淺談現(xiàn)澆梁監(jiān)理質(zhì)量控制二

廣東翔飛公路工程監(jiān)理有限公司2012年6月淺談現(xiàn)澆梁監(jiān)理質(zhì)量控制施工工法簡述一監(jiān)理技術(shù)要點二易出現(xiàn)的質(zhì)量通病三方案審核要點四主要內(nèi)容一、施工工法簡介（一）現(xiàn)澆連續(xù)箱梁有以下施工工法：落地支架施工（本次交流重點,分為全聯(lián)施工和單跨施工）移動模架施工（二）支架施工材料分為：

1、碗扣式鋼管支架2、扣件式鋼管支架3、門式支架施工4、跨路：普遍采用砼基礎(chǔ)、厚鋼管支墩、型鋼或貝雷梁跨越的方式施工5、跨河或溝渠段：鋼管樁打入土層、上撐貝雷梁直接跨越；或鋼管樁打入土層在地面處設(shè)置橫縱分配梁上鋪鋼板，上面搭設(shè)滿堂支架形式。架子鋼管底座回轉(zhuǎn)扣件直角扣件對接扣件扣件式支架一、施工工法簡介一、施工工法簡介碗扣式鋼管支架節(jié)點一、施工工法簡介門式支架一、施工工法簡介鋼管樁貝雷梁跨越施工一、施工工法簡介跨路門洞支架一、施工工法簡介鋼管樁貝雷梁跨溝渠一、施工工工法簡介三）各種支支架材料的的優(yōu)缺點1、碗扣式鋼鋼管（推薦薦使用，為為講述重點點）：優(yōu)點：裝拆拆方便、高高功效；不不易丟失，，易于管理理缺點：橫縱縱桿為幾種種尺寸的定定型桿，立立桿上碗扣扣節(jié)點按0.6m間距設(shè)置，，使構(gòu)架尺尺寸受到限限制；2、扣件式鋼鋼管（推薦薦使用，為為講述重點點）：優(yōu)點：可隨隨意調(diào)整橫橫距縱距步步距，承載載力調(diào)整范范圍較大；；缺點：扣件件易丟失；；因適應(yīng)不不同高度部部分鋼管需需截斷；3、門式支架架（不推薦薦使用）：：優(yōu)點：拆裝裝簡單缺點：承載載能力弱，，搭設(shè)高度度受限（高高寬比4，高度24m）；加強桿桿和交叉支支撐處極易易銹蝕脫焊焊損壞，腹腹板下部加加密不易設(shè)設(shè)置，重疊疊布置頂托托易產(chǎn)生較較大偏心等等一、施工工工法簡介二、監(jiān)理技技術(shù)要點（一）地基基處理1、處理方式式：督促標(biāo)段結(jié)結(jié)合樁基地地質(zhì)鉆探圖圖對現(xiàn)澆梁梁地基進(jìn)行行分類處理理。普通路段：：平整碾壓壓、少量填填土達(dá)到規(guī)規(guī)定承載力力；魚塘路段：：采用填土土擠淤或拋拋石擠淤，，上部覆蓋蓋過渡填土土層；軟基地段：：一般軟基基采用加高高填土層高高度方式處處理，軟土土較深、性性狀極差地地段采用鋼鋼管樁加貝貝雷支架方方式進(jìn)行跨跨越。地基處理完完成后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行承載板板等試驗以以確定地基基承載力滿滿足方案要要求。二、監(jiān)理技技術(shù)要點（一）地基基處理2、硬化分散散層一般采用20cm厚水泥穩(wěn)定定層或10cm厚以上C20砼；采用水水泥穩(wěn)定土土表面應(yīng)設(shè)設(shè)置0.5%～1%的坡度，但但注意必須須保證水泥泥穩(wěn)定土表表面形成板板結(jié)，以防防止積水泡泡軟地基，，采用砼硬硬化層可設(shè)設(shè)置0～0.5%的坡度以利利于排水；；硬化層頂頂面水平坡坡度不宜設(shè)設(shè)置過大，，以防止立立桿垂直度度較差，形形成較大偏偏心受壓，，降低立桿桿承載力,且坡度較大大，頂托伸伸出長度易易超標(biāo)。硬化層須承承擔(dān)立桿應(yīng)應(yīng)力分配、、防止表面面積水的作作用二、監(jiān)理技技術(shù)要點（一）地基基處理3、排水處理理地基處理兩兩側(cè)必須挖挖除排水溝溝，以保證證雨水及時時排除，防防止雨水浸浸泡降低地地基承載力力。4、臺階處理理對于地基坡坡度較大處處，必須分分段設(shè)置臺臺階處理，，臺階宜采采用磚砌（（高度較低低，少于30cm）或石頭砌砌墻處理；；采用碗扣扣式支架應(yīng)應(yīng)注意臺階階高度應(yīng)配配合碗扣步步距模數(shù)，，以保證縱縱橫桿能順順利連接。。