天然氣公司作業(yè)指導(dǎo)書

設(shè)備操作手冊編制：核審：審查：批準(zhǔn)：年月日發(fā)布年月日實(shí)施湖北省天然氣發(fā)展有限公司發(fā)布目錄一、閥門設(shè)備1、手動(dòng)球閥的操作規(guī)程·························································································12、電動(dòng)球閥的操作規(guī)程·························································································53、氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y的操作規(guī)程················································································74、閘閥的操作規(guī)程······························································································115、旋塞閥的操作規(guī)程···························································································146、節(jié)流截止放空閥的操作規(guī)程··············································································177、安全閥的操作規(guī)程···························································································208、閥套式排污閥的操作規(guī)程·················································································239、調(diào)壓器的操作規(guī)程···························································································26二、過濾分離設(shè)備10、過濾分離器的操作規(guī)程···················································································2911、旋風(fēng)分離器的操作規(guī)程···················································································33三、清管球筒設(shè)備12、收發(fā)球桶的操作規(guī)程······················································································36四、計(jì)量設(shè)備13、渦輪流量計(jì)的操作規(guī)程···················································································4114、超聲波流量計(jì)的操作規(guī)程················································································44五、電氣設(shè)備15、UPS的操作規(guī)程······························································································4616、柴油發(fā)電機(jī)的操作規(guī)程···················································································5017、低壓電器設(shè)備的檢修注意事項(xiàng)·········································································5518、箱式變壓器的操作規(guī)程···················································································57六、流程切換19、旋風(fēng)分離器的流程切換···················································································6020、過濾分離器的流程切換···················································································6221、熱交換器的流程切換······················································································6422、調(diào)壓器的流程切換·························································································67手動(dòng)球閥操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確操作和保養(yǎng)球閥，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)球閥的操作和維護(hù)保養(yǎng)方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站的球閥。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟3.1手動(dòng)閥門的開啟操作（1）雙手握住手輪按照閥門開關(guān)指示器上的方向指示（一般為逆時(shí)針方向）轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)應(yīng)密切注意蝸輪－蝸桿傳動(dòng)裝置的有無轉(zhuǎn)動(dòng)、有無異常聲響；（2）按照閥門上的開關(guān)指示確定開到位；（3）開到位后手輪往回轉(zhuǎn)一圈，以保證輪齒嚙合部分不再處于受力狀態(tài)。3.2手動(dòng)閥門的關(guān)閉操作（1）按照開關(guān)指示器的方向（一般為順時(shí)針方向）旋轉(zhuǎn)操作（柄）手輪；（2）按照開關(guān)指示確定開關(guān)到位；（3）關(guān)到位后手輪往回轉(zhuǎn)一圈，以保證輪齒嚙合部分不再處于受力狀態(tài)。3.3球閥只允許在全開或全關(guān)狀態(tài)下運(yùn)行，禁止用于節(jié)流或在非全開關(guān)位運(yùn)行。3.4球閥的維護(hù)保養(yǎng)（1）保持球閥的清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣；（2）定期檢查閥門填料壓蓋、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏，支架和各連接處的螺栓是否緊固，并根據(jù)情況及時(shí)處理；（3）控制球閥的工作壓力在設(shè)計(jì)壓力之下；（4）對(duì)閥門的閥桿、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位及其他配合活動(dòng)的部位應(yīng)根據(jù)閥門能否正常開啟，進(jìn)行潤滑油的定期加注；（5）每兩月至少進(jìn)行一次閥門的全開關(guān)操作,以保證閥門的正常運(yùn)行，對(duì)操作時(shí)出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，確保閥門處于可控狀態(tài)，需要切換流程或影響輸氣的，應(yīng)預(yù)先給調(diào)控中心匯報(bào)；（6）每年入冬前，打開閥門傳動(dòng)齒輪箱檢查其內(nèi)部有無積水、內(nèi)部部件（軸承、齒輪等）是否損壞，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換，并除去舊的潤滑脂，涂抹新的潤滑脂，對(duì)于無法打開維護(hù)的閥門傳動(dòng)齒輪箱應(yīng)定期從注油嘴注入潤滑脂，齒輪箱若有松動(dòng)，則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固；（7）球閥的排污1）每月至少對(duì)閥門進(jìn)行一次排污，排污時(shí)應(yīng)在閥門全開或全關(guān)的情況下進(jìn)行；2）排污前穿戴好勞保用品；3）根據(jù)排污閥的類型用防爆內(nèi)六角或防爆開口扳手緩慢松開排污閥的頂針，若防爆工具無法打開，可采用非防爆工具并對(duì)接觸面作防火花處理；4）人站在排污口的側(cè)面，待排污結(jié)束后擰緊排污閥的頂針，并用檢漏液檢測是否存在漏氣。（8）球閥的清洗1）在工藝流程上起主要作用的閥門（DN200及以上）要每年十、十一月份進(jìn)行清洗；2）按照規(guī)定量注入閥門清洗液，注液完畢后反復(fù)開關(guān)閥門多次，使清洗液與球體充分接觸，使清洗液在閥門中保留1天-2天后從閥門排污嘴排出。（9）閥門的潤滑1）對(duì)閥門進(jìn)行潤滑維護(hù)是保持閥座壽命的必要方法；2）在對(duì)閥門加注潤滑脂前應(yīng)對(duì)閥門的密封面進(jìn)行清洗；3）在工藝操作上起主要作用關(guān)鍵閥門（DN200及以上）要每年九、十月份加注潤滑脂；4）在清洗后按照規(guī)定量注入閥門潤滑脂，開關(guān)閥門2-3次，使?jié)櫥鶆蛲磕ㄓ谇蝮w上。3.5閥門的內(nèi)漏（1）球閥內(nèi)漏的判斷1）使閥門的上下游管道壓力存在壓差，一段時(shí)間后觀察上下游壓力，計(jì)算壓差，并與之前的壓差進(jìn)行對(duì)比，若不一致則閥門內(nèi)漏；2）當(dāng)無法通過閥門后端的管線或容器來判斷閥門是否內(nèi)漏時(shí)，可通過排污檢查閥門內(nèi)漏，緩慢打開閥門排污閥（閥門為全關(guān)狀態(tài)）將閥腔內(nèi)氣體放空，如閥腔氣體無法排空，即認(rèn)為該閥門內(nèi)漏。（2）球閥內(nèi)漏的處理通過閥位觀察孔或手動(dòng)檢查閥門是否在全開位或全關(guān)位，如閥門不在全開位或全關(guān)位則進(jìn)行調(diào)節(jié)。1）將球閥置于全開或全關(guān)位置；2）確定閥座密封脂注咀的數(shù)量；3）對(duì)于已進(jìn)行清洗、潤滑維護(hù)的閥門，直接注入閥門密封脂；4）如閥門沒有進(jìn)行清洗、潤滑維護(hù)，用手動(dòng)或氣動(dòng)注脂槍，均勻地在各個(gè)注脂咀中緩慢地注入規(guī)定數(shù)量的閥門清洗液；5）注清洗液1-2天后，注入規(guī)定數(shù)量的閥門潤滑脂，將閥門操作大約2-3次，使閥門潤滑脂通過閥座涂到球上。（3）如果球閥仍存在內(nèi)漏則可以繼續(xù)注入50%-100%規(guī)定用量的密封脂，密封脂注入完畢后閥門仍存在內(nèi)漏則說明閥座或球體已存在比較嚴(yán)重的損傷，需要進(jìn)行更換閥座或維修。