鉗工考試題庫及答案

(完整)鉗工考試題庫及答案

一、判斷題:

1(X)職業(yè)道德主要通過調(diào)節(jié)企業(yè)與市場的關(guān)系，增強企業(yè)的凝聚力。

2(V)勤勞節(jié)儉有利于可持續(xù)發(fā)展。

3(X)文明禮貌只在自己的工作崗位上講，其它場合不用講。

4(V)市場經(jīng)濟是信用經(jīng)濟。

5(X)辦事公道是對廠長，經(jīng)理職業(yè)道德的要求，與普通工人關(guān)系不大。

6(V)職業(yè)道德的價值在于有利于協(xié)調(diào)職工之間及職工與領(lǐng)導之間的關(guān)系。

7(V)維護企業(yè)信譽必須做到重視服務質(zhì)量，樹立服務意識。

8(V)文明職工的基本要求是努力學習科學技術(shù)知識，在業(yè)務上精益求精。

9(V)辦事公道對企業(yè)活動的意義是使企業(yè)贏得市場，生存和發(fā)展的重要條件。

10(X)在條件不具備時，企業(yè)對客戶的要求可以做出承諾，先占有市場，然后想辦法完成。

11(X)為了企業(yè)效益可以理解環(huán)保裝置平時不用，上級檢查才用的做法。

12(V)誠實守信是市場經(jīng)濟的基本法則，是實現(xiàn)利益追求的前提和基礎(chǔ)。

13(V)態(tài)度恭敬，表情從容，行為適度，形象莊重是職業(yè)活動中，舉止得體的要求。

14(V)職業(yè)職責具有明確的規(guī)定性，與物質(zhì)利益有直接關(guān)系，具有法律及紀律的強制性。

15(X)市場經(jīng)濟條件下，自由選擇職業(yè)有利于取得較大經(jīng)濟效益，不利于職工安心工作。

16(X)人生在世就是要追求個人的幸福與快樂。

17(X)創(chuàng)新是實現(xiàn)個人自我利益最大化的唯一源原。

18(V)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，員工之間是既合作，又競爭，競爭與合作相統(tǒng)一的關(guān)系。

