山西某大型火電廠施工組織設計

目錄1編制依據(jù)、說說明及執(zhí)行標標準……………………11.1編制依依據(jù)…………11.2執(zhí)行標準準…………12工程概況…………42.1總體規(guī)化化…………442.2廠址地理理位置和地形形…………42.3水文地質(zhì)質(zhì)及氣象條件件…………42.4交通運輸輸…………52.5電廠水源源…………62.6主要要設備技術(shù)規(guī)規(guī)范……………63主要工程程量……………………153.1建筑工程程主要工程量量………153.2安裝工工程主要工程程量………184施工總平面面布置…………………314.1平面布置置原則：………………314.2道路及排排水……………………324.3施工用水水………………………324.4施工電電源………………………324.5生活生生產(chǎn)采暖…………………334.6通訊………………334.7施工臨建建………………………334.8施工總平平面管理………………354.9施工機械械及布置位置置………354.10施工用用氣………………………37網(wǎng)絡進度計劃……………………385.1施工綜合合網(wǎng)絡進度計計劃（見網(wǎng)絡絡計劃圖）……………385.2確保工工期采取的措措施………396主要施工方案案及技術(shù)措施施…………………41土建專業(yè)業(yè)施工方案……………416.2鍋爐主要要施工方案……………566.3汽機專專業(yè)施工方案案…………676.4高溫高壓壓管道安裝施施工方案………………836.5電氣專專業(yè)施工方案案…………876.6熱工控控制設備施工工措施……………………916.7焊接及及金屬檢驗方方案………946.8重點施施工方案………………986.9工程保保護措施………………1217技術(shù)供應計劃劃………………1217.1施工組組織設計編制制計劃…………………1217.2作業(yè)指指導書編制計計劃……………………1217.3分部試運運措施編制計計劃…………………1267.4施工圖需需求計劃………………1267.5設備到貨貨計劃………………1437.6主要設備備需求計劃………1447.7機械和和材料供應計計劃………1468組織機構(gòu)及勞勞動力計劃………1478.1施工組織織機構(gòu)………………1478.2理……………………1498.3勞力使用用計劃………………1569質(zhì)量目標及保保證措施…………1559.1質(zhì)量方針針……………………1559.2質(zhì)量總目目標…………………1559.3質(zhì)量指標標……………………1559.4質(zhì)量承承諾……………………1569.5質(zhì)量保保證體系………………1569.6質(zhì)量保保證措施………………1579.7達標標及創(chuàng)精品措措施………1599.8環(huán)境境保護保證措措施……………15910工程安全目目標，安全保保證體系及確確保施工安全全的主要措施施…15910.1安全管管理與環(huán)境保保護目標………………16010.2安全施施工管理理念念………16010.3安全管管理、文明施施工與環(huán)境保保護體系………………16010.4項目部部安全生產(chǎn)、文文明施工與環(huán)環(huán)境保護管理理機制………………16110.5施工現(xiàn)現(xiàn)場管理及文文明施工………………16210.6安安全生產(chǎn)保證證措施………16610.7文文明施工保證證措施………16710.8環(huán)環(huán)境保護保證證措施…………………16810.9主要施施工階段目標標及管理措施施……16911新技術(shù)術(shù)、新材料、新新工藝、新設設備應用……17012技術(shù)培訓計計劃……………171附表：1勞動力使使用計劃22二級P3網(wǎng)絡計劃附錄：1施工總平平面布置圖（WX-01）施工力能平面布布置圖（WX-02）主吊機械平面布布置圖（WX-03）主吊機械立面布布置圖（WX-04）大板梁吊裝圖（WX-05）汽包吊裝方案圖圖（WX-06）除氧器及水箱吊吊裝示意圖（WX-07）發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子示示意圖（WX-08）發(fā)電機靜子吊裝裝示意圖（WX-09）化學水吊裝示意意圖（WX-10）主變吊裝示意圖圖（WX-11）1編制依據(jù)、說說明及執(zhí)行標標準1.1編制制依據(jù)****新建工工程#1標段招標文文件****新建工工程初步設計計1.1.3電電力工業(yè)部電電力建設總局局(81)火發(fā)字第70號《火力發(fā)發(fā)電工程施工工組織設計導導則(試行)》1.1.4中中華人民共和和國能源部批批準實施的《電電力工程項目目建設工期定定額》1.1.5設設備清冊、技技術(shù)文件和材材料清單****新建工工程現(xiàn)場情況況調(diào)查1.1.7招招標文件、投投標文件和合合同條件1.1.8施施工隊伍情況況和裝備條件件1.1.9類類似工程的施施工方案、施施工經(jīng)驗和工工程總結(jié)《****公司司火電優(yōu)質(zhì)工工程評選辦法法（2000年）版》1.1.9《火火力發(fā)電廠基基本建設工程程啟動及竣工工驗收規(guī)程》電電建（1996）159號1.1.12《火火電機組達標標投產(chǎn)考核標標準（2001年）版》1.2執(zhí)行行標準*頒工各效術(shù)程和術(shù)質(zhì)用程列規(guī)限范1.2.1建筑部分工術(shù)建水98量定建4工量20施收20水10程規(guī)2修驗20驗8程收21檢準0工統(tǒng)30及施范20程評設程5工規(guī)30程驗20礎(chǔ)質(zhì)范20施收20量20工量20程驗30質(zhì)管有料規(guī)標關(guān)范定明關(guān)新執(zhí)準有1.2.2設備安裝部部分器暫和國全規(guī)發(fā)爐監(jiān)26全勞金督80器規(guī)動；核69設化則S8工術(shù)鍋59工術(shù)汽9工術(shù)管3工術(shù)火焊0工術(shù)火化8工術(shù)鋼道射59工術(shù)管聲59工術(shù)熱控7裝電驗4裝變浸互及4裝裝驗4裝設驗11裝工線路驗收192裝工裝置驗收192裝工電機驗收192裝工柜及回路工及范192裝工池施收規(guī)192裝工電器驗收296裝工交流工及范296裝工機電施工規(guī)范296裝工和火電氣工及范296裝工線工及范296裝工照明驗收296裝工電氣工及范192量檢定標建6量檢定標電8量檢定標篇8量檢定標國1量檢定標國國1量檢定標建6量檢定標篇基火3裝工檢驗規(guī)范5.161-2整試檢驗標準術(shù)管試試基本程啟工驗電電設火維護程；動調(diào)規(guī)定度螺的設工及程9新的執(zhí)行準替標準1.2.3其其它標準目管5理規(guī)3司電程評；標投標準；全健境管規(guī)定電源量管；；件歸規(guī)范58-1)全工火火廠部0-9原電部及司規(guī)范以外驗驗遵照紙文施工設計計變提供和技；工單備材商簽同文關(guān)質(zhì)款；理單的合及相文件2工程概況2.1總體規(guī)化化總體規(guī)化240000MW機組,本期建設2×6000MW空冷國產(chǎn)亞亞臨界燃煤煤發(fā)發(fā)電機組。2.2廠址地理理位位置和地形形****上城廠廠址址位于*****縣城西南南方向約2kkm處、***北岸的的一級階地地上上。所選場場地地東西長約約11.2km，南北寬寬約0.7kkm，面積約844hm2，可用面積積較大。根據(jù)地質(zhì)勘探資資料料，廠址范范圍圍內(nèi)無不良良地地質(zhì)構(gòu)造。地地地下水埋藏藏深深度3～4m，土壤最大大凍土深度度992cm。廠廠址區(qū)域地地震震水平加速速度度為0.100g，屬7度地震區(qū)。廠址工程地質(zhì)概概況況上城廠址位于*****一級階地地，地形開開闊闊平坦，地地面面標高約9440.0m左右。廠址區(qū)出露地層層有有①層和④層，其中①層又分（1-1）、（1-2）2個亞層；④層又分（4-1）、（4-2）2個亞層。①層；分為兩個個亞層層（1-1）和（1-2）。（1-1）層為為黃土土狀粉土、粉粉粉質(zhì)粘土(Q4al+pll)，棕黃色色，硬塑，稍稍稍濕，具有有孔孔隙，含姜姜石石、礫石，土土土質(zhì)不均勻勻。該該層僅分布布于于廠址地表0.4～1.5m，厚度一般般為0.4～1.5m。