二、監(jiān)理技技術(shù)要點（一）地基基處理5、泥漿池、、系梁基坑坑處理應(yīng)督促各標(biāo)標(biāo)段注意泥泥漿池、系系梁基坑處處理，督促促標(biāo)段繪制制現(xiàn)澆梁段段泥漿池及及基坑處理理平面圖并并做好處理理記錄，回回填時應(yīng)采采用碎石土土或建筑垃垃圾等進(jìn)行行分層回填填，以防止止該處地基基承載力不不能滿足方方案要求。。6、硬化層標(biāo)標(biāo)高控制為滿足頂?shù)椎淄型饴堕L長度滿足要要求，要求求標(biāo)段在地地基處理前前應(yīng)計算好好硬化層頂頂面標(biāo)高，，以防止標(biāo)標(biāo)高不當(dāng)，，造成部分分頂托外露露長度過長長。二、監(jiān)理技技術(shù)要點（二）支架架搭設(shè)采用規(guī)范：：《建筑施工扣扣件式鋼管管腳手架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ-130-2001《建筑施工碗碗扣式鋼管管腳手架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ-166-2008《建筑施工門門式鋼管腳腳手架安全全技術(shù)規(guī)范范》JGJ-128-2010《建筑施工模模板安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ-162-2008幾本規(guī)范間間相互要求求有不相符符之處，下下面的要求求是結(jié)合以以往項目經(jīng)經(jīng)驗提取較較為合理且且可以操作作的技術(shù)要要求來進(jìn)行行說明。二、監(jiān)理技技術(shù)要點（二）支架架搭設(shè)1、支架材料料驗收①扣件式鋼鋼管（48*3.5）：外徑：-0.5mm；壁厚：-0.5mm；扣件：有有裂縫、變變形、滑絲絲的禁止使使用，螺栓栓擰緊扭力力矩達(dá)到65NM時不得發(fā)生生破壞。②碗扣式鋼鋼管（48*3.5）：外徑：不小小于設(shè)計；；壁厚：0～+0.25mm；鑄造件（（上碗扣、、橫桿接頭頭）不得有有砂眼、縮縮孔、裂紋紋等缺陷；；沖壓件（（下碗扣））不得有毛毛刺、裂紋紋、氧化皮皮等缺陷。。③門式鋼管管：一般使用MF1219φ48×3.5的門架，鋼鋼管壁厚允允許偏差為為-0.2mm，門架與配配件質(zhì)量類類別為A類方可使用用，質(zhì)量類類別為B、C類經(jīng)試驗、、維修達(dá)到到A類后方可使使用，D類不得使用用。二、監(jiān)理技技術(shù)要點（二）支架架搭設(shè)2、支架搭設(shè)施施工①測量放線線將梁的投投影線放放線于地地基上，，用白灰灰標(biāo)示出出橋梁中中線、腹腹板中線線位置。。②底墊木木、槽鋼鋼和底托托底墊木或或槽鋼應(yīng)應(yīng)放置平平穩(wěn)，下下部無懸懸空，如如有懸空空處應(yīng)用用砂漿填填平處理理，木墊墊板厚度度不得小小于5cm，不得使使用嚴(yán)重重破損木木材。可調(diào)底座座底板的的鋼板厚厚度不得得小于6mm，絲桿與與調(diào)節(jié)螺螺母嚙合合長度不不得少于于6扣，插入入立桿內(nèi)內(nèi)的長度度不得小小于15cm。底托螺桿桿伸出長長度：整整體支架架應(yīng)以頂頂托調(diào)節(jié)節(jié)為主或或設(shè)置調(diào)調(diào)節(jié)架進(jìn)進(jìn)行高度度調(diào)節(jié)，，一般要要求底托托螺桿伸伸出長度度不超過過20cm。二、監(jiān)理理技術(shù)要要點（二）支支架搭設(shè)設(shè)2、支架搭搭設(shè)施工工③掃地桿桿扣件式鋼鋼管：縱向掃地地桿應(yīng)用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮皮不大于于20cm處，橫向向掃地桿桿應(yīng)采用用直角扣扣件固定定在縱向向掃地桿桿下方的的立桿上上。當(dāng)基基礎(chǔ)高度度不一時時，必須須將高處處的掃地地桿向低低處延長長兩跨與與立標(biāo)固固定。碗扣式鋼鋼管：底層縱橫橫向水平平桿作為為掃地桿桿，距地地面高度度應(yīng)≤35cm，如超過過該高度度應(yīng)使用用普通鋼鋼管加設(shè)設(shè)縱橫掃掃地桿。。（廣東東省站要要求掃地地桿高度度不得大大于20cm）。