建筑裝飾裝修工程施工質量監(jiān)理要求

建筑裝飾裝修工程施工質量監(jiān)理工程質量監(jiān)理要要求工程材料要求（1）建筑裝飾飾裝修工程所所用的材料品品種、規(guī)格和和質量應符合合設計要求和和國家現(xiàn)行標標準的規(guī)定。當當設計無要求求時應符合國國家現(xiàn)行標準準的規(guī)定。嚴嚴禁好似公國國家明令禁止止的材料。（2）建筑裝飾飾裝修工程所所用材料的燃燃燒性能應符符合現(xiàn)行國家家標準《建筑筑內(nèi)部裝修設設計防火規(guī)定定》（GB500222）、《建筑筑設計防火規(guī)規(guī)范》（GBJ116）和《高層層民用建筑設設計防火規(guī)范范》（GB500045）的規(guī)定。（3）建筑裝飾飾裝修工程所所用材料應符符合國家有關關建筑裝飾裝裝修材料有害害物質限量標標準的規(guī)定。（4）所有材料料進場時應對對品種、規(guī)格格、外觀尺寸寸進行就驗收收。材料包裝裝應完好，應應有嚴格產(chǎn)品品合格證書、中中文說明書及及相關性能的的檢測報告；；進口產(chǎn)品應應按規(guī)定進行行商品檢驗。(5)進場后后需要進行復復驗的材料種種類及項目應應符合規(guī)范GB500210—2001各章的規(guī)定定。同一廠家家的同一品種種、同一類型型的進場材料料應至少抽取取一組樣品進進行復驗，當當合同另有約約定時應按合合同執(zhí)行。(6)當國家家規(guī)定或合同同約定應對材材料進行見證證檢測時，或或對材料的質質量發(fā)生爭議議時，應進行行見證檢測。(7)承擔建建筑裝飾裝修修材料檢測的的單位應具備備相應的資質質，并應建立立質量管理體體系。(8)建筑裝裝飾裝修工程程所用的材料料在運輸、儲儲存和施工過過程中，必須須采取有效措措施防止損壞壞、變質和污污染環(huán)境。(9)建筑裝裝飾裝修工程程所使用的材材料應按設計計要求進行防防火、防腐和和防蟲處理。(10)現(xiàn)場配配制的材料如如砂漿、膠黏黏劑等，應按按設計要求或或產(chǎn)品說明書書配制。工程施工基本規(guī)規(guī)定（1）建筑裝飾飾裝修工程的的施工質量應應符合設計要要求和規(guī)范GB500210—2001的規(guī)定。由由于違反設計計文件和規(guī)范范的規(guī)定施工工造成的質量量問題應由施施工單位負責責。（2）建筑裝飾飾裝修工程施施工中，嚴禁禁違反設計文文件擅自改動動建筑主體、承承重結構或主主要使用功能能；嚴禁未經(jīng)經(jīng)設計確認和和有關部門批批準擅自拆改改水、暖、電電、燃氣、通通訊等配套設設施。（3）施工單位位應遵守有關關環(huán)境保護的的法律法規(guī)，并并應采取有效效措施控制施施工現(xiàn)場的各各種粉塵、廢廢氣、廢棄物物、噪聲、振振動等對周圍圍環(huán)境造成的的污染和危害害。（4）施工單位位應遵守有關關施工安全、勞勞動保護、防防火和防毒的的法律法規(guī)，應應建立相應的的管理制度，并并應配合必要要的設備、器器具和標識。（5）建筑裝飾飾裝修工程應應在基體或基基層的質量驗驗收合格后施施工。對既有有建筑進行裝裝飾裝修前，應應對基層進行行處理并達到到規(guī)范GB500210—2001的要求。（6）建筑裝飾飾裝修工程施施工前應有主主要材料的樣樣板或做樣板板間（件），并并應經(jīng)有關各各方確認。（7）墻面采用用保溫材料的的建筑裝飾裝裝修工程，所所用保溫材料料的類型、品品種、規(guī)格及及施工工藝應應符合設計要要求。（8）管道、設設備等的安裝裝及調試應在在建筑裝飾裝裝修工程施工工前完成，當當必須同步進進行時，應在在飾面層施工工前完成。裝裝飾裝修工程程不得影響管管道、設備等等的使用和維維修。涉及燃燃氣管道的建建筑裝飾裝修修工程必須符符合有關安全全管理的規(guī)定定。（9）建筑裝飾飾裝修工程的的電器安裝應應符合設計要要求和國家現(xiàn)現(xiàn)行標準的規(guī)規(guī)定。嚴禁不不經(jīng)穿管直接接埋設電線。（10）室內(nèi)外外裝飾裝修工工程施工的環(huán)環(huán)境條件應滿滿足施工工藝藝的要求。施施工環(huán)境溫度度不應低于5°C。當必須在在低于5°C氣溫下施工工時，應采取取保證工程質質量的有效措措施。（11）建筑裝裝飾裝修工程程施工過程中中應做好半成成品、成品的的保護，防止止污染和損壞壞。（12）建筑裝裝飾裝修工程程驗收前應將將施工現(xiàn)場清清理干凈。第二節(jié)抹灰工程抹灰工程包括一一般抹灰、裝裝飾抹灰和清清水砌體勾縫縫等分項工程程。一般抹灰工程材料質量要求（1）水泥水泥必須有有出廠合格證證，表明進場場數(shù)量，并按按品種、強度度等級、出廠廠日期分別堆堆放，保持干干燥。如遇水水泥強度等級級不明或出廠廠日期超過3個月及受潮潮變質等情況況，應經(jīng)試驗驗鑒定，按試試驗結果確定定使用與否。不不同品種的水水泥不得混合合使用。水泥泥凝結時間和和安定性應進進行復驗。（2）砂抹灰宜采用用中砂（平均均粒徑0.35—0.5mm），或粗砂砂（平均粒徑徑不小于0.5mm）與中砂混合合摻用，盡可可能少用細砂砂（平均粒徑徑0.25—0.35mmm），不宜使用用特細砂（平平均粒徑小于于0.25mmm），砂在使用用前必須過篩篩，不得含有有雜質。含泥泥量應符合標標準。（3）磨細石灰灰粉其細度過0.1255mm的方孔篩，累累計篩余量不不大于13%，使用前用用水浸泡使其其充分熟化，熟熟化時間最少少不小于3d。（4）石灰膏石灰膏與水水調和后凝固固時間快，并并在空氣中硬硬化，硬化時時體積不收縮縮的特性。用塊狀生石灰淋淋制時，用篩篩網(wǎng)過濾，貯貯存在沉淀池池中，使其充充分熟化。熟熟化時間常溫溫一般少于15d，用于罩面面灰時不少于于30d，使用時石灰灰膏內(nèi)不得含含有未熟化的的顆粒和其他他雜質。在沉沉淀池中的石石灰膏要加以以保護，防止止干燥、凍結結和污染。（5）紙筋采用白紙筋筋或草紙筋施施工時，使用用前要用水浸浸透（時間不不少于三周），并并將其搗爛成成糊狀，并要要求潔凈、細細膩。由于罩罩面時宜用機機械碾磨細膩膩，也可制成成紙漿。要求求稻草、麥稈稈應堅韌、干干燥、不含雜雜質，其長度度不得大于30mm，稻草應經(jīng)經(jīng)石灰漿浸泡泡處理。（6）麻刀必須堅韌干干燥，不含雜雜質，行縫長長度一般為10—30mm，用前4—5d敲打松散并并用石灰膏調調好，也可采采用合成纖維維。（7）膨脹珍珠珠巖抹灰用膨脹脹珍珠巖應具具有密度小、導導熱系數(shù)低、承承壓能力高的的優(yōu)點。宜用用Ⅱ類粒徑混合合級配，及密密度80—150kgg/m3,粒徑小于0.16mmm的不大于8%，常溫導熱熱系數(shù)0.052—0.0644W/m·KK，含水率小小于2%。（二）監(jiān)理巡視視要點（1）抹灰前前，磚石、混混凝土等基體體表面的灰塵塵、污垢和油油漬等應清楚楚干凈，砌塊塊的空殼層要要鑿掉，光滑滑的混凝土表表面要進行斬斬毛處理，并并灑水濕潤。（2）不同材料料基體交界處處表面的抹灰灰，應先鋪釘釘加強網(wǎng)，加加強網(wǎng)與各基基體的搭接寬寬度不應小于于100mm。（3）抹灰工程程應分層進行行，當抹灰總總厚度大于等等于35mm時，應采取取加強措施。（4）各種砂漿漿抹灰層，在在凝結前應防防止快干、水水沖、撞擊振振動和受凍，在在凝結后應采采取措施防止止玷污和損壞壞。水泥砂漿漿抹灰層應在在濕潤條件下下養(yǎng)護。（5）當要求抹抹灰層具有防防水、防潮功功能時，應采采用防水砂漿漿。當混凝土土（包括預制制和現(xiàn)澆）頂頂棚基體表面面要抹灰時，必必須按設計要要求對基體表表面進行技術術處理。（6）水泥砂漿漿不得抹在石石灰砂漿上。（7）抹灰的面面層應在踢腳腳板、門窗臉臉板和掛鏡線線等木制品安安裝前進行涂涂抹。（8）外墻和頂頂棚的而抹灰灰層與基層之之間及各抹灰灰層之間必須須粘結牢固。（9）板條、金金屬網(wǎng)頂棚和和墻面的抹灰灰，應符合下下列規(guī)定：1）底層和中層層宜用麻刀石石灰砂漿或紙紙筋石灰砂漿漿，各層應分分遍成活，每每遍厚度為3—6mm。2）底層砂漿應應壓入板條縫縫或網(wǎng)眼內(nèi)，形形成轉腳結合合牢固。3）頂棚的高級級抹灰，應加加釘長350—450mm的麻束，間間距為400mm，交錯布置置，分遍按放放射狀梳理抹抹進中層砂漿漿內(nèi)，待前一一層7—8成干后方可可抹后一層。（10）冬期施施工中，抹灰灰砂漿應采取取保溫措施。抹抹灰時，砂漿漿的溫度不宜宜低于5°C。各抹灰層層硬化初期不不得受凍。做做油漆墻面的的抹灰砂漿中中，不得摻入入食鹽和氯化化鈣。（三）監(jiān)理理驗收1、驗收收標準（1）抹灰前前基層表面的的塵土、污垢垢、油漬等應應清楚干凈。并并應灑水濕潤潤。（2）一般抹抹灰所用材料料的品種和性性能應符合設設計要求。水水泥的凝結時時間和安定性性復驗應合格格。砂漿的配配合比應符合合設計要求。（3）抹灰工工程應分層進進行。