滄州市某住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計

第一部分土建施工組織設(shè)計第一章編編制說明自領(lǐng)取滄州市***住宅小區(qū)工工程施工招標(biāo)標(biāo)文件后，我我公司管理層層高度重視，立立即組織具有有豐富經(jīng)驗的的管理人員和和技術(shù)人員熟熟讀招標(biāo)文件件和施工圖紙紙，到現(xiàn)場實實地勘察，向向建設(shè)單位招招標(biāo)機(jī)構(gòu)溝通通。在充分理理解招標(biāo)文件件和工程內(nèi)容容的基礎(chǔ)上，根根據(jù)本公司的的實際情況和和工程的特點(diǎn)點(diǎn)及規(guī)模，組組織預(yù)算人員員編制工程預(yù)預(yù)算，施工管管理和技術(shù)人人員編制施工工組織設(shè)計。由于對招標(biāo)文件件有詳盡而充充分的理解，我我們能夠?qū)嵤┦┦┕そM織設(shè)設(shè)計中所敘述述的內(nèi)容，能能夠?qū)崿F(xiàn)我們們對建設(shè)單位位的承諾，能能夠以充分的的信心在我公公司現(xiàn)有實力力的基礎(chǔ)上圓圓滿完成工程程任務(wù)，達(dá)到到顧客滿意的的水平。在滄州市**住住宅小區(qū)工程程施工中，我我公司將以優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高速、安安全、文明為為施工宗旨，本本著對業(yè)主高高度負(fù)責(zé)的態(tài)態(tài)度，按517天的計劃控控制工期，進(jìn)進(jìn)行合理安排排，科學(xué)布置置，從施工方方案編制、施施工人員設(shè)置置、機(jī)械配備備、材料選擇擇供應(yīng)和工程程回訪服務(wù)等等方面全力進(jìn)進(jìn)行了合理的的安排和調(diào)配配，使施工忙忙而不亂、成成本最低、效效率最高、質(zhì)質(zhì)量合格，爭爭取達(dá)到既定定的工程質(zhì)量量要求。同時我公司將從從全局整體利利益出發(fā)，積積極與質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門、安安全監(jiān)督部門門、行政管理理部門、建設(shè)設(shè)及建設(shè)監(jiān)理理單位切配合合，協(xié)調(diào)好內(nèi)內(nèi)外關(guān)系，為為項目實施創(chuàng)創(chuàng)造有利的內(nèi)內(nèi)外部環(huán)境。我們還將加強(qiáng)全全盤管理，通通過有效地對對工序、材料料、人員進(jìn)行行控制，不僅僅保證工程質(zhì)質(zhì)量，而且保保證安全文明明施工得到有有效保障。通通過有效的環(huán)環(huán)保措施，使使聲、光、塵塵污染得到有有效控制，創(chuàng)創(chuàng)建安全文明明施工的模范范工地，同時時為工人創(chuàng)造造一個良好的的工作環(huán)境。在在施工中我公公司還要發(fā)揮揮管理效能，開開展“增收節(jié)支、開開源節(jié)流”活動，通過過對各類耗消消的挖潛、控控制，做到增增效益、少花花錢、多辦事事、辦實事，將將建設(shè)單位投投資的每一分分錢花到實處處，以達(dá)到有有效控制投資資的目的。我我公司上下信信心十足，相相信以雄厚的的整體實力為為依托、先進(jìn)進(jìn)的管理機(jī)制制為后盾保證證能夠優(yōu)質(zhì)高高速地完成本本工程的施工工目標(biāo)，交出出讓業(yè)主滿意意的精品工程程。本施工組織設(shè)計計作為指導(dǎo)施施工的技術(shù)性性文件，編制制時對項目管管理機(jī)構(gòu)設(shè)置置、勞動力組組織安排計劃劃、施工進(jìn)度度計劃控制、機(jī)機(jī)械設(shè)備及周周轉(zhuǎn)材料配備備、施工現(xiàn)場場的平面的布布置、主要分分部分項工程程施工方法、工工程質(zhì)量控制制措施、安全全生產(chǎn)保證措措施、文明施施工及環(huán)境保保護(hù)措施、降降低成本措施施、推廣新技技術(shù)及新材料料的應(yīng)用及所所能達(dá)到的效效果、工程技技術(shù)資料管理理、成本控制制、材料采購購以及工程回回訪等諸多因因素盡可能充充分考慮，突突出科學(xué)性、適適用性及針對對性，是確保保優(yōu)質(zhì)、低耗耗、安全、文文明、高速完完成全部施工工任務(wù)的主要要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文文件。第二章編制制依據(jù)一、滄州市***住宅小區(qū)工工程招標(biāo)文件件；二、滄州市***住宅小區(qū)工工程用于招標(biāo)標(biāo)的圖紙；三、有關(guān)圖紙和和招標(biāo)文件的的答疑；四、國家現(xiàn)行有有關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；；五、河北省、滄滄州市有關(guān)建建筑施工的文文件和規(guī)定；；六、施工中涉及及到的標(biāo)準(zhǔn)圖圖集；七、經(jīng)考察確認(rèn)認(rèn)的工程現(xiàn)場場實際情況；；八、國家頒布實實施的工期定定額和勞動定定額；九、河北省建筑筑安裝預(yù)算定定額；十、同類工程施施工組織設(shè)計計；十一、其他參閱閱資料；十二、本單位技技術(shù)水平、管管理經(jīng)驗和機(jī)機(jī)械設(shè)備配備備情況；第三章工程程概況一、建設(shè)規(guī)模及及地理位置滄州市**住宅宅小區(qū)工程位位于滄州市**西路路北，總總建筑面積約約為1900000平方米（含含地下室），工工程總投資約約為1.5億元，進(jìn)入入小區(qū)的主入入口設(shè)在小區(qū)區(qū)南側(cè)，通向向**路，其他方方位設(shè)有多個個次要入口，交交通十分便利利。其中本標(biāo)段包括括1、2、5、6、8、9號樓，面積積為614188.84平方米。二、工程概況該工程現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土異型型柱框剪結(jié)構(gòu)構(gòu)，根據(jù)本工工程地質(zhì)勘查查報告顯示，本本工程基礎(chǔ)坐坐落于第二層層粉質(zhì)黏土層層上，地基處處理采用水泥泥土攪拌樁，樓樓層分布為地地下一層，地地上十一層，局局部十二層，其其中地下一層層為普通地下下室，供住戶戶儲藏之用。室室內(nèi)外高差為為450mm，該工程建建筑抗震設(shè)防防類別為丙類類，建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等級為為二級，框架架、剪力墻抗抗?fàn)幍燃墳槎?，結(jié)構(gòu)抗抗震設(shè)防烈度度為7度。該工程各層層高高分別為地下下室2.5米，地上部部分層高為2.9米，建筑物物高度為（室室外自然地平平至建筑物主主要屋面板板板頂）35.25米，建筑物物總高為38米。本標(biāo)段中相應(yīng)建建筑物的尺寸寸及面積為：：1號樓長1122.6米，寬14.1米，5單元3種戶型，建建筑面積為186988.5平方米，地地下室面積為為1343..1平方米。2號樓長度為995.2米，寬度為14.1米，5單元2種戶型，建建筑面積為154100.5平方米，地地下室面積為為1181..1平方米。5號樓長39..9米，寬14.1米，2單元2種戶型，建建筑面積為5234..6平方米，地地下室面積為為544平方米。6號樓長45..9米，寬14.35米，2單元1種戶型，建建筑面積為7443..2平方米，地地下室面積為為561.8平方米。8號樓長41..1米，寬14.4米，2單元2種戶型，建建筑面積為7225..94平方米，地地下室面積為為565.994平方米。9號樓長45..9米，寬14.35米，2單元2種戶型，建建筑面積為7406..1平方米，地地下室面積為為561.8平方米。該工程地下室墻墻體為混凝土土墻，內(nèi)墻采采用Mu10磚M5.0水泥砂漿砌砌筑，地上部部分填充墻采采用Mu2.5空心陶?；旎炷疗鰤KM5.0混合砂漿砌砌筑，框架柱柱與填充墻沿沿柱高連接每每隔500mm配置2φ6鋼筋，拉筋筋深入墻內(nèi)的的長度不小于于墻長的1/5，且不小于700mm，墻長大于5米時，按照照設(shè)計要求，墻墻頂與梁應(yīng)有有拉結(jié)且墻體體中部應(yīng)設(shè)有有鋼筋混凝土土構(gòu)造柱，墻墻高大于4.0米時，應(yīng)按按設(shè)計要求在在填充墻的半半高處應(yīng)設(shè)置置與柱連接且且沿墻全長貫貫通的鋼筋混混凝土水平系系梁。（具體體做法見下圖圖）該工程樓板均為為現(xiàn)澆板，地地基處理采用用長螺旋鉆孔孔泵壓混凝土土樁。其各部部位混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級為：：±0.00以下，墊層層為C15混凝土，地地下室基礎(chǔ)底底板、外墻為為C30SS6抗?jié)B混凝土土，柱均為C35混凝土；±0.00至11.52標(biāo)高柱為C35混凝土土，梁板為C25混凝土；11.52至26.02標(biāo)高，柱為C30混凝土，梁梁板為C25混凝土，26.02以上所用構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級均為為C25混凝土。該工程樓地面主主要有水泥砂砂漿、混凝土土隨打隨抹，地地板磚預(yù)留麻麻面，內(nèi)墻面面裝修主要有有普通抹灰面面層用戶自理理，陽臺為普普通中級抹灰灰，水泥砂漿漿壓光，衛(wèi)生生間貼內(nèi)墻面面磚墻面預(yù)留留麻面，外墻墻面裝修為普普通抹灰刷涂涂料墻面。±0.00以下（地下下室）頂棚不不抹灰，，±0.00以上部分頂頂棚為抹灰刷刷涂料，廚房房衛(wèi)生間頂棚棚抹灰，面層層用戶自理，屋屋面分不上人人屋面和上人人屋面兩種，不不上人屋面為為剛性防水合合成高分子卷卷材屋面，聚聚苯乙烯泡沫沫塑料板保溫溫，找坡層為為1:6水泥焦碴找找坡，最薄處處30厚。上人屋屋面前面做法法同不上人屋屋面，最后需需加鋪缸地磚磚面層。該工工程采用塑鋼鋼中空玻璃窗窗，分戶門采采用四防門，單單元門為子母母對講門（建建設(shè)單位供貨貨）。頂棚設(shè)設(shè)有鋁合金裝裝飾及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)裝飾（部分分為二次裝修修設(shè)計）。該工程抗震裂度度為七度，地地基基礎(chǔ)設(shè)計計安全等級為為乙級，建筑筑物耐火等級級為二級，相相應(yīng)各類主要要構(gòu)件的耐火火極限，所要要求的最小構(gòu)構(gòu)件尺寸及保保護(hù)層最小厚厚度應(yīng)符合《建建筑設(shè)計防火火規(guī)范》GBJ16－87（2001年版）的附附錄二的要求求。建筑節(jié)能：建筑筑外墻采用外外墻外保溫的的工程做法，樓樓梯間內(nèi)隔墻墻抹25厚保溫砂漿漿，屋面鋪100厚聚苯乙烯烯泡沫保溫板板，保溫板密密度為30Kg//m3，地下室頂頂棚粘80厚聚苯乙烯烯泡沫保溫板板，塑鋼中空空玻璃窗，分分戶門及陽臺臺門門芯板的的傳熱系數(shù)滿滿足Ko≤1.7W/（m2.k）該工程除土建外外還包括水、電電暖的施工。工期要求：20006年4月1日開工，2007年8月30日竣工，總總工期517天。