工程設(shè)計(jì)參考模切知識(shí)總結(jié)課件

工程設(shè)計(jì)參考1在模切這個(gè)行業(yè)，“模切件”產(chǎn)品，看起來(lái)并不起眼。它隱藏在手機(jī)等電子產(chǎn)品內(nèi)部，用于產(chǎn)品內(nèi)各個(gè)配件的連接。如今天的手機(jī)組裝，已經(jīng)完全放棄了用螺絲釘連接的方法，而大量采用“模切件”來(lái)粘連的辦法。因此，在手機(jī)的質(zhì)量保證上，“模切件”扮演的角色非常重要。它的質(zhì)量直接決定了手機(jī)是否耐摔、是否抗發(fā)熱等問題。由此也就可以解釋為什么手機(jī)之間的性能差距會(huì)那么大。在模切行業(yè)內(nèi)，我們會(huì)遇到多種多樣的模切產(chǎn)品．所謂模切產(chǎn)品基本上都是以刀模加工的粘接件。根據(jù)產(chǎn)品的功能、特性、外觀以及所用材料，在大體分成了以下幾類：1.單面膠產(chǎn)品：包括標(biāo)簽，包材和保護(hù)膜類等。（英文名稱中常有l(wèi)abel,protectivefilm)2.雙面膠產(chǎn)品：塑膠之間或與金屬的拈接膠（英文名稱中常有adhesive,tape)3.

墊片類產(chǎn)品：多起緩沖，密封作用。多為雙面膠加泡棉類（英文名稱中常有cushion,foam,Gasket）4.聽/話筒網(wǎng)紗產(chǎn)品：多為雙面膠加網(wǎng)沙，起濾音，防塵作用（英文名稱中常有Speaker,audio，mesh)5.背光源產(chǎn)品(Opticalpart)：多為光學(xué)級(jí)的PET/PC/PMMA,有反射膜，擴(kuò)散膜，增光膜等，作用是把線光源更有效地轉(zhuǎn)化為面光源，6.EMC/EMI片：起電磁兼容/電磁抗干擾，或絕緣等作用，材料多為銅箔，鋁箔，導(dǎo)電泡棉等（cu,alfoil,conductivefoam），絕緣片好的塑料材為PI。7.散熱片：小型電子設(shè)備應(yīng)用不多，材料多為石墨，或硅類化合物。模切行業(yè)及“模切件”產(chǎn)品2模切行業(yè)主材料市場(chǎng)概況目前電子行業(yè)的終端客戶多為外資企業(yè)，他們的選材基本決定著市場(chǎng),歐美國(guó)家偏重選歐美的，日本和韓國(guó)偏重選本國(guó)的，再加上進(jìn)口材料與國(guó)內(nèi)材料在質(zhì)量上有差別，所以造成目前模切行業(yè)所用的高端材料多為國(guó)外知名企業(yè)，國(guó)內(nèi)所占比重非常小。不過隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的發(fā)展和成長(zhǎng)，出于成本，服務(wù)等因素的考慮，內(nèi)資企業(yè)所占的比重越來(lái)越大。下面講一下目前模切材料的主要分類和廠商。膠類:常用的工業(yè)雙面膠比較有名的廠商有美國(guó)的3M,德國(guó)的Tesa日本的Nitto,Sony等。國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的多為低端膠帶和仿制膠帶，珠三角有很多膠帶廠。高端單面膠（象電工，醫(yī)藥類，高級(jí)保護(hù)膜，高級(jí)標(biāo)簽）也以國(guó)外品牌為主，象美國(guó)3M的電工，醫(yī)藥類，日本nitto，sony的的鏡面保護(hù)膜，美國(guó)貝迪，艾利的標(biāo)簽等，國(guó)內(nèi)所做的單面膠大多為包材和低端保護(hù)膜等，沒有大的品牌襯墊類:

