通風(fēng)空調(diào)工程創(chuàng)優(yōu)做法

通風(fēng)空調(diào)工程創(chuàng)優(yōu)策劃與實(shí)施通風(fēng)空調(diào)工程創(chuàng)優(yōu)策劃與實(shí)施一匯報(bào)內(nèi)容常見(jiàn)質(zhì)量通病防治二第一部分通風(fēng)空調(diào)工程創(chuàng)優(yōu)策劃與實(shí)施風(fēng)管及風(fēng)管部件制作安裝02空調(diào)水管道安裝03空調(diào)設(shè)備安裝04管道及設(shè)備防腐絕熱05屋面設(shè)備安裝01第一部分重點(diǎn)關(guān)注部位與控制要點(diǎn)第一節(jié)屋面設(shè)備安裝

一、冷卻塔1）冷卻塔安裝應(yīng)水平、端正、牢固。安裝位置應(yīng)符合使用及維護(hù)、維修要求，進(jìn)風(fēng)側(cè)距建筑物應(yīng)大于1m。冷卻塔安裝效果圖第一節(jié)屋面設(shè)備安裝

一、冷卻塔2）型鋼底座制作規(guī)范、美觀(guān)，面漆均勻一致；冷卻塔與基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)連接牢固；固定螺栓緊固力均勻，并應(yīng)采取防松動(dòng)措施。3）冷卻塔隔振裝置設(shè)置合理、有效，運(yùn)行正常平穩(wěn)，水量分配均勻合理，噪聲及飄水符合要求。冷卻塔底座安裝效果圖第一節(jié)屋面設(shè)備安裝

一、冷卻塔4）冷卻塔配管安裝橫平豎直、排列整齊；支架間距均勻合理且根部有承臺(tái)防水措施；閥門(mén)安裝高度及朝向一致，成排成線(xiàn)。冷卻塔配管安裝效果圖第一節(jié)屋面設(shè)備安裝

二、風(fēng)冷式制冷（熱泵）機(jī)組1）機(jī)組安裝牢固，位置滿(mǎn)足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求。同規(guī)格機(jī)組成排安裝高度一致、間距均勻合理、整齊劃一。機(jī)組隔振裝置設(shè)置合理、有效、運(yùn)行平穩(wěn)。2）機(jī)組配管安裝順直，與設(shè)備柔性連接。管道支架間距均勻合理且根部有承臺(tái)防水措施。風(fēng)冷式制冷機(jī)組安裝效果圖第一節(jié)屋面設(shè)備安裝

三、多聯(lián)機(jī)空調(diào)室外機(jī)組

機(jī)組安裝位置合理，排列整齊，固定牢固。多臺(tái)室外機(jī)并排安裝時(shí)，采用共用基礎(chǔ)形式，側(cè)面間距不應(yīng)小于100mm，安裝高度一致，成排成線(xiàn)。室外機(jī)基礎(chǔ)高度不應(yīng)小于150mm，平正、美觀(guān)。室外機(jī)與基礎(chǔ)之間接觸緊密，并置隔震裝置。多聯(lián)機(jī)空調(diào)室外機(jī)組安裝效果圖第一節(jié)屋面設(shè)備安裝

四、屋面通風(fēng)機(jī)1）通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)水平、端正、牢固。安裝位置不得妨礙通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)或者氣體排出。同規(guī)格通風(fēng)機(jī)成排安裝應(yīng)整齊劃一、高度一致。2）屋面風(fēng)機(jī)出口應(yīng)加45°彎頭，彎頭咬口應(yīng)順?biāo)鞣较?。圓風(fēng)管制作不應(yīng)采用十字接口。通風(fēng)機(jī)安裝效果圖屋面通風(fēng)機(jī)成排安裝效果圖第一節(jié)節(jié)屋屋面面設(shè)備備安裝裝四、屋面通風(fēng)風(fēng)機(jī)3）通風(fēng)機(jī)隔振裝裝置設(shè)設(shè)置合合理、、有效效，運(yùn)行平平穩(wěn)。。4）露天安安裝的的設(shè)備備電機(jī)機(jī)、風(fēng)風(fēng)閥執(zhí)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)等等應(yīng)采采取可可靠的的防雨雨雪措措施。5）通風(fēng)機(jī)傳傳動(dòng)裝裝置的外露露部分分以及及直通大大氣的的進(jìn)、、出口口，必須裝裝設(shè)防防護(hù)罩罩（網(wǎng)網(wǎng)）或其他他安全全設(shè)施施。露天安安裝的的設(shè)備備電動(dòng)動(dòng)機(jī)、、風(fēng)閥閥執(zhí)行行機(jī)構(gòu)構(gòu)防雨雨雪效效果圖圖第一節(jié)節(jié)屋屋面面設(shè)備備安裝裝五、屋面自然然通風(fēng)風(fēng)器1）安裝規(guī)規(guī)整、、牢固固，位位置正正確，，排列列整齊齊，安安裝方方式統(tǒng)統(tǒng)一，，與建建筑裝裝飾配配合協(xié)協(xié)調(diào)、、美觀(guān)觀(guān)大方方，無(wú)無(wú)污染染及損損壞。。無(wú)動(dòng)力風(fēng)帽渦渦輪頭旋轉(zhuǎn)靈靈活，無(wú)明顯顯變形。2）屋頂風(fēng)道風(fēng)機(jī)機(jī)與風(fēng)道結(jié)合合處嚴(yán)密，與與構(gòu)建物交界界處宜采用密密封膠等柔性性材料進(jìn)行密密閉處理。屋頂自然通風(fēng)風(fēng)器安裝、與風(fēng)道結(jié)合合部位效果圖第一節(jié)屋屋面設(shè)備安裝裝六、屋面管道及穿穿越屋面、外外墻處理1）管道安裝順順直，排布有有規(guī)律、布局局規(guī)整劃一。管道支架安裝裝合理、牢固固，落地安裝裝的支架根部宜采用墩臺(tái)等防護(hù)措措施，美觀(guān)大大方、排列整整齊有序。2）風(fēng)管、管道穿穿越屋面或外外墻處處理嚴(yán)嚴(yán)密、防水措措施良好有效效，宜進(jìn)行打打膠處理，且且與建筑飾面面交界清晰美美觀(guān)。風(fēng)管穿外墻處處防水處理效效果圖冷媒管道穿外外墻防水處理理效果圖第一節(jié)屋屋面設(shè)備安裝裝六、屋面管道及穿穿越屋面、外外墻處理3）屋面露天安裝裝絕熱管道的金屬保護(hù)殼搭接應(yīng)嚴(yán)密、順?biāo)?，接縫應(yīng)設(shè)置于管道道下部，保護(hù)殼表面應(yīng)應(yīng)平整無(wú)塌扁扁破損現(xiàn)象。。4）維修通道需跨跨越管道時(shí)，，應(yīng)增設(shè)過(guò)橋或檢修平平臺(tái)等防護(hù)措施。。金屬保護(hù)殼搭搭接順?biāo)Ч麍D管道過(guò)橋保護(hù)護(hù)效果圖第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝一、薄鋼板法蘭蘭連接風(fēng)管1）薄鋼板法蘭風(fēng)風(fēng)管的四角處處應(yīng)在其內(nèi)外外側(cè)均涂抹密密封膠密封。風(fēng)管四角內(nèi)側(cè)側(cè)處涂抹密封膠示意圖及效果果圖第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝一、薄鋼板法蘭蘭連接風(fēng)管2）薄鋼板法蘭應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管垂直直、貼合緊密密，四角采用用螺栓固定且且方向一致，，中間采用彈彈簧夾或頂絲絲卡等連接件件，其間距不不應(yīng)大于150mm，最外端連接接件距風(fēng)管邊邊緣不應(yīng)大于于100mm。彈簧夾連接件件效果圖頂絲卡連接件件效果圖第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝二、角鋼法蘭連接風(fēng)管管1）角鋼法蘭制作作平整，焊縫縫飽滿(mǎn)，法蘭蘭四角處設(shè)螺螺栓，法蘭螺栓孔及及鉚釘間距排排布均勻且低低、中壓風(fēng)管管系統(tǒng)≤150mm，高壓系統(tǒng)≤100mm。2）角鋼法蘭的連連接螺栓應(yīng)均均勻擰緊，螺螺母應(yīng)在同一一側(cè)。螺栓應(yīng)與風(fēng)管管材質(zhì)相對(duì)應(yīng)應(yīng)，且應(yīng)有防防腐措施或采采用鍍鋅螺栓栓。角鋼法蘭制作作及連接效果果圖連接螺栓均為為同向安裝效效果圖第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝三、C形插條連接風(fēng)風(fēng)管1）采用C形平插條連接接的風(fēng)管邊長(zhǎng)長(zhǎng)不應(yīng)大于630mm。2）插條與風(fēng)管插插口連接處應(yīng)應(yīng)平整、嚴(yán)密密。水平插條長(zhǎng)度度與風(fēng)管寬度度應(yīng)一致，垂垂直插條的兩兩端各延長(zhǎng)不不應(yīng)少于20mm，插接完成后后應(yīng)折角。C形插條的兩端端延長(zhǎng)量≥20mmC形平插條安裝效果圖第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝四、風(fēng)管配件1）矩形彎管宜采采用內(nèi)外同心心弧型。彎管曲率半半徑宜為一個(gè)個(gè)平面邊長(zhǎng)，，圓弧應(yīng)均勻勻。2）矩形內(nèi)外直角形彎彎管以及邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于500mm的內(nèi)弧外直角角形、內(nèi)斜線(xiàn)線(xiàn)外直角形彎彎管應(yīng)設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)流片。內(nèi)外同心弧型型矩形彎管效果圖矩形內(nèi)弧外直直角型彎管應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝四、風(fēng)管配件3）變徑管單面變變徑的夾角(θ)宜小于30o，雙面變徑徑的夾角宜小小于60o。矩形風(fēng)管變徑徑管夾角示意意圖矩形風(fēng)管單面面變徑夾角小小于30o效果圖第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝五、風(fēng)管加固1）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大大于1250mm或低壓風(fēng)管單單邊平面積大大于1.2m2、中、高壓風(fēng)風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加加固措施。2）風(fēng)管采用螺桿內(nèi)支支撐加固時(shí)應(yīng)應(yīng)按圖制作，，注意做好內(nèi)內(nèi)支撐螺桿穿穿管板處的密密封處理。