鍋爐脫硫工程技術(shù)規(guī)格書

附件2技術(shù)規(guī)格書發(fā)包人：寶鋼集團(tuán)新疆八一XX鋼鐵有限公司承包人：工程項(xiàng)目：八鋼本部電廠煙氣脫硫項(xiàng)目寶鋼集團(tuán)新疆八一XX鋼鐵熱電廠擬對(duì)2×130t/h鍋爐實(shí)行脫硫工程建設(shè)，工藝路線采用半干法工藝路線采用（脫硫灰/石灰石）-石膏濕法脫硫工藝。本工程采用EPC總承包方式，總承包方范圍：初步設(shè)計(jì)（代可研）、工程設(shè)計(jì)、設(shè)備及材料采購與供應(yīng)、工程施工、設(shè)備安裝、軟件編程、調(diào)試、試生產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)、人員培訓(xùn)、保修等工程內(nèi)容。本附件內(nèi)容如下：工程概述本工程脫硫系統(tǒng)的建設(shè)要與寶鋼集團(tuán)新疆八一XX鋼鐵熱電廠2×130t/h鍋爐配套使用。設(shè)計(jì)依據(jù)1)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50019—2023）2)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223—2023）3)《工業(yè)公司噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ87—85）4)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3095-2023）設(shè)計(jì)原則 設(shè)計(jì)符合國家、行業(yè)和地方的有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。精心設(shè)計(jì)，質(zhì)量第一。在保證安全、滿足功能和規(guī)范規(guī)定的前提下，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。采用國內(nèi)外先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，工藝技術(shù)和裝備達(dá)成國內(nèi)外同行業(yè)的先進(jìn)水平，保證安全、穩(wěn)定地生產(chǎn)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)法、安全消防和工業(yè)衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定，環(huán)保、安全、衛(wèi)生和消防設(shè)施考慮齊全，按照“三同時(shí)”原則進(jìn)行設(shè)計(jì)、建設(shè)，保證本項(xiàng)目環(huán)保效果良好，滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。本工程采用火電廠煙氣（脫硫灰/石灰石）-石膏濕法循環(huán)流化床脫硫（LJD-FGD）工藝。承包人對(duì)系統(tǒng)總的完整性、可靠性負(fù)責(zé)。脫硫系統(tǒng)采用旁路布置，置于煙囪之后。旁路系統(tǒng)煙道擋板門啟動(dòng)關(guān)閉時(shí)間不大于25S，旁路風(fēng)擋門采用雙擋板中間加密封。設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用ROTORK、SIPOS，擋板選用華通環(huán)保、華東電力、華通電力。（旁路風(fēng)擋門采用雙密封）承包人提供的脫硫裝置沒有廢水產(chǎn)生排放，脫硫廢水滿足《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)》（DL/T997—2023）規(guī)定。承包人提供的設(shè)備和閥門在安裝后用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)牌注明設(shè)備型號(hào)規(guī)范以及操作規(guī)定，管道按規(guī)定標(biāo)示所屬系統(tǒng)和流向。崗位粉塵濃度低于8mg/Nm3，環(huán)境落塵（無組織飄塵）低于1mg/Nm3。為保證脫硫系統(tǒng)安全、連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)營，脫硫系統(tǒng)的附屬設(shè)備考慮備用。對(duì)于不設(shè)備用的設(shè)備將考慮足夠的設(shè)計(jì)裕量和足夠備件。發(fā)包方負(fù)責(zé)用自卸式密封罐車運(yùn)送脫硫劑生石灰石粉/脫硫灰到生石灰石粉倉前，承包方負(fù)責(zé)快速接頭與生石灰石粉倉連接管路的設(shè)計(jì)與供貨。若脫硫劑采用電石渣，則發(fā)包方負(fù)責(zé)用自卸汽車運(yùn)送電石渣至電石渣庫儲(chǔ)存，并負(fù)責(zé)提供鏟車向電石渣化漿池進(jìn)料，電石渣制漿系統(tǒng)由承包方設(shè)計(jì)與供貨。脫硫系統(tǒng)所有設(shè)備的制造和設(shè)計(jì)完全符合安全可靠、連續(xù)有效運(yùn)營的規(guī)定。關(guān)鍵設(shè)備采用原裝進(jìn)口設(shè)備，并提供推薦的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地。脫硫系統(tǒng)需要設(shè)立水、氮?dú)?、蒸汽和電的?jì)量裝置。（增長蒸汽計(jì)量）本工程脫硫系統(tǒng)的外排煙囪運(yùn)用現(xiàn)有設(shè)施。鍋爐煙氣脫硫工藝系統(tǒng)及設(shè)計(jì)參數(shù)本項(xiàng)目采用兩爐一塔進(jìn)行配置，原有煙道100%作為旁路煙道，共一套脫硫裝置。煙氣流程為鍋爐引風(fēng)機(jī)→脫硫塔→原有煙囪排放。脫硫裝置設(shè)計(jì)參數(shù)：序號(hào)名稱單位2×130t/h鍋爐脫硫裝置參數(shù)(一兩爐一塔)吸取塔入口風(fēng)量m3/h0入口SO2濃度mg/Nm3最大900/平均4161500脫硫裝置入口煙氣溫度℃138-190（設(shè)計(jì)值）脫硫裝置出口SO2濃度mg/Nm3≤10050布袋除塵器出口粉塵濃度mg/Nm3≤30230生石灰石品質(zhì)粒徑≤1mm活性T60≤4minCaO純度≥8551%平均粒徑325目電石渣品質(zhì)Ca（OH）2純度≥75%平均粒徑250目工藝系統(tǒng)總體說明本脫硫工藝系統(tǒng)重要分以下七個(gè)系統(tǒng)，（1）煙氣系統(tǒng)煙風(fēng)系統(tǒng)、（2）吸取塔系統(tǒng)、（3）吸取劑制備和供應(yīng)系統(tǒng)、(4)布袋除塵器系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)、（5）灰?guī)煜到y(tǒng)工藝水系統(tǒng)、（6）壓縮空氣系統(tǒng)廢水解決系統(tǒng)、（7）其他輔助系統(tǒng)事故漿液系統(tǒng)。工藝系統(tǒng)具體的技術(shù)規(guī)定涉及并不僅限于以下內(nèi)容。煙風(fēng)系統(tǒng)脫硫煙氣從鍋爐引風(fēng)機(jī)出口煙道引出原煙氣，然后進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行脫硫，脫硫后煙氣經(jīng)脫硫塔出口煙道排往原鍋爐煙囪。在脫硫系統(tǒng)進(jìn)口及脫硫系統(tǒng)出口上分別設(shè)立有SO2、NOx、O2、流量、粉塵、溫度、壓力、濕度等煙氣連續(xù)自動(dòng)在線監(jiān)測儀器，同時(shí)留有人工監(jiān)測孔。脫硫除塵島與鍋爐主機(jī)相對(duì)獨(dú)立，自成體系。鍋爐引風(fēng)機(jī)出口煙道（連接至煙囪）作為100%煙氣旁路，脫硫系統(tǒng)引起的煙氣壓力損失由鍋爐引風(fēng)機(jī)補(bǔ)償。為了切換本來的主系統(tǒng)，在旁路煙道、脫硫塔的入口煙道、脫硫塔出口煙道均設(shè)有關(guān)斷風(fēng)門。當(dāng)脫硫除塵島進(jìn)行施工和檢修時(shí)均不會(huì)影響主系統(tǒng)的安全運(yùn)營。5.1.1煙道應(yīng)根據(jù)也許發(fā)生的最差運(yùn)營條件（如溫度、壓力、流量、濕度等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。煙道設(shè)計(jì)不低于中國《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5121-2023。接觸腐蝕環(huán)境的凈煙氣煙道和原煙氣煙道必須進(jìn)行防腐（玻璃鱗片樹脂、橡膠內(nèi)襯或相稱材料）。煙道的走向應(yīng)能滿足冷凝液的排放，不允許積水，煙道須提供低位點(diǎn)排水設(shè)施和防止積水的措施，膨脹節(jié)和擋板應(yīng)不布置在低位點(diǎn)。排水設(shè)施材料應(yīng)充足考慮防腐。排水應(yīng)返回到脫硫排水坑或吸取塔漿池。煙道頂部有測點(diǎn)的局部區(qū)域應(yīng)覆蓋頂板。頂板能支撐行走荷重和至少150kg/m2的局部荷重，頂板應(yīng)設(shè)有坡度以便于排水，頂板最低點(diǎn)與煙道至少有200mm間距。煙道應(yīng)設(shè)計(jì)保溫。5.1.2煙氣擋板脫硫所需要的所有擋板，將據(jù)此技術(shù)規(guī)定提供?！镌O(shè)計(jì)原則每個(gè)擋板零件將能承受煙氣高溫，沒有損傷、粘結(jié)、卷曲或泄漏。每一擋板部件將按也許發(fā)生的最大設(shè)計(jì)正壓和負(fù)壓值來設(shè)計(jì)。每一擋板和驅(qū)動(dòng)裝置將能承受所有運(yùn)營條件下周邊介質(zhì)的腐蝕。★技術(shù)規(guī)范煙氣擋板在設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度下有100％的嚴(yán)密性。所有擋板的操作靈活、可靠和方便檢修。除非此外指出，擋板將有遠(yuǎn)程控制和在走道或樓面設(shè)立的就地人工操作的電動(dòng)執(zhí)行器，還將提供擋板位置指示器。煙氣擋板在最大的壓差下可以操作，并且關(guān)閉嚴(yán)密，不會(huì)彎曲或卡住，并且擋板的設(shè)計(jì)和位置使擋板片上的積灰減至最小。執(zhí)行器配備定位開關(guān)、兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)、事故手輪和維修用的機(jī)械聯(lián)鎖。所有擋板配有指示全開或全閉的限位開關(guān)。這些限位開關(guān)不受驅(qū)動(dòng)裝置開關(guān)的影響。電動(dòng)擋板門電動(dòng)執(zhí)行器的速度滿足引風(fēng)機(jī)的運(yùn)營規(guī)定。提供的擋板全套裝置涉及框架、板、電動(dòng)執(zhí)行器及擋板密封空氣和密封系統(tǒng)的所有必需的密封件、控制件。擋板主軸水平布置。主軸由合適的鋼材制作，并且特別注意框架、軸和軸承的設(shè)計(jì)，防止灰塵進(jìn)入，并防止由于高溫而引起的變形。擋板門軸末端應(yīng)裝有指示擋板片位置的明顯易見的標(biāo)記，并配有聯(lián)鎖限位開關(guān)。旁路煙道擋板凈煙氣側(cè)采用與凈煙氣煙道擋板相同的技術(shù)規(guī)定，原煙氣側(cè)與原煙氣擋板相同的技術(shù)規(guī)定。雙擋板有密封空氣間隙。擋板的密封空氣系統(tǒng)涉及兩臺(tái)密封空氣風(fēng)機(jī)，密封氣壓力至少比煙氣最大壓力高0.5KPa。在每個(gè)擋板和其驅(qū)動(dòng)裝置處就近安裝平臺(tái)。驅(qū)動(dòng)裝置隨擋板的膨脹和收縮而移動(dòng)。平臺(tái)的尺寸和位置將征求發(fā)包方的批準(zhǔn)。通過擋板兩邊附近的煙道檢查孔可進(jìn)入煙道內(nèi)部。5.1.3膨脹節(jié)膨脹節(jié)在所有運(yùn)營和事故條件下都能吸取所有連接設(shè)備和煙道的軸向和側(cè)向位移。所有膨脹節(jié)必須能承受煙氣高溫，還能因暫時(shí)高溫而不導(dǎo)致?lián)p害和泄漏。并且能承受也許發(fā)生的最大設(shè)計(jì)正壓和負(fù)壓再加上1kPa余量的壓力。接觸濕煙氣并位于水平煙道段的膨脹節(jié)設(shè)立排水及內(nèi)部防腐。最少在膨脹節(jié)每邊提供1m的凈空，涉及平臺(tái)扶梯和鋼結(jié)構(gòu)通道的距離。膨脹節(jié)及與煙道的密封有100％嚴(yán)密性。膨脹節(jié)的法蘭密封焊在煙道上。5.1.4脫硫系統(tǒng)不設(shè)增壓風(fēng)機(jī)。脫硫系統(tǒng)新增阻力約1800Pa，所有由鍋爐引風(fēng)機(jī)克服。