（4）閥門內(nèi)漏處理中的注意事項(xiàng)1）閥門內(nèi)漏的處理以清洗、活動(dòng)為主要解決方法，注密封脂密封為輔助手段；2）閥門內(nèi)漏的檢查和處理應(yīng)盡可能在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行；3）閥門的活動(dòng)盡可能做全開關(guān)的活動(dòng)，不能做全開關(guān)活動(dòng)的閥門要盡可能大范圍地活動(dòng)閥門；4）清洗液和密封脂必須緩慢注入，盡量使用手動(dòng)注脂槍進(jìn)行操作；5）清洗液和密封脂在注入時(shí)注意觀察注入壓力的變化，注入壓力不能超過管線壓力的4000PSI；6）球閥維護(hù)時(shí)清洗液和密封脂的注入量參見附表；7）各類球閥在維護(hù)時(shí)清洗液和密封脂的用量可能比規(guī)定使用量多，但不能超過規(guī)定用量的200%。3.6對(duì)手動(dòng)球閥所做的維保操作均需記錄在維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄中。電動(dòng)球閥操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確操作和保養(yǎng)電動(dòng)球閥，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)電動(dòng)球閥的操作和維護(hù)保養(yǎng)方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站的電動(dòng)球閥。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟3.1電動(dòng)球閥的就地開啟操作（1）打開紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)的鎖定位置，將紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地“”位置。（2）把手柄扳到手動(dòng)位置。（3）按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將閥門開到5％，待閥門前后壓力平衡后，轉(zhuǎn)為電動(dòng)，朝開“”位置方向轉(zhuǎn)動(dòng)黑色開關(guān)，將閥門打開。（4）確認(rèn)閥門全開后，把紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)控“”位置，將鎖定裝置鎖好。3.2電動(dòng)球閥的就地關(guān)閉操作（1）打開紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)的鎖定裝置，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地“”位置。（2）朝關(guān)閥“”方向轉(zhuǎn)動(dòng)黑色開關(guān)，開始關(guān)閉閥門。（3）確認(rèn)閥門全關(guān)后，把紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)控“”位置，將鎖定裝置鎖好。3.3電動(dòng)球閥的維護(hù)保養(yǎng)（1）保持電動(dòng)球閥的清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣；（2）定期檢查閥門填料壓蓋、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏，支架和各連接處的螺栓是否緊固，并根據(jù)情況及時(shí)處理；（3）控制電動(dòng)球閥的工作壓力在設(shè)計(jì)壓力之下；（4）對(duì)閥門的閥桿、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位及其他配合活動(dòng)的部位應(yīng)根據(jù)閥門能否正常開啟，進(jìn)行潤滑油的定期加注；（5）應(yīng)定期對(duì)閥門的電動(dòng)裝置控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測試，每兩月至少進(jìn)行一次閥門的遠(yuǎn)控測試（遠(yuǎn)控閥門全開關(guān)操作），以保證閥門的正常運(yùn)行，對(duì)操作時(shí)出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，確保電動(dòng)閥門處于可控狀態(tài)，需要切換流程或影響輸氣的，應(yīng)預(yù)先給調(diào)控中心匯報(bào)。（6）冬季應(yīng)注意閥門的防凍；（7）閥門的排污1）每月至少對(duì)閥門進(jìn)行一次排污，排污時(shí)應(yīng)在閥門全開或全關(guān)的情況下進(jìn)行；2）排污前穿戴好勞保用品；3）根據(jù)排污閥的類型用防爆內(nèi)六角或防爆開口扳手緩慢松開排污閥的頂針，若防爆工具無法打開，可采用非防爆工具并對(duì)接觸面作防火花處理；4）人站在排污口的側(cè)面，待排污結(jié)束后擰緊排污閥的頂針，并用檢漏液檢測是否存在漏氣。（8）電動(dòng)球閥的內(nèi)漏檢測、處理方法與清洗、注脂方法與手動(dòng)球閥相同；（9）電動(dòng)閥門現(xiàn)場檢修需要斷電時(shí)，必須斷電；（10）對(duì)電動(dòng)球閥所做的維保操作均需記錄在維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄中。氣液聯(lián)動(dòng)截止閥操作規(guī)程范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確進(jìn)行氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y的使用，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y的使用方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站的氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y的使用。職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y示意圖氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y示意圖3.1氣動(dòng)的開關(guān)操作（1）開啟操作：拉住左手柄進(jìn)行開啟裝置的切換，直至裝置頂部指示器指到全開位置，此時(shí)可聽到氣流聲明顯減??；（2）關(guān)閉操作：拉住右手柄可進(jìn)行關(guān)閉裝置的切換，直至裝置頂部指示器指到全關(guān)位置，此時(shí)可聽到氣流聲明顯減小。操作完成后，必須確認(rèn)閥門的開關(guān)位置是否滿足要求，帶遠(yuǎn)傳的裝置需確認(rèn)其遠(yuǎn)傳信號(hào)正確，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。3.2手動(dòng)的開關(guān)操作（液壓方式）（1）開啟操作：按下手動(dòng)泵上右端按鈕，提起手動(dòng)手動(dòng)泵手柄至最高端，向下按動(dòng)手柄，重復(fù)上述步奏，直至閥位指示器指到全關(guān)位置；閥門到達(dá)全關(guān)位后，按住手動(dòng)泵中央的平衡閥按鈕，按下手柄，將手柄復(fù)位；（2）關(guān)閉操作：按下手動(dòng)泵上左端按鈕，提起手動(dòng)手動(dòng)泵手柄至最高端，向下按動(dòng)手柄；重復(fù)上步，直至閥位指示器指到全關(guān)位置；閥門到達(dá)全開位后，按住手動(dòng)泵中央的平衡閥按鈕，按下手柄，將手柄復(fù)位。操作人員完成操作后，必須確認(rèn)閥門的開關(guān)位置是否滿足要求，帶遠(yuǎn)傳的裝置需確認(rèn)其轉(zhuǎn)傳信號(hào)正確，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。3.3氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y的維護(hù)保養(yǎng)（1）保持氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y在地面上的機(jī)械部分清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣；（2）定期檢查氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y在地面上的各導(dǎo)壓管的連接部位無泄漏，支架和各連接處的螺栓是否緊固，并根據(jù)情況及時(shí)處理；（3）控制氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y的工作壓力在設(shè)計(jì)壓力之下；（4）氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y的主閥體為球閥結(jié)構(gòu)，應(yīng)定期對(duì)閥門的氣動(dòng)、液動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測試，每季度至少進(jìn)行一次閥門的全開關(guān)測試（氣動(dòng)或液動(dòng)全開關(guān)操作），以保證閥門的正常運(yùn)行，對(duì)操作時(shí)出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，確保氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y處于可控狀態(tài)，全開關(guān)操作時(shí)影響輸氣的，應(yīng)預(yù)先給調(diào)控中心請(qǐng)示匯報(bào)。（5）冬季應(yīng)注意閥門的防凍保護(hù)；（6）閥門的排污1）每兩個(gè)月至少對(duì)閥門進(jìn)行一次排污，排污時(shí)應(yīng)在閥門全開或全關(guān)的情況下進(jìn)行；2）排污前穿戴好勞保防護(hù)用品，除去身上可能引起爆炸的任何帶電物品與金屬物品；3）根據(jù)排污閥的類型用防爆內(nèi)六角或防爆開口扳手緩慢松開排污閥的頂針，若防爆工具無法打開，可采用非防爆工具并對(duì)接觸面作防火花處理；4）人在排污口的側(cè)面，待排污結(jié)束后擰緊排污閥的頂針，并用檢漏液檢測是否存在漏氣。（7）氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y的內(nèi)漏檢測方法與手動(dòng)球閥相同；（8）對(duì)氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y所做的維保操作均需記錄在維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄中。3.4注意事項(xiàng)（1）操作閥門前應(yīng)注意檢查閥門的開、關(guān)標(biāo)志后再操作；（2）氣液聯(lián)動(dòng)截?cái)嚅y操作完成后必須仔細(xì)確認(rèn)閥門的狀態(tài)，必要時(shí)同調(diào)控中心共同確認(rèn)；（3）閥門只允許在全開或全關(guān)狀態(tài)下運(yùn)行，禁止用于節(jié)流或在非全開關(guān)位運(yùn)行。