19(V)社會的需要，環(huán)境的影響，受教育的程度，個人具備的條件是個人職業(yè)理想形成的重要

條件。

20(V)職業(yè)紀律包括勞動紀律，保密紀律，財經(jīng)紀律，組織紀律等。

21(V)市場經(jīng)濟條件下，道德是法律的基礎(chǔ)。

22(X)職業(yè)紀律具有以下特點：明確的規(guī)定性，一定的強制性和一定的模糊性。

23(X)“三個臭皮匠，勝過一個諸葛亮”說明加強例作，取長補短和遵守紀律的重要性。

24(V)操作規(guī)則是職業(yè)活動具體而詳細的次序和動作要求。

25(V)給回扣是一種不正當?shù)母偁幮袨椋`反了職業(yè)職業(yè)道德。

26(V)樹立企業(yè)信譽和形象的三個要素是，產(chǎn)品質(zhì)量，服務質(zhì)量和信守承諾。

27(V)待人熱情的要求是：微笑迎客、親切友好和主動熱情。

28(V)職業(yè)道德修養(yǎng)要從培養(yǎng)自己良好的行為習慣著手。

29(X)人的道德素質(zhì)包括：道德認識'道德情感、道德意志'道德行為道德評價。

30(X)營業(yè)員對待態(tài)度蠻橫、語言不文明的顧客應進行適當?shù)呐u教育。

31(X)公司在特定情況下，可以進行鋪張性浪費。

32(X)公司可派人打進競爭對手內(nèi)部，增強自己的競爭優(yōu)勢。

33(V)與性格古板，做事愛較真的同事相處應做到理解、溝通，發(fā)生矛盾不去計較。

34(X)領(lǐng)導到車間檢查工作時，作為員工的你應置之不理，視若無人。

35(V)道德規(guī)范具有他律性，道德品質(zhì)具有自律性。

36(V)勤勞節(jié)儉是一切美德的基礎(chǔ)，懶惰奢侈則是一切罪惡的根源。

37(V)各行各業(yè)都有自己不同的職業(yè)道德。

38(V)職業(yè)性、可操作性，一定的強制性是職業(yè)道德的特征。

39(V)職業(yè)道德的主要內(nèi)容包括：愛崗敬業(yè)、誠實守信、辦事公道、服務群眾、奉獻社會。

40(V)愛崗敬業(yè)是職業(yè)道德的核心和基礎(chǔ)，是對從業(yè)人員工作態(tài)度的一種普遍要求。

41(X)為人民服務是對中國共產(chǎn)黨員的要求，所以非黨員與此無關(guān)。

42(x)市場經(jīng)濟時代，提倡個人的個性發(fā)展，集體主義已過時。

43(V)道德不單是認識或心理問題，更重要的是行為踐行問題。

44(V)市場經(jīng)濟時代也需要艱苦奮斗的創(chuàng)業(yè)精神。

45(X)顧客是上帝，對顧客應惟命是從。

46(X)顧全大局，服從上級，知人善任，培養(yǎng)親信符合辦事公道的規(guī)范。

47(V)誠實勞動是勞動者立身處世的基本出發(fā)點。

48(X)在實際工作中，踐行誠信職業(yè)道德規(guī)范必須視服務對象而定。

49(V)使用手電鉆時必須戴絕緣手套，換鉆頭時須拔下插頭。

50(X)把電動機等電氣的金屬外殼用電阻很小的導線接到線路系統(tǒng)中的中性線上，叫做保護接

地。

51(X)設備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。

52(X)起重作業(yè)中所發(fā)生的事故，操作不當是發(fā)生事故的主要原因。

53(X)使用電動工具時，必須握住工具手柄，但可拉著軟線拖動工具。

54(V)雙重絕緣的電動工具，使用時不必戴橡膠手套。

55(V)使用摩擦式攻螺紋夾頭攻制螺紋時，當切削扭距突然增加時，能起到安全保險作用。

56(V)快換式攻螺紋夾頭可以不停機調(diào)換各種不同規(guī)格的絲錐。

57(V)臺鉆鉆孔直徑一般在15nm以下。

58(V)鉆頭套可用在立鉆鉆床上。

59(V)普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和適用范圍不同可分為臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。

