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湖南南嶺民爆器材股份有限公司祁東分公司年產(chǎn)10000噸膠狀乳化炸藥項(xiàng)目邊坡防護(hù)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制:審核:日期:目錄第一章工程概況 1第二章編制依據(jù) 1第三章施工準(zhǔn)備 2第四章進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 21、進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力組織計(jì)劃: 22、勞動(dòng)力組織計(jì)劃: 23、材料準(zhǔn)備: 34、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備: 35、施工場(chǎng)地布置及材料堆放: 4第五章施工工藝流程和施工技術(shù)措施 41、邊坡噴錨支護(hù)施工順序: 42、施工注意事項(xiàng) 43、人工清順坡面: 44、截水溝施工: 45、搭設(shè)腳手架施工平臺(tái) 56、鉆孔方法 77、預(yù)應(yīng)力錨桿框架梁 88、預(yù)應(yīng)力(壓力分散型)錨索框架梁 109、C25砼現(xiàn)澆框架梁 14第六章施工管理措施 14第七章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系 15第八章施工計(jì)劃保證措施 16第九章安全保證措施 17一、一般施工安全技術(shù)措施 17二、安全施工專(zhuān)項(xiàng)措施 18三、危險(xiǎn)因素及應(yīng)對(duì)措施 191、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別 192、對(duì)重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià) 203、預(yù)防措施 204危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施 21四、安全保證體系 22第十章環(huán)境保護(hù)措施 24一、環(huán)境保護(hù)保證措施 24二、水土保持保證措施 24三、大氣環(huán)境及粉塵的防治措施 25四、防噪措施 26邊坡防護(hù)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一章工程概況1、湖南南嶺民爆股份有限公司祁東分公司邊坡支護(hù)治理工程位于祁東縣羅卜沖內(nèi),四周邊坡已形成,邊坡下面是重要建筑物,本次工程需要加固的邊坡為4-4、5—5、9-9三個(gè)邊坡。邊坡高度15~49米不等。坡度1:1~0.7不等,上層為素填土,下層為強(qiáng)風(fēng)化巖,現(xiàn)場(chǎng)已出現(xiàn)部分、少量滑坡。嚴(yán)重影響下部建筑物和人行安全。所以要進(jìn)行邊坡治理。2、地質(zhì)情況場(chǎng)地自上而下的地質(zhì)情況:eq\o\ac(○,1)素填土厚0.8~4.5米,eq\o\ac(○,2)耕表土厚0.5~0.8米eq\o\ac(○,3)殘積土厚0.8~4.0米,eq\o\ac(○,4)強(qiáng)風(fēng)化巖厚0.9~29米,eq\o\ac(○,5)中風(fēng)化巖厚47米。2、地下水情況場(chǎng)地多處鉆孔未遇見(jiàn)地下水,含水量較少,主要是地表水和雨水補(bǔ)給。第二章編制依據(jù)1、施工圖紙2、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001)3、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2001)4、《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(CECS-22:90-1991)5、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2013)6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)7、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JCJ18-2003)8、《建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)9、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)10、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-2005)11、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2002);12、《水電、水利工程預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范》(DL/T5083-2004)第三章施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南,進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn),建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系,為邊坡防護(hù)施工做好充分的準(zhǔn)備。2、機(jī)械準(zhǔn)備:對(duì)所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過(guò)程中部分機(jī)械的易損備件,保證各類(lèi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。3、材料準(zhǔn)備:提前準(zhǔn)備好相關(guān)原材料,混凝土采用商品混凝土,材料的采用需經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用。4、組織機(jī)構(gòu)此段高邊坡施工由成立施工小組施工。組長(zhǎng):,負(fù)責(zé)全面工作、協(xié)調(diào)內(nèi)外的工作關(guān)系及安全生產(chǎn)。副組長(zhǎng):(施工員),具體負(fù)責(zé)全過(guò)程的協(xié)助監(jiān)控和施工。副組長(zhǎng):(施工隊(duì)責(zé)任人),具體負(fù)責(zé)施工組織安排和質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本、文明施工、環(huán)境保護(hù)的直接施工和管理責(zé)任。組員:,負(fù)責(zé)施工安排和計(jì)劃。組員:由機(jī)械、材料負(fù)責(zé)人擔(dān)任,具體對(duì)所實(shí)施的專(zhuān)業(yè)作業(yè)承擔(dān)具體、直接的施工責(zé)任。5、施工部署本工程依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和規(guī)范要求,先施工4-4剖面、9-9剖面,后施工5-5剖面。第四章進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1、進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力組織計(jì)劃:根據(jù)本工程工藝施工特點(diǎn),計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間2016年3月17日,計(jì)劃完工時(shí)間2016年7月19日??偣て?20天。2、勞動(dòng)力組織計(jì)劃:a、本工程挑選有經(jīng)驗(yàn)的施工班組,對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員做好人員登記及安全教育,對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行技術(shù)及安全技術(shù)交底,確保每個(gè)施工人員對(duì)邊坡防護(hù)工程施工的技術(shù)及安全有全面了解。b、安排二班制作業(yè),在開(kāi)工日全部進(jìn)場(chǎng)投入施工,計(jì)劃投入鉆工和操作工10人,鋼筋工3人,木工5人,砼工4人,張拉壓漿工4人,輔助工3人。總計(jì)勞動(dòng)力計(jì)劃投入29人左右。