二次配線工藝守則

-.z.二次配線工藝守則1.適用范圍本工藝守則適用于上下壓開關(guān)設(shè)備的二次配線加工過程。2.材料2.1.導(dǎo)線、塑料蛇皮軟管，各種規(guī)格線槽、標(biāo)記套、標(biāo)號(hào)、燙印色帶。2.2.松香焊錫絲，OT、UT、IT銅制冷壓接線端頭。2.3.0.5～2.0mm厚鋁質(zhì)名牌、符號(hào)牌,不干膠題名片、彩色膠紙,標(biāo)牌用釘，十字槽球面圓柱頭螺釘。3.工具3.1.燙號(hào)機(jī)、剪刀、手動(dòng)擠壓鉗、液壓鉗。3.2.手槍鉆、圓頭錘、劃針(鉛筆)、尖沖、鋼板尺。3.3.十工藝準(zhǔn)備4.1.按圖樣要求檢查將配線的電器元件是否合格完好，如發(fā)現(xiàn)元件外表有碎裂、生銹、發(fā)霉等質(zhì)量問題的應(yīng)及時(shí)處理或更換合格元件。4.2.按圖樣列出標(biāo)號(hào)頭明細(xì)表。多回路接線時(shí)，一樣回路則在元件編號(hào)前加回路編號(hào)。4.3.領(lǐng)取并檢查各種標(biāo)牌、標(biāo)簽框、題名片及不干膠彩紙的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相符。4.4.掌握配接的工藝規(guī)程，方法和考前須知。4.5.安排好配線場(chǎng)地，包括配線位置。4.6.準(zhǔn)備好配線所需工具，并安放在使用最方便的位置。4.7.所有電器元件均用不干膠紙標(biāo)簽按照布置圈標(biāo)上清晰正確的零件代號(hào)和編號(hào)，一般可直接結(jié)實(shí)地粘貼在屏后靠近該元件安裝位置上方或周圍其它較明顯的地方，標(biāo)簽粘貼應(yīng)整齊一致。4.8.必須看清圖樣要求和設(shè)備符號(hào)是否與實(shí)物相符合，并按電器元件的裝配位置的接點(diǎn)，考慮適當(dāng)?shù)木€路途徑和走法。4.9.根據(jù)圖樣要求，識(shí)別一次回路和二次回路，并選用其導(dǎo)線規(guī)格，二次回路的導(dǎo)線，對(duì)于單股銅線不小于1.5mm2，對(duì)于多股銅導(dǎo)線不小于1.0mm2，連接電器子器件的低電平小電流電路允許采用小于1.0mm4.10.按線路途徑量線，正確落料，且兩端做好記號(hào)或套上標(biāo)記套，即按配線途徑進(jìn)展配接，行線做到"平〞、"齊〞、"牢〞的要求。4.11.按照?qǐng)D樣要求，導(dǎo)線兩端套上編號(hào)塑料管，數(shù)字和字母排列方向應(yīng)一致。4.12.每批生產(chǎn)同一型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品，應(yīng)使用顏色一致的導(dǎo)線，〔推薦用黑色〕在考慮節(jié)省材料、線路合理安排的情況下，必須要有統(tǒng)一接線方向，以求線路整齊美觀和式樣一致。5.工藝過程及要求5.1.線路敷設(shè)布置時(shí)，總體線束與分支線束應(yīng)保持橫平、豎直、結(jié)實(shí)、清晰美觀，且應(yīng)考慮到施工和維修方便，且不準(zhǔn)占用供用戶接入電纜的途徑與裝置來(lái)布置盤內(nèi)二次接線。德信誠(chéng)精品培訓(xùn)課程(局部)(按住CTRL并點(diǎn)擊課程名稱翻開課程詳細(xì)介紹)內(nèi)審員系列培訓(xùn)課程

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.55top.：55top55top.報(bào)名表下載>>>公開課方案表5.2.線束原則上應(yīng)防止在發(fā)熱元件上方敷設(shè)，假設(shè)必須敷設(shè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照元件的安裝使用說明書要求進(jìn)展。5.3.每根導(dǎo)線配線順序從上到下，從里往外，導(dǎo)線兩頭必須剝?nèi)ソ^緣層，不得損傷導(dǎo)線，剝?nèi)ラL(zhǎng)度應(yīng)以接點(diǎn)聯(lián)接后不超過墊圈1毫米為準(zhǔn)。