當抹灰灰總厚度大于于或等于35mm時，應采取取加強措施，當當采用加強網(wǎng)網(wǎng)時，加強網(wǎng)網(wǎng)與各基體的的搭接寬度不不應小于100mm。（4）抹灰層與與基層之間及及各抹灰層之之間必須粘結結牢固，抹灰灰層應無脫層層、空鼓、面面層應無爆灰灰和裂縫。（5）一般抹灰灰工程的表面面質量應符合合下列規(guī)定：：1）普通通抹灰表面應應光滑、潔凈凈、接槎平整整，分格縫應應清晰。2）高級抹灰表表面應光滑、潔潔凈、顏色均均勻、無抹紋紋，分格縫和和灰線應清晰晰美觀。（6）護角、孔孔洞、槽、盒盒周圍的抹灰灰表面應整齊齊、光滑；管管道后面的抹抹灰表面應平平整。（7）抹灰層層總厚度應符符合設計要求求；水泥砂漿漿不得抹在石石灰砂漿層上上；罩面石灰灰膏不得抹在在水泥砂漿層層上。（8）抹灰分格格縫的設置應應符合設計要要求，寬度和和深度應均勻勻，表面應光光滑，棱角應應整齊。（9）有排水要要求的部位應應做滴水線（槽槽）。滴水線線（槽）應整整齊順直，滴滴水線應內(nèi)高高外低，滴水水槽的寬度和和深度均不應應小于10mm。（10）一般抹抹灰工程質量量的允許偏差差和檢驗方法法應符合表1規(guī)定：（表1）一般抹灰的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差（mmm）驗收方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢檢查4分格條（縫）直直線度43拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查5墻裙、勒腳上口口直線度43拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查注：（1）普通通抹灰，本表表第3項陰陽角方方正可不檢查查；（2）頂頂棚抹灰，本本表第2項表面平整整度可不檢查查，但應平順順。2、驗收資料（1）抹灰工程程的施工圖、設設計說明及其其他設計文件件。（2）材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測測報告、進場場驗收記錄和和復驗報告。（3）隱蔽工程程驗收記錄。施施工記錄。二、裝飾抹灰灰工程（一）材料質量量要求1、水刷石抹灰灰材料（1）水泥宜用不低于32.5等級的礦渣渣硅酸鹽水泥泥或普通硅酸酸鹽水泥，應應用顏色一致致的同批產(chǎn)品品，超過三個個月保存期的的水泥不能使使用。（2）砂砂宜采用中中砂，使用前前應用5mm篩孔過篩，含含泥量不大于于3%。（3）石子石子要求采采用顆粒堅硬硬的石英石（俗俗稱水晶石子子），不含針針片裝和其他他有害物質，石石子的規(guī)格易易采用粒徑約約4mm，如采用彩彩色石子應分分類堆放。（4）石粒漿級級配水泥石粒漿漿的配合比，依依石粒粒徑的的大小而定；；大體上是按按體積比水泥泥為1，用大八厘石石粒（粒徑8mm）1，中八厘石石粒（粒徑6mm）1.25，小八厘石石粒（粒徑4mm）1.5。稠度為5—7cm。如飾面采采用多種彩色色石子級配，按按統(tǒng)一比例摻摻量先攪拌均均勻，應用石石子應事先淘淘洗干凈待用用。2、斬假石裝飾飾抹灰材料（1）骨料所用集料（石石子、玻璃、沙沙粒等）顆粒粒堅硬、色澤澤一致，不含含雜質，使用用前須過篩、洗洗凈晾干、防防止污染。（2）水泥32.55級普通水泥泥、礦渣水泥泥，所用水泥泥是同一批號號、同一廠生生產(chǎn)、同一顏顏色。（3）色粉有顏色的墻墻面、應挑選選耐堿、耐光光的礦物顏料料，并與水泥泥一次干拌均均勻，過篩裝裝袋備用。3、干粘石裝飾飾抹灰材料（1）石子石子粒徑以以小一點為好好，但也不能能過小或過大大，太小則容容易脫落泛漿漿，過大則需需增加粘結層層厚度。粒徑徑以5—6mm或3—4mm為宜。（2）水泥水泥必須用用同一品種，其其強度等級不不低于32.5級，過期水水泥不準使用用。（3）砂砂子最好是是中砂或粗砂砂與中砂混合合摻用。中砂砂平均粒徑為為0.35—0.5mm，要求顆粒堅堅硬潔凈，含含泥量不得超超過3%，砂在使用用前應過篩。不不要用細砂、粉粉砂，以免影影響粘結強度度。（4）石灰膏石灰膏應控控制含量，一一般灰膏的摻摻量為水泥用用量的1/2—1/3。用量過大大，會降低面面層砂漿強度度。合格的石石灰膏中不得得有未熟化的的顆粒。（5）顏料粉原則上要使使用礦物質的的顏料粉，如如現(xiàn)用的鉻黃黃，鉻綠、氧氧化鐵紅、氧氧化鐵黃、炭炭黑、黑鉛粉粉等。不論用用那種顏色粉粉，進場后都都要經(jīng)過試驗驗。顏色粉的的品種、貨源源、數(shù)量要一一次進夠，在在裝飾工程中中，千萬要把把住這一關，否否則無法保證證色調一致。4、假石磚裝飾飾抹灰材料（1）水泥應采用32.5級以上的而而普通水泥。（2）砂中粗、過篩篩，含泥量不不大于3%。（3）顏料應采用礦物物質顏料，使使用時按設計計要求和工程程用量，與水水泥一次性拌拌和均勻，備備足，過篩裝裝袋，保存時時避免潮濕。(二)監(jiān)理巡巡視要點（1）當用普通通水泥做水刷刷石、斬假石石和干粘石時時，在同一操操作面上，應應使用同廠家家、同品種、同同強度等級、同同批量的水泥泥。所用的彩彩色石粒也應應是同產(chǎn)地、同同品種、同規(guī)規(guī)格、同批量量的，并應篩篩選干凈，要要統(tǒng)一配料、干干拌均勻。（2）水刷石、斬斬假石面層涂涂抹前，應在在已澆水濕潤潤的中層砂漿漿面上刮水泥泥漿（水灰比比為0.37—0.40）一遍，以以使面層與中中層結合牢固固。水刷石面面層必須分遍遍拍平壓實，石石子應分布均均勻、緊密。凝凝結前應用清清水自上而下下洗刷，并采采取措施防止止玷污墻面。（3）干粘石面面層的施工，應應符合下列規(guī)規(guī)定：1）中層砂漿表表面應先用水水濕潤，并刷刷水泥漿（水水灰比為0.40—0.50）一遍，隨隨即涂抹水泥泥砂漿（可摻摻入外加劑及及少量石灰膏膏或少量紙筋筋石灰膏）粘粘結層。2）石粒粒徑為為4—6mm。3）水泥砂漿粘粘結層的厚度度一般為4—6mm，砂漿稠度ub應大于8cm，將石粒粘粘在粘結層上上，隨即用滾滾子或抹子壓壓平壓實。石石粒嵌入砂漿漿的深度不小小于粒徑的1/2。4）水泥砂漿粘粘結層在硬化化期間，應保保持濕潤。5）房屋底層不不宜采用干粘粘石。（4）斬假石面面層的施工，應應符合下列規(guī)規(guī)定：1）斬假假石面層應趕趕平壓實，斬斬剁前應經(jīng)試試剁，以石子子不脫落為準準。斬剁的方方向要一致，剁剁紋要均勻。2）在墻墻角、柱子等等邊棱處，宜宜橫剁出邊條條或留出窄小小邊條不剁。（三）監(jiān)理驗收收1、驗收標準（1）抹灰前基基層表面的塵塵土、污垢，油油漬等應清除除干凈，并應應灑水潤濕。（2）裝飾抹灰灰工程所用材材料的品種和和性能應符合合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。（3）抹灰工程程應分層進行行。當抹灰總總厚度大于或或等于35mm時，應采取取加強措施。不不同材料基體體交界處表面面的抹灰，應應采取防止開開裂的加強措措施，當采用用加強網(wǎng)時，加加強網(wǎng)與各基基體的搭接寬寬度不應小于于100mm。（4）各抹灰層層之間及抹灰灰層與基體之之間必須粘結結牢固，抹灰灰層應無脫層層、空鼓和裂裂縫。（5）裝飾抹灰灰工程的表面面質量應符合合下列規(guī)定：：1）水刷刷石表面應石石粒清晰，分分布均勻、緊緊密平整、色色澤一致，應應無掉粒接槎槎痕跡。2）斬假假石便面剁紋紋應均勻順直直、深淺一致致，應無漏剁剁處；陽角處處應橫剁并留留出寬窄一致致的不剁邊條條，棱角應無無損壞。3）干粘粘石表面應色色澤一致，不不露漿、不漏漏粘，石粒應應粘結牢固、分分布均勻，陽陽角處應無明明顯黑邊。4）假面面磚表面應平平整、溝紋清清晰、留縫整整齊、色澤一一致，應無掉掉角、脫皮、起起砂等缺陷。（6）裝飾抹灰灰分格條（縫縫）的設置應應符合設計要要求，寬度和和深度應均勻勻，表面應平平整光滑，棱棱角應整齊。（7）有排水要要求的部位應應做滴水線（槽槽）。滴水線線（槽）應整整齊順直，滴滴水線應內(nèi)高高外低，滴水水槽的寬度和和深度均不應應小于10mm。（8）裝飾抹灰灰工程質量的的允許偏差和和檢驗方法應應符合表2規(guī)定：（表2）裝飾抹抹灰的允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法水刷石斬假石干粘石假面磚1立面垂直度5455用2m垂直檢測測尺檢查2表面平整度3354用2m靠尺和塞塞尺檢查3陽角方正3344用直角檢測尺檢檢查4分割條（縫）直直線度3333拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查5墻裙、勒腳上口口直線度33——拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查2、驗收資料（1）抹灰工程程的施工圖、設設計說明及其其他設計文件件。