化驗室管理制度范本5篇

1/1化驗室管理制度范本（通用5篇）

化驗室管理制度范本第1篇一、化驗人員安全守則

1．化驗人員應佩戴齊全勞保品、手套、口罩、眼鏡等。

2．使用色譜時，必須按照操作規(guī)程進行開啟，關(guān)閉。

3．開啟鋼瓶時，嚴禁用帶油的扳子、沾油的手套。

4．操作室內(nèi)嚴禁吸煙，不準有明火。

5．色譜氣路系統(tǒng)，試漏嚴禁用明火，只能用皂液。

6．一切試劑藥瓶，要有標簽，避免發(fā)生混用。

7．一切劇毒藥品應在嚴密堅固的瓶內(nèi)封裝，專人保管，禁止用紙包裝和外流。

8．稀釋濃硫酸或溶解固體氫氧化鈉時，應在耐熱容器中進行，同時以玻璃棒不斷攪拌，稀釋濃硫酸時，必須將濃硫酸慢慢倒入水中，不能把水倒入酸中。

9．劇腐蝕藥品，如：硫酸、強堿、濃氨水、雙氧水、冰醋酸等使用時，禁止與皮膚接觸，使用重鉻酸鉀嚴禁用手接觸，操作后要及時洗手。

10．易燃藥品如：低沸點的苯、醇等應于低溫、避光保管。

11．嚴禁試劑入口，用鼻子聞氣時，應以手招嗅。

12．回流或蒸餾分析所用的水冷卻管，先通水后加熱。

13．從橡皮塞上裝拆玻璃管或折斷玻璃棒時，需戴手套，墊布折斷。

14．著火點太低的藥品及有升華腐蝕性藥品，不得放入烘箱。

15．相互間起化學作用的藥品，不得放入同一烘箱內(nèi)烘烤。

16．嚴禁在化驗室內(nèi)烘烤食品，衣襪等物。

17．使用電器應用電筆試點，如發(fā)現(xiàn)水浴、調(diào)壓器、電爐、水分測定器等漏電時立即停止使用，通知有關(guān)人員檢修。

18．電線或電阻絲上不要滴上酸堿或其它有腐蝕性藥品，如果滴上，立即停電，經(jīng)處理后方能進行使用。

19．DMF、C10蒸餾分析時，如發(fā)現(xiàn)分層或異象，判斷為含水時，應不予分析，防止爆沸。

20.電器、油類發(fā)生火災應使用干粉滅火器。

21.廢液、廢蒽禁止倒入水池，溫度計損壞后，水銀要及時處理凈，不得用手接觸。

22.高溫物體（如剛由高溫爐中取出的坩堝）要放在耐火石棉板或瓷盤上，附近不得有易燃物，需稱量的坩堝待稍冷后方可移至干燥器中冷卻。

23．實驗室的各種精密貴重儀器未掌握安全操作規(guī)程前不得隨意動用。

24.開啟易揮發(fā)的試劑瓶（如丙酮、濃鹽酸）時，尤其在夏季或室溫較高的'情況下，應先經(jīng)流水冷卻后蓋上濕布再打開，且不可將瓶口對著自己或他人，以防氣液沖出引起事故。

25.使用酒精燈時，酒精切勿裝滿，應不超過其容量的2/3；燈內(nèi)酒精不足1/4容量時，應滅火后添加酒精；燃著的酒精燈焰應用燈帽蓋滅，不可用嘴吹滅，以防引起燈內(nèi)酒精起燃。

26.蒸餾可燃氣體時操作人不能離開去做別的事，要注意儀器和冷凝器的運行情況。需往蒸餾器內(nèi)補充液體時，應先停止加熱，放冷后再進行。

二、用水、用電、用氣安全管理

1.操作電器時，手必須干燥，一切電源裸露部分都應配制絕緣裝置，電開關(guān)應有絕緣匣。

2.實驗室停止供氣、水及電時，應立即關(guān)閉各氣源、水源及電源開關(guān)，以防止恢復供給時，由于開關(guān)未關(guān)而發(fā)生事故。離開化驗室前應檢查門窗、水電、煤氣及各種壓縮氣體管道閥門，確保全部關(guān)閉。

