螺桿式壓縮機組施工方案

1、編制依據(jù)招標文件及設(shè)計計圖紙《壓縮機、風機機、泵安裝工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB502275-988《化學工業(yè)工程程建設(shè)交工技技術(shù)文件規(guī)定定》HG200237-994《機械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗收通用規(guī)規(guī)范》GB550231--98《制冷設(shè)備、空空氣分離設(shè)備備安裝工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB550274-988《石油化工施工工安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》SH35005－992、安裝施工方方案2.1安裝施工工程序施工準備設(shè)備檢驗基礎(chǔ)驗收基基礎(chǔ)處理設(shè)備就位設(shè)備找正一次灌漿墊鐵隱蔽檢檢查二次灌漿漿聯(lián)軸器對中中清理并聯(lián)接接機間管道系系統(tǒng)管道安裝裝系統(tǒng)清洗系系統(tǒng)運轉(zhuǎn)電機機試車無負荷荷試車負荷試試車交工2.2施工準備備a）技術(shù)準備施工前依據(jù)壓縮縮機的設(shè)計施施工圖、安裝裝使用說明書書、設(shè)備總裝裝圖、基礎(chǔ)圖圖和相關(guān)的施施工規(guī)范編制制詳細的施工工方案，組織織參與機組安安裝的有關(guān)人人員進行學習習，使每個參參加機組安裝裝的人員充分分了解壓縮機機的用途、基基本結(jié)構(gòu)性能能、安裝技術(shù)術(shù)要求、安裝裝方法和安裝裝過程、施工工質(zhì)量、施工工安全注意事事項，為高質(zhì)質(zhì)量的完成機機組的安裝奠奠定良好的基基礎(chǔ)，同時準準備好施工中中所用的各種種記錄表格，以以便在施工中中同時做好完完整的原始記記錄。b）人員組織準準備要求參加本機施施工的人員要要具備豐富的的施工經(jīng)驗，工工作認真仔細細。c）施工機具和和材料準備安裝所需的施工工機具和材料料必須提前做做好充分準備備，施工所需需的主要量具具如水平儀、千千分尺、百分分表、卡尺等等必須按各種種規(guī)格準備齊齊全，對施工工用各種手段段用料和消耗耗材料早做計計劃，安裝前前備之。d）機組基礎(chǔ)驗驗收及表面處處理土建專業(yè)基礎(chǔ)已已經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理驗收，復復查基礎(chǔ)表面面及各項尺寸寸符合規(guī)范要要求并辦理工工序交接手續(xù)續(xù)；基礎(chǔ)表面應鏟去去表面疏松層層，并鏟麻面面、麻點深度度大于10mmm，每平方方分米內(nèi)麻點數(shù)為3-5個，安裝調(diào)調(diào)整墊鐵的位位置應鏟平，要要求基礎(chǔ)表面面沒有油污。2.3設(shè)備的就就位a）清除地腳螺螺栓上的油污污及氧化皮，并并放置在預留留孔中，螺栓栓應垂直無歪歪斜并不應碰碰孔底，螺栓栓上任一部位位離孔壁的距距離不得小于于15mm，擰緊螺母母后，螺栓必必須出螺母1.5－3螺距。b）設(shè)備安裝時時應在地腳螺螺栓兩側(cè)各放放置一組墊鐵鐵；相鄰兩墊墊鐵組的間距距超過500mm時，再增加加一組，每組組墊鐵不宜超超過4塊。