提高超高層核心筒剪力墻預(yù)制鋼筋籠整體吊裝一次合格率

提高超高層核心筒剪力墻預(yù)制鋼筋籠整體吊裝一次合格率——IndonesiaOne董軍業(yè)2019年7月中建八局第一建設(shè)有限公司

工程概況PART1小組簡(jiǎn)介PART2選擇課題PART3現(xiàn)狀調(diào)查PART4設(shè)定目標(biāo)PART5分析原因PART6PART7PART8PART9PART10PART11PART12確定主要原因制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查制定鞏固措施總結(jié)及今后打算PDCAPART1工程概況1.1項(xiàng)目概況質(zhì)量管理目標(biāo)：項(xiàng)目簡(jiǎn)介：竣工驗(yàn)收一次合格率達(dá)100%；杜絕質(zhì)量事故；爭(zhēng)創(chuàng)“海外魯班獎(jiǎng)”！項(xiàng)目地址：印尼首都雅加達(dá)市核心區(qū)建筑高度：303m建筑面積：30.6萬(wàn)㎡工程造價(jià)：約為20億人民幣結(jié)構(gòu)形式：內(nèi)部核心筒+外部鋼框架地下結(jié)構(gòu)：地下7層逆作法施工地上結(jié)構(gòu)：北塔59層，南塔58層印尼一號(hào)雙塔項(xiàng)目1.2工程概況印尼一號(hào)雙塔項(xiàng)目塔樓結(jié)構(gòu)模型兩個(gè)塔樓結(jié)構(gòu)形式均為內(nèi)部核心筒+外部鋼框架，核心筒為鋼筋混凝土剪力墻。針對(duì)剪力墻施工，當(dāng)?shù)亓?xí)慣根據(jù)深化圖紙將剪力墻鋼筋分塊預(yù)綁扎成鋼筋籠，然后將鋼筋籠整體吊裝至作業(yè)面進(jìn)行安裝。工程概況：墻體鋼筋預(yù)綁扎核心筒總高度:326.77m地下部分高度：23.77m地上部分高度：303m核心筒鋼筋強(qiáng)度:D≥16mm,Fy=420MPaD≤13mm,Fy=520MPa鋼筋籠整體吊裝安裝標(biāo)準(zhǔn)層高度：4.8m預(yù)制鋼筋籠高度：5.65mPART2小組簡(jiǎn)介小組名稱(chēng)印尼一號(hào)“航夢(mèng)海外”QC小組課題名稱(chēng)提高超高層核心筒剪力墻預(yù)制鋼筋籠整體吊裝一次合格率成立日期2017.10課題類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型小組注冊(cè)號(hào)CSCEC81-HW-2017-02課題注冊(cè)號(hào)CSCEC81-HW-KT-2018-02QC教育每周五課題活動(dòng)時(shí)間2018.02.01~2018.08.31小組成員姓名性別職務(wù)職稱(chēng)組內(nèi)分工顧問(wèn)劉運(yùn)成男分公司總工高級(jí)工程師QC顧問(wèn)、技術(shù)指導(dǎo)顧問(wèn)婁偉男局海外部項(xiàng)目PD高級(jí)工程師QC顧問(wèn)、技術(shù)指導(dǎo)組長(zhǎng)劉嘉東男項(xiàng)目經(jīng)理中級(jí)工程師策劃組織、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)副組長(zhǎng)汪勝男項(xiàng)目總工高級(jí)工程師組織協(xié)調(diào)、技術(shù)管理課題負(fù)責(zé)人李志水男質(zhì)量工程師助理工程師課題實(shí)施、質(zhì)量管理組員黃翔男技術(shù)工程師中級(jí)工程師方案編制、技術(shù)指導(dǎo)組員王興俊男技術(shù)工程師助理工程師技術(shù)實(shí)施、數(shù)據(jù)記錄組員宋長(zhǎng)全男專(zhuān)業(yè)工程師助理工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、記錄數(shù)據(jù)組員羅揚(yáng)健男技術(shù)工程師助理工程師效果檢查、數(shù)據(jù)整理組員王靖文男技術(shù)工程師助理工程師效果檢查、記錄數(shù)據(jù)組員任子昂男技術(shù)工程師助理工程師BIM模型繪制、數(shù)據(jù)整理組員張二永男安全總監(jiān)中級(jí)工程師安全檢查、過(guò)程安全管控組員秦基輝男專(zhuān)業(yè)工程師助理工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、記錄數(shù)據(jù)組員董軍業(yè)男技術(shù)工程師助理工程師數(shù)據(jù)計(jì)算、課題總結(jié)2.1小組簡(jiǎn)介2.1小組簡(jiǎn)介小組成立以來(lái)，先后獲得上海市優(yōu)秀QC成果一等獎(jiǎng)兩項(xiàng)，二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，局級(jí)優(yōu)秀QC成果2項(xiàng)，公司級(jí)QC成果一等獎(jiǎng)2項(xiàng)。2.2小組活動(dòng)計(jì)劃進(jìn)度表小組活動(dòng)計(jì)劃進(jìn)度表2018.02.01~2018.08.31階段2月3月4月5月6月7月8月負(fù)責(zé)人P選擇課題劉嘉東現(xiàn)狀調(diào)查秦基輝目標(biāo)設(shè)定劉運(yùn)成原因分析李志水確定要因黃翔制定對(duì)策羅揚(yáng)健D實(shí)施對(duì)策宋長(zhǎng)全C檢查效果王靖文A鞏固措施董軍業(yè)總結(jié)汪勝備注計(jì)劃時(shí)間實(shí)施情況印尼一號(hào)“航夢(mèng)海外”QC小組小組活動(dòng)人員12345678910111213141516出勤率序號(hào)姓名18.2.518.2.2518.3.318.8.1818.4.218.4.2818.5.518.5.1718.6.718.6.1518.6.2718.7.2118.7.2718.8.218.8.1318.8.281劉嘉東○○○○○○○○○○○○○○○○100%2黃翔○○○○○○●○○○○○○○○○94%3董明會(huì)○○○○○○○○○○●○○○○○94%4王興俊○○○○○○○○○○△○○○○○94%5王靖文○○○○○○○●○○○○○○○○94%6任子昂○○○○○○○○○○○○○○○○100%7張二永○○○○○○○○○○○○○○○○100%8秦基輝○○○○○○○○○○○○○○○○100%9李志水○○○○○○○○○△○○○○○○94%10

