燒結(jié)主廠房系統(tǒng)煙道管施工方案-3【實用文檔】doc

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燒結(jié)主廠房系統(tǒng)煙道管施工方案3【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載目錄一、編制依據(jù)·············································4二、工程概況·············································4三、施工準(zhǔn)備·············································4四、施工平面布置圖·······································6五、施工進度計劃·········································6六、項目施工組織機構(gòu)·····································6七、主要施工方法·········································7八、勞動力需用計劃·······································8九、機具、材料需用計劃···································9十、施工質(zhì)量保證措施·····································9十一、施工安全保證措施···································10十二、文明施工及環(huán)境保護措施·····························11黑龍江省北興農(nóng)場鍋爐房配套除塵器改造工程編制人:總工:項目經(jīng)理：營口立安環(huán)?？萍脊こ?021年06月05日一、編制依據(jù)1、本施工方案是針對30t、40t多管除塵器改造以及增加一臺40t濕式除塵器的施工而編制；2、依據(jù)黑龍江省北興農(nóng)場提供的相關(guān)技術(shù)文件資料及本工程的工程特點編制；3、依據(jù)國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工驗收規(guī)范及檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；4、施工合同；二、工程概況1、工程概況本方案中多管除塵器的改造需要在原設(shè)備上進行施工,需要將原設(shè)備的一面壁板取下，將三層花板進行焊接,然后增加一定數(shù)量的陶瓷旋風(fēng)子，增加后還需將設(shè)備進行封閉,對焊接要求較嚴(yán)；此外，增加的一臺濕式除塵器,需要在內(nèi)部進行防腐,防腐要求較高,難度系數(shù)較大。為保證除塵器的質(zhì)量，特編制本方案。2、工程特點工期短，安裝位置較高，安裝困難;施工作業(yè)場地狹窄，安裝難度大;管道焊接質(zhì)量要求高，工序復(fù)雜；三、施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備1。認(rèn)真作好圖紙的自審、會審和隨機資料的學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位盡快做出處理方案。2。圖紙審核完畢后，編寫施工方案及指導(dǎo)施工的技術(shù)交底和技改措施。3.施工前做好安裝的技術(shù)交底、安全交底，讓施工人員明了設(shè)計意圖、施工任務(wù)及工程特點，掌握安裝的技術(shù)要求和施工程序.2、材料準(zhǔn)備及驗收①按照設(shè)計要求規(guī)定的規(guī)格、型號、材質(zhì)向有關(guān)部門提出工程所需的材料計劃。②材料到貨后，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門反映,若質(zhì)量和要求達不到規(guī)定要求的材料拒絕使用.③施工用型材、板材、管材等材料表面嚴(yán)重銹蝕或缺陷，應(yīng)及時反映并拒絕使用。④施工用各種型材、板材、管材等均需在監(jiān)理單位審批合格后方可使用.3、設(shè)備驗收①設(shè)備到貨后，應(yīng)進行開箱檢查，檢查時應(yīng)有施工單位、制造廠家，對發(fā)現(xiàn)問題做出詳細記錄，并及時向有關(guān)部門反映。②設(shè)備到貨后,對所驗收的設(shè)備及其零件和使用工具應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕和丟失。③設(shè)備開箱檢查,隨設(shè)備附帶的技術(shù)資料、圖紙、合格證應(yīng)妥善保管。④設(shè)備開箱檢查合格后,做好記錄，方可辦理移交手續(xù)。⑤設(shè)備驗收完畢后,向監(jiān)理單位報驗審批，審批合格后方可進行安裝.4、施工驗收規(guī)范和檢驗標(biāo)準(zhǔn)①設(shè)計圖紙中的技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料；②《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235—2021;③《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184—2021；④《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2021；⑤《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)范》YB/T9256—2021;⑥《工程測量規(guī)范》GB50026—2007；⑦《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50185-2021；⑧《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126—2021.5、施工條件①底部混凝土立柱預(yù)埋鐵基礎(chǔ)驗收合格且已辦理工序中間交接手續(xù)。②所安裝的設(shè)備、材料等已準(zhǔn)備到位。③施工機具準(zhǔn)備齊全到位,并能滿足使用。④施工現(xiàn)場有施工需要的用水、用電點，并能充足供應(yīng)。⑤施工人員到位，施工機具準(zhǔn)備齊全。四、施工平面布置圖施工場地平面示意圖如下五、施工進度計劃見附頁（施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃）六、項目施工組織機構(gòu)為了更好地實現(xiàn)本工程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)，按項目管理要求成立專業(yè)項目經(jīng)理部，對本工程的施工實施全過程的管理。組織機構(gòu)如下：七、主要施工方法1)管道制作（1）板材下料:卷管前應(yīng)根據(jù)管道的直徑確定下料板的長度L=（Φ—t）＊D.其中Φ—為管的外徑，t-為管壁厚度，要求其下料板應(yīng)歸整矩形，其對角線偏差不大于3mm，長度偏差為±6mm。（2）卷管前應(yīng)將兩端壓弧，其弧度大小應(yīng)與?；“逡恢?壓板時必須保證板邊與壓輥平齊，其所壓滾弧應(yīng)用校圓樣板進得校驗，要求：樣板與管內(nèi)壁不貼合間隙。a．對接的縱縫處不得大于壁厚的10%加2mm,且不得大于3mm。b．離管端200mm的對接縱縫處不得大于2mm。c．其他部位不得大于1mm.（3)卷管的同一節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩縱縫部距不宜小于200mm。（4）卷管組對時兩縱縫間距應(yīng)大于100mm,支管外壁距焊縫不宜小于50mm。（5）卷管對接焊縫的內(nèi)壁錯邊量,不宜超過壁厚的10％，且最大大于2mm。（6）卷管的周長偏差及圓度偏差應(yīng)符合表的規(guī)定單位mm公稱直徑〈800800—12001300—16001700-2400>3000周長偏差±5±7±9±11±15圓度偏差外徑的1％且不大于446910（7）焊縫不能雙面成型的卷管，當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時宜在管內(nèi)進行封底焊.（8）在卷管加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷，對有嚴(yán)重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過度,且修磨厚度不小于設(shè)計壁厚。每節(jié)卷管兩端設(shè)置臨時支撐，臨時支撐用∠50×5,主廠房系統(tǒng)煙道卷管需用臨時支撐角鋼（∠50×5）1.2噸。（9）卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定，應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺,并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢查，采用煤油滲漏對焊縫進行致密性檢查，即用石灰水涂焊縫外表面，待干后，在管內(nèi)涂刷煤油，以煤油不外滲為合格，當(dāng)管道焊縫缺陷超出規(guī)范規(guī)定時,必須進行返修,返修后應(yīng)重新進行檢查.卷管制作完畢,符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求后，及時向監(jiān)理單位報驗，辦理相應(yīng)手續(xù).2）管道組對焊接⑴、管道組對時應(yīng)按管道圖紙進行合理排布:要求直管段上兩對接焊口中心面間的距離不應(yīng)小于200mm,距起彎點不小于100mm.⑵、卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部⑶、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm。⑷、有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯開，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距管環(huán)焊縫不小于50mm.⑸、其坡口加工采用氧—乙炔火焰加工后，應(yīng)用磨光機除去坡口表面的氧化皮，其接口部位凹凸不平應(yīng)打磨平整。坡口形式T（mm）C（mm)p（mm)α(°）acTp3—90—20-265—759—250—30-355-65⑹、其對接焊口的內(nèi)壁錯邊量不大于2mm。⑺、管道組對允許偏差為2mm，全長允許偏差不大于10mm.⑻、管道均為碳鋼管道,碳鋼管道焊接采用手工電弧焊焊接焊，焊接前，對管道管壁厚度大于5mm的管道要加工“V"型坡口，焊接的焊條采用E4303焊條，焊接的高度不小于最薄件厚度。⑼、管道直徑大于或等于DN600時，管道的所有焊縫必須采用雙面焊接。⑽、管道焊縫必須焊接飽滿，焊接的質(zhì)量符合設(shè)計或施工規(guī)范所規(guī)定的焊接要求。⑾、管道對接焊縫焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,管道組對內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于2mm.⑿、管道組對不得進行強行組對，組對后的管道的平直度不得小于1/1000.⒀、管道組對接焊接焊縫與管道制作的焊接焊縫質(zhì)量一致。⒁、管道組對時,組對的管道長度必須考慮設(shè)計中的管道長度及便于管道的安裝運輸、吊裝等。⒂、管道組對完畢后，將焊縫處清理干凈后對焊接的焊縫進行外觀檢查，經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序.3)管道支架制安主廠房系統(tǒng)煙管道施工中，主管道的支架已由土建完成，我單位只需對管道的小管支架及管托制作、安裝即可。支架及管托進行制作、安裝必須符合以下要求：①管道管座的制作數(shù)量、規(guī)格（管座弧形的弧長及半徑）、結(jié)構(gòu)形式（固定底座及滑動底座）及鋼板的厚度、材質(zhì)都必須符合設(shè)計圖紙要求。②管道管座的底板與腹板必須垂直，其垂直度偏差不得大于1/1000.③管道管座的弧板必須按照設(shè)計圖中管道的平直度或管道的傾斜角度進行焊接，水平管的管座弧板必須與腹板垂直;傾斜管道管座的弧板的傾斜角度應(yīng)與管道的傾斜角度一致，且其受力部位應(yīng)位于管座的中心位置。④管道管座的弧板必須與所托管道能緊密結(jié)合，不得有明顯的縫隙，有明顯的縫隙時，必須進行修復(fù)處理及至合格.⑤固定管座的螺栓孔必須按照設(shè)計圖紙要求進行鉆孔，且必須將鉆孔處的毛刺清理干凈.⑥管道管座的焊接焊縫必須四周連續(xù)焊接,且焊縫高度必須符合設(shè)計要求；圖紙沒有規(guī)定要求時，焊縫的焊接高度不得小于所焊接件的最薄厚度。⑦管道支架制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對其進行轉(zhuǎn)化，提出材料相應(yīng)計劃，對所進現(xiàn)場的材料應(yīng)進行驗收其內(nèi)容：外形尺寸、材質(zhì)、表面質(zhì)量、采用切割材料允許偏差：零件寬度、長度±3mm切割面平面度小于等于0。05t，但不大于2.0mmt為板厚⑧支架組對時，應(yīng)涂刷隱蔽油（未外露的金屬表面）。