（1-2）層為為細砂砂～中砂(Q4al+pll)，淺黃色-棕黃色，稍稍密，含礫礫石石及粉土、粉粉粉質(zhì)粘土透透鏡鏡體，土質(zhì)質(zhì)不不均勻。該該層層分布于整整個個場地，厚厚度度一般為8.0～15.0m。④層；又可分為為兩個個亞層（4-1）和（4-2）（4-1）層；；粘土土、粉質(zhì)粘粘土土（Q1l）紫紅色-棕紅色，中中密～密，稍稍稍濕～濕，含含含細砂透鏡鏡體體，土質(zhì)較較均均勻，該層層分分布于整個個場場地。厚度2～10.0m。（4-2）層；；粘土土（Q1l），藍色-黃綠色，硬硬塑，稍濕濕～～濕，含有有鈣鈣質(zhì)結(jié)核、鐵鐵鐵銹條紋斑斑點點及砂礫，局局局部有粉土土及及細砂透鏡鏡體體，該層土土質(zhì)質(zhì)較均勻，分分分布于整個個場場地。厚度度大大于30.0m，本次勘測測深度范圍圍內(nèi)內(nèi)未揭穿此此層層。2.3水文地質(zhì)質(zhì)及及氣象條件件地下水水位埋深深最最淺為2.2m，年變幅1.5m左右。地下下水對鋼筋筋混混凝土無侵侵蝕蝕性。氣象條件歷年氣象要素成成果果如下：多年平均氣壓：：99008.3hhPPa多年平均氣溫::99.2℃極端最高氣溫::337.7℃極端最低氣溫::-26.2℃多年平均相對濕濕度度:622%多年平均降水量量::5519.00mmm最大日降水量：：1150.66mmm最大一小時降水水量量：57.33mm多年平均蒸發(fā)量量::11553..33mm多年平均風速：：11.2m/s多年平均雷暴數(shù)數(shù)::334.6天最大積雪深度::27cmm最大凍土深度::92cmm2.4交通運輸輸2.4.1鐵路路運運輸***縣境內(nèi)有有與與***線和***線相連連接的****鐵路線，該該線位于山山西西省***市***縣東部部，起點為為****鐵路*****站，至*****止，全長長58.66km。鐵路設設計輸輸送能力為500×1104t/a。線路路自*****站出站后后，沿濁漳漳河河北岸東行行，經(jīng)經(jīng)故縣、型型村村、北社、柳柳柳溝、洪水水至至墨鐙。故故縣縣為*****鐵路中間站站，本工程程上上城廠址在在*****線故故縣站接軌軌。2.4.2公路路****縣境內(nèi)內(nèi)有有榆長公路路南南北貫穿縣縣境境，***公路東東西貫穿縣縣境境，還有****公路東西西相通，交交通通十分便利利。現(xiàn)現(xiàn)簡述如下下：：榆長公路，即榆榆次次至長治，為為為省道二級級干干線公路。全全全長216kkm。該公路路從上城廠廠址址東側(cè)通過過。***公路，即即****至***，為省省道三級干干線線公路，在在*****縣城城南側(cè)有部部分分為二級公公路路，全長711.1kmm。該公路從從上城城廠址的北北側(cè)側(cè)通過，按按規(guī)規(guī)劃即將改改建建為二級公公路路。***公路，即即***到**，西連****國道，東接接***公路，為為三級公路路，全全長25km。即將開工建設的的榆榆長高速公公路路將橫穿縣縣境境，從縣城城東東面關(guān)河水水庫庫東側(cè)穿過過。2.4.3燃煤煤運運輸2.4.4鐵路路運運輸****縣煤炭炭資資源及生產(chǎn)產(chǎn)礦礦井主要分分布布在縣境的的東東部地區(qū)，煤煤煤源點距廠廠址址平均距離離約約在60km以內(nèi)。縣縣境內(nèi)*****鐵路線西西接太焦線線，東東連陽涉線線，鐵鐵路設計輸輸送送能力為500×1104t/a。北社、柳溝、洪洪水水、墨鐙為為縣縣境內(nèi)的主主要要產(chǎn)煤區(qū)，大大大小煤礦分分布布在鐵路沿沿線線兩側(cè)。*****鐵路與與陽涉鐵路路接接通后將承承擔擔當?shù)孛禾刻客馔膺\任務。電電電廠燃煤運運輸輸可利用上上述述有利的鐵鐵路路運輸條件件采采用鐵路運運輸輸。各煤礦產(chǎn)煤靠汽汽車車運至鐵路路集集運站裝車車運運輸。*****鐵路線規(guī)規(guī)劃有北社社、柳柳溝、洪水水、墨墨鐙等4個集運站。北北北社站集運運能能力150萬噸；柳溝溝站集運能能力力150萬噸；洪水水站集運能能力力200萬噸；墨鐙鐙站集運能能力力200萬噸。各集集運站均以50型裝載機和100型推土機做做為裝車設設備備。集運站站距距上城電廠場址址運輸距離離：：北社站約約222km；柳柳溝站約388km；洪水站約50kkm；墨鐙站站約58kmm。2.4.5公路路運運輸****縣境內(nèi)內(nèi)有有橫貫東西西的的省道南沁沁線線，途經(jīng)墨墨鐙鐙、洪水、故故故縣及廠址址附附近。該公公路路途徑產(chǎn)煤煤區(qū)區(qū)，而且所所選選廠址公路路對對外交通與與本本公路相連連，故故本工程也也具具備汽車運運輸輸條件。2.5電廠水源源****發(fā)電廠廠上上城廠址附附近近可供電廠廠使使用的水源源為為關(guān)河水庫庫，其其可供水量量為為0.23mm3/s。****發(fā)電電廠今后發(fā)發(fā)展展的后繼水水源源可使用故故縣縣水源地地地下下水及涌泉泉水水源地地下下水水，兩水源源地地可保證供供給給0.47m3/s的水量。本期工程供水水水源源采用關(guān)河河水水庫地表水水水水源。關(guān)河水庫取取水方案：：在在關(guān)河水庫庫的的右岸大壩壩約約130m處新建一座座深井式泵泵房房，提水后后沿沿公路東側(cè)側(cè)布布置，南行行至至右壩端，向向向東拐后順順壩壩腳埋管至至壩壩下與本工工程程設置的廠廠外外供水管線線連連接。2.6主要設備備技技術(shù)規(guī)范鍋爐(武漢漢鍋爐股股份有限公公司司)型號:WGZZ－20880／17.455—120880t/hh17..445Mpaa54400/540℃主要技術(shù)參數(shù)如如下下：主蒸汽流量為220080t/hh；主蒸汽壓力為1177.45MPa；主蒸汽溫度為55441℃；鍋爐熱效率>9933％。汽輪機(哈爾濱濱汽汽輪機有限限公公司)_型式：N6000--16.77//538//5538型，亞臨界界、一次中中間間再熱、單單軸軸、三缸四四排排汽或四缸缸四四排汽、凝凝汽汽式汽輪機機。主要技術(shù)參數(shù)如如下下：額定功率為60000MW；高壓主蒸汽閥前前壓壓力為16..67Mpa、溫溫度538℃；再熱蒸汽壓力為為33.2833MMpa、溫度538℃；額定進汽量：117760.2244t／h；額定排汽壓力：：115kPa.a；額定轉(zhuǎn)速：300000r/min；旋轉(zhuǎn)方向：從機機頭頭往電機端端看看為順時針針；；回熱級數(shù)：7級級((3高加＋1除氧＋3低加)。發(fā)電機型號：QFSNN--600-2YHHG；型式：三相兩極極同同步發(fā)電機機，采采用水－氫氫－－氫冷卻方方式式，勵磁方方式式自并勵靜靜止止勵磁系統(tǒng)統(tǒng)。主要技術(shù)參數(shù)如如下下：最大連續(xù)輸出容容量量：728MVVA額定容量：66677MVA額定有功功率：：6600MW額定電壓：200kkV額定功率因素：：00.9（遲相）額定頻率：500HHz額定轉(zhuǎn)速：300000r/min相數(shù)：3定子線圈接法：：YYY(出線端端數(shù)目12個)發(fā)電機出線端子子數(shù)數(shù)：6絕緣等級：F級級((按B級考核)短路比(保證值值))：≥0.58效率(保證值))：：98.95％主廠房建筑設計計根據(jù)工藝布置本本期期工程主廠廠房房主要由汽汽機機除氧間，煤煤煤倉間組成成。汽汽機間柱距10.5m，共16個柱距，中中間設1.5m伸縮縫，廠廠房總長度169.5mm。汽機間橫橫向跨度36.6m，煤倉間跨跨度13m。鍋爐露天天布置，爐爐頂頂加小罩。兩兩兩爐間為集集控控樓，其中中一一部分布置置在在煤倉間。主廠房各層都設設符符合通行和和檢檢修要求的的縱縱橫向水平平交交通通道，各各各層之間設設混混凝土樓梯梯或或鋼梯等垂垂直直交通。鍋鍋爐爐房布置兩兩臺臺2t客貨兩用梯梯，并設置置鋼鋼步道通往往鍋鍋爐本體各各層層。主廠房房主主要出入口口、樓樓梯間，疏疏散散通道的設設置置均要滿足足安安全疏散的的要要求，符合合現(xiàn)現(xiàn)行防火規(guī)規(guī)范范的要求。主主主廠房火災災危危險性類別別為為丁類，耐耐火火等級二級級。結(jié)構(gòu)設計主廠房采用鋼筋筋混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)。主主廠房橫向向為為汽機除氧氧間間與煤倉間間構(gòu)構(gòu)成框排架架，爐爐前運轉(zhuǎn)層層平平臺一端鉸鉸接接，一端為為滑滑動支座。