也不許將絕緣層接入接點(diǎn)。5.4.使用硬導(dǎo)線時(shí)，剝?nèi)ソ^緣層的導(dǎo)線端部，用圓頭鉗按連接時(shí)的順時(shí)針方向彎成環(huán)形，再與元件接點(diǎn)連接，連接處必須擰緊無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5.5.使用多股銅芯軟線時(shí)，剝?nèi)ソ^緣層后，線不許有斷絲，羊眼圈方向、尺寸及標(biāo)記套的方向，應(yīng)將斷端頭套上適用UT型直插端頭，用壓接鉗壓緊，然后接于端頭。5.6.所有儀表、斷電器、電器零件、端子排及連接的導(dǎo)線，均應(yīng)有完善、清楚、結(jié)實(shí)正確的標(biāo)記套，元件本身的連線可不用標(biāo)記套。5.7.導(dǎo)線端頭剝削絕緣層，均應(yīng)使用剝線鉗，鉗口與線徑要配合得當(dāng)，如導(dǎo)線截面較大時(shí)可用電工刀〔或剪刀〕剝，但不得損傷導(dǎo)線，當(dāng)芯線上附有粘著物或氧化層時(shí)應(yīng)用電工刀除盡。5.8.聯(lián)接處為瓦形墊圈或插孔時(shí)，用OT或IT型冷壓端頭壓緊，再接入墊圈或?qū)⒙葆敂Q緊。5.9.導(dǎo)線與電器元件接點(diǎn)連接時(shí)，一個(gè)接點(diǎn)最多不超過二根導(dǎo)線，當(dāng)個(gè)別情況需要二根以上導(dǎo)線，應(yīng)用墊圈分層和配置彈簧墊圈壓緊或多根導(dǎo)線并連后與適宜的冷壓端頭壓緊后再與元件接點(diǎn)連接。5.10.平面排或圓形排的導(dǎo)線采用尼龍?jiān)z或尼龍?jiān)鷰ЮυY(jié)實(shí)，每節(jié)相距30-50毫米，在線束始末端彎曲及分線前后均必須扎牢，并在適當(dāng)位置用線夾固定，一般情況下，兩固定點(diǎn)之間的距離橫向不超過300毫米，縱向不超過600毫米，線束不得晃動(dòng)，應(yīng)與骨架垂直或平等，層次清楚，整齊美觀。5.11.行線時(shí)，可按具體情況做到平面排或扎成圓形排，上、下、左、右筆直的線路放在前面,〔以屏前為準(zhǔn)〕有曲折的放在后面，然后再分路。5.12.分路局部導(dǎo)線束的彎頭處，應(yīng)彎成圓角，每根導(dǎo)線到各種電器元件接線端均應(yīng)略帶圓勢(shì)裕度連接，同一屏〔柜〕內(nèi)圓勢(shì)應(yīng)力求一致。5.13.分路局部到各電器元件的接線應(yīng)在考慮節(jié)省材料、檢修方便前提下行走，其行線形式可參考如下：.到繼電器或接線端子處，原則上以圓勢(shì)連接，盡量防止直接接入。.分路局部到雙排儀表的線束，可用從中間分線的布置方法。5.13.3.分路局部到單儀表的線束布置，應(yīng)考慮到行線方向一致，導(dǎo)線與元件接點(diǎn)之間應(yīng)留有一定的余量。.分路局部到按鈕、信號(hào)燈、熔斷器、控制開關(guān)等組件的線束布置，原則上按橫向?qū)ΨQ行線，但如受到位置上限制，允許直向?qū)ΨQ行線。5.14.導(dǎo)線行線時(shí)，盡量減少?gòu)澢痛┎澹┎鍟r(shí)則應(yīng)從短到長(zhǎng)，從橫到豎將一個(gè)方向行線完后再進(jìn)展另一個(gè)方向。5.15.配線時(shí)，所有導(dǎo)線與金屬板應(yīng)保持6毫米以上的間隙，如遇有障礙處則應(yīng)彎曲越過脫空5-10毫米，導(dǎo)線的彎曲內(nèi)徑不小于3倍線徑，線束或?qū)Ь€彎曲，不得使用尖口鉗，只允許用手指或彎線鉗進(jìn)展，以保證導(dǎo)線的絕緣不受損壞。5.16.當(dāng)線束穿過金屬件時(shí)，金屬件上一般要嵌放橡皮圈或齒形保護(hù)帶，當(dāng)嵌放橡皮圈有困難時(shí)，應(yīng)在穿越局部套上大小適宜和長(zhǎng)度適宜的塑料套。5.17.二5.18.安裝膠木時(shí)，可按導(dǎo)線數(shù)目的多少選擇不同的螺釘緊固，螺釘緊固后，螺釘尾端超過支架局部不大于5毫米，但凡不接線的螺釘應(yīng)全部緊固，以防止脫落。