浙江預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則鉆孔灌注樁

xx320國道至xx大橋連接線工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（橋梁工程）編制：審核：xx交通工程監(jiān)監(jiān)理咨詢有限限公司xx320國道道至xx大橋連接線線工程監(jiān)理辦辦2013年033月目錄HYPERLINK\l"_Toc278289171"第一節(jié)橋梁工程程內(nèi)容簡介11HYPERLINK\l"_Toc278289172"第二節(jié)編制依據(jù)據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc278289173"第三節(jié)橋梁監(jiān)理理人員崗位職職責(zé)5HYPERLINK\l"_Toc278289174"第四節(jié)預(yù)制場地地建設(shè)要求66HYPERLINK\l"_Toc278289175"第五節(jié)鋼筋工程程施工監(jiān)理細(xì)細(xì)則6HYPERLINK\l"_Toc278289176"第六節(jié)混凝土工工程施工監(jiān)理理細(xì)則15HYPERLINK\l"_Toc278289177"第七節(jié)鉆孔灌注注樁施工監(jiān)理理細(xì)則與橋梁梁質(zhì)量控制的的重點(diǎn)22HYPERLINK\l"_Toc278289177"第八節(jié)橋梁下部部結(jié)構(gòu)墩臺施施工監(jiān)理細(xì)則則37HYPERLINK\l"_Toc278289178"第九節(jié)后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力梁板施施工監(jiān)理細(xì)則則41HYPERLINK\l"_Toc278289179"第十節(jié)預(yù)應(yīng)力連連續(xù)梁施工監(jiān)監(jiān)理細(xì)則466HYPERLINK\l"_Toc278289181"A、預(yù)制安裝先先簡支后連續(xù)續(xù)梁板46HYPERLINK\l"_Toc278289186"第十一節(jié)預(yù)制梁梁安裝與橋面面系施工監(jiān)理理細(xì)則48HYPERLINK\l"_Toc278289187"第十二節(jié)橋梁工工程施工安全全控制要點(diǎn)555HYPERLINK\l"_Toc278289187"第十三節(jié)橋梁工工程環(huán)境保護(hù)護(hù)控制要點(diǎn)557HYPERLINK\l"_Toc278289187"第十四節(jié)安安全環(huán)保59第一章總則為保證本項(xiàng)目各各項(xiàng)監(jiān)理工作作有序進(jìn)行，工工作內(nèi)容規(guī)范范化、制度化化，根據(jù)交通通部《公路工工程施工監(jiān)理理規(guī)范》、工工程監(jiān)理招標(biāo)標(biāo)文件、工程程施工招標(biāo)等等文件的要求求及本工程監(jiān)監(jiān)理計(jì)劃，結(jié)結(jié)合本項(xiàng)目的的實(shí)際情況，特特制定本橋梁梁工程監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則。第一節(jié)橋梁梁工程內(nèi)容簡簡介一、工程范圍內(nèi)內(nèi)橋梁工程的的結(jié)構(gòu)類型、數(shù)數(shù)量等。監(jiān)理辦所轄標(biāo)段段橋梁工程主主要概況如下下：第一標(biāo)段共有橋橋梁4座，分別為為二環(huán)路1號橋K1+8116.61*22mm預(yù)應(yīng)力砼空空心板、二環(huán)環(huán)路2號橋K3+1888.81*188m預(yù)應(yīng)力砼空空心板、過境境線3號橋K4+30033**16m預(yù)應(yīng)力砼空空心板、過境境線4號橋K5+2447.351*200m預(yù)應(yīng)力砼空空心板。其中中二環(huán)路1、2號橋?yàn)榕f橋橋修復(fù)利用，過過境線3、4號橋?yàn)樾陆ń?。（新建建橋均在舊橋橋拆除后施工工）第二標(biāo)段共有橋橋梁5座，分別為為秦望浦2號橋GK0+0057.31102**10m預(yù)應(yīng)力砼空空心板、鹿山山1號橋MK7+5582.400033*10m預(yù)應(yīng)力砼空空心板、鹿山山橋左幅K8+6338.80004*330m預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆澆箱梁、鹿山山橋右幅K8+6001.40005*330m預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆澆箱梁，陸家家村橋K9+9661.5025+330+25mm。其中陸家家村橋?yàn)榕f橋橋修復(fù)利用，其其余均為新建建橋。（新建建橋均在舊橋橋拆除后施工工）二、橋梁工程的的難點(diǎn)、特點(diǎn)點(diǎn)1)本工程橋梁梁雖然數(shù)量不不多，但是橋橋梁位置均在在市區(qū)，部分分橋梁只能半半幅通車半幅幅施工，且周周邊居民較多多，對施工質(zhì)質(zhì)量、安全、進(jìn)進(jìn)度控制及交交通組織是工工程控制的重重點(diǎn)和難點(diǎn)。2)第二標(biāo)段鹿鹿山橋現(xiàn)澆箱箱梁一聯(lián)長度度較長，砼方方量大，施工工中對支架的的要求較高，對對地基、支架架、箱梁砼澆澆筑的過程控控制是該工程程重點(diǎn)。第二節(jié)編制制依據(jù)一、合同文件件1、監(jiān)理合同；；2、業(yè)主與承包包人簽訂的施施工承包合同同、協(xié)議及附附件；3、施工圖紙及及說明；4、施工合同的的工程量清單單及說明；二、規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、《公路工程程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）2、《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0441-20009）3、《公路工程程水泥及水泥泥混凝土試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程》（JTGEE30-20005）7、《公路工程程石料試驗(yàn)規(guī)規(guī)程》（JTJ0554-94）8、《公路工程程金屬試驗(yàn)規(guī)規(guī)程》（JTJ0555-83）9、《公路土工工試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ051-93）10、《公路土土工材料應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》（GBJ97）11、《公路工工程施工安全全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）12、《公路工工程基樁動測測技術(shù)規(guī)程》（JTG/TF81-01-2004）13、《公路工工程水泥混凝凝土路面施工工技術(shù)規(guī)程》（JTGF30-2003）14、《公路工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（土土建工程）》(JTGFF80/1--2004))三、國家、交交通部、浙江江省頒布的其其他監(jiān)理法規(guī)規(guī)、規(guī)定等；；四、監(jiān)理計(jì)計(jì)劃第三節(jié)橋梁梁監(jiān)理人員崗崗位職責(zé)一、橋梁專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師職職責(zé)1．對總監(jiān)理工工程師師負(fù)責(zé)責(zé)，并對本監(jiān)監(jiān)理辦相關(guān)合合同橋梁、結(jié)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量負(fù)全責(zé)，在在總監(jiān)理工程程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)負(fù)責(zé)本合同橋橋梁工程的監(jiān)監(jiān)理工作；2．全面熟悉合合同文件、技技術(shù)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)圖紙。在在施工過程中中對橋梁工程程的進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行全面面控制，對施施工中出現(xiàn)的的問題，按技技術(shù)規(guī)范要求求及時(shí)提出處處理意見；3．審查承包人人的橋梁工程程施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、分部施施工方案及施施工組織計(jì)劃劃，并檢查其其執(zhí)行情況；；4．檢查承包人人的質(zhì)量自檢檢系統(tǒng)及其運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；5．審核承包人人提出的各種種資料。制定定控制橋梁工工程質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度的各種圖圖表；6．協(xié)同合同監(jiān)監(jiān)理工程師、試試驗(yàn)監(jiān)理工程程師和道路監(jiān)監(jiān)理工程師，審審查工程計(jì)量量中的橋梁工工程部分；7．組織領(lǐng)導(dǎo)橋橋梁工程現(xiàn)場場監(jiān)理工作，作作好監(jiān)理目標(biāo)標(biāo)并檢查橋梁梁、結(jié)構(gòu)工程程監(jiān)理員的監(jiān)監(jiān)理日志。負(fù)負(fù)責(zé)制定施工工過程中橋梁梁、結(jié)構(gòu)工程程監(jiān)理細(xì)則；；8．協(xié)助總監(jiān)理理工程師處理理變更、質(zhì)量量事故以及索索賠、延期等等工作；9．辦理總監(jiān)理理工程師交辦辦的其它工作作。二、橋梁現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理員職責(zé)1．在專業(yè)監(jiān)理理工程師的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下工作，以以工地現(xiàn)場為為工作崗位，對對重點(diǎn)工序和和重要部位實(shí)實(shí)施全方位、全全環(huán)節(jié)、全過過程旁站，監(jiān)監(jiān)督承包商按按施工規(guī)范和和施工程序施施工；2．協(xié)助專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查驗(yàn)收施工工放線，檢查查各部標(biāo)高、尺尺寸等；3．協(xié)助專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師對對施工項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行檢查簽認(rèn)認(rèn)；4．監(jiān)督承包商商執(zhí)行監(jiān)理工工作指令情況況，并及時(shí)向向?qū)I(yè)監(jiān)理工工程師匯報(bào)；；5．認(rèn)真收集各各類原始資料料、工程照片片和各種報(bào)告告單、通知單單、報(bào)表等文文件資料；6．認(rèn)真記好《監(jiān)監(jiān)理日志》，掌掌握最真實(shí)可可靠的施工資資料。7、全面熟悉所所監(jiān)理項(xiàng)目的的合同條款、規(guī)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖圖紙，在專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師領(lǐng)導(dǎo)下，按按照監(jiān)理細(xì)則則有效地進(jìn)行行工程質(zhì)量控控制，并及時(shí)時(shí)處理施工過過程中出現(xiàn)的的問題；8、參加審查施施工單位遞交交的施工計(jì)劃劃和施工方案案，并檢查其其執(zhí)行情況；；9、對工地的人人力、設(shè)備、材材料等情況提提出要求和建建議，督促施施工單位執(zhí)行行。10、記錄工程程進(jìn)度、質(zhì)量量檢測、施工工安全、合同同糾紛、施工工干擾等情況況，作初步調(diào)調(diào)查核實(shí)后報(bào)報(bào)請專業(yè)工程程師處理。11、協(xié)助合同同、試驗(yàn)監(jiān)理理工程師搞好好工程計(jì)量和和現(xiàn)場試驗(yàn)工工作。初審施施工單位提交交的各種資料料，核實(shí)施工工單位提交的的工程量計(jì)算算表。對完工工工程量作初初步驗(yàn)收認(rèn)可可，并進(jìn)行測測量核實(shí)和計(jì)計(jì)量，報(bào)專業(yè)業(yè)工程師簽認(rèn)認(rèn)；12、協(xié)助專業(yè)業(yè)工程師處理理工程變更、質(zhì)質(zhì)量事故、索索賠等工作，對對施工單位提提出的索賠申申請進(jìn)行現(xiàn)場場檢查，搜集集各類原始資資料；13、做好工序序質(zhì)量檢驗(yàn)及及分部分項(xiàng)工工程評定資料料的整編，督督促施工單位位搞好竣工資資料的編制；；14、完成專業(yè)業(yè)工程師交辦辦的其他工作作，并隨時(shí)向向?qū)I(yè)工程師師匯報(bào)工作。