60(X)在臺鉆上適宜進行鉤孔、被孔和攻螺紋等加工。

61(X)滑柱式鉆模適用于孔垂直度公差小于0.1mm,孔距的位置公差小于±0.15mm的中小件加

工；由于其結(jié)構(gòu)簡單，操作迅速，故具有通用可調(diào)的優(yōu)越性，適合批量生產(chǎn)。

62(X)可卸式鉆模板以兩孔在夾具體的圓柱銷和菱形銷上定位，雖裝模板較費時費力，但由于

其鉆套位置精度較高，很適用于不便裝夾工件的場合。

63(X)當加工不分布在同圓周上的平行孔系時，若鉆孔直徑大于10mm,工件與夾具的總重量超

過15kg,宜采用固定式鉆模在搖臂鉆床上加工。

64(X)移動式鉆模主要用于加工中'小型工件分布在不同表面上的孔。

65(V)線切割時，加工路線應從坯件預制的穿絲孔開始，由外向內(nèi)順序切割。

66(X)線切割加工時，電極絲的材料必須比工件材料硬。

67(V)電火花線切割可以用來加工半導體材料。

68(V)線切割加工時，不能沿工件的端面加工，否則，難以保證尺寸和表面粗糙度。

69(V)X8126型萬能工具銃床適用于銃削各種傾斜平面及鉆、鍵斜孔等工作。

70(X)X8126型萬能工具銃床垂直主軸轉(zhuǎn)速范圍為110~1200r/min。

71(V)X8126型萬能工具銃床剛性較差，只適用于小型工件切削用量較小的半精加工和精加工。

72(V)對坐標鋒床床身導軌的修復工作主要以刮研方法進行。

73(V)刨削與插削的主要區(qū)別是主運動方向不同。

74(X)同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相等。

75(X)砂輪機新裝砂輪片后可直接開機使用。

76(V)對平面圖形進行尺寸和線段分析的目的是確定畫圖的順序。

77(V)正等軸測圖的軸間角為120。，軸向伸縮系數(shù)為0.82。

78(X)在繪制剖視圖時，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標注。

79(X)機件上的肋板，如縱向剖切時應畫上剖面符號。

80(X)剖面圖要畫在視圖以外，一般配置在剖切位置的延長線上，有時可以省略標注

81(V)重合剖面的輪廓線用細實線繪制。

82(X)在繪制剖視圖時，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標注。

83(V)用來表達機件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。

84(X)在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零

件的表面應有適當?shù)拈g隙。

85(V)在裝配圖中，滾動軸承可根據(jù)外徑'內(nèi)徑和寬度等主要尺寸，按簡化或示意法表示。

86(V)在選擇加工精度和表面粗糙度時，對于整體式嵌入式凸模，其嵌入部分與基體部分的配

合精度為，工作部分Ra1.I.4um。

87(V)好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應保證裝配體在工作時不松動、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。

88(V)零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過盈不大時，也

可在壓床上作冷裝配。

89(V)裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡化設計，國標規(guī)定了兩種制度，應優(yōu)先

選擇基孔制。

90(X)在標注鍵槽的深度尺寸時，為了實現(xiàn)加工上的基準統(tǒng)一，一般選擇軸線作為其尺寸的起

點。

91(X)零件上常見孔的尺寸注法有兩種，分別是旁注法和特殊注法。

92(X)零件圖是指導制造'加工零件的技術(shù)文件，它表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、有關(guān)的工藝

要求和技術(shù)要求。

93(V)裝配圖是指導機器和部件裝配'檢驗、調(diào)試、安裝和維修的技術(shù)文件，它表示機器和部

件的工件原理'各零部件間的裝配關(guān)系、相對位置'結(jié)構(gòu)形狀和有關(guān)技術(shù)要求等。

94(V)圓錐齒輪與圓柱齒輪的畫法基本相同，直齒圓錐齒輪嚙合時，在剖視圖中，節(jié)線相交于

一點。

95(X)在零件圖上標注尺寸時，有時可以出現(xiàn)封閉的尺寸標注。

96(V)國家標準規(guī)定：尺寸的標準公差等級共有20個，數(shù)值越小，精度越高，一般認為IT3一

IT5(孔為IT6)的等級用于重要配合。

97(X)在選擇零件間的配合時，有相對運動的，應選擇間隙配合，反之就選過盈配合。

98(X)零件的尺寸公差要求可用尺寸公差帶代號或上、下偏差來表達，其它形式不可用。

99(X)每個產(chǎn)品、部件'零件的圖樣和文件都應有獨立的代號。

100(X)在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零

件的表面應有適當?shù)拈g隙。

二、選擇題

1.在表面粗糙度的評定參數(shù)中，微觀不平度+點高度符號是(D)。

A、RgB、RaC、RxD、Rz

2.國標規(guī)定螺紋的牙底用(B)。

A、粗實線B、細實線C、虛線D、點劃線

3.對于加工精度要求(C)的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測量。

A、一般B、較低C、較高Dv最高

4.屬位置公差項目的符號是(D)。

A、一B、OC\=D、±

5.Ra在代號中僅用數(shù)值表示，單位為(A)。

A、umB、CmmC、dmmD、mm

6.液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指(B)。

A、液壓泵B、液壓缸

C、各種控制閥D、輸油管、油箱等

7.國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在(D)。

A、三年B、二年C、一年D、一年以上

8.(B)是靠刀具和工件之間作相對運動來完成的。

A、焊接B、金屬切削加工C、鍛造D、切割

9.鉆床夾具有：固定式、移動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。

A、回轉(zhuǎn)式B、流動式C、搖臂式D、立式

10.扁壑正握，其頭部伸出約(C)mm。

A、5B、10C、20D、30

11.鋰削速度一般為每分鐘(B)左右。

A、20?30次B、30?60次C、40?70次D、50?80次

12.鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為(B)。

A、鋸齒的切削角度B、鋸路

C、鋸齒的粗細D、鋸割

13.標準群鉆的形狀特點是三尖七刃(A)o

A、兩槽B、三槽C、四槽D、五槽

14.為減少振動，用麻花鉆改制的錐形鐲鉆一般磨成雙重后角為(B)。

0

A、&o=00~5°B、&0=6°~10

C、&o=100~15°D、&0=15°?2()°

15.在套絲過程中，材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。

A、彎曲B、擠壓C、剪切D、扭轉(zhuǎn)