3.嚴禁有長流水,長明燈現(xiàn)象出現(xiàn)，要保證人走燈關(guān)水停。

4.嚴禁使用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、電門、插座、電線等，嚴禁灑水在電器設(shè)備上和線路上。

5.易爆易燃物品附近和倉庫禁止煙火。

6.工作室內(nèi)禁止存放大量易燃易爆物品，工作需要時限量領(lǐng)用。

三、設(shè)備安全管理(鋼瓶使用)

1.氣瓶須經(jīng)檢驗合格方可使用。

2.氣瓶要專用，嚴禁串用、代用、混用，各種氣瓶用鐵鏈固定好。

3.使用氣瓶時要選用合格的減壓器，通常出口壓力大于儀器、設(shè)備的使用壓力0.1-0.2ＭPa。

4.按標志確保每一個氣瓶減壓閥、防振圈、防護帽齊全有效，每種氣瓶要有專用的減壓閥，氧氣和可燃氣體的減壓器不能互用，瓶閥或減壓器泄漏時不得繼續(xù)使用。

5.使用時要上好減壓器，擰緊固定密封帽，不得漏氣；開閥時要慢慢開啟，以防止加壓過速產(chǎn)生高溫；對盛裝可燃氣體的氣瓶尤應注意防止產(chǎn)生靜電；開閥時不能用鋼瓶扳手敲擊瓶閥，以防止產(chǎn)生火花；氧氣瓶的瓶閥及其它附件、工具都禁止沾染油脂；操作者必須站在氣體出口的側(cè)面，減壓器的防爆出口不準直對操作者。

6.氣瓶使用到最后應留有余氣，一般應保持0.5ＭPa的余壓，防止混入其它氣體或雜質(zhì)，造成事故，氣瓶室外在明顯處懸掛“危險，禁止吸煙”標志。

四、滅火、急救與事故處理

1．實驗室失火時，要保持沉著，不要驚慌，根據(jù)火勢大小及時采取諸如關(guān)閉電源、搬離易燃物、選用適當滅火器滅火、撥打“119”火警電話等措施。

2.身上衣服著火時，不要隨意跑動，可采取將薄毯裹在身上或就地打滾以滅火。

3.當酸灑出流到地面上時，應用堿面或干土中和處理后，再用清水沖洗干凈；少量酸或堿灑在衣服或皮膚上時應立即用大量水沖洗，并將燒傷處的衣服盡快脫下，繼續(xù)用大量水沖洗，再分別用碳酸氫銨溶液（2％）或乙酸溶液（3％）輕輕擦洗，必要時去醫(yī)院；大量酸堿灑到皮膚上時，切不可立即用水沖洗，以免產(chǎn)生大量的熱使問題更嚴重，應該用干土或干布先擦去酸堿，然后用碳酸氫銨溶液（2％）或乙酸溶液（3％）沖洗，再用大量水沖洗，并立即送往醫(yī)院。

4．人體觸電時應立即切斷電源，或用非導體將電線移開，如有休克現(xiàn)象，應立即將觸電者移至有新鮮空氣處，并撥打“120”急救電話。

5．當發(fā)生氣瓶爆炸時，應隨時撤離附近易燃物，并撥打“120”求助電話。

6.污染物接觸急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。

化驗室管理制度范本第2篇(一)化驗室主任、副主任

在經(jīng)理(廠長)或管理者代表的直接領(lǐng)導下，負責全廠的質(zhì)量管理和本室的全面工作，領(lǐng)導職工全面完成各項質(zhì)量檢驗任務(wù)，不斷提高質(zhì)量管理水平，確保出廠水泥質(zhì)量達到兩個100%合格。

認真貫徹執(zhí)行國家的質(zhì)量方針政策、水泥標準、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程和上級下達的各項質(zhì)量指標，組織起草和修改本廠質(zhì)量管理制度，并報領(lǐng)導批準后督促執(zhí)行。