3、材料準(zhǔn)備:a、開(kāi)工前,熟悉施工方案及圖紙,明確工程所使用各種材料數(shù)量、規(guī)格、等級(jí)。b、材料在采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)前,向建設(shè)、監(jiān)理單位提出申請(qǐng)并及時(shí)提供材料質(zhì)保書(shū)、品牌、規(guī)格和做好封樣見(jiàn)證工作。c、施工管理人員根據(jù)進(jìn)度需要,確定各個(gè)施工階段對(duì)材料、施工機(jī)械、設(shè)備、工具等的需要量,及時(shí)安排運(yùn)輸及進(jìn)出場(chǎng),滿足連續(xù)施工的要求。d、合理安排好材料、構(gòu)件及設(shè)備的堆放地點(diǎn),并嚴(yán)格驗(yàn)收、檢查以及核對(duì)數(shù)量及規(guī)格是否符合要求,只有嚴(yán)格符合要求的產(chǎn)品才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。e、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料,確定原材料的供應(yīng)廠家,其質(zhì)保材料必須齊全,對(duì)每種進(jìn)場(chǎng)材料該復(fù)檢的應(yīng)按規(guī)定做好復(fù)檢工作,必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備:施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)首先檢查其性能是否完好,在安裝及調(diào)試好后才能使用;且施工之前,必須對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修,保證施工的正常進(jìn)行。擬投入設(shè)備表表3-2擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及功率數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1空壓機(jī)柳空2噴錨按施工進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)2空壓機(jī)開(kāi)山牌2鉆孔3注漿機(jī)2TG2-60/2103注漿4混凝土噴射機(jī)PQP-52噴射砼5電焊機(jī)2焊接6地質(zhì)鉆機(jī)XY-150.12KW3鉆孔7潛孔鉆機(jī)K-1003鉆孔8煤電鉆YT-1.22KW4鉆孔9混凝土攪拌機(jī)350型1攪拌砼10鋼筋切斷機(jī)GL-401鋼筋加工11鋼筋彎曲機(jī)GBW-401鋼筋加工12插入式震動(dòng)器ZN502砼澆筑13鋼筋調(diào)直機(jī)1鋼筋加工14圓盤(pán)鋸MJ2252模板加工15壓刨M(fèi)B1O61模板加工16張拉設(shè)備2張拉17全站儀索佳1測(cè)量5、施工場(chǎng)地布置及材料堆放:為了做到文明施工,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了一系列施工材料堆區(qū)域的劃分:鋼筋堆放及制作30m2,水泥庫(kù)房15m2,砂、石子30m2。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器及備用配件庫(kù)房10m2,現(xiàn)場(chǎng)蓄水池10m2,砂漿、砼制作區(qū)15m2。材料的堆放做到標(biāo)牌示意,杜絕材料混雜擺放,做到堆放有序。第五章施工工藝流程和施工技術(shù)措施1、邊坡噴錨支護(hù)施工順序:人工清順坡面→施工截水溝→搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)→鉆孔→施作錨桿(索)→注漿→噴錨→網(wǎng)格梁施工→張拉錨定。2、施工注意事項(xiàng)(1)由上而下分級(jí)施工,分級(jí)施工坡面防護(hù)加固,每一分級(jí)加固、防護(hù)全部施工完畢后且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后,方可施工下級(jí)巖、土體。(2)坡面開(kāi)挖平整規(guī)則,框架梁底面密貼槽底,梁面與坡面平整。(3)路塹高邊坡工點(diǎn)施工期進(jìn)行坡頂?shù)孛嬲{(diào)查、邊坡坡面調(diào)查、地表變形監(jiān)測(cè)、人工巡視監(jiān)測(cè),按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)錨桿(索)測(cè)力計(jì)及深層監(jiān)測(cè)。人工巡視監(jiān)測(cè)是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,應(yīng)做到每天有人巡視檢查。(4)邊坡開(kāi)挖一級(jí)、防護(hù)一級(jí)。(5)排水系統(tǒng)中水流順暢,平臺(tái)截水溝排入路塹邊溝,形成完整的排水能力。(6)錨桿鉆孔禁止開(kāi)水鉆進(jìn),以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體工程地質(zhì)條件。3、人工清順坡面:施工前,由于邊坡表面不平整,高度過(guò)高,坡度較陡,只能人工配戴安全繩懸吊于坡面,進(jìn)行破碎清理易落石及已風(fēng)化的渣石等,將坡面清順,所有坡面平均清理厚度為50cm。4、截水溝施工:a、施工順序:清表—施工放線—開(kāi)挖溝槽—安裝鋼筋模板—澆筑混凝土b、清表:人工清除截水溝范圍內(nèi)表土,清表厚度50cm。c、施工放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,截水溝外側(cè)與框架梁頂?shù)木嚯x不小于5m。d、挖溝槽:根據(jù)施工放線,人工開(kāi)挖截水溝溝槽,并整平。e、安裝鋼筋:按照施工圖制安鋼筋。f、澆筑混凝土:按照施工圖尺寸安裝模板,并加固。澆筑C20砼,砼必須振搗密實(shí),表面收光。5、搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)腳手架搭設(shè)是該項(xiàng)目施工關(guān)健工序,屬于高空作業(yè),高空作業(yè)垂直高度高達(dá)49m,承重施工設(shè)備和作業(yè)人員,施工難度大。腳手架采用三排腳手架,立桿縱距1.2m,橫距1.2m,大橫桿步距1.5m,每隔4跨設(shè)置一道剪刀撐,沿架高連續(xù)設(shè)置,每隔4.5m設(shè)置一道斜撐,小橫桿端頭距離坡面15cm,確保底座牢固,接頭采用對(duì)接扣連接,大橫桿與立桿采用直接扣連接。在邊坡每4.m設(shè)置一道附著土釘(土釘采用16的螺紋鋼,錨固長(zhǎng)度為2m),土釘與腳手架的拉桿(?8圓鋼)形成有效連接,提高腳手架整體的抗傾覆能力。腳手架搭設(shè)詳圖如下:6、鉆孔方法6.1、錨孔測(cè)放根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖,按設(shè)計(jì)要求,將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上,孔位誤差不得超過(guò)±50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí),需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。6.2、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇,根據(jù)錨固地層的類(lèi)別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。6.3、鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm,高程誤差不得超過(guò)±100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求,傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.0°。6.4、鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。6.5、鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),須立即停鉆,及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1~0.