第四節(jié)預(yù)制制場地建設(shè)要要求參照省廳預(yù)制場場地標(biāo)化進(jìn)行行說明。浙交交【2010】110號《關(guān)于進(jìn)進(jìn)一步加強(qiáng)公公路水運(yùn)工程程砼構(gòu)件預(yù)制制管理的通知知》。第五節(jié)鋼筋工程施施工監(jiān)理細(xì)則則一、施工監(jiān)理程程序框圖（附附后）二、施工質(zhì)量控控制與監(jiān)理要要點(diǎn)（一）施工準(zhǔn)備備階段監(jiān)理內(nèi)內(nèi)容1、原材料檢驗(yàn)驗(yàn)與審批1）鋼筋首先施工單位應(yīng)應(yīng)做好原材料料的試驗(yàn)自檢檢和報(bào)批工作作，施工單位位應(yīng)將原材料料的出廠證明明及檢驗(yàn)資料料送監(jiān)理工程程師審查，經(jīng)經(jīng)檢查合格并并予批準(zhǔn)后，開開始原材料的的進(jìn)場。2）焊條及機(jī)械械套筒焊條、擠壓套筒筒進(jìn)場時(shí)應(yīng)有有合格證等相相關(guān)資料。2、原材料進(jìn)場場及貯存鋼筋進(jìn)場前監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查施工單位位是否有堆放放的倉庫或工工棚，在露天天堆放時(shí)是否否有支墊物及及防雨措施。進(jìn)進(jìn)場后的鋼筋筋必須按不同同鋼種、等級級、牌號、規(guī)規(guī)格及生產(chǎn)廠廠家分批驗(yàn)收收，分別堆放放，不可混雜雜，且應(yīng)設(shè)識識別標(biāo)志，鋼鋼筋在使用及及運(yùn)輸過程中中不可沾染油油污、油漆等等污染物。各各種焊接或連連接材料應(yīng)分分類存放和妥妥善管理，并并采取防止腐腐蝕、受潮變變質(zhì)的措施。3、檢查鋼筋的的焊接情況各種焊接材料的的性能應(yīng)符合合現(xiàn)行《鋼筋筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》（JGJ18）；機(jī)械連連接套筒材質(zhì)質(zhì)、尺寸以及及使用范圍應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行相相關(guān)規(guī)范。1）檢查鋼筋的的可焊性，主主要進(jìn)行抗拉拉強(qiáng)度、延伸伸率和冷彎等等指標(biāo)進(jìn)行試試驗(yàn)檢測；并并檢查焊接工工藝，即焊接接接頭外觀能能否達(dá)到要求求，物理檢驗(yàn)驗(yàn)是否合格。2）檢查鋼筋機(jī)機(jī)械連接性能能，主要檢查查抗拉強(qiáng)度；；并檢查機(jī)械械連接外觀能能否達(dá)到要求求（連接長度度和試件受力力斷裂分布等等情況）。4、審查施工單單位提交的開開工申請報(bào)告告開工報(bào)告應(yīng)說明明工程名稱、地地點(diǎn)、部位、選選用材料、品品種來源、儲儲放加工地點(diǎn)點(diǎn)、采用的機(jī)機(jī)械設(shè)備（特特別是焊接設(shè)設(shè)備）、開工工日期、進(jìn)度度計(jì)劃、竣工工預(yù)定日期、采采用的工藝以以及質(zhì)量保證證措施等。監(jiān)監(jiān)理工程師通通過審查，確確認(rèn)具備開工工條件，可同同意開工。（二）施工階段段質(zhì)量控制與與監(jiān)理要點(diǎn)1、鋼筋材料檢檢查1）監(jiān)理工程師師應(yīng)要求施工工單位按規(guī)范范要求頻率，對對每批進(jìn)場鋼鋼筋抽檢。檢檢測項(xiàng)目包括括：強(qiáng)度、伸伸長量、冷彎彎等，合格并并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可加工工并用在工程程上。監(jiān)理辦辦試驗(yàn)室根據(jù)據(jù)規(guī)范要求隨隨時(shí)抽檢進(jìn)場場鋼筋的性能能。2）要求施工單單位將鋼筋表表面的浮皮、鱗鱗銹清除干凈凈。2、各種鋼筋接接頭的檢查1）各種鋼筋接接頭的搭接長長度，如綁扎扎搭接及各種種焊接接頭有有不同的搭接接長度，應(yīng)按按規(guī)范要求的的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)驗(yàn)收。搭接電弧焊接頭頭焊縫長度：：雙面焊≮5d單面焊≮10d幫條電弧焊接頭頭焊縫長度：：雙面焊≮5d單面焊≮10d綁扎鋼筋接頭搭搭接長度應(yīng)符符合規(guī)范要求求。鋼筋接頭一般采采用焊接方式式，搭接和幫幫條電焊弧接接頭應(yīng)盡量做做成雙面焊，大大于或等于Ф25的鋼筋宜采采用機(jī)械接頭頭。2）檢查接頭位位置。鋼筋接接頭的位置應(yīng)應(yīng)在下料前做做好安排并滿滿足以下條件件：（1）接頭應(yīng)設(shè)設(shè)置在受力較較小部位，并并錯(cuò)開布置。接接頭間距離不不小于1.3倍搭接長度。（2）配置在搭搭接長度區(qū)段段內(nèi)的受力鋼鋼筋，接頭的的截面面積占占總截面面積積的百分率應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。在此此應(yīng)特別注意意接頭截面積積占總截面面面積百分率的的檢查，應(yīng)正正確理解是在在搭接長度段段內(nèi)的接頭，而而不是指單純純的同一截面面內(nèi)的接頭。接頭長度區(qū)段內(nèi)內(nèi)受力鋼筋接接頭面積的最最大百分率（JTJ0441-20000）接頭形式接頭面積最大百百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭頭2550主鋼筋焊接接頭頭50不限制注：a焊接接接頭長度區(qū)段段內(nèi)是指35d長度范圍內(nèi)內(nèi)，但不得小小于50cm，綁扎接頭頭長度區(qū)段是是指1.3倍搭接長度度（d為鋼筋直徑徑）；b在同一根鋼筋筋上應(yīng)盡量少少設(shè)接頭；c裝配式構(gòu)件連連接處的受力力鋼筋焊接接接頭，可不受受此限制；d綁扎接頭中鋼鋼筋的橫向凈凈距不應(yīng)小于于鋼筋直且不不應(yīng)小于25mm；e環(huán)氧樹脂涂層層鋼筋綁扎搭搭接長度，對對受拉鋼筋應(yīng)應(yīng)至少為涂層層鋼筋錨固長長度的1.5倍且不小于375mm；對受壓鋼鋼筋為無涂層層鋼筋錨固長長度的1.0倍且不小于250mmm（3）接頭位置置離鋼筋彎曲曲處的距離不不應(yīng)小于10d。不宜在構(gòu)構(gòu)件最大彎矩矩位置做接頭頭。3）接頭焊接質(zhì)質(zhì)量檢查（1）鋼筋電弧弧焊所采用的的焊條，其性性能應(yīng)符合低低碳鋼和低合合金鋼電焊條條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定，其牌牌號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)未做規(guī)定定時(shí)，參照規(guī)規(guī)范的規(guī)定使使用。（2）操作電焊焊工應(yīng)經(jīng)過崗崗位培訓(xùn)，具具有崗位操作作合格證。上上崗前應(yīng)檢查查電焊工的焊焊接試件，試試驗(yàn)合格后方方可上崗操作作。（3）施焊場地地應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡姆里L(fēng)雨的措措施。環(huán)境在在5～-20℃施焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取技術(shù)措措施，低于-20℃不得施焊。（4）電弧焊接接頭上不允許許有裂縫或焊焊瘤，用小錘錘錘擊時(shí)，聲聲音清晰如同同未焊接一樣樣。焊接的允允許偏差可參參照下表的要要求執(zhí)行。名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊熔、槽幫幫條焊幫條沿接頭中心心線的縱向偏偏移mm0.5d接頭處彎折（°）444接頭處鋼筋軸線線的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm不小于0.3dd不小于0.3dd焊縫寬度mm不小于0.7dd不小于0.7dd焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5焊縫氣孔及夾渣渣的數(shù)量和大大小（1）在長2dd的焊縫表面面上個(gè)mm22626（2）在全部焊焊縫上個(gè)mm226注：a、d為鋼鋼筋直徑，單單位mm；b、低溫焊接接接頭的咬邊深深度不得大于于0.2mm。（5）閃光對焊焊接頭應(yīng)滿足足以下要求a鋼筋表面無橫橫向裂紋，與與電極接觸的的鋼筋表面無無明顯燒傷。b接頭處彎折，不不得大于4°。被焊接鋼鋼筋軸線偏差差＜0.1d且≯2mm。c每100-3300個(gè)接頭為一一批。取6個(gè)試件做試試驗(yàn)，3個(gè)做拉力試試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試試驗(yàn)，試驗(yàn)合合格后方可用用于工程。d閃光對焊連接接的鋼筋面積積不應(yīng)超過鋼鋼筋總面積的的50%。3、鋼筋的成型型加工和綁扎扎應(yīng)嚴(yán)格按圖圖紙要求進(jìn)行行，其允許偏偏差見下表：：鋼筋位置允許偏偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）受力兩排以上排距±5鋼筋同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺、柱±20間距灌注樁±20箍筋、橫向水平平鋼筋、螺旋旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺±10板±34、鋼筋骨架入入模后的檢查查鋼筋骨架入模后后，監(jiān)理工程程師要檢查主主筋是否符合合設(shè)計(jì)數(shù)量，綁綁扎接頭是否否符合要求，彎彎起鋼筋的起起彎位置是否否正確，角度度是否與圖紙紙相符，支架架墊塊是否合合格牢固，保保護(hù)層的厚度度是否有保證證，鋼筋骨架架綁扎是否牢牢固，能否抵抵御澆筑和振振搗時(shí)不致變變形、移位。檢檢查預(yù)埋件是是否遺漏。在在未經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查認(rèn)認(rèn)可前不允許許進(jìn)行下一道道工序，以便便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問問題并在澆筑筑砼前得到解解決，避免造造成大的返工工，消除工程程隱患。（三）、鋼筋工工程施工安全全控制要點(diǎn)1、鋼筋加工1)、鋼筋施工工場地應(yīng)滿足足作業(yè)需要，機(jī)機(jī)械設(shè)備的安安裝要牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，作業(yè)前前應(yīng)對機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行檢查查。2)、鋼筋調(diào)直直及冷拉場地地應(yīng)設(shè)置防護(hù)護(hù)擋板，作業(yè)業(yè)時(shí)非作業(yè)人人員不得進(jìn)入入場地。3)、鋼筋切斷斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行式運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃刃口是否松動動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后，方能進(jìn)進(jìn)行切斷作業(yè)業(yè)。切長料時(shí)時(shí)應(yīng)有專人把把扶，切短料料時(shí)，要用鉗鉗子或套管夾夾牢。不得因因鋼筋直徑小小而集束切割割。4)、采用人工工錘擊切斷鋼鋼筋時(shí)，鋼筋筋直徑不宜超超過20mm，使錘人員員和把扶鋼筋筋、剪切工具具人員身位要要錯(cuò)開，并防防止斷下的短短頭鋼筋彈出傷人。2、鋼筋焊接1、電焊1）電焊機(jī)應(yīng)安安設(shè)在干燥、通通風(fēng)良好的地地點(diǎn)，周圍嚴(yán)嚴(yán)禁存放易燃燃、易爆物品品。2）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)設(shè)置單獨(dú)的開開關(guān)箱，作業(yè)業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防防護(hù)用品，施施焊完畢，拉拉閘上鎖。遇遇雨雪天，應(yīng)應(yīng)停止露天作作業(yè)。3）在潮濕地點(diǎn)點(diǎn)工作，電焊焊機(jī)應(yīng)放在木木板上，操作作人員應(yīng)站在在絕緣板上或或木板上操作作。4)嚴(yán)禁在帶壓壓力的容器和和管道上施焊焊。焊接帶電電設(shè)備時(shí)，必必須先切斷電電源。5）存儲過易燃燃、易爆、有有毒物品的容容器或管道，焊焊接前必須先先清洗干凈，將將所有孔口打打開，保持空空氣暢通。