市政工程給水廠施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)

六、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況況及整體施工說(shuō)說(shuō)明第一節(jié)工程概況況1、工程概述本工程為############水廠給水工程程（一期）第第三批施工項(xiàng)項(xiàng)目，包含原原水輸水管道道及凈水廠一一期工程。擬擬建項(xiàng)目位于于#######馬祖鎮(zhèn)，106省道與北京京大道交匯處處。地勢(shì)較為為平坦，場(chǎng)地地附近有少量量農(nóng)舍及廠房房。本工程采采用1956年黃海高程程系統(tǒng)，#######城城建坐標(biāo)系。自自然地坪標(biāo)高高為556..3～558.44米，設(shè)計(jì)地地面標(biāo)高為5557.6米。2、工期質(zhì)量要要求工期要求：####個(gè)日歷天天。質(zhì)量要求：確保保合格工程。3、主要構(gòu)（建建）筑物工程程數(shù)量表###########水廠給水工程程一期主要工工程一覽表序號(hào)名稱性能及規(guī)格材料單位數(shù)量備注12凈水廠（一期）主要構(gòu)（建）筑物工程量表序號(hào)名稱建、構(gòu)筑物尺寸寸結(jié)構(gòu)單位數(shù)量1細(xì)格柵井及預(yù)臭臭氧氧接觸池24.6×4..88~6.66××2.955~~6.955鋼筋砼座12網(wǎng)格絮凝平流沉沉淀淀池16.6×833..3×3..88~5.2255鋼筋砼座23清水池25.5×833..3×3..66鋼筋砼座24V型濾池10.0×522..0×4..115鋼筋砼座15主臭氧接觸池26.55×1100.6×66..74鋼筋砼座16活性炭濾池39.0×100..0×6..77鋼筋砼座17送水泵房HH地上=8.00

30.0××12.00H地下=6.225框架座18變配電間20.1×133..0×5..66框架座19氣水反沖洗房HH地上=6.33

24.9××12.66H地下=3.11框架座110臭氧車間20.7×155..1×6..55框架座111加氯加藥間40.5×122..0×6..22~9.88框架座112污泥脫水間36.0×122..0×5..66~10..33框架座113污泥濃縮池φ16.0H==4.999鋼筋砼座214排水池26.0×122..0×7..44鋼筋砼座115排泥池15.0×122..1×4..11鋼筋砼座116雨水提升泵井10.0×8..00×6.55鋼筋砼座117綜合樓框架m2180018食堂、宿舍框架m2353.6619液氧站m29620機(jī)修間、倉(cāng)庫(kù)間間框架m2429.421車庫(kù)框架m211222門(mén)衛(wèi)磚m232.1723大門(mén)B=16.0mm座124圍墻高2.2m磚m1100第二節(jié)整體施工工說(shuō)明經(jīng)過(guò)對(duì)施工圖紙紙、招標(biāo)文件件的細(xì)致探討討和研究，到到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏踏勘，分析可可能影響施工工的不利因素素和本工程的的施工重點(diǎn)及及難點(diǎn)，根據(jù)招標(biāo)文文件、有關(guān)國(guó)國(guó)家規(guī)范及########政府有關(guān)規(guī)規(guī)定，結(jié)合我我公司人員、設(shè)設(shè)備等各項(xiàng)資資源和豐富的的凈水廠、污污水廠施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，編制施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)。整體施工工說(shuō)明如下：：1、工程特點(diǎn)、重重難點(diǎn)分析及及相應(yīng)對(duì)策1.1工程特點(diǎn)點(diǎn)、重難點(diǎn)（1）施工工程程量大，施工工任務(wù)重,各工種及各各相鄰構(gòu)筑物物交叉作業(yè)影影響較大。施工工期####天，要在在此工期內(nèi)要要完成原水輸輸水管道4.0KM，各類建（構(gòu)構(gòu)）筑物244座，以及廠廠區(qū)內(nèi)各種工工藝管線、排排水管線、廠廠區(qū)照明、自自控系統(tǒng)、道道路等。（2）構(gòu)筑物抗抗?jié)B、抗裂性性能要求高。水處處理構(gòu)筑物大大部分為薄壁壁混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，混凝土澆澆筑完畢后，由由于水化熱效效應(yīng)的影響，容容易產(chǎn)生應(yīng)力力裂縫，引起起滲漏，并且且影響使用壽壽命。（3）氣象條件件影響大，特特別是冬、雨雨的影響。本工程施工工工期17個(gè)月，組織好冬、雨雨季施工，制制定合理的冬冬、雨季施工工措施，才能能確保工程質(zhì)質(zhì)量和工期目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（4）構(gòu)筑物施施工精度要求求高，本工程程各種預(yù)埋管管件較多并且且安裝精度要求求高。本工程預(yù)埋套管管、預(yù)埋鐵件件數(shù)量較大，其其安裝精度要要求比較高。這這些預(yù)埋件的的安裝精度將將影響到各處處理構(gòu)筑物的的流量、流速速和配水的均均勻性，設(shè)備備安裝的準(zhǔn)確確性，因此施施工時(shí)要確保保土建施工的的精確度和安安裝的準(zhǔn)確性性。另外，V型濾池中溢溢流堰、濾板板、進(jìn)水槽等等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處處的施工精度度直接影響到到整個(gè)構(gòu)筑物物甚至整個(gè)工工程的使用功功能。1.2針對(duì)工程程特點(diǎn)及重難難點(diǎn)相應(yīng)對(duì)策策（1）針對(duì)工程程量大的特點(diǎn)點(diǎn)，施工多開(kāi)開(kāi)作業(yè)面，優(yōu)優(yōu)化資源配置置，配備足量量的新型優(yōu)良良機(jī)械設(shè)備、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的管管理班子及專專業(yè)的施工隊(duì)隊(duì)伍。（2）針對(duì)構(gòu)筑筑物抗裂、防滲要求高的特特點(diǎn)，施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制混混凝土的攪拌拌質(zhì)量和澆筑筑振搗質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格控制水泥泥摻入量和水水灰比，在混混凝土中摻入入高效抗裂抗抗?jié)B外加劑。加加強(qiáng)混凝土的的養(yǎng)護(hù)工作。施施工縫及伸縮縮縫作為控制制要點(diǎn)，嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)要要求對(duì)施工縫縫及伸縮縫進(jìn)進(jìn)行處理。（3）針對(duì)氣候候影響的特點(diǎn)點(diǎn)，合理安排排施工順序，受受雨水影響大大的工程盡量量避開(kāi)雨季施施工，配備足足量的防雨物物資。應(yīng)用以以往成熟經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，制定雨季季環(huán)境下的施施工技術(shù)組織織措施，解決決不良?xì)夂颦h(huán)環(huán)境下的施工工作業(yè)，動(dòng)態(tài)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)進(jìn)度，靈活機(jī)機(jī)動(dòng)地組織施施工，確保工工期總目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)，并將將因不良自然然條件造成的的對(duì)工程質(zhì)量量、安全、財(cái)財(cái)物損失等的的影響降到最最低程度。（4）針對(duì)施工工精度要求高高，選擇專業(yè)業(yè)化、經(jīng)驗(yàn)豐豐富、責(zé)任心心強(qiáng)的管理人人員和施工隊(duì)隊(duì)伍，加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督督管理，提高高測(cè)量精度和和密度。2、總體施工部部署根據(jù)本工程的施施工特點(diǎn)、工工期要求、施施工現(xiàn)場(chǎng)的平平面布置和為為了保證施工工的連續(xù)性，在在施工安排方方面，遵循“先地下后地地上，先結(jié)構(gòu)構(gòu)后圍護(hù)，先先主體后裝修修”的施工原則則，將本工程程劃分為四個(gè)個(gè)施工區(qū)段，四四個(gè)施工區(qū)段段擬采用平行行施工，在施施工區(qū)段內(nèi)部部組織流水施施工法。配備備五個(gè)施工隊(duì)隊(duì)伍同時(shí)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工，施工工隊(duì)設(shè)5個(gè)土建施工工隊(duì)、1個(gè)總圖安裝裝施工隊(duì)。在在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，下設(shè)設(shè)各相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)部門(mén)。每個(gè)個(gè)土建施工隊(duì)隊(duì)都含成建制制的木工班、鋼鋼筋班、砼班班等。施工一區(qū)段內(nèi)容容：送水泵房房、氣水反沖沖洗房、臭氧氧車間、加氯氯加藥間、污污泥脫水間、變變配電間。由由土建一隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)施工。施工二區(qū)段內(nèi)容容：綜合樓、食食堂及宿舍、機(jī)機(jī)修間、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)間、車庫(kù)。由由土建二隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)施工。施工三區(qū)段內(nèi)容容：污泥濃縮縮間、排水池池、排泥池、雨雨水提升泵井井、原水輸水水管道由土建建三隊(duì)施工隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)施工。施工四區(qū)段內(nèi)容容：細(xì)格柵井井及預(yù)臭氧接接觸池、網(wǎng)格格絮凝平流沉沉淀池、清水水池、V型濾池、主主臭氧接觸池池、活性炭濾濾池。由土建建四隊(duì)、五隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)施工。施工五區(qū)段內(nèi)容容：招標(biāo)文件件規(guī)定總圖內(nèi)內(nèi)容和廠區(qū)內(nèi)內(nèi)道路、雨污污管道，工藝藝管道，工藝藝設(shè)備，電器器設(shè)備及其他他設(shè)備所有的的安裝工程。由由總圖安裝施施工隊(duì)負(fù)責(zé)施施工。3、現(xiàn)場(chǎng)組織管管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)機(jī)構(gòu)工程施工前我公公司將組建############水廠給水工程程一期項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目副副經(jīng)理1人、項(xiàng)目總總工程師1人。另從公公司選調(diào)有同同類或類似工工程施工豐富富經(jīng)驗(yàn)的管理理人員，全權(quán)權(quán)負(fù)責(zé)該工程程施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部各職職能部門(mén)分為為：辦公室、工工程技術(shù)部、物物資設(shè)備部、安安全質(zhì)量部、財(cái)財(cái)務(wù)部、計(jì)價(jià)價(jià)合同部、試試驗(yàn)室，以上上各部門(mén)在項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理的直直接領(lǐng)導(dǎo)下，以以項(xiàng)目經(jīng)理為為核心，各部部門(mén)相互協(xié)調(diào)調(diào)，同心協(xié)力力，充分發(fā)揮揮團(tuán)隊(duì)協(xié)作精精神，奮發(fā)向向上，積極進(jìn)進(jìn)取，發(fā)揚(yáng)我我單位的鐵軍軍傳統(tǒng)和吃苦苦耐勞、克服服艱難險(xiǎn)阻的的企業(yè)精神。高高質(zhì)量、高目目標(biāo)、高水平平、高效率的的完成各項(xiàng)施施工管理。