工程質(zhì)量等級要要求：合格第四章施施工部署第一節(jié)工程程目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)：：合格二、安全目標(biāo)：：確保無重傷傷、死亡事故故，月輕傷負(fù)負(fù)傷率低于1‰。三、工期目標(biāo)：：2006年4月1日開工，2007年8月300日竣工，日日歷日工期517天。四、文明施工目目標(biāo)：省級樣樣板文明工地地。五、環(huán)保目標(biāo)：：創(chuàng)建滄州市市環(huán)境保護(hù)先先進(jìn)單位。第二節(jié)施工工部署一、施工部署說說明：把本工程作為信信譽(yù)工程、品品牌工地施工工，以先進(jìn)的的技術(shù)，有效效的管理、精精心的組織施施工，安全、文文明、高速地地建造一流水水平的合格工工程，創(chuàng)造出出業(yè)主滿意的的產(chǎn)品，根據(jù)據(jù)工程最終質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的要要求，制定分分部分項工程程的具體質(zhì)量量計劃，以分分項保分部，以以分部保單位位工程，確保保按ISO90001質(zhì)量體系按按部就班地運(yùn)運(yùn)行，確保工工程質(zhì)量達(dá)到到合格標(biāo)準(zhǔn)?！鞍踩谝?，預(yù)預(yù)防為主”在施工中實實行全封閉施施工作業(yè)，消消防、機(jī)械、電電器設(shè)施等實實行標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)管理，嚴(yán)嚴(yán)格按照《建建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)進(jìn)行目標(biāo)策劃劃并認(rèn)真貫徹徹落實，保證證安全目標(biāo)的的實現(xiàn)。本工程招標(biāo)工期期為517天，中間歷歷經(jīng)一個冬季季和一個雨季季。為了保證證施工進(jìn)度不不受冬季、秋秋收的嚴(yán)重制制約，為此我我們決定選擇擇施工人力資資源有保障、裝裝備精良、技技術(shù)精干、經(jīng)經(jīng)驗豐富的專專業(yè)隊伍，保保證施工連續(xù)續(xù)作業(yè)，從技技術(shù)上合理組組織流水作業(yè)業(yè)，實行合理理控制，特殊殊時期實行兩兩班作業(yè)制，制制定切合實際際的冬雨季施施工技術(shù)措施施，物資方面面保證質(zhì)量可可靠、供應(yīng)及及時，結(jié)合本本工程實際，積積極采用“四新”技術(shù)，加快快施工進(jìn)度。文明施工和環(huán)境境保護(hù)越來越越受到社會的的重視和人民民的關(guān)注，我我單位歷來十十分重視，這這是我們企業(yè)業(yè)形象的標(biāo)志志，也是我們們施工綜合素素質(zhì)的體現(xiàn)，我我們擬從場容容場貌、生活活衛(wèi)生、文明明建設(shè)、環(huán)境境保護(hù)諸方面面制定響應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)，由由主抓生產(chǎn)的的項目副經(jīng)理理負(fù)責(zé)實施、監(jiān)監(jiān)督和檢查。實實現(xiàn)既定的文文明施工和環(huán)環(huán)保目標(biāo)。二、機(jī)構(gòu)部署單位領(lǐng)導(dǎo)掛帥，總總部設(shè)項目主主管、項目調(diào)調(diào)度、項目專專業(yè)工程師等等領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，成成立精干的項項目經(jīng)理部，實實行項目經(jīng)理理終身負(fù)責(zé)制制，選用經(jīng)驗驗豐富的項目目經(jīng)理一名，下下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、專業(yè)工工程師，統(tǒng)管管十部一室（物物資部、機(jī)械械部、安全部部、核算部、施施工部、技術(shù)術(shù)部、質(zhì)量部部、電氣部、水水暖部、財務(wù)務(wù)部、辦公室室），指揮5個相對獨(dú)立立又能密切配配合的施工隊隊伍（土建隊隊、機(jī)械隊、水水暖隊、電氣氣隊和裝飾隊隊）。三、機(jī)械部署根據(jù)本工程的規(guī)規(guī)模及工程整整體的工期安安排，主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工階段段主要使用八八臺塔吊。該該工程混凝土土采用商品混混凝土，商品品混凝土的供供應(yīng)選用滄州州市混凝土生生產(chǎn)實力雄厚厚，信譽(yù)度好好的混凝土生生產(chǎn)單位供應(yīng)應(yīng)?；炷恋降轿徊捎幂斔退捅肏BT80三臺和布料料機(jī)三臺（HG15），三臺套套混凝土澆筑筑機(jī)械，穿插插于6棟樓之間，交交叉進(jìn)行混凝凝土的澆筑施施工。各施工工機(jī)具詳見機(jī)機(jī)械設(shè)備表。四、通信部署：：為了保證現(xiàn)場施施工通訊方便便快捷，通訊訊設(shè)備配置為為室內(nèi)電話一一部，傳真機(jī)機(jī)一臺，項目目經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人、專專業(yè)工程師、專專業(yè)隊長配手手機(jī)。在施工工現(xiàn)場為了和和建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理及我方各各部門負(fù)責(zé)人人及現(xiàn)場施工工技術(shù)人員聯(lián)聯(lián)系方便，配配對講機(jī)數(shù)量量不少于8臺，以便及及時溝通聯(lián)系系快速解決現(xiàn)現(xiàn)場的問題。同時為了方便與與甲方、監(jiān)理理、設(shè)計院、總總部聯(lián)系及收收集各種技術(shù)術(shù)資料和材料料價格信息，在在該項目上推推廣應(yīng)用網(wǎng)際際項目管理技技術(shù)軟件，該該軟件就是利利用先進(jìn)的互互連網(wǎng)技術(shù)，使使參與建筑項項目的各個有有關(guān)單位能夠夠協(xié)同工作，以以達(dá)到減小風(fēng)風(fēng)險、降低成成本、保證質(zhì)質(zhì)量并縮短工工期的目的。首首先在項目開開工后建立一一個項目管理理的網(wǎng)站，使使得所有項目目相關(guān)人員都都可以在該網(wǎng)網(wǎng)站中隨時隨隨地交換信息息，包括工程程圖紙、相關(guān)關(guān)合同、進(jìn)度度安排等，但但項目管理人人員可以決定定每個項目參參與者能夠進(jìn)進(jìn)入的區(qū)域和和可閱讀的資資料。網(wǎng)際項項目管理的功功能設(shè)置：文文件傳輸、在在線交流、公公告板、組織織管理、資料料整理等，使使用網(wǎng)際項目目管理能達(dá)到到的效果：節(jié)節(jié)省通訊費(fèi)用用、避免錯誤誤、方便觀看看和刪除、節(jié)節(jié)約時間、更更加快速度、安安全可靠、加加強(qiáng)責(zé)任心。五、施工分區(qū)部部署根據(jù)現(xiàn)場考察的的現(xiàn)場實際情情況和甲方提提供的可用施施工用地，施施工現(xiàn)場布置置辦公區(qū)及砌砌塊和周轉(zhuǎn)材材料或裝飾材材料堆放區(qū)，木木工加工區(qū)和和鋼筋加工區(qū)區(qū)，大中型機(jī)機(jī)械設(shè)備停放放區(qū)等。施工程序總體施工程序：：基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收一至三層主體四至十二層主體主體驗收屋面工程裝飾工程竣工驗收安裝工程回填土砌筑工程基礎(chǔ)驗槽截樁頭放線測量基礎(chǔ)開挖地下室施工二、基礎(chǔ)施工程程序：地下室：降水→→基礎(chǔ)開挖→截樁頭→地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)底板下墊層層→地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼筋→地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混凝土土澆筑→地下室柱、混混凝土墻鋼筋筋→地下室柱、墻墻支模→地下室柱、抗抗?jié)B混凝土墻墻澆筑→地下室梁頂頂板→地下室梁鋼鋼筋→地下室梁板板支模→地下室頂板板混凝土澆筑筑→基礎(chǔ)驗收→地下室四周周分層夯填（水電預(yù)埋預(yù)留留穿插在整個個過程中）三、主體施工程程序：柱鋼筋→柱支模?！炷翝矟仓旱啄！轰摻睢耗０濉迥０濉邃摻睢喊寤炷镣翝仓咏Y(jié)構(gòu)→三層結(jié)構(gòu)→四層結(jié)構(gòu)→五層結(jié)構(gòu)→六層結(jié)構(gòu)→七層結(jié)構(gòu)→八層結(jié)構(gòu)→九層結(jié)構(gòu)→十層結(jié)構(gòu)→十一層結(jié)構(gòu)→十二層結(jié)構(gòu)構(gòu)（砌筑工程在框框架三層完成成后插入，框框架主體完成成后20天內(nèi)完成，水水電預(yù)埋預(yù)留留穿插其中。）施工方案一、基礎(chǔ)施工方方案本工程基礎(chǔ)開挖挖前，先打井井降水，合理理布置降水井井，井深30m，進(jìn)行降水水。分布在建建筑物四周。將將水降至基槽槽下1m以下時，即即可進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖，基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)選用合理理的基礎(chǔ)支護(hù)護(hù)方案，以防防擾動原有建建筑物的基礎(chǔ)礎(chǔ)。采用機(jī)械械開挖，6棟樓的土方方開挖工作采采用平行式施施工方式進(jìn)行行開挖，開挖挖時采用4臺挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行開挖，12輛自卸汽車車進(jìn)行余土外外運(yùn)。該工程基礎(chǔ)為樁樁基基礎(chǔ)，人人工截樁頭，為為了保證樁身身安全，在開開挖過程中，隨隨著樁身的現(xiàn)現(xiàn)露，控制好好標(biāo)高，在人人工清除樁間間土的過程中中，用鑿子剔剔除樁身水泥泥土，兩人一一組，在地梁梁底設(shè)計標(biāo)高高上5cm位置，利用用小型手提式式混凝土切割割機(jī)，繞樁身身切割一圈，用用鐵錘輕輕敲敲擊，將樁身身沿切割縫隙隙擊斷，將鑿鑿下的樁身清清出基坑。為避免地基土被被機(jī)械擾動，余20—30cm土方改為人工開挖，人工開挖至設(shè)計槽底標(biāo)高，進(jìn)行施工放線測量，然后由甲方組織設(shè)計、地基勘探部門、監(jiān)理、施工、質(zhì)檢站進(jìn)行驗槽，如需處理，按設(shè)計意見進(jìn)行處理完畢后，即可進(jìn)行墊層施工，基礎(chǔ)模板采用竹膠合模板，混凝土達(dá)到清水混凝土質(zhì)量水平，基礎(chǔ)混凝土澆筑采用泵送混凝土。