給排水監(jiān)理細(xì)則【完整版】

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給排水監(jiān)理細(xì)則【完整版】(文檔可以直接使用，也可根據(jù)實(shí)際需要修訂后使用,可編輯放心下載）xxxxxxxxx給排水及采暖監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么編制審批xxxxxxxx建設(shè)監(jiān)理xxxxxxxxx工程監(jiān)理部二Oxxxxx年xxx月xxxx日Xxxxxx給排水及采暖監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么一.工程概況及特點(diǎn)工程名稱：工程地點(diǎn)：工程概況：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：承包單位：工期目標(biāo)：工程特點(diǎn)：二.監(jiān)理依據(jù)監(jiān)理工作依據(jù)已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；監(jiān)理合同、施工承包合同；經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)；監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收依據(jù)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50300-2001〕；?建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50242-2002〕；?給排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50268-97〕；?建筑給水硬聚氯乙烯〔PVC-V〕管道工程技術(shù)規(guī)程?〔DBJ/CT504-99〕；?建筑給水聚丙烯管道(PP-R)工程技術(shù)規(guī)程?〔DBJ/CT501-99〕；?埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程?〔CECS17:2000〕；?建筑給水鋼塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程?〔CECS125:2001〕；?建筑給水鉛塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程?〔CECS105:2000〕。設(shè)計(jì)文件及技術(shù)資料；設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要；政府有關(guān)政策法規(guī)等。三、監(jiān)理工作的流程及內(nèi)容監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值材料設(shè)備進(jìn)場建筑給水排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要符合衛(wèi)生許可的條件。建筑給水、排水管道管件采用不銹鋼管、離心鑄鐵管進(jìn)場材料現(xiàn)場使用合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等；所有材料進(jìn)場品種、規(guī)格、外觀等包裝應(yīng)完好、外表無劃痕及外力沖擊破損；主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書，在運(yùn)輸、保管和施工過程中應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕；閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。在每批〔同牌號、同型號、同規(guī)格〕數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：表閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN〔mm〕最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間〔S〕強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～456030180管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外相同。建筑給排水及采暖施工過程的質(zhì)量控制建筑給排水、采暖工程與各相關(guān)專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量驗(yàn)收并形成記錄；隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方驗(yàn)收合格前方能隱蔽，并形成記錄；地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施，有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫，抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)應(yīng)采取以下措施：墻體；兩側(cè)采取柔性連接；管道或保溫外皮上、下部留有不小于150mm的凈空；穿墻處做成方形補(bǔ)償器，并水平安裝。在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同高度上；明裝管道成排安裝時(shí)，直線局部應(yīng)互相平行，曲線局部當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線局部保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管局部的曲率半徑應(yīng)一致；管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確。埋設(shè)應(yīng)平整牢固；固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)洞應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱間移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；無熱伸長管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道吊、支架不得影響結(jié)構(gòu)的平安。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于以下表規(guī)定：表鋼管管道支架的最大間距公稱直徑〔mm〕1520253240507080100125150200250支架的保溫管22.52.52.533444.56778最大洞距〔m〕不保溫管2.533.544.55666.5789.511采暖給水及熱水供給系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯金屬墊或套管；表塑料管及復(fù)合管管道的最大間距管徑〔mm〕121416182025324050637590110最大間距立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.40.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：表銅管管道支架的最大間距公稱直徑〔mm〕1520253240506580100125150200支架的最大間距〔m〕垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5采暖、給水及熱水供給系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)；樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)；管卡安裝高度距地面應(yīng)為1.5～1.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。管道及管道支墩〔座〕，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上；管道穿過墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置金屬或塑料管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑，穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)；彎制鋼管彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍；冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍；焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍；沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。管道接口應(yīng)符合以下規(guī)定：管道采用粘接接口、管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定：表管端插入承口的深度公稱直徑〔mm〕202532405075100125150插入深度〔mm〕16192226314461698熔接連接的結(jié)合面應(yīng)有均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻的現(xiàn)象；采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°；法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣以接近螺檢孔為宜。不得安放雙墊或偏墊；連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2；螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并作防腐處理；承插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔、填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm；卡箍〔套〕式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后，管道應(yīng)平直，卡箍〔套〕安裝方向一致。各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。給水系統(tǒng)室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝室內(nèi)給水管道的安裝室內(nèi)地下給水管道安裝時(shí)，具備以下施工條件時(shí)，方能進(jìn)行施工：土建根底工程已根本完成，埋地鋪設(shè)的管溝已按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及溝基做過相應(yīng)處理并已到達(dá)施工要求的強(qiáng)度；管道穿根底或墻的孔洞，或穿過地下室、地下構(gòu)筑物外墻處的剛性或柔性防水套管，已按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高和尺寸預(yù)留好，經(jīng)檢查準(zhǔn)確無誤，符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；施工應(yīng)在干作業(yè)條件下進(jìn)行，在施工中如遇特殊情況時(shí)，應(yīng)做相應(yīng)處理；室內(nèi)裝飾工程的種類及地面、墻面的厚度已確定。