⑨型鋼需對接時應(yīng)按規(guī)定進行對接，可采用加設(shè)信板或斜接以提高接口的強度。預(yù)接管道支架總長±5.0mm單元柱自身扭曲h/2000但不大于5。0mm各層間框架對角線H/2000但不大于5.0mm地腳板中心距±5.0mm⑩管道支架安裝時，支架的垂直度不得大于1/1000，且支架必須與鋼結(jié)構(gòu)平臺梁焊接牢固、可靠。eq\o\ac（○，11）、管道支架與預(yù)埋件焊接時，支架必須與預(yù)埋件焊接牢固、可靠，焊縫焊肉不得小于焊件中最薄件厚度。4）管道安裝管道安裝前，將制作好管道從制作場運到安裝場地，由于制作的管道都屬于大管道，管道倒運時,裝車采16噸汽車吊進行吊裝，施工隊伍自有板車進行運輸，用燒結(jié)上部32t行車從臺車下部漏斗處將管道放在底部地面。⑴、管道安裝應(yīng)具備以下條件:①與管道有關(guān)的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并以辦理交接手續(xù)。與管道連接的機械設(shè)備已經(jīng)找正合格，固定完畢.管道組件及管道支撐承件等以檢驗合格。④管子、管件、閥門等已準(zhǔn)備到位，且內(nèi)部已經(jīng)清理干凈，無雜物。⑵、管道安裝時，管道安裝的原則為：先安裝主管道，再安裝各主管道相應(yīng)的支管道。⑶、管道安裝的坡度及走向應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定，管道安裝時的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：管道安裝的允許偏差（mm)項目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±10埋地±25水平管道平直度DN≤1002L/‰，最大50DN〉1003L/‰，最大80立管鉛錘度5L/‰,最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕緣層間距20⑷、有膨脹節(jié)安裝時，如果廠家出廠時已經(jīng)作好預(yù)拉伸或壓縮時，現(xiàn)場即可直接進行安裝.如果廠家沒有進行預(yù)拉伸或壓縮時，應(yīng)按隨機資料說明進行預(yù)拉或壓縮，但不允許利用膨脹節(jié)調(diào)整管道接口的長短及偏移。⑸、管道與托座連接應(yīng)符合設(shè)計要求⑹、法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓能自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰,且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。⑺、法蘭焊接時，必須保持法蘭面與管道中心線垂直，且管道插入法蘭的長度必須符合圖紙要求，圖紙無規(guī)定時，可根據(jù)法蘭的厚度確定插入深度,一般管道端面距離法蘭密封面的間距為2～3mm。⑻、法蘭焊接的焊縫高度必須符合設(shè)計圖紙要求，圖紙無規(guī)定時,焊縫的焊接高度不得小于管道的管壁厚度，且法蘭內(nèi)孔與管道間必須進行封底焊。⑼、閥門安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片是否完好，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷，有缺陷時必須進行更換.5）管道防腐涂裝①所有管道除銹等級要求:手工St2級，電動St3級；②刷漆要求兩底兩面,底漆采用C53-1紅丹醇酸防銹漆，面漆采用C04—42各色醇酸磁漆;③漆膜厚度要求：底漆（兩道）40～60um、面漆（兩道)50~80um；④涂漆表面應(yīng)平滑,涂層不應(yīng)有鄒皮、流痕、露底、起泡、針孔、麻點、龜裂等現(xiàn)象；6）管道清掃除塵系統(tǒng)管道均為直徑較大的管道，管道無法用氣進行吹掃，只能進行清掃。因此,在管道安裝焊接完畢,且留有最后一道焊縫時，即開始對管道內(nèi)部進行清掃，將管道內(nèi)的鐵楔、焊渣等雜物清理干凈，然后再將管道封閉.八、勞動力需用計劃投入的勞動力詳見的主要勞動力計劃表。主要勞動力計劃表序號工種計劃人數(shù)備注1現(xiàn)場管理42技術(shù)員23起重24焊工65氣焊46鉚工27配管28力工8九、機具、材料需用計劃投入的機具、材料詳見的主要機具、材料計劃表。主要機具、材料計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊16t臺班3材料倒運2電焊機交流臺6焊接3氣焊工具套44磨光機Ф100臺3打磨5腳手架（焊管）DN40米100臨時平臺6活動卡扣套200臨時平臺7跳板30×300×3000塊16臨時平臺8電動試壓泵臺1試壓9壓力表0～2。5MPa套2試壓10閥門J11P—16個6試壓11無縫鋼管Ф22×2米40試壓12板車8t臺班3材料倒運十、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針及目標(biāo)貫徹公司的“科學(xué)管理，信守承諾,精心施工，保證質(zhì)量，為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)工程一次驗收合格率達到100％。2、質(zhì)量保證措施①強化質(zhì)量保證體系1)堅持以工程實體質(zhì)量為核心的全過程控制，貫徹質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系，增強其運轉(zhuǎn)效果.2)對工程進行事前、事中、事后三控制,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場配備質(zhì)量負責(zé)人及質(zhì)量員，認(rèn)真開展自檢、專檢、聯(lián)檢。3)對施工質(zhì)量形成的全過程進行控制,嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、施工、試驗與檢驗和功能試驗五大環(huán)節(jié)。4)落實“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”，實行獎罰制度。5)嚴(yán)格按材料質(zhì)量控制程序，進行質(zhì)量控制。②加強施工技術(shù)管理1)各單位工程開工前，向監(jiān)理（業(yè)主)提交施工組織設(shè)計或施工方案；2）認(rèn)真組織施工圖紙自審,做好向職工進行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作；3)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計、施工作業(yè)設(shè)計等文件進行施工；4)認(rèn)真測量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度；5）做好施工記錄、隱蔽工程記錄及驗收記錄等，并及時向監(jiān)理報驗、辦理驗收簽證手續(xù)，做到施工完，技術(shù)資料整理完.3、加強檢驗和試驗管理工作1)依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計要求,制定檢驗和試驗計劃；2)施工中所有計量器具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須有計量檢定合格證方可使用.4、監(jiān)理單位對質(zhì)量進行全程監(jiān)控，對關(guān)鍵工序及質(zhì)量進行簽證驗收，如設(shè)備進場、材料驗收、管道安裝、設(shè)備找正等。十一、施工安全保證措施1、對參加施工的職工進行專項安全教育，提高職工安全意思,堅持安全生產(chǎn)預(yù)防為主的方針。施工前向施工班組人員進行安全技術(shù)交底，制定并實施安全技術(shù)措施；2、由于設(shè)備安裝和土建施工同時進行給安全施工帶來了很大困難，因此對臨邊孔洞要做好防范工作。用角鋼制作臨時欄桿，拉好安全繩；3、人員上下走安全通道，高處作業(yè)時要搭建牢固的工作平臺，平臺上木跳板要用鐵線捆綁牢固，人員上平臺作業(yè)時要系好安全帶；使用吊裝機械時,吊裝機械不得帶病工作；用吊車吊物件時,物件及起重臂下嚴(yán)禁站人；用天車起吊重物時，先必須進行試吊;鋼絲繩必須鎖牢;6、汽車吊使用前要平整場地,吊車壓腳要壓實壓牢;7、設(shè)備安裝過程中對所裝設(shè)備要做好設(shè)備防雨、防砸、防火、防偷盜工作；8、施工場地周圍易燃易爆物品在施工過程中要清理干凈,以免引起火災(zāi);9、施工用電電源要由指揮部指定用電盤箱，設(shè)專職電工對用電進行管理;10、氧氣、乙炔使用要分開放置，制作防砸、防曬棚，并配備滅火器材;11、電工必須持證上崗，必須隨時檢查用電設(shè)備的運行情況，隨時對線路電線進行檢查，發(fā)現(xiàn)破皮或裸露的要及時進行抱扎處理，下班或施工間歇期間要關(guān)閘；12、所有用設(shè)備都必須遵守:一機、一閘、一漏保；用電設(shè)備及照明都必須由專業(yè)電工進行接線、送電。13、用天車起吊物件時，天車必須經(jīng)過檢查，檢查天車的各項性能及安全裝置均符合要求后，方可使用。天車操作人員必須持證上崗，禁止無證作業(yè)。十二、文明施工及環(huán)境保護措施1、現(xiàn)場文明施工措施①項目管理人員及作業(yè)層人員統(tǒng)一著裝,服裝印有公司標(biāo)志；統(tǒng)一佩戴安全帽,安全帽印有公司標(biāo)志;②施工現(xiàn)場懸掛、張貼、展示相應(yīng)的安全標(biāo)志牌,以示警告和提醒，標(biāo)志牌統(tǒng)一規(guī)范；③施工現(xiàn)場現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱，建筑垃圾集中堆放及時外排，設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場清潔工作，確保工地整潔、文明；④各類材料分區(qū)分類堆放，整齊、安全，專人保管；材料標(biāo)牌齊全、整潔，機具存放整齊;設(shè)置防潮、防雨、防銹蝕設(shè)施;⑤現(xiàn)場辦公區(qū)要整潔、安全,有專人負責(zé)環(huán)境衛(wèi)生及治安防范；辦公室設(shè)門牌，制度上墻；⑥建立消防制度措施，配置滅火裝置；建立動火審批制度和實施動火監(jiān)護。2、環(huán)境保護措施①對易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)面和裝卸、運輸過程,制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚塵；②合理組織施工、優(yōu)化工地布局，使產(chǎn)生揚塵的作業(yè)、運輸盡量避開敏感點和敏感時段;③嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)等；④合理布置各種施工工作區(qū)，利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減.采用低噪音的施工工藝和方法;⑤出入現(xiàn)場的機械、車輛做到不鳴笛,不急剎車；并對與施工無關(guān)的人員和車輛加以控制，以避免或減少噪音；⑥制定廢料等固體廢棄物的處理、處置方案，及時清運，建立登記制度，防止中途傾倒事件發(fā)生并做到運輸途中不撒落;⑦剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾及時清掃、清運，不隨意傾倒，每班清掃、每日清運；教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔;⑧嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現(xiàn)場和施工營地設(shè)垃圾站，各類生活垃圾按規(guī)定集中收集，每班清掃、每日清運；⑨將工程廢料及廢油分類堆放，及時集運至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點，避免造成污染.對有害物質(zhì)和施工廢水進行處理，嚴(yán)禁直接排放.主廠房照明工程施工方案一、工程概況：本工程為主廠房照明安裝工程，主廠房照明包括:主廠房0。00m層、6.90m層、13.7m層、CD列各工作間及1號2號樓梯間照明。蓄電池室、柴油發(fā)電機房、消防鋼瓶間等防爆場所為鍍鋅水煤氣管明敷，其它照明線路均為鍍鋅水煤氣管暗敷。導(dǎo)線采用塑料絕緣電線，導(dǎo)線的連接、分支均設(shè)接線盒，整個線路不可有外露導(dǎo)線。照明箱內(nèi)的中性線必須與接地裝置相連接,單相三孔插座的接地孔必須與專用接地線相連接。照明箱防護等級要求不低于IP23。照明箱安裝高度為箱底距地面1。3米,開關(guān)距地面1.3米，一般插座安裝高度距地面0。3米。二、編制依據(jù)1。汽機房照明埋管圖。2.《電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇).3.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303—2021).4?！峨娏ㄔO(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》土建工程DL/T5210。1-2021。5.電力強條規(guī)定。6。《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分火力發(fā)電廠三、施工安排1.