地下室鋼筋工程施工方案

第第#頁(yè)M一絲頭大徑；P一螺距；①一鋼筋直徑；L一絲頭長(zhǎng)度鋼筋剝肋滾絲頭加工尺寸（mm）鋼筋規(guī)格有效扣數(shù)絲頭長(zhǎng)度鋼筋規(guī)格有效扣數(shù)絲頭長(zhǎng)度22三627.532三73925三73036三84528三733質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋質(zhì)量要求鋼筋要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GBl3014）的要求，有原材質(zhì)復(fù)試報(bào)告和出廠合格證；2套筒質(zhì)量要求套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)要符合GB699規(guī)定；成品螺紋連接套要有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔要有保護(hù)蓋；套筒表面要有規(guī)格標(biāo)記。連接套表面無(wú)裂紋，折疊，結(jié)疤，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度合格。各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和規(guī)格標(biāo)記。連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。牙形飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。接頭質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類(lèi)型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)每一驗(yàn)收批要在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格?，F(xiàn)場(chǎng)外觀質(zhì)檢抽驗(yàn)梁、柱、底板構(gòu)件按接頭數(shù)的15％且每個(gè)構(gòu)件的接頭數(shù)抽驗(yàn)數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。每批檢驗(yàn)3個(gè)接頭，抽檢的接頭要全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則再檢驗(yàn)3個(gè)接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；若還有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批接頭要逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無(wú)法補(bǔ)強(qiáng)要棄置不用，并按下表填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄。6.6.4成品保護(hù)各種規(guī)格和型號(hào)的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和規(guī)格標(biāo)記。鋼筋螺紋保護(hù)帽要堆放整齊，不準(zhǔn)隨意亂扔。連接鋼筋的鋼套筒必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈、干燥、防銹。鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，要戴上保護(hù)帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。6.7鋼筋的焊接鋼筋電弧焊1）鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊等接頭型式。焊接時(shí)應(yīng)符合下列要求：A、應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條焊接工藝和焊接參數(shù)；8、焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；*焊接過(guò)程中應(yīng)和時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿?？?、焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。2）幫條焊時(shí)，采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。3）搭接焊用于I—II級(jí)鋼筋，焊接時(shí)采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。搭接長(zhǎng)度與幫條長(zhǎng)度相同。4）幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊接厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。5）幫條焊或搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：A、幫條焊時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為2?5mm；8、搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上；C、幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)兩點(diǎn)固定；口、焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（山山）1受力鋼筋排距±5間距±102箍筋間距±203保護(hù)層厚度±10B、鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)須有出廠質(zhì)量證明書(shū)，有焊接接頭的鋼筋須附焊接試驗(yàn)報(bào)告單。C、鋼筋的品種、規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。D、滾軋直螺紋連接接頭須按施工質(zhì)量規(guī)范要求抽樣檢測(cè)合格，套筒進(jìn)場(chǎng)須有出廠質(zhì)量證明書(shū)。E、鋼筋保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求，板底鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砼墊塊或理石塊，數(shù)量每平方米不少于一只，板面鋼筋保護(hù)層按規(guī)范嚴(yán)格控制。G、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。H、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。I、用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。J、對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4°,接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.^,且不大于2mm。K、電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、灰渣和咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過(guò)以下規(guī)定：a、綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不大于4°。只接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.^,且不大于3mm。c、焊縫厚度不小于0.05d。d、焊縫寬度不小于0.1d。e、焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d。3接頭處彎折不大于4。L、允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表鋼筋安裝和預(yù)埋件位置的允許偏差值

允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查間距±10鋼尺檢查基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱±5鋼尺檢查墻±3鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋綁扎完畢，需待人防質(zhì)檢站和市質(zhì)檢站驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行下道工序施工。8質(zhì)量記錄鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告。進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告。焊條、焊劑出廠合格證、直螺紋套筒出廠合格證。鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表鋼筋安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。成品保護(hù)A、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。B、綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。C、妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。D、底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。E、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。安全注意事項(xiàng)1、電氣控制箱，電纜，插頭連接處要注意防潮防水，雨天要遮蓋。下雨時(shí)如潮氣過(guò)大，不宜操作使用。2、總電源電纜插頭要插在有漏電保護(hù)的配電箱的插座上。3、工地維修電器要由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。4、鋼筋不要碰撞電器，電線，電纜等帶電的設(shè)備。5、滾壓直螺紋時(shí)，操作人員要防止衣物等被套絲機(jī)卷入，發(fā)生傷亡。6、滾壓直螺紋工作時(shí)，人身體任何部位不能在滾壓直螺紋成型機(jī)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)。7、工作中要注意檢查控制面板緊固螺栓是否松動(dòng)，是否有被拉斷或變形。8、注意設(shè)備電器、系統(tǒng)任何異常情況，和時(shí)通告有關(guān)人員處理。9、按下“啟動(dòng)”進(jìn)行滾壓直螺紋前，操作者要確認(rèn)本人和他人身體任何部分不在夾具或滾壓直螺紋頭行程范圍的間隙內(nèi)，保證人身安全。10、液壓油一般采用切削液。如有缺切削液要和時(shí)補(bǔ)充。連續(xù)不間斷生產(chǎn)時(shí)，可能出現(xiàn)切削液溫升高，超過(guò)正常使用溫度，導(dǎo)致設(shè)備故障。因此油溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)停機(jī)，待油溫恢復(fù)正常后再繼續(xù)使用。11、鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。.在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工操作規(guī)程標(biāo)牌，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。13、鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨，傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩，導(dǎo)向輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。操作人員離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將吊籠降至地面。作業(yè)中，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩，操作人嚴(yán)禁離崗。14、鋼筋切斷機(jī)切斷短料時(shí)，手和刀之間必須保持30cm以上。15、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。16、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘物。17、塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)必須保持被吊物與高壓防護(hù)架之間有3m以上距離。18、鋼筋吊運(yùn)由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。19、各種機(jī)械使用前，須檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證有二級(jí)漏電開(kāi)關(guān)。20、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在樓板和腳手板