萬科金域國際花園18棟10棟會所1113棟及1號地下室工程鋁模施工方案

...目錄第一節(jié)工程概況.............................................................第二節(jié)鋁合金模板工程施工....................................................1、施工說明.............................................................2、施工準(zhǔn)備.............................................................3、鋁合金模板施工工藝...................................................第三節(jié)模板質(zhì)量缺陷和防治措施................................................1、軸線位移.............................................................標(biāo)高偏差.............................................................結(jié)構(gòu)變形.............................................................接縫不嚴(yán).............................................................5、脫模劑使用不當(dāng).......................................................第四節(jié)質(zhì)量技術(shù)措施..........................................................1、模板安裝質(zhì)量要求.....................................................2、頂板模板標(biāo)高控制.....................................................3、模板的變形控制.......................................................4、窗洞口模板...........................................................5、與安裝配合...........................................................6、其他措施.............................................................第五節(jié)職業(yè)健康及安全施工管理................................................1、一般注意事項(xiàng).........................................................2、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施...............................................第一節(jié)工程概況設(shè)計(jì)單位：中國華西工程設(shè)計(jì)建設(shè)有限公司建設(shè)單位：東莞市萬悅房地產(chǎn)有限公司監(jiān)理單位:東莞市恒信建設(shè)工程咨詢有限公司勘察單位:韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院施工單位：中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司工程地址：東莞市厚街鎮(zhèn)厚道路與莞太路交匯處萬科金域國際花園項(xiàng)目是由東莞萬科房地產(chǎn)公司投資興建的商住一體化大型住宅小區(qū)。工程地址位于東莞市厚街鎮(zhèn)中心區(qū)北端，東臨厚道路，西至市政路，南接莞太路，交通便利，地理位置優(yōu)越。項(xiàng)目總用地面積約8.8萬㎡，總建筑面積約29.8萬㎡，其中住宅面積18萬㎡、商業(yè)面積5.7萬㎡，分為兩期開發(fā)建設(shè)，其中一期工程總建筑面積約23.7萬㎡，包括7棟32層住宅樓(9個(gè)塔樓)、1棟28層和27層的住宅樓(2個(gè)塔樓)、3棟二層臨街商鋪、1棟單層會所和1個(gè)地下一層的地下室。本工程一期工程，總建筑面積237000㎡，其中地上建筑面積207782.15㎡，地下建筑面積28774.70㎡。包括超高層住宅樓1-8號樓、單層會所10號樓、二層臨街獨(dú)立商業(yè)樓11-13號、1號地下室及垃圾房?？偝邪┕し秶校?-8號；10-13號樓、1號地下室及垃圾站等附屬設(shè)施的基礎(chǔ)工程、土建工程、人防工程土建部分、室內(nèi)水電安裝工程、主體結(jié)構(gòu)及初裝修工程、出戶管工程(含強(qiáng)弱電、雨污排水由出戶至接駁井)、室外管網(wǎng)工程、防雷工程等，具體以甲方要求為準(zhǔn)。第二節(jié)鋁合金模板工程施工施工說明本工程1-8棟（不含6棟）二層及以上的標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)（層高2.9m）梁、板、柱、墻模板擬采用鋁合金模板系統(tǒng)。該鋁合金模板系統(tǒng)為鋁框組合模板，鋁合金模板系統(tǒng)具有模板安裝、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可達(dá)到清水模板砼效果。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)150多次。鋁合金模板系統(tǒng)是建設(shè)部推廣的節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。相對于傳統(tǒng)作業(yè)的膠合模板，鋁合金模板具有以下的特點(diǎn)：利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護(hù)森林模板可多次再利用，良好的表面成形尺寸誤差最小雜物較少，易于堆放施工產(chǎn)生的垃圾少，利于文明施工施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備本工程1-8棟主體結(jié)構(gòu)分三個(gè)批次施工，配備3套鋁模，每套鋁模為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的模板（所有塔樓標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)形式相同），每套鋁模用于一個(gè)塔樓的結(jié)構(gòu)施工。