聚胺脂泡棉以美國(guó)Rogers為主，另外加上一些日系和韓系聚胺脂泡棉，聚乙烯類泡棉以日本和歐洲一些國(guó)家為主，導(dǎo)電泡棉以Gore和萊爾德為主，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)導(dǎo)電泡棉有替代其趨勢(shì)，海綿類和珍珠棉，EVA等以國(guó)產(chǎn)廠商為主。網(wǎng)紗/無(wú)紡布:聽筒和話筒所選的網(wǎng)紗用的較多的是歐洲的兩家：satti和sefar.也有選擇日本的NBC等，國(guó)內(nèi)的網(wǎng)紗多應(yīng)用在在國(guó)內(nèi)的電子產(chǎn)品上，無(wú)紡布以國(guó)內(nèi)廠商為主。銅箔/鋁箔：一般都有帶膠，原來(lái)以3M和Nitto為多，但是因?yàn)閮r(jià)格和國(guó)內(nèi)的價(jià)格差異很大，目前的趨勢(shì)是國(guó)內(nèi)的廠商開始逐漸占領(lǐng)市場(chǎng)。

塑料薄膜類:最有名的國(guó)外廠商有GE，杜邦，拜耳等?，F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)為了降低成本，選材一般不指明廠商，所以應(yīng)用最多的是國(guó)內(nèi)的材料。導(dǎo)熱/隔熱材料:應(yīng)用較少，以歐美國(guó)家為主。3材料的利用率要盡量的最大化，是在工藝可行性的基礎(chǔ)上，選擇或裁剪合適的來(lái)料寬度，選擇合適的產(chǎn)品間距和跳距，對(duì)材料寬度的把握，設(shè)定來(lái)料寬度是依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的能力，產(chǎn)品的尺寸，刀具的成本，調(diào)刀的時(shí)間，工藝的難易,生產(chǎn)量的大小來(lái)綜合考慮的。如我們模切的產(chǎn)品寬度是20mm,，形狀簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量適中，我們一般會(huì)選擇平刀機(jī)，開6*1左右的模，寬度設(shè)為135mm，現(xiàn)有設(shè)備的寬度能力基本都在150mm以上，可以滿足要求。如果來(lái)料的寬度不能指定，我們開模時(shí)需要把此因素考慮進(jìn)去，認(rèn)真計(jì)算核對(duì)是把材料的利用率最大化。平刀模切的相鄰產(chǎn)品間上下左右的距離可設(shè)為2mm的左右，簡(jiǎn)單空白類標(biāo)簽可設(shè)為1---1.5mm,。沖床和啤機(jī)產(chǎn)品左右的跳距可視情況在平刀的基礎(chǔ)上放寬1—2mm。圓刀左右間的距離有齒數(shù)決定，數(shù)值多為非整數(shù)，多選在3mm左右。圓刀上下左右的距離可設(shè)為3mm左右。備注：具體選擇時(shí)要充分考慮各種影響因素（材料性能，產(chǎn)品形狀，設(shè)備能力等）如：1.材料太厚，模切時(shí)下刀容易跑位，距離值應(yīng)該設(shè)置為上限值。2.產(chǎn)品尺寸過大，產(chǎn)品形狀怪異，跳距要適當(dāng)放大，以防止產(chǎn)品之間相互影響，破壞產(chǎn)品尺寸，外觀和刀具。3材料易變形的，要適當(dāng)增加產(chǎn)品間的距離和材料寬度。視產(chǎn)品大小和復(fù)雜程度來(lái)合理選擇產(chǎn)品間的距離，但一般都不會(huì)超過5mm-有特殊情況的，產(chǎn)品形狀為矩形，客戶手工作業(yè)，產(chǎn)品好取拿的，不溢膠的或影響不大的，可考慮用橫豎刀或方格刀，產(chǎn)品間零距離。這種產(chǎn)品最典型的是泡棉加膠的襯墊。如右圖所示：材料用量的規(guī)劃5應(yīng)該注意的是，很多產(chǎn)品是印刷后再模切的，這時(shí)要注意材料寬度的選擇絲印機(jī)：材料寬度必須在產(chǎn)品寬度的基礎(chǔ)上加寬15mm。琳得科平板式印刷機(jī)：材料寬度必須在產(chǎn)品寬度的基礎(chǔ)上加寬10mm。麥安迪圓刀式印刷機(jī)：材料寬度必須在產(chǎn)品寬度的基礎(chǔ)上加寬10mm。