鍋爐引風(fēng)機(jī)全壓不能滿足脫硫系統(tǒng)增長阻力的規(guī)定期，由承包方負(fù)責(zé)鍋爐引風(fēng)機(jī)的改造。引風(fēng)機(jī)改造以施工圖設(shè)計(jì)參數(shù)為準(zhǔn)。5.1.5因原鍋爐煙囪未考慮防腐。為解決濕法脫硫后濕煙氣引起的煙囪腐蝕問題，由承包方負(fù)責(zé)煙囪的防腐。脫硫塔系統(tǒng)5.2.1濕式吸取塔為沒有預(yù)洗滌塔的噴淋塔，在氣液接觸區(qū)沒有填料等內(nèi)部件。SO2吸取設(shè)備盡也許模塊化設(shè)計(jì)，涉及吸取塔和整個(gè)循環(huán)漿池。噴霧層設(shè)立能保證SO2的去除量。吸取塔殼體設(shè)計(jì)能承受壓力、管道推力和力矩、風(fēng)和地震荷載，以及承受所有其他作用于吸取塔上的荷載。支撐和加強(qiáng)件能防止塔體傾斜和晃動(dòng)。塔內(nèi)管道、除霧器支架有足夠的強(qiáng)度和剛度。吸取塔支撐結(jié)構(gòu)的許用應(yīng)力根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，按最大運(yùn)營荷載設(shè)計(jì)，涉及壓力、靜壓頭、外部附加荷載（如管道作用力）、風(fēng)荷載和地震荷載。設(shè)計(jì)計(jì)算值規(guī)定的厚度還加上腐蝕余度。脫硫工藝系統(tǒng)中吸取漿液最大氯離子濃度為20g/l。夾帶的漿液應(yīng)在漿液噴霧系統(tǒng)下游的除霧器中收集。通過消除死角攪拌器來避免漿液沉淀。吸取塔底面能完全排空液體，吸取塔漿液排出泵能在15小時(shí)之內(nèi)排空吸取塔。5.2.25.2.2吸取塔外殼能防止液體泄漏。任何穿透殼體的設(shè)施如人孔、接管座等都要密封并防止泄漏。吸取塔外殼是焊接結(jié)構(gòu)。選用的防腐材料適合吸取塔工藝的化學(xué)特性，并且能承受煙氣中灰塵和脫硫工藝固體物的磨損。氣流通道中的所有設(shè)備/設(shè)施應(yīng)能承受最大入口氣流溫度的沖擊。所有內(nèi)部的導(dǎo)流板和支撐不能堆積污物、污泥或結(jié)垢，并易于清潔所有表面，吸取塔內(nèi)液體和煙氣流分布均勻。吸取塔配有足夠數(shù)量大小合適的人孔門和觀測孔，人孔門和觀測孔無泄漏，并且附近設(shè)有平臺(tái)。吸取塔漿池內(nèi)漿液設(shè)空氣進(jìn)行強(qiáng)制氧化。提供所有就地和遠(yuǎn)方測量；至少提供吸取塔漿液液位、pH值、密度以及吸取塔溫度、壓力等測點(diǎn)。對(duì)吸取塔進(jìn)行保溫。脫硫塔塔體外部設(shè)有100mm保溫材料，外覆壓型彩鋼板（壁厚為0.5mm5.2.2吸取塔殼體由碳鋼制做,內(nèi)表面采用防腐耐磨襯里。所有沒有進(jìn)行內(nèi)襯或涂層解決而又與漿液、水或煙氣冷凝液相接觸的金屬設(shè)備，應(yīng)由耐腐蝕不銹鋼或合金鋼制作。吸取塔入口煙道（干濕界面交界區(qū)域）應(yīng)內(nèi)襯耐腐蝕不銹鋼或合金鋼，材料采用2507，厚度是1.6mm，有效長度2m。5.2.2吸取塔內(nèi)部漿液噴霧系統(tǒng)由分派管網(wǎng)和噴嘴組成，噴霧系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能使噴霧流量均勻分布。設(shè)計(jì)的噴霧聯(lián)箱不僅能在母管內(nèi)均勻分布漿液，并且也能把漿液均勻分派給連接噴嘴的支管。所有噴嘴的設(shè)計(jì)和材料能避免快速磨損、結(jié)垢和堵塞，選用的噴嘴由碳化硅制作。噴嘴管道和漿液噴嘴設(shè)計(jì)要便于檢查和維修。5.2.2除霧器安裝在凈煙氣出口處分離夾帶的霧滴，吸取塔出口凈煙氣攜帶水滴含量小于75mg/Nm3。除霧器的設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)營能保證可運(yùn)用率高、除霧效果好。除霧器系統(tǒng)至少由兩級(jí)組成，特別注意脫硫裝置入口的飛灰濃度。除霧器至少采用PP材料厚度不小于2mm，能承受高速水流，特別是人工沖洗時(shí)高速水流的沖刷。除霧器系統(tǒng)配備沖洗和排水裝置，排水直接進(jìn)入吸取塔。沖洗系統(tǒng)涉及：噴嘴、外部和內(nèi)部管道、除霧器沖洗水泵和控制件。除霧器清洗水管由PP制作。除霧器沖洗水系統(tǒng)能全面沖洗除霧器，避免去霧器堵塞。鄰近噴嘴的噴淋范圍部分重疊，以保證100％的沖洗效果。除霧器沖洗用水為FGD工藝水，由單獨(dú)水泵提供。須對(duì)除霧段的壓降進(jìn)行監(jiān)測，并對(duì)測量除霧器壓降裝置采用防止堵塞措施。所有除霧器組件、沖洗母管和沖洗噴嘴須易于靠近進(jìn)行檢修和維護(hù)。設(shè)計(jì)的除霧器支撐梁可作為維修通道，至少能承受300kg/m2的荷載。5.2.2吸取塔漿液循環(huán)泵把吸取塔漿池內(nèi)的漿液循環(huán)送至噴嘴。按單元制設(shè)立，每臺(tái)循環(huán)泵與各自的噴淋層連接。吸取塔漿液循環(huán)泵為離心葉輪泵（無堵塞離心式）。由耐磨耐腐蝕材料制成的循環(huán)泵配有油位指示器、機(jī)械密封、聯(lián)軸器罩和泄漏液收集設(shè)備。選用的材料適于輸送介質(zhì)的特性，并且能適應(yīng)脫硫液高氯離子濃度的規(guī)定。吸取劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)5.3.1本系統(tǒng)設(shè)立電石渣化漿池、電石渣中間池、電石渣漿液池、石灰石粉（脫硫灰）倉及相應(yīng)輸送裝置。電石渣采用鏟車送入電石渣化漿池進(jìn)行化漿，配置好的漿液依次送入電石渣中間池，電石渣漿液池，再由泵送至吸取塔補(bǔ)充與SO2反映消耗了的吸取劑。石灰石粉（脫硫灰）采用罐車送入石灰石儲(chǔ)倉，由石灰石粉（脫硫灰）給料設(shè)備輸送入電石渣中間池，并往電石渣中間池中補(bǔ)充濾液（或工藝水）以維持漿液濃度，配置好的漿液輸送至電石渣漿液池中，再由泵送至吸取塔補(bǔ)充與SO2反映消耗了的吸取劑。筒體、泵和管道的使用壽命不低于一個(gè)大修期。5.3.2石灰石粉（脫硫灰）石灰石粉（脫硫灰）儲(chǔ)倉為高位布置。石灰石粉（脫硫灰）儲(chǔ)倉設(shè)計(jì)容量按有效容積90m3設(shè)計(jì)。石灰石粉（脫硫灰）儲(chǔ)倉出料口有防堵裝置和關(guān)斷裝置。在石灰石粉（脫硫灰）儲(chǔ)倉的頂部設(shè)立密封的檢查/人孔門。石灰石粉（脫硫灰）儲(chǔ)倉設(shè)有除塵裝置，潔凈氣中最大含塵量不超過50mg/Nm3。石灰石粉（脫硫灰）儲(chǔ)倉應(yīng)安裝有樓梯，及便于檢修的平臺(tái)。5.3.3石灰石粉（脫硫灰）石灰石粉（脫硫灰）給料機(jī)有調(diào)節(jié)給粉量的控制器，每個(gè)出口給料量能在0～100%間調(diào)節(jié)以滿足自動(dòng)制漿規(guī)定。石灰石粉（脫硫灰）給料機(jī)在滿負(fù)荷下也能實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)。石灰石粉（脫硫灰）給料機(jī)為全密封式設(shè)計(jì)，以防止石粉泄漏對(duì)周邊環(huán)境導(dǎo)致污染。4.2.3.4電石渣化漿池、電石渣中間池、電石渣漿液池電石渣化漿池、中間池、漿液池容量是能儲(chǔ)存所有鍋爐BMCR工況12小時(shí)所需石灰石漿液量,全套涉及:攪拌器和對(duì)于攪拌機(jī)、給料、卸料、溢流和排水需要的連接管道,液位控制、檢查孔、溢流管、排水管和所有其它必要的裝置、法蘭等。所有規(guī)定的泵和輸送漿液或其他侵蝕性介質(zhì)的泵,全套涉及:電機(jī)、聯(lián)軸器、泵和電機(jī)的公用基架、法蘭、配件等以及襯里等。其工藝過程是，生石灰粉用密封罐車送至脫硫現(xiàn)場的生石灰粉倉前，通過用壓縮空氣壓入倉內(nèi)。根據(jù)具體工藝，對(duì)生石灰粉進(jìn)行消化。設(shè)料位計(jì)對(duì)倉內(nèi)的料位進(jìn)行連續(xù)檢測，倉上部設(shè)安全閥、人孔門、倉頂布袋除塵器各一個(gè)，倉下設(shè)有手動(dòng)插板閥、旋轉(zhuǎn)卸灰閥和計(jì)量給料稱。甲方負(fù)責(zé)用密封罐車運(yùn)送脫硫劑生石灰粉到生石灰粉倉前，承包人負(fù)責(zé)輸送到生石灰倉的連接管路的設(shè)計(jì)與供貨，密封罐車與生石灰管路對(duì)接的金屬軟管由承包人負(fù)責(zé)，甲方提供密封罐車接口參數(shù)和軟管長度規(guī)定。承包人設(shè)立專門的生石灰氣力輸送接口，甲方提供密封罐車接口參數(shù)和軟管長度規(guī)定。生石灰粉及循環(huán)灰的質(zhì)量及消耗量生石灰粉的粒度為≤1mm，CaO含量>85%，T60≤4min。2×130t/h鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)生石灰最大消耗量為1t/h(相應(yīng)入口SO2濃度設(shè)計(jì)參數(shù))，平均消耗量為0.5t/h。設(shè)備組成及參數(shù)設(shè)備組成制漿設(shè)備由生石灰粉倉、手動(dòng)插板閥、螺旋給料機(jī)、皮帶秤、消化器，管道和閥門等組成。石灰經(jīng)消化器消化后通過氣力輸送進(jìn)入消石灰儲(chǔ)存，消石灰經(jīng)斜槽輸送進(jìn)入吸取塔。設(shè)備參數(shù)（1）粉倉生石灰粉倉為1個(gè)，容積100m3，平均消耗量時(shí)貯存能力不小于48小時(shí)。消石灰倉60m3。（2）計(jì)量給料稱設(shè)備型號(hào)：設(shè)有1臺(tái)；每臺(tái)輸送量：10t6t/h，配1點(diǎn)稱重傳感器。除塵器石膏脫水系統(tǒng)除塵器參數(shù)技術(shù)規(guī)定(1)系統(tǒng)概述吸取塔的石膏漿液通過石膏排出泵送入石膏旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)，進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)的石膏漿液經(jīng)脫水解決后表面含水率小于15%，送入石膏庫存放待運(yùn)，可供綜合運(yùn)用。石膏旋流站出來的溢流漿液一部分返回吸取塔循環(huán)使用，一部分進(jìn)入廢水解決系統(tǒng)。為控制脫硫石膏中Cl－等成份的含量，保證石膏品質(zhì)，在石膏脫水過程中用水對(duì)石膏及濾布進(jìn)行沖洗，石膏過濾水收集在濾液池中，然后用泵送到脫硫劑制備系統(tǒng)或返回吸取塔。(2)設(shè)計(jì)原則每座吸取塔設(shè)一套石膏旋流站。所有鍋爐共設(shè)立一個(gè)頂流分派池，容量按鍋爐BMCR工況產(chǎn)生的漿液量選擇。系統(tǒng)設(shè)立真空皮帶脫水機(jī)。真空皮帶脫水機(jī)的總出力滿足鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種BMCR工況運(yùn)營時(shí)產(chǎn)生的石膏解決量配置，并滿足解決設(shè)計(jì)煤種時(shí)石膏漿液量的規(guī)定，配真空泵、氣液分離等輔助設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)立一個(gè)石膏庫，其容積按正常石膏產(chǎn)量的儲(chǔ)存規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，并考慮冬季防凍措施。石膏庫內(nèi)石膏采用鏟車等裝運(yùn)設(shè)施,裝運(yùn)設(shè)施由發(fā)包方負(fù)責(zé)采購。5.4.2旋流器旋流器應(yīng)環(huán)狀布置在分派器內(nèi)，每個(gè)旋流器都裝有單獨(dú)的手動(dòng)閥。旋流器采用耐磨耐腐蝕的聚氨酯材料制作，旋流器組整個(gè)系統(tǒng)為自帶支撐結(jié)構(gòu)，同安裝的結(jié)構(gòu)鋼支腿、平臺(tái)扶梯一起作為設(shè)計(jì)的完整部分，所有支撐結(jié)構(gòu)件采用碳鋼構(gòu)件。石膏旋流站的設(shè)計(jì)應(yīng)保證吸取塔排出漿液的分離效率，同時(shí)還應(yīng)考慮石膏漿液量變化范圍調(diào)整的規(guī)定。應(yīng)設(shè)計(jì)維護(hù)人員到達(dá)所需要的通道和扶梯。5.4.3真空帶式過濾機(jī)設(shè)計(jì)為漿液重力自流經(jīng)喂料機(jī)進(jìn)入濾布。真空帶式過濾機(jī)與水力旋流濃縮器建造在同一建筑物的不同層面。主框架結(jié)構(gòu)應(yīng)為帶防腐層的鋼結(jié)構(gòu)，用標(biāo)準(zhǔn)的滾動(dòng)軸承和耐壓的型鋼組成。輸送機(jī)支撐濾布，同時(shí)提供干燥凹槽和過濾抽吸的干燥孔及輸送帶的真空密封。承包方提供石膏定期采樣點(diǎn)，位于石膏二級(jí)脫水設(shè)備后。