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。6.6、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值,錨桿的終孔孔徑均為150mm、錨索的終孔孔徑均為150mm。為確保錨孔直徑,要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度,要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。6.7、錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1~2分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2~0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。6.8、錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。7、預(yù)應(yīng)力錨桿框架梁7.1、材料(1)預(yù)應(yīng)力錨桿材料采用C25、長(zhǎng)9m精軋縲紋鋼筋,鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。錨桿連接采用雙面焊接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于5d。eq\o\ac(○,2)水泥漿體材料:水泥為普通硅酸鹽水泥,必要時(shí)采用抗硫酸鹽水泥,不得使用高鋁水泥。細(xì)骨料選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂,采用符合要求的水質(zhì),不使用污水和PH值小于4的酸性水。eq\o\ac(○,3)塑料管材料:具有足夠的強(qiáng)度,保證其在加工和安裝過(guò)程中不致?lián)p壞,具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無(wú)不良反應(yīng)。eq\o\ac(○,4)錨桿體材料按設(shè)計(jì)要求選取符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品,使用前應(yīng)對(duì)所用材料做嚴(yán)格的力學(xué)性能試驗(yàn)。使用的所有材料有出廠質(zhì)量證明書(shū)和標(biāo)牌,并按技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)錨桿體材料的性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),當(dāng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。(2)設(shè)置鋼筋成孔后其終孔孔徑均為150mm,應(yīng)對(duì)鋼筋表面進(jìn)行防腐蝕處理,然后及時(shí)將鋼筋送入孔中。錨固段防腐處理:錨固于無(wú)腐蝕條件地層內(nèi)的錨固段,對(duì)錨桿表面進(jìn)行除銹處理后可不再做特殊處理。當(dāng)?shù)貙泳哂懈g性時(shí),應(yīng)在錨桿表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂作特殊處理;自由段防腐處理:錨桿自由段表面除銹后,刷瀝青船底漆二層,裝入充填黃油的聚乙烯套管內(nèi),形成多層防腐,外繞扎工程膠布固定。(3)砂漿攪拌和灌注eq\o\ac(○,1)灌漿工藝要求錨固灌漿是極為重要的工序,直接控制錨固體的承載能力,灌漿工藝由配漿、制漿、灌漿三道工藝組成,注漿采用M30水泥漿有壓灌注,注漿壓力為0.4~0.6Mpa,注漿過(guò)程中,注漿管從孔底緩慢抽出,當(dāng)孔口冒漿10秒以上時(shí)才可停灌。對(duì)地層巖體較差(巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育、破碎、構(gòu)造破碎帶)或軟弱巖層、地下水發(fā)育的邊坡,為提高地層錨固力,擬采用二次劈裂注漿。即每一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同,第二次注漿為高壓劈裂注漿,待第一次注漿4~5小時(shí)后,即采用M30純水泥砂漿對(duì)錨固段進(jìn)行劈裂注漿,注漿壓力不小于1.5~2.0MPa。二次注漿必須另外設(shè)置一根外纏膠帶的多孔注漿管。注漿管端頭到孔底距離宜為15~20cm,管底在注漿前臨時(shí)密封;2次注漿管沿管身每米螺旋型鉆6~7個(gè)Φ6mm的注漿孔、孔外用透明膠帶密封。砂漿配合比為1:1(重量比),水灰比為0.4~0.45。砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)所用試塊數(shù)量按規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行制作抽取。eq\o\ac(○,2)制漿注漿灌漿工作在成孔后立即放置錨桿并注漿,這樣可避免錨孔內(nèi)沉積物影響灌漿質(zhì)量。對(duì)于砂漿的質(zhì)量要求如下:砂漿用攪拌機(jī)攪拌,達(dá)到規(guī)定稠度,直到均勻?yàn)橹梗缓缶徛龜嚢?,一直到灌漿結(jié)束。注漿過(guò)程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣、水,且不影響灌漿質(zhì)量及錨固體與孔壁的結(jié)合力,常規(guī)措施是采用孔底注漿,孔口返漿。在漿體未凝固前不得移動(dòng)錨桿。攪拌砂漿,對(duì)漿體材料的順序,可按先放水,再放水泥,可最后放砂,全部投料后,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻,然后存入儲(chǔ)漿筒中緩慢攪拌,待計(jì)劃的漿量?jī)?chǔ)夠后,開(kāi)始?jí)喝肟變?nèi),在不漏漿的情況下,每孔可一直灌滿,不得分開(kāi)灌入,以免砂漿滲進(jìn)氣泡。注漿壓力應(yīng)不小于0.4~0.6Mpa,對(duì)于需要采用錨固段2次劈裂注漿的情況,采用二根注漿管分二次注漿,第2次劈裂注漿宜在已注漿體初凝時(shí)進(jìn)行,桿體應(yīng)在注漿三天后安裝墊板并擰緊螺帽。安裝錨桿墊板時(shí),應(yīng)確保墊板與錨桿體垂直,各種不正確的安裝對(duì)錨桿的錨固性能都會(huì)產(chǎn)生不利影響,當(dāng)錨孔的軸線與孔口平面不垂直時(shí),常采用以下方法進(jìn)行校正;一是螺帽下部設(shè)置斜墊板;二是采用角性墊板進(jìn)行調(diào)整;三是采用帶球面的鐘性墊板;四是在墊板后用砂漿或砼調(diào)整。8、預(yù)應(yīng)力(壓力分散型)錨索框架梁8.1、材料(1)預(yù)應(yīng)力錨索材料采用Φ15.24mm、1860Mpa高強(qiáng)低松馳預(yù)應(yīng)力鋼鉸線,要求順直、無(wú)損傷、無(wú)死彎。(2)水泥漿體材料:水泥為普通硅酸鹽水泥,不得使用高鋁水泥。細(xì)骨料選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂,采用符合要求的水質(zhì),不使用污水和PH值小于4的酸性水。(3)塑料管材料:具有足夠的強(qiáng)度,保證其在加工和安裝過(guò)程中不致?lián)p壞,具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無(wú)不良反應(yīng)。(4)錨索體材料按設(shè)計(jì)要求選取符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品,使用前應(yīng)對(duì)所用材料做嚴(yán)格的力學(xué)性能試驗(yàn),并報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。使用的所有材料有出廠質(zhì)量證明書(shū)和標(biāo)牌,并按技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)錨索體材料的性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),當(dāng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。