（2）材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測測報告、進場場驗收記錄和和復驗報告。（3）隱蔽工程程驗收記錄。（4）施工記錄錄。三、清水砌體勾勾縫工程(一)材料質量量要求（1）水泥宜采用32.5級普通水泥泥或礦渣水泥泥，應選擇同同一品種、同同一強度等級級、同一廠家家生產(chǎn)的水泥泥。水泥進場需對產(chǎn)產(chǎn)品名稱、代代號、凈含量量、強度等級級、生產(chǎn)許可可證編號、生生產(chǎn)地址、出出廠編號、執(zhí)執(zhí)行標準、日日期等進行外外觀檢查，同同時驗收合格格證。（2）砂子宜采用細砂砂，使用前應應過篩。（3）磨細生石石灰粉不含雜質和和顆粒，使用用前7d用水將其悶悶透。（4）石灰膏使用前不得得含有未熟化化的顆粒和雜雜質，熟化時時間不少于30d。（5）顏料應采用礦物物質顏料，使使用前按設計計要求和工程程用量，與水水泥一次性拌拌均勻，計量量配比準確，應應做好樣板（塊塊），過篩裝裝袋，保存時時避免潮濕。（二）監(jiān)理巡視視要點（1）勾縫前，將將門窗臺殘缺缺的磚補砌好好，然后用1:3水泥砂漿將將門窗框四周周與墻之間的的縫隙堵嚴塞塞實、磨平，應應深淺一致。門門窗框縫添塞塞材料應符合合設計要求及及規(guī)范規(guī)定。（2）堵腳手眼眼時需先將眼眼內(nèi)殘留砂漿漿及灰塵清理理干凈，后灑灑水潤濕，用用同墻顏色一一致的原磚補補砌堵嚴。（3）勾縫砂漿漿配制應符合合設計及相關關要求，并且且不宜拌制太太稀。勾縫順順序應由上而而下，先勾水水平縫，然后后勾立縫。（4）勾平縫時時應使用長溜溜子，操作時時左手拖灰板板，右手執(zhí)溜溜子，將拖灰灰板頂在要勾勾的縫的下口口，用右手將將灰漿推入縫縫內(nèi)，自右向向左喂灰，隨隨勾隨移動拖拖灰板，勾完完一段，用溜溜子在縫內(nèi)左左右推拉移動動，勾縫溜子子要保持立面面垂直，將縫縫內(nèi)砂漿趕平平壓實、壓光光，深淺一致致。（5）勾立縫時時用短溜子，左左手將拖灰板板端平，右手手拿小溜子將將灰板上的砂砂漿用力壓下下（壓在砂漿漿前沿），然然后左手將拖拖灰板揚起，右右手將小溜子子向前上方用用力推起（動動作要迅速），將將砂漿叼起購購入主縫，這這樣可避免污污染墻面。然然后使溜子在在縫中上下推推動，將砂漿漿壓實在縫中中。（6）勾縫深度度應符合設計計要求，無設設計要求時，一一般可控制在在4—5mm為宜。（7）每一操作作段勾縫完成成后，用笤帚帚順縫清掃，現(xiàn)現(xiàn)掃平縫，后后掃立縫，并并不斷抖彈笤笤帚上的砂漿漿，減少墻面面污染。（8）掃縫完成成后，要認真真檢查一遍有有無漏勾的墻墻縫，尤其檢檢查易忽略、擋擋視線和不易易操作的地方方，發(fā)現(xiàn)漏勾勾的縫及時補補勾。（9）勾縫工作作全部完成后后，應將墻面面全面清掃，對對施工中污染染墻面的殘留留灰痕應用力力掃凈，如難難以掃掉時用用毛刷蘸水輕輕刷，然后仔仔細將灰痕擦擦洗掉，使墻墻面干凈整潔潔。（三）監(jiān)理驗收收1、驗收標準（1）清水砌體體勾縫所用水水泥的凝結時時間和安定性性復驗應合格格。砂漿的配配合比應符合合設計要求。（2）清水砌體體勾縫應無漏漏勾。勾縫材材料應粘結牢牢固、無開裂裂。（3）清水砌體體勾縫應橫平平豎直，交接接處應平順，寬寬度和深度應應均勻，表面面應壓實抹平平。（4）灰縫應顏顏色一致，砌砌體表面應潔潔凈。2、驗收資料（1）抹灰工程程的施工圖、設設計說明及其其他設計文件件。（2）材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測測報告、進場場驗收記錄和和復驗報告。（3）隱蔽工程程驗收記錄。施施工記錄。第三節(jié)門門窗工程門窗工程包括木木門制作與安安裝、金屬門門窗安裝、塑塑料門窗安裝裝、特種門安安裝、門窗玻玻璃安裝等分分項工程。一、木門制作與與安裝工程材料質量要求制作普通木門窗窗作用木材的的質量應符合合表3規(guī)定：（表3）普通木木門窗用木材材的質量要求求木材缺陷門窗扇的立挺、冒頭，中冒頭窗欞、壓條、門門窗及氣窗的的線腳、通風風窗立挺門心板門窗框活節(jié)不計個數(shù)，直徑徑（mm）＜15＜5＜15＜15計算個數(shù)，直徑徑≤材寬的1/33≤材寬的1/33≤30mm≤材寬的1/33任1延長米個數(shù)數(shù)≤3≤2≤3≤5死節(jié)允許，計入活節(jié)節(jié)總數(shù)不允許允許，計入活節(jié)節(jié)總數(shù)髓心不露出表面的，允允許不允許不露出表面的，允允許裂縫深度及長度≤厚厚度及材長的的1/5不允許允許可見裂縫深度及長度≤厚厚度及材長的的1/4斜紋的斜率（%%）≤7≤5不限≤12油眼非正面，允許其他波形紋理、圓形形紋理、偏心心及化學變色色，允許（2）制作高級級木門窗所用用木材的質量量應符合表4規(guī)定：（表4）高級木木門窗用木材材的質量要求求木材缺陷門窗扇的立挺、冒頭，中冒頭窗欞、壓條、門門窗及氣窗的的線腳、通風風窗立挺門心板門窗框活節(jié)不計個數(shù)，直徑徑（mm）＜10＜5＜10＜10計算個數(shù)，直徑徑≤材寬的1/44≤材寬的1/44≤20mm≤材寬的1/33任1延長米個數(shù)數(shù)≤20≤2≤3死節(jié)允許，包括在活活節(jié)總數(shù)中不允許允許，包括在活活節(jié)總數(shù)中不允許髓心不露出表面的，允允許不允許不露出表面的，允允許裂縫深度及長度≤厚厚度及材長的的1/6不允許允許可見裂縫深度及長度≤厚厚度及材長的的1/5斜紋的斜率（%%）≤6≤4≤15≤10油眼非正面，允許其他波形紋理、圓形形紋理、偏心心及化學變色色，允許（3）制作木門門窗作用的膠膠料，宜采用用國產(chǎn)的酚醛醛樹脂膠和脲脲醛樹脂膠。普普通木門窗可可采用半耐水水的脲醛樹脂脂膠，高檔木木門窗應采用用耐水的酚醛醛樹脂膠。（4）工廠生產(chǎn)產(chǎn)的木門窗必必須有出廠合合格證。由于于運輸堆放等等原因受損的的門窗框、扇扇，應預處理理，達到合格格證要求后，方方可用于工程程。（5）小五金零零件的品種、規(guī)規(guī)格、型號、顏顏色等均應符符合設計要求求，質量必須須合格，地彈彈簧等五金零零件應有出廠廠合格證。（二）監(jiān)理巡視視要點1、木門窗制作作（1）制作前必必須選擇故和和設計要求的的材料。（2）嚴格控制制木材的含水水率。（3）刨削木材材應盡量控制制一次刨削厚厚度，順木紋紋方向刨削，避避免戧茬，制制作過程中應應始終保持各各構件（制品品）表面及細細部的平整、光光潔，減少表表面缺陷。（4）門窗框和和厚度大于50mm的門窗應用用雙榫連接。榫槽要緊密適宜，以利錘輕擊順利插入，才能達到榫槽嵌合嚴密；必須避免因過緊而產(chǎn)生榫槽處開裂的現(xiàn)象。榫槽用膠料膠合并用膠楔加緊。（5）成型后的的門窗框、扇扇表面應凈光光或磨光，其其線角細部應應整齊，對露露出槽外的榫榫、楔應鋸平平。2、木門窗安裝裝（1）將修刨好好的門窗扇，木木楔臨時立于于門窗框中，排排好縫隙后畫畫出鉸鏈位置置。鉸鏈位置置距上、下邊邊的距離宜是是門窗寬度的的1/10，這個位置置對鉸鏈受力力比較有利，又又可避開榫頭頭。然后把扇扇取下來，用用扇鏟剔出鉸鉸鏈頁槽。鉸鉸鏈頁槽應外外邊淺，立面面深，其深度度應當是把鉸鉸鏈合上后與與框、扇平正正為準。剔好好鉸鏈槽后，將將鉸鏈放入，上上下鉸鏈各擰擰一顆螺絲釘釘把扇掛上，檢檢查縫隙是否否符合要求，扇扇與框是否齊齊平，扇能否否關住。檢查查合格后，再再把螺絲釘全全部上齊。（2）雙扇門窗窗扇安裝方法法與單扇的安安裝基本相同同，只是多一一道工序——錯口。雙扇門門應按開啟方方向看，右手手門是蓋口，左左手門等口。（3）門窗扇安安裝好后要試試開，其標準準是：以開到到哪里就停到到哪里為好，不不能有自開或或自關的現(xiàn)象象。如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)門窗扇在高高、寬上有短短缺的情況，高高度上應將補補釘?shù)陌鍡l釘釘在下冒頭下下面，寬度上上，在裝鉸鏈鏈一邊的梃上上補釘板條。（4）為了開關關方便，平開開扇上、下冒冒頭最好刨成成斜面。門窗窗扇安裝后要要試驗其啟閉閉情況，以開開啟后能自然然停止為好，不不能有自開或或自關現(xiàn)象。如如果發(fā)現(xiàn)門窗窗在高、寬上上有短缺，在在高度上可將將補釘板條釘釘于下冒頭下下面，在寬度度上可在安裝裝合頁一邊的的梃上補釘板板條。為使門門窗開關方便便，平開扇的的上下冒頭可可刨成斜面。監(jiān)理驗收驗收標準（1）木門窗的的木材品種、材材質等級、規(guī)規(guī)格、尺寸、框框扇的線型及及人造木板的的甲醛含量應應符合設計要要求。設計未未規(guī)定材質等等級時，所用用木材的質量量應符合表三三、表四的規(guī)規(guī)定。（2）木門門窗應采用烘烘干的木材，含含水率應符合合《建筑木門門、木窗》（JG/T1122）的規(guī)定。