高邊坡施工方案四公司

開(kāi)陽(yáng)縣環(huán)湖新區(qū)環(huán)湖大道路基工程高邊坡專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：審核：中鐵五局集團(tuán)第四工程有限責(zé)任公司年月日目錄一、編制說(shuō)明 11、編制依據(jù) 12、編制范圍 1二、工程概況 11、高邊坡施工地點(diǎn)及工程簡(jiǎn)介 12、地質(zhì)條件 23、邊坡周邊環(huán)境狀況及各段特性 24、氣候條件 3三、施工準(zhǔn)備 31、熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙 32、原始資料的調(diào)查分析 43、編制施工組織設(shè)計(jì) 44、材料準(zhǔn)備 45、機(jī)械機(jī)具準(zhǔn)備 56、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 57、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5四、工期和施工進(jìn)度安排 6五、工程分段施工方案 71、施工段落的劃分和設(shè)計(jì)規(guī)定 72、錨桿、土釘施工工藝 83、錨索施工工藝 104、格構(gòu)梁施工工藝 145、噴射混凝土施工工藝 19六、工程質(zhì)量保證措施 201、錨桿框架質(zhì)量保證措施 202、錨桿（索）防腐蝕控制 213、框架梁施工質(zhì)量保證措施 224、施工現(xiàn)場(chǎng)管理 22七、雨季施工措施 231、雨季施工準(zhǔn)備 232、雨季砼澆筑施工 23八、安全保證措施 241、安全控制措施 242、安全施工技術(shù)措施 25九、文明施工措施 271、組織管理措施 272、文明施工技術(shù)措施 27十、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 281、防塵、防噪及減少對(duì)行車(chē)行人的干擾方案 282、防塵、防噪及減少對(duì)行車(chē)行人的具體措施 293、粉塵控制 29一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)⑴、《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2023)(2023年版)⑵、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2023）⑶、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2023)⑷、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2023)⑸、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2023)⑹、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50003-2023)⑺、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2023）⑻、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2023)⑼、《貴州建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范》(DB22/46-2023)(10)、《貴州建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DB22/45-2023)(11)、《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2023)(12)、《建筑變形測(cè)量規(guī)范》(JGJ8-2023)(13)、《開(kāi)陽(yáng)縣環(huán)湖新區(qū)環(huán)湖大道左側(cè)高邊坡支護(hù)施工設(shè)計(jì)圖》(14)、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(15)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(16)、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(17)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》2、編制范圍本方案合用于開(kāi)陽(yáng)縣環(huán)湖新區(qū)環(huán)湖大道（K0+240～K0+500）左側(cè)高邊坡支護(hù)工程。二、工程概況1、高邊坡施工地點(diǎn)及工程簡(jiǎn)介《開(kāi)陽(yáng)縣環(huán)湖新區(qū)一板塊安頓地塊》位于開(kāi)陽(yáng)縣環(huán)湖新區(qū)環(huán)湖大道里程樁號(hào)K0+250～K0+500段左側(cè)約50m處，有公路到達(dá)場(chǎng)地，交通方便。邊坡總長(zhǎng)度約208m，以巖質(zhì)邊坡為主，下部巖質(zhì)邊坡高度4～29.1m，上部土質(zhì)邊坡高度3.2～12.2m。邊坡頂標(biāo)高1199～1229.8m，坡腳開(kāi)挖底標(biāo)高1189.8～1202.4m，邊坡巖層為反向坡，巖層傾角22°。邊坡為永久性邊坡，邊坡腳擬建安頓房。根據(jù)巖質(zhì)邊坡高度，地層結(jié)構(gòu)等綜合因素，將邊坡分為A～B（長(zhǎng)度約42.7m）、B～C（長(zhǎng)度約89.2m）、C～D（長(zhǎng)度約76.4m）、D～E段（長(zhǎng)度約66.1m）共四段。