QC成果提高樓梯混凝土成型合格率雙跑雙剪式樓梯Y

推薦單位：QC小組：二0一五年四月課題名稱：提高樓梯混凝土成型合格率提高樓梯混凝土成型合格率目錄一.工程簡介七.要因確認二.小組簡介八.制定對策三.選題理由九.對策實施四.現(xiàn)狀調(diào)查十.效果檢查五.目標確定十一.鞏固措施六.原因分析十二.總結(jié)展望一、工程簡介火車頭XX新天地位于XX維吾爾自治區(qū)XXXX市沙依巴克區(qū)，總建筑面積468594平方米。結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)、筏板基礎(chǔ)；本工程大部分樓梯為雙跑雙剪式樓梯，工藝新，施工操作難度大。西外環(huán)圖書城童裝城小組名稱火車頭XX新天地項目QC小組成立時間2014年3月1日課題類型現(xiàn)場型活動日期2014年3月～11月課題編號ZJXJJG-01-2014-01活動次數(shù)每月2-3次活動課題火車頭XX新天地提高樓梯混凝土成型合格率序號姓名性別文化程度職務(wù)分工1女本科公司總工推進者2男本科項目總工組長3男本科公司副總工副組長4男本科技術(shù)員數(shù)據(jù)分析5男本科技術(shù)員方案實施6男本科技術(shù)員方案實施二、小組簡介上級要求關(guān)于開展公司2014年提高現(xiàn)澆混凝土樓梯等重點部位的施工質(zhì)量。現(xiàn)在調(diào)查課題選擇提高樓梯混凝土成型合格率三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查1、歷史數(shù)據(jù)調(diào)查：2013年3月—10月，通過實測實量本工程范圍內(nèi)現(xiàn)澆混凝土樓梯成型質(zhì)量（結(jié)構(gòu)幾何尺寸），對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析得出的不合格率的平均值為10.5%。2、癥結(jié)調(diào)查：對本項目現(xiàn)澆混凝土樓梯進行實測實量發(fā)現(xiàn)，共檢查平整度812點，其中不合格點84點。收集對調(diào)查中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，做出以下調(diào)查表及排列圖：類型不合格頻數(shù)百分比（%）累計百分比（%）踢板垂直度5363.1063.10踏步平整度1517.8680.96踢板高度1011.9092.86踏步寬度67.14100合計84100

從上圖可以看出影響現(xiàn)澆混凝土樓梯成型質(zhì)量的主要原因是：踢板垂直度和踏步平整度。

3、估算分析（1）在排列圖中可知踢板垂直度和踏步平整度兩項累積頻數(shù)高達80.96%。調(diào)查中現(xiàn)澆樓梯整體不合格率為10.5%，則其中垂直度和踏步平整度直接兩項影響產(chǎn)生不合格率為10.5%×0.8096=8.43%。如果將垂直度和踏步平整度兩項質(zhì)量問題全面解決則合格率將降低為10.5%-8.43%=2.07%。現(xiàn)將目標制定為4%，具有可行性。五、目標確定制圖人：XXX制圖時間：2014年4月10日根據(jù)歷史數(shù)據(jù)調(diào)查分析，曾達到過將不合格率控制在4%以內(nèi)，并經(jīng)過推算發(fā)現(xiàn)也可以達到使樓梯不合格率控制在4%以內(nèi)。10.5%＜4%目標控制不合格率活動前的不合格率QC小組通過細致深深入的調(diào)查研究究，對造成主要要質(zhì)量問題的原原因進行了分析析，繪制出了““關(guān)聯(lián)圖”。通過對造成主要要質(zhì)量問題的原原因進行逐層分分析，QC小組找到了影響響施工質(zhì)量的7個末端因素。六、原因分析七.要因確認對造成現(xiàn)澆樓板板質(zhì)量缺陷的原原因進行逐層分分析后，QC小組針對分析得得到的全部末端端因素均逐一進進行了驗證。在全部共7條末端因素中，，經(jīng)過分析論證證，QC小組從中確認了了3條主要因素。