墊鐵組組的高度一般般為30－70mm；配對斜墊墊的搭拉長度度應不小于全全長的3/4，其相互間間的偏斜度應應不大于3°2.4找平與找找正a）設(shè)備就位后后按基礎(chǔ)上的的基準線對應應機器上的基基準點調(diào)整平平面位置和標標高，允許偏偏差應符合下下表的有關(guān)要要求：平面位置與標標高的允許偏偏差項目目允許偏差平面位置標高與其他設(shè)備無機機械聯(lián)系時±5±5與其他設(shè)備有機機械聯(lián)系時±2±1b）對于機器的的找平應符合合下列規(guī)定：：1）機器整體安安裝，以壓縮縮機精加工基基準面為找正正依據(jù)，找正正偏差符合產(chǎn)產(chǎn)品說明書中中的要求。2）以主機為基基準找正電機機，找正時應應符合下列要要求：對于連軸器連接接時，應采用用雙表法進行行找正，聯(lián)軸軸器兩軸的對對中偏差及聯(lián)聯(lián)軸器的端面面間隙，應符符合機器技術(shù)術(shù)文件的要求求，若無規(guī)定定，應符合規(guī)規(guī)范要求。3）對中器具及及調(diào)整操作應應符合下列規(guī)規(guī)定：●千分表周檢合合格，精度應應符合測量要要求；●表架應結(jié)構(gòu)堅堅固，重量輕輕，剛度大，安安裝牢固無晃晃動；●應避免在陽光光照射或冷風風偏吹情況下下進行對中；；●調(diào)整墊片應清清潔、平整、無無折邊、毛剌剌。4）清洗聯(lián)軸器器各部件，外外觀檢查無毛毛剌、裂紋。當當拆卸和安裝裝時必須按照照定位標記，使使內(nèi)外套對準準，同時聯(lián)軸軸器的螺栓必必須按標志安安裝定位，除除非絕對需要要，不得拆卸卸調(diào)換，以免免破壞動平衡衡。5）按照制造廠廠家的找正圖圖表或冷對中中數(shù)據(jù)進行對對中，對中時時須充分考慮慮熱膨脹的影響。2.5灌漿a）一次灌漿（地地腳螺栓孔的的灌漿）工作作應在設(shè)備安安裝就位經(jīng)初初找正后進行行，在搗實地地腳螺栓孔中中的混凝土時時（混凝土的的要求首先應應符合產(chǎn)品說說明書中的要要求，若無要要求按照設(shè)計計圖紙和規(guī)范范執(zhí)行），不不得使地腳螺螺栓歪斜或使使設(shè)備產(chǎn)生位位移。b）二次灌漿工工作應在隱蔽蔽工程檢查合合格，設(shè)備最最終找正、找找平后24小時內(nèi)進行行。c）灌漿前，灌灌漿處應用水水清洗潔凈并并潤透，二次次灌漿所用混混凝土的要求求首先應符合合產(chǎn)品說明書書中的要求，若若無要求按照照設(shè)計圖紙和和規(guī)范執(zhí)行，灌灌漿時，應搗搗固密實；灌灌漿后，應充充分養(yǎng)護。2.6機器本體體管道的安裝裝a）管道的焊接接應采用氬弧弧焊打底，管管道布置應整整齊美觀，標標高和間距符符合產(chǎn)品說明明書要求。b）碳素鋼管道道的內(nèi)壁應采采用酸洗、鈍鈍化施工進行行除銹處理，最最后用白布拖拖擦干凈，及時加油保保護。c）管道組裝時時，密封墊片片的內(nèi)徑應等等于連接件的的內(nèi)徑。d）管道與機器器連接時應符符合下列規(guī)定定：1）管道與機器器的最終連接接時，應在聯(lián)聯(lián)軸器上用千千分表監(jiān)測其其徑向允許偏偏差要求；2）配對法蘭在在自由狀態(tài)下下，應與機器器法蘭平行且且同心，其允允許偏差：法法蘭面平行度度≤0.15mmm，徑向位位移≤0.5mmm。3、單機試運行行方案3.1應具備的的基本條件a）試運行具備備的條件：1）機組安裝工工作全部結(jié)束束，符合技術(shù)術(shù)文件和有關(guān)關(guān)規(guī)范的規(guī)定定，安裝記錄錄齊全；2）管道安裝完完畢，各種管管架安裝符合合要求，試壓壓吹洗完畢，氣氣密試驗合格格，安全閥整整定合格并打打上鉛封；3）機組二次灌灌漿和抹面達達到設(shè)計強度度；4）與試運行有有關(guān)的公用工工程已具備使使用條件。5）電、儀安裝裝工作結(jié)束，具具備投入試運運行條件。