各區(qū)段開(kāi)挖和平場(chǎng)高程見(jiàn)邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)平面布置圖。2、地質(zhì)條件場(chǎng)地覆蓋地層有第四系耕土、素填土和紅粘土，下伏基巖為寒武系上統(tǒng)婁山關(guān)群白云巖。鉆探揭露各地層分述如下：（1）、耕土：分布于地表，黑色，結(jié)構(gòu)松散，稍濕，重要由紅粘土組成，具有植物根系。揭露厚度0.50-0.90m，平均揭露（2）、素填土：分布于地表，結(jié)構(gòu)松散，重要由塊石、碎石和紅粘土組成，塊石，碎石含量10-15%，粒徑2-50cm，重要為中風(fēng)化白云巖。揭露厚度0.60-5.20（3）、紅粘土：下伏于耕土層之下，耕土缺失地段，直接出露地表。黃色，粘性較好，結(jié)構(gòu)致密，切面細(xì)膩，有光澤，局部夾少量巖石風(fēng)化殘塊。重要呈可塑狀，揭露厚度0.80-10.70m，平均揭露厚度（4）、白云巖:灰色,灰白色,薄至中厚層狀.按風(fēng)化限度不同劃分為強(qiáng)風(fēng)化白云巖和中風(fēng)化白云巖.強(qiáng)風(fēng)化白云巖:伏于紅紅粘土層之下，紅紅粘土缺失地段，直接伏于素填土之下，巖體極破碎，節(jié)理裂隙強(qiáng)發(fā)育，結(jié)全差，無(wú)膠結(jié)，厚度變化大，揭露厚度0.40-5.3m，局部地段缺失，重要呈層狀分布，巖質(zhì)極軟，巖芯呈砂狀況碎塊狀，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。中風(fēng)化白云巖：伏于強(qiáng)風(fēng)化白云巖之下，強(qiáng)風(fēng)化白云巖缺失地段直接伏于紅紅色粘土層之下，全場(chǎng)有分布，巖體較破碎，節(jié)理裂隙較發(fā)育，心隱節(jié)理為主。結(jié)合較差，部分為鈣質(zhì)膠結(jié)，巖芯重要呈砂狀、塊狀和柱狀3、邊坡周邊環(huán)境狀況及各段特性擬建場(chǎng)地及周邊為空曠的耕地及林地區(qū)域，邊坡開(kāi)挖邊線無(wú)建筑物和煤氣管道、給水管、雨污水管、通信電纜和地下建（構(gòu)）筑物等工程設(shè)施。邊坡分為4個(gè)區(qū)段，各區(qū)段位置、長(zhǎng)度、布置情況見(jiàn)（邊坡支護(hù)平面布置圖）。各區(qū)段的邊坡工程特性如下：A～B段：邊坡開(kāi)挖后上部將3.2～6.0m高的土質(zhì)邊坡，下部將形成5.8～26.9m高的反向巖質(zhì)邊坡。B～C段：邊坡開(kāi)挖后上部將5.2～8.5m高的土質(zhì)邊坡，下部將形成23.5～29.1m高的反向巖質(zhì)邊坡。C～D段：邊坡開(kāi)挖后上部將7.3～12.2m高的土質(zhì)邊坡，下部將形成12.1～20.7m高的反向巖質(zhì)邊坡。D～E段：邊坡開(kāi)挖后上部將6.9～9.9m高的土質(zhì)邊坡，下部將形成4.0～11.8m高的反向巖質(zhì)邊坡。各區(qū)段邊坡工程特性見(jiàn)下表。邊坡特性數(shù)據(jù)表區(qū)段坡頂?shù)匦胃叱?m)開(kāi)挖后坡腳地面高程(m)土質(zhì)邊坡開(kāi)挖高度(m)巖質(zhì)邊坡開(kāi)挖高度(m)A～B段1198.9～1223.11189.8～1191.03.2～6.05.8～26.9B～C段1223.1～1229.81191.0～1193.85.2～8.523.5～29.1C～D段1217.7～1224.61193.8～1196.87.3～12.212.1～20.7D～E段1214.9～1217.71196.8～1202.66.9～9.94.0～11.84、氣候條件擬建道路位于開(kāi)陽(yáng)縣城北面。根據(jù)<<貴州省建筑氣象標(biāo)準(zhǔn)>>(黔DBJ22—01—87),本項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)俦眮啛釒駶?rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，冬無(wú)嚴(yán)寒，夏無(wú)酷暑的特點(diǎn)。降雨量集中在5～9月這五個(gè)月。三、施工準(zhǔn)備1、熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙（1）、審查擬建工程的地點(diǎn)、建筑總平面圖同國(guó)家、城市或地區(qū)規(guī)劃是否一致，以及建筑物或構(gòu)建物的設(shè)計(jì)功能和使用規(guī)定是否符合環(huán)衛(wèi)、防火及美化城市方面的規(guī)定；（2）、審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工方面的方針政策；（3）、審查設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤；（4）、審查建設(shè)總平面圖與其它結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是否一致，技術(shù)規(guī)定是否對(duì)的；（5）、審查基礎(chǔ)設(shè)計(jì)同擬建工程地點(diǎn)的工程水文、地質(zhì)等條件是否一致，以及建筑物或構(gòu)筑物與地下建筑物或構(gòu)筑物、管線之間的關(guān)系；（6）、明確擬建工程的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，復(fù)核重要承重結