注意：這里的講的產(chǎn)品寬度包括所用的材料邊距在內(nèi)6模切產(chǎn)品的排廢工作非常重要，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和工時(shí)成本，排廢追求的原則是速度快，質(zhì)量好,能自動(dòng)排廢就不用手工。自動(dòng)排廢的特點(diǎn)是速度快，效率高，多刀工藝用自動(dòng)排廢優(yōu)勢(shì)非常明顯，邊模切邊排廢，降低因再度粘連而造成的廢料難排，有一些粘性很強(qiáng)的膠還必須用滾刀排廢。手工排廢的特點(diǎn)是比較靈活，可處理一些復(fù)雜難排廢的產(chǎn)品，但效率較慢。常用熱熔膠的窗口膠，產(chǎn)品彎折形狀比較多，且有些位置膠塊的面積非常小，自動(dòng)排廢很難，用手工才行，還有無(wú)基材的膠，換自帶離型紙容易產(chǎn)生不良，若不能更換離型紙則意味著很多時(shí)候采用不了自動(dòng)排廢，需要用手工。影響排廢的因素有很多，主要有材料的性能，產(chǎn)品形狀和結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品的排布，工藝等構(gòu)成。下面分別舉例說明排廢方向（錯(cuò)誤）排廢方向（正確）由此方向排廢可以使廢料排走順暢排廢要在客戶對(duì)產(chǎn)品排列沒具體要求的前提材料性能的影響：膠帶的粘性和流動(dòng)性，材料的硬度和厚度等。例如帶內(nèi)框的3m7847標(biāo)簽，這個(gè)膠水很容易溢出粘連，不能用手工排廢，必須用自動(dòng)排廢才行。例如3m893玻璃纖維標(biāo)簽，這個(gè)材料非常硬，刀鋒很容易鈍，切不斷造成排廢時(shí)廢料帶產(chǎn)品，底紙用硬的材料才行。一般情況下從軟到硬的順序才好切，否則要特別要求刀鋒非常鋒利耐久，7從整個(gè)工藝流程上講，layout的設(shè)計(jì)也要考慮到刀具的因素。設(shè)計(jì)樣品時(shí)，注意產(chǎn)品尺寸的修正，某些產(chǎn)品材料韌性較大，易變形。注意開刀時(shí)加入修正系數(shù)，需要修正的情況主要有兩種：1材料伸縮性強(qiáng)，機(jī)器拉壓下，材料延伸，模切后材料回彈收縮，導(dǎo)致尺寸產(chǎn)生偏差，主要產(chǎn)生在保護(hù)膜產(chǎn)品，例如材料SPV-362M,HR6030等，以PE材料為主。2材料較厚，模切后產(chǎn)生微量的漲幅,導(dǎo)致尺寸產(chǎn)生偏差。例如：泡棉（softlonFR-ND3006DB），PC(LH811,0.381T8B35等).其中，以第一種情況產(chǎn)品的收縮情況比較明顯例如Y824025;材料為HR6030;經(jīng)驗(yàn)值從0.2mm-----0.7mm,具體視情況而定；第二種情況主要發(fā)生在die-cut產(chǎn)品，作刀時(shí)按規(guī)定尺寸的上下限設(shè)計(jì),例如Y780431，Y781154。刀具刀具設(shè)計(jì)，模數(shù)多。優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)速度快，效率高缺點(diǎn)：1價(jià)格高；2調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)；3制造時(shí)間長(zhǎng)；4尺寸NG的機(jī)率大（不是絕對(duì)）所謂產(chǎn)品尺寸NG機(jī)率大，是因?yàn)?，?dāng)模數(shù)多時(shí)，當(dāng)?shù)赌Ｔ谀Ｇ胁牧蠒r(shí)，產(chǎn)品之間會(huì)因?yàn)椴牧系哪承┬再|(zhì)相互影響，導(dǎo)致模切過程中，尺寸產(chǎn)品NG，列如：很厚，易變形的泡棉。9我們?cè)O(shè)計(jì)的刀具（包括圓刀，平刀）沒有特殊說明都是刀背圖，（即產(chǎn)品的正視圖）；對(duì)于形狀為非對(duì)稱的產(chǎn)品刀具設(shè)計(jì)，要特別注意這一點(diǎn)。當(dāng)客戶圖面上顯示的是產(chǎn)品的膠面圖時(shí)，刀圖制作必須通過鏡象等圖面處理。刀具圖面是右面的圖形10一般來(lái)說，機(jī)器都有其一定的功能區(qū)域，如沖床和平刀機(jī)等，它們的上，下墊板寬度決定了刀具的最大規(guī)格尺寸，要注意設(shè)備的限制尺寸規(guī)格（寬x長(zhǎng)），我公司模切設(shè)備

