數(shù)控車(chē)工高級(jí)理論試卷總

職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)

車(chē)工（數(shù)控比重表）高級(jí)理論知識(shí)試卷

注意事項(xiàng)

郅

1、考試時(shí)間：120分鐘。

2、本試卷依據(jù)2001年頒布的《車(chē)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》命制。

3、請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫(xiě)您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱(chēng)。

4、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫(xiě)您的答案。

5、不要在試卷上亂寫(xiě)亂畫(huà)，不要在標(biāo)封區(qū)填寫(xiě)無(wú)關(guān)的內(nèi)容。

一二總分

得分

3

得分

現(xiàn)評(píng)分人

一、單項(xiàng)選擇（第1題?第1382題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)

中。每題0」分，滿(mǎn)分138.2分。）

1.進(jìn)給箱內(nèi)的基本變速機(jī)構(gòu)每個(gè)滑移齒輪依次和相鄰的一個(gè)固定齒輪嚙合，而且還要保證

在同?時(shí)刻內(nèi)（）滑移齒輪和（）固定齒輪中只有一組是相互嚙合的。

A、4個(gè)，8個(gè)B、4個(gè)，4個(gè)C、8個(gè)，8個(gè)D、3個(gè)，8個(gè)

2.職業(yè)道德體現(xiàn)了（）。

A、從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度B、從業(yè)者的工資收入

—C、從業(yè)者享有的權(quán)利D、從業(yè)者的工作計(jì)劃

3.數(shù)控機(jī)床（）時(shí)，可輸入單一命令使機(jī)床動(dòng)作。

A、快速進(jìn)給B、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入C、回零D、手動(dòng)進(jìn)給

匿

n]p4.遵守法律法規(guī)不要求（）o

生A、遵守國(guó)家法律和政策B、遵守安全操作規(guī)程

*C、加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作D、遵守操作程序

蛙5.切削時(shí)切削液可以沖去細(xì)小的切屑，可以防止加工表面（）。

A、變形B、擦傷C、產(chǎn)生裂紋D、加工困難

6.（75+0.06mm,尺寸公差為（）mm。

A、0.06B、0.12C、0D、+0.12

7.Q235—A-F屬于()°

A、沸騰鋼B、鎮(zhèn)靜鋼C、球鐵D、工具鋼

8.在數(shù)控機(jī)床上安裝工件，在確定定位基準(zhǔn)和夾緊方案時(shí)，應(yīng)力求做到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基

準(zhǔn)與（）的基準(zhǔn)統(tǒng)一。

歉A、夾具B、機(jī)床C、編程計(jì)算D、工件

9.車(chē)削蝸桿時(shí)I（）會(huì)使分度圓直徑產(chǎn)生尺寸誤差。

A、背吃刀量太小B、車(chē)刀切深不正確

C、切削速度太低D、掛輪不正確

10.職業(yè)道德是（）。

A、社會(huì)主義道德體系的重要組成部分B、保障從業(yè)者利益的前提

C、勞動(dòng)合同訂立的基礎(chǔ)D、勞動(dòng)者的日常行為規(guī)則

11.低合金鋼是指合金元素總含量小于（）%的合金鋼。

A、2B、3C、4D、

12.熱處理的目的之一是（）。

A、提高鋼的使用性能B、提高鋼的密度

C、提高鋼的熔點(diǎn)D、降低鋼的工藝性能

13.加工箱體類(lèi)零件上的孔時(shí)，如果花盤(pán)與角鐵定位面的垂直度超差，對(duì)垂直孔軸線(xiàn)的（）

有影響。

A、尺寸B、形狀C、粗糙度D、垂直度

14.工件以?xún)?nèi)孔定位，配車(chē)數(shù)控車(chē)床液壓卡盤(pán)卡爪時(shí)，應(yīng)在（）下進(jìn)行。

A、空載狀態(tài)B、受力狀態(tài)C、反撐狀態(tài)D、夾持狀態(tài)

15.車(chē)削螺紋時(shí)，中徑產(chǎn)生尺寸誤差產(chǎn)生的原因是（）。

A、背吃刀量太小B、車(chē)刀切深不正確

C、切削速度太低D、掛輪不正確

16.車(chē)削軸類(lèi)零件時(shí)，如果車(chē)床剛性差，滑板鑲條太松，傳動(dòng)零件不平衡，在車(chē)削過(guò)程中

會(huì)引起振動(dòng)，使工件（）達(dá)不到要求。

A、圓柱度B、圓度C、表面粗糙度D、尺寸精度

17.扁鎏主要用來(lái)鎏削平面、去毛刺和（）。

A、鎏削溝槽B、分割曲線(xiàn)形板料

C、饕削曲面上的油槽D、分割板料?

