商品條碼的質(zhì)量保證課件

商品條碼的質(zhì)量保證

xly商品條碼的質(zhì)量編碼質(zhì)量合法性商品標識代碼符合標準唯一性印制質(zhì)量符號等級符號一致性空白區(qū)寬度放大系數(shù)、條高、符號位置條碼符號的掃描識讀條碼符號的物理特性條碼是由寬度不同、反射率不同的條，按照一定的編碼規(guī)則組合起來的一組圖形標記，它代表著一定的信息。

條（深色條）空（淺色條）條碼識讀器利用深色條（條）和淺色條（空）對光的反射率不同來區(qū)分條和空，然后根據(jù)各個條、空的寬度及它們組合的情況，對照編碼規(guī)則來讀取條碼所表示的信息。為了在各個角度都能對條碼符號掃描識讀，通常希望深色條與淺色條都具有漫反射特性。光源入射光反射光粗糙表面形成漫反射

光源反射光入射光法線光滑表面形成鏡面反射

入射光光源反射光識讀器采樣光軸漫反射條

光源入射光反射光采樣光軸識讀器光滑條

光電掃描器的構(gòu)造和原理光電掃描器是條碼識讀設(shè)備的一部分，由光源、光學(xué)透鏡、光欄、光電轉(zhuǎn)換器和電路系統(tǒng)幾部分組成。它的作用是對條碼進行掃描，把條碼的圖像信息轉(zhuǎn)變成電的信息，傳送給譯碼器處理。

掃描識讀過程

掃描識讀時，由掃描器光源發(fā)出的光束照射在條碼符號上，依次移過各條、空，并被各條、空反射。反射光經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)采集并投射在光電轉(zhuǎn)換器上，被轉(zhuǎn)變成電信號。掃描過程中，反射光強度隨著各條/空反射率的不同而改變，相應(yīng)電信號的大小也隨之變化，電信號的大小與反射率成正比。從光電轉(zhuǎn)換器輸出的電信號經(jīng)放大、整形后成為一串矩形脈沖信號，脈沖的正、負分別代表相應(yīng)的空、條；脈沖的寬度代表相應(yīng)條、空的寬度。整形后的脈沖信號被送入譯碼器，由譯碼器判斷條和空并測出它們相應(yīng)的寬度，然后按照條碼的編、譯碼規(guī)則進行譯碼，給出條碼符號所表示的信息。掃描光電轉(zhuǎn)換器輸出的模擬電信號模擬電信號整形為矩形脈沖電信號商品條碼符號制作技術(shù)要求條/空反射率和反差（或?qū)Ρ榷龋l反射率應(yīng)足夠低，空反射率應(yīng)足夠高。反差（或?qū)Ρ榷龋?yīng)足夠大。反差：空反射率–條反射率印刷對比度：（空反射率–條反射率）/空反射率制作設(shè)計（或傳統(tǒng)的）要求——標準附錄G表G.2制作成品要求——《GB/T18348商品條碼符號印制質(zhì)量的檢驗》條/空寬度、條空組合寬度（條+空）、字符寬度的偏差設(shè)計（或傳統(tǒng)）要求——標準附錄G表G.1制成品要求——GB/T18348空白區(qū)寬度不小于標準規(guī)定的最小寬度尺寸（單位為mm）保留小數(shù)點后一位的值。窄了不行，寬了好?？瞻讌^(qū)的作用：在掃描過程中提示識讀器開始采集及結(jié)束采集條/空的數(shù)據(jù)。條高不小于標準規(guī)定的條高值。截短條高會影響條碼符號的識讀效率。商品條碼符號位置選擇原則

商品條碼符號位置選擇的基本原則條碼符號位置的選擇應(yīng)以符號位置相對統(tǒng)一、符號不易變形、便于掃描操作和識讀為準則。說明：商品條碼符號位置相對統(tǒng)一是指同一類型的商品包裝上符號位置應(yīng)一致。通常，商品包裝上條碼符號放置的位置變化越大，商店營業(yè)員尋找條碼符號并通過掃描器進行結(jié)算的速度就越慢。因此，商業(yè)POS系統(tǒng)的掃描結(jié)算速度與條碼符號印刷位置的一致性是密切相關(guān)的。保證商品條碼符號位置的相對統(tǒng)一，有利于提高商品條碼自動識別系統(tǒng)的效率。