6）在密閉的金金屬容器內(nèi)施施焊時(shí)，必須須開設(shè)進(jìn)、出出風(fēng)口。容器器內(nèi)照明電壓壓不得超過36V。焊工身體體應(yīng)用絕緣材材料與容器殼殼體隔離開。施施焊過程中每每個(gè)半小時(shí)至至一小時(shí)外吃吃休息10~155min，并應(yīng)有安安全人員在場場監(jiān)護(hù)。7）把線、地線線不得與鋼絲絲繩、各種管管道、金屬構(gòu)構(gòu)件等接觸，不不得用這些物物件代替接地地線。8）更換場地，移移動電焊機(jī)時(shí)時(shí)，必須切斷斷電源，檢查查現(xiàn)場，清除除焊渣。9）在高空焊接接時(shí)，必須系系好安全帶。焊焊接周圍應(yīng)配配備有消防設(shè)設(shè)備。10）焊接模板板中的鋼筋、鋼鋼板時(shí)，施焊焊部位下面應(yīng)應(yīng)墊石棉板或或鋼板。2、氣焊1）氣焊作業(yè)應(yīng)應(yīng)遵守電焊中中的有關(guān)規(guī)定定。2）乙炔發(fā)生器器應(yīng)采用定型型產(chǎn)品，必須須備有靈敏可可靠的防止回回火的安全裝裝置。3）乙炔發(fā)生器器與氧氣瓶不不得放在一起起，距易燃易易爆品不得少少于10m。嚴(yán)禁用明明火檢驗(yàn)是否否漏氣。氧氣氣、電石應(yīng)隨隨用隨領(lǐng)，下下班后送回專專用庫房。4）氧氣瓶、乙乙炔發(fā)生器受受熱不得超過過35℃，防止火花花和鋒利物件件碰撞膠管。氣氣焊槍點(diǎn)火時(shí)時(shí)應(yīng)按“先開乙炔、先先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)業(yè)。5）氧氣瓶、氧氧氣表及焊割割工具的表面面，嚴(yán)禁沾污污油脂。6）乙炔發(fā)生器器應(yīng)每天換水水。嚴(yán)禁在浮浮筒上放置物物件，不得用用手在浮筒上上加壓和動搖搖。添加電石石時(shí)嚴(yán)禁明火火照明。7）乙炔發(fā)生器器不得放在電電線的正下方方，焊接場地地距離明火不不得少于10m。8）氧氣瓶應(yīng)設(shè)設(shè)放有防震膠膠圈，并旋緊緊安全帽，避避免碰撞、劇劇烈震動和強(qiáng)強(qiáng)烈陽光暴曬曬。9）乙炔氣管用用后需清除管管內(nèi)積水。膠膠管回火的安安全裝置結(jié)冰冰時(shí)，應(yīng)用熱熱水融化，不不得用明火烘烘烤。10）點(diǎn)火時(shí)焊焊槍不得對人人，正在燃燒燒的焊槍不得得隨意亂放。11）電石應(yīng)放放在干燥的地地方，移動或或搬運(yùn)應(yīng)將桶桶上的小蓋打打開，輕移、輕輕放。開桶時(shí)時(shí)頭部要閃開開，不得用金金屬工具敲擊擊桶蓋。12）施焊時(shí)，場場地應(yīng)通風(fēng)良良好。施焊完完畢，應(yīng)將氧氧氣閥門關(guān)好好，擰緊安全全罩。乙炔浮浮筒提出時(shí)，頭頭部應(yīng)避開浮浮筒上升方向向，提出后應(yīng)應(yīng)掛放，不得得扣放在地上上。(四)、鋼筋工工程施工環(huán)境境保護(hù)控制要要點(diǎn)1、控制鋼筋裝裝卸、搬運(yùn)時(shí)時(shí)的噪聲、揚(yáng)揚(yáng)塵；2、鋼筋、鋼板板等的銹蝕產(chǎn)產(chǎn)生的銹水等等的處理，要要求處理后的的銹水不能污污染環(huán)境；3、鋼筋焊接產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣和和廢渣，施工工人員要做好好對廢氣的防防護(hù)工作，必必要時(shí)配防護(hù)護(hù)工具，廢渣渣要運(yùn)至指定定的廢棄場集集中堆放，統(tǒng)統(tǒng)一處理；4、鋼筋、鋼板板等焊接產(chǎn)生生的電火花、電電弧光，要選選擇合適的鋼鋼筋加工場地地，避免電火火花、電弧光光對其他人員員的污染，施施工人員應(yīng)配配備必要的防防護(hù)工具；5、鋼筋切斷機(jī)機(jī)、彎曲機(jī)使使用生產(chǎn)的機(jī)機(jī)械噪聲。鋼筋工程施工監(jiān)監(jiān)理程序框圖圖監(jiān)理施工審批原材料審批原材料開工報(bào)告審查開工報(bào)告鋼筋焊接檢查抽樣試驗(yàn)檢查檢查支墊、遮擋狀況原材料進(jìn)場與儲存原材料試驗(yàn)鋼筋的加工、幫扎和焊接（包括預(yù)應(yīng)力鋼筋）旁站或檢查，抽檢鋼筋骨架入模鋼筋骨架入模后檢查第六節(jié)混凝凝土工程施工工監(jiān)理細(xì)則一、施工監(jiān)理程程序框圖（附附后）二、施工質(zhì)量控控制與監(jiān)理要要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階階段監(jiān)理內(nèi)容容1）原材料檢驗(yàn)驗(yàn)與審批（1）水泥水泥應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)。水水泥進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)按其品種、批批號、證明文文件及出廠時(shí)時(shí)間分類堆放放。根據(jù)國家家規(guī)范和規(guī)程程進(jìn)行水泥強(qiáng)強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)時(shí)間和安定性性等相關(guān)指標(biāo)標(biāo)的檢測。對對存放不良的的或存期超過過三個(gè)月的水水泥，不得使使用在工程上上。（2）砂按《公路工程集集料試驗(yàn)規(guī)程程》的方法測測定檢驗(yàn)其含含泥量、硫化化物及硫酸鹽鹽含量和有機(jī)機(jī)物含量、細(xì)細(xì)度模數(shù)、干干密度等化學(xué)學(xué)、物理性能能。各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)必須滿足相相關(guān)規(guī)范要求求。（3）碎石碎石在選擇料源源時(shí)應(yīng)了解其其原料的立方方體強(qiáng)度，強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)可按按現(xiàn)行《公路路工程石料試試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)進(jìn)行，并應(yīng)按按現(xiàn)行《公路路工程水泥混混凝土試驗(yàn)規(guī)規(guī)程》檢驗(yàn)其其篩分試驗(yàn)、壓壓碎值、針片片狀顆粒含量量以及含泥量量等指標(biāo)。碎碎石一般用兩兩種以上的規(guī)規(guī)格混配，混混配后的級配配應(yīng)符合規(guī)范范要求，且在在其后的施工工中未經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，不得改變變各規(guī)格石料料間的混配比比例。（4）砂石材料料的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)頻率按照規(guī)范要求頻頻率進(jìn)行抽檢檢。（5）混凝土拌拌和用水。監(jiān)理工程師應(yīng)了了解施工單位位所取水源。凡凡作為人畜飲飲用的水，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后可直直接采用；對對其他源的水水按現(xiàn)行《公公路工程水質(zhì)質(zhì)分析操作規(guī)規(guī)程》進(jìn)行檢檢驗(yàn)，符合規(guī)規(guī)范要求并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方可可使用。（6）外摻劑對外摻劑的使用用應(yīng)較為慎重重，一般根據(jù)據(jù)實(shí)際需要可可允許使用減減水劑、早強(qiáng)強(qiáng)劑等。但一一定要檢查出出廠證明，以以保證使用的的有效性。要要檢查所推薦薦使用的減水水劑在其他類類似的工程中中是否已取得得滿意的效果果。在檢查混混凝土配合比比時(shí)一定要把把減水劑使用用的水量計(jì)算算進(jìn)去。2）材料儲存檢檢查（1）水泥的貯貯存是檢查的的重點(diǎn)水泥在工地上應(yīng)應(yīng)存有足夠的的數(shù)量，以保保證工程進(jìn)度度和滿足施工工的需要。存存放水泥的建建筑物應(yīng)完全全干燥，通風(fēng)風(fēng)良好，并能能防雨防潮，地地板應(yīng)離地面面至少30cm。不同種類類的水泥應(yīng)分分別儲放，而而且分批交貨貨的水泥應(yīng)能能按交貨的先先后次序進(jìn)行行儲存使用。堆堆放高度應(yīng)符符合規(guī)定，以以免受壓結(jié)塊塊。散裝水泥泥更應(yīng)有足夠夠的儲存設(shè)備備，以滿足防防潮和便于取取用的要求。（2）砂石材料料應(yīng)按品種分分堆儲存，不不得混淆；粗粗集料應(yīng)成梯梯形堆放，避避免離析；細(xì)細(xì)集料應(yīng)有防防雨措施；料料場排水通暢暢，不得積水水；料場場地地要硬化，進(jìn)進(jìn)出道路口有有防污染措施施。（3）拌和用水水應(yīng)接入供水水管網(wǎng)，也可可將水儲存在在潔凈的大桶桶或?qū)Ｓ盟爻貎?nèi)，并加蓋蓋以免雜物進(jìn)進(jìn)入。（4）外摻劑應(yīng)應(yīng)按制造商和和規(guī)范的要求求進(jìn)行儲存，且且應(yīng)分別堆放放，并插上識識別標(biāo)志，防防止用錯(cuò)。及及時(shí)在使用期期限內(nèi)使用。3）審批施工單單位報(bào)送的混混凝土配合比比設(shè)計(jì)方案及及檢查拌和站站的建設(shè)情況況。（1）對混凝土土種類、標(biāo)號號、坍落度，采采用的通用限限界以及各項(xiàng)項(xiàng)原材料規(guī)格格等，按照規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行審核，并在在監(jiān)理試驗(yàn)室室進(jìn)行驗(yàn)證試試驗(yàn)，以獲得得最佳的砼配配合比設(shè)計(jì)方方案。因此，施施工單位至少少要在澆混凝凝土5周前報(bào)送混混凝土配合比比設(shè)計(jì)方案，經(jīng)經(jīng)審定后，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)以書面形式式批復(fù)給施工工單位，施工工單位據(jù)此施施工。在施工工過程中如遇遇某種情況需需要變更配合合比，施工單單位仍應(yīng)按上上述程序報(bào)送送監(jiān)理工程師師，經(jīng)批準(zhǔn)后后再改動，非非經(jīng)監(jiān)理工程程師書面批準(zhǔn)準(zhǔn)，配合比不不得使用。報(bào)報(bào)送的配合比比應(yīng)有各種集集料的混合比比例及混合后后的級配曲線線、集料與水水泥的重量比比、水與水泥泥的重量比、外外摻劑用量比比例、原材料料來源及各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)，此外外還應(yīng)有采用用的通用限界界，混凝土澆澆筑與養(yǎng)護(hù)的的方法，混凝凝土和易性及及坍落度等。（2）檢查施工工單位的砼拌拌和站是否按按批準(zhǔn)的方案案建設(shè)的，其其拌和設(shè)備數(shù)數(shù)量及各項(xiàng)參參數(shù)是否能滿滿足本工程需需要，是否已已進(jìn)行了計(jì)量量檢驗(yàn)和標(biāo)定定等。4）檢查砼運(yùn)輸輸設(shè)備及運(yùn)輸輸?shù)缆窏l件是是否滿足要求求。5）審批施工單單位的開工報(bào)報(bào)告。在上述各項(xiàng)檢查查均合格的基基礎(chǔ)上，批準(zhǔn)準(zhǔn)施工單位提提出的開工申申請報(bào)告。2、施工階段質(zhì)質(zhì)量控制與監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)1）檢查混凝土土的支架和模模板（1）整個(gè)工作作架應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。支架搭設(shè)設(shè)前施工單位位應(yīng)向監(jiān)理工工程師報(bào)送一一份工作架的的計(jì)算書，詳詳細(xì)說明所有有的設(shè)計(jì)假定定，以及應(yīng)力力、變形、穩(wěn)穩(wěn)定性方面的的詳細(xì)分析，包包括最終結(jié)構(gòu)構(gòu)的預(yù)拱度或或標(biāo)高，以及及搭設(shè)和拆除除方法，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師審審核批準(zhǔn)后方方可開始搭設(shè)設(shè)。未經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，工作架不不允許支撐在在除基腳以外外的任何結(jié)構(gòu)構(gòu)部位上。工工作架下應(yīng)有有足夠的排水水設(shè)施，以排排除雨水，防防止沖刷，避避免積水而降降低地基的承承載能力。（2）監(jiān)理工程程師檢查現(xiàn)場場澆筑或預(yù)制制構(gòu)件用的模模板時(shí)，要首首先檢查材料料的質(zhì)量。制制成的模板應(yīng)應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，有有足夠的強(qiáng)度度和剛度，以以保證在混凝凝土澆筑過程程中模板牢固固且無明顯變變形，在受到到打擊或拆除除時(shí)不致?lián)p壞壞混凝土。