董軍業(yè)○○●○○○○○○○○○○○○○94%

備注：○正常出勤；●請(qǐng)假；△缺勤；

制表人：李志水

完成日期：2018年8月27日小組活動(dòng)出勤情況統(tǒng)計(jì)表表2-32.3小組活動(dòng)出勤統(tǒng)計(jì)表PART3選擇課題提高剪力墻鋼筋驗(yàn)收一次通過(guò)率，可避免質(zhì)量整改導(dǎo)致的工期延誤。項(xiàng)目工期緊張?jiān)谟∧嵫偶舆_(dá)地區(qū)，當(dāng)?shù)厥┕ち?xí)慣依據(jù)鋼筋深化圖紙將核心筒剪力墻鋼筋分塊預(yù)綁扎，然后將剪力墻鋼筋籠整體吊裝安裝，鋼筋籠整體吊裝和安裝容易變形，質(zhì)量問(wèn)題較多。本項(xiàng)目為雅加達(dá)地標(biāo)項(xiàng)目，為“一帶一路”沿線(xiàn)國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，受印尼政府關(guān)注度比較高，社會(huì)影響力較大。印尼政府關(guān)注度高，社會(huì)影響大項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)“海外魯班獎(jiǎng)”！對(duì)工程質(zhì)量控制比較嚴(yán)格。項(xiàng)目質(zhì)量要求嚴(yán)格3選擇課題結(jié)合對(duì)印尼雅加達(dá)當(dāng)?shù)仨?xiàng)目的考察以及本項(xiàng)目施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題分析，因此小組最終決定以“提高超高層核心筒剪力墻預(yù)制鋼筋籠整體吊裝一次合格率”作為本次QC活動(dòng)課題。PART4現(xiàn)狀調(diào)查4.1現(xiàn)狀調(diào)查活動(dòng)課題確定以后，首先將剪力墻鋼筋籠劃分區(qū)塊，對(duì)墻體鋼筋籠進(jìn)行編號(hào)，每個(gè)塔樓標(biāo)準(zhǔn)層各包含26塊。北塔樓核心筒標(biāo)準(zhǔn)層1245376811910131214151617181920212223242526南塔樓核心筒標(biāo)準(zhǔn)層1245376811910131214151617181920212223242526核心筒墻體鋼筋籠編號(hào)4.1現(xiàn)狀調(diào)查并且對(duì)B6和B5層范圍內(nèi)的104片墻體鋼筋籠吊裝一次合格率進(jìn)行檢查，現(xiàn)場(chǎng)共檢查出不合格點(diǎn)20處，一次合格率為(104-20)÷104=80.77%。并且對(duì)不合格的點(diǎn)位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析：核心筒墻體鋼筋籠吊裝問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表樓層問(wèn)題B6B5累計(jì)頻率（%）累計(jì)頻率（%）鋼筋籠變形64105050鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠3252575箍筋間距不符合要求101580鋼筋籠上下對(duì)位不準(zhǔn)確101585相鄰兩片鋼筋籠錯(cuò)位101590鋼筋籠主筋彎曲101595鋼筋籠尺寸偏差1015100合計(jì)146201001004.2數(shù)據(jù)分析通過(guò)運(yùn)用問(wèn)題對(duì)比排列圖分析，我們可以得出“鋼筋籠變形”、“鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠”這兩個(gè)問(wèn)題是鋼筋籠整體吊裝施工中存在的主要質(zhì)量問(wèn)題。PART5設(shè)定目標(biāo)5設(shè)定目標(biāo)通過(guò)對(duì)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析，“鋼筋籠變形”、“鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠”兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題占總不合格率的75%，如果能解決這兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題的95%，同時(shí)再鞏固其他環(huán)節(jié)，整體吊裝一次合格率便可上升至94.47%。

80.77%+(1-80.77%)x75%x95%=94.47%經(jīng)過(guò)QC小組成員的討論分析，結(jié)合項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)及印尼工人的技術(shù)水平，確定了本次QC活動(dòng)的目標(biāo)為：將鋼筋籠整體吊裝一次合格率提高到94%。1.目標(biāo)分析2.設(shè)定目標(biāo)12通過(guò)對(duì)當(dāng)?shù)仨?xiàng)目的調(diào)研，當(dāng)?shù)仨?xiàng)目預(yù)制墻體鋼筋籠整體吊裝一次合格率平均為85%，但是本小組有一定的QC活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)、質(zhì)量、創(chuàng)新管理能力，解決質(zhì)量問(wèn)題的同時(shí)可節(jié)省工期，業(yè)主和印尼合作方也大力支持。