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足規(guī)定，審查設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)規(guī)定高的分部分項(xiàng)工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量規(guī)定并采用可行的技術(shù)措施加以保證；（7）、明確建設(shè)期限、分期分批投產(chǎn)或交付使用的順序和時(shí)間，以及工程所用的重要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，來(lái)源和供貨日期；（8）、明確建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工等單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及建設(shè)單位可以提供的施工條件。2、原始資料的調(diào)查分析（1）、自然條件的調(diào)查分析。建設(shè)地區(qū)自然條件的調(diào)查分析的重要內(nèi)容有地區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)和絕對(duì)標(biāo)高等情況；地質(zhì)構(gòu)造、土的性質(zhì)和類(lèi)別、地基土的承載力地震級(jí)別和烈度等情況；地下水位的高低變化情況，含水層的厚度、流度、流向流量和水質(zhì)等情況；氣溫、雨、風(fēng)和雷電等情況。（2）、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查分析。建設(shè)地區(qū)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查分析的重要內(nèi)容有：地方建筑施工公司的狀況；地方能源和交通運(yùn)送狀況；地方勞動(dòng)力和技術(shù)水平狀況；本地生活供應(yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；地方消防、治安狀況和參與施工單位的力量狀況。3、編制施工組織設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)計(jì)是施工準(zhǔn)備工作的重要組成部分。施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)合有生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文獻(xiàn)。建筑施工生產(chǎn)活動(dòng)的全過(guò)程是非常復(fù)雜的物質(zhì)財(cái)富再發(fā)明過(guò)程。為了對(duì)的解決人與物、主體與輔助、工藝與設(shè)備、專(zhuān)業(yè)與協(xié)作、供應(yīng)與消耗、生產(chǎn)與儲(chǔ)存、使用與維修以及它們?cè)诳臻g布置、時(shí)間排列之間的關(guān)系，必須根據(jù)擬建工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位的規(guī)定，在原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制出一份能切實(shí)指導(dǎo)該工程所有施工活動(dòng)的施工組織設(shè)計(jì)。4、材料準(zhǔn)備（1）、根據(jù)施工預(yù)算、分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃。（2）、根據(jù)各種物資需要量計(jì)劃和協(xié)議，擬定運(yùn)送計(jì)劃和運(yùn)送方案。（3）、按照施工總平面圖的規(guī)定，組織材料按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。（4）、根據(jù)工程施工規(guī)定準(zhǔn)備足夠的鋼材、水泥等材料。（5）、編制材料需要計(jì)劃，按月提出計(jì)劃表，根據(jù)計(jì)劃提前貫徹材料的訂貨，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。5、機(jī)械機(jī)具準(zhǔn)備（1）、施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)合理配套，以提高施工機(jī)械效率并按規(guī)定期間進(jìn)場(chǎng)。（2）、施工機(jī)械設(shè)備分為長(zhǎng)期使用設(shè)備和臨時(shí)使用設(shè)備，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際和需求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)，并保證不誤施工。（3）、所有進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備都必須保證其完好率達(dá)100%，待維修設(shè)備一律不得進(jìn)場(chǎng)。（4）、所有施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后都應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)（新購(gòu)設(shè)備除外），外刷油漆，統(tǒng)一編號(hào)。（5）、設(shè)備使用辦理有關(guān)手續(xù)，堅(jiān)持誰(shuí)使用，誰(shuí)付費(fèi)，統(tǒng)一核算，設(shè)備的進(jìn)、退場(chǎng)需辦理進(jìn)、退場(chǎng)手續(xù)。