4、項(xiàng)目班子組組成及到位率率承諾根據(jù)本工程為新新建工程且工工程量較大的的特點(diǎn)，結(jié)合合我單位的自自身情況和管管理模式及理理念，如本單單位中標(biāo)，我我單位擬在施施工現(xiàn)場(chǎng)配置置各種管理人人員如下：項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目副副經(jīng)理1名，項(xiàng)目總總工程師1名，給排水水工程師1名，土建工工程師3名，安裝工程師1名，質(zhì)檢工工程師1名，安檢工工程師1名，試驗(yàn)工工程師1名，預(yù)算工工程師1名，機(jī)械工工程師1名，測(cè)量工工程師1名，材料員2名，試驗(yàn)員2名，資料員1名，施工員員4名，會(huì)計(jì)師師主管1名，出納1名。以上管管理人員均由由我公司精心心選拔，配備備人員既有較較強(qiáng)的專業(yè)知知識(shí)和豐富的的管理經(jīng)驗(yàn)，又又具有較高的的責(zé)任心和敬敬業(yè)精神，一一旦中標(biāo)，上上述管理人員員在開(kāi)工三日日內(nèi)確保到位位。管理人員員資質(zhì)證明詳詳見(jiàn)附表。5、施工總體方方案描述（1）地基工程程：開(kāi)挖后及及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽槽，構(gòu)筑物基基礎(chǔ)持力層為為砂卵石層，地基原土夯實(shí)處理；基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高以下達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力要求的軟弱層挖除，采用砂卵石或C15毛石砼換填，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）基坑和溝溝槽工程：機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，人人工配合，基基坑邊坡1:1放坡，7cm混凝土噴錨錨圍護(hù)，內(nèi)布布置Φ8@200鋼筋網(wǎng)片。工工藝管線溝槽槽根據(jù)管線埋埋設(shè)深度按規(guī)規(guī)范要求放坡坡，采用木撐板或鋼板樁圍圍護(hù)。土方回回填采用小型型壓路機(jī)夯實(shí)實(shí)，特殊部位位人工機(jī)械夯夯實(shí)。根據(jù)調(diào)查顯示，施施工地層處在在砂卵石層，部分地段地下水豐富，在基坑周圍采用管井井點(diǎn)降水，抽出的水排入廠區(qū)外排水設(shè)施。同時(shí)在基坑周圍填筑一層高度300mm、寬度500mm的土層，防止雨水進(jìn)入基坑?；觾?nèi)設(shè)置排水溝和集水坑用來(lái)收集基坑滲水及雨水。（3）鋼筋及預(yù)預(yù)埋管件工程程：在鋼筋加加工場(chǎng)統(tǒng)一加加工，運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎扎。預(yù)埋件在在加工車間統(tǒng)統(tǒng)一加工，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行安裝。（4）模板工程程：構(gòu)筑物池池體和建筑物物基礎(chǔ)模板采用組合合鋼模板，其其他部位可采采用木模和竹竹膠板，型鋼鋼和Φ48鋼管配合支支撐加固。（5）混凝土工工程：主體工工程采用商品品混凝土，在在當(dāng)?shù)剡x擇合合格的供應(yīng)商商，零星的混混凝土采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工工?，F(xiàn)場(chǎng)配備備4臺(tái)350L的滾筒攪拌拌。砌筑抹灰灰砂漿采取現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拌制，配配備4臺(tái)200L的砂漿攪拌拌機(jī)。（6）安裝工程程：配備專業(yè)業(yè)安裝技術(shù)工工人，特殊設(shè)設(shè)備請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠廠家技術(shù)人員員來(lái)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)導(dǎo)施工。根據(jù)據(jù)土建施工進(jìn)進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)條條件，穿插在在土建工程中中適時(shí)進(jìn)行。第二章主要技技術(shù)方案和施施工方法第一節(jié)土建工工程技術(shù)方案案及施工方法法1、施工準(zhǔn)備為了保證工程按按期開(kāi)工并能能使施工得以以順利進(jìn)展，按按照總體施工工部署，提前前做好如下準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：1.1技術(shù)組織織準(zhǔn)備（1）進(jìn)行詳細(xì)細(xì)施工調(diào)查,編制實(shí)施性性施工組織設(shè)設(shè)計(jì)；（2）熟悉、審審核圖紙,配合設(shè)計(jì)院院補(bǔ)充完善及及優(yōu)化施工圖圖設(shè)計(jì)；（3）進(jìn)行原始始資料調(diào)查分分析；（4）按照總平平面圖做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制制網(wǎng)的測(cè)設(shè)及及內(nèi)業(yè)工作；；（5）根據(jù)施工工圖，編制詳詳盡的施工方方案和作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)；（6）對(duì)參建人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底培訓(xùn)；；（7）采集樣本本，進(jìn)行建材材、砂漿、混混凝土的配合合比及土工試試驗(yàn)，設(shè)計(jì)施施工配合比和和工藝參數(shù)，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后采用用。1.2物資設(shè)備備準(zhǔn)備（1）建筑材料料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)及施工工進(jìn)度計(jì)劃的的要求，編制制物資采購(gòu)計(jì)計(jì)劃，做好取取樣試驗(yàn)，確確定主材的供供應(yīng)廠家，簽簽訂供貨合同同。（2）構(gòu)（配）件件和制品加工工準(zhǔn)備根據(jù)加工要求，編編制相應(yīng)計(jì)劃劃，編制加工工方案，做好好施工準(zhǔn)備。1.3建筑施工工機(jī)具準(zhǔn)備按照施工機(jī)具需需用量計(jì)劃和和施工需求，組組織機(jī)具進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。1.4生產(chǎn)工藝藝設(shè)備準(zhǔn)備按照生產(chǎn)工藝流流程及工藝布布置圖的要求求，編制工藝藝設(shè)備需用量量計(jì)劃，組織織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。1.5施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量量根據(jù)給定永久性性坐標(biāo)和高程程，按照施工工總平面圖要要求，進(jìn)行控控制網(wǎng)測(cè)量布布設(shè)，設(shè)置場(chǎng)場(chǎng)地永久性控控制測(cè)量標(biāo)樁樁，并做好保保護(hù)。（2）做好“三三通一平”，修筑施工工便道，布置置水、電線路路和消防設(shè)施施。（3）建造臨時(shí)時(shí)設(shè)施在全面展開(kāi)施工工的同時(shí)按照照施工平面圖圖及臨時(shí)設(shè)施施需用量計(jì)劃劃，建造各項(xiàng)項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。（4）做好季節(jié)節(jié)性施工準(zhǔn)備備。按照施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)認(rèn)真落實(shí)季節(jié)節(jié)性施工的臨臨時(shí)設(shè)施和技技術(shù)組織措施施。1.6勞動(dòng)組織織準(zhǔn)備（1）組建精干干的施工隊(duì)伍伍。（2）集結(jié)施工工力量，組織織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。（3）做好職工工入場(chǎng)教育工工作。1.7施工場(chǎng)外外協(xié)調(diào)及時(shí)與甲方代表表、監(jiān)理工程程師、設(shè)計(jì)單單位及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門(mén)門(mén)取得聯(lián)系，做做好施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。2、測(cè)量放線2.1測(cè)量概況況成立專職測(cè)量小小組，實(shí)施兩兩級(jí)測(cè)量復(fù)核核制度，以確確保測(cè)量工作作高效、優(yōu)質(zhì)質(zhì)。配備一名測(cè)量工程程師，配備一一臺(tái)多功能全全站儀，兩臺(tái)臺(tái)J2電子經(jīng)緯緯儀和多臺(tái)水水準(zhǔn)儀，全程程監(jiān)控跟蹤測(cè)測(cè)量,配備兩名專職測(cè)量量員，配合項(xiàng)項(xiàng)目部測(cè)量工工程師進(jìn)行測(cè)測(cè)量控制工作作，各施工班班組設(shè)置一到兩兩名兼職測(cè)量量員，配合測(cè)測(cè)量工程師測(cè)測(cè)量工作和日日常施工高程程控制測(cè)量。2.2測(cè)量前準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）內(nèi)業(yè)資料料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖圖、斷面圖以以及交樁表等等資料，熟悉悉和核對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)圖上的有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)，落實(shí)實(shí)建（構(gòu)）筑筑物及管路等等起點(diǎn)坐標(biāo)及及水平基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高。（2）測(cè)量?jī)x器器及樁橛準(zhǔn)備備對(duì)各種測(cè)量?jī)x器器工具校核準(zhǔn)準(zhǔn)確，做到工工具儀器完好好無(wú)損，精度度符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。水準(zhǔn)基基點(diǎn)采用專用用水準(zhǔn)點(diǎn)，用用直徑30mm以上的粗鋼鋼筋，上端磨磨成半圓形，下下端完成鉤型型，將其埋設(shè)設(shè)于砼中，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)挖坑澆筑筑砼。在標(biāo)樁上上部放置一個(gè)個(gè)預(yù)制防護(hù)井井圈，上加保保護(hù)蓋。施工工中常用的水水準(zhǔn)點(diǎn)可在平平面控制點(diǎn)標(biāo)標(biāo)樁附近埋設(shè)設(shè)圓頭鉚釘作作為水準(zhǔn)點(diǎn)。2.3建立工程程測(cè)量控制網(wǎng)網(wǎng)開(kāi)工前對(duì)業(yè)主提提供的基線樁樁、坐標(biāo)點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)無(wú)誤后，提提交復(fù)測(cè)報(bào)告告報(bào)監(jiān)理工程程師審核，批批復(fù)后方可作作為測(cè)量放樣樣依據(jù)。根據(jù)據(jù)構(gòu)筑物位置置，建立完整整的工程測(cè)量量控制網(wǎng)，用用以控制各單單項(xiàng)工程平面面位置和相關(guān)關(guān)配套工程施施工，準(zhǔn)確的的將建筑物軸軸線與標(biāo)高反反映在施工全全過(guò)程中，并并嚴(yán)格按工程程施工測(cè)量規(guī)規(guī)程要求進(jìn)行行控制樁加密密和放樣工作作。測(cè)量放樣樣前繪制控制制樁平面圖，經(jīng)經(jīng)雙檢復(fù)核后后方可實(shí)施。（1）平面軸線線控制在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二縱縱二橫平面控控制線，以此此控制和放出出平面中所有有管線和配套套設(shè)施的準(zhǔn)確確位置。