二、主體施工方方案本工程梁板柱模模板均采用清清水混凝土專專用模板——竹膠合模板板，采用現(xiàn)澆澆混凝土樓板板免抹灰施工工工藝及梁板板早拆體系，框框架柱豎向鋼鋼筋及墻縱筋筋Φ16以上連接采采用等強(qiáng)直螺螺紋，基礎(chǔ)梁梁及框架梁水水平鋼筋Φ14以上20以下采用閃閃光對焊連接接，Φ20以上水平鋼鋼筋采用套筒筒冷擠壓連接接。主體砌筑筑工程在三層層框架主體完完成后進(jìn)行，框框架主體完成成后20天內(nèi)完成，砌砌筑工程由下下向上施工。第五章主要要施工方案及及技術(shù)措施一、本工程主要要項目施工方方案及措施一一覽表序號主要項目目施工方案及措施施1鋼筋水平連接φφ14-φ28閃光對焊和套筒筒冷擠壓連接接（φ20以上）2鋼筋豎向連接φφ16-Φ25等強(qiáng)直螺紋連接接3基礎(chǔ)及主體混凝凝土澆注泵送混凝土、人人工澆搗，混混凝土輸送泵泵三臺：型號號：HBT80，汽車吊二二臺4混凝土外加劑及及摻合料SP混凝土高效效泵送劑5模板及支撐體系系竹膠合模板200厚，50×1000木方，φ48×3.55鋼管6樓內(nèi)腳手架滿堂腳手架7現(xiàn)場水平垂直運(yùn)運(yùn)輸主體采用塔吊八八臺，裝修采采用八套自升升式龍門架。二、施工測量及及沉降觀測（一）測量機(jī)具具一覽表序號名稱型號單位數(shù)量用途1經(jīng)緯儀J1-1臺3軸線測放2激光經(jīng)緯儀J2-JD臺3軸線豎向傳遞3水準(zhǔn)儀DS3臺6抄平4鋼卷尺50米把6測距、檢查5塔尺5米把6測標(biāo)高3米把6測標(biāo)高要求：經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、激光光測距儀在進(jìn)進(jìn)場使用前檢檢驗一次，以以后周期檢驗驗，保證所有有測量儀器始始終處于性能能良好狀態(tài)。（二）控制點(diǎn)設(shè)設(shè)測1、首先會同業(yè)業(yè)主、監(jiān)理公公司與規(guī)劃部部門對現(xiàn)場軸軸線控制樁、水水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行交接，辦辦理交接記錄錄。根據(jù)軸線線控制樁引測測出工程各控控制點(diǎn)，作為為軸線放測的的依據(jù)。2、平面控制網(wǎng)網(wǎng)測設(shè)：根據(jù)據(jù)建設(shè)單位提提供的、經(jīng)校校核無誤的坐坐標(biāo)控制點(diǎn)，以以及設(shè)計院提提供的總平面面控制圖，進(jìn)進(jìn)行建筑物定定位。定位控控制樁的制作作嚴(yán)格按《工工程測量規(guī)范范》執(zhí)行，用用混凝土或鋼鋼板設(shè)置半永永久性控制點(diǎn)點(diǎn)，并在四周周固定建筑物物上用紅三角角進(jìn)行標(biāo)識。3、高程控制網(wǎng)網(wǎng)測設(shè)：由市市規(guī)劃部門提提供的標(biāo)準(zhǔn)控控制點(diǎn)引測出出本工程使用用的水準(zhǔn)控制制點(diǎn)，作為標(biāo)標(biāo)高測量的依依據(jù)。本工程程設(shè)不少于6個點(diǎn)，6個點(diǎn)分別設(shè)設(shè)在1號樓2號樓之間設(shè)設(shè)置2個，2號樓5、6號樓之間設(shè)設(shè)置2個，5、6號樓8、9號樓之間設(shè)設(shè)置2個，水準(zhǔn)控控制點(diǎn)設(shè)置在在周圍永久建建筑物明顯處處或在地面埋埋設(shè)。每次標(biāo)標(biāo)高測量前均均應(yīng)對埋設(shè)的的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行校核，確認(rèn)認(rèn)所設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)無變化、高高程值準(zhǔn)確無無誤后進(jìn)行施施測。（三）建筑物的的定位和軸線線測放1、±0.0000以下施工放放線（1）軸線定位位時，先校核核控制軸線。基基礎(chǔ)施工完成成后，根據(jù)平平面控制網(wǎng)頁頁及施工圖紙紙，以建筑物物基坑四周的的控制軸線為為基點(diǎn)，將經(jīng)經(jīng)緯儀架設(shè)在在基坑一邊的的控制點(diǎn)上，對對準(zhǔn)另一邊的的控制點(diǎn)后，向向基坑內(nèi)投點(diǎn)點(diǎn)，即可將軸軸線引測到基基坑墊層上，確確定基礎(chǔ)主軸軸線，交做基基底驗線。經(jīng)經(jīng)閉合校核后后，詳細(xì)放出出各細(xì)部軸線線，然后用墨墨線彈出各墻墻邊線、柱邊邊線等。（2）驗線時首首先檢查各個個軸線控制樁樁有無用錯或或位移，再用用經(jīng)緯儀檢查查各軸線的投投測位置，然然后用鋼尺實實量四大角和和各軸線的相相對位置。另另外還要檢查查墊層的頂面面標(biāo)高。2、±0.0000以上施工放放線（1）本工程采采用激光經(jīng)緯緯儀天頂法進(jìn)進(jìn)行軸線豎向向引測。利用用現(xiàn)場設(shè)置的的平面控制網(wǎng)網(wǎng)，在±0.00層結(jié)構(gòu)施工工完成后，在在結(jié)構(gòu)板面測測定建筑物四四個可通視的的邊軸線作為為主要柱列軸軸線點(diǎn)，組成成一閉合的矩矩形內(nèi)控制網(wǎng)網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)設(shè)設(shè)在一層樓面面上，采用預(yù)預(yù)埋200×2200的鋼板，待待混凝土達(dá)到到強(qiáng)度后，將將控制點(diǎn)準(zhǔn)確確地測設(shè)到預(yù)預(yù)埋鋼板上，做做出十字刻痕痕，外圍涂紅紅漆，刻好十十字后用經(jīng)緯緯儀和鋼尺對對控制點(diǎn)進(jìn)行行校核，各控控制點(diǎn)誤差在在10秒和2mm之內(nèi)，做好好測量數(shù)據(jù)記記錄，鋼板面面高出地面5mm，控制點(diǎn)周周圍砌磚加蓋蓋進(jìn)行保護(hù)。（2）控制點(diǎn)布布置在樓層投投影面積內(nèi)，考考慮到控制點(diǎn)點(diǎn)一般與梁、墻墻等構(gòu)件的中中心線重合，不不便在樓板上上留測設(shè)洞口口，因此將測測設(shè)軸線向樓樓板中平移2-3m，并在上升升的每層樓板板上與該柱列列軸線相應(yīng)的的垂直傳遞通通道，其位置置要準(zhǔn)確，四四周砌磚，不不用時加蓋板板?？刂戚S線線引測到施工工作業(yè)面后再再平移返回。（3）施工層放放線時，用激激光經(jīng)緯儀向向上投測軸線線點(diǎn)。為保證證建筑物的測測量精度，對對各投點(diǎn)進(jìn)行行閉合復(fù)核，再再根據(jù)投測點(diǎn)點(diǎn)測放其它各各細(xì)部軸線。（四）標(biāo)高傳遞遞及控制1、基礎(chǔ)標(biāo)高的的傳遞與控制制：基礎(chǔ)標(biāo)高的投測測采用水準(zhǔn)儀儀直接投測法法。在基坑的的4個角落引測測出四個臨時時水準(zhǔn)點(diǎn)，要要求四個點(diǎn)相相互之間能通通視，以便相相互校核，使其誤差差最小。2、上部結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高的傳遞與與控制：上部結(jié)構(gòu)標(biāo)高傳傳遞主要用鋼鋼尺沿柱邊、墻墻邊測，每層層至少要有4個以上點(diǎn)引引測，以便相相互校核和滿滿足樓層施工工工求，引測測步驟是：（1）先用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀（S1級）根據(jù)水水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)引引測的±0.0000線定樁（點(diǎn)點(diǎn)）：校核無無誤后再向引引測處準(zhǔn)確測測出相同的起起始標(biāo)高線，一一般測放500mm標(biāo)高線，并并認(rèn)真保護(hù)。（2）用鋼尺沿沿鉛直方向向向上測量出各各施工層高程程，每層均測測出500mm水平標(biāo)高線線，該樓層所所用標(biāo)高均從從500mm線量取。（3）將水準(zhǔn)儀儀安置到施工工層，校測由由下面?zhèn)鬟f上上來的水平線線，誤差應(yīng)該該在±3mm以內(nèi)，在各各層找平時，應(yīng)應(yīng)后視兩條水水平線作校核核。（五）工程沉降降觀測沉降觀測點(diǎn)的位位置及數(shù)量按按照設(shè)計圖紙紙要求及《工工程變形測量量規(guī)范》要求求設(shè)置沉降觀觀測點(diǎn)。沉降降觀測點(diǎn)本身身應(yīng)當(dāng)牢固，確確保點(diǎn)位安全全，能長期保保存。觀測點(diǎn)點(diǎn)上必須有明明顯的突出之之處，與柱身身、墻身保持持一定距離。1、觀測方法：：使用儀器：：S1級水準(zhǔn)儀及及鋁合金塔尺尺：每次觀測測前必須對基基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)復(fù)核，然后設(shè)設(shè)站于觀測點(diǎn)點(diǎn)側(cè)，后視基基準(zhǔn)點(diǎn)，前視視沉降觀測點(diǎn)點(diǎn)，得出觀測測數(shù)據(jù)做好記記錄。每次觀觀測由三個人人組成，一人人觀測，一人人復(fù)核，一人人跑尺。將得得出的數(shù)據(jù)經(jīng)經(jīng)過計算，得得出本次沉降降量。工程竣竣工前將沉降降值繪制成沉沉降觀測曲線線效果圖。2、沉降觀測要要求：（1）觀測點(diǎn)設(shè)設(shè)置完成后觀觀測一次，作作為原始數(shù)據(jù)據(jù)；首次觀測測必須經(jīng)過兩兩個測回，以以確保首次觀觀測精度；（2）主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工期間每每完成一層觀觀測一次；（3）裝修期間間每月觀測一一次，竣工前前觀測一次；；（4）做好沉降降觀測點(diǎn)布置置圖及觀測記記錄，工程竣竣工前將沉降降觀測值繪制制成沉降觀測測曲線；竣工工后將觀測記記錄移交給建建設(shè)單位；（5）每次觀測測后如發(fā)現(xiàn)沉沉降異常，應(yīng)應(yīng)立即通知有有關(guān)單位共同同采取措施；；（6）工程竣工工交工前可根根據(jù)業(yè)主及設(shè)設(shè)計要求，設(shè)設(shè)立永久性觀觀測點(diǎn)。三、模板工程（一）模板體系系根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)及工期期要求，結(jié)合合我單位近年年來對框架工工程的施工經(jīng)經(jīng)驗，決定在在本工程中采采用以竹、木木模板體系與與鋼管支撐系系統(tǒng)相結(jié)合的的模板體系?？蚩蚣芙Y(jié)構(gòu)采用用竹膠合模板板配以50×1000木方做背肋肋，加固支撐撐鋼管采用Φ48焊接鋼管。頂頂板混凝土達(dá)達(dá)到清水混凝凝土質(zhì)量水平平，不在抹灰灰。（二）模板支設(shè)設(shè)1、施工準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙紙。工程開工工前應(yīng)先熟悉悉圖紙，及時時編制技術(shù)交交底。交底要要求細(xì)致齊全全，操作班組組在接到交底底后應(yīng)組織工工人認(rèn)真討論論，明確施工工方法和要求求。