PART6分析原因針對(duì)剪力墻鋼筋籠整體吊裝施工質(zhì)量問(wèn)題，小組從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六方面開(kāi)展末端因素分析研討會(huì)，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法進(jìn)行原因分析，并繪制關(guān)聯(lián)圖：6分析原因施工人員責(zé)任心不強(qiáng)鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠鋼筋籠變形測(cè)量?jī)x器缺少檢測(cè)與維護(hù)鋼筋質(zhì)量不達(dá)標(biāo)扎絲質(zhì)量不達(dá)標(biāo)鋼筋籠預(yù)綁扎后堆放不當(dāng)爬模架體上空間狹小、操作困難鋼筋籠臨時(shí)定位點(diǎn)不準(zhǔn)確鋼筋搭接區(qū)的加工方法不當(dāng)臨時(shí)固定措施設(shè)置不當(dāng)起吊點(diǎn)位置選擇不當(dāng)鋼筋籠起吊時(shí)未加固工人與管理人員工作不到位材料質(zhì)量不合格施工機(jī)具質(zhì)量不合格施工環(huán)境差施工方法不當(dāng)測(cè)量不準(zhǔn)確技術(shù)交底不到位6分析原因通過(guò)分析，QC小組共找出12條導(dǎo)致“鋼筋籠變形”、“鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠”的末端因素。序號(hào)影響因素分類(lèi)1施工人員責(zé)任心不強(qiáng)人2技術(shù)交底不到位3測(cè)量?jī)x器缺少檢測(cè)與維護(hù)機(jī)4鋼筋質(zhì)量不達(dá)標(biāo)料5扎絲質(zhì)量不達(dá)標(biāo)6鋼筋籠預(yù)綁扎后堆放不當(dāng)法7起吊點(diǎn)位置選擇不當(dāng)8鋼筋籠起吊時(shí)未加固9臨時(shí)固定措施設(shè)置不當(dāng)10鋼筋搭接區(qū)的加工方法不當(dāng)11爬模架體上空間狹小、操作困難環(huán)12臨時(shí)定位點(diǎn)不準(zhǔn)確測(cè)PART7確定主要原因針對(duì)12條末端因素，QC小組召開(kāi)“要因分析研討會(huì)”，運(yùn)用5W1H分析法，制定要因確認(rèn)計(jì)劃表：7確認(rèn)主要原因序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)1施工人員責(zé)任心不足是否具有責(zé)任心，鋼筋籠預(yù)綁扎質(zhì)量是否符合要求調(diào)查分析操作工人都應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心，有約束制度。鋼筋籠預(yù)綁扎質(zhì)量符合要求。秦基輝2018-05-10施工現(xiàn)場(chǎng)2技術(shù)人員交底不到位是否進(jìn)行技術(shù)方案交底調(diào)查分析施工前進(jìn)行技術(shù)方案100%交底黃翔2018-05-05辦公室3測(cè)量?jī)x器缺少檢測(cè)與維護(hù)測(cè)量?jī)x器精度是否滿(mǎn)足要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備的管理，定期檢查確保儀器設(shè)備在有效期內(nèi)，能保證測(cè)量精度王靖文2018-05-05施工現(xiàn)場(chǎng)4鋼筋質(zhì)量不達(dá)標(biāo)鋼筋剛度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求資料考核進(jìn)場(chǎng)鋼筋材料抽樣檢測(cè)報(bào)告合格任子昂2018-05-10辦公室5扎絲質(zhì)量不達(dá)標(biāo)扎絲質(zhì)量是否滿(mǎn)足要求資料考核進(jìn)場(chǎng)扎絲材料抽樣檢測(cè)報(bào)告合格任子昂2018-05-10辦公室6鋼筋籠預(yù)綁扎后堆放不當(dāng)預(yù)綁扎鋼筋籠是否堆放合理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證鋼筋籠預(yù)綁扎后堆放合理，無(wú)導(dǎo)致鋼筋籠變形因素李志水2018-05-15施工現(xiàn)場(chǎng)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)7起吊點(diǎn)位置選擇不當(dāng)起吊點(diǎn)位置是否合理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證起吊時(shí)鋼筋籠整體受力均勻，保證鋼筋籠不變形羅揚(yáng)健2018-05-15施工現(xiàn)場(chǎng)8鋼筋籠起吊時(shí)未加固起吊時(shí)是否有加固措施現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證吊點(diǎn)區(qū)域鋼筋不被拉扯變形，保證鋼筋間距不變羅揚(yáng)健2018-05-15施工現(xiàn)場(chǎng)9臨時(shí)固定措施設(shè)置不當(dāng)臨時(shí)固定措施是否能將鋼筋籠固定不變形現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證臨時(shí)固定措施能將鋼筋籠固定并保證鋼筋籠不變形王興俊2018-05-15施工現(xiàn)場(chǎng)10鋼筋搭接區(qū)的加工方法不當(dāng)鋼筋搭接區(qū)加工方法是否有利于鋼筋籠搭接現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證按照鋼筋深化圖紙施工并保證鋼筋搭接區(qū)長(zhǎng)度符合要求李志水2018-05-15施工現(xiàn)場(chǎng)11爬模架體上空間狹小、操作困難爬模架體上空間是否滿(mǎn)足施工需要現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證爬模架體上操作平臺(tái)空間能滿(mǎn)足工人綁扎鋼筋籠的需要王興俊2018-05-15施工現(xiàn)場(chǎng)12臨時(shí)定位點(diǎn)不準(zhǔn)確臨時(shí)定位點(diǎn)是否準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證臨時(shí)定位準(zhǔn)確，上下片鋼筋對(duì)位準(zhǔn)確，相鄰兩片鋼筋對(duì)位準(zhǔn)確宋長(zhǎng)全2018-05-15施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)12條末端因素，本QC小組召開(kāi)“要因分析研討會(huì)”，運(yùn)用5W1E分析法，制定要因確認(rèn)計(jì)劃表：7確認(rèn)主要原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)是否具有責(zé)任心，鋼筋籠預(yù)綁扎質(zhì)量是否符合要求調(diào)查分析操作工人都應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心，有約束制度。