18.錫基軸承合金是以（）為基礎(chǔ)的合金。

A、鉛B、錫C、睇D、銀

19.數(shù)控機(jī)床試運(yùn)行開(kāi)關(guān)扳到“DRYRUN”位置，在“MDI”狀態(tài)下運(yùn)行機(jī)床時(shí)，程序中

給定的（）無(wú)效。

A、主軸轉(zhuǎn)速B、快進(jìn)速度C、進(jìn)給速度D、以上均對(duì)

20.抗壓能力很強(qiáng)，耐高溫，摩擦系數(shù)低，用于外露重負(fù)荷設(shè)備上的潤(rùn)滑脂是（）。

A、二硫化目潤(rùn)滑脂B、鈣基潤(rùn)滑脂

C、鋰基潤(rùn)滑脂D、石墨潤(rùn)滑脂

21.較削帶有鍵槽的孔時(shí)，采用（）較刀。

A、圓錐式B、可調(diào)節(jié)式C、整體式圓柱D、螺旋槽式

22.用一夾一頂或兩頂尖裝夾軸類(lèi)零件，如果后頂尖軸線(xiàn)與主軸軸線(xiàn)不重合，工件會(huì)產(chǎn)生

（）誤差。

A、圓度B、跳動(dòng)C、圓柱度D、同軸度

23.數(shù)控機(jī)床的尾座套筒開(kāi)關(guān)的英文是（）。

A、GEAREB、SPNDLEC、COOLANTD、SLEEVE

24.雙偏心工件是通過(guò)偏心部分最高點(diǎn)與基準(zhǔn)之間的距離來(lái)檢驗(yàn)偏心部分與基準(zhǔn)部分軸線(xiàn)

間的（）。

A、平行度B、角度C、相交度D、偏心距

25.當(dāng)剖切平面通過(guò)由回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線(xiàn)時(shí)，這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按（）繪制。

A、視圖B、剖視圖C、剖面圖D、局部放大圖

26.當(dāng)平面平行于投影面時(shí)，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。

A、真實(shí)性B、積聚性C、類(lèi)似性D、收縮性

27.數(shù)控車(chē)床液壓系統(tǒng)中液壓馬達(dá)的工作原理與（）相反。

A、液壓泵B、溢流閥C、換向閥D、調(diào)壓閥

28.FANUC系統(tǒng)中，（）指令是切削液開(kāi)指令。

A、M09B、M02C、M08D、M06

29.塞削時(shí)的切削角度，應(yīng)使后角在（）之間，以防塞子扎入或滑出工件。

A、10°?15°B、12°?18°C、15°?30°D、5°?8°

30.程序段G74Z—80.0Q20.0F0.15是（）循環(huán)指令。

A、間斷縱向切削B、外徑粗加工

C、端面粗加工D、固定形狀粗加工

31.忠于職守就是要求把自己（）的工作做好。

A、道德范圍內(nèi)B、職業(yè)范圍內(nèi)C、生活范圍內(nèi)D、社會(huì)范圍內(nèi)

32.識(shí)讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱(chēng)、用途、性能、結(jié)構(gòu)和（）。

A、工作原理B、工作性質(zhì)C、配合性質(zhì)D、零件公差

33.線(xiàn)性尺寸一般公差規(guī)定的精度等級(jí)為粗糙級(jí)的等級(jí)是（）。

A、f級(jí)B、m級(jí)C、c級(jí)D、v級(jí)

34.FANUC系統(tǒng)中（）必須在操作面板上預(yù)先按下”選擇停止開(kāi)關(guān)”時(shí)才起作用。

A、MOIB、MOOC、M02D、M30

35.在G73P（ns）Q（nf）U（Au）W（Aw）S500程序格式中，（）表示精加工路徑的

最后一個(gè)程序段順序號(hào)。

A、AwB、nfC、AuD、ns

36.FANUC—6T數(shù)控系統(tǒng)中，子程序可以嵌套（）次。

A、1B、2C、3D、4

37.在G72P（ns）Q（nf）U（Au）W（Aw）S500程序格式中，（）表示精加工路徑的

第一個(gè)程序段順序號(hào)。

A、AwB>nsC、AuD、nf

38.檢查各種防護(hù)裝置是否齊全有效是數(shù)控車(chē)床（）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。

A、每年B、每月C、每周D、每天

39.外徑千分尺測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，一般用來(lái)測(cè)量（）精度的零件。

A、高B、低C、較低D、中等

40.已知兩圓的方程，需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點(diǎn)，如果判別式

△<0,則說(shuō)明兩圓?。ǎ?/p>

A、有一個(gè)交點(diǎn)B、沒(méi)有交點(diǎn)C、相切D、有兩個(gè)交點(diǎn)

41.萬(wàn)能角度尺的分度值有（）和5'。

A、rB、2'C、0.5'D、0.1'

