大廈給排水工程施工組織設(shè)計(jì)

大廈給排水工程施工組織設(shè)計(jì)

給排水工程施工組織設(shè)計(jì)

第一部分工程概況

一、安裝工程施工范圍：

生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)。二、安裝工程概況

暖衛(wèi)工程概況

給水系統(tǒng):本大廈的水源來自樓北側(cè)的王府倉胡同和東側(cè)的金融街的市政給水管道,各一根200mm的供水管道引入樓內(nèi)。大廈的供水采用水池—水泵—水箱的供水方式。其中，地下層及地上一、二層用水城市管網(wǎng)直接供水；三層以上水池—水泵—水箱的供水方式，為保證靜水壓力不超過，供水立管上設(shè)置可調(diào)式減壓閥，分區(qū)供水。泵房及蓄水池設(shè)于主樓的地下二層，蓄水池的容積為250m3，泵房設(shè)有三臺生活給水泵。開水供應(yīng)自樓五層起每層均設(shè)電開水器一臺。

熱水系統(tǒng)：本大廈的熱水系統(tǒng)為強(qiáng)制循環(huán)，上行下給式，立管設(shè)比例式減壓閥減壓，分區(qū)與給水相同。熱水地下二層的熱交換站供應(yīng)。在大廈的各層洗手間均有熱水供應(yīng)，供應(yīng)時(shí)間按八小時(shí)計(jì)，設(shè)在地下一層的淋浴間按定時(shí)供水，每天兩次，每次兩小時(shí)。

排水系統(tǒng):本大廈的排水采用污、廢分流排放的排水系統(tǒng)。洗滌等優(yōu)質(zhì)廢水經(jīng)中水處理后用于沖廁、室外綠化。廚房、餐廳廢水經(jīng)隔

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油器處理后與糞便污水一起經(jīng)室外化糞池處理后排入城市管網(wǎng)。

中水系統(tǒng)：本大廈的中水水源取自潔凈廢水，水量為/d,地下二層的中水站處理后用于沖廁及室外綠化。

消防系統(tǒng):消防系統(tǒng)包括消火栓消防系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。

消火栓系統(tǒng)：為滿足有關(guān)水壓的要求，本大廈的消火栓系統(tǒng)利用

可調(diào)式減壓閥分區(qū)?；馂?zāi)前10分鐘有屋頂水箱供水，水箱靜水壓力>7m，可保證頂部幾層的供水壓力。位于地下二層消防泵房內(nèi)的消防泵自水池內(nèi)抽水加壓供給。消火栓口的出水壓力大于時(shí)，采用減壓穩(wěn)壓消火栓。本系統(tǒng)高低區(qū)上部和下部的干管連接成環(huán)以保證供水的可靠性。屋頂有18m3消防水池，保證火災(zāi)前期的用水。地下二層有容積位500m3的消防水池，供火災(zāi)時(shí)使用。消火栓箱內(nèi)設(shè)有SN65消火栓和DN25的自救式消防水喉各一支，以供消防人員及非消防人員滅火時(shí)使用，消火栓水槍嘴口徑19mm，水龍帶長25m消防前室水龍帶長15m,消火栓箱內(nèi)的按鈕可直接啟動(dòng)消火栓消防泵。還有，每個(gè)消防箱底部設(shè)5A級2Kg磷酸銨鹽干粉滅火器三具，消防控制中心、BA控制室、光端機(jī)房、高壓分界室等各設(shè)兩具。變配電室另設(shè)推車式干粉滅火滅火器。

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：本建筑為全面積噴淋消防系統(tǒng)?；馂?zāi)前10分鐘屋頂水箱供水，此后將位于地下二層的自動(dòng)噴淋消防泵從水池內(nèi)抽水加壓供給。各區(qū)的濕式報(bào)警閥及水力警鈴設(shè)于地下一層的報(bào)警閥室內(nèi)，所有控制訊號均傳至消防控制中心。其中，辦公用房采用

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68℃的直立型、吊定型玻璃球噴頭；地下車庫采用72℃的直立型易熔合金噴頭；庫房采用79℃的直立型玻璃球噴頭；廚房采用93℃的直立型、吊定型玻璃球噴頭。