鋼筋籠預(yù)綁扎質(zhì)量符合要求。操作工人都應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心，有約束制度。鋼筋籠預(yù)綁扎質(zhì)量符合要。秦基輝2018-05-10施工現(xiàn)場(chǎng)影響程度結(jié)論非要因末端因素1：施工人員責(zé)任心不足1.通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：工人與班組之間簽訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰協(xié)議，操作工人普遍有較強(qiáng)的責(zé)任心。2.對(duì)預(yù)綁扎的鋼筋籠進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置符合要求，預(yù)綁扎質(zhì)量控制良好。因工人責(zé)任心不足導(dǎo)致鋼筋籠尺寸不符合要求1處，僅占不合格率5%。非要因7確認(rèn)主要原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)是否進(jìn)行技術(shù)方案交底調(diào)查分析施工前進(jìn)行技術(shù)方案100%交底黃翔2018-05-05辦公室影響程度結(jié)論非要因末端因素2：技術(shù)人員交底不到位經(jīng)調(diào)查分析，針對(duì)鋼筋籠預(yù)綁扎整體吊裝項(xiàng)目部技術(shù)管理人員制定了較為詳盡的技術(shù)交底。同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情況對(duì)相應(yīng)班組做了技術(shù)交底。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)交底效果進(jìn)行抽查，工人對(duì)交底內(nèi)容理解到位。技術(shù)方案交底率100%，會(huì)議影像資料及簽到表留存記錄完整。非要因7確認(rèn)主要原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)測(cè)量?jī)x器精度是否滿(mǎn)足要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備的管理，定期檢查確保儀器設(shè)備在有效期內(nèi)，能保證測(cè)量精度王靖文2018-05-05施工現(xiàn)場(chǎng)影響程度結(jié)論非要因末端因素3：測(cè)量?jī)x器缺少檢測(cè)與維護(hù)2018年2月20日小組成員王靖文在現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)儀、全站儀等儀器狀態(tài)良好，檢測(cè)維護(hù)資料完整。工人卷尺配備齊全，測(cè)量精度完全符合規(guī)范要求。因?yàn)闇y(cè)量?jī)x器缺檢測(cè)、維護(hù)導(dǎo)致導(dǎo)致鋼筋籠定位偏差有0處，占不合格率0%。非要因7確認(rèn)主要原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)鋼筋質(zhì)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求資料考核進(jìn)場(chǎng)鋼筋材料抽樣檢測(cè)報(bào)告合格任子昂2018-05-10辦公室影響程度結(jié)論非要因末端因素4：鋼筋質(zhì)量不達(dá)標(biāo)項(xiàng)目上有嚴(yán)格的鋼筋檢查規(guī)范及使用流程：原材進(jìn)場(chǎng)檢查—現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢—交付第三方獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)—檢驗(yàn)合格后才能交付現(xiàn)場(chǎng)使用。經(jīng)調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告均合格，使用過(guò)程中無(wú)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生，鋼筋強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。非要因7確認(rèn)主要原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)扎絲質(zhì)量是否滿(mǎn)足要求資料考核進(jìn)場(chǎng)扎絲材料抽樣檢測(cè)報(bào)告合格任子昂2018-05-10辦公室影響程度結(jié)論非要因末端因素5：扎絲質(zhì)量不達(dá)標(biāo)非要因項(xiàng)目上有嚴(yán)格的扎絲檢查規(guī)范及使用流程：原材進(jìn)場(chǎng)檢查—現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢—交付第三方獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)—檢驗(yàn)合格后才能交付現(xiàn)場(chǎng)使用。