技術(shù)準(zhǔn)備開工前，學(xué)習(xí)并掌握施工圖紙和有關(guān)的施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)會設(shè)計意圖,并及時進行圖紙會審工作，明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范、設(shè)計變更組織施工。2.工程材料準(zhǔn)備對本工程采用的材料進行研究、調(diào)查,收集材料性能和特點，組織人員對當(dāng)?shù)氐慕ú氖袌鲞M行調(diào)研，對材料供應(yīng)商進行調(diào)研和評估，對選用的材料報監(jiān)理審批。四、主要施工方法4.1鋼管暗敷4。1.1根據(jù)設(shè)計圖確定盒、箱實際位置，并將盒子固定牢固。4。1。2電線管路沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，根據(jù)現(xiàn)場情況加工好各種盒與管彎.鋼管煨彎采用冷煨法,當(dāng)管子管徑為20mm及以下時，用手扳煨管器,管徑為25mm以上時,使用液壓煨管器.管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，刮銼光滑、無毛刺。4.1。3管路連接采用套管連接,套管長度為連接管徑的1.5～3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管中心。當(dāng)管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時,30m;有一個彎時，20m；有二個彎時，15m。4.1。4盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合。嚴(yán)禁管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。4。1.5將堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢.4。2鋼管明敷4。2。1明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個彎時應(yīng)不小于管外徑的4倍。4.2。2根據(jù)設(shè)計首先測出盒箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點間距要求確定支、吊架的具體位置，固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150～500mm。鋼管中間管卡的最大距離:Φ15～Φ20時為1。5m，Φ25~Φ32時為2m。4。2.3敷管時，先將管卡一端螺絲擰進一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。4.2。4明裝箱盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔。鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。4。3管內(nèi)穿線4.3。1根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線.相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用紅色做相線，黃、綠顏色的導(dǎo)線做保護地線,黑顏色導(dǎo)線做零線.4。3.2鋼管內(nèi)穿線一般采用Φ1。2~Φ2。0毫米的鋼絲.先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10~15厘米的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鋼絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4。3。3清掃管路的灰塵、泥水等物.將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清除。4.3。4放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上.4。3.5剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按不同情況考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒和燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15厘米；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過.4。3。6鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整,當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿插線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。4.3.7同一交流回路的導(dǎo)線必須穿同一管內(nèi).不同回路、不同電壓和交流與直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi).一根管內(nèi)最多能穿三根導(dǎo)線.4.3.8導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。4.3.9導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機械強度、原絕緣強度。4。3.10一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝削鉗。但使用電工刀時，不允許刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法.4.4燈具安裝4。4.1根據(jù)燈具的安裝場所，檢查是否符合要求。4.4.2燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定;穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股導(dǎo)線的端頭需盤圈、涮錫；燈箱內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源,并應(yīng)采取隔熱措施；使用螺口燈頭時，相線必須壓在燈總柱上。4.4。3日光燈安裝:根據(jù)燈具的安裝高度，在燈箱的進線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)。法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料(木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。嵌入式熒光燈安裝：根據(jù)燈具與吊頂內(nèi)接線盒之間的距離,進行斷線及配制金屬軟管，但金屬軟管必須與盒、燈具可靠接地金屬軟管長度不得大于1。2m，如果采用阻燃噴塑金屬軟管可不做跨接地線.金屬軟管連接必須采用配套的軟管接頭與接線盒及燈箱可靠連接，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁有導(dǎo)線明露。4.4.4吸頂燈安裝:根據(jù)設(shè)計圖確定出吸頂燈位置，將吸頂燈緊貼建筑物表面，吸頂燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒。對著燈頭盒的位置打好進線孔,將電源線甩出燈箱，在進線處應(yīng)套上塑料管以保護導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置,在燈箱底板上用電鉆打好孔，用螺絲擰牢固，在燈頭箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把吸頂燈的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把吸頂燈裝好.4.4。5光帶的安裝:根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點,再根據(jù)燈具的具體重量，經(jīng)過認(rèn)真核算，選用支架的型材制成支架，做好后根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或脹管螺栓把支架固定牢固，將光帶的燈箱用螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個燈口和燈腳，裝上燈泡和燈管,上好燈罩,最后調(diào)整燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝飾直線平行。如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5毫米。4.4.6壁燈安裝：根據(jù)燈具的外型選擇合適的木臺或木板，把燈具擺放在上面，四周留出余量要對稱.然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也要開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺（板)的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭并包扎嚴(yán)密。將接線塞入盒內(nèi),把木臺（板)對正燈頭盒，貼緊墻面,可用螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上;如用木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺（板）使其平整不歪斜，再用螺絲將燈具擰在木臺或木板上，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。4。5開關(guān)、插座安裝開關(guān)距地面高度為1.3m，距門邊為15～20cm。開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。插座安裝高度生產(chǎn)車間為1.5m，辦公室與一般室內(nèi)為0。3～1。5m。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，必須按插座上標(biāo)明的相、零、地線的位置接線，暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)與墻面平.安裝時先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，消出線芯，將獨芯導(dǎo)線芯直接插入開關(guān)、插座面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固,固定時要使面板端正。4。6配電箱安裝配電箱應(yīng)按設(shè)計要求安裝在安全、干燥、易操作的場所。暗裝配電箱底距地面1.3m，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸現(xiàn)將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿固定后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰.不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門)平正,不歪斜，螺絲垂直受力均勻。配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊,并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活、銅端子無松動，零部件齊全。根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱位置，并按照箱外形尺寸進行彈線定位，確定固定點位置，用電錘在固定點位置鉆孔,孔的大小應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),將配電箱調(diào)整平直后固定。管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束,剝削導(dǎo)線端頭，逐個壓在器具上。進出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。4。7通電試運行燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行，此時將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號.通電后應(yīng)仔細檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)。檢查插座的接線是否正確，其漏電開關(guān)動作應(yīng)靈活可靠，如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電,然后查找原因進行修復(fù)。4。8GB50303—2021建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范強制性條文