6）機器本體管管道系統(tǒng)已沖沖洗合格。7）防腐蝕、絕絕熱等工程已已基本完成。8）現(xiàn)場道路暢暢通，環(huán)境整整潔、安全、消消防設(shè)施齊全全、可靠。9）試運行方案案已經(jīng)批準。3.2試運行前前的準備工作作a）試運行前必必須進行技術(shù)術(shù)交底，以熟熟悉機組特性性，明確試運運行規(guī)程和安安全規(guī)程等。b）備齊試運行行工作中的工工器具及安全全防護用品。c）試運行用的的各種記錄表表格準備齊全全。d）檢查閥門的的啟閉狀態(tài)，應應符合方案要要求。3.3輔助系統(tǒng)統(tǒng)試運行a）油系統(tǒng)試運運行應符合：：1）調(diào)整油系統(tǒng)統(tǒng)中油壓符合合技術(shù)文件要要求；2）調(diào)試油系統(tǒng)統(tǒng)中油壓、油油溫、油位等等自控聯(lián)鎖，應應靈敏準確。b）電、儀自動動控制符合技技術(shù)文件和相相應規(guī)范要求求。c）啟動冷凝水水泵進行液位位報警，冷凝凝水泵自啟動動及停泵的自自控聯(lián)鎖調(diào)試試，應靈敏準準確。3.3電動機試試運轉(zhuǎn)a）試運轉(zhuǎn)前脫脫開與循環(huán)機機之間的聯(lián)軸軸節(jié)，并設(shè)置置固定好，盤盤動轉(zhuǎn)子應轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活，無無異常響動。b）按電氣規(guī)程程檢查電機的的絕緣電阻應應符合規(guī)定，電電氣系統(tǒng)應調(diào)調(diào)試合格，具具備試運行條條件。c）開啟冷卻水水進出口閥，檢檢查水量，水水壓是否正常常。d）啟動潤滑油油泵，按規(guī)定定調(diào)整油溫、油油壓，檢查各各軸承進油、回回油是否良好好。e）瞬時啟動電電動機，檢查查轉(zhuǎn)向（正對對電機，為順順時針方向）應應無異常音響響。f）啟動電動機機連續(xù)運行22小時，檢檢查電機的電電流、電壓應應符合規(guī)定，軸軸振動、軸承承溫升符合技技術(shù)文件規(guī)定定。3.4機組空負負荷試運行a）空負荷試運運行應具備如如下條件：1）機組吸入端端的管口及設(shè)設(shè)備應清理干干凈，管口應應接至室外，并并采用鋼架固固定穩(wěn)固，并并加裝堅固的的鋼絲網(wǎng)以防防吸入異物。2）機組試運行行有關(guān)的電、儀儀、自控聯(lián)鎖鎖等必須投入入使用。3）聯(lián)接機組各各聯(lián)軸節(jié)，對對中數(shù)據(jù)符合合技術(shù)文件。4）盤動轉(zhuǎn)子，檢檢查壓縮機內(nèi)內(nèi)部應無磨擦擦和異常響動動。5）全開壓縮機機的出口閥、放放空閥、防喘喘振閥，微開開入口閥。b）按規(guī)定啟動動電動機。c）機組試運行行應在額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下連續(xù)運運轉(zhuǎn)不應小于于2h，經(jīng)全面檢檢查應符合下下列規(guī)定：1）機組應無異異常聲響。2）冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)中水溫、壓壓力應符合技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。3）潤滑油壓符符合技術(shù)文件件的規(guī)定，軸軸承進口油溫溫宜為45±3℃，出口油溫溫升不應超過過20℃，軸承溫度度不應高于665℃。4）電、儀、自自控系統(tǒng)運行行良好，動作作應準確。5）附屬設(shè)備、工工藝管道運行行良好，無異異常振動和泄泄漏。6）