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，檢驗(yàn)報(bào)告均合格，并且現(xiàn)場(chǎng)工人使用扎絲綁扎鋼筋牢固，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。7確認(rèn)主要原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)預(yù)綁扎鋼筋籠是否堆放合理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證鋼筋籠預(yù)綁扎后堆放合理，無(wú)導(dǎo)致鋼筋籠變形因素李志水2018-05-15施工現(xiàn)場(chǎng)影響程度結(jié)論非要因末端因素6：鋼筋籠預(yù)綁扎后堆放不當(dāng)非要因經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋籠堆放區(qū)，堆放區(qū)域地勢(shì)平坦。鋼筋籠預(yù)綁扎后按照不同類(lèi)型、吊裝順序堆放整齊，L形鋼筋籠設(shè)有斜向支撐，確保鋼筋籠無(wú)變形。疊加堆放時(shí)，下方鋼筋籠亦無(wú)影響質(zhì)量的變形。鋼筋籠預(yù)綁扎后堆放合理，無(wú)導(dǎo)致鋼筋籠變形因素7確認(rèn)主要原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)起吊點(diǎn)位置是否合理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證起吊時(shí)鋼筋籠整體受力均勻，保證鋼筋籠不變形羅揚(yáng)健2018-02-20施工現(xiàn)場(chǎng)影響程度結(jié)論要因末端因素7：起吊點(diǎn)位置選擇不當(dāng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，對(duì)于一字型鋼筋籠，起吊時(shí)容易導(dǎo)致主筋彎曲。吊點(diǎn)選擇不當(dāng)容易導(dǎo)致鋼筋籠受力不均勻，夾角變化，鋼筋籠變形。因起吊點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致主筋彎曲1處、鋼筋籠變形3處，共占不合格率20%。要因7確認(rèn)主要原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)鋼筋籠起吊時(shí)是否有加固措施現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證吊點(diǎn)區(qū)域鋼筋不被拉扯變形，保證鋼筋間距不變羅揚(yáng)健2018-02-20施工現(xiàn)場(chǎng)影響程度結(jié)論5要因末端因素8：鋼筋籠起吊時(shí)未加固經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠起吊時(shí)，加固措施不明確，實(shí)施效果差。若鋼筋籠起吊時(shí)無(wú)加固措施，吊點(diǎn)區(qū)域箍筋極易被拉變形，鋼筋間距大小不一，工人需解綁箍筋后重新調(diào)整間距。另外，更嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致鋼筋籠變形、散架，造成更為嚴(yán)重的后果。要因7確認(rèn)主要原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)臨時(shí)固定措施是否能將鋼筋籠固定不變形現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證臨時(shí)固定措施能將鋼筋籠固定并保證鋼筋籠不變形王興俊2018-05-15施工現(xiàn)場(chǎng)影響程度結(jié)論要因末端因素9：臨時(shí)固定措施設(shè)置不當(dāng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，現(xiàn)場(chǎng)有5處因?yàn)榧庸滩患皶r(shí)、加固措施少、加固措施作用不到位等原因?qū)е落摻罨\變形量較大。若一次加工鋼筋籠過(guò)高，鋼筋籠不易加固，更易出現(xiàn)變形。鋼筋籠變形受臨時(shí)固定措施的影響較大，占不合格率50%，臨時(shí)固定措施起決定性作用，要因7確認(rèn)主要原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)鋼筋搭接區(qū)加工方法是否有利于鋼筋籠搭接現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證按照鋼筋深化圖紙施工并保證鋼筋搭接區(qū)長(zhǎng)度符合要求李志水2018-05-15施工現(xiàn)場(chǎng)影響程度結(jié)論要因末端因素10：鋼筋搭接區(qū)的加工方法不當(dāng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，上片鋼筋籠安裝時(shí)易與下方鋼筋籠鋼筋碰撞沖突，特別是下方鋼筋籠鋼筋較密時(shí)，鋼筋籠難以下放。因鋼筋搭接區(qū)的加工方法不當(dāng)導(dǎo)致鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠質(zhì)量問(wèn)題5處，占不合格率的25%。要因7確認(rèn)主要原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)爬模架體上空間是否滿(mǎn)足施工需要現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證爬模架體上操作平臺(tái)空間能滿(mǎn)足工人綁扎鋼筋籠的需要王興俊2018-05-15施工現(xiàn)場(chǎng)影響程度結(jié)論非要因末端因素11：爬模架體上空間狹小、操作困難經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，爬模架體上操作平臺(tái)寬度為1m，鋼筋籠整體吊裝時(shí)，兩側(cè)平臺(tái)空間滿(mǎn)足工人綁扎鋼筋籠的需要。