接地（PK)或接零(PEN）支線必須單獨與接地(PK)或接零（PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接。

14。1.2

金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。

15。11

三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。

花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑,且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的

2倍做過載試驗。19。1。6

當(dāng)燈具距地面高度小于2。4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN）可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識。

21.1。3

建筑物景觀照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于2MΩ；

2在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具，無圍欄防護，安裝高度距地面2.5m以上；

3金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的接地（PE)或接零(PEN）可靠，且有標(biāo)識。22。1.2

插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定:

1單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零（PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致.

3接地(PE)或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。

測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。五、資源計劃1。施工機具施工機具及儀器一覽表序號機具名稱狀態(tài)數(shù)量1煨管器良好22電錘良好23絕緣搖表良好14兆歐表良好15切割機良好12。操作工人施工人員選擇有工程經(jīng)驗的人員.擬選用的操作工人如表工種電工力工人數(shù)56備注持證上崗六、質(zhì)量、技術(shù)、安全、文明施工保證措施6.1質(zhì)量保證措施及要求6。1.1建立現(xiàn)場質(zhì)保體系加強現(xiàn)場管理。6。1.2及時編制各專業(yè)、專項施工方案及技術(shù)交底書，認(rèn)真向班組宣講及技術(shù)交底。6.1.3現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,對施工的每一個分項工程進行檢驗、評定質(zhì)量等內(nèi)容。6.1.4確保按圖施工，按規(guī)程操作，按施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，控制好每一個分項工程質(zhì)量。6。1。5現(xiàn)場設(shè)專職材料員，把好原材料、配件、設(shè)備進場質(zhì)量驗收關(guān)，不合格的不予進場，不準(zhǔn)使用。6.1。6制定出各項工程的細部處理措施，搞好所有分項的細部處理工作。6。1。7狠抓各專業(yè)質(zhì)量通病的治理,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6。1。8做好安裝與土建及安裝各專業(yè)工種之間的交叉配合工作，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,確保工程進度。6。1。9經(jīng)常與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，及時辦理工程設(shè)計變更技術(shù)簽證工作。6。1.10及時做好各分項工程、隱蔽工程驗收記錄，為工程驗收提供原始資料以及辦理交工驗收和工程資料歸檔.6。1.11加強全面質(zhì)量意識教育、組織現(xiàn)場施工班組開展以“質(zhì)量”、“工期”、“安全”為主題的小組活動,開展質(zhì)量競賽和評比活動。6.2安全文明施工措施安全組織機構(gòu)及聯(lián)系項目部安全管理人員及聯(lián)系：土建單位安全管理體系組織結(jié)構(gòu)及聯(lián)系：安全負責(zé)人：國強1。施工人員已全部進行三級安全教育，施工前進行安全技術(shù)交底.2.嚴(yán)格遵守現(xiàn)場六大紀(jì)律和特殊工種人員持證上崗制度。3。施工作業(yè)場所，場容場貌實行管理區(qū)域責(zé)任制，把現(xiàn)場文明施工職責(zé)分別落實到人；現(xiàn)場拉圾廢料等，應(yīng)定期清理。做到“工完料盡、場地清”。4.進入施工現(xiàn)場穿戴要整齊，正確佩戴安全帽及其它防護用品.5.嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。6.施工現(xiàn)場禁止吸煙。7.施工機具要“一機一臺"漏電保護器,施工電源線架設(shè)要規(guī)范安全，嚴(yán)禁直接綁扎在鋼筋或腳手架上，用電操作要由專職電工進行。8.進入現(xiàn)場施工要首先查看現(xiàn)場情況，如存在危險因素，清除后再進入現(xiàn)場施工。9。禁止隨意挪用、移動安全設(shè)施,因特殊情況移動后要迅速恢復(fù)，期間要由專人監(jiān)護.10。施工機電設(shè)備禁止露天存放，并有可靠接地。11.機械挖土?xí)r,挖掘機作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人.12.現(xiàn)場堆放管材時,嚴(yán)禁超高。6。3應(yīng)急預(yù)案6.3。1應(yīng)急組織機構(gòu)：副隊長：江瑞成、李鐵軍成員：江濤、劉松、國強6。3。2應(yīng)急組織職責(zé):隊長職責(zé)：負責(zé)事故和緊急情況處理的指揮、協(xié)調(diào)工作。副隊長職責(zé)：負責(zé)事故和緊急情況發(fā)生時配合組長對外聯(lián)系及對內(nèi)管理.成員職責(zé)：負責(zé)事故和緊急情況發(fā)生時，在組長的指揮下穩(wěn)定職工隊伍、保障工作次序,提供物資的供應(yīng)及其他工作。6。3.3主要應(yīng)急措施6。。觸電應(yīng)急措施發(fā)生觸電時,旁邊人員不得著急，如果電源開關(guān)在旁邊先及時斷電后，再將觸電人員和帶電體分開；如果電源開關(guān)不在旁邊,應(yīng)先找較長的絕緣體(如木棒、橡膠棒等）將觸電人員和帶電體分開，然后將觸電人員放置一塊平坦、干燥的地方。如果觸電人員發(fā)生昏迷或停止呼吸，現(xiàn)場人員要進行現(xiàn)場緊急搶救.首先將觸電人員的衣物松開,然后進行心臟按壓和人工呼吸.搶救不得間斷，直到觸電人員蘇醒或醫(yī)務(wù)人員趕到現(xiàn)場。6。3.3。2?；馂?zāi)、爆炸應(yīng)急措施1．火災(zāi)發(fā)生后,除了按照滅火程序進行滅火以外，要注意人員疏散和物資隔離.2．在撲救初起火災(zāi)時,必須遵循三個原則：先控制、后消滅的原則；救人第一和集中兵力的原則；先重點后一般的原則。3．掌握火災(zāi)撲救的基本方法。4．掌握對易燃、易爆，電器、電纜，油區(qū)、油漆等各種火情、火災(zāi)的處置方法.5．掌握火場自救的各種方法及在自救時應(yīng)注意的事項。．突然停電應(yīng)急措施1．對突然停電,用電主管部門要立刻查找停電原因、位置，情況大小，落實維修，送電時間.2．如果停電時間太長，影響到現(xiàn)場施工，啟動現(xiàn)場備用發(fā)電機。3．檢查其它施工地點，關(guān)閉帶有UPS電源保護開關(guān)。6。3.3。4。機械設(shè)備、交通事故1．接到通知各應(yīng)急單位立刻趕到現(xiàn)場,統(tǒng)一聽從總指揮要求。2．對區(qū)域進行隔離，注意現(xiàn)場其它情況發(fā)生。3．首先展開對人員的搶救工作,必要時通知有關(guān)單位進行支援。施工危險點、源及預(yù)防、預(yù)控措施序號危險點危險源防范措施1觸電1.機體及電源線漏電；2．使用電動工具未加漏電保護器；3．非電工操作；4．違章操作。1．使用電動工具前必須進行安全性能檢查；2．所有的電動工具、機械要有漏電保護器;3．非電工人員嚴(yán)禁接電；4．施工人員要嚴(yán)格遵守施工用電的有關(guān)規(guī)定。2設(shè)備損壞1.非電工拆、裝用電設(shè)備.2。刀開關(guān)帶負荷拉閘。3。一個開關(guān)接兩臺以上的電動設(shè)備。4。碘鎢燈嚴(yán)禁使用。5.同一系統(tǒng)中的電氣設(shè)備接地不一致6.用易燃、易爆氣體或液體管道作為接地裝置的自然接地體。1.嚴(yán)禁非電工拆、裝用電設(shè)備。2.刀開關(guān)嚴(yán)禁帶負荷拉閘。3。一個開關(guān)不準(zhǔn)接兩臺以上的電動設(shè)備。4.碘鎢燈嚴(yán)禁使用.5.同一系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)接地一致,不準(zhǔn)一部分接地,一部分接零。6。禁止用易燃、易爆氣體或液體管道作為接地裝置的自然接地體.3設(shè)備損壞1.未檢查儀器、儀表的檢查日期、等級，過期和越級使用.2.使用時未按說明書進行。3。受潮和撞擊。1。認(rèn)真檢查儀器、儀表的檢查日期、等級，嚴(yán)禁過期和越級使用。2.使用時須按說明書進行。3.嚴(yán)防受潮和撞擊。八、危害辯識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險性評價風(fēng)險等級現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD1電氣安裝帶電作業(yè)無防護人員傷亡66725241。了解帶電系統(tǒng)的情況。2。戴工作帽、穿絕緣鞋，并站在絕緣墊上，嚴(yán)禁穿背心、短褲工作。3。工具手柄須絕緣良好。4。必須設(shè)監(jiān)護人。郭亞偉2電氣安裝日常維護時違章作業(yè)1.人員傷害2.設(shè)備損壞3635421.非電工嚴(yán)禁拆、裝用電設(shè)備。2。刀開關(guān)嚴(yán)禁帶負荷拉閘.3.一個開關(guān)不準(zhǔn)接兩臺以上的電動設(shè)備。4.碘鎢燈嚴(yán)禁帶電移動。5.同一系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)接地一致，不準(zhǔn)一部分接地,一部分接零.6。禁止用易燃、易爆氣體或液體管道作為接地裝置的自然接地體。郭亞偉3電氣試驗儀器、儀表的不正確使用設(shè)備損壞3321811。認(rèn)真檢查儀器、儀表的檢查日期、等級,嚴(yán)禁過期和越級使用。2。使用時須按說明書進行.3。嚴(yán)防受潮和撞擊。郭亞偉九、環(huán)境因素識別與評價一覽表序號生產(chǎn)過程位置環(huán)境因素環(huán)境因素評價現(xiàn)有控制措施責(zé)任人abcdef得分重要1電纜接線、電纜頭制作施工現(xiàn)場電纜皮、電纜線芯、廢鐵絲等廢棄物3111118一般1。不可回收物品，倒入業(yè)主指定的垃圾場.2?？苫厥瘴锲方晃镔Y科統(tǒng)一處置.郭亞偉2電纜敷設(shè)鉛絲頭、邊角料、焊條頭塑料帶、剩余電纜等廢棄物3111118一般1.不可回收物品,倒入業(yè)主指定的垃圾場.2.可回收物品交物資科統(tǒng)一處置。3照明安裝廢舊燈管、燈泡處理31112210一般1統(tǒng)一回收,集中處理。2執(zhí)行業(yè)主要求.青鋼環(huán)保搬遷2*240m2燒結(jié)工程主廠房腳手架施工方案中國十五冶金建設(shè)重鋼項目經(jīng)理部二0一四年三月十五日施工方案工程名稱：青鋼環(huán)保搬遷2＊240m2燒結(jié)工程作業(yè)項目名稱:主廠房腳手架施工方案編制單位：中國十五冶金建設(shè)青鋼項目經(jīng)理部編寫：日期：審核:日期：安全：日期：質(zhì)檢：日期：日期：出版日期：2021．03．