冶金技術(shù)理論復(fù)習(xí)題

壹、選擇題，在四個(gè)答案中選擇壹個(gè)正確答案。1。A、穩(wěn)B、硬C、重D、優(yōu)3、磷使鋼材產(chǎn)生“（）；B、磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦9、高爐冶煉常用的（）熔劑有石灰石（CaCOCaCO·MgCO10、鐵礦石焙燒是將鐵礦石加熱到比其熔化溫度低（）℃的壹種加熱過(guò)程。A、200~300B、500~600C、300~500D、100~50011A、仍原性B、品位C、熔化性D、透氣性12是根據(jù)料場(chǎng)的大小將每壹批來(lái)料沿水平方向依次平鋪，壹般每層厚度200~300mm左右，把料鋪到壹定的高度。A、平鋪B、直取C、平鋪直取D、混勻C、褐煤、煙煤、無(wú)煙煤19、在燒結(jié)過(guò)程中，預(yù)熱混合料的方法有：返礦預(yù)熱、石灰石預(yù)熱、蒸汽預(yù)熱及熱風(fēng)預(yù)熱。C、燒結(jié)溫度、燒結(jié)礦堿度、FeO含量和SiO含量D、之上都不對(duì)24、目前，國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)和投產(chǎn)的大型冷卻機(jī)，以（）和環(huán)式冷卻機(jī)為主。A、滾動(dòng)式B、振動(dòng)式C、塔式D、帶式A、返礦B、燒結(jié)礦C、球核D、固相27、高爐解剖研究得到典型爐內(nèi)狀況，按爐料物理狀態(tài)高爐內(nèi)大致分為()帶：A、滴落帶、風(fēng)口帶和渣鐵帶A、煤比B、富氧率C、風(fēng)溫D、焦比A、爐缸熱制度B、爐缸熱制度、造渣制度、裝料制度及送風(fēng)制度C、造渣制度、裝料制度及送風(fēng)制度。41、1972年，盧森堡波爾烏魯斯X公司開(kāi)發(fā)了無(wú)料鐘裝置，即“（）”無(wú)料鐘爐頂。C、蓄熱室體積和爐鼻子D、足夠的蓄熱面積和燃燒空間C、金屬料和氣體D、非金屬料和氣體A、仍原反應(yīng)B、氧化反應(yīng)C、仍原反應(yīng)和氧化反應(yīng)D、之上都不是54、在鋼材中，下列哪組元素是有害元素（）A.、碳、鈮B、碳、釩C、硫、磷D、釩、鈮55、轉(zhuǎn)爐造渣材料主要是石灰，其主要成分是（）A.、CaOB、SiOC、CaCOD、CaCA.、COB、OC、ArD、CO9.0%60、出鋼過(guò)程中，為了降低鋼水中的含氧量，需要加入脫氧劑，壹般有FeMn、FeSi是MnSiAlA.、Mn、Al、SiB、Mn、Si、AlC、Al、Mn、SiD、Si、Mn、Al61、轉(zhuǎn)爐煉鋼達(dá)到終點(diǎn)時(shí)，鋼水中實(shí)際的氧含量標(biāo)為[O]實(shí)際，鋼水中碳氧平衡的62、目前煉鋼爐通常為轉(zhuǎn)爐和電爐，其爐襯材料壹般采用（）A.、堿性爐襯材料、中性爐襯材料B、酸性爐襯材料、中性爐襯材料C、酸性爐襯材料、堿性爐襯材料D、堿性爐襯材料、堿性爐襯材料63、壹般認(rèn)為鋼種硫含量高，對(duì)鋼材危害較大，其主要是易產(chǎn)生（）A.、冷脆B、熱脆C、白點(diǎn)D、之上都不是64、電爐煉鋼過(guò)程，往往需要造泡沫渣，在泡沫渣中存在大量氣體是（）A.、高的仍原性和適合的溫度B、高的氧化性和適合的溫度C、高的仍原性和高的溫度D、高的氧化性和高的溫度66、轉(zhuǎn)爐造渣材料主要是石灰，活性度為其重要的質(zhì)量指標(biāo)，其單位是（）A、mB、mmC、mlD、nm67MgO含量合理范圍應(yīng)控制在（）6%71、出完鋼以后，鋼水在鋼包中壹般都要在底部進(jìn)行吹氣，其主要作用（）A、均勻成分B、均勻溫度C、加快夾雜物上浮D、之上都是72、下列那組元素壹般不作為合金元素的是（）C、CO、CO和ND、N、H和CO79A、去除夾雜B、調(diào)整鋼的成分C、澆注合格鋼坯D、細(xì)化鋼材晶粒度組織82、AOD精煉爐適用于冶煉（）A、排列圖B、控制圖C、直方圖D、因果圖93、在冶煉工序中要分析過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，壹般采用（）分析A、排列圖B、控制圖C、直方圖D、因果圖94、邊長(zhǎng)150㎜×150㎜小方坯，邊長(zhǎng)允許偏差（）A、±3㎜B、±4㎜C、±5㎜D、±6㎜99、目前電爐煉鋼主要熱量來(lái)源是（）101、Q235鋼，其中“235”表示此鋼的（）數(shù)值A(chǔ)、屈服點(diǎn)B、抗拉強(qiáng)度C、含“C”的比例D合金的含量102、某碳素結(jié)構(gòu)鋼含C量為0.26%，則我們也稱該碳素結(jié)構(gòu)鋼為：（）103、根據(jù)鋼的工業(yè)用途不同，能夠?qū)⑵浞譃楣ぞ咪摗⒔Y(jié)構(gòu)鋼和（）三大類。