16.刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運動件之間

的(A)情況。

A、潤滑B、運動C、磨擦D、機械

17.精刮時，刮刀的頂端角度應磨成(0。

A、92.5°B、95°C、97.5°D、75°

18.在研磨過程中，研磨劑中微小顆粒對工件產(chǎn)生微量的切削作用，這一作用即是(A)作用。

A、物理B、化學C、機械D、科學

19.研具的材料有灰口鑄鐵，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，強度高目前也得到廣泛應用。

A、軟鋼B、銅C、球墨鑄鐵D、可鍛鑄鐵

20.彎管時最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的(C)倍。

A、2B、3C、4D、5

21.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。

A、調(diào)整裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法

22.尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。

A、各組成環(huán)基本尺寸之和

B、各組成環(huán)基本尺寸之差

C、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和

D、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差

23.尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。

A、基本尺寸B、公差C、上偏差D、下偏差

24.制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是(D)。

A、提高裝配效率B、進行技術(shù)準備

C、劃分裝配工序D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量

25.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°和向下(A)。

A、10°B、45°C、90°D、120°

26.利用分度頭可在工件上劃出圓的(C)。

A、等分線B、不等分線

C、等分線或不等分線D、以上敘述都不正確

27.(B)主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/mino

A、Z3040B、Z525C、Z4012D、CA6140

28.用測力扳手使(C)達到給定值的方法是控制扭矩法。

A、張緊力B、壓力C、預緊力D、力

29.鍵的磨損一般都采取(B)的修理辦法。

A、鋰配鍵B、更換鍵C、壓入法D、試配法

30.銷連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的(D)零件。

A、傳動B、固定C、定位D、過載剪斷

31.銷是一種(A),形狀和尺寸已標準化。

A、標準件B、連接件C、傳動件D、固定件

32.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)來達到緊固連接的。

A、壓力B、張緊力C、過盈值D、磨擦力

33.圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到(B)以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。