15版次：第一版目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工部署四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施五、腳手架工程設(shè)計及搭設(shè)參數(shù)六、懸挑架的荷載取值及水平懸挑梁設(shè)計七、立桿穩(wěn)定性計算八、連柱件計算九、腳手架搭設(shè)十、腳手架拆除注意事項十一、安全注意事項十二、施工質(zhì)量要求十三、安全管理、文明施工及環(huán)境保護十四、附圖主廠房腳手架施工方案1、工程概況1。1工程簡介序號項目內(nèi)容1單位工程名稱1＃、2＃燒結(jié)主廠房2工程地點青島市黃島區(qū)泊里鎮(zhèn)3建設(shè)單位青島鋼鐵4設(shè)計單位中冶華天工程技術(shù)5監(jiān)理單位上海寶鋼工程咨詢6質(zhì)量監(jiān)督站山東省冶金建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站第一分站7工期要求2014年8建筑面積15669層數(shù)5層10總高高跨35。76m/平跨34.47m11結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)1.2各層層高及高度變化層號樓地面標(biāo)高（m）層高（m）高跨平跨高跨平跨15。25。25。25。2215.9615。9610.7610.76321。4621.465.55.5432.0629。8310。68。37535。7634.473。74。62、編制依據(jù)青鋼燒結(jié)1#、2#主廠房結(jié)構(gòu)施工圖紙建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2021）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-1991）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JQJ59—2021）建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004)建筑施工手冊簡明施工計算手冊實用建筑施工安全手冊建筑施工腳手架實用手冊3、施工部署3。1組織機構(gòu)生產(chǎn)經(jīng)理為現(xiàn)場總指揮,工號技術(shù)員配合工長現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織管理，施工隊架子工長負責(zé)組織實施，其他人員配合。腳手架所需材料、勞動力計劃由工號技術(shù)員和工長負責(zé)編制、計劃，物資部負責(zé)組織材料進場。技術(shù)交底、安全交底工作由工號技術(shù)員負責(zé),項目總工審核技術(shù)交底，安環(huán)站長審核安全交底.3.2設(shè)計總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，建筑物一外架搭設(shè)落地式雙排鋼管腳手架，15。96米以上外架采取分段搭設(shè)懸挑雙排腳手架，內(nèi)部均搭設(shè)滿堂腳手架(每層分開）。外架為一架兩用，用于結(jié)構(gòu)施工和安全防護。懸挑架分段搭設(shè)，每層為一段，每段實際高度同本層層高。懸挑架與滿堂架同時進行搭設(shè)，均采用φ48×3。5的鋼管。外挑掃地桿單根長度為6米，外挑長度為2米，內(nèi)置4米;其于挑出橫桿長為1.2米。距外柱邊1.2米和2.2m處各設(shè)置1φ12的鋼筋套環(huán)或埋置鋼管500mm，挑架的橫距同滿堂架b=1.2m。挑架步距為1。8m，滿堂架的步距為1.5m。在挑架頂頭上翻1200的翻沿，并在每層平臺挑架上、翻沿上及18米平臺內(nèi)的大孔洞上鋪設(shè)木跳板或竹板，使得18米平臺上下封閉隔離，上下施工互不干擾。具體搭設(shè)可參見附圖,懸挑架的承載力計算見下面步驟。3.3勞動力準(zhǔn)備搭設(shè)階段需熟練架子工50名，維護階段需架子工10名，拆除階段需熟練架工50名。3.4安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障.為此項目經(jīng)理部成立專門的安全體系機構(gòu)，具體安排見下圖：安全組織機構(gòu)保障體系網(wǎng)絡(luò)圖地方安全監(jiān)督部門監(jiān)理、業(yè)主、總包地方安全監(jiān)督部門監(jiān)理、業(yè)主、總包項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項目總工生產(chǎn)經(jīng)理項目總工物資部綜合部保衛(wèi)部工長工程部財務(wù)部經(jīng)營部安環(huán)部物資部綜合部保衛(wèi)部工長工程部財務(wù)部經(jīng)營部安環(huán)部各施工班組技術(shù)員、安全員各施工班組技術(shù)員、安全員各施工班組各施工班組4。構(gòu)造要求及技術(shù)措施4。1材料要求4。1.1鋼管腳手架鋼管采用Φ48mm，壁厚3。5mm；且每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg.鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1)新鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管允許偏差見下表:序號項目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm）外徑48,壁厚3.5-0。5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1。7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0。50游標(biāo)卡尺4各種桿件的端部彎曲L≤1。5m≤5鋼板尺5立桿彎曲3m<l≤4m4m〈l≤6。5m≤12≤206水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6。5m≤302)鋼管上禁止打眼。4.1。2扣件扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831—95）規(guī)定;采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。2腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達6.5N.M時,不得發(fā)生破壞。4。2立桿主廠房腳手架均采用雙排單立桿.落地腳手架或每段懸挑架立桿頂端高出結(jié)構(gòu)層上皮1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。4.3大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。4。4縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距地面或建筑物結(jié)構(gòu)層20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。4.5剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè),用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置.剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°～60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加2~4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置,斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上.4。6腳手板腳手板采用木跳板.在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng),隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層.首層滿鋪一層腳手板,以上每層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1。2mm的鍍鋅鋼絲箍繞2～3圈固定.當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm.4。7連柱件連柱件采用剛性連接，垂直間距為1.80m、水平間距同柱子間距.連柱桿用φ48×3。5的鋼管,它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)，用φ48×3.5的鋼管與腳手架可靠拉結(jié)。在腳手架的轉(zhuǎn)角處,于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設(shè)置兩道連柱件.連柱件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直,并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm)。連柱桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm?？拷蚣苤臋M桿可直接作連柱桿用。4.8防護設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng).密目網(wǎng)采用1。8×6。0m的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè).作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1。2m，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3。6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔五步距設(shè)隔層平網(wǎng),施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1。2m處設(shè)有兩道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。4.9卸荷裝置卸載層設(shè)在21.46米層,其卸載方式為不明確卸載，即腳手架立桿在此處不斷開，一直搭上去。卸載裝置采用6×19、15.5的鋼絲繩配合卡環(huán)與梁上對拉螺栓孔拉結(jié)，卸荷吊點間距不大于一個柱距、距結(jié)構(gòu)外皮1。5m，鋼絲繩與螺栓孔接觸部位墊橡膠等柔性材料.卸荷鋼絲繩采用騎馬式卡扣固定端頭，每個固定點不少于3個卡扣（同向），鋼絲繩自由端回扣至端頭卡扣內(nèi),搭接鋼絲繩亦采用此種方式.卸載能力按其承載力的一半分配上部荷載，且不超過上部荷載的1/3。其撐拉節(jié)點必須滿足傳力要求，并經(jīng)過荷載試驗確保安全后方可應(yīng)用到工程上。4。10人行馬道人行馬道采用“之”字形、坡度1：3、寬度2m，以連接上下兩結(jié)構(gòu)面層。馬道腳手板采用順鋪、接頭搭接,下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭的凸棱處應(yīng)用三角木填順，每隔30cm設(shè)置一根防滑木條，木條規(guī)格為2cm×4cm(厚度×寬度）。馬道轉(zhuǎn)角處設(shè)置休息平臺，寬度大于2。50m。斜道兩側(cè)及平臺外圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板.欄桿設(shè)置兩道,高度分別為0。6m和1。2m,擋腳板高度不小于15cm，外側(cè)用密目式安全立網(wǎng)封閉。5、腳手架工程設(shè)計及搭設(shè)參數(shù)本工程15。96米以下采用全封閉雙排外落地腳手架，以上采用全封閉懸挑雙排外腳手架，腳手架鋼管選用雙管ф48×3。5,外挑鋼管長度約為1。2米，距外柱邊1。2米和2.5m處各設(shè)置1φ16的鋼筋套環(huán)；立桿縱向間距為1。2米，外立桿距柱外側(cè)為1。2米，大橫桿間距為1.8米。腳手架與建筑物的連柱拉結(jié)采用φ48×3。5鋼管固定在內(nèi)立桿上.按5.5米對懸挑架高度計算荷載及對水平懸挑梁進行強度、剛度、穩(wěn)定性等驗算。6、懸挑架的荷載取值及水平懸挑梁設(shè)計6。1懸挑架荷載的取值與組合6。1。1計算高度