管道安裝工藝要求應(yīng)符合以下幾點(diǎn)：安裝前應(yīng)進(jìn)一步核對管材、管件的規(guī)格、型號和檢查質(zhì)量、合格后去除管內(nèi)污物；依據(jù)施工圖和土建給定的軸線及標(biāo)高線并結(jié)合立管坐標(biāo)，確定地下給水管道的位置，從引入管開始沿管道走向量出引入管至干管及各立管〔立管甩至地面上500mm左右至閥門處止〕間的管段尺寸，并做好標(biāo)記；在地溝內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)按事前選定的托、吊架種類固定，方法要求栽好支托架；根據(jù)預(yù)制好的各管段長度和排列順序，復(fù)核支、托架間距、標(biāo)高、坡度和填塞用砂漿強(qiáng)度均滿足要求時(shí)，可將管子放入溝內(nèi)或地溝內(nèi)的支架上，并核對管徑、管件及其朝向、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等正確后，由引入管開始至各分岔立管閥門上，按接口工藝要求連接各接口；立管甩頭時(shí)，應(yīng)注意立管外皮距墻裝飾面的間距，無特殊要求時(shí)，立管外皮到墻面間距應(yīng)符合下表：表立管管外皮距墻面〔抹灰面〕的間距〔mm〕管公稱直徑32以下32～5070～100125～150管外皮到墻面間距20～2525～3030～5060埋入地下或地溝內(nèi)給水管道的施工要求：引入管直接埋入地下時(shí)，應(yīng)保證埋深，其室外局部埋深由土壤的冰凍深度及地面荷載情況決定，一般埋深應(yīng)在冰凍線以下20cm；引入管穿越根底孔洞時(shí)，應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好根底沉降量〔不少于100mm〕，并用粘土將孔洞空隙填實(shí)，外抹M5水泥砂漿封嚴(yán)；在地下埋沒或地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管道應(yīng)有0.002～0.005的坡度，坡向引入管入口處，引入管應(yīng)裝有泄水閥門，一般泄水閥門設(shè)置在閥門井或水表井內(nèi)；地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管道應(yīng)布置在熱水管道的下面，且管道與地溝側(cè)壁與溝底凈距不小于150mm為宜；給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間最小水平凈距為500mm；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距為150mm；給水管道應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，如必須鋪設(shè)在排水管下面時(shí)，應(yīng)加套長度不小于排水管徑3倍的套管；給水管與煤氣引入管水平距離不應(yīng)小于1m。試壓、防腐和檢查：已安裝完地下給水管道，應(yīng)按試壓標(biāo)準(zhǔn)做水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后做好記錄，并排空管內(nèi)試壓用水；埋地給水管道按規(guī)定進(jìn)行防腐處理；地下給水管道安裝完成后，監(jiān)理工程師會(huì)同施工單位的質(zhì)量檢查員及有關(guān)人員，對地下管道的材質(zhì)、管徑、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及坡向、試壓、防腐和管溝根底等，做全面驗(yàn)核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，填寫隱蔽工程記錄并按標(biāo)準(zhǔn)要求，對管溝回填。成品保護(hù)：室內(nèi)地下給水管道安裝完成后，應(yīng)按以下要求做好成品保護(hù)工作。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)從引入管上安裝的泄水閥，排除管道內(nèi)的試壓用水，防止越冬施工時(shí)凍裂管道；地下管道施工間斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它材料對各甩頭管道口做臨時(shí)封閉，防止管道堵塞；甩至地面上的立管閥門，應(yīng)臨時(shí)擰上相同口徑的絲堵或其它材料封堵，防止粉刷時(shí)掉入砂漿，損壞閥門；建筑給水硬聚氯乙烯〔PVC-V〕管道、建筑給水聚丙烯管道〔PP-R〕應(yīng)符合以下要求：建筑給水進(jìn)戶埋地管敷設(shè)宜分兩段進(jìn)行，先敷設(shè)由室內(nèi)至根底墻150～200mm管段，待土建結(jié)構(gòu)和外裝修施工結(jié)束后再進(jìn)行室外管道敷設(shè)；室內(nèi)外給水管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后重新開挖管溝進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)；敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層；埋地管道在進(jìn)行試壓合格前方可進(jìn)行回填，回填時(shí)在管道周圍不得夾有尖物硬塊；給水立管的安裝，必須滿足以下條件后，方能進(jìn)行安裝；土建主體⑴施工已根本完成，現(xiàn)澆混凝土樓板，剪力墻的預(yù)留孔洞已按施工圖要求的位置尺寸留出；管道穿過室內(nèi)的位置線，地面水平線已檢測完畢，室內(nèi)飾面工程的種類、地墻面的面層厚度尺寸已明確；地下管道已鋪設(shè)完，各立管甩頭已按圖紙和有關(guān)規(guī)定正確就位。室內(nèi)給水橫支管安裝時(shí)，必須具備以下施工條件，方能進(jìn)行安裝：土建主體工程根本完成，間隔墻應(yīng)砌筑完；給水立管必須安裝完畢，但凡立管連接的橫支管及其管件位置標(biāo)高及規(guī)格、數(shù)量和方向，必須符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)有衛(wèi)生器具和用水設(shè)備的房間的地面水平線，必須按施工圖要求放好，室內(nèi)裝飾工程的種類和地面、墻面的厚度已明確；管道穿墻的孔洞位置，標(biāo)高和尺寸的留設(shè)，符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。室內(nèi)給水橫支管安裝的工藝及技術(shù)要求：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的橫支管位置與標(biāo)高，結(jié)合衛(wèi)生器具和各類用水設(shè)備進(jìn)水口的不同情況，按土建給定的地面水平線及抹灰層厚度，測量找準(zhǔn)橫支管穿墻孔的中心位置，并用十字線標(biāo)記在墻面上；按照穿墻孔位置標(biāo)記，使孔洞中心線與穿墻管道中心線吻合，孔洞直徑應(yīng)大于外徑20～30mm。如發(fā)生偏移，需修整孔洞，遇有鋼筋不得隨意切割，應(yīng)與土建技術(shù)人員研究，經(jīng)制定措施前方可處理；根據(jù)管道預(yù)制圖，量測管道預(yù)制后的實(shí)際尺寸，按管道安裝排列的順序要求，由底層到最頂層，按程序進(jìn)行安裝。橫支管安裝要求及步驟：根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列的順序，確定管道支〔托、吊〕架的位置與數(shù)量；按設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的坡度、坡向及管中心與距墻面距離，由立管甩頭處管件底皮掛橫支管的管底皮位置線，再根據(jù)〔托、吊〕架的結(jié)構(gòu)形式，按照安裝工藝要求，栽好固定管架，并找平、找正；按橫支管的排列順序，劃準(zhǔn)橫支管上各甩頭管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，與連接的衛(wèi)生器具，給水配件和各類用水設(shè)備等上短支管位置正確一致；待支〔托、吊〕架的填塞砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，可將管段依次放在支〔托、吊〕架上，按接口連接工藝要求，安裝固定管道；用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍的孔洞時(shí)，應(yīng)注意不要將砂漿突出抹灰面；冷、熱水管道上下平行安裝時(shí)，熱水管道應(yīng)在冷水管道的上面，垂直安裝熱水管道應(yīng)在左側(cè)。短支管安裝、衛(wèi)生器具、給水配件和各用水設(shè)備的短支管，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管，應(yīng)從給水橫支管用支管甩頭管件中心吊線，再根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口的標(biāo)高量取給水短管的尺寸，并記錄在預(yù)制圖上；接到衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備進(jìn)水口，要嚴(yán)格控制短管的坐標(biāo)，以滿足安裝衛(wèi)生器具、給水配件的位置正確；衛(wèi)生器具安裝冷熱水的支管時(shí)，冷水龍頭面向右側(cè)。熱水龍頭面向左側(cè)。水表安裝的施工條件、工藝和質(zhì)量要求：水表安裝應(yīng)在室內(nèi)墻體砌筑和抹灰完成后進(jìn)行；室內(nèi)給水干管、立管已安裝完成，將水表安裝位置的管接頭按要求預(yù)留出；安裝時(shí)應(yīng)在墻上標(biāo)出水表、閥門、活節(jié)等配件安裝位置及水表前后所需直線管段長度，再由前往后逐段測量，進(jìn)行配管連接；水表安裝、水表箭頭方向應(yīng)與流水方向一致，對螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有8～10倍的直線段。表外殼距墻外表凈距為10～30mm，水表支管除表前后需有直線段外，其它超出局部管段應(yīng)按彎沿墻敷設(shè)，支管長度大于1.2m時(shí)，應(yīng)設(shè)管卡固定；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。室內(nèi)消防管道及設(shè)施安裝應(yīng)符合施工技術(shù)、工藝要求進(jìn)行：消防管道安裝方法除按給水管道安裝要求以外，還應(yīng)按下述方法：供水的主干管如設(shè)在地下時(shí)，應(yīng)檢查挖好的地溝或砌好的管溝，要滿足施工安裝要求；按不同管徑的規(guī)定，設(shè)置好需用的支座或支架，依設(shè)計(jì)埋深和坡度要求，確定各點(diǎn)支座〔架〕的安裝標(biāo)高；由供水管入口處起，由前后逐段安裝，并留出各立管的接頭；管道在隱蔽前應(yīng)先做管道試壓，待試壓合格后再進(jìn)行防腐與隔熱施工。分支立管安裝應(yīng)由下而上或由上而下逐層進(jìn)行，并按設(shè)計(jì)要求的位置與標(biāo)高，留出各層水平支管的連接；各層消防設(shè)施由各層水平支管連接；各環(huán)系統(tǒng)消防管道施工安裝完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行全系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，并填寫水壓試驗(yàn)記錄。消火栓安裝應(yīng)符合以下要求：應(yīng)將消火栓箱按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高固定在墻面上或墻洞內(nèi)，要求橫平豎直。暗裝的消火栓箱門預(yù)留在裝飾墻面的外部；消火栓的水平支管應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入。消火栓中心距地面宜為1.1m，栓口朝外；設(shè)計(jì)長度的水龍帶與水槍的快速接頭相互連接牢固，整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。自動(dòng)噴灑消防設(shè)施安裝應(yīng)符合以下要求：設(shè)計(jì)噴灑管道的平面布置，先安裝噴灑水管的吊架。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰兩噴頭的管段上，吊架間距視噴頭的間距而定。為滿足噴頭的噴水效果，吊架與噴頭的近距離應(yīng)不小于300㎜，距未端噴頭不大于750㎜。當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m時(shí)，可設(shè)一個(gè)吊架；當(dāng)間距小于1.8m時(shí)，吊架可隔段設(shè)置；安裝管道坡度：對充水系統(tǒng)的坡度不小于0.002；對充氣系統(tǒng)坡度，要求不小于0.004；自動(dòng)噴灑管道系統(tǒng)位于報(bào)井閥前，應(yīng)安裝控制閥門，在水壓報(bào)井閥后，不得安設(shè)用水裝置；噴灑管道的依次安裝程序是：供水主管→灑水支管→噴水支管→噴頭；主控閥門及報(bào)井閥在安裝前，必須按施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行滲漏檢查，確保使用功能。給水管道安裝完成后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)；水壓試驗(yàn)加壓裝置及儀表、閥門動(dòng)作靈活，工作可靠，測試要求與精度符合規(guī)定。選用壓力表時(shí)，測試壓力范圍應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。應(yīng)用精度等級為1.5級的壓力表，一般試壓應(yīng)裝設(shè)兩只，在試壓泵出口和管道系統(tǒng)終端各裝一只壓力表；排水、給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的存水放空，防止積水、冬季凍結(jié)而破壞管道。給水管道沖洗：給水管道系統(tǒng)在施工完畢后與交付使用之前，應(yīng)進(jìn)行消毒和飲用水增壓沖洗，確保給水管道的使用功能，去除滯留或進(jìn)入管道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，防止供水后造成管道堵塞或?qū)λ|(zhì)污染；飲用水管道在使用前應(yīng)以含20-30mg/L〔每升含量〕游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道內(nèi)應(yīng)存放24小時(shí)以上。