煤煤煤倉間縱向向為為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，汽汽機房A排在每個溫溫度區(qū)段內(nèi)內(nèi)設設縱向柱間間支支撐。汽機機房房屋蓋采用用鋼鋼網(wǎng)架或鋼鋼屋屋架與復合合型型壓型鋼板板輕輕型屋面結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，吊車梁梁采采用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)，汽汽機平臺為H型鋼梁、鋼鋼柱，現(xiàn)澆澆鋼鋼筋混凝土土板板。煤倉間間內(nèi)內(nèi)各層樓板板及及鍋爐運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)層層平臺采用用鋼鋼次梁壓型型鋼鋼板樓承板板兼兼底?，F(xiàn)澆澆混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)。鍋鍋爐剛架為為鋼鋼結(jié)構(gòu)，廠廠家家制造供貨貨?？拐鹪O計本工程廠址場地地地地震動峰值值加加速度為0.10g，抗震設防烈烈度為7度。設計地地震分組為為第第二組，建筑筑場地類別別為為Ⅲ類。主廠房、鍋鍋爐爐架、煙煙煙囪等主要要生生產(chǎn)建筑物物（即即乙類建筑筑）的的抗震措施施按按8度設防，地地震作用按7度計算。其其它建構(gòu)筑筑物物的地震作作用用、抗震措措施施均按7度設防。地地基處理及及基基礎(chǔ)型式地基處理上城廠址位于涅涅河河一級階地地，地地基土主要要由由砂層和粉粉土土及粉質(zhì)粘粘土土組成，對600MW機組主廠房房來講，不不能能滿足天然然地地基要求，需需需要進行人人工工處理。主主廠廠房、煙囪囪、空空冷支架、吸吸吸收塔等采采用用鋼筋混凝凝土土預制樁，其其其他生產(chǎn)建建筑筑、輔助生生產(chǎn)產(chǎn)建筑和附附屬屬建筑采用用天天然地基。基礎(chǔ)型式主廠房采用獨立立基基礎(chǔ)，汽機機基基座采用筏筏片片基礎(chǔ)，鍋鍋爐爐采用獨立立基基礎(chǔ)或條形形基基礎(chǔ)，煙囪囪采采用環(huán)形基基礎(chǔ)礎(chǔ)。其他生產(chǎn)建筑、輔輔助生產(chǎn)建筑筑和附屬建筑筑根據(jù)其荷載載較小、結(jié)構(gòu)構(gòu)形式不同分分別采用獨立立、條基或筏筏片基礎(chǔ)。其它主要生產(chǎn)建建（構(gòu)構(gòu)）筑物煙煙囪囪：本工程采用濕法法脫脫硫，由于于濕濕法脫硫煙煙氣氣溫度低（通通通常在酸露露點點以下），濕濕濕度大，容容易易在內(nèi)筒表表面面凝成酸液液，對對內(nèi)筒壁造造成成腐蝕。另另外外由于煙氣氣溫溫度低，在在排排煙筒內(nèi)呈呈正正壓運行，容容容易造成煙煙氣氣泄露，對對承承重外筒造造成成腐蝕，影影響響結(jié)構(gòu)安全全。基基于上述原原因因，本工程程采采用雙管式式煙煙囪，高度210m，外筒為鋼鋼筋混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)，排煙煙管管采用直徑2×6.77m鋼管，使內(nèi)內(nèi)襯與外筒筒之之間徹底隔隔離離，杜絕煙煙氣氣泄露。直接空冷結(jié)構(gòu)：：根據(jù)工藝布置，直直接空冷方案案設備支架布布置于汽機間間A列外場地，空空冷支架柱間間的空地布置置空冷配電間間、精處理間間、母線支架架等電氣設施施，支架結(jié)構(gòu)構(gòu)柱網(wǎng)采用21.8×31.5m2的布置方案案，每臺機組組16根，共32根柱，采用用鋼筋混凝土土管柱，支承承正交鋼桁架架、鋼平臺；；鋼桁架支承承空冷凝汽器器，四周設鋼鋼骨架掛壓型型鋼板擋風墻墻。脫硫建筑：本工程為濕法脫脫硫硫，預熱器器、吸吸收塔支架架等等結(jié)構(gòu)采用用鋼鋼結(jié)構(gòu)，廠廠家家制造供貨貨；；脫水間、綜綜綜合樓采用用鋼鋼筋混凝土土框框架結(jié)構(gòu)。附附附屬建筑結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)選型：輸輸煤煤、化學、除除除灰、煙道道支支架、屋外外配配電裝置升升壓壓站等建（構(gòu)構(gòu)構(gòu)）筑物結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用常規(guī)規(guī)的的鋼筋混凝凝土土框架或磚磚混混結(jié)構(gòu)，進進出出線架構(gòu)采采用用三角形空空間間鋼桁架與與鋼鋼管柱結(jié)構(gòu)構(gòu)。卸卸煤溝下部部為為鋼筋混凝凝土土箱形結(jié)構(gòu)構(gòu)，上上部為鋼筋筋混混凝土排架架結(jié)結(jié)構(gòu)。未說說明明建筑均采采用用常規(guī)結(jié)構(gòu)構(gòu)方方案。直接空冷系統(tǒng)汽輪機排汽采用用直直接空冷系系統(tǒng)統(tǒng)；空冷凝凝汽汽器為翅片片管管式換熱器器，每每臺機組設設置置64組空冷凝汽汽器冷卻單單元元，共分8組，每組有8個空冷凝汽汽器冷卻單單元元，其中6個為順流空空冷凝汽器器，2個逆流流空空冷凝汽器器。每每組換熱器器配配置1臺φ8.54m的軸流風機機及相應的的電電動機、減減速速器，風機機采采用變頻調(diào)調(diào)速速，可以分分組組或獨立地地變變化其轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)，從從而根據(jù)機機組組運行負荷荷和和環(huán)境空氣氣溫溫度的變化化進進行最佳調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)?？绽淦脚_下布置置主主變壓器和和廠廠用變壓器器。熱力系統(tǒng)回熱系系統(tǒng)統(tǒng)熱力系統(tǒng)采用77級級抽汽回熱熱系系統(tǒng)，其中中33臺低壓加熱熱器，3臺高壓加熱熱器，1臺除氧器，加加熱器疏水水采采用逐級自自流流，除氧器器滑滑壓運行，汽汽汽封為自密密封封系統(tǒng)。主主蒸蒸汽、再熱熱蒸蒸汽系統(tǒng)主蒸汽及冷、熱熱再再熱系統(tǒng)采采用用單元制。主主主蒸汽管道道、冷冷再熱蒸汽汽管管道、熱再再熱熱蒸汽管道道均均采用2-1-2制方式式。主蒸汽管道從鍋鍋爐爐過熱器出出口口接出合為為一一根管道，到到到汽輪機前前再再分成兩根根支支管分別接接到到汽輪機高高壓壓缸左右側(cè)側(cè)主主汽門。冷再熱蒸汽管道道從從汽輪機高高壓壓缸排汽口口接接出合為一一根根管道，到到鍋鍋爐處再分分成成兩根支管管，分分別接到鍋鍋爐爐再熱器入入口口聯(lián)箱的兩兩個個接口。熱再熱蒸汽管道道從從鍋爐再熱熱器器出口聯(lián)箱箱的的兩個接口口接接出合為一一根根管道通往往汽汽機房，到到汽汽機處又分分成成兩根支管管分分別接到汽汽輪輪機中壓缸缸左左右側(cè)再熱熱汽汽門。旁路路系系統(tǒng)汽輪機旁路容量量按按40%BMCCR簡化旁路路考慮，以以滿滿足空冷系系統(tǒng)統(tǒng)冬季啟動動的的防凍要求求。高壓旁路減溫水水取取自給水泵泵出出口管道，低低低壓旁路減減溫溫水取自凝凝結(jié)結(jié)水泵出口口管管道。為了保證高低壓壓旁旁路在不投投運運時的嚴密密不不漏，在低低壓壓旁路入口口設設關(guān)斷閥，高高高壓旁路入入口口預留關(guān)斷斷閥閥位置。抽汽系統(tǒng)根據(jù)空冷機組的的特特點，熱力力系系統(tǒng)按7級抽汽回熱熱系統(tǒng)考慮慮，其其中3臺低壓加熱熱器，3臺高壓加熱熱器，1臺除氧器。一一一、二、三三級級抽汽分別別供供汽至三個個高高壓加熱器器，二二級抽汽還還作作為輔助蒸蒸汽汽汽源。四四級級抽汽供除除氧氧器，還作作為為高壓輔助助蒸蒸汽汽源。五五五、六、七七級級抽汽供汽汽至至三臺低壓壓加加熱器。五五級級抽汽還作作為為低壓輔助助蒸蒸汽汽源。給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)采用單單元元制。本工工程程采用電動動調(diào)調(diào)速給水泵泵，每每臺機組配配三三臺50%容量的的電動調(diào)速速給給水泵，高高加加采用大旁旁路路系統(tǒng)。凝凝結(jié)結(jié)水系統(tǒng)從汽輪機低壓缸缸排排出的蒸汽汽，經(jīng)2根DN5500的管道，流流向空冷凝汽汽器，凝結(jié)水水經(jīng)聯(lián)箱收集集于凝結(jié)水箱箱中,通過凝結(jié)水水泵送入中壓壓精處理裝置置，處理后送送入軸封加熱熱器、各級低低壓加熱器，最最后至除氧器器。