電子元器件的焊接課件

電子焊接與組裝

實訓課程遷安職教中心任立杰針對引導課文進行提問2、這些電子產品的形成經歷了哪些過程？

1、在日常生活中你見過或用過哪些電子產品？元器件的識別元器件的檢測元器件成型處理元器件的插裝元器件的焊接電路板的測試產品組裝檢驗產品包裝出廠針對引導課文提問3、從開始實訓到現(xiàn)在，我們都學了其中的哪些內容？元器件的焊接工具

——電烙鐵元器件的焊接第一部分：焊接工具——電烙鐵第二部分：焊接工藝要求電烙鐵的種類(了解)電烙鐵的結構(重點)123電烙鐵的使用(難點)元器件的焊接電烙鐵的種類功率有：20W、35W和50W等特點：輕、價低，主要用于插裝元件焊接。但易氧化。普通內熱式電烙鐵功率一般為30W，使用壽命較長，價錢也不貴，一把12元左右，主要用于貼片式元件的焊接。它與內熱式電烙鐵的區(qū)別是：圓錐頭，外熱式外熱式電烙鐵外熱式電烙鐵電烙鐵的種類主要用于焊接熱容量較大的元器件（4）手動送錫電烙鐵焊接大量貼片式元器件。

電烙鐵的種類(了解)電烙鐵的結構(重點)12電子焊接工藝3電烙鐵的使用(難點)電烙鐵的結構1、電源線、手柄電烙鐵的結構2、緊固螺釘3、接線柱4、烙鐵芯5、烙鐵頭6、卡箍

作用：作用：作用：作用：作用：作用：電烙鐵的種類(了解)電烙鐵的結構(重點)123電烙鐵的使用(難點)元器件的焊接

1500歐姆左右1、電烙鐵檢測與維修電烙鐵的使用無窮大電烙鐵內部斷路0電烙鐵內部短路正常電源線斷電源線脫落烙鐵芯燒壞電源線短路接線柱處短路直接使用2、電烙鐵的握法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的元器件時。

此法適用于小功率電烙鐵，焊接散熱量小的元器件，如焊接收音機、電視機的印制電路板及其維修等。電烙鐵的使用3、焊錫絲的拿法電烙鐵的使用4、焊接的五步法訓練(1)準備施焊(2)加熱焊件(3)熔化焊料(4)移走焊錫(5)移走烙鐵視頻演示電烙鐵的使用安全注意事項：

1、電烙鐵不要直接放在桌面或者可燃物上，防止物品燒壞；2、電烙鐵不要與導線接觸，防止線路發(fā)生短路故障；3、手不得接觸電烙鐵前面的金屬部位，防止被燙傷；4、完成操作后立即斷電，防止烙鐵被燒壞；電烙鐵的使用

1、電氣性能良好。

2、具有一定的機械強度。

3、焊點上的焊料要適量。

4、焊點表面清潔光亮且均勻。

5、焊點表面不應有毛刺和空隙。對焊點的質量要求電烙鐵的使用作業(yè)1、根據板書知識框架，完善詳細內容；2、評價同桌的焊點質量，寫于作業(yè)本上；3、焊接剩余元器件，與上次焊點進行比較，并寫出焊接體會。謝謝！附錄資料：不需要的可以自行刪除2023/3/14甲醇合成工藝介紹一、課題的研究背景和意義甲醇是一種具有多種用途的基本有機化工產品，除了在化工方面的多種應用外，它還可以作為清潔燃料在汽車中代替汽油或與汽油摻混使用，以甲醇為燃料的燃料電池也即將投入商業(yè)運行。另外，甲醇在變壓吸附制氫中作為裂解原料也得到了初步利用。另一方面，用甲醇制取微生物蛋白(SCP)作為飼料乃至食品添加劑有著巨大的市場潛力。二、甲醇的合成方法及流程

（1）木材干餾法

在1924年以前，甲醇幾乎全部是用木材分解干餾來生產的。甲醇的世界產量當時只有4500t。用60－100kg木材干餾只能獲得約1kg的甲醇，1m3白樺木只能制得5－6kg的甲醇，而1m3的針葉樹木只能得到2－3kg的甲醇。這種“森林化學”的甲醇含有丙酮和其他雜質，要從甲醇中除去這些雜質比較困難。由于甲醇的需要量與日俱增，木材干餾法不能滿足需要。因此人們開始采用化學合成的方法生產甲醇。（2）氣相合成甲醇法氣相合成甲醇的主要反應式為：CO+2H2＝CH3OH(g) △H=-90.8kJ/mol①當有CO2存在時，CO2按下列反應生成甲醇：CO2+H2＝CO+H2O(g) △H=+41.3kJ/mol ②CO+2H2＝CH3OH(g) △H=-90.8kJ/mol ③上述②、③兩步的總反應式為：CO2+3H2＝CH3OH(g)+H2O(g)△H=-49.5kJ/mol副反應產物：成烴、高碳醇、醚、醛、酸、酯及單質碳等；反應特點：強放熱反應；

