框架涵現(xiàn)澆施工技術(shù)

框架涵現(xiàn)澆施工技術(shù)適用范圍適用于鐵路客運(yùn)專線下設(shè)的通道式或排水式鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架箱涵。作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1根據(jù)框架涵的平面位置、結(jié)構(gòu)尺寸和設(shè)計標(biāo)高，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀在實地放出標(biāo)志樁或用石灰等畫出基坑開挖標(biāo)志線。2.1.2審核施工圖紙，核對結(jié)構(gòu)尺寸及工程數(shù)量，做好技術(shù)交底。2.2場地準(zhǔn)備拆除施工場地內(nèi)及周圍所有對施工有影響的障礙物。做好周邊防排水設(shè)施，規(guī)劃好堆放材料區(qū)域，有占用地方道路的則進(jìn)行改道。前期配開挖基坑用的挖掘機(jī)1臺，根據(jù)運(yùn)距配倒運(yùn)棄土用的自卸車1—3臺。后期根據(jù)運(yùn)距配6立方混凝土攪拌運(yùn)輸車2—3臺，每小時60立方排量的輸送泵或長臂泵車1臺，插入式振動搗固器4—6臺,鋼筋彎折及焊接設(shè)備各一套。技術(shù)要求3.1采用大塊鋼模板或組合鋼模板分二次澆筑成型，混凝土通過泵送入?；虻跹b入模，澆筑完成后先帶模澆水養(yǎng)生，拆模后覆蓋塑料膜養(yǎng)生。3.2所使用的外加劑使用前必須在經(jīng)過試驗室鑒定合格后，由項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)使用，使用外加劑時須采用計量裝置。3.3涵身混凝土必須是原裝原色，色澤一致、結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，強(qiáng)度符合設(shè)計要求，且表面光潔平整，接茬順直；混凝土表面嚴(yán)禁涂、刷、抹。3.4施工完畢后應(yīng)對全框架涵進(jìn)行中線、水平及貫通測量。4施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1操作要點(diǎn)4.1.1基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖，自卸車倒運(yùn)棄土，人工清底，遇有地下水的基坑，施工時備用抽水泵準(zhǔn)備排水。地基土不得滲水以免發(fā)生不均勻沉降引起框架開裂，地基承載力不低于設(shè)計值?？蚣艿撞寇浫醯鼗丛O(shè)計要求處理。4.1.2模板安裝模板采用大塊鋼模板或組給鋼模板，分二階段安裝，第一階段安裝底板和邊墻埂肋，第二階段安裝邊墻和頂板涵身，采用滿堂碗扣式腳手架現(xiàn)澆支立。4.1.3鋼筋制作與綁扎鋼筋在鋼筋棚內(nèi)加工，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、圖紙在現(xiàn)場綁扎，嚴(yán)禁漏綁。鋼筋與模板間設(shè)置與涵身混凝土等強(qiáng)度的水泥砂漿墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并相互錯開。在混凝土灌注過程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證相互位置的正確。4.1.4混凝土灌注（1）框架涵分二階段施工，第一階段施工底板和邊墻埂肋，第二階段施工邊墻和頂板。混凝土采用自動計量集中拌和站拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，泵送入模。（2）澆注前對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。（3）為確保施工質(zhì)量，混凝土嚴(yán)格按照試驗配合比準(zhǔn)確計量，集中拌合，上層與下層澆筑保持水平分層，且分層厚度不超過30cm。（4）混凝土坍落度要嚴(yán)格按照試驗的數(shù)據(jù)控制，混凝土自由傾落高度超過2m時，必須用滑槽或串筒灌注，串筒出距混凝土表面保持1.5m左右，防止混凝土離析。（5）澆筑時隨時檢查混凝土的均勻性和坍落度，采用插入式振動器振搗密實，振動器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，與模板應(yīng)保持5?10cm的間距，以避免碰撞模板，插入下層混凝土5cm左右，振搗棒邊振邊徐徐提升，振搗時觀察混凝土不再下沉，表面泛漿、水平有光澤即可緩緩抽出振搗棒；澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查支架、模板、鋼筋和涵身預(yù)埋鋼筋的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，防止混凝土內(nèi)產(chǎn)生空洞。（6）混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時，其間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，并經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。4.2.5拆摸養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，對頂面進(jìn)行修整。抹平定漿后，再一次收漿壓光，表面用無紡布進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)生，時間不少于7天。當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后拆除全部模板。質(zhì)量控制5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ203-28）。5.1.2《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[25]160號）。5.1.3《改建既有線和增建第二線鐵路工程施工技術(shù)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[28]14號）。5.2質(zhì)量控制5.2.1框架涵現(xiàn)澆，混凝土工程除符合《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》還應(yīng)符合設(shè)計上的特殊要求，第二階段現(xiàn)澆時必須待第一階段混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%才能進(jìn)行。5.2.2混凝土澆筑必須堅持動態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”（工程項目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和試驗）。5.3質(zhì)量檢驗（見表2，每座涵全部檢查）表2框架箱涵外形尺寸允許偏差和檢驗方法安全措施應(yīng)遵照國家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和行業(yè)或當(dāng)?shù)仡C發(fā)的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行，并在崗前結(jié)合相關(guān)安全規(guī)則和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行學(xué)習(xí)教育，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，危險地區(qū)必須懸掛“危險”或“禁止通行”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。加強(qiáng)電器設(shè)備管理，防止觸電事故。環(huán)保及文明施工7.1對挖基時遺留下的土按規(guī)定處理，不污染環(huán)境。在施工過程中，始終保持現(xiàn)場整齊干凈，清除所有多余的材料、設(shè)備和垃圾，拆除不再需要的臨時設(shè)施，做好文明施工。7.2做好當(dāng)?shù)厮?、植被的保護(hù)工作，在施工時對周圍環(huán)境進(jìn)行防護(hù)與植被綠化，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。7.3施工現(xiàn)場必須做到掛牌施工、管理人員佩卡上崗，各種材料堆碼整齊，生活設(shè)施整潔文明；現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作。7.5材料倉庫用磚砌或拼裝結(jié)構(gòu)，進(jìn)場材料進(jìn)行分類堆放，并按照有關(guān)文件要求進(jìn)行標(biāo)識。工地一切材料和設(shè)備不得長期堆放在露天，應(yīng)及時覆蓋或搬運(yùn)至室內(nèi)，保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地整潔。施工機(jī)具統(tǒng)一在規(guī)定場所內(nèi)擺放，并用標(biāo)識牌標(biāo)明每一類施工機(jī)具擺放地點(diǎn)。7.6生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)各人行道路、運(yùn)輸便道兩側(cè)安裝照明路燈，各交叉路安裝指示牌。各作業(yè)工點(diǎn)根據(jù)施工需要配足照明設(shè)施工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴(yán)格控制，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴(yán)格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責(zé)任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應(yīng)檢查項目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。（4）測量、定位、放線必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按施工測量定位方案進(jìn)行。定位控制樁要保護(hù)好，不得擾動。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。（6）所有材料和半成品進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應(yīng)雙控（合格證和檢驗報告）。（7）嚴(yán)格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認(rèn)真填寫施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8）堅持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進(jìn)場材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進(jìn)場。（9）土建和水電、安裝由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，及時做好預(yù)埋件，認(rèn)真做好各分項工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗收記錄。（10）建立崗位責(zé)任制，操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗，分段負(fù)責(zé)，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛鉤。（11）設(shè)備要開箱檢驗，了解設(shè)備狀況（觀感）并做好