沖洗管道應(yīng)符合下述要求：沖洗時(shí)水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力；出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5。否那么，出口管徑截面過大，出水流速低時(shí)無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大不易操作和觀察，以致影響沖洗的質(zhì)量；出水口處的排水流速不小于1.5m/s。沖洗管道過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：給水管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，應(yīng)注意環(huán)境溫度，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)不得進(jìn)行沖洗；當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖洗水排出的流速緩慢，或送水壓力急劇上升時(shí)，應(yīng)立即停泵降壓，檢查沖洗管路可能有堵塞物或有的閥門未翻開。水泵安裝水泵機(jī)組的布置應(yīng)符合以下要求：電機(jī)容量小于及等于20KW或吸入口直徑小于等于100㎜時(shí)，機(jī)組的一側(cè)與墻面之間可不留通道；兩臺相同機(jī)組可設(shè)在同一根底上，彼此不留通道；機(jī)組根底側(cè)邊之間和距墻面應(yīng)有不小于0.7m的通道；不留通道的機(jī)組突出局部與墻壁之間的凈距及相鄰兩個(gè)機(jī)組的突出局部的凈距不得小于0.2m；機(jī)組的根底端邊之間至墻面的距離不得小于1.0m，電機(jī)端邊至墻面的距離還應(yīng)保證能抽出電機(jī)轉(zhuǎn)子；水泵根底高出地面不得小于0.1m；電機(jī)容量在20-55KW時(shí)，機(jī)組根底間凈距不得小于0.8m；電機(jī)容量大于55KW時(shí)凈距不得小于1.2m。水泵主要人行管道寬度不得小于1.2m，配電盤前通道寬度低壓不得小于1.5m，高壓不得小于2.0m；水泵根底尺寸，假設(shè)水泵樣板本未給定時(shí)，可根據(jù)水泵重量及其震動(dòng)等因素計(jì)算確定，一般亦可采用以下數(shù)據(jù)：根底平面尺寸應(yīng)較水泵機(jī)座每邊寬處10～15㎝；根底深度根據(jù)機(jī)座地腳螺栓直徑25-30倍采取，但一般不得小0.5m。離心泵機(jī)組安裝要點(diǎn)：底座安裝：當(dāng)根底的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，將底座置于根底上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致；測定底座水平度：用水平儀在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。其允許誤差縱、橫向均不大于0.1/1000。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊；地腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的不垂直度不大于1%，地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15㎜，其底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢清理干凈；螺栓與墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜屑；地腳螺栓的緊固應(yīng)在混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母的1.5-5個(gè)螺距；地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與根底之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空隙填實(shí)，確保底座的穩(wěn)定；每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)、接觸良好，設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，并可用0.5㎏手錘輕擊聽音檢查；設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10～30㎜，斜墊鐵應(yīng)露出10～50㎜，墊鐵組伸入設(shè)備底座地面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。水泵和電動(dòng)機(jī)的吊裝應(yīng)用三角架和倒鏈滑車，起吊時(shí)，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上，不允許在軸承座或軸上；水泵找平應(yīng)符合以下要求：臥式和立式泵的縱、橫向水平度不應(yīng)超過0.1/1000，測量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。水泵找正符合以下要求：主動(dòng)軸與縱動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；水泵軸不得有彎曲，電動(dòng)機(jī)應(yīng)與水泵軸相符；電動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接；主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正，連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如與管路連接不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。水泵安裝要求:泵體必須扳平找正，直接傳動(dòng)的水泵與電動(dòng)機(jī)連接部位的中心必須對正，其允許偏差為0.1㎜，兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙以2-3㎜為宜；用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象；與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐；潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。水泵機(jī)組進(jìn)水〔吸水〕管道安裝：離心水泵吸水管的安裝，在任何情況下不能產(chǎn)生氣囊。吸上式水泵的吸水管應(yīng)有向水泵不斷上升且大于0.005的坡度，如吸水管水平管段變徑時(shí)，偏心異徑管的安裝應(yīng)管頂平接，斜面向下；水泵吸水管路的接口必須嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；采用吸水井〔室〕的吸水喇叭管的安裝，吸水喇叭口必須有足夠的淹沒深度，還應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膽铱崭叨?，?dāng)吸水井〔室〕內(nèi)沒有多臺泵吸水時(shí)，各吸水管之間的間距應(yīng)不小于吸水管徑的1.3-1.5倍；吸水管與井〔室〕壁的間距應(yīng)不小于吸水管管徑的0.75～1.0倍。水泵泵體與進(jìn)出口法蘭安裝，中心線允許偏差為5㎜；水泵引水裝置安裝，底閥應(yīng)垂直、不得傾斜。水上式底閥從水泵中心至底閥中心的距離必須為水泵吸上高度的3～4倍。真空系統(tǒng)的管道要求平直、嚴(yán)密，不得漏氣，不得出現(xiàn)上下方向S型存水彎。真空系統(tǒng)的循環(huán)水箱出流管標(biāo)高與水環(huán)式真空泵中心標(biāo)高應(yīng)一致。水泵隔振措施及安裝：水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)隔振元件：水泵基座下安裝橡膠隔振墊、橡膠隔振器、彈簧減振器等；在水泵進(jìn)出水管上應(yīng)安裝可曲繞橡膠接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；管道穿墻或樓板處應(yīng)有防振措施，其孔口外徑與管道間宜填以玻璃纖維；水泵機(jī)組隔振元件在安裝時(shí)，應(yīng)按水泵機(jī)組的中軸線作對稱布置；臥式水泵機(jī)組隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面混凝土惰性塊或型鋼機(jī)座之間均不粘接或固定；立式水泵機(jī)組隔振安裝，在機(jī)組底座下應(yīng)設(shè)置型鋼機(jī)座，并采用錨固式安裝，型鋼機(jī)座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上；橡膠隔墊的邊線不得超過惰性塊的邊線，型鋼機(jī)座的支承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積；橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時(shí)，可采用多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不宜多于5層。串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠墊，其型號、塊數(shù)，面積及橡膠硬度均應(yīng)一致；隔振墊多層串聯(lián)設(shè)置，每層隔振墊之間用厚度不小于4㎜的鍍鋅鋼板隔開。隔振墊與鋼板應(yīng)用氯丁-酚醛型或丁腈式粘合劑粘接，粘接加壓固化24小時(shí)。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠隔振墊每個(gè)端部大10㎜。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置；同一臺水泵機(jī)組的各個(gè)支承點(diǎn)隔振元件，其型號、規(guī)格和性能應(yīng)一致，支承點(diǎn)應(yīng)為偶數(shù)，且不得少于4個(gè)；水泵機(jī)組隔振元件應(yīng)防止與酸、堿和有機(jī)溶劑等物質(zhì)相接觸?？汕埾鹉z管道配件安裝要點(diǎn)：管道安裝應(yīng)在水泵機(jī)組元件安裝24小時(shí)后進(jìn)行；安裝在水泵進(jìn)出水管上的可曲繞橡膠接頭，必須在閥門和止回閥的內(nèi)側(cè)靠近水泵一側(cè)，以防止接頭不被水泵在停泵時(shí)產(chǎn)生水錘壓力所破壞；可曲繞橡膠管道配件應(yīng)安裝在水平管上；可曲繞橡膠管道配件應(yīng)保持清潔和枯燥，防止陽光直射和雨雪浸淋；可曲繞橡膠管道配件外表嚴(yán)禁刷油漆。當(dāng)管道需要保溫時(shí)，保溫做法應(yīng)不影響可曲繞橡膠管道配件的位移補(bǔ)償和隔振要求。管道支架隔振的要求：當(dāng)水泵機(jī)組根底和管道采取隔振措施時(shí)，管道支架應(yīng)采用彈性支架；彈性支架應(yīng)具有固定架設(shè)管道與隔振雙重功能；管道支架隔振元件應(yīng)根據(jù)管道直徑、重量、數(shù)量、隔振要求和與樓板或地面的距離，可選用彈性支架、彈性托架、彈性吊架。貯水池、水箱安裝生活貯水池位置應(yīng)遠(yuǎn)離化糞池、廁所、廚房等環(huán)境不良的房間，防止生活飲用水被污染，其溢流口出水應(yīng)間接排出，保持足夠的空氣隔斷，保證在任何情況下污水不能通過其人孔、溢流管等流入池內(nèi)；貯水池進(jìn)水管和出水管宜布置在相對位置，以便池內(nèi)貯水經(jīng)常流動(dòng)，防止滯留和死角，以防池水腐化變質(zhì)；貯水池一般應(yīng)分為兩格，并能獨(dú)立工作或分別泄水，以便清洗與檢修；消防用水與生活或生產(chǎn)用水合用一個(gè)貯水池又無溢墻時(shí)，其生活或生產(chǎn)水泵吸水管在消防水位之上應(yīng)設(shè)小孔，以確保消防貯水量不被動(dòng)用；貯水池施工及滿水試驗(yàn)：貯水池結(jié)構(gòu)一般為鋼筋混凝土和磚石砌筑的水池，其施工方法應(yīng)按?給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ141-90有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；水池施工完畢必須進(jìn)行滿水試驗(yàn)，在滿水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象；水池滿水試驗(yàn)應(yīng)在以下條件下進(jìn)行：池體的混凝土或磚石砌體和砂漿已到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工以及回填土以前；裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)應(yīng)力以后，保護(hù)層噴涂以前；磚砌水池防水層施工以后，石砌水池勾縫以后；磚石水池滿水試驗(yàn)與填土工序的先后安排符合規(guī)定。