空調(diào)水系統(tǒng)：空調(diào)水系統(tǒng)采用兩管制，一次泵變流量系統(tǒng)。在供、回水總管間，安裝壓差控制器和兩通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)水流量。冷源來自地下二層制冷機(jī)房的4臺離心式冷水機(jī)組，每臺制冷量2800KW，總制冷量11200KW，冷凍水溫度7/12℃，冷卻水溫度32/37℃。冷卻水塔樓屋頂上的超低音噴射冷卻塔處理。熱源為城市供熱管網(wǎng)，熱媒為125/65℃熱水，經(jīng)設(shè)于地下二層的熱力站中的熱交換器獲得空調(diào)熱水60/52℃。空調(diào)水的補(bǔ)水及定壓采用高位膨脹水箱。通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)：

通風(fēng)系統(tǒng)：地下車庫設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按換氣次數(shù)6次/小時(shí)。

同時(shí)設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)，冬季送熱風(fēng)，并且在出入口設(shè)熱風(fēng)幕，保持車庫5℃以上；地下室的制冷機(jī)房、熱力站、變配電間及水泵房等，均設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，以排出設(shè)備余熱。余熱量較大的制冷機(jī)房及變配間等，設(shè)空調(diào)箱；衛(wèi)生間設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，換氣10-12次/小時(shí),衛(wèi)生間排氣扇均帶止回閥;廚房設(shè)送、排風(fēng)系統(tǒng)，爐灶排氣須經(jīng)除油煙處理。地上部分設(shè)于各層空調(diào)機(jī)房內(nèi)的新風(fēng)機(jī)組對各層送新風(fēng)，設(shè)于每層吊頂內(nèi)的變風(fēng)量空調(diào)箱及風(fēng)機(jī)盤管對各層夏季送冷風(fēng)，冬季送熱風(fēng)。

防排煙系統(tǒng)：地下汽車庫排風(fēng)系統(tǒng)兼作排煙系統(tǒng)，排煙量按換氣

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次數(shù)大于6次/h計(jì)算。同時(shí)設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)，地下二層考慮車道出入口自然進(jìn)風(fēng)，機(jī)械送風(fēng)量為排煙量的50%，地下三、四層送風(fēng)量為排煙量的80%，每層地下汽車庫分設(shè)4個(gè)排煙系統(tǒng)及4個(gè)送風(fēng)系統(tǒng);位于地下室的餐廳、物業(yè)管理辦公室及內(nèi)走道設(shè)排煙系統(tǒng)，利用空調(diào)回風(fēng)管作排煙風(fēng)管，火災(zāi)時(shí)關(guān)閉回風(fēng)管總風(fēng)閥;每個(gè)塔樓各有2個(gè)防煙樓梯間及一個(gè)消防電梯合用前室，分別設(shè)加壓送風(fēng)防煙系統(tǒng)，樓梯間正壓值為50Pa，前室為25Pa，加壓送風(fēng)機(jī)在頂層,一個(gè)防煙樓梯間送風(fēng)量37000m3/h，消防電梯合用前室送風(fēng)量30000m3/h，另一個(gè)防煙樓梯間送風(fēng)量25000m3/h;B4F-3F每個(gè)塔樓核心筒外側(cè)各有一個(gè)消防電梯，其前室分別設(shè)加壓送風(fēng)防煙系統(tǒng),消防電梯前室送風(fēng)量15000m3/h;1F-3F、4-13F中部內(nèi)走道設(shè)排煙系統(tǒng)。

空調(diào)機(jī)房的送風(fēng)管及回風(fēng)管穿墻處，均設(shè)防火閥，并與空調(diào)風(fēng)機(jī)連鎖，豎向設(shè)置的送風(fēng)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)，在各層支管與垂直干管連接處，設(shè)防火閥。

第二部分施工部署

一、安裝工程施工組織管理

1、組織優(yōu)秀的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝專業(yè)的管理和施工。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負(fù)全部責(zé)任，安裝專業(yè)的工長、預(yù)算員、材料員、統(tǒng)計(jì)與計(jì)劃等主要人員配合項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)各自的業(yè)務(wù)及管理職責(zé)。