序號末端原因確認內(nèi)容確認方法確認標準負責人確認地點完成時間1加固方式不當樓梯的垂直度、平整度現(xiàn)場測量幾何尺寸誤差超過±3mmXXX烏市2014年5月2混凝土振搗力過大振搗后模板的變形現(xiàn)場測量振搗前后模板變形超過±3mmXXX烏市2014年5月3支撐穩(wěn)定性差樓梯模板的變形情況現(xiàn)場測量模板變形超過±3mmXXX烏市2014年6月4工人操作水平差有無交底及考核制度現(xiàn)場抽查未接受交底人>1人XXX烏市2014年6月5支模方式收平操作空間不夠抹子伸入的操作空間現(xiàn)場檢查伸入空間≥2mmXXX烏市2014年6月6混凝土收面過早收面時間現(xiàn)場檢查在混凝土初凝后收平XXX烏市2014年6月7成品保護措施不到位成品保護情況現(xiàn)場檢查成型樓梯未進行保護措施>1XXX烏市2014年6月末端原因一：加固方式不當在項目工程中隨隨機抽取20個點位進行現(xiàn)場場檢查，其中19個點的幾何尺寸寸誤差均超過±3mm。所以我們確認末末端原因一為單位：mm要因！末端原因二：混凝土振搗力過過大在項目工程中隨隨機抽取20個點位進行現(xiàn)場場檢查，檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)所有點的模模板變形均在±3mm以內(nèi)。所以我們確認末末端原因二為單位：mm非要因！末端原因三：支撐穩(wěn)定性差在項目工程中隨隨機抽取20個點位進行現(xiàn)場場檢查，20個點的模板變形形量誤差均超過過±3mm。所以我們確認末末端原因三為單位：mm要因！末端原因四：工工人操作水平差差工人姓名是否接受交底工人姓名是否接受過交底是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是在項目工程現(xiàn)場場中隨機抽取20個正在施工作業(yè)業(yè)的工人進行調(diào)調(diào)查，調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)所有人均接受受過交底培訓。。所以我們確認末末端原因四為非要因！末端原因五：支支模方式收平操操作空間不夠在項目工程中隨隨機抽取20個點位進行現(xiàn)場場檢查，20個點的收平操作作空間均小于2mm。所以我們確認末末端原因五為要因！末端原因六：混混凝土收面過早早在項目工程中隨隨機抽取20個點位進行現(xiàn)場場檢查，20個點的收平時間間均在混凝土初初凝后。所以我們確認認末端原因六為為非要因！末端原因七：成成品保護措施不不到位點位成品保護點位成品保護點位成品保護1有11有21有2有12有22有3有13有23有4有14有24有5有15有25有6有16有26有7有17有27有8有18有28有9有19有29有10有20有30有在項目工程中隨隨機抽取30個點位進行現(xiàn)場場檢查，30個點均有成品保保護措施。所以我們確認認末端原因七為為非要因！根據(jù)以上要因確確認，確認三個個主要原因：一、加固方式不當二、支模穩(wěn)定性差三、支模方式操作空間不夠小組學習交流現(xiàn)現(xiàn)場QC小組組織項目部部所有成員對樓樓梯施工的安全全、質(zhì)量、技術(shù)術(shù)進行學習交流流。公司副總曹鷹飛飛及推進者袁銀銀芝對全體員工工進行了全員質(zhì)質(zhì)量教育培訓，，學習了混凝土土樓梯合格的具具體要求，使全全體管理人員都都明白了工程要要達到質(zhì)量目標標和自身所承擔擔責任和義務(wù)；；隨后，小組副副組長王敬東在在各個施工隊展展開技術(shù)和施工工方案的培訓，，并及時指出存存在的問題，使使施工隊伍的質(zhì)質(zhì)量意識得到顯顯著提高。八、制定對策措措施：序號要因?qū)Σ吣繕舜胧嵤┑攸c責任人完成時間1加固方式不當改善加固方式確保樓梯踏步踢板幾何尺寸誤差在3mm內(nèi)1、兩側(cè)邊模板采用定型模板2、采用大釘加固模板施工現(xiàn)場XXX14.7-14.92支模穩(wěn)定性差改善支模加固方式提高穩(wěn)定模板變形控制在3MM內(nèi)1、水平方向增加木方增加支撐點2、豎向增加木方支撐點3、將50*100木方變更為50*50木方施工現(xiàn)場XXX14.7-14.93支模方式收平操作空間不夠改善支模方式踏步收平具有合理操作空間2mm1、踢板與邊口定性模板連接提高2mm方便抹子伸入2、支撐條直接與兩端木方連接并于混凝土面預留2mm施工現(xiàn)場XXX14.7-14.10九、對策實施對策一：改善模模板加固方式1、兩側(cè)邊模板采采用定型模板在模板加工前專專門對施工人員員進行了一次交交底，強調(diào)邊定定型模板重要性性。