（2）高程控制制測(cè)量施工區(qū)每隔500m設(shè)置一個(gè)臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在在比較固定的的永久性建構(gòu)構(gòu)筑物上和使使用方便的地地點(diǎn)，并埋設(shè)設(shè)標(biāo)石。臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)測(cè)設(shè)，必須由由高等級(jí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)引出，閉閉合差應(yīng)符合合要求。3、施工降排水水本工程根據(jù)實(shí)際際情況基坑排排水采取管井井井點(diǎn)降水、明明溝、截流溝溝和集水井相相結(jié)合的排水水法。3.1明溝溝排水施工方方法對(duì)于小型及中等等面積基坑采采用明溝與集集水井排水法法。在基坑槽槽的邊緣人工工開(kāi)挖30*400cm排水溝，排排水溝預(yù)留一一定的排水坡坡度，基坑四四角開(kāi)挖50cm深集水坑，使使得基坑槽內(nèi)內(nèi)的水沿排水水溝流入集水水井，再用水水泵將水抽出出排至指定的的位置。基坑坑上部四周設(shè)設(shè)置擋水土墻墻或開(kāi)挖截水水溝，防止地地面雨水流入入基坑。3.2管井井點(diǎn)點(diǎn)降水施工方方法對(duì)于地下水豐富富的大面積深深基坑采用管管井井點(diǎn)降水水方案。(1)工藝流程程：絞線定位→鉆孔法成井→安裝濾水井井管→接通吸水管→啟動(dòng)高壓水水泵抽地下水水→降水完畢后后撥井管→封井（2）管井井點(diǎn)點(diǎn)布置：基坑坑總漏水確定定后再演算單單根井點(diǎn)極限限漏水量然后后確定井點(diǎn)的的數(shù)量和布置置型式。4、基坑開(kāi)挖及及土方工程4.1土方開(kāi)挖挖方法（1）土方開(kāi)挖挖采用人工配配合機(jī)械開(kāi)挖挖的施工方法法；針對(duì)較大大基坑開(kāi)挖從從中間向兩邊邊，多臺(tái)挖掘機(jī)對(duì)稱分層進(jìn)行開(kāi)挖。（2）開(kāi)挖基坑坑或溝槽時(shí)，挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高高前，預(yù)留110~20cm的土層作為為基礎(chǔ)保護(hù)層層，采用人工挖除除?；宇A(yù)留留1.0m工作面，直直壁溝槽按有有關(guān)規(guī)定預(yù)留留操作面。（3）溝槽開(kāi)挖挖長(zhǎng)度按施工工方案要求滿滿足安全、排排水、交通條條件的限制，采采用分段開(kāi)挖挖、分段施工工的方法進(jìn)行行。（4）土方開(kāi)挖挖確保開(kāi)挖許許可范圍之外外的任何現(xiàn)有有建筑物或構(gòu)構(gòu)筑物不受到到破壞。4.2挖方注意意事項(xiàng)（1）土方開(kāi)挖挖時(shí)，防止附附近既有建、構(gòu)筑物、道道路、管線等等發(fā)生沉降和和變形。（2）挖基坑槽槽時(shí)，為不破破壞基底的結(jié)結(jié)構(gòu)，在基底底設(shè)計(jì)標(biāo)高以以上預(yù)留一層層用人工清理理。如人工挖挖土后不能立立即澆筑基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)，保留15-300cm厚土層，待待下一工序開(kāi)開(kāi)始前挖除至至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）施工中，經(jīng)經(jīng)常測(cè)量和復(fù)復(fù)核平面位置置、標(biāo)高等是是否與設(shè)計(jì)相相符。（4）開(kāi)挖從上上到下分層分分段進(jìn)行，隨隨時(shí)保持一定定的坡勢(shì)，以以利泄水，要要有防止地面面水流入挖方方場(chǎng)地的措施施。（5）開(kāi)挖過(guò)程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)基底土質(zhì)與與設(shè)計(jì)不符時(shí)時(shí)，要會(huì)同設(shè)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師單單位人員研究究處理，并做做好隱蔽工程程記錄。4.3基坑邊坡坡與防護(hù)根據(jù)基坑挖深的的不同采用大大開(kāi)挖放坡和和鋼板樁圍護(hù)護(hù)工藝，挖深深小于5m基坑邊坡按按照1:1，并采用鋼鋼筋網(wǎng)片和7cm混凝土噴錨錨防護(hù)，基坑坑大于5m且面積較小小的基坑采用用鋼板樁圍護(hù)護(hù)。基坑開(kāi)挖邊坡放放坡示意圖4.4地基處理理本工程地基處理理主要為天然然砂卵石層原原土夯實(shí)，部部分地基承載載力達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要求，采采用砂卵石或C15毛石砼換填處處理。換填時(shí)時(shí)，將相應(yīng)軟軟土層挖至持持力層，再分分層處理。4.5土方回填填（1）填料的選選用填料土首選挖出出料，如果挖挖出土質(zhì)較差差，采用外運(yùn)運(yùn)土回填，回回填土的要求求和回填的質(zhì)質(zhì)量要求要嚴(yán)嚴(yán)格按施工圖圖說(shuō)明或項(xiàng)目目監(jiān)理工程師師認(rèn)可的方式式進(jìn)行。為保證填方的強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性性，填方土料料要符合下述述規(guī)定：含水水量符合壓實(shí)實(shí)要求的粘性性土，可用作作各層填料；；碎塊草皮和和有機(jī)物含量量大于8%的土，僅用用在無(wú)壓實(shí)要要求的填方。（2）回填作業(yè)業(yè)在進(jìn)行回填時(shí)，水水平分層夯實(shí)實(shí)，各層厚度度每層不超過(guò)過(guò)20cm；土壓實(shí)后后，測(cè)定壓實(shí)實(shí)后的干容重重，壓實(shí)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范要求求。回填時(shí)，對(duì)對(duì)有密實(shí)度要要求的填方，按按所選用的土土料、壓實(shí)機(jī)機(jī)械的性能，通通過(guò)試驗(yàn)確定定含水量的控控制范圍和壓壓實(shí)制度，包包括每層鋪土土厚度、壓實(shí)實(shí)遍數(shù)和檢測(cè)測(cè)方法等。壓實(shí)過(guò)程中，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料的含含水率要控制制在試驗(yàn)確定定的最佳含水水量的±3%以內(nèi)，如果果不能達(dá)到最最佳含水量的的范圍，采取取向填充材料料中灑水濕潤(rùn)潤(rùn)或翻攤晾曬曬、摻入干土土的方法進(jìn)行行控制。填方盡量采用同同類土填筑，如如采用兩種透透水性不同的的土填筑時(shí)，將將透水性較小小的土層置于于透水性較大大的土層之下下，邊坡不得得用透水性較較小的土封閉閉。土方回填填作業(yè)時(shí)，要要充分考慮回回填沉降。（3）回填測(cè)試試最大干密度及最最優(yōu)含水量按按照規(guī)范規(guī)定定測(cè)定，對(duì)每每一種類型土土的測(cè)定在使使用前以及其其后與實(shí)地密密度測(cè)試同時(shí)時(shí)進(jìn)行，并做做好詳細(xì)地記記錄?，F(xiàn)場(chǎng)采用核子密密度儀或環(huán)刀刀取樣，對(duì)回回填土的密實(shí)實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。測(cè)定干密密度/濕度的關(guān)系系和現(xiàn)場(chǎng)的密密度與濕度時(shí)時(shí)，要按照項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理工程程師的要求在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。5、模板及支架架工程施工方方案本工程建筑物基基礎(chǔ)和小型構(gòu)構(gòu)筑物工程采采用組合鋼模模板進(jìn)行施工工。鋼模板由由模板、連接接件、支撐件件三部分組成成，模板包括括平面模板、細(xì)細(xì)角模、聯(lián)接接角模、條模模和異型模板板。連接件有有A型卡、B型卡、C型卡、十字字扣件、錐形形螺母和花梁梁、復(fù)合式花花梁、底角絲絲杠，組合鋼鋼支架，槽形形托架等。其其他部位砼結(jié)結(jié)構(gòu)擬以木模模為主進(jìn)行施施工，木模板板面主要為竹竹膠板，支撐撐結(jié)構(gòu)為100×550方木和Φ48鋼管為主，對(duì)對(duì)拉螺栓固定定。5.1模板施工工要點(diǎn)（1）安裝模板板前，首先要要對(duì)墊層或基基礎(chǔ)表面進(jìn)行行必要的清理理，然后在混混凝土上彈出出縱橫軸線及及外邊線，按按照模板設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行裝配和和安裝。（2）模板對(duì)拉拉螺栓端部采采用可拆卸的的錐型螺母，凹凹入混凝土表表面的深度至至少為50mm，并在對(duì)拉拉桿兩端加焊焊止水片。模模板拉結(jié)件端端部拆除后，凹凹入混凝土表表面的孔徑不不超過(guò)25mm。（3）梁模板跨跨度在4m或大于4m時(shí)，按設(shè)計(jì)計(jì)全跨長(zhǎng)度的的1/5000-3/10000起拱。（4）拆模程序序：后支的先先拆，先支的的后拆，先拆拆除非承重部部分，后拆除除承重部分。垂垂直表面，在在良好的養(yǎng)護(hù)護(hù)條件下，至至少24小時(shí)；其它它表面，混凝凝土至少達(dá)到到2/3的28天強(qiáng)度，或或經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后拆拆除。（5）支模過(guò)程程中，要特別別注意將支撐撐、搭頭、柱柱頭板釘牢。拆拆模間歇時(shí)，將將已活動(dòng)的模模板、支撐等等運(yùn)走，以防防墜落，造成成隱患。（6）模板拆除除后，要加強(qiáng)強(qiáng)保護(hù)，拆除除后逐塊傳遞遞下來(lái)，不得得拋擲，拆下下后即清理干干凈，板面刷刷油，按規(guī)格格分類堆放。5.2模板施工工質(zhì)量要求（1）模板及支支承結(jié)構(gòu)的材材料質(zhì)量，必必須符合規(guī)范范規(guī)定和設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）模板及支支承要有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性，在混凝土土澆注過(guò)程中中不致于發(fā)生生不允許的下下沉和變形，模模板的內(nèi)側(cè)要要平整，接縫縫嚴(yán)密，不得得漏漿。（3）模板安裝裝后仔細(xì)檢查查各部位構(gòu)件件是否牢固，在在混凝土澆筑筑過(guò)程中要經(jīng)經(jīng)常檢查，如如發(fā)現(xiàn)變形、松松動(dòng)等現(xiàn)象，及及時(shí)修整加固固。（4）組合鋼模模板在澆筑混混凝土前，對(duì)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行檢查：扣件規(guī)格與對(duì)拉拉螺栓、鋼楞楞的配套和緊緊固情況；斜斜撐、支柱的的數(shù)量和著力力點(diǎn)；鋼楞、對(duì)對(duì)拉螺栓和支支柱的間距；；預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞的規(guī)規(guī)格尺寸、數(shù)數(shù)量、位置及及固定情況；；模板結(jié)構(gòu)的的整體穩(wěn)定性性。（5）固定在模模板上的預(yù)埋埋件和預(yù)留孔孔洞均不得遺遺漏，安裝必必須牢固，位位置準(zhǔn)確。（6）固定模板板的螺栓或鐵鐵絲不宜穿過(guò)過(guò)防水混凝土土結(jié)構(gòu)，以避避免水沿縫隙隙滲入。（7）模板拆除除后，將固定定模板的螺栓栓從離混凝土土表面50mm深處切除。6、鋼筋工程施施工方方案為了確保鋼筋的的制制作質(zhì)量，集集集中人員和和設(shè)設(shè)備優(yōu)勢(shì)，節(jié)節(jié)節(jié)約原材料料，降降低成本，實(shí)實(shí)實(shí)行統(tǒng)一管管理理，由鋼筋筋加加工班按照照施施工進(jìn)度、用用用量計(jì)劃在在鋼鋼筋加工間間統(tǒng)統(tǒng)一制作，加加加工成型，鋼鋼鋼筋的制作作以以機(jī)械為主主，人人工為輔。6.1鋼筋的檢檢驗(yàn)驗(yàn)（1）外觀檢查查：從每每批鋼筋中中按按規(guī)范要求求抽抽取一定數(shù)數(shù)量量的鋼筋進(jìn)進(jìn)行行表面質(zhì)量量、尺尺寸偏差的的檢檢驗(yàn)，鋼筋筋表表面不得有有裂裂紋、結(jié)疤疤等等。（2）力學(xué)性能能試驗(yàn)：：按規(guī)范要要求求取樣試驗(yàn)驗(yàn)，包包括屈服點(diǎn)點(diǎn)、抗抗拉強(qiáng)度、伸伸伸長(zhǎng)率和冷冷彎彎試驗(yàn)等，符符符合要求后后，報(bào)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)準(zhǔn)，方能用用于于本工程。