非要因1m1m7確認(rèn)主要原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)臨時(shí)定位點(diǎn)是否準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣吊裝點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤，上下片鋼筋對(duì)位準(zhǔn)確，相鄰兩片鋼筋對(duì)位準(zhǔn)確臨時(shí)定位準(zhǔn)確，上下片鋼筋對(duì)位準(zhǔn)確，相鄰兩片鋼筋對(duì)位準(zhǔn)確宋長(zhǎng)全2018-05-15施工現(xiàn)場(chǎng)影響程度結(jié)論非要因末端因素12：臨時(shí)定位點(diǎn)不準(zhǔn)確經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣吊裝點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋籠利用塔吊吊裝，工人牽拉鋼筋籠容易調(diào)整并將其下放至準(zhǔn)確位置。為便于安裝，相鄰兩片鋼筋籠預(yù)綁扎時(shí)不預(yù)留伸出搭接鋼筋，吊裝安裝時(shí)，相鄰兩片影響較小。因鋼筋籠臨時(shí)定位不準(zhǔn)確導(dǎo)致鋼筋籠上下對(duì)位不準(zhǔn)確1處、相鄰兩片鋼筋籠錯(cuò)位1處，各占不合格率的5%。非要因7確認(rèn)主要原因PART8制定對(duì)策要因一對(duì)策方案評(píng)估選定對(duì)策有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性時(shí)間性起吊點(diǎn)位置選擇不當(dāng)對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行優(yōu)化，并利用吊裝扁擔(dān)吊裝，增加起吊點(diǎn)合理設(shè)置起吊點(diǎn)可減小鋼筋起吊時(shí)主筋的最大彎矩，增加起吊點(diǎn)能使荷載分布更加均勻，減小單個(gè)吊點(diǎn)的集中荷載，減小鋼筋變形重新繪制起吊點(diǎn)位置圖紙，重新交底。可實(shí)施性強(qiáng)更換吊點(diǎn)不額外增加材料費(fèi)，需加工吊裝扁擔(dān)梁，增加吊索數(shù)量，但可以重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)操作簡(jiǎn)便，易于理解，易落實(shí)，可靠性高1天內(nèi)完成，可操作性強(qiáng)選用鋼筋籠內(nèi)設(shè)置支撐骨架，吊點(diǎn)設(shè)置在骨架上鋼筋籠內(nèi)設(shè)置支撐骨架可以有效將鋼筋籠重量均勻分配在骨架上，而骨架整體剛度大，不易產(chǎn)生變形綁扎過(guò)程中需要提前安裝支撐骨架，且不同位置的鋼筋籠或鋼筋籠的鋼筋間距變化后可能不再適用。吊裝完成后不易拆除骨架要選用槽鋼或工字鋼等剛度較大的材料制作，造價(jià)較高需進(jìn)行支撐架計(jì)算、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過(guò)程中需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整骨架分布需要1到2天完成，太占用時(shí)間不選針對(duì)要因，我們小組采用頭腦風(fēng)暴法提出多項(xiàng)對(duì)策，并從有效性、可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、時(shí)間性進(jìn)行對(duì)策評(píng)價(jià)：8.1提出方案并進(jìn)行方案評(píng)價(jià)對(duì)策分析評(píng)價(jià)表要因二對(duì)策方案評(píng)估選定對(duì)策有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性時(shí)間性鋼筋籠起吊時(shí)未加固在起吊點(diǎn)額外綁扎加固鋼筋，并在每個(gè)鋼筋籠的表面增加“X”型鋼筋剪刀撐起吊點(diǎn)額外增加的鋼筋可以將吊點(diǎn)集中荷載均勻傳遞到相鄰鋼筋上，減小吊點(diǎn)主筋受力?！癤”型剪刀撐可以增加單片鋼筋籠吊裝時(shí)的整體穩(wěn)定性，有效性好只需跟鋼筋綁扎工人重更交底即可實(shí)施，可實(shí)施性強(qiáng)。各片鋼筋籠連成整體后可將“X”型剪刀撐和額外附加鋼筋拆除，重復(fù)利用?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，可靠性好。半天之內(nèi)可完成選用將鋼筋籠角點(diǎn)位置主筋換成直徑32的鋼筋增大角點(diǎn)鋼筋直徑可增加單片鋼筋籠整體剛度和穩(wěn)定性，效果好更新每片墻體鋼筋深化設(shè)計(jì)圖，重新交底，可實(shí)施性略差。單片鋼筋籠至少四個(gè)角點(diǎn)主筋需要替換成直徑32的鋼筋，且不能重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)性差需重新進(jìn)行鋼筋深化設(shè)計(jì)，可靠性一般至少一個(gè)星期不選對(duì)策分析評(píng)價(jià)表（續(xù)）針對(duì)要因，我們小組采用頭腦風(fēng)暴法提出多項(xiàng)對(duì)策，并從有效性、可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、時(shí)間性進(jìn)行對(duì)策的評(píng)價(jià)：8.1提出方案并進(jìn)行方案評(píng)價(jià)對(duì)策分析評(píng)價(jià)表（續(xù)）要因三對(duì)策方案評(píng)估選定對(duì)策有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性時(shí)間性臨時(shí)固定措施設(shè)置不當(dāng)先利用爬模架體進(jìn)行臨時(shí)加固，然后在不同片鋼筋籠間加設(shè)剪刀撐或水平拉筋首先增加單片鋼筋固定點(diǎn)，其次能增加相鄰鋼筋籠的整體性，有效性好重新交底即可實(shí)施手動(dòng)葫蘆和對(duì)拉螺桿為爬模附屬附件，無(wú)需重新購(gòu)買(mǎi)。