承包方配備石膏脫水的所有輔助設(shè)備。如輸送帶的支撐設(shè)備；濾布連續(xù)清洗設(shè)備。皮帶脫水機(jī)和真空泵設(shè)立檢修起吊設(shè)施，真空皮帶脫水機(jī)設(shè)運(yùn)營維護(hù)平臺(tái)。每臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)配一個(gè)氣液分離罐，并滿足：·采用碳鋼襯膠/FRP/PP?！っ總€(gè)罐設(shè)φ500的人孔?！っ總€(gè)罐應(yīng)設(shè)液面測定儀。5.4.每個(gè)真空皮帶脫水機(jī)配置一臺(tái)真空泵，真空泵容量應(yīng)滿足皮帶脫水機(jī)的規(guī)定。真空泵采用環(huán)型水封式，鑄鐵制造。真空泵采用三角皮帶傳動(dòng)，并有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置。真空泵應(yīng)配備自動(dòng)水封控制閥和濾網(wǎng)。5.4.石膏沖洗水和皮帶沖洗水的供應(yīng)，涉及沖洗水箱、管道系統(tǒng)。5.4.濾液池重要用于收集真空帶濾機(jī)，收集的濾液通過濾液泵回用至系統(tǒng)各個(gè)部位。濾液的重要去向?yàn)槊摿騽┲苽湎到y(tǒng)，通過調(diào)節(jié)補(bǔ)給電石渣中間池的調(diào)節(jié)閥，為脫硫劑制備系統(tǒng)提供制漿所需的水。同時(shí)考慮到濾液僅供應(yīng)脫硫劑制備系統(tǒng)時(shí)，存在濾液富余的情況，因此考慮將富余的濾液返回吸取塔，從而避免濾液外排。濾液泵采用耐磨耐腐蝕金屬泵。灰?guī)煜到y(tǒng)工藝水系統(tǒng)5.5.1系統(tǒng)概述從電廠供水系統(tǒng)引接至脫硫島工藝水池，為脫硫工藝系統(tǒng)提供工藝用水。其重要用戶為：·吸取塔蒸發(fā)水、石灰石漿液制備用水、石膏結(jié)晶水、石膏表面水；·水環(huán)式真空泵用水；·除霧器、真空皮帶脫水機(jī)及所有漿液輸送設(shè)備、輸送管路、貯存箱的沖洗水；·泵和其他設(shè)備的冷卻水及密封水。5.5.2工藝水系統(tǒng)應(yīng)滿足FGD裝置正常運(yùn)營和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水。工藝水池容積應(yīng)滿足工藝運(yùn)營規(guī)定。。壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)為下列用戶提供壓縮空氣：—儀用壓縮空氣用于脫硫裝置所有氣動(dòng)操作的儀表和控制裝置(例如閥門操作裝置等)。脫硫島儀表用氣和雜用氣由提供氣源。壓縮空氣氣源由承發(fā)包方自建空壓機(jī)站提供。項(xiàng)目2×130t/h備注儀表用壓縮空氣氮?dú)?m廢水解決系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)設(shè)立廢水解決系統(tǒng)，經(jīng)廢水旋流站后的廢水依次進(jìn)入調(diào)節(jié)池、初沉池、三聯(lián)箱、終沉池、清水池后排放，廢水解決后能達(dá)成DL/T997-2023《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)》的規(guī)定。事故漿液及疏放系統(tǒng)事故漿液及疏放系統(tǒng)重要為脫硫系統(tǒng)提供漿液排放的場合，分為區(qū)域排水收集和事故漿液收集。5.8.1區(qū)域排水收集區(qū)域排水收集重要是通過明渠將各個(gè)設(shè)備排放的水或漿液收集至集水坑，同時(shí)通過集水坑泵將水或漿液返回至吸取塔等可接納的設(shè)備。每個(gè)集水坑配有單獨(dú)集水坑泵，同時(shí)設(shè)有攪拌器，防止?jié){液沉積，5.8.2事故漿液收集事故漿液收集重要考慮吸取塔需要檢修時(shí)，塔釜內(nèi)漿液需要臨時(shí)排空，而通過事故漿液池將吸取塔塔釜內(nèi)的漿液臨時(shí)儲(chǔ)存起來。當(dāng)吸取塔檢修完畢后，事故漿液池內(nèi)漿液可以通過事故泵返回吸取塔。FGD共有兩個(gè)吸取塔，本系統(tǒng)只考慮單個(gè)吸取塔檢修時(shí)漿液儲(chǔ)存，因此取最大吸取塔塔釜的漿液量作為事故池配置的規(guī)定。事故漿液收集設(shè)立事故泵，事故泵可以滿足在8小時(shí)內(nèi)將漿液返回至吸取塔。其他規(guī)定5.9.1箱體和容器所有箱體和容器的設(shè)計(jì)、制造和實(shí)驗(yàn)根據(jù)中國標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有箱體和容器配有管道、儀表、溢流、排水、減壓閥等。提供安全運(yùn)營和易于維修用的通道、樓梯和欄桿，鋼制箱體除滿足計(jì)算規(guī)定外，應(yīng)留有至少2023腐蝕余量。假如有一定的真空度，即使在容器上安裝了真空安全閥，壓力容器或箱體也按全真空容器設(shè)計(jì)。采用措施防止箱體和容器承受過壓。所有的箱體和容器最少配備有如下所列各項(xiàng)。對(duì)于1.0m直徑或更大直徑的容器配1個(gè)人孔。低于1.0m直徑的容器配有2個(gè)手孔?！?個(gè)備用接管座。—1個(gè)排水接管座。焊接于容器上的底座及加強(qiáng)板的材質(zhì)應(yīng)與容器外殼的材料相同。豎直容器和箱體的保溫提供保溫支撐或卡箍。所有容器在醒目位置都裝有廠家的銘牌，銘牌至少提供有廠家的名稱、產(chǎn)品編號(hào)、制造時(shí)間、容積（或尺寸）、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)備類別。盛裝石膏漿液、濾液等具有腐蝕性介質(zhì)的箱體可由碳鋼制做，內(nèi)襯橡膠/鱗片，小于5m3的箱體可由玻璃鋼或聚丙烯制作。內(nèi)襯及FRP的生產(chǎn)、測試和安裝符合技術(shù)協(xié)議和相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。5.9.2攪拌設(shè)備在吸取塔、氧化塔、事故漿液池、電石渣漿液池等箱（池）體和容器中提供攪拌設(shè)備，以防止?jié){液沉積結(jié)垢。攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝根據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)范。所有攪拌器能連續(xù)運(yùn)營。盡也許采用適于運(yùn)營條件的標(biāo)準(zhǔn)型攪拌器，攪拌器應(yīng)成熟可靠，并具有運(yùn)營業(yè)績。攪拌器在運(yùn)營中保證沒有攪拌死角。如采用水平攪拌器，承包方應(yīng)保證密封。接觸被攪拌漿液的攪拌器部件的材質(zhì)，應(yīng)適于被攪拌漿液的特性，并且能耐磨損和腐蝕。每臺(tái)攪拌器及其附屬設(shè)備的布置方式應(yīng)能便于操作、維修和拆卸，并且不中斷裝置的運(yùn)營。吸取塔漿池?cái)嚢杵鞯脑O(shè)計(jì)和布置便于氧化空氣分布最優(yōu)。所有攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)件進(jìn)行單個(gè)部件和組裝后整體件的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。5.9.3泵每臺(tái)泵及其附屬設(shè)備的布置方式能在不中斷整套裝置運(yùn)營的情況下，便于進(jìn)行操作、維修和拆卸。并列運(yùn)營或備用泵采用同樣的設(shè)計(jì)，即具有可更換性。故障時(shí)備用泵自動(dòng)投入運(yùn)營，以防止整套裝置停運(yùn)。泵停運(yùn)后為了防止堵塞，漿液泵、液下泵和漿液管道配備有可遠(yuǎn)程操作的沖洗設(shè)施。所有泵的實(shí)驗(yàn)壓力，為最大入口壓力情況下的最大水泵關(guān)閉壓力的1.5倍。外殼能承受1.5倍于關(guān)閉壓力的實(shí)驗(yàn)壓力。假如泵進(jìn)口側(cè)低于大氣壓，整臺(tái)泵按全真空設(shè)計(jì)。填料密封或機(jī)械密封件在進(jìn)行拆換、安裝時(shí)對(duì)全套裝置的運(yùn)營影響極小。在真空條件下運(yùn)營的泵提供液封裝置。每臺(tái)臥式泵本體與電機(jī)共同安裝在一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)的底座上。假如泵輸送的介質(zhì)對(duì)人體有害，配備透明塑料板片保護(hù)操作人員。立式泵配有基礎(chǔ)框架，應(yīng)做到不進(jìn)入地坑就能對(duì)液下泵進(jìn)行檢修。在所有運(yùn)營條件下，保證泵有足夠的凈正吸入壓頭（NPSH）。NPSH值與最不利運(yùn)營條件有關(guān)：最低大氣壓力、最低泵吸入側(cè)液位和最高泵送流體溫度。假如沒有此外單獨(dú)指出，規(guī)定最大的NPSH值應(yīng)留有0.5m的安全余量。在所有離心泵的轉(zhuǎn)動(dòng)件上進(jìn)行單個(gè)部件和組裝后整體件的靜、動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。所有泵的材質(zhì)須根據(jù)輸送介質(zhì)的特性進(jìn)行選擇。5.9.4除非此外說明，所有泵都安裝有關(guān)斷閥、出口壓力表。聯(lián)軸器罩便于拆卸。聯(lián)軸器精確校正。聯(lián)軸器和齒輪的額定出力至少是最大規(guī)定輸出功率的120％。高位旋轉(zhuǎn)的泵應(yīng)在泵殼體的適當(dāng)位置安裝排氣閥。在泵殼或鄰近管道上提供排水裝置，以便于泵的拆卸。5.9.5管道承包方應(yīng)根據(jù)中國標(biāo)準(zhǔn)的最新有效版本負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供應(yīng)所有管道和管道支吊架。管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)等于最大操作壓力并涉及瞬時(shí)的沖擊壓力(水擊壓力等)。管道系統(tǒng)的計(jì)算考慮運(yùn)營時(shí)也許發(fā)生的最高溫度，同時(shí)考慮管道系統(tǒng)的熱膨脹和熱應(yīng)力。所有管道支吊架，涉及法蘭螺絲、吊架、彈簧吊架、滑動(dòng)支架等都由承包方設(shè)計(jì)和提供。發(fā)包方保存派遣檢查人員到承包方的車間或其供應(yīng)廠商的車間對(duì)所有材料和制造工藝進(jìn)行車間檢查的權(quán)利。假如任一部件不滿足實(shí)驗(yàn)規(guī)定，即使發(fā)包方的檢查人員感覺這種缺陷是次要的，承包方也應(yīng)在補(bǔ)救前向發(fā)包方提交這種缺陷的所有具體資料和建議的補(bǔ)救方法。假如發(fā)包方批準(zhǔn)，承包方應(yīng)迅速修復(fù)缺陷，并且重新實(shí)驗(yàn)。假如發(fā)包方拒絕接受不合格的部件，則應(yīng)進(jìn)行重新安裝和重新實(shí)驗(yàn)。由于更換不合格的管道或部件引起的所有費(fèi)用均由承包方承擔(dān)。管道系統(tǒng)涉及所有管材、旁路管道、放空管、法蘭、螺栓螺帽、墊片、管道所有支吊架、臨時(shí)拉桿、彈簧等。所有管道系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)由承包方承擔(dān)，并且承包方和發(fā)包方進(jìn)行和諧合作。承包方有責(zé)任保證材料使用時(shí)，以及車間生產(chǎn)/組裝或現(xiàn)場安裝時(shí)工作不發(fā)生失誤。發(fā)包方有疑問的地方，承包方有責(zé)任進(jìn)行質(zhì)量檢查。承包方按規(guī)程規(guī)定和工藝介質(zhì)的腐蝕、磨損特性選擇適于長期運(yùn)營的材料。在發(fā)包方設(shè)計(jì)的管道與承包方設(shè)計(jì)的管道或設(shè)備相接處，承包方應(yīng)明確說明合用于此處的材料特性，并經(jīng)發(fā)包方批準(zhǔn)。管道系統(tǒng)的布置設(shè)計(jì)滿足脫硫裝置的維護(hù)規(guī)定,并避免與其他設(shè)施發(fā)生碰撞。無內(nèi)襯管道用焊接連接,內(nèi)襯管道用法蘭連接。在所有管道系統(tǒng)上提供高位點(diǎn)排氣和低位點(diǎn)排水措施，并提供排氣和排水閥。盡也許在所有管道都裝有排水設(shè)施，以便在需要時(shí)管道能徹底排水，并根據(jù)需要設(shè)立旁路。5.9.6閥門閥門的設(shè)計(jì)、安裝、制造和實(shí)驗(yàn)根據(jù)中國的最新有效的標(biāo)準(zhǔn)。功能相同、運(yùn)營條件相同的閥門可以互換。