所所有模板接縫縫均應(yīng)布置在在監(jiān)理工程師師同意的水平平或垂直面中中，且應(yīng)嚴(yán)密密不漏漿。對對于混凝土表表面外觀質(zhì)量量要求特別嚴(yán)嚴(yán)格的地方的的模板，都應(yīng)應(yīng)用特別的光光滑面或加襯襯里（如使用用大型鋼?；蚧蚰?nèi)面加襯襯竹膠板等），外外觀質(zhì)量要求求不太嚴(yán)格（如如地下隱藏部部位的系梁、承承臺等）表面面處的模板在在監(jiān)理工程師師、建設(shè)單位位同意下可以以降低模板要要求，但必須須保證不漏漿漿、不跑模，平平整度滿足要要求。在澆筑筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)檢查模板是是否已清掃干干凈。模板上上粘附的舊混混凝土是否已已全部清除掉掉。監(jiān)理工程程師在未澆筑筑混凝土以前前應(yīng)檢查鋼筋筋入模和模板板尺寸位置。2）鋼筋入模鋼筋綁扎結(jié)束后后，監(jiān)理工程程師應(yīng)注意檢檢查鋼筋有無無遺漏，墊塊塊是否墊好，要要注意保護(hù)層層厚度必須滿滿足要求，鋼鋼筋骨架支撐撐是否支撐牢牢固，鋼筋表表面是否潔凈凈，有無粘染染油脂或脫模模油跡，如有有應(yīng)先除凈。還還要檢查模板板中有無雜物物，是否已清清理干凈，最最后裝好封模模。經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查同同意后，才可可以澆筑混凝凝土。3）在混凝土拌拌和場上，監(jiān)監(jiān)理工程師要要檢查砼是否否按配合比拌拌和，控制砼砼質(zhì)量。4）混凝土的運(yùn)運(yùn)輸運(yùn)輸應(yīng)采用砼罐罐車或其他經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的運(yùn)輸輸方式。施工單位應(yīng)盡可可能使用泵送送混凝土，但但使用泵送前前，應(yīng)獲得監(jiān)監(jiān)理工程師的的批準(zhǔn)。泵送送混凝土的配配合比應(yīng)專門門設(shè)計(jì)并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。開始時(shí)時(shí)泵出的混凝凝土應(yīng)予廢棄棄，直至泵出出的混凝土和和易性滿足要要求，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師同同意為止。5）混凝土的澆澆筑混凝土的澆筑程程序和方法，應(yīng)應(yīng)提前報(bào)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)，澆筑后后的混凝土、模模板或伸出砼砼外的鋼筋，不不得以任何方方式予以擾動動?；炷翍?yīng)應(yīng)在白天澆筑筑，必須在夜夜間澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)，并并有足夠照明明設(shè)施。在澆筑過程中必必須經(jīng)常地進(jìn)進(jìn)行混凝土拌拌和物坍落度度試驗(yàn)，坍落落度不符合規(guī)規(guī)定要求時(shí)，監(jiān)監(jiān)理工程師將將拒絕使用。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的坍落度度是試配試驗(yàn)驗(yàn)所確定并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的，除除非有經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的特定的坍坍落度改變外外，標(biāo)準(zhǔn)的坍坍落度在工地地上一般不允允許改變?；炷凉こ痰拿棵恳徊糠值臐矟仓掌?、具具體時(shí)間及澆澆筑情況，都都應(yīng)有完整的的記錄，以備備隨時(shí)檢查。混凝土應(yīng)用機(jī)械械振搗器充分分振實(shí)，完成成的工程應(yīng)是是無空隙、不不離析、無蜂蜂窩的均勻體體，拆模后顯顯示出光滑的的平面。振搗搗時(shí)應(yīng)確?；旎炷恋母鱾€(gè)個(gè)部分都受到到振動且不發(fā)發(fā)生離析過振振，振搗器不不應(yīng)與鋼筋模模板直接接觸觸，尤其是延延伸到初凝的的混凝土里的的鋼筋。振搗搗器應(yīng)有備用用品，以便在在發(fā)生故障時(shí)時(shí)使用。6）混凝土的養(yǎng)養(yǎng)生正常情況下混凝凝土在澆筑后后應(yīng)至少在連連續(xù)7天內(nèi)保持表表面濕潤，冬冬季施工時(shí)應(yīng)應(yīng)按冬季施工工要求辦理。對養(yǎng)生劑的使用用應(yīng)獲得監(jiān)理理工程師的批批準(zhǔn)。對要進(jìn)進(jìn)一步澆筑混混凝土或要貼貼附其他材料料的表面不許許使用養(yǎng)生劑劑。7）混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度檢查所有混凝土試件件的制取、養(yǎng)養(yǎng)生及試驗(yàn)，均均須在監(jiān)理工工程師或監(jiān)理理人員的監(jiān)督督下按交通部部《公路工程程水泥混凝土土試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)規(guī)定的方法進(jìn)進(jìn)行，制作試試件的取樣應(yīng)應(yīng)是隨機(jī)的，有有代表性的，其其頻率滿足規(guī)規(guī)范、質(zhì)量評評定標(biāo)準(zhǔn)，以以及施工過程程控制的需要要，工地為了了控制拆?；蚧蜻M(jìn)行預(yù)應(yīng)力力張拉等工藝藝，可多制幾幾組試件與構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)養(yǎng)生，隨時(shí)測測試。但驗(yàn)收收混凝土強(qiáng)度度仍以標(biāo)準(zhǔn)的的條件養(yǎng)生的的為準(zhǔn)?；炷翉?qiáng)度驗(yàn)收收的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合質(zhì)量評定定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)計(jì)要求。8）混凝土的外外觀檢查和表表面修飾混凝土工程完成成后，除必須須進(jìn)行強(qiáng)度檢檢驗(yàn)（回彈）外外，還必須進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查。即；標(biāo)高高、軸線是否否與圖紙相符符，外形尺寸寸是否合格，表表面有無蜂窩窩、麻面、跑跑模、漏漿等等現(xiàn)象；外露露部分顏色是是否一致，鋼鋼筋有無外露露；表面平整整度用2m直尺量測是是否符合要求求。非經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)，不得得在混凝土表表面用抹灰或或粉刷修飾。對對于砼表面出出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)應(yīng)要求施工單單位查找原因因并呈報(bào)處理理意見，并會會同建設(shè)單位位、設(shè)計(jì)共同同檢測鑒定，如如裂縫寬度超超過規(guī)范規(guī)定定要求，應(yīng)采采取補(bǔ)救措施施或推倒重來來，絕對不能能粉飾掩蓋。3、模板工程施施工安全控制制要點(diǎn)（一）、模板作作業(yè)場地1、模板作業(yè)場場地的布置。木木材、鋼板、模模板半成品的的堆放，廢料料堆集和場內(nèi)內(nèi)道路的修建建，應(yīng)做到統(tǒng)統(tǒng)籌安排，合合理布局。2、作業(yè)場地應(yīng)應(yīng)搭設(shè)簡易作作業(yè)棚，修有有防火通道，配配備必需的防防火器具。四四周應(yīng)設(shè)置圍圍欄，作業(yè)場場地內(nèi)嚴(yán)禁煙煙火。3、鋼模、木材材應(yīng)堆放平穩(wěn)穩(wěn)，原木垛高高不得超過3m，垛距不得得小于1.5m，成材垛高高一般不得超超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木木。垛距不得得小于1m。作業(yè)場地地應(yīng)避開高壓壓線路。4、下班前應(yīng)將將鋸末、木屑屑、刨花等雜雜物清除干凈凈，并要運(yùn)出出場地進(jìn)行妥妥善處理。（二）、模板支支立及拆除1、在基坑或圍圍堰內(nèi)支模時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查基基坑有無塌方方現(xiàn)象，圍堰堰是否堅(jiān)固，確確認(rèn)無誤后，方方可操作。2、向基坑內(nèi)吊吊運(yùn)材料和工工具時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)溜槽或繩索索系放，不得得拋擲。機(jī)械械吊送應(yīng)有專專人指揮。模模板要捆綁結(jié)結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)內(nèi)的操作人員員要避開吊送送的料具。3、用人工搬運(yùn)運(yùn)，支立較大大模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮，所有的繩繩索要有足夠夠的強(qiáng)度，綁綁扎牢固。支支立模板時(shí)，底底部固定后再再進(jìn)行支立，防防止滑動傾覆覆。4、支立模板要要按工序操作作。操作時(shí)要要搭設(shè)腳手架架和工作平臺臺。整體模板板合攏后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)用拉桿桿斜撐固定牢牢靠，模板支支撐不得釘在在腳手架上。5、用機(jī)械吊運(yùn)運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)先檢查機(jī)械械設(shè)備和繩索索的安全性和和可靠性，起起吊后下面不不得站人或通通行。模板下下放，距地面面1m時(shí)，作業(yè)人人員方可靠近近操作。6、拆除模板時(shí)時(shí)，應(yīng)制定安安全措施，按按順序段拆除除，不得有松松動或懸掛的的模板，嚴(yán)禁禁應(yīng)砸或用機(jī)機(jī)械大面積拉拉到。7、拆除模板不不得雙層作業(yè)業(yè)。3m以上模板在在拆除時(shí)，應(yīng)應(yīng)用繩索拉住住或用起吊設(shè)設(shè)備拉緊，緩緩慢送下。8、高墩臺等模模板安裝時(shí)，并并裝模板的螺螺栓強(qiáng)度要符符合要求，并并需安裝齊全全，不得遺漏漏或缺少螺栓栓。（三）、使用木木工機(jī)械模板板制作中，使使用機(jī)械設(shè)備備時(shí)，應(yīng)按照照各機(jī)械設(shè)備備操作規(guī)程操操作。4、模板施工環(huán)環(huán)境保護(hù)控制制要點(diǎn)1、要注意機(jī)械械保養(yǎng)時(shí)機(jī)油油、廢油撒漏漏和廢配件的的丟棄。2、模板加工時(shí)時(shí)，要注意鋸鋸末、木屑、刨刨花等粉塵對對環(huán)境的污染染。3、機(jī)械設(shè)備的的噪音對環(huán)境境的污染。4、鋼模板的搬搬運(yùn)、搭拆時(shí)時(shí)以及打磨產(chǎn)產(chǎn)生的噪音對對環(huán)境的污染染。5、鋼模板的腐腐蝕產(chǎn)生的銹銹水和脫模劑劑（油）污染染。水泥混凝土質(zhì)量量監(jiān)理程序水泥混凝土質(zhì)量量監(jiān)理程序配合合比設(shè)計(jì)施工單位監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)重監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)配不合格試試驗(yàn)監(jiān)理工程程師審批批合格現(xiàn)場混凝土拌拌和生產(chǎn)試驗(yàn)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)與檢查按規(guī)規(guī)定頻率自檢檢和抽檢監(jiān)理理、施工單位位雙方取樣施工單位位填寫混凝土土強(qiáng)度報(bào)告監(jiān)理抽抽檢報(bào)告可鉆芯取取樣檢測試驗(yàn)驗(yàn)監(jiān)理工不合格費(fèi)用施工單單位承擔(dān)不合格返工或補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)程師師審批合格合格認(rèn)可可認(rèn)可第七節(jié)鉆孔孔灌注樁施工工監(jiān)理細(xì)則與與橋梁質(zhì)量控控制的重點(diǎn)一、施工監(jiān)理程程序框圖（附附后）二、施工質(zhì)量控控制與監(jiān)理要要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階階段監(jiān)理內(nèi)容容1）檢查原材料料質(zhì)量（1）砼材料檢檢查，質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：a水下砼水泥的的初凝時(shí)間不不宜早于2.5h，且強(qiáng)度等等級不宜低于于42.5。