（2）材料進(jìn)場場。根據(jù)材料料進(jìn)場計劃確確定的模板數(shù)數(shù)量，組織竹竹膠合板進(jìn)入入施工現(xiàn)場。進(jìn)進(jìn)場前應(yīng)對竹竹膠合板的質(zhì)質(zhì)量、規(guī)格、類類型和價格等等進(jìn)行考查，貨貨比三家，選選擇質(zhì)量優(yōu)、價價格低的廠家家作為供應(yīng)商商。2、配模及支撐撐方案的確定定（1）柱模板A、根據(jù)柱的高高度及截面尺尺寸確定柱模模板的下料尺尺寸。柱模板板的高度為結(jié)結(jié)構(gòu)樓地面至至本層梁底或或板下施工縫縫的高度，柱柱模板的寬度度為柱邊長與與竹膠合板厚度之和和。B、沿竹膠合板板模板高度方方向在其兩側(cè)側(cè)釘截面50mm××50mm木龍骨。當(dāng)當(dāng)柱模邊長≤500mm，可直接用用鋼管固定；；當(dāng)柱模邊長長>500mmm時，在兩龍龍骨之間再放放置1根截面為50mm××50mm木龍骨，然然后進(jìn)行固定定。C、模板用直徑徑48×3..5mm鋼管及扣件件固定，沿柱柱高方向第一一道設(shè)在距樓樓地面200mm處，以上每每隔300-5500mm為一道，最最上一道距模模板頂為200mm。2、梁模板根據(jù)梁高度及截截面尺寸確定定梁模板的下下料尺寸。梁梁側(cè)模寬度為為梁高度；底底模寬度為梁梁寬與2倍模板厚度度之和；梁模模板長度為柱柱間凈尺寸。沿沿梁的長度方方向600mm設(shè)一立桿，梁梁兩側(cè)立桿間間距為梁寬度度加400mm，每邊距梁梁側(cè)200mm；立桿頂部部設(shè)水平桿間間距600mm，其上設(shè)梁梁底模；梁鋼鋼筋綁扎完畢畢后，支梁側(cè)側(cè)模，用直徑徑48×3..5mm鋼管及扣件件搭設(shè)豎向支支撐及斜撐固固定，間距為為600mm。3、現(xiàn)澆板模板板（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)平面布置圖圖，按房間的的凈空面積對對竹膠合板模模板進(jìn)行布置置，要綜合考考慮房間的凈凈尺寸和竹膠膠合板模板的的規(guī)格，確保保做到物盡其其用。布置完完畢經(jīng)復(fù)核無無誤后，畫出出模板配制圖圖，并對每一一塊模板進(jìn)行行編號，且要要注明實際制制作尺寸。（2）根據(jù)模板板配制圖，結(jié)結(jié)合樓板混凝凝土自重與施施工荷載的大大小確定支撐撐方案。一般般采用直徑48×3..5mm腳手鋼管搭搭設(shè)滿堂排架架支撐，排架架立桿縱橫支支撐間距為800mm，水平桿設(shè)設(shè)二道：第一一道距地面為為20-300cm；第二道與與第一道水平平桿間距為1.8m。沿房間的的長度方面在在立桿頂部加加通長橫桿，以以便鋪木龍骨骨。根據(jù)需要要在立桿間加加設(shè)剪刀撐，以以提高支撐的的整體穩(wěn)定性性。（3）立桿頂部部的橫桿上鋪鋪截面為50mm××50mm木龍骨，間間距為300mm，在其上放放置竹膠合模模板。4、模板安裝（1）柱模板安安裝模板安裝完畢，按按照要求自下下而上用直徑徑48×3..5mm腳手鋼管及及扣件臨時固固定，待復(fù)核核軸線及標(biāo)高高無誤后，擰擰緊扣件的螺螺栓，經(jīng)建設(shè)設(shè)、監(jiān)理單位位驗收后進(jìn)行行混凝土施工工。（2）梁和現(xiàn)澆澆板模板安裝裝A、支撐部位安安裝在基土上上時應(yīng)加設(shè)墊墊板，且基土土必須堅實并并有排水措施施。對濕陷性性黃土還有防防水措施；對對凍脹性土，尚尚須有防凍融融措施。B、采用多層支支架支模時，立立桿應(yīng)垂直，上上下層立桿在在同一條豎向向中心線上，各各立桿間的水水平拉桿和剪剪刀撐要認(rèn)真真加強(qiáng)。C、在柱上彈水水平線，并在在樓面上彈控控制可調(diào)支撐撐位置的十字字線，十字線線必須從中間間向四周排開開，將誤差集集中在邊上。D、根據(jù)支撐方方案，按照已已彈好的控制制線，布設(shè)立立桿與龍骨，通通過調(diào)節(jié)支撐撐的高度將水水平橫桿找平平，架設(shè)木龍龍骨。E、竹膠合板模模板按編號布布置完畢后，模模板縫隙用塑塑料膠帶貼面面，表面刷脫脫模劑。5、模板拆模待混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求強(qiáng)度等級時時，方可拆模模。關(guān)鍵部位位如挑梁、懸懸臂梁等應(yīng)在在試件試壓確確認(rèn)試驗報告告合格并報建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位認(rèn)可可后方可拆模模。(1)側(cè)模在混混凝土強(qiáng)度能能夠保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而損壞后，方方可拆除。(2)柱模板應(yīng)應(yīng)首先拆除鋼鋼管扣件及對對拉螺栓，然然后用撬棒輕輕敲木龍骨，待待竹膠合板模模板面與混凝凝土表面脫離離后，方可輕輕輕撬動模板板，以免造成成模板變形或或邊緣破壞。(3)梁和現(xiàn)澆澆板的模板拆拆除時，應(yīng)先先拆除剪刀撐撐，然后拆除除掃地桿和斜斜撐。沿長度度方向逐一取取下木龍骨，用用撬棒輕敲竹竹膠合板模板板。模板應(yīng)輕輕輕放下，防防止傷人和損損壞模板。6、質(zhì)量要求(1)模板及支支撐必須具有有足夠的承載載力、剛度及及穩(wěn)定性，能能可靠地承受受新澆混凝土土的自重和側(cè)側(cè)壓力，以及及在施工過程程中產(chǎn)生的荷荷載。(2)支撐系統(tǒng)統(tǒng)及附件要安安裝牢固，無無松動現(xiàn)象，模模板應(yīng)拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，保證不不變形、不漏漏漿。梁柱接接頭處應(yīng)事先先做好設(shè)計，并并固定牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁亂拼湊。(3)模板要認(rèn)認(rèn)真刷膠模劑劑，以保護(hù)模模板，利于拆拆模，增加模模板周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)。（三）模板驗收收模板支設(shè)完畢后后，由施工員員，質(zhì)檢人員員會同班組長長聯(lián)合檢查所所有模板的清清潔、加固、接接縫等是否符符合要求，并并對支模位置置、平整度、垂垂直度進(jìn)行復(fù)復(fù)核，確認(rèn)合合格后填寫自自檢記錄，并并報技術(shù)部進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)質(zhì)檢員應(yīng)填寫寫分項工程質(zhì)質(zhì)量評定表。經(jīng)經(jīng)檢驗合格后后由工地技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人通知知建設(shè)方、監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)檢三三方驗收，驗驗收合格后方方可澆筑混凝凝土。（四）模板拆除除模板的拆除時間間根據(jù)所留同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊的強(qiáng)度決決定。柱、梁側(cè)模在混混凝土強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角不因因拆除模板而而受損壞后，即即可拆除。板底模擬在混凝凝土澆筑一周周后拆除，但但應(yīng)達(dá)到設(shè)計計及有關(guān)規(guī)范范要求，考慮慮到模板及支支撐的周轉(zhuǎn)，可可使用早強(qiáng)混混凝土或拆除除后再搭設(shè)部部分支撐等措措施。梁底模模的拆除必須須嚴(yán)格按設(shè)計計及有關(guān)規(guī)范范要求施工。各部位構(gòu)件拆模模時所需混凝凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率計計（%）板≤250<2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤2100>2100嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人人員通知，不不經(jīng)施工員安安排操作人員員隨意拆除模模板及支撐、加加固體系，違違者重罰，并并追究責(zé)任。四、鋼筋工程（一）本工程施施工中我們擬擬采用以下鋼鋼筋連接技術(shù)術(shù)。1、機(jī)械連接：：Ф20以上水平鋼鋼筋采用套筒筒冷擠壓連接接，該方式不不受人的因素素及氣候條件件的影響，質(zhì)質(zhì)量性能穩(wěn)定定。2、連接：本工工程現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)柱縱筋、墻墻縱筋Ф16以上采用等等強(qiáng)直螺紋連連接；基礎(chǔ)梁梁水平鋼筋Ф14以上Ф20以下采用閃閃光對焊連接接，Φ20以上水平鋼鋼筋采用套筒筒冷擠壓連接接：其他鋼筋筋均采用綁扎扎搭接連接。（二）水平鋼筋筋等強(qiáng)直螺紋紋套筒連接施施工工藝1、工藝流程鋼筋下料→端頭頭墩粗→套絲機(jī)外觀觀檢查→現(xiàn)場套筒連連接→檢查2、加工制作（1）按圖紙要要求鋼筋長度度下料表，后后臺利用無齒齒鋸下料，切切口端面應(yīng)與與鋼筋軸向垂垂直，不得有有馬蹄形狀或或撓曲，端部部不直的鋼筋筋應(yīng)調(diào)直。（2）墩粗、套套絲，將鋼筋筋放于操作臺臺，端頭塞入入墩粗機(jī)內(nèi)用用夾具夾緊，開開動機(jī)械，當(dāng)當(dāng)加壓至規(guī)定定壓力時自動動停機(jī)，將鋼鋼筋取出檢查查墩粗頭外形形，要求墩粗粗頭與鋼筋軸軸線不得有大大于40的偏心，不不得有與鋼筋筋軸線相垂直直的橫向表面面裂縫，墩頭頭外形尺寸應(yīng)應(yīng)符合下表要要求。鋼筋直徑（mmm）18202225283240墩粗頭基圓dll（mm）22-2424-2625-2729-3132-3436-3845-47墩粗段長度l（mm）18-2120-2322-2525-2828-3132-3540-43當(dāng)外觀質(zhì)量不符符合要求時，應(yīng)應(yīng)切取墩頭重重新墩粗。（三）經(jīng)過墩粗粗處理的鋼筋筋，放入套絲絲機(jī)夾具內(nèi)夾夾緊，開動機(jī)機(jī)械套絲至規(guī)規(guī)定螺紋長度度時自動停機(jī)機(jī)，取出鋼筋筋檢查外觀質(zhì)質(zhì)量，并用游游標(biāo)卡尺檢查查螺紋長度，合合格后絲頭套套上塑料保護(hù)護(hù)帽。（四）現(xiàn)場連接接取出套筒內(nèi)的保保護(hù)帽，將套套筒擰入一根根鋼筋端部，再再將另一根鋼鋼筋擰入套筒筒，直至鋼筋筋螺紋全部擰擰入套筒為止止。對于鋼筋一端固固定不能轉(zhuǎn)動動的，可將其其中一根鋼筋筋螺紋加長，增增加鎖定螺母母并和連接套套筒預(yù)先擰入入加長螺紋內(nèi)內(nèi)，再反擰入入另一根鋼筋筋，最后用螺螺母鎖定連接接套筒。（五）質(zhì)量檢驗驗1、鋼筋墩粗頭頭表面出現(xiàn)的的與鋼筋軸線線平行的表面面裂縫一般不不影響接頭強(qiáng)強(qiáng)度，但不允允許出現(xiàn)橫向向裂縫。