門架：每排底層層設(shè)置縱縱橫向掃掃地桿，，掃地桿桿一般設(shè)設(shè)在門架架下端距距端頭10cm左右處二、監(jiān)理理技術(shù)要要點（二）支支架搭設(shè)設(shè)2、支架搭搭設(shè)施工工④立桿、、縱橫向向水平桿桿扣件式鋼鋼管：立桿：立立桿必須須采用對對接扣件件連接，，立桿上上的對接接扣件應(yīng)應(yīng)交錯布布置:兩根相鄰鄰立桿的的接頭不不應(yīng)設(shè)置置在同步步內(nèi)，同同步內(nèi)隔隔一根立立桿的兩兩個相隔隔接頭在在高度方方向錯開開的距離離不宜小小于500mm，各接頭頭中心至至主節(jié)點點的距離離不宜大大于步距距的1/3?？v橫水平平桿：A水平桿宜宜設(shè)置在在立桿內(nèi)內(nèi)側(cè)其長長度不宜宜小于3跨B水平桿接接長宜采采用對接接扣件連連接也可可采用搭搭接對接接,搭接應(yīng)符符合下列列規(guī)定:a水平桿的的對接扣扣件應(yīng)交交錯布置置，兩根根相鄰縱縱向水平平桿的接接頭不宜宜設(shè)置在在同步或或同跨內(nèi)內(nèi)，不同同步或不不同跨兩兩個相鄰鄰接頭在在水平方方向錯開開的距離離不應(yīng)小小于500mm，各接頭頭中心至至最近主主節(jié)點的的距離不不宜大于于縱距的的1/3。b搭接長度度不應(yīng)小小于1m應(yīng)等間距距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣扣件固定定端部扣扣件蓋板板邊緣至至搭接縱縱向水平平桿桿端端的距離離不應(yīng)小小于100mm。二、監(jiān)理理技術(shù)要要點（二）支支架搭設(shè)設(shè)2、支架搭搭設(shè)施工④立桿、、縱橫向向水平桿桿門式支架架水平加固固桿：每每步門架架兩側(cè)立立桿上設(shè)設(shè)置縱橫橫向水平平加固桿桿，并與與門架立立桿扣緊緊（與舊舊規(guī)范不不同）。。兩排門架架間必須須設(shè)置交交叉支撐撐，上下下門架間間必須設(shè)設(shè)置連接接棒和鎖鎖臂。注意方案批復(fù)復(fù)時，翼翼板下、、空心箱箱室下與與腹板處處必須同同一步距距同一縱縱距，可可以不同同橫距；；如縱距距不同、、步距不不同，相相互桿件件將無法法相連，，將加設(shè)設(shè)較多橫橫桿進(jìn)行行連接，，連接后后整體性性較差，，對于碗碗扣支架架連接難難度更高高；應(yīng)注注意碗扣扣支架橫橫縱距為為固定模模數(shù)，在在中腹板板下至少少橫向加加密為三三排設(shè)置置，對于于橫向變變截面箱箱梁，碗碗扣支架架橫距難難于對準(zhǔn)準(zhǔn)腹板位位置，所所以對于于橫向變變截面箱箱梁箱室室下應(yīng)全全部采用用加密橫橫距，而而不區(qū)分分空心箱箱室或腹腹板位置置。支架架搭設(shè)時時應(yīng)盡量量利用墩墩柱加強強支架整整體穩(wěn)定定性，采采用架設(shè)設(shè)鋼管木木楔方式式與支架架頂緊。。二、監(jiān)理理技術(shù)要要點（二）支支架搭設(shè)設(shè)2、支架搭搭設(shè)施工工⑤剪刀撐撐扣件和碗碗扣鋼管管：橫向剪刀刀撐：每每排墩柱柱兩側(cè)各各一排，，中間的的橫向前前刀撐縱縱距應(yīng)≤≤4.5m；縱向剪刀刀撐：兩兩邊外側(cè)側(cè)各一排排，中間間每道腹腹板下各各一排，，且橫向向間距應(yīng)應(yīng)≤4.5m；水平剪刀刀撐：當(dāng)支架高高度大于于4.8m時，頂端端和底部部必須設(shè)設(shè)置水平平剪刀撐撐，中間間水平剪剪刀撐設(shè)設(shè)置間距距應(yīng)≤4.5m；剪刀撐應(yīng)應(yīng)采用搭搭接，搭搭接長度度不小于于1m，等間距距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣扣件固定定，端部部扣件蓋蓋板的邊邊緣至桿桿端距離離不應(yīng)小小于10cm，剪刀撐撐斜桿的的水平間間距宜為為6～8m，最大不不超過10m（采用門門架規(guī)范范6.3.2要求）;二、監(jiān)理理技術(shù)要要點（二）支支架搭設(shè)設(shè)2、支架搭搭設(shè)施工工⑤剪刀撐撐應(yīng)注意剪剪刀撐搭搭設(shè)時應(yīng)應(yīng)在原有有支架一一排的兩兩側(cè)來進(jìn)進(jìn)行搭設(shè)設(shè)，與地地面夾角角應(yīng)在45°～60°之間，且且所有與與支架立立桿交叉叉處均應(yīng)應(yīng)扣緊，，如搭設(shè)設(shè)在原有有支架的的一側(cè)，，交叉處處將有較較多扣件件無法與與原有支支架進(jìn)行行扣接；；所有剪剪刀撐不不得使用用碗扣桿桿件，必必須使用用普通鋼鋼管。