鋁模材料的周轉(zhuǎn)使用方式為：3、4、5號樓最先采用鋁模施工，主體結(jié)構(gòu)施工完成后鋁模周轉(zhuǎn)到1、2、8-2號樓施工，1、2、8-2號樓主體結(jié)構(gòu)施工完成后鋁模周轉(zhuǎn)到7、8-1號樓施工。主要材料計(jì)劃表序號序號材料名稱單位數(shù)量1鋁合金模板m260002可調(diào)支頂根63203飛鏢子彈套800004螺桿根63205套管米160006膠杯個(gè)1600007其他工具套三套說明：模板主系統(tǒng)為一套；樓板底、梁底支撐為三套；人員準(zhǔn)備每個(gè)施工班組配備20人施工一棟，一個(gè)施工批次施工三棟，所以配備鋁模工人共計(jì)60人。所有工人在施工前進(jìn)行半個(gè)月的培訓(xùn)，培訓(xùn)完成后在施工現(xiàn)場進(jìn)行模板試拼，工藝水平合格后才能正式上崗作業(yè)。技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、合同工期要求，對塔樓施工部位進(jìn)行設(shè)計(jì)，編寫操作工藝要求及注意事項(xiàng)。模板備料：按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行材料準(zhǔn)備。根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。測量放線：樓面砼澆注完成后，投測主要控制線，所有柱邊線全部在樓面上放出，樓層標(biāo)高線引測在柱鋼筋對角線上或鋼管立桿上；模板安裝前，必須復(fù)核樓層的標(biāo)高及主要控制軸線。作業(yè)條件準(zhǔn)備模板安裝前，必須涂刷脫模劑。樓層主要控制軸線及標(biāo)高點(diǎn)引測已完成，并通過復(fù)核。墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，并通過驗(yàn)收。施工計(jì)劃按4月9日開始施工二層墻柱三層梁板，具體計(jì)劃如下：部部位計(jì)劃工期備注2層墻柱3層梁板12天鋁合金模板3層墻柱4層梁板8天鋁合金模板4層墻柱5層梁板6天鋁合金模板5層墻柱6層梁板8天懸挑外架、鋁合金模板……5天鋁合金模板31層墻柱32層梁板5天鋁合金模板、木模板32層墻柱天面梁板7天木模板說明：a、如遇到施工懸挑外架工字鋼的樓層時(shí)，需相應(yīng)增加施工工期3天。b、其他因停電、雨季臺風(fēng)等需延誤的工期不計(jì)算在內(nèi)。鋁合金模板施工工藝施工流程放墻柱位線→標(biāo)高抄平→安裝墻柱模板→安裝梁模板→安裝樓板模板→檢查垂直度→檢查平整度→檢查銷子是否正確地楔入→移交綁扎鋼筋→墻柱加固→混凝土澆筑模板安裝安裝模板初始安裝模板時(shí)，可把50mmx18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對準(zhǔn)放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。墻柱板的安裝安裝墻柱模板有兩種方法，即“雙?！奔啊皢文！卑惭b。外圍墻體和大面積區(qū)域通常采用雙模法安裝，中間間墻等小面積區(qū)域采用單模法安裝。在“雙模安裝”方法，即成對的模板先用對拉螺絲和銷子連接，后一組模板用銷子、楔子與前一組相連。其優(yōu)點(diǎn)：a沒有重復(fù)性工作；b兩個(gè)裝配工可以始終在墻模板兩邊交流，避免了盲目操作。單模安裝較之雙模安裝的優(yōu)點(diǎn)：a單邊模板閉合成方形空間，有錯(cuò)誤時(shí)調(diào)整單面模板比調(diào)整雙面模板要方便。B若鋼筋擋住對拉螺絲，因?yàn)榭梢钥匆?，所以易于糾正，不耽誤模板安裝。c當(dāng)模板封閉時(shí)，能夠第一時(shí)間開始樓板模的安裝。...要特別注意電梯井處，因?yàn)槠渌闹艿哪０灞仨氄_地安裝在下層的平模外圍護(hù)板上，保證平模外圍護(hù)板水平以不影響電梯井的垂直度。然而，對面與它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，則它可能影響電梯井四邊的校準(zhǔn)所以必須鏟除超出允許的水平范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的端部和門洞開口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進(jìn)行這些操作時(shí)，也需要用鉛垂檢查門洞開口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。墻柱模板的傳遞及安裝用鋼筋頭固定轉(zhuǎn)角位置電梯井墻模板的安裝樓層墻模板的安裝3、安裝板模安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與砼接觸面處涂脫模劑。墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí)，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證接觸邊已涂脫模劑。在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模?？深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷子和350mm的梁模連接件將板梁組合件中的DP同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連，（通常兩套銷子就已足夠）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足夠的調(diào)整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板。可以同時(shí)安裝許多排，鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可在支撐桿底部加墊塊調(diào)整水平度。梁板模板的安裝樓板龍骨安裝樓板模板的安裝4、安裝平模外圍護(hù)板和細(xì)部構(gòu)件在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍護(hù)板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。下一層澆注混凝土以后，上一次平模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部平模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。平模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝平模外圍板之前確保已清潔和涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍護(hù)板的上邊框。