(5)鋼絞線eq\o\ac(○,1)、外觀檢查符合下列要求:a制作預(yù)應(yīng)力錨索的鋼絞線逐盤(pán)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,其表面不得有裂縫、小刺、劈裂、死彎等機(jī)械損傷和油跡。b鋼絞線的外觀尺寸符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求。eq\o\ac(○,2)、力學(xué)性能檢查符合下列要求:a鋼絞線的力學(xué)性能抽樣檢查,從每批任取5%盤(pán),且不小于3盤(pán)的鋼絞線各取一個(gè)樣品進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。b通過(guò)試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合有關(guān)技術(shù)要求,則該盤(pán)鋼絞線為不合格產(chǎn)品,這時(shí)從同一批未經(jīng)試驗(yàn)的鋼絞線盤(pán)中再取出雙倍數(shù)量的樣品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),如仍有一個(gè)指標(biāo)不合格,則該批鋼絞線為不合格產(chǎn)品。c若使用該批鋼絞線時(shí),應(yīng)逐盤(pán)取樣試驗(yàn)來(lái)選出合格產(chǎn)品。d測(cè)定鋼絞線的破斷力時(shí),采用整根鋼絞線做拉力試驗(yàn),不允許將鋼絞線折散。e測(cè)定鋼絞線的伸長(zhǎng)率時(shí),標(biāo)距為600mm。eq\o\ac(○,3)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,切斷鋼絞線,短鋼絞線不得接長(zhǎng)使用,以免接頭強(qiáng)度不夠,影響承載能力及接頭銹蝕,影響使用壽命。eq\o\ac(○,4)、除銹:錨固段除銹要求十分嚴(yán)格,采用鋼刷除去鋼絞線縫隙的鐵銹,使用除銹劑時(shí)對(duì)其性能應(yīng)注意選擇,采用堿性或中性除銹劑。8.2、材料預(yù)應(yīng)力錨索制作與安裝(1)錨索制作:按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度切割鋼絞線,用彎曲機(jī)將無(wú)粘結(jié)鋼絞線彎曲成U型并固定在承載體上,然后按設(shè)計(jì)承載體間距組裝成完整的錨索體。eq\o\ac(○,1)、編索的工作平臺(tái)上進(jìn)行,考慮到錨索張拉工藝要求,實(shí)際錨索長(zhǎng)度要比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度多留1.5米,即錨索長(zhǎng)度等于錨索錨固段+錨索自由段+張拉段1.5m。eq\o\ac(○,2)、截取鋼絞線前,對(duì)線材進(jìn)行檢查,對(duì)無(wú)粘結(jié)鋼絞線套管有破損的進(jìn)行修補(bǔ),鋼絞線有機(jī)械損傷或銹蝕的不得使用。eq\o\ac(○,3)、截取鋼絞線用切割機(jī),不允許用電焊或氣割。截好的鋼絞線平順地置于工作平臺(tái)上,每孔壓力分散型錨索分2個(gè)單元,每個(gè)單元4束,為了張拉便于區(qū)別,每組要用紅、黑兩種油漆進(jìn)行點(diǎn)刷作為標(biāo)志。eq\o\ac(○,4)、每隔1m設(shè)置一個(gè)架線環(huán),鋼絞線不得相互纏繞并保證承載體位于鉆孔中部。eq\o\ac(○,5)、剝?nèi)コ休d體處聚乙烯外皮(只允許剝?nèi)ツ芊畔落撡|(zhì)承載體、擠壓套部分其余不能破壞),鋼絞線通過(guò)特制的擠壓簧和擠壓套對(duì)稱(chēng)地錨固于鋼質(zhì)承載體上。eq\o\ac(○,6)、每孔錨索的錨固段由4束無(wú)粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成,注漿管與錨索一起編入索體,從承載板中間穿過(guò)。(2)錨固段及自由段安裝eq\o\ac(○,1)、錨固體安裝錨固段內(nèi)架線環(huán)按1.0m間距設(shè)置,為防止鋼絞線散開(kāi),影響設(shè)錨,同時(shí)避免下錨時(shí),泥土灌入堵塞注漿管,一般情況下在錨固體前端裝有錐形的導(dǎo)向帽,導(dǎo)向帽應(yīng)牢固地焊于鋼絞線上。eq\o\ac(○,2)、自由段安裝自由段安裝時(shí),主要處理好自由拉伸與防護(hù)的結(jié)構(gòu)。因此自由段的鋼絞線必須除去銹蝕,自由段套Φ22的PVC管,套管兩端10~20cm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油填充,外繞工程膠布固定。8.3、砂漿攪拌和灌注預(yù)應(yīng)力(壓力分散型)錨索框架梁砂漿攪拌和灌注工藝與錨桿框架梁鉆孔基本相同,只是孔徑不一樣,錨索框架梁的錨索孔徑為130mm。注漿時(shí)要注意當(dāng)孔口岀現(xiàn)溢漿且持續(xù)時(shí)間不低于1min后,方可停止注漿。8.4、預(yù)應(yīng)力(壓力分散型)4束錨索設(shè)計(jì)荷載為800KN,超張拉10%,施工時(shí)根據(jù)巖體情況進(jìn)行補(bǔ)償張拉、間隔時(shí)間一般為第一次張拉鎖定后3天,補(bǔ)償張拉后,即可封錨。(1)張拉與鎖定預(yù)應(yīng)力錨索,須在灌漿體及抑制件、結(jié)構(gòu)物混凝土工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后,對(duì)錨索施加預(yù)應(yīng)力,并通過(guò)張拉試驗(yàn)確定是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的承載力。并應(yīng)符合如下要求:eq\o\ac(○,1)錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整,并與錨索的軸線垂直。eq\o\ac(○,2)當(dāng)錨索框架梁和漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉。eq\o\ac(○,3)張拉作業(yè)前必須對(duì)張拉機(jī)具和儀器進(jìn)行標(biāo)定、調(diào)校。eq\o\ac(○,4)錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中,千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上,不得彎壓或偏折錨頭,確保承載均勻同軸,必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)整。(2)張拉工序eq\o\ac(○,1)、初值張拉:為了使鋼絞線受力均勻,在錨索正式張拉前,取10~20%的設(shè)計(jì)張拉荷載,對(duì)錨索張拉1~2次,使其各部位接觸緊密,鋼絞線完全平直。eq\o\ac(○,2)、預(yù)應(yīng)力張拉:由于壓力分散型錨索每孔有2組錨索單元,其鋼絞線長(zhǎng)度不同,因此對(duì)錨索進(jìn)行整體張拉前需先補(bǔ)償張拉單元的差異荷載。各組單元差異荷載值根據(jù)錨索自由段長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)荷載值確定。差異伸長(zhǎng)量:△L1-2=△L1-△L2△L1=(δ/E)L1△L2=(δ/E)L2δ=P/A差異荷載:△P1=EA(△L1-2/L1)2其中:L1、L2分別為第一、二錨索單元的長(zhǎng)度,且L1>L2△L1、△L2為各錨索單元在給定最終張拉荷載作用下的伸長(zhǎng)量;△L1-2各錨索單元在給定最終張拉荷載作用下的差異伸長(zhǎng)量;δ為給定最終張拉荷載作用下單根的鋼鉸線束應(yīng)力;P為給定最終張拉荷載作用下單根鋼鉸線束荷載;A為單根鋼鉸線束截面面積;E為鋼鉸線的彈性模量;△P1為分步差異張拉之第一步級(jí)張拉荷載增量;將第一組錨索單元張拉至第一張拉單元差異荷載,然后再與第二組錨索單元一起張拉至第二張拉單元差異荷載,待第一、二組錨索單元補(bǔ)足差異荷載后,再分5級(jí)進(jìn)行錨索正式張拉,即設(shè)計(jì)荷載的25%、50%、75%、100%和110%,每級(jí)荷載張拉后,穩(wěn)定觀測(cè)時(shí)間不小于10分鐘,錨索鎖定后48小時(shí)內(nèi),若發(fā)生明顯的預(yù)應(yīng)力損失現(xiàn)象,則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。(3)封錨錨索鎖定后,做好記號(hào),觀察三天,沒(méi)有異常情況即留長(zhǎng)10cm后用手提砂輪機(jī)切割多余鋼絞線(嚴(yán)禁電弧燒割)。