注意：扣扣件規(guī)范范和模板板安全規(guī)規(guī)范對扣扣件式鋼鋼管剪刀刀撐要求求不同，，扣件規(guī)規(guī)范規(guī)定定縱向剪剪刀撐四四排一道道，水平平剪刀撐撐兩步一一道，最最后綜合合建議全全部采用用碗扣規(guī)規(guī)范要求求。門式支架架：橫縱向剪剪刀撐：：外側(cè)周周邊及內(nèi)內(nèi)部每隔隔6～8m設(shè)置一排排，實際際應(yīng)用中中應(yīng)與碗碗扣式相相同為宜宜；水平剪刀刀撐：8m以內(nèi)：頂頂層設(shè)置置一排；；8m以上，頂頂層及向向下每隔隔4步設(shè)置一一排，實實際應(yīng)用用中應(yīng)與與碗扣式式相同為為宜。二、監(jiān)理理技術(shù)要要點（二）支支架搭設(shè)設(shè)2、支架搭搭設(shè)施工工⑥頂托可調(diào)托撐撐的鋼板板厚度不不得小于于5mm，絲桿與與調(diào)節(jié)螺螺母嚙合合長度不不得少于于6扣，插入入立桿內(nèi)內(nèi)的長度度不得小小于15cm。立桿上上端包括括可調(diào)螺螺桿伸出出頂層水水平桿的的長度不不得大于于0.7m（碗扣規(guī)規(guī)范），，一般要要控制頂頂托螺桿桿伸出鋼鋼管頂部部不大于于30cm（完全適適用于門門架），，如局部部超標(biāo)應(yīng)應(yīng)加設(shè)縱縱橫水平平桿。（（省站要要求頂托托螺桿伸伸出長度度不得大大于20cm）⑦扣件扭扭力所有扣件件扭力包包括碗扣扣式鋼管管的剪刀刀撐扣件件應(yīng)為40～65N··M二、監(jiān)理理技術(shù)要要點（二）支支架搭設(shè)設(shè)2、支架搭搭設(shè)施工工⑧三角虛虛位處理理使用碗扣扣支架時時，在橋橋梁曲線線半徑較較小時，，因碗扣扣支架橫橫縱桿為為固定尺尺寸模數(shù)數(shù)，碗扣扣支架搭搭設(shè)將出出現(xiàn)三角角虛位，，三角虛虛位應(yīng)加加強縱向向連接，，使用普普通鋼管管在虛位位處每個個結(jié)點處處縱向進(jìn)進(jìn)行連接接，長度度應(yīng)保證證每側(cè)均均能扣三三個扣件件，以保保證整體體支架的的整體性性。⑨加寬處處理對于高度度超過15m或高寬比比大于1.5的支架，，兩側(cè)應(yīng)應(yīng)各搭寬寬1～2M以增加支支架整體體穩(wěn)定性性。二、監(jiān)理理技術(shù)要要點（二）支支架搭設(shè)設(shè)2、支架搭搭設(shè)施工工⑩現(xiàn)場驗驗收指標(biāo)標(biāo)允許偏偏差（借借鑒省站站要求，，局部修修改）地基硬化硬化層厚度(大于方案要求)水平桿步距(±20mm)、接頭長度(≥50cm)、掃地桿高度(≤20cm)立柱縱距(±50mm)、橫距(±20mm)剪刀撐排數(shù)或間距(方案)、角度(40°～60°)、寬度(6～10m)、接頭長度(≥100cm)可調(diào)節(jié)托伸出長度(頂托≤30cm，底托≤20cm)底座墊板厚度(≥50mm)扣件扭矩抽檢縱橫向及各步位置不少于20處，合格率不小于90%二、監(jiān)理理技術(shù)要要點（二）支支架搭設(shè)設(shè)2、支架搭搭設(shè)施工工（11）跨路門門洞方案案一般跨路路門洞方方案為：：兩跨或三三跨跨路路，凈高高設(shè)置在在4.5～5m，凈空設(shè)置為為3.75～4.0m，基礎(chǔ)為0.8～1.0m（寬）×0.6～1.0m（高）的C25砼條形基礎(chǔ)，，立柱采用φ325×8鋼管，柱頂橫橫向分配梁采采用雙排I32或I45工字鋼，縱梁梁采用I32或I45工字鋼或貝雷雷梁，最上采采用I10工字鋼或雙排排10#槽鋼，上部可可直接接底模模板，采用木木楔塊進(jìn)行支支架卸落，也也可上部搭設(shè)設(shè)鋼管或碗扣扣支架。