閘閥操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確操作和保養(yǎng)閘閥，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)閘閥的操作和維護(hù)保養(yǎng)方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站的閘閥。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟操作閥門前應(yīng)注意檢查閥門的開閉標(biāo)志后再操作。3.1閘閥的開啟操作（1）雙手握住手輪按照閥門開關(guān)指示器上的方向指示（一般為逆時(shí)針方向）轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)應(yīng)密切注意蝸輪－蝸桿傳動(dòng)裝置的有無轉(zhuǎn)動(dòng)、有無異常聲響；（2）按照閥門上的開關(guān)指示確定開到位；（3）開到位后手輪往回轉(zhuǎn)一圈，以保證輪齒嚙合部分不再處于受力狀態(tài)。3.2閘閥的關(guān)閉操作（1）按照開關(guān)指示器的方向（一般為順時(shí)針方向）旋轉(zhuǎn)操作（柄）手輪；（2）按照開關(guān)指示確定開關(guān)到位；（3）關(guān)到位后手輪往回轉(zhuǎn)一圈，以保證輪齒嚙合部分不再處于受力狀態(tài)。3.3閘閥只能在全開或全關(guān)狀態(tài)下運(yùn)行，不能用于節(jié)流或在非全開關(guān)位上運(yùn)行，閘閥在操作時(shí)用力要均勻、平穩(wěn)、不要使沖擊力進(jìn)行操作。3.4閘閥的維護(hù)保養(yǎng)（1）保持閘閥的清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣；（2）控制閘閥的工作壓力在設(shè)計(jì)壓力之下；（3）對(duì)閥門的閥桿及其他配合活動(dòng)的部位應(yīng)根據(jù)閥門能否正常開啟，進(jìn)行潤滑油的定期加注；（4）每兩月至少進(jìn)行一次閥門的全開關(guān)操作,以保證閥門的正常運(yùn)行，對(duì)操作時(shí)出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，確保閥門處于可控狀態(tài)，需要切換流程或影響輸氣的，應(yīng)預(yù)先給調(diào)控中心匯報(bào)；（5）每年入冬前，檢查裸露在外的閥桿螺紋的潤滑情況，除去舊的潤滑脂，涂抹新的潤滑脂，對(duì)于有閥桿保護(hù)套的應(yīng)定期從注油嘴注入潤滑脂；（6）閘閥的潤滑1）對(duì)閘閥進(jìn)行潤滑維護(hù)是延長閥門壽命的必要方法；2）在工藝操作上起主要作用關(guān)鍵閥門（DN200及以上）要每年九、十月份加注潤滑脂；3）在注入閥門潤滑脂后，開關(guān)閥門2-3次，使?jié)櫥鶆蛲磕ㄓ陂l板上。3.5閘閥的故障判斷與處理（1）填料已老化造成泄漏，此時(shí)將老化的填料進(jìn)行更換，逐圈安放，接頭的角度為300～400；（2）填料壓蓋未擰緊造成泄漏，此時(shí)均勻擰緊填料壓蓋螺栓，緊固時(shí)對(duì)角緊故。（1）關(guān)閉不到位造成閘板與密封面不能完全密封，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，關(guān)閉到位；（2）密封面劃傷，將閥門關(guān)閉，加注閥門專用潤滑脂進(jìn)行密封。3.6閘閥故障處理中的注意事項(xiàng)（1）閘閥閥座密封不嚴(yán)的處理以活動(dòng)為主要解決方法，注密封脂密封為輔助手段；（2）閘閥閥座密封不嚴(yán)的檢查和處理應(yīng)盡可能在全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行；（3）閘閥的活動(dòng)盡可能做全開關(guān)的活動(dòng)，不能做全開關(guān)活動(dòng)的閥門要盡可能大范圍地活動(dòng)閥門；（4）密封脂必須緩慢注入，盡量使用手動(dòng)注脂槍進(jìn)行操作；（5）密封脂在注入時(shí)注意觀察注入壓力的變化，注入壓力不能超過管線壓力的4000PSI（注脂槍上的壓力表量程為10000PSI）；（6）閘閥維護(hù)時(shí)密封脂的注入量參見附表；（7）閥門在維護(hù)時(shí)密封脂的用量可能比規(guī)定使用量多，但不能超過規(guī)定用量的200%。3.8對(duì)閘閥所做的維保操作均需記錄在維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄中。旋塞閥操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確操作和保養(yǎng)旋塞閥，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)旋塞閥的操作和維護(hù)保養(yǎng)方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站的旋塞閥。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟操作閥門前應(yīng)注意檢查閥門的開閉標(biāo)志后再操作。3.1旋塞閥的開啟操作（1）雙手握住手輪按照閥門開關(guān)指示器上的方向指示（一般為逆時(shí)針方向）轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)應(yīng)密切注意蝸輪－蝸桿傳動(dòng)裝置的有無轉(zhuǎn)動(dòng)、有無異常聲響；（2）按照閥門上的開關(guān)指示確定開到位；（3）開到位后手輪往回轉(zhuǎn)一圈，以保證輪齒嚙合部分不再處于受力狀態(tài)。3.2旋塞閥的關(guān)閉操作（1）按照開關(guān)指示器的方向（一般為順時(shí)針方向）旋轉(zhuǎn)操作（柄）手輪；（2）按照開關(guān)指示確定開關(guān)到位；（3）關(guān)到位后手輪往回轉(zhuǎn)一圈，以保證輪齒嚙合部分不再處于受力狀態(tài)。3.3旋塞閥既可以在全開或全關(guān)狀態(tài)下運(yùn)行，也可用于節(jié)流或在非全開關(guān)位上運(yùn)行。3.4旋塞閥的維護(hù)保養(yǎng)（1）保持旋塞閥的清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣；（2）控制旋塞閥的工作壓力在設(shè)計(jì)壓力之下；（3）對(duì)閥門的閥桿及其他配合活動(dòng)的部位應(yīng)根據(jù)閥門能否正常開啟，進(jìn)行潤滑油的定期加注；（4）每兩月至少進(jìn)行一次閥門的全開關(guān)操作,以保證閥門的正常運(yùn)行，對(duì)操作時(shí)出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，確保閥門處于可控狀態(tài)，需要切換流程或影響輸氣的，應(yīng)預(yù)先給調(diào)控中心匯報(bào)；（5）每年入冬前，打開閥門傳動(dòng)齒輪箱檢查其內(nèi)部有無積水、內(nèi)部部件（軸承、齒輪等）是否損壞，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換，并除去舊的潤滑脂，涂抹新的潤滑脂，對(duì)于無法打開維護(hù)的閥門傳動(dòng)齒輪箱應(yīng)定期從注油嘴注入潤滑脂，齒輪箱若有松動(dòng)，則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固；（6）旋塞閥的潤滑1）對(duì)旋塞閥進(jìn)行潤滑維護(hù)是延長閥門壽命的必要方法；2）在工藝操作上起主要作用關(guān)鍵閥門（DN200及以上）要每年九、十月份加注潤滑脂；3）在注入閥門潤滑脂后，開關(guān)閥門2-3次，使?jié)櫥鶆蛲磕ㄓ谌w上。3.5旋塞閥的內(nèi)漏（1）使旋塞閥的上下游管道壓力存在壓差，一段時(shí)間后觀察上下游壓力，計(jì)算壓差，并與之前的壓差進(jìn)行對(duì)比，若不一致則閥門內(nèi)漏；（2）極個(gè)別時(shí)候，在升壓直至穩(wěn)壓后，旋塞需要大約兩分鐘的自我調(diào)整，塞體平移到低壓端讓整個(gè)旋塞面貼緊閥體內(nèi)表面，實(shí)現(xiàn)真正密封，所以在這兩分鐘內(nèi)的內(nèi)漏并不代表閥門密封不嚴(yán)。3.6旋塞閥內(nèi)漏的處理（1）將旋塞閥置于全關(guān)位置，確定閥門密封脂注咀的數(shù)量；（2）旋塞閥內(nèi)部塞體表面密封脂不足，應(yīng)加入密封脂保證塞體表面密封脂的充分分布即可迅速解決；（3）如果充分注脂之后仍然不能解決內(nèi)漏，請(qǐng)檢查底部中央的調(diào)整螺絲是否松動(dòng)，調(diào)整螺絲松動(dòng)原因是運(yùn)輸途中強(qiáng)烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動(dòng)。加緊調(diào)整螺絲1/4圈至2/3圈之后可恢復(fù)良好性能。3.7旋塞閥內(nèi)漏處理中的注意事項(xiàng)（1）旋塞閥內(nèi)漏的處理以活動(dòng)為主要解決方法，注密封脂密封為輔助手段；（2）旋塞閥內(nèi)漏的檢查和處理應(yīng)盡可能在全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行；（3）旋塞閥的活動(dòng)盡可能做全開關(guān)的活動(dòng)，不能做全開關(guān)活動(dòng)的閥門要盡可能大范圍地活動(dòng)閥門；（4）密封脂必須緩慢注入，盡量使用手動(dòng)注脂槍進(jìn)行操作；（5）密封脂在注入時(shí)注意觀察注入壓力的變化，注入壓力不能超過管線壓力的4000PSI；（6）旋塞閥維護(hù)時(shí)密封脂的注入量參見附表；（7）閥門在維護(hù)時(shí)密封脂的用量可能比規(guī)定使用量多，但不能超過規(guī)定用量的200%。3.8對(duì)旋塞閥所做的維保操作均需記錄在維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄中。節(jié)流截止閥操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確進(jìn)行節(jié)流截止放空閥的使用，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)節(jié)流截止放空閥的使用方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站的節(jié)流截止放空閥的使用。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟3.1節(jié)流截止放空閥的操作節(jié)流截止放空閥的操作與手動(dòng)球閥的開關(guān)方法一致，手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開。3.2安裝時(shí)的注意事項(xiàng)（1）閥門安裝前應(yīng)清潔閥門內(nèi)腔和密封面；（2）閥門安裝時(shí)氣體的流動(dòng)方向與閥體上的箭頭方向一致；（3）閥門應(yīng)安裝在水平管路上，閥桿垂直于管路；（4）閥門安裝后應(yīng)定期檢查。