負(fù)壓風(fēng)管加固固方式正壓風(fēng)管加固固方式第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝五、風(fēng)管加固3）風(fēng)管采用角鋼鋼或加固筋加加固時(shí)，排列整齊、均均勻?qū)ΨQ(chēng)，其其高度應(yīng)小于于或等于風(fēng)管管的法蘭寬度度。角鋼、加加固筋與風(fēng)管管的鉚接牢固固，間隔均勻，間間距不應(yīng)大于于220mm。4)各類(lèi)風(fēng)管加固固應(yīng)可靠、整齊、、適宜、對(duì)稱(chēng)稱(chēng)、間距均勻勻且符合規(guī)范范要求。風(fēng)管螺桿內(nèi)支支撐加固效果果圖風(fēng)管采用角鋼鋼加固效果圖圖第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝六、不銹鋼風(fēng)管1）不銹鋼板材厚厚度≤lmm時(shí)，板材拼接接應(yīng)采用咬接接或鉚接；鉚鉚接應(yīng)采用不不銹鋼鉚釘。。板材厚度＞＞1mm時(shí)，宜采用氬氬弧焊焊接，，焊口應(yīng)進(jìn)行酸酸洗及沖洗。。2）不銹鋼風(fēng)管采采用法蘭連接接時(shí)，法蘭材材質(zhì)應(yīng)為不銹銹鋼角鋼。螺栓宜采用同材質(zhì)質(zhì)的不銹鋼螺螺栓。當(dāng)為碳素鋼時(shí)時(shí)，其表面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鍍鉻或或鍍鋅處理。。不銹鋼風(fēng)管的的焊口應(yīng)進(jìn)行行酸洗法蘭及外加固固框均為不銹銹鋼材質(zhì)第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝七、無(wú)機(jī)玻璃鋼鋼風(fēng)管的安裝裝1）管表面平整整光滑，不得得出現(xiàn)返鹵或或嚴(yán)重泛霜及及玻璃纖維布布裸露現(xiàn)象。。2）風(fēng)管安裝平直直不得扭曲，，風(fēng)管及法蘭蘭不得有掉角角、磕碰、污污染現(xiàn)象；風(fēng)管法蘭連接接螺栓處平光光墊配置齊全全，沒(méi)有無(wú)明明顯銹蝕現(xiàn)象象。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)風(fēng)管安裝平直直效果圖風(fēng)管法蘭連接接螺栓無(wú)銹蝕蝕效果圖第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝八、風(fēng)管支吊架的安裝1）風(fēng)管水平安裝裝：直徑或長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸≤400mm，間距不應(yīng)大大于4m；＞400mm，不應(yīng)大于3m。對(duì)于薄鋼板板法蘭的風(fēng)管管，其支吊架架間距不應(yīng)大大于3m，且支吊架間距距均勻。矩形風(fēng)管支吊吊架安裝效果果圖圓形風(fēng)管支吊吊架安裝效果果圖第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝八、風(fēng)管支吊架的安裝2）風(fēng)管垂直安安裝：間距不應(yīng)大于于3m，單根直管至至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)；靠靠墻安裝的垂垂直風(fēng)管應(yīng)采采用懸臂托架架或斜撐支架架且在風(fēng)管法法蘭或加固框框位置承托；；豎井垂直風(fēng)管管采用托架且且在風(fēng)管法蘭蘭位置承托；；室外或屋面面安裝的立管管應(yīng)采用井架架或拉索固定定。垂直風(fēng)管采用用斜撐支架且且在風(fēng)管法蘭蘭或加固框位位置承托通絲拉桿角鋼法蘭或加固框鉚釘六角螺母通絲拉桿法蘭或加固框角鋼或槽鋼支撐架第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝八、風(fēng)管支吊架的安裝3）支、吊架的設(shè)設(shè)置不應(yīng)影響響閥門(mén)、自控控機(jī)構(gòu)的正常常動(dòng)作，且不不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)風(fēng)口、檢查門(mén)門(mén)處，離風(fēng)口口和分支管的的距離不宜小小于200mm。吊架設(shè)置不影影響風(fēng)量調(diào)節(jié)節(jié)閥操作吊架設(shè)置距離離風(fēng)口不宜小小于200mm第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及風(fēng)管部部件制作安裝裝八、風(fēng)管支吊架的安裝4）當(dāng)水平懸吊的的主、干風(fēng)管管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。不保溫防晃支支架示意圖水平懸吊風(fēng)管管防晃支架第二節(jié)風(fēng)管及及風(fēng)管部件制作安安裝八、風(fēng)管支吊架的安裝5）吊桿距風(fēng)管末端不不大于1000mm。6）水平彎管在距起彎彎點(diǎn)500mm內(nèi)兩側(cè)各設(shè)置支吊吊架，當(dāng)邊長(zhǎng)（直直徑）大于1250mm的彎頭、三通等應(yīng)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的支、、吊架。支管距干干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)個(gè)支架。吊桿距風(fēng)管末端不不大于1000mm支管距干管1.2m內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支吊吊架第二節(jié)風(fēng)管及及風(fēng)管部件制作安安裝九、防火閥安裝1）防火閥距墻表面不不大于200mm。2）防火閥直徑大于630mm時(shí)應(yīng)設(shè)固定獨(dú)立支支、吊架，且不得得阻礙閥門(mén)檢修及及操作，防火閥熔熔斷器安裝方向正正確，保溫時(shí)應(yīng)留留置觀(guān)察口。防火閥距墻表面不不大于200mm并按規(guī)范要求設(shè)置置獨(dú)立支吊架第二節(jié)風(fēng)管及及風(fēng)管部件制作安安裝十、風(fēng)口安裝1）風(fēng)口與建筑裝飾面面相緊貼，外表面平整光滑滑，無(wú)明顯劃傷和和壓痕，顏色應(yīng)一一致，無(wú)花斑、結(jié)結(jié)露現(xiàn)象。2）風(fēng)口與風(fēng)管的連接接牢固嚴(yán)密；調(diào)節(jié)靈活、可靠；；風(fēng)口邊框與裝飾面面相緊貼風(fēng)口與風(fēng)管的連接接牢固嚴(yán)密第二節(jié)風(fēng)管及及風(fēng)管部件制作安安裝十、風(fēng)口安裝3）同一大廳、房間內(nèi)內(nèi)相同的風(fēng)口安裝裝高度一致，排列列整齊。4）走廊上的風(fēng)口與噴噴頭、燈具、煙感感探頭等末端器具具的施工應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃劃，與吊頂要協(xié)調(diào)調(diào)，分布均勻成排、成成線(xiàn)。風(fēng)口安裝高度一致致,排列整齊成排、成線(xiàn)效果圖圖第二節(jié)風(fēng)管及及風(fēng)管部件制作安安裝十一、柔性短管1）柔性短管的長(zhǎng)度為為150mm～300mm，宜采用機(jī)械制作作的成品柔性短管管。2）柔性短管與角鋼法法蘭組裝時(shí)，可采采用條形鍍鋅鋼板板壓條的方式，通通過(guò)鉚接，壓條翻邊6mm～9mm，緊貼法蘭，鉚接接平順；鉚釘間距距為60mm～80mm。采用機(jī)械制作的成成品柔性短管柔性短管與角鋼法法蘭連接示意圖柔性短管法蘭角鋼鉚釘鍍鋅鋼板壓條第二節(jié)風(fēng)管及及風(fēng)管部件制作安安裝十一、柔性短管3）柔性短管制作規(guī)范，接縫嚴(yán)嚴(yán)密，無(wú)破損，防防排煙系統(tǒng)柔性接接頭應(yīng)采用不燃材材料制作。4）柔性短管安裝后后應(yīng)松緊適度，沒(méi)沒(méi)開(kāi)裂、扭曲現(xiàn)象象，并不應(yīng)作為找找正、找平的異徑徑連接管。普通軟接頭制作安安裝圖防排煙系統(tǒng)柔性接接頭制作安裝第二節(jié)風(fēng)管及及風(fēng)管部件制作安安裝十二、其他1）可伸縮性金屬或非非金屬柔性風(fēng)管的的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m并不應(yīng)有死彎或塌塌凹。2）消聲器，消聲彎頭頭，靜壓箱均單獨(dú)獨(dú)設(shè)置支架，其重量不得由風(fēng)風(fēng)管承受。柔性風(fēng)管的長(zhǎng)度不不宜超過(guò)2m消聲彎頭單獨(dú)設(shè)置置支架第二節(jié)風(fēng)管及及風(fēng)管部件制作安安裝十二、其他3）風(fēng)管穿過(guò)需要封閉閉的防火、防爆的的墻體或樓板時(shí)，，設(shè)壁厚不小于1.6mm的預(yù)埋管或套管，，并采用不燃且對(duì)對(duì)人體無(wú)害的柔性性材料封堵；或采用鍍鋅鋼板板罩在穿墻體或樓板處處外側(cè)進(jìn)行封閉處處理。防護(hù)套管及不燃柔性材料封堵風(fēng)管穿過(guò)樓板鋼板板罩封堵效果圖第三節(jié)空調(diào)水水管道安裝一、管道螺紋連接1）螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整整，螺紋連接后管管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋；接接口處無(wú)外露填料料。2）鍍鋅管道的鍍鋅層層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)對(duì)局部的破損處，，應(yīng)做防腐處理。。螺紋接口處無(wú)外露露填料，對(duì)裸露的的螺紋進(jìn)行防腐處處理第三節(jié)空調(diào)水水管道安裝二、管道焊接連接1）管道對(duì)接焊口平直直，外壁應(yīng)平齊；；焊縫表面飽滿(mǎn)平平整成直線(xiàn)，焊波波均勻，外觀(guān)美觀(guān)觀(guān)。2）直管段管徑≥150mm時(shí)，焊縫間距不應(yīng)應(yīng)小于150mm；管徑＜150mm，焊縫間距不應(yīng)小小于管道的外徑。管道對(duì)接焊口平直直，焊縫表面飽滿(mǎn)滿(mǎn)平整成直線(xiàn)，焊焊波均勻第三節(jié)空調(diào)水水管道安裝三、法蘭連接1）法蘭對(duì)接平行、緊緊密，與管道中心心線(xiàn)垂直并同心；；連接法蘭的螺栓應(yīng)應(yīng)長(zhǎng)短一致，螺母母在同側(cè)、均勻擰擰緊。