承包方使閥門規(guī)格盡量統(tǒng)一，盡量減少閥門的種類和廠家數(shù)量。開列閥門清單說明閥門的種類和材料。合理設(shè)計(jì)控制閥，使其在特殊環(huán)境下和在啟動(dòng)、正常運(yùn)營、停機(jī)、故障時(shí)都能可靠地運(yùn)營，操作控制閥時(shí)不產(chǎn)生振動(dòng)以影響相關(guān)的回路?？刂崎y的設(shè)計(jì)和安裝易于觀測焊縫和控制閥整體的拆除，不需要從管道上拆除閥體。使用的材料應(yīng)與流入的介質(zhì)和工作環(huán)境相適應(yīng)。特別是對(duì)于閥座表面，使用耐磨損和液流氣蝕的材料。在各種運(yùn)營條件下，每個(gè)控制閥的設(shè)計(jì)壽命不低于202300小時(shí)?？刂崎y嚴(yán)密不漏，閥門的泄漏實(shí)驗(yàn)符中國最新的標(biāo)準(zhǔn)。和漿液接觸的閥門需耐磨損耐腐蝕，在壓力不平衡時(shí)能開閉閥門，即在工作時(shí)能克服系統(tǒng)所達(dá)成的最大差壓。所有閥門能在不超過相應(yīng)平臺(tái)1.2m高處進(jìn)行操作。所有閥門的閥桿都垂直布置。接觸石膏漿液、濾液的管道閥門適于酸洗。5.9.7鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺(tái)承包方提供設(shè)備及其支架必要的平臺(tái)、通道和樓梯，以便脫硫裝置的運(yùn)營、檢修和維護(hù)工作可以順利進(jìn)行。設(shè)計(jì)時(shí)考慮系統(tǒng)與設(shè)備的熱膨脹，以及平臺(tái)、樓梯和欄桿協(xié)調(diào)性(如型式、色彩)。5.9.8保溫與油漆保溫與油漆設(shè)計(jì)遵循《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5072-2023。對(duì)運(yùn)營溫度低于最大酸露點(diǎn)溫度的設(shè)備，采用防止凝結(jié)的保溫。5.9.9鱗片樹脂內(nèi)襯技術(shù)協(xié)議提出的是在鋼結(jié)構(gòu)表面上進(jìn)行鱗片內(nèi)襯的設(shè)計(jì)、建造、安裝和質(zhì)量控制的最小規(guī)定。對(duì)于在此沒有明確指定的條款，制造商須遵守更嚴(yán)格的制造和檢查規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。鱗片內(nèi)襯的厚度至少1.8mm。賣方須提供采用的標(biāo)準(zhǔn)和制定質(zhì)量保證，并通過買方批準(zhǔn)，保證根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)的施工。檢查備忘錄涉及以下內(nèi)容：·表面檢查·內(nèi)襯記錄（溫度等……）·內(nèi)襯檢查·驗(yàn)收?qǐng)?bào)告在內(nèi)襯完畢后不允許任何種類的焊接。在設(shè)備殼體每一面頂部的醒目位置注明“鱗片內(nèi)襯，不允許焊接”。土建規(guī)定6.1總述土建項(xiàng)目設(shè)計(jì)和施工所必需的場地資料由發(fā)包方提供，涉及：?水文氣象資料?工程地質(zhì)資料?必要的地況地貌資料?鄰近建筑物具體資料?施工場地內(nèi)原有管線的分布情況（涉及地下管線及地上高壓線等）?各種管道（地上及地下）、溝道、道路的接口位置、標(biāo)高、連接方式?抗震設(shè)防烈度6.2土建工程設(shè)計(jì)及施工應(yīng)執(zhí)行如下國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程：《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50068-2023)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2023)（2023年版）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2023)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2023）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2023)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2023)《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2023,J220-2023）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2023）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2023)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2023)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2023)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2023)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：2023）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2023）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-201）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50003-2023)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2023)《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ137-2023，J129-2023）6.3總平面布置發(fā)包方提供工程的廠區(qū)總平面布置圖，承包方可根據(jù)其工藝特點(diǎn)參照?qǐng)D紙進(jìn)行布置，但須布置在廠區(qū)總平面布置圖指定的范圍內(nèi)。如需要超過該范圍，應(yīng)向發(fā)包方提出并說明因素，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。6.3在場地內(nèi)需布置所有FGD裝置的建（構(gòu)）筑物，涉及吸取塔、氧化塔、煙道、漿液循環(huán)泵、綜合樓、工藝水池、事故漿液池、綜合管架及其它設(shè)備基礎(chǔ)等。承包方應(yīng)對(duì)整套脫硫系統(tǒng)布置優(yōu)化設(shè)計(jì)，脫硫島整體布局緊湊、合理，系統(tǒng)順暢，運(yùn)營經(jīng)濟(jì)，節(jié)省占地，節(jié)省投資。本工程平面布置須滿足現(xiàn)行國家及行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)文獻(xiàn)的規(guī)定。6.3建筑設(shè)計(jì)以安全、合用、經(jīng)濟(jì)、美觀為基本原則，建筑設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、使用規(guī)定，自然條件、建筑材料、建筑技術(shù)等因素，結(jié)合工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行建筑物的平面布置、空間組合及建筑造型設(shè)計(jì)，并注意建筑群體與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)。6.3承包方應(yīng)對(duì)所有工程中的結(jié)構(gòu)部分獨(dú)自承擔(dān)責(zé)任，且有責(zé)任提出完整的設(shè)計(jì)計(jì)算書及施工詳圖，上述各項(xiàng)應(yīng)于制造或施工前根據(jù)需要提交審查。脫硫區(qū)重要建（構(gòu)）筑物：-綜合樓（含脫硫劑制備車間、石膏脫水車間、電控間等）-吸取塔基礎(chǔ)-氧化塔基礎(chǔ)-事故漿液池-煙道支架及基礎(chǔ)-FGD綜合管架及基礎(chǔ)-工藝水池基礎(chǔ)-脫硫區(qū)域內(nèi)其它必需的建（構(gòu)）筑物及設(shè)備基礎(chǔ)。脫硫區(qū)建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)上部結(jié)構(gòu)荷載和地基實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，可采用天然地基基礎(chǔ)或樁基，原則上優(yōu)先考慮采用天然地基基礎(chǔ)。基礎(chǔ)按計(jì)算規(guī)定擬定配筋，部分動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)需進(jìn)行必要的動(dòng)力計(jì)算。大體積混凝土基礎(chǔ)應(yīng)配筋，防止出現(xiàn)溫度裂縫，其所用鋼筋原則上應(yīng)采用HPB300級(jí)光圓鋼筋和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。基礎(chǔ)上的開孔，埋件應(yīng)保證能能滿足設(shè)備及支架安裝規(guī)定。設(shè)備基礎(chǔ)涉及：各型泵、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、箱罐、變壓器、吸取塔、就地電氣盤柜、就地?zé)峥乇P柜等。對(duì)于振動(dòng)設(shè)備，應(yīng)盡量與周邊的樓板分開，形成自身獨(dú)立的結(jié)構(gòu)體系，并與建筑物的基礎(chǔ)分開，或采用有效隔振措施，支承結(jié)構(gòu)的共振振幅應(yīng)當(dāng)能滿足設(shè)備運(yùn)營規(guī)定，結(jié)構(gòu)在運(yùn)營荷載下產(chǎn)生的撓度也須滿足規(guī)范規(guī)定。脫硫區(qū)建（構(gòu)）筑物應(yīng)按規(guī)范設(shè)立沉降觀測標(biāo)，施工期間應(yīng)進(jìn)行觀測。7電氣自動(dòng)化7.1總述負(fù)責(zé)脫硫工程內(nèi)部電氣的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝設(shè)計(jì)、設(shè)備及材料供貨及安裝、調(diào)試。電氣系統(tǒng)涉及：脫硫低壓供配電系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)、照明及檢修系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電纜和電纜構(gòu)筑物、電氣設(shè)備布置。7.1.1(1)電源：業(yè)主負(fù)責(zé)提供兩路6kV電源為脫硫干式變壓器供電。分界點(diǎn)在電廠高壓饋線柜下樁頭端子處，此端子以后的供配電由浙江天藍(lán)負(fù)責(zé)。(2)電纜：連接業(yè)主方設(shè)備和脫硫設(shè)備之間的電纜（涉及動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜等）其分界點(diǎn)在電廠電氣設(shè)備端子處，端子以后的內(nèi)容由浙江天藍(lán)負(fù)責(zé)供貨、安裝及調(diào)試。(3)電纜敷設(shè)設(shè)施和照明：電纜敷設(shè)設(shè)施如橋架、電纜溝與業(yè)主的分界點(diǎn)為業(yè)主現(xiàn)有電纜敷設(shè)設(shè)施；照明設(shè)施（不涉及道路照明）與業(yè)主的分界點(diǎn)為脫硫系統(tǒng)區(qū)域外1米。(4)接地：脫硫系統(tǒng)接地網(wǎng)與業(yè)主廠區(qū)接地網(wǎng)有不少于兩處連接，分界點(diǎn)為脫硫系統(tǒng)區(qū)域外1米。