除氧器采采用滑壓運行行。每臺機組組配一臺容量量為200mm3的凝結(jié)水箱箱，配兩臺1100%容量量的凝結(jié)水泵泵，互為備用用。給水除氧氧系統(tǒng)設一臺上水泵，用用于啟動補水水和系統(tǒng)沖洗洗補水，上水水至無頭式除除氧器。加熱熱器疏水系統(tǒng)統(tǒng)本工程設有有正常疏水管管路和事故疏疏水管路，三三臺高加和三三臺低加的正正常疏水都采采用逐級回流流以利用疏水水熱量，提高高熱效率。高高加疏水逐級級串聯(lián)疏水至至除氧器，低低加疏水逐級級疏水至汽輪輪機本體疏水水箱中。凝汽汽器抽真空系系統(tǒng)每臺機組組抽真空系統(tǒng)統(tǒng)配置三臺水水環(huán)式真空泵泵組，機組啟啟動時三臺泵泵全部運行。正正常運行時一一至兩臺運行行。啟動汽源本工程啟動汽源源啟啟動鍋爐房房供供汽。燃燒系統(tǒng)制粉系系統(tǒng)統(tǒng)燃燒制粉采用雙雙進進雙出鋼球球磨磨煤機正壓壓直直吹式制粉粉系系統(tǒng)。每臺臺爐爐配備5臺BBD38854型雙進進雙出鋼球球磨磨煤機臺雙雙進進雙出鋼球球磨磨煤機。燃燃燒燒煙風系統(tǒng)統(tǒng)一次風系統(tǒng)設兩兩臺臺50％容量的的動葉可調(diào)調(diào)軸軸流式風機機。一一次風機吸吸風風口設有消消聲聲器，出口口風風道上在空空預預器入口設設有有蒸汽暖風風器器。一次風風機機出口分兩兩路路：一路經(jīng)經(jīng)空空預器將一一次次風加熱后后進進入爐前熱熱一一次風母管管，從從母管再分分幾幾路分別進進入入幾臺磨煤煤機機的一次風風口口；另一路路是是從空預器器前前的冷風道道接接出，直接接進進入爐前冷冷一一次風母管管，從從母管再分分幾幾路去磨煤煤機機入口與熱熱一一次風混合合到到磨機所需需的的干燥風溫溫后后，最后進進入入磨煤機。為調(diào)節(jié)風溫，在在每每臺磨煤機機的的冷、熱風風管管上均設自自動動電動調(diào)節(jié)節(jié)風風門，調(diào)節(jié)節(jié)風風量用。在在冷冷、熱風后后的的混合風道道上上裝有氣動動關(guān)關(guān)斷門及流流量量測量裝置置，用用來測量磨磨煤煤機進口干干燥燥用熱風量量。二次風系統(tǒng)配有有兩兩臺50％容量動動葉可調(diào)軸軸流流式送風機機。風風機配有液液壓壓油站，用用于于動葉片的的調(diào)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)節(jié)靈靈敏度高，滯滯滯后作用小小，能能夠滿足機機組組控制要求求。在在風機葉輪輪進進口處裝有有失失速探針，能能能夠及時發(fā)發(fā)出出信號，從從而而保證風機機不不在喘振區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)運行。送風機吸風口設設有有消聲器，與與與一次風系系統(tǒng)統(tǒng)相同，在在送送風機出口口空空予器入口口處處設有蒸汽汽暖暖風器，以以提提高空預器器入入口溫度,防止空預器器低溫腐蝕蝕。從從空預器出出來來的熱風分分兩兩路至鍋爐爐兩兩側(cè)墻的熱熱二二次風大風風箱箱后，進入入燃燃燒器的每每一一個二次風風口口。在進大大風風箱前的熱熱二二次風風道道上上，裝有流流量量測量裝置置。為使二臺送風機機出出口風壓、風風風溫得到平平衡衡與混合，并并并可能采用用單單獨風機運運行行，在空預預器器進、出口口設設有聯(lián)絡風風道道。煙氣從爐膛出口口通通過尾部受受熱熱面，在省省煤煤器出口煙煙氣氣分兩路進進入入容克式三三分分倉空氣預預熱熱器，然后后通通過煙道進進入入電氣除塵塵器器，再由兩兩臺臺靜葉可調(diào)調(diào)吸吸風機經(jīng)煙煙囪囪排至大氣氣。除塵設備采用靜靜電電除塵器，考考考慮到本期期工工程同步上上濕濕法煙氣脫脫硫硫系統(tǒng)，煙煙塵塵在吸收塔塔內(nèi)內(nèi)將有約50%的除塵效率率，因此電電除除塵器效率率按按不低于99.755%，按每臺爐爐配置兩臺臺雙雙室五電場場除除塵器考慮慮。本期工程兩臺爐爐合合用一座煙煙囪囪，其高度度為為210m，出口內(nèi)徑徑為φ10.00m。燃料供應系統(tǒng)本期工程電廠燃燃煤煤供應采用用鐵鐵路、公路路運運輸來煤方方式式。鐵路來來煤煤受卸采用用縫縫式煤槽配配底底開門漏斗斗車車卸煤方案案。受受卸設施為為地地下縫式卸卸煤煤槽?？p式式煤煤槽下口向向帶帶式輸送機機配配煤采用四四臺臺葉輪給煤煤機機；公路來來煤煤受卸采用用地地下縫式煤煤槽槽，地下縫縫式式煤槽布置置予予鐵路卸煤煤槽槽東北側(cè)，設設設有振動平平煤煤箅。卸煤煤方方式采用自自卸卸汽車自卸卸或或普通載重重汽汽車人工卸卸?？p式煤槽槽下口向帶式式輸送機配煤煤采用2臺葉輪給煤煤機。卸煤槽槽通過7號帶式輸送送機和運煤系系統(tǒng)相銜接，汽汽車卸下的煤煤可以通過系系統(tǒng)到煤場儲儲存，也可以以直接通過主主系統(tǒng)進入鍋鍋爐房需要煤煤的原煤倉。運行煤場采用斗斗輪輪堆取料機機煤煤場。采用用推推煤機和裝裝載載機作為斗斗輪輪機煤場的的輔輔助設備；；篩篩分、破碎碎系系統(tǒng)由滾軸軸篩篩配環(huán)錘式式碎碎煤機組成成。本本期工程采采用用一級篩分分，一一級破碎設施，篩分、破破破碎設備雙雙路路布置，一一路路運行，一一路路備用。篩篩分分設備采用用滾滾軸篩，破破碎碎設備采用用超超重型環(huán)式式碎碎煤機；廠內(nèi)運煤系統(tǒng)采采用用固定帶式式輸輸送機。帶帶寬寬B=1400mm、帶帶速V=2.5m/ss、出力Q=1500t//h，雙路布布置，其中中一一路運行，一一一路備用。帶帶帶式輸送機機向向原煤倉配配煤煤采用移動配配煤車完成成。除灰渣系統(tǒng)本期工程除灰渣渣系系統(tǒng)以二臺600MW機組組為一個單單元元，按灰、渣渣渣分除考慮慮，灰灰?guī)於_機機組組共用，壓壓縮縮空氣系統(tǒng)統(tǒng)本本期工程全全廠廠統(tǒng)一設置置。脫脫硫方式采采用用濕法脫硫硫。除除灰系統(tǒng)：：采采用正壓濃濃相相氣力輸送送系系統(tǒng)。除塵塵器器的每個灰灰斗斗下設置一一臺臺輸灰器，將將將排灰用壓壓縮縮空氣通過過管管道送至灰灰?guī)鞄臁；規(guī)旃补苍O設置三座，二二二座粗灰?guī)鞄?、一一座細灰?guī)鞄臁；規(guī)煜略O有有調(diào)濕灰和和干干灰裝罐車車二二套設施，當當當需要取用用干干灰進行綜綜合合利用時，可可可在灰?guī)煜孪轮敝苯訉⒏苫一已b裝入罐車運運走走，其余的的灰灰均通過攪攪拌拌機加水噴噴淋淋后用自卸卸汽汽車運至灰灰場場。另外，系系系統(tǒng)內(nèi)設有有灰灰?guī)鞖饣L風機機和灰斗氣氣化化風機。除除渣渣系統(tǒng)：每每臺臺鍋爐配置置一一臺刮板撈撈渣渣機，單側(cè)側(cè)出出渣。排渣渣經(jīng)經(jīng)刮板撈渣渣機機撈出并經(jīng)經(jīng)脫脫水后送出出，經(jīng)經(jīng)碎渣機破破碎碎后進入斗斗式式提升機，垂垂垂直提升輸輸入入渣倉。渣渣倉倉每爐設置置一一座，有效效容容積220m3。渣在渣倉倉下裝入自卸汽車運運往灰渣場或供綜合合利用。壓縮空氣系統(tǒng)：：本期工程設立全全廠廠統(tǒng)一的壓壓縮縮空氣系統(tǒng)統(tǒng)，供供全廠各用用氣氣點用氣。全全全廠設置空空壓壓機房一座座，內(nèi)內(nèi)設空壓機機七七臺，設計計工工況為5運2備；空氣凈凈化裝置設設置置七套，其其中中2套采用無熱熱再生吸附附式式干燥機，并并并配置一級級粗粗濾、二級級精精濾器，主主要要供控制用用氣氣；另外5套采用冷凍凍式干燥機機，并并配置一級級粗粗濾、一級級精精濾器，供供除除灰、化學學、熱熱機等專業(yè)業(yè)用用氣。貯灰系統(tǒng)灰渣場場概概況灰渣場選用王海海溝溝干貯灰渣渣場場。王海溝溝灰灰場位于*****縣城關(guān)關(guān)鎮(zhèn)陽城村村西西南約8000m，距上城廠址址運灰道路路長長3Km，本道路須須跨越涅河河，修修建橋梁。王王王海溝灰場場初初期壩底標標高高為953.000m，壩頂標標高為9633.00m，初期壩高高10m，最終堆灰灰標高為10025.000m，總庫容容為2165×104m3，每年除灰灰渣量及脫脫硫硫石膏量共共為為123.99×104m3，貯灰年限限約為17.47年左右?；瘜W水處理系統(tǒng)統(tǒng)鍋鍋爐補給水水處處理系統(tǒng)本工程鍋爐補給給水水處理車間間位位于主廠房房固固定端一側(cè)側(cè)。