2）法蘭應(yīng)焊接在長(zhǎng)度度大于100mm的直管段上，不應(yīng)應(yīng)直接焊接在彎管管或彎頭上。支管管上的法蘭與主管管外壁凈距應(yīng)大于于100mm。法蘭焊接在長(zhǎng)度大大于100mm的直管段上支管法蘭與主管外外壁凈距應(yīng)大于100mm第三節(jié)空調(diào)水水管道安裝四、空調(diào)管道安裝1）空調(diào)管道安裝平平直、牢固，支架架布置合理；成排排管道應(yīng)排列整齊齊、美觀(guān)；綜合支支架應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)認(rèn)，設(shè)置合理，制制作精良，安裝牢牢固。2）空調(diào)冷凝水管坡向向正確，坡度均勻勻，宜≥8‰冷凝水排水暢通通。冷凝水管不可直接接接入排水管道。?？照{(diào)管道成排安裝裝效果圖第三節(jié)空調(diào)水水管道安裝四、空調(diào)管道安裝3）采用并聯(lián)連接水泵泵的出口，進(jìn)入總總管不得采用T型的連接方法，應(yīng)應(yīng)采用順?biāo)餍毕蛳虿迦氲倪B接型式式，其夾角不應(yīng)大大于600。支管順?biāo)c總管連連接效果圖第三節(jié)空調(diào)水水管道安裝五、管道附件安裝1）壓力表、溫度計(jì)等等儀表安裝齊全，，規(guī)格、位置應(yīng)正正確；儀器儀表不得安裝裝在設(shè)備減振區(qū)域域內(nèi)。壓力表垂直管道道安裝壓力表管水平道道安裝1-彈簧壓力表2-旋塞閥3-截止閥第三節(jié)空調(diào)調(diào)水管道安裝五、管道附件安裝2）壓力表宜垂直安安裝，壓力表量程應(yīng)為為工作壓力1.5～2.5倍，盤(pán)面規(guī)格適適宜。壓力表盤(pán)面無(wú)破破損及污染，鉛鉛封完好。3）壓力表的緩沖管管及三通旋塞閥閥等應(yīng)設(shè)置齊全全。緩沖管無(wú)污染染及銹蝕，接口口無(wú)滲漏。壓力表三通旋塞塞閥表彎管成排壓力表第三節(jié)空調(diào)調(diào)水管道安裝五、管道附件安裝4）溫度計(jì)安裝應(yīng)便便于觀(guān)察及維修修，不易受到?jīng)_沖擊損壞處。安裝在管道和設(shè)設(shè)備上的套管溫溫度計(jì)，底部應(yīng)應(yīng)插入管道中部部，不得裝在引引出的管段上或或死彎處。5）溫度計(jì)與壓力表表在同一管道上上安裝時(shí)，按介介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)應(yīng)在壓力表下游游處安裝，如溫溫度計(jì)需在壓力力表的上游安裝裝時(shí)，其間距不不應(yīng)小于300mm。成排設(shè)備儀表安安裝成排管道壓力表表溫度計(jì)安裝第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝一、制冷機(jī)組（壓縮縮式制冷設(shè)備、吸收式制冷設(shè)設(shè)備、熱泵）1）機(jī)組安裝位置置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，同規(guī)格機(jī)機(jī)組成排安裝時(shí)時(shí)排列整齊、間間距均勻。溴化鋰機(jī)組成排排安裝螺桿機(jī)組成排安安裝第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝一、制冷機(jī)組（壓縮縮式制冷設(shè)備、吸收式制冷設(shè)設(shè)備、熱泵）2）機(jī)組配管接駁駁采用撓性接頭頭，盡量靠近機(jī)機(jī)組安裝，不得得強(qiáng)行對(duì)口連接接，管道橫平豎豎起直。機(jī)組配管機(jī)組配管第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝一、制冷機(jī)組（壓縮縮式制冷設(shè)備、吸收式制冷設(shè)設(shè)備、熱泵）3）連接管路裝設(shè)設(shè)獨(dú)立的管架，，過(guò)濾器、閥門(mén)門(mén)、儀表等位置置正確、排列規(guī)規(guī)整，朝向統(tǒng)一一且標(biāo)高一致。。冷水機(jī)組連接管管路冷水機(jī)組連接管管路支架安裝第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝二、空氣處理機(jī)組1）機(jī)組落地安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)安裝在平平整的基礎(chǔ)上，，基礎(chǔ)高于機(jī)房房地平面不小于于150mm，且能滿(mǎn)足凝結(jié)結(jié)水排放要求。。多臺(tái)機(jī)組安裝時(shí)時(shí)，排列整齊、、層次分明?？諝馓幚頇C(jī)組安安裝圖第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝二、空氣處理機(jī)組2）機(jī)組懸掛安裝時(shí)，吊架形式合合理、安裝牢固固，并應(yīng)采用減減振吊卡等有效效的減震措施，吊桿與型鋼、型型鋼與設(shè)備均應(yīng)應(yīng)有可靠的防松松動(dòng)及固定措施施?？諝馓幚頇C(jī)組懸掛安裝效果圖第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝二、空氣處理機(jī)組3）組合式空氣處理理機(jī)組外表面平平整光滑，各功功能段之間的連連接嚴(yán)密，接縫縫嚴(yán)密、組裝順順序正確。檢查查門(mén)啟閉靈活，，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。。組合式空氣處理理機(jī)組第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝二、空氣處理機(jī)組4）與機(jī)組連接的風(fēng)風(fēng)管、水管均應(yīng)應(yīng)加設(shè)柔性接口口；風(fēng)管的柔性性接頭平整嚴(yán)密密，長(zhǎng)度適宜（（應(yīng)為15～30cm）松緊適度，無(wú)無(wú)扭曲變形，破破損。與機(jī)組連接的風(fēng)風(fēng)管、水管，應(yīng)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架架，固定牢固。。機(jī)組與風(fēng)管、水水管連接圖第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝二、空氣處理機(jī)組5）機(jī)組配管（風(fēng)、、水）連接正確確，嚴(yán)密、無(wú)滲滲漏。閥門(mén)、儀儀表安裝齊全，，規(guī)格、位置正正確，整齊一致致?？照{(diào)水接管最低低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水閥閥，進(jìn)水管按要要求安裝必需的的附件（過(guò)濾器器、軟接頭、溫溫度計(jì)、壓力表表）?？諝馓幚頇C(jī)組水水管道連接示意意圖1-軟連接2-壓力表3-溫度計(jì)4-蝶閥5-電動(dòng)平衡閥6-過(guò)濾器7-泄水閥8-空調(diào)機(jī)組9-減振墊10-旁通管第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝二、空氣處理機(jī)組6）機(jī)組下部冷凝水水排放管應(yīng)引至至指定的泄放地地點(diǎn)（如：地漏），，并設(shè)有水封，水水封高度符合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)文件要要求?？諝馓幚頇C(jī)水封第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝三、吊裝風(fēng)機(jī)1）風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)采用用吊架懸掛在梁梁柱或樓板上，，支架生根要牢牢固可靠，減震震有效。風(fēng)機(jī)安裝平正、、運(yùn)行平穩(wěn)，與與風(fēng)管采用柔性性連接、軟接長(zhǎng)長(zhǎng)短適宜。吊頂式離心式風(fēng)風(fēng)機(jī)箱安裝示意意圖1-U型槽鋼2-吊桿3-彈簧減振器4-風(fēng)管5-軟連接6-離心風(fēng)機(jī)7-橡膠墊8-機(jī)箱風(fēng)機(jī)箱吊裝效果圖第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝三、吊裝風(fēng)機(jī)2）風(fēng)機(jī)與橫擔(dān)固定定牢固并有防松松動(dòng)措施，吊桿桿順直與橫擔(dān)下下方設(shè)兩個(gè)螺母母、上方設(shè)一個(gè)個(gè)螺母，并擰緊緊。風(fēng)機(jī)懸掛安裝效效果圖第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝三、吊裝風(fēng)機(jī)3）吊裝風(fēng)機(jī)安裝裝注重細(xì)節(jié)：支架制作統(tǒng)一、、安裝一致，型型鋼朝向講究、、吊桿長(zhǎng)度一致致，軟接松緊適適度長(zhǎng)度一致。。風(fēng)機(jī)懸掛安裝效效果圖第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝四、空調(diào)末端設(shè)設(shè)備1）空調(diào)末端設(shè)備備安裝位置、標(biāo)標(biāo)高正確，固定定牢靠、平正。。風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組等等有冷凝水產(chǎn)生生的設(shè)備托盤(pán)宜宜設(shè)有坡度，坡坡向冷凝水管接接口方向。變風(fēng)量末端裝置置安裝圖風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝圖第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝四、空調(diào)末端設(shè)設(shè)備2）空調(diào)末端設(shè)備必必須設(shè)置獨(dú)立的的吊架，宜采用用4吊點(diǎn)懸吊安裝，，吊桿垂直，整齊齊美觀(guān)，吊桿與與機(jī)組連接處應(yīng)應(yīng)采取防松動(dòng)措措施。3）有振動(dòng)產(chǎn)生的設(shè)設(shè)備，如風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組組、VRV室內(nèi)機(jī)、風(fēng)機(jī)動(dòng)動(dòng)力型VAV-BOX等并應(yīng)采取減振振措施，宜使用減振膠墊墊等方式。