2、接頭的螺紋紋直徑公差必必須嚴(yán)格按規(guī)規(guī)程要求檢查查，套筒應(yīng)具具有出廠合格格證。3、現(xiàn)場接頭螺螺紋外露長主主不宜超過一一扣螺紋，故故必須逐根檢檢查。鋼筋絲絲頭要擰到套套筒中心部位位。（六）套筒冷擠擠壓連接1、原理及主要要設(shè)備鋼筋擠壓技術(shù)是是將兩根待接接鋼筋插入鋼鋼套，用擠壓壓連接設(shè)備，沿沿徑向擠壓鋼鋼套筒，使之之產(chǎn)生塑性變變形，依靠變變形后的鋼套套筒與被連接接鋼筋緊密結(jié)結(jié)合成為整體體的鋼筋連接接方法。設(shè)備主要由高泵泵、壓鉗、高高壓油管組成成。高壓泵站站中有電機(jī)、儀儀表、油泵、換換向閥等儀器器儀表。壓鉗鉗由油缸、壓壓力架、動壓壓模、定壓模模組成。2、工藝流程確定壓接力→鋼鋼筋準(zhǔn)備→下料、端部部處理、做標(biāo)標(biāo)記→壓接施工→焊工自檢（外外觀檢查）→取樣試驗。3、操作要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備備A、連接好設(shè)備備，裝上與所所需鋼筋直徑徑相應(yīng)的定壓壓模和動壓模模。B、鋼筋下料盡盡量使用無齒齒鋸切割，要要求端頭平整整。C、連接鋼筋端端部不能有彎彎折、扭曲或或馬蹄現(xiàn)象。D、鋼筋端部做做出明顯的定定位標(biāo)記和檢檢查標(biāo)記。E、選擇與鋼筋筋匹配的鋼套套筒，按定位位標(biāo)記使鋼筋筋就位。（2）壓接施工工A、壓接施工工工序流程：開開動油泵→轉(zhuǎn)動換向閥閥、動壓?；鼗爻獭D(zhuǎn)動換向閥閥至中間部位位→取回定壓模模插入待接接接頭→裝上定壓?！鷮?zhǔn)鋼套筒筒上壓接標(biāo)記記→轉(zhuǎn)動換向閥閥開始壓接，當(dāng)當(dāng)表中指示值值達(dá)到確定壓壓接力后，立立即使定壓模?；爻獭鷾y量壓痕深深度→合格后重復(fù)復(fù)進(jìn)行第二道道。B、壓接順序應(yīng)應(yīng)從與連接鋼鋼套筒上壓痕痕標(biāo)記的中部部第一道依次次向端部壓接接，壓痕要均均勻一致。C、壓接時，為為保證兩側(cè)鋼鋼筋在同一軸軸線上。緊向向連接時鋼筋筋要對齊扶直直；水平連接接時要把鋼筋筋用支架墊平平。（七）焊接接頭頭試驗：鋼筋焊接按規(guī)范范留取試樣，進(jìn)進(jìn)行力學(xué)性能能試驗。1、閃光對焊：：同一班組，由由同一焊工按按同一焊接參參數(shù)完成200個同類型接接頭為一批，一一周內(nèi)連續(xù)焊焊接時可以累累計計算，一一周內(nèi)累計不不足200個時仍按一一批計算，每每批從成品中中切取6個試樣，3個做拉伸試試驗，3個做彎曲試試驗。2、等強(qiáng)直螺紋紋連接取樣：：每一樓層中中以300個同類型接接頭為一批，不不足300個仍作為一一批，從每批批成品中取3個試樣進(jìn)行行拉伸試驗。3、冷擠壓套筒筒連接：每一一樓層中以500個同類型接接頭為一批，不不足500個仍作為一一批，從每批批成品中取3個試樣進(jìn)行行拉伸試驗。（八）鋼筋綁扎扎1、底板鋼筋：：采取在墊層層上劃線的辦辦法來控制間間距，考慮到到底板防水要要求，底板板板面鋼筋采用用特殊馬凳來來控制高度位位置，馬凳通通長布置，間間距1200mmm。2、墻、柱插筋筋與底板交接接處增加定位位筋，與底板板筋綁扎牢固固，防止根部部位移；墻體體鋼筋間距、位位置控制采用用鋼梯，墻體體鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)點(diǎn)綁扎，雙排排鋼筋之間采采用S型拉筋，縱縱橫間距為400mm，鋼筋外皮皮綁扎砂漿墊墊塊。墻柱鋼鋼筋接頭留在在混凝土面上上，搭接長度度≥500mm。為保證柱柱主筋間距均均勻正確，在在綁扎柱箍筋筋前先在柱頂頂端先綁扎一一Φ14專用定位柱柱箍。3、梁板鋼筋綁綁扎：（1）鋼筋綁扎扎工藝流程：：畫主梁箍筋間距距→放主梁箍筋→穿梁底層縱縱筋并與箍筋筋固定→梁底筋現(xiàn)場場焊接→綁扎柱核心心區(qū)箍筋→穿梁上層縱縱向架立筋→穿腰筋及吊吊筋→梁上筋現(xiàn)場焊焊接→按箍筋間距距綁牢→放梁底墊塊→主筋調(diào)直→綁扎次梁鋼鋼筋（2）頂板鋼筋筋綁扎工藝流流程：清理模板→模板板上彈線→綁扎下部受受力鋼筋→電氣管道預(yù)預(yù)埋→綁上層鋼筋→綁獨(dú)立馬凳→放墊塊（3）板內(nèi)負(fù)筋筋不得在支座座處搭接，其其錨入梁內(nèi)長長度不小于30d；板底筋采采用在模板上上劃線的辦法法來控制間距距，板面采用用馬凳來控制制板厚。（九）鋼筋工程程驗收鋼筋綁扎成型后后，合模前需需進(jìn)行隱蔽驗驗收，鋼筋工工程的驗收分分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場場兩部分。內(nèi)內(nèi)業(yè)資料包括括：鋼材出廠廠合格證、力力學(xué)性能、焊焊接試驗報告告、化學(xué)分析析試驗報告（進(jìn)進(jìn)口鋼材）、自自檢記錄等，現(xiàn)現(xiàn)場情況需符符合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求，自自檢合格并提提前一天通知知有關(guān)部門參參加驗收，驗驗收合格后方方可進(jìn)行下一一道工序施工工，并作好隱隱蔽驗收記錄錄。（十）保證現(xiàn)澆澆板負(fù)彎矩鋼鋼筋質(zhì)量的措措施1、綁扎現(xiàn)澆的的反負(fù)彎矩鋼鋼筋及分布筋筋時，不應(yīng)采采用間隔交叉叉點(diǎn)綁扎方式式，應(yīng)該采用用全部交叉點(diǎn)點(diǎn)綁扎法，使使鋼筋網(wǎng)形成成牢固穩(wěn)定的的整體。2、負(fù)彎矩鋼筋筋的分布鋼筋筋間距，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計計的規(guī)定設(shè)置置。當(dāng)施工圖圖沒有標(biāo)明分分布鋼筋間距距時，應(yīng)請設(shè)設(shè)計部門出具具分布鋼筋間間距的技術(shù)聯(lián)聯(lián)系單。3、綁扎負(fù)彎矩矩鋼筋時，應(yīng)應(yīng)采用鋼筋撐撐腳或鋼筋“小馬凳”，以保證負(fù)負(fù)彎矩鋼筋處處于現(xiàn)澆板中中的準(zhǔn)確位置置。4、加強(qiáng)對施工工人員的質(zhì)量量意識教育，避避免在負(fù)彎矩矩鋼筋網(wǎng)上踩踩踏或行走；；混凝土澆筑筑過程中安排排1－3名鋼筋工看看護(hù)鋼筋，重重點(diǎn)看護(hù)負(fù)彎彎矩鋼筋。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋綁綁扎松扣或鋼鋼筋位移變形形時，應(yīng)及時時修復(fù)。五、混凝土工程程本工程基礎(chǔ)、主主體混凝土采采用商品混凝凝土，且地室室混凝土采用用C30、S6抗?jié)B混凝土土，混凝土采采用泵送澆筑筑，人工振搗搗。（一）商品混凝凝土準(zhǔn)備根據(jù)滄州市建設(shè)設(shè)局有關(guān)文件件的精神，滄滄州市轄區(qū)內(nèi)內(nèi)在2006年1月后開工的的工程，全部部使用商品混混凝土。根據(jù)據(jù)規(guī)定，我們們將選擇滄州州市商品混凝凝土供應(yīng)能力力雄厚，信譽(yù)譽(yù)度好的混凝凝土攪拌站供供應(yīng)商品混凝凝土。在選定混凝土供供應(yīng)單位的同同時，將工程程所需要的混混凝土強(qiáng)度等等級，一并提提供給混凝土土攪拌站，并并大致的提出出混凝土需用用時間及混凝凝土的需用量量。在混凝土澆筑前前，要會同監(jiān)監(jiān)理單位、混混凝土試配單單位、混凝土土攪拌站進(jìn)行行混凝土的開開盤鑒定工作作，檢查混凝凝土的實驗室室配合比，施施工配合比，現(xiàn)現(xiàn)場砂、石、水水泥、外加劑劑等原材料是是否合格，并并進(jìn)行復(fù)試。每次混凝土澆筑筑時，提前將將混凝土的使使用部位，混混凝土使用量量，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級提前前提供給混凝凝土攪拌站，混混凝土運(yùn)輸?shù)降绞┕がF(xiàn)場要要有混凝土的的隨車合格證證，及混凝土土發(fā)貨單，混混凝土發(fā)貨單單注明：混凝凝土使用部位位，強(qiáng)度等級級，發(fā)車時間間，車號及混混凝土量。（二）混凝土的的澆筑1、澆筑準(zhǔn)備：：澆筑混凝土土前，由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人會同同施工員、質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行交交底，使操作作人員清楚混混凝土的澆筑筑順序、方法法、振搗點(diǎn)布布置、施工路路線及一些特特殊部位混凝凝土澆筑應(yīng)采采取的措施，并并明確質(zhì)量要要求。每次澆澆筑混凝土前前對混凝土輸輸送泵，振搗搗機(jī)具等施工工機(jī)械進(jìn)行全全面調(diào)試，防防止?jié)仓^程程中發(fā)生故障障而影響混凝凝土質(zhì)量。由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人會同水、電電、暖、弱電電及其它相關(guān)關(guān)專業(yè)進(jìn)行會會審，各專業(yè)業(yè)需仔細(xì)審圖圖，查對現(xiàn)場場，驗收后，各各負(fù)責(zé)人在混混凝土澆筑通通知單上簽字字后方可澆筑筑混凝土。2、基礎(chǔ)及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁混凝土澆澆筑基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁混混凝土澆筑按按照大體積混混凝土對待，采采取分段分層層踏步式推進(jìn)進(jìn)方法進(jìn)行澆澆筑。每步澆澆筑水平寬度度不大于1000mmm，厚度300mm。按照“分段定點(diǎn)、一一個坡度、薄薄層澆筑、循循序漸進(jìn)、一一次到頂”的方法，原原則上沿短邊邊方向進(jìn)行，自自然流淌形成成斜面，采用用“趕漿法”向另一端進(jìn)進(jìn)行。3、梁柱混凝土土節(jié)點(diǎn)澆筑由于本工程的梁梁柱混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級不同同，混凝土澆澆筑時高強(qiáng)度度混凝土的澆澆筑范圍要澆澆筑到底強(qiáng)度度混凝土的范范圍之內(nèi)，澆澆筑范圍如下下圖所示：（三）墻、柱及及頂板混凝土土澆筑：1、在澆筑墻、柱柱豎向構(gòu)件混混凝土前，先先將施工縫清清洗干凈，新新舊混凝土接接槎處鑿成毛毛面，并澆筑筑同配比砂漿漿30-500mm厚。泵送混混凝土?xí)r，泵泵口出料不允允許直接沖擊擊已成型鋼筋筋。墻、柱采采取分層澆筑筑，分層振搗搗，豎向每600mm為一層。2、采用插入振振搗器振搗，板板混凝土采用用平板振搗器器振搗?；炷琳駬v要密密實，但也不不能過振而造造成漲模甚至至跑模。梁板板混凝土澆筑筑前，須在各各柱鋼筋上抄抄出結(jié)構(gòu)500mm水平點(diǎn)，澆澆筑混凝土?xí)r時，各柱之間間拉小線對混混凝土面進(jìn)行行找平。板面面混凝土澆筑筑完成后先用用刮杠刮平，然然后用木抹子子抹平，最后后在混凝土初初凝前用木抹抹子再壓一遍遍。