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2、根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文件的管理，施工全過程采用程序文件控制。工程質(zhì)量全部被受控，各部室分工合作進(jìn)行質(zhì)量控制，并職能部門進(jìn)行審核管理。

工程質(zhì)量的全部過程控制文件及資料要妥善保管。二、施工機(jī)具的準(zhǔn)備

根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工機(jī)具根據(jù)工程進(jìn)度按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)到位。現(xiàn)場經(jīng)理部施工機(jī)具要求提前做好準(zhǔn)備。

施工機(jī)具明細(xì)表

名稱型號及規(guī)格數(shù)量BX3-3008交流電焊機(jī)SIZC-1005角向砂輪機(jī)6無齒鋸12氧氣—乙炔工具3臺鉆10沖擊鉆6套絲機(jī)3電動(dòng)試壓泵4點(diǎn)式溫度計(jì)2咬口機(jī)2剪板機(jī)4手動(dòng)試壓泵2熱球風(fēng)速儀根據(jù)工程的施工進(jìn)度，隨著土建工程的工期，要求材料按時(shí)、保質(zhì)、保量進(jìn)入施工現(xiàn)場。材料部門要抓好材料的質(zhì)量關(guān)，選用經(jīng)總工程師審核合格分供方提供的產(chǎn)品。堅(jiān)決杜絕不合格品出現(xiàn)，按計(jì)劃做好材料供應(yīng)準(zhǔn)備工作，保證工程進(jìn)度正常進(jìn)行，不得于材料拖延使工期延后。

材料部門根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)材料供應(yīng)渠道，確保工期。三、技術(shù)準(zhǔn)備工作

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序號12345678910111213

總工負(fù)責(zé)組織技術(shù)、經(jīng)營及施工管理人員認(rèn)真檢查施工圖紙，并參加圖紙會(huì)審，為順利組織好施工做好準(zhǔn)備。

總工組織技術(shù)部做好施工方案的編制工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)有針對性進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：技術(shù)資料填寫及其重要性，常見的質(zhì)量通病的防治等。預(yù)算人員及時(shí)、準(zhǔn)確地做出設(shè)計(jì)預(yù)算，并做出設(shè)計(jì)預(yù)算與施工預(yù)算的兩算對比，合理控制人工費(fèi)及材料費(fèi)。

現(xiàn)場施工管理人員，熟悉圖紙，而且熟悉使用工具書，對新到現(xiàn)場的管理人員有專人帶，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保我們的工程質(zhì)量，對業(yè)主負(fù)責(zé)。四、勞動(dòng)力安排

配合階段：根據(jù)安裝工程特點(diǎn)做好準(zhǔn)備，調(diào)入勞動(dòng)力30人。

安裝階段：根據(jù)土建施工進(jìn)度安排，從裝修階段開始緊隨土建進(jìn)度調(diào)配勞動(dòng)力，高峰時(shí)調(diào)入勞動(dòng)力200人。

第三部分施工方法和工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、暖衛(wèi)專業(yè)

給水系統(tǒng)1、系統(tǒng)管材與連接方式

生活給水管在泵房內(nèi)、換熱間內(nèi)、水箱間內(nèi)、水箱供水管及其他部位DN>50mm采用內(nèi)襯塑鋼塑復(fù)合管，絲扣連接；其他部位給水管DN≤50mm采用PP-R冷水管，熱熔連接。

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2、預(yù)留孔洞

配合土建進(jìn)行預(yù)留空洞是保證順利進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)，施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。

預(yù)留孔洞尺寸

管道名稱DN150DN100DN70DN50DN40DN32留孔尺寸Φ250Φ200Φ150Φ100Φ100Φ1003、管道穿越墻體時(shí)應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號，套管兩端與墻飾面平齊。注意在套管中的管道不得有接頭。4、安裝工藝安裝工藝流程

鋼塑復(fù)合管安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備支管安裝接口冷卻卡件固定水壓試驗(yàn)管道沖洗安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管材、管件熱熔焊接預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道試壓管道保溫管道沖洗PP-R管道安裝工藝流程：

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A、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列所有空間是否合理。