平模外圍護(hù)板上開26mmx16.5mm的長形孔，澆筑之前，將M16的低碳螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)平模外圍護(hù)板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。平模外圍護(hù)板的定位：用吊線來檢查平模外圍護(hù)板的定位：直的平模外圍護(hù)板可以保證下一層墻模的直線度。對齊平模外圍護(hù)板方法：用帶PVC套管的橫拉桿固定堅(jiān)直鋼楞，且以后用于安裝工作臺。在兩個(gè)平模外圍護(hù)板的交接處，利用B.K.S.（固定在護(hù)板下冀緣的上部）以保證連接處平齊。陽臺吊模的安裝飄窗反梁吊模的安裝水電預(yù)留洞口安裝...（3）澆筑混凝土前需檢查的項(xiàng)目所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。確保墻模按放樣線安裝。檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。4、檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動(dòng)。檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。確保懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。（4）混凝土澆筑期間的維護(hù)工作混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆筑的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺絲的連接情況。銷子、楔子或?qū)萁z滑落會導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。澆筑期間注意事項(xiàng)：由于振動(dòng)引起銷子/楔子脫落。由于振動(dòng)引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。窗口開口處等位置混凝土有無溢出。（5）模板的拆除1、根據(jù)本工程的進(jìn)度要求，就按如下所示時(shí)間來拆除各部位模板：12小時(shí)后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）36小時(shí)后拆除板底模（支撐不拆）10天后拆除板底支撐（非承重）36小時(shí)后拆除梁底模（支撐不拆）14天后拆除梁底支撐（非承重）25天后拆除懸挑2米的懸臂底支撐。2、拆除墻模板一般情況下12小時(shí)后可以拆除墻摸。拆除墻模之前保證以下部分已拆除：所有釘在混凝土板上的墊木；橫撐；堅(jiān)直鋼楞；所有模板上的銷子和楔子都已拆除。在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時(shí)要特別注意安全問題。另外在拆模期間必須重視收集材料，將大量的銷子和楔子回收。拆模時(shí)盡可能的著手抽取對拉螺絲的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的時(shí)間。拆除對拉螺絲之后就可拆除模板了。所有部件拆下來以后立即進(jìn)行清潔工作，越早清潔越好。當(dāng)模板與平模外圍護(hù)板固定在一起時(shí)，首先將墻模從底部開始拆除。要拆除的一排上的第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接所以較難拆除，如果澆筑之前進(jìn)行了適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯棵撃┕ぷ鞑⑶沂褂昧瞬鹉Ｓ美瓧U，則很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方時(shí)，做好標(biāo)識并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?，防止上層墻模的安裝時(shí)出現(xiàn)亂拼亂湊現(xiàn)象，并且可以提高安裝的速度。拆除外墻時(shí)要特別注意工作平臺支撐的安裝。3、拆除梁、板模板拆除時(shí)間根據(jù)每個(gè)工程項(xiàng)目的具體情況來設(shè)定，一般情況下36個(gè)小時(shí)以后可以拆除樓板模板和梁模板。拆除工作從拆除樓板模板及梁底模板開始，先拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著拆除樓板、梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以拆除樓板及梁模板。拆除工作開始之前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全。拆除鋼木模板及全鋼板梁時(shí)至少要兩人協(xié)同工作。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開來。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能拆除有拆除標(biāo)志的部件的銷子和楔子。樓板模板比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長，除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鳎駝t頂模更不容易脫開。拆除下來的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。拆除模板保留支撐桿拆除支撐桿根據(jù)工程項(xiàng)目的基本情況來設(shè)定支撐桿數(shù)量。當(dāng)拆除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一支手抓住支撐桿后用木錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部。清潔、運(yùn)輸及疊放模板清除污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時(shí)間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進(jìn)行清潔工作。傳送模板a重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)。b通過中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn)。c通過頂板上的預(yù)留孔洞，運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封住。堆放清除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)識，對下一層模板的安裝有很大的幫助，避免安裝時(shí)發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。