A、60%B、75%C、90%D、100%

34.帶輪裝到軸上后，用(B)量具檢查其端面跳動量。

A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉繩

35.鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴重，用(D)方法修理。

A、修輪B、修鏈C、鏈、輪全修D(zhuǎn)、更換鏈、輪

36.影響齒輪傳動精度的因素包括(C),齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。

A、運動精度B、接觸精度C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性

37.一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達到要求，可用跑合方法。

A、傳動精度B、接觸精度C、加工精度D、齒形精度

38.普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)個。

A、18B、15C、12D、10

39.離合器是一種使主'從動軸接合或分開的傳動裝置，分牙嵌式和(A)兩種。

A、摩擦式B、柱銷式C、內(nèi)齒式D、側(cè)齒式

40.剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應使(C)與座孔接觸良好。

A、軸瓦B、軸輕C、軸瓦背D、軸瓦面

41.滾動軸承當工作溫度低于密封用脂的滴點，速度較高時，應采用(D)密封。

A、氈圈式B、皮碗式C、間隙D、迷宮式

42.消除鑄鐵導軌的內(nèi)應力所造成的變化，需在加工前(C)處理。

A、回火B(yǎng)、淬火C、時效D、表面熱

43.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。

A、運動精度B、平穩(wěn)性C、傳動精度D、傳遞扭矩

44.鉗工車間設備較少工件擺放時，要(D)。

A、堆放B、大壓小C、重壓輕D、放在工件架上

45.工作完畢后，所用過的工具要(0。

A、檢修B、堆放C、清理'涂油D、交接

46.包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標題欄五項內(nèi)容

的圖樣是⑻。

A、零件圖B、裝配圖C、展開圖D、示意圖

47.在機件的主、俯、左三個視圖中，機件對應部分的主、俯視圖應(A)。

A、長對正B、高平齊C、寬相等D、長相等

48.(D)常用來檢驗工件表面或設備安裝的水平情況。

A、測微儀B、輪廓儀C、百分表D、水平儀

49.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負值叫(B)。

A、過盈值B、最小過盈C、最大過盈D、最大間隙

50.將能量由(C)傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。

A、汽油機B、柴油機C、原動機D、發(fā)電機

51.液壓傳動是依靠(B)來傳遞運動的。

A、油液內(nèi)部的壓力B、密封容積的變化

C、活塞的運動D、油液的流動

52.夏季應當采用粘度(B)的油液。

A、較低B、較高C、中等D、不作規(guī)定

53.加工塑性金屬材料應選用(A)硬質(zhì)合金。

A、YT類B、YG類C、YW類D、YN類

54.長方體工件定位，在主要基準面上應分布(C)支承點，并要在同一平面上。

A、一個B、兩個C、三個D、四個

55.為保證機床操作者的安全，機床照明燈的電壓應選(D)。

A、380VB、220VC、110VD、36V以下

56.用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部具有高韌性，應采用(A)的熱處理工藝。

A、滲碳+淬火+低溫回火B(yǎng)、退火

C、調(diào)質(zhì)D、表面淬火

57.為提高低碳鋼的切削加工性，通常采用(D)處理。

A、完全退火B(yǎng)、球化退火C、去應力退火D、正火

58.65Mn鋼彈簧，淬火后應進行(B)。

Av圖溫回火B(yǎng)、中溫回火C、低溫回火D、完全退火

59.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系(A)。

A、有直接影響B(tài)、無直接影響C、可能有影響D、可能無影響

60.用于最后修光工件表面的鋰是(A)。

A、油光鋰B、粗鋰刀C、細鏗刀D、什錦鋅

61.標準麻花鉆的后角是：在(C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。

A、基面B、主截面C、柱截面D、副后刀面

62.鉆直徑D=30-80mm的孔可分兩次鉆削，一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。

A、(0.1~0.2)DB、(0.2~0,3)DC、(0.5~0,7)DD、(0.8~0.9)D

63.藍油適用于(C)刮削。

A、鑄鐵B、鋼C、銅合金D、任何金屬

64.在研磨外圓柱面時，可用車床帶動工件，用手推動研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復運動進行研磨若工

件直徑大于100rai時，車床轉(zhuǎn)速應選擇(A)。

A、50轉(zhuǎn)/分B、100轉(zhuǎn)/分C、250轉(zhuǎn)/分D、500轉(zhuǎn)/分

65.當金屬薄板發(fā)生對角翹曲變形時，其矯平方法是沿(B)錘擊。

A、翹曲的對角線B、沒有翹曲的對角線

C、周邊D、四周向中間

66.尺寸鏈中封閉環(huán)(D)等于各組成環(huán)公差之和。

A、基本尺寸B、上偏差C、下偏差D、公差

67.制定裝配工藝規(guī)程原則是(A)。

A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量B、成批生產(chǎn)

C、確定裝配順序D、合理安排勞動力

68.要在一圓盤面上劃出六邊形，應選用的分度公式為(C)。

A、20/ZB、30/ZC、40/ZD、50/Z

69.利用(A)可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。

A、分度頭B、劃針C、劃規(guī)D、立體劃線

70.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱(C)主軸和進給手柄。

A、進給機構(gòu)B、操縱機構(gòu)C、進給變速箱D、銅球接合子

71.螺紋裝配有(A)的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。

A、雙頭螺栓B、緊固件C、特殊螺紋D、普通螺紋

72.松鍵裝配在(B)方向，鍵與軸槽的間隙是0.1rmu

A、健寬B、鍵長C、鍵上表面D、鍵下表面

73.過盈連接裝配后(A)的直徑被壓縮。

A、軸B、孔C、包容件D、圓

74.張緊力的(B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。

A、檢查方法B、調(diào)整方法

C、設置方法D、前面敘述都不正確

75.齒輪在軸上固定，當要求配合過盈量(A)時，應采用液壓套合法裝配。

A、很大B、很小C、一般D、無要求

76.蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關(guān)系。

A、平彳丁B、重合C、傾斜D、垂直

77.蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序應根據(jù)具體情況而定，一般應先裝(A)。

A、蝸輪B、蝸桿C、軸承D、密封環(huán)