42.減速器箱體加工過(guò)程第一階段完成（）、連接孔、定位孔的加工。

A、側(cè)面B、端面C、軸承孔D、主要平面

43.當(dāng)模式選擇開(kāi)關(guān)在JOGFEED狀態(tài)時(shí)，數(shù)控機(jī)床的（）有效。

A、主軸速度控制盤(pán)B、刀具指定開(kāi)關(guān)

C、尾座套筒運(yùn)動(dòng)D、手輪速度

44.數(shù)控機(jī)床的單段執(zhí)行開(kāi)關(guān)扳到OFF時(shí),程序（）執(zhí)行。

A、連續(xù)B、單段C、選擇D、不能判斷

45.使用量塊檢驗(yàn)軸徑（州寸，量塊高度的計(jì)算公式是:

h=M—0.5（D+d）—Rsin0。

A、夾角誤差B、偏心距C、中心高D、平行度

46.數(shù)控機(jī)床的塊刪除開(kāi)關(guān)扳到（）時(shí)，程序執(zhí)行沒(méi)有“/”的語(yǔ)句。

A、OFFB、ONC、BLOCKDELETED、不能判

斷

47.工件滲碳后進(jìn)行淬火、（）處理。

A、高溫回火B(yǎng)、中溫回火C、低溫回火D、多次回火

48.車(chē)削螺紋時(shí)，（）會(huì)使螺紋中徑產(chǎn)生尺寸誤差。

A、背吃刀量太小B、車(chē)刀切深不正確

C、切削速度太低D、掛輪不正確

49.三線(xiàn)蝸桿零件圖常采用主視圖、剖面圖（移出剖面）和（）的表達(dá)方法。

A、局部放大B、軸測(cè)圖C、剖視圖D、左視圖

50.（）是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。

A、齒輪傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、螺旋傳動(dòng)D、帶傳動(dòng)

51.檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，先用（）找正基準(zhǔn)心棒，使基準(zhǔn)孔與檢驗(yàn)

平板垂直，然后用（）測(cè)量測(cè)量心棒兩處，其差值即為測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)兩孔軸線(xiàn)的垂直度誤

差。

A、直角尺，百分表B、直角尺，千分尺

C、千分尺，百分表D、百分表，千分尺

52.車(chē)削蝸桿時(shí)，蝸桿車(chē)刀切深不正確會(huì)使蝸桿（）產(chǎn)生誤差。

A、大徑B、分度圓直徑C、齒形角D、粗糙度

53.進(jìn)給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動(dòng)軸大都采用（）,個(gè)別齒輪采用平鍵

或半圓鍵連接。

A、花鍵連接B、過(guò)盈連接C、楔形鍵連接D、頂絲連接

54.屬于合金調(diào)質(zhì)鋼的是（）。

A、20CrMnTiB、Q345C、35CrMoD、60Si2Mn

55.使用電動(dòng)機(jī)前不必檢查（）。

A、接線(xiàn)是否正確B、接地是否可靠

C、功率因數(shù)的高低D、絕緣是否良好

56.數(shù)控機(jī)床的主軸速度控制盤(pán)的英文是（）。

A、SPINDLEOVERRIDEB、TOOLSELECT

C、RAPIDTRAVERSED、HANDLEFEED

57.在G75X80Z—120PIOQ5RIF0.3程序格式中，（）表示階臺(tái)直徑。

A、—120B、80C、5D、10

58.偏心距較大的工件，不能采用直接測(cè)量法測(cè)出偏心距，這時(shí)可用百分表和千分尺采用

）法測(cè)出。

A、相對(duì)測(cè)量B、形狀測(cè)量C、間接測(cè)量D、以上均可

59.用偏移尾座法車(chē)圓錐時(shí)若（）,會(huì)產(chǎn)生錐度（角度）誤差。

A、切削速度過(guò)低B、尾座偏移量不正確

C、車(chē)刀裝高D、切削速度過(guò)高

60.刨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是一種（）。

A、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B、間歇運(yùn)動(dòng)C、直線(xiàn)住復(fù)運(yùn)動(dòng)D、曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)

61.不屬于形位公差代號(hào)的是（）。

A、形位公差特征項(xiàng)目符號(hào)B、形位公差框格和指引線(xiàn)