二、監(jiān)理技術(shù)術(shù)要點（二）支架搭搭設(shè)2、支架搭設(shè)施施工（11）跨路門洞方方案技術(shù)要點：①條形基礎(chǔ)下下部應(yīng)加設(shè)地地釘和鋼篩網(wǎng)網(wǎng)，可采用螺螺紋鋼打入地地面；②鋼管立柱間間須采用小型型型鋼進(jìn)行連連接水平及斜斜向連接，一一般采用10#槽鋼或小鋼管管；③鋼管底部與與頂部應(yīng)加焊焊1cm厚以上鋼板及及三角加勁板板，條形基礎(chǔ)礎(chǔ)板面應(yīng)埋設(shè)設(shè)帶腿的鋼板板，鋼板上打打孔埋設(shè)螺栓栓；預(yù)埋鋼板板上的螺栓與與鋼管底部鋼鋼板連接；④縱梁上部應(yīng)應(yīng)加設(shè)8～10mm厚鋼板和彩條條布以防止施施工雜物墜落落；⑤所有加勁板板、斜支撐等等處在施工方方案中必須明明確焊接要求求，并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行；⑥貝雷梁下部部與鋼管頂部部橫向分配梁梁應(yīng)以槽鋼固固結(jié)，貝雷梁梁上部與橫向向分配小梁間間應(yīng)以騎馬螺螺栓固定；⑦貝雷梁上部部工字鋼直接接接現(xiàn)澆梁底底模的必須有有卸落措施；；⑧門洞施工應(yīng)應(yīng)做好交通疏疏導(dǎo)方案，門門洞處應(yīng)設(shè)置置一道限高架架、4道減速帶、限限帶速示牌、、夜間警示燈燈、近處施工工警示牌，遠(yuǎn)遠(yuǎn)處施工告示示牌、防護(hù)板板、安全網(wǎng)等等。二、監(jiān)理技術(shù)術(shù)要點（三）模板安安裝1、材料選擇：：底模及外模：：可采用竹膠膠板或木膠板板（15mm、18mm厚和，推薦使使用18mm厚竹膠板），，原材應(yīng)表面面光滑，應(yīng)選選用膠合性能能好、具備一一定的抗老化化能力的膠合合板，膠合性性能差經(jīng)風(fēng)吹吹日曬水浸，，表面會起鼓鼓、變形，可可通過水中浸浸泡72小時或沸水中中煮3小時試驗來檢檢驗其膠合性性能。為保證證砼外觀質(zhì)量量，做為外模模每面使用次次數(shù)一般不超超過2次。2、安裝控制①下部方木放放置時應(yīng)配備備木工刨子，，對不平整的的方木刨平處處理；②底模板安裝裝時應(yīng)在模板板中間預(yù)留1.5～2mm縫隙，釘釘子子時先釘一半半的釘子，等等溫度較高時時將釘子全部部釘完，在溫溫度較底時使使用玻璃膠對對全部縫隙進(jìn)進(jìn)行嵌塞灌注注，對污染到到模板表面的的玻璃膠應(yīng)清清除干凈，采采用此措施防防止溫度較高高時模板熱脹脹頂起起鼓；；③對于匝道橋橋曲線半徑較較小的現(xiàn)澆梁梁，底模標(biāo)高高放線應(yīng)加密密處理，以確確保底模線型型圓順；二、監(jiān)理技術(shù)術(shù)要點（四）支座安安裝現(xiàn)澆箱梁一般般采用盆式橡橡膠支座，其其形式主要有有固定盆式支支座、單向活活動支座與雙雙向活動支座座?；顒又ё惭b裝就位后，應(yīng)應(yīng)將上下座板板之間用鋼筋筋或鋼板臨時時連接定位。。以防施工過過程中發(fā)生錯錯位。待梁體體施工完畢后后，拆除臨時時定位鋼件。。支座在安裝圍圍板前，用棉棉絲沾丙酮或或酒精將四氟氟板和不銹鋼鋼滑板仔細(xì)擦擦凈，以防灰灰塵侵入聚四四氟乙烯板表表面，然后在在四氟板儲脂脂坑內(nèi)注滿5201-2硅脂，另外，，支座其他各各部位也應(yīng)擦擦洗干凈。GPZ系列支座采用用地腳底柱連連接，施工工橋墩時，按按支座底板地地腳底柱間距距及規(guī)格預(yù)留留螺孔，預(yù)留留螺孔直徑為為地腳底柱的的三倍（3d），深度為地地腳底柱長度度L＋50mm。安裝支座板及及地腳螺栓：：在下支座板板四周用鋼楔楔塊調(diào)整支座座水平，并使使下支座板底底面高符合設(shè)設(shè)計要求，找找出支座縱、、橫向中線位位置，使之符符合設(shè)計要求求。用環(huán)氧砂砂漿灌注地腳腳螺栓孔及支支座底面墊層層，待完全凝凝固后擰緊螺螺母。環(huán)氧砂砂漿硬化后，，拆除支座四四角臨時鋼楔楔塊，并用環(huán)環(huán)氧砂漿填滿滿抽出楔塊的的位置。