水池滿水試驗(yàn)：向水池內(nèi)充水，宜分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3；第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3；第三次充水應(yīng)至設(shè)計(jì)水深；充水時(shí)的水位上升速度不宜超過2m/h，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h；每次充水宜測讀24h的水位下降值，計(jì)稱滲水量，在充水過程中和充水以后，應(yīng)對水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水，待作出處理前方可繼續(xù)充水；充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測定；充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測時(shí)，應(yīng)采用水位側(cè)針測定水位；充水至設(shè)計(jì)水深后開始進(jìn)行滲水量測的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于24h；測定水位初讀與未讀數(shù)之間的間隔時(shí)間，應(yīng)為24h。管道、設(shè)備保溫應(yīng)符合以下要求：管道、設(shè)備、容器保溫、防潮施工，應(yīng)在防腐、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行；保溫材料的選用及保溫做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：表管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差〔㎜〕檢驗(yàn)方法1厚度+0.1-0.05用鋼針刺入2外表平整度卷材5用2米靠尺檢查涂抹10室外給水管網(wǎng)安裝材料進(jìn)場質(zhì)量應(yīng)符合要求；鋼管管節(jié)的材料、規(guī)格、等級應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求。管節(jié)外表應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件應(yīng)符合以下規(guī)定：管材及管件外表不得有裂紋、不得有阻礙使用的凹凸不平的缺陷；采用橡膠圈等柔性接口的鑄鐵管、球墨鑄鐵管，承口內(nèi)的工作面和插口的工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷；鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。硬聚氯乙烯給水管和鋼塑、鋁塑復(fù)合管應(yīng)符合以下要求：地埋給水用硬聚氯乙烯管必須采用擠出成型的內(nèi)外壁均勻?yàn)楣饣钠奖诠埽涔Q壓力、外徑、壁厚應(yīng)符合?地埋硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程?的規(guī)定；鋼塑、鋁塑復(fù)合管道應(yīng)分別符合?建筑給水鋼塑復(fù)合管管道技術(shù)規(guī)程?和?建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程?的要求。鋼管管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合以下規(guī)定：焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材料相同且匹配；焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?碳鋼焊條?、?低合金焊條?的規(guī)定。硬聚氯乙烯給水管道粘結(jié)材料及密封圈應(yīng)符合以下規(guī)定：粘結(jié)溶劑宜由管材生產(chǎn)廠家配套供給，其衛(wèi)生性能不得影響生活飲用水質(zhì)，其物理化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定：粘度為100～110厘泊，含固量為11.9%～12%；色度小于1°，混濁度小于0.5°，無異味；剩余氯減量小于0.7mg/L，氰化物不得檢出；揮發(fā)酸類小于0.005mg/L，高錳酸鉀消耗量小于1mg/L；粘結(jié)連接接頭的剪切強(qiáng)度不得低于5Mpa.。橡膠密封圈應(yīng)采用模壓成型或擠出成型的圓形或異形截面，應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供給；給水管道所用橡膠圈應(yīng)采用食品級橡膠，其衛(wèi)生指標(biāo)必須符合?食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?〔9B4806.1〕的規(guī)定；管道的接口由管材材質(zhì)和管口形式?jīng)Q定。鋼管可焊接、法蘭連接和絲口連接，塑料管可焊接、法蘭連接、承插連接或粘接等形式，鑄鐵管可采用石棉水泥接口、膨脹水泥接口、橡膠圈接口等形式。管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合規(guī)定，不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。剛性接口填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用硅酸鹽水泥捻口，捻口水泥的強(qiáng)度等級不得低于32.5級，剛性接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲，沿周圍各點(diǎn)應(yīng)于承口端面等距，其允許偏差為±3mm。鑄鐵、球墨鑄鐵壓力管安裝在高程上的允許偏差為±20mm，軸線位置的偏差為30mm；硬聚氯乙烯給水管溶劑粘接時(shí)，溶劑粘接接頭應(yīng)采用同一家廠商制造的承口管，在粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端外表劃出插入承口深度的標(biāo)線；粘接接頭不得在雨中或水中進(jìn)行，不宜在5℃以下操作。粘接劑與被粘接管材的溫度應(yīng)根本相同，不得采用明火電爐等設(shè)備加熱粘結(jié)劑。排水系統(tǒng)室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)排水系統(tǒng)根據(jù)排水的性質(zhì)不同可分為三類：生活污水系統(tǒng)、排除人們?nèi)粘Ｉ钪兴a(chǎn)生的洗滌及糞便污水等；工業(yè)生產(chǎn)廢水系統(tǒng)：排除工礦企業(yè)在生產(chǎn)過程的廢水；雨水系統(tǒng)：排除屋面上的雨水和融化的雪中。室內(nèi)排水管道安裝必須符合以下要求：圖紙已經(jīng)會(huì)審且技術(shù)資料齊全，已進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、平安交底；土建根底工程完成，其位置、標(biāo)高、坡度經(jīng)檢查符合要求，溝基處理要到達(dá)施工要求強(qiáng)度；根底及過墻穿管的孔洞已按圖紙位置、標(biāo)高和尺寸預(yù)留好；地下管道鋪設(shè)完，各立管甩頭已按施工圖和有關(guān)規(guī)定正確就位；管道根底和管座〔墩〕、排水管道埋設(shè)在地下局部，管道根底嚴(yán)禁松散，應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)，保證土的密實(shí)性；污水管道的管徑和坡度必須與設(shè)計(jì)圖相符；通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，高出屋面不得小于300㎜，但必須大于最大積雪厚度；在通氣管出口4m以內(nèi)有門窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門窗頂600㎜，或引向無門窗一側(cè)；在上人停留的平屋面上，通氣管應(yīng)高出2m，采用金屬管時(shí)，應(yīng)與防雷裝置連接；通氣管出口不宜設(shè)在建筑物挑出局部〔檐扣、陽臺和雨篷〕的下面。排水管道安裝室內(nèi)埋地管道安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和器具立管清掃口等位置的實(shí)際情況測量其尺寸，按要求的規(guī)格進(jìn)行預(yù)制連接，同時(shí)將管溝挖好夯實(shí)，將管放入管溝內(nèi)，找好坡度、位置、尺寸、穩(wěn)固找正，并將需要的接管口工作坑挖好，而后將接往器具、清掃口、立管等處分別按位置尺寸接至所需高度，再將所有接口連接，然后將管兩側(cè)填土踩實(shí)，留出管口以便試水檢查。安裝后，將甩頭和排出口均應(yīng)堵蓋好，防止污物流入管內(nèi)，地下埋設(shè)管道安裝后，水泥強(qiáng)度到達(dá)80%時(shí)進(jìn)行灌水試驗(yàn)；室內(nèi)的立管安裝，首先用線錘劃出立管中心線，用粉筆標(biāo)在墻上。對于有樓層，那么從上層樓板往上量出安裝支管高度，再由該處用尺往下量處本層立管接橫管的三通口，求出立管尺寸，配立管，用線錘吊直與三通口找正時(shí)，把管子臨時(shí)固定，然后用粉筆把部件的接觸點(diǎn)和連接點(diǎn)在現(xiàn)場標(biāo)出，把整個(gè)部件編好號。對個(gè)別部件可先行預(yù)制，與直線局部連接。整個(gè)立管從下邊裝配到屋頂間為止，并用支架加以固定。裝立管時(shí)在離地面1m處設(shè)置檢查口，以清掃立管。排水立管穿過樓板時(shí)不得隨意打洞和破壞樓板鋼筋，以防影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和造成嚴(yán)重的事故。立管安裝必須考慮與支管連接的可能性和排水的暢通、連接的牢固，所用于立管連接的零件都必須是45°的斜三通及彎頭，所有立管與排出管連接時(shí)，應(yīng)設(shè)置兩個(gè)45°彎頭，底部應(yīng)做混凝土支座。為防止垃圾在交叉施工中掉入管內(nèi)，安裝時(shí)不應(yīng)從±0.00開始，應(yīng)留有余地，待抹灰工程完成再將管道連接好。立管伸出屋面在上端應(yīng)架設(shè)風(fēng)帽；排水支管安裝不得使用直角三通、四通和彎頭，承口應(yīng)逆水流向。在接管前，應(yīng)將承口清掃干凈，并打掉外表上的主刺，插口向承口內(nèi)安裝時(shí)，要觀察周邊的間隙均勻；一般情況下，其間隙不能小于8-10㎜。支管安裝吊鉤可安裝在墻上或樓板上，其間距不得大于1.5m；排水短管安裝大便器的短管應(yīng)露出樓板30-50㎜；出戶管到檢查井的安裝：當(dāng)直徑在100㎜以下時(shí)，不應(yīng)超過10；當(dāng)直徑100㎜及以上時(shí)，長度不得超過15m。要直線敷設(shè)，不能拐彎和突變管徑；雨水管道安裝，在空中懸吊的水平橫向管道長度最大不超過15m，其坡度不小于0.005。當(dāng)大于15m時(shí)，須安設(shè)檢查口；在平屋頂安裝雨水漏斗時(shí)，一般漏斗之間的距離不能超過12m，橫向管道不得跨越房屋的伸縮縫；雨水管道不得與生活排水管道連接，生產(chǎn)廢水也不允許與雨水管連接；通氣管的安裝在以下情況下必須安裝輔助式通氣立管和專用通氣立管及環(huán)狀通氣管。對于橫管和長度大于12m，且沿橫管的沿線上裝有4個(gè)以上的衛(wèi)生器具，應(yīng)安裝輔助通氣立管。大便器安裝超過六個(gè)以上，而且安在同一管線上，應(yīng)安輔助通氣管或環(huán)形通氣管。室外排水管網(wǎng)安裝管道承插接的彈性密封橡膠圈應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供給，彈性密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔，裂縫、卷褶、破損重皮等缺陷；管道接口用的粘結(jié)劑應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供給，接口以下其它用途的粘結(jié)劑，必須只適用于該管材的溶劑型膠粘劑。管道安裝應(yīng)符合以下要求：下管前應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，不得使用；下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。采用人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員，對放坡開挖的溝槽，可用非金屬繩索往管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi)；采用起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住。不得串心吊裝；安裝時(shí)，承插口管應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝宜由下游往上進(jìn)行；塑料管材接口，應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口，在現(xiàn)場能確保粘接效果的條件下對公稱直徑DN200mm一下的直壁管亦可用插入式粘接接口；橡膠圈接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插入承口的深度；接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑油〔首選硅油〕，然后將承口斷面的中心軸線對齊。粘接接口應(yīng)符合以下規(guī)定：檢查管材質(zhì)量，必須將插口外側(cè)承口內(nèi)側(cè)外表擦拭干凈，使被粘接面保持清潔，不得有塵土水跡。