首選位置首選的條碼符號位置宜在商品包裝背面的右側(cè)下半?yún)^(qū)域內(nèi)。其它的選擇

商品包裝背面不適宜放置條碼符號時，可選擇商品包裝另一個適合的面的右側(cè)下半?yún)^(qū)域放置條碼符號。但是對于體積大的或笨重的商品，條碼符號不應(yīng)放置在商品包裝的底面。邊緣原則條碼符號與商品包裝鄰近邊緣的間距不應(yīng)小于8mm或大于102mm。說明：邊緣原則的要求是，條碼符號離包裝的邊緣既不要太近、又不要太遠。商品條碼符號離包裝的邊緣太近、太遠都不好。太近，商店營業(yè)員手持商品進行掃描時，手指可能會把條碼符號某些部分遮擋??；太遠，則條碼符號不易尋找。橫向放置（柵欄方向）縱向放置（梯子方向）

曲面上的符號方向在商品包裝的曲面上將條碼符號的條平行于曲面的母線放置條碼符號時，條碼符號表面曲度（θ）應(yīng)不大于30o。條碼符號表面曲度大于30o，應(yīng)將條碼符號的條垂直于曲面的母線放置。條碼符號表面曲度（θ）：長度等于條碼符號最左條、最右條外側(cè)之間距離的弧長所對應(yīng)的圓心角的一半。條碼符號表面曲度示意圖

條碼符號的條與曲面的母線垂直

避免選擇的位置不應(yīng)把條碼符號放置在有穿孔、沖切口、開口、裝訂釘、拉絲拉條、接縫、折疊、折邊、交迭、波紋、隆起、褶皺、其它圖文和紋理粗糙的地方。不應(yīng)把條碼符號放置在轉(zhuǎn)角處或表面曲率過大的地方。不應(yīng)把條碼符號放置在包裝的折邊或懸垂物下邊。

測量光孔與分辨率的關(guān)系分辨率是掃描器所能分辨的條碼符號中最窄單元的寬度，通常光孔越小分辨率越高；光孔越大分辨率越低。光孔小分辨率高但抗干擾性差光孔大分辨率低狹縫光孔分辨率高、抗干擾性好光電轉(zhuǎn)換器輸出的電信號掃描質(zhì)量參數(shù)1.最低反射率（Rmin）掃描反射率曲線的最低反射率。2.符號反差symbolcontrast(SC)掃描反射率曲線的最高反射率與最低反射率之差，即SC=Rmax－Rmin3最小邊緣反差minimumedgecontrast(ECmin)﹡邊緣反差edgecontrast(EC)兩鄰接單元（包括空白區(qū)）空反射率與條反射率之差,即EC=(Rs－Rb)︳相鄰最小邊緣反差是掃描反射率曲線所有邊緣反差中的最小值。ECmin光孔ECmin光孔ECmin光孔原空寬油墨擴散ECmin光孔原條寬油墨不足ECminECmin窄空的寬度偏小