二、監(jiān)理技術(shù)術(shù)要點（五）支架預(yù)預(yù)壓目的：檢查支支架和地基的的安全性，消消除地基壓縮縮沉降和非彈彈性變形及支支架非彈性變變形，預(yù)壓應(yīng)應(yīng)符合《鋼管滿堂支架架預(yù)壓技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ/T194-2009相關(guān)要求1）重量應(yīng)取砼砼結(jié)構(gòu)恒載與與模板重量之之和的1.1倍；2）每隔1/4跨布置一個測測量斷面，每每個斷面監(jiān)測測點不少于5個；2）三級加載：：60%、80%、100%，12h沉降監(jiān)測值小小于2mm方可繼續(xù)預(yù)壓壓；3）支架預(yù)壓穩(wěn)穩(wěn)定，普通地地段可采用連連續(xù)兩天每天天沉降量平均均值小于1mm，軟基地段可可采用連續(xù)3天每天沉降值值小于2mm、3天累計小于5mm雙指標(biāo)控制；；4）應(yīng)列明彈性性變形和非彈彈性變形計算算和預(yù)拱度預(yù)預(yù)留公式；5）使用砂包預(yù)預(yù)壓，要防止止暴雨引起荷荷載過大引發(fā)發(fā)安全事故，，建議采用水水箱、水袋或或砼塊預(yù)壓；；6）卸載應(yīng)對稱稱、均衡、同同步進(jìn)行。二、監(jiān)理技術(shù)術(shù)要點（六）底板及及中腹板模板板安裝1、在進(jìn)行鋼筋筋安裝時，塑塑料墊塊布置置時，應(yīng)將部部分墊塊布置置在模板接縫縫正中間，即即墊塊壓模板板縫，以防止止部分模板受受力不均勻發(fā)發(fā)生起鼓錯臺臺現(xiàn)象；對于于斜腹板應(yīng)適適當(dāng)加多墊塊塊處理以防止止鋼筋保護(hù)層層不達(dá)標(biāo)；墊墊塊應(yīng)選擇原原生塑料墊塊塊；2、縱向鋼筋焊焊接時，應(yīng)采采用下鋪錫紙紙等方式對膠膠合板進(jìn)行保保護(hù)，以防止止模板燒傷，，影響外觀質(zhì)質(zhì)量。3、在底板上下下層鋼筋之間間梅花型加設(shè)設(shè)支撐，可采采用鋼筋焊接接或“∏”型型鋼筋支撐。。4、因腹板鋼筋筋較多，鋼鉸鉸線重量較大大，在砼澆筑筑人員荷載下下易出現(xiàn)腹板板下鋼筋露筋筋現(xiàn)象。建議議在腹板方形形箍筋下放置置兩條縱向12或16的螺紋鋼，其其下部放置塑塑料墊塊，使使縱向鋼筋形形成一個分配配梁，防止局局部下沉造成成露筋現(xiàn)象。。5、中腹板模板板高度應(yīng)嚴(yán)格格控制在第一一次澆筑頂面面標(biāo)高，即腹腹板與頂板交交角變化處，，如中腹板模模板過高，施施工時易造成成中腹板頂面面高低不齊，，過高的砼影影響頂板底層層鋼筋安裝。。6、張拉槽口處處鋼筋處理全聯(lián)施工的現(xiàn)現(xiàn)澆梁必須注注意，鋼束張張拉槽口處需需先進(jìn)行截斷斷，預(yù)留鋼筋筋在張拉完成成后恢復(fù)焊接接，其中鋼筋筋切斷預(yù)留及及恢復(fù)方式須須經(jīng)設(shè)計單位位同意認(rèn)可后后方可實施?！，F(xiàn)澆箱梁鋼筋筋骨架及內(nèi)模模安裝二、監(jiān)理技術(shù)術(shù)要點（七）底腹板板砼施工1、底板高度控控制：中腹板板下部斜向小小模板底部高高度應(yīng)為底板板高度控制標(biāo)標(biāo)線，同時在在側(cè)面腹板和和中、端橫梁梁鋼筋上做標(biāo)標(biāo)記以控制底底板砼高度，，以防止底板板砼澆筑高度度過高；2、底頂托重新新打緊：因模模板已預(yù)壓卸卸載過，因部部分荷載變化化易引起局部部底頂托松脫脫不受力或受受力不均，在在澆筑砼前，，應(yīng)督促標(biāo)段段對所有支架架頂托進(jìn)行進(jìn)進(jìn)一步打緊處處理，以防止止局部松脫部部分立桿荷載載過大導(dǎo)致支支架局部失穩(wěn)穩(wěn)。3、底模清理：：在澆筑前可可采用肥皂水水對底側(cè)模進(jìn)進(jìn)行清洗，可可提高砼外觀觀光澤。