B、根據(jù)施工圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置尺寸繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，鋼塑復(fù)合管用鋸床截取,PP-R管用剪刀切取所需長度管段,要求管子端口必須切割平齊并與管軸成90°，無毛刺，無凹凸現(xiàn)象。鋼塑復(fù)合管按所需長度管段截取后，用自動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行套絲，之后用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑，襯塑管應(yīng)用專用絞刀將襯塑層厚度的1/2倒角,倒角坡度宜為10°~15°，管端、螺紋清理加工后，用防銹密封絞和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度，管端與配件連接前,檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封絞,然后將配件用手捻上管端絲扣,在確認(rèn)管間接口已插入襯塑鋼管后,用管子鉗進(jìn)行管子與配件的連接,管子與配件連接后,外漏的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位涂防銹密封絞,絲扣連接的外漏絲不能超過三絲；PPR接口前對承接插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需加熱部位的水分，灰塵擦拭干凈，如有油污需用丙酮除掉。將焊接器通電，當(dāng)焊接器的通電指示燈從紅色變?yōu)辄S色時(shí)，將管材及管件垂直插入焊接器的焊接頭上，進(jìn)行加熱，加熱后將管材及管件從焊接器上取下，互相垂直插入，深度根據(jù)不同管件可自動(dòng)限位。若發(fā)生推入

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不準(zhǔn)確時(shí)，可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)調(diào)整。

C、安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端加好臨時(shí)絲堵試壓用。把預(yù)制完的的管道運(yùn)到部位按編號依次排列，安裝前清掃管膛。PP—R專用卡件的設(shè)置：考慮聚丙烯塑料的線性膨脹，管道支架作為克服管道因膨脹變形，防止管道扭曲的一種措施。因此，一般均為固定支架，固定支架一定要安裝牢固，在專用滑動(dòng)支架及固定支架的安裝時(shí)按PP—R有關(guān)要求施工。管道托架、吊架的間距應(yīng)符合下表：

PP—R冷水管支吊架最大間距

公稱外徑De橫管立管5040322520、鋼塑復(fù)合管管道支架的間距：

鋼管管道支架的最大間距

公稱直徑支架的最大間距保溫管不保溫管7046804610012567150782007鋼管立管的布置原則是：樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝一個(gè)；樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)；管卡安裝高度，距地面應(yīng)為~，2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。

、給水管道安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差應(yīng)符合下表：

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給水管道安裝偏差表1:

項(xiàng)目水平管道縱橫方向彎曲水平管道縱橫方向彎曲立管垂直度鋼管塑料管復(fù)合管鋼管每米全長25m以上每米全長25m以上每米5m以上每米5m以上塑料管復(fù)合管允許偏差1≯25≯253≯82≯8如偏差大于允許范圍，應(yīng)找出原因，重新安裝，直至達(dá)到要求。管道試壓：水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道連接24小時(shí)后進(jìn)行，鋪設(shè)、暗裝的給水管道在隱蔽前作好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合試壓，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。

管道單項(xiàng)試壓合格后，必須及時(shí)用不低于結(jié)論標(biāo)號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)，抹平，堵樓板孔洞宜用定型模具或用模板支撐牢固后，澆注用C20以上細(xì)石砼M50水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞填塞磚頭或雜物。給水主管根部與土建配合做出20—50mm水泥臺度防水管根部積水。

管道沖洗：系統(tǒng)在驗(yàn)收及使用前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為

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止。

管道保溫：吊頂內(nèi)的給水管采用防結(jié)露保溫，保溫采用橡塑海棉保溫材料保溫。(二)、熱水系統(tǒng)：1、系統(tǒng)管材與連接方式

熱水管及熱水回水管采用紫銅管，錫焊或銀焊或活套法蘭連接。其他部位及衛(wèi)生間內(nèi)暗敷的熱水支管采用PPR熱水塑料管，熱熔連接。2、預(yù)留孔洞

配合土建進(jìn)行預(yù)留空洞是保證順利進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)，施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。