6、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備（1）、根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃規(guī)定，擬定專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，并建立隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)體系，使隊(duì)組內(nèi)部工人技術(shù)等級(jí)比例要合理，并滿足勞動(dòng)組合優(yōu)化規(guī)定。（2）、根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人進(jìn)場(chǎng)后生活，然后組織上崗前培訓(xùn)。（3）、建立勞動(dòng)組織部門(mén)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃圖統(tǒng)一安排每個(gè)階段的施工人員數(shù)量、各專(zhuān)業(yè)人數(shù)比例、分工等。（4）、建立精干的施工隊(duì)組。認(rèn)真考慮專(zhuān)業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例滿足合理的勞動(dòng)組織規(guī)定。按組織施工方式的規(guī)定，擬定建立混合施工隊(duì)組、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。制定出工程的勞動(dòng)力需要量計(jì)劃；（5）、集結(jié)施工力量和組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活；（6）、向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底。把擬建工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)規(guī)定等，詳盡地向施工隊(duì)組和工人講解清楚。（7）、建立健全各項(xiàng)管理制度。工地的各項(xiàng)管理制度是否建立、健全，直接影響著各項(xiàng)施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。無(wú)章可循是危險(xiǎn)的，有章不循同樣危險(xiǎn)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）、進(jìn)場(chǎng)后盡快貫徹施工配套條件，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原有的情況調(diào)查，進(jìn)場(chǎng)后盡快安排現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量，搞好平面布置，選定搭設(shè)生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施地點(diǎn)。（2）、為使現(xiàn)場(chǎng)使用合理，施工平面布置應(yīng)有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時(shí)做到場(chǎng)容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的規(guī)定。施工過(guò)程中避免多個(gè)工種在同一場(chǎng)地、同一區(qū)域進(jìn)行施工而互相牽制、互相干擾。施工平面設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，使各項(xiàng)材料、機(jī)具等按已審定的現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖的位置堆放。（3）、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)情況，全面均衡安排，嚴(yán)格管理好施工總平面布置，保證施工方案貫徹實(shí)行。（4）、掌握氣象資料，綜合組織施工全過(guò)程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。（5）、根據(jù)施工總平面的安排，報(bào)建并搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安裝運(yùn)送機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試完畢，經(jīng)公司動(dòng)力部、質(zhì)安部檢查驗(yàn)收后才投入使用，整理好材料堆放場(chǎng)地。（6）、搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公用房，施工臨時(shí)設(shè)備、鋼筋加工場(chǎng)、木工棚等施工設(shè)施。調(diào)查水電的供應(yīng)能力，以便采用相應(yīng)措施。（7）、按施工平面布置圖，接通水、電源，儲(chǔ)備施工及消防用水，現(xiàn)場(chǎng)水電工根據(jù)方案規(guī)定，按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時(shí)地下、地上水管和電線，將水、電送到各個(gè)用水用電施工地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。（8）、修通現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)運(yùn)送道路，施工場(chǎng)地硬地化。各種施工機(jī)械設(shè)備安裝就位，調(diào)試完畢。四、工期和施工進(jìn)度安排開(kāi)竣工日期：2023.5.10～2023.8.10，工期為3個(gè)月。施工進(jìn)度橫道圖見(jiàn)下表：