6.2鋼筋的制制作作（1）鋼筋制作作前，鋼鋼筋要平直直，無(wú)無(wú)局部彎曲曲。（2）鋼筋彎曲曲成型后后的允許偏偏差差為：全長(zhǎng)±10mm，彎彎起點(diǎn)位移移220mm，彎彎起鋼筋的的彎彎起高度±5mm，箍筋筋邊長(zhǎng)±5mm。6.3鋼筋的綁綁扎扎及安裝（1）鋼筋的布布置嚴(yán)格按照審核過(guò)過(guò)的的圖紙布置置鋼鋼筋，確保保鋼鋼筋數(shù)量、間間間距、排距距復(fù)復(fù)核設(shè)計(jì)和和規(guī)規(guī)范要求，保保保護(hù)層用預(yù)預(yù)制制砂漿塊，確保保保護(hù)層厚度度，杜杜絕實(shí)用卵卵石石、碎石、磚磚磚、金屬管管或或木塊。施工時(shí)不能在新新鮮鮮混凝土表表面面上放置鋼鋼筋筋，或在澆澆筑筑混凝土期期間間安裝鋼筋筋。（2）鋼筋綁扎扎及安裝裝鋼筋采用20--222#鉛絲綁扎，相相相鄰綁扎點(diǎn)點(diǎn)采采用“八字”綁扎。鋼筋在綁扎前清清理理干凈鋼筋筋表表面油漬、鐵鐵鐵銹和混凝凝土土浮渣。準(zhǔn)確放置和固定定鋼鋼筋，并保保證證在混凝土土澆澆筑期間鋼鋼筋筋仍嚴(yán)格保保持持原定位置置。鋼鋼筋不允許許平平頭焊接，但但但在特殊情情況況下，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目目監(jiān)理工程程師師同意后可可采采用。混凝土定位鋼筋筋的的質(zhì)量與本本工工程鋼筋相相同同，并與鍍鍍鋅鋅綁線一起起埋埋置，在埋埋置置處至少留留有有一半的保保護(hù)護(hù)層。金屬屬定定位鋼筋、固固固定支架和和綁綁線與鋼筋筋材材料一致，并并并留有規(guī)定定的的保護(hù)層。綁扎鋼筋時(shí)，按按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定留留足足保護(hù)層，不不不得有負(fù)誤誤差差。留設(shè)保保護(hù)護(hù)層，采用相相同配比的的細(xì)細(xì)石砼或水水泥泥砂漿制成成的的墊塊，將將鋼鋼筋墊起，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁以鋼筋筋墊墊鋼筋，或或?qū)摻钣描F鐵釘釘、鉛絲直直接接固定在模模板板上。鋼筋及綁扎鉛絲絲部部的接觸模模板板，如采用用鐵鐵馬凳架設(shè)設(shè)鋼鋼筋時(shí)，在在不不能去掉的的情情況下，要要在在馬凳上加加焊焊止水環(huán)，防防防止水沿鐵鐵馬馬凳滲入混混凝凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋工程屬于隱隱蔽蔽工程，澆澆筑筑砼前進(jìn)行行驗(yàn)驗(yàn)收，做好好隱隱蔽記錄。（3）鋼筋搭接接鋼筋的搭接長(zhǎng)度度為為：Ⅰ級(jí)鋼筋為35d，Ⅱ級(jí)鋼筋為40d；鋼筋焊接接長(zhǎng)度：?jiǎn)螁蚊婷婧笧?0d，雙面焊為5d，鋼筋直徑d≥12mm時(shí)，均均采用焊接接接接頭。受拉拉、受受壓區(qū)鋼筋筋采采用綁扎搭搭接接時(shí)，符合GB500010-220002規(guī)定的最小小搭接長(zhǎng)度度。在在最大彎曲曲點(diǎn)點(diǎn)不允許有有搭搭接。（4）鋼筋質(zhì)量量檢驗(yàn)鋼筋綁扎完成，根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙檢查鋼筋的的鋼號(hào)、直徑徑、根數(shù)、間間距是否正確確，特別是要要注意負(fù)筋的的位置；檢查查鋼筋接頭的的位置及搭接接長(zhǎng)度是否符符合規(guī)定；檢檢查混凝土保保護(hù)層是否符符合要求；檢檢查鋼筋綁扎扎是否牢固，有有無(wú)松動(dòng)變形形現(xiàn)象。檢查完成后，做做好好隱蔽檢查查驗(yàn)驗(yàn)收紀(jì)錄，經(jīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師認(rèn)可后，進(jìn)進(jìn)進(jìn)入下道工工序序施工。7、混凝土工程程施工工方案本工程主體砼主主要要采用商品砼砼，砼的振振搗搗以插入式式振振動(dòng)器為主主，平平板式振動(dòng)動(dòng)器器為輔。砼砼養(yǎng)養(yǎng)生常溫季季節(jié)節(jié)灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。7.1混凝土的的拌拌制、運(yùn)輸輸采用商品砼供應(yīng)應(yīng)，罐罐車運(yùn)輸，混混混凝土輸送送泵泵將混凝土土運(yùn)運(yùn)送到澆筑筑部部位，振搗搗采采用插入式式振振動(dòng)器按振振動(dòng)動(dòng)要求振搗搗。零零星混凝土土采采用現(xiàn)場(chǎng)攪攪拌拌、手推車車運(yùn)運(yùn)輸、人工工入入模的施工工方方法。7.2砼澆筑（1）混凝土澆澆筑前，根根據(jù)工程對(duì)對(duì)象象、結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合具具體體條件，研研究究制定混凝凝土土澆筑施工工方方案，并根根據(jù)據(jù)澆筑方案案，提提前做好澆澆筑筑前的準(zhǔn)備備工工作。（2）混凝土澆澆筑前，核核對(duì)有關(guān)套套管管、拉桿、錨錨錨栓、管道道吊吊架，預(yù)埋埋件件和孔洞的的位位置，確保保位位置準(zhǔn)確；；在在有施工縫縫的的位置澆筑筑混混凝土前，施施施工縫鑿毛毛，徹徹底清除雜雜物物和浮漿，并并并用水使硬硬化化的混凝土土飽飽和，再按按照照施工縫的的處處理辦法進(jìn)進(jìn)行行接茬處理理。（3）木模板在在澆筑前前用水濕潤(rùn)潤(rùn)模模板，但不不能能留有積水水。模模板縫隙用紙紙筋灰加以以嵌嵌塞或用草草紙紙貼縫，以以防防漏漿。（4）澆筑豎向向結(jié)構(gòu)混混凝土前，底底底部先填以50-10000mm厚與混混凝土成分分相相同的水泥泥砂砂漿。混凝凝土土的水灰比比和和坍落度，隨隨隨澆筑高度度的的上升酌予予遞遞減。（5）混凝土澆澆筑的自自由傾落高高度度大于2米、豎向結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)澆筑超過(guò)過(guò)33米時(shí)采用串串筒筒、溜槽下下料料，管口距距現(xiàn)現(xiàn)澆砼面10000mmm以以內(nèi)，以3000mm至450mmm層厚水平澆澆筑混凝土土，并并盡量接近近其其最終位置置，避避免混凝土土離離析。（6）混凝土的的振搗采采用平板震震動(dòng)動(dòng)器和插入入式式振動(dòng)棒進(jìn)進(jìn)行行，每一點(diǎn)點(diǎn)的的振搗連續(xù)續(xù)時(shí)時(shí)間，以混混凝凝土表面呈呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不不再再下沉為度度，振振搗器前后后兩兩次插入混混凝凝土間距，不不不超過(guò)混凝凝土土有效半徑徑的的1.5倍,振搗上層混混凝土?xí)r,將振搗器插插入下層混混凝凝土5cm左右,以加強(qiáng)上下下混凝土的的結(jié)結(jié)合，振搗搗時(shí)時(shí)，振動(dòng)器器不不得碰撞鋼鋼筋筋、模板、預(yù)預(yù)預(yù)埋件等，尤尤尤其對(duì)預(yù)埋埋件件、預(yù)留孔孔洞洞的底部及及止止水帶的周周邊邊，輔以人人工工插搗。（7）混凝土的的澆筑，按按一定的次次序序、厚度、方方方向分層進(jìn)進(jìn)行行，連續(xù)澆澆筑筑。（8）混凝土澆澆筑前，采采用備用電電源源等措施，保保保證混凝土土澆澆筑的連續(xù)續(xù)性性。如因故故中中止，超過(guò)過(guò)允允許間歇時(shí)時(shí)間間，則按施施工工縫處理。（9）施工縫的的留設(shè)位位置按照?qǐng)D圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行行。施施工縫的處處理理，作為關(guān)關(guān)鍵鍵工序進(jìn)行行控控制。7.3混凝土的的抽抽樣與試驗(yàn)驗(yàn)（1）在混凝土土澆制過(guò)過(guò)程中，連連續(xù)續(xù)監(jiān)測(cè)混凝凝土土、混凝土土的的成分、鋼鋼筋筋、模板和和空空氣的溫度度。（2）現(xiàn)場(chǎng)澆筑筑混凝土土要隨時(shí)檢檢測(cè)測(cè)混凝土的的塌塌落度，控控制制水灰比，試試試塊的樣品品從從混凝土的的每每一個(gè)等級(jí)級(jí)的的有效處隨隨即即抽取，抽抽樣樣頻率按照GB502204-220002的要求及項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理工工程程師認(rèn)可的的部部位和時(shí)間間進(jìn)進(jìn)行。7.4混凝土的的保保護(hù)與養(yǎng)護(hù)護(hù)（1）在混凝土土澆筑完完畢，采取取相相的措施對(duì)對(duì)混混凝土進(jìn)行行保保護(hù)，避免免受受風(fēng)、陽(yáng)光光、高高低溫度的的急急劇變化，過(guò)過(guò)過(guò)早負(fù)載，彎彎彎曲、碰撞撞和和腐蝕性地地面面水的有害害影影響，這些些措措施至少持持續(xù)續(xù)14天。（2）混凝土的的養(yǎng)護(hù)：：對(duì)底板、頂頂頂板等結(jié)構(gòu)構(gòu)，采采用土工布布覆覆蓋，灑水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的方法法進(jìn)進(jìn)行。8、砌體工程施施工方方案8.1施工準(zhǔn)備備（1）按照材料料計(jì)劃組組織頁(yè)巖空心心磚、燒結(jié)普通通磚、砂、石石灰、水泥等等物資持合合格格證進(jìn)場(chǎng)，對(duì)對(duì)對(duì)磚按規(guī)范要要求隨機(jī)抽樣樣，復(fù)試合格后后才能使用用。（2）按照設(shè)計(jì)計(jì)要求由由試驗(yàn)室出出示示砂漿配合合比比報(bào)告，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)定砂子子含含水率，適適時(shí)時(shí)調(diào)整施配配。（3）按照施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)及時(shí)組組織織勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，對(duì)機(jī)械械、工工具調(diào)試。（4）提前向作作業(yè)人員員下達(dá)安全全技技術(shù)交底，明明明確施工方方法法及質(zhì)量目目標(biāo)標(biāo)，施工安安排排。8.2施工要求求（1）按施工配配合比拌拌合砂漿，每每每層必須留留設(shè)設(shè)至少一組組砂砂漿試塊。（2）磚提前11～2dd浸水澆濕，確確確保含水率率在在10～15%之間。砌磚磚前充分清清理理基層，用用水水沖洗干凈凈。對(duì)對(duì)于基層不不平平整處用C20細(xì)石砼找平平，掛設(shè)通通線線砌筑。砌砌筑筑前立設(shè)皮皮數(shù)數(shù)桿，確保保洞洞口標(biāo)高。（3）砂漿配合合比由實(shí)實(shí)驗(yàn)室提前前試試驗(yàn)確定。（4）在施工中中留設(shè)斜斜槎，轉(zhuǎn)角角處處留直槎，沿沿沿墻高每500cm加設(shè)2φ6拉結(jié)筋，且且出墻長(zhǎng)度度不不小于50cm。砂漿飽飽滿度不小小于于80%。（5）在砌筑過(guò)過(guò)程中，按按照設(shè)計(jì)要要求求預(yù)埋鐵件件、固固定用砼砌砌塊塊及套管，禁禁禁止亂鑿。8.3質(zhì)量要求求（1）墻體要求求面觀干干凈，灰縫縫均均勻，砂漿漿飽飽滿度不小小于于80%。（2）垂直度允允許偏差差5mm，平整整度8mm；水平平灰縫平直直度度偏差在100mm以內(nèi)；；標(biāo)高允許許偏偏差在±10mm以內(nèi)內(nèi)。（3）按施配比比例計(jì)量量拌合砂漿漿，生生石灰熟化化時(shí)時(shí)間不少于7d，袋裝粉灰灰熟化不少少于于2d。游丁走縫縫偏差小于于220mm，不不得出現(xiàn)瞎瞎縫縫、透明縫縫及及出現(xiàn)通縫縫。9、構(gòu)筑物施工工方案案構(gòu)筑物主要有細(xì)細(xì)格格柵井及預(yù)臭臭氧接觸池池、網(wǎng)格絮凝凝平流沉淀池池、清水池、V型濾池、主臭氧接觸池、活性炭濾池、污泥濃縮池、排水池及排泥池及雨水提升泵井等。根據(jù)其特點(diǎn)和難難點(diǎn)點(diǎn)，制定切切合合實(shí)際的施施工工工藝和施施工工方法，有有重重點(diǎn)、有步步驟驟、有秩序序地地完成本工工程程的施工任任務(wù)務(wù)。本工程程施施工中，擬擬采采用以下施施工工方案：（1）基坑土方方開(kāi)挖采采用以機(jī)械械開(kāi)開(kāi)挖為主，人人人工輔助清清底底的施工方方案案，采用井井點(diǎn)點(diǎn)降水和明明溝溝排水相結(jié)結(jié)合合的方式。（2）施工順序序遵循先先地下后地地上上，先主體體后后附屬的施施工工方法。