C、形位公差數(shù)值D、基本尺寸

62.主軸箱的傳動(dòng)軸通過(guò)（）在主軸箱體上實(shí)現(xiàn)軸向定位。

A、軸承B、軸肩C、軸承座D、軸徑

63.不屬于電傷的是（）。

A、與帶電體接觸的皮膚紅腫B、電流通過(guò)人體內(nèi)的擊傷

C、熔絲燒傷D、電弧灼傷

64.正等測(cè)軸測(cè)圖的軸間角為（）。

A、90°B、120°C、180°D、45°

65.深孔件表面粗糙度最常用的測(cè)量方法是（)°

A、軸切法B、光切法C、反射法D、比較法

66.（）切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)瞬時(shí)速度。

A、切削速度B、進(jìn)給量C、工作速度D、切削深度

67.酚醛塑料屬于（）。

A、熱塑性塑料B、冷塑性塑料C、熱固性塑料D、熱柔性塑料

68.使用（）檢驗(yàn)軸徑夾角誤差時(shí)，量塊高度的計(jì)算公式是：

h=M—0.5(D+d)—Rsin。。

A、量塊B、分度頭c^兩頂尖D、V形架

69.熱繼電器不用于（）。

A、過(guò)載保護(hù)B、斷相保護(hù)

C、電流不平衡運(yùn)行保護(hù)D、短路保護(hù)

70.機(jī)校時(shí)，應(yīng)使工件（）裝夾進(jìn)行鉆、較工作，以保證校刀中心線(xiàn)與鉆孔中心線(xiàn)一致。

A、一次B、二次C、三次D、四次

71.不能用游標(biāo)卡尺去測(cè)量（），因?yàn)橛螛?biāo)卡尺存在一定的示值誤差。

A、齒輪B、毛坯件C、成品件D、高精度件

72.FANUC系統(tǒng)中，（）指令是調(diào)用子程序指令。

A、M33B、M98C、M99D、M32

73.在給定一個(gè)方向時(shí)，平行度的公差帶是（）。

A、距離為公差值t的兩平行直線(xiàn)之間的區(qū)域

B、直徑為公差值t,且平行于基準(zhǔn)軸線(xiàn)的圓柱面內(nèi)的區(qū)域

C、距離為公差值t,且平行于基準(zhǔn)平面（或直線(xiàn)）的兩平行平面之間的區(qū)域

D、正截面為公差值tl?t2,且平行于基準(zhǔn)軸線(xiàn)的四棱柱內(nèi)的區(qū)域

74.FANUC系統(tǒng)中，（）指令是夾盤(pán)松指令。

A、M08B、M10C、M09D、Mil

75.數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開(kāi)關(guān)的作用是（）。

A、保護(hù)程序B、防止超程C、防止出廢品D、防止誤操作

76.加工箱體類(lèi)零件上的孔時(shí)，如果花盤(pán)角鐵精度低，會(huì)影響平行孔的（）。

A、尺寸精度B、形狀精度C、粗糙度D、平行度

77.G71指令是外徑粗加工循環(huán)指令，主要用于（）毛坯的粗加工。

A、鍛造B、棒料C、鑄造D、固定形狀

78.孔的基本偏差的字母代表含義為（）。

A、從A到H為上偏差，其余為下偏差B、從A到H為下偏差，其余為上偏

差

C、全部為上偏差D、全部為下偏差

79.下列哪種千分尺不存在（）。

A、分度圓千分尺B、深度千分尺C、螺紋千分尺D、內(nèi)徑千分尺

80.識(shí)讀裝配圖的步驟是先（）o

A、識(shí)讀標(biāo)題欄B、看名細(xì)表C、看標(biāo)注尺寸D、看技術(shù)要求

81.當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，報(bào)警信息顯示2001,此故障的內(nèi)容是（）。

A、+Z方向超程B、一Z方向超程C、+X方向超程D、—X方向超

程

82.裝夾（）時(shí)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面。

A、箱體零件B、細(xì)長(zhǎng)軸C、深孔D、盤(pán)類(lèi)零件

83.數(shù)控機(jī)床機(jī)床鎖定開(kāi)關(guān)的英文是（）。

A、SINGLEBLOCKB、MACHINELOCKC、DRYRUND、

POSITION

84.用“幾個(gè)相交的剖切平面”畫(huà)剖視圖，說(shuō)法正確的是：（）。

A、應(yīng)畫(huà)出剖切平面轉(zhuǎn)折處的投影

B、可以出現(xiàn)不完整結(jié)構(gòu)要素

C、可以省略標(biāo)注剖切位置

D、當(dāng)兩要素在圖形上具有公共對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)或軸線(xiàn)時(shí)，可各畫(huà)一半

85.使用鉗型電流表應(yīng)注意（）。

A、測(cè)量前先估計(jì)電流的大小B、產(chǎn)生雜聲不影響測(cè)量效果

C、必須測(cè)量單根導(dǎo)線(xiàn)D、測(cè)量完畢將量程開(kāi)到最小位置

86.在G75X80Z—120PIOQ5R1F0.3程序格式中，（）表示X方向間斷切削

長(zhǎng)度。

A、—120B、10C、5D、80

87.精密絲杠的加工工藝中,要求（）,目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布

均勻，可提高材料的強(qiáng)度。

A、充分冷卻B、效直C、鍛造毛坯D、球化退火

88.鋁是銀白色金屬，密度為（）g/cm3。

A、1.56B、2.72C、3.68D、4.58

89.分度頭的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為（）。

A、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)B、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)C、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