7.1.2《工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》HJ462-2023《濕式煙氣脫硫除塵裝置》HJ/T288-2023《電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》DL5028-93《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-2023《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50053-94《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5136-2023《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50063-2023《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-2023《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2023《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50065-2023《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2023《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2023《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-2023《工業(yè)與民用配電設(shè)計(jì)手冊(cè)》第三版各專業(yè)提供的設(shè)計(jì)資料7.2供配電系統(tǒng)7.2.16kV系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)不設(shè)立6kV段，業(yè)主負(fù)責(zé)為脫硫系統(tǒng)兩臺(tái)干式變壓器供電。7.2.2380/220V系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)低壓總裝機(jī)容量2023.5kW，其中備用339.2kW，最大單臺(tái)電機(jī)功率為160kW，設(shè)二臺(tái)互為暗備用運(yùn)營的SCB10-6/0.4kV1600kVA干式變壓器為脫硫PCI/II段供電，脫硫兩段PC之間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)，采用備自投切換裝置進(jìn)行切換，變壓器電源引自電廠不同6kV段。380/220V系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，采用PC（動(dòng)力中心）、MCC(電動(dòng)機(jī)控制中心)兩級(jí)供電方式，不考慮設(shè)電容補(bǔ)償。電動(dòng)機(jī)控制方式以及配置，按標(biāo)準(zhǔn)《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-2023規(guī)定考慮。容量為75kW及以上的低壓電動(dòng)機(jī)回路、容量大于100kW的MCC饋線回路裝設(shè)框架斷路器；5.5kW至55kkW的電動(dòng)機(jī)回路一般裝設(shè)塑殼斷路器+接觸器+馬達(dá)保護(hù)器實(shí)現(xiàn)控制保護(hù)；5.5kW以下的電動(dòng)機(jī)回路一般裝設(shè)塑殼斷路器+接觸器+熱繼電器實(shí)現(xiàn)控制保護(hù)；容量小于100kW的MCC饋線或靜態(tài)負(fù)荷回路裝設(shè)塑殼斷路器實(shí)現(xiàn)控制保護(hù)。低壓電器的組合保證在發(fā)生短路故障時(shí)，各級(jí)保護(hù)電器有選擇性的對(duì)的動(dòng)作。5.5kW及以上電機(jī)、脫硫系統(tǒng)重要設(shè)備在電氣柜和上位計(jì)算機(jī)上設(shè)有電流顯示。7.2.3DCS系統(tǒng)、變送器和重要閥門等重要負(fù)荷采用在線式不間斷供電裝置（UPS）供電。UPS設(shè)備容量滿足脫硫系統(tǒng)OI類負(fù)荷的用電需求。UPS自帶蓄電池，蓄電池組柜安裝，并選用閥控密封鉛酸免維護(hù)蓄電池。電池容量滿足停電時(shí)連續(xù)供電OI類負(fù)荷30min，UPS負(fù)荷率不大于60％。7.3控制與保護(hù)7.3.1脫硫電氣系統(tǒng)納入脫硫DCS系統(tǒng)監(jiān)控，不設(shè)常規(guī)控制屏。納入DCS監(jiān)控的電氣設(shè)備涉及：脫硫變壓器、380V進(jìn)線開關(guān)、UPS等。電氣系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)信號(hào)互換時(shí)，參與控制或聯(lián)鎖的信號(hào)采用硬接線方式，只用于顯示或報(bào)警的信號(hào)采用RS485通訊方式?？刂齐妷翰捎肁C220V。電氣設(shè)備設(shè)立遠(yuǎn)方(DCS)以及開關(guān)柜兩種操作方式，重要設(shè)備旁設(shè)立就地事故急停按鈕。工藝需要就地操作的電氣設(shè)備旁設(shè)立機(jī)旁操作，同時(shí)取消開關(guān)柜操作方式。7.3.2脫硫控制室不設(shè)常規(guī)音響及光字牌，所有開關(guān)狀態(tài)信號(hào)、電氣事故信號(hào)及預(yù)告信號(hào)均送入DCS。脫硫控制室不設(shè)常規(guī)測量表計(jì)，采用變送器（變送器裝于相關(guān)開關(guān)柜）輸出送入DCS。脫硫系統(tǒng)至少有如下電氣信號(hào)：脫硫變壓器溫度等信號(hào)；380VPC進(jìn)線回路電壓、電流、有功電能；380V母線段電壓；母線聯(lián)絡(luò)回路電流；55kW及以上電動(dòng)機(jī)、重要電動(dòng)機(jī)單相電流；所有電動(dòng)機(jī)的運(yùn)營狀態(tài)、事故跳閘、操作方式。電氣信號(hào)送入DCS實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、定期制表、實(shí)時(shí)調(diào)閱，顯示電氣主接線、事故自動(dòng)記錄及故障追憶等功能。7.3.3脫硫電氣系統(tǒng)不設(shè)同期，所有電源進(jìn)線切換均采用先斷后合操作方式以防止不同電源并列運(yùn)營。電氣接線設(shè)立閉鎖接線。7.3.4(1)高壓電動(dòng)機(jī)保護(hù)脫硫變壓器采用微機(jī)式綜合保護(hù)裝置，設(shè)立于電廠6kV開關(guān)柜。(2)低壓電動(dòng)機(jī)保護(hù)短路保護(hù)、缺相保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)（整定值0.95～1.05倍）。(3)低壓配電線路保護(hù)配電線路上下級(jí)保護(hù)電器，應(yīng)有選擇性動(dòng)作。干線上的空氣開關(guān)宜選用短延時(shí)脫扣裝置，用空氣開關(guān)保護(hù)的線路，短路電流不應(yīng)小于空氣開關(guān)瞬時(shí)或短延時(shí)過電流脫扣器整定電流的1.3倍。7.4照明及檢修系統(tǒng)7.4.1負(fù)責(zé)脫硫系統(tǒng)內(nèi)所有建筑照明、設(shè)備照明的設(shè)計(jì)，室內(nèi)照明、室外照明由浙江天藍(lán)負(fù)責(zé)供貨、安裝及調(diào)試。照明系統(tǒng)電源采用380/220V，3相4線，中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。脫硫配電室、電子設(shè)備間、控制室、工程師站設(shè)立應(yīng)急照明，應(yīng)急照明采用直流電源。7.4.2脫硫區(qū)域室外的照明采用遠(yuǎn)方集中控制。室內(nèi)的照明由就近的門或入口處的照明開關(guān)控制。7.4.3室內(nèi)的照明和插座線路采用硬PVC管暗敷設(shè)，室外的照明線路采用鍍鋅鋼明敷。明敷管路采用密閉式接線盒。室內(nèi)采用ZR-BV-450/750型導(dǎo)線，室外采用ZR-YJV-0.6/1kV2×1.5mm2電纜。7.4.4檢修電源由脫硫PC段供電。檢修電源箱至脫硫系統(tǒng)各設(shè)備的距離不大于50米。7.5防雷接地系統(tǒng)及安全滑觸線7.5.1完整的接地系統(tǒng)涉及：·接地極·接地體·所有需要的連接和固定材料在適當(dāng)?shù)奈恢寐裨O(shè)接地極，接地網(wǎng)導(dǎo)體盡也許靠近設(shè)備設(shè)立；接地極導(dǎo)體采用鍍鋅鋼管（50）；接地網(wǎng)導(dǎo)體采用鍍鋅扁鋼，室外及地下采用-60×6的鍍鋅扁鋼，室內(nèi)采用采用-40×4鍍鋅扁鋼。所有接地導(dǎo)體采用下列方式連接。地下部分采用焊接，焊接處作防護(hù)解決；裸露部分采用螺栓連接或焊接，焊接處作防護(hù)解決。脫硫區(qū)域內(nèi)為獨(dú)立的閉合接地網(wǎng)，其接地電阻不大于4Ω。該閉合接地網(wǎng)至少有兩處與電廠的主接地網(wǎng)作電氣連接。7.5.2脫硫系統(tǒng)建筑物、塔體、箱等采用避雷網(wǎng)(帶)、避雷針或其它金屬結(jié)構(gòu)作為接閃器，每根引下線的沖擊接地電阻不大于30Ω。脫硫區(qū)域內(nèi)的防雷系統(tǒng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和安裝。7.5.3脫硫系統(tǒng)內(nèi)所有電動(dòng)起吊設(shè)施均采用安全滑觸線供電。7.6通訊系統(tǒng)脫硫工程設(shè)專門通訊系統(tǒng)。7.7電纜及電纜構(gòu)筑物7.7.1電纜截面按中國電力出版社出版的《工業(yè)與民用配電設(shè)計(jì)手冊(cè)》的規(guī)定選用。0.4kV動(dòng)力電纜采用阻燃型交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜（ZR-YJV-0.6/1kV），其中電源回路動(dòng)力電纜采用4芯，電機(jī)回路動(dòng)力電纜采用3芯，最小截面積為2.5mm2；控制電纜采用阻燃型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套屏蔽電纜（ZR-KVVP-450/750V），60V及以下電壓等級(jí)最小截面積為1mm2，60V以上電壓等級(jí)最小截面積為1.5mm2；模擬量信號(hào)電纜選用對(duì)絞屏蔽計(jì)算機(jī)電纜（ZR-DJYPVP-300/500V），最小截面積為1mm2。7.7.2恰本地規(guī)劃電纜通道，涉及電纜溝、電纜豎井和電纜橋架途徑等，并使電纜構(gòu)筑物整齊﹑美觀。地面以下以電纜溝為主，地面以上以橋架為主，輔以穿管敷設(shè)方式。室內(nèi)的電纜橋架采用梯級(jí)式電纜橋架，并在相同路經(jīng)電纜橋架的最上層安裝電纜橋架蓋板。室外的電纜橋架采用梯級(jí)式電纜橋架，并在每層安裝電纜橋架蓋板。電纜橋架的連接必須保證有良好的導(dǎo)電性，橋架每隔20米接地一次，并且至少有兩點(diǎn)與主廠接地系統(tǒng)電氣連接。7.7.3依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，設(shè)立防火阻燃措施。在電纜橋架、墻洞及盤柜底部開孔處采用防火堵料封堵，在電纜溝進(jìn)入建筑物的入口以及電纜溝內(nèi)分段分支處設(shè)立防火阻燃?jí)Α?.8電氣設(shè)備布置脫硫系統(tǒng)設(shè)一座脫硫綜合樓，干式變壓器和低壓開關(guān)柜布置在脫硫綜合樓低壓配電室。7.9電氣設(shè)備規(guī)定7.9.1·帶外殼的干式變壓器安裝在環(huán)境潔凈的室內(nèi)，其外殼的防護(hù)等級(jí)不低于IP20；·電氣設(shè)備安裝在有空調(diào)或通風(fēng)裝置的室內(nèi)，其外殼的防護(hù)等級(jí)為IP30；·電氣設(shè)備安裝在環(huán)境潔凈的室內(nèi)，其外殼的防護(hù)等級(jí)為IP30；·在配電室、辦公室及控制室的照明設(shè)備，其防護(hù)等級(jí)不低于IP30；·戶外安裝的電氣設(shè)備和照明設(shè)備，其防護(hù)等級(jí)為IP54；·為保證短時(shí)浸入水中或在水下工作的電氣設(shè)備能可靠地連續(xù)工作，該設(shè)備外殼的防護(hù)等級(jí)達(dá)成IP67；·對(duì)于有防曬、防雨、防塵、防沙、防酸等規(guī)定的電氣設(shè)備，其外殼的防護(hù)等級(jí)根據(jù)實(shí)際情況擬定；·電氣設(shè)備安裝在有爆炸性危險(xiǎn)的場合，按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058考慮，并滿足有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。7.9.2對(duì)于超過安全電壓的帶電裝置和設(shè)備防止直接接觸或間接接觸。對(duì)于也許直接接觸的帶電裝置和設(shè)備，采用對(duì)帶電部分進(jìn)行隔離或加保護(hù)罩（保護(hù)網(wǎng)）的方式進(jìn)行保護(hù)；對(duì)于也許間接接觸的帶電裝置和設(shè)備，也有相應(yīng)的保護(hù)等措施。7.9.3電氣設(shè)備外殼的顏色由業(yè)主指定或確認(rèn)?？