4、下料順序：：單跨施工：底底板→中腹板板→邊腹板全聯(lián)施工：一一跨半底板→→一跨中腹板板→一跨邊腹腹板→循環(huán)5、殘留砼清理理在砼澆筑后應(yīng)應(yīng)及時清理鋼鋼筋特別是中中端橫梁上、、波紋管上、、錨具上砼殘殘渣6、砼養(yǎng)生在腹板上覆蓋蓋土工布養(yǎng)生生，底板上可可采用蓄水方方式養(yǎng)生，蓄蓄水深度不得得超過30cm，以防止水荷荷載過大引起起支架失穩(wěn)二、監(jiān)理技術(shù)術(shù)要點（八）內(nèi)模及及頂板鋼筋安安裝1、施工縫鑿毛毛：建議采用用風(fēng)炮對砼進(jìn)進(jìn)行鑿毛處理理2、安裝內(nèi)模前前應(yīng)將底板通通氣孔處打開開，將養(yǎng)生用用水排干3、頂板鋼筋安安裝時應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加密頂板底底層鋼筋的墊墊塊布置，并并在頂板上下下層鋼筋之間間梅花型加設(shè)設(shè)支撐，可采采用鋼筋焊接接或“∏”型型鋼筋支撐。。4、頂面標(biāo)高應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格掛線控控制，對局部部頂層鋼筋標(biāo)標(biāo)高不符合處處進(jìn)行調(diào)整處處理，以防止止頂層鋼筋保保護(hù)層嚴(yán)重超超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生生。5、人孔預(yù)留應(yīng)應(yīng)盡量設(shè)置在在1/4跨彎矩較小處處，且橫向不不同箱室人孔孔應(yīng)錯開2m設(shè)置，應(yīng)加強強人孔處雙層層鋼筋間支撐撐，以防止人人員踩踏使鋼鋼筋下沉，人人孔模板宜使使用倒梯形設(shè)設(shè)置。二、監(jiān)理技術(shù)術(shù)要點（九）頂板砼砼澆筑1、間隔時間控控制：應(yīng)控制制底腹板和頂頂板澆筑時間間不得超過7天，以防止由由于地基下沉沉底腹板抵抗抗負(fù)彎矩能力力較差引起墩墩兩側(cè)位置腹腹板開裂；2、頂面高程控控制可采用架架設(shè)高程控制制鋼筋、或拉拉鋼絲線控制制3、頂面收漿最最好使用振搗搗梁振搗收漿漿，頂面必須須進(jìn)行二次收收漿，以保證證頂面的粗糙糙度，防止?jié){漿液集中，以以利于與后續(xù)續(xù)瀝青路面結(jié)結(jié)合，二次收收漿也可有效效減少裂紋的的產(chǎn)生。4、施工監(jiān)測：：砼澆筑過程程中，應(yīng)設(shè)置置高程和位移移觀測點，設(shè)設(shè)置高程和位位移觀測預(yù)警警值，當(dāng)觀測測數(shù)值超過預(yù)預(yù)警值時應(yīng)及及時停止砼澆澆筑，查明原原因；應(yīng)安排排人員進(jìn)行支支架巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)支架變形形彎曲或發(fā)出出較大異常響響動時，應(yīng)停停止砼澆筑，，查找原因。。三、易出現(xiàn)的的質(zhì)量通?。ㄒ唬┑鼗幪幚?、泥漿池、基基坑回填質(zhì)量量差預(yù)防措施：加加強泥漿池、、基坑回填質(zhì)質(zhì)量跟蹤處治措施：開開挖，清除淤淤泥或不合格格土，使用磚磚渣或碎石土土回填2、水穩(wěn)層強度度底、表面松松散不板結(jié)、、排水效果差差預(yù)防措施：督督促加強水穩(wěn)穩(wěn)層施工質(zhì)量量跟蹤處治措施：局局部開挖，澆澆筑C20砼3、墊木下部脫脫空預(yù)防措施：保保證硬化層表表面平整度，，使用合格墊墊木處治措施：填填塞砂漿4、地基被浸泡泡或硬化層下下部被沖刷預(yù)防措施：地地基兩側(cè)挖排排水溝，保證證硬化層表面面平順處治措施：對對硬化層下部部填塞砂漿三、易出現(xiàn)的的質(zhì)量通?。ǘ┲Ъ艽畲钤O(shè)1、支架步距、、橫距、縱距距過大（針對對鋼管支架））預(yù)防措施：加加強支架搭設(shè)設(shè)檢查，督促促嚴(yán)格按方案案施工處治措施：采采用扣件式鋼鋼管適當(dāng)加設(shè)設(shè)立桿及橫縱縱桿進(jìn)行加強強處理2、支架材料銹銹蝕、碗扣破破損、結(jié)點脫脫離預(yù)防措施：加加強支架材料料進(jìn)場檢查，，在搭設(shè)過程程中及時清理理不合格材料料處治措施：更更換不合格桿桿件，或采用用扣件式鋼管管適當(dāng)加設(shè)立立桿及橫縱桿桿進(jìn)行加強處處理3、剪刀撐間距距過大、縱向向剪刀撐未設(shè)設(shè)置在腹板下下部、剪刀撐撐搭接長度不不足、