78.聯(lián)軸器只有在機器停車時，用拆卸的方法才能使兩軸(A)。

A、脫離傳動關(guān)系B、改變速度

C、改變運動方向D、改變兩軸相互位置

79.對(D)的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。

A、聯(lián)軸器B、蝸輪'蝸桿C、螺旋機構(gòu)D、離合器

80.整體式滑動軸承裝配的第二步是(0。

A、壓入軸套B、修整軸套C、軸套定位D、軸套的檢驗

81.主要承受徑向載荷的滾動軸承叫(A)。

A、向心軸承B、推力軸承

C、向心'推力軸承D、單列圓錐滾子軸承

82.對(C)部件的預緊錯位量的測量應采用彈簧測量裝置。

A、軸組B、軸承C、精密軸承D、軸承蓋

83.當用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時，一定把(B)擰緊，才算調(diào)整完畢。

A、軸承蓋聯(lián)接螺釘B、鎖緊螺母

C、調(diào)整螺釘D、緊定螺釘

84.(D)是內(nèi)燃機各機構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ)，承受各種載荷。

A、配合機構(gòu)B、供給系統(tǒng)C、關(guān)火系統(tǒng)D、機體組件

85.點火提前呈(A)狀態(tài)時，氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運動，使汽油機有效功率減小。

A、過大B、過小C、適中D、等于零

86.對于形狀(D)的靜止配合件拆卸可用拉拔法。

A、復雜B、不規(guī)則C、規(guī)則D、簡單

87.由于油質(zhì)灰砂或潤滑油不清潔造成的機件磨損稱⑹磨損。

A、氧化B、振動C、砂粒D、摩擦

88.螺旋傳動機械是將螺旋運動變換為(B)。

A、兩軸速垂直運動B、直線運動

C、螺旋運動D、曲線運動

89.鉆床鉆孔時，車未停穩(wěn)不準(A)。

A、捏停鉆夾頭B、斷電C、離開太遠D、做其他工作

90.(D)制動有機械制動和電力制動兩種。

A、同步式電動機B、異步式電動機C、鼠籠式電動機D、直流電動機

91.一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：⑴一組圖形；⑵(D)；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細欄；⑸

標題欄。

A、正確的尺寸B、完整的尺寸C、合理的尺寸D、必要的尺寸

92.零件圖中注寫極限偏差時，上下偏差小數(shù)點(A)小數(shù)點后位數(shù)相同，零偏差必須標注。

A、必須對齊B、不需對齊

C、對齊不對齊兩可D、依個人習慣

93.局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界線。

A、粗實線B、細實線0、細點劃線D、波浪線

94.畫出各個視圖是繪制零件圖的(C).

A、第一步B、第二步C、第三步D、第四步

95.內(nèi)徑百分表的測量范圍是通過更換(D)來改變的。

A、表盤B、測量桿C、長指針D、可換觸頭

96.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫(B).

A、間隙值B、最小間隙C、最大間隙D、最大過盈

97.表面粗糙度通常是按照波距來劃分，波距小于(D)m屬于表面粗糙度。

A、0.01B、0.1C、0.5D、1

98.帶傳動具有(A)特點。

A、吸振和緩沖B、傳動比準確

C、適用兩傳動軸中心距離較小D、效率高

99.(A)是造成工作臺往復運動速度誤差大的原因之一。

A、油缸兩端的泄漏不等B、系統(tǒng)中混入空氣

C、活塞有效作用面積不一樣D、液壓缸容積不一樣

100.形狀復雜，精度較高的刀具應選用的材料是(B)。

A、工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金D、碳素鋼

三'簡答題

1、簡述鉗工的任務？

答：鉗工是一個技術(shù)性很強的一個專業(yè)。日常生產(chǎn)中，凡是采用機械加工方法不太適宜或難以進行機械

加工的場合，通常由鉗工來完成。例如鉗工對零件進行鉆孔,攻螺紋、配鍵等補充加工和裝配；對磨損

或損壞的機械設備進行維護和修理。在例如精密的量具、樣板、夾具和模具的制造，都離不開鉗工的加

工，由此可見鉗工的任務是多方面的。

2、使用砂輪機時應注意哪些事項？

答：使用砂輪機應注意一下幾點：（1）砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應正確；砂輪啟動后待轉(zhuǎn)速正常后在進行磨削。