3.3常見故障與處理方法（1）閥芯處密封面泄露：可能為有雜質(zhì)附著或損壞，可以在將密封面清洗或更換；（2）填料泄漏處理：當(dāng)閥桿填料泄漏時(shí)，填料部可加注密封脂，在沒有壓力情況下，可先用銅制螺絲刀撥動(dòng)注脂嘴內(nèi)鋼球，泄放注脂嘴內(nèi)腔壓力，再用注脂槍加注密封脂；（3）注脂嘴泄露：注脂嘴內(nèi)小鋼球、彈簧或密封圈損壞以及注脂嘴未擰緊，可以進(jìn)行跟換損壞零件或擰緊注脂嘴；（4）手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：可能填料壓得過緊、填料壓蓋傾斜、閥桿變形，可以適當(dāng)放松壓蓋螺母，在均勻?qū)ΨQ壓緊，對(duì)于閥桿變形須進(jìn)行更換。安全閥操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確進(jìn)行安全閥的使用，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)安全閥的使用方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站的安全閥的使用。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟先導(dǎo)式安全閥示意圖先導(dǎo)式安全閥示意圖3.1先導(dǎo)式安全閥的調(diào)試、操作（1）先導(dǎo)式安全閥的標(biāo)定，標(biāo)定介質(zhì)為空氣或其它氣體，禁止用液體；標(biāo)定時(shí)控制安全閥前壓力，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)閥上的壓力調(diào)節(jié)螺釘，使先導(dǎo)式安全閥在到達(dá)規(guī)定的壓力值時(shí)啟跳、排放和回座，反復(fù)測試，合格后，鎖緊調(diào)節(jié)螺釘，裝鉛封；（2）管線、撬裝設(shè)備吹掃及試壓時(shí)，應(yīng)關(guān)閉先導(dǎo)式安全閥前的閥門，避免液體或雜質(zhì)進(jìn)入安全閥的導(dǎo)壓管或?qū)чy，造成堵塞，主閥無法起跳。（3）先導(dǎo)式安全閥通氣時(shí)，應(yīng)緩慢開啟其前面的閥門，若聽到主閥出口有連續(xù)泄漏聲，屬正常現(xiàn)象；停止開啟，待出口處無泄漏聲，再緩慢開啟其前面閥門至全開。3.2彈簧式安全閥的調(diào)試、操作（1）彈簧式安全閥的標(biāo)定，標(biāo)定介質(zhì)為空氣或其它氣體，禁止用液體；標(biāo)定時(shí)控制安全閥前壓力，旋轉(zhuǎn)彈簧式安全閥頂部導(dǎo)閥的壓力調(diào)節(jié)螺釘，使彈簧式安全閥在到達(dá)規(guī)定的壓力值時(shí)啟跳、排放和回座，反復(fù)測試，合格后，鎖緊調(diào)節(jié)螺釘，裝鉛封；（2）管線、撬裝設(shè)備吹掃及試壓時(shí)，應(yīng)關(guān)閉彈簧式安全閥前的閥門，避免液體或雜質(zhì)進(jìn)入安全閥內(nèi)部，附著在閥口處，造成閥口關(guān)閉不嚴(yán)，漏氣；（3）彈簧式安全閥通氣時(shí)，應(yīng)緩慢開啟其前面的閥門，若聽到主閥出口有連續(xù)泄漏聲，屬正?，F(xiàn)象；停止開啟，待出口處無泄漏聲，再緩慢開啟其前面閥門至全開。3.3安全閥的維護(hù)保養(yǎng)（1）安全閥應(yīng)按時(shí)標(biāo)定，發(fā)現(xiàn)安全閥動(dòng)作不靈敏，起跳和回座壓力偏離設(shè)定壓力較多時(shí)，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行檢查維修；（2）檢測安全閥是否靈敏，主要是檢測導(dǎo)閥動(dòng)作精度。3.4注意事項(xiàng)（1）仔細(xì)核對(duì)安全閥的型號(hào)、連接形式與設(shè)計(jì)要求是否一致；（2）安全閥前應(yīng)裝設(shè)閥門，利于日后的檢查維護(hù)與標(biāo)定；（3）安全閥安裝前管道內(nèi)的雜質(zhì)等應(yīng)吹掃干凈，若氣質(zhì)較臟，可在導(dǎo)閥進(jìn)口處裝過濾器；（4）外觀檢查各先導(dǎo)式安全閥是否完好；（5）安全閥的標(biāo)定按規(guī)定，每年在當(dāng)?shù)氐腻仚z所標(biāo)定一次。（6）對(duì)安全閥的維修、維護(hù)操作均需記錄在維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄中。閥套式排污閥操作規(guī)程范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確進(jìn)行閥套式排污閥的使用，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)閥套式排污閥的使用方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站的閥套式排污閥的使用。職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟3.1閥套式排污閥的操作閥套式排污閥的操作與手動(dòng)球閥的開關(guān)方法一致，手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開。3.2安裝時(shí)的注意事項(xiàng)（1）閥門安裝前應(yīng)清潔閥門內(nèi)腔和密封面；（2）閥門安裝時(shí)氣體的流動(dòng)方向與閥體上的箭頭方向一致；（3）閥門應(yīng)安裝在水平管路上，閥桿垂直于管路；（4）閥門安裝后應(yīng)定期檢查。3.3常見故障與處理方法（1）閥芯處密封面泄露：可能為有雜質(zhì)附著或損壞，可以在將密封面清洗或更換；（2）填料泄漏處理：當(dāng)閥桿填料泄漏時(shí)，填料部可加注密封脂，在沒有壓力情況下，可先用銅制螺絲刀撥動(dòng)注脂嘴內(nèi)鋼球，泄放注脂嘴內(nèi)腔壓力，再用注脂槍加注密封脂；（3）注脂嘴泄露：注脂嘴內(nèi)小鋼球、彈簧或密封圈損壞以及注脂嘴未擰緊，可以進(jìn)行跟換損壞零件或擰緊注脂嘴；（4）手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：可能填料壓得過緊、填料壓蓋傾斜、閥桿變形，可以適當(dāng)放松壓蓋螺母，在均勻?qū)ΨQ壓緊，對(duì)于閥桿變形須進(jìn)行更換。調(diào)壓器操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確操作和保養(yǎng)調(diào)壓器，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)調(diào)壓器的操作和維護(hù)方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站調(diào)壓器。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟3.1調(diào)壓器的調(diào)試操作（1）開啟調(diào)壓器的上下游閥門，此時(shí)調(diào)壓器的壓力調(diào)整必須在有氣體通過的情況下才能進(jìn)行壓力調(diào)整；（2）將監(jiān)控指揮器的調(diào)節(jié)螺釘向上旋轉(zhuǎn)，打至全開。（3）將電動(dòng)調(diào)壓器打?yàn)槿_狀態(tài)。（4）初次起動(dòng)時(shí)，將監(jiān)控調(diào)壓器的針閥調(diào)整到START位置，以后啟動(dòng)時(shí)，可以把針閥調(diào)整到RUN位置。（5）逐漸旋轉(zhuǎn)壓緊監(jiān)控調(diào)壓器上指揮器的調(diào)節(jié)螺釘，將監(jiān)控調(diào)壓器的壓力調(diào)節(jié)為為下游所需壓力的1.25倍，調(diào)節(jié)緊急截?cái)嗟恼{(diào)節(jié)螺釘，在此壓力下緊急截?cái)嗄苎杆賱?dòng)作，截?cái)喙艿罋怏w。（6）緊急截?cái)鄩毫φ{(diào)節(jié)好后，轉(zhuǎn)動(dòng)監(jiān)控調(diào)壓器上指揮器的螺釘，將壓力調(diào)節(jié)為下游所需壓力的1.05倍。（7）手動(dòng)調(diào)節(jié)主調(diào)壓閥的電動(dòng)頭，轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)頭的手輪，調(diào)節(jié)閥門的開度來調(diào)節(jié)閥后壓力，直到壓力達(dá)到要求值為止。3.2關(guān)閉操作（1）關(guān)閉上游閥門，切斷來氣。（2）關(guān)閉調(diào)壓器下游閥門。（3）全放松監(jiān)控調(diào)壓器上指揮器的調(diào)節(jié)螺釘。（4）操作調(diào)壓閥的電動(dòng)頭，打開紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)的鎖定裝置，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地“”位置。朝關(guān)閥“”方向轉(zhuǎn)動(dòng)黑色開關(guān)，開始關(guān)閉閥門。確認(rèn)閥門全關(guān)后，把紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)控“”位置，將鎖定裝置鎖好。3.3調(diào)壓器維護(hù)保養(yǎng)（1）運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意檢查調(diào)壓閥各連接點(diǎn)有無漏氣現(xiàn)象。（2）注意聽指揮器有無異常響聲，若有，應(yīng)仔細(xì)分析，判斷原因，并加以排除。（3）長時(shí)間不使用，使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查和調(diào)試。（4）每半年對(duì)調(diào)壓閥各部件(指揮器、調(diào)節(jié)器等)進(jìn)行清洗。過濾分離器操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司站內(nèi)輸氣工能正確操作和保養(yǎng)過濾分離器，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)過濾分離器的操作和維護(hù)方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司各輸氣站、接收站的過濾分離器。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟3.1排污操作（1）倒換流程：倒換流程，關(guān)閉過濾分離器進(jìn)氣閥門，關(guān)閉過濾分離器出氣閥門。（2）排污：觀察過濾分離器的差壓表，當(dāng)差壓表的差值達(dá)到10kpa左右或過濾分離器的液位計(jì)已超過量程的一半左右，就可認(rèn)為過濾分離器內(nèi)污物較多，需進(jìn)行排污。1）緩慢開啟過濾分離器排污閥門，將污水由過濾分離器沿排污管排至污水灌；2）聽排污管內(nèi)管口污水的流動(dòng)或噴出聲；3）當(dāng)過濾分離器液位下降至排污下限，聽到排污管內(nèi)流體聲音突變時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉過濾分離器排污閥。（3）恢復(fù)流程：緩慢開啟過濾分離器進(jìn)氣閥門，緩慢開啟過濾分離器出氣閥門恢復(fù)生產(chǎn)。