1：平刀機(jī)：飛新達(dá)FR-350模切機(jī)350mm*280mm（天恒模切機(jī)260*260，天成模切機(jī)260*260）

2：沖床：16ton:470mm*270mm（其他規(guī)格260*200，250*180噸數(shù)有10，16，20，分單沖，自動(dòng)和半自動(dòng)）3：圓刀機(jī)中鼎-150五工位圓刀機(jī)，最大工作寬度150mm,圓周長(zhǎng)一般小于290mm.適宜在250mm以下。

4：油壓機(jī)：350ton:1000mm*500mm;`

5：激光機(jī)：500mm*340mm6：壓塑機(jī)：500mm*355mm7：精雕機(jī)：590mm*590mm11上模，下模刀通過跳距來(lái)控制位置關(guān)系13

一兩把刀套位產(chǎn)品的設(shè)計(jì)（卷裝包裝）

這里主要講的是第一把刀模切膠材后需要再次覆料，然后第二把刀模切

按一般的思維和情況，膠材要比其他材料窄一點(diǎn)，因?yàn)榉乐鼓Ｇ羞^程中露膠，對(duì)機(jī)器，產(chǎn)品等造成影響，而本節(jié)要提醒的是：先模切膠材的情況會(huì)例外，舉Y786330為例：該產(chǎn)品材料為3M9731+HIR-14S2V2-08，先切3M9731后覆HIR-14S2V2-08，再整體模切，過程靠定位銷定位。第一把刀第二把刀14第一把刀在3M9731上切內(nèi)框和定位孔，而第二把刀是在新覆上HIR-14S2V2-08的基礎(chǔ)上整體切，而新覆的材料上是沒定位孔的，所以新覆的材料必須讓出定位孔的位置，這樣產(chǎn)品覆料后才能有孔位去套第二把刀上的定位銷，這樣即要求HIR-14S2V2-08

比3M9731

要窄，而且必須小于產(chǎn)品兩邊定位孔的最小距離，如圖所試：3M9731HIR-14S2V2-08最后產(chǎn)品如果要求把定位孔部分去掉，可考慮加分條刀15一般刀圖作好后，最好要按跳距模擬一下刀的走勢(shì)，保證產(chǎn)品能按規(guī)定的軌跡生產(chǎn)出來(lái)：走刀方向分條刀在平刀上模切時(shí)，由于材料不可避免產(chǎn)生晃動(dòng)，所以會(huì)導(dǎo)致分條后材料邊沿不平整。所以一般用在打樣階段或客戶對(duì)材料邊沿平整度不作要求時(shí)。生產(chǎn)時(shí)可先由倉(cāng)庫(kù)分條后，再在平刀機(jī)上模切，邊距公差最好只能控制在0.2mm內(nèi)圓弧銜接更好材料越寬，材料邊緣平整度越好17有些尺寸比較大的產(chǎn)品，layout設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮切取的半成品寬度占原材料寬度的比例。這對(duì)系統(tǒng)跑出的價(jià)格有很大的影響例如：Y822999該產(chǎn)品尺寸為406mmx15mm,原材料寬度為600mm,考慮半成品寬度時(shí)應(yīng)該考慮的參數(shù)是15mm，而不能考慮406mm這個(gè)參數(shù)，當(dāng)選取416mm的半成品時(shí)，SAP系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)認(rèn)為整卷原材料只能切出一卷416mm的半成品，造成最后半成品跑出的價(jià)格偏高。

一產(chǎn)品尺寸過大的設(shè)計(jì)

一產(chǎn)品和排版的優(yōu)化設(shè)計(jì)18產(chǎn)品的拐角一般設(shè)置為圓角或鈍角，避免銳角，直角。

一產(chǎn)品拐角的設(shè)計(jì)刀模上的拐角要標(biāo)明做模角改良前改良后19一些產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)：由于設(shè)計(jì)工藝的改善，可以達(dá)到材料利用率提高的同時(shí)，減少材料成本，提高成品價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)力以下是一種常見的保護(hù)膜產(chǎn)品layout設(shè)計(jì)圖：?jiǎn)闻诺膱D中所示并不是最優(yōu)化的設(shè)計(jì)21最合理的設(shè)計(jì)：優(yōu)勢(shì)在于：1，節(jié)省材料（可以證明）；2，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)率(圓刀工藝）；在客戶沒要求的前