末端裝置獨(dú)立吊架吊架減振裝置第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝四、空調(diào)末端設(shè)設(shè)備4）機(jī)組配管連接接正確，管道安安裝順直，排列列合理，間距均均勻一致，支吊吊架間距合理。。保溫接縫嚴(yán)密密、美觀(guān)，光滑滑順暢，與支架架處處理細(xì)膩。。四管制風(fēng)機(jī)盤(pán)管管機(jī)組安裝示意意圖風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組水水管安裝圖1-送風(fēng)口2-風(fēng)管3-回風(fēng)口4-風(fēng)管軟接5-槽鋼6-金屬軟接頭7-截止閥8-吊桿9-電動(dòng)兩通閥10-熱水供水管11-熱水回水管12-冷水供水管13-冷水回水管第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝四、空調(diào)末端設(shè)設(shè)備5）冷熱媒水管上的的閥門(mén)及過(guò)濾器器應(yīng)靠近空調(diào)末末端設(shè)備安裝；；調(diào)節(jié)閥安裝位位置應(yīng)正確，放放氣閥應(yīng)無(wú)堵塞塞現(xiàn)象。連接盤(pán)管的金屬屬軟接頭及閥門(mén)門(mén)均應(yīng)保溫，冷冷凝水透明軟接接頭不得被保溫溫層覆蓋。機(jī)組與空調(diào)水管管道連接圖機(jī)組與冷凝水管管連接第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝四、空調(diào)末端設(shè)設(shè)備6）誘導(dǎo)器安裝：方方向正確，噴嘴嘴無(wú)脫落和堵塞塞；靜壓箱封頭的密密封材料無(wú)裂痕痕、脫落現(xiàn)象；；一次風(fēng)調(diào)節(jié)閥閥靈活可靠，調(diào)調(diào)至全開(kāi)位置。。誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)吊裝第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝四、空調(diào)末端設(shè)設(shè)備7）室內(nèi)機(jī)卡式安裝裝時(shí)要與裝飾面面接觸緊密，成排安裝時(shí)要排排列美觀(guān)。VRV空調(diào)室內(nèi)機(jī)卡式式安裝第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝五、靜置設(shè)備1）通風(fēng)空調(diào)工程中中常見(jiàn)的靜置設(shè)設(shè)備有：水處理理器、集分水器器、水軟化設(shè)備備、熱交換器、、系統(tǒng)定壓設(shè)備備（膨脹水箱或或者定壓罐）、、補(bǔ)水箱等。2）靜置設(shè)備安裝平平正、牢固，接接管正確順直，，保溫拼接嚴(yán)密密、美觀(guān)。基礎(chǔ)礎(chǔ)平正美觀(guān)，支支架或底座無(wú)銹銹蝕、面漆光滑滑，設(shè)備支架或或底座與基礎(chǔ)接接觸緊密固定牢牢固可靠。閉式容器安裝第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝五、靜置設(shè)備3）冷凍水系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的靜置設(shè)備與與支座間有可靠靠、牢固的防冷冷橋措施，絕熱熱襯墊安裝平正正、貼實(shí)嚴(yán)密。。型鋼支座與設(shè)設(shè)備本體直接接接觸時(shí)，型鋼支架應(yīng)采取取有效的防冷橋橋措施。分、集水器及保保溫圖多相全程水處理理器及保溫圖第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝五、靜置設(shè)備4）分、集水器等容容器配管合理，，管道排列整齊齊、標(biāo)識(shí)明確。。集水器與分水器器間有管道相連連接，并設(shè)置平平衡閥。分、集集水器應(yīng)設(shè)置泄泄水管，管徑應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要求求。冷凍水泄水管保保溫應(yīng)過(guò)閥門(mén)150mm處。集（分）水器安裝效果圖第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝五、靜置設(shè)備5）熱交換器安裝裝平整牢固，間間距均勻，保溫溫嚴(yán)密美觀(guān)，板板式熱交換裝置置熱交換肋片應(yīng)應(yīng)平整光滑、無(wú)無(wú)明顯劃痕及銹銹蝕。容積式熱交換器器安裝圖板式熱交換器安安裝圖第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝五、靜置設(shè)備6）軟水處理裝置置安裝平穩(wěn)牢固固，干凈無(wú)污染染，軟化出水管管上應(yīng)設(shè)置水質(zhì)質(zhì)檢測(cè)用取水口口。軟化裝置軟化水水取水口第四節(jié)空調(diào)調(diào)設(shè)備安裝五、靜置設(shè)備7）空調(diào)水系統(tǒng)補(bǔ)補(bǔ)水定壓裝置設(shè)設(shè)置合理、運(yùn)行行可靠，系統(tǒng)工工作壓力保持穩(wěn)穩(wěn)定、無(wú)明顯波波動(dòng)，系統(tǒng)補(bǔ)水水及膨脹泄水（（安全閥）措施施齊全，設(shè)備安安裝端正美觀(guān)，，水箱嚴(yán)密性試試驗(yàn)合格，水箱箱水位計(jì)指示清清晰。補(bǔ)水定壓裝置安裝效果圖第五節(jié)管道道及設(shè)備防腐絕絕熱一、風(fēng)管、管道、支支架與設(shè)備防腐腐及面漆1）管道、金屬支架架、黑鐵皮風(fēng)管管、風(fēng)管角鋼法法蘭、設(shè)備及設(shè)設(shè)備鋼構(gòu)基座的的涂漆應(yīng)附著牢牢固，無(wú)脫皮、、起泡、流墜、、漏涂等現(xiàn)象；；面漆光滑均勻一一致，無(wú)漏刷、、污染現(xiàn)象。管道、設(shè)備鋼構(gòu)構(gòu)基座面漆光滑滑均勻鋼板風(fēng)管及吊架架面漆光滑均勻勻第五節(jié)管道道及設(shè)備防腐絕絕熱一、風(fēng)管、管道、支支架與設(shè)備防腐腐及面漆2）風(fēng)管、管道法蘭蘭連接螺栓應(yīng)有有防腐措施或采采用鍍鋅螺栓，，無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)現(xiàn)象；明桿閘閥外露螺螺桿、在潮濕場(chǎng)合的設(shè)設(shè)備地腳螺栓涂涂潤(rùn)滑油脂保護(hù)護(hù)避免生銹。3）空調(diào)管道與支架架間用木托襯墊墊應(yīng)有防腐處理理。水泵地腳螺栓涂涂潤(rùn)滑油脂保護(hù)護(hù)管道與支架間木木托襯墊防腐處處理第五節(jié)管道道及設(shè)備防腐絕絕熱二、風(fēng)管絕熱保溫1）絕熱層與風(fēng)管管及部件應(yīng)緊密密貼合平整一致致，無(wú)裂縫、空空隙等缺陷，且且縱、橫向的接接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。2）低溫風(fēng)管與支支吊架之間，應(yīng)應(yīng)有絕熱襯墊，，木襯底還要作作防腐處理，其厚度不應(yīng)小于于絕熱層厚度，，寬度應(yīng)大于等等于支、吊架支支承面的寬度。。襯墊的表面應(yīng)平平整、兩襯墊接接合面的空隙應(yīng)應(yīng)填實(shí)。玻璃棉棉絕熱熱材料料緊貼貼風(fēng)管管橡塑絕絕熱材材料緊緊貼風(fēng)風(fēng)管第五節(jié)節(jié)管管道道及設(shè)設(shè)備防防腐絕絕熱二、風(fēng)管絕絕熱保保溫3）風(fēng)管管絕熱熱層采采用保保溫釘釘固定定時(shí)：：風(fēng)管保保溫釘釘分布布應(yīng)均均勻，，保溫溫釘?shù)牡拈L(zhǎng)度度和數(shù)數(shù)量符符合規(guī)規(guī)范的的規(guī)定定(底面每每平方方米不不應(yīng)少少于16個(gè)，側(cè)側(cè)面每每平方方米不不應(yīng)少少于10個(gè)，頂頂面每每平方方米不不應(yīng)少少于8個(gè)；首行保保溫釘距絕絕熱材料邊邊沿應(yīng)小于于120mm)。風(fēng)管的圓圓弧轉(zhuǎn)角段段或幾何形形狀急劇變變化的部位位，保溫釘釘?shù)牟贾脩?yīng)應(yīng)適當(dāng)加密密。風(fēng)管保溫釘釘布置合理理、均勻第五節(jié)管管道及設(shè)設(shè)備防腐絕絕熱二、風(fēng)管絕熱保保溫4）風(fēng)管部件件的絕熱不不應(yīng)影響其其操作功能能。調(diào)節(jié)閥絕熱熱要留出調(diào)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或或調(diào)節(jié)手柄柄的位置，，并標(biāo)明啟啟閉位置，，保證操作作靈活方便便。調(diào)節(jié)閥絕熱熱要留出調(diào)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或或調(diào)節(jié)手柄柄的位置第五節(jié)管管道及設(shè)設(shè)備防腐絕絕熱二、風(fēng)管絕熱保保溫5）空調(diào)風(fēng)管穿穿樓板和穿穿墻處套管管的絕熱層層應(yīng)連續(xù)不不間斷，且且空隙處應(yīng)應(yīng)用不燃材材料進(jìn)行密密封封堵。?？照{(diào)風(fēng)管穿穿樓板套管管的絕熱層層連續(xù)不間間斷且空隙處應(yīng)應(yīng)用不燃材材料進(jìn)行封封堵第五節(jié)管管道及設(shè)設(shè)備防腐絕絕熱三、風(fēng)管保溫的的金屬保護(hù)護(hù)殼施工1）保護(hù)殼表面面應(yīng)平整，，緊貼防潮潮層，不應(yīng)應(yīng)有脫殼、、褶皺、強(qiáng)強(qiáng)行接口現(xiàn)現(xiàn)象，保護(hù)護(hù)殼端頭應(yīng)應(yīng)封閉；采用自攻攻螺絲固定定時(shí)，螺釘釘間距應(yīng)勻勻稱(chēng)，不應(yīng)應(yīng)刺破防潮潮層。2）矩形保護(hù)護(hù)殼底部與與頂部不得得有凸肚及及凹陷。保護(hù)殼表面面平整，緊緊貼防潮層層保護(hù)殼自攻攻螺絲固定定間距勻稱(chēng)稱(chēng)第五節(jié)管管道及設(shè)設(shè)備防腐絕絕熱四、空調(diào)水管道絕熱1）保溫層粘粘結(jié)牢固、、鋪設(shè)平整整?？照{(diào)管道絕絕熱層的縱縱向拼縫應(yīng)應(yīng)置于管道道背部(立管)或上部(水平管)，并且相鄰鄰保溫層的的縱向拼縫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一一定角度。。