3、在施工班組組內(nèi)部明確“誰施工誰負(fù)負(fù)責(zé)”的獎罰制度度，對于梁柱柱接頭等鋼筋筋較密且交叉叉重復(fù)較多的的部位，作為為結(jié)構(gòu)的特別別部位，澆筑筑混凝土?xí)r要要加倍仔細(xì)小小心，使該部部位混凝土振振搗密實，避避免漏振而影影響混凝土質(zhì)質(zhì)量。4、梁、板混凝凝土同時澆筑筑，由一端開開始用“趕漿法”，先澆筑梁梁混凝土，達(dá)達(dá)到板底位置置時再與板的的混凝土一起起澆筑。5、主體混凝土土施工時，泵泵管需穿過樓樓板，因此在在泵管穿樓板板位置留用Φ200洞口，泵管管用Φ48鋼管固定。梁梁、板、柱、墻墻相交部位的的混凝土強(qiáng)度度不同時，相相交部位采用用高標(biāo)號混凝凝土澆筑至交交接部位外500mm，高差較大大時，用雙層層鋼板網(wǎng)進(jìn)行行分隔，采取取如下措施，以以保證混凝土土的質(zhì)量。6、如果澆筑混混凝土過程中中，遇到下雨雨，應(yīng)用塑料料布對已澆筑筑部位進(jìn)行覆覆蓋，雨很大大時，應(yīng)停止止?jié)仓?，注意意留置好施工工縫。（四）混凝土試試塊的留置要要求：每澆筑量不大于于100M3不少于一組組；每層不少于兩組組；每層多留設(shè)一組組同條件試塊塊，作為拆模模試塊。（五）混凝土的的養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)采取外蓄內(nèi)內(nèi)降綜合養(yǎng)護(hù)護(hù)措施，主體體現(xiàn)澆板混凝凝土養(yǎng)護(hù)采用用混凝土真空空吸水技術(shù)，其其特點(diǎn)和施工工工藝如下：：1、特點(diǎn)：混凝凝土真空吸水水技術(shù)，是將將混凝土中的的游離水和氣氣泡吸出，達(dá)達(dá)到降低水灰灰比，提高混混凝土早期強(qiáng)強(qiáng)度，改善混混凝土物理力力學(xué)性能，加加快施工進(jìn)度度的目的。2、施工機(jī)具：：真空吸水泵泵，真空吸盤盤，過濾網(wǎng)，連連接軟管。3、施工工藝：：（1）將真空吸吸盤放置在已已澆筑完后的的混凝土表面面，使過濾網(wǎng)網(wǎng)平整緊貼在在混凝土上，注注意檢查真空空吸盤周邊的的密封帶，并并保證兩次抽抽吸區(qū)域中有有30mm搭接。（2）檢查真空空吸水泵正常常后，即可開開機(jī)，當(dāng)用手手指壓在混凝凝土表面無指指痕或腳踩只只留下輕微的的痕跡，即可可認(rèn)為真空抽抽吸完成。（3）真空吸水水后要進(jìn)一步步對混凝土表表面碾壓抹光光，保證表面面的平整。六、砌筑工程填充墻采用Muu2.5空心陶粒混混凝土塊，M5混合砂漿砌砌筑。地下部部分隔墻采用用MU10磚砌筑。框框架柱與填充充墻沿柱高連連接，隔500mm配置2Φ6拉筋，，當(dāng)當(dāng)柱高大于4米時，框架架柱預(yù)埋填充充墻現(xiàn)澆帶的的配筋，混凝凝土現(xiàn)澆帶高高度為120，寬度同墻墻寬。（一）部署：砌筑工程在主體體結(jié)構(gòu)施工階階段提前介入入，全部砌筑筑工程在主體體結(jié)構(gòu)封頂后后完成。（二）施工準(zhǔn)備備：施工前由技術(shù)部部提出材料計計劃，物資部部負(fù)責(zé)按時足足量安排材料料進(jìn)場。技術(shù)術(shù)部先編寫詳詳細(xì)的技術(shù)交交底，并組織織工人現(xiàn)場交交底學(xué)習(xí)。準(zhǔn)準(zhǔn)備好其它材材料及機(jī)具，如如水泥、砂、翻翻斗車、小推推車、腳手架架、瓦工工具具等。（三）施工措施施：1、先在待施工工處按圖紙放放線，標(biāo)出墻墻體位置，門門洞位置及構(gòu)構(gòu)造柱位置。構(gòu)構(gòu)造柱的留置置應(yīng)以圖紙為為準(zhǔn)，若圖紙紙無明確規(guī)定定時，則應(yīng)滿滿足有關(guān)規(guī)范范及規(guī)程中的的有關(guān)規(guī)定。2、在砌筑前，先先在樓板上彈彈出墻邊線、門門窗洞口線、構(gòu)構(gòu)造柱位置線線等，在墻體體上彈出灰縫縫線、門窗洞洞口標(biāo)高等，并并在墻體轉(zhuǎn)角角處立設(shè)皮數(shù)數(shù)桿。門洞口口按規(guī)定埋設(shè)設(shè)經(jīng)過防腐處處理的木磚。3、砌體與混凝凝土結(jié)構(gòu)的拉拉結(jié)主要采用用埋設(shè)墻拉筋筋的辦法，設(shè)設(shè)計要求在柱柱中每隔500高預(yù)埋2Φ6或3Φ6的鋼筋，且且通長設(shè)置，墻墻體每隔1000mmm高設(shè)鋼筋混混凝土帶一道道，門洞預(yù)留留和與鋼筋混混凝土墻體、頂頂板連接，采采取錨固加強(qiáng)強(qiáng)措施。4、構(gòu)造柱、圈圈梁的設(shè)置要要求：空心陶?；炷镣疗鰤K墻體中中應(yīng)設(shè)置構(gòu)造造柱，構(gòu)造柱柱間距不大于于4m，墻體拐角角處必設(shè)，當(dāng)當(dāng)墻高度大于于4m時，大墻體體中部設(shè)置圈圈梁一道。構(gòu)構(gòu)造柱斷面為為墻寬x300，配筋4Φ12、Φ6—200，圈梁斷面面為墻寬x200，配筋為4Φ12、Φ6—200。5、砌塊應(yīng)錯縫縫砌筑，空心心孔上下貫通通：水電線管管應(yīng)預(yù)埋置，插插座、管線、出出墻體處用專專用砌塊。嚴(yán)嚴(yán)禁在已砌筑筑墻上開槽、開開洞。6、砌筑腳手架架采用單排鋼鋼管腳手架，搭搭設(shè)參數(shù)為立立桿間距1.2m，距墻面1.1m，大橫桿步步距1.8m，小橫桿一一端擱在墻上上，一端用卡卡扣與大橫桿桿連接，此架架也作為墻體體抹灰用，最最后拆架時，每每拆一步架，均均要用砂漿將將桿洞堵實。7、砂漿提料要要準(zhǔn)確，做到到活完料盡。已已拌好的砂漿漿應(yīng)抓緊時間間用完，嚴(yán)禁禁將砂漿擱放放過夜而使之之結(jié)塊。（四）框架梁與與填充墻間裂裂縫的預(yù)防措措施1、紅磚斜砌當(dāng)填充墻砌至與與梁底相距200-3300mm時，改砌紅紅磚，最上一一皮磚用紅磚磚斜砌，與梁梁底擠緊。當(dāng)當(dāng)發(fā)生沉降時時，利用磚與與梁底的摩阻阻力及因沉降降引起磚的自自身運(yùn)動，仍仍能與梁底擠擠緊，以達(dá)到到預(yù)防裂縫的的目的。（做做法見下圖）2、嵌塞彈性材材料及固定鋼鋼板網(wǎng)當(dāng)施工至墻與梁梁交界面時，用用已準(zhǔn)備好的的巖棉條、玻玻璃絲布條等等彈性材料用用力塞入縫隙隙中，再在墻墻梁交界面處處釘上鋼板網(wǎng)網(wǎng)，將兩者有有機(jī)地聯(lián)系起起來，以達(dá)到到預(yù)防的目的的。七、防水工程本工程的防水施施工將根據(jù)“以防為主，多多道設(shè)防，因因地制宜，綜綜合治理”的原則，進(jìn)進(jìn)行精心施工工，確保本工工程的防水達(dá)達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。重點(diǎn)防水水部位包括：：地下室外墻墻轉(zhuǎn)角部位和和屋面、地下下室、衛(wèi)生間間防水。本工程防水主要要包括：地下下室防水和屋屋面防水。地地下室墻及底底板采用抗?jié)B滲鋼筋混凝土土，屋面防水水材料為SBSⅡ高聚物改性性瀝青防水卷卷材，厚度為為3mm，兩層。（一）地下室自自防水鋼筋混混凝土1、混凝土生產(chǎn)產(chǎn)時，防水混混凝土配料應(yīng)應(yīng)按重量配合合比準(zhǔn)確計量量，計量有記記錄。2、防水混凝土土攪拌時間不不應(yīng)少于2分鐘，摻加加外加劑時，最最后加入并應(yīng)應(yīng)延長1—1.5分鐘。以上兩條由混凝凝土攪拌站完完成。3、模板要求拼拼縫嚴(yán)密，支支撐牢固，固固定外墻模板板用的對拉螺螺栓、套管等等應(yīng)加焊止水水片、止水環(huán)環(huán)，并須滿焊焊。4、混凝土澆筑筑高度超過2m的應(yīng)設(shè)串筒筒、溜槽下料料?；炷翍?yīng)應(yīng)分段分層、均均勻連續(xù)燒筑筑，并用機(jī)械械振搗密實。5、大體積防水水混凝土采用用低水化熱溫溫度、低澆灌灌溫度、加快快散熱等措施施，以防產(chǎn)生生溫度收縮裂裂縫。6、外加劑應(yīng)滿滿足混凝土的的抗?jié)B、減水水、膨脹、密密實、抗裂等等性能，地下下室墻防水混混凝土擬采用用加摻DEA—H膨脹劑來提提高混凝土的的抗?jié)B和防裂裂能力。7、施工縫的止止水設(shè)置可采采用金屬止水水帶。（二）屋面防水水卷材施工1、材料要求防水卷材應(yīng)有出出廠證及使用用證證書，進(jìn)進(jìn)場抽樣復(fù)試試達(dá)到技術(shù)指指標(biāo)，符合設(shè)設(shè)計要求方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。2、作業(yè)條件（1）施工前編編制防水工程程施工方案，并并進(jìn)行技術(shù)交交底，屋面防防水必須由專專業(yè)防伍施工工，持證上崗崗。（2）鋪貼防水水層的基層表表面，應(yīng)將塵塵土、雜物徹徹底清掃干凈凈，表面殘留留的灰漿硬塊塊及突出部分分應(yīng)清除干凈凈，不得有空空鼓、開裂及及起砂等缺陷陷。土建、安安裝工程的預(yù)預(yù)埋工作已做做好。（3）基層坡度度應(yīng)符合設(shè)計計要求，表面面應(yīng)保持干燥燥，含水率應(yīng)應(yīng)不大于9%，并要平整整、牢固、陰陰陽窗角處應(yīng)應(yīng)做成圓弧或或鈍角。雨期期施工基層必必須干燥，尤尤其要控制含含水率，達(dá)不不到規(guī)定要求求時，不得進(jìn)進(jìn)行防水層施施工。（4）防水卷材材、粘結(jié)劑等等易燃物品，存存放和操作應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。3、工藝流程（1）工藝流程程基層清理基層清理彈線、按規(guī)距配置底膠貼鋪附加層鋪貼卷材卷材收頭、粘結(jié)成品驗收工程驗收（2）施工方法法A、施工工具：：汽油噴燈、滾滾刷、壓子、剪剪刀、卷尺等等。B、基層處理：：基層必須堅堅實平整、干干燥清潔，不不允許有起砂砂、空鼓、掉掉灰、凹凸不不平和嚴(yán)重粗粗糙等缺陷?；鶎雍蕬?yīng)應(yīng)在9%以下。所有有的陰陽角均均應(yīng)抹成均勻勻光滑的小圓圓角。C、涂刷粘結(jié)劑劑：要求厚薄薄均勻一致，不不漏涂。D、附加層的處處理：在冷底底子油干燥后后，應(yīng)對所有有陰陽角進(jìn)行行加強(qiáng)處理，即即在陰陽角部部位加一層厚厚4mm，寬500mm的卷材，附附加層應(yīng)與基基層始終牢固固不得有空鼓鼓現(xiàn)象。E、鋪貼卷材應(yīng)應(yīng)平整順直，宜宜上下長面搭搭接，搭接尺尺寸按滿鋪法法要求，長邊邊≥150mm，短邊≥100mm，不得扭曲曲、皺折；F、相鄰兩幅卷卷材接縫應(yīng)錯錯開1/3幅寬，即不不少于300mm；G、卷材滾鋪時時，應(yīng)排除卷卷材下面的空空氣，使之平平展，不得皺皺折，輥壓粘粘接牢固；（3）質(zhì)量控制制措施A、質(zhì)量目標(biāo)：：要求防水工工程施工完好好無滲漏，確確保屋面分部部工程合格。B、所有防水卷卷材、涂膜、粘粘結(jié)劑須有地地方準(zhǔn)用證及及出廠合格證證，防水卷材材進(jìn)場后，應(yīng)應(yīng)隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行復(fù)檢檢，試驗合格格后方準(zhǔn)使用用。