五、工程分段施工方案本工程采用預(yù)應(yīng)力錨索框架、錨桿框架、土釘掛網(wǎng)噴漿支護(hù)體系。1、施工段落的劃分和設(shè)計(jì)規(guī)定（1）、A～B段邊坡上部土質(zhì)邊坡：采用土釘墻支護(hù)方式，坡面采用1:0.5放坡，土釘間距為1.5m，土釘設(shè)計(jì)為HRB335型鋼筋1根，直徑φ18，長(zhǎng)度7m，土釘孔內(nèi)灌注M30砂漿；坡面采用φ8@150×150mm掛網(wǎng)，C20砼噴射厚度100mm。下部巖質(zhì)邊坡：采用框架式格構(gòu)梁+錨索+掛網(wǎng)噴射砼護(hù)坡支護(hù)方式，坡面采用1:0.2放坡，采用φ8@200×200mm掛網(wǎng)，C20砼噴射厚度100mm，框架梁縱橫向間距均為3.0m，梁斷面600×600mm，砼等級(jí)C25；自坡頂向下布置錨索，錨索縱橫間距均為3m，傾角20°，錨孔直徑為110mm；錨索采用4束φ15.2鋼絞線，灌注M30砂漿，錨索長(zhǎng)度控制為錨入巖層潛在滑移面以下不小于5m。錨索長(zhǎng)度由上到下分別為：第一排15m，第二14m，第三排13m，第四排12m，第五排11m，第六排及以下各排長(zhǎng)度均為10m。（2）、B～C段邊坡上部土質(zhì)邊坡：采用土釘墻支護(hù)方式，坡面采用1:0.5放坡，土釘間距為1.2m，土釘設(shè)計(jì)為HRB335型鋼筋1根，直徑φ22，長(zhǎng)度9m，土釘孔內(nèi)灌注M30砂漿；坡面采用φ8@150×150mm掛網(wǎng)，C20砼噴射厚度100mm。下部巖質(zhì)邊坡：采用框架式格構(gòu)梁+錨索+掛網(wǎng)噴射砼護(hù)坡支護(hù)方式，坡面采用1:0.2放坡，采用φ8@200×200mm掛網(wǎng)，C20砼噴射厚度100mm，框架梁縱橫向間距均為3.0m，梁斷面600×600mm，砼等級(jí)C25；自坡頂向下布置錨索，錨索縱橫間距均為3m，傾角20°，錨孔直徑為110mm；錨索采用5束φ15.2鋼絞線，灌注M30砂漿，錨索長(zhǎng)度控制為錨入巖層潛在滑移面以下不小于5m。錨索長(zhǎng)度由上到下分別為：第一排16m，第二排15m，第三14m，第四排13m，第五排12m，第六排1m，第七排及以下各排長(zhǎng)度均為10m。（3）、C～D段邊坡上部土質(zhì)邊坡：采用土釘墻支護(hù)方式，坡面采用1:0.5放坡，土釘間距為1.2m，土釘設(shè)計(jì)為HRB335型鋼筋1根，直徑φ25，長(zhǎng)度9m；由于邊坡高度較大，自上到下第七、第八、第九共三排土釘改為錨桿，長(zhǎng)度增長(zhǎng)到14m，直徑φ28，土釘孔內(nèi)灌注M30砂漿；坡面采用φ8@150×150mm掛網(wǎng)，C20砼噴射厚度100mm。下部巖質(zhì)邊坡：采用框架式格構(gòu)梁+錨索+掛網(wǎng)噴射砼護(hù)坡支護(hù)方式，坡面采用1:0.2放坡，采用φ8@200×200mm掛網(wǎng)，C20砼噴射厚度100mm，框架梁縱橫向間距均為3.0m，梁斷面600×600mm，砼等級(jí)C25；自坡頂向下布置錨索，錨索縱橫間距均為3m，傾角20°，錨孔直徑為110mm；錨索采用4束φ15.2鋼絞線，灌注M30砂漿，錨索長(zhǎng)度控制為錨入巖層潛在滑移面以下不小于5m。錨索長(zhǎng)度由上到下分別為：第一14m，第二排13m，第三排12m，第四排11m，第五排及以下各排長(zhǎng)度均為10m。（4）、D～E段邊坡上部土質(zhì)邊坡：采用土釘墻支護(hù)方式，坡面采用1:0.5放坡，土釘間距為1.2m，土釘設(shè)計(jì)為HRB335型鋼筋1根，直徑φ22，長(zhǎng)度9m，土釘孔內(nèi)灌注M30砂漿；由于邊坡高度較大，自上到下第七排土釘長(zhǎng)度增長(zhǎng)到10m；坡面采用φ8@150×150mm掛網(wǎng)，C20砼噴射厚度100mm。下部巖質(zhì)邊坡：采用框架式格構(gòu)梁+錨桿+掛網(wǎng)噴射砼護(hù)坡支護(hù)方式，坡面采用1:0.2放坡，采用φ8@250×250mm掛網(wǎng)，C20砼噴射厚度100mm，框架梁縱橫向間距均為2.5m，梁斷面400×400mm，砼等級(jí)C25；自坡頂向下布置錨桿，錨桿縱橫間距均為2.5m，傾角20°，錨孔直徑為90mm；錨桿采用1根HRB400型鋼筋，直徑為φ36，灌注M30砂漿，錨桿長(zhǎng)度控制為錨入巖層潛在滑移面以下不小于5m。錨桿長(zhǎng)度由上到下分別為：第一10m，第二排10m，第三排10m，第四排及以下各排長(zhǎng)度均為8m。2、錨桿、土釘施工工藝（1）、錨桿、土釘施工工藝流程測(cè)量放線→搭設(shè)腳手架→巖面清理鉆孔→孔位布置→操作平臺(tái)搭設(shè)→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿、土釘→注漿→養(yǎng)護(hù)（2）、錨桿、土釘施工施工方法①、錨桿孔測(cè)量放線按設(shè)計(jì)里面圖規(guī)定在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)定固定樁，中間視條件加密，并保證在施工階段不得損壞，其他位置以固定樁為準(zhǔn)鋼卷尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過(guò)+100mm，測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。