H=5。5m

步距

h=1.8m立桿縱距

La=1。2m立桿橫距

Lb=1m查《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ30—2001）：鋼管自重

G1=0。0384KN/m

擋腳板自重G2=0。013KN/m安全網(wǎng)自重

G3=0。01KN/m

外立桿至墻距

Ld=1。20m施工活荷載

qk=2KN/m2

內(nèi)立桿至墻距

Lc=0。2m6。1.2腳手架結(jié)構(gòu)自重（包括立桿、縱、橫水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件）;查《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ30—2001）附表A-1得:架體每米高度一個立桿縱距的自重gk1Ng1k

=H×gk1=5。5×0.1248=0.686KN6.1。36。1.3。1①竹腳板，按1層計，單位荷重按0。14kN/m2(按實）計：Ng2k—1=1×la×lb×0。14×103/2=1×1×1。2×0。14×103/2=84N②欄桿、擋腳板(按1層計，欄桿每步架1根）Ng2k-2=（2×1×la×G1+1×G2）×103=（2×1×1。2×0.0384+1×0。0132)×103=105。4N③安全網(wǎng)Ng2k—3=H×la×G3×103=1。8×1。2×0。01×103=22N④合計Ng2k=

84+105.4+22=

211。4N6.1.3.2①竹腳板Ng2k-1=（1×la×lb×0。14+1×la×lc×0。14）×103=(1×1×1。2×0。14+1×0.2×1.2×0.14)×103=202N②縱向橫桿（擱置懸挑部分的竹腳板用）Ng2k-2=1×la×G1×103=1×1。2×0.0384×103=46。1N③合計Ng2k=202+46。1=248.1N6。1。4按規(guī)范要求，取最不利情況，按荷載最大的裝修腳手架考慮，即1層作業(yè)層施工:外立桿