（3）模板采用用新型組組合鋼模板板及及竹膠模板板，穿穿墻螺栓對(duì)對(duì)拉拉，花鋼梁梁及及鋼楞加固固的的施工方案案，保保證混凝土土的的結(jié)構(gòu)尺寸寸。（4）商品混凝凝土泵送送入模，振振動(dòng)動(dòng)棒振搗的的施施工方案。9.1構(gòu)筑物施施工工工藝測(cè)量放線測(cè)量放線基坑開(kāi)挖模板制作、選配墊層砼澆筑底板砼澆筑池壁砼澆筑頂板立模池壁立模底板立模滿水試驗(yàn)防水防腐處理池體周圍回填土頂板砼澆筑底板鋼筋綁扎檢驗(yàn)頂板鋼筋綁扎檢驗(yàn)鋼筋加工制作場(chǎng)地平整池壁鋼筋綁扎檢驗(yàn)鋼筋混凝土構(gòu)筑筑物物施工工藝藝流流程9.2構(gòu)筑物主主要要工序的施施工工方法（1）施工降排排水由于本工程地下下水水豐富，所所以以本工程采采用用降水井及及明明溝相結(jié)合合的的方式進(jìn)行行降降水。（2）土方開(kāi)挖挖基坑土方開(kāi)挖采采用用以機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖挖為主，人人工工輔助清底底的的施工方案案。（3）墊層砼施施工準(zhǔn)確測(cè)放出砼墊墊層層邊線。墊墊層層砼采用商商品品砼，拌制制嚴(yán)嚴(yán)格按照施施工工配合比進(jìn)進(jìn)行行。砼拌和和物物在輸送、澆澆澆搗過(guò)程中中要要避免產(chǎn)生生離離析現(xiàn)象。砼表面高程控制制的的模板分條條支支搭方法如如下下圖所示。（4）底板鋼筋筋砼的施工工墊層砼澆筑完畢畢，待待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到初凝值以以后后進(jìn)行底板板放放線工作，利利利用測(cè)量控控制制樁用全站儀測(cè)放出出構(gòu)筑物的的雙雙向控制軸軸線線、底板邊邊線線、集水坑坑定定位線及鋼鋼筋筋布設(shè)線。綁扎鋼筋的規(guī)格格、數(shù)數(shù)量、尺寸寸嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)行行，鋼鋼筋綁扎必必須須符合《混凝凝土工程施工工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范》要求。鋼鋼鋼筋接頭采采用用搭接，搭搭接接長(zhǎng)度按照照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和和規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行行，鋼筋搭搭接接的接頭相相互互錯(cuò)開(kāi)，同同一一截面處鋼鋼筋筋接頭數(shù)量量不不大于總數(shù)數(shù)量量的25%。鋼筋遇孔孔洞時(shí)盡量量繞繞過(guò)，不得得截截?cái)?，如必必須須截?cái)鄷r(shí)，與與與孔洞口加加固固環(huán)筋焊接接錨錨固。底板與池壁施工工縫縫處止水鋼鋼板板沿整個(gè)池池壁壁四周封閉閉焊焊接，準(zhǔn)確確定定位，保證證整整體水平，并并并采取固定定措措施，保證砼澆筑筑過(guò)程中不不移移位。Φ48鋼管Φ18鋼筋底板四周側(cè)模采采用用標(biāo)準(zhǔn)鋼模模板板。準(zhǔn)確定定位位后模板外外側(cè)側(cè)用鋼管加加固固，再用方方木木或短鋼管管加加平撐和斜斜撐Φ48鋼管Φ18鋼筋底板砼的澆筑要要連連續(xù)一次完完成成，澆筑過(guò)過(guò)程程中要避免免由由于施工中中斷斷而形成施施工工縫，砼要充分振振搗均勻，確確確保澆筑的的砼砼均勻密實(shí)實(shí)，以以保證澆筑筑砼砼的強(qiáng)度及及抗抗?jié)B等性能能。（5）池壁鋼筋筋砼底板砼終凝并具具有有一定強(qiáng)度度后后，即可拆拆除除底板外側(cè)側(cè)模模，支設(shè)池池壁壁外側(cè)模板板。池池壁模板選選用用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板板，池壁模模板板的加固，采采采用內(nèi)外鋼愣愣加固，輔以φ48×4..5鋼管，池壁壁模板間，采采采用φ14的螺栓對(duì)拉拉。池壁外側(cè)模支設(shè)設(shè)完完畢后，即即可可進(jìn)行鋼筋筋綁綁扎工作。池池池壁內(nèi)外層層立立筋及下部部水水平筋已在在底底板砼澆筑筑前前綁扎完畢畢，繼繼續(xù)進(jìn)行剩剩余余部分的鋼鋼筋筋綁扎工作作。在在鋼筋與外外側(cè)側(cè)模之間加加設(shè)設(shè)砂漿墊塊塊。爬爬梯預(yù)埋件件、穿穿墻套管等等池池壁內(nèi)預(yù)埋埋件件要準(zhǔn)確定定位位，采取措措施施加以固定定，與與整個(gè)鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)焊接。鋼筋綁扎完畢，清清理干凈池壁壁下部施工縫縫表層水泥漿漿，鑿掉松軟軟石子，并用清水沖洗洗干凈，然后后進(jìn)行池壁內(nèi)內(nèi)側(cè)模的支設(shè)設(shè)工作。模板板支設(shè)要保證證整體平整度度和垂直度。模板支設(shè)完畢在在水水池四周搭搭設(shè)設(shè)腳手架，上上上鋪腳手板板，以以便作業(yè)人人員員進(jìn)行施工工，腳腳手架的搭搭設(shè)設(shè)要求整體體穩(wěn)穩(wěn)定安全，腳腳腳手板要與與下下部架體以8#鐵絲綁扎牢牢固。900750內(nèi)鋼楞標(biāo)準(zhǔn)鋼模板外鋼楞腳手架搭設(shè)完畢畢，模模板經(jīng)檢查查合合格后進(jìn)行行池池壁砼澆筑筑。澆澆注砼前進(jìn)進(jìn)行行施工縫處處理理，再按照照正正常要求進(jìn)進(jìn)行行砼澆筑施施工工。池壁砼砼的的澆筑要分分層層連續(xù)進(jìn)行行，每每層澆筑厚厚度度控制在500cm以內(nèi)。砼砼澆筑過(guò)程程中中要保證內(nèi)內(nèi)900750內(nèi)鋼楞標(biāo)準(zhǔn)鋼模板外鋼楞構(gòu)筑物池壁配模模及及加固圖（6）頂板鋼筋筋砼施工工頂板施工時(shí)時(shí)，支架采采用用滿堂紅支支架架，支架頂頂部部橫鋪100×11000mm的方方木，間距距6600mm，其其上再滿鋪鋪標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼模板板，局局部鋼模板板不不能鋪到位位的的地方，利利用用木模補(bǔ)齊齊。砼砼澆筑一次次完完成，并加加強(qiáng)強(qiáng)振搗，以以保保證砼的密密實(shí)實(shí)度。橫桿可調(diào)支撐膠合模板頂板150×橫桿可調(diào)支撐膠合模板頂板150×150方木頂板模型及支撐撐系系統(tǒng)示意圖圖9.3滿水試驗(yàn)驗(yàn)水池主體施工完完畢畢即可進(jìn)行行滿滿水試驗(yàn)，滿滿滿水試驗(yàn)注注水水前，先將將池池壁四周預(yù)預(yù)留留孔、管道道口口堵上，清清理理干凈池內(nèi)內(nèi)雜雜物，再向向池池內(nèi)注水。注水分三次進(jìn)行行，第第一次注水水到到試水液面面的的1/3處，靜置觀觀察24h，觀察池壁壁有無(wú)滲漏漏現(xiàn)現(xiàn)象，如無(wú)無(wú)，進(jìn)進(jìn)行第二次次注注水，注水水高高度為試水水液液面的2/3處，靜置觀觀察24h，觀察池壁壁有無(wú)滲漏漏現(xiàn)現(xiàn)象，如無(wú)無(wú)，進(jìn)進(jìn)行末次注注水水，注水高高度度至試水液液面面處，靜置置觀觀察24h，觀察池壁壁有無(wú)滲漏漏現(xiàn)現(xiàn)象，如無(wú)無(wú)滲滲漏現(xiàn)象，則則則滿水試驗(yàn)驗(yàn)合合格，否則則需需進(jìn)行處理理后后，再按上上述述試水過(guò)程程進(jìn)進(jìn)行滿水試試驗(yàn)驗(yàn)。10、建筑物施施工方案案本工程建筑物主主要要有送水泵泵房房、變配電電間間、氣水反反沖沖洗房、臭臭氧氧車間、加加氯氯加藥間、污污污泥脫水間間、綜綜合樓、食食堂堂及宿舍、機(jī)機(jī)機(jī)修間、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)間、車庫(kù)庫(kù)等等，均為框框架架結(jié)構(gòu)建筑筑物物。10.1施工方方案案根據(jù)其特點(diǎn)和難難點(diǎn)點(diǎn)，制定切切合合實(shí)際的施施工工工藝和施施工工方法，有有重重點(diǎn)、有步步驟驟、有秩序序地地完成本工工程程的施工任任務(wù)務(wù)。本工程程施施工中，擬擬采采用以下施施工工方案：（1）基坑土方方開(kāi)挖采采用以機(jī)械械開(kāi)開(kāi)挖為主，人人人工輔助清清底底的施工方方案案，采用明明溝溝排水方式式；；（2）施工順序序遵循先先地下后地地上上，先主體體后后附屬的施施工工方法。（3）模板模板板采用新型型組合鋼模模板板及竹膠模模板板，穿墻螺螺栓栓對(duì)拉，花花鋼鋼梁及鋼楞楞加加固的施工工方方案，保證證混混凝土的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸；（4）商品混凝凝土送入入模，振動(dòng)動(dòng)棒棒振搗的施施工工方案；10.2施工工工藝藝流程基槽開(kāi)挖基槽開(kāi)挖基礎(chǔ)處理框架柱、基礎(chǔ)框架梁及框架梁、板屋頂框架梁板填充墻室內(nèi)水暖電安裝內(nèi)外裝飾門(mén)窗安裝屋面保溫防水框架結(jié)構(gòu)房屋施施工工工藝流程程圖圖10.3主要工工序序施工方法法（1）測(cè)量放線線根據(jù)平面布置建建立立一套完整整的的測(cè)量控制制網(wǎng)網(wǎng)，用于控控制制各單項(xiàng)工工程程平面位置置，采采用全站儀儀和和水準(zhǔn)儀準(zhǔn)準(zhǔn)確確地將建筑筑物物的軸線和和標(biāo)標(biāo)高反映在在施施工的全過(guò)過(guò)程程中，所有有測(cè)測(cè)量必須經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)復(fù)測(cè)合格格。施工測(cè)量精度符符合合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范范要求，對(duì)建立的測(cè)測(cè)量控制樁樁進(jìn)進(jìn)行可靠保護(hù)，確確保施工過(guò)過(guò)程程中不被破破壞壞。根據(jù)設(shè)計(jì)平面尺尺寸寸、基坑開(kāi)開(kāi)挖挖深度、土土質(zhì)質(zhì)情況、后后續(xù)續(xù)工序施工工方方案確定基基坑坑土方開(kāi)挖挖斷斷面尺寸。如如如基礎(chǔ)局部部標(biāo)標(biāo)高有錯(cuò)臺(tái)臺(tái)時(shí)時(shí)，要根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，利利利用測(cè)量出出的的控制軸線線，用用50米鋼卷尺準(zhǔn)準(zhǔn)確確測(cè)設(shè)出錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)區(qū)域的邊邊線線位置。（2）基槽土方方開(kāi)挖機(jī)械開(kāi)挖，人工工輔輔助，嚴(yán)格格按按照確定的的斷斷面尺寸施施工工。機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖挖至設(shè)計(jì)基基底底標(biāo)高以上上220-300ccm，人工清清底，為避避免免擾動(dòng)基底底土土層。開(kāi)挖挖出出的土方綜綜合合考慮全場(chǎng)場(chǎng)的的土方平衡衡調(diào)調(diào)配，多余余土土方直接外外運(yùn)運(yùn)。基坑開(kāi)挖完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合合格后進(jìn)行下下一道工序，局部軟弱地基經(jīng)與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)協(xié)商后進(jìn)行加固處理。（3）主體框架架結(jié)構(gòu)施施工測(cè)量框架軸線及及獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)的的位位置，并做做好好控制樁，支支支立基礎(chǔ)模模板板、綁扎鋼鋼筋筋、澆筑基基礎(chǔ)礎(chǔ)砼。框架架施施工過(guò)程注意意安全，工序安安排合理有序序，確保施施工工進(jìn)度。1）、主體施工工工序序流程焊接柱鋼筋、綁綁扎扎鋼筋→隱蔽檢查驗(yàn)驗(yàn)收→支立模板→分層澆注砼→拆模養(yǎng)護(hù)→支立梁底模模和頂板模模板板→綁梁板鋼筋筋、預(yù)埋線線管管埋件→隱蔽驗(yàn)收→澆注砼→養(yǎng)護(hù)。上述框、梁鋼筋筋在在有避雷要要求求時(shí)，應(yīng)提提前前焊接連成成避避雷線。2）、主體結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋筋制做、綁綁扎扎、焊接施施工工方案詳見(jiàn)第二章第一一節(jié)節(jié)第6條。