6、拆除平模外圍護(hù)板只拆除與墻模板下部相連的平模外圍護(hù)板，上部平模外圍護(hù)不拆除而用于支撐下一層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍護(hù)板，然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍護(hù)板都跨層使用。（6）施工注意事項(xiàng)禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非開始疊放；禁止用模板作為斜坡、過橋板或踏腳板；禁止使用錘子和楔子拉模板；在整面模板拼裝好之后再銷緊銷子；安裝楔子時(shí)禁止大力錘擊；禁止使用沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鞯臉?gòu)件；保證已安裝的懸掛腳手架處在最佳狀態(tài)且沒有損壞；保證平臺上全部甲板和踏腳板以及扶手安裝完畢；樓板上所留的用于搬運(yùn)模板的開口在不用時(shí)必須蓋上，直至混凝土澆筑完畢；任何在平臺上工作的工人必須系安全帶并固定在預(yù)留釘子上；澆筑以后從樓板上拆除定位木條的時(shí)候，應(yīng)確保沒有釘子裸露在外；拆除外建筑物上的銷子和楔子時(shí)尤其要小心；第三節(jié)模板質(zhì)量缺陷和防治措施軸線位移現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆模時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。原因分析放樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。軸線測放產(chǎn)生誤差。墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大?；炷翝仓r(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏模板。...對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。防治措施嚴(yán)格按1/10-1/15的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作，安裝的依據(jù)。模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模。墻、柱模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性?；炷翝仓?，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。混凝土澆筑時(shí)要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。標(biāo)高偏差現(xiàn)象：測量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。原因分析樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工。高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計(jì)誤差過大。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。防治措施每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。3）建筑樓層標(biāo)高由首層±0.00標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件模板。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。結(jié)構(gòu)變形現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。原因分析支撐及圍檁間距過大，模板剛度差，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距達(dá)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。防治措施模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。接縫不嚴(yán)現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。原因分析1）放樣不認(rèn)真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過大。2）模板安裝周期過長，因邊角變形未及時(shí)修整造成裂縫。模板接縫措施不當(dāng)。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。3、防治措施放樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10-1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部放成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。脫模劑使用不當(dāng)現(xiàn)象：模板表面混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成結(jié)構(gòu)觀感有麻面等缺陷。原因分析1）拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。2）脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。防治措施拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。（6）模板支撐選配不當(dāng)現(xiàn)象：由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。原因分析...支撐不夠，無足夠的承載能力及剛度導(dǎo)致混凝土澆筑后模板變形。支撐穩(wěn)定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。3、防治措施模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，應(yīng)對支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系其立柱縱橫間距一般為1.2m左右。第四節(jié)質(zhì)量技術(shù)措施模板安裝質(zhì)量要求模板垂直度控制對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。頂板模板標(biāo)高控制每