水水處理按兩兩列列式布置，即即即過濾除鹽鹽間間、水泵間間和和酸堿計量量間間，室外布布置置有清水箱箱、自自用除鹽水水箱箱、中和池池和和酸貯罐等等。3臺2000mm3的二二級除鹽水水箱箱布置在主主廠廠房固定端端附附近。鍋爐補給水處理理系系統(tǒng)采用反反滲滲透加一級級除除鹽加混床床的的二級除鹽鹽處處理系統(tǒng)。系系系統(tǒng)流程如如下下：集中水水泵泵房來生水→纖維球過濾濾器→清水箱→陽雙室床→除二氧化碳碳器→中間水箱→陰雙室床→混合離子交交換器→二級除鹽水水箱→熱力系統(tǒng)。系統(tǒng)中的機械過過濾濾器采用母母管管制并聯(lián)連連接接，一級除除鹽鹽采用單元元制制串聯(lián)連接接，混混合離子交換換器采用母母管管制并聯(lián)連連接接方式。除鹽系統(tǒng)的投運運再再生采用程程控控、遠方操操作作及就地操操作作相結(jié)合方方式式。本工程酸堿運輸輸方方式按汽車車運運輸設計，酸酸酸堿貯存布布置置在鍋爐補補給給水處理車車間間。酸堿再生廢液排排至至鍋爐補給給水水處理車間間室室外中和池池內(nèi)內(nèi)。中和池池設設有加酸堿堿及及壓縮空氣氣攪攪拌的中和和排排放裝置，控控控制pH值達到排排放標準后后，由由廢水排放放泵泵排至沖灰灰系系統(tǒng)。凝結(jié)結(jié)水水精處理凝結(jié)水采用中壓壓凝凝結(jié)水精處處理理系統(tǒng)。系系統(tǒng)統(tǒng)流程為：：凝凝結(jié)水泵來來水水→高速陽床→樹脂捕捉器→高速陰床→樹脂捕捉器→低壓加熱器器。并采用用體體外再生空空氣氣擦洗高速速陽陽床、陰床床串串聯(lián)的凝結(jié)結(jié)水水精處理系系統(tǒng)統(tǒng)。兩臺機機組組共用一套套體體外再生裝裝置置。輔機循循環(huán)環(huán)冷卻水處處理理：循環(huán)冷冷卻卻水采用加加三三聚磷酸鈉鈉與與ATMP處理理；輔機循循環(huán)環(huán)冷卻水系系統(tǒng)統(tǒng)設置運行行中中沖擊加殺殺菌菌劑的設施施。電電廠油務管管理理：本工程程設設絕緣油庫庫，內(nèi)內(nèi)設80m3絕緣油箱兩兩臺以及必必要要的濾油設設施施。透平油油的的貯存、處處理理由熱機專專業(yè)業(yè)在汽機房房內(nèi)內(nèi)完成。絕絕緣緣油箱布置置在在升壓站附附近近。制氫站站：：本工程設設置置一套中壓壓水水電解制氫氫裝裝置，主要要包包括電解槽槽、氫氫氧分離洗洗滌滌、冷卻等等裝裝置的框架架11套，貯氫罐罐3臺，壓縮空空氣貯罐1臺。給水、爐爐爐水校正處處理理及汽水取取樣樣給水及凝結(jié)水采采取取加氨處理理。加加藥點設在在除除氧水箱下下水水管和凝結(jié)結(jié)水水精處理裝裝置置出水母管管上上；給水采采取取加聯(lián)氨處處理理。加藥點點設設在除氧水水箱箱下水管；；爐爐水校正采采取取加磷酸鹽鹽處處理；每臺臺機機組配備一一套套微機監(jiān)控控的的汽水取樣樣裝裝置鍋爐酸酸洗洗廢液處理理：：酸洗廢水水排排至集中廢廢水水池，配置置排排放設施，處處處理達標后后回回用。供水系統(tǒng)全廠水水量量平衡本期工程安裝兩兩臺臺600MW空冷凝汽汽式汽輪發(fā)發(fā)電電機組，輔輔機機循環(huán)水冷冷卻卻采用帶有有機機力通風冷冷卻卻塔的二次次循循環(huán)供水系系統(tǒng)統(tǒng)，所需的的循循環(huán)水量合合計計約6000mm3/h。本工程2×600MWW空冷機組的的耗水量為648m3/h（0.18m3/S），合0.15m3/GW·S，達到國內(nèi)內(nèi)空冷電廠廠低低耗水先進進水水平。本工工程程水量平衡衡需需水量為997m3/h，回收水量349m3/h，補給水量648m3/h。輔機循環(huán)供水系系統(tǒng)統(tǒng)本工程輔機冷卻卻水水采用濕式式冷冷卻。輔機機冷冷卻用水采采母母管制供水水系系統(tǒng)。一機機配配一格鋼混混結(jié)結(jié)構(gòu)的逆流流式式玻璃鋼機機力力通風冷卻卻塔塔和兩臺循循環(huán)環(huán)水泵。冷冷卻卻塔和循環(huán)環(huán)水水泵房布置置于于主廠房固固定定端。廠內(nèi)給排水系統(tǒng)統(tǒng)廠內(nèi)補水系統(tǒng)：：在在電廠內(nèi)建建凈凈水站一座座，站站內(nèi)設3座320m3/h機械加速澄澄清池對水水庫庫原水進行行澄澄清預處理理，設設二個1500mm3的清水池作作為電廠用用水水調(diào)節(jié)池，一一一座綜合水水泵泵房，內(nèi)設設升升壓泵向各各用用水系統(tǒng)供供水水?；瘜W補給水由綜綜合合水泵房內(nèi)內(nèi)的的兩臺（一一運運一備）給給水水泵供給。本期工程廠區(qū)設設置置支狀生活活給給水管網(wǎng)，由由由設置于綜綜合合水泵房內(nèi)內(nèi)的的生活給水水變變頻調(diào)速供水水設備供給給。生活污水、工業(yè)業(yè)廢廢水和雨水水系系統(tǒng)為分流流制制。生活污污水水設置獨立立的的生活污水水管管網(wǎng)收集后后，接接入生活污污水水處理站，經(jīng)經(jīng)經(jīng)二級生化化處處理后送入入灰灰場噴灑用用水水回收水池池，供供灰場噴灑灑用用水；工業(yè)業(yè)廢廢水主要有有凈凈水站澄清清池池排污水、化化化學水處理理系系統(tǒng)的再生生酸酸堿廢水、過過過濾器排水水、凝凝結(jié)水精處處理理系統(tǒng)的含含樹樹脂廢水，鍋鍋鍋爐清洗廢廢水水，主廠房房地地面沖洗水水，含含油廢水，脫脫脫硫廢水等等。擬擬設置相應應的的一般廢水水、酸酸堿廢水、含含含油廢水管管網(wǎng)網(wǎng)將其收集集至至工業(yè)廢水水處處理站進行行處處理后回用用。設置獨立的雨水水系系統(tǒng)，將雨雨水水排至涅河河?；覉鰢姙⒎缐m系系統(tǒng)統(tǒng)在灰場設置噴灑灑水水泵房和一一座座1000m3的地下蓄水水池布置在在灰灰場壩下的的灰灰場管理站站內(nèi)內(nèi)，泵房內(nèi)內(nèi)設設有3臺灰場噴灑灑水泵，2臺運行，1臺備用。噴灑水管沿灰場場一一側(cè)的等高高線線敷設，根根據(jù)據(jù)供水點的的位位置，敷設設移移動式管道道，壓壓力水自供供水水點送至輸輸水水軟管流入入絞絞盤式自動動噴噴灑車，進進行行噴灑作業(yè)業(yè)。污水處理系統(tǒng)生活污水的排水水量量按20m3/h考慮，設設置生活污污水水處理設施施。其其處理工藝藝流流程為：生活污水→提升升泵泵房與調(diào)節(jié)節(jié)池池→組合式污水水處理設備→消毒池→回用。輸煤系統(tǒng)的地面面沖沖洗用水經(jīng)經(jīng)煤煤水綜合治治理理車間處理理后后重復用于于輸輸煤系統(tǒng)的的地地面沖洗和和輸輸煤系統(tǒng)的的除除塵。其工工藝藝流程為：：進水→調(diào)節(jié)池→→升壓泵→→煤水處理設設備→清水池→輸煤除塵、沖沖沖洗地面。消防系統(tǒng)：本工程設置如下下消消防系統(tǒng)：：室外消火栓系統(tǒng)統(tǒng)；；室內(nèi)消火火栓栓系統(tǒng)（主主廠廠房分區(qū)）；；；主變壓器器、主主廠房油系系統(tǒng)統(tǒng)設置自動動水水噴霧滅火火系系統(tǒng)；油罐罐設設置低倍數(shù)數(shù)泡泡沫消防系系統(tǒng)統(tǒng)；集中控控制制室、電子子設設備間等設設置置七氟丙烷烷有有管網(wǎng)自動動滅滅火系統(tǒng)；；電電纜夾層、隧隧隧道、密集集處處等設置自自動動火探及滅火系統(tǒng)；各各建筑物配配置置移動式滅滅火火器。以上消防內(nèi)容中中集集中固定式式氣氣體滅火系系統(tǒng)統(tǒng)、水噴霧霧自自動滅火系系統(tǒng)統(tǒng)、空氣泡泡沫沫滅火系統(tǒng)統(tǒng)、自自動噴水滅滅火火系統(tǒng)均設設有有火災監(jiān)測測報報警裝置和和自自動控制系系統(tǒng)統(tǒng)。電氣系統(tǒng)電氣主主接接線電廠以500kkVV電壓接入系系統(tǒng)，兩臺600MW機組采用用發(fā)電機－－變變壓器組接接線線接入電廠500kVV母線，電廠廠以兩回500kV出線接入入榆社500kV開閉站；；500kVV采用一個半半斷路器接接線線，兩臺機機組組與兩回5000kV線路路組成兩個個完完整串。亦亦可可采用發(fā)電電機機－變壓器器－－線路單元元接接線方式以以兩兩回500kkV線路接入入系統(tǒng)；高高壓壓啟動/備用電源引引至附近的的2220kVV變變電站，也也可可考慮引至至廠廠內(nèi)500kkV母線。