2）保溫后管管道之間間間距合理，，每一根管管道應(yīng)單獨(dú)獨(dú)按照要求求進(jìn)行保溫溫，即“一一管一?！薄辈坏枚喙芄芎媳?。縱向拼縫置置于水平管管管道上部部保溫后管道道之間間距距合理第五節(jié)管管道及設(shè)設(shè)備防腐絕絕熱四、空調(diào)水管道絕熱3）管道閥門(mén)、、過(guò)濾器及及法蘭部位位的絕熱結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)能單單獨(dú)拆卸。。閥門(mén)的絕熱熱應(yīng)注意避避免絕熱材材料緊貼閥閥桿造成閥閥桿運(yùn)動(dòng)困困難或卡住??；閥門(mén)開(kāi)開(kāi)關(guān)狀態(tài)指指示標(biāo)志應(yīng)應(yīng)暴露在外外?？照{(diào)閥門(mén)保保溫結(jié)構(gòu)合合理第五節(jié)管管道及設(shè)設(shè)備防腐絕絕熱四、空調(diào)水管道絕熱4）空調(diào)冷熱水水管道與支支吊架之間間，應(yīng)有絕絕熱襯墊，，木襯底還還要作防腐腐處理，其其厚度不應(yīng)應(yīng)小于絕熱熱層厚度，，寬度應(yīng)大大于等于支支、吊架支支承面的寬寬度。襯墊墊的表面應(yīng)應(yīng)平整、兩兩襯墊接合合面的空隙隙應(yīng)填實(shí)。5）絕熱管道道應(yīng)保證保保溫層連續(xù)續(xù)不間斷穿穿過(guò)套管，，絕熱層與與套管之間間應(yīng)采用不不燃材料填填實(shí)，不應(yīng)應(yīng)有空隙。。絕熱襯墊厚厚度不小于于絕熱層厚厚度第五節(jié)管管道及設(shè)設(shè)備防腐絕絕熱五、空調(diào)保溫管道金屬保護(hù)殼殼的施工1）保護(hù)殼應(yīng)應(yīng)緊貼絕熱熱層，不得得有脫殼、、褶皺、強(qiáng)強(qiáng)行接口等等現(xiàn)象。采采用自攻螺螺絲固定時(shí)時(shí)，螺釘間間距應(yīng)勻稱(chēng)稱(chēng)，并不得得刺破防潮潮層。2）金屬保護(hù)殼殼的縱橫向向接縫搭接接應(yīng)順?biāo)?，，縱向接縫縫應(yīng)位于管管道的側(cè)面面。金屬保保護(hù)殼與外外墻面或屋屋頂?shù)慕唤咏犹帒?yīng)加設(shè)設(shè)泛水。戶(hù)外金屬保保護(hù)殼的縱縱橫向接縫縫搭接應(yīng)順順?biāo)谖骞?jié)管管道及設(shè)設(shè)備防腐絕絕熱五、空調(diào)保溫管道金屬保護(hù)殼殼的施工3）管道的法法蘭、閥門(mén)門(mén)及水過(guò)濾濾器的絕熱熱層應(yīng)考慮慮能單獨(dú)更更換拆卸。。4）彎頭處應(yīng)采采用定型的的彎頭管殼殼或用直管管殼加工成成蝦米腰塊塊，每個(gè)應(yīng)應(yīng)不少于3塊，確保管管殼與管壁壁緊密結(jié)合合，美觀(guān)平平滑。管道閥門(mén)保保護(hù)殼可拆拆卸結(jié)構(gòu)金屬保護(hù)殼殼采用蝦米米彎形式第二部分通風(fēng)空調(diào)常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施風(fēng)管及零、部件制作的質(zhì)量控制02風(fēng)管系統(tǒng)安裝的質(zhì)量控制03通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝的質(zhì)量控制04空調(diào)水系統(tǒng)管道施工的質(zhì)量控制05防腐絕熱的質(zhì)量控制06系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量控制07圖紙深化設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量控制01第二部分通通風(fēng)空空調(diào)常見(jiàn)質(zhì)質(zhì)量通病防防治措施第一節(jié)圖圖紙深化化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控控制通風(fēng)空調(diào)工工程深化設(shè)設(shè)計(jì)中經(jīng)常常遇到的一一些問(wèn)題，，如空調(diào)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)方面面：有關(guān)風(fēng)風(fēng)管變徑不不合理、支支吊架固定定點(diǎn)設(shè)置不不合理等；；空調(diào)水系系統(tǒng)布置方方面：有關(guān)關(guān)風(fēng)機(jī)盤(pán)管管凝結(jié)水排排水口的設(shè)設(shè)置不合理理、空調(diào)機(jī)機(jī)組配管布布置不合理理、空調(diào)水水系統(tǒng)排氣氣閥設(shè)置不不合理等。。1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.1風(fēng)管變徑不不合理現(xiàn)象與危害害：風(fēng)管突然擴(kuò)擴(kuò)大或突然然縮小，造成阻力增增大，風(fēng)量量減少，影響了風(fēng)機(jī)機(jī)效率，達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求。1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.1風(fēng)管變徑不不合理防治措施：：變徑管單面面變徑的夾夾角α宜小小于30°，雙面變變徑的夾角角α宜小于于60°，如下圖。第一節(jié)圖圖紙深化化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控控制1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.2風(fēng)管系統(tǒng)彎彎頭與風(fēng)口口距離過(guò)短短現(xiàn)象與危害害風(fēng)管系統(tǒng)彎彎頭與風(fēng)口口距離過(guò)短短，出風(fēng)口口達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)送風(fēng)量量；房間溫溫濕度達(dá)不不到設(shè)計(jì)要要求，影響響正常使用用。彎頭與出風(fēng)風(fēng)口之間的的距離太小小，造成渦渦流嚴(yán)重，，氣流分布布不均，出出風(fēng)口達(dá)不不到設(shè)計(jì)送送風(fēng)量。第一節(jié)圖圖紙深化化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控控制1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.2風(fēng)管系統(tǒng)彎彎頭與風(fēng)口口距離過(guò)短短防治措施1）出風(fēng)口設(shè)在在一個(gè)彎頭頭之后時(shí)，，由彎頭至至出風(fēng)口的的最短距離離應(yīng)為：普通彎頭不不帶導(dǎo)流葉葉片時(shí)，L≥8W；普通彎頭帶帶導(dǎo)流葉片片時(shí)，L=8W～4W；直角彎頭帶帶導(dǎo)流葉片片時(shí)，L≤4W；第一節(jié)圖圖紙深化化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控控制1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.2風(fēng)管系統(tǒng)彎彎頭與風(fēng)口口距離過(guò)短短防治措施2）若出風(fēng)口裝裝在兩個(gè)相相近且為450的彎頭下側(cè)側(cè)時(shí)，如圖圖不論彎頭頭有無(wú)導(dǎo)流流葉片，必必須令L1>L2，且L2≥8W。第一節(jié)圖圖紙深化化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控控制1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.3風(fēng)口布置不合合理現(xiàn)象與危害害室內(nèi)空調(diào)送送風(fēng)口與回回風(fēng)口、排排風(fēng)口距離離太近，造成氣流短短路，影響響了室內(nèi)空空氣品質(zhì)指指標(biāo)，能量量損失嚴(yán)重重；室內(nèi)空調(diào)送送風(fēng)口、回回風(fēng)口、排排風(fēng)口布局局凌亂，沒(méi)沒(méi)有考慮與與燈具、煙煙感、噴淋淋頭統(tǒng)一布布置，影響美觀(guān)。。第一節(jié)圖圖紙深化化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控控制1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.3風(fēng)口布置不合合理防治措施1）送風(fēng)口布布置盡量均均勻，房間間凈高越小小，送風(fēng)口口間距越小小，凈高越越大，送風(fēng)風(fēng)口間距可可越大，凈凈高2.5～3.5m的房間，送送風(fēng)口間距距一般為2.5～4.5m，距墻邊1.2～2m，回風(fēng)口可可與送風(fēng)口口一一對(duì)應(yīng)應(yīng)，也可以以相對(duì)集中中，采用側(cè)側(cè)送時(shí)，回回風(fēng)口宜設(shè)設(shè)在送風(fēng)口口的同側(cè)，，采用孔板板或散流器器下送風(fēng)時(shí)時(shí)，回風(fēng)口口應(yīng)設(shè)在下下部，回風(fēng)風(fēng)口不應(yīng)設(shè)設(shè)在送風(fēng)射射流區(qū)域內(nèi)內(nèi)和人員長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間停留留的地點(diǎn)，，送風(fēng)口與回回風(fēng)口距離離應(yīng)大于2.5m，大于3.6m凈高的房間間，送風(fēng)口口、回風(fēng)口口間距再大大一些。第一節(jié)圖圖紙深化化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控控制1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.3風(fēng)口布置不合合理防治措施2）同一房間區(qū)區(qū)域風(fēng)口的的安裝位置置應(yīng)與燈具具、煙感、、噴淋頭等等設(shè)施協(xié)調(diào)調(diào)布置，做做到排列整整齊、美觀(guān)觀(guān)，若為同一施施工單位，，項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)組織協(xié)調(diào)調(diào)統(tǒng)一布置置，若為不不同施工單單位，應(yīng)由由建設(shè)單位位或總承包包方組織協(xié)協(xié)調(diào)。