刂破痢⒈P上的指示燈、按鈕采用如下顏色標(biāo)記：a)指示燈合閘（接通）紅色跳閘（斷開）綠色電源指示燈白色報(bào)警、跳閘及故障信號(hào) 黃色或采用相應(yīng)銘牌的分合指示b)按鈕合閘（接通）紅色跳閘（斷開） 綠色所有其他按鈕 黑色并帶有相關(guān)銘牌文字當(dāng)按鈕的ON/OFF狀態(tài)的位置不易明確區(qū)分時(shí)，通過“ON”/“OFF”或“O”/“I”標(biāo)記或用以上所述的色彩標(biāo)記加以注明。7.9.4電氣設(shè)備選擇在滿足工藝規(guī)定以及保證人身安全的前提下，最大限度的選用操作方便、可靠性高、便于維護(hù)、自動(dòng)化限度高的設(shè)備，以便使整個(gè)電氣系統(tǒng)高效、可靠的運(yùn)營。立足國內(nèi)生產(chǎn)廠家，以性價(jià)比高，質(zhì)量可靠，運(yùn)營安全、穩(wěn)定為選型原則。低壓開關(guān)柜選用MNS柜，規(guī)定有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)部各工作單元之間通過金屬擋板或相稱的材料隔離。帶電部分加以適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)以防止觸電，在其它單元帶電的情況下能更換和改接電纜。所有的輔助電路以插接件連接。相同型號(hào)的單元不需更改接線就可互換。每個(gè)插件或抽屜單元上配有機(jī)械或電子連鎖裝置，每個(gè)抽屜式單元有防止意外合閘的措施。低壓控制柜選用標(biāo)準(zhǔn)型控制柜，控制柜采用鍍鋅鋼板制作而成，具有抗腐、耐潮、防塵等功能，安全可靠性高、發(fā)生故障后影響范圍小。低壓開關(guān)柜及檢修箱內(nèi)框架斷路器、塑殼斷路器、微型斷路器、接觸器、熱繼電器、變頻器采用施耐德/ABB產(chǎn)品，中間繼電器采用歐姆龍產(chǎn)品，指示燈和按鈕采用上海二工產(chǎn)品，多功能表、電流表選用上潤精密儀器產(chǎn)品，接線端子采用魏德米勒產(chǎn)品。供電設(shè)計(jì)范圍甲方往脫硫系統(tǒng)引入兩路6.7kV電源，電纜為甲供，分界點(diǎn)為脫硫磁控柜進(jìn)線端子及脫硫低壓干式變壓器高壓側(cè)接線端子。電力負(fù)荷及年電能消耗負(fù)荷性質(zhì)高壓負(fù)荷重要為脫硫引風(fēng)機(jī)，數(shù)量：1臺(tái)。低壓負(fù)荷供電的kV容量為1臺(tái)500KVA變壓器。（新疆特變、海南金盤、福州天宇）電力負(fù)荷（具體以施工圖為準(zhǔn)）2×130t/h鍋爐脫硫系統(tǒng)電力負(fù)荷：Pjs=2567kWQjs=1925kvarSjs=3208kVA自然功率因數(shù)，COSφ≈0.8，無功功率就地補(bǔ)償，COSφ≥0.95。耗電量約為：2158kWh。供電系統(tǒng)11.1.3.1電壓等級(jí)高壓配電電壓:AC6.7kV50Hz低壓配電電壓:AC380V/220V50Hz開關(guān)柜、繼電保護(hù)和信號(hào)回路：DC220V11.1.3.2電氣主接線本工程由主變引入兩路6.7kV電源，一路給引風(fēng)機(jī)供電，一路給變壓器供電。在正常工作電源停電的情況下，考慮部分關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)營的安保電源，安保電源來自系統(tǒng)外部取一路AC380V電源。11.1.3.3無功功率補(bǔ)償無功功率補(bǔ)償由承包方統(tǒng)一考慮。0.4kV側(cè)功率因數(shù)達(dá)0.93，10kV側(cè)功率因數(shù)達(dá)0.95。11.1.3.4重要電氣設(shè)備選擇直流電源裝置采用鉛酸免維護(hù)直流電池屏（深圳匯業(yè)達(dá)、杭州中恒），輸出電壓DC220V，容量100Ah。高壓開關(guān)柜二次采用微機(jī)綜合保護(hù)測控裝置（珠海萬利達(dá)、珠海瑞杰、國電南自），對(duì)6.7kV高壓設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和控制，其重要功能如下：a)保護(hù)功能b)數(shù)據(jù)采集功能c)顯示功能d)控制功能e)信號(hào)報(bào)警功能繼電保護(hù)功能配置如下：變壓器回路設(shè)立電流速斷保護(hù)、過電流保護(hù)、瓦斯及溫度保護(hù)；電動(dòng)機(jī)回路設(shè)立電流速斷保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、低電壓保護(hù)、單相接地保護(hù)，3200kW電動(dòng)機(jī)還應(yīng)設(shè)縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)；電氣傳動(dòng)6.7kv電動(dòng)機(jī)采用軟起動(dòng)器（磁控柜），工頻運(yùn)營。其他電動(dòng)機(jī)可全電壓啟動(dòng)。操作方式為集中與機(jī)旁兩地控制。電纜選型及線路敷設(shè)11.1.5.1電纜電線的選用控制電纜根據(jù)不同場合和用途選用阻燃銅芯軟電纜及帶屏蔽軟電纜；11.1.5.2電纜線路的敷設(shè)變電所內(nèi)設(shè)立電纜溝，電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)，由電氣室至電動(dòng)機(jī)、變壓器的電纜，將根據(jù)實(shí)際情況，采用電纜橋架或穿管敷設(shè)。傳動(dòng)設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)原則本設(shè)計(jì)遵照如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)：《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-2023）《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50053-1994）《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50062-2023《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50217-2023)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（50034-2023）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-1994)工程的裝備及控制水平與鍋爐主工藝控制水平相稱。在滿足工藝規(guī)定的前提下，采用的電氣設(shè)備符合技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、運(yùn)營安全及投資合理的原則。設(shè)計(jì)范圍煙氣脫硫生產(chǎn)線供配電設(shè)計(jì)。煙氣脫硫生產(chǎn)線傳動(dòng)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。照明、防雷、接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)。煙氣脫硫生產(chǎn)線各系統(tǒng)電纜配管及配線設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)方案11.2.3.1供電負(fù)荷本工程低壓電力負(fù)荷重要為冷卻風(fēng)機(jī)、泵、電動(dòng)閥門等，所有屬于二、三類負(fù)荷。其中煙道閥門、泵等低壓負(fù)荷一旦由于電源故障而無法運(yùn)營，會(huì)影響上級(jí)生產(chǎn)工藝或?qū)е螺^大損失，故對(duì)上述負(fù)荷另設(shè)一路380V保安電源；PLC控制系統(tǒng)重要性較高，一旦忽然斷電會(huì)導(dǎo)致較大損失，故設(shè)一套UPS裝置為其供電。低壓電力負(fù)荷電壓等級(jí)涉及AC380/220V、DC24V，控制電壓為AC220V和DC220V，照明電壓為AC380/220V。2×130t/h鍋爐低壓電力負(fù)荷計(jì)算如下（按補(bǔ)償后進(jìn)行計(jì)算，具體以施工圖為準(zhǔn)）：裝機(jī)總?cè)萘浚?024kW有功功率：Pjs=680kW無功功率：Qjs=249Kvar視在功率：Sjs=724kVA11.2.3.2AC6.7kV/380V供配電電子設(shè)備間內(nèi)設(shè)1臺(tái)動(dòng)力變壓器及11面低壓馬達(dá)控制中心（MCC）。11.2.3.4控制系統(tǒng)11.2.3.4.1系統(tǒng)組成控制系統(tǒng)選用通用的電氣、儀表、PLC控制系統(tǒng)，其具體配置及設(shè)備清單見儀表專業(yè)資料。11.2.3.4.2操作方式及控制功能電氣控制重要為脫硫引風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、泵等的啟停控制,電動(dòng)閥門、電磁閥門的開、閉聯(lián)鎖控制等，采用現(xiàn)場手動(dòng)及PLC集中二種操作方式，現(xiàn)場手動(dòng)優(yōu)先。在PLC集中模式下，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備解鎖啟、?；蜷_、閉；多臺(tái)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)啟、?；蜷_、閉；多臺(tái)設(shè)備順序啟、停或開、閉；單臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備緊急停車等功能。11.2.3.5電氣傳動(dòng)卸灰閥采用變頻調(diào)速，其余電動(dòng)機(jī)均為交流恒速傳動(dòng)。380V恒速電機(jī)采用斷路器、熱繼電器、接觸器控制，均安裝在MCC柜內(nèi)。低壓電動(dòng)機(jī)均設(shè)遠(yuǎn)程自控、機(jī)旁手動(dòng)二種控制方式，工作與備用電機(jī)之間設(shè)自動(dòng)/手動(dòng)兩種切換方式。11.2.3.6重要設(shè)備選擇：（1）低壓變壓器1臺(tái)（新疆特變、西變），變壓器型號(hào)為SCB10-500/10，變比為6.7±2×2.5%/0.4KV，組別為D，yn11，短路阻抗為Uk=6%。（2）低壓開關(guān)柜11面，柜體采用GGD柜型。柜內(nèi)所有電氣元器件采用（施耐德）。低壓變頻器選用國外品牌。630A以上饋出開路選擇框架式斷路器，630A及以下饋出開路選擇塑殼開關(guān)。低壓斷路器的額定斷開電流計(jì)算后擬定35kA。UPS選用艾默生、梅蘭日蘭或LDC品牌。此外，現(xiàn)場檢修動(dòng)力箱、照明箱等選用防水防塵型，戶外箱體防護(hù)等級(jí)不低于IP54。變電所布置本系統(tǒng)變電所設(shè)有低壓配電室、PLC室和操作室。其中直流屏、低壓MCC柜布置于低壓配電室內(nèi)，PLC控制柜、儀表柜及UPS裝置布置于PLC室內(nèi)，工控機(jī)布置于操作室內(nèi)。照明照明電源采用AC380/220V三相四線制。照明控制以集中式為主。照明燈具及光源規(guī)定：（1）選用發(fā)光效率高﹑光色好的節(jié)能型光源。（2）室外選用防水防塵型投光燈具或立桿式道路照明燈具。電氣室等一般采用T5型或節(jié)能型熒光燈具。（3）變電所等重要場合的事故照明，采用自帶蓄電池的應(yīng)急照明燈具，蓄電池可保證30分鐘的安全照明。（4）燈具電壓為AC220V。電纜及敷設(shè)11.2.6.1電纜選擇原則（1）電纜采用銅質(zhì)電纜。（2）成束敷設(shè)的動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜等均采用阻燃電纜。11.2.6.2電纜配線變電所內(nèi)設(shè)立電纜溝，電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)；變電所至各廠房及各廠房間和各廠房內(nèi)電纜采用電纜橋架和穿管明敷相結(jié)合方式；接至用電設(shè)備的局部采用穿管敷設(shè)方式。照明線路重要采用穿管敷設(shè)方式，局部可沿電纜橋架敷設(shè)。防雷接地11.2.7.1防雷根據(jù)本工程建筑特點(diǎn)，按三類建筑物進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)，煙囪、脫硫塔頂部接閃器采用避雷針，除塵器頂部接閃器采用避雷帶，并分別用引下線接至角鋼接地極,防雷接地沖擊電阻不大于10歐姆。