90.測(cè)量表面粗糙度參數(shù)值必須確定評(píng)定長(zhǎng)度的理由是（）。

A、考慮到零件加工表面的不均勻性B、減少表面波度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響

C、減少形狀誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響D、使測(cè)量工作方便簡(jiǎn)捷

91.下列量具中，不屬于游標(biāo)類(lèi)量具的是（）。

A、游標(biāo)深度尺B、游標(biāo)高度尺C,游標(biāo)齒厚尺D、外徑千分尺

92.減速器箱體加工過(guò)程分為平面加工和（）兩個(gè)階段。

A、側(cè)面和軸承孔B、底面C、連接孔D、定位孔

93.使用分度頭檢驗(yàn)軸徑夾角誤差的計(jì)算公式是sinA0=AI7RO式中（）是兩曲軸軸徑

中心高度差?

A、ALB、RC、△9D、L/R

94.按螺旋副的摩擦性質(zhì)分螺旋傳動(dòng)可分為滾動(dòng)螺旋和（）兩種類(lèi)型。

A、移動(dòng)螺旋B、摩擦螺旋C、傳動(dòng)螺旋D、滑動(dòng)螺旋

95.使用三針測(cè)量蝸桿的法向齒厚，要將（）換算成量針測(cè)量距偏差。

A、齒厚偏差B、齒槽偏差C、分度圓D、齒頂圓

96.適用于制造滲碳件的材料是（）。

A、20CrB、40CrC、60Si2MnD、GCrl5

97.任何切削加工方法都必須有一個(gè)（）,可以有一個(gè)或幾個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

A、輔助運(yùn)動(dòng)B、主運(yùn)動(dòng)C、切削運(yùn)動(dòng)D、縱向運(yùn)動(dòng)

98.高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、高耐熱性、高（）,熱處理變形小等。

A、強(qiáng)度B、塑性C、熱硬性D、韌性

99.主軸箱的（）用于控制主軸的啟動(dòng)、停止、換向和制動(dòng)等。

A、操縱機(jī)構(gòu)B、箱外手柄C、變速機(jī)構(gòu)D、制動(dòng)機(jī)構(gòu)

100.鏗刀放入工具箱時(shí)，不可與其他工具堆放，也不可與其他神刀重疊堆放，以免（）o

A、損壞鋰齒B、變形C、損壞其它工具D、不好尋找

101.（）用于鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)中移動(dòng)重物。

A、起重鏈B、牽引鏈C、傳動(dòng)鏈D、動(dòng)力鏈

102.主軸箱的功用是支撐主軸并使其實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、停止、（）和換向等。

A、升速B、車(chē)削C、降速D、變速

103.不能用游標(biāo)卡尺去測(cè)量（）,否則易使量具磨損。

A、齒輪B、毛坯件C、成品件D、高精度件

104.萬(wàn)能角度尺是用來(lái)測(cè)量工件（）的量具.

A、內(nèi)外角度B、內(nèi)角度C、外角度D、弧度

105.用心軸裝夾車(chē)削套類(lèi)工件，如果心軸中心孔精度低，車(chē)出的工件會(huì)產(chǎn)生（）誤差。

A、同軸度、垂直度B、圓柱度、圓度

C、尺寸精度、同軸度D、表面粗糙度大、同軸度

106.精密機(jī)床主軸油牌號(hào)為N2、N5、N7、（）四種。

A、N32B、N10C,N15D、N68

107.不愛(ài)護(hù)工、卡、刀、量具的做法是（）。

A、正確使用工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在規(guī)定地點(diǎn)

C、隨意拆裝工、卡、刀、量具D、按規(guī)定維護(hù)工、卡、刀、量具

108.當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，報(bào)警信息顯示2002,此故障的內(nèi)容是（）。

A、+Z方向超程B、一Z方向超程C、一X方向超程D、+X方向超

程

109.硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐熱性好，（），但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝

較差。

A、切削效率低B、切削效率高C、耐磨D、不耐磨

110.接觸器不適用于（）o

A、交流電路控制B、直流電路控制

C、照明電路控制D、大容量控制電路

111.確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段，安排熱處理、檢驗(yàn)、及其他輔

助工序是（）的主要工作。

A、擬定工藝路線(xiàn)B、擬定加工方法C、填寫(xiě)工藝文件D、審批工藝文件

112.數(shù)控機(jī)床的刀具指定開(kāi)關(guān)的英文是（）。

A、SPINDLEOVERRIDEB、TOOLSELECT

C、RAPIDTRAVERSED、HANDLEFEED

113.車(chē)床中用來(lái)把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給主軸的部分是（）。