剪刀撐及水平拉筋可重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)性好現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，可靠性好3個(gè)小時(shí)內(nèi)可完成，操作性強(qiáng)選用在爬模頂平臺(tái)利用鋼管在鋼筋籠兩側(cè)搭設(shè)支撐架體能有效的保證墻體鋼筋的整體性安裝后需要占用爬模頂平臺(tái)大量的空間，拆卸后的鋼管需要布置堆放區(qū)域所需鋼管較多，且每次都要重新搭設(shè)需要考慮爬模頂平臺(tái)承載力每層墻體鋼筋加固需要6個(gè)小時(shí)完成，用時(shí)較長(zhǎng)不選針對(duì)要因，我們小組采用頭腦風(fēng)暴法提出多項(xiàng)對(duì)策，并從有效性、可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、時(shí)間性進(jìn)行對(duì)策的評(píng)價(jià)：8.1提出方案并進(jìn)行方案評(píng)價(jià)要因四對(duì)策方案評(píng)估選定對(duì)策有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性時(shí)間性鋼筋搭接區(qū)的加工方法不當(dāng)使用套筒進(jìn)行鋼筋搭接可保證鋼筋搭接質(zhì)量上下片鋼筋主筋不易對(duì)齊，可實(shí)施性差比搭接經(jīng)濟(jì)性好可靠性不強(qiáng)，難以落實(shí)到位搭接時(shí)間長(zhǎng)，可操作性差不選鋼筋搭接區(qū)域，主筋進(jìn)行小坡度內(nèi)折搭接區(qū)上下片鋼筋主筋相互錯(cuò)開(kāi)，便于搭接按圖加工鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，可實(shí)施性好鋼筋加工費(fèi)用每噸增加現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，可靠性強(qiáng)2天可完成圖紙深化和交底，可操作性強(qiáng)選用對(duì)策分析評(píng)價(jià)表（續(xù)）針對(duì)要因，我們小組采用頭腦風(fēng)暴法提出多項(xiàng)對(duì)策，并從有效性、可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、時(shí)間性進(jìn)行對(duì)策的評(píng)價(jià)：8.1提出方案并進(jìn)行方案評(píng)價(jià)8.2制定對(duì)策實(shí)施表對(duì)策實(shí)施表針對(duì)選出的對(duì)策，小組成員運(yùn)用5W1H的方法開(kāi)展了活動(dòng)，進(jìn)行了專(zhuān)項(xiàng)研究分析，明確了目標(biāo)、措施、完成時(shí)間及負(fù)責(zé)人，制定對(duì)策見(jiàn)下表：序號(hào)要因?qū)Σ叻桨改繕?biāo)對(duì)策措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1起吊點(diǎn)位置選擇不當(dāng)對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行優(yōu)化，并利用吊裝扁擔(dān)吊裝，增加起吊點(diǎn)施工人員100%明確預(yù)制鋼筋籠起吊點(diǎn)和質(zhì)量控制要點(diǎn)；因起吊點(diǎn)位置選擇不當(dāng)導(dǎo)致不合格率≤3%。1.建立鋼筋籠BIM模型，并計(jì)算鋼筋籠重心范圍，明確不同類(lèi)型鋼筋籠起吊點(diǎn)。2.用吊裝扁擔(dān)吊裝鋼筋籠，加設(shè)垂直吊鏈，增加吊點(diǎn)，由兩個(gè)吊點(diǎn)增加至多個(gè)吊點(diǎn)。3.做好工人技術(shù)交底，抽查起吊情況。辦公區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)2018.5.15-2018.5.31任子昂秦基輝2鋼筋籠起吊時(shí)未加固在起吊點(diǎn)額外綁扎加固鋼筋，并在每個(gè)鋼筋籠的表面增加“X”型鋼筋剪刀撐施工人員100%明確預(yù)制鋼筋籠起吊時(shí)加固措施；因起吊導(dǎo)致鋼筋籠變形不合格率≤3%1.在起吊點(diǎn)處鋼筋豎直方向上加設(shè)綁扎一根直徑25mm、長(zhǎng)度約為1m的加固鋼筋。2.建立鋼筋籠BIM模型，明確不同類(lèi)型鋼筋籠剪刀撐加設(shè)方式。3.起吊前，在鋼筋籠每個(gè)面上加設(shè)直徑25mm的鋼筋作為X型剪刀撐。辦公區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)2018.5.15-2018.5.31李志水宋長(zhǎng)全8.2制定對(duì)策實(shí)施表對(duì)策實(shí)施表(續(xù)）針對(duì)選出的對(duì)策，小組成員運(yùn)用5W1H的方法開(kāi)展了活動(dòng)，進(jìn)行了專(zhuān)項(xiàng)研究分析，明確了目標(biāo)、措施、完成時(shí)間及負(fù)責(zé)人，制定對(duì)策實(shí)施表：序號(hào)要因?qū)Σ叻桨改繕?biāo)對(duì)策措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人3臨時(shí)固定措施設(shè)置不當(dāng)先利用爬模架體進(jìn)行臨時(shí)加固，然后在不同片鋼筋籠間加設(shè)剪刀撐或水平拉筋施工人員100%明確臨時(shí)固定措施做法和質(zhì)量控制要點(diǎn)；因固定措施不當(dāng)導(dǎo)致鋼筋籠變形不合格率≤4%1.