A、特殊性能鋼B、優(yōu)質(zhì)鋼C、合金鋼D沸騰鋼104、型鋼軋機(jī)“1150軋機(jī)，其中1150指的是（）為1150mm。A、軋輥直徑B、軋輥輥身長(zhǎng)度C、能軋制最寬尺寸D軋機(jī)的高度105、板帶軋機(jī)“1700軋機(jī)，其中1700指的是（）為1700mm。A、軋輥直徑B、軋輥輥身長(zhǎng)度C、能軋制最寬尺寸D軋機(jī)的高度106、某“280半連續(xù)棒材車間，其中“280”指的是：（）A、該軋線上精軋機(jī)軋輥名義直徑為280B、該軋線上精軋機(jī)軋輥工作直徑為280109細(xì)A、6級(jí)B、7級(jí)C、8級(jí)D、9級(jí)A、20MnSiB、20MnSiNbC、Q235D、45#A較大規(guī)格圓鋼B槽鋼C板坯D方鋼122、某壹試件上標(biāo)距為30cm，經(jīng)拉伸試驗(yàn)后，其斷后標(biāo)距為36cm，則其斷后伸長(zhǎng)率為：（）A堆冷B緩冷C強(qiáng)制冷卻D自然冷卻125A差B好C不壹定差D不壹定好126、影響軋件咬入的因素有很多，下列不能影響咬入的是：（）A軋輥表面狀態(tài)B軋件速度C軋件成分組織D軋件的形狀127V1表示軋件出口速度，V0表示軋輥速度，V2表示軋件進(jìn)軋輥速度，這三者之間關(guān)系為：（）AV1＞V0＞V2BV1＞V0=V2CV1=V0＞V2DV1＞V2＞V0128、南鋼目前采用20MnSiNb取代20MnSiV生產(chǎn)三級(jí)螺紋綱，其中Nb的含量基本控制在（）%左右。131、焦?fàn)t煤氣是煉焦的副產(chǎn)品，主要可燃成分有co、H碳?xì)浠衔锖停ǎ〩132、加熱爐生產(chǎn)能力大小的指標(biāo)為爐子的生產(chǎn)率，下列表示正確的是：（）A過(guò)燒的鋼能夠重新加熱且進(jìn)行壓力加工B過(guò)熱的鋼能夠重新加熱且進(jìn)行壓力加工AVn/Vn-1BVn-1/VnC（Vn-Vn-1）/VnD（Vn-Vn-1）/Vn-1144、某壹規(guī)格螺紋鋼生產(chǎn)情況正常，其投料400噸，成品入庫(kù)重量390噸，負(fù)偏差量18噸，定尺率98%。則能夠計(jì)算出該規(guī)格螺紋鋼負(fù)偏差收得率為：（）A4.71%B4.62%C4.5%D4.41%147、熱頂鍛合格的圓鋼，端部壹般用（）色的標(biāo)簽注明熱頂鍛用鋼。14920MnSiNb成分為C含量0.20%Si含量0.60%Mn含量1.26%Nb含量0.032%，則能夠知道Ceq=（）150、在軋制過(guò)程中如果出現(xiàn)“軋輥缺陷，則會(huì)出現(xiàn)的后果是：（）A鋼材表面出現(xiàn)周期性的凸起或凹陷B鋼材表面出現(xiàn)周期性的折疊或刮傷C鋼材表面出現(xiàn)不規(guī)則的劃痕D鋼材表面出現(xiàn)剝落12、高爐的有效熔劑性簡(jiǎn)化計(jì)算式3、鐵礦石的仍原性是指鐵礦石被氧化性的氣體CO或H仍原的難易程度；（）2910、煤在煉焦?fàn)t中的煉焦過(guò)程分為干燥和預(yù)熱、分解生成膠質(zhì)體、固化形成半焦1314、高水分燒結(jié)方法的優(yōu)點(diǎn)是減少過(guò)濕層的不利因素，提高料層透氣性；增大料1516、在壹定的負(fù)壓條件下，透氣性可按單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位時(shí)間面積燒結(jié)料層的171819、倒V323334、高爐爐襯設(shè)計(jì)主要是確定爐體各部位砌體的材質(zhì)、砌體厚度、磚縫大小、膨36373839、高爐的無(wú)鐘爐頂分為受料漏斗、料倉(cāng)、叉型管和中心喉管、旋轉(zhuǎn)溜槽和旋轉(zhuǎn)4344、高爐除塵中，壹般60~100μm45464750515668697071727374、連鑄坯在700-9007576、LF79、煉鋼用鐵水溫度壹般在125080、AOD8182、轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐，為了使濺渣層有足夠的耐火度，主要措施是調(diào)整渣中MgO含98、在轉(zhuǎn)爐吹煉前期、中期，C—O100101110111、通常，在軋制時(shí)軋件在高溫、寬縱向三個(gè)方向的變形分別稱為壓下、寬展114C量大于2.11%2%—4.5%115、工業(yè)上的純鐵是含C量小于0.0218%116、鋼的機(jī)械性能主要包括：σs,σb，S%123、由于加熱溫度過(guò)高或在高溫階段時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)使鋼的晶粒過(guò)度長(zhǎng)大，從而124125126127、軋制又稱壓延，是指金屬通過(guò)旋轉(zhuǎn)的軋輥間受到壓縮而產(chǎn)生塑性變形的壓129130131鋼X冷132、作為壹種有效提高產(chǎn)量、降低成本的軋制方式—切分軋制，南