（3）木門門窗的防火、防防腐、防蟲處處理應符合設設計要求。（4）木門門窗的結合處處和安裝配件件處不得有木木節(jié)或已填補補的木節(jié)。木木門窗如有允允許限值以內(nèi)內(nèi)的死節(jié)及直直徑較大的蟲蟲眼時，應用用同一材質的的木塞加膠填填補。對于清清漆制品，木木塞的木紋和和色澤應與制制品一致。（5）門窗框和和厚度大于50mm的門窗扇應應用雙榫連接接。榫槽應采采用膠料嚴密密嵌合，并應應用膠楔加緊緊。（6）膠合板門門、纖維板門門和模壓門不不得脫膠。膠膠合板不得刨刨透表層單板板，不得有戧戧槎。制作膠膠合板門、纖纖維板門時，邊邊框和橫棱應應在同一平面面上，面層、邊邊框及橫棱應應加壓膠結。橫橫棱和上、下下冒頭應各鉆鉆兩個以上的的透氣孔，透透氣孔應通暢暢。（7）木門窗的的品種、類型型、規(guī)格、開開啟方向、安安裝位置及連連接方式應符符合設計要求求。（8）木門窗框框的安裝必須須牢固。預埋埋木磚的防腐腐處理、木門門窗框固定點點的數(shù)量、位位置及固定方方法應符合設設計要求。（9）木門窗扇扇必須安裝牢牢固，并應開開關靈活，關關閉嚴密，無無倒翹，（10）木門窗窗配件的型號號、規(guī)格、數(shù)數(shù)量應符合設設計要求，安安裝應牢固，位位置應準確，功功能應滿足使使用要求。（11）木門窗窗表面應潔凈凈，不得有刨刨痕、錘印。（12）木門窗窗的割角、拼拼縫應嚴密平平整。門窗框框、扇裁口應應順直，刨面面應平整。（13）木門窗窗上的槽、孔孔應邊緣整齊齊，無毛刺。（14）木門窗窗與墻體間縫縫隙的填嵌材材料應符合設設計要求，填填嵌應飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應填充保溫材料。（15）木門窗窗批水、蓋口口條、壓縫條條、密封條的的安裝應順直直，與門窗結結合應牢固、嚴嚴密。（16）木門窗窗制作的允許許偏差和家驗驗方法應符合合表5的規(guī)定：（表表5）木門窗制作作的允許偏差差和檢驗方法法項次項目構件名稱允許偏差（mmm）檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在在檢查平臺上上，用塞尺檢檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框框量裁口里角角，扇量外角角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞塞尺檢查4高度、寬度框0；-20；-1用鋼尺檢查，框框量裁口里角角，扇量外角角扇+2；0+1；05裁口、線條結合合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺尺檢查6相鄰欞子兩端間間距扇21用鋼直尺檢查（17）木門窗窗安裝的留縫縫限值、允許許偏差和檢驗驗方法應符合合表6的規(guī)定：（表6）木門窗窗安裝的留縫縫限值、允許許偏差和檢驗驗方法項次項目留縫限值（mmm）允許偏差（mmm）檢查方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線線長度差——32用鋼尺檢查2門窗框的正、側側面垂直度——21用1m垂直檢測測尺檢查3框與扇、扇與扇扇接縫高低差差——21用鋼直尺和塞尺尺檢查4門窗扇對口縫1—2.51.5—2——用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大大門對口縫2—5———6門窗扇與上框間間留縫1—21—1.5——7門窗扇與側框間間留縫1—2.51—1.5——8窗扇與下框間留留縫2—32—2.5——9門扇與下框間留留縫3—53—4——10雙層門扇內(nèi)外框框間距——43用鋼尺檢查11無下框時門扇與與地面間留縫縫外門4—75—6——用塞尺檢查內(nèi)門5—86—7——衛(wèi)生間門8—128—10——廠房大門10—20———驗收資料（1）門窗工程程的施工圖、設設計說明及其其他設計文件件。（2）材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測測報告、進場場驗收記錄和和復驗報告。（3）特種門及及其附件的生生產(chǎn)許可文件件。（4）隱蔽工程程驗收記錄。施施工記錄。金屬門窗安裝工工程金屬門窗包括鋼鋼門窗、鋁合合金門窗、涂涂色鍍鋅鋼板板門窗等。材料質量要求鋼門窗安裝工程程（1）鋼門窗窗鋼門窗廠生生產(chǎn)的合格的的鋼門窗，型型號品種符合合設計要求。（2）水泥、砂水泥32.5級以上，砂砂為中砂或粗粗砂。（3）玻璃、油油灰按設計要求求的玻璃。（4）焊條符合要求的的電焊條。進場前應先對鋼鋼門窗進行驗驗收，不合格格的不準進場場。堆放場地地應干燥，并并有防雨、排排水措施。搬搬運時輕拿輕輕放，嚴禁扔扔摔。鋁合金門窗安裝裝個工程（1）鋁合金門門窗的規(guī)格、型型號應符合設設計要求，五五金配件齊全全，并具有出出廠合格證、材材質檢驗報告告書并加蓋廠廠家印章。（2）防腐材料料、填縫材料料、密封材料料、防銹漆、水水泥、砂、連連接板等應符符合設計要求求和有關標準準的規(guī)定。（3）進場前應應對鋁合金門門窗進行驗收收檢查，不合合格者不準進進場。運到現(xiàn)現(xiàn)場的鋁合金金門窗應分型型號、規(guī)格堆堆放整齊，并并存放于倉庫庫內(nèi)。搬運時時輕拿輕放，嚴嚴禁扔摔。（二）監(jiān)理巡視視要點1、鋼門窗安裝裝（1）鋼門窗就就位：1）按圖紙中要要求的型號、規(guī)規(guī)格及開啟方方向等，將所所需要的鋼門門窗搬運到安安裝地點，并并墊靠穩(wěn)當。2）將鋼門窗立立于圖紙要求求的安裝位置置，用木楔臨臨時固定，將將其鐵腳插入入預留空中，然然后根據(jù)門窗窗邊線、水平平線及距外墻墻皮的尺寸進進行支墊，并并用托線板靠靠吊垂直。3）鋼門窗就位位時，應保證證鋼門窗上框框距過梁要有有20mm縫隙，框左左右縫寬一致致，距外墻皮皮尺寸符合圖圖紙要求。（2）鋼門窗固固定：1）鋼門門窗就位后，校校正其水平和和正、側面垂垂直，然后將將上框鐵腳與與過梁預埋件件焊牢，將框框兩側鐵腳插插入預留孔內(nèi)內(nèi)，用水把預預留孔內(nèi)濕潤潤，用1:2較硬的水泥泥砂漿或C20細石混凝土土將其填實后后抹平。終凝凝前不得碰動動框扇。2）三天天后取出四周周木楔，用1:2水泥砂漿把把框與墻之間間的縫隙填實實，與框同平平面抹平。3）若為為發(fā)鋼大門時時，應將合頁頁焊到墻中的的預埋件上。要要求每側預埋埋件必須在同同一垂直線上上，兩側對應應的預埋件必必須在同一水水平位置上。（3）五金配件件的安裝：1）檢查查窗扇開啟是是否靈活，關關閉是否嚴密密，如有問題題必須調整后后再安裝。2）在開開關零件的螺螺孔處配置合合適的螺釘，將將螺釘擰緊。當當擰不進去時時，檢查孔內(nèi)內(nèi)是否有多余余物，若有，將將其剔除后在在擰緊螺絲。當當螺釘與螺孔孔位置不吻合合時，可略挪挪動位置，重重新攻絲后再再安裝。3）鋼門門鎖的安裝按按說明書及施施工圖要求進進行，安好后后鎖應開關靈靈活。2、鋁合金門窗窗安裝（1）安裝前應應逐樘檢查，核核對其規(guī)格、型型號、形式、表表面顏色等，必必須符合設計計要求。鋁合合金門窗安裝裝應采用預留留洞口的方法法施工，不得得采用邊安裝裝邊砌口或先先安裝后砌口口的方法施工工。（2）對在搬運運和堆放過程程造成的質量量問題，應經(jīng)經(jīng)處理合格后后方可安裝。（3）鋁合金窗窗披水安裝按施工圖紙紙要求將披水水固定在鋁合合金窗上，且且要保證位置置正確、安裝裝牢固。（4）鋁合金門門窗的安裝就就位根據(jù)劃好的的門窗定位線線，安裝鋁合合金門窗框。并并及時調整好好門窗的水平平、垂直及對對角線長度等等符合質量標標準，然后用用木楔臨時固固定。（5）鋁合金門門窗的固定：：1）當墻墻體上預埋有有鐵件時，可可直接把鋁合合金門窗的鐵鐵腳直接與墻墻體上的預埋埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。2）當墻墻體上沒有預預埋鐵件時，可可用金屬膨脹脹螺栓或塑料料膨脹螺栓將將鋁合金門窗窗的鐵腳固定定到墻上。3）當墻墻體上沒有預預埋鐵件時，也也可用電鉆在在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80mm××50mm的6mm鋼筋。在長長的一端粘涂涂108膠水泥漿，然然后打入孔中中。待108膠水泥漿終終凝后，再將將鋁合金門窗窗的鐵腳與埋埋置的6mm鋼筋焊牢。（6）門窗扇及及門窗玻璃的的安裝：1)門窗扇和和門窗玻璃應應在洞口墻體體表面裝飾完完工驗收后安安裝。2）推拉門窗在在門窗框安裝裝固定后，將將配好玻璃的的門窗扇整體體安入框內(nèi)滑滑槽，調整好好與扇的縫隙隙即可。3）平開門窗在在框與扇格架架組裝上墻、安安裝固定好后后再按玻璃，即即先調整好框框與扇的縫隙隙，再將玻璃璃安入扇并調調整好位置，最最后鑲嵌密封封條及密封膠膠。