最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙,并按設(shè)計(jì)要求支模,用C25砼封錨處理。(4)錨固試驗(yàn)測(cè)試為了檢查錨固工程是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,須進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試,錨固試驗(yàn)按設(shè)計(jì)進(jìn)行拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)儀器為YCW配套設(shè)備,試驗(yàn)前必須進(jìn)行儀器的各項(xiàng)性能檢測(cè)及標(biāo)定,只有當(dāng)錨索的砂漿、斜托強(qiáng)度大于80%時(shí)才能進(jìn)行錨索試驗(yàn);每段邊坡試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于3根。(5)錨索驗(yàn)收錨索在最大試驗(yàn)荷載(1.5倍設(shè)計(jì)軸向拉力)作用下,軸應(yīng)力小于或等于其強(qiáng)度的75%;在最大試驗(yàn)荷載作用下,塑性變形占總變形量的1%以下;錨索的總彈性位移超過(guò)錨索體自由段長(zhǎng)度理論彈性伸長(zhǎng)的75%,且小于錨索體自由長(zhǎng)度的與1/2錨固體長(zhǎng)度之和的理論彈性伸長(zhǎng)。(6)預(yù)應(yīng)力錨索長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力錨索工程是長(zhǎng)期監(jiān)控工程,每一加固邊坡均需安裝不得小于3個(gè)觀測(cè)傳感器,以便對(duì)錨索和邊坡進(jìn)行長(zhǎng)期的應(yīng)力及變形監(jiān)測(cè)。對(duì)于所有的監(jiān)測(cè)設(shè)備均須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)重新標(biāo)定。張拉完后的48小時(shí)以?xún)?nèi),對(duì)于預(yù)應(yīng)力減少量達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力張拉值的10%以上的錨索應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)張拉,以保證對(duì)錨固體施加足夠的預(yù)應(yīng)力。在預(yù)應(yīng)力施壓后,在最初10天必須每天記錄一次,11天至30天每10天記錄一次,第31天至第12個(gè)月每30天記錄一次,記錄時(shí)應(yīng)將施工情況、天氣情況及測(cè)量時(shí)間進(jìn)行詳細(xì)記錄。9、C25砼現(xiàn)澆框架梁框架梁采用C25砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑,砼由砼罐車(chē)直接從拌合站將所用砼運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),錨索框架梁現(xiàn)澆時(shí)預(yù)埋OVM錨墊板、螺旋筋及孔口波紋鋼管,節(jié)點(diǎn)處務(wù)必振搗密實(shí)??蚣芰好扛?8米設(shè)置一道伸縮縫,縫寬20mm,內(nèi)填浸瀝青絲木板??蚣芰簯?yīng)嵌入邊坡中緊貼坡面,對(duì)邊坡開(kāi)挖坍塌面積較小的部分可以采用M7.5漿砌片石進(jìn)行嵌補(bǔ)。第六章施工管理措施項(xiàng)目部實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,配備項(xiàng)目管理必要的管理部門(mén),包括生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)監(jiān)、安全、經(jīng)營(yíng)、設(shè)備材料等,按照項(xiàng)目的各項(xiàng)管理制度實(shí)施具體管理工作,并根據(jù)工程情況設(shè)立施工隊(duì)進(jìn)行各項(xiàng)工序的施工。質(zhì)量管理a、質(zhì)量計(jì)劃以施工方案為依據(jù);嚴(yán)格按照規(guī)范要求和施工工序、工藝流程施工。b、建立完善的工程質(zhì)量控制體系,確定工程關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制點(diǎn),明確各職能管理部門(mén)和管理人員的質(zhì)量責(zé)任制。2、現(xiàn)場(chǎng)管理本工程將嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工組織實(shí)施,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目工程管理部,項(xiàng)目工程管理部對(duì)本工程將全權(quán)負(fù)責(zé),對(duì)工程施工全過(guò)程進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)與控制,全面履行合同。對(duì)施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等進(jìn)行全面管理;根據(jù)工程進(jìn)度,安排指揮施工小組開(kāi)展施工,并配合業(yè)主解決施工中遇到的問(wèn)題,特別必須做好與周邊鄰里等協(xié)調(diào)關(guān)系。使得工程內(nèi)的每一項(xiàng)工作都處于受控狀況;使得工期、質(zhì)量都達(dá)到合同的約定。施工前應(yīng)檢查施工環(huán)境是否達(dá)到使工程的項(xiàng)目滿足質(zhì)量目標(biāo)和安全目標(biāo)的程度,對(duì)于不能滿足要求的,將采取措施,確保其達(dá)到要求。第七章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系1、本工程質(zhì)量自報(bào)等級(jí):合格。2、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)標(biāo)措施3、加強(qiáng)審圖工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系。4、加強(qiáng)協(xié)調(diào)工作,做好施工與監(jiān)理、試驗(yàn)單位之間的協(xié)調(diào)、配合。5、建立質(zhì)量否決制度,以專(zhuān)職質(zhì)量監(jiān)督員為主,與現(xiàn)場(chǎng)施工員一起,加強(qiáng)對(duì)操作班組的監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,上道工序不合格,下道工序不準(zhǔn)施工。6、建立項(xiàng)目管理班子內(nèi)部的工作聯(lián)系單制作,施工整改單管理制度,制定合理的施工流程規(guī)范和質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)。7、工程技術(shù)質(zhì)量控制制度eq\o\ac(○,1)班組認(rèn)真按施工方案,按規(guī)程操作,建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系。eq\o\ac(○,2)施工班組長(zhǎng)協(xié)助施工員按設(shè)計(jì)圖紙及操作規(guī)程進(jìn)行操作驗(yàn)收并提出口頭整改意見(jiàn)。eq\o\ac(○,3)施工員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收,當(dāng)技術(shù)質(zhì)量不符合要求時(shí),提出口頭或書(shū)面整改通知單,限令在期限內(nèi)完成整改內(nèi)容。eq\o\ac(○,4)、對(duì)各道工序進(jìn)行把關(guān)、評(píng)定,提出書(shū)面整改意見(jiàn),處理一般技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題,重大技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題向技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報(bào),并提出整改意見(jiàn)。