空心混凝土樓板監(jiān)理控制要點

空心砼樓板施工中控制要點摘要：

現(xiàn)澆混混凝土空心樓樓蓋結構具有有減輕自重、降降低地震作用用、提高隔熱熱隔聲性能等等優(yōu)點、可較較明顯地降低低總體造價，并并改善使用功功能。近年來來，這種結構構已廣泛地應應用于商場、辦辦公樓、圖書書館、教學樓樓、停車庫、住住宅等建筑中中，尤其適用用于具有大跨跨度柱網(wǎng)、大大荷載結構，對對層高有限制制要求的公共共建筑、住宅宅建筑和工業(yè)業(yè)建筑等。但但作為一種新新興的樓蓋體體系，還很不不成熟，相應應規(guī)范還有待待確定；本文文敘述了在施施工過程中的的質量控制中中監(jiān)理應開展展的工作。隨著建筑業(yè)的發(fā)發(fā)展，對建筑筑空間利用率率的要求也在在提高，為滿滿足建筑空間間使用要求的的繼續(xù)提高現(xiàn)現(xiàn)澆空心樓板板的概念應運運而生。空心心樓蓋結構體體系，無論從從結構受力特特點、成型工工藝、施工流流程和控制措措施都有其獨獨到的特點：：空心樓板截截面慣性矩按按順管方向等等效為“工”字形截面計計算剛度，在使用跨度度范圍內(nèi)能有有效地減輕樓樓板自重，結結合現(xiàn)澆施工工工藝和空心心板的特點，在在板內(nèi)形成形形成非抽芯式式的現(xiàn)澆混凝凝土空心樓（屋屋）蓋板，適適用于較大跨跨度的現(xiàn)澆樓樓（屋）蓋板板，它具有提提高凈空高度度，節(jié)約鋼材材與混凝土用用量，自重輕輕、整體性能能好，改善隔隔音、保溫性性能，增強結結構整體性節(jié)節(jié)省裝修費用用，便于空間間靈活分割等等優(yōu)點。總體體上可能獲得得較好的經(jīng)濟濟效益和社會會效益，并獲獲得較好的使使用功能。我公司監(jiān)理的杭杭州市xxx企業(yè)孵化器器有限公司二二期工程主體體部們樓板采采用GZ高分子合金金組合芯?，F(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土空心樓（屋屋）蓋板技術術，該工藝是是由高強復合合材料制成的的薄壁空心管管直接埋置于于現(xiàn)澆混凝土土板中，管體體采用高分子子樹脂為主要要原料，經(jīng)合合金改性，以以特殊工藝加加工成片狀的的模瓦，再由由兩片模瓦組組合而成。按按設計圖紙的的要求制作標標準規(guī)格模具具（鋼模）。采采用先制作成成片，后封合合的制作工藝藝。異體采用用堵、封，使使其達到設計計要求。規(guī)格格為：高1000㎜直徑（外外）180㎜。高500㎜直徑（外外）180㎜?？招陌孱愋腿鐖D圖所示空心樓板主要施施工順序如下下測量放線—→支支設平板?！０迳蠌棸蛋盗杭靶灸Ｎ晃恢镁€—→底層鋼筋綁綁扎、固定底底板筋、水電電管線預埋—→肋間鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片綁扎、預預制支座鋼筋筋綁扎—→安裝芯?！蠈愉摻罱壗壴[蔽驗收—→鋪設木板操操作走道、安安裝混凝土輸輸送泵—→澆筑混凝土—→養(yǎng)護混凝土—→模板拆除針對其施工順序序監(jiān)理部制定定了施工過程中關鍵質質量控制點：：1）預控：①施施工單位編制制有針對性的的專項施工方方案并經(jīng)過其其公司技術負負責人、總工工的審核批準準；監(jiān)理部認認真審查專項項施工方案并并編制相應的的監(jiān)理細則，明明確質量控制制要點；一定定要根據(jù)設計計的意圖做好好空心管布置和和排向圖，進進行該項施工工內(nèi)容前做好好相應的交底底。②按《現(xiàn)澆混混凝土空心樓樓蓋結構技術術規(guī)程》CECS1175：2004，做好材料料進場的預控控，對進廠空空心管檢驗，包包括：規(guī)格外外徑檢查，管管芯平直度檢檢查，管芯有有無破損，管管芯抗折、抗抗壓檢查；并并進行筒芯物物理力學性能能復試檢驗。2）空心管的放放線定位：