A、刀架B、掛齒輪C、進(jìn)給箱D、主軸箱

114.數(shù)控機(jī)床手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在（）o

A、JOGIEEDB、MDIC、ZERORETURND、HANDLE

FEED

115.公差代號(hào)標(biāo)注法適用于（）。

A、成批生產(chǎn)B、大批生產(chǎn)

C、單間小批量生產(chǎn)D、生產(chǎn)批量不定

116.使用三針測(cè)量蝸桿的法向齒厚，量針直徑的計(jì)算式是（）。

A、dD=0.577P

B、d(>=0.518P

C、dD=l.01m,

D、dD=l.672mx

117.純銅具有的特性之一是（）o

A、較差的導(dǎo)熱性B、較好的導(dǎo)電性C、較高的強(qiáng)度D、較差的塑性

118.在FANUC系統(tǒng)中，G94是（）指令。

A、螺紋循環(huán)B、外圓循環(huán)C、端面循環(huán)D、相對(duì)坐標(biāo)

119.程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500中，W2.0的含義是（）。

A、Z軸方向的精加工余量B、X軸方向的精加工余量

C、X軸方向的背吃刀量D、Z軸方向的退刀量

120.球化退火可獲得珠光體組織，硬度為（）左右，可改善切削條件，延長(zhǎng)刀具壽命。

A、HBS200B、HRC50C、HRC45D、HRC40

121.下列說(shuō)法正確的是（）。

A、兩個(gè)基本體表面平齊時(shí)，視圖上兩基本體之間無(wú)分界線(xiàn)

B、兩個(gè)基本體表面不平齊時(shí)，視圖上兩基本體之間無(wú)分界線(xiàn)

C、兩個(gè)基本體表面相切時(shí)，兩表面相切處應(yīng)畫(huà)出切線(xiàn)

D、兩個(gè)基本體表面相交時(shí)，兩表面相交處不應(yīng)畫(huà)出交線(xiàn)

122.數(shù)控車(chē)床主軸傳動(dòng)V帶是（）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。

A、每天B、每周C、每個(gè)月D、六個(gè)月

123.被加工表面與基準(zhǔn)面（）的工件適用在花盤(pán)角鐵上裝夾加工。

A、垂直B、相交C、相切D、平行

124.可能引起機(jī)械傷害的做法是（）。

A、正確使用防護(hù)設(shè)施B、轉(zhuǎn)動(dòng)部件停穩(wěn)前不進(jìn)行操作

C、轉(zhuǎn)動(dòng)部件上少放物品D、站位得當(dāng)

125.數(shù)控機(jī)床自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可完成（）工作。

A、工件加工B、循環(huán)C、回零D、手動(dòng)進(jìn)給

126.為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機(jī)床（），須使用試棒和百分表調(diào)整

A、導(dǎo)軌平行B、主軸中心重合C、刀架平行D、尾架平行

127.鍛造、鑄造毛坯固定形狀粗加工時(shí)，使用（）指令可簡(jiǎn)化編程。

A、G70B、G71C、G72D、G73

128.（）是固定形狀粗加工循環(huán)指令。

A、G70B、G71C、G72D、G73

129.FANUC系統(tǒng)中，M10指令是（）指令。

A、夾盤(pán)松B、切削液停C、切削液開(kāi)D、夾盤(pán)緊

130.在FANUC系統(tǒng)中，（）指令是間斷縱向加工循環(huán)指令。

A、G71B、G72C、G73D、G74

131.三線(xiàn)蝸桿的（）常采用主視圖、剖面圖（移出剖面）和局部放大的表達(dá)方法。

A、零件圖B、工作圖C、原理圖D、裝配圖

132.在數(shù)控機(jī)床上安裝工件的原則與普通機(jī)床相同，也要合理地選擇（）和夾緊方案。

A、夾緊裝置B、定位元件C、定位基準(zhǔn)D、夾緊方向

133.聚晶金剛石刀具只用于加工（）材料。

A、鑄鐵B、碳素鋼C、合金鋼D、有色金屬

134.箱體在加工時(shí)應(yīng)先將箱體的（）加工好，然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他高度方