（1）開啟過濾分離器排污閥應(yīng)緩慢平穩(wěn)，閥的開度應(yīng)適中；（2）關(guān)閉過濾分離器排污閥應(yīng)快速，避免天然氣氣流沖擊污水灌；（3）排污過程中應(yīng)注意觀察、聽聲音，操作人員不得離開排污閥；（4）排污管口、污水灌附近的火種必須熄滅；（5）做好排污記錄，以便分析輸氣管內(nèi)天然氣帶水情況。3.2維護(hù)保養(yǎng)（1）每周檢測各連接處有無泄漏。（2）按照規(guī)定定期對(duì)球筒的壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）每月的第一周對(duì)球筒的地腳螺栓、各連接處螺栓進(jìn)行緊固。（4）定期排污，防止污物積淤過多串出過濾分離器進(jìn)入輸氣管線，對(duì)排出的硫化鐵粉末，進(jìn)行挖坑深埋處理，避免污染環(huán)境。（5）定期測試過濾分離器厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（6）保持過濾分離器表面清潔。（7）每季度對(duì)過濾分離器快開盲板及內(nèi)部濾芯進(jìn)行檢查1）檢查球筒盲板密封圈是否有損壞、密封圈的唇口是否有破裂、是否平整、有無老化；2）用手撥動(dòng)安全鎖鎖芯，是否正常；3）對(duì)盲板的鎖環(huán)處抹黃油進(jìn)行潤滑；4）檢查報(bào)警螺桿的密封圈是否損壞、有無老化，保持報(bào)警螺桿螺紋端小孔暢通；5）對(duì)盲板與筒體的密封面涂抹潤滑油；6）對(duì)內(nèi)部濾芯進(jìn)行檢查，濾芯表面有無裂口、表面粘附的雜質(zhì)多少，根據(jù)濾芯外表粘附雜質(zhì)的情況來判斷是否更換。（8）球筒快開盲板的開關(guān)1）置換開啟盲板前，從壓力表處進(jìn)行注氮，從放空口處進(jìn)行檢測，可燃?xì)怏w檢測合格后，再以小氣量平穩(wěn)注氮，然后進(jìn)行操作；2）開啟拆卸快開盲板的安全裝置；觀察壓力表是否指示為零，確保無壓力后再進(jìn)行下一步操作；a、將加力桿插入鎖緊扳手，轉(zhuǎn)動(dòng)加力桿至聽見咔嚓聲，并保持這個(gè)位置，將盲板的鎖環(huán)壓緊在盲板側(cè)面的溝槽內(nèi)；b、向外拉動(dòng)把手桿，將盲板平穩(wěn)拉出，盲板開啟完畢。3)關(guān)閉a、關(guān)上快開盲板，反方向轉(zhuǎn)動(dòng)加力桿，將盲板的鎖環(huán)張開歸為于盲板護(hù)罩槽內(nèi)；b、盲板關(guān)到位后裝上安全裝置；c、將盲板護(hù)罩底部的六角螺栓旋松2～3牙，使其漏水。3.3注意事項(xiàng)（1）過濾分離器屬壓力容器，維護(hù)保養(yǎng)人員須取得壓力容器操作證；（2）在打開筒體前，首先檢查壓力表有無壓力，確保無壓力下操作；（3）操作過濾分離器上下游閥門時(shí)，要平穩(wěn)緩慢，開排污閥不能過猛；（4）操作時(shí)盡量使用防爆工具，若防爆工具無法打開，可采用非防爆工具并對(duì)接觸面作防火花處理；（5）在清潔硫化鐵粉時(shí)，要有防火措施，濕式作業(yè)；（6）打開盲板時(shí)一定要站在盲板的側(cè)面。（7）過濾分離器筒體的密封性檢查1）給過濾分離器筒體緩慢送氣至一定壓力，檢查并確認(rèn)筒體盲板的安全鎖鎖芯已外伸，然后再報(bào)警螺桿周圍與盲板護(hù)罩與盲板的縫隙及盲板上各個(gè)裝置的螺紋連接處處噴檢漏液，檢查是否有泄漏；2）如無泄漏，再進(jìn)一步升壓，繼續(xù)進(jìn)行檢漏，直至球筒的工作壓力。（8）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)完畢后將操作記錄記在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄中。旋風(fēng)分離器操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司站內(nèi)輸氣工能正確操作和保養(yǎng)旋風(fēng)分離器，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)旋風(fēng)分離器的操作和維護(hù)方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司各輸氣站、接收站的旋風(fēng)分離器。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟積液包積液包正面圖排污螺旋葉片螺旋葉片俯視圖俯視圖3.1排污操作（1）倒換流程：倒換流程，關(guān)閉旋風(fēng)分離器進(jìn)氣閥門，關(guān)閉旋風(fēng)分離器出氣閥門。（2）排污：1）緩慢開啟旋風(fēng)分離器排污閥門，將污水由旋風(fēng)分離器沿排污管排至污水灌；2）聽排污管內(nèi)管口污水的流動(dòng)或噴出聲；3）當(dāng)旋風(fēng)分離器液位下降至排污下限，聽到排污管內(nèi)流體聲音突變時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉旋風(fēng)分離器排污閥。（3）恢復(fù)流程：緩慢開啟旋風(fēng)分離器進(jìn)氣閥門，緩慢開啟旋風(fēng)分離器出氣閥門恢復(fù)運(yùn)行。3.1.2技術(shù)要求（1）開啟旋風(fēng)分離器排污閥應(yīng)緩慢平穩(wěn)，閥的開度應(yīng)適中；（2）關(guān)閉旋風(fēng)分離器排污閥應(yīng)快速，避免天然氣氣流沖擊污水池；（3）排污過程中應(yīng)注意觀察、聽聲音，操作人員不得離開排污閥；（4）排污管口、污水灌附近的火種必須熄滅；（5）做好排污記錄，以便分析輸氣管內(nèi)天然氣帶水情況。3.2維護(hù)保養(yǎng)（1）旋風(fēng)分離器屬金屬壓力容器，任何維護(hù)保養(yǎng)須由取得壓力容器操作證的人員進(jìn)行；（2）每月對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行連接螺栓緊固情況進(jìn)行檢查，對(duì)油漆進(jìn)行檢查，及時(shí)對(duì)銹點(diǎn)進(jìn)行處理；（3）每周對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行清掃，保證表面清潔無污物，衛(wèi)生達(dá)標(biāo)；（4）按照相關(guān)法規(guī)委托鍋檢所定期對(duì)分離器進(jìn)行檢驗(yàn)；（5）根據(jù)氣量大小定期對(duì)旋風(fēng)分離器排污，保證至少每兩周一次；（6）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)完畢后將操作記錄記在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄中。（1）嚴(yán)格按操作內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；（2）旋風(fēng)分離器應(yīng)清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣；（3）操作旋風(fēng)分離器上下游閥門時(shí)，要平穩(wěn)緩慢，開排污閥不能過猛；（4）在清潔硫化鐵粉時(shí)，要有防火措施，濕式作業(yè)。收發(fā)球桶操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確進(jìn)行通球清管操作，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)收、發(fā)清管器的操作方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各分輸站收發(fā)清管器操作。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟放空放空1#排污2#4#3#5#8#7#6#9#圖1圖1發(fā)球筒示意圖3.1發(fā)球操作（圖1所示）（1）發(fā)送清管器前，將管道輸氣壓力調(diào)整到方案要求的壓力；（2）打開5＃、6#發(fā)球筒放空閥門，確認(rèn)發(fā)球筒無壓，打開發(fā)球筒快開盲板，把清管器送入發(fā)球筒底部大小頭處，將清管器在大小頭處塞緊；（3）關(guān)快開盲板，裝好保護(hù)裝置；（4）關(guān)5＃、6#發(fā)球筒放空閥門；（5）先全開4＃閥門，再緩慢開啟3#發(fā)球筒發(fā)球進(jìn)氣閥門，平衡筒壓；（6）全開2＃閥門；（7）關(guān)1＃輸氣管線進(jìn)氣閥門，發(fā)送清管器；（8）確認(rèn)清管器發(fā)出后，打開1＃輸氣管線進(jìn)氣閥門，關(guān)閉2＃閥門與3#、4#發(fā)球筒進(jìn)氣閥門；（9）開5＃、6#發(fā)球筒放空閥門泄壓至零，檢查2＃閥門確已關(guān)閉不漏氣，打開快開盲板，檢查清管器是否發(fā)出。3.2收球操作（圖2所示）放空放空1#排污2#4#3#5#8#7#6#9#圖圖2收球筒示意圖（1）關(guān)閉5＃、6#接收球筒放空閥門與7＃、8＃排污閥門，全開4＃閥門，緩慢開啟3#接收筒旁通閥門平衡接收球筒壓力，全開2＃閥門，關(guān)閉1＃閥門，接收球筒處于接收狀態(tài)；（2）一般情況下，清管指示器發(fā)出過球信號(hào)后，關(guān)閉3#、4＃閥門，打開7＃、8＃排污閥門排污；如果遇到污水、污物較多情況，應(yīng)當(dāng)在污水、污物到達(dá)接收站時(shí)，關(guān)閉3#、4＃閥門，打開6＃、7＃排污閥門排污；（3）確認(rèn)清管器進(jìn)入接收筒后，關(guān)閉6＃、7＃排污閥門，關(guān)閉2＃閥門；（4）打開1＃閥門，恢復(fù)正常輸氣；（5）打開7＃、8＃排污閥門，打開5＃、6#接收球筒放空閥門，當(dāng)接收球筒壓力降為零，打開快開盲板，取清管器。如果接收筒內(nèi)硫化鐵粉較多，打開快開盲板前，應(yīng)先向接收筒內(nèi)注水，或打開快開盲板后立即向筒內(nèi)注水，避免硫化鐵粉在空氣中自燃；（6）清除接收球筒內(nèi)污物，清洗后關(guān)閉快開盲板；（7）關(guān)閉5＃、6＃接收球筒放空閥門，關(guān)閉7＃、8#排污閥門。3.3收發(fā)球筒的維護(hù)保養(yǎng)（1）收發(fā)球筒作為一種清管設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)。（2）每天檢查壓力表有無壓力指示，每周檢測各連接處有無泄漏。（3）按照規(guī)定定期對(duì)球筒的壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）每季度的第一周對(duì)球筒的地腳螺栓、各連接處螺栓進(jìn)行緊固。（5）每半年對(duì)球筒進(jìn)行銹點(diǎn)檢查，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的銹點(diǎn)除銹防腐。（7）每年**月份打開球筒對(duì)快開盲板及球筒內(nèi)部進(jìn)行檢查1）檢查球筒盲板密封圈是否有損壞、密封圈的唇口是否有破裂、是否平整、有無老化；2）用手撥動(dòng)安全鎖鎖芯，是否正常；3）對(duì)盲板的鎖環(huán)處抹黃油進(jìn)行潤滑；4）檢查報(bào)警螺桿的密封圈是否損壞、有無老化，保持報(bào)警螺桿螺紋端小孔暢通；5）對(duì)盲板與球筒的密封面涂抹潤滑油。