及時掌握原燃材料、半成品的質(zhì)量情況，定期開展質(zhì)量分析活動，及時調(diào)整有關(guān)質(zhì)量控制指標，采取有效措施，幫助車間不斷提高半成品質(zhì)量，充分發(fā)揮化驗室對質(zhì)量的控制和指導作用。

負責貫徹執(zhí)行上級的指示、決議，定期檢查督促室內(nèi)各項規(guī)章制度的落實和工作任務(wù)的完成，不斷提高檢驗工作的準確性，按期寫出工作小結(jié)。

經(jīng)常組織全體人員學習質(zhì)量方針政策、文化、技術(shù)和管理知識，經(jīng)?？偨Y(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗，熟悉新的檢測儀器、設(shè)備和檢驗方法，廣泛應用數(shù)理統(tǒng)計方法，不斷提高全室人員的工作質(zhì)量和技術(shù)素質(zhì)。

加強質(zhì)量信息的編寫管理，做好售后服務(wù)工作，經(jīng)常走訪用戶，了解對產(chǎn)品質(zhì)量的意見和建議，解答用戶提出的技術(shù)問題。

合理配備全室各崗位的技術(shù)力量，及時掌握全室人員的出勤、勞動紀律，遵紀守法情況，嚴格執(zhí)行工作考核，做到獎罰分明。

有權(quán)制止不合格水泥出廠，對違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象有權(quán)制止，并提出處理意見，必要時可越級報告上級主管部門。

(二)技術(shù)人員(工藝技術(shù)員)

在主任的領(lǐng)導下，認真貫徹國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的方針政策、決定和制度，并聯(lián)系工作實際向有關(guān)車間、科室宣傳。

認真貫徹執(zhí)行水泥國家標準及水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程，結(jié)合本廠實際情況，協(xié)助主任起草本廠質(zhì)量管理制度，并認真貫徹執(zhí)

掌握熟料、出磨水泥和出廠水泥三者的統(tǒng)計關(guān)系，正確制訂混合材摻入量和水泥磨細度指標，為保證質(zhì)量，經(jīng)濟合理的組織生產(chǎn)及時提出方案。

經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解生產(chǎn)情況和存在的問題，提出改進措施，指導日常質(zhì)量控制工作。根據(jù)原燃材料、半成品的變化，按產(chǎn)品質(zhì)量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的質(zhì)量控制指標，做好出廠水泥的質(zhì)量管理工作。

經(jīng)常了解生產(chǎn)工藝和外購原材料的質(zhì)量變動情況，定期做小磨配比研究試驗，掌握規(guī)律，指導生產(chǎn)，積極推廣應用國內(nèi)外新工藝、新技術(shù)、新的檢驗方法，努力提高熟料質(zhì)量。

參與走訪用戶，了解用戶對產(chǎn)品質(zhì)量方面的意見和建議，解答用戶提出的技術(shù)問題，做好用戶服務(wù)工作。

制訂并組織實施全室技術(shù)業(yè)務(wù)培訓計劃，不斷提高技術(shù)水平和試驗準確性。

按期提出月、季、年的質(zhì)量專題總結(jié)，運用數(shù)理統(tǒng)計等方法，分析質(zhì)量動態(tài)，為領(lǐng)導召開質(zhì)量分析會提供資料。

有權(quán)檢查化驗室各組工作，指導值班長及有關(guān)崗位工作，檢查各組的抽查對比情況。

有權(quán)制止不合格水泥出廠，對違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象有權(quán)制止或提出處理意見。

(三)水泥出廠質(zhì)量管理員

在化驗室主任領(lǐng)導下，認真貫徹執(zhí)行水泥國家標準和質(zhì)量管理制度，確保出廠水泥全部符合國家標準，并留足富裕強度。

根據(jù)庫存水泥的質(zhì)量，正確下達包裝庫號、比例，并督促檢查其實施情況。

簽發(fā)出廠水泥通知單，檢查包裝標志，經(jīng)常與經(jīng)銷單位核對出廠水泥回單。編寫和解答用戶有關(guān)水泥質(zhì)量的查詢意見和技術(shù)問題。