②、鉆孔設(shè)備的選定鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類(lèi)別、錨桿孔徑、錨桿深度及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎和松軟飽水等易于塌縮孔、卡鉆、埋鉆地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。③、鉆孔設(shè)備安裝Ⅰ、運(yùn)用φ48鋼管腳手架桿搭設(shè)操作區(qū)，檢測(cè)腳手架，應(yīng)滿足相應(yīng)承載力和穩(wěn)固條件。Ⅱ、操作平臺(tái)用實(shí)心木板滿鋪，鉆機(jī)用三角支架提高到平臺(tái)上。Ⅲ、根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確固定安裝鉆機(jī)，并嚴(yán)格進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，保證錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不超過(guò)+100mm，高程誤差不超過(guò)+100mm，鉆孔傾角符合設(shè)計(jì)規(guī)定，傾角誤差允許+1度Ⅳ、鉆機(jī)規(guī)定水平、穩(wěn)固，施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查。④、鉆進(jìn)方式鉆孔規(guī)定干鉆，嚴(yán)禁采用水鉆，以保證錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件保證孔壁的粘接性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑；導(dǎo)致下錨困難或其他以外事故。⑤、鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地質(zhì)變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）及一些特殊情況作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。如遇踏孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿解決（灌漿壓力不小于0.4MPa)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。⑥、孔徑孔深錨孔直徑90mm，孔徑偏差+5mm，孔位偏差+100mm，孔深允許偏差+50mm。為保證錨桿空直徑，規(guī)定實(shí)際鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為保證鉆孔深度，規(guī)定實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度200mm⑦、錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)成設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，規(guī)定穩(wěn)鉆1-2分鐘，防止孔底尖滅，不能達(dá)成設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不能有沉渣及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔清理完后，使用高壓空氣（風(fēng)壓在0.2-0.4Mpa）將孔內(nèi)巖粉及水體清除出孔外，以免減少水泥砂漿同巖體土層的粘接強(qiáng)度，除相對(duì)堅(jiān)硬完整巖體錨固外，不得采用高壓水槍沖洗，若遇錨孔有承壓水流出，待水壓水量變小后方可下按錨筋及注漿，必要時(shí)在周邊適當(dāng)部位設(shè)立排水孔解決。⑧、錨桿孔檢查錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖娇咨畈橐话悴捎迷O(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，規(guī)定驗(yàn)孔過(guò)程中的鉆頭平順推動(dòng)，不產(chǎn)生沖擊和抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆規(guī)定順暢，用高壓吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵渣及水體現(xiàn)象。同時(shí)規(guī)定復(fù)查錨孔孔位、斜度和方位，全度錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢合格。⑨、錨桿和土釘?shù)闹谱骷鞍惭b錨桿及土釘桿體對(duì)中插入，插入后應(yīng)在孔口將桿體固定；錨桿及土釘安設(shè)后，不得隨意敲擊，碰撞和拉拔錨桿及土釘。錨筋及土釘?shù)奈捕朔栏捎盟⑵?、涂油等防腐措施解決，錨桿及土釘?shù)亩祟^應(yīng)與鋼筋網(wǎng)焊接。