（8）球筒快開盲板的開關(guān)1）置換開啟盲板前，從壓力表處進(jìn)行注氮，從放空口處進(jìn)行檢測，可燃?xì)怏w檢測合格后，再以小氣量平穩(wěn)注氮，然后進(jìn)行操作；2）開啟拆卸快開盲板的安全裝置；觀察壓力表是否指示為零，確保無壓力后再進(jìn)行下一步操作；a、將加力桿插入鎖緊扳手，轉(zhuǎn)動(dòng)加力桿至聽見咔嚓聲，并保持這個(gè)位置，將盲板的鎖環(huán)壓緊在盲板側(cè)面的溝槽內(nèi)；b、向外拉動(dòng)把手桿，將盲板平穩(wěn)拉出，盲板開啟完畢。3)關(guān)閉a、關(guān)上快開盲板，反方向轉(zhuǎn)動(dòng)加力桿，將盲板的鎖環(huán)張開歸為于盲板護(hù)罩槽內(nèi)；b、盲板關(guān)到位后裝上安全裝置；c、將盲板護(hù)罩底部的六角螺栓旋松2～3牙，使其漏水。（9）維護(hù)保養(yǎng)中的注意事項(xiàng)1）收發(fā)球筒屬壓力容器，維護(hù)保養(yǎng)人員須取得壓力容器操作證；2）在打開球筒前，首先檢查壓力表有無壓力，確保無壓力下操作；3）操作時(shí)盡量使用防爆工具，若防爆工具無法打開，可采用非防爆工具并對(duì)接觸面作防火花處理；4）打開盲板時(shí)一定要站在盲板的側(cè)面。（10）球筒密封性檢查1）給球筒緩慢送氣至一定壓力，檢查并確認(rèn)球筒盲板的安全鎖鎖芯已外伸，然后再報(bào)警螺桿周圍與盲板護(hù)罩與盲板的縫隙及盲板上各個(gè)裝置的螺紋連接處處噴檢漏液，檢查是否有泄漏；2）如無泄漏，再進(jìn)一步升壓，繼續(xù)進(jìn)行檢漏，直至球筒的工作壓力。（11）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)完畢后將操作記錄記在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄中。渦輪流量計(jì)操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確操作和保養(yǎng)渦輪流量計(jì)，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)渦輪流量計(jì)的操作和維護(hù)保養(yǎng)方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站的渦輪流量計(jì)。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟3.1渦輪流量計(jì)啟動(dòng)操作（1）檢查渦輪流量計(jì)的電源線和信號(hào)線是否安裝正確；（2）檢查渦輪流量計(jì)處的壓力變送器與溫度變送器安裝、接線是否正確，檢查壓力變送器與溫度變送器有無校驗(yàn)，是否在校驗(yàn)期內(nèi)；（3）檢查法蘭及管線連接處有無泄漏；（4）確保流量計(jì)表頭的機(jī)械計(jì)數(shù)器正確旋轉(zhuǎn)，接通流量計(jì)算機(jī)電源；（5）緩慢開啟渦輪流量計(jì)上游閥門，然后開啟流量計(jì)下游閥門，再緩慢開啟流量調(diào)節(jié)閥至有氣流聲通過，渦輪流量計(jì)啟動(dòng)。3.3渦輪流量計(jì)關(guān)閉操作（1）關(guān)閉渦輪流量計(jì)上游閥門，切斷來氣；（2）關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥門；（3）關(guān)閉渦輪流量計(jì)下游閥門。3.4渦輪流量計(jì)的維護(hù)保養(yǎng)（1）運(yùn)行時(shí)檢查渦輪流量計(jì)各連接點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象；（2）注意聽渦輪是否有異響，若有，仔細(xì)分析，判斷原因，并排除；（3）長時(shí)間沒有使用渦輪流量計(jì)，啟用前應(yīng)仔細(xì)檢查和試運(yùn)行；（4）渦輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每季度加注一次專用潤滑油。3.5流量計(jì)常見故障及處理方法（1）檢查流量計(jì)算機(jī)的電源是否接通，其熔斷保險(xiǎn)絲是否完好；（2）若站控上位機(jī)有流量讀數(shù)而計(jì)算機(jī)無顯示，則計(jì)算機(jī)顯示器故障。（1）流量計(jì)葉輪被卡或脫落，導(dǎo)致流量計(jì)算機(jī)不計(jì)量。判斷依據(jù)為現(xiàn)場流量計(jì)有氣體通過，但現(xiàn)場流量計(jì)的機(jī)械計(jì)數(shù)器不運(yùn)轉(zhuǎn)，則為葉輪被卡；（2）流量計(jì)算計(jì)的補(bǔ)償儀表（壓力變送器、溫度變送器）無傳輸信號(hào)，導(dǎo)致流量計(jì)算機(jī)不計(jì)量，檢查補(bǔ)償儀表是否供電、補(bǔ)償儀表的接線、補(bǔ)償儀表是否故障；（3）現(xiàn)場流量計(jì)上游或下游閥門沒有開啟；（4）現(xiàn)場流量計(jì)的上下游壓力平衡，無壓差；（5）現(xiàn)場流量計(jì)的脈沖線有問題，其脈沖插頭可能松動(dòng)或接觸不良，脈沖頭內(nèi)部焊接的接線柱脫焊；（6）流量計(jì)算機(jī)內(nèi)部故障、損壞；（7）管道內(nèi)氣體流量已超過流量計(jì)的量程，流量計(jì)算機(jī)無法計(jì)量。（1）流量計(jì)內(nèi)部的參數(shù)沒有設(shè)置，流量計(jì)算機(jī)的內(nèi)部參數(shù)要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣質(zhì)報(bào)告來進(jìn)行設(shè)置；（2）流量計(jì)加注潤滑油不及時(shí)，造成葉輪上的軸承磨損，導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確；（3）現(xiàn)場流量計(jì)已過標(biāo)定期，未及時(shí)進(jìn)行標(biāo)定；（4）流量計(jì)算機(jī)報(bào)警，未及時(shí)排除，導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確。3.6注意事項(xiàng)（1）渦輪流量計(jì)第一次啟動(dòng)前，先加注潤滑油，給內(nèi)部的軸承進(jìn)行潤滑，注油量為注油泵加注10次為宜，運(yùn)行后，每季度加注時(shí)，加油桿加注4個(gè)沖程；（2）流量計(jì)在開啟時(shí)要緩慢，避免對(duì)流量計(jì)造成沖擊；（3）流量計(jì)運(yùn)行后，流量調(diào)節(jié)閥必須投用，避免氣體流量超出流量計(jì)計(jì)量范圍，造成流量計(jì)內(nèi)機(jī)械部分損壞；（4）流量計(jì)的安裝與氣體的流向要一致。超聲波流量計(jì)操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確操作和保養(yǎng)超聲波流量計(jì)，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)超聲波流量計(jì)的操作方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站的超聲波流量計(jì)。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟3.1超聲波流量計(jì)啟動(dòng)操作（1）檢查超聲波流量計(jì)的電源線和信號(hào)線是否安裝正確；（2）檢查超聲波流量計(jì)處的壓力變送器與溫度變送器安裝、接線是否正確；（3）檢查信號(hào)處理單元的進(jìn)線；（4）檢查法蘭及管線連接處有無泄漏；（5）接通流量計(jì)算機(jī)電源；（6）緩慢開啟超聲波流量計(jì)上游閥門，然后再開流量計(jì)下游閥門，緩慢開啟流量調(diào)節(jié)閥至有氣流聲通過，流量計(jì)啟動(dòng)。3.2超聲波流量計(jì)關(guān)閉操作（1）關(guān)閉超聲波流量計(jì)上游閥門，切斷氣源；（2）關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥與超聲波流量計(jì)下游閥門；（3）關(guān)閉流量計(jì)算機(jī)電源。3.3超聲波流量計(jì)的維護(hù)（1）超聲波流量計(jì)運(yùn)行時(shí)注意聲道的效率，如果沒有達(dá)到100%，請(qǐng)檢查聲道.（2）長時(shí)間不使用超聲波流量計(jì)應(yīng)關(guān)閉其流量計(jì)算機(jī)電源。（3）如果超聲波流量計(jì)長時(shí)沒有運(yùn)行，啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查接線和各連接點(diǎn)有無漏氣現(xiàn)象。UPS操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確進(jìn)行UPS使用，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)UPS的使用方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站的UPS使用。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟3.1開機(jī)前的檢測工作為了使UPS正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)前需要做如下工作：⑴將輸入開關(guān)（位于背面板）至于OFF處；⑵用手搖動(dòng)蓄電池組與主機(jī)接線、交流電源輸入線及各端子的接線是否準(zhǔn)確，有無松動(dòng)，如有，需擰緊；⑶將負(fù)載插座全部拔起；⑷用萬用表檢查市電是否符合UPS要求；⑸確認(rèn)保險(xiǎn)絲安裝好，不能有斷路（燒毀情況）。3.2操作程序⑴確認(rèn)輸入開關(guān)（位于背面板）為“ON”，主機(jī)風(fēng)扇啟動(dòng)，并無任何負(fù)載連接于UPS的輸出插座；⑵壓下整流器（位于主機(jī)正面）啟動(dòng)開關(guān)1秒以上，指示燈漸亮；⑶開機(jī)后UPS主機(jī)進(jìn)行自檢，逆變器負(fù)載/電池?zé)羧粒覐纳现料轮鹨幌?，幾秒后逆變指示燈亮，此時(shí)UPS處于市電模式運(yùn)行；⑷開機(jī)后UPS充電時(shí)間不得少于12小時(shí)。3.2.2UPS關(guān)機(jī)⑴持續(xù)按關(guān)機(jī)鍵（位于主機(jī)正面）1秒以上，進(jìn)行關(guān)機(jī)；⑵關(guān)機(jī)時(shí)UPS進(jìn)行自檢，此時(shí)負(fù)載/電池指示燈全亮，并逐一熄滅，逆變指示燈熄滅，此時(shí)UPS工作處于旁路模式；⑶關(guān)機(jī)步奏完畢后，UPS的旁路是有輸出的，若使UPS的旁路也無輸出，只要將輸入開關(guān)（位于背面板）為“OFF”即可。3.3UPS/電池的保養(yǎng)與維護(hù)3.3.1UPS保養(yǎng)與維護(hù)⑴UPS與電池組應(yīng)定期清潔保養(yǎng)，避免沾染灰塵，確保機(jī)器壽命，清潔時(shí)用軟抹布，切勿使用磨砂作為清潔劑；⑵每月應(yīng)定期檢查各種連線，并防止碰損或松動(dòng)；⑶一般情況下，UPS電池每季度充、放電一次，放電至關(guān)機(jī)后在連續(xù)充電，充電時(shí)間不少于12小時(shí)；⑷UPS應(yīng)置于通風(fēng)良好的地方，左右背面至少離墻10cm，前后左右的排氣孔保持通暢，勿將主機(jī)置于不平或傾斜之處；⑸避免陽光直射，雨淋或潮濕處；⑹請(qǐng)遠(yuǎn)離火源及高溫以防溫度過高；⑺請(qǐng)勿在上方放置物品；⑻避免至于含腐蝕氣體處；⑼UPS運(yùn)行環(huán)境溫度0～40℃；⑴附于機(jī)器之內(nèi)電池為干式完全免保養(yǎng)電池，不需要保養(yǎng)，且充電電池及充電電流已經(jīng)依照電池特性調(diào)整完畢；⑵若要延長放電時(shí)間需要另外加電池；⑶電池使用壽命為3～5年，電池更換時(shí)電池組應(yīng)整體更換，且遵循數(shù)量一致、型號(hào)一致的原則。