11.2.7.2接地本工程6.7kV系統(tǒng)為中性點(diǎn)不接地形式；AC380/220V系統(tǒng)接地為TN-C-S型，接地極為角鋼型式，接地電阻不大于4歐姆；計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)獨(dú)立的接地系統(tǒng)，采用接地極等方式，保證接地電阻不大于1歐姆。12儀表自動(dòng)化計(jì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)本地計(jì)量檢定部門檢定合格。脫硫系統(tǒng)涉及到的商品軟件產(chǎn)品所有為正版軟件產(chǎn)品，并提供軟件、程序、光盤等資料。一般規(guī)定為保證脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)營和穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，對(duì)脫硫系統(tǒng)各設(shè)備進(jìn)行在線檢測與控制，通過合理的控制系統(tǒng)配置，實(shí)現(xiàn)必要設(shè)備的連鎖控制和工藝參數(shù)的優(yōu)化控制。建成后,控制水平將達(dá)成在控制室內(nèi)完畢對(duì)脫硫系統(tǒng)的正常啟、停；完畢正常的運(yùn)營監(jiān)視、操作和事故報(bào)警等事項(xiàng)。脫硫控制系統(tǒng)設(shè)單獨(dú)控制室。所供儀表和控制設(shè)備能保證穩(wěn)定、可靠。預(yù)留與能源網(wǎng)的以太網(wǎng)接口設(shè)計(jì)范圍脫硫系統(tǒng)的檢測與控制儀表設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容及方案控制系統(tǒng)構(gòu)成脫硫控制系統(tǒng)采用西門子S7-300CPU，重要用于對(duì)現(xiàn)場合有儀控、電控設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、解決和監(jiān)控，以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)脫硫工藝中煙氣吸取、除塵、電氣、公輔等系統(tǒng)的監(jiān)控?？刂葡到y(tǒng)重要涉及：控制總線采用100Mbps以太網(wǎng)（西門子工業(yè)以太網(wǎng)，TCP/IP協(xié)議）。操作站及工程師站采用WINDOWS平臺(tái)的操作站，操作站具有中文人機(jī)界面，報(bào)表、報(bào)警內(nèi)容以中文標(biāo)示?？刂葡到y(tǒng)配置方案如下：1）控制站 1套涉及：S7-300解決器，S7-300通訊模塊，ET200M擴(kuò)展模塊，S7-300I/O卡件系統(tǒng)軟件，應(yīng)用軟件等。2）操作站2套采用研華工控機(jī)，解決器為INTEL產(chǎn)品，內(nèi)存4G，硬盤：≥400GB；顯示器：22”LCD寬屏液晶；操作系統(tǒng)：Windows7操作系統(tǒng)；3）工程師站 1套采用研華工控機(jī)，解決器為INTEL產(chǎn)品，內(nèi)存4G，硬盤：≥400GB；顯示器：22”LCD寬屏液晶；操作系統(tǒng)：Windows7操作系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)設(shè)備布置脫硫控制系統(tǒng)的控制站機(jī)柜、工程師站及操作站均設(shè)立在新建的脫硫控制室內(nèi)。操作站2套均布置在脫硫控制室內(nèi)。控制系統(tǒng)規(guī)模脫硫控制系統(tǒng)的輸入/輸出（I/O）點(diǎn)數(shù)：約為600點(diǎn)，每個(gè)類型I/O測點(diǎn)按15%備用。與其他系統(tǒng)通訊的接口脫硫控制系統(tǒng)預(yù)留與鍋爐控制系統(tǒng)的通訊接口。重要信號(hào)采用硬接線連接。重要檢測及控制項(xiàng)目1）煙氣在線檢測系統(tǒng)本系統(tǒng)在脫硫裝置的進(jìn)、出口煙道安裝檢測點(diǎn)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。脫硫系統(tǒng)在入口和出口分別設(shè)立一套煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）。CEMS采用直接抽取法，脫硫系統(tǒng)前監(jiān)測項(xiàng)目為：SO2、NOX、流量、O2、粉塵、溫度、壓力。脫硫系統(tǒng)后監(jiān)測項(xiàng)目為：SO2、NOX、O2、流量、粉塵、溫度、壓力、濕度。2）脫硫系統(tǒng)檢測項(xiàng)目脫硫劑粉倉料位。袋式除塵器壓差、灰倉料位及脫硫灰粉倉料位等檢測。脫硫塔差壓檢測。儀表設(shè)備裝備水平及儀表選型煙氣、壓縮空氣、工藝水總管、泵出口等的壓力檢測采用智能壓力變送器；布袋除塵器等差壓檢測采用智能差壓變送器；工藝水箱液位等檢測采用液位變送器（智能壓力變送器）；石灰粉倉物位檢測采用雷達(dá)（VEGA、西門子）料位計(jì)。除塵器灰斗物位檢測采用振棒式料位計(jì)。水流量檢測采用電磁流量計(jì)（川儀、光華愛而美特、西門子），檢測精度不低于1.0%。溫度檢測采用Pt100鉑熱電阻。調(diào)節(jié)閥選用氣動(dòng)閥門，配智能定位器帶閥位反饋信號(hào)4～20mA.DC，控制裝置的輸入信號(hào)為4～20mA.DC。所有現(xiàn)場檢測信號(hào)均送入煙氣脫硫控制系統(tǒng)進(jìn)行顯示、累計(jì)、報(bào)警及聯(lián)鎖控制。儀表動(dòng)力消耗12.5.1電源由電氣專業(yè)提供一路總UPS電源，經(jīng)儀表配電盤，給控制系統(tǒng)及儀表供電。所需UPS電源約為220VAC，50Hz，10kVA。非UPS電源約為220VAC，50Hz，3kVA。12.5.2氣源儀表用壓縮空氣用量約為2Nm3/h，壓力不小于0.5MPa，儀表氣源規(guī)定無油、無水、無塵?？刂剖铱刂剖覟閮x表和電氣合用，是操作控制中心，控制室地面、臺(tái)階為大理石地面材質(zhì)，室內(nèi)設(shè)有空調(diào)?？刂婆_(tái)采用不銹鋼材質(zhì)。配制3把高級(jí)電腦椅。不銹鋼扶手、控制室凈高4m。監(jiān)控系統(tǒng)重要功能12.7.1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連續(xù)采集和解決與脫硫系統(tǒng)有關(guān)的信號(hào)及設(shè)備狀態(tài)信號(hào)，以便及時(shí)向操作人員提供有關(guān)的運(yùn)營信息，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)營。一旦脫硫系統(tǒng)發(fā)生任何異常工況，及時(shí)報(bào)警。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具有下列功能:1）顯示具有豐富的畫面，向運(yùn)營人員提供文字、圖象和各種動(dòng)態(tài)綜合信息。當(dāng)有異常發(fā)生，可立即以燈光、色變、閃爍等各種形式向操作人員報(bào)警。采用窗口技術(shù)，通過操作畫面與顯示窗口的組合，使得運(yùn)營人員可以非常方便地監(jiān)視整個(gè)裝置運(yùn)營的過程。重要畫面涉及：流程圖畫面、報(bào)警畫面、趨勢圖畫面等等。2）數(shù)據(jù)記錄與保存數(shù)據(jù)采集：過程數(shù)據(jù)及信息數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)解決：運(yùn)算解決、已解決過的數(shù)據(jù)解決、壓縮存儲(chǔ)。收集記錄數(shù)據(jù)。歷史數(shù)據(jù)保存時(shí)間：用戶可根據(jù)采樣周期，數(shù)據(jù)量，記錄時(shí)間長度來決定數(shù)據(jù)庫容量。12.7.2順序控制系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)控制順序是根據(jù)工藝系統(tǒng)對(duì)各設(shè)備的啟動(dòng)、停止、相關(guān)聯(lián)鎖和保護(hù)規(guī)定。順序控制系統(tǒng)控制是以子功能組級(jí)為主，具有手動(dòng)、自動(dòng)、順控等各種運(yùn)營控制模式。12.7.3閉環(huán)控制系統(tǒng)重要有：吸取塔出口溫度控制、吸取塔床層控制、清潔煙氣再循環(huán)風(fēng)擋控制。脫硫塔煙氣脫硫控制系統(tǒng)硬件組成本控制系統(tǒng)由PLC控制器與PC上位機(jī)及組態(tài)軟件結(jié)合的方式組成。PLC系統(tǒng)為SIEMENS公司S7-300；編程軟件為STEP7，監(jiān)控軟件為WINCC。脫硫塔煙氣脫硫控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)脫硫系統(tǒng)控制軟件涉及數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)解決模塊、數(shù)據(jù)控制模塊、順序控制模塊、用戶界面模塊等。監(jiān)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)涉及PLC監(jiān)控程序的設(shè)計(jì)、上位PC機(jī)的界面顯示程序的設(shè)計(jì)以及它們之間的通訊程序設(shè)計(jì)。12.9.1PLC程序設(shè)計(jì)為了便于程序的編寫、現(xiàn)場調(diào)試、修改和擴(kuò)充，PLC的軟件部分采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)思想，即把整個(gè)設(shè)計(jì)任務(wù)分為若干具有一定獨(dú)立性的模塊，擬定每一模塊的具體功能，進(jìn)行單獨(dú)的設(shè)計(jì)和調(diào)試。12.9.2整個(gè)脫硫區(qū)域順序控制功能設(shè)計(jì)系統(tǒng)啟動(dòng)：1）輔助系統(tǒng)正常2）脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)順序3）脫硫系統(tǒng)停止順序儀表12.10.1設(shè)計(jì)范圍脫硫控制系統(tǒng)及檢測與控制儀表設(shè)計(jì)12.10.2設(shè)計(jì)原則采用先進(jìn)，可靠，實(shí)用的技術(shù)和設(shè)備。在不減少總體裝備水平及質(zhì)量保證的前提下，盡量采用國內(nèi)設(shè)備、材料。在保證先進(jìn)生產(chǎn)操作的基礎(chǔ)上，儀表檢測的設(shè)立應(yīng)盡量做到簡樸，實(shí)用，有效，不盲目追求多而全，方便使用和維護(hù)。儀表設(shè)計(jì)與選型應(yīng)考慮安全及環(huán)保規(guī)定，并符合國家的有關(guān)規(guī)定。儀表設(shè)備選型盡也許一致，以利維護(hù)和兼容。12.10.3設(shè)計(jì)方案1）檢測儀表儀控設(shè)備測量單位要符合國際標(biāo)準(zhǔn)。就地溫度計(jì)采用雙金屬溫度計(jì)。熱電阻選用Pt100，熱電阻選用防水型。壓力變送器采用智能型，輸出信號(hào)為4-20mA。管道的水流量測量采用電磁流量計(jì)管道的氣體和蒸汽流量測量采用孔板流量計(jì)。顯示和報(bào)警：設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時(shí)，均有報(bào)警信號(hào)；煙氣溫度顯示和報(bào)警；布袋除塵器清灰狀態(tài)顯示；壓差顯示和報(bào)警；灰斗料位顯示和報(bào)警。13電訊設(shè)計(jì)依據(jù)《鋼鐵公司電信設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》（YB9063-2023）?！豆I(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50115-2023）設(shè)計(jì)內(nèi)容及范圍本設(shè)計(jì)內(nèi)容為2×130t/h鍋爐脫硫工程的電話系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)及無線對(duì)講系統(tǒng)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)范圍為紅線內(nèi)范圍。電信系統(tǒng)13.3.1電話系統(tǒng)本工程在鍋爐脫硫除塵操作室內(nèi)（變電所）控制室設(shè)自動(dòng)電話1臺(tái)，調(diào)度電話1臺(tái)，共2臺(tái)。