ｂ粗集料應(yīng)為卵卵石或級配良良好的碎石，粗粗集料最大粒粒徑為40mm，且不得大大于導(dǎo)管直徑徑的1/8及鋼筋最小小凈距的1/4。ｃ砼含砂率為00.40～0.50。ｄ摻外摻劑（如如緩凝劑和減減水劑）和外外摻料（粉煤煤灰）等時(shí)，必必須經(jīng)過建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理工程師和相相關(guān)主管部門門的審批。（2）按規(guī)范要要求對鋼筋原原材料、鋼筋筋加工工藝進(jìn)進(jìn)行抽檢，必必要時(shí)，對鋼鋼筋加工成品品抽取試樣進(jìn)進(jìn)行檢測。2）復(fù)核施工單單位砼配合比比設(shè)計(jì)施工單位應(yīng)在開開工前35天完成混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)，監(jiān)理試試驗(yàn)室要對施施工單位的設(shè)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證證，報(bào)總監(jiān)理理工程師審批批后才允許使使用。3）本工程水泥泥混凝土必須須集中提供。監(jiān)監(jiān)理辦將對拌拌和站檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可投入使用用。4）檢查施工單單位施工機(jī)械械施工機(jī)械主要是是鉆機(jī)、砼拌拌和機(jī)、發(fā)電電機(jī)、砼運(yùn)輸輸澆筑機(jī)械，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)對施工用機(jī)機(jī)械詳細(xì)審查查：數(shù)量、性性能、規(guī)格型型號等，對于于不能保證施施工技術(shù)要求求的機(jī)械決不不能使用。應(yīng)應(yīng)要求施工單單位有足夠的的備用機(jī)械以以及零部件。5）復(fù)核施工單單位的測量放放樣測量監(jiān)理工程師師應(yīng)對施工單單位的測量放放樣所用的基基線控制樁以以及標(biāo)高控制制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測測，并對樁位位進(jìn)行逐樁復(fù)復(fù)核。6)審批開工報(bào)報(bào)告施工單位在完成成施工前準(zhǔn)備備工作即可申申報(bào)開工，開開工申請報(bào)告告應(yīng)包括：施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工方案案，材料、機(jī)機(jī)械準(zhǔn)備情況況，質(zhì)量保證證措施，安全全環(huán)保措施，施施工進(jìn)度計(jì)劃劃等。應(yīng)特別別注意審查鉆鉆孔工藝及砼砼灌注工藝，必必須確保灌注注樁鉆孔與灌灌注達(dá)到質(zhì)量量要求，監(jiān)理理工程師通過過嚴(yán)格審核后后如確認(rèn)具備備開工條件，可可同意開工。2.施工階段監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)1)檢查護(hù)筒埋埋設(shè)（1）護(hù)筒結(jié)構(gòu)構(gòu)、尺寸及埋埋設(shè)應(yīng)符合《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》JTJ0441-20000要求。（2）護(hù)筒長度度應(yīng)適應(yīng)地層層的情況且應(yīng)應(yīng)保證孔口不不塌為限，一一般不小于2m，軟基地層層應(yīng)增加護(hù)筒筒長度。（3）護(hù)筒的頂頂標(biāo)高應(yīng)高出出地面30cm或水面1.0-22.0m，應(yīng)高出承承壓水頭2.0m以上。（4）檢查護(hù)筒筒位置；檢查查護(hù)筒中心位位置，允許5cm偏差。（5）檢查護(hù)筒筒頂標(biāo)高：護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)應(yīng)作為測量孔孔深的基準(zhǔn)。測測量工程師應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)高，用用以控制孔深深及孔底標(biāo)高高。2）鉆孔、清孔孔的檢查認(rèn)可可（1）開鉆前，測測量監(jiān)理工程程師應(yīng)對鉆盤盤中心進(jìn)行再再次復(fù)核后才才能開鉆，這這一點(diǎn)對于水水中樁基尤為為重要。（2）開鉆前應(yīng)應(yīng)檢查鉆頭高高度、直徑，鉆鉆桿長度。（3）開鉆前，要要檢查鉆架有有無傾斜、位位移，護(hù)筒有有無位移，要要保證鉆頭對對中。（4）鉆進(jìn)過程程中應(yīng)隨時(shí)檢檢查：a孔傾斜度：保保證鉆孔傾斜斜度不超過規(guī)規(guī)范要求：b孔深：隨時(shí)記記錄鉆孔深度度的地層變化化情況，尤其其要檢查核實(shí)實(shí)各層界面的的標(biāo)高，以便便與圖紙地質(zhì)質(zhì)剖面圖相核核對；c了解鉆進(jìn)過程程中是否有塌塌孔現(xiàn)像，并并應(yīng)有詳細(xì)記記錄。（5）鉆孔到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，施施工人員負(fù)責(zé)責(zé)清孔，清孔孔完畢后，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理要驗(yàn)驗(yàn)孔檢查：a孔深：（監(jiān)理理員用測繩測測量）b孔徑：[用檢檢孔器（孔規(guī)規(guī)）放到孔底底，監(jiān)理員旁旁站]c孔傾斜度（由由監(jiān)理員檢查查）d泥漿比重，粘粘度及含砂率率檢查（監(jiān)理理員用儀器檢檢查）泥漿性能應(yīng)符合合《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》JTJ0441-20000關(guān)于“成孔質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”的要求。e沉淀層厚度檢檢查以上各項(xiàng)檢查合合格，可以沉沉放鋼筋籠和和導(dǎo)管，在灌灌注砼前，要要重測孔深，并并計(jì)算沉淀層層厚度，在沉沉淀層厚度超超標(biāo)時(shí)，必須須重新清孔，直直到合格為止止。3）鋼筋籠的制制作和安裝的的檢查認(rèn)可（1）鋼筋籠的的制作，必須須按照設(shè)計(jì)圖圖紙配筋，鋼鋼筋籠的綁孔孔、焊接應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定的要求，特特別注意主筋筋接頭的布置置，必須錯(cuò)開開。鋼筋籠按按照設(shè)計(jì)要求求設(shè)置保護(hù)層層。聲測管安安裝牢靠順直直，接管處不不得滲漏，管管底焊接密閉閉。（2）鋼筋籠應(yīng)應(yīng)在沉放前分分段制做，監(jiān)監(jiān)理應(yīng)檢查鋼鋼筋主筋的長長度、根數(shù)、規(guī)規(guī)格，檢查鋼鋼筋籠螺旋筋筋間距、鋼筋筋籠直徑以及及保護(hù)層的設(shè)設(shè)置。對預(yù)先先加工的鋼筋筋籠段作檢查查驗(yàn)收后，方方可同意沉放放。（3）鋼筋籠對對接時(shí)，上端端應(yīng)自由懸吊吊，要保證接接頭平順垂直直。（4）要在規(guī)定定的時(shí)間內(nèi)焊焊接完畢，因因此必須安排排2～3個(gè)焊工同時(shí)時(shí)施焊，盡量量縮短成孔的的空置時(shí)間。焊焊接處必須符符合規(guī)范要求求，檢查鋼筋筋籠的搭接的的焊接質(zhì)量，包包括：a焊縫的長度和和焊層厚度等等；b要注意鋼筋籠籠的中軸線必必須對直，不不可產(chǎn)生偏角角。（5）鋼筋籠沉沉放到位后，要要檢查頂面標(biāo)標(biāo)高和軸心位位置，鋼筋籠籠準(zhǔn)確安放定定位后，應(yīng)固固定牢固，防防止鋼筋籠掉掉落孔底以及及移位。4）水下砼灌注注的旁站監(jiān)理理（1）在灌注砼砼之前，橋梁梁監(jiān)理工程師師應(yīng)到現(xiàn)場檢檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作，認(rèn)可可后才允許灌灌注,檢查內(nèi)容包包括：a導(dǎo)管安裝：檢檢查導(dǎo)管直徑徑、接頭密封封性能，不得得漏氣漏水，必必要時(shí)應(yīng)做密密封試驗(yàn)。對對導(dǎo)管接頭還還應(yīng)做接頭抗抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)導(dǎo)管下口至孔孔底距離宜為為25～40cm；b沉淀厚度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；c漏斗檢查：漏漏斗容量能保保證封底并滿滿足埋填導(dǎo)管管深度不得小小于1米；漏斗安安裝高度要求求漏斗底距泥泥漿面的高度度應(yīng)為2～4米；檢查漏漏斗口是否設(shè)設(shè)有可靠的止止水設(shè)施等。ｄ拌合現(xiàn)場準(zhǔn)備備就緒，拌制制砼坍落度、和和易性均應(yīng)符符合要求，運(yùn)運(yùn)輸過程中不不發(fā)生離析。（2）在灌注過過程中，應(yīng)保保證砼灌注連連續(xù)進(jìn)行，不不得中斷，導(dǎo)導(dǎo)管埋深在2.0～6.0m范圍內(nèi)。出出現(xiàn)問題時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場及時(shí)處理理?，F(xiàn)場監(jiān)理理應(yīng)做好以下下記錄：a按時(shí)抽檢砼坍坍落度和砼抗抗壓強(qiáng)度試塊塊，對砼坍落落度不合格、和和易性不好的的砼，不準(zhǔn)用用于灌注，以以防卡管斷樁樁；b記錄灌注砼的的方量和相應(yīng)應(yīng)的砼頂面標(biāo)標(biāo)高，記錄分分析擴(kuò)頸、縮縮頸等情況；；c記錄是否有塌塌孔等異常情情況；d發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上上浮等異常情情況應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整灌注速度度，并報(bào)告橋橋梁監(jiān)理工程程師處理；e出現(xiàn)卡管斷樁樁等情況時(shí)，橋橋梁監(jiān)理工程程師應(yīng)到場參參與事故處理理，并及時(shí)通通報(bào)建設(shè)單位位。（3）砼灌注結(jié)結(jié)束檢查灌注結(jié)束時(shí)應(yīng)檢檢查砼的超灌灌高度，砼頂頂面應(yīng)高于設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高50～100cm。檢查鋼筋筋籠是否上浮浮。5）成樁檢查（1）測樁前，由由測量監(jiān)理工工程師檢測樁樁頂標(biāo)高和平平面位置，橋橋梁監(jiān)理工程程師應(yīng)逐樁檢檢查樁頭，并并按設(shè)計(jì)要求求頻率指定測測試樁位。（2）砼質(zhì)量無無破損檢測灌注砼質(zhì)量應(yīng)采采用無破損檢檢測方法檢查查，無破損檢檢測必須由專專門的具有專專業(yè)資格的單單位來檢查。6）交工驗(yàn)收檢檢驗(yàn)1）根據(jù)監(jiān)理檢檢驗(yàn)記錄認(rèn)定定：a孔徑、孔深、孔孔位和沉淀厚厚度，滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求；b樁身連續(xù)完整整無夾層斷樁樁；c鋼筋籠不得上上浮；d無破損檢測合合格。（2）實(shí)測項(xiàng)目目合格：a砼強(qiáng)度合格b樁偏位應(yīng)符合合規(guī)范要求（排排架樁≤50，群樁≤100）c鉆孔傾斜度小小于1%（直樁）d沉淀層厚度小小于規(guī)定值（符符合設(shè)計(jì)要求求）e鋼筋骨架底面面高程±50ｍｍ附件：灌注樁旁旁站必記項(xiàng)目目灌注樁旁站必記記項(xiàng)目（灌注樁澆完后后須按時(shí)交橋橋梁工程師登登記）首先掌握鉆孔灌灌注樁施工監(jiān)監(jiān)理細(xì)則提出出的要求：（1）橋名、樁樁號、灌注日日期（開始時(shí)時(shí)間至結(jié)束時(shí)時(shí)間）。（2）護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高，護(hù)筒底底標(biāo)高，鉆機(jī)機(jī)平臺標(biāo)高？？（3）每節(jié)鉆桿桿長度、共有有幾節(jié)？每節(jié)節(jié)導(dǎo)管長度，共共有幾節(jié)？鉆鉆頭高（即長長度），對鉆鉆頭高度還須須注意其有效效高度。（4）鋼筋籠有有幾節(jié)？每節(jié)節(jié)長度？鋼筋筋籠總長度？？（要考慮預(yù)預(yù)留長度1m埋入承臺內(nèi)內(nèi)或接樁）。（5）主筋和加加強(qiáng)環(huán)的鋼筋筋型號、間距距？螺旋筋間間距？搭接長長度（單面、雙雙面之區(qū)別）？？焊條型號？？（6）鉆孔底標(biāo)標(biāo)高？鉆桿未未拆除時(shí)標(biāo)高高？鉆桿拆除除后（用測繩繩測的深度）的的標(biāo)高？注：：統(tǒng)一量至鉆鉆機(jī)平臺或護(hù)護(hù)筒頂。（7）用檢孔器器測定孔徑、孔孔中心偏位及及傾斜度。