預(yù)留孔洞尺寸

管道名稱DN80DN70DN50DN40DN32DN25DN20留孔尺寸Φ150Φ150Φ100Φ100Φ100Φ100Φ1003、管道穿越樓板應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號，套管高出地面20mm，套管底部與樓板底面平齊，套管與管道之間填充密封膏。注意在套管中的管道不得有接頭。廚房及衛(wèi)生間的套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平齊。預(yù)埋上下套管時(shí)，中心線需垂直。管道穿越墻體時(shí)應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號，套管兩端與墻飾面平齊。

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4、安裝工藝

紫銅管安裝工藝流程：銅管調(diào)直

切割彎管預(yù)熱及熱處理焊接支架及管道安裝補(bǔ)償器安裝閥門安裝管道試壓管道保溫管道沖洗PP-R熱水塑料管安裝工藝流程同PP-R冷水塑料管安裝工藝，同前。焊接：

銅管采用氧氣－乙炔焊接，為防止熔液流進(jìn)管內(nèi)，焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a、對口焊接時(shí)內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于1mm，也可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。

b、不同壁厚的管子、管件組對可按碳鋼管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口，坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在焊前采用有機(jī)溶劑除去油污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清除氧化膜，使其露出金屬光澤；焊絲使用前也應(yīng)用同樣方法處理。

c、氣焊焊絲的直徑約等于管壁厚度，采用HS202一般紫銅絲，CJ301氣焊熔劑。

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d、鑄銅閥門與銅管連接采用錫焊，一般焊口采用插接形式，插接長度為管壁厚度的6~8倍；錫焊后的管件，必須在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣，采用煮沸的含10％~15％的明礬水溶液涂刷接頭處，然后用水沖洗擦干。

e、銅管不得采用氧一乙炔焰切割或加工坡口，加工時(shí)夾持銅管的虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。

安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端加好臨時(shí)絲堵試壓用。安裝前清掃管膛，管道安裝后應(yīng)調(diào)整好坡度。

熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。、PP—R熱水管支架的安裝：PP—R熱水管道支架采用專用管卡，其間距應(yīng)滿足以下規(guī)定。

PP—R熱水管支吊架最大間距

公稱外徑De橫管立管5040322520、熱水管道安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差應(yīng)符合下表1：

、管道試壓：

管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，試壓按工作壓力的倍進(jìn)行，但不小于。水壓試驗(yàn)時(shí)管道內(nèi)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，本工程熱水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為Mpa，金屬管在

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試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過，然后在工作壓力的倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。如各接口和閥門均無滲漏，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，塑料管辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。

管道單項(xiàng)試壓合格后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)，抹平，堵樓板孔洞宜用定型模具或用模板支撐牢固后，澆注用C20以上細(xì)石砼M50水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞填塞磚頭或雜物。

管道沖洗：同給水管道的沖洗。

管道保溫：熱水管、熱水循環(huán)管保溫采用橡塑海棉保溫材料保溫。

排水系統(tǒng)

1、系統(tǒng)管材及連接方式：污水管采用柔性離心澆鑄的排水鑄鐵管；雨水排水管采用無縫鋼管。

2、預(yù)留孔洞：配合土建進(jìn)行預(yù)留孔洞是保證施工順利進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)驗(yàn)收質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。

預(yù)留空洞尺寸

項(xiàng)次排水主管DN150DN100DN80

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孔洞尺寸Φ250Φ200Φ150DN753、安裝工藝安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備主管安裝預(yù)制加工支管安裝Φ150干管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水實(shí)驗(yàn)A、排水管道安裝宜自下向上方層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)臨時(shí)封堵。

B、立管安裝完畢后，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)圖紙將其穿樓板孔洞堵嚴(yán)。C、安裝前，必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除干凈。

排水管道的吊架、托架、管卡的形式、規(guī)格，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝。排水管道的吊鉤或卡應(yīng)固定承重結(jié)構(gòu)上，對于排水鑄鐵管，其固定間距為：橫管不得大于2米，立管不得大于3米。樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝一個(gè)；樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)；管卡安裝高度，距地面應(yīng)為~，2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。排水管道橫管在安裝過程中必須有安裝坡度管徑坡度5075100150雨水管焊接時(shí)，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔

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等缺陷，焊波均勻一致。

排水管道安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差必須符合下表：

室內(nèi)排水管道安裝允許偏差

項(xiàng)次1234允許偏差15mm±15mm每米≯1mm水平管道縱橫方彎曲全長≯25mm每米3mm主管垂直度全長≯15mm項(xiàng)目坐標(biāo)標(biāo)高灌水試驗(yàn)：生活污水排水管注水高度以一層樓高為標(biāo)準(zhǔn)，雨水排水管的灌水高度以每根立管最上部的雨水漏斗為標(biāo)準(zhǔn)，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲漏為合格。衛(wèi)生器具的安裝安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具外觀檢查衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理通水試驗(yàn)A、所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓，灌水試驗(yàn)已完畢，并已辦好

隱、預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝。

B、衛(wèi)生器具的排水出口與排水管的承口的連接必須嚴(yán)密不漏。

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C、安裝中應(yīng)滿足如下技術(shù)要求：正確的位置、穩(wěn)定的安裝、外觀

端正、嚴(yán)密性、可拆卸性，安裝后的防護(hù)與防堵塞。

衛(wèi)生器具安裝允許偏差

項(xiàng)目坐標(biāo)標(biāo)高器具水平度器具垂直度消防給水系統(tǒng)

1、系統(tǒng)管材與連接方式：消防管、噴淋管DN100，采用無縫鋼管鍍鋅溝槽式機(jī)械接頭連接。閥門及需要經(jīng)常檢修處采用法蘭連接。2、預(yù)留孔洞

允許偏差單獨(dú)10成排5單獨(dú)±15成排±1023預(yù)留孔洞尺寸

管道名稱DN150DN1003、安裝工藝

留孔尺寸Φ250Φ200安裝準(zhǔn)備立管安裝干管安裝噴灑分層干支管報(bào)警閥安裝消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗水流指示器、水泵接合器安裝噴灑頭支管安裝報(bào)警閥、消火栓配件、噴頭安裝17

系統(tǒng)通水調(diào)試給水管道托架、管卡的形式、規(guī)格應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝。焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。

消防給水管安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差允許范圍同生活給水管金屬管的安裝偏差。消火栓箱安裝完后，應(yīng)檢查其安裝偏差是否在偏差允許范圍內(nèi)。消火栓箱的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

栓口中心距地面，允許偏差±20㎜。

閥門中心距箱側(cè)面140㎜，距箱后內(nèi)表面100㎜，允許偏差±5㎜。

消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3㎜。

管道試壓：管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)管道內(nèi)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，30分鐘內(nèi)壓降不大于，然后將至工作壓力，外觀檢查不滲不漏為合格。

管道單項(xiàng)試壓合格后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的砼或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)，抹平。中水系統(tǒng)

中水系統(tǒng)的施工參見生活給水系統(tǒng)。三、空調(diào)、通風(fēng)專業(yè)：

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、空調(diào)水工程：

1、系統(tǒng)管材及連接方式：DN32以下的采用加厚鍍鋅鋼管，DN40~DN500用無縫鋼管，DN600以上的用螺旋電焊鋼管?？照{(diào)冷凝水管用U-PVC塑料管。2、預(yù)留孔洞：

預(yù)留孔洞尺寸

管道名稱DN450DN300DN250DN200DN150DN125DN803、套管的做法

管道穿越樓板應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號，套管高出地面20mm，套管底部與樓板底面平齊，套管與管道之間填充密封膏。注意在套管中的管道不得有接頭。預(yù)埋上下套管時(shí)，中心線需垂直。管道穿越墻體時(shí)應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號，套管兩端與墻飾面平齊。注意在套管中的管道不得有接頭。4、安裝工藝安裝準(zhǔn)備立管安裝

留孔尺寸Φ600Φ450Φ350Φ250Φ250Φ200Φ150預(yù)制加工支管安裝19

干管安裝管道試壓管道防腐通水試驗(yàn)管道保溫管道沖洗管道的拖架、管卡的型式、規(guī)格應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝。

鋼管型拖架的間距應(yīng)符合下表：螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固。接口處無外漏油麻。(3)空調(diào)水管道安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差應(yīng)符合下表1：

(4)管道試壓：水壓試驗(yàn)時(shí)管道內(nèi)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，空調(diào)水管試驗(yàn)壓力為MPa，冷卻水管試驗(yàn)壓力MPa，10分鐘內(nèi)壓降不大于，外觀檢查不滲不漏為合格。