對威脅出廠水泥質(zhì)量的隱患要及時反映，迅速排除，有權(quán)制止不合格水泥出廠，有權(quán)對質(zhì)量事故提出處理意見。

按時提出月、季、年出廠水泥質(zhì)量管理方面的工作總結(jié)，對各級質(zhì)檢機構(gòu)的質(zhì)量抽查、對比結(jié)果要及時匯總整理。

(四)統(tǒng)計員

按時完成廠內(nèi)質(zhì)量日報、旬報、月報、年報及其他各種報表的統(tǒng)計工作，數(shù)字務(wù)必準確、完整，填寫要清楚、整齊，發(fā)送到及時無誤。

按統(tǒng)一表格負責各類臺帳的登記整理及保管工作。

負責車間的質(zhì)量考核統(tǒng)計工作，結(jié)果按時報出。

負責領(lǐng)取、保管化驗室所用的辦公、勞保用品等。

負責文件的收發(fā)、存放、外來人員的接待和其他臨時事務(wù)性工作。

(五)質(zhì)量值班長(質(zhì)量調(diào)度員)

根據(jù)本廠質(zhì)量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技術(shù)條件的規(guī)定，負責本班的質(zhì)量調(diào)度和質(zhì)量控制，在值班中代表化驗室領(lǐng)導行使職權(quán)。對內(nèi)有權(quán)臨時調(diào)度本班的崗位工人，督促和協(xié)助各崗位完成各項任務(wù);對外有權(quán)制止違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象，制止無效可報告主管領(lǐng)導。

值班時應經(jīng)常深入車間巡回檢查，了解生產(chǎn)和質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定或質(zhì)量指標完成不好時，應協(xié)同有關(guān)單位分析原因，并采取措施，迅速解決。

隨時掌握原燃材料的質(zhì)量波動情況，及時檢查和調(diào)整生產(chǎn)控制指標，調(diào)整要有根據(jù)，檢查情況要做好值班記錄。

要建立系統(tǒng)的生產(chǎn)控制臺賬或資料，及時作好生料、熟料、水泥等出入庫和有關(guān)質(zhì)量情況的記錄。

組織每班抽查水泥包裝質(zhì)量，并計算合格率。

處理重大質(zhì)量問題時要請示化驗室領(lǐng)導和主管廠領(lǐng)導，如遇緊急情況，可先處理，然后再向領(lǐng)導匯報，并做好詳細記錄。

負責督促本班人員遵守操作規(guī)程及一切規(guī)章制度，監(jiān)督檢驗人員的工作質(zhì)量，搞好安全、衛(wèi)生、節(jié)約等工作。

協(xié)助操作人員按時完成規(guī)定的取樣、留樣及各項臨時性工作，保證水泥廠化驗室取樣裝置的正常運行，同時準確及時地整理生產(chǎn)控制記錄，嚴格執(zhí)行密碼校對制度，認真做好交接班工作，并按時參加每天一次的質(zhì)量碰頭會。