3.3.3UPS報(bào)警類型⑴若電池指示燈亮，市電指示燈閃爍，則表示市電的電壓、頻率超出正常范圍，此時(shí)UPS工作在電池放電的模式下；⑵若UPS過載，則過載指示燈亮，主機(jī)的蜂鳴器會(huì)每半秒報(bào)警一次，直至將負(fù)載出去至其負(fù)荷的90%，報(bào)警消除；⑶UPS在放電時(shí)，電池容量指示燈會(huì)逐一熄滅，表明電池的儲(chǔ)電量在下降，若下降至報(bào)警電位時(shí)，主機(jī)蜂鳴器每秒鳴叫一次，表明電池容量不足，將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉；⑷UPS放電時(shí)其主機(jī)的蜂鳴器沒4秒鳴叫一次，若取消鳴叫，按開機(jī)鍵1秒以上，聲音取消；若恢復(fù)鳴叫，則在按開機(jī)鍵1秒以上，聲音恢復(fù)。3.3.4UPS注意事項(xiàng)⑴維護(hù)時(shí)手上不能佩戴任何金屬物品；⑵打開UPS主機(jī)除塵時(shí)需斷開電池開關(guān)與電源輸入開關(guān)；⑶UPS與電池組的電源線進(jìn)行更換時(shí)，需注意要更換原材料、大容量的電源線，避免電源線發(fā)熱或打火等情況，引發(fā)火災(zāi)；⑷電池具有高電壓、大電流的危險(xiǎn)，維護(hù)時(shí)應(yīng)避免觸摸蓄電池端子；⑸個(gè)別蓄電池有漏液現(xiàn)象或本體溫度過高，應(yīng)立即匯報(bào)有關(guān)部門，及時(shí)進(jìn)行更換，因其電解液具有很強(qiáng)的毒性，則要保持好通風(fēng)；⑹設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)完畢后將操作記錄記在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄中。柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確進(jìn)行柴油發(fā)電機(jī)使用，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)柴油發(fā)電機(jī)的使用方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站的柴油發(fā)電機(jī)使用。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟3.1開機(jī)前的檢測工作為了使柴油發(fā)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)前需要做如下工作：檢查柴油發(fā)電機(jī)有無異常；檢查機(jī)組各連接緊固件是否可靠，有無松動(dòng)或缺件；檢查控制屏內(nèi)各電器元件連接線是否牢靠，排除松動(dòng)或脫焊現(xiàn)象；用500V兆歐表檢查機(jī)組電氣回路對(duì)地，及回路間的絕緣電阻。測量時(shí)，各開關(guān)處于接通位置（發(fā)電機(jī)出口空氣開關(guān)，應(yīng)處于斷開位置），半導(dǎo)體器件、電器等均應(yīng)拆除或短接。測得電阻應(yīng)不小于2MΩ。如發(fā)電機(jī)受潮，在運(yùn)行前必須進(jìn)行干燥處理；打開水箱加水蓋和放水孔，將清水加入水箱，不斷使水流出，直至流出的水中無銹跡，再將水箱加滿；檢查柴油機(jī)油底殼內(nèi)機(jī)油的存量及污濁狀況，油量不足時(shí)，應(yīng)添加至規(guī)定油面位置，變質(zhì)或污濁應(yīng)予以更換；加足燃油，打開燃油閥門，由輸油泵上的手油泵排除燃油系統(tǒng)中的空氣；檢查柴油機(jī)的機(jī)油、潤滑和冷卻系統(tǒng)各管路接頭是否有漏油、漏水現(xiàn)象，及時(shí)排除隱患；檢查蓄電池的接線及蓄電池容量。接線松動(dòng)時(shí)應(yīng)擰緊，電池容量不足時(shí)應(yīng)充電（新電池應(yīng)按規(guī)定要求充電）；檢查各電氣儀表是否完好，指針是否指在正確位置，頻率表除外；機(jī)組應(yīng)可靠接地，接地線應(yīng)和發(fā)電機(jī)接地螺釘連接。3.2操作程序?qū)娪捅霉┯瓦B手柄推到轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分左右的位置；旋鈕電鎖匙，接通啟動(dòng)電路；按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組即啟動(dòng)，若在5-10秒種內(nèi)未能啟動(dòng)應(yīng)即釋放按鈕，待停放1分鐘后再作第二次啟動(dòng)，如連續(xù)三次不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止啟動(dòng)，待查出原因并排除故障后再行啟動(dòng)，機(jī)組啟動(dòng)后立即釋放按鈕，將電鎖鑰匙撥回中間位置；柴油機(jī)要求進(jìn)行5分鐘的低速暖機(jī)（特殊情況除外），然后慢慢扳動(dòng)調(diào)速手柄，加大供油量，使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸提高到額定轉(zhuǎn)速，并觀察電壓表和頻率的讀數(shù)。觀察控制屏上各儀表的指示是否正常，待柴油機(jī)水溫高于55℃，機(jī)油溫度高于45℃時(shí)方可加負(fù)載。檢查機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行正常后，箱變低壓側(cè)的切換開關(guān)切至柴油發(fā)電機(jī)側(cè)后，方可合上自動(dòng)空氣開關(guān)，機(jī)組即向外供電。此時(shí)，供電指示燈紅燈亮，供電時(shí)應(yīng)盡量避免突加或突卸負(fù)載。機(jī)組工作時(shí)，必須注意監(jiān)視控制屏上各儀表的指示是否正常，其數(shù)值是否在允許范圍內(nèi)；機(jī)組運(yùn)行時(shí)，檢查有無不正常的震動(dòng)、噪聲，柴油機(jī)有無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象，以及各安裝連接件有無松動(dòng)現(xiàn)象，并觀察發(fā)電機(jī)集電環(huán)有無不正常的火花（新的機(jī)組投入運(yùn)行初期，最好以不超過額定功率的70%的負(fù)載運(yùn)行60小時(shí)，以利運(yùn)轉(zhuǎn)零部件的磨合）。停機(jī)前應(yīng)先卸去負(fù)載，再斷開空氣自動(dòng)開關(guān)，停止向外供電，然后調(diào)節(jié)供油調(diào)整手柄，慢慢降低轉(zhuǎn)速至700-1000轉(zhuǎn)/分，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，再扳動(dòng)停機(jī)手柄停機(jī)；檢查有無異?，F(xiàn)象，及時(shí)經(jīng)行維護(hù)保養(yǎng)，以便下次使用；⑶當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將水箱、水泵、冷卻器及柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)中的冷卻水全部放凈，防止部件凍壞。3.3機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)除柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)各自的維護(hù)、保養(yǎng)工作外，機(jī)組總體應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。機(jī)組在連續(xù)工作時(shí)，除進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)在每月或機(jī)組累計(jì)運(yùn)行時(shí)間200-500小時(shí)后，進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，其主要內(nèi)容如下：進(jìn)行一次徹底的清潔工作，去除油污、塵埃、雜物以及備、附件和工具的擦拭、加油，檢查空氣濾清器的清潔狀況，如污濁應(yīng)清洗干凈；全面的檢查各電氣連接部位接觸是否良好。各機(jī)械連接部位是否牢靠，尤其要注意轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件、地腳螺栓的緊固情況，各種保護(hù)裝置的保護(hù)作用是否可靠，并排除所發(fā)現(xiàn)的故障和不正常現(xiàn)象，預(yù)防接觸不良、短路或斷路等各種事故的發(fā)生；根據(jù)機(jī)組使用要求和自然環(huán)境條件的變化，做好防護(hù)工作。冬季：應(yīng)及時(shí)更換防凍油料和冷卻液；夏季：應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)散熱措施；雨季：應(yīng)注意防潮。3.3.2年維護(hù)年維護(hù)除對(duì)機(jī)組的各部分進(jìn)行全面的清洗外，尚需檢驗(yàn)、調(diào)整、修理或更換已損壞不合要求的零部件。如果現(xiàn)場條件下無法進(jìn)行，則需請(qǐng)有關(guān)廠家協(xié)作進(jìn)行。如噴油泵的檢驗(yàn)和調(diào)整、電機(jī)軸承的清洗等。3.3.3注意事項(xiàng)機(jī)組在短期停放期間，每周或定期做一次維護(hù)保養(yǎng)。機(jī)組長期停放時(shí)，每個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次啟動(dòng)保養(yǎng)。3.4機(jī)組總體的故障及排除序號(hào)故障特征及原因排除方法1殼體帶電接觸不良，絕緣電阻過低。相線與機(jī)殼相碰。用500V兆歐表測量經(jīng)絕緣電阻，電阻值低于1兆歐，則應(yīng)檢查線路絕緣有無損壞。使接地接零線接觸良好。檢查線路、接好斷線處或更換導(dǎo)線。2點(diǎn)電壓表無讀數(shù)發(fā)電機(jī)不發(fā)電。熔斷器新燒斷。儀表損壞。接線處接觸不良或斷路。對(duì)發(fā)電機(jī)按步驟逐一檢查。更換熔斷體，并查明原因。更換儀表，并查明原因。找出斷路處并接好或更換導(dǎo)線。3元件及接點(diǎn)、觸點(diǎn)過熱接頭松脫，接觸不良。觸點(diǎn)或接點(diǎn)燒傷氧化。檢查并接好。4絕緣電阻過低導(dǎo)線或元件損壞后碰地，絕緣電阻為零。發(fā)電機(jī)線圈受潮。配線電路受潮。查找出故障處，更換損壞元件，消除接地故障。烘干線圈。檢查故障處，擦干凈、烘干或風(fēng)干。5機(jī)組振動(dòng)過大聯(lián)軸器中心不對(duì)。地腳螺釘或地盤安裝不穩(wěn)。軸承損壞。調(diào)整中心。緊固地腳螺釘或檢查機(jī)組安裝情況。檢修或更換軸承。6信號(hào)燈不亮燈泡或燈座接觸不良。燈泡損壞。線路斷路。