窄條的寬度偏小

油墨擴散造成窄空處反射率偏低

油墨不足造成的窄條處反射率偏高

局部條反射率偏高

局部空反射率偏低4.調(diào)制比Modulation(MOD)最小邊緣反差與符號反差的比，即

MOD=ECmin/SC5.缺陷度

Defects缺陷度是最大單元反射率非均勻度與符號反差的比,即Defects=ERNmax/SC。理解調(diào)制比（MOD）調(diào)制比反映了條碼符號中反差的均勻程度。調(diào)制比大則各條、空單元容易判定。ECmin=20%SC=70%ECmin=20%SC=40%GTGT條碼符號A（MOD=0.29）條碼符號B（MOD=0.50）﹡單元反射率非均勻度elementreflectancenon-uniformity(ERN)掃描反射率曲線上，一個單元（包括空白區(qū)）中的最高峰反射率與最低谷反射率之差。﹡最大單元反射率非均勻度maximumelementreflectancenon-uniformity(ERNmax)掃描反射率曲線所有的單元反射率非均勻度中的最大值。ERNmaxSCGT缺陷度示意圖6.可譯碼度（Decodability）可譯碼度是與條碼符號條/空寬度印制偏差有關(guān)的參數(shù)，可譯碼度反映了未被印制偏差占用的、為掃描識讀過程留出的容差部分在總可用容差中所占的比例?？勺g碼度值=︱（RT－M)/(RT－A)︱窄條的理想條寬允許偏差Δ（由標準譯碼算法確定）印制偏差d

允許偏差中未被占用的部分窄條的可譯碼度值=（Δ–d）/Δ7.譯碼正確性——條、空單元個數(shù)的確定（單元判定）——條、空單元邊緣的判定（邊緣判定）——用標準譯碼算法譯碼單元判定失敗的掃描反射率曲線等級低的參數(shù)、項目原因措施標準譯碼（ReferenceDecode）有些空的曲線低于整體閾值線（ECmin過小）、空白區(qū)寬度不夠、有鏡面反射提高印制品反射率均勻性、保證空白區(qū)寬度、在有鏡面反射的承印材料上加印高漫反射背底、避免用過亮的覆蓋膜最低反射率（Rmin）印刷條的材料反射率不夠低選擇低反射率油墨（條）、或提高承印材料（空）的反射率符號反差（SC）條空顏色搭配不當、承印材料和/或油墨的反射率不滿足要求、有鏡面反射正確選擇條空顏色搭配、選擇低反射率油墨（條）、選擇高反射率承印材料（空）或加印高漫反射背底、避免鏡面反射最小邊緣反差（ECmin）油墨擴散、有過窄的條/空、局部條反射率偏高、局部空反射率偏低減少油墨擴散等造成的反射率不均勻調(diào)制比（Modulation）同上且符號反差與最小邊緣反差相差大減少油墨擴散等造成的反射率不均勻和反差不一致缺陷度（Defects）有脫墨（孔隙）或污點避免出現(xiàn)脫墨或污點等可譯碼度（Decodability）條/空寬度偏差大、條空組合寬度偏差大減少條空寬度尺寸偏差“十次掃描——求平均”的目的是為了全面評價條碼符號的質(zhì)量單元確定邊緣確定譯碼正確性正確→4級錯誤→0級符號反差≥70%→4級[55%～70%﹚→3級[40%～55%﹚→2級[20%～44%﹚→1級＜20%→0級最低反射率≤0.5Rmax→4級＞0.5Rmax→0級最小邊緣反差≥15%→4級＜15%→0級調(diào)制比≥0.70→4級[0.60～0.70﹚→3級[0.50～0.60﹚→2級[0.40～0.50﹚→1級＜0.40→0級缺陷度≤0.15→4級﹝0.15～0.20]→3級﹝0.20～0.25]→2級﹝0.25～0.30]→1級＞0.30→0級可譯碼度≥0.62→4級[0.50～0.62﹞→3級[0.37～0.50﹞→2級[0.25～0.37﹞→1級＜0.25→0級全部參數(shù)等級中的最低等級掃描反射率曲線的等級10次掃描反射率曲線等級的平均值其它9次掃描反射率曲線的等級符號等級符號等級確定流程圖確定符號等級的目的是為便于對條碼符號的質(zhì)量狀況（如合格/不合格）進行判定國家標準規(guī)定：商品條碼的最低質(zhì)量要求為1.5/06/670?？紤]到商品在包裝、儲存、裝卸等過程中商品條碼易受損壞，使符號等級降低，在印刷廠印刷的或打印的商品條碼的質(zhì)量水平應(yīng)不低于2.5/06/670。1.5/06/670符號等級值(1.5級)測量光孔標號（直徑6密耳/0.15mm)測量光波長（670nm)條碼檢測儀除了像掃描識讀器一樣能對條碼符號掃描、譯碼以外，條碼檢測儀還能測量條碼符號的條/空反射率和條/空寬度，判斷這些參數(shù)是否符合技術(shù)要求。具有綜合分級檢測功能的條碼檢測儀還能對掃描反射率曲線進行分析，得出各參數(shù)的值和等級以及曲線等級和符號等級。有些條碼檢測儀還能判斷空白區(qū)寬度是否符合要求。建議商品條碼系統(tǒng)成員配備普及型具有綜合分級檢測功能的條碼檢測儀。條碼檢測儀的使用開機后設(shè)置：選擇適當?shù)臏y量模式(傳統(tǒng)/分級)、光源波長、測量光孔直徑等。開機后自校準：用儀器附帶的校準板進行自校準。掃描：對于光筆式條碼檢測儀，筆托平面應(yīng)與條碼平面緊密接觸，掃描速度要適中且均勻。