化驗室管理制度范本第3篇非工作人員禁止進入煤分析室，試驗人員進入煤分析室必須穿工作服。

試驗人員進入煤分析室首先打開空調(diào)進行恒溫，室內(nèi)有試驗產(chǎn)生的有毒氣體和其它易燃、有毒藥劑，嚴禁煙火，禁止吸煙。

禁止將飲食及其容器帶入煤分析室內(nèi)，工作后要洗手。

煤分析室實行定置管理，不得隨意將室內(nèi)設(shè)施移動或挪做他用、更換，試驗用具應放在指定的位置。

煤分析室應整齊清潔，不準存放其它與試驗無關(guān)的物質(zhì)。

非試驗人員不得隨意觸動儀器及化學藥品。

試驗人員工作時要嚴格試驗操作規(guī)程，藥品管理規(guī)定，化驗工作一般注意事項的有關(guān)規(guī)定，防止儀器損壞。

試驗人員應熟悉煤分析室內(nèi)所有試驗儀器、器皿的安全操作方法和試驗藥品、樣品的特性。

煤分析儀器必須按照定期工作要求進行對照和校驗，保證儀器準確可靠。

試驗人員不得送檢人員接觸，不準泄露化驗數(shù)據(jù)，實事求是，反對弄虛作假。不準送檢人員進入煤分析室。

試驗中不慎將藥劑灑落到儀器、桌面、地面上應及時清理干凈，試驗廢液禁止倒入下水道，有毒試驗廢液應經(jīng)過解毒處理合格后排放。

第五篇：化驗室管理制度化驗室管理制度

化驗室環(huán)境清潔，衛(wèi)生，物品擺放整齊，井然有序。

嚴禁個人物品存在，嚴禁室內(nèi)飲食、吸煙，嚴禁無關(guān)人員進入化驗室。

對易燃易爆藥品分類拜訪，妥善保管，遠離熱源、人源。

進入化驗室必須著工作服，無菌室配備專用的工作服、帽、口罩、拖鞋，離開無菌室、化驗室需更衣。

從事化驗的人員須經(jīng)過一定的教育，具有一定經(jīng)驗資格。

定期對化驗員進行技能、能力的培訓，并進行考試，合格后方可繼續(xù)從事化驗工作。

利用外部送檢的方法，對化驗員的個人檢測行動進行校準。

化驗員工作應科學、嚴謹、客觀、公正，嚴格遵守操作標準及要求。

使用的介質(zhì)、配好的試劑、試劑和化學試劑均應在保質(zhì)期內(nèi)使用。

截至、配好的試劑、試劑和化學試劑在開封或配置時應注明日期。

分裝容器或配置的試劑，應在每個分裝容器上標識廢棄日期，所有的介質(zhì)，配置的試劑、試劑和化學試劑容器都應有標簽。

實驗室法定的計量器具，定期由國家計量所進行鑒定校準，其他非法定計量器具依照公司的相關(guān)規(guī)定，由化驗員校準，嚴禁使用非鑒定校準的計量器具，檢測設(shè)備須經(jīng)經(jīng)常檢查、清潔、維護和校準。

對原始記錄和化驗單，要求填寫及時，內(nèi)容真實，完整正確，字跡清晰，能準確識別，簽名齊全，不得隨意更改、涂改，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)填寫錯誤，要用劃線的方法進行更正，更改處應簽名或簽章。

化驗室使用后的廢棄物，做到無害化處理后方可廢棄。

化驗室應有可以馬上找到的檢驗操作標準規(guī)程。

下班后，檢查電源、火源、水源，做到無隱患方可下班。

化驗室管理制度范本第4篇一、分析數(shù)據(jù)管理

原始記錄是化驗室重要的需要保存的資料，一般過程控制分析原始記錄保留一年，原材料及成品分析原始記錄保留三年。

對原始記錄要求：

要用圓珠筆或鋼筆在實驗的同時記錄在化學檢驗原始記錄本上，不應事后抄在本上。

要詳盡、清楚、真實地記錄測定條件儀器、試劑、數(shù)據(jù)及操作人員。

采用法定計量單位。數(shù)據(jù)應按測量儀器的有效讀數(shù)位記錄，發(fā)現(xiàn)觀測失誤應注名。

更改記錯數(shù)據(jù)的方法為在原數(shù)據(jù)上劃一條橫線表示消去，在旁邊另寫更正數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)整理要求用清晰的格式把大量數(shù)據(jù)表達出來，必須保持原始數(shù)據(jù)應有的信息。