外表粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸滿丙酮等清潔劑擦凈；粘接前必須對兩管的承口與插口粘接的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證，使插入深度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端外表劃出深度的標(biāo)線；在承插接頭外表用毛刷涂上符合管材材料要求的專用粘接劑，先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外面，沿軸向由里而外涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過量；涂抹粘接后，應(yīng)立即校正對準(zhǔn)軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標(biāo)線，插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4周，在60s內(nèi)保持施加里外不變，并保持接口的正確位置。閉水檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：管道安裝完畢檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行管道閉水檢驗(yàn)；污水管道閉水檢驗(yàn)，按兩端檢查井之間的管道為一段。室內(nèi)熱水系統(tǒng)室內(nèi)熱水管道安裝質(zhì)量要求：熱水管網(wǎng)的配水立管始端，回水立管未端和支管上裝冷水咀多于5個(gè)小于10個(gè)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)閥門；熱水管道輸送過程中，應(yīng)在水加熱器或貯水罐給水管上，機(jī)械循環(huán)的第二循環(huán)管上，加熱冷水所用的混合器的冷熱水進(jìn)水管道上安裝止回閥；所有橫管應(yīng)有與水流相反的坡度，便于排氣和泄水，坡度應(yīng)不小于0.003；橫干管直線段應(yīng)設(shè)置足夠的伸縮器；上行式配水干管的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣裝置，管網(wǎng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置足夠的伸縮器；對下行上給全循環(huán)管網(wǎng)，每根立管的循環(huán)管始端都接到其相應(yīng)配水管最高以下0.5m處；管道支管與橫管連接應(yīng)采用加有彎管的形式；熱水貯水罐或容積式水加熱器上接出的熱水配水管應(yīng)從設(shè)備頂端接出，機(jī)械循環(huán)的回水管和冷水管從設(shè)備下部接入。熱媒為熱水的進(jìn)水管，應(yīng)在設(shè)備頂部1/4高度接入，其回水管和冷水管應(yīng)分別在設(shè)備底部引出和接入；為了滿足運(yùn)行調(diào)節(jié)和檢修的要求，在水加熱設(shè)備、貯水器、鍋爐、自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器和疏水器等設(shè)備的進(jìn)水口的管道上，應(yīng)裝設(shè)必要的閥門。太陽能熱水器安裝應(yīng)符合以下要求：集熱器布置宜朝正南方或偏西15°以內(nèi)安裝；集熱器安裝傾角〔與地面夾角〕池式集熱器只能水平安裝；其它型式的熱水器夾角等于當(dāng)?shù)鼐暥?，并符合設(shè)計(jì)要求；集水器的上集管應(yīng)有0.005的坡度，通往貯熱水箱的循環(huán)管應(yīng)有0.003的坡度；集水器的上集管與貯熱水箱必須保持一定高度，宜為0.3～1.0m，循環(huán)管應(yīng)盡量減少拐彎，管道長度盡量縮短；熱水器安裝后應(yīng)對上、下集管和循環(huán)管、貯熱水箱等易散熱的構(gòu)件采取先除銹后保溫措施；太陽能熱水器玻璃周邊應(yīng)用膩?zhàn)印不蛎芊鈼l〕密封，不得漏氣，玻璃管假設(shè)有搭接時(shí)，應(yīng)順?biāo)罱?；集熱器?yīng)刷黑色無光漆兩道；集熱器和上、下集管在玻璃管安裝前，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；太陽能熱水器、集熱器、熱水箱和各種管道，應(yīng)有泄水、放空設(shè)施；輻射板反面的保溫層、保溫材料的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，保溫層應(yīng)緊貼在輻射板上，不得有空隙。衛(wèi)生器具安裝應(yīng)符合以下條件衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定；排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、低于排水外表，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm；有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門；小便槽沖洗管、沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角；衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好、安裝平整、牢固、與器具接觸緊密、平穩(wěn)；給水配件安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；衛(wèi)生器具排水管道安裝應(yīng)符合以下要求：排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管應(yīng)采取妥善可靠的固定措施，管道與掛板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲防漏措施；連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管長等支撐位置應(yīng)正確、牢固、與管道的接觸應(yīng)平整。進(jìn)度控制要點(diǎn)與目標(biāo)值比擬實(shí)際進(jìn)度與方案進(jìn)度的差異；專業(yè)監(jiān)理工程師在實(shí)施工程進(jìn)度控制中要特別忠實(shí)紛繁復(fù)雜的影響因素對進(jìn)度方案在之心過程呈現(xiàn)的可變性和不均衡性；要注意相關(guān)單位對進(jìn)度的影響，設(shè)計(jì)對進(jìn)度的影響，材料物資供給的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術(shù)因素、施工組織不當(dāng)、不可預(yù)見事件的發(fā)生。對上述影響要做到有預(yù)測并及時(shí)處理，對關(guān)鍵線路上的影響一速要權(quán)利組織解決。進(jìn)度差異導(dǎo)致多個(gè)平行分包商方案的變化，總監(jiān)理工程師通知總承包單位予以妥善解決；進(jìn)度控制目標(biāo)值為經(jīng)審核批準(zhǔn)的方案進(jìn)度完成節(jié)點(diǎn)。施工現(xiàn)場質(zhì)保體系審核施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。對安裝分包、總包單位工程班子和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行審核，并留下書面報(bào)審記錄。監(jiān)理工作方法及措施事前控制措施圖紙會(huì)審在設(shè)計(jì)交底前，專業(yè)監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件，并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位提出書面意見和建議；圖紙會(huì)審應(yīng)抓住以下幾個(gè)方面：核對設(shè)計(jì)圖紙是否符合國家有關(guān)技術(shù)政策、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件精神，特別是有無違反強(qiáng)制性條文的規(guī)定；圖紙及設(shè)計(jì)說明是否完整，清楚、明確、齊全，圖中尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確，相互間有無矛盾；建筑、結(jié)構(gòu)與給排水設(shè)備安裝之間在平面和空間上有無重大矛盾；防火措施的設(shè)計(jì)是否符合防火標(biāo)準(zhǔn)的要求；有無特殊結(jié)構(gòu)，如有，其設(shè)計(jì)深度是否滿足施工要求；圖中涉及到的特殊材料及配件本地能否供給，要求的品種、數(shù)量、規(guī)格是否滿足需要；圖中有無模糊不清之處；有無修改方面的建議與意見。施工組織設(shè)計(jì)的審查：對施工提交的組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審查時(shí)應(yīng)掌握如下原那么：施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)突出：“質(zhì)量第一、平安第一〞的原那么；施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)與施工合同條件一致；施工組織設(shè)計(jì)中的施工工序和順序應(yīng)符合施工工藝的原那么和本工程的特點(diǎn)，對冬季、雨季施工應(yīng)制定有效措施；施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先選用目前先進(jìn)成熟的施工技術(shù)，對一些質(zhì)量通病的防范、要求相應(yīng)的保證質(zhì)量措施；施工機(jī)械的選用配置應(yīng)滿足工期和質(zhì)量要求，經(jīng)濟(jì)合理；施工進(jìn)度方案的編制應(yīng)滿足工期要求，做到均衡連續(xù)施工；施工平面的布置應(yīng)與工程環(huán)境相一致，符合經(jīng)濟(jì)合理、文明平安、方便施工的原那么；降低本錢，保證質(zhì)量和平安措施的齊全可行。審查承包單位現(xiàn)場工程管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系。對材料、構(gòu)配件、設(shè)備的采購、進(jìn)場、檢驗(yàn)、存放、保管應(yīng)有完整有效的管理程序和明確的管理制度；認(rèn)真審核質(zhì)量保證資料，出廠質(zhì)量證明、合格證、生產(chǎn)許可證、備案證明、檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場清單、承包單位的自檢結(jié)論。進(jìn)口的設(shè)備、材料同時(shí)有中文商檢文件。對進(jìn)場的設(shè)備、材料應(yīng)注明擬用部位；設(shè)備、材料到場進(jìn)行驗(yàn)收，通過目測法、量測法、試驗(yàn)法核實(shí)質(zhì)量情況，凡涉及平安及功能的有關(guān)產(chǎn)品應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。也可按監(jiān)理合同約定或工程質(zhì)量管理文件的比例采用平行檢驗(yàn)或見證取樣進(jìn)行協(xié)驗(yàn)；材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量控制：掌握設(shè)備材料信息，優(yōu)選供貨廠商，對設(shè)備以及重要的材料構(gòu)配件在定貨前要求承建單位提供選型申報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。由建設(shè)單位提供的要求參與論證，查核與設(shè)計(jì)技術(shù)要求有否偏離；認(rèn)真把好進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，材料、設(shè)備進(jìn)場時(shí)監(jiān)理工程師必須對質(zhì)量保證資料作認(rèn)真審核，切到實(shí)處地對進(jìn)場材料、設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場查驗(yàn)，采用合理的檢驗(yàn)方法形式，確認(rèn)是否適用指定使用的場合。對有異議的設(shè)備材料，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測結(jié)論等數(shù)據(jù)為依據(jù)作出判斷；對進(jìn)口材料、設(shè)備應(yīng)具有商檢文件，并核實(shí)其真實(shí)性，并認(rèn)真對照合同審核產(chǎn)地是否相符。加強(qiáng)實(shí)物的核驗(yàn)，防止魚目混珠現(xiàn)象發(fā)生；注意新型材料使用的控制，堵截，禁止限制生產(chǎn)和淘汰的產(chǎn)品使用。對新型材料，尤其是進(jìn)口材料應(yīng)用時(shí)，要注意其對口工程的適用條件；嚴(yán)格執(zhí)行對建筑材料準(zhǔn)用證的管理，包括：已納入國家規(guī)定的強(qiáng)制性認(rèn)證、準(zhǔn)用證、許可證以及“上海市建筑工程材料管理?xiàng)l例〞的規(guī)定的準(zhǔn)用管理。