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文檔簡介

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔制度名技術(shù)管理制度電子文件編碼GLWA113頁碼6-1××公司技術(shù)管理制度第一章總則第一條目的工業(yè)企業(yè)的技術(shù)管理,不同于單純的技術(shù)工作,而是對企業(yè)生產(chǎn)中一切技術(shù)活動進(jìn)行科學(xué)的管理和嚴(yán)密的組織,是工業(yè)企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分。它的主要任務(wù)是:合理地組織企業(yè)的一切技術(shù)工作,建立良好的生產(chǎn)技術(shù)活動秩序,保證企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行,開展科學(xué)實(shí)驗(yàn)和技術(shù)革新,努力學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),不斷采用新技術(shù),發(fā)展新品種,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,提高勞動生產(chǎn)率。技術(shù)管理工作,是企業(yè)對于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、技術(shù)管理制度等的帶有根本性的建設(shè)工作,是保證產(chǎn)品質(zhì)量,保證生產(chǎn)安全,提高企業(yè)管理水平,提高經(jīng)濟(jì)效益的重要工作,必須認(rèn)真抓好。第二章技術(shù)改進(jìn)、引進(jìn)與轉(zhuǎn)讓第二條技術(shù)改進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)理向總經(jīng)理提出改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的方案,由總經(jīng)理對此研究并作出決定。第三條技術(shù)引進(jìn)當(dāng)本公司從外面引進(jìn)技術(shù)時(shí),生產(chǎn)部經(jīng)理要研究引進(jìn)合同的原文,并要求承擔(dān)這項(xiàng)工作的部門說明引進(jìn)外來技術(shù)后成本與成果之間的關(guān)系。第四條技術(shù)轉(zhuǎn)讓本公司向外部轉(zhuǎn)讓技術(shù)時(shí),生產(chǎn)部經(jīng)理要研究檢查轉(zhuǎn)讓的內(nèi)容,并與承擔(dān)這項(xiàng)工作的部門討論這一轉(zhuǎn)讓的結(jié)果。簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名技術(shù)管理制度電子文件編碼GLWA113頁碼6-2第五條技術(shù)發(fā)表1.當(dāng)要向社會發(fā)表公司的生產(chǎn)技術(shù)的時(shí)候,要把發(fā)表原稿交生產(chǎn)部經(jīng)理審閱,經(jīng)其批準(zhǔn)后方可對外公開。2.外來人員到本公司參觀學(xué)習(xí)時(shí),須征得生產(chǎn)部經(jīng)理或總經(jīng)理的同意。第三章工藝管理第六條新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品復(fù)制,必須先制定完整工藝,貫徹工藝,然后再投產(chǎn)的原則。第七條技術(shù)科根據(jù)原料的性質(zhì)、新品種的試驗(yàn)、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)科產(chǎn)量平衡后的情況,提出各項(xiàng)工藝規(guī)程的初步意見,送交技術(shù)部長批準(zhǔn)。第八條工藝規(guī)程必須在投產(chǎn)前送交車間、車間主任,工藝品必須詳細(xì)復(fù)核,發(fā)現(xiàn)與實(shí)際不符或由于某些條件限制,暫且不能執(zhí)行的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)向技術(shù)科提出協(xié)商解決。第九條車間主任及車間工藝員復(fù)核工藝規(guī)程后,應(yīng)在工藝通知單上簽字承認(rèn),并且嚴(yán)肅執(zhí)行該項(xiàng)規(guī)程,并及時(shí)下達(dá)給有關(guān)生產(chǎn)人員。第十條各車間、工序必須嚴(yán)格施行工藝,按工藝要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢查,如不符合工藝要求,應(yīng)及時(shí)向車間、工藝員反映檢查分析原因,找出解決問題的辦法,并立案記錄。第十一條生產(chǎn)過程中,發(fā)生工藝與實(shí)物不符必須進(jìn)行工藝調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)科反映研究解決,而不準(zhǔn)隨意更改和調(diào)整工藝;技術(shù)科調(diào)整好工藝需經(jīng)技術(shù)部長簽字后,才能作為正式生產(chǎn)依據(jù)(對舊工藝必須收回存檔,并注明變更原因)。第十二條下達(dá)車間已經(jīng)確定后的工藝,任何人都必須遵守執(zhí)行。如有損壞和丟失,查明原因后由技術(shù)科補(bǔ)發(fā),各部門必須有專人對工藝進(jìn)行妥善保管,不準(zhǔn)任意涂改。簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名技術(shù)管理制度電子文件編碼GLWA113頁碼6-3第十三條對違犯工藝生產(chǎn),或隨意變更工藝,造成責(zé)任事故者,應(yīng)賠償5%~10%的經(jīng)濟(jì)損失,嚴(yán)重者,報(bào)廠給予必要的紀(jì)律處分。工藝員將工藝下達(dá)后,必須經(jīng)常檢查工藝的落實(shí),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,因工藝不妥而造成大批嚴(yán)重事故者,工藝員應(yīng)承擔(dān)事故責(zé)任。第十四條工藝試驗(yàn)備案手續(xù)1.由提出部門填寫工藝規(guī)程,變更試驗(yàn)備案一份留底,另一份送交技術(shù)科備案,以便配合工作,其余送與試驗(yàn)有關(guān)部門或車間。2.凡是對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大,以及影響上下工序質(zhì)量的工藝項(xiàng)目的變更,要填寫申請書,提交技術(shù)科審核,經(jīng)部長批準(zhǔn)后,方可變更。