二、化驗室采樣、留樣及樣品室管理制度

一)、目的

為了保證分析數(shù)據(jù)、樣品的準確性和具有可追溯性，便于抽查、復查，滿足監(jiān)督管理要求、分清質(zhì)量責任，特制定本管理制度。

二)、采樣管理要求

采樣人員要嚴格按規(guī)定實施取樣操作，保證所取的樣品具有代表性和真實性。

取樣前，根據(jù)物料性質(zhì)準備取樣工具和相應的盛器。

取樣完畢后，做好現(xiàn)場取樣記錄，貼好樣品標簽，標簽內(nèi)容包括：樣品名稱、來源、采樣日期和時間、采樣者等。

采得樣品應立即進行分析或封存，以防氧化變質(zhì)和污染。

三)、留樣管理要求

樣品的保留由樣品的分析檢驗崗位負責，在有效保存期內(nèi)要根據(jù)保留樣品的特性妥善保管好樣品。

保留樣品的容器(包括口袋)要清潔，必要時密封以防變質(zhì)，保留的樣品要做好標識，要按批次或先后順序擺放整齊以便查找。

樣品保留量要要根據(jù)樣品全分析用量而定，不少于兩次全分析量，一般液體為200mL;固體成品或原料保留300克。

過程控制分析樣品一律保留至下次取樣，特殊情況保留24小時。

外購原材料、樣品保留四個月。

成品樣品：保留四個月。

樣品過保存期后，根據(jù)其質(zhì)量變壞程度觀察，并做出清理。如留樣期滿產(chǎn)品質(zhì)量已變質(zhì)，應作報廢處理。

四)、留樣間管理要求

留樣間要通風、避光、防火、防爆、專用。

留樣瓶、袋要封好口，標識清楚齊全。

樣品要分類、分品種有序擺放。

保持留樣間衛(wèi)生清潔，樣品室由化驗員管理。

三、化驗室檢驗和試驗管理制度

一)、目的

為了規(guī)范檢驗、試驗秩序和行為，實現(xiàn)生產(chǎn)分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準確提供質(zhì)量數(shù)據(jù)，達到質(zhì)量體系符合性要求，特制定本管理制度。

二)、范圍

本管理制度適用于化驗室一切檢驗和試驗活動全過程及與之相關(guān)的活動過程。

三)、管理要求

檢驗程序

按規(guī)定要求采取樣品，并做好登記和標識。

采樣作業(yè)，要執(zhí)行《化驗室采樣、留樣及樣品室管理制度》。

采樣后，按規(guī)定的標準和試驗方法進行檢驗和試驗。然后，按要求備好保留樣品，并做好標識。

檢驗過程中要嚴格遵守《化學檢驗操作規(guī)程》，對那些影響檢驗結(jié)果準確度的因素諸如塵埃、溫濕度、時間等要密切注意，并嚴加控制。杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩(wěn)定性。操作時，不得擅自離開工作崗位。

檢測過程中，要按方法規(guī)定進行雙平行或多平行測定，其結(jié)果應符合方法精密度要求。數(shù)據(jù)處理與結(jié)果計算要遵循數(shù)字修約規(guī)則，有效數(shù)字不得隨意舍棄。

若發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果異?；?qū)嶒炂钆c方法規(guī)定有偏離時，檢驗人員不要輕易下結(jié)論，應認真查記錄、查計算、查操作、查試劑、查方法、查樣品，找出原因后有針對性地進行復驗。

要認真及時填寫好質(zhì)量記錄。所有原始記錄必須使用化學檢驗原始記錄本記錄，書寫工整、清楚、真實、準確、完整。不準用鉛筆記錄，不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。當發(fā)生筆誤時，用“--”注銷，并在“--”上方由本人更正。對未發(fā)生的少量空白項畫斜杠，整項未發(fā)生時，應在此項欄內(nèi)情況寫上“作廢”字樣。

難關(guān)質(zhì)量記錄分為分析檢驗原始記錄、檢驗報告單兩種?；炇疑婕暗皆加涗浐蛨蟾鎲蝺煞N。

分析數(shù)據(jù)應即時填入原始記錄，需計算的分析結(jié)果應在確認無誤后填寫，分析檢驗原始記錄必須由分析者本人填寫，確認無誤后，報告給部門負責人。分析者應對原始記錄的真實性、檢驗結(jié)果的準確性、計算公式及計算結(jié)果的準確性負責。

部門負責人接收到分析數(shù)據(jù)，經(jīng)審核確認無誤后(兩檢制)，立即填寫檢驗報告單，成品檢驗單呈送給倉庫和市場部，原料檢驗單呈送給倉庫和原料部。部門負責人要對數(shù)據(jù)報告的及時性、準確性和完整性負責，對報告單的質(zhì)量負責。

