基坑支護技術(shù)交底

word文檔可復制編輯word文檔可復制編輯word文檔可復制編輯基坑支護技術(shù)交底一、土方開挖注意事項：開挖前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員、現(xiàn)場放樣人員要熟悉圖紙，掌握測量控制點及水準點的標高及尺寸。土方開挖必須嚴格按施工方案的順序進行，嚴禁亂挖。施工中要配置專職放樣人員進行測量控制，要及時復核軸線，將基槽開挖下口線測放到槽底，及時控制開挖標高，做到在挖土工作面內(nèi)，標高控制點不少于2個點。開挖時應對稱均勻，不應沿基礎四周一次性開挖到底，防止挖土機械開挖面的坡度過于陡直，運輸車輛運輸荷載引起土體位移、底面隆起等異?，F(xiàn)象發(fā)生。機械挖土過程中，要配備足夠的人工，每臺挖土機每班配備15人，隨時配合清槽修坡及將土堆在挖土機開挖半徑內(nèi)。確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞力，提高工程效率。土方開挖至底板墊層標高后逐一開挖承臺、基坑土方，隨即封底砌磚外?？臻g。認真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，施工中要注意積累技術(shù)資料，如施工日記、設計變更記錄、驗樁驗線記錄等。本工程樁邊部分土方應采用人工開挖，以防止挖掘碰到工程樁，產(chǎn)生偏位、斷樁。8、對地面裂縫措施：地面裂縫主要是地下水位降低所造成地面開裂，可用水泥沙漿或砼進行補縫處理或鋪設鋼板，以防止地表水貫入邊坡，造成部分滑坡開裂。當危及市政管線時，必須通知有關(guān)部門進行搶修。開挖支護壁邊時應采用溝行，挖土機的開行中心線，要對準邊坡下口線，要堅持先修坡后挖土的操作方法，特別是挖鏟，否則將造成邊坡塌方，影響開挖質(zhì)量。施工監(jiān)測與施工進度協(xié)調(diào)：配合監(jiān)測人員做好邊坡、護坡的監(jiān)測工作，實行動態(tài)管理，出現(xiàn)問題及時處理。雨季施工時，為了不影響施工進度，及保證基坑的穩(wěn)定性，基坑應分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基槽兩側(cè)挖排水溝，以防地面雨水流入基槽，同時應檢查邊坡和支護情況，并加大抽水力度，以防坑壁受水浸泡面造成塌方。開挖過程中，如遇有地下管線、舊基礎等不可遇見的障礙物，應查閱地質(zhì)勘察報告，弄清情況，如有必要，應通知有關(guān)部門來解決。集水坑、排水溝、盲溝尺寸、位置、做法詳附圖。圍護結(jié)構(gòu)施工期間的開挖要求：沿基坑內(nèi)垂直邊線6米范圍內(nèi)，分層分段開挖，每層開挖高度為錨管下30-50㎝，分段長度第一層不得超過24米，第二層每段不得超過12米，挖到淤泥層時，分段長度不得超過6米，并采用跳槽開挖，開挖出作業(yè)面后，應立即進行支護，最后一層錨桿施工完，應立即施工地下室墊層，并進行基坑封底。退土期間土方開挖要求：大面積退土時，退最后一層土原則上先挖基坑中央部分，后挖四周部分，邊挖邊做墊層，基坑挖土方法采用“五邊法”，即邊挖土、邊鑿去工程樁上部多余樁長，邊鋪片石基層，邊澆混凝土墊層，邊砌地梁和承臺磚胎膜。機械開挖至板底標高后，承臺采用人工挖土。施工流程噴錨施工工藝流程是：施工打錨桿（第一層10°、第二層15°、第三層20°、第四層25°）并注漿，挖土（土方開挖一定要服從和服務于噴錨方）、修坡、制作錨桿（錨管）、打孔（打管）、掛網(wǎng)、焊接骨架鋼筋及焊接錨管連接件、噴射砼和養(yǎng)護注漿。開挖要求：沿基坑內(nèi)側(cè)周邊6m內(nèi)，分層分段開挖，1-1剖面一共有三層錨桿，每層高度為1300，2-2剖面有4層錨桿，從上到下每層高度依次為1200、1200、1100、1100（坡頂標高為-1.2）。每層開挖度為錨桿以下0.3~0.5m，分段開挖長度第一層每段不得超過20m，挖到淤泥時，開挖長度不得超過6m并用跳槽開挖，開挖出作業(yè)面后，立即進行噴錨網(wǎng)支護。待噴錨網(wǎng)支護達到一定的強度后繼續(xù)往下開挖。修坡按設計要求的放坡角度修坡，去除表面松土并修整平直。