廠廠用電接線線廠用電電壓擬采采用用6kV及0.4kVV兩極。高、低低低壓廠用電電均均采用單母母線線接線，每每臺臺爐由兩段段母母線供電，將將將雙套輔機機的的電動機分分接接在兩段母母線線上。電氣氣系系統(tǒng)的控制制方方式本工程單元機組組采采用爐機電電集集中控制，兩兩兩機一控。發(fā)發(fā)發(fā)變組、高高低低壓廠用電電系系統(tǒng)的控制制、測測量、信號號納納入單元機機組組DCS，實現(xiàn)現(xiàn)爐、機、電電電一體化監(jiān)監(jiān)控控。電氣系系統(tǒng)統(tǒng)采用DCSS控制后，不不設常規(guī)的的控控制盤,以CRT和鼠標標（或鍵盤盤）為為監(jiān)視和控控制制中心，使使爐爐、機、電電的的控制水平平協(xié)協(xié)調(diào)一致。電電電力網(wǎng)絡采采用用微機監(jiān)控控方方式，微機機監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)操操作作員站布置置于于主廠房集集控控室內(nèi)。輸輸煤煤系統(tǒng)采用PLC程控并輔以以工業(yè)電視視監(jiān)監(jiān)視，輸煤煤程程控系統(tǒng)通通過過標準通訊訊接接口與SIS系統(tǒng)通信。蓄電池及直流系系統(tǒng)統(tǒng)機組蓄電電池池及直流系系統(tǒng)統(tǒng)每臺機組裝設三三組組蓄電池，其其其中兩組為為990V蓄電池池組,對控制、保保護、信號號、自自動裝置等等負負荷供電，另另另一組為2220V蓄電池池組,對事故照照明、直流流油油泵等動力力負負荷供電。蓄蓄蓄電池選用用閥閥控式密封封鉛鉛酸蓄電池池，不不設端電池池，正正常以浮充充電電方式運行行。每每臺機組900V直流系統(tǒng)統(tǒng)采用單母母線線分段接線線、220VV直流系統(tǒng)采采用單母線接接線，每臺機機組90V兩組單單母線間設聯(lián)聯(lián)絡開關(guān)，兩兩臺機組2220V直流母母線也經(jīng)開關(guān)關(guān)相互聯(lián)絡。直直流系統(tǒng)的供供電方式采用用輻射形，在在負荷相對集集中處設置直直流分電屏。電力網(wǎng)絡蓄電池池及及直流系統(tǒng)統(tǒng)電力網(wǎng)絡裝設兩兩組組90V蓄電池池組,對升壓站的的控制、保保護護、自動裝裝置置及動力負負荷荷等供電，并并并兼供網(wǎng)絡絡繼繼電保護樓樓的的直流事故故照照明用電。網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)絡直流系系統(tǒng)統(tǒng)采用單母母線線分段接線線，兩兩組單母線線間間設聯(lián)絡開開關(guān)關(guān)。輔助車車間間直流系統(tǒng)統(tǒng)對對于遠離主主廠廠房的輔助助車車間將選用用成成套直流電電源源裝置作為為直直流電源。對對對離主廠房房距距離較近的的輔輔助車間由由主主廠房內(nèi)直直流流屏供給直直流流電源。元元件件保護發(fā)電電機機變壓器組組及及廠用電系系統(tǒng)統(tǒng)的保護根根據(jù)據(jù)《繼電保保護護和安全自自動動裝置技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》配置,并執(zhí)行省、國國國電各項反反措措。采用微微機機型繼電保保護護裝置，輔輔助助車間變壓壓器器、高壓廠廠用用電動機保保護護選用微機機型型綜合保護護裝裝置，裝設設在在相應高壓壓開開關(guān)柜內(nèi)。熱熱熱工控制系系統(tǒng)統(tǒng)本工程采采用用單元集中中控控制方式，兩兩兩臺單元機機組組及電氣網(wǎng)網(wǎng)絡絡合設一集集中中控制室?？乜乜刂剖壹半婋娮幼釉O備間布布置置在主廠房房內(nèi)內(nèi)運轉(zhuǎn)層兩兩爐爐、兩機之之間間的適中位位置置，控制室室、電電子設備間間下下面設電纜纜夾夾層。每臺臺機機組采用一一套套以微處理理器器為基礎(chǔ)的的分分散型控制制系系統(tǒng)(DCS)。直接空冷冷系統(tǒng)的控控制制納入機組DCS，設置獨立立的控制器器站站，在單元元控控制室完成成對對其系統(tǒng)的的監(jiān)監(jiān)視和控制制；；輔助系統(tǒng)統(tǒng)采采用PLC＋上位機的的網(wǎng)絡控制制方方案，全廠廠輔輔助系統(tǒng)（水水水、煤、灰灰）設設立一個控控制制室；煙氣氣脫脫硫系統(tǒng)控控制制采用獨立立的的DCS，隨脫硫島島供貨，其其操操作員站布布置置在全廠輔輔助助系統(tǒng)控制制室室，完成脫脫硫硫系統(tǒng)的監(jiān)監(jiān)視視和控制；；整整個機組的的運運行管理集集中中在控制室室內(nèi)內(nèi)進行，運運行行人員以CRT鍵盤作為監(jiān)監(jiān)視和控制制中中，配以極極少少量必要的的常常規(guī)儀表、控控控制設備及及少少量重要的的常常規(guī)熱工報報警警信號，實實現(xiàn)現(xiàn)單元機組組的的機、爐、電電電集中控制制；；汽機旁路路系系統(tǒng)的控制制（BPS）由分散型型控制系統(tǒng)統(tǒng)完完成；在DCS系統(tǒng)中MCS、SCS、FSSS系統(tǒng)所需的的輸入信號號直直接由I/O通道引入各各自系統(tǒng)，并并并通過通訊訊總總線傳送到DAS系統(tǒng)。另外外，DCS還留有與SIS、DEH、等子系統(tǒng)統(tǒng)的通訊接接口口；本工程程設設置實時管管理理的廠級監(jiān)監(jiān)控控信息系統(tǒng)統(tǒng)（SIS）和非實時時管理的廠廠級級管理信息息系系統(tǒng)（MIS）。采暖通風空調(diào)系系統(tǒng)統(tǒng)采暖系統(tǒng)統(tǒng)：：各建筑物設集中中采采暖設施。廠廠廠區(qū)內(nèi)設置置兩兩套采暖用用汽汽－水加熱熱系系統(tǒng)，作為為主主廠房、煤煤倉倉間、碎煤煤機機室等生產(chǎn)產(chǎn)建建筑物和其其它它各輔助生生產(chǎn)產(chǎn)、附屬建建筑筑物采暖熱熱源源；廠區(qū)采采暖暖管網(wǎng)采用用架架空和直埋埋敷敷設方式，管管管道熱補償償利利用自然補補償償，不能布布置置自然補償償?shù)牡墓芏尾捎糜锰滋淄残脱a償償器器；灰廠管管理理站設置一一臺臺150kW的電熱鍋爐爐作為采暖暖熱熱源。通風風系系統(tǒng)：本工工程程汽機房通通風風采用機械械送送風，機械械排排風的通風風方方式。進風風采采用直接蒸蒸發(fā)發(fā)式通風機機組組，布置在A列外披屋內(nèi)內(nèi)。熱空氣氣流流由屋頂排排風風機排出室室外外；本工程程鍋鍋爐為半露露天天布置，故故不不考慮鍋爐爐房房的通風設設施施；本工程程各各配電間、變變變壓器間采采用用防火百葉葉窗窗自然進風風，軸軸流風機機機械械排風的通通風風方式。各各加加藥間、化化驗驗室、蓄電電池池室等房間間采采用自然進進風風，玻璃鋼鋼軸軸流風機機機械械排風的通通風風方式?？照{(diào)制冷系統(tǒng)：：本工程機爐控制制室室、電子設設備備間及工程程師師室設置全全年年性空氣調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)；綜綜合合辦公樓等等附附屬建筑設設置置水－空氣氣型型全空調(diào)系系統(tǒng)統(tǒng)，設置空空調(diào)調(diào)用制冷換換熱熱站。其它它各各分散的空空調(diào)調(diào)房間采用用分分體式空調(diào)調(diào)器器。運煤除除塵塵通風系統(tǒng)統(tǒng)：：本工程在在地地下卸煤溝溝、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運站及煤煤倉倉間原煤斗斗等等主要揚塵塵點點，對輸煤煤設設備和導料料槽槽采取密封封措措施，并在在落落煤管上加加裝裝鎖氣擋板板，同同時在卸煤煤溝溝設置跟蹤蹤式式除塵系統(tǒng)統(tǒng)；；各轉(zhuǎn)運站站及及碎煤機室室設設置濕式除除塵塵器，煤倉倉間間原煤斗設設置置布袋除塵塵器器；地下卸卸煤煤溝采用自自然然進風、機機械械排風的通通風風方式。氣力清掃部分：：兩臺鍋爐合設一一臺臺車載移動動式式真空吸塵塵裝裝置，負責責鍋鍋爐運轉(zhuǎn)層層和和鍋爐本體體及及煤倉間皮皮帶帶層干式清清掃掃；負壓吸吸塵塵真空清掃掃系系統(tǒng)分層設設置置管網(wǎng)系統(tǒng)統(tǒng)。