質(zhì)量記錄要按月編目成冊，做好標識，歸檔保管。

嚴格執(zhí)行國家關(guān)于質(zhì)量記錄和文件管理有關(guān)規(guī)定，妥善保管質(zhì)量記錄，原料和產(chǎn)品分析原始記錄、分析檢驗報告單、留樣記錄保存3年。

質(zhì)量記錄在保存過程中，應防止潮濕、霉變、蟲蛀;丟失和盜用，注意防火與通風。質(zhì)量記錄的使用與管理要遵守質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定。

非生產(chǎn)分析樣品，非抽檢活動，未接到化驗室領(lǐng)導指令，一律不能受理。

四)、精密儀器的管理

安放儀器的房間要符合該儀器的要求，以確保該儀器的精度及使用壽命，做好儀器的防震、防塵、防腐蝕工作。由化驗員負責日常管理。

五)、化學藥品管理

化驗室試劑存放要求

(1)腐蝕性試劑放在塑料或搪瓷的盤或桶中，以防因瓶子破裂造成事故。

(2)注意化學藥品的存放期限。

(3)藥品柜和試劑溶液均應避免陽光直曬及靠近暖氣等熱源。要求避光的試劑應裝于棕色瓶中或用黑紙或黑布包好存于柜中。

(4)發(fā)現(xiàn)試劑瓶上的標簽掉落或?qū)⒁：龝r應立即貼好標簽。無標簽或標簽無法辨認的試劑都要當成危險物品重新鑒別后小心處理，不可隨便亂扔，以免引起嚴重后果。

有害化學物質(zhì)的處理管理

實驗室需要排放的廢水、廢氣、廢渣稱為實驗室“三廢”。由于各類化驗室測定項目不同，產(chǎn)生的三廢中所含化學物質(zhì)的毒性不同，數(shù)量也有很大的差別。為了保證化驗人員的健康及防止環(huán)境污染，化驗室三廢的排放遵守我國環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定。

六)、化驗員崗位職責

1、化驗員工作原則：客觀公正、實事求是、嚴謹廉潔，切實把好原料產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。

2、負責到貨原材料抽樣，感觀檢驗。

3、負責成品及原料的檢化驗工作。

4、每批產(chǎn)品常規(guī)化驗項目。

5、每批原料常規(guī)化驗項目按原料驗收標準有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6、化驗次數(shù)：原則上成品每班(批)次至少化驗一次，原料每批至少化驗兩次。

7、每批次原料化驗及成品化驗原始記錄均載入檔案，并清晰可查。

8、每天及時將化驗結(jié)果匯總后記入規(guī)定的檔案冊子，原則上每天生產(chǎn)出來的成品與入庫原料必須當天將結(jié)果化驗出來，并向部門經(jīng)理匯報;

9、所有化驗記錄不得隨意涂改，確有少量數(shù)據(jù)需要更正時，應將原數(shù)據(jù)劃上一橫，再在旁邊寫上正確的數(shù)字，務(wù)必保持原數(shù)據(jù)清晰可辨;

10、為了確保化驗的準確性，所有常用吸管須按實際需要，實行專管專用，不得隨意串用，而且所有在用吸管應標明使用對象;

11、所有標準液配制原始記錄清晰可查，標準液標識清楚;

12、化驗員應對自己的化驗結(jié)果負責，為此，必須在化驗記錄后標明化驗姓名;

13、化驗員應對對自己的化驗結(jié)果有正確的認識，如果因特殊原因懷疑自己所做的化驗，應提前向部門負責人匯報，以防因此帶來質(zhì)量事故;

14、做好當日原料樣品與成品樣品的留樣工作，整齊堆放在樣品柜中;

15、觀察并記錄成品留樣觀察記錄。

16、定期做原料產(chǎn)品質(zhì)量月報表。

17、保持化驗室清潔衛(wèi)生，干凈整潔，化驗結(jié)束時，務(wù)必將所有器具按規(guī)定要求清洗干凈，化驗室工作平臺每天必須打掃一次，所有化驗器具有序擺放，不得隨意堆砌。