錨管的制作安裝鋼管周邊每隔300m（長度方向）呈現(xiàn)120度開設3個孔，在錨管端頭入土端做80mm直徑擴大頭。注漿錨孔注漿采用1：0.3水泥砂漿或凈水泥漿,內(nèi)摻0.05%水泥用量的早強劑(三乙醇胺)。隨攪隨用,每次拌漿液在初凝前用完,用不完的不能再用,防止結(jié)塊。錨管注漿壓力不小于0.6Mpa。鋪設鋼筋網(wǎng)（Ф6.5@250×250），焊接加強骨架鋼筋，鋼筋網(wǎng)采用人工綁扎，上下兩層之間鋼筋連接要點焊。6、噴射砼注漿和噴射混凝土均采用32.5號硅酸鹽水泥，注漿配合比為水泥：砂=1：0.3（重量比），水灰比為0.45；噴射混凝土配合比為水泥：砂：石子=1：2：2（重量比），強度相當于C20，石子粒徑為5-10mm，水泥漿及水泥砂漿應拌和均勻，隨搗隨用，一次拌和的水泥漿和水泥砂漿在初凝前用完，水平錨管注漿壓力0.4-0.6Mpa，注漿量：35kg/m（水泥用量指標）。整個噴射厚度達到100mm。為了上下層噴射砼更好的連接，下部面層噴成45度斜面。養(yǎng)護噴射砼終凝2小時后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7天養(yǎng)護方式為上面覆蓋麻袋，澆水潤濕養(yǎng)護。泄水管及基坑排水視支護面上排出的水是大小，在支護面上設置適量的泄水管，水管長度0.75m將支護壁附近的地一水排出，以減少對支護的壓力?？铀闹軋龅貥烁咛帒O排水溝，基坑施工過程，隨基坑挖深，在基坑四周挖集水坑及時排出坑內(nèi)積水。攪拌樁施工5#、6#、7#樓基坑西側(cè)為攪拌樁與錨桿聯(lián)合支護，攪拌樁為面層兩排，樁徑550，間距450，冠梁為1200*300，頂部4ф14插筋長度2200，其中伸入冠梁200，內(nèi)插ф48鋼管L=8米，樁頂標高為-1.20，樁底標高為-11.20。①、攪拌樁施工工序:水泥攪拌樁采用32.5R的硅酸鹽水泥。水泥摻量為15%，水泥漿水灰比為選用0.45，并摻加0.05%的三乙醇胺及0.2%的木質(zhì)素。水泥攪拌機械就位時應對中，最大偏差不得大于2CM，并且調(diào)平機械的垂直度，偏差不得大于1%樁長。當攪拌頭下沉到設計深度時，應再次檢查并調(diào)整機械的垂直度。3、水泥攪拌單樁的施工應采用攪拌頭上下各二次的攪拌工藝。噴漿時下沉速度小于0.5M/MIN。水泥攪拌樁泵送壓力為0.3MPa，泵送流量應恒定。本水泥攪拌樁強度應達到28D齡期，方能進行基坑開挖。②、攪拌樁施工工藝定位塔架懸吊攪拌機到達指定樁位、對中。當?shù)孛嫫鸱黄綍r，應使起吊設備保持水平。預攪下沉待攪拌頭的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電流監(jiān)測表控制。工作電流不應大于70A。如果下沉速度太慢，可以輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。制備水泥漿待攪拌頭下沉到一定深度時，即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。提升噴漿攪拌攪拌頭下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴格按照設計確定的提升速度提升攪拌頭。重復上、下攪拌攪拌頭提升至設計加固深度的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應正好排空。為使土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設計加固深度后，再將攪拌頭提出地面。清洗向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中的殘存的水泥漿，直至基本干凈，并講黏附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。移位重復上述步驟，再進行下一根樁的施工。③、施工注意事項深層攪拌法施工的場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物。