事中控制措施在施工現(xiàn)場通過巡視、平行檢驗(yàn)等手段，及時(shí)查明施工中存在的問題，并以當(dāng)面指出或以監(jiān)理聯(lián)系單、監(jiān)理通知單的形式通知整改，以確保驗(yàn)收，轉(zhuǎn)入下道工序施工。承包單位自檢與專檢工作的監(jiān)控：承包單位自檢體系應(yīng)表現(xiàn)以下幾點(diǎn)：作業(yè)活動(dòng)的作業(yè)者在作業(yè)結(jié)束后必須自檢；不同工序交接、轉(zhuǎn)換必須由相關(guān)人員交接檢查；承包單位專職質(zhì)檢員的專檢。監(jiān)理工程師的檢查：監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查必須是在承包單位自檢并確認(rèn)合格的根底上進(jìn)行。專檢質(zhì)量沒有檢查或檢查不合格不能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。不符合上述規(guī)定，監(jiān)理工程師一律拒絕進(jìn)行檢查驗(yàn)收。技術(shù)復(fù)核工作監(jiān)控：凡涉及施工作業(yè)技術(shù)活動(dòng)基準(zhǔn)和依據(jù)的技術(shù)工作，應(yīng)該嚴(yán)格進(jìn)行專人負(fù)責(zé)的復(fù)核性檢查，以防止基準(zhǔn)失誤給整個(gè)工程質(zhì)量帶來難以補(bǔ)救的或全局性的危害。工程變更的控制工程變更的要求可能來自建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位或施工承包單位。為確保工程質(zhì)量不同情況下，工程變更的實(shí)施、設(shè)計(jì)圖紙的澄清、修改具有不同的工作流程。施工承包單位的要求及處理承包單位提出技術(shù)修改要求時(shí)，應(yīng)向工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交?工程變更單?，在該表中應(yīng)說明要求修改的內(nèi)容及原因或理由，并附圖和有關(guān)文件。由專業(yè)監(jiān)理工程師組織承包單位和現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表參加，經(jīng)各方同意簽字并形成紀(jì)要，做好工程變更單附件，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。設(shè)計(jì)單位提出變更的處理設(shè)計(jì)單位首先將“設(shè)計(jì)變更通知〞及有關(guān)附件報(bào)送建設(shè)單位。由建設(shè)單位合同監(jiān)理、施工承包單位對設(shè)計(jì)單位提交的“設(shè)計(jì)變更通知〞進(jìn)行研究，必要時(shí)設(shè)計(jì)單位尚需提供進(jìn)一步的資料，以便對變更作出決定。建設(shè)單位要求變更處理建設(shè)單位將變更的要求通知設(shè)計(jì)單位，如果在要求中包括有相應(yīng)的方案或建議，那么應(yīng)一并報(bào)送設(shè)計(jì)單位，否那么，變更要求由設(shè)計(jì)單位研究解決，在提供審查的變更要求中，應(yīng)列出所有受該變更影響的圖紙文件清單。在工程施工過程中，無論是建設(shè)單位或者施工及設(shè)計(jì)單位提出的工程變更或圖紙修改，都應(yīng)通過監(jiān)理工程師審核并經(jīng)有關(guān)方面研究確認(rèn)其必要性后，由總監(jiān)理工程師發(fā)布變更指令方能生效予以實(shí)施。見證點(diǎn)的監(jiān)理實(shí)施程序：承包單位應(yīng)在某見證點(diǎn)施工之前一定時(shí)間內(nèi)，在24h前，書面通知監(jiān)理工程師，說明該見證點(diǎn)準(zhǔn)備施工的日期與時(shí)間，請監(jiān)理人員屆時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行見證和監(jiān)督，監(jiān)理工程師收到通知后按規(guī)定的時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場見證，對該見證點(diǎn)的施工過程進(jìn)行認(rèn)真的監(jiān)督、檢查，并在見證表上詳細(xì)記錄該項(xiàng)工作所在的建筑的部位、內(nèi)容、數(shù)量、質(zhì)量及工時(shí)等后簽字。質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控質(zhì)量記錄資料包括以下三個(gè)方面：施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄資料；工程材料質(zhì)量記錄；施工過程作業(yè)活動(dòng)質(zhì)量記錄資料。實(shí)施停、復(fù)工令的方法出現(xiàn)以下情況需要停工處理時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)下達(dá)停工指令：施工作業(yè)活動(dòng)存在重大隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故；承包單位未經(jīng)許可擅自施工或拒絕工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)管理；施工過程中巡查工作對關(guān)鍵部位做到跟蹤查驗(yàn)并有記錄，做好抽樣查驗(yàn)，并及時(shí)處理常見通病，在隱蔽前認(rèn)真做好工程質(zhì)量的核驗(yàn)和簽證，在監(jiān)理交底中明確施工階段的隱蔽工程停止點(diǎn)。凡安裝工程未經(jīng)驗(yàn)收合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。室內(nèi)給水系統(tǒng)室內(nèi)給水管道水壓試驗(yàn)：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10分鐘，壓力降應(yīng)不大于0.02Mpa,然后降到工作壓力檢查，應(yīng)無滲漏；塑料管給水管道應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不得大于0.05Mpa；然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得大于0.03Mpa，各連接處不得滲漏。室內(nèi)直埋金屬給水管道安裝：應(yīng)做好防腐處理，埋地管道防腐層材料及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。給水管道隱蔽：隱蔽前管道水壓試驗(yàn)到達(dá)要求，管道不滲漏。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝：通過在屋頂層〔取消火栓一處〕及首層〔取消火栓二處〕做室內(nèi)消火栓系統(tǒng)實(shí)地試射試驗(yàn)，其流量、壓力及最遠(yuǎn)點(diǎn)應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。給水管道通水試驗(yàn)：要求到達(dá)管道通暢，管道接頭無滲漏。給水管道沖洗、消毒試驗(yàn)：沖洗水壓高于供水水壓，假設(shè)不達(dá)沖洗要求要采取加壓措施；對沖洗完畢將管內(nèi)水采取送檢，直至到達(dá)“生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)〞。水箱消毒、清洗：采取取樣送檢，直至到達(dá)“生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)〞。水泵安裝找正：安裝時(shí)水泵軸不得有彎曲，電動(dòng)機(jī)應(yīng)與水泵軸相符；電動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接；主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正，連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活。給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：觀察水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫升情況，要求水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升在設(shè)備技術(shù)說明書的限定值范圍內(nèi)。室外給水系統(tǒng)室外給水管網(wǎng)試壓試驗(yàn)：室外給水管網(wǎng)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。室外給水管道采用鋼管、鑄鐵管時(shí)，在試驗(yàn)壓力下10分鐘系統(tǒng)壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa，然后降到工作壓力應(yīng)壓力不降、不滲漏；室外給水管道采用塑料管時(shí)，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降應(yīng)不大于0.05Mpa，然后降到工作壓力，應(yīng)壓力不降、且不滲漏。室外鍍鋅鋼管、鋼管的埋地安裝及防腐處理：檢查鍍鋅鋼管、鋼管埋地的防腐處理是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)?建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-2002的規(guī)定，或符合設(shè)計(jì)要求。室外給水管道沖水試驗(yàn)；〔同室內(nèi)給水管道沖水試驗(yàn)〕室外給水管道消毒試驗(yàn)；〔同室內(nèi)給水管道沖水試驗(yàn)〕室外消防水泵接合器及室外消火栓安裝及水壓水壓試驗(yàn)：要求水壓試驗(yàn)的壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。在試驗(yàn)壓力下，10分鐘內(nèi)系統(tǒng)壓力降不大于0.05Mpa，然后降到工作壓力檢查，應(yīng)系統(tǒng)壓力不變，且不滲漏。室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn)：隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前做灌水試驗(yàn)，灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口應(yīng)無滲漏。室內(nèi)排水管道通球試驗(yàn)：通球球徑應(yīng)大于〔等于〕排水管道管徑的2/3，通球率必須到達(dá)100%。室內(nèi)雨水管道及配件安裝及管道灌水試驗(yàn)：要求灌水高度應(yīng)為每根立管上部的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1小時(shí)，要求不滲漏。室外排水系統(tǒng)室外排水管道安裝位置、標(biāo)高控制，埋設(shè)前的灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)：要求到達(dá)排水通暢、無堵塞、管道接口無滲漏。室內(nèi)熱水供給系統(tǒng)室內(nèi)熱水供給系統(tǒng)安裝及管道保溫前的水壓試驗(yàn)：鋼管或復(fù)合管系統(tǒng)壓力〔試驗(yàn)壓力〕下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，然后降到工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不得大于0.05Mpa；然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得大于0.03Mpa，連接處不得滲漏。輔助設(shè)備〔太陽能集熱器〕安裝：對太陽能集熱器集熱排管和上下集管的水壓試驗(yàn)，要求在試驗(yàn)壓力〔工作壓力的1.5倍〕下10分鐘內(nèi)壓力不降，不滲漏。熱水管道沖水試驗(yàn)；〔同室內(nèi)給水管道〕熱水管道消毒試驗(yàn)；〔同室內(nèi)給水管道〕室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝平衡閥、調(diào)節(jié)閥安裝、調(diào)節(jié)試驗(yàn)：系統(tǒng)平衡性符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。蒸汽減壓閥及附件安裝及系統(tǒng)工作壓力試驗(yàn)：在系統(tǒng)工作壓力條件下，減壓系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。散熱器安裝及器組水壓試驗(yàn)：散熱器組在試驗(yàn)壓力〔按設(shè)計(jì)要求為工作壓力的1.5倍，但應(yīng)大于或等于0.6Mpa〕作用下，試驗(yàn)2～3分鐘壓力不降，且不滲漏。低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝：地面下敷設(shè)盤管〔埋地局部〕安裝及水壓試驗(yàn)；并且到達(dá)地面下敷設(shè)盤管〔埋地局部〕不應(yīng)有接頭。