3主要要工工程量3.1建筑工程程主主要工程量量序號項目名稱現(xiàn)澆鋼筋砼(mm33)鋼筋(t)鋼結(jié)構(gòu)（t）圍護結(jié)構(gòu)（m22）1主廠房基礎(chǔ)34002502主廠房框架37004505403鍋爐各層平臺400254汽機房各層平臺臺600357505A列披屋300356壓型鋼板底模安安裝裝2407鋼煤斗5008主廠房24粘土土空空心磚墻128009主廠房金屬墻板板封封閉270010鍋爐緊身封閉39009送風機房40316012電梯井6013汽機基礎(chǔ)500050014鍋爐基礎(chǔ)24002001215汽機附屬設備基基礎(chǔ)礎(chǔ)6503016鍋爐附屬設備基基礎(chǔ)礎(chǔ)520025017除塵器支架基礎(chǔ)礎(chǔ)1000805018除塵器支架金屬屬墻墻板封閉10250019引風機室及引風風機機基礎(chǔ)1000801900（空心心磚磚墻）20鋼煙道支架5004021煙囪10500650145022火車卸煤溝9800800380磚墻2300金屬墻板100023汽車卸煤溝8500650220磚墻950金屬墻板1000241#地下輸煤廊廊道55040252#地下輸煤廊廊道105080磚墻370263#地下輸煤煤廊廊道14010277#地下輸煤廊廊道76050282#棧橋80510金屬墻板4000293#棧橋4403045磚墻90金屬墻板430000304#棧橋170065400金屬墻板15000031斗輪機基礎(chǔ)74003508032皮帶拉緊間（兩兩座座）701磚墻600331#轉(zhuǎn)運站220020025342#轉(zhuǎn)運站12001005磚墻1750354#轉(zhuǎn)運站16001201036碎煤機室180015015磚墻400037輸煤綜合樓30025磚墻400038輸煤附屬建筑76005030磚墻4400毛石3000mm339燃油系統(tǒng)820磚墻75040空冷設備支架40003001800金屬墻板30000041輔機冷卻塔670551242輔機循環(huán)水泵房房、循環(huán)水溝400255磚墻55043綜合水泵房650556磚墻94044汽機房A列外場場地地建構(gòu)筑物物50040653.2安裝工工程程主要工程程量量序號名稱規(guī)格與技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)單位數(shù)量設備材料來源一、熱機部分（一）、鍋爐部部分分1鍋爐WGZ－208800／17.455—120880t/hh

17.445Mpaa54400/540℃臺1武漢鍋爐股份有有限限公司2空氣預熱器及其其附附屬設備三分倉回轉(zhuǎn)容殼殼式式臺2鍋爐廠成套3一次風暖風器SAH-I-44HHQ型套24二次風暖風器SAH-Ⅱ-33HHQ型套25暖風器疏水罐JSL13-555m3臺16暖風器疏水泵100N1300－－55型52..5m3/h1141m臺2電動機Y250M-223800VV555kkW29500rr/minn臺27吸風機AN37e6((VV19+44°°)靜葉可調(diào)軸軸流式19800000m3/h43320kPPaa臺2電動機YKK900--110337700KWW100KKV55997r/mmiin臺2吸風機廠配供8冷卻風機G9-19№55AAQ==11610～3166mm3/hP=566997～5323PPa臺2吸風機廠配供電動機臺2吸風機廠配供9送風機及其附屬屬設設備動葉調(diào)節(jié)軸流流式86533220m3/h44.8600kkPa臺2電動機YKK630--66188000KW10KKVV98855r/miinn臺2風機廠配供10一次風機及其附附屬屬設備PAF-18--99.2-22動動葉可調(diào)軸軸流流式3833000mm33/h1142600kkPa臺2電動機YFKK630022-422350KKWW100KKV臺2風機廠配供9磨煤機及其附屬屬設設備BBD40544型型雙進雙出磨磨煤機最大出力力68t/hh（設計煤種種）臺51)電動機10kV12500KKW臺52)密封風機及其附附屬屬設備離心式MF9--225-122№№12.5DD4422000mm33/h9kkPPa臺2Y3.5L-443800VV200kkWW14500rr/minn臺212給煤機及其附屬屬設設備EG2490型型電電子稱重耐耐壓壓式100-80tt//h臺10主驅(qū)動電動機SF87DV11000M42.2KKWW臺10清掃鏈電動機SF77R377DDT71DD44（DR63LL4）0.377(0.2255)Kw臺1013連續(xù)排污擴容器器LP-7.5型型7.5mm33臺114定期排污擴容器器DP-24.44型型24.44m3臺115靜電除塵器處理煙氣量1663329000mm3/h雙室五電場效率η>99..75%臺216送風機入口消聲聲器器臺217一次風機入口消消聲聲器臺218煤斗疏通機臺1019定排混水回收水水泵泵ZW150-3300-18001800mm3/h300mm臺2電動機Y225S-4438800V37kkWW11500rr//min臺2（二）、汽輪機機及及其輔助設設備備部分1汽輪機NZK600--116.7//5538/55338型，亞臨界界，中間再再熱熱，三缸四四排排汽，直接接空空冷凝汽式式，臺1哈爾濱汽輪機有有限限公司電動盤車裝置電動機：37KKWW38800V盤盤車轉(zhuǎn)速2..38r//mmin臺12汽機潤滑油系統(tǒng)統(tǒng)汽機廠成套供1)汽機主油箱及附附件件容積：48..44m3套12)主軸驅(qū)動離心泵泵容量470m33//h出口壓壓力2.355MPa((gg)入口壓壓力0.3MMPa(gg))臺13)交流輔助油泵容量320m33//h出口壓壓力0.333MPa((gg)臺1電動機YB250M--4455kkWW146600r/miinn套14)交流啟動油泵容量378m33//h出口壓壓力0.2MMPa(gg))臺1電動機YB225M--4445kkWW150000r/miinn套15)直流潤滑油泵容量320m33//h出口壓壓力0.333MPa((gg)臺1電動機Z2-91555kW11500rr//min6)油箱抽油煙風機機容量2200mm33/h臺2電動機YB132S11--255.5kWW30000rr/minn7)冷油器冷卻面積積4460m22臺2冷卻油量32200m3/hh冷卻卻水量8255t/h8)油溫調(diào)節(jié)器臺13頂軸油泵及管路路柱塞泵5.44mm3/h211.5MPPaa(g)臺2汽機廠成套供電動機Y225M-44型型45KKW114450r//mmin臺24液壓調(diào)速油系統(tǒng)統(tǒng)汽機廠成套供1)抗燃油箱不銹鋼臺12)抗燃油泵柱塞泵泵臺2電動機45kkWW38800V臺23)抗燃油冷卻器2.99mm2臺24)抗燃油再生裝置置套25)抗燃油過濾器套16)高壓蓄能器組67)抗燃油循環(huán)泵臺1電動機0.755kkW33880V臺18)抗燃油電加熱器器3kW220VVAAC臺25抗燃油濾油機HNP021KKZZ-ZC20L//mmin出口最高壓壓力0.7MMPa臺0流體泵組R25/20++225/1661..55kW3380V套0真空泵組VCB2000.7755kW3380V套06儲存油箱35/355mm3套汽機廠成套供1)輸油泵100AY600BB型,79m3/h,388m臺1汽機廠成套供電動機YB160M22--2,155kkW,38800V臺17潤滑油凈化裝置置QJP30/MMMMB305型容量30/44m3/h過濾精度3μm組11)供油泵KFUG42型型4.33mm3/h0..15MPPaa臺1電動機2.4KW3380V14000rr/minn臺12)供油泵YCB30-00..6型30mm3/h0..6MPaa臺1電動機Y160L-669KWW3800VV97700r/miinn臺13)加熱器TP305型48kkWW38800V00~~75℃臺14)離心分離機MMB305SS--933..9m3//hh0.1155MPa臺1電動機3KWW3800VV300000r/mmiin臺18真空濾油機100L/miinn過濾精精度1μm臺11)供油泵KCB-1000//1.6型1000L/miinn1.55MMPa臺1電動機YB92M-444KKWW38800V114440r//mmin臺12)排油泵BN-100//11.6型1000L/miinn1.55MMPa臺1電動機YB92M-442..22KW3380V960rr//min