對于非接觸式條碼檢測儀，掃描頭到條碼符號的距離應(yīng)符合要求；掃描線起始位置應(yīng)在條碼符號空白區(qū)外側(cè)附近。條碼檢測儀的計量檢定和一致性測試、校準條碼檢測儀是一種計量器具，應(yīng)按照國家計量檢定規(guī)程對其計量性能進行檢定。采用分級法檢測的條碼檢測儀的檢測結(jié)果應(yīng)一致，應(yīng)定期用國際統(tǒng)一的一致性標準板對其進行一致性測試和校準。商品條碼符號質(zhì)量及判定規(guī)則(強制性的)符號質(zhì)量符號等級不低于1.5/06/670；

建議印制的符號等級不低于2.5/06/670。符號一致性商品條碼符號所表示的商品標識代碼應(yīng)與供人識讀字符相同?？瞻讌^(qū)寬度不小于標準規(guī)定的寬度。判定規(guī)則(GB12904-2003第9.2條)商品標識代碼的編制符合標準規(guī)定、無幾品一碼（唯一性）、符號等級不低于1.5/06/670、符號一致性和空白區(qū)寬度符合要求的商品條碼，判定為合格。商品條碼系統(tǒng)成員如何控制并保證商品條碼質(zhì)量嚴格遵守《商品條碼管理辦法》的規(guī)定，不把自己的廠商識別代碼借給別人使用，也不借用別人的廠商識別代碼。積極舉報冒用商品條碼的行為。認真編制商品項目代碼，保證商品標識代碼的唯一性。建立、健全編碼工作制度，做好商品項目代碼的記錄和存檔。把握條碼標識設(shè)計的三要素，正確設(shè)計商品包裝和條碼標識。條碼標識的顏色、位置、尺寸統(tǒng)稱為設(shè)計三要素。采用有資質(zhì)的單位制作的合格的條碼原版膠片或條碼生成軟件。不對條碼原版膠片放大、縮小、拷貝、掃描復(fù)制。委托有商品條碼印刷資格的企業(yè)印刷商品條碼標識。把試印刷的條碼標識小樣送當?shù)貤l碼分中心檢測或自行檢測，經(jīng)檢測合格后再大批量印刷。對印刷企業(yè)交付的每一批商品條碼符號印制品都要進行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后再接收。對自己生產(chǎn)的各批量商品上的商品條碼條碼進行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格才允許批量商品進入市場。條碼印制過程的質(zhì)量控制商品條碼印刷資格認定印制（商品）條碼的資質(zhì)證明非強制性的，類似9000認證。做好條碼印刷適性試驗為保證條碼印制質(zhì)量，印刷企業(yè)對不同設(shè)備、印刷媒體、印刷載體都應(yīng)做條碼印刷適性試驗。通過試驗了解和掌握以上印刷條件之間的適應(yīng)性，確定條碼原版膠片的設(shè)計參數(shù)。條碼印刷適性試驗可確定該印刷條件下的最小放大系數(shù)Mmin(或最窄條