在試驗(yàn)壓力〔按設(shè)計(jì)要求為工作壓力的1.5倍，但應(yīng)大于或等于0.6Mpa〕條件下穩(wěn)壓1小時(shí)，盤管內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且不滲漏。采暖管道的隱蔽；〔同室內(nèi)給水管道〕采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力到達(dá)設(shè)計(jì)要求。假設(shè)設(shè)計(jì)未注明時(shí)：對于蒸汽熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力加0.1Mpa作為試驗(yàn)壓力，但在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa；對于高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4Mpa。對于采用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa作為試驗(yàn)壓力，同時(shí)在系統(tǒng)的頂點(diǎn)試驗(yàn)壓力不小于0.4Mpa。在上述試驗(yàn)壓力下，使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在10分鐘內(nèi)壓力降應(yīng)不大于0.02Mpa，降到工作壓力后應(yīng)不滲漏；在上述試驗(yàn)壓力下，使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不得大于0.05Mpa，降到工作壓力的1.15倍后，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得大于0.03Mpa，且各連接處不得滲漏。衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具排水管道安裝：旁站排水管道與樓板接合部安裝質(zhì)量；要求與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口與立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的接合部應(yīng)采用牢固可靠的防滲漏措施。事后控制措施施工結(jié)束后，按規(guī)定的專業(yè)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和方法，對完成的分項(xiàng)、分部工程和單位工程的驗(yàn)收；檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表由施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕組織施工單位工程質(zhì)量〔技術(shù)〕負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，并按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表填寫。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收由監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕組織施工單位工程質(zhì)量〔技術(shù)〕負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，并按—分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收表填回。子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收由監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕組織施工單位工程負(fù)責(zé)人，專業(yè)工程負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)單位工程負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，并按—子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收表填寫。分部工程質(zhì)量驗(yàn)收建筑給水排水及采暖分部工程質(zhì)量驗(yàn)收表由施工單位填寫，驗(yàn)收結(jié)論由監(jiān)理單位填寫。綜合驗(yàn)收結(jié)論由參加驗(yàn)收的各方共同商定，建設(shè)單位填寫。填寫內(nèi)容對工程質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求及總體質(zhì)量作評價(jià)。當(dāng)專業(yè)工程驗(yàn)收結(jié)果與設(shè)計(jì)有偏差時(shí)，應(yīng)催促施工單位找設(shè)計(jì)核定，并拿出處理方案處理到位，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工；當(dāng)專業(yè)工程驗(yàn)收結(jié)果與施工標(biāo)準(zhǔn)有偏差時(shí)，應(yīng)責(zé)令施工單位整改，直至合格方能進(jìn)入下道工序施工；竣工驗(yàn)收階段，根據(jù)施工單位的驗(yàn)收申請報(bào)告，組織進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。經(jīng)預(yù)驗(yàn)收合格后，報(bào)建設(shè)單位組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。給水、排水及采暖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝給水管道及配件安裝：主控工程室內(nèi)給管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試壓壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6M/pa；檢驗(yàn)方法：帶壓力表的水泵，讀數(shù)。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1．15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏；給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄；檢驗(yàn)方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水；生產(chǎn)給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家?生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)?方可使用；檢驗(yàn)方法：取水樣本送檢，檢查有關(guān)部門的檢驗(yàn)報(bào)告；室內(nèi)直埋給水管道〔塑料管道和復(fù)合管道除外〕應(yīng)做防腐處理，埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)方法：觀察或局部解剖檢查。一般工程給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管之間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m.。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，假設(shè)給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍；檢驗(yàn)方法：尺量；管道及管件焊接的焊縫外表質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材外表，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；檢驗(yàn)方法：目測檢查；焊縫及熱影響區(qū)外表應(yīng)無裂紋，未熔合、未焊透，夾渣、弧坑和氣孔等缺陷；檢驗(yàn)方法：目測檢查；給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置；檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查；給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合以下表的規(guī)定：表給水管道和閥門安裝允許偏差值項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每條全長25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管每條全長25m以上1.5≯25鑄鐵管每條全長25m以上2≯252立管垂直度鋼管每條5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管每條5m以上2≯8續(xù)表給水管道和閥門安裝允許偏差值項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法2立管垂直度鑄鐵管每條5m以上3≯10吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道的支吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合以下表①②或表③的規(guī)定；表①鋼管管道水平安裝支架的最大間距公稱直徑〔mm〕1520253240507080100125150200250300支架的最大間距〔m〕保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112表②塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑〔mm〕121416182025324050637590110最大間距〔m〕立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8表③銅管管道支架的最大間距公稱直徑〔mm〕1520253240506580100125150200支架的最大間距〔m〕垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有小于8倍水表接口直徑的直接管段。表外殼距墻面凈距為10～30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求允許偏差為±10mm；檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝主控工程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層〔或水箱間內(nèi)〕試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，到達(dá)設(shè)計(jì)要求為合格。檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。一般工程安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水輪和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上；檢驗(yàn)方法：觀察檢查；箱式消火栓的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1m。允許偏差±20mm；閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)外表為100mm。允許偏差±5mm；檢驗(yàn)方法：尺量；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差±3mm；檢驗(yàn)方法：目測與尺量檢查。給水設(shè)備安裝主控工程水泵就位前的根底混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查；水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定；檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測檢查；敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱〔罐〕的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。