剪刀撐撐設(shè)置在原支支架一側(cè),較多扣件未未與立桿相相連、剪刀刀撐角度過過大等預(yù)防措施：：加強搭設(shè)設(shè)過程質(zhì)量量檢查，及及時糾正違違規(guī)行為處治措施：：加設(shè)剪刀刀撐，對搭搭接長度不不足或設(shè)置置在一側(cè)的的剪刀撐進(jìn)進(jìn)行返工處處理4、頂?shù)淄型馔饴堕L度過過長或嚴(yán)重重偏心預(yù)防措施：：做好支架架高度配合合支架模數(shù)數(shù)計算，保保證支架橫橫縱向順直直處治措施：：加設(shè)橫縱縱向水平桿桿并扣接（（在保證插插入立桿內(nèi)內(nèi)長度符合合要求的情情況下），，對頂?shù)淄型衅奶庍M(jìn)進(jìn)行調(diào)整5、立桿不順順直、橫縱縱向每排順順直度較差差，橫縱水水平桿接頭頭在同一步步或同一跨跨內(nèi)預(yù)防措施：：加強支架架搭設(shè)管理理，采用掛掛線或吊錘錘式輔助進(jìn)進(jìn)行控制處治：調(diào)整整不順直的的立桿，對對接頭在同同步或同跨跨內(nèi)進(jìn)行調(diào)調(diào)整鋼管扣件支支架水平桿桿在同跨內(nèi)內(nèi)搭接結(jié)點脫離碗扣破損碗扣未安裝裝基底寬度不不足，支架架立桿懸空空下托外露長長度超標(biāo)，，且傾斜下托外露長長度超標(biāo)，，且傾斜扣件未擰緊緊底座不居中中且支撐在在兩根枕木木的接頭上上立柱不垂直直底座無墊板板剪刀撐沒有有扣在立柱柱上搭接不規(guī)范范，接頭分分別接在橫橫桿上剪刀撐不閉閉合不到底、角角度大三、易出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量通通?。ㄈ┫淞毫簩嶓w1、鋼筋保護(hù)護(hù)層超標(biāo)、、局部露筋筋預(yù)防措施：：加強腹板板、底板、、頂板下部部墊塊設(shè)置置，腹板下下加設(shè)縱向向分配鋼筋筋，頂?shù)装灏咫p層鋼筋筋間加設(shè)支支撐鋼筋2、腹板處特特別是中腹腹板出現(xiàn)狗狗洞、露筋筋現(xiàn)象預(yù)防措施：：嚴(yán)格保證證砼的性能能，加強腹腹板波紋管管處砼振搗搗3、頂面平整整度較差，，表面裂紋紋較多預(yù)防措施：：采用振搗搗梁或拉鋼鋼絲線進(jìn)行行標(biāo)高控制制，嚴(yán)格做做好二次收收漿，后期期可進(jìn)行拋拋丸處理4、腹板跑模?；蛑懈拱灏宀豁樦鳖A(yù)防措施：：加強模板板支撐，中中腹板間采采用鋼管對對頂5、頂?shù)装搴窈穸瘸耦A(yù)防措施：：做好高度度控制標(biāo)記記，嚴(yán)格控控制底板澆澆筑厚度；；內(nèi)模標(biāo)高高嚴(yán)格控制制，頂板標(biāo)標(biāo)高測量應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確無誤誤三、易出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量通通?。ㄈ┫淞毫簩嶓w6、頂板砼翼翼板與腹板板交界處出出現(xiàn)縱向規(guī)規(guī)則裂紋預(yù)防措施：：翼板下支支架支撐及及箱室內(nèi)模模支撐應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固，頂板板砼澆筑時時，澆筑到到翼板時可可分段先振振搗翼板外外側(cè)砼，最最后才振搗搗翼板與腹腹板交界處處，使翼板板變形穩(wěn)定定后方才振振搗腹板交交界處砼。。7、腹板墩頂頂1m范圍內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)橫向裂紋紋預(yù)防措施：：做好軟基基地段支架架預(yù)壓觀測測工作，待待軟基沉降降基本穩(wěn)定定后方可進(jìn)進(jìn)行鋼筋加加工安裝；；嚴(yán)格控制制兩次砼澆澆筑間隔時時間不超過過7天。8、人孔在同同一橫斷面面，人孔處處修補砼與與原砼結(jié)合合較差預(yù)防措施：：人孔預(yù)留留時錯開2m以上，做好好人孔處砼砼鑿毛工作作，加強修修補砼的振振搗質(zhì)量管管理9、施工縫鑿鑿毛質(zhì)量較較差，腹板板與頂板砼砼結(jié)合較差差預(yù)防措施：：嚴(yán)