5.19.線束固定要求結(jié)實(shí)，不松動(dòng)，在兩個(gè)固定處之間不容許有過大顫抖，當(dāng)膠木夾遇有空檔時(shí)，可用塑料袋包裹后固定在線夾上，以防松動(dòng)。5.20.線束過活門，應(yīng)將線束一端固定在柜、箱的支架上，另一端固定在活門的支架上，這一段線束長(zhǎng)度應(yīng)在活門開啟到最大限度時(shí)，兩支架間距離的倍，外面套上塑料蛇皮軟管，以保證活門在開啟過程中不損傷導(dǎo)線。5.21.過活門處假設(shè)導(dǎo)線數(shù)目較多時(shí)，為保證活門開閉順利及防止損傷導(dǎo)線，可分兩處或兩處以上過門。5.22.導(dǎo)線中途不允許有焊接或鉸接接頭，但允許在設(shè)備接點(diǎn)或端子上分接或連接。5.23.當(dāng)二次元件本身只有引出線時(shí)，應(yīng)通過接線端子過渡后才能與盤內(nèi)二次線連接，接線端子應(yīng)就近固定。假設(shè)引出線過短時(shí)，應(yīng)采用錫焊的方法與二次導(dǎo)線聯(lián)接，外面再套上塑料管。5.24.二5.25.二5.26.二5.27.二次線接至母線時(shí)，需在母線上鉆Φ5.28.如果一次母線供電時(shí)，二次側(cè)電源線螺釘必須旋緊，以防脫落。5.29.絕緣距離.線束與帶電導(dǎo)體之間的距離不得小于表4所列數(shù)據(jù)。表4類別低壓開關(guān)屏〔mm〕高壓開關(guān)柜〔mm〕配電屏、動(dòng)力箱、電容器柜照明箱3千伏6～10千伏絕緣距離＞12＞10＞75＞100.二次回路平安距離不得小于表5所列數(shù)據(jù)。表5電氣間隙4漏電距離65.30.塑料行線槽的配置5.30.1.行線槽安裝必須橫平、豎直，螺栓固定點(diǎn)間距不大于400mm，如過大時(shí)，柜體設(shè)計(jì)應(yīng)考慮加固定支撐。5.31.端子排.端子排的始末必須裝以擋板，同一端子排不同安裝單位之間也要裝以擋板，以示隔開。.每一安裝單位的端子排都要有標(biāo)號(hào)，字跡必須端正清楚。.端子排假設(shè)能寫上或刻上順序號(hào)的必須寫上或刻上順序號(hào)，假設(shè)不能寫上順序號(hào)的必須每隔5檔，用漆涂上記號(hào)，以便查對(duì)。.端子排由于空間的限制，安裝有困難時(shí)，可分兩排或多排進(jìn)展安裝。.端子排的安裝方式a.端子排橫向安裝時(shí)，槽板寬邊在上方；b.端子排垂直安裝時(shí)，槽板寬邊在右方。.每只端子上接線螺釘只允許接一根導(dǎo)線。5.32.0.7mm2～4mm按導(dǎo)線截面及端子類型選擇好適宜的銅端頭，按端頭長(zhǎng)度剝?nèi)?dǎo)線待壓線皮，然后將導(dǎo)線插入接頭，用手壓鉗壓緊。5.33.6mm2-5.33.1.將導(dǎo)線按銅接頭插套長(zhǎng)度，剝好線皮，插入號(hào)牌或端頭塑料管，然后插入銅接頭，放在液壓鉗壓模中，關(guān)閉泄壓閥，操作加壓桿使其加壓至壓模和攏，待接頭壓緊后，松開泄壓閥，取出導(dǎo)線，假設(shè)壓的不牢，則將銅接頭位置轉(zhuǎn)動(dòng)90度重新壓制。5.34.標(biāo)號(hào)頭和符號(hào)牌題名框的固定5.34.1.標(biāo)號(hào)頭的燙印:將色帶及塑料管固定在燙號(hào)機(jī)上，接通電源并預(yù)熱5分鐘。按明細(xì)表排列字頭，按下操作把手將字頭壓于色帶上，并緊壓于塑料管上，燙印深度0.05～0.1mm5.34.2.將燙印好的塑料管，接規(guī)定尺寸剪切，線號(hào)至端頭2mm5.34.35.34.4.固定各種標(biāo)牌、硬聚苯乙烯題名框應(yīng)用標(biāo)牌用釘固定。如需用螺釘固定時(shí)，可用十字槽球面螺釘，外露局部必須鍍鉻，黃銅螺釘必須鍍鎳。固定后伸出螺母長(zhǎng)度應(yīng)＜2.以改性聚苯乙烯為材料的塑料題名框用熱焊固定。.固定矩形符號(hào)牌題名框要橫平豎直，不得有明顯彎斜。.固定產(chǎn)品名牌、電器元件的符號(hào)牌、題名框、接地符號(hào)牌，其要求完