第十五條工藝規(guī)程變更審批1.在技術(shù)部長的領(lǐng)導(dǎo)下,技術(shù)部負(fù)責(zé)全廠工藝文件的編制與管理,下達(dá)工藝要求,任何單位或個(gè)人無權(quán)變更。2.車間工藝員在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)貫徹工藝和技術(shù)服務(wù),業(yè)務(wù)上受技術(shù)部指導(dǎo)。3.未經(jīng)工藝性審查的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣,不予編制工藝文件,不能投入生產(chǎn)。4.在生產(chǎn)過程中,凡產(chǎn)品設(shè)計(jì)修改涉及工藝、材料變動時(shí),均應(yīng)由有關(guān)工藝員會簽。5.工藝路線(工藝流程)是產(chǎn)品從投料到出成品的生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線,工藝路線由技術(shù)科提出。6.產(chǎn)品工藝文件由技術(shù)科提出,并有工藝卡、工藝守則和材料工藝定額資料,工藝文件要保證先進(jìn)合理,正確無誤,齊全成套,符合標(biāo)準(zhǔn)。7.工藝文件由工藝員編制,技術(shù)科長審核;成套工藝由技術(shù)部長會同有關(guān)部門批準(zhǔn)。第十六條違犯工藝規(guī)程事故登記1.要嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,發(fā)動群眾對違犯工藝規(guī)程事故的現(xiàn)象進(jìn)行分析追查,并提出防止措施,防止再次違犯。簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名技術(shù)管理制度電子文件編碼GLWA113頁碼6-42.凡不遵守工藝規(guī)程,造成的各項(xiàng)差錯(cuò)事故,無論本次事故是否造成損失,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),主管部門負(fù)責(zé)人及時(shí)到現(xiàn)場檢查分析,找出產(chǎn)生原因,提出措施,以減少下一道工序的損失,并在一天內(nèi)填寫工藝規(guī)程故報(bào)告單,送交技術(shù)科。3.影響上下車間質(zhì)量的事故,應(yīng)由技術(shù)科、生產(chǎn)科、質(zhì)量科及有關(guān)部門、車間協(xié)商解決。4.下列情況應(yīng)作為違犯工藝規(guī)程事故:(1)不按工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),車間或科室擅自變更;(2)技術(shù)科工藝規(guī)程抄錯(cuò)工藝單、開錯(cuò)通知單;(3)工藝未經(jīng)審定、制定不合理、造成批量損失;(4)原料、涂染料、漿料成份配錯(cuò);(5)化驗(yàn)室化驗(yàn)結(jié)果不正確,配料單開錯(cuò)。上述各項(xiàng)事故由技術(shù)科及時(shí)向個(gè)人、車間、部門提出,要追究責(zé)任并采取措施,按情節(jié)輕重記事故一次。若本人及部門隱瞞,經(jīng)其他部門提出時(shí),應(yīng)按情節(jié)輕重記違犯工藝規(guī)程一次,并取消本人或部門當(dāng)月獎金。第四章樣品管理第十七條取樣品1.凡需要取樣品者,一律持生產(chǎn)部的通知單,方可到車間領(lǐng)取。2.送往省市、內(nèi)外貿(mào)、商業(yè)部門的樣品,一律到技術(shù)部門辦理領(lǐng)取單,由技術(shù)部負(fù)責(zé)發(fā)放。第十八條樣品管理1.廠設(shè)立樣品室,設(shè)專(兼)職人員負(fù)責(zé),并建立樣品專賬,每月盤點(diǎn)一次,應(yīng)做到賬物相符。2.凡本廠生產(chǎn)的新花色、新品種、新工藝,必須留存兩套存檔。3.本廠樣品和外來樣品應(yīng)分別保管。4.每件樣品必須有:來源、生產(chǎn)日期、花型名稱、廠號、品名及新花色、新工藝等簡單情況。簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名技術(shù)管理制度電子文件編碼GLWA113頁碼6-55.凡我廠各部門需要樣品時(shí),必須履行借用手續(xù),并訂出歸還日期,如丟失、污染者照價(jià)賠償,不允許自行處理。6.樣品室必須保持干燥、衛(wèi)生、防霉、防鼠、遮光。7.除技術(shù)部樣品室外,任何部門和個(gè)人都無權(quán)保管樣品或向車間索取樣品。第五章技術(shù)資料管理第十九條所有中外文技術(shù)圖書、期刊、雜志、工藝資料、設(shè)計(jì)底樣都要及時(shí)登記、編號、分類整理和保管,在未登記前,不得借出使用。第二十條所有讀者應(yīng)愛護(hù)技術(shù)圖書,不準(zhǔn)有污損、涂改、剪裁、損毀、卷折;還書時(shí),應(yīng)當(dāng)面檢查,如損壞應(yīng)照價(jià)賠償或加倍罰款。第二十一條外單位索取技術(shù)工藝資料時(shí),應(yīng)經(jīng)技術(shù)部長同意,報(bào)請廠長批準(zhǔn)。第二十二條產(chǎn)品工藝資料,除保留樣品外,應(yīng)把經(jīng)鑒定合格的工藝處方及技術(shù)工藝文件一起歸檔整理,登記造冊。第二十三條存檔資料,要建賬,保持賬物相符,完整準(zhǔn)確;發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)復(fù)制。第六章技術(shù)管理組織第二十四條職責(zé)生產(chǎn)技術(shù)研究會的工作職責(zé)是對下列工作進(jìn)行研究、協(xié)調(diào):1.提高、進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù);2.研究新產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù);3.工程、質(zhì)量、試驗(yàn)、管理上的各種問題;4.生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)、技術(shù)研究成果的對外發(fā)表。簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名技術(shù)管理制度電子文件編碼GLWA113頁碼6-6第二十五條構(gòu)成生產(chǎn)技術(shù)研究會的成員有生產(chǎn)部經(jīng)理、副經(jīng)理、生產(chǎn)主任、總經(jīng)理、有關(guān)部門的經(jīng)理。