檢查修復(fù)。更換燈泡。檢查修復(fù)。低壓電器設(shè)備檢修注意事項(xiàng)1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能安全檢修低壓電器設(shè)備，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)低壓電器設(shè)備的檢修注意事項(xiàng)進(jìn)行了說明。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟（1）對(duì)于低壓配電箱和電源干線上的工作，應(yīng)通知當(dāng)?shù)毓╇姽芾聿块T，且至少兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；（2）操作人員應(yīng)取得相關(guān)的電氣操作資質(zhì)，持證上崗；（3）將檢修設(shè)備的各方面電源斷開，取下可熔熔斷器，懸掛“禁止合閘，有人工作！”的警示牌；（4）工作前必須驗(yàn)電，確保安全的情況下進(jìn)行檢修；（5）檢修完工后，明確雙方應(yīng)進(jìn)行檢查、確認(rèn)，在確保安全的情況下送電；（6）送電前，由警示牌懸掛人，拆除警示標(biāo)志，再進(jìn)行送電；（7）停、送電操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套和護(hù)目眼鏡，防止電弧傷人；（8）操作人員和監(jiān)護(hù)人員作好配合，在監(jiān)護(hù)人員的指令下操作設(shè)備，避免發(fā)生誤操作，造成人身和設(shè)備傷害；（9）對(duì)所做的檢修操作均需記錄在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄中。箱式變壓器操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確操作箱式變壓器，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)箱式變壓器的操作方法進(jìn)行了說明；1.3本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司各站的箱式變壓器。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟3.1運(yùn)行前檢查：（1）變壓器試驗(yàn)合格，性能符合用戶技術(shù)要求;（2）低壓配電柜試驗(yàn)合格，符合圖紙及技術(shù)要求;（3）低壓配電柜開關(guān)操作機(jī)構(gòu)靈活，無明顯卡滯現(xiàn)象；（4）低壓電纜連接正確，并符合技術(shù)規(guī)范要求；（5）變壓器及高低壓元?dú)饧o明顯松動(dòng)；（6）箱變外殼無明顯損傷。3.2投運(yùn)（1）在確保箱變投運(yùn)前的檢查正確無誤，供電計(jì)量部門校驗(yàn)、安裝合格；（2）箱變投運(yùn)前必須切斷低壓側(cè)所有負(fù)載；（3）高壓投運(yùn)，必須按相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)格操作程序，嚴(yán)禁無序、野蠻操作；（4）聯(lián)系供電部門合上變壓器（10KV）高壓側(cè)鐵落保險(xiǎn)，向10KV母線及變壓器送電，并運(yùn)行正常；（5）嚴(yán)格按規(guī)范操作，逐個(gè)投運(yùn)低壓開關(guān)設(shè)備；（6）箱變投運(yùn)24小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行綜合檢查，以觀察各項(xiàng)設(shè)備性能是否正常。3.3斷電（1）斷開變壓器低壓側(cè)刀閘；（2）將變壓器與柴油發(fā)電機(jī)切換刀閘倒至柴油發(fā)電機(jī)供電；（3）啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，并運(yùn)行正常；（4）聯(lián)系供電部門斷開變壓器及（10KV）高壓側(cè)鐵落保險(xiǎn)。3.4注意事項(xiàng)（1）箱變選用干式變壓器，每年在公司電氣春、秋檢時(shí)至少按規(guī)定進(jìn)行一次檢查；（2）檢查變壓器外殼接地是否良好；（3）注意變壓器運(yùn)行時(shí)電磁聲音是否正常；（4）變壓器本體溫升是否正常，溫度升高時(shí)，風(fēng)扇是否正常啟動(dòng)（或人工手動(dòng)啟動(dòng)）；（5）斷電后，查看變壓器高壓側(cè)電線接頭、母線連接處無松動(dòng)及過熱現(xiàn)象；（6）斷電后，注意觀察變壓器高低側(cè)瓷瓶有無裂紋及放電現(xiàn)象；（7）巡視高壓設(shè)備的值班員和場站其他人員，巡視高壓設(shè)備時(shí)，不得進(jìn)行其他工作；（8）雷雨天氣，需要巡視箱變設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴；（9）設(shè)備停電檢修時(shí)，必須把各方面的電源完全斷開，安裝變壓器高低側(cè)接地線及其它安全措施，確保檢修工作安全，并對(duì)停電設(shè)備懸掛警示牌，設(shè)置安全警戒線；（10）箱變門鎖關(guān)閉完好?？扇?xì)怏w探頭操作規(guī)程1、范圍1.1為了使我公司各站輸氣工能正確了解可燃?xì)怏w探頭，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)可燃?xì)怏w探頭的操作方法進(jìn)行了說明；2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟3.1運(yùn)行前檢查：（1）可燃?xì)怏w探頭的現(xiàn)場安裝符合圖紙及技術(shù)要求，接線是否正確；（2）站控室內(nèi)的主機(jī)接線是否正確；（3）低壓配電柜開關(guān)操作機(jī)構(gòu)靈活，無明顯卡滯現(xiàn)象；（4）低壓電纜連接正確，并符合技術(shù)規(guī)范要求；（5）變壓器及高低壓元?dú)饧o明顯松動(dòng)；（6）箱變外殼無明顯損傷。3.2投運(yùn)（1）在確保箱變投運(yùn)前的檢查正確無誤，供電計(jì)量部門校驗(yàn)、安裝合格；（2）箱變投運(yùn)前必須切斷低壓側(cè)所有負(fù)載；（3）高壓投運(yùn)，必須按相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)格操作程序，嚴(yán)禁無序、野蠻操作；（4）聯(lián)系供電部門合上變壓器（10KV）高壓側(cè)鐵落保險(xiǎn)，向10KV母線及變壓器送電，并運(yùn)行正常；（5）嚴(yán)格按規(guī)范操作，逐個(gè)投運(yùn)低壓開關(guān)設(shè)備；（6）箱變投運(yùn)24小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行綜合檢查，以觀察各項(xiàng)設(shè)備性能是否正常。3.3斷電（1）斷開變壓器低壓側(cè)刀閘；（2）將變壓器與柴油發(fā)電機(jī)切換刀閘倒至柴油發(fā)電機(jī)供電；（3）啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，并運(yùn)行正常；（4）聯(lián)系供電部門斷開變壓器及（10KV）高壓側(cè)鐵落保險(xiǎn)。3.4注意事項(xiàng)（1）箱變選用干式變壓器，每年在公司電氣春、秋檢時(shí)至少按規(guī)定進(jìn)行一次檢查；（2）檢查變壓器外殼接地是否良好；（3）注意變壓器運(yùn)行時(shí)電磁聲音是否正常；（4）變壓器本體溫升是否正常，溫度升高時(shí)，風(fēng)扇是否正常啟動(dòng)（或人工手動(dòng)啟動(dòng)）；（5）斷電后，查看變壓器高壓側(cè)電線接頭、母線連接處無松動(dòng)及過熱現(xiàn)象；（6）斷電后，注意觀察變壓器高低側(cè)瓷瓶有無裂紋及放電現(xiàn)象；（7）巡視高壓設(shè)備的值班員和場站其他人員，巡視高壓設(shè)備時(shí)，不得進(jìn)行其他工作；（8）雷雨天氣，需要巡視箱變設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴；（9）設(shè)備停電檢修時(shí)，必須把各方面的電源完全斷開，安裝變壓器高低側(cè)接地線及其它安全措施，確保檢修工作安全，并對(duì)停電設(shè)備懸掛警示牌，設(shè)置安全警戒線；（10）箱變門鎖關(guān)閉完好。旋風(fēng)分離器流程切換1、范圍1.1為了使我公司站內(nèi)輸氣工能正確切換旋風(fēng)分離器流程，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司各輸氣站、接收站的旋風(fēng)分離器流程撬塊。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。匯管一路流程二匯管一路流程二路流程旋風(fēng)分離器流程圖閥門1閥門3閥門2閥門4旋風(fēng)分離器3.1一路流程開啟（1）緩慢開啟閥門1，將氣體送至閥門2處；（2）緩慢開啟閥門2，將氣體通過旋風(fēng)分離器送至閥門3處；（3）緩慢開啟閥門3，氣體進(jìn)入?yún)R管送至下游。3.2一路流程切換至二路流程（1）緩慢開啟閥門4，氣體通過閥門進(jìn)入?yún)R管送至下游；（2）依次關(guān)閉閥門2、閥門3。3.3二路流程切換至一路流程（1）緩慢開啟閥門2，將氣體通過旋風(fēng)分離器送至閥門3處；（2）緩慢開啟閥門3，氣體進(jìn)入?yún)R管送至下游；（3）關(guān)閉閥門4。3.4流程切換注意事項(xiàng)（1）流程之間切換采取先開后關(guān)的原則；（2）流程切換前需報(bào)告至調(diào)控中心，經(jīng)調(diào)控中心審批后在進(jìn)行實(shí)施；（3）流程切換完畢后，對(duì)流程上的各法蘭連接點(diǎn)進(jìn)行檢漏，有漏點(diǎn)的及時(shí)處理；（4）流程切換完畢后要做好相關(guān)的記錄。過濾分離器流程切換1、范圍1.1為了使我公司站內(nèi)輸氣工能正確切換過濾分離器流程，制定本作業(yè)指導(dǎo)書；1.2本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司各輸氣站、接收站的過濾分離器流程撬塊。2、職責(zé)2.1本作業(yè)指導(dǎo)書由各輸氣站、接收站負(fù)責(zé)實(shí)施；2.2調(diào)控中心負(fù)責(zé)操作指令下達(dá)；2.3運(yùn)行維護(hù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核。3、操作步驟匯管匯管一路流程二路流程過濾分離器流程圖閥門2閥門1閥門3過濾分離器1過濾分離器2閥門4匯管3.1一路流程開啟（1）緩慢開啟閥門1，將氣體通過過濾分離器1送至閥門2處；（2）緩慢開啟閥門2，氣體進(jìn)入?yún)R管送至下游。3.2一路流程切換至二路流程（1）緩慢開啟閥門3，將氣體通過過濾分離器2送至閥門4處；（2）緩慢開啟閥門4，氣體進(jìn)入?yún)R管送至下游；（3）依次關(guān)閉閥門1、閥門2。3.3二路流程切換至一路流程（1）緩慢開啟閥門1，將氣體通過過濾分離器1送至閥門2處；（2）緩慢開啟閥門2，氣體進(jìn)入?yún)R管送至下游；（3）依次關(guān)閉閥門3、閥門4。3.4流程切換注意事項(xiàng)（1）流程之間切換采取先開后關(guān)的原則；（2）流程切換前需報(bào)