第一節(jié)圖圖紙深化化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控控制1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.4風(fēng)管閥門(mén)位位置設(shè)置不合理現(xiàn)象與危害害閥門(mén)設(shè)置過(guò)過(guò)高或過(guò)低低，沒(méi)有操操作或維護(hù)護(hù)空間，或或設(shè)置在悶悶頂內(nèi)，沒(méi)沒(méi)有檢修孔孔或檢修空空間；導(dǎo)致致調(diào)試或檢檢修不便，，對(duì)維護(hù)操操作帶來(lái)不不便。風(fēng)管閥門(mén)位置設(shè)置過(guò)高第一節(jié)圖圖紙深化化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控控制1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.4風(fēng)管閥門(mén)位位置設(shè)置不合理防治措施1）深化設(shè)計(jì)計(jì)必須詳細(xì)細(xì)，對(duì)閥門(mén)門(mén)的安裝位位置、操作作維修空間間、支吊架架等方面必必須詳細(xì)的的核實(shí)，尤尤其對(duì)于土土建結(jié)構(gòu)已已經(jīng)完工的的項(xiàng)目，深深化設(shè)計(jì)人人員應(yīng)親臨臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行實(shí)地勘測(cè)以以確定閥門(mén)門(mén)安裝的最最佳位置；；2）深化設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，必須須核對(duì)裝修修等其它專(zhuān)專(zhuān)業(yè)的圖紙紙以確定最最佳方案，，盡量避免將將閥門(mén)設(shè)置置在悶頂內(nèi)內(nèi)，當(dāng)不可避免免時(shí)，應(yīng)在在閥門(mén)附近近的悶頂開(kāi)開(kāi)檢修孔或或在不可上上人的悶頂頂內(nèi)設(shè)置檢檢修走道以以便于維修修操作。第一節(jié)圖圖紙深化化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控控制1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.5并列風(fēng)管支支吊架設(shè)置置不合理現(xiàn)象與危害害并列風(fēng)管標(biāo)標(biāo)高不同，，導(dǎo)致支架架不能共用用；標(biāo)高雖然相相同，但仍仍然采用各各自獨(dú)立的的支吊架，，并且支吊吊架的位置置錯(cuò)位，缺缺乏統(tǒng)一的的規(guī)劃；浪浪費(fèi)了支架架材料和影影響美觀(guān)。。標(biāo)高不同導(dǎo)導(dǎo)致吊架不不能共用相同標(biāo)高的的風(fēng)管未采采用共用吊吊架第一節(jié)圖圖紙深化化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控控制1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.5并列風(fēng)管支支吊架設(shè)置置不合理防治措施1）對(duì)于并列風(fēng)風(fēng)管，在標(biāo)標(biāo)高相差不不大時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮將風(fēng)風(fēng)管標(biāo)高調(diào)調(diào)整為同一一標(biāo)高；2）并列風(fēng)管的的水平間距距在不影響響其它管線(xiàn)線(xiàn)的安裝時(shí)時(shí)，宜盡可可能靠近一一些；3）對(duì)于同一標(biāo)標(biāo)高的并列列風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)首先考慮慮采用共用用吊架。當(dāng)增加局局部吊架時(shí)時(shí)，應(yīng)考慮慮其它管線(xiàn)線(xiàn)系統(tǒng)的垂垂直穿越；4）同一區(qū)域（（或同一系系統(tǒng)）的風(fēng)風(fēng)管，應(yīng)首首先考慮同同一個(gè)單位位施工。第一節(jié)圖圖紙深化化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控控制1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.6風(fēng)機(jī)盤(pán)管回回風(fēng)口未設(shè)設(shè)置過(guò)濾器器現(xiàn)象與危害害許多賓館客客房或辦公公樓的風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管第一一、二年運(yùn)運(yùn)行效果較較好，三年年以后就冷冷量下降很很多，室溫溫下不來(lái)；影響賓館館正常入住住，工作人人員無(wú)法正正常辦公，，嚴(yán)重者導(dǎo)導(dǎo)致主機(jī)運(yùn)運(yùn)行不正常常。第一節(jié)圖圖紙深化化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控控制1.1、空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)1.1.6風(fēng)機(jī)盤(pán)管回回風(fēng)口未設(shè)設(shè)置過(guò)濾器器防治措施風(fēng)機(jī)盤(pán)管回回風(fēng)口未裝裝空氣過(guò)濾濾器，使用用一、二年年后積滿(mǎn)灰灰塵，而且且越是鋪地地毯的房間間積塵越嚴(yán)嚴(yán)重，更困困難的是大大多數(shù)風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管系統(tǒng)統(tǒng)多數(shù)為濕濕工況運(yùn)行行，空氣中中的灰塵遇遇上潮濕的的盤(pán)管表面面就粘在上上面，很難難清理掉，，久而久之之，冷量下下降很多，，室溫不滿(mǎn)滿(mǎn)足要求。。凡是設(shè)計(jì)臥臥式暗裝風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管，，應(yīng)在設(shè)計(jì)計(jì)階段或施施工前由施施工單位進(jìn)進(jìn)行深化，，一律在風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管回回風(fēng)口上加加設(shè)空氣過(guò)過(guò)濾器。第一節(jié)圖紙紙深化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控制1.1、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)深深化設(shè)計(jì)1.1.7暗裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管檢檢查口設(shè)置不合合理現(xiàn)象與危害風(fēng)機(jī)盤(pán)管在運(yùn)行行過(guò)程中需要經(jīng)經(jīng)常清洗、檢修修，但在辦公樓樓或賓館房間等等經(jīng)常發(fā)現(xiàn)沒(méi)有有設(shè)置檢修口，，或是雖然留了了一個(gè)檢查口，，但尺寸不夠或或位置不對(duì)；導(dǎo)致風(fēng)機(jī)盤(pán)管清清洗或檢修困難難，影響制冷或或制熱效果，無(wú)法正常使用。。如果拿不下來(lái)，，進(jìn)行檢修就得得破壞吊頂，造造成二次裝修，，增加運(yùn)行維護(hù)護(hù)成本。第一節(jié)圖紙紙深化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控制1.1、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)深深化設(shè)計(jì)1.1.7暗裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管檢檢查口設(shè)置不合合理防治措施1）原設(shè)計(jì)圖紙如沒(méi)沒(méi)有設(shè)置檢修口口，施工單位施施工前應(yīng)根據(jù)風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的最終終安裝定位尺寸寸，深化設(shè)計(jì)檢檢修口布置圖，，同時(shí)根據(jù)風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管實(shí)際外形形尺寸確定檢修修口大小，并標(biāo)標(biāo)注在布置圖上上，提交給裝修修單位預(yù)留檢修修口；2）原設(shè)計(jì)圖紙即使使已經(jīng)設(shè)置有檢檢修口，施工單單位施工前應(yīng)根根據(jù)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的的最終安裝定位位尺寸，復(fù)核檢檢修口布置圖，，同時(shí)根據(jù)風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管實(shí)際外形形尺寸復(fù)核檢修修口大小，檢查查口的大小應(yīng)考考慮其拆換方便便，如有變動(dòng)，，及時(shí)通知相關(guān)關(guān)單位進(jìn)行變更更；3）在安裝有風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管之處，最好好采用活動(dòng)小吊吊頂。如小門(mén)廳廳處用輕鋼鋁板板一條條可拿下下來(lái)，對(duì)維修風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管很方便便，也可以把吊吊頂分成幾塊，，每塊都可以拆拆下來(lái)。第一節(jié)圖紙紙深化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控制1.2、空調(diào)水系統(tǒng)深深化設(shè)計(jì)1.2.1風(fēng)機(jī)盤(pán)管凝結(jié)水水排水口設(shè)置不不合理現(xiàn)象與危害風(fēng)機(jī)盤(pán)管凝結(jié)水水管排到雨水管管或距離地漏太太遠(yuǎn)；造成雨水水的倒灌及地面面積水。