（4）主體結(jié)構(gòu)構(gòu)模板支支立方案模板要根據(jù)確定定的的方案，按按照照整個(gè)施工工期期內(nèi)計(jì)劃周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)，確確定定模板板材材。設(shè)設(shè)計(jì)的模板板結(jié)結(jié)構(gòu)要保證證有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度度和剛度，在在在整個(gè)計(jì)劃劃周周轉(zhuǎn)使用周周期期內(nèi)，能承承受受砼澆筑和和振振搗的側(cè)向向壓壓力和振動(dòng)動(dòng)力力，以確保保砼砼結(jié)構(gòu)外形形尺尺寸準(zhǔn)確。本工程采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)組組合鋼模板板和和木模板。根根根據(jù)圖紙和和結(jié)結(jié)構(gòu)形式，對(duì)對(duì)對(duì)模板進(jìn)行行設(shè)設(shè)計(jì)，確定定模模板的合理理配配制數(shù)量。根根根據(jù)梁、柱柱的的幾何尺寸寸和和現(xiàn)場(chǎng)條件件，部部分模板先先進(jìn)進(jìn)行預(yù)制拼拼裝裝，分規(guī)格格堆堆放。支立立前前放好軸線線，模模板邊線，水水水平控制標(biāo)標(biāo)高高線。模板板底底口應(yīng)做水水泥泥砂漿找平平層層。柱、梁梁鋼鋼筋綁扎完完畢畢，水電安安裝裝預(yù)埋預(yù)安安已已完成，保保護(hù)護(hù)層墊塊已已綁綁好，并辦辦完完隱蔽檢查查手手續(xù)。①承臺(tái)模板設(shè)計(jì)計(jì)短柱模板立竿模板水平竿承臺(tái)底部模板采采用用組合鋼模模板板,上部柱身模模板采用國(guó)國(guó)標(biāo)標(biāo)鋼模板或或加加工木模板板。模模板支撐系系統(tǒng)統(tǒng)采用Φ50短鋼管，鋼鋼管間用扣扣件件連接。模模板板支設(shè)圖見(jiàn)短柱模板立竿模板水平竿模板支立示意圖圖②框架柱模板設(shè)設(shè)計(jì)柱模板采用組合合鋼鋼模板，合合模模前應(yīng)將柱柱根根清理干凈凈。模模板按大小小面面尺寸拼成成一一面一片、一一一面的一邊邊帶帶連接角模模，扶扶起就位后后先先用鐵絲與與主主筋臨時(shí)固固定定，再用U型卡將兩側(cè)側(cè)模板連接接卡卡緊，安裝裝兩兩面后再安安裝裝另外兩面面模模板。柱箍箍用用Φ50鋼管加扣件件組成，柱柱箍箍的數(shù)量應(yīng)應(yīng)以以大面承受受的的側(cè)壓力大大小小因素計(jì)算算確確定。柱模模的的拉桿與支支撐撐與相鄰柱柱子子互相連成成整整體（該架架子子同時(shí)是支支立立框架梁和和屋屋面板的豎豎向向支撐）。③框架梁模板設(shè)設(shè)計(jì)水平撐梁板立撐柱箍樓、地面砼柱十字撐連結(jié)鋼拉片柱箍筋在柱子砼上彈出出軸軸線和水平平線線（也可在在樓樓面彈出梁梁軸軸線）。安安裝裝梁板立桿桿以以前，立桿桿下下應(yīng)墊通長(zhǎng)長(zhǎng)腳腳手架。梁梁支支柱采用雙雙立立桿，間距距8800mmm，立立桿中間加加剪剪刀撐和水水平平拉桿，按按設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高架架設(shè)設(shè)梁底托桿桿，然然后安裝梁梁底底板，并拉拉線線找直，梁梁板板底按有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定起拱（設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)要求梁梁跨跨度≥4m及懸臂梁梁跨度≥2m時(shí)，按2/10000—4/10000起拱）。此此時(shí)綁扎梁梁鋼鋼筋經(jīng)檢查查合合格清除雜雜物物后，并用用立立桿與斜桿桿將將梁側(cè)模緊緊固固，豎向立立桿桿和斜桿間間距水平撐梁板立撐柱箍樓、地面砼柱十字撐連結(jié)鋼拉片柱箍筋立柱模板支立示示意意圖④現(xiàn)澆屋面模板板設(shè)計(jì)計(jì)梁底托竿梁模板短立竿斜竿墊木板底模板水平竿櫳骨砼板樓、地面屋面板支撐系統(tǒng)統(tǒng)采采用滿堂腳腳手手架支撐系系統(tǒng)統(tǒng)。支撐用Φ50鋼管，以扣扣件連接固固定定。支撐系系統(tǒng)統(tǒng)上滿鋪大大鋼鋼模板，屋屋面梁底托竿梁模板短立竿斜竿墊木板底模板水平竿櫳骨砼板樓、地面梁板模板安裝示示意意圖⑤其它構(gòu)件支模模方案案踏步吊板木龍骨木吊竿鋼模板立竿斜竿水平竿本次設(shè)計(jì)框架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中的地梁梁、構(gòu)構(gòu)造柱、圈圈梁梁、樓梯等等均均按常規(guī)方方法法支立模型型，局局部用木模模補(bǔ)補(bǔ)縫。構(gòu)造造柱柱、地梁等等支支撐類同于于踏步吊板木龍骨木吊竿鋼模板立竿斜竿水平竿樓梯模板安裝示示意意圖（5）主體結(jié)構(gòu)構(gòu)砼施工工方案1）框架柱砼澆澆注澆注前底部先填填以以5—10cm與原砼配配合比相同同的的減半石子子砼砼，砼分層層振振搗，使用用插插入式振動(dòng)動(dòng)器器，每層厚厚度度不大于50cm，振動(dòng)棒棒不能觸動(dòng)動(dòng)鋼鋼筋和預(yù)埋埋件件。除上面面振振搗外，下下面面要有人隨隨時(shí)時(shí)敲打模板板。單單根柱砼一一次次澆注完畢畢，施施工縫留在在主主梁下面。2）梁、板砼澆澆注梁板砼同時(shí)澆注注，澆澆注時(shí)由一一端端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁梁根據(jù)梁高高分分層澆注成成階階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)達(dá)到板底位位置置時(shí)再與板板的的砼一起澆澆注注，隨著階階梯梯形不斷延延長(zhǎng)長(zhǎng)，梁板砼砼連連續(xù)向前推推進(jìn)進(jìn)澆注。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較較密密時(shí)，此處處砼砼應(yīng)用細(xì)石石子子同強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)砼，并用用小小直徑振動(dòng)動(dòng)棒棒振搗。澆注板時(shí)虛鋪厚厚度度略大于板板厚厚，用平板板振振動(dòng)器垂直直澆澆注方向來(lái)來(lái)回回振搗(厚板仍用插插入式)，并用鐵插插尺檢查厚厚度度(也可用在柱柱鋼筋標(biāo)高高處處掛通線，用用用鋼尺向下下量量砼表面高高度度)。振搗完畢畢后用長(zhǎng)木木杠杠配合木抹抹子子抹平。（6）外墻腳手手架及垂垂直運(yùn)輸設(shè)設(shè)備備腳手架采用扣件件式式鋼管腳手手架架，其特點(diǎn)點(diǎn)是是裝拆方便便，搭搭設(shè)靈活，能能能適應(yīng)建筑筑物物平立面的的變變化，同時(shí)時(shí)強(qiáng)強(qiáng)度高，堅(jiān)堅(jiān)固固耐用，材材料料運(yùn)輸保管管方方便。采用Φ48×33.5mmm焊接鋼管，大大大橫桿和立立桿桿長(zhǎng)度以4-6m為宜，短橫橫桿以2-2.4m為宜。扣扣件以直角角、回回轉(zhuǎn)、對(duì)接接三三種扣件配配套套使用。搭設(shè)前將底部回回填填土找平并并夯夯實(shí)，作好好排排水處理。立立立桿下部設(shè)設(shè)底底座。立桿桿垂垂直度應(yīng)控控制制在30mm內(nèi)，相鄰鄰兩根立桿桿接接頭互相錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)搭接在5000mm左右右，大平桿桿每每層高度應(yīng)應(yīng)一一致，誤差差控控制在50mm內(nèi)，同一一跨內(nèi)大平平桿桿接頭要錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。小橫桿桿緊緊固在立桿桿上上，靠墻一一側(cè)側(cè)離開(kāi)墻至至少少20cm，以利于于后序外墻墻裝裝飾。剪刀刀撐撐從架子一一角角開(kāi)始斜向向搭搭設(shè)，一端端扣扣在立桿上上，另另一端應(yīng)扣扣在在伸出的小小橫橫桿上，避避免免兩根斜桿桿相相交時(shí)把鋼鋼管管別彎。斜斜桿桿與水平夾夾角角盡量控制制在在45°左右。腳手手板采用鋼鋼制制定型腳手手板板，長(zhǎng)度2-2.5mm，鋪設(shè)時(shí)每每塊板下至至少少有三根橫橫桿桿，探頭長(zhǎng)長(zhǎng)度度不大于15cm。腳手板板在每一作作業(yè)業(yè)層要滿鋪鋪。上上部荷載控控制制在250kg//m2以下。腳手架搭設(shè)完閉閉，沿沿外立桿從從第第二步開(kāi)始始向向上滿掛密密目目式安全網(wǎng)網(wǎng)，安安全網(wǎng)規(guī)格格為為1.5×4-6m，與搭設(shè)立立桿和大平平桿桿模數(shù)相符符。可可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)密密封閉。腳手架使用前，要要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程程師、工長(zhǎng)和和安全監(jiān)察工工程師聯(lián)合檢檢查驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)確認(rèn)安全后后方可使用。垂直運(yùn)輸設(shè)備擬擬采采用搭拆簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，周轉(zhuǎn)靈靈活活的自升式式門(mén)門(mén)架升降機(jī)機(jī)保保證建筑材材料料的垂直運(yùn)運(yùn)輸輸需要。（7）砌體工程程本工程房屋建筑筑為為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，地地面以上墻墻體體采用MU10頁(yè)巖巖空心磚、實(shí)實(shí)實(shí)心磚，地面面以下墻體體采采用MU10燒結(jié)結(jié)空心磚，施施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)遵遵循下面的的施施工要點(diǎn)：：1）磚的外形尺尺寸、標(biāo)標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足足設(shè)設(shè)計(jì)要求，砂砂砂漿拌制均均勻勻，有可靠靠的的和易性，稠稠稠度一般控控制制在6—8cm為好。2）砌筑前應(yīng)先先排好好底，掛好好線線，立好皮皮數(shù)數(shù)桿。剔除除高高出樓面的的凝凝結(jié)灰漿，并并并清掃干凈凈。在在結(jié)構(gòu)墻柱柱上上彈好+500mmm標(biāo)高水平線線，彈出門(mén)門(mén)窗窗口位置。砌砌砌筑前按實(shí)實(shí)際際尺寸和砌砌塊塊尺寸進(jìn)行行擺擺底，不滿滿整整塊的可鋸鋸裁裁成需要的的規(guī)規(guī)格，但不不能能小于磚塊塊長(zhǎng)長(zhǎng)度的1/3。也可用頁(yè)頁(yè)巖磚補(bǔ)砌砌。3）于砌筑前一一天，將將磚與原結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)相接處，灑灑灑水濕潤(rùn)以以確確保砌體粘粘結(jié)結(jié)。砌塊與與墻墻、柱相接接處處，必須將將原原須埋的2根Φ6鋼筋理直、鋪鋪鋪平，每隔500mm壓埋在砌砌體內(nèi)，埋埋入入墻內(nèi)不小小于于700mm。4）墻頂與樓板板或梁梁底應(yīng)加一一層層標(biāo)準(zhǔn)磚斜斜砌砌，并用砂砂漿漿擠實(shí)。5）非承重空心心磚墻墻，其底部部應(yīng)應(yīng)至少砌3皮實(shí)心磚。在在在門(mén)口兩側(cè)側(cè)一一磚范圍內(nèi)內(nèi)，也也應(yīng)用實(shí)心心磚磚砌筑。6）在門(mén)洞處兩兩邊將將埋好木磚磚與與砌塊等寬寬等等厚的砼塊塊砌砌入，每邊邊砌砌四塊，間距距均勻排列列。7）填充墻砌筑筑過(guò)程程中，當(dāng)填填充充墻的高度度超超過(guò)4.0mm時(shí)，在墻中中間每隔2mm左右（或門(mén)門(mén)、窗洞頂頂）設(shè)設(shè)置與鋼筋筋砼砼柱連接通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋混凝凝土土現(xiàn)澆帶，厚厚厚120，內(nèi)配4φ8通長(zhǎng)筋、φ6＠200箍筋。墻與與梁、板相相交交處用實(shí)心心磚磚斜砌逐塊塊敲敲實(shí)，填充充墻墻轉(zhuǎn)交節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處處沿墻高設(shè)設(shè)置置φ6＠500拉結(jié)筋，拉拉結(jié)筋伸入入墻墻內(nèi)的長(zhǎng)度度為為1/5墻長(zhǎng)且不小小于700。