4）地彈簧門應應在門框及地地彈簧主機入入地安裝固定定后再安門扇扇。先將玻璃璃嵌入門扇格格架并一起入入框就位，調調整好框縫隙隙，最后填嵌嵌門扇玻璃的的密封條及密密封膠。（7）安裝五金金配件五金配配件與門窗連連接用鍍鋅螺螺釘。安裝的的五金配件應應結實牢固，使使用靈活。（三）監(jiān)理驗收收1、驗收標準（1）金屬門窗窗的品種、類類型、規(guī)格、尺尺寸、性能、開開啟方向、安安裝位置、連連接方式及鋁鋁合金門窗的的型材壁厚應應符合設計要要求。金屬門門窗的防腐處處理及填嵌、密密封處理應符符合設計要求求。報告、進進場驗收記錄錄和復驗報告告；檢查隱蔽蔽工程驗收記記錄。2）金屬門窗框框和副框的安安裝必須牢固固。預埋件的的數(shù)量、位置置、預埋方式式、與框的連連接方式必須須符合設計要要求。3）金屬門窗扇扇必須安裝牢牢固，并應開開關靈活，關關閉嚴密，無無倒翹。4）金屬門窗配配件的型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量應應符合設計要要求，安裝應應牢固，位置置應正確，功功能應滿足使使用要求。5）金屬門窗表表面應潔凈、平平整、光滑、色色澤一致、無無銹蝕。大面面應無劃痕、碰碰傷。漆膜或或保護層應連連接。6）鋁合金門窗窗推拉門窗扇扇開關力應不不大于100N。7）金屬門窗框框與墻體之間間的縫隙應填填嵌飽滿，并并采用密封膠膠帶封。密封封膠表面應光光滑、順直、無無裂紋。8）金屬門窗扇扇的橡膠密封封條或毛氈密密封條應安裝裝完好，不得得脫槽。9）有排水孔的的金屬門窗，排排水孔應暢通通，位置和數(shù)數(shù)量應符合設設計要求。10）鋼門窗安安裝的留縫限限值、允許偏偏差和檢驗方方法應符合表表7的規(guī)定（表7）鋼門安裝的的留縫限值、允允許偏差的檢檢驗方法項次項目留縫限值（mmm）允許偏差（mmm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mmm—2.5用鋼尺檢查＞1500mmm—3.52門窗槽口對角線線長度差≤2000mmm—5用鋼尺檢查＞2000mmm—63門窗框的正、側側面垂直度—3用1m垂直檢測測尺檢查4門窗橫框的水平平度—3用1m水平尺和和塞尺檢查5門窗橫框標高—5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中中心—4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框框間距—5用塞尺檢查8門窗框、扇配合合間隙≤2—用塞尺檢查9無下框時門窗與與地面間留縫縫4—8—用塞尺檢查（11）鋁合金金門窗安裝的的允許偏差和和檢驗方法應應符合表8的規(guī)定：（表8）鋁合金門窗窗安裝的允許許偏差和檢驗驗方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mmm1.5用鋼尺檢查＞1500mmm22門窗槽口對角線線長度差≤2000mmm3用鋼尺檢查＞2000mmm43門窗框的正、側側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢檢查4門窗橫框的水平平度2用1m水平尺和和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框框搭接量2用鋼直尺檢查（12）涂色鍍鍍鋅鋼板門窗窗安裝的允許許偏差和檢驗驗方法應符合合表9的規(guī)定：（表9）鋁合金金門窗安裝的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差（MMM）檢驗方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mmm2用鋼尺檢查＞1500mmm32門窗槽口對角線線長度差≤2000mmm4用鋼尺檢查＞2000mmm53門窗框的正、側側面垂直度3用垂直檢測尺檢檢查4門窗橫框的水平平度3用1m水平尺和和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框框搭接量1.5用鋼直尺檢查2、驗收資料（1）門窗工程程的施工圖、設設計說明及其其他設計文件件。（2）材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測測報告、進場場驗收記錄和和復驗報告。（3）特種門及及其附件的生生產(chǎn)許可文件件。（4）隱蔽工程程驗收記錄。施施工記錄。三、塑料門窗安安裝工程（一）材料質量量要求（1）塑料門門窗的規(guī)格、型型號應符合設設計要求，五五金配件配套套齊全，并具具有出廠合格格證。（2）玻璃、嵌嵌縫材料、防防腐材料等應應符合設計要要求和有關標標準的規(guī)定。（3）進場前應應先對塑料門門窗進行驗收收檢查，不合合格者不準進進場。運到現(xiàn)現(xiàn)場的塑料門門窗應分型號號、規(guī)格以不不小于70°的角度立放放于整潔的倉倉庫內(nèi)，需先先放置墊木。倉倉庫內(nèi)的環(huán)境境溫度應小于于50°C；門窗與熱熱源的距離不不應小于1m，并不得與與腐蝕物質接接觸。（）五金件型號號、規(guī)格和性性能均應符合合國家現(xiàn)行標標準的有關規(guī)規(guī)定；滑撐鉸鉸鏈不得使用用鋁合金材料料。（二）監(jiān)理巡視視要點（1）在門窗的的上框及邊框框上安裝固定定片，其安裝裝應符合下列列要求:1)檢查門門窗框上下的的位置及其內(nèi)內(nèi)外朝向，并并確認無誤后后，再安裝固固定片。安裝裝時應先采用用直徑為Ф3.2的鉆頭鉆孔孔，然后將十十字槽盤端頭頭自攻M4×20擰入，嚴禁禁直接錘擊打打入。2）固定片片的位置應距距門窗角、中中豎框、中橫橫框150—200mm，固定片之之間的間距應應不大于600mm。不得將固固定片直接裝裝在中橫框、中中豎框的擋頭頭上。（2）根據(jù)設計計圖紙及門窗窗的開啟方向向，確定門窗窗框的安裝位位置，并把門門窗框裝入洞洞口，并使其其上下框中線線與洞口中線線對齊。安裝時應采取防防止門窗變形形的措施。無無下框平開門門應使兩邊的的下腳低于地地面標高線30mm。帶下框的的平開門或推推拉門應使下下框低于地面面標高線10mm。然后將上上框的一個固固定片固定在在墻體上，并并應調整門框框的水平度、垂垂直度和直角角度，用木楔楔臨時固定。當當下框長度大大于0.9m時，其中間間也用木楔塞塞進。然后調調整垂直度、水水平度及直角角度。當門窗與墻體固固定時，應先先固定上框，后后固定邊框。（三）監(jiān)理驗收收1、驗收標準（1）塑料門門窗的品種、類類型、規(guī)格、尺尺寸、開啟方方向、安裝位位置、連接方方式及填嵌密密封處理應符符合設計要求求，內(nèi)襯增強強型鋼的壁厚厚及設置應符符合國家現(xiàn)行行產(chǎn)品標準的的質量要求。（2）塑料門窗窗框、副框和和扇的安裝必必須牢固。固固定片或膨脹脹螺栓的數(shù)量量與位置應正正確，連接方方式應符合設設計要求。固固定點應距窗窗角、中橫框框、中豎框150—200mm，固定點間間距應不大于于600mm。（3）塑料門窗窗拼樘料內(nèi)襯襯增強型鋼的的規(guī)格、壁厚厚必須符合設設計要求，型型鋼應與型材材內(nèi)腔緊密吻吻合，其兩端端必須與洞口口固定牢固。窗窗框必須與拼拼樘料連接緊緊密，固定點點間距應不大大于600mmm.（4）塑料門窗窗窗扇應開關關靈活、關閉閉嚴密、無倒倒翹。推拉門門窗扇必須有有防脫落措施施。（5）塑料門窗窗配件的型號號、規(guī)格、數(shù)數(shù)量應符合設設計要求，安安裝應牢固，位位置應正確，功功能應滿足使使用要求。（6）塑料門窗窗框與墻體間間隙應采用閉閉孔彈性材料料填嵌飽滿，表表面應采用密密封膠密封。密密封膠應粘結結牢固，表面面應光滑、順順直、無裂紋紋。（7）塑料門窗窗表面應潔凈凈、平整、光光滑，大面應應無劃痕、碰碰傷。（8）塑料門窗窗的密封條不不得脫槽。旋旋轉窗間隙應應基本均勻。（9）塑料門窗窗扇的開關力力應不大于80N；滑撐鉸鏈鏈的開關力應應不大于80N，并不小于30N。（10）玻璃密密封條與玻璃璃及玻璃槽口口的接縫應平平整，不得卷卷邊、脫槽。（11）排水孔孔應暢通，位位置和數(shù)量應應符合設計要要求。（12）塑料門門窗安裝的允允許偏差和檢檢驗方法應符符合表10的規(guī)定：（表10）塑料料門窗安裝的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差（MMM）檢驗方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mmm2用鋼尺檢查＞1500mmm32門窗槽口對角線線長度差≤2000mmm3用鋼尺檢查＞2000mmm53門窗框的正、側側面垂直度3用1m垂直檢測測尺檢查4門窗橫框的水平平度3用1m水平尺和和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相相鄰扇高度差差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部部位配合間隙隙+2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框框搭接量+1.5；-22.