NQK外=1×la×lb×qk/2=1×1。2×1×2/2=1。2kN內(nèi)立桿

NQK內(nèi)=1×la×lb×qk/2+1×la×lc×qk=1.68kN6。1.5⑴外立桿N1=1.2×(Ng1k+Ng2k)+1.4×NQK外=1.2×(0。686+0.248）+1。4×1.2=2.8kN⑵內(nèi)立桿N2=1.2×（Ng1k+Ng2k）+1。4×NQK內(nèi)=1。2×（0。686+0.248）+1。4×1。68=3.47kN6.2水平懸挑梁設(shè)計本工程懸挑架采用φ48×3.5的鋼管內(nèi)外架同時搭設(shè)的懸臂式結(jié)構(gòu)，水平懸挑鋼管長度6m，外挑2m,其余4m與內(nèi)架搭設(shè)在一起并在樓面預(yù)埋2ф14的圓鋼對外挑鋼管固定.根據(jù)《規(guī)范》規(guī)定進行下列計算與驗算，計算時不考慮鋼管末端斜拉鋼絲繩的作用，鋼絲繩的承載力作為安全儲備。6.2。1φ48×3.5鋼管截面模量Wx=5.08×103mm3,慣性矩I=12。9×104mm4，自重q=0。2299

kN/m，彈性模量E=206×103N/mm2，6。2。2Mmax=N1×1。2+N2×0.2+q×1.22/2=2。8×1.2+3.47×0。2+0.2299×1.22/2=4。22kN.m6。2。3σ=Mmax/(γx×Wx）γx-—截面發(fā)展系數(shù),對鋼管，查表得：γx

=

1。15；Wx—-對x軸的凈截面抵抗矩，查表得：Wx=5。08×103mm3。f-—型鋼的抗彎強度設(shè)計值，Q235鋼,取f=205N/mm2。σ=4。22×106/（1。15×5.08×103×4）=180.59N/mm2＜f=205N/mm2∴安全。6。2.4本架懸臂跨長1。2米折算成簡支梁，其跨度為2×1.2=2.4米,按下列公式計算整體穩(wěn)定系數(shù)ψ：ψ=（570bδ/l1h)×235/σs=［570×70×10。5/(2800×180)］×235/215=1則懸挑鋼管彎曲應(yīng)力為：σ=Mmax/（Ψ×Wx）=4.2×106/（1×5。08×103×4）=201N/mm2＜f=205N/mm2∴安全。6。2.5ω=N1l3/3EI+

N2a2（3l—a）/6EIN1、N2—-—作用于水平懸挑梁上的內(nèi)、外立桿荷載（KN);E-—-彈性模量,E=206×103N/mm2.I——-鋼管的抗彎強度設(shè)計值，取f=205N/mm2。ω=（15.166×103×14003）/（3×2.06×105×1369.9×104）+[18.390×103×3502×（3×1400—350）］/(6×2。06×105×1369.9×104）=5.428mm＜L/250=1400/250=5.6mm∴滿足要求6.2。6鋼管錨固鋼筋的承載力驗算錨固選用2ф16圓鋼預(yù)埋在二層平板上,吊環(huán)承受的拉力為：N3=Mmax/1.2=4.22/1.2=3。5KN吊環(huán)承受的拉應(yīng)力為:σ=N/A=3.5×103/（2×0.785×162）=4。5N/mm2＜[σ]=215N/mm2∴滿足要求。由以上計算結(jié)果可知，當(dāng)挑梁采用鋼管時，其強度、撓度、穩(wěn)定性均符合要求,為保證安全本工程另設(shè)置鋼絲繩拉索,作為安全儲備。7、立桿穩(wěn)定性計算7。1無風(fēng)荷載時，立桿穩(wěn)定性計算：N/（∮A）≤fN-—計算立桿最大垂直力設(shè)計值，取N=N2=3。47kN；∮-—軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細比λ查（JGJ130-2001）附錄C根據(jù)上面的規(guī)定:立桿計算長度l0=kμh=1.155×1。5×180=312cm長細比λ=l0/i（鋼管回轉(zhuǎn)半徑）=312/1.58=197.5,查表得，∮=0。185A—-立桿的截面面積，查表得：A=489mm2立桿穩(wěn)定性計算:N/(∮A)=3470/（0。185×489)=38。36N/mm2<f=205N/mm2,安全.7。2在風(fēng)荷載作用下，立桿穩(wěn)定性計算:N/（∮A）+MW/W≤fMW—由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩；W—鋼管立桿的截面模量:W=5。08cm3；7。2。1①水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk=0.7μzμsω0ωk=0.7×0。45×1.495×0。7092=0.334KN/mμz——風(fēng)壓高度變化系數(shù),查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9）：B類地區(qū)，腳手架高35.35m，查表得:μz=1。495；μs——腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)，查規(guī)范得:敞開式腳手架的擋風(fēng)面積為1.8×1。5×0。089=0.2403m2。密目網(wǎng)的擋風(fēng)系數(shù)取0。5，則在腳手架外立桿里側(cè)滿掛密目網(wǎng)后，腳手架綜合擋風(fēng)面積為：（1。8×1.5—0.2403）×0.5+0.2403=1。47015m2，其綜合擋風(fēng)系數(shù)為∮=1.47015/（1.8×1.5)=0.5455,查規(guī)范得，背靠開洞墻、滿掛密目網(wǎng)的腳手架風(fēng)載體型系數(shù)為1。3∮，即：μs=1.3×0。5455=0。7092；ω0—基本風(fēng)壓。根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9）規(guī)定：ω0=0。45。②由風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩計算MW=0.85×1.4×ωklah2/10