研究所所長、研究室主任以及其他有關(guān)的技術(shù)人員根據(jù)需要出席會議。第二十六條運(yùn)行凡定期的技術(shù)研究會議主持人,由生產(chǎn)部經(jīng)理擔(dān)任;臨時(shí)的技術(shù)研究會主持人,由提出議題的部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任;事務(wù)性檢查,由生產(chǎn)主任擔(dān)任負(fù)責(zé)人。第二十七條開會時(shí)間凡定期的技術(shù)研究會議,每月一次;凡臨時(shí)性的會議,隨時(shí)召開。生產(chǎn)部經(jīng)理為會議的召集人。第二十八條議題決定1.每月開會10日前,生產(chǎn)部經(jīng)理要把會議的議題和開會目的具體記錄下來,向總經(jīng)理報(bào)告。2.生產(chǎn)部經(jīng)理要在開會前三天決定議題,并通知各委員,并附有關(guān)資料。第二十九條會議記錄本研究會的會議記錄由總經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)。第七章附則第三十條制訂、修改和廢止本制度的制訂、修改和廢止須經(jīng)公司經(jīng)營常務(wù)會議討論,并由主管生產(chǎn)技術(shù)的公司副總經(jīng)理決定。第三十一條實(shí)施本制度自頒布之日起實(shí)施。簽發(fā)人責(zé)任人簽名精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔制度名設(shè)備管理制度電子文件編碼GLWA126頁碼6-1××公司設(shè)備管理制度第一章總則第一條工業(yè)企業(yè)的機(jī)器設(shè)備和工具,是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)條件。其數(shù)量和性能,決定著企業(yè)的生產(chǎn)面貌,因此,工業(yè)企業(yè)管好用好機(jī)器設(shè)備和工具,使機(jī)器設(shè)備和工具經(jīng)常處于完好狀態(tài),延長其使用壽命,是工業(yè)企業(yè)管理工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。設(shè)備管理好壞,對于產(chǎn)品的質(zhì)量、品種、產(chǎn)量,對于減輕勞動強(qiáng)度,提高勞動效率以及減少原材料消耗,降低產(chǎn)品成本等具有極其重要的作用。第二條設(shè)備管理工作的內(nèi)容包括從設(shè)備進(jìn)廠驗(yàn)收、安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)、檢查修理到配件的生產(chǎn)、設(shè)備的改造、更新,以及日常的登記、保管、調(diào)撥、報(bào)廢等一系列工作。設(shè)備管理的任務(wù),是要保證設(shè)備在物質(zhì)運(yùn)動的全過程中,自始至終保持良好的技術(shù)狀態(tài)。第三條為了保證有效地實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理目標(biāo),必須堅(jiān)持以預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃檢修并重和先維修后生產(chǎn)的原則,正確使用,精心保養(yǎng),合理潤滑,安全生產(chǎn)。設(shè)備管理部門和生產(chǎn)部門共同負(fù)責(zé),做好包括使用、保養(yǎng)、檢查、修理等工作,正確處理好生產(chǎn)與維修的關(guān)系。第二章設(shè)備技術(shù)狀況第四條設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。評價(jià)企業(yè)設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有:1.設(shè)備完好率表示設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好程度,是檢查企業(yè)設(shè)備管理和維修工作水平的重要指標(biāo)。其計(jì)算公式為:設(shè)備完好率=完好的設(shè)備臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù)×100%設(shè)備總臺數(shù)是指本企業(yè)已安裝的全部生產(chǎn)設(shè)備,包括在用、停簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名設(shè)備管理制度電子文件編碼GLWA126頁碼6-2用、封存、停機(jī)待修和正在檢查的所有設(shè)備,不包括尚未安裝和由基本建設(shè)部門管理、物資部門代管的設(shè)備。完好設(shè)備臺數(shù)是指設(shè)備總臺數(shù)中完全符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的臺數(shù)。2.設(shè)備故障率它是指因設(shè)備發(fā)生故障而停機(jī)的時(shí)間占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的百分比,計(jì)算公式為:故障率=設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間/設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間×100%3.維修費(fèi)用效率它是指單位維修費(fèi)用所能生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量,計(jì)算公式為:維修費(fèi)用效率=產(chǎn)品產(chǎn)量(件或噸)/維修費(fèi)用4.單位產(chǎn)品(或萬元產(chǎn)值)維修費(fèi)用計(jì)算公式為:單位產(chǎn)品(或萬元產(chǎn)值)的維修費(fèi)用=維修費(fèi)用/產(chǎn)品產(chǎn)量(或總產(chǎn)值)5.平均單臺設(shè)備年維修費(fèi)用計(jì)算公式為:平均單臺設(shè)備年維修費(fèi)用=年維修總費(fèi)用/年投入使用設(shè)備總臺數(shù)第五條對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體參合標(biāo)準(zhǔn)。第六條各部門的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。