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎豎框平行度2用1m水平尺和和塞尺檢查2、驗收資料（1）門窗工程程的施工圖、設設計說明及其其他設計文件件。（2）材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測測報告、進場場驗收記錄和和復驗報告。（3）隱蔽工程程驗收記錄。）施施工記錄。四、特種門窗安安裝工程特種門窗包括防防火門、防盜盜門、自動門門、全玻門、旋旋轉門、金屬屬卷簾門等。（一）材料質量量要求1、防火、防防盜門（1）防火門、防防盜門的規(guī)格格、型號應符符合設計要求求，經(jīng)消防部部門鑒定和批批準的，五金金配件齊全，并并且具有生產(chǎn)產(chǎn)許可證、產(chǎn)產(chǎn)品合格證和和性能檢測報報告。（2）防腐材料料、填縫材料料、密封材料料、水泥、砂砂、連接板等等應符合設計計要求和有關關標準的規(guī)定定。（3）防火門、防防盜門碼放前前；要將存放放處清理平整整，墊好支撐撐物。如果門門有編號，要要很據(jù)編號碼碼放好；碼放放時面板疊放放高度不得超超過1.2m；門框重疊疊平放高度不不得超過1.5m；要有防曬曬、放風及防防雨措施。2、全玻門（1）玻璃主要時指厚厚度在12mm以上的玻璃璃，根據(jù)設計計要求選好玻玻璃，并存放放在安裝位置置附近。（2）不銹鋼或或其他有色金金屬型材的門門框、限位槽槽及板，都應應加工好，準準備安裝。（3）輔助材料料木方、玻璃璃膠、地彈簧簧、木螺釘、自自攻螺釘?shù)雀鶕?jù)設計要求求準備。3、卷簾門（1）符合設計計要求的卷簾簾門產(chǎn)品，由由簾板、卷筒筒體、導軌、電電動機傳動部部分組成。（2）按其導軌軌的規(guī)格不同同，又可分為為8型、16型卷簾門等等類型。（3）不論何種種卷簾門均系系由工廠制作作成成品，運運到現(xiàn)場安裝裝。（二）監(jiān)理巡視視要點1、防火、防盜盜門安裝（1）立門框先拆掉門框框下部的固定定板，凡框內(nèi)內(nèi)高度比門扇扇的高度大于于30mm者，洞口兩兩側地面須留留凹槽。門框框一般埋入±0.00標高以下20mm，須保證框框口上下尺寸寸相同，允許許誤差小于1.5mm，對角線允允許誤差小于于2mm。將門框框用木楔臨時時固定在洞口口內(nèi)，經(jīng)校正正合格后，固固定木楔，門門框鐵腳與預預埋鐵板焊牢牢。然后在框框兩上角墻上上開洞，向框框內(nèi)灌入M10水泥砂漿，待待其凝固后方方可裝配門扇扇，冬季施工工應注意防寒寒，水泥素漿漿澆注后的養(yǎng)養(yǎng)護期為21天。（2）安裝門扇扇附件門框周邊縫縫隙，用1:2的水泥砂漿漿或強度不低低于10Mpa的細石混凝凝土嵌縫牢固固，應保證與與墻體結成整整體；經(jīng)養(yǎng)護護凝固后，再再粉刷洞口及及墻體。（3）粉刷完畢畢后，安裝門門扇、五金配配件及有關防防火、防盜裝裝置。門扇關關閉后，門縫縫應均勻平整整，開啟自由由輕便，不得得有過緊、過過松和反彈現(xiàn)現(xiàn)象。2、自動門安裝裝（1）地面軌道道安裝鋁合金金自動門和全全玻璃自動門門地面上裝有有導向性下軌軌道。異形鋼鋼管自動門無無下軌道。自自動門安裝時時，撬出預埋埋方木條便可可埋設下軌道道，下管道長長度為開啟門門寬度的2倍。埋軌道時注意意與地坪的面面層材料的標標高保持一致致。（2）安裝橫梁梁將18號槽鋼放置置在已預埋鐵鐵的門柱處，校校平、吊直、注注意與下面軌軌道的位置關關系，然后電電焊牢固。（3）固定機箱箱將廠方生產(chǎn)產(chǎn)的幾箱仔細細固定在橫梁梁上。（4）安裝門扇扇安裝門窗，使使門扇滑動平平穩(wěn)、潤滑。（5）調試接通電源，調調整微波傳感感器和控制箱箱，使其達到到最佳工作狀狀態(tài)。一旦調調整正常后，不不得任意變動動各種旋轉位位置，以免出出現(xiàn)故障。3、全玻門安裝裝（1）裁割玻璃璃厚玻璃的安安裝尺寸，應應從安裝位置置的底部、中中部和頂部進進行測量，選選擇最小尺寸寸為玻璃板厚厚度的切割尺尺寸。如果在在上、中、下下測得的尺寸寸一致，其玻玻璃寬度的裁裁割應比實測測尺寸小3—5mm。玻璃板的的高度方向裁裁割，應小于于實測尺寸3—5mm。玻璃板裁裁割后，應將將其四周倒角角處理，倒角角寬度為2mm，如若在現(xiàn)現(xiàn)場自行倒角角，應手握細細砂輪塊作緩緩慢細磨操作作，防止崩邊邊崩角。（2）安裝玻璃璃板用玻璃吸盤盤將玻璃板吸吸緊，然后進進行玻璃就位位。先把玻璃璃板上邊插入入門框部的限限位槽內(nèi)，然然后將其下邊邊安放于木底底托上的不銹銹鋼包面對口口縫內(nèi)。（3）門窗固定定進行門扇定定位安裝。先先將門框橫梁梁上的定位銷銷本身的調節(jié)節(jié)螺釘調出橫橫梁平面1—2mm，再將玻璃璃門扇豎起來來，把門扇下下橫檔內(nèi)的轉轉動銷連接件件的孔位對準準地彈簧的轉轉動銷軸，并并轉動門扇將將孔位套入銷銷軸上。然后后把門扇轉動動90°使之與門框框橫梁成直角角，把門扇上上橫檔中的轉轉動連接件的的孔對準門框框橫梁上的定定位銷，將定定位銷插入孔孔內(nèi)15mm左右（調動動定位銷上的的調節(jié)螺釘）。（4）安裝拉手手全玻璃門扇扇上的拉手孔孔洞，一般是是事先訂購時時就加工好的的，拉手連接接部分插入孔孔洞時不能很很緊，應有松松動。安裝前前在拉手插入入玻璃的部分分涂少許玻璃璃膠；如若插插入過松，可可在插入部分分裹上軟質膠膠帶。拉手組組裝時，其根根部與玻璃貼貼緊后再擰緊緊螺釘。4、卷簾門安裝裝（1）洞口處理理復核洞口與與產(chǎn)品尺寸是是否相符。防防火卷簾門的的洞口尺寸，可可很據(jù)3M。模制定選定定。一般洞口口寬度不宜大大于5m，洞口高度度也不宜大于于5m。并復核預預埋件位置及及數(shù)量。（2）固定卷筒筒、傳動裝置置將墊板電焊焊在預埋鐵板板上，用螺絲絲固定卷筒的的左右支架，安安裝卷筒。卷卷筒安裝后應應轉動靈活。安安裝減速器和和轉動系統(tǒng)。安安裝電氣控制制系統(tǒng)。（3）裝簾板將簾板拼裝裝起來，然后后安裝在卷筒筒上。（4）安裝導軌軌按圖紙要求求位置，將兩兩側及上方導導軌焊牢于墻墻體預埋件上上，并焊成一一體，各導軌軌應在同一垂垂直面上。安安裝水幕噴淋淋系統(tǒng)，并與與總控制系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)結。（5）試車先手動試運運行，再用電電動機啟閉數(shù)數(shù)次，調整至至無卡住、阻阻滯及異常噪噪音等現(xiàn)象為為止，啟閉的的速度符合要要求。全部調調試完畢，安安裝防護罩。（6）清理粉刷或鑲砌砌導軌墻體裝裝飾面層，清清理現(xiàn)場。（三）監(jiān)理驗收收1、驗收標準（1）特種門的的質量和各項項性能應符合合設計要求。（2）特種門的的品種、類型型、規(guī)格、尺尺寸、開啟方方向、安裝位位置及防腐處處理應符合設設計要求。（3）帶有機械械裝置、自動動裝置或智能能化裝置的特特種門，其機機械裝置、自自動裝置或智智能化裝置的的功能應符合合設計要求和和有關標準的的規(guī)定。（4）特種門的的安裝必須牢牢固。預埋件件的數(shù)量、位位置、埋設方方式、與框的的連接方式必必須符合設計計要求。（5）特種門的的配件應齊全全，位置應正正確，安裝應應牢固，功能能應滿足使用用要求和特種種門的各項性性能要求。（6）特種門的的表面裝飾應應符合設計要要求。（7）特種門的的表面應潔凈凈、無劃痕、碰碰傷。（8）推拉自動動門安裝的留留縫限值、允允許偏差和檢檢驗方法應符符合表11的規(guī)定：（表11）推拉自動門門的留縫限值值、允許偏差差的檢驗方法法項次項目留縫限值（mmm）允許偏差（mmm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mmm—1.5用鋼尺檢查＞1500mmm—22門窗槽口對角線線長度差≤2000mmm—2用鋼尺檢查＞2000mmm—2.53門窗框的正、側側面垂直度—1用1m垂直檢測測尺檢查4門構件裝配間隙隙—0.3用塞尺檢查5門梁導軌水平度度—1用1m水平尺和和塞尺檢查6下導軌與門梁導導軌平行度—1.5用鋼尺檢查7門窗與側框間留留縫1.2—1.88—用塞尺檢查8門窗對口縫1.2—1.88—用塞尺檢查（9）推拉自動動門的感應時時間限值和檢檢驗方法應符符合表12的規(guī)定：（表12）推拉自動門門的感應時間間限值和檢驗驗方法項次項目感應時間限值（s）檢驗方法1開門響應時間≤0.5用秒表檢查2堵門保護時間16—20用秒表檢查3門扇全開啟保持持時間13—17用秒表檢查（10）旋轉門門安裝的允許許偏差和檢驗驗方法應符合合表13的規(guī)定：（表13）旋轉門安裝裝的允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法金屬框架玻璃旋旋轉門木質旋轉門1門扇正、側面垂垂直度1.51.5用1m垂直檢測測尺檢查2門扇對角線長度度差1.51.5用鋼尺檢查3相鄰扇高度差11用鋼尺檢查4扇與圓弧邊留縫縫1.52用塞尺檢查5扇與上頂間留縫縫22.5用塞尺檢查6扇與地面間留縫縫22.5用塞尺檢查1、驗收資料（1）門窗工程程的施工圖、設設計說明及其其他設計文件件。