eq\o\ac(○,5)、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)行抽查,并責(zé)令在期限內(nèi)整改,處理較大的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題,組織技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行復(fù)查。8、質(zhì)量檢驗(yàn)程序eq\o\ac(○,1)、由分公司工程管理部組織結(jié)構(gòu)核驗(yàn)小組,定期到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)核驗(yàn)。eq\o\ac(○,2)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目質(zhì)檢工程師每旬對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行考評(píng)。eq\o\ac(○,3)、每道工序施工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,由質(zhì)檢工程師進(jìn)行質(zhì)量要求交底。eq\o\ac(○,4)、每道隱蔽工程必須自檢后,監(jiān)理驗(yàn)收合格,才能進(jìn)行下道工序。eq\o\ac(○,5)、實(shí)際操作人員,應(yīng)采取自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合的檢查方法,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),不放過(guò)每一個(gè)隱患。9、質(zhì)量保證措施eq\o\ac(○,1)、嚴(yán)格按照合同條款、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙組織施工。eq\o\ac(○,2)、施工前,測(cè)量核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況,與設(shè)計(jì)不符合時(shí),及時(shí)提出處理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。eq\o\ac(○,3)、對(duì)所有用于高邊坡工程施工材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),鋼筋、水泥等廠供材料必須有合格證書(shū),不同來(lái)源的粗、細(xì)集料采取分類(lèi)堆放,并做好標(biāo)志。工程用水在使用前做好水質(zhì)分析,以確保滿足使用要求。eq\o\ac(○,4)、砂、石料的進(jìn)場(chǎng)要事先進(jìn)行試驗(yàn),不合格的砂、石料嚴(yán)禁進(jìn)入施工場(chǎng)地。按規(guī)范要求認(rèn)真做好砼和砂漿配合比試驗(yàn),確保砼和砂漿強(qiáng)度。eq\o\ac(○,5)、錨桿和錨索嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖中的結(jié)構(gòu)尺寸放樣施工,材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),砂漿及砼嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量、攪拌,振搗密實(shí),施工中廣泛采用新技術(shù)、新工藝。第八章施工計(jì)劃保證措施1、完善管理體制,實(shí)行項(xiàng)目法施工,配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍?,F(xiàn)場(chǎng)操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范規(guī)定。2、配備專(zhuān)職安全員,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、對(duì)職工進(jìn)行安全教育,正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。機(jī)械、電氣設(shè)備由專(zhuān)人操作,維修和定期檢查保養(yǎng)。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明工作,保持場(chǎng)容整潔。5、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員做好各工序的銜接和配合,做到調(diào)度有力,靈活,及時(shí)。第九章安全保證措施一、一般施工安全技術(shù)措施1、石方爆破作業(yè)以及爆破器材的管理、加工、運(yùn)輸、使用、檢驗(yàn)和銷(xiāo)毀等工作必須嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》,主動(dòng)接受當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)的監(jiān)督管理,光面爆破應(yīng)嚴(yán)格控制鉆眼間距和炸藥用量。2、施工機(jī)械作業(yè)時(shí),除按規(guī)范操作外并應(yīng)按事先設(shè)計(jì)的行走路線進(jìn)行,其工作位置應(yīng)平坦穩(wěn)固,并應(yīng)有專(zhuān)人指揮,指揮人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)。3、挖方高邊坡實(shí)行“隨開(kāi)挖、隨加固、隨保護(hù)”,施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工。4、高邊坡施工人員必須戴好安全帽,系好安全帶,綁掛安全帶的繩索牢固地拴在可靠的安全樁上,繩索應(yīng)垂直,不得在同一個(gè)安全樁拴2根及以上安全繩上拴2人以上。5、高邊坡施工應(yīng)設(shè)置安全通道;開(kāi)挖工作面應(yīng)裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi),嚴(yán)禁上、下交叉作業(yè),邊坡上方有人工作時(shí),邊坡下方不準(zhǔn)有人停留或通行。6、清理邊坡上突出的塊石和整修邊坡時(shí),應(yīng)從上而下順序進(jìn)行,坡面上的松動(dòng)土、石塊必須及時(shí)清除。嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。7、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩塌跡象危及施工安全時(shí),應(yīng)立即停止施工,撤出人員和機(jī)具,并報(bào)告監(jiān)理辦和指揮部處理。8、滑坡地段的處理,應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁全面拉槽開(kāi)挖。施工中要設(shè)專(zhuān)人觀察,嚴(yán)防塌方。9、遇有大雨、大雪、大霧及六級(jí)(含六級(jí))以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。高邊坡路堤下方有道路的,施工時(shí)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。10、施工機(jī)械靠近路堤邊緣作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離(距離邊緣1米以上),并設(shè)專(zhuān)人指揮,指揮人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)。11、棄土下方和有滾石危害范圍的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志、作業(yè)時(shí)禁止下方車(chē)輛、行人通行。二、安全施工專(zhuān)項(xiàng)措施1、必須按設(shè)計(jì)規(guī)范施工。2、全部作業(yè)過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。3、施工準(zhǔn)備(1)、機(jī)械設(shè)備配備:自卸翻斗車(chē)、供電設(shè)施、照明設(shè)備、砼車(chē)、汽車(chē)吊等。