（8）成孔檢測測指標(biāo)：中等等風(fēng)化或微風(fēng)風(fēng)化巖層時(shí)，樁樁底沉淀土厚厚度小于5cm，其他土質(zhì)質(zhì)小于20cm。（9）鋼筋籠開開始下孔（要要求垂直下放放），檢查相相鄰兩節(jié)鋼筋筋籠是否順直直，搭接焊（長長、寬、厚）敲敲掉焊渣后（合合格），繼續(xù)續(xù)下鋼筋籠。（10）檢查鋼鋼筋籠頂標(biāo)高高和中心偏位位，鋼筋籠固固定后，測量量沉渣厚度（記記入本中），如如沉渣超標(biāo)，需需進(jìn)行第二次次清孔，測泥泥漿比重，再再次測沉渣厚厚度（記入本本中）符合規(guī)規(guī)定后，準(zhǔn)備備澆注。（11）在灌注注水下混凝土土之前，配料料要準(zhǔn)確，及及時(shí)檢查混凝凝土配料秤量量，按設(shè)計(jì)混混凝土強(qiáng)度從從掛牌中摘錄錄水泥、黃砂砂、碎石的比比例及重量，以以及導(dǎo)管的水水密試驗(yàn)符合合設(shè)計(jì)要求。（12）每次拆拆導(dǎo)管前先測測砼上升高度度（記入本中中），第一次次拆導(dǎo)管長度度以及拆裝時(shí)時(shí)間，導(dǎo)管長長度（記入本本中）。（13）第二次次、第三次……等一直到結(jié)結(jié)束時(shí)間以及及在澆筑過程程中有無停機(jī)機(jī)，停電、停停水、堵管等等不正?，F(xiàn)象象，這些現(xiàn)象象發(fā)生的時(shí)間間至恢復(fù)正常常時(shí)間一一記記入本中。（14）灌注一一半時(shí)要測混混凝土坍落度度，抽檢試塊塊一組（標(biāo)記記內(nèi)容）記入入本中。注：：一定要在卸卸料小車中抽抽取試塊。（15）注意鋼鋼筋籠上浮、塌塌孔等情況并并做記錄。發(fā)發(fā)現(xiàn)卡管斷樁樁事故，應(yīng)立立即上報(bào)監(jiān)理理辦。（16）灌注樁樁頂面應(yīng)至少少高出設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高50cm。統(tǒng)計(jì)灌注注完畢后總的的砼量，并與與設(shè)計(jì)用量進(jìn)進(jìn)行比較。3、鉆孔樁施工工安全控制要要點(diǎn)1、鉆孔機(jī)械就就位后，應(yīng)對對鉆孔機(jī)及配配套設(shè)備進(jìn)行行全面檢查。鉆鉆機(jī)安設(shè)必須須平穩(wěn)、牢固固。2、沖擊鉆孔，選選用的鉆錐、卷卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲絲繩等，應(yīng)配配置適當(dāng)，鋼鋼絲繩與鉆錐錐用繩卡固結(jié)結(jié)時(shí)，繩卡數(shù)數(shù)量與鋼絲繩繩直徑相匹配配。沖擊過程程中，鋼絲繩繩的松弛應(yīng)掌掌握適宜。3正，反循環(huán)鉆鉆機(jī)及潛水鉆鉆機(jī)使用的電電纜線要定期期檢查，接頭頭必須綁扎牢牢固，確保不不透水、不漏漏電;對經(jīng)常浸泡泡處應(yīng)架空搭搭設(shè)，不得擠擠壓電纜線及及風(fēng)水管。4、潛水鉆機(jī)鉆鉆孔時(shí)，一般般在完成一根根鉆孔樁時(shí)要要檢查一次電電機(jī)封閉狀況況。鉆進(jìn)速度度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)質(zhì)變化加以控控制，以保證證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。5、采用沖抓或或沖擊鉆當(dāng)鉆鉆頭提到接近近護(hù)筒底緣時(shí)時(shí)，應(yīng)減速、平平穩(wěn)提升，不不得碰撞護(hù)筒筒和鉤掛護(hù)筒筒底緣。6、鉆機(jī)停鉆，必必須將鉆頭提提出孔外，置置于鉆架上，不不得滯留孔內(nèi)內(nèi)。7、對于已埋設(shè)設(shè)護(hù)筒未開鉆鉆或已成樁護(hù)護(hù)筒尚未拔除除的，應(yīng)加設(shè)設(shè)護(hù)筒頂蓋或或鋪設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)遮罩。4、鉆孔灌注樁樁施工環(huán)境保保護(hù)控制要點(diǎn)點(diǎn)1、鉆孔樁必須須設(shè)置泥漿沉沉淀池，不得得將泥漿直接接排入河水或或航道中，經(jīng)經(jīng)沉淀后，清清水排放，減減少懸浮固體體排放物。大大型橋梁通常常利用鋼護(hù)筒筒作沉淀池臨臨時(shí)儲備周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，并采用泥泥漿過濾設(shè)備備，清除殘?jiān)?、廢棄的鉆孔孔泥漿以及其其他廢棄物，應(yīng)應(yīng)運(yùn)至事先準(zhǔn)準(zhǔn)備的沉淀池池臨時(shí)儲存，待待吹干后，運(yùn)運(yùn)至棄渣場，不不得棄于河道道或河灘地，以以防抬高河床床，於塞河道道；3、在水上鉆孔孔時(shí)，一般應(yīng)應(yīng)采用平臺施施工。采用圍圍堰或筑島施施工時(shí)，應(yīng)及及時(shí)對圍堰和和筑島進(jìn)行清清理，以免破破壞水生環(huán)境境，影響行洪洪；4、應(yīng)對施工機(jī)機(jī)械等進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查，防防止油料泄露露，嚴(yán)禁將廢廢油、施工垃垃圾等隨意拋拋入水體。鉆孔樁施工監(jiān)理理程序測量定位檢檢查試樁檢驗(yàn)·審批試樁報(bào)告告不合合格施工單位·審批試驗(yàn)工工藝審核結(jié)結(jié)果重測·試驗(yàn)核定的的指標(biāo)·監(jiān)理旁站，檢檢查試合格樁施工檢查埋設(shè)護(hù)護(hù)筒審批開工申申請鉆孔、清孔孔檢查·人、材料、機(jī)機(jī)械審批同意開工檢查孔深、孔孔徑、偏·試樁總結(jié)審批批位、泥漿、沉沉淀層·混凝土設(shè)計(jì)、對比試驗(yàn)·材料抽檢試驗(yàn)驗(yàn)不合格施工單位返工工審核結(jié)果合格格鋼筋檢檢查不合合格審核施工單位返返工結(jié)果合格格無破損檢測混凝土灌注注監(jiān)理旁站·確定數(shù)量、樁樁位·導(dǎo)管懸高、埋埋深·審定測樁資格格·混凝土標(biāo)高高、進(jìn)尺樁基質(zhì)量認(rèn)可·認(rèn)可測樁報(bào)告告樁基質(zhì)量認(rèn)可·檢查試塊強(qiáng)度度報(bào)告第八節(jié)橋梁梁下部構(gòu)造墩墩臺施工監(jiān)理理細(xì)則一、施工監(jiān)理程程序框圖（附附后）二、施工質(zhì)量控控制與監(jiān)理要要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階階段監(jiān)理內(nèi)容容1）檢查施工單單位施工備料料、機(jī)具設(shè)備備、模板支架架準(zhǔn)備情況，抽抽檢原材料質(zhì)質(zhì)量、規(guī)格，嚴(yán)嚴(yán)格檢查模板板制作質(zhì)量，對對不能滿足施施工質(zhì)量要求求的模板堅(jiān)決決不能使用。2）審查施工單單位的施工方方案，特別注注意審查墩臺臺帽施工對底底模下支承結(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及及驗(yàn)算以及墩墩臺施工砼澆澆筑工藝。3）復(fù)核施工單單位的測量放放樣以及測量量數(shù)據(jù)。4）審查施工單單位的開工申申請報(bào)告，監(jiān)監(jiān)理工程師通通過審核后確確認(rèn)具備開工工條件，可同同意開工。2、施工階段質(zhì)質(zhì)量控制與監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)1）承臺或（系系梁）施工。（1）樁基礎(chǔ)結(jié)結(jié)束后開挖基基坑，基坑開開挖的尺寸應(yīng)應(yīng)能滿足鋼筋筋綁扎與支立立模板的要求求。要求施工工單位做好基基坑的排水及及保證施工中中的安全。（2）破除樁頭頭到設(shè)計(jì)標(biāo)高高，注意樁基基伸入承臺的的錨固長度（附附兩側(cè)2張照片）要要滿足設(shè)計(jì)要要求，檢查樁樁頂砼應(yīng)該密密實(shí)、色澤新新鮮（附照片片），并對樁樁位進(jìn)行測量量，若發(fā)現(xiàn)樁樁位偏差較大大，超過設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范時(shí)，應(yīng)應(yīng)報(bào)告專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師研研究解決。（3）施工單位位應(yīng)在基底澆澆筑一層10-155cm素砼墊層，抹抹平后作為承承臺底模。在在結(jié)硬后的砼砼墊層上綁扎扎鋼筋，支立立模板。鋼筋筋綁扎前應(yīng)清清理樁頭預(yù)留留筋上的砂漿漿、泥漿等污污物，鋼筋綁綁扎應(yīng)牢固，必必要時(shí)可另加加架立支撐鋼鋼筋，保證骨骨架在澆筑時(shí)時(shí)不易變形。應(yīng)應(yīng)特別注意檢檢查伸入承臺臺內(nèi)的墩臺豎豎向受力筋在在承臺平面位位置上的準(zhǔn)確確性，并需采采取措施保證證預(yù)埋筋在澆澆筑時(shí)不移位位、不變形，否否則將會影響響到下一步柱柱或臺身的施施工，而且要要求模板有足足夠的剛度，以以克服砼澆筑筑時(shí)的側(cè)壓力力，為防止模模板側(cè)面變形形，應(yīng)加鋼筋筋對拉桿；加加密外支撐，保保證模板的穩(wěn)穩(wěn)固性。模板板不可作為澆澆筑平臺的支支架。（4）砼澆筑，要要求施工單位位在澆筑前配配備足夠拌和和設(shè)備運(yùn)輸能能力，以求快快速，防止層層間“冷縫”，如澆筑高高度超過2m應(yīng)配串筒或或溜槽，不可可直接傾倒砼砼入模，防止止離析，應(yīng)分分層澆筑，加加強(qiáng)振搗，澆澆筑過程中如如發(fā)現(xiàn)表層泌泌水過多，應(yīng)應(yīng)及時(shí)排除，隨隨時(shí)抽檢砼坍坍落度。砼澆澆筑結(jié)束后應(yīng)應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。水水中承臺砼澆澆筑應(yīng)嚴(yán)格檢檢查圍堰的安安全，澆筑的的方法、順序序，以及是否否嚴(yán)格按照批批準(zhǔn)的方案實(shí)實(shí)施了對大體體積砼水熱化化的處理。2）立柱或臺身身施工。當(dāng)承臺或系梁施施工結(jié)束后即即可進(jìn)行立柱柱或臺身的施施工。（1）鋼筋綁扎扎按圖施工，要要求牢固、準(zhǔn)準(zhǔn)確，注意檢檢查保護(hù)層厚厚度，應(yīng)從下下至上檢查，墊墊塊設(shè)置應(yīng)適適當(dāng)，綁扎須須牢固，防止止?jié)仓^程中中掉落。（2）為保證構(gòu)構(gòu)造物的外觀觀質(zhì)量，要求求施工單位必必須用鋼模板板，采用正規(guī)規(guī)的脫模劑，嚴(yán)嚴(yán)禁使用廢機(jī)機(jī)油或柴油作作脫模劑。模模板應(yīng)有足夠夠的剛度，以以防砼澆筑時(shí)時(shí)產(chǎn)生明顯扭扭曲和變形。模模板拼裝后應(yīng)應(yīng)平整圓順，接接縫嚴(yán)密、光光滑，不漏漿漿。支立模板板時(shí)應(yīng)支撐堅(jiān)堅(jiān)實(shí)牢固，錨錨系拉力平衡衡均勻，保證證模板支立穩(wěn)穩(wěn)固，不位移移、不傾斜。檢檢查模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查模板垂垂直度、模板板幾何中心與與立柱或臺身身底面的設(shè)計(jì)計(jì)中心、外形形尺寸、模板板穩(wěn)固程度。監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)仔仔細(xì)檢查模板板錨拉體系不不可與支架交交叉接觸，防防止支架的晃晃動影響模板板穩(wěn)定，確保保立柱或臺身身的垂直度，外外形尺寸以及及平面位置的的準(zhǔn)確性。（3）砼澆筑時(shí)時(shí)，如澆筑高高度超過2m時(shí)應(yīng)配串筒筒或溜槽下料料，防止砼直直接傾倒產(chǎn)生生離析而影響響質(zhì)量。分層層澆筑，合理理振搗，這是是保證立柱或或臺身外觀質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵工工序，過振和和欠振都會對對砼內(nèi)在及外外觀質(zhì)量產(chǎn)生生嚴(yán)重危害。因因此砼澆筑前前應(yīng)考查砼振振搗工的振搗搗技術(shù)水平，必必要時(shí)要求施施工單位對振振搗工進(jìn)行崗崗前培訓(xùn)，確確保砼的內(nèi)實(shí)實(shí)外光。（4）砼澆筑結(jié)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生生措施依照外外界氣溫而定定。正常氣溫溫時(shí)要求覆蓋蓋或裹覆后灑灑水，養(yǎng)護(hù)不不少于7d。冬期施工工時(shí)按冬期施施工要求辦理理。（5）砼拆除模模板后施工單單位不可隨意意涂抹修飾，應(yīng)應(yīng)報(bào)專業(yè)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后可做局部部修飾但決不不可大面積涂涂抹。3）墩臺帽施工工墩臺帽施工可采采用支架施工工或利用立柱柱預(yù)留支撐點(diǎn)點(diǎn)的無支架施施工。