第七條設(shè)備管理部門要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解落實(shí)到崗。第三章設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理第七條設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護(hù)與管理人員能掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。第八條建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施。簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名設(shè)備管理制度電子文件編碼GLWA126頁碼6-3各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出巡檢點(diǎn)、內(nèi)容、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。第九條巡檢保證體系。生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序,確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選,專職巡檢員除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外,要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動態(tài)。第十條信息傳遞與反饋。1.生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理;一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。2.專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。3.專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向有關(guān)部門反映。4.有關(guān)部門列出主要問題,除登記臺賬之外,還應(yīng)及時(shí)輸入電腦,便于上級公司有關(guān)部門的綜合管理。第十一條動態(tài)資料的應(yīng)用。1.巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)劃。2.巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。3.重要設(shè)備的重大缺陷,各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名設(shè)備管理制度電子文件編碼GLWA126頁碼6-4第十二條薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位;2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備);4.存在安全隱患,且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。第十三條薄弱環(huán)節(jié)處理。1.有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時(shí)組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目,提出改進(jìn)方案;2.各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計(jì)劃;3.設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,作出評價(jià)意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。第四章使用設(shè)備管理第十四條各類設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織使用人員接受操作培訓(xùn),工程部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。第十五條使用人員達(dá)到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,由工程部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。第十六條機(jī)器開動和停車時(shí),必須事先口頭通知本工區(qū)所有人員,停車后不準(zhǔn)亂開馬達(dá);在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。第十七條機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴(yán)重事故時(shí),應(yīng)堅(jiān)持三不放過,保護(hù)現(xiàn)場,并報(bào)告班組長和有關(guān)人員處理。第十八條所有動力設(shè)備,不經(jīng)車間、設(shè)備科、電工或機(jī)修工人允許,不準(zhǔn)亂修、亂拆,不準(zhǔn)在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名設(shè)備管理制度電子文件編碼GLWA126頁碼6-5紗類物品。第十九條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。第二十條不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員的機(jī)器零件和工具。第二十一條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。第二十二條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使機(jī)器設(shè)備、工具、原料或產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情予以經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。第五章新增設(shè)備管理第二十三條各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報(bào)設(shè)備管理部

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