18、完成公司領(lǐng)導交辦的其他任務(wù)。

化驗室管理制度范本第5篇一、化驗人員安全守則

1、化驗人員應佩戴齊全勞保品、手套、口罩、眼鏡等。

2、使用色譜時，必須按照操作規(guī)程進行開啟，關(guān)閉。

3、開啟鋼瓶時，嚴禁用帶油的扳子、沾油的手套。

4、操作室內(nèi)嚴禁吸煙，不準有明火。

5、色譜氣路系統(tǒng)，試漏嚴禁用明火，只能用皂液。

6、一切試劑藥瓶，要有標簽，避免發(fā)生混用。

7、一切劇毒藥品應在嚴密堅固的瓶內(nèi)封裝，專人保管，禁止用紙包裝和外流。

8、稀釋濃硫酸或溶解固體氫氧化鈉時，應在耐熱容器中進行，同時以玻璃棒不斷攪拌，稀釋濃硫酸時，必須將濃硫酸慢慢倒入水中，不能把水倒入酸中。

9、劇腐蝕藥品，如：硫酸、強堿、濃氨水、雙氧水、冰醋酸等使用時，禁止與皮膚接觸，使用重鉻酸鉀嚴禁用手接觸，操作后要及時洗手。

10、易燃藥品如：低沸點的苯、醇等應于低溫、避光保管。

11、嚴禁試劑入口，用鼻子聞氣時，應以手招嗅。

12、回流或蒸餾分析所用的水冷卻管，先通水后加熱。

13、從橡皮塞上裝拆玻璃管或折斷玻璃棒時，需戴手套，墊布折斷。

14、著火點太低的藥品及有升華腐蝕性藥品，不得放入烘箱。

15、相互間起化學作用的藥品，不得放入同一烘箱內(nèi)烘烤。

16、嚴禁在化驗室內(nèi)烘烤食品，衣襪等物。

17、使用電器應用電筆試點，如發(fā)現(xiàn)水浴、調(diào)壓器、電爐、水分測定器等漏電時立即停止使用，通知有關(guān)人員檢修。

18、電線或電阻絲上不要滴上酸堿或其它有腐蝕性藥品，如果滴上，立即停電，經(jīng)處理后方能進行使用。

19、DMF、C10蒸餾分析時，如發(fā)現(xiàn)分層或異象，判斷為含水時，應不予分析，防止爆沸。

20、電器、油類發(fā)生火災應使用干粉滅火器。

21、廢液、廢蒽禁止倒入水池，溫度計損壞后，水銀要及時處理凈，不得用手接觸。

22、高溫物體（如剛由高溫爐中取出的坩堝）要放在耐火石棉板或瓷盤上，附近不得有易燃物，需稱量的坩堝待稍冷后方可移至干燥器中冷卻。

23、實驗室的各種精密貴重儀器未掌握安全操作規(guī)程前不得隨意動用。

24、開啟易揮發(fā)的試劑瓶（如丙酮、濃鹽酸）時，尤其在夏季或室溫較高的情況下，應先經(jīng)流水冷卻后蓋上濕布再打開，且不可將瓶口對著自己或他人，以防氣液沖出引起事故。

25、使用酒精燈時，酒精切勿裝滿，應不超過其容量的2/3；燈內(nèi)酒精不足1/4容量時，應滅火后添加酒精；燃著的酒精燈焰應用燈帽蓋滅，不可用嘴吹滅，以防引起燈內(nèi)酒精起燃。

26、蒸餾可燃氣體時操作人不能離開去做別的事，要注意儀器和冷凝器的運行情況。需往蒸餾器內(nèi)補充液體時，應先停止加熱，放冷后再進行。

二、用水、用電、用氣安全管理

1、操作電器時，手必須干燥，一切電源裸露部分都應配制絕緣裝置，電開關(guān)應有絕緣匣。

2、實驗室停止供氣、水及電時，應立即關(guān)閉各氣源、水源及電源開關(guān)，以防止恢復供給時，由于開關(guān)未關(guān)而發(fā)生事故。離開化驗室前應檢查門窗、水電、煤氣及各種壓縮氣體管