一般工程水箱支架或底座安裝其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固；檢驗(yàn)方法：對照圖紙，尺量檢查；水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近，不得與排水管直接連接；檢驗(yàn)方法：觀察檢查；立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器；檢驗(yàn)方法：觀察檢查；室內(nèi)給水設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合以下表規(guī)定：表室內(nèi)給水設(shè)備安裝允許偏差值項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢測方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線尺量標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查1靜置設(shè)備垂直度〔每米〕5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體水平度〔每米〕0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度〔每米〕0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜〔每米〕0.8在連軸器互相垂直的四個(gè)位置上用徑向位移0.1用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表管道及設(shè)備保溫層厚度及平整度允許偏差值項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1厚度-0.058～+0.18用鋼針刺入2外表卷材5用2n靠尺和楔形塞尺檢查平整度涂抹10室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝排水管道及配件安裝主控工程隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度；檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格；生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表規(guī)定：檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查表生活污水塑料管道坡度值項(xiàng)次管徑〔mm〕標(biāo)準(zhǔn)坡度〔‰〕最小坡度〔‰〕1502512續(xù)表生活污水塑料管道坡度值項(xiàng)次管徑〔mm〕標(biāo)準(zhǔn)坡度〔‰〕最小坡度〔‰〕27515831101264125105516074排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管；檢驗(yàn)方法：觀察檢查排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須到達(dá)100%。檢查方法：通球檢查一般工程在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最底層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置主管檢查口，如有乙字彎管時(shí)，那么在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)暗裝檢修門；在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與橫管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；假設(shè)污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm；在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；污水橫管的直線段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查埋在地下或地板下的排水管道的檢查口應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底外表標(biāo)高與檢查口的法蘭平行相平，井底外表應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口；檢驗(yàn)方法：尺量檢查金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定間距：橫管不大于2m，立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施；檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定〔單位：m〕檢驗(yàn)方法；尺量檢查；表排水塑料管道支、吊架間距管徑〔mm〕5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合以下規(guī)定：通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度；在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門窗頂600mm，或引向無門窗一側(cè)；在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置；屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起；檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查；安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接；檢驗(yàn)方法：觀察檢查飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管道及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間；檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查通向室外的排水管穿過墻壁或根底必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口；檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查；由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高出排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制；檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查用于室內(nèi)排水的水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或者45°四通和90°斜三通或者90°斜四通，立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭；檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查室內(nèi)排水管和雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表室內(nèi)排水管道和雨水管道安裝允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀〔水平尺〕、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153橫縱管方向彎曲鋼管每1米全長〔25m以上〕管徑≤100mm1用水準(zhǔn)儀〔水平尺〕、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100mm1.5管徑≤100mm≯25管徑>100mm≯308塑料管每1米全長〔25m以上〕1.5≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1米全長〔25m以上〕3≯754立管垂直度鋼管每1米全長〔5m以上〕3吊線和尺量檢查≯10塑料管每1米全長〔5m以上〕3≯15雨水管道及配件安裝主控工程安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗；檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)方法：對照圖紙檢查懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查表埋地雨水管道最小坡度規(guī)定項(xiàng)次管徑〔mm〕最小坡度〔‰〕15020275153100841256515056200～4004一般工程雨水管道不得與生活污水管道相連接；檢驗(yàn)方法：目測檢查；雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求，不得小于100mm；檢驗(yàn)方法：目測與尺量檢查；懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通間距的得大于下表規(guī)定：表懸吊式雨水管道檢查口、帶法蘭堵口的三通間距規(guī)定項(xiàng)次懸吊管直徑〔mm〕檢查口間距〔m〕檢查方法1≤150≯15拉線與尺量檢查2≥200≯20室內(nèi)熱水供給系統(tǒng)安裝管道及配件安裝主控工程熱水供給系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未說明時(shí)，熱水供給系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1Mpa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa；檢驗(yàn)方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏；熱水供給管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長那么應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸；檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)圖紙檢查；熱水供給系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。一般工程管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查；溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置；檢驗(yàn)方法：觀察檢查；熱水供給系統(tǒng)管道應(yīng)保溫〔浴室內(nèi)明裝管道除外〕，保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察與尺量檢查。輔助設(shè)備安裝主控工程在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍；檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏；熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽局部應(yīng)不低于蒸汽供氣壓力加0.3Mpa；熱水局部應(yīng)不低于0.4Mpa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。一般工程安裝固定式太陽能熱水器，朝向應(yīng)正南。如受條件限制時(shí)，其偏移角不得大于15°。集熱器的傾角，對于春夏秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；假設(shè)以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p小10°；檢驗(yàn)方法：觀察和分度儀檢查；由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5‰的坡度；檢驗(yàn)方法：尺量檢查；自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3～1.0m；檢驗(yàn)方法：尺量檢查；制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)；檢驗(yàn)方法：手扳和尺量檢查；太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置；檢驗(yàn)方法：觀察檢查；熱水箱及上下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫；檢驗(yàn)方法：觀察檢查；凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0℃以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施；檢驗(yàn)方法：觀察檢查；太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：表太陽能熱水器安裝允許偏差值工程允許偏差〔mm〕檢查方法板式直管太陽能熱水器標(biāo)高中心線距地面〔mm〕±20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15°分度儀檢查衛(wèi)生器具安裝主控工程排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水外表，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm；檢驗(yàn)方法：