C、防水卷材宜宜直堆放，高高度不超過兩兩層；貯存處處應(yīng)陰涼通風(fēng)風(fēng)，避免日曬曬、雨淋和受受潮。D、找平層按要要求設(shè)分格縫縫，表面無開開裂、起砂、起起皮、平整度度偏差≯5。E、防水層每完完一道工序后后，設(shè)專職質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行檢檢查，合格后后方可進(jìn)行下下道工序的施施工。F、防水層做完完后，檢查屋屋面有無滲漏漏或積水，做做蓄水試驗，合合格后再進(jìn)行行下道工序的的施工。4、屋面施工時時應(yīng)注意如下下幾點(diǎn)：（1）屋面工程程所用的各種種材料、制品品、配件應(yīng)符符合設(shè)計要求求和國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。使用前應(yīng)應(yīng)有質(zhì)量證明明文件，對規(guī)規(guī)范有要求的的材料進(jìn)行復(fù)復(fù)驗，確認(rèn)達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再再施工。（2）屋面工程程施工前，應(yīng)應(yīng)對結(jié)構(gòu)層及及各種預(yù)埋件件、穿過屋面面的各種管道道安裝等按設(shè)設(shè)計要求及規(guī)規(guī)范規(guī)定認(rèn)真真進(jìn)行檢查。（3）凸出墻面面的各種線條條抹成鷹嘴，并并保證大面女女兒墻抹灰不不空不裂。5、成品保護(hù)（1）施工中應(yīng)應(yīng)認(rèn)真保護(hù)已已做完的防水水層，防止各各種施工機(jī)具具及其他雜物物碰壞防水層層；施工人員員不允許穿帶帶釘子的鞋在在卷材防水層層上行走。（2）施工時，嚴(yán)嚴(yán)格防止基層層處理劑、各各種膠粘劑和和著色劑污染染已完工的墻墻壁、檐口、飾飾面層等。（3）地漏、水水落口等必須須暢通，不得得被任何雜物物堵塞。八、樓地面工程程本工程的地面做做法有水泥砂砂漿地面、混混凝土隨打隨隨抹、地板磚磚樓地面（預(yù)預(yù)留麻面）。（一）水泥砂漿漿地面、混凝凝土隨打隨抹抹地面施工1、刷刷素水泥漿結(jié)結(jié)合層：宜制制1：0.5水泥，撒水水泥面，經(jīng)掃掃涂形成均勻勻的水泥漿粘粘結(jié)層，隨刷刷隨鋪水泥砂砂漿。2、沖筋貼灰餅餅：根據(jù)＋50cm標(biāo)高水平線線，在地面四四周做灰餅，大大房間應(yīng)相距距1.5m至2m增加沖筋，有有坡度要求的的地面，應(yīng)按按設(shè)計要求做做泛水和坡度度。3、鋪水泥砂漿漿或混凝土壓壓頭遍：用木木抹子趕鋪拍拍實，木杠按按貼餅和沖筋筋標(biāo)高刮平，上上木抹子槎平平，待反水后后略撒1：1干水泥砂子子面，吸水后后鐵抹留平，如如有分格的地地面，經(jīng)分格格彈線或拉線線，用劈縫溜溜子開縫，溜溜壓至平直光光。4、第第二遍壓光：：在壓頭遍之之后，水泥砂砂漿或混凝土土凝結(jié)，人踩踩上去有腳印但不陷時時，用鐵抹子子壓第二遍。做做到縫邊光直直?？p隙明細(xì)細(xì)。5、第三遍壓光光：水泥砂漿漿或混凝土終終凝前進(jìn)行第第三遍壓光，人人踩上走有腳腳印，抹子上上去不再有抹抹子紋時，用用鐵抹子把第第二遍壓光留留下的抹子紋紋壓平、壓面面、壓光，達(dá)達(dá)到交活的程程度。6、養(yǎng)護(hù)：地面面壓光交活后后24h，鋪鋸末撒撒水泥養(yǎng)護(hù)并并保持濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不小小于15h。養(yǎng)護(hù)期間間不允許壓重重物和碰撞。九、門窗的安裝裝（一）材質(zhì)要求求1、塑鋼型材應(yīng)應(yīng)由地方政府府認(rèn)定的廠家家生產(chǎn)，有出出廠合格證，并并應(yīng)向權(quán)威建建材檢測中心心送檢，取得得試驗合格的的報告單，報報告單應(yīng)標(biāo)明明出廠日期，并并提供材料強(qiáng)強(qiáng)度和沖擊性性能指標(biāo)，以以及材料耐候候性（人工加加速老化、自自然條件下老老化、溫度影影響、在實際際使用條件下下的性能變化化）試驗等有有關(guān)數(shù)據(jù)。型型材的類型、規(guī)規(guī)格尺寸應(yīng)符符合設(shè)計要求求。2、門窗所配五五金配件的品品種和數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合要求。3、玻璃的類型型、厚度及鑲鑲嵌方式應(yīng)符符合要求。4、密封條、密密封膠的類型型和材質(zhì)應(yīng)符符合要求。（二）準(zhǔn)備工作作1、采用后塞口口方法的洞口口留設(shè)：（1）外墻抹灰灰時，門窗洞洞上下垂直度度允許偏差≤3mm，橫向左右右水平高低差差≤±5mm。洞口兩對對角線長度差差為3mm；（2）框與洞口口交匯被掩蓋蓋處的抹灰面面層應(yīng)搓麻，其其寬度為框?qū)拰挏p去10mm。2、塑鋼門窗框框、扇應(yīng)做好好進(jìn)貨檢測：：（1）檢查表面面色澤是否均均勻，有無麻麻點(diǎn)、擦傷。（2）適用于荷荷載不超過800N//m2的環(huán)境。3、主要機(jī)具：：垂球（1.5kg）、鋼卷尺尺、螺絲刀、沖沖擊電鉆、射射釘槍、鐵鋸鋸和鋼釬等。4、主體驗收配配合，且辦好好驗收手續(xù)。（1）按施工圖圖彈好門窗位位置線和室內(nèi)內(nèi)50cm水平線。（2）校核已留留置門窗洞口口尺寸、標(biāo)高高。5、對安裝用的的腳手架及安安全防護(hù)措施施進(jìn)行詳細(xì)檢檢查。（三）安裝1、操作工藝程程序：彈線施施工規(guī)矩→門窗洞口處處理→安裝連接件件檢查→外觀檢查→將框扇運(yùn)至至安裝地點(diǎn)并并妥善保管→門窗安裝→四周填縫、打打密封膠→安裝五金配配件→校正→清理。2、檢查洞口尺尺寸，外圍高高寬偏差各小小于3mm，對角線偏偏差小于5mm，否則應(yīng)事事先剔鑿。3、按圖紙確定定框體位置線線及立口標(biāo)高高控制線，框框體塞進(jìn)洞口口后，四周與與框體內(nèi)外邊邊緣距離相等等。4、安裝連接鐵鐵件。5、框體調(diào)整合合格后，用木木楔臨時固定定，用膨脹螺螺栓固定牢。6、嵌縫?？蝮w體與洞口間的的縫隙填塞礦礦棉或軟塑料料泡沫，內(nèi)外外均整齊縮入入框體內(nèi)3-5mm，表面用密密封膠封閉。7、安裝附件時時，先用電鉆鉆鉆孔，再用用自攻螺絲擰擰入，嚴(yán)禁用用鐵錘和重物物打擊。8、安裝后注意意成品保護(hù)。防防止污染和電電焊火花傷面面層。（四）質(zhì)量要求求基本項目：（1）門窗扇關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密、開開啟靈活，無無阻滯回彈、無無變形和倒翹翹。（2）附件安裝裝齊全、牢固固、準(zhǔn)確、端端正、適用和和美觀。（3）框體與洞洞口縫隙間填填塞密實飽滿滿，表層密封封膠粘結(jié)牢固固、膠體粗細(xì)細(xì)均勻、光潔潔一致。（4）門窗內(nèi)外外表面潔凈、平平整、色澤一一致，無外傷傷、無污染。（五）通病的預(yù)預(yù)防措施1、預(yù)防門窗框框安裝后變形形措施（1）連接螺栓栓應(yīng)松緊適度度，以?？蝮w體四周型材橫橫平豎直。（2）框體安裝裝完畢，禁止止其他工種對對中下檻施加加外荷重壓。（3）框體與洞洞口縫隙內(nèi)填填塞礦棉或軟軟塑料泡沫時時應(yīng)以不透風(fēng)風(fēng)為宜，不可可過多過厚，防防止框體變形形。2、預(yù)防扇上玻玻璃封閉橡膠膠條接頭或直直角處縫隙大大，形成透風(fēng)風(fēng)、散熱和滲滲雨的通道措措施（1）沿玻璃平平面向扇體槽槽內(nèi)塞橡膠條條時，使其松松緊度處于自自然狀態(tài)，不不施加拉力。（2）將橡膠條條接觸玻璃一一側(cè)滿刷乳白白膠，用電爐爐烘干膠液，經(jīng)經(jīng)試驗，在-20-440℃范圍內(nèi)，乳乳白膠的粘結(jié)結(jié)力完全可以以抵抗橡膠條條的脹縮變化化。（3）涂乳白膠膠的橡膠條安安完后，應(yīng)及及時擦凈溢在在玻璃上的膠膠液，然后再再去烘干，減減少污染。3、預(yù)防框體四四周外表面與與洞口填塞密密封膠草率，形形成通道。（1）向框與洞洞口填塞礦棉棉或塑料泡沫沫時，填塞物物應(yīng)整齊縮入入框體表面內(nèi)內(nèi)3-5mm，整齊、密密實，以保證證密封膠嵌入入后通體一致致。（2）待洞口抹抹灰含水率<18%時，用干毛毛刷掃凈表面面灰塵，并選選用合格的密密封膠，即可可粘牢。（3）為保證密密封膠體外形形美觀，可制制作膠槍控制制器；此控制制器制作簡便便，能沿著框框體上下左右右自如滑動，使使用方便；由由于控制器使使出膠口與著著膠點(diǎn)保持恒恒距，所以擠擠出的膠體順順暢均勻、目目側(cè)極佳。（4）每當(dāng)門窗窗安裝完畢，跟跟蹤檢查上述述通病的施工工質(zhì)量必須合合格；第二天天用噴霧器向向門窗上噴水水，檢查其滲滲漏和透氣性性能，直至合合格。（5）應(yīng)向用戶戶說明使用方方法，并演示示啟閉動作，防防止硬開硬關(guān)關(guān)。十、木門窗后塞塞口施工(一)木門窗框框仍按設(shè)計要要求尺寸制作作，但它們背背后不再再加加工10mm××10mm的裁口，做做成平的即可可。例如內(nèi)門門洞口尺寸為為2000（高）mm×9000（寬）mm，加工木門門框的尺寸可可定為1980（高）mm×8770（寬）mm，抹灰后門門窗尺寸也定定為1980（高）mm×8770（寬）mm。內(nèi)抹灰施施工應(yīng)掌握門門窗口的方正正、尺寸、標(biāo)標(biāo)高、寬窄等等，其誤差均均控制在±1mm以內(nèi)。門洞洞上楣要求從從墻體50cm水平線向上上量取準(zhǔn)確，保保證門窗洞上上楣水平。木木磚處釘一小小釘顯示其位位置。（二）在內(nèi)抹灰灰完工后、樓樓地面工程施施工前即可開開始安裝木門門框，按規(guī)定定刷清漆及瀝瀝青漆防腐（僅僅用于門窗框框背后）。木木門框底部應(yīng)應(yīng)與樓地面基基層接觸，這這樣抹樓地面面墊層和做面面層時可使木木門框的下部部嵌入樓地面面一定深度，增增加木門框的的牢固性。安安裝木門窗框框時將標(biāo)明木木磚位置的小小釘拔下，用用鉛筆在門洞洞木磚位置處處做一標(biāo)記，將將準(zhǔn)備安裝的的木門窗框稍稍加修刨，背背后滿打一道道2-3mm厚的密封膠膠或密封膏后后，將木門窗窗框塞入門窗窗洞內(nèi)，調(diào)整整木門窗框垂垂直度，使位位置合適后，用100mm釘子或塑料脹管鋼螺釘將木門窗框釘牢于墻內(nèi)的木磚上，要求釘帽打扁打入木門窗表面內(nèi)1-1.5mm。接著即可進(jìn)行樓地面墊層及面層施工。十一、腳手架工工程本工程外腳手架架采用雙排腳腳手架，內(nèi)腳腳手架采用滿滿堂腳手架。（一）構(gòu)造特點(diǎn)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)合理，立立桿軸向傳力力，使腳手架架整體在三維維空間結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度高、整體體穩(wěn)定性好，具具有可靠的自自鎖性能，滿滿足施工安全全的需要。2、構(gòu)件尺寸統(tǒng)統(tǒng)一，適合現(xiàn)現(xiàn)場文明施工工，便于現(xiàn)場場管理。