（2）磨削時防止刀具或工件對砂輪產(chǎn)生劇烈撞擊和過大壓力。（3）及時用修整器修磨砂輪；調(diào)整擱架

與砂輪的距離，使其保持在3mm以內(nèi)。（4）磨削時，操作者應站立在砂輪的側(cè)面或斜對面。

3、劃線的作用是什么？

答：劃線能使零件在加工時有一個明確的界限。通過劃線能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免加工后

造成損失，當毛坯誤差不太大時，又可通過劃線的借料得到補救，此外劃線還便于復雜工件在機床上安

裝、找正和定位。

4、什么是劃線基準？

答：劃線時用來確定其他點、線、面位置的依據(jù)稱為劃線基準。

5、什么是劃線的借料？

答：當毛坯件誤差不太大時，通過試劃線和恰當分配加工余量，從而使各加工表面都有足夠的加工余量,

而缺陷和誤差，加工后將得到排除，這種補救方法叫借料。

6、劃線后為何要打樣沖？

答：打上樣沖眼的目的是使劃出來的線條具有永久性的標記，同時用劃規(guī)劃圓、和定鉆中心時也需要打

上樣沖眼作為圓心的定點。

7、打樣沖的注意事項有哪些？

答：（1）沖眼應在線條的中間，（2）對長的直線條沖眼可均勻分布且距離可大些;短的曲線條，沖眼距

離應小些；在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必須沖點。（3）粗糙毛坯表面沖眼應深些；光滑表面或薄壁工件可淺些;

精加工表面禁止沖眼。

8、什么叫鋸路？

答：制造時將鋸條上的鋸齒按一定規(guī)律左右錯開排列成一定的形狀稱為鋸路.

9、鋸路作用是什么？

答：鋸條的鋸路使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，鋸削時，鋸條便不會被鋸縫咬住，減少了鋸

條與鋸縫的摩擦阻力，鋸條不致摩擦過熱而加快磨損。

10、怎樣劃分鋸條的粗細，目前鋸條分幾種規(guī)格？

答：鋸條粗細是用鋸條上每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)多少來表示的。目前有14、18、24和32齒等幾種規(guī)格，

分別為粗齒、中齒'細齒和極細齒。

11.鋸薄壁管的方法是什么？

答：鋸削薄壁管時不可從一個方向鋸削到結(jié)束，應當鋸條鋸削近管子內(nèi)壁時，將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過一

個角度，鋸條再依原有的鋸縫繼續(xù)鋸削，不斷轉(zhuǎn)動，不斷鋸削，直至鋸削結(jié)束。

12.常用塞字有哪幾種？簡述各自使用場合。

答：鉗工常用的塞子有扁饕、尖饕和油槽鎏等三種。扁整用來整削凸緣、毛刺和分割材料，應用最為廣

泛。尖壑主要應用于壑溝槽和分割曲線形板料。油槽饕用于鎏削潤滑油槽。

13.鎏字刃磨的要求是什么？

答：楔角的大小與工件材料硬度相適應；楔角被饕字中心線等分（油槽壑例外）；切削刃磨成一條直線

（油槽饕切削刃成一圓弧）。

14.饕字的熱處理過程是什么？

答：首先把塞子切削部分的20mm左右長度加熱至750?780℃（呈暗櫻紅色），然后迅速將5?6mm浸入

冷水中冷卻，并將饕子沿水平面微微移動，當冷卻到露出水面的部分呈黑色時，由水中取出利用饕子上

部熱量進行余熱回火。剛出水時饕子刃口是白色，隨著溫度逐漸上升，顏色由白色變?yōu)辄S色，再由黃色

變?yōu)樗{色，當變成黃色時，把壑子全部浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“黃火”，當變成藍色時，

把饕子全部浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“藍火”，“黃火”的饕子硬度較高，韌性較差,容易斷

裂，“藍火”的鎏子硬度較低，韌性較好，所以一般采川兩者之間的硬度——“黃藍火”，這樣既達到

較高的硬度，又能保持一定的韌性。

15.鋰刀有那幾種類型？

答：鉗工鋰'異形錘和整形鋰三類。

16.鋰刀主錘斜紋和輔鏗斜紋斜角制成不等角原因是什么