在施工過程程中由專人全過過程的在現(xiàn)場跟跟班指導作業(yè)。。根據(jù)設(shè)計尺寸寸兩側(cè)邊模板采采用定型模板，，用整模板依據(jù)據(jù)樓梯踏步控制制線裁鋸而成。。2、采用大釘加固固模板支撐方木與踢板板間使用鐵絲連連接，連接不可可靠，混凝土澆澆筑過程中容易易斷裂；改用大大釘連接牢固且且方便收平。改善模板加固方方式后對現(xiàn)澆混混凝土樓梯幾何何尺寸進行實測測實量+3mm-3mm相比于改善前的的混凝土樓梯幾幾何尺寸誤差，，隨機測量了20個點位均在誤差差±3mm內(nèi)，滿足要求！對策二：水平方方向增加木方增增加支撐點、將將50*100木方變更為50*50木方。改進后樓梯支模模示意圖（1）、踢板直接置置于邊模上口，，確保斷面尺寸寸與高度正確。。（2）、挑選平直支支撐木方，將50*100木方過刨，并裁裁鋸成50*50方木，加固方式式如示意圖，便便于提高混凝土土成型效果。（3）、支撐條與踢踢板、邊模壓條條等間采用大釘釘連接，增強連連接的牢固性。。實施效果：水平平、豎向支撐點點增加整體穩(wěn)定定性增加，現(xiàn)澆澆混凝土樓梯澆澆筑過程中實測測樓梯模板變形形小于3mm。措施實施施后對模模板變形形量進行行實測實實量相比于改改善前的的模板變變形量，，隨機測測量了20個點位其其變形量量均在±3mm內(nèi)，滿足要求求！+3mm-3mm踢板與邊口定性模板連接提高2mm方便抹子伸入踢板與邊口定性模板連接提高2mm方便抹子伸入對策三：：踢板與與邊口定定性模板板連接提提高2mm方便抹子子伸入、、支撐條條直接與與兩端木木方連接接并于混混凝土面面預留2mm。措施實施施后對操操作空間間進行實實測實量量相比于改改善前的的操作空空間大小小，隨機機測量了了20個點位操操作空間間均大于2mm，滿足要求求！2mm1、目標值值檢查在實施措措施后，，經(jīng)我QC小組檢查查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土樓梯梯成型不不合格率率降低至至2.2%，達到目目標值。。十、效果果檢查活動前的不合格率目標控制不合格率活動后的不合格率10.5%＜4%2.2%實施后不不合格頻頻數(shù)統(tǒng)計計表2、癥結(jié)檢檢查類型不合格頻數(shù)百分比（%）累計百分比（%）踢板垂直度5363.1063.10踏步平整度1517.8680.96踢板高度1011.9092.86踏步寬度67.14100合計84100類型不合格頻數(shù)百分比（%）累計百分比（%）踢板垂直度000踏步平整度000踢板高度545.5%45.5%踏步寬度654.5%100合計11100實施前不不合格頻頻數(shù)統(tǒng)計計表實施前不不合格頻頻數(shù)排列列圖實施后不不合格頻頻數(shù)排列列圖1、經(jīng)濟效效益：經(jīng)濟效益核算表節(jié)約抹灰砂漿55×6.00元／m2=330元零星打磨等費用60元投入費用80可節(jié)約費用330+60-80=310元整個項目工程共有雙跑雙剪式樓梯：1109個以單個雙雙跑雙剪剪式樓梯梯為依據(jù)據(jù)，計算算經(jīng)濟效效益整個項目目共節(jié)約約成本：：1109×310=343790元2、社會效效益：開展鋼筋筋混凝土土樓梯質(zhì)質(zhì)量控制制QC小組活動動，工程程主體結(jié)結(jié)構(gòu)進展展順利，，2014年10月28日由XXXX市建筑工工程質(zhì)量量監(jiān)督站站檢查的的E4公寓樓結(jié)結(jié)構(gòu)驗收收順利進進行，得得到質(zhì)監(jiān)監(jiān)部門、、監(jiān)理、、業(yè)主的的好評。。為公司司樹立了了良好的的社會形形象，獲獲得了社社會效益益,為本工程程后續(xù)的的施工工工作打下下了良好好的基礎(chǔ)礎(chǔ)。十一、鞏鞏固措施施為了鞏固固本次QC小組的成成果，小小組制定定了鞏固固措施，，將兩項項有效措措施納入入XXXX建工集團團火車頭頭·XX新天地項項目部日日常施工工管理操操作文件件中。序號措施納入文件管理部門責任人日期1樓梯兩邊模板采用定型模板《火車頭·XX新天地項目部現(xiàn)澆混凝土施工管理辦法》技術(shù)部2014年11月5日2樓梯木方與踢板間采用大釘固定《火車頭·XX新天地項目部現(xiàn)澆混凝土樓梯質(zhì)量管理細則》質(zhì)量部2014年11月