支架施施工應(yīng)審查施施工單位的支支架設(shè)計(jì)，復(fù)復(fù)核有關(guān)計(jì)算算，支架與模模板的剛度均均應(yīng)滿足施工工要求。同時(shí)時(shí)對支架的支支撐基礎(chǔ)處理理應(yīng)有詳細(xì)說說明，應(yīng)防止止支架的不均均勻沉降。無無支架施工應(yīng)應(yīng)驗(yàn)算鋼橫梁梁（工字鋼）的的撓曲變形，支支撐點(diǎn)的承載載能力。（1）施工單位位在鋪設(shè)好底底模后即可整整體吊裝鋼筋筋籠或現(xiàn)場綁綁扎，鋼筋檢檢查時(shí)重點(diǎn)檢檢查鋼筋骨架架主筋起彎位位置，起彎角角度，彎起長長度，骨架間間距，柱頂兩兩側(cè)負(fù)彎矩區(qū)區(qū)加密箍筋的的數(shù)量，鋼筋筋接頭的布置置與分布情況況，底板上鋼鋼筋的保護(hù)層層等均應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求，同時(shí)時(shí)注意檢查預(yù)預(yù)埋件的埋設(shè)設(shè)。（2）支立模板板，模板應(yīng)表表面光滑平整整、接縫嚴(yán)密密、支立穩(wěn)固固、支立平面面位置與尺寸寸準(zhǔn)確。砼澆澆筑前模內(nèi)應(yīng)應(yīng)清洗干凈，不不能有積水。（3）砼澆筑應(yīng)應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)嚴(yán)格振搗，注注意砼的運(yùn)送送速度，不可可因此產(chǎn)生施施工“冷縫”。注意在制制取砼試件時(shí)時(shí)應(yīng)留取一組組試件與帽梁梁同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)，以該試件件的強(qiáng)度作為為拆除底模的的依據(jù)。（4）砼澆筑結(jié)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)措施應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定。（5）底模的拆拆除，以同條條件試件的抗抗壓強(qiáng)度與砼砼回彈儀測定定強(qiáng)度結(jié)合來來判定。決對對不允許施工工單位為了搶搶進(jìn)度憑經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)私自拆除底底模。必須會會同監(jiān)理人員員對砼強(qiáng)度作作出判定后如如達(dá)到拆除強(qiáng)強(qiáng)度方可卸架架、拆除。四、墩臺工程施施工安全控制制要點(diǎn)1、就地澆筑混混凝土?xí)r，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)提醒施工部部門設(shè)專人指指揮，下部的的作業(yè)人員必必須躲開，上上部人員不得得身靠欄桿推推吊斗，嚴(yán)禁禁吊斗碰撞模模板及腳手架架。2、砌筑墩臺（1）、砌筑墩墩臺前，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查施工單位位已搭設(shè)好的的腳手架、作作業(yè)平臺、護(hù)護(hù)欄、扶手等等安全防護(hù)設(shè)設(shè)施。（2）、監(jiān)理工工程師應(yīng)監(jiān)督督施工單位按按照設(shè)計(jì)寬度度、坡度施工工并符合安全全要求。五、墩臺工程施施工環(huán)境保護(hù)護(hù)控制要點(diǎn)（1）、混凝土土澆筑時(shí)應(yīng)做做好防護(hù)措施施，防止混凝凝土散落入周周邊水體。（2）、護(hù)岸開開挖時(shí)，應(yīng)按按照設(shè)計(jì)圖紙紙嚴(yán)格控制開開挖界限，不不得任意擴(kuò)大大開挖范圍，將將兩棲動物生生境的受影響響范圍控制在在最小程度。（3）、橋梁墩墩臺修建完畢畢，及時(shí)清理理圍堰等臨時(shí)時(shí)工程的堆積積物，并將施施工中產(chǎn)生的的廢漿、棄土土和廢物及時(shí)時(shí)運(yùn)至棄土場場，恢復(fù)河道道暢通。鋼筋砼承臺、系系梁、墩臺、墩墩柱、蓋梁、橋橋臺施工監(jiān)理理程序施工縫檢查測量定位檢查鋼筋檢查（常常規(guī)）模板檢查（常常規(guī)）混凝土澆筑監(jiān)理理旁站檢查（常規(guī)規(guī)）混凝土成品檢驗(yàn)驗(yàn)（常規(guī)）質(zhì)量報(bào)驗(yàn)與認(rèn)可可第十節(jié)后后張法預(yù)應(yīng)力力梁板施工監(jiān)監(jiān)理細(xì)則一、施工監(jiān)理程程序框圖（附附后）二、施工質(zhì)量控控制與監(jiān)理要要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階階段段監(jiān)理內(nèi)內(nèi)容1）檢查施工單單位的施工備備料情況。施工單位應(yīng)先對對擬用于工程程的原材料如如砂、石、水水泥、鋼材等等進(jìn)行自檢，自自檢合格后報(bào)報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理抽抽檢。對于預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、錨錨具、夾片等等除應(yīng)審查質(zhì)質(zhì)量保證書及及試驗(yàn)證明外外，還應(yīng)按檢檢測頻率送有有資質(zhì)的檢測測單位進(jìn)行檢檢測，所有用用于工程的材材料質(zhì)量都必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。2）檢查施工單單位的預(yù)制場場的準(zhǔn)備情況況。主要檢查梁板底底模及底?；A(chǔ)加固措施施，砼拌和廠廠的建設(shè)，拌拌和設(shè)備的調(diào)調(diào)試與校驗(yàn)，模模板、機(jī)具及及起重設(shè)備的的準(zhǔn)備情況，尤尤其對張拉機(jī)機(jī)具的校驗(yàn)應(yīng)應(yīng)詳細(xì)審查。3）復(fù)核施工單單位的報(bào)送的的砼配合比及及水泥漿配比比，并提出合合理的砼及水水泥漿配合比比，報(bào)送監(jiān)理理辦審批后方方可使用。4）審查施工單單位的開工申申請報(bào)告施工單位編制的的開工申請報(bào)報(bào)告應(yīng)包括施施工方案、人人員組織、質(zhì)質(zhì)量保證措施施、施工進(jìn)度度計(jì)劃等項(xiàng)目目，監(jiān)理工程程師審核后如如確認(rèn)具備開開工條件，可可同意開工。2、施工階段質(zhì)質(zhì)量控制與監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)1）綁扎非預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋及支立立模板（1）非預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)預(yù)先按按圖紙要求加加工成型，并并充分備料，建建議用定位架架制作。（2）在準(zhǔn)備好好的底模上綁綁扎成型鋼筋筋，并按設(shè)計(jì)計(jì)要求綁扎固固定預(yù)應(yīng)力孔孔道，孔道尺尺寸與位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，固定定牢固，線型型平順，注意意孔道接頭處處理，防止水水泥漿滲入。（3）安裝錨墊墊板，錨墊板板應(yīng)垂直于孔孔道中心線，錨錨墊板上的壓壓漿孔應(yīng)采取取措施防止水水泥漿填塞堵堵死。（4）當(dāng)施工單單位完成鋼筋筋綁扎及管道道安裝后應(yīng)先先自檢，自檢檢合格后向?qū)I(yè)監(jiān)理工程程師報(bào)驗(yàn)，報(bào)報(bào)驗(yàn)合格后方方可支立模板板。（5）模板拼裝裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格拼拼縫，模板表表面應(yīng)平整、光光潔，模板表表面所用脫模模劑必須是正正規(guī)的脫模劑劑，不允許用用廢機(jī)油或柴柴油。支立時(shí)時(shí)注意模板的的幾何尺寸，檢檢查時(shí)注意拼拼縫，模內(nèi)長長、寬、高度度，模板間縫縫隙等，均應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范要要求，保證梁梁板的外形尺尺寸及外觀滿滿足質(zhì)量要求求。2）砼澆筑及養(yǎng)養(yǎng)生（1）砼澆筑用用材料必須滿滿足高標(biāo)號砼砼用料的要求求，砂、石料料必須潔凈。砼砼配合比嚴(yán)格格按照批準(zhǔn)的的配合比執(zhí)行行，嚴(yán)格控制制砼坍落度，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)抽查坍坍落度，并要要求及時(shí)調(diào)整整。（2）振搗時(shí)采采用插入式和和附著式振搗搗器，對梁底底部及兩端鋼鋼筋密集部位位應(yīng)特別注意意振搗，不可可漏振，也不不可過振，注注意振動棒不不可觸碰預(yù)埋埋管道。（3）砼澆筑時(shí)時(shí)要求施工單單位派專人負(fù)負(fù)責(zé)檢查模板板、鋼筋預(yù)埋埋件，以保證證預(yù)埋筋外形形尺寸，位置置符合設(shè)計(jì)要要求，模板不不松動，不跑跑模。（4）砼澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)水平分層層澆筑，盡量量縮短澆筑時(shí)時(shí)間。（5）砼試件的的制取，除按按規(guī)定制取做做28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)外還還應(yīng)對每片梁梁制取同條件件試件，并嚴(yán)嚴(yán)格按梁體同同條件養(yǎng)護(hù)。（6）砼澆筑結(jié)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)如采用蒸氣養(yǎng)護(hù)，施工工單位應(yīng)先報(bào)報(bào)送蒸氣養(yǎng)護(hù)護(hù)方案，獲監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后才可實(shí)實(shí)施。3）施加預(yù)應(yīng)力力砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求的強(qiáng)度度并滿足砼齡齡期要求后即即可穿預(yù)應(yīng)力力筋張拉。張張拉前審查施施工單位的張張拉方案，包包括張拉力，油油表控制讀數(shù)數(shù)，張拉順序序，張拉程序序，理論伸長長值計(jì)算等，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)全全過程旁站張張拉。（1）張拉程序序和順序，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行，如設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定可可按規(guī)范規(guī)定定要求執(zhí)行。（2）預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉以應(yīng)應(yīng)力控制時(shí)，應(yīng)應(yīng)以伸長值進(jìn)進(jìn)行校核，伸伸長值符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí)執(zhí)行規(guī)范要要求，當(dāng)實(shí)際際伸長值與理理論伸長值差差值超過±6%時(shí)，應(yīng)暫停停張拉，待查查明原因后并并采取相應(yīng)措措施予以調(diào)整整后方可繼續(xù)續(xù)張拉。（3）預(yù)應(yīng)力筋筋的斷絲及滑滑絲不得超過過規(guī)范要求，如如超過規(guī)定，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行更換，如如不能更換時(shí)時(shí)可提高其他他束控制張拉拉力，作為補(bǔ)補(bǔ)償，但必須須滿足設(shè)計(jì)上上各階段極限限狀態(tài)的要求求，并經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)同意，監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。（4）預(yù)應(yīng)力筋筋張拉后應(yīng)測測定預(yù)應(yīng)力筋筋的回縮與錨錨具變形，錐錐形錨具與夾夾片式錨具均均不得大于6mm，如超過6mm，應(yīng)重新張張拉，或更換換錨具后重新新張拉。（5）張拉設(shè)備備應(yīng)按規(guī)范規(guī)規(guī)定要求及時(shí)時(shí)校核，校核核應(yīng)以整套張張拉設(shè)備（包包括油頂、油油表、張拉機(jī)機(jī)）進(jìn)行校核核。在預(yù)應(yīng)力力張拉過程中中當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列列情況：ａ預(yù)應(yīng)力鋼絲常常出現(xiàn)斷絲現(xiàn)現(xiàn)象。