（2）材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測測報告、進場場驗收記錄和和復驗報告。（3）隱蔽工程程驗收記錄。（4）施工記錄錄。五、門窗玻璃安安裝工程（一）材料質量量要求（1）玻璃平板、吸熱熱、反射、中中空、夾絲、磨磨砂、鋼化、壓壓花玻璃的品品種、規(guī)格、質質量標準，要要符合設計要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。（2）膩子（油油灰）有自行配制制的和市場購購買成品兩種種。從外觀看看：具有塑性性、不泛油、不不粘手等特征征，且柔軟、有有拉力、支撐撐力，為灰白白色的稠塑性性固體膏狀物物，常溫下20晝夜內(nèi)硬化化。（3）其他材料料紅丹、鉛油油、玻璃釘、鋼鋼絲卡子、油油繩、橡皮墊墊、木壓條、煤煤油等，應滿滿足設計要求求。（二）監(jiān)理巡視視要點（1）門窗玻玻璃安裝順序序，一般先安安外門窗，后后安內(nèi)門窗，先先西北后東南南的順序安裝裝；如果因工工期要求或勞勞動力允許，也也可同時進行行安裝。（2）玻璃安安裝前應清理理裁口。先在在玻璃底面與與裁口之間，沿沿裁口的全長長均勻涂抹1—3mm厚的底油灰灰，接著把玻玻璃推鋪平整整、壓實、然然后收凈底油油灰。（3）木門窗窗固定扇（死死扇）玻璃安安裝，應先用用扁鏟將木壓壓條撬出，同同時退出壓條條上小釘，并并將裁口處抹抹上底油灰，把把玻璃推鋪平平整，然后嵌嵌好四邊木壓壓條將釘子釘釘牢，底灰修修好、刮凈。（4）鋼門窗安安裝玻璃，將將玻璃裝進框框口內(nèi)輕壓使使玻璃與底油油灰粘住，然然后沿裁口玻玻璃邊外側裝裝上鋼絲卡，鋼鋼絲卡要卡住住玻璃，其集集納局不得大大于300mm，且框口每每邊至少有兩兩個。經(jīng)檢查查玻璃無松動動時，再沿裁裁口全長抹油油灰，油灰應應抹成斜坡，表表面抹光平。如如框口玻璃采采用壓條固定定時，則不抹抹底油灰，先先將橡膠墊嵌嵌入裁口內(nèi)，裝裝上玻璃，隨隨即裝壓條用用螺絲釘固定定。（5）安裝斜天天窗的玻璃，如如設計沒有要要求時，應采采用夾絲玻璃璃，并應從順順溜方向蓋疊疊安裝。蓋疊疊安裝搭接長長度應視天窗窗的坡度而定定，當坡度為為≥1/4時，不小于30mm；坡度＜1/4時，不小于50mm，蓋疊處應應用鋼絲卡固固定，并在縫縫隙中用密封封膏嵌填密實實；如果用平平板或浮法玻玻璃時，要在在玻璃下面加加設一層鍍鋅鋅鉛絲網(wǎng)。（6）安裝窗中中玻璃，按開開啟方向確定定定位墊塊寬寬度應大于玻玻璃的厚度，長長度不宜小于于25mm，并應按設設計要求。（7）鋁合金框框扇安裝玻璃璃，安裝前，應應清除鋁合金金框的槽口內(nèi)內(nèi)所有灰渣、雜雜物等，暢通通排水孔。在在框口下邊槽槽口放入橡膠膠墊塊，以免免玻璃直接與與鋁合金接觸觸。（8）玻璃安裝裝后，應進行行清理，將油油灰、釘子、鋼鋼絲卡及木壓壓條等隨即清清理干凈，關關好門窗。（三）監(jiān)理驗收收1、驗收標準（1）玻璃的的品種、規(guī)格格、尺寸、色色彩、圖案和和涂膜朝向應應符合設計要要求。單塊玻玻璃大于1.5㎡時應使用用安全玻璃。（2）門窗玻玻璃裁割尺寸寸應正確。安安裝后的玻璃璃應牢固，不不得有裂紋、損損傷和松動。（3）玻璃的安安裝方法應符符合設計要求求。固定玻璃璃的釘子或鋼鋼絲卡的數(shù)量量、規(guī)格應保保證玻璃安裝裝牢固。（4）鑲釘木壓壓條接觸玻璃璃處，應與裁裁口邊緣平齊齊。木壓條應應相互緊密連連接，并與裁裁口邊緣緊貼貼，割角應整整齊。（5）密封條與與玻璃、玻璃璃槽口的接觸觸應緊密、平平整。密封膠膠與玻璃、玻玻璃槽口的邊邊緣應粘結牢牢固、接縫平平齊。（6）帶密封條條的玻璃壓條條，其密封條條必須與玻璃璃全部貼緊，壓壓條與型材之之間應無明顯顯縫隙，壓條條接縫應≤0.5mm。（7）玻璃表面面應潔凈，不不得有膩子、密密封膠、涂料料等污漬。中中空玻璃內(nèi)外外表面均應潔潔凈，玻璃中中空層內(nèi)不得得有灰塵和水水蒸氣。（8）門窗玻璃璃不應直接接接觸型材。單單面鍍膜玻璃璃的鍍膜層及及磨砂玻璃的的磨砂面應朝朝向室內(nèi)。中中空玻璃的單單面鍍膜玻璃璃應在最外層層，鍍膜層應應朝向室內(nèi)。（9）膩子應填填抹飽滿、粘粘結牢固；膩膩子邊緣與裁裁口應平齊。固固定玻璃的卡卡子不應在膩膩子表面顯露露。2、驗收資料（1）門窗工工程的施工圖圖、設計說明明及其他設計計文件。（2）材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測測報告、進場場驗收記錄和和復驗報告。（3）隱蔽工程程驗收記錄。（4）施工記錄錄。第四節(jié)吊頂工程一、暗龍骨吊頂頂工程暗龍骨吊頂工工程包括以輕輕鋼龍骨、鋁鋁合金龍骨、木木龍骨等為骨骨架。以石膏膏板、金屬板板、礦棉板、木木板、塑料板板或格柵等為為飾面材料的的龍骨吊頂工工程。（一）材料質量量要求1、龍骨（1）木龍骨骨木龍骨一般般選用針葉樹樹類、樹種，其其規(guī)格應符合合設計要求，進進場后應進行行篩選，并將將其中腐蝕部部分、斜口開開裂部分、蟲蟲蛀以及燜爛爛部分剔除，其其含水率不得得大于18%。（2）輕鋼龍龍骨輕鋼龍骨分U型和T型龍骨兩種種。2、罩面板罩面板應具有出出廠合格證；；罩面板不應應有氣泡、起起皮、裂紋、缺缺角、污垢和和圖案不完整整等缺陷；表表面應平整，邊邊緣整齊，色色澤一致。3、其他材料安裝吊頂罩面面板的緊固件件、螺釘、釘釘子宜為鍍鋅鋅的、釣竿用用的鋼筋、角角鐵等應作防防銹處理，膠膠黏劑的類型型應按所用罩罩面板的品種種配套選用，若若現(xiàn)場配制膠膠黏劑，其配配合比應由試試驗確定。其其他如射釘、膨膨脹螺栓等應應按設計要求求選用。（二）監(jiān)理巡視視要點（1）施工前前應按設計要要求對房間的的凈高、洞口口標高和吊頂頂?shù)墓艿?、設設備及其支架架的標高進行行交接檢驗。（2）吊頂龍龍骨必須牢固固、平整，利利用吊桿或吊吊筋螺栓調整整拱度。安裝裝龍骨時應嚴嚴格按放線的的水平標準線線和規(guī)方線組組裝周邊骨架架。受力節(jié)點點應裝釘嚴密密、牢固、保保證龍骨的整整體剛度。龍龍骨的尺寸應應符合設計要要求，縱橫拱拱度均勻，互互相適應。吊吊頂龍骨嚴禁禁有硬彎，如如有必須調直直再進行固定定。（3）吊頂面層層必須平整施工前應彈彈線，中間按按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。（4）吊頂工程程在施工中應應做好各項施施工記錄，收收集好各種有有關文件。（5）大于3KKg重型燈具、電電扇及其他重重型設備嚴禁禁安裝在吊頂頂工程的龍骨骨上。（三）監(jiān)理驗收收1、驗收標準（1）吊頂標標高、尺寸、起起拱和造型應應符合設計要要求。（2）飾面材材料的材質、品品種、規(guī)格、圖圖案和顏色應應符合設計要要求。（3）暗龍骨吊吊頂工程的吊吊桿、龍骨和和飾面材料的的安裝必須牢牢固。（4）吊桿、龍龍骨的材質、規(guī)規(guī)格、安裝間間距及連接方方式應符合設設計要求。金金屬吊桿、龍龍骨應經(jīng)過表表面防腐處理理；木吊桿、龍龍骨應進行防防腐、防火處處理。（5）石膏板的的接縫應按其其施工工藝標標準進行板縫縫防裂處理。安安裝雙層石膏膏時，面層板板與基層的接接縫應錯開，并并不得在同一一根龍骨上接接縫。（6）飾面材料料表面應潔凈凈、色澤一致致，不得有翹翹曲、裂縫及及缺損。壓條條應平直，寬寬窄一致。（7）飾面板上上的燈具、煙煙感器、噴淋淋頭、風口篦篦子等設備的的位置應合理理、美觀，與與飾面板的交交接應吻合、嚴嚴密。（8）金屬桿件件、龍骨的接接縫應均勻一一致，角縫應應吻合，表面面應平整，無無翹曲、錘印印。木質吊桿桿、龍骨應順順直，無劈裂裂、變形。（9）吊頂內(nèi)填填充吸聲材料料的品種和鋪鋪設厚度應符符合設計要求求，并應有放放散落措施。