第一節(jié)圖紙紙深化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控制1.2、空調(diào)水系統(tǒng)深深化設(shè)計(jì)1.2.1風(fēng)機(jī)盤(pán)管凝結(jié)水水排水口設(shè)置不不合理防治措施風(fēng)機(jī)盤(pán)管凝結(jié)水水的排放，設(shè)計(jì)計(jì)圖紙上往往標(biāo)標(biāo)明“就近排放放到雨水管”、“就近排放””。經(jīng)過(guò)大量的的工程實(shí)踐表明明：直接就近排排放到雨水管，，在暴雨情況下下，立管中雨水水會(huì)倒流到空調(diào)調(diào)機(jī)或風(fēng)機(jī)盤(pán)管管內(nèi)，造成房間間漏水。上圖雖然采取了改進(jìn)進(jìn)措施，但當(dāng)雨雨水管堵塞時(shí)同同樣會(huì)產(chǎn)生雨水水倒灌現(xiàn)象，此此種現(xiàn)象對(duì)于改改造工程尤為突突出。風(fēng)機(jī)盤(pán)管凝結(jié)水水系統(tǒng)原則上不不允許與其他系系統(tǒng)連接，并就就近排入地漏，，如需連接，應(yīng)應(yīng)上邊右側(cè)圖連接。第一節(jié)圖紙紙深化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控制1.2、空調(diào)水系統(tǒng)深深化設(shè)計(jì)1.2.2空調(diào)機(jī)組配管布布置不合理現(xiàn)象與危害配管不夠美觀(guān)，，立管經(jīng)常位于于各功能段的檢檢修門(mén)位置；空調(diào)機(jī)組功能段段一旦出現(xiàn)故障障，檢修門(mén)無(wú)法法完全打開(kāi)，需需要將配管拆除除方可進(jìn)行檢修修。第一節(jié)圖紙紙深化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控制1.2、空調(diào)水系統(tǒng)深深化設(shè)計(jì)1.2.2空調(diào)機(jī)組配管布布置不合理防治措施1）空調(diào)機(jī)組訂貨貨后，技術(shù)人員應(yīng)從生生產(chǎn)廠(chǎng)商獲取詳詳細(xì)的結(jié)構(gòu)圖及及功能說(shuō)明，明明確功能段的劃劃分和所需維修修空間；2）根據(jù)實(shí)際訂貨貨的空調(diào)機(jī)組結(jié)結(jié)構(gòu)，進(jìn)行配管管深化設(shè)計(jì)，并并畫(huà)出配管詳圖圖?？照{(diào)機(jī)組配配管深化設(shè)計(jì)后后如下圖。第一節(jié)圖紙紙深化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控制1.2、空調(diào)水系統(tǒng)深深化設(shè)計(jì)1.2.3空調(diào)水系統(tǒng)排氣氣閥設(shè)置不合理理現(xiàn)象與危害空調(diào)水系統(tǒng)排氣氣不徹底，壓力力表抖動(dòng)；造成成水系統(tǒng)循環(huán)不不良，設(shè)備及儀儀器儀表?yè)p壞，，影響制冷或制制熱效果。排氣閥設(shè)置對(duì)比比示意圖第一節(jié)圖紙紙深化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控制1.2、空調(diào)水系統(tǒng)深深化設(shè)計(jì)1.2.3空調(diào)水系統(tǒng)排氣氣閥設(shè)置不合理理防治措施1）深化設(shè)計(jì)前，，仔細(xì)核對(duì)圖紙紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，在管網(wǎng)頂頂部設(shè)自動(dòng)或手手動(dòng)排氣閥；2）加強(qiáng)施工前管理理,合理安排管線(xiàn)標(biāo)標(biāo)高,盡量避免出現(xiàn)氣氣囊現(xiàn)象,同時(shí)在不可避免免氣囊部位要設(shè)設(shè)置排氣閥,且將排氣閥的排排氣管接至安全全處,以利系統(tǒng)排氣。。第一節(jié)圖紙紙深化設(shè)計(jì)過(guò)程程的質(zhì)量控制第二節(jié)風(fēng)管及零、部件件制作的質(zhì)量控制風(fēng)管及其零、部部件的制作與安安裝在通風(fēng)空調(diào)工程中占有很大的比重重，是施工階段段的重要工序之之一。在金屬矩形風(fēng)管、、螺旋圓風(fēng)管、、柔性風(fēng)管及其其零、部件的制制作過(guò)程中常見(jiàn)見(jiàn)的主要缺陷，，例如風(fēng)管的剛剛度不夠、變形形、扭曲、翹角角、漏風(fēng)，以及及支管在連接中中出現(xiàn)的諸多問(wèn)問(wèn)題，作了圖解解分析，并提出出應(yīng)采取的防治治措施。2.1、金屬矩形風(fēng)管管2.1.1鍍鋅鋼板的鍍鋅鋅層損壞現(xiàn)象與危害風(fēng)管板材的鍍鋅鋅層脫落、銹蝕蝕、刮花和粉化化等現(xiàn)象；縮短風(fēng)管的使用用壽命，影響潔潔凈空調(diào)的潔凈凈度。鍍鋅層粉化鍍鋅層銹蝕、刮刮花第二節(jié)風(fēng)管及零、部件件制作的質(zhì)量控控制2.1、金屬矩形風(fēng)管管2.1.1鍍鋅鋼板的鍍鋅鋅層損壞防治措施1）選擇的產(chǎn)品材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鍍鋅鋼板及鋼帶帶》GB/T2518-2008的規(guī)定，其鍍鋅鋅層為100號(hào)以上的材料，，即雙面三點(diǎn)試試驗(yàn)平均值不應(yīng)應(yīng)小于100g/m2的連續(xù)熱鍍鋅薄薄鋼板，其表面面應(yīng)平整光滑、、厚度均勻，不不能有裂紋結(jié)疤疤等缺陷；2）材料的運(yùn)輸和和保管都應(yīng)加以以保護(hù)，防止擦擦傷鍍鋅層，防防止有腐蝕性的的液體或氣體損損傷鍍鋅層；3）風(fēng)管在加工制制作過(guò)程中，避避免碰傷、擦傷傷和明火燒傷鍍鍍鋅層；4）質(zhì)檢部門(mén)必須須嚴(yán)格把關(guān)，按按《通風(fēng)管道技技術(shù)規(guī)程》JGJ141-2004的要求對(duì)鍍鋅層層受損的鍍鋅鋼鋼板禁止使用在在工程中。第二節(jié)風(fēng)管及零、部件件制作的質(zhì)量控控制2.1、金屬矩形風(fēng)管管2.1.2金屬矩形風(fēng)管剛剛度不夠現(xiàn)象與危害金屬矩形風(fēng)管的的剛度不夠，易易出現(xiàn)管壁凹凸凸不平，或風(fēng)管管在兩個(gè)支、吊吊架之間產(chǎn)生撓撓度；危害：a)風(fēng)管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，尤其是在在啟動(dòng)時(shí)，管壁壁顫動(dòng)產(chǎn)生噪聲聲，污染環(huán)境，，而且可能使風(fēng)風(fēng)管或保溫層產(chǎn)產(chǎn)生疲勞破壞，，影響風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的使用壽命；；b)由于矩形風(fēng)管的的抗彎強(qiáng)度不夠夠，因此風(fēng)管在在兩個(gè)支承點(diǎn)之之間產(chǎn)生了撓度度，如果超出極極限，再加上系系統(tǒng)運(yùn)行的震動(dòng)動(dòng)等因素，極可可能產(chǎn)生風(fēng)管的的塌陷等破壞情情況。第二節(jié)風(fēng)管及零、部件件制作的質(zhì)量控控制2.1、金屬矩形風(fēng)管管2.1.2金屬矩形風(fēng)管剛剛度不夠由于風(fēng)管的剛度不夠，因此風(fēng)管管壁凹凸不平，系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，風(fēng)管管壁顫動(dòng)，共鳴聲很大。第二節(jié)風(fēng)管及零、部件件制作的質(zhì)量控控制2.1、金屬矩形風(fēng)管管2.1.2金屬矩形風(fēng)管剛剛度不夠防治措施1）風(fēng)管鋼板的厚厚度太薄，管壁壁的抗彎強(qiáng)度低低，制成風(fēng)管后后，風(fēng)管的剛度度不夠；鋼板的的厚度太厚，則則浪費(fèi)材料，且且增加支、吊架架的負(fù)荷和不安安全因素；必須嚴(yán)格按照《通風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002的規(guī)定及設(shè)計(jì)文文件要求，選擇擇風(fēng)管鋼板的厚厚度；鋼板風(fēng)管管板材厚度的選選用,見(jiàn)下表；第二節(jié)風(fēng)管及零、部件件制作的質(zhì)量控控制2.1、金屬矩形風(fēng)管管2.1.2金屬矩形風(fēng)管剛剛度不夠防治措施類(lèi)別邊長(zhǎng)尺寸b矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)b≤3200.50.751.5320＜b≤4500.60.751.5450＜b≤6300.60.752.0630＜b≤10000.751.02.01000＜b≤12501.01.02.01250＜b≤20001.01.2按設(shè)計(jì)2000＜b≤40001.2按設(shè)計(jì)注： 1、排煙系統(tǒng)風(fēng)管的鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)； 2、特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 3、不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。