ｂ千斤頂漏油嚴(yán)嚴(yán)重。ｃ油表指針不回回零。ｄ調(diào)換千斤頂油油表。以上任一種情況況被發(fā)現(xiàn)后都都應(yīng)要求施工工單位校核張張拉設(shè)備。冬期施工期間應(yīng)應(yīng)按冬期施工工要求辦理。（6）張拉結(jié)束束后應(yīng)檢查梁梁板的起拱值值，起拱值應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，如其值值過大或過小小均應(yīng)分析原原因，待查明明原因后才能能繼續(xù)生產(chǎn)預(yù)預(yù)制。4）錨固壓漿梁板張拉結(jié)束后后采用手提砂砂輪切割機(jī)切切除梁體外預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，錨錨端用砂漿或或環(huán)氧砂漿封封閉。封閉應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，否則則壓漿時(shí)會漏漏漿，待錨固固砂漿達(dá)到一一定強(qiáng)度后即即可進(jìn)行壓漿漿，應(yīng)要求施施工單位在張張拉結(jié)束后盡盡快壓漿，拖拖延時(shí)間不可可超過規(guī)范規(guī)規(guī)定要求。（1）壓漿前應(yīng)應(yīng)先用清水沖沖洗管道，然然后用空氣壓壓縮機(jī)吹出積積水。（2）水泥漿的的拌制。要求求用拌漿機(jī)拌拌制水泥漿。水水泥漿的拌和和用水不應(yīng)含含有對預(yù)應(yīng)力力筋或水泥有有害的成分，可可采用清潔飲飲用水，水泥泥及添加劑按按批準(zhǔn)的質(zhì)量量要求及配合合比控制，其其中稠度、泌泌水率滿足規(guī)規(guī)范要求。（3）壓漿應(yīng)用用真空吸漿法法壓漿技術(shù)施施工。張拉完完成后，將密密封罩安裝在在錨墊板上，將將孔道系統(tǒng)密密封，在構(gòu)件件的一端抽真真空，待真空空達(dá)到—0.08MMPA左右，在構(gòu)構(gòu)件的另一端端開始灌漿，單單水泥漿從抽抽真空端流出出且稠度和灌灌漿端相當(dāng)時(shí)時(shí)，再持壓1min以保持孔道道內(nèi)水泥漿漿漿體飽滿，完完成真空灌漿漿。（4）壓漿用的的水泥漿應(yīng)在在拌制后30-455min用完，使用用前和壓注過過程中應(yīng)連續(xù)續(xù)攪拌。對于于因延遲使用用所致的流動動度降低的水水泥漿，不得得通過加水來來增加其流動動度?，F(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理應(yīng)檢查水水泥漿的稠度度達(dá)到試拌稠稠度，一般應(yīng)應(yīng)達(dá)到14-188S之間。（5）壓漿過程程中及壓漿后后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼砼的溫度不得得低于5℃，否則應(yīng)采采取保溫措施施。當(dāng)氣溫高高于35℃，壓漿宜在在夜間進(jìn)行。（6）壓漿后應(yīng)應(yīng)從檢查孔抽抽查壓漿的密密實(shí)情況，如如有不實(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理和和糾正，壓漿漿時(shí)對每一工工作班應(yīng)當(dāng)留留取不少于3組的70.7××70.7××70.7mmm立方體試件件?，F(xiàn)場監(jiān)理理應(yīng)抽取一組組作為檢驗(yàn)水水泥漿強(qiáng)度的的依據(jù)。5）梁端封錨梁板壓漿結(jié)結(jié)束后如需要要封閉錨端，應(yīng)應(yīng)先將錨具周周圍沖洗干凈凈并對梁端砼砼鑿毛。然后后設(shè)置鋼筋網(wǎng)網(wǎng)澆筑封錨砼砼。封錨砼的的強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。必必須嚴(yán)格控制制封錨后的梁梁體長度。對對于長期外露露的錨具，應(yīng)應(yīng)采取防銹措措施。6）移運(yùn)吊裝對后張預(yù)應(yīng)應(yīng)力構(gòu)件，在在管道壓漿前前不得安裝就就位，在壓漿漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后方方可移運(yùn)吊裝裝。后張法預(yù)應(yīng)力梁梁板施工監(jiān)理理程序底模檢查養(yǎng)生檢查·不變形扭曲施工單位蒸汽養(yǎng)生控控制溫度、·有足夠強(qiáng)度修整濕度、時(shí)間間·不影響振搗不合格不符合規(guī)定定審核結(jié)果混凝土強(qiáng)度度檢查合格格繼續(xù)養(yǎng)生不能能使用審核開工報(bào)告發(fā)張拉監(jiān)理旁站·審核人、材料料、機(jī)械、方方案；現(xiàn)·應(yīng)力值·儀器設(shè)備的檢檢驗(yàn)，標(biāo)定；；施工單位問·伸長量·工藝設(shè)計(jì)和計(jì)計(jì)算復(fù)核；及時(shí)題·施工應(yīng)力程程序·材料抽檢試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；調(diào)整·斷絲及滑絲絲·混凝土設(shè)計(jì)、對對比試驗(yàn)·混凝土強(qiáng)度度不同意補(bǔ)充審批結(jié)果開工壓漿監(jiān)理旁站報(bào)告告·水泥漿稠度度、配合比同意意·壓漿次序鋼筋、預(yù)預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)預(yù)埋件檢查·灌漿壓力發(fā)現(xiàn)問題不合格返工審核結(jié)果封堵及時(shí)修整整·外形尺寸合格格·鑿毛清洗調(diào)整模板檢查查（常規(guī)）不合格返工混凝土成品品檢驗(yàn)（常規(guī)規(guī)）審核結(jié)果修整整合格格混凝凝土澆筑常規(guī)規(guī)旁站責(zé)令施工單單位及時(shí)調(diào)質(zhì)量報(bào)驗(yàn)與與不符符合要求整生產(chǎn)，改改進(jìn)工藝簽認(rèn)第十一節(jié)預(yù)應(yīng)力連續(xù)續(xù)梁施工監(jiān)理理細(xì)則A、預(yù)制安裝先先簡支后連續(xù)續(xù)梁一、在預(yù)制場預(yù)預(yù)制梁板（施工監(jiān)理見后后張法預(yù)應(yīng)力力梁板）二、預(yù)應(yīng)力梁板板安裝1．要求采用架架橋機(jī)，跨墩墩門架進(jìn)行安安裝。2．梁板安裝方方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可實(shí)施施，安裝用的的架橋機(jī)、跨跨墩門架必須須經(jīng)過驗(yàn)算，滿滿足承載力的的需要。其中中架橋機(jī)必須須經(jīng)有關(guān)部門門檢測取得合合格證書后方方可投入使用用。架橋機(jī)、門門架等要求施施工單位安排排專人負(fù)責(zé)檢檢查并紀(jì)錄臺臺賬，一星期期檢查一次。3．安裝前按設(shè)設(shè)計(jì)要求在蓋蓋梁或臺帽頂頂面畫出安放放梁端位置的的墨線。安裝裝時(shí)，應(yīng)避免免碰撞損壞，如如破損嚴(yán)重，應(yīng)應(yīng)作報(bào)廢處理理。梁端伸縮縮（連續(xù)）縫縫嚴(yán)禁出現(xiàn)過過寬或頂牢（即即無縫）現(xiàn)象象，如出現(xiàn)上上述現(xiàn)象，必必須重新吊出出返工。4．連續(xù)墩頂安安裝前設(shè)臨時(shí)時(shí)支座，臨時(shí)時(shí)支座不論采采用何種方法法，但須保證證有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度并并易拆除。安安裝時(shí)，臨時(shí)時(shí)支座頂面與與永久支座頂頂面持平。5．梁底鋼板外外露部分必須須做防腐處理理。6．四氟板支座座四氟板面朝朝上，上蓋不不銹鋼板，再再與板底預(yù)埋埋鋼板粘結(jié)。所所有橡膠支座座和四氟板支支座底部必須須按施工圖的的要求與墩臺臺頂面粘結(jié)。7．梁板安裝，要要準(zhǔn)確控制橋橋面橫幅寬度度，再從內(nèi)而而外或從外而而內(nèi)安裝。8．梁板安裝就就位后，應(yīng)采采取措施確保保各單片主梁梁的穩(wěn)定。9．各種規(guī)格的的梁在運(yùn)輸時(shí)時(shí)，必須采取取防傾覆措施施。10．梁板安裝裝就位后，應(yīng)應(yīng)盡快將橫梁梁連接鋼板焊焊成整體，以以使橫向盡快快形成整體。三、連接體系施施工1．對現(xiàn)澆接頭頭部位（梁端端的中橫梁和和梁與梁之間間的縱向濕接接縫）必須在在預(yù)制場內(nèi)充充分鑿毛并沖沖洗干凈。2．調(diào)直按設(shè)計(jì)計(jì)要求在梁端端的底板、頂頂板及腹板預(yù)預(yù)埋的接頭鋼鋼筋。鋼筋連連接其長度應(yīng)應(yīng)滿足搭接焊焊的要求。焊焊接時(shí)宜左、右右、上、下對對稱進(jìn)行。3．中橫梁及端端橫梁的骨架架鋼筋、分布布筋、定位筋筋鋼筋應(yīng)注意意焊接及綁扎扎質(zhì)量。4．現(xiàn)澆段為克克服負(fù)彎矩設(shè)設(shè)置的預(yù)應(yīng)力力束道應(yīng)與預(yù)預(yù)制梁板的對對應(yīng)束道順接接，要確保波波紋管連接可可靠，不堵管管、不漏漿。5．現(xiàn)澆連續(xù)段段內(nèi)埋置的梁梁底鋼板必須須保持水平，在在焊接預(yù)埋U型鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免橡膠支支座表面燙傷傷。6．在澆筑砼前前，其濕接縫縫的殘?jiān)?、雜雜質(zhì)要清除干干凈。7．為避免現(xiàn)澆澆段與預(yù)制梁梁之間交接面面出現(xiàn)砼收縮縮裂縫，應(yīng)加加強(qiáng)砼施工工工藝控制和養(yǎng)養(yǎng)生工作，一一聯(lián)內(nèi)各連續(xù)續(xù)接頭與負(fù)彎彎矩束同長度度范圍內(nèi)的橋橋面板的濕接接縫的砼澆筑筑宜在上午10時(shí)前或下午4時(shí)后澆筑。8．現(xiàn)澆砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)要要求的強(qiáng)度后后，即可對梁梁板頂面扁錨錨穿束張拉，張張拉順序?yàn)椋海簭耐鈧?cè)向內(nèi)內(nèi)側(cè)，每次每每塊梁張拉一一根，梁端逐逐根對稱張拉拉，張拉完畢畢后，即時(shí)壓壓漿。四、體系轉(zhuǎn)換為了實(shí)現(xiàn)同一墩墩臺由雙排支支座（臨時(shí)支支座）變?yōu)閱螁闻胖ёㄓ烙谰弥ё┑牡捏w系轉(zhuǎn)換，要要待砼達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方方可解除臨時(shí)時(shí)支座，操作作時(shí)應(yīng)由多人人逐墩、逐孔孔對稱、均勻勻、同步、平平穩(wěn)進(jìn)行。體體系轉(zhuǎn)換后應(yīng)應(yīng)檢查永久支支座是否與墩墩密貼，符合合設(shè)計(jì)要求。第十二節(jié)預(yù)預(yù)制梁安裝與與橋面系施工工監(jiān)理細(xì)則一、施工監(jiān)理程程序框圖（附附后）二、施工質(zhì)量控控制與監(jiān)理要要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階階段監(jiān)理內(nèi)容容1）審查施工單單位的安裝方方案與橋面系系施工方案施工單位應(yīng)提交交安裝與橋面面系施工方案案，安裝方案案應(yīng)對安裝所所用的吊機(jī)起起重能力，鋼鋼立柱、鋼桁桁架、導(dǎo)梁等等架梁的臨時(shí)時(shí)設(shè)施進(jìn)行承承載力及穩(wěn)定定性驗(yàn)算，并并有完整的計(jì)計(jì)算書，對安安裝程序以及及安裝中安全全保障措施均均應(yīng)有詳細(xì)的的說明，橋面面系施工方案案應(yīng)詳細(xì)說明明橋面連續(xù)體體系轉(zhuǎn)換，濕濕接縫等施工工工藝，橋面面砼的澆筑及及養(yǎng)護(hù)措施，施施工安全保障障措施等，監(jiān)監(jiān)理工程師對對施工方案進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格審查查，尤其對大大型預(yù)制梁的的安裝方案在在必要時(shí)可會會同有關(guān)專家家共同審核。2）檢查驗(yàn)收預(yù)預(yù)制梁板施工單位應(yīng)在安安裝前將全部部用于安裝的的梁板進(jìn)行檢檢查，并進(jìn)行行評定。監(jiān)理理工程師抽查查部分梁板，并并對評定資料料進(jìn)行審核鑒鑒認(rèn)，只有經(jīng)經(jīng)過檢查評定定后梁板才用用于安裝。3）檢查驗(yàn)收墩墩臺砼強(qiáng)度及及安裝測量放放樣檢查墩臺砼強(qiáng)度度，強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后方可安裝梁梁板，測量監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)復(fù)核施工單單位的墩臺安安裝測量放樣樣，對墩臺軸軸線，支座平平面位置，支支座墊石標(biāo)高高進(jìn)行詳細(xì)檢檢測。4）檢查驗(yàn)收安安裝用支座監(jiān)理工程師對支支座的質(zhì)量檢檢查除了審查查支座