場地低洼時應回填粘性土料，不得回填雜土，基礎底面以上宜預留500mm厚的土層，攪拌樁施工到地面，開挖基坑時，應將上面質(zhì)量較差樁段挖去。施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在塔架上，借設備自重，以0.38～0.75M/min的速度沉至要求的加固深度，再以0.3～0.5M/min的均勻速度提升攪拌機；并根據(jù)設計要求通過成樁實驗，確定攪拌樁的配合比等各項參數(shù)和施工工藝。宜用流量泵控制輸降速度，使注漿泵出口壓力保持在0.4～0.6MPa，并應使攪拌提升速度與輸降速度同步。施工使用的固化劑和外摻劑必須通過加固土室內(nèi)試驗檢驗方能使用。固化劑漿液應嚴格按預定的配比拌制。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的灌數(shù)、固化劑和外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄。應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.5%，樁位偏差不得大于50mm。攪拌機預攪下沉時不宜沖水，當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。攪拌機噴降提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5S，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應注明。執(zhí)行設計規(guī)定程序的技術(shù)措施施工前對進場的原材料型號、品種、規(guī)格，按設計要求進行認真檢查，并送材料檢驗部門進行材料試驗。根據(jù)噴錨網(wǎng)工藝的要求，嚴格控制配合比。3、嚴格按噴錨施工操作程序施工，前一道工序施工完畢后，必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員檢查合格后，才能施工下一道工序，特別是隱蔽工程要待理驗收簽字之才能施工。應急方案開始施工后，基坑開挖應嚴格按照方案放坡，操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象，應及時支撐和放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁變化，在進行監(jiān)測時，坡頂位移達到5mm/d并連續(xù)3天不收斂，或累計變形量達到或超過H/100（H為開挖深度）時報警并分析原因，用砂袋回填反壓（平時準備好1000個編織袋，其中300個預先裝好砂）再采取加固措施。文明施工措施建立以工地負責人為首的文明生產(chǎn)管理組織，開展文明生產(chǎn)管理活動，進場前對工人進行文明施工教育。所有外運土方汽車在離開現(xiàn)場前，通過洗車臺時應派專人進行清洗輪胎，每次運土后及時檢查清掃運土路面的棄土。排水時，保證從基坑中抽上來的的混水必須通過沉淀池再排入市政管道。注意保持現(xiàn)場衛(wèi)生，不得隨地亂倒垃圾，不得隨地大小便。在工地上配備急救箱，內(nèi)備適當藥品。安全管理措施施工人員上崗時必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，電焊工必須戴防護罩，注漿工必須戴防護鏡，噴射工必須穿防護服。建立安全責任制，開展安全教育。進場前和施工中進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再進行作業(yè)，對違章作業(yè)及時制止。施工用電安全管理措施場地施工用電全部通過合格的配電箱再接到各用電設備、配電箱內(nèi)設有DK25L4901三項五線漏電斷路器，它可以在0.1秒以下，漏電動作電流不超過30mA，電路均有保護接零或接地裝置，保證電路安全檢查。防為安全措施施工場地禁止煙火，伙房關(guān)鍵防火部位懸持明顯防火標志牌，對伙房工作人員、電焊工等進行防火教育，建立防火安全規(guī)定。其他１、基坑周邊超載按15Kpa考慮，離基坑邊線6米范圍內(nèi)嚴禁超載；基