(2)、安全防護(hù)用品:安全帽、警示牌、口哨、指揮旗、標(biāo)志牌、警示燈、安全帶等。4、開(kāi)工前檢查:自卸翻斗車(chē)、供電設(shè)施、照明設(shè)備、砼車(chē)、汽車(chē)吊等是否處于良好狀態(tài),各項(xiàng)制動(dòng)是否有效,電纜線有無(wú)破損等情況。5、施工安全注意事項(xiàng)(1)、在靠近公路、街道、交通繁忙地段或附近施工,需安排專(zhuān)人進(jìn)行警戒。(2)、車(chē)輛通過(guò)較多、運(yùn)輸較繁忙的便道,彎道半徑小于15m,特殊地段小于10m須掛安全隔離標(biāo)志帶及警示牌。(3)、施工現(xiàn)場(chǎng)便道急彎處、陡坡地段要求懸掛標(biāo)志標(biāo)識(shí)牌。(4)、嚴(yán)禁穿硬底、帶釘子、易滑、高根、拖鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)、施工現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備擺放整齊有序。(6)、施工翻斗車(chē)不能行車(chē)載人及超載超速。其它施工機(jī)械不得超速行駛及違章作業(yè)。前后兩車(chē)(機(jī)械)間距不應(yīng)小于10m。(7)、嚴(yán)禁在松動(dòng)危石下、未熄火的大型機(jī)械旁作業(yè)和休息。(8)、嚴(yán)禁在山坡上同一地段的上下不同時(shí)作業(yè)。(9)、人工挖掘作業(yè)人員橫向間距不應(yīng)小于2m,縱向間距不應(yīng)小于3m。(10)經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不宜高處作業(yè)的人員,不得進(jìn)行模板安裝和拆除作業(yè)。工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。安裝與拆除2M以上的模板,應(yīng)搭腳手架,必須戴好安全帽和安全帶,禁止在同一垂直面上操作。(11)遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè),雪、霜、雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高處拆模時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮監(jiān)護(hù),標(biāo)出工作區(qū),并用鋼管做好圍欄,暫停人員過(guò)往。不得在腳手架下堆放大批模板等材料。(12)支模過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。(13)拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,防止模板突然掉落傷人。裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面上工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。拆模必須一次性拆清,不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。(14)所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全操作規(guī)程、規(guī)范和地方行政主管部門(mén)的規(guī)定及公司和項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理制度。(15)架設(shè)“臨邊”時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和規(guī)范的要求進(jìn)行施工,以確保安全無(wú)事故。(16)臨邊防護(hù)安全可靠,根據(jù)安全操作規(guī)程和臨邊防護(hù)施工方案進(jìn)行施工。(17)搭設(shè)時(shí)應(yīng)注意安全,不準(zhǔn)穿硬底鞋,高處作業(yè)應(yīng)戴好安全帶、安全帽。(18)要合理使用安全防護(hù)用品,不準(zhǔn)在無(wú)安全保障的狀態(tài)下施工。(19)臨邊防護(hù)必須掛安全網(wǎng)防護(hù),網(wǎng)扣必須緊固,安全可靠,以確保作業(yè)人員的安全。(20)安全網(wǎng)必須安裝牢固。(21)夜間施工應(yīng)有足夠的照明,在深坑、陡坡等危險(xiǎn)地段應(yīng)增設(shè)紅燈標(biāo)志,以防發(fā)生傷亡事故。三、危險(xiǎn)因素及應(yīng)對(duì)措施1、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別高邊坡的施工因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜,從業(yè)人員的素質(zhì)較低,因此它是高風(fēng)險(xiǎn)和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、法、環(huán)境六個(gè)因素綜合分析,識(shí)別確認(rèn)有4個(gè)可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源為:1)機(jī)械傷害2)觸電傷害3)坍塌和滑坡2、對(duì)重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)1)機(jī)械傷害:機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí),因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害。2)觸電傷害:工程外側(cè)邊緣距外電壓線路未達(dá)到安全距離,用電設(shè)備未做接零或接地保護(hù),保護(hù)設(shè)備性能失效,移動(dòng)或照明使用高壓,違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備,對(duì)人身造成傷害或損害。3)坍塌和滑坡:路基開(kāi)挖時(shí)因施工方法不當(dāng),機(jī)械使用不當(dāng),造成的坍塌和滑坡,對(duì)人身或機(jī)械造成傷害或損害。3、預(yù)防措施1)對(duì)重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”,即前期控制,施工過(guò)程控制。(1)、前期控制:工程開(kāi)工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)方案時(shí),針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)源,制定出防控措施。(2)、施工過(guò)程控制:在工程施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查,認(rèn)真落實(shí)整改。2)加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。(1)、認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全各項(xiàng)管理制度,杜絕一切人為事故的發(fā)生。(2)、加強(qiáng)對(duì)員工隊(duì)伍人員的安全教育,提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。(3)、增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí),加強(qiáng)安全專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。(4)、嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作,結(jié)合工程特點(diǎn),針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。3)切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)(1)、交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行,任何項(xiàng)目在沒(méi)有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。(2)、交底工作一般在施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部實(shí)施。