=0。85×1。4×0.334×1.5×1。82/10=0.1932KN。m7.2.2N/（∮A）+MW/W=3470/（0.185×489)+0。1932×106/（5。08×103)=76。767kN/mm2＜f=215kN/mm2,滿足要求。8、連柱件計算連柱構(gòu)造對外腳手架的安全至關(guān)重要，必須引起高度重視，確保架體穩(wěn)固.連柱鋼管Ф48×3。5拉到柱子上,水平距離8米，豎向距離為1.8米。8。1作用于腳手架上的水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：ωk=0.334KN（同腳手架穩(wěn)定計算數(shù)值）由風(fēng)荷載產(chǎn)生的連柱件軸向力設(shè)計值：N1w=1.2ωkAw=1。2×0。334×1。8×8=5。77KN連柱件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力N0，對雙排腳手架取3。0KN連柱件軸向力設(shè)計值Nl=N1w+N0=5.77+34=8。77KN鋼管Ф48×3.5的承載力：N=2[fy］s=2×205×3。14×（48-41）=9.012KN＞Nw=8。77KN所以連柱件Ф48×3.5鋼管滿足要求。8。2連柱設(shè)置的注意事項：8。2。18.2.28。2.3連柱構(gòu)造中的連柱桿或拉筋應(yīng)垂直于墻柱9、腳手架搭設(shè)9.1腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻以上二步。9。2每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。9。3底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定:9。3.1嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合9.3.29。3.3開始搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔69.3.3.1當(dāng)搭至有連柱件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立即設(shè)置連柱9.3.3。29.4縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:9.4。19。4.29.5橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm；9.6縱向、橫向掃腳桿搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)定。9。7連柱件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：9.7。1連柱件搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻件二步時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到上一層連柱9。7。29。8扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:9。8.1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑(φ489。8.2螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.M，且不應(yīng)大于65N.M9.8.3在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm9.8.49。8。5各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小100mm9。9作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：9。9.19。9.2上欄桿上皮高度應(yīng)為1。2m9。9.3擋腳板高度不應(yīng)小于180mm9.9.49.10腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：9。10.1腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120—150mm9。10。2采用對接或搭接時均應(yīng)符合規(guī)范，腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm9。10。39.10.4自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔12m10、腳手架拆除注意事項腳手架的拆除：必須由架子工（特種作業(yè)持證上崗）搭拆。應(yīng)嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下進行,先搭的后拆，后搭的先拆，一般是先拆欄桿，架子板，剪刀撐,而后拆、大橫桿，最后是立桿，在拆除工作中應(yīng)有統(tǒng)一指揮布置，以便上下呼應(yīng)，當(dāng)松解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方，以防墜落,拆除用的工具及拆下的工具材料，宜用滑輪和繩索運送，杜絕亂扔。11、安全注意事項11。1嚴(yán)把材料、工具成品關(guān),避免使用質(zhì)量不合要求的架設(shè)工具和材料，加強對架設(shè)工具管理和維修保養(yǎng)工作，使進場材料工具不致因保養(yǎng)而喪失和降低使用功能。11。2確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承越能力，對于高度超過30m的高層腳手架，重載荷腳手架大偏心荷載的腳手架必須經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人專門設(shè)計計算。11。3設(shè)置足夠牢固的連柱點，依靠建筑結(jié)構(gòu)的整體剛度來加強和確保整片腳平架的穩(wěn)定性。11.4確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量，搭設(shè)完畢應(yīng)進行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用.腳手架驗收合格后，施工隊伍在明顯處設(shè)置《腳手架驗收牌》，標(biāo)明搭設(shè)單位、搭設(shè)負責(zé)人、載重量、驗收人、驗收時間等，驗收不合格應(yīng)按要求進行整改，整改完畢重新進行驗收;11。5嚴(yán)格控制使用荷載，保證安全系數(shù)不小于3。11.6在使用中應(yīng)有嚴(yán)格的安全防護措施，作業(yè)層的外側(cè)應(yīng)設(shè)18cm高檔腳板,圍柵或安全網(wǎng)，在架子方向按規(guī)定設(shè)置多層挑出式安全網(wǎng),人員上下應(yīng)有專設(shè)的安全樓梯通道，在立體交叉作業(yè)時，各作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的保護柵檔，防止落物傷人。吊掛腳手架使用的挑架、桁架、吊籃、鋼絲繩等使用前要荷載檢驗均必須滿足規(guī)定的安全系數(shù),腳手架應(yīng)可靠接地，并有避雷、防電措施，接地電阻可在10Ω以下,可用避雷帶與腳手架整體聯(lián)結(jié)。11.7大風(fēng)(6級以上）、大霧、大雨、大雪天氣應(yīng)暫停作業(yè)，雨雪后作業(yè)要有防滑措施。11.8加強使用過程的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。11.9嚴(yán)禁違章作業(yè),不準(zhǔn)利用腳手架吊重物，不準(zhǔn)攀登腳手架，不準(zhǔn)在架子上拉結(jié)吊裝纜繩，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架架桿和拉柱件，不準(zhǔn)在架子上直接綁扎電線，吊裝起重應(yīng)防止碰撞腳手架，當(dāng)立桿沉陷懸空，聯(lián)接松動，架子歪斜構(gòu)件變形，腳手架板上結(jié)冰時等，必須立即查明原因，并消除隱患后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。11。10腳手架的防雷、接地應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12、施工質(zhì)量要求12。1腳手架的搭設(shè)及拆除必須滿足使用要求及安全要求,要制訂相應(yīng)的搭設(shè)方案與作業(yè)要求。一般的或臨時使用的小型腳手架可不作搭設(shè)方案設(shè)計,腳手架施工隊伍必須具有相應(yīng)施工資質(zhì)，作業(yè)人員必須持有特殊作業(yè)上崗證。12。2架子地基平整夯實，抄平后加設(shè)墊木成墊板，不得在未經(jīng)處理的起伏不平，軟硬不一的地基上直接搭設(shè)腳手架.12。3嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿間垂直編差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點聯(lián)接達到的要求。12。4腳手板的鋪設(shè)要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。12.5搭設(shè)過程中要及時設(shè)置聯(lián)墻桿、斜撐桿、剪刀撐以及必要的攬繩和吊索.12.6搭設(shè)完畢后經(jīng)搭設(shè)單位、使用單位共同驗收,大型腳手架應(yīng)邀請監(jiān)理單位、項目部相關(guān)部門共同參加驗收.12.7腳手架所用材料、扣件、墊木等必須符合質(zhì)量要求，擰緊的架子和扣件不得有裂痕和滑絲痕跡。13、安全管理、文明施工及環(huán)境保護13。1建立安全教育制度：新進企業(yè)工人須進行安全技術(shù)教育;工人變換工種，須進行新工種的安全技術(shù)教育。特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。13。2建立安全生產(chǎn)獎罰制度:各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，并層層簽訂責(zé)任狀，做到嚴(yán)肅紀(jì)律，獎懲分明,確保生產(chǎn)安全.13。3施工人員必須牢固樹立安全第一的思想，做好安全生產(chǎn),文明施工，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度.13。4要做到安全管理制度化、平面布置條理化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、物料堆放定置化、人的行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化；13.5進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。嚴(yán)禁穿高跟鞋,硬底或帶釘易滑的鞋,登高搭設(shè)腳手架的人員必須穿軟底鞋。13.6高處作業(yè)、所有材料應(yīng)堆放穩(wěn)妥，所用工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi)，工具應(yīng)系有安全尾繩，防止墜落傷人。腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，架子工必須持有效證件上崗.對腳手架等容易倒塌和失穩(wěn)的施工機具,一定要按規(guī)范要求搭設(shè)和進行加固,并要認(rèn)真做好驗收工作，合格后掛牌使用。腳手架的連墻桿要按規(guī)范要求及時設(shè)置并固定牢固，不得隨意拆卸。作業(yè)面腳手板鋪設(shè)按規(guī)程要求進行滿鋪。13。7現(xiàn)場按規(guī)范要求配置滅火器、施工通道、跳板并應(yīng)在施工前認(rèn)真檢查,防止踩空墜落。架設(shè)施工通道二邊兩應(yīng)設(shè)置高1.2m的安全護欄。13.8搭設(shè)作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括搭設(shè)方案、安全施工注意事項,安全技術(shù)交底應(yīng)有書面記錄并保存；所有參加人員應(yīng)100％簽字.14。9作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計方案和交底內(nèi)容進行施工，如果要修改必須重新編制作業(yè)指導(dǎo)書，并重新經(jīng)過審批.13.10作業(yè)現(xiàn)場設(shè)立安全隔離區(qū)，并掛設(shè)標(biāo)識，作業(yè)過程派專人值班看護。作業(yè)過程有安全人員監(jiān)督檢查.架子當(dāng)天未完工，必須對腳手架作臨時加固；13.11建筑材料、施工材料按照進度有組織地運輸，運入現(xiàn)場的材料應(yīng)按規(guī)劃位置分區(qū)堆放，且進行掛牌標(biāo)識，堆放材料時要整齊分明，做到定置化。13.12加強班組文明施工教育和管理力度,堅持“一日一清，一日一凈"制度，及時清理施工場所的廢棄物，切實做到工完、料清、場地清。13。13劃分文明施工責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任人，堅持誰施工誰負責(zé)的原則，專業(yè)公司設(shè)置一名文明施工監(jiān)督員,負責(zé)本專業(yè)的現(xiàn)場文明施工管理工作;13。14設(shè)置的防護欄桿應(yīng)涂紅白相間的油漆,搭設(shè)的腳手架鋼管統(tǒng)一涂桔紅色油漆,剪刀撐涂黑黃相間油漆，安裝時做到橫平豎直,整齊美觀；13.15設(shè)置扣件、螺絲等零件裝置箱，集中放置使用，不得亂堆亂放，四處零散混亂；13。16設(shè)置垃圾箱、廢料箱，并派專人每天進行打掃、清理；現(xiàn)場有足夠的衛(wèi)生設(shè)施，保持施工環(huán)境的整潔，實現(xiàn)安全文明施工設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化；13.17涂刷鋼管的油漆及油漆刷、扣件螺絲的機油統(tǒng)一放置，做好防火防爆處置，廢油漆刷、油漆桶統(tǒng)一集中處置，不得亂扔。目錄TOC\o”1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc406754275"Ⅰ編制依據(jù)1_Toc406754277”1。1工程概況12.1技術(shù)準(zhǔn)備1HYPERLINK\l”_Toc406754280"2。2工機具準(zhǔn)備23.1風(fēng)管制作23。2風(fēng)管安裝43。3通風(fēng)管道安裝精度5四、質(zhì)量、文明及安全施工保證措施5HYPERLINK\l”_Toc406754286"4。1質(zhì)量保證措施