13.3.2為了滿足生產(chǎn)巡檢的需要，本工程為鍋爐脫硫除塵裝置巡檢人員配置6臺(tái)無線手持對(duì)講機(jī)（健伍）。13.3.3工業(yè)電視系統(tǒng)為了滿足生產(chǎn)需要，對(duì)那些影響生產(chǎn)但又不能直接觀測到的重要部位設(shè)立工業(yè)電視攝像機(jī)，共設(shè)7個(gè)點(diǎn)，監(jiān)視器安裝在脫硫控制室。詳見下表。序號(hào)區(qū)域攝像機(jī)安裝位置監(jiān)視器安裝位置攝像機(jī)類型1脫硫系統(tǒng)區(qū)域布袋除塵器頂部脫硫控制室球形變焦一體化攝像機(jī)（三星或索尼）2引風(fēng)機(jī)3吸取劑制備區(qū)域4灰?guī)?灰斗及物料循環(huán)6吸取塔底7消化器合計(jì)共一套各用電設(shè)施的供配電及電纜隧道或電纜溝，配套保護(hù)系統(tǒng)、照明、線路敷設(shè)、防雷接地等；供電電源采用取電制引入兩路6kV電源，交接點(diǎn)在熱電分廠6kV直配IA、IIA備用柜下樁頭；脫硫引風(fēng)機(jī)、脫硫變壓器及低壓備用電源所需高、低壓饋線柜及電纜由承包方負(fù)責(zé)。電力負(fù)荷及年電能消耗負(fù)荷性質(zhì)高壓負(fù)荷重要為脫硫引風(fēng)機(jī)，數(shù)量：1臺(tái)。低壓負(fù)荷供電的kV容量為2臺(tái)500KVA變壓器。電力負(fù)荷（具體以施工圖為準(zhǔn)）2×130t/h鍋爐脫硫系統(tǒng)電力負(fù)荷：Pjs=2567kWQjs=1925kvarSjs=3208kVA供電系統(tǒng)117.1.3.1電壓等級(jí)高壓配電電壓:AC6kV50Hz低壓配電電壓:AC380V/220V50Hz開關(guān)柜、繼電保護(hù)和信號(hào)回路：DC110V117.1.3.2電氣主接線本工程新建6kV高壓配電系統(tǒng)，設(shè)高壓配電室，新建6kV兩段母線，電源分別引自熱電分廠6kV直配IA、IIA段母線，新建6kV兩段母線進(jìn)線開關(guān)可以帶兩條母線所有負(fù)荷，新建6kV兩段母線之間設(shè)母聯(lián)開關(guān)。每段母線預(yù)留1個(gè)開關(guān)柜位置。117.1.3.3無功功率補(bǔ)償不設(shè)無功補(bǔ)償裝置。11.1.3.4電氣設(shè)備裝備技術(shù)水平1）變壓器變壓器型號(hào)為SCB10-500/6.3（新疆特變、西變），變比為6.3±2×2.5%/0.4KV，組別為D，yn11，短路阻抗為Uk=6%。電纜進(jìn)線，電纜式或母線出線。2）高壓開關(guān)柜6kV開關(guān)柜選用KYN28A-12中置式開關(guān)柜，真空斷路器選型規(guī)定固封極柱、帶觸頭無線測溫。真空斷路器額定開斷電流：短路電流計(jì)算后擬定（2S）；操作機(jī)構(gòu)：彈簧操作機(jī)構(gòu)，DC110V。矩形銅質(zhì)主母線，配套母線橋及封閉母線，母線所有熱縮。接地開關(guān)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。二次開關(guān)、指示燈、按鈕、電壓表、電流表、接線端子等選用國內(nèi)知名電氣產(chǎn)品。6kV高壓開關(guān)柜供貨范圍除開關(guān)柜本體外還應(yīng)涉及柜間主母排,柜頂母線聯(lián)絡(luò)橋，柜頂小母線、封閉母線，母線熱縮等。每臺(tái)開關(guān)柜內(nèi)均配置測量用的電流、電壓變送器，輸出4~20mA信號(hào)。DCS有高壓配電系統(tǒng)畫面，畫面能監(jiān)視和控制6kV系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)因工藝規(guī)定，只能監(jiān)視）。6kV高壓受電柜、饋線柜均規(guī)定配置有有功、無功脈沖電度表（規(guī)定滿足八鋼計(jì)量通訊網(wǎng)的接口規(guī)定），其中饋線柜還要配置零序CT，PT柜安裝消諧裝置。開關(guān)柜用敷鋁鋅鋼板，鋼板厚度2.5mm。開關(guān)柜的表面應(yīng)采用粉末靜電噴涂。其他成套廠家的電氣設(shè)備必須滿足本技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。3）低壓配電柜及控制柜通用技術(shù)數(shù)據(jù)：額定電壓：380/220V,34W,50HZ,AC；交流控制電壓：220V或24V,50HZ,AC；配電控制柜結(jié)構(gòu)型式：GGD2固定柜；外形尺寸：800×600×2200（寬×深×高）。MCC柜、電控柜采用GGD2柜、繼電器柜、端子柜采用標(biāo)準(zhǔn)柜。矩形銅質(zhì)主母線，配套母線橋及封閉母線。重要元件選型：低壓斷路器，接觸器，繼電器、指示燈、按鈕、電壓表、電流表、接線端子等選用國內(nèi)知名產(chǎn)品。低壓進(jìn)線及備用電源斷路器、采用框架式斷路器。低壓斷路器的額定斷開電流計(jì)算后擬定35kA。直流電源裝置采用鉛酸免維護(hù)直流電池屏（深圳匯業(yè)達(dá)、杭州中恒），并將直流屏絕緣監(jiān)測裝置上傳到熱電廠現(xiàn)有上海申瑞微機(jī)保護(hù)后臺(tái)。輸出電壓DC110V，容量200Ah。高壓開關(guān)柜二次采用微機(jī)綜合保護(hù)測控裝置型號(hào)與原有系統(tǒng)保持一致，使用上海申瑞保護(hù)裝置，并上傳到熱電廠現(xiàn)有上海申瑞微機(jī)保護(hù)后臺(tái)。對(duì)6kV高壓設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和控制，其重要功能如下：a)保護(hù)功能b)數(shù)據(jù)采集功能c)顯示功能d)控制功能e)信號(hào)報(bào)警功能繼電保護(hù)功能配置如下：變壓器回路設(shè)立電流速斷保護(hù)、過電流保護(hù)、瓦斯及溫度保護(hù)；電動(dòng)機(jī)回路設(shè)立電流速斷保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、低電壓保護(hù)、單相接地保護(hù)，脫硫引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)還應(yīng)設(shè)差動(dòng)保護(hù)；UPS選用艾默生、梅蘭日蘭或LDC品牌。此外，現(xiàn)場檢修動(dòng)力箱、照明箱等選用防水防塵型，戶外箱體防護(hù)等級(jí)不低于IP54。電氣傳動(dòng)6kV電動(dòng)機(jī)采用固態(tài)軟起動(dòng)器，工頻運(yùn)營。操作方式為集中與機(jī)旁兩地控制。電纜選型及線路敷設(shè)117.1.5.1電纜電線的選用所有高低壓電纜選用交聯(lián)阻燃電纜，控制電纜根據(jù)不同場合和用途選用阻燃銅芯軟電纜及帶屏蔽軟電纜。特殊用途電纜按照國家規(guī)范選型設(shè)計(jì)。117.1.5.2電纜線路的敷設(shè)配電室內(nèi)設(shè)立電纜溝，電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)，由電氣室至電動(dòng)機(jī)、變壓器的電纜，將根據(jù)實(shí)際情況，采用電纜橋架或穿管敷設(shè)。117.1.5.3設(shè)檢修電源脫硫緊身封閉廠房內(nèi)、各配電室均按照規(guī)定及需要設(shè)立檢修電源箱，工藝有防爆規(guī)定的采用防爆檢修電源箱。117.1.5.4電機(jī)一臺(tái)風(fēng)機(jī)電機(jī)采用固態(tài)軟啟動(dòng)，建議采用上海和平；電機(jī)廠家建議采用湘潭電機(jī)、上海電機(jī)。傳動(dòng)設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)原則本設(shè)計(jì)遵照如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)：《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-2023）《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50053-1994）《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50062-2023《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50217-2023)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（50034-2023）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-1994)工程的裝備及控制水平與鍋爐主工藝控制水平相稱。在滿足工藝規(guī)定的前提下，采用的電氣設(shè)備符合技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、運(yùn)營安全及投資合理的原則。設(shè)計(jì)范圍煙氣脫硫生產(chǎn)線供配電設(shè)計(jì)。煙氣脫硫生產(chǎn)線傳動(dòng)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。照明、防雷、接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)。煙氣脫硫生產(chǎn)線各系統(tǒng)電纜配管及配線設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)方案117.2.3.1供電負(fù)荷本工程低壓電力負(fù)荷重要為冷卻風(fēng)機(jī)、泵、電動(dòng)閥門等，所有屬于二、三類負(fù)荷。PLC控制系統(tǒng)重要性較高，一旦忽然斷電會(huì)導(dǎo)致較大損失，故設(shè)一套UPS裝置為其供電。低壓電力負(fù)荷電壓等級(jí)涉及AC380/220V、DC24V，控制電壓為AC110V和DC220V，照明電壓為AC380/220V。2×130t/h鍋爐低壓電力負(fù)荷計(jì)算如下（具體以施工圖為準(zhǔn)）：裝機(jī)總?cè)萘浚?024kW有功功率：Pjs=680kW無功功率：Qjs=249Kvar視在功率：Sjs=724kVA117.2.3.4控制系統(tǒng)117.2.3.4.1系統(tǒng)組成控制系統(tǒng)選用通用的電氣、儀表、PLC控制系統(tǒng)，其具體配置及設(shè)備清單見儀表專業(yè)資料。117.2.3.4.2操作方式及控制功能電氣控制重要為脫硫引風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、泵等的啟?？刂?電動(dòng)閥門、電磁閥門的開、閉聯(lián)鎖控制等，采用現(xiàn)場手動(dòng)及PLC集中二種操作方式，現(xiàn)場手動(dòng)優(yōu)先。在PLC集中模式下，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備解鎖啟、?；蜷_、閉；多臺(tái)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)啟、?；蜷_、閉；多臺(tái)設(shè)備順序啟、?；蜷_、閉；單臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備緊急停車等功能。117.2.3.5電氣傳動(dòng)卸灰閥采用變頻調(diào)速，其余電動(dòng)機(jī)均為交流恒速傳動(dòng)。380V恒速電機(jī)采用斷路器、熱繼電器、接觸器控制，均安裝在MCC柜內(nèi)。低壓電動(dòng)機(jī)均設(shè)遠(yuǎn)程自控、機(jī)旁手動(dòng)二種控制方式，工作與備用電機(jī)之間設(shè)自動(dòng)/手動(dòng)兩種切換方式。變電所布置本系統(tǒng)變電所設(shè)有高、低壓配電室，并安裝冷暖空調(diào)。照明照明電源采用AC380/220V三相四線制。照明控制以集中式為主。照明燈具及光源規(guī)定：（1）選用發(fā)光效率高﹑光色好的節(jié)能型光源。（2）室外選用防水防塵型投光燈具或立桿式道路照明燈具。電氣室等一般采用T5型或節(jié)能型熒光燈具。（3）變電所等重要場合的事故照明，采用自帶蓄電池的應(yīng)急照明燈具，蓄電池可保證30分鐘的安全照明。（4）燈具電壓為AC220V。電纜及敷設(shè)117.2.6.1電纜選擇原則（1）電纜采用銅質(zhì)電纜。（2）成束敷設(shè)的動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜等均采用阻燃電纜。171.2.6.2電纜配線變