（10）暗龍骨骨吊頂工程安安裝的允許偏偏差和檢驗方方法應符合表表14的規(guī)定：（表14）暗龍骨吊頂工程安裝的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵1表面平整度3222用2m靠尺和塞塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5m線，不足足5m拉通線、用用鋼尺檢查3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺尺檢查2、驗收資料（1）吊頂工工程的施工圖圖，設計說明明及其他設計計文件。（2）材料的的產(chǎn)品合格證證書、性能檢檢測報告、進進場驗收記錄錄和復驗報告告。（3）隱蔽工工程驗收記錄錄。施工記錄錄。二、明龍骨吊頂頂工程明龍骨吊頂工程程包括以輕鋼鋼龍骨，鋁合合金龍骨、木木龍骨等為骨骨架、以石膏膏板、金屬板板、礦棉板、塑塑料板、玻璃璃板或格柵等等為飾面材料料的龍骨吊頂頂工程（一）材料質量量要求（1）明龍骨骨吊頂工程作作用木龍骨、輕輕鋼龍骨、石石膏板、金屬屬板等材料要要求與暗龍骨骨吊頂工程相相同。（2）當?shù)蹴旐旓椕媸褂貌２Ａr，應使使用安全玻璃璃并應符合設設計要求，玻玻璃應有出廠廠合格證。（二）監(jiān)理巡視視要點（1）輕鋼骨骨架及罩面板板安裝應注意意保護頂棚內(nèi)內(nèi)各種管線。輕輕鋼骨架的吊吊龍骨不準固固定在通風管管道及其他設設備上。（2）施工頂頂棚部位已安安裝的門窗，已已施工完畢的的地面、墻面面、窗臺等應應注意保護，防防止污損。（3）接縫應應平直板塊裝飾前前應嚴格控制制其角度和周周邊的規(guī)整性性，尺寸一致致。安裝時應應拉通線找直直，并按拼縫縫中心線，排排放飾面板，排排列必須保持持整齊。安裝裝時應沿中心心線和邊線進進行，并保持持接縫均勻一一致。壓條應應沿裝釘線釘釘裝，并應平平順光滑，線線條整齊，接接縫密合。（4）大于33Kg的重型燈具具、電扇及其其他重型設備備嚴禁安裝在在吊頂工程的的龍骨上。（三）監(jiān)理驗收收1、驗收標準準（1）吊頂標標高、尺寸、起起拱和造型應應符合設計要要求。（2）飾面材材料的材質、品品種、規(guī)格、圖圖案和顏色應應符合設計要要求。當飾面面材料為玻璃璃板時，應使使用安全玻璃璃或采取可靠靠的安全措施施。（3）飾面材材料的安裝應應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。（4）吊桿、龍龍骨的材質、規(guī)規(guī)格、安裝間間距及連接方方式應符合設設計要求。金金屬吊桿、龍龍骨應進行表表面防腐處理理；木龍骨應應進行防腐、防防火處理。（5）明龍骨骨吊頂工程的的吊桿和龍骨骨安裝必須牢牢固。（6）飾面材材料表面應潔潔凈、色澤一一致，不得有有翹曲。裂縫縫及缺損。飾飾面板與明龍龍骨的搭接應應平整，吻合合，壓條應平平直、寬窄一一致。（7）飾面板上上的燈具、煙煙感器、噴淋淋頭、風口篦篦子等設備的的位置應合理理、美觀，與與飾面板的交交接應吻合、嚴嚴密。（8）金屬龍龍骨的接縫應應平整、吻合合顏色一致，不不得有劃傷、擦擦傷等表面缺缺陷。木質龍龍骨應平整、順順直，無劈裂裂。（9）吊頂內(nèi)內(nèi)填充吸聲材材料的品種和和鋪設厚度應應符合設計要要求，并應有有放散落措施施。（10）明龍龍骨吊頂工程程安裝的允許許偏差和檢驗驗方法應符合合表15規(guī)定：（表15）明龍骨吊頂頂安裝的允許許偏差和檢驗驗方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板板1表面平整度3232用2m靠尺和塞塞尺檢查2接縫直線度3233拉5m線，不足足5m拉通線、用用鋼尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺尺檢查2、驗收資料（1）吊頂工程程的施工圖、設設計說明及其其他設計文件件。（2）材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測測報告、進場場驗收記錄和和復驗報告。（3）隱蔽工程程驗收記錄。（4）施工記錄錄。第五節(jié)輕質隔墻工工程輕質隔墻工程包包括板材隔墻墻、骨架隔墻墻、活動隔墻墻、玻璃隔墻墻等分項工程程。一、板材隔墻工工程（一）材料質量量要求（1）復合輕輕質墻板、石石膏空心板、預預制鋼絲網(wǎng)水水泥等板材，應應檢查出廠合合格證，并按按其產(chǎn)品質量量標準驗收。（2）罩面板板應表面平整整、邊緣整齊齊、不應有污污垢、裂縫、缺缺陷、翹曲、起起皮、色差、圖圖案不完整的的缺陷。膠合合板、木質纖纖維板不應脫脫膠、變色和和腐朽。（3）龍骨和和罩面面板材材料的材質均均應符合現(xiàn)行行國家標準和和行業(yè)標準的的規(guī)定。（4）罩面板板的安裝宜使使用鍍鋅的螺螺絲、釘子。接接觸磚石、混混凝土的木龍龍骨和的木磚磚應做防腐處處理。所有木木作都應做好好防火處理。（二）監(jiān)理巡視視要點（1）彈線必必須準確，經(jīng)經(jīng)復驗后方可可進行下道工工序。（2）墻位樓樓地面應鑿毛毛，并清掃干干凈，用水濕濕潤。（3）安裝條條板應從門旁旁整塊板開始始，收口處可可根據(jù)需要隨隨意鋸開再拼拼裝粘結，但但不應放在門門邊。（4）安裝前前在條板的頂頂面和側面滿滿涂108膠水泥沙漿漿，先推緊側側面，再頂牢牢頂面，在條條板下兩側各各1/3處墊兩組木木楔，并用靠靠尺檢查，然然后在下端澆澆筑硬性細石石混凝土。（5）在安裝石石膏空心條板板時，為防止止其板底端吸吸水，可先涂涂刷甲基硅醇醇鈉溶液防潮潮涂料。（6）用鋁合金金條板時，可可用螺釘直接接固定在結構構層上，也可可用錨固件懸懸掛或嵌卡的的方法，將板板固定在墻筋筋上。（三）監(jiān)理驗收收1、驗收標準準（1）隔墻板材材的品種、規(guī)規(guī)格、性能、顏顏色應符合設設計要求。有有隔聲、隔熱熱、阻燃、防防潮等特殊要要求的工程，板板材應有相應應性能等級的的檢測報告。（2）安裝隔隔墻板材所需需預埋件、連連接件的位置置、數(shù)量及連連接方法應符符合設計要求求。（3）隔墻板板材安裝比粗粗牢固?，F(xiàn)制制鋼絲網(wǎng)水泥泥隔墻與周邊邊墻體的連接接方法應符合合設計要求，并并應連接牢固固。（4）隔墻板板材所用接縫縫材料的品種種及接縫方法法應符合設計計要求。（5）隔墻板材材安裝應垂直直、平整、位位置正確，板板材不應有裂裂縫或缺損。（6）板材隔墻墻表面應平整整光滑、色澤澤一致、潔凈凈；接縫應均均勻、順直。（7）板材隔墻墻安裝的允許許偏差和檢驗驗方法應符合合表16的規(guī)定：（表16）板材隔墻安安裝的允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法復合輕質隔墻石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其他復合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測測尺檢查2表面平整度2333用2m靠尺和塞塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺尺檢查2、驗收資料（1）輕質隔墻墻工程的施工工圖、設計說說明及其他設設計文件。（2）材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測測報告、刑場場驗收記錄和和復驗報告。（3）隱蔽工程程驗收記錄。（4）施工記錄錄。二、骨架隔墻工工程骨架隔墻工程包包括以輕質鋼鋼龍骨、木龍龍骨等為骨架架，以紙面石石灰膏板、人人造板、水泥泥纖維板等為為隔墻面板的的隔墻工程。（一）材料質量量要求（1）龍骨骨架隔墻工工程中常用的的龍骨主要有有：木龍骨、輕輕鋼龍骨、鋁鋁合金龍骨等等。1）木龍骨一般般選用針葉樹樹類，其含水水率不得大于于18%。2）輕鋼龍骨、鋁鋁合金龍骨應應具有出廠合合格證。3）龍骨不得變變形、生銹，規(guī)規(guī)格品種應符符合設計要求求及規(guī)范規(guī)定定。（2）罩面板板骨架隔墻工工程中常用的的罩面板主要要有：紙面石石膏板、礦棉棉板、膠合板板、纖維板等等。1）罩面板應具具有出廠合格格證。2）罩面板表面面應平整、邊邊緣整齊，不不應有污垢、裂裂縫、缺角、翹翹曲、起皮、色色差和圖案不不完整等缺陷陷。3）其他材料骨架隔墻工工程罩面板所所使用的螺釘釘、釘子宜為為鍍鋅，其他他如膠黏劑等等，其材料的的品種、規(guī)格格、端面尺寸寸、顏色、物物理及化學性性質應符合設設計要求。（二）監(jiān)理巡視視要點（1）隔斷龍骨骨安裝1）當選用支撐撐卡系列龍骨骨時，應先將將支撐卡安裝裝在豎向龍骨骨的開口上，卡卡距為400—600mm，距龍骨兩兩端為20—25mm。2）選用通貫系系列龍骨時，高高度低于3m的隔墻安裝裝一道；3—5m時安裝兩道道；5m以上時安裝裝三道。3）門窗或特殊殊節(jié)點處，應應使用附加龍龍骨，加強其其安裝應符合合設計要求。4）隔斷的下端端如用木踢腳腳板覆蓋，隔隔斷的罩面板板下端應離地地面20—30mm；如用大理理石、水磨石石踢腳時，罩罩面板下端應應與踢腳板上上口齊平，接接縫要嚴密。（2）石膏板板安裝：1）石膏