(3)、交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式,書(shū)面交底一式二份,一份交底給被交底人,一份附入安全生產(chǎn)臺(tái)帳備查。(4)、被交底者在執(zhí)行過(guò)程中,必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),交底人也必須深入現(xiàn)場(chǎng),檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。4危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施1)預(yù)防機(jī)械傷害事故的防護(hù)措施為保證作業(yè)人員的安全,防止機(jī)械對(duì)人體的傷害事故,制定本措施。對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,經(jīng)驗(yàn)收現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障賁門(mén)進(jìn)行維修和安裝。使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作,使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。使用中眼經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。各種機(jī)械設(shè)備必須有專(zhuān)人專(zhuān)機(jī),凡屬特種設(shè)備,其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患及時(shí)解決處理,確保機(jī)械設(shè)備的完好,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。2)預(yù)防坍塌和滑坡事故的防護(hù)措施為防止高邊坡開(kāi)挖出現(xiàn)坍塌和滑坡事故,特制定防護(hù)措施施工過(guò)程中,對(duì)施工開(kāi)挖的地質(zhì)情況,施工情況等信息盡心動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。對(duì)地質(zhì)有出入的應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì)修改。高邊坡監(jiān)測(cè):用于穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)的位移邊樁設(shè)置一般縱向每隔50-100米左右設(shè)置一個(gè)觀測(cè)斷面,對(duì)于一些特殊可酌情增設(shè)觀測(cè)斷面。充分考慮季節(jié)性氣候?qū)Ω哌吰率┕さ挠绊?,盡量避免安排在雨季施工。所有高邊坡的施工必須提前做好截水溝和排水溝,截?cái)嗌襟w水流。排水設(shè)施必須與實(shí)際地形和臨近的溝渠順接,確保雨季排水暢通,不積水。為防止水流下滲和沖刷,截水溝進(jìn)行嚴(yán)密的防滲和加固,地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂縫較多的巖石路段,對(duì)溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝截水溝的出水口,均采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。嚴(yán)格執(zhí)行分級(jí)開(kāi)挖分級(jí)防護(hù),對(duì)不穩(wěn)定的邊坡采取開(kāi)挖和防護(hù)相結(jié)合,避免開(kāi)挖邊坡暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使邊坡松弛范圍變大,造成新病害。如有地下水露出,應(yīng)將地下水排出引入排水系統(tǒng),不可堵死。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案施工,特別是爆破施工,必須嚴(yán)加控制,嚴(yán)禁有大藥量爆破現(xiàn)象出現(xiàn),并按照要求做好各種飛石措施。嚴(yán)格實(shí)行獎(jiǎng)罰措施制度,對(duì)違反高邊坡施工安全的各種行為必須嚴(yán)加懲罰。3)預(yù)防觸電事故的防護(hù)措施根據(jù)國(guó)家JTJ-88規(guī)定,為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理,保障施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全,防止觸電事故發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TN-SR接零保護(hù)系統(tǒng),同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)。電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱,并采取防雨、防潮措施。電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求,做保護(hù)接零,或做保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零,另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。必須由持有合格證件的專(zhuān)職電工,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理及安拆。對(duì)新調(diào)入工地的電氣設(shè)備,在安裝使用前,必須進(jìn)行檢測(cè)測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)合格后方能投入使用。專(zhuān)職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查,項(xiàng)目部每月對(duì)施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所,周?chē)坏枚逊湃魏畏恋K操作、維修的物品,并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過(guò)3m。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的原則,不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備,否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱(chēng)、用途,并做出分路標(biāo)志、門(mén)應(yīng)配鎖,現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1h以上時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。照明專(zhuān)用回路設(shè)專(zhuān)用漏電保護(hù)器,燈具金屬外殼做接零保護(hù),室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5m的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸電及帶電體的照明電源必須使用安全電壓,電氣設(shè)備架設(shè)設(shè)或埋設(shè)必須符合要求,并保證絕緣良好,任何場(chǎng)合均不能拖地。線路過(guò)道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或埋地,破皮老化線路不準(zhǔn)使用。使用移動(dòng)電氣工具和砼振搗作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。凡是從事與使用電氣設(shè)備、工具有關(guān)的施工作業(yè)時(shí),必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。四、安全保證體系安全保證體系框圖見(jiàn)下頁(yè)安

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