向的平面。

A、底平面B、側(cè)平面C、頂血D、安裝孔

135.高溫時(shí)效是將工件加熱到550°C,保溫7h,然后（）冷卻的過(guò)程。

A、隨爐B、在水中C、在油中D、在空氣中

136.數(shù)控車(chē)床的刀具安裝在刀座后的（）是編程的重要數(shù)據(jù)，是建立坐標(biāo)系不可缺少的

數(shù)據(jù)。

A、長(zhǎng)度B、直徑C、相關(guān)尺寸D、幾何形狀

137.（）指令是端面粗加工循環(huán)指令，主要用于棒料毛坯的端面粗加工。

A、G70B、G71C、G72D、G73

138.防止周?chē)h(huán)境中的水汽、二氧化硫等有害介質(zhì)侵蝕是潤(rùn)滑劑的（）。

A、密封作用B、防銹作用C、洗滌作用D、潤(rùn)滑作用

139.數(shù)控加工中，（）不是確定進(jìn)給路線(xiàn)的原則。

A、保證精度B、提高效率C、提高精度D、簡(jiǎn)化編程

140.在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，602是（）指令。

A、絕對(duì)坐標(biāo)B、外圓循環(huán)

C、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)D、相對(duì)坐標(biāo)

141.接觸器分類(lèi)為（）。

A、交流接觸器和直流接觸器B、控制接觸器和保護(hù)接觸器

C、主接觸器和輔助接觸器D、電壓接觸器和電流接觸器

142.刀尖圓弧半徑應(yīng)輸入到系統(tǒng)（）中去。

A、程序B、刀具坐標(biāo)C、刀具參數(shù)D、坐標(biāo)系

143.車(chē)床主軸箱齒輪毛坯為（）。

A、鑄坯B、鍛坯C、焊接D、軋制

144.表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的（）。

A、宏觀(guān)幾何形狀誤差B、微觀(guān)幾何形狀誤差

C、宏觀(guān)相對(duì)位置誤差D、微觀(guān)相對(duì)位置誤差

145.饕子一般山碳素工具鋼鍛成，經(jīng)熱處理后使其硬度達(dá)到（）。

A、HRC40?55B、HRC55?65C、HRC56?62D、HRC65?

146.數(shù)捽機(jī)床（）后，必須回零。

A、換刀B、加工C、通電D、斷電

147.主軸箱的操縱機(jī)構(gòu)用于控制主軸的啟動(dòng)、停止、（）等。

A、換向和制動(dòng)B、換向和變速C、變速和制動(dòng)D、升速和換向

148.（）主要用來(lái)加工工件端面的車(chē)刀。

A、切斷車(chē)刀B、外圓車(chē)刀C、端而車(chē)刀D、內(nèi)孔車(chē)刀

149.在一般情況下，當(dāng)鎏削接近盡頭時(shí)，（）以防盡頭處崩裂。

A、掉頭塞去余下部分B、加快饕削速度

C、放慢差削速度D、不再鎏削

150.不符合接觸器特點(diǎn)的是（）。

A、控制容量大B、操作頻率高

C、使用壽命長(zhǎng)D、具有過(guò)載保護(hù)功能

151.球化退火可獲得珠光體組織，硬度為（）左右，可改善切削條件，延長(zhǎng)刀具壽命。

A、HBS200B、HRC50C、HRC40D、HV850

152.圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)分為齒圈和輪體兩部分，在（）上切出齒形。

A、齒圈B、輪體C、齒輪D、輪廓

153.關(guān)于低壓斷路器敘述不正確的是（）。

A、操作安全工作可靠B、不能自動(dòng)切斷故障電路

C、安裝使用方便，動(dòng)作值可調(diào)D、用于不頻繁通斷的電路中

154.下列為硅青銅的牌號(hào)是（）。

A、QSn4—3B、QA19—4C、QBe2D、QSi3—1

155.三相同步電動(dòng)機(jī)適用于（）o

A、不要求調(diào)速的場(chǎng)合B、恒轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合

C、啟動(dòng)頻繁的場(chǎng)合D、平滑調(diào)速的場(chǎng)合

156.數(shù)控車(chē)床液壓系統(tǒng)中的（）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。

A、液壓馬達(dá)B、溢流閥C、換向閥D、液壓泵

157.環(huán)境保護(hù)不包括（）0

A、預(yù)防環(huán)境惡化B、控制環(huán)境污染

C、促進(jìn)工農(nóng)業(yè)同步發(fā)展D、促進(jìn)人類(lèi)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展

158.下列孔與基準(zhǔn)軸配合時(shí)，有可能組成過(guò)盈配合的孔是（）。

A、孔的兩個(gè)極限尺寸都大于基本尺寸

B、孔的兩個(gè)極限尺寸都小于基本尺寸

C、孔的最大極限尺寸大于基本尺寸，最小極限尺寸小于基本尺寸

D、孔的最大極限尺寸等于基本尺寸，最小極限尺寸小于基本尺寸

159.確定基本偏差主要是為了確定（）。

A、公差帶的位置B、公差帶的大小

C、配合的精度D、工件的加工精度

160.下列哪種千分尺不存在（）。

A、深度千分尺B、螺紋千分尺C、蝸桿千分尺D、公法線(xiàn)千分尺

161.根據(jù)一定的試驗(yàn)資料和（），對(duì)影響加工余量的因素進(jìn)行逐次分析和綜合計(jì)算，最

后確定加工余量的方法就是分析計(jì)算法。

A、計(jì)算公式B、經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)C、參考書(shū)D、技術(shù)參數(shù)