現(xiàn)澆空心樓樓板施工的核核心就是芯管管的鋪設。我我們采用的是是一種復合高高強薄壁管，其其按設計長度度不一定與廠廠家生產(chǎn)的相相匹配，要根根據(jù)圖紙做好好加工單或按按廠家提供的的規(guī)格做好配配置計劃。模板安裝完成并并經(jīng)驗收合格格后，應對暗暗梁、薄壁管管、預埋件、孔孔洞等作詳細細的放線定位位，方可進行行下道工序。①模板驗收合合格后，在模模板上彈出鋼鋼筋及芯模安安裝控制線。②由于樓板中中可能預留、預預埋較多，也也可在模板上上彈出水電管管線及孔洞的的位置，確保保施工時位置置準確。由于于水電留洞受受到現(xiàn)澆空心心樓板鋼筋布布置的限制，在在進行排布圖紙設計計時要充分考考慮電氣預埋埋管與空心樓樓板相配套，必必要時留出埋埋設通道。水、預埋水水平管線應盡盡量布置在空空心板的肋間間或暗梁處，避避免在薄的混混凝土面層埋埋管線。遇管管線交叉特別別集中處，可可采用換用小小直徑或者非非標準長度的的薄壁空心管管進行避讓；；當水平管線線、電線盒等等與薄壁空心心管無法避開開時，可采取取將薄壁空心心管分段或在在薄壁空心管管下側鋸缺口口進行避讓，管管線安裝完畢畢后，將缺口口封堵嚴實，防防止混凝土流流入空心管腔腔內(nèi)。3)空心管固定定，管體位置置現(xiàn)澆鋼筋混混凝土空心樓樓蓋施工技術術的關鍵，如何保證空空芯管的設計計位置，也是是如何解決芯芯管在混凝土土澆筑時的上上浮問題的關關鍵。筆者將在后后面進行詳細細的闡述。4)管芯間實心心肋的控制：：空心樓板的的上下保護層層的控制，空芯管的排排列要順直，要要保證空心樓樓板中混凝土土肋的寬度誤誤差不能大于于10mm，為保證梁梁邊和柱邊的的抗剪作用，芯模排放時要保證空心樓蓋的周邊與梁、柱、墻連接處，應有一定寬度的實心帶，以提高局部的受剪承載力?？招竟芫嗔哼吅椭?，要不小于100mm。本工程管芯的直徑為180MM樓板厚度為300MM~400MM，管芯的間距為60MM~100MM的混凝土肋，保護層厚度為60MM~100MM，芯模與周邊與梁、柱、墻連接處為200MM寬度的實心帶；從而有效地保證環(huán)保整體結構的受剪承載力。5)混凝土澆澆筑前空心管管鋪放定位的的成品保護；；混凝土澆筑筑及澆筑后養(yǎng)護護?；炷翝矟仓?，檢查查芯管是否破碎碎，如破碎應應及時更換與與修補，防止止板空心率降降低。在空心心管現(xiàn)澆樓蓋蓋板施工過頂頂層鋼筋綁扎扎完成后，混混凝土澆注前前對空心管進進行最后一次次檢查，對有有松動或位置置偏移的空心心管進行調整整處理，如有有因施工人員員不慎損壞的的必須采用現(xiàn)現(xiàn)場修復措施施修復。

隱蔽工程質量驗驗收后即可進進行混凝土的的澆筑。澆注注前最好對空空心管進行澆澆水濕潤，在在澆筑混凝土土時，指派專專人看護，避避免振搗棒直直接接觸空心心管，盡量采采用φ30的小直徑振振動棒振搗。為為保證混凝土土振搗密實，振振動棒先重點點振搗空心管管周邊確保管管底部混凝土土密實，再振振搗其它部位位的混凝土?；炷翝仓r，要認真真對拌合物的的各項指標進進行測定，坍坍落度以140~1180mm為宜?；炷帘盟退俣榷纫獫M足工作作的需要，依依次攤鋪?；旎炷琳駬v要要逐個肋間連連續(xù)進行，嚴嚴禁漏振。混混凝土表面成成型后用木抹抹子搓成麻面面，隨即覆蓋蓋塑料薄膜封封閉或待混凝凝土終凝后用用土工布覆蓋蓋，澆水保持持濕潤，這是是防止混凝土土表面裂縫的的最為關鍵一一步，要引起起足夠重視；；滿24小時后每隔4小時澆水養(yǎng)養(yǎng)護，齡期達達到28天且砼強度度達到100%方可拆模；；不得事后在在板面上開孔孔洞。6）空心管抗浮浮固定的控制制：主要是通通過管體位置置的固定和混混凝土澆筑時時振搗的控制制來抗浮的；；針對施工控控制程中兩個個關鍵工序，我我監(jiān)理部制定定了相應的控控制措施。由于此種結構是是雙層配筋，空空芯管位于中中間位置，因因此底層配筋筋必須固定牢牢靠，要使鋼鋼筋網(wǎng)片固定定在模板上或或模板支撐系系統(tǒng)上有效地地控制芯管在在上下層配筋筋中的相對位位置，保證結結構性能。①綁扎、固定定底板鋼筋：：先綁扎梁鋼鋼筋，后綁扎扎板下底層鋼鋼筋。底板筋筋綁扎完畢后后，以1m×1m的間距將模模板穿孔，用用12#鐵絲將底板板與下部支模模架體綁扎牢牢固。②芯模的排放放應綜合考慮慮樓板預留孔孔位置，以孔孔留于芯模處處少切斷板受受力為主要原原則，并且保保證梁邊、筋筋柱帽邊樓板板實心區(qū)域不不小于100㎜，墻邊樓樓板實心區(qū)域域不應小于200㎜。