第二節(jié)風(fēng)管及零、部件件制作的質(zhì)量控控制2.1、金屬屬矩形形風(fēng)管管2.1.2金屬矩矩形風(fēng)風(fēng)管剛剛度不不夠防治措措施2）矩形風(fēng)風(fēng)管的的咬口口形式式，必必須與與不同同功能能的風(fēng)風(fēng)管系系統(tǒng)相相對(duì)應(yīng)應(yīng)。空調(diào)系系統(tǒng)、、空氣氣潔凈凈系統(tǒng)統(tǒng)不允允許采采用按按扣式式咬口口，應(yīng)應(yīng)采用用聯(lián)合合角咬咬口，，使咬咬口縫縫設(shè)在在四角角部位位，增增大風(fēng)風(fēng)管的的剛度度；3）嚴(yán)格按按照《《通風(fēng)風(fēng)與空空調(diào)工工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》》GB50243-2002第4.2.10條第2款的規(guī)規(guī)定及及設(shè)計(jì)計(jì)文件件要求求的方方式、、方法法，對(duì)對(duì)矩形形風(fēng)管管進(jìn)行行加固固，同同時(shí)，，管壁壁的橫橫向應(yīng)應(yīng)壓加加強(qiáng)筋筋，以以增強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)管管管壁壁的抗抗彎能能力，，提高高系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行行的穩(wěn)穩(wěn)定性性。第二節(jié)節(jié)風(fēng)管及及零、、部件件制作作的質(zhì)質(zhì)量控控制2.1、金屬屬矩形形風(fēng)管管2.1.3薄鋼板板插接接式法法蘭（（法蘭蘭條））的法法蘭面面不平平現(xiàn)象與與危害害薄鋼板板插接接式法法蘭面面不平平；造造成兩兩段風(fēng)風(fēng)管的的連接接處不不嚴(yán)密密，雖雖然填填充密密封膠膠，但但漏風(fēng)風(fēng)率仍仍然很很大，，將影影響通通風(fēng)空空調(diào)的的效果果；影響系系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量不不足，，損失失冷量量或熱熱量，，也浪浪費(fèi)能能源。。插接式式法蘭蘭面不不平第二節(jié)節(jié)風(fēng)管及及零、、部件件制作作的質(zhì)質(zhì)量控控制2.1、金屬屬矩形形風(fēng)管管2.1.3薄鋼板板插接接式法法蘭（（法蘭蘭條））的法法蘭面面不平平防治措措施1）法蘭蘭條應(yīng)應(yīng)采用用機(jī)械械加工工，其其形狀狀應(yīng)規(guī)規(guī)則，，沒(méi)有有扭曲曲、不不平直直和彎彎曲現(xiàn)現(xiàn)象，，尺寸寸應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，，彎曲曲度不不應(yīng)大大于5‰；法法蘭條條在插插入風(fēng)風(fēng)管管管口前前，應(yīng)應(yīng)詳細(xì)細(xì)檢查查，如如果有有扭曲曲或不不平直直，應(yīng)應(yīng)矯正正合格格后再再插入入風(fēng)管管的管管口，，然后后進(jìn)行行鉚接接或沖沖壓連連接；；2）法蘭蘭條與與風(fēng)管管鉚接接或沖沖壓連連接前前，定定位應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確確，法法蘭面面的平平面度度不大大于2mm，法蘭蘭的對(duì)對(duì)角線(xiàn)線(xiàn)之差差不應(yīng)應(yīng)大于于3mm，保證證法蘭蘭面的的平整整和法法蘭面面與風(fēng)風(fēng)管軸軸線(xiàn)的的垂直直度正正確，，使兩兩段管管在連連接后后嚴(yán)密密不漏漏風(fēng)。。第二節(jié)節(jié)風(fēng)管及及零、、部件件制作作的質(zhì)質(zhì)量控控制2.1、金屬屬矩形形風(fēng)管管2.1.4薄鋼板板共板板法蘭蘭的法法蘭面面不平平現(xiàn)象與與危害害薄鋼板板風(fēng)管管的共共板法法蘭，，采用用單體體專(zhuān)用用設(shè)備備加工工時(shí)，，極易易出現(xiàn)現(xiàn)法蘭蘭面不不平或或扭曲曲或翹翹角；；風(fēng)管管法蘭蘭連接接處不不嚴(yán)密密，容容易產(chǎn)產(chǎn)生漏漏風(fēng)現(xiàn)現(xiàn)象，，造成空空調(diào)系系統(tǒng)冷冷、熱熱量的的損失失，且且浪費(fèi)費(fèi)能源源；系系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量不不足，，通風(fēng)風(fēng)空調(diào)調(diào)的效效果差差，防防排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)也發(fā)發(fā)揮不不了應(yīng)應(yīng)有的的作用用。共板法法蘭面面不平平第二節(jié)節(jié)風(fēng)管及及零、、部件件制作作的質(zhì)質(zhì)量控控制2.1、金屬屬矩形形風(fēng)管管2.1.4共板法蘭面面不平平防治措措施1）在薄薄鋼板板共板板法蘭蘭折彎彎加工工時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)彎折折線(xiàn)，，以確確保共共板法法蘭面面的平平整；；2）管身身板材材在彎彎折前前，應(yīng)應(yīng)復(fù)查查板材材兩邊邊的折折彎點(diǎn)點(diǎn)，無(wú)無(wú)誤后后再開(kāi)開(kāi)始折折彎，，確保保共板板法蘭蘭面的的平整整，法法蘭連連接處處嚴(yán)密密、不不漏風(fēng)風(fēng)。第二節(jié)節(jié)風(fēng)管及及零、、部件件制作作的質(zhì)質(zhì)量控控制2.1、金屬屬矩形形風(fēng)管管2.1.5C形插條條連接接方法法不正正確且且縫隙隙大現(xiàn)象a）水平的的C形插條條兩端端壓倒倒垂直直的C形插條條的連連接方方法是是不正正確的的；b）C形插條條與風(fēng)風(fēng)管連連接的的縫隙隙過(guò)大大。危害a）C形插條條不正正確的的連接接方法法，增增加安安裝作作業(yè)的的難度度和影影響觀(guān)觀(guān)感；；b）C形接頭頭的縫縫隙過(guò)過(guò)大，，填充充密封封膠的的難度度增大大，極極易造造成漏漏風(fēng)，，使系系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量不不足，，損失失冷、、熱量量，影影響通通風(fēng)空空調(diào)效效果，，且浪浪費(fèi)能能源。。第二節(jié)節(jié)風(fēng)管及及零、、部件件制作作的質(zhì)質(zhì)量控控制2.1、金屬屬矩形形風(fēng)管管2.1.5C形插條條連接接方法法不正正確且且縫隙隙大C形插條C形插條與風(fēng)管連接的方法不正確且縫隙過(guò)大，造成嚴(yán)重的漏風(fēng)現(xiàn)象。矩形風(fēng)管第二節(jié)節(jié)風(fēng)管及及零、、部件件制作作的質(zhì)質(zhì)量控控制2.1、金屬屬矩形形風(fēng)管管2.1.5C形插條條連接接方法法不正正確且且縫隙隙大防治措措施1）大邊邊長(zhǎng)度度小于于630mm的矩形形風(fēng)管管，以以C形插條條連接接兩段段風(fēng)管管時(shí)，，從安裝裝工藝藝角度度出發(fā)發(fā)，應(yīng)應(yīng)該先先連接接風(fēng)管管上、、下水水平的的C形插條條，再再連接接風(fēng)管管兩側(cè)側(cè)垂直直的C形插條條；上上下水水平插插條的的長(zhǎng)度度等于于風(fēng)管管水平平面的的寬度度，兩兩側(cè)垂垂直插插條的的長(zhǎng)度度等于于風(fēng)管管兩側(cè)側(cè)面的的高度度再加加上、、下兩兩端不不小于于20mm的延長(zhǎng)長(zhǎng)量，，折彎彎成90°角，，緊貼貼壓倒倒在上上、下下水平平C形插條條的端端部；；2）C形插條條必須須采用用符合合要求求的機(jī)機(jī)械進(jìn)進(jìn)行加加工，，以保保證C形插條條外形形的各各部位位尺寸寸準(zhǔn)確確，成成型規(guī)規(guī)正，，與風(fēng)風(fēng)管管管口加加工插插口的的寬度度應(yīng)相相匹配配；3）風(fēng)管管管口口的扳扳邊量量要合合適，，折彎彎后的的角度度及各各部位位的尺尺寸應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確確、外外形規(guī)規(guī)正，，與C形插條條連接接相匹匹配、、嚴(yán)密密，其其允許許偏差差應(yīng)小小于2mm。第二節(jié)節(jié)風(fēng)管及及零、、部件件制作作的質(zhì)質(zhì)量控控制2.1、金屬屬矩形形風(fēng)管管2.1.6矩形風(fēng)風(fēng)管內(nèi)內(nèi)支撐撐加固固件兩兩端未未裝專(zhuān)專(zhuān)用墊墊圈現(xiàn)象與危害大型矩矩形風(fēng)風(fēng)管未未按要要求在在加固固件的的兩端端加裝裝專(zhuān)用用墊圈圈，減減少了了加固固支承承點(diǎn)的的受力力面，，極易易造成成管壁壁的局局部變變形；；減少加加固支支承點(diǎn)點(diǎn)的受受力面面，在在風(fēng)管管自身身重力力和氣氣流動(dòng)動(dòng)力的的作用用下，，容易易出現(xiàn)現(xiàn)管壁壁在加加固點(diǎn)點(diǎn)上的的局部部變形形，影影響觀(guān)觀(guān)感。。內(nèi)支撐撐加固固件兩兩端未未裝專(zhuān)專(zhuān)用墊墊圈第二節(jié)節(jié)風(fēng)管及及零、、部件件制作作的質(zhì)質(zhì)量控控制2.1、金屬屬矩形形風(fēng)管管2.1.6矩形風(fēng)風(fēng)管內(nèi)內(nèi)支撐撐加固固件兩兩端未未裝專(zhuān)專(zhuān)用墊墊圈防治措措施1）《通風(fēng)管管道技技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ141-2004第3.2.1條明確要要求：：風(fēng)管內(nèi)內(nèi)支撐撐加固固的排排列應(yīng)應(yīng)整齊齊、間間距應(yīng)應(yīng)均勻勻?qū)ΨQ(chēng)稱(chēng)，應(yīng)應(yīng)在支支撐件件兩端端的風(fēng)風(fēng)管受受力（（壓））面處處設(shè)置置專(zhuān)用用墊圈圈，增增大支支承點(diǎn)點(diǎn)的受受力面面，保保證管管壁不不發(fā)生生局部部變形形和可可能發(fā)發(fā)生的的穿透透管壁壁現(xiàn)象象；采采用套套管內(nèi)內(nèi)支撐撐時(shí)，，套管管的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)與風(fēng)風(fēng)管的的邊長(zhǎng)長(zhǎng)相等等；2）必須須提高高操作作人員員的質(zhì)質(zhì)量意意識(shí)，，質(zhì)量量問(wèn)題題的危危害性性應(yīng)引引起足足夠的的重視視，從從生產(chǎn)產(chǎn)工藝藝到每每道工工序都都應(yīng)一一絲不不茍地地把好好關(guān)，，貫徹徹執(zhí)行行規(guī)范范和規(guī)規(guī)程的的有關(guān)關(guān)要求求。第二節(jié)風(fēng)管及零、、部件制作作的質(zhì)量控控制2.2、金屬圓形形風(fēng)管2.2.1圓形風(fēng)管不不圓現(xiàn)象與危害圓形風(fēng)管的的制作沒(méi)有有控制好弧弧度，而造造成風(fēng)管不不夠圓；增增大風(fēng)阻，，影響觀(guān)感感，給竣工驗(yàn)驗(yàn)收帶來(lái)麻麻煩。圓形風(fēng)管不不圓第二節(jié)風(fēng)管及零、、部件制作作的質(zhì)量控控制2.2、金屬圓形形風(fēng)管2.2.1圓形風(fēng)管不不圓防治措施1）按圖紙的的要求控制制好制作工工藝，并經(jīng)經(jīng)多次試驗(yàn)驗(yàn)得出圓形形風(fēng)管