以甲烷或者一氧化碳與氫氣的混合氣為原料氣合成甲醇的方法有高壓、中壓和低壓三種方法。高壓法：即用二氧化碳與氫在高溫（340－420℃）高壓（30.0－50.0MPa）下用鋅-鉻氧化物催化劑合成甲醇。用此法生產甲醇已有七十多年的歷史，這是八十年代以前世界各國生產甲醇的主要方法。高壓法合成甲醇由于操作壓力高，動力消耗大，設備復雜，產品質量差等缺點正在逐漸淘汰。2023/3/14高壓法(25MPa~32MPa）甲醇合成工藝流程低壓法：

即用一氧化碳與氫氣為原料在低壓（5.0MPa）和275℃左右的溫度下，采用銅基催化劑（Cu-Zn-Cr）合成甲醇。低壓法成功的關鍵是采用了銅基催化劑，它的活性和選擇性比鋅-鉻催化劑活性好得多，使甲醇合成反應能在較低的壓力和溫度下進行。因此，消耗在副反應中原料氣和粗甲醇中的雜質都比較少。低壓法合成工藝主要有英國帝國化學公司（ICI）和德國魯奇（Lurqi）的工藝

2023/3/14ICI法低壓甲醇合成工藝流程

工藝流程特點：相對低的溫度和壓力下操作，節(jié)省能耗，同時抑制甲烷化反應及其他副反應；采用多段冷激式合成塔，結構簡單，催化劑裝卸方便，使用壽命長。2023/3/14第二章液體燃料及其添加劑32ICI多段冷激型甲醇合成反應器ICI多段冷激塔結構特點：反應床層由若干絕熱段組成，兩段之間通入冷的原料氣，使反應氣體冷卻，以使各段的溫度維持在一定值；塔體是空筒，塔內無催化劑筐，催化劑不分層，由惰性材料支撐，冷激氣體噴管直接插入床層，并有特殊設計的菱形冷卻氣體分布器；優(yōu)點：單塔操作能力大，控溫方便，冷激采用菱形分布器專利技術，催化劑層上下貫通，裝卸方便，易于放大，目前普通塔的容量為2300t/d，高空隙率塔的容量達7600t/d；缺點：催化劑床層溫差較大（軸向：～70℃，徑向：～23℃）、有部分氣體與未反應氣體之間的返混、催化劑時空產率不高，用量較大、單程轉化率較低（僅為15%～20%）。ICI多段冷激型甲醇合成反應器2023/3/14Lurgi法低壓甲醇合成工藝流程

2023/3/14第二章液體燃料及其添加劑34Lurgi管殼型甲醇合成反應器結構特點：形似列管式換熱器，在塔內，列管中裝填催化劑，管間為沸騰水；原料氣與出塔氣換熱至230℃左右進入合成塔，反應放出的熱經管壁傳給管間的沸騰水，產生4MPa左右的飽和蒸汽，用來驅動透平壓縮機。合成塔全系統(tǒng)的溫度條件用蒸汽壓來控制，從而保證催化劑床層大致為等溫。優(yōu)點：催化劑床層溫差較小、單程轉化率較高（可達50%）、催化劑使用壽命較長（4年～5年）、熱能利用合理、設備緊湊，開停車方便，合成反應過程中副反應少，甲醇質量高。缺點：結構復雜、制作較困難、材料要求高、放大較困難。經典管殼塔的最大生產能力（經濟型塔）為1500t/d。全世界現(xiàn)有Lurgi裝置37套，甲醇總生產能力達1600萬t/a以上。中壓法：

中壓法是在低壓法研究基礎上進一步發(fā)展起來的，由于低壓法操作壓力低，導致設備體積相當龐大，不利于甲醇生產的大型化。因此發(fā)展了壓力為10MPa左右的甲醇中壓合成法。它能更有效的降低建廠費用和甲醇生產成本。中壓法的操作壓力范圍為一般為10~27MPa，溫度為235~315℃。該法的關鍵在于使用了一種新型銅基催化劑（Cu-Zn-Al），綜合利用指標要比低壓法更好。中壓法合成甲醇工藝流程

以上三種方法的流程基本相同。但所使用的催化劑不同，因而操作壓力和操作溫度等級不同，反應器的結構也就有所不同。從合成反應理論上講，提高壓力對合成反應有利，但在高活性銅基催化劑研制成功后，降低合成壓力就有了可能。在較低壓力和較低溫度下合成甲醇，可以降低對設備的要求，簡化壓縮系統(tǒng)，節(jié)省動力消耗，可以節(jié)省投資和降低生產成本。（3）液相法制備甲醇氣相法合成甲醇存在合成效率低，能耗高等缺陷。上世紀70年代起人們把甲醇的合成工藝研究轉移到液相法，初步實現(xiàn)了工業(yè)化生產。液相法使用了熱容高、導熱系數大的石蠟類長鏈烴類等化合物作為反應介質，使甲醇的合成反應在等溫條件下進行，同時由于分散在液相介質中的催化劑的比表面積非常大，所以加速了反應過程，降低了反應溫度和壓力。目前液相甲醇合成采用最多的主要是漿態(tài)床甲醇合成法。2023/3/14第二章液體燃料及其添加劑39漿態(tài)床甲醇合成技術所使用的催化劑為CuCrO2/KOCH3或CuO-Zno/Al2O3。反應氣通過氣體分布器進入合成塔內的高濃度催化劑懸浮漿液中，與液、固相保持緊密接觸，從而改進了傳質。反應器可用間歇式或連續(xù)式。也可將單個反