填充墻的的構(gòu)造柱，除除除結(jié)構(gòu)、建建筑筑圖上注明明的的外，按下下列列要求設(shè)置置：：填充墻相相交交之陽(yáng)角處處、懸懸墻端部、門(mén)門(mén)門(mén)窗洞口尺尺寸寸大于2.11m的兩側(cè)均均應(yīng)設(shè)置構(gòu)構(gòu)造造柱；墻長(zhǎng)長(zhǎng)大大于5m的填充墻墻、窗臺(tái)墻墻中中每隔2.55m設(shè)置一根根；構(gòu)造柱柱截截面尺寸為200×墻厚，配4φ12縱筋，φ6＠100/2200箍筋，懸墻墻頂部設(shè)置置壓壓頂，高為為11200mmmm，寬度同墻墻厚，配筋筋為為4φ10縱筋，φ6＠200箍筋。（8）樓地面工工程1）防滑地磚地地面施施工①工藝流程：準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作試拼地磚地面彈線原地面刷水泥漿鋪砂漿結(jié)合層鋪磚鑲縫地面擦洗②鋪貼方法首先用水泥砂漿漿打打底，再根根據(jù)據(jù)房間尺寸寸拉拉十字控制制線線并找方，當(dāng)當(dāng)當(dāng)尺寸不足足整整磚時(shí)，可可裁裁割半磚用用于于邊角。根根據(jù)據(jù)磚的塊數(shù)數(shù)和和縫隙，在在地地面上彈縱縱橫橫控制線。根根根據(jù)十字線線，縱縱橫各鋪一一行行，做為大大面面積鋪砌標(biāo)標(biāo)筋筋用。將磚的背面朝上上，用用小刮刀將1:2.5水泥泥砂漿均勻勻攤攤鋪，然后后磚磚面碼到澆澆好好水泥漿的的底底灰上，安安放放時(shí)四角同同時(shí)時(shí)下落，用用橡橡皮錘輕擊擊木木墊板，砸砸實(shí)實(shí)找平，磚磚上上楞跟線。鋪定縱橫行之后后有有了標(biāo)準(zhǔn)，大大大面積房間間可可分段分區(qū)區(qū)依依次鋪砌，先先先里后外，逐逐逐步退到門(mén)門(mén)口口。板塊鋪完1至22晝晝夜后進(jìn)行行灌灌漿擦縫，并并并用鋸末將將殘殘留在磚表表面面的灰漿擦擦凈凈，48h灑水養(yǎng)護(hù)。2）自流平環(huán)氧氧砂漿漿地面施工工自流平環(huán)氧砂漿漿面面層用砂一般采用用中砂或粗粗砂砂，含泥量量不不應(yīng)大于3%。水泥宜采采用硅酸鹽鹽水水泥、普通通硅硅酸鹽水泥泥，標(biāo)標(biāo)號(hào)不應(yīng)低低于于325號(hào)。自流平環(huán)氧砂漿漿的的配合比不不宜宜低于1:2，其稠度不不大于3.55cm。工藝流程：清掃掃、清清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平平、壓實(shí)→鋼抹子壓光(三遍)→養(yǎng)護(hù)。自流平環(huán)氧砂漿漿面面層在埋設(shè)設(shè)管管道等局部部減減薄處，必必須須采取防止止開(kāi)開(kāi)裂措施，符符符合設(shè)計(jì)要要求求后，方可可繼繼續(xù)施工。自流平環(huán)氧砂漿漿應(yīng)應(yīng)隨鋪隨拍拍實(shí)實(shí)，并用木木抹抹子由邊向向中中，由內(nèi)向向外外搓平，壓壓實(shí)實(shí)后退操作作。將將砂眼、腳腳印印等消除后后，再用靠尺檢檢查平整度度。面層壓光三遍。頭頭遍待砂漿稍稍收水后用鋼鋼抹子壓出漿漿、抹平。在在砂漿初凝后后進(jìn)行二遍壓壓光，把凹坑坑、砂眼填實(shí)實(shí)壓平，使表表面平整，在在砂漿終凝前前進(jìn)行三遍壓壓光使其表面面光滑。面層壓光后經(jīng)2244小時(shí)后進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，可可用用鋸末覆蓋蓋，灑灑水養(yǎng)護(hù)一一星星期。（9）屋面防水水工程本工程綜合用房房設(shè)設(shè)計(jì)屋面層層采采用自粘性聚聚合物改性瀝瀝青防水卷卷材材，兩道防水水層，總厚厚度度為6mm，40mmCC30砼防水層,25mm水泥泥砂漿找平平層層，40mmm1：8水泥珍珠巖2%找坡，40mmm擠塑聚苯苯保溫層，25mm厚水泥砂砂漿找平層層。1)屋面防水施施工工工藝流程程混凝土基層表面清理、修補(bǔ)混凝土基層表面清理、修補(bǔ)水泥砂漿找平層施工定位、彈線、試鋪鋪貼防水卷材保溫及纖維織物施工25厚水泥砂漿找平干鋪卷材墊氈油氈瓦鋪設(shè)屋面施工工藝流流程程圖2)屋面防水施施工方法法a屋面防水處理理，由由具有施工工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，而且且有有上崗許可可證證的工人進(jìn)進(jìn)行行操作施工工。b施工前，首先先清理理并修補(bǔ)基基層層，基層與與突突出屋面結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接處處，以以及基層轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角處，均應(yīng)應(yīng)做做成圓弧，排排排水的水落落口口周圍應(yīng)做做成成略低的凹凹坑坑。c按照施工順序序，將將丙烯酸脂脂防防水卷材位位置置擺正，預(yù)預(yù)留留出搭接寬寬度度，然后用用噴噴燈加熱卷卷材材和基層，待待待卷材表面面熔熔化后，向向前前滾壓，依依次次完成卷材材的的鋪貼。d鋪貼卷材采用用搭接接法，上下下層層及相鄰兩兩幅幅卷材的搭搭接接縫要錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，平平行于屋脊脊的的搭接縫應(yīng)應(yīng)順順流水方向向搭搭接。e在天溝與屋面面的連連接處，應(yīng)應(yīng)采采用叉接法法搭搭接，搭接接縫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接接接縫宜留在在屋屋面或天溝溝側(cè)側(cè)面，不宜宜留留在溝底。f在鋪貼卷材時(shí)時(shí)，不不得污染檐檐口口的外側(cè)和和墻墻面。g卷材施工人員員在施施工過(guò)程中中，在在作好自身身防防毒等其他他防防護(hù)措施的的同同時(shí)要做好周圍人群群的防毒和和防防火工作。（10）裝飾工工程1）室內(nèi)外抹灰灰基層處理：基層層處處理是確保保抹抹灰質(zhì)量的的關(guān)關(guān)鍵,對(duì)基層的表表面凹凸不不平平部分應(yīng)先先剔剔平,砼表面光滑滑部位應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行鑿毛處理,抹灰之前先先用1:1水泥砂漿摻10%的107膠薄刷一層層粘接層,24小時(shí)后進(jìn)行行抹灰。貼餅沖筋：首先先要要對(duì)墻面進(jìn)進(jìn)行行垂直度檢檢查查，同時(shí)也也要要對(duì)門(mén)洞口口位位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確確校正，窗窗與與墻連接是是否否牢固，連連接接處縫隙用用水水泥砂漿分分層層填塞密實(shí)實(shí)，室室內(nèi)墻面無(wú)無(wú)飾飾面的柱的的陽(yáng)陽(yáng)角，用1:2水泥砂漿做做2米高的護(hù)角角，其其每側(cè)寬度度不不小于50mm。批檔裝灰：分層層進(jìn)進(jìn)行裝灰批批檔檔，先用刮刮杠杠沿沖筋找找平平，再用木木抹抹進(jìn)行搓毛毛搓搓平，再上上面面層，上面面層層前墻面垂垂平平度已經(jīng)基基本本成型，所所以以面層要薄薄。兩兩層之間間間隔隔視墻面的的干干燥程度而而定定，不可太太早早。頂棚抹灰：安排排在在墻面第一一遍遍抹灰后開(kāi)開(kāi)始始，首先要要對(duì)對(duì)頂棚的平平整整度進(jìn)行拉拉線線尺量，在在房房屋四面墻墻上上方彈控制制線線，面層完完成成后，用小小型型角鋼進(jìn)行行來(lái)來(lái)回槎，使使陽(yáng)陽(yáng)角線直觀觀順順暢。2）內(nèi)墻及天棚棚涂料料裝飾內(nèi)墻和天棚均采采用用白色水性性耐耐擦洗涂料料，防防裂型建筑筑膠膠，涂料涂刷前前，首先對(duì)對(duì)墻墻面起砂及及松松動(dòng)處進(jìn)行行清清理，將灰灰渣渣鏟干凈、清清清掃，刮膩膩?zhàn)幼颖閿?shù)可由由墻墻的平整度度而而定，一般般情情況為兩遍遍。膩膩?zhàn)拥慕M成成按按重量比為為：：乳膠:滑石粉:纖維素=1:5::3.5。膩?zhàn)痈稍镌锖筮M(jìn)行打打磨磨處理，以以不不出砂紙印印、墻墻面光滑為為準(zhǔn)準(zhǔn)。刷第一遍涂料，涂涂刷順序?yàn)橄认人㈨敯搴笏⑺γ妫瑝γ婷嫦壬虾笙?，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。在刷涂料前，先要將涂料攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開(kāi)。待頭遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍的方法法與與第一遍相相同同，但第二二遍遍要求連續(xù)續(xù)操操作，從頭頭開(kāi)開(kāi)始逐漸刷刷向向另一頭，要要要上下刷互互相相銜接，避避免免出現(xiàn)明顯顯的的接頭。3）輕鋼龍骨石石膏板板吊頂施工工①施工工藝流程程頂棚標(biāo)高彈水平平線線→劃龍骨分檔檔線→安裝水電管管線→固定吊掛桿桿件→安裝主龍骨骨→安裝次龍骨骨→安裝罩面板板②施工工藝要點(diǎn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀在房間間內(nèi)內(nèi)每個(gè)墻（柱柱柱）角上抄抄出出水平點(diǎn)（若若若墻體較長(zhǎng)長(zhǎng)，中中間也應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)點(diǎn)），彈彈出水準(zhǔn)線線（水水準(zhǔn)線距地地面面一般為5000mm）,從水準(zhǔn)線量量至吊頂設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)高度加上上112mm（一一層石膏板板的的厚度），用用用粉線沿墻墻（柱柱）彈出水水準(zhǔn)準(zhǔn)線，即為為吊吊頂次龍骨骨的的下皮線，同同同時(shí)，按吊吊頂頂平面圖，在在在混凝土頂頂板板彈出主龍龍骨骨的位置。主主主龍骨應(yīng)從從吊吊頂中心向向兩兩邊分，最最大大間距為10000mmm,,

并標(biāo)出吊桿桿的固定點(diǎn)點(diǎn)，吊吊桿的固定定點(diǎn)點(diǎn)間距900-110000mm，如如遇到梁和和管管道固定點(diǎn)點(diǎn)大大于設(shè)計(jì)和和規(guī)規(guī)程要求，應(yīng)應(yīng)應(yīng)增加吊桿桿的的固定點(diǎn)。采用膨脹螺栓固固定定吊掛桿件件。采采用φ8的吊桿，還還應(yīng)設(shè)置反反向向支撐。吊吊桿桿可以采用用冷冷拔鋼筋和和盤(pán)盤(pán)圓鋼筋，但但但采用盤(pán)圓圓鋼鋼筋應(yīng)采用用機(jī)機(jī)械將其拉拉直直。采用φ10的吊桿，并并設(shè)置反向向支支撐。吊桿桿的的一端同Ｌ30×300×3角碼焊接（角角角碼的孔徑徑應(yīng)應(yīng)根據(jù)吊桿桿和和膨脹螺栓栓的的直徑確定定），另另一端可以以用用攻絲套出出大大于100mmm的絲桿，制制作好的吊吊桿桿應(yīng)做防銹銹處處理．制作作好好的吊桿用用膨膨脹螺栓固固定定在樓板上上，用用沖擊電錘錘打打孔，孔徑徑應(yīng)應(yīng)稍大于膨膨脹脹螺栓的直直徑徑。吊掛桿件應(yīng)通直直并并有足夠的的承承載能力。當(dāng)當(dāng)當(dāng)預(yù)埋的桿桿件件需要接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)時(shí)，必須搭搭接接焊牢，焊焊縫縫要均勻飽飽滿滿。吊桿距主龍骨端端部部不得超過(guò)過(guò)3300mm，否否則應(yīng)增加加吊吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口口及及檢修口等等應(yīng)應(yīng)設(shè)附加吊吊桿桿。③龍骨安裝安裝邊龍骨：邊邊龍龍骨的安裝裝應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求求彈線，沿沿墻墻（柱）上上的的水平龍骨骨線線把Ｌ形鍍鍍鋅鋅輕鋼條用用自自攻螺絲固固定定在預(yù)埋木木磚磚上，如為為混混凝土墻（柱柱柱）上可用用射射釘固定，射射射釘間距應(yīng)應(yīng)不不大于吊頂頂次次龍骨的間間距距。如罩面面板板是固定的的單單鋁板或鋁鋁塑塑板可以用用密密封膠紙直直接接收邊，也也可可以加陰角角進(jìn)進(jìn)行修飾。安裝主龍骨：主主龍龍骨應(yīng)吊掛掛在在吊桿上。主主主龍骨間距900～1000mmm。主龍骨為UC50龍骨。主龍龍骨一般宜宜平平行房間豎豎向向安裝，同同時(shí)時(shí)應(yīng)起拱，起起起拱高度為為房房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的的懸臂段不不應(yīng)應(yīng)大于3000mm,否則應(yīng)增加加吊桿。主主龍龍骨的接長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)應(yīng)采取對(duì)接接，相相鄰龍骨的的對(duì)對(duì)接接頭要要相相互錯(cuò)開(kāi)。主主主龍骨掛好好后后應(yīng)基本調(diào)調(diào)平平。