(5)管道防腐：管道防腐采用刷防銹漆兩道，明裝管道除刷防銹漆兩道外，再刷銀粉漆兩道。

(6)管道保溫：保溫材料為醋酸乙烯泡沫塑料阻燃型保溫材料,厚度:DN70以下,用19㎜;DN80-DN250用25㎜;DN300以上,用30㎜;冷凝水管保溫厚度為16㎜。(二)通風(fēng)及防排煙工程:

1、通風(fēng)管道材料,采用鍍鋅鋼板,管壁厚度如下:

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風(fēng)管寬度(㎜)1000管壁厚度(㎜)衛(wèi)生間排風(fēng)管道采用不燃型玻璃鋼,管壁厚度如下:風(fēng)管寬度(㎜)7m，可保證頂部幾層的供水壓力。位于地下二層消防泵房內(nèi)的消防泵自水池內(nèi)抽水加壓供給。消火栓口的出水壓力大于時(shí)，采用減壓穩(wěn)壓消火栓。本系統(tǒng)高低區(qū)上部和下部的干管連接成環(huán)以保證供水的可靠性。屋頂有18m3消防水池，保證火災(zāi)前期的用水。地下二層有容積位500m3的消防水池，供火災(zāi)時(shí)使用。消火栓箱內(nèi)設(shè)有SN65消火栓和DN25的自救式消防水喉各一支，以供消防人員及非消防人員滅火時(shí)使用，消火栓水槍嘴口徑19mm，水龍帶長25m消防前室水龍帶長15m,消火栓箱內(nèi)的按鈕可直接啟動(dòng)消火栓消防泵。還有，每個(gè)消防箱底部設(shè)5A級2Kg磷酸銨鹽干粉滅火器三具，消防控制中心、BA控制室、光端機(jī)房、高壓分界室等各設(shè)兩具。變配電室另設(shè)推車式干粉滅火滅火器。

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：本建筑為全面積噴淋消防系統(tǒng)。火災(zāi)前10分鐘屋頂水箱供水，此后將位于地下二層的自動(dòng)噴淋消防泵從水池內(nèi)抽水加壓供給。各區(qū)的濕式報(bào)警閥及水力警鈴設(shè)于地下一層的報(bào)警閥室內(nèi)，所有控制訊號均傳至消防控制中心。其中，辦公用房采用

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68℃的直立型、吊定型玻璃球噴頭；地下車庫采用72℃的直立型易熔合金噴頭；庫房采用79℃的直立型玻璃球噴頭；廚房采用93℃的直立型、吊定型玻璃球噴頭。

空調(diào)水系統(tǒng)：空調(diào)水系統(tǒng)采用兩管制，一次泵變流量系統(tǒng)。在供、回水總管間，安裝壓差控制器和兩通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)水流量。冷源來自地下二層制冷機(jī)房的4臺離心式冷水機(jī)組，每臺制冷量2800KW，總制冷量11200KW，冷凍水溫度7/12℃，冷卻水溫度32/37℃。冷卻水塔樓屋頂上的超低音噴射冷卻塔處理。熱源為城市供熱管網(wǎng)，熱媒為125/65℃熱水，經(jīng)設(shè)于地下二層的熱力站中的熱交換器獲得空調(diào)熱水60/52℃。空調(diào)水的補(bǔ)水及定壓采用高位膨脹水箱。通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)：

通風(fēng)系統(tǒng)：地下車庫設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按換氣次數(shù)6次/小時(shí)。

同時(shí)設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)，冬季送熱風(fēng)，并且在出入口設(shè)熱風(fēng)幕，保持車庫5℃以上；地下室的制冷機(jī)房、熱力站、變配電間及水泵房等，均設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，以排出設(shè)備余熱。余熱量較大的制冷機(jī)房及變配間等，設(shè)空調(diào)箱；衛(wèi)生間設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，換氣10-12次/小時(shí),衛(wèi)生間排氣扇均帶止回閥;廚房設(shè)送、排風(fēng)系統(tǒng)，爐灶排氣須經(jīng)除油煙處理。