臺13)真空泵2BV20700型型真空度≤4KPa2.3355KW380VV11440rr//min臺14)加熱器DZJ100--2200型544kW3380V臺19軸封蒸汽系統(tǒng)汽機廠成套供1)汽封蒸汽冷卻器器150mm22臺1設計壓力:管管側(cè)側(cè)/殼側(cè)4/00.6MPPaa2)軸封風機1800mm33/h66..5KPaa((g)臺2電動機9kWW38800V臺210輔助蒸汽系統(tǒng)1)（高輔至軸封供供汽汽）減溫器器套12)（高輔至低輔）減減溫減壓裝置置WY35-0..88~1.33//320----0.377//240----3.4//332.735t//hh套19排汽裝置臺1汽機廠成套供12汽機本體疏水擴擴容容器臺2汽輪機廠成套13三級減溫器套2汽輪機廠成套141號高壓加熱器器臥式JJGG-206633-1-33型型加熱面積：：2063mm2臺1152號高壓加熱器器臥式JJGG-223311-1-22型型加熱面積：：2231mm2臺1163號高壓加熱器器臥式JJGG-174455-1-11型型加熱面積：：1745mm2臺117無頭除氧器最大出力22990t/hh水箱有有效容積：：～～235m33臺1185號低壓加熱器器臥式加熱熱面積：9112m2臺1196號低壓加熱器器臥式加熱面面積：9855m2臺1207A、7B號號低低壓加熱器器臥式、裝于排排汽汽裝置頸部部總加熱面面積：9855m2臺221電動給水泵112272t//hh21.88MMPa(gg))臺31)電動機1100kV900000kW臺32)液力偶合器臺3進口給水水泵泵廠成套3)潤滑油冷卻器臺3給水泵廠成套4)工作油冷卻器臺3給水泵廠成套22凝結(jié)水泵117790.88mm3/h32255m臺2電動機10kkVV22000kkW臺223水環(huán)真空泵組抽抽干干空氣量775kg//hh套3電動機11660kW380VV臺324汽機快速冷卻裝裝置置YQL-II22440型加熱總功功率240KKW空氣氣最大流量量60m33//min工作作壓力：0..8MPaa臺125氫冷升壓泵20SSHH-19AA112296m3/h233mm臺2電動機38800V1355kkW臺226濾水器DN55000臺127濾水器DN55000臺128凝泵入口濾網(wǎng)DN88000套22935％BMCRR高壓旁路路裝置83377.2t//hh套13035％BMCRR低壓旁路路裝置95577.2t//hh套131除氧器循環(huán)泵250R-222240000m3/h222mm臺1電動機Y225M-44380VV445kW臺132除氧器上水泵IH100-6655-25001000mm3/h800mm臺1電動機Y200L2--223800VV37kWW300000r/mmiin臺133排水泵50YW30--1123300m3/h9.8mm臺2電動機Y92M-4380VV44kW臺234空氣罐CQ8-4型44m3工作/設計壓力0..8/0..99MPa

工工作/設計溫度500/80℃臺2（三）、發(fā)電機機部部分1發(fā)電機QFSN－60000－2型66000MW22kkVV臺12勵磁系統(tǒng)套1隨發(fā)電機成套供供貨貨3氫油水系統(tǒng)隨發(fā)電機成套供供貨貨1)氫氣系統(tǒng)套12)密封油系統(tǒng)集裝式套13)定子冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)集裝式套1（四）、燃油系系統(tǒng)統(tǒng)1油罐鋼制拱頂圓形V＝2000mm3臺22油槽車60m3/輛輛103卸油泵（自吸式式）100AYZ--AA-651000mm3/h6655m臺2電動機YB200L22--233880V3300kW299550r/mmiin臺24供油泵80Y50×1122型445m3/h66448m臺3電動機YB315M--2233880V132kkWW29800rr/minn臺35油水分離器M+R3R型型100mm3/h出口含油油量：≤5ppm臺16油料抽吸泵及取取樣樣泵KCB18.33--2型11.1m3/h14455m臺2電動機YB90L-4438800V11..5kW臺27污油泵2CY-12//110-2型113m3/h6677m臺1電動機YB132M--4433880V7.5kkWW14400rr/minn臺18卸油鶴管DN100臺109粗濾網(wǎng)36孔/cm22臺210細濾網(wǎng)100孔/cmm22臺39集水井排水用排排污污泵32PWHL型型1133m3/h6677m臺1電動機Y100L2--4433880V3kW114440r//mmin臺112電動葫蘆2tBH2型提提升高度：：66m臺1（五）、檢修起起吊吊設施1汽機房橋式起重重機機80/20tA3級，跨跨度34.55m主鉤鉤：額定起起重重量80t起升高度266m副鉤鉤：額定起起重重量20t起升高度288m主起升升電機YZPP225MM--6377kkW38800V副起升升電機YZPP200LL22-63300kW33880V大車車運行電機機YYPE13322M-422×5.55kkW38800V小車運運行電機YPPE1322SS-444kkW38800V臺12電梯TLJ20000//1-J××WW.VVVVFF客貨兩用、載載載重量：2..0t轎廂廂1.7×22.4臺13電動葫蘆一次風機、送風風機機電機檢修修用用10tMD90－12D型臺24電動葫蘆送風機葉輪檢修修用用5tMD15－12D型臺15電動葫蘆吸風機葉輪檢修修110tMD90－9D型臺16電動葫蘆吸風機電機檢修修330tCH166114型臺17電動葫蘆磨煤機電機檢修修用用110tH=122mm臺5電動葫蘆磨煤機軸承、螺螺旋旋管檢修用用55ttHH==9m臺5電動葫蘆磨煤機軸承、螺螺旋旋管、大牙牙輪輪檢修用100ttHH==12m臺58電動葫蘆鍋爐爐頂檢修33ttMDD113-8855D型起吊高高度85米臺29電動葫蘆空預器電機/齒齒輪輪箱檢修5ttMDD115－30D型起吊高度度28米臺210電動葫蘆空預器電機/齒齒輪輪箱檢修5tMDD15－9D型起吊高度9米臺29單軌小車空預器傳熱元件件檢檢修1tWAA型型起吊高度度110米臺212手拉葫蘆HS型11tt起吊高高度10米臺213電動葫蘆凝結(jié)水補水泵等等檢檢修用1tMMD111--6D臺114卷揚機鍋爐檢修3t臺115卷揚機鍋爐檢修1t臺116升降平臺載重500㎏,,起起升高度3米臺17升降平臺載重1t,起升升高高度6米臺18電動葫蘆真空泵電機檢修修22tMMDI2－6D型提升高度度：6m臺219電動葫蘆汽機頭尾平臺檢檢修修2tMDI2－6D型提提升高度：：66m臺220單軌小車WA型2tt起吊吊高度6m臺121手動葫蘆5tHS－5A型提升高度度：6m臺522手動葫蘆3tHS－3A型提升高度度：6m臺523手動葫蘆2tHS－2A型提升高度度：6m臺524手動葫蘆1tHS－1A型提升高度度：6m臺5（六）、汽水管管道道材料量1主蒸汽管道噸1）主蒸汽主管道Di489×5544（A335PP91）噸1302）主蒸汽支管道Di343×3399（A335PP91）噸37.53）主蒸汽疏水管道道12Cr1MooVV噸2.52再熱蒸汽管道噸1）高溫再熱主管道道Di953×4477（A335PP22）噸1682）高溫再熱支管道道Di705×3355（A335PP22）噸823）低溫再熱主管道道φ1066.88×220.6（A672BB70CLL332）噸704）低溫再熱支管道道φ863.6××177.5（A672BB70CLL332）噸455）再熱熱段管道疏疏水水管道12Cr1MooVV噸106）再熱冷段管道疏疏水水管道20噸103旁路管道噸1）高壓旁路入口管管道道Di241.33××28（A335PP91）噸7.52）高壓旁路出口管管道道Di609.66××17.55（A106BB）噸103）低壓旁路入口總總管管Di635×3311(A33355P22）噸104）低壓旁路入口支支管管φ546.1××266.7（P22）噸25）低壓旁路出口管管道道?863.6××9..5（A672BB70CLL332）噸184高壓給水噸1）給水主管道Di368×2288(WB3366)噸902）給水支管道Di273×2222(WB3366)噸153）高壓給水再循環(huán)環(huán)、減減溫水及疏疏放放水20G和ST4455.8/IIIII噸705鍋爐排污管道20G噸306中低壓管道噸900（七）、煙風管管道道材料量1冷風道噸3002熱風道噸3353煙道噸6