安裝次龍骨：次次龍龍骨間距根根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求施施工。可以以用用型鋼或方方鋁鋁管做主龍龍骨骨，與吊桿桿直直接焊接或或螺螺栓連接，條條條形或方形形的的金屬罩面面板板的次龍骨骨，應(yīng)應(yīng)使用專用用次次龍骨，與與主主龍骨直接接連連接。用T形鍍鋅鐵片片連接件件把次龍骨骨固固定在主龍龍骨骨上時(shí)，次次龍龍骨的兩端端應(yīng)應(yīng)搭在Ｌ形形邊邊龍骨的水水平平翼緣上。在在在通風(fēng)、水水電電等洞口周周圍圍應(yīng)設(shè)附加加龍龍骨，附加加龍龍骨的連接接應(yīng)應(yīng)拉鉚釘鉚鉚固固。紙面石膏板安裝裝：：飾面板應(yīng)在在自由狀態(tài)態(tài)下下固定，防防止止出現(xiàn)彎棱棱、凸凸鼓的現(xiàn)象象；；還應(yīng)在棚棚頂頂四周封閉閉的的情況下安安裝裝固定，防防止止板面受潮潮變變形。紙面石膏板的長(zhǎng)長(zhǎng)邊邊（既包封封邊邊）應(yīng)沿縱縱向向次龍骨鋪鋪設(shè)設(shè)，自攻螺絲與與紙面石膏膏板板邊的距離離，用用面紙包封封的的板邊為10-155mmm，切割的的板邊為15-200mmm，固定次龍骨骨的間距，一一一般不應(yīng)大大于于600mmm。釘距以150-11770mm，螺螺絲應(yīng)于板板面面垂直，已已彎彎曲、變形形的的螺絲應(yīng)剔剔除除，并在相相隔隔50mm的部部位另安螺螺絲絲，安裝雙層石石膏板時(shí)，面面面層板與基基層層板的接縫縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不不得得在一根龍龍骨骨上，石膏板的接接縫，應(yīng)按按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行行板縫處理理，紙面石膏板板與龍骨固固定定，應(yīng)從一一塊塊板的中間間向向板的四邊邊進(jìn)進(jìn)行固定，不不不得多點(diǎn)同同時(shí)時(shí)進(jìn)行作業(yè)業(yè)，螺絲釘頭宜宜略埋入板板面面，但不得得損損壞紙面，釘釘釘眼應(yīng)作防防銹銹處理并石石膏膏膩?zhàn)幽ㄆ狡?，拌制石膏膩膩?zhàn)訒r(shí)，必必須須用清潔水水和和清潔容器器。(11)室內(nèi)安安裝工程程1）建筑衛(wèi)生設(shè)設(shè)施的的安裝①室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)施施安裝裝工藝流程程圖圖衛(wèi)生設(shè)施衛(wèi)生設(shè)施安裝附件安裝通水、試壓、清洗防腐處理繪制安裝草圖管段下料支吊架安裝主管道安裝②室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)施施安裝裝方法繪制草圖及詳圖圖：：在設(shè)計(jì)交底底和圖紙會(huì)會(huì)審審的基礎(chǔ)上上，首首先根據(jù)土土建建、電氣、水水水衛(wèi)等專業(yè)業(yè)施施工圖與衛(wèi)衛(wèi)生生間，盥洗洗室室等管線和和衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備較較多多的部位，按按按設(shè)計(jì)提供供產(chǎn)產(chǎn)品型號(hào)，規(guī)規(guī)規(guī)格尺寸進(jìn)進(jìn)行行設(shè)備、管管道道按比例綜綜合合安排，定定出出具體位置置和和核對(duì)尺寸寸。畫(huà)出管道及器具具詳詳圖，作為為預(yù)預(yù)留預(yù)埋的的依依據(jù)，特別別要要注意管道道、器器具與墻與與梁梁位置以及及管管道之間的的相相對(duì)位置，坐坐坐標(biāo)、標(biāo)高高的的交叉點(diǎn)等等，以以及與電氣氣專專業(yè)防水插插座座，暗鋪管管線線有無(wú)矛盾盾。對(duì)照施工圖以及及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，將將將可以預(yù)制制的的管段畫(huà)出出草草圖，用以以指指導(dǎo)管段預(yù)預(yù)制制以及主支支管管安裝，要要有有編號(hào)。預(yù)留預(yù)埋：在土土建建開(kāi)工以后后，設(shè)設(shè)一專人配配合合土建進(jìn)行行預(yù)預(yù)留預(yù)埋工工作作。可根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況況選用木質(zhì)質(zhì)、塑塑料、鋼制制品品作為預(yù)留留模模具。待土建施工到預(yù)預(yù)埋埋部位時(shí)，立立立即按圖中中的的標(biāo)高和坐坐標(biāo)標(biāo)量出準(zhǔn)確確位位置，用紅紅油油漆做出十十字字，并固定定模模具于“十字”上，固定可可選用鐵絲絲綁綁扎的方法法進(jìn)進(jìn)行。墻體預(yù)留較板預(yù)預(yù)留留簡(jiǎn)單，可可直直接預(yù)留磚磚洞洞或用模具具固固定。較大大孔孔洞（消防防箱箱體、配電電箱箱體）的預(yù)預(yù)留留要與土建建核核對(duì)無(wú)誤，由由由土建采取取加加固措施后后預(yù)預(yù)留，并要要隨隨時(shí)檢查洞洞口口尺寸。套管制安：對(duì)給給水水管穿樓面面板板、基礎(chǔ)墻墻體體等處設(shè)套套管管、其管徑徑應(yīng)應(yīng)比穿過(guò)的的管管道大1-2號(hào)，長(zhǎng)度要要求過(guò)墻時(shí)時(shí)與與飾而平齊齊，過(guò)過(guò)樓面板時(shí)時(shí)下下口與飾面面平平齊，上口口高高出飾面20mm(衛(wèi)生間高出30mm)。鋼套管要求兩端端平平齊無(wú)毛刺刺，除除銹后內(nèi)外外壁壁做好防腐腐處處理,安裝時(shí)要保保證其坐標(biāo)標(biāo)和和標(biāo)高位置置的的準(zhǔn)確，并并在在管段安裝裝時(shí)時(shí)及時(shí)套入入，固固定牢靠。套管與管道間隙隙穿穿樓面板時(shí)時(shí)用用油麻和防防水水油膏封閉閉，穿穿墻時(shí)用石石棉棉繩填實(shí)。管段預(yù)制：管段段在在主體施工工階階段即可預(yù)預(yù)制制，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)草圖，以以便便于組裝和和安安裝為原則則，量量準(zhǔn)長(zhǎng)度，準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確預(yù)留出出三三通彎頭的的方方向，并進(jìn)進(jìn)行行編號(hào)。消防支管和直管管保保證一個(gè)直直管管段上只有有一一個(gè)彎頭，并并并要保證支支管管在安裝好好后后距消防箱箱側(cè)側(cè)及箱背的的距距離要求。預(yù)制好后的管段段要要找適當(dāng)?shù)牡牡氐胤酱娣?，以以以防被壓、砸砸砸等破壞。支吊架制安：墻墻上上安裝支架架，其其墻內(nèi)埋深深應(yīng)應(yīng)不小于1220mm。如為膨膨脹螺栓固固定定，其規(guī)格格數(shù)數(shù)量應(yīng)符合合有有關(guān)要求。如如如為預(yù)留洞洞，洞洞口不宜過(guò)過(guò)大大，封閉時(shí)時(shí)要要澆水清理理干干凈，用1：3水泥砂漿或或細(xì)石砼填填實(shí)實(shí)并養(yǎng)護(hù)。填填填充時(shí),注意洞口要要略低于墻墻面面。型鋼支架制作嚴(yán)嚴(yán)禁禁用電氣焊焊打打眼，必須須用用電鉆打眼眼，尾尾部要做燕燕尾尾叉。裁支架時(shí)要保證證管管子離墻距距離離，一般干干管管離墻距離離不不小于60mmm，立支管不得得小于30mm。給水立管卡卡每層裝一一個(gè)個(gè)，管卡距距地地1.5—1.8m，同同層同類卡卡應(yīng)應(yīng)均勻一致致。防腐：防腐管道道需需進(jìn)行除銹銹及及油污清理理，露露出管材原原色色后再行防防腐腐。室內(nèi)鋼鋼管管防腐要求求刷刷防腐漆二二道道，面漆二二道道，埋地管管道道刷瀝青漆漆二二道即可，支支支吊架的防防腐腐處理同管管子子。刷漆要要均均勻，層間間間間隔時(shí)間要要足足夠，以保保證證不起泡、不不不起皮、無(wú)無(wú)流流淌缺陷，并并并要面面刷刷到到不留死角角。立管的安裝：復(fù)復(fù)核核支吊架坡坡度度、標(biāo)高、間間間距，核對(duì)對(duì)預(yù)預(yù)制管段的的管管徑，管件件及及其朝向。無(wú)無(wú)無(wú)誤后按由由引引入管開(kāi)始始至至主管各支支管管閥門(mén)處止止的的次序安裝裝。立立管甩頭時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意立管管外外皮到墻面面間間距應(yīng)符合合操操作及規(guī)范范要要求，并從90度兩個(gè)方向向用線墜或或靠靠尺取垂直直度度。立管安裝時(shí)，在在頂頂層樓地板板上上找出立管管中中心線位置置，先先打一個(gè)直直徑徑為20mm左右的小小孔，用線線墜墜向下層樓樓板板吊線找出出中中心位置打打小小孔，依次次放放長(zhǎng)線墜向向下下層吊線，直直直至地下給給水水管道立管管甩甩頭處，在在修修正板孔時(shí)時(shí)，如如遇到鋼筋筋妨妨礙管道穿穿越越時(shí)不得隨隨意意割斷。應(yīng)應(yīng)與與土建技術(shù)術(shù)人人員商量，妥妥妥善處理。應(yīng)根據(jù)立管位置置及及支架結(jié)構(gòu)構(gòu)，打打好栽立管管卡卡具的墻洞洞眼眼，按照編編號(hào)號(hào)，從一層層閥閥門(mén)處逐層層往往上安裝，每每每層由上至至下下統(tǒng)一吊線線安安裝卡件。將將將預(yù)制好的的立立管分層排排開(kāi)開(kāi)，按順序序安安裝。立管管閥閥門(mén)安裝朝朝向向應(yīng)便于操操作作和修理，安安安裝完后用用線線墜吊直、找找找正。配合合土土建堵好樓樓板板洞。支管、衛(wèi)生器具具安安裝：設(shè)有衛(wèi)生器器具及用水水設(shè)設(shè)備的房間間地地面水平線線已已放好，立立管管已經(jīng)安裝裝完完畢，立管管上上甩口位置置、標(biāo)標(biāo)高、規(guī)格格、朝朝向經(jīng)復(fù)核核符符合設(shè)計(jì)圖圖紙紙要求及質(zhì)質(zhì)量量要求后，按按按橫支管的的排排列順序，預(yù)預(yù)預(yù)制出各橫橫支支管的各管管段段。將預(yù)制制好好的支管從從立立管甩管口口依依次逐段進(jìn)進(jìn)行行安裝，安安裝裝衛(wèi)生器具具給給水配件及及各各類用水設(shè)設(shè)備備的短支管管時(shí)時(shí)，應(yīng)從給給水水橫支管甩甩頭頭管件口中中心心吊一線墜墜，根根據(jù)衛(wèi)生器器具具進(jìn)水口需需要要的標(biāo)高量量出出給水支管管的的尺寸，并并記記錄在草圖圖上上。衛(wèi)生器具的安裝裝位位置應(yīng)正確確，允允許偏差：：?jiǎn)螁为?dú)器具10mm，成排的的器具5mm。安裝應(yīng)應(yīng)平直，垂垂直直度的允許許偏偏差不得超超過(guò)過(guò)3mm。采用預(yù)預(yù)埋螺栓或或膨膨脹螺栓固固定定。如用木木螺螺絲固定，預(yù)預(yù)預(yù)埋的木磚磚需需做防腐處處理理，并應(yīng)凹凹進(jìn)進(jìn)墻面10mm。蹲便器安裝時(shí)要要先先試裝，并并將將同排的裝裝于于同一標(biāo)高高及及相對(duì)坐標(biāo)標(biāo)上上，標(biāo)高無(wú)無(wú)誤誤后在四周周填填入爐渣，再再再次復(fù)核位位置置及標(biāo)高，無(wú)無(wú)無(wú)誤后將大大便便器取下，用用用油灰膩?zhàn)幼幼鲎龊檬孜蚕嘞嘟咏拥膱A圈，放放放入連接管管承承口內(nèi)，重重新新將便器安安好好，穩(wěn)正找找平平，壓實(shí)后后將將擠出的膩膩?zhàn)幼幽▽?shí)刮平平。之之后綁扎好好皮皮碗，固定定好好沖洗管及及沖沖洗閥門(mén)。注注注意成組大大便便器每個(gè)便便器器有效空間間寬寬度為900mm，沖洗閥閥距臺(tái)階面面11100mmmm。小便斗安裝時(shí)，先先在墻上劃出出安裝中心線線即水平線和和垂直線（按按設(shè)計(jì)標(biāo)高及及間距），并并據(jù)此定出固固定螺孔間距距及位置。在在瓷磚達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后，將小小便斗用螺栓栓固定在墻上上，要找平找找正，保證高高度為小便斗斗下沿口距地地600mm，沖洗閥閥距地10550mm。洗臉盆安裝時(shí)在在墻墻上也先定定出出安裝中心心線線，先裝好好支支架。待支支架架達(dá)到強(qiáng)度度后后，將洗臉臉盆盆就位，并并用用卡具將洗洗臉臉盆卡緊，使使使其平整穩(wěn)穩(wěn)固固，保證洗洗臉臉盆上沿距距地地770mm。地漏安安裝要先復(fù)復(fù)核核，其標(biāo)高高及及位置無(wú)誤誤后后方可粘結(jié)結(jié)，保保證地漏低低于于安裝處排排水水表面5mmm。封口堵洞：對(duì)需需用用砂漿封堵堵的的要按土建建要要求配合比比及及工藝要求求封封堵。套管管內(nèi)內(nèi)封堵采用用油油麻、油膏膏及及其它阻燃燃材材料封堵。衛(wèi)衛(wèi)衛(wèi)生瓷器與與裝裝飾面間的的空空