162.如果兩半箱體的同軸度要求不高，可以在兩被測(cè)孔中插入檢驗(yàn)心棒，將百分表固定在

其中一個(gè)心棒上，百分表測(cè)頭觸在另一孔的心棒上，百分表轉(zhuǎn)動(dòng)一周，（），就是同軸

度誤差。

A、所得讀數(shù)差的一半B、所得的讀數(shù)

C、所得讀數(shù)的差D、所得讀數(shù)差的二倍

163.管螺紋是用于管道連接的一種（）。

A、普通螺紋B、英制螺紋C、連接螺紋D、精密螺紋

164.車(chē)削特點(diǎn)是刀具沿著所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和（）對(duì)回轉(zhuǎn)工件進(jìn)

行切削。

A、切削速度B、進(jìn)給量C、運(yùn)動(dòng)D、方向

165.程序段G75X20.0P5.0F0.15中，（）的含義是溝槽直徑。

A、FO.15B、P5.0C、X20.0D、G75

166.低溫回火后的組織為回火（）。

A、鐵素體B、馬氏體C、托氏體D、索氏體

167.車(chē)削箱體類(lèi)零件上的孔時(shí)，如果車(chē)床導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損，車(chē)出的孔會(huì)產(chǎn)生（）誤差。

A、尺寸精度B、圓柱度C、圓度D、同軸度

168.符合鉗型電流表工作特點(diǎn)的是（）。

A、必須在斷電時(shí)使用B、可以帶電使用

C、操作較復(fù)雜D、可以測(cè)量電壓

169.螺紋車(chē)刀的徑向前角越大，對(duì)螺紋牙型角精度的影響（）。

A、無(wú)影響B(tài)、影響不大C、越小D、越大

170.熱繼電器不具有（）。

A、過(guò)載保護(hù)功能B、短路保護(hù)功能C、熱慣性D、機(jī)械慣性

171.鋼經(jīng)過(guò)淬火熱處理可以得到（）組織。

A、鐵素體B、奧氏體C、珠光體D、馬氏體

172.以下（）不是工藝規(guī)程的主要內(nèi)容:

A、毛坯的材料、種類(lèi)及外形尺寸B、加工零件的工藝路線(xiàn)

C、采用的設(shè)備及工藝裝備D、車(chē)間管理?xiàng)l例

173.鏗削時(shí)，兩腳錯(cuò)開(kāi)站立，左右腳分別與臺(tái)虎鉗中心線(xiàn)成（）角。

A、15°和15°B、15°和30°C、30°和45°D、30°和75°

174.數(shù)控車(chē)床刀臺(tái)換刀動(dòng)作的圓滑性是（）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。

A、每天B、每周C、每個(gè)月D、六個(gè)月

175.數(shù)控機(jī)床的條件信息指示燈EMERGENCYSTOP亮?xí)r，說(shuō)明（）。

A、按下急停按扭B、主軸可以運(yùn)轉(zhuǎn)

C、回參考點(diǎn)D、操作錯(cuò)誤且未消除

176.程序段G75X20.0P5.0F0.15是間斷端面切削循環(huán)指令，用于（）加工。

A、鉆孔B、外溝槽C、端面D、外徑

177.硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐熱性（），切削效率高，但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼，焊接

刃磨工藝較差。

A、好B、差C、一般D、不確定

178.數(shù)控車(chē)床的卡盤(pán)、刀架和尾架套筒大多采用（）傳動(dòng)。

A、機(jī)械B、電力C、氣壓D、液壓

179.鎏削時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應(yīng)采?。ǎ?。

A、不用管B、及時(shí)擦去

C、在木柄上包上布D、帶上手套

180.不能做刀具材料的有（）。

A、碳素工具鋼B、碳素結(jié)構(gòu)鋼C、合金工具鋼D、高速鋼

181.數(shù)控機(jī)床的單段執(zhí)行開(kāi)關(guān)扳到SINGLEBLOCK時(shí)，程序（）執(zhí)行。

A、單段B、連續(xù)C、選擇D、不能判斷

182.斜二測(cè)軸測(cè)圖OX軸畫(huà)成（）o

A、水平的B、垂直的

C、傾斜的D、與水平成45°角

183.液壓系統(tǒng)中雙出桿液壓缸活塞桿與缸蓋處采用（）形密封圈密封。

A、YB、OC、VD、M

184.在加工過(guò)程中，刀具磨損但能夠繼續(xù)使用，為了不影響工件的尺寸精度，應(yīng)該進(jìn)