臨時(shí)用手拉葫蘆或?qū)輻U一端拉結(jié)在爬模架體上，另外一端拉結(jié)在鋼筋籠上，并在鋼筋籠拉結(jié)點(diǎn)位置加設(shè)水平方向的拉結(jié)鋼筋；2.左右相鄰兩片鋼筋籠之間加設(shè)斜向剪刀撐，再綁扎搭接區(qū)鋼筋；3.在相鄰兩片不同方向鋼筋籠之間加設(shè)水平向鋼筋將兩片鋼筋籠臨時(shí)連接到一起施工現(xiàn)場(chǎng)2018.5.15-2018.5.31羅揚(yáng)健宋長(zhǎng)全4鋼筋搭接區(qū)的加工方法不當(dāng)鋼筋搭接區(qū)域，主筋進(jìn)行小坡度內(nèi)折鋼筋加工工人100%明確搭接區(qū)鋼筋加工要求；鋼筋吊裝時(shí)間控制在30分鐘/片以?xún)?nèi)1.深化圖紙，優(yōu)化鋼筋籠搭接區(qū)鋼筋，將直鋼筋改為帶內(nèi)折段的鋼筋，內(nèi)折坡度1:6；2.檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制鋼筋籠搭接區(qū)鋼筋加工情況，確保按圖施工辦公區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)2018.5.15-2018.5.31王興俊秦基輝PART9對(duì)策實(shí)施9對(duì)策實(shí)施實(shí)施1：針對(duì)“起吊點(diǎn)位置選擇不當(dāng)”要因12建立BIM模型，并對(duì)工人進(jìn)行交底。對(duì)于一字型鋼筋籠，吊鉤吊點(diǎn)設(shè)置位置選擇如圖所示。鋼筋籠由平放到豎起的過(guò)程中，變形較小。對(duì)于L型鋼筋籠，吊點(diǎn)位置選擇區(qū)域如圖所示，盡量減小偏心力，保證鋼筋籠吊裝時(shí)受力均勻。并在L型兩面之間加設(shè)斜鋼筋作為支撐，防止L型鋼筋籠夾角變化。經(jīng)過(guò)受力計(jì)算，鋼筋籠起吊時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)選擇距鋼筋籠頂部1/3-1/4處。將塔吊吊鏈直接吊掛鋼筋籠改為使用吊裝扁擔(dān)，增加吊點(diǎn)，避免產(chǎn)生導(dǎo)致鋼筋籠變形的水平力。吊點(diǎn)位置X型剪刀撐吊點(diǎn)選擇區(qū)域斜鋼筋一字型鋼筋籠立面圖L型鋼筋籠俯視圖吊點(diǎn)位置一字型鋼筋籠俯視圖吊裝扁擔(dān)吊運(yùn)鋼筋籠吊裝扁擔(dān)9對(duì)策實(shí)施實(shí)施2：針對(duì)“鋼筋籠起吊時(shí)未加固”要因12起吊前，在鋼筋籠每個(gè)面上加設(shè)X型剪刀撐，增強(qiáng)鋼筋籠的整體穩(wěn)定性，減少鋼筋籠變形量。在起吊點(diǎn)處鋼筋豎直方向上長(zhǎng)度約為1m加固鋼筋，防止吊裝過(guò)程中箍筋發(fā)生偏位和變形。X型剪刀撐加固鋼筋9對(duì)策實(shí)施實(shí)施3：針對(duì)“臨時(shí)固定措施設(shè)置不當(dāng)”要因1在爬模操作平臺(tái)層，采用手拉葫蘆及對(duì)拉螺桿臨時(shí)固定鋼筋籠，手拉葫蘆一端拉結(jié)在爬模架體上，另外一端拉結(jié)在鋼筋籠上。手拉葫蘆吊鉤拉結(jié)處一般加設(shè)一根直徑25mm、長(zhǎng)度2m左右的拉結(jié)鋼筋。對(duì)拉螺桿拉結(jié)處一般加設(shè)兩根直徑16mm、長(zhǎng)度1m左右的拉結(jié)鋼筋。水平方向和豎直方向拉結(jié)點(diǎn)間距2m左右。采用兩側(cè)對(duì)拉或單側(cè)拉結(jié)方式，防止鋼筋籠偏斜彎曲變形。操作平臺(tái)區(qū)手拉葫蘆固定手拉葫蘆吊鉤拉結(jié)處對(duì)拉螺桿固定對(duì)拉螺桿拉結(jié)點(diǎn)固定9對(duì)策實(shí)施實(shí)施3：針對(duì)“臨時(shí)固定措施設(shè)置不當(dāng)”要因待左右兩側(cè)鋼筋籠均吊裝完畢后，在左右相鄰兩片鋼筋籠之間加設(shè)斜向剪刀撐。剪刀撐選用直徑25mm的鋼筋，將兩片鋼筋籠連接到一起，增加鋼筋籠整體穩(wěn)定性。同時(shí)左右相鄰兩片鋼筋籠之間通過(guò)加設(shè)搭接鋼筋進(jìn)行連接。頂平臺(tái)層23在鋼筋籠轉(zhuǎn)角處加設(shè)水平鋼筋將兩片鋼筋籠臨時(shí)連接。提高核心筒墻體鋼筋籠整體穩(wěn)定性。加設(shè)剪刀撐加設(shè)搭接鋼筋加設(shè)水平鋼筋加固鋼筋9對(duì)策實(shí)施實(shí)施4：針對(duì)“鋼筋搭接區(qū)的加工方法不當(dāng)”要因1深化圖紙，將直鋼筋改為帶內(nèi)折段的鋼筋，內(nèi)折坡度1:6。保證上方鋼筋籠與下方鋼筋籠對(duì)接綁扎?？s短了鋼筋整體吊裝安裝時(shí)間，縮短占用塔吊時(shí)間，加快剪力墻鋼筋綁扎施工速度。搭接區(qū)PART10效果檢查10.1效果檢查針對(duì)以上對(duì)策的實(shí)際實(shí)施情況，我們QC小組對(duì)F1、F2層剪力墻鋼筋籠進(jìn)行檢查，本次共檢查104片鋼筋籠，其中不合格片數(shù)為4片，合格片數(shù)為100片，鋼筋籠安裝一次合格率達(dá)到了96.15%

，實(shí)現(xiàn)了本次QC活動(dòng)的目標(biāo)，質(zhì)量排查情況統(tǒng)計(jì)如下：對(duì)策實(shí)施效果檢查統(tǒng)計(jì)表樓層問(wèn)題F1F2不合格數(shù)檢查總數(shù)不合格率（%）累計(jì)不合格率（%）鋼筋籠變形1011040.960.96鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠00010400.96箍筋間距不符合要求2131042.893.85鋼筋籠上下對(duì)位不準(zhǔn)確00010403.85相鄰兩片鋼筋籠錯(cuò)位00010403.85鋼筋籠主筋彎曲00010403.85鋼筋籠尺寸偏差00010403.85合計(jì)314/3.853.8510.2效益檢查0203030101工期效益：除達(dá)到質(zhì)量方面目標(biāo)