排鋼筋綁綁扎在每開間間空芯管鋪設設完成后即可可進行，并將將上層鋼筋與與下層鋼筋用用S型拉鉤綁扎扎成整體，形形成雙層鋼筋筋網(wǎng)。③為了保證上上部板筋不壓壓在芯模上，設設置上皮鋼筋筋支座，此支支座鋼筋為12~16鋼筋（按板板的跨度和板板筋直徑選取?。?，豎向支支座上部有彎彎鉤。其中豎豎向鋼筋間距距為1000mmm，這樣使肋肋間網(wǎng)片筋強強度好，不易易變形，能有有效支撐上排排板筋。最后后根據(jù)芯模控控制線將支座座鋼筋網(wǎng)片綁綁扎在底板筋筋上。支座鋼鋼筋提前制作作，這樣可以以節(jié)約鋼筋的的綁扎時間，加加快施工進度度。④為了能有效防防止芯模移動動和上浮。經(jīng)經(jīng)過不斷地試試驗，為了達達到既能有效效地固定芯模模又可以減少少因固定芯模模而過多的浪浪廢時間，保保證施工工期期采用φ6的鋼筋彎曲曲成連續(xù)U型的附加固固定鋼筋做為為支座鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，待芯模模安裝完畢后后，向下插入入芯模之間的的空隙，并用用18#鐵絲與底板板鋼筋扎緊，如如下圖下圖所所示：⑤每塊板厚的混混凝土要分兩兩步澆筑完成成。如果一次次將混凝土澆澆筑到板頂，板板肋部位被混混凝土掩蓋，不不但不方便振振搗，而且使使芯模下空氣氣不易排出，也也不能保證肋肋部混凝土被被兩次振搗，很很容易造成芯芯模下混凝土土振搗不密實實，出現(xiàn)蜂窩窩、麻面甚至至孔洞，影響響結構質量并并可能造成芯芯模上浮；首先，將將每塊板的全全部芯模肋部部混凝土下料料至2/3高，使用插插入式混凝土土振搗棒仔細細振搗，振搗搗間距為300mm。所有肋部部都必須按規(guī)規(guī)定間距振搗搗，不得漏振振，只有這樣樣才能把芯模模下空氣全部部排除干凈，使使管下混凝土土振搗密實，從從而能起到預預防芯模上浮浮的作用。在本塊板的所有有肋部混凝土土澆筑振搗完完后，即可將將剩余板厚的的混凝土澆筑筑到設計標高高，并對肋部部混凝土進行行兩次振搗，最最后使用混凝凝土平板振搗搗器沿管長方方向振搗板面面混凝土。使使用振搗棒振振搗時，對同同一部位連續(xù)續(xù)振搗時間不不得超過3分鐘，以免免損壞芯模。7）除上述控制要點外在施工中還須注意以下要點：①現(xiàn)場支模須起起拱，起拱幅幅度為長跨的的3/10000；混凝土澆筑筑時，振搗到到位，尤其要要注意肋部混混凝土的振搗搗。②空心管在施施工運輸過程程中要輕拿輕輕放,不得直接拋拋扔,避免擠壓,吊裝時心須須使用專用吊吊籃吊運,嚴禁用纜繩繩直接綁扎空空心管進行吊吊運,空心管被吊吊運到安裝樓樓層后應及時時排放,不應再疊層層堆放。在芯模運至作業(yè)業(yè)樓層后，作作業(yè)人員根據(jù)據(jù)所在層的排排管圖進行排排放。排管時時，注意輕拿拿輕放，不要要碰壞芯模；；芯模排放要要保證平直。③空芯管鋪設完完成后禁止重重物砸碰，施施工人員走動動要鋪設腳手手板。④加強對芯模模端頭封堵質質量的進場檢檢查，對封堵堵不嚴或不牢牢固的不得使使用。⑤混凝土振如出出現(xiàn)輕微破損損，可用塑料料帶與加釘外外用保溫膜進進行修補。如如較大破損作作報廢處理。穿穿洞150㎜作報廢處處理，150㎜以下進行行修補。輕微微松動可用封封口膠帶進行行固定。⑥施工縫的留設設：在混凝土土澆筑過程中中盡可能不留留設施工縫，若若必須留設施施工縫時，對對平行于芯模模部位的施工工縫，應留設設在肋部；對對垂直于芯模模部位的施工工縫，應根據(jù)據(jù)芯模排管圖圖把施工縫留留設在管端部部。施工縫部部位不允許出出現(xiàn)芯模外露露的現(xiàn)象，以以避免芯模被被損壞，影響響施工質量。結束語從實際運用效果果看，現(xiàn)澆砼砼空心無梁樓樓蓋技術與一一般的梁板結結構體系相比比，鋼筋砼造造價降低5%，模板損耗耗降低50%，還能節(jié)約約裝飾費用10%-115%，綜合造價價降低10%左右。同時時，施工便捷捷，使用該技技術可直接減減少支模、拆拆模的工作量量，能縮短工工期近1/3。從使用功功能看，與普普通框架結構構比較，本技技術使空間更更開闊美觀，無無柱帽、無凸凸出部位，實實現(xiàn)