3、裝拆功效高高，作業(yè)強(qiáng)度度低，接頭裝裝拆速度比常常規(guī)腳手架快快2-3倍，大大提提高施工進(jìn)度度。（二）組裝方法法及要求1、底層立桿采采用3m及1.8m兩種不同長長度的構(gòu)件相相互交錯安裝裝，上部各層層均用3m立桿接高，要要避免立桿接接頭處于同一一平面。2、底層組架要要控制水平框框架的縱向直直線度、直角角度及水平度度，縱向直線線度<1/2000L，直角度<3.5°，橫桿間水水平度<1/4000L。3、腳手架直角角相交時，可可采用組架方方法直角轉(zhuǎn)角角，也可采用用直角撐將橫橫桿節(jié)點(diǎn)相互互搭接。十二、室內(nèi)抹灰灰工程工藝流程：澆水潤濕墻面墻面清理門窗框四周堵縫澆水潤濕墻面墻面清理門窗框四周堵縫吊垂直、套方抹灰餅、充筋基層處理彈灰層控制線吊垂直、套方抹灰餅、充筋基層處理彈灰層控制線抹底層砂漿抹罩面灰乳膠漆抹底層砂漿抹罩面灰乳膠漆基層抹灰前對墻墻體基層提前前兩天充分濕濕潤，砂漿配配合比要準(zhǔn)確確，對混凝土土基層及輕型型砌塊基層抹抹灰前應(yīng)進(jìn)行行處理，將污污物沖洗干凈凈，沖筋時應(yīng)應(yīng)有專職負(fù)責(zé)責(zé)人，每道墻墻設(shè)上、中、下下三道標(biāo)筋，接接著抹1：3水泥砂漿打打底，表面用用鋁合金杠刮刮平，木抹子子搓毛。墻面面，柱面陽角角和門窗洞口口陰、陽角用用1：3水泥砂打底底，用1：2水泥砂漿做做明護(hù)角，其其高度應(yīng)大于于2米，每側(cè)寬寬度不應(yīng)小于于50mm，門窗口護(hù)護(hù)角做完后應(yīng)應(yīng)及時用清水水刷洗，門窗窗上的水泥漿漿罩面灰應(yīng)兩兩遍成活厚度度約2mm，最好二人人同時操作，一一人行薄刮一一遍，另一人人隨即抹平，按按先上人后下下的順序進(jìn)行行，再趕光壓壓實，然后用用鐵抹子壓一一遍，最后用用塑料抹子抹抹子紋壓光，隨隨即用毛刷將將罩面灰污物物清洗干凈，不不應(yīng)甩破活。水泥砂漿和混合合砂漿抹灰后后，視氣溫情情況應(yīng)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，防止過過快失水而產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。十三、外墻抹灰灰工藝流程：門窗框四周堵縫縫→墻面清理→澆水潤濕墻墻面→吊垂直、套套方、抹灰餅餅、充筋→彈灰層控制制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)→刷外墻涂料料（一）基層處理理將墻面上殘存的的砂漿、污垢垢、灰塵等清清理干凈，用用水澆墻，將將磚縫中的塵塵土沖掉，將將墻面潤濕。（二）吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩、抹灰餅：：分別在門窗口角角、垛、墻面面等處吊垂直直，套方抹灰灰餅，并按灰灰餅充筋后在墻面面上彈出抹灰灰灰層控制線線。充筋、抹底層砂砂漿：刷摻水重10%%的TG膠水泥漿一一道（水灰比比為0.4-00.5）緊跟抹1：3水泥砂漿，每每遍厚度為5—7mm，應(yīng)分層所所沖筋抹平，并并用大杠刮平平、找直，木木抹子槎毛，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（四）抹面層砂砂漿：底層砂砂漿抹好后，第第二天即可抹抹面層砂漿，首首先將墻面潤潤濕，按圖紙紙尺寸彈線分分格，粘分格格條、滴水槽槽、抹面層砂砂漿。面層砂砂漿配合比為為1：2.5水泥砂漿或1:0.5：3.5水泥混合砂砂漿，厚度為為5—8mm。先用水濕濕潤，抹時先先薄薄地刮一一層素水泥膏膏，使其與底底灰粘牢，緊緊跟著抹罩面面灰與分格條條抹平，并用用杠橫豎刮平平，木抹子搓搓毛，鐵抹子子溜光、壓實實。待其表面面無明水時，用用軟毛刷蘸水水垂直于地面面的同一方面面，輕刷一遍遍，以保證面面層灰的顏色色一致，避免免和減少收縮縮裂縫，分格格條不再起出出。（五）抹灰的施施工程序：從從上往上打底底，底層砂漿漿抹完后，將將架子升上去去，再從上往往下抹面層砂砂漿。應(yīng)注意意在抹面層灰灰以前，應(yīng)先先檢查底層砂砂漿有無空、裂裂現(xiàn)象，如有有空裂，應(yīng)剔剔鑿返修后再再抹面層灰；；另外應(yīng)注意意底層砂漿上上的塵土、污污垢等應(yīng)先清清凈，澆水濕濕潤后，方可可進(jìn)行面層抹抹灰。（六）滴水線（槽槽）：在檐口口、窗臺、窗窗楣、雨篷、壓壓頂和突出墻墻面等部位，上上面應(yīng)做出流流水坡度，下下面應(yīng)做滴水水線（槽）。流流水坡度及滴滴水線（槽）距距外表面不應(yīng)應(yīng)小于40mm，滴水線（又又稱鷹嘴）應(yīng)應(yīng)保證其坡向向正確。（七）養(yǎng)護(hù)：水水泥砂漿抹灰灰層應(yīng)噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。十四、外墻涂料料工藝流程：基層處理→第一一遍膩子找平平→第二遍膩子子找平→第一遍涂料→第二遍涂料→第三遍涂料料。（一）基層處理理，待外墻面面基層抹灰充充分干燥后，進(jìn)進(jìn)行基層處理理，基層處理理要干凈，刮刮第一遍找平平膩子之前，墻墻面不得由塵塵土、油漬。（二）找平膩子子施工，基層層處理完后，刮刮第一遍找平平膩子，找平平膩子時，先先做門窗口角角，膩子顏色色要求與面層層涂料顏色相相近，防止面面層涂料遮不不住底層膩子子。底層膩子子兩遍要找平平，兩遍找不不平時，有必必要進(jìn)行第三三遍找平膩子子，找平膩子子施工完后，要要進(jìn)行打磨使使其平整。（三）面層涂料料：所用涂料料的顏色必須須符合設(shè)計要要求，原材料料質(zhì)量符合國國家有關(guān)規(guī)定定，面層涂料料涂刷要均勻勻，不允許有有露底流墜現(xiàn)現(xiàn)象。涂刷過過程中要注意意成品保護(hù)。十五、外墻仿蘑蘑菇石（一）工藝流程程：基層處理→吊垂垂直、套方、找找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼→勾縫（二）基層處理理1、基層為混凝凝土墻面時：：基層處理：首先先將凸出墻面面的混凝土剔剔平、對大鋼鋼模施工的混混凝土墻面應(yīng)應(yīng)鑿毛，并用用鋼絲刷滿刷刷一遍，再澆澆水濕潤。如如果基層混凝凝土表面很光光滑必須進(jìn)行行毛化處理，毛毛化處理可采采用水泥摻建建筑膠進(jìn)行毛毛化處理。2、基層為砌體體墻面時抹灰前墻面必須須清掃干凈，澆澆水濕潤。（三）基層抹灰灰吊垂直、套方、找找規(guī)矩、貼灰灰餅從首層頂頂用特制的大大線錘，崩鐵鐵絲吊垂直，然然后根據(jù)面磚磚的規(guī)格尺寸寸設(shè)點(diǎn)，做灰灰餅。橫線則則以首層洞口口為水平基線線交圈控制，豎豎向線則以四四周大角基線線控制。打底底時則以此灰灰餅做為基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋筋，使其底層層灰做到橫平平豎直抹底層砂漿：先先刷一道摻水水重10%的建筑膠水水泥素漿，緊緊跟分層分遍遍抹底層砂漿漿第一遍厚度度宜為5mm，抹后用木木模子搓出麻麻面；待第一一遍六至七成成干時，即可可抹第二遍，厚厚度約8～12mm，隨即用木木杠刮平、木木抹搓毛，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（四）分格排磚磚彈線分格：待基基層灰六至七七成干時即可可按圖紙要求求進(jìn)行分段分分格彈線。排磚：根據(jù)大樣樣圖及墻面尺尺寸進(jìn)行橫豎豎排磚，以保保證面磚縫隙隙均勻，注意意大面、垛子子盡量排整磚磚，以及在同同一墻面上的的橫豎排列，均均不得有一行行以上的非整整磚。非整磚磚行應(yīng)排在次次要部位。但但亦要注意一一致和對稱。如如遇有突出的的卡件，應(yīng)用用整磚套割吻吻合，不得用用非整磚拼湊湊鑲貼。（五）粘貼浸磚：仿蘑菇石石鑲貼前，首首先要將仿蘑蘑菇石清掃干干凈放入凈水水中浸泡2h以上，取出出待表面晾干干或擦干凈后后方可使用。鑲貼：在每一分分段或分塊內(nèi)內(nèi)的仿蘑菇石石，均為自下下向上鑲貼。從從最下一層磚磚下皮的位置置線先穩(wěn)好靠靠尺，以此托托住第一皮仿仿蘑菇石。在在仿蘑菇石外外皮上口拉水水平通線，作作為鑲貼的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。在仿蘑菇石背面面宜采用1：2水泥砂漿鑲鑲貼，砂漿厚厚度為6～10mm，貼上后用用灰鏟柄輕輕輕敲打，使之之附線，再用用鋼片開刀調(diào)調(diào)整豎縫，并并通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)調(diào)整平面垂垂直度。勾縫：溝縫縫隙隙的寬度要與與建設(shè)單位及及建立單位共共同協(xié)商確定定，用1：1水泥砂漿勾勾縫，先勾水水平縫再勾豎豎縫，勾好后后要求凹進(jìn)外外表面2～3mm?？p子勾完完后用布或棉棉絲及時擦洗洗干凈。第六章質(zhì)量量目標(biāo)及保證證措施一、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量目目標(biāo)：合格分項工程合格率率100%，分部工程程合格率100%，資料齊全全，觀感質(zhì)量量評定為好。二、質(zhì)量保證體體系在本工程施工中中，成立以項項目經(jīng)理為核核心，以項目目工程師、專專職質(zhì)量員為為骨干的質(zhì)量量檢查小組，小小組成員一律律持證上崗，明明確項目經(jīng)理理為工程質(zhì)量量的第一責(zé)任任人。本工程程質(zhì)量保證體體系如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師項目工程師專職質(zhì)量員專職質(zhì)量員各班組質(zhì)量檢查員各班組質(zhì)量檢查員在本工程施工中中，將各部分分施工內(nèi)容的的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)進(jìn)行分解，質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)分解解詳見附表。對本工程實行全全面質(zhì)量管理理。從設(shè)計、施施工、檢驗和和使用四個方方面進(jìn)行全面面考核和評價價，力求提高高工程質(zhì)量，縮縮短工期。為為保證工程質(zhì)質(zhì)量和爭創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工程，我們們將組織專門門人員組成若若干個QC小組，認(rèn)真真研究工程特特點(diǎn)和設(shè)計要要求，制定專專項技術(shù)措施施，并負(fù)責(zé)具具體落實。由由一名有經(jīng)驗驗的技術(shù)人員員任組長，組組織全體小組組人員學(xué)習(xí)有有關(guān)TQC方面的組織織，就有關(guān)內(nèi)內(nèi)容結(jié)合實際際進(jìn)行講解，并并對施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)學(xué)習(xí)。本工程程將建立如下下質(zhì)量保證體體系：QC小組運(yùn)轉(zhuǎn)程序QC小組運(yùn)轉(zhuǎn)程序計劃階段實施階段檢查階段處理階段分找析出現(xiàn)問狀題統(tǒng)各計種排因列素分主析