安裝前，要保證每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿及土釘前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在+30mm制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)送過(guò)程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。⑩、錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開(kāi)始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為不小于0.4Mpa,注漿量不得少于計(jì)算量，注漿材料宜選水灰比0.45～0.5、灰砂比為1:1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況擬定。注漿結(jié)束后，將注漿漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。3、錨索施工工藝（1）、錨桿、土釘施工工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)）機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)安裝錨索鉆機(jī)就位機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)安裝錨索鉆機(jī)就位鉆孔澆筑混凝土墊墩錨索灌漿封孔回填灌漿張拉補(bǔ)充張拉錨頭防護(hù)解決錨索組裝錨索尺寸及質(zhì)量檢查墊墩立模配筋鉆孔質(zhì)量檢查鉆孔位置、角度、孔徑、傾角確認(rèn)注漿體強(qiáng)度確認(rèn)張拉系統(tǒng)標(biāo)定預(yù)應(yīng)力量值確認(rèn)混凝土試件強(qiáng)度確認(rèn)預(yù)應(yīng)力錨索工藝流程圖①、錨孔測(cè)放根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)規(guī)定，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位誤差不得超過(guò)±100mm②、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類(lèi)別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。③、鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，保證錨孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±100mm，高程誤差不得超過(guò)±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)規(guī)定，傾角允許誤差位±1.0°④、鉆進(jìn)方式鉆孔規(guī)定干鉆，嚴(yán)禁采用水鉆，以保證錨索施工不致于惡化邊坡土體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，導(dǎo)致下錨困難或其它意外事故。⑤、鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿解決（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。⑥、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深規(guī)定不得小于設(shè)計(jì)值。為保證錨孔直徑，規(guī)定實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為保證錨孔深度，規(guī)定實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。⑦、錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)成設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，規(guī)定穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完畢后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體所有清除出孔外，以免減少水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周邊適當(dāng)部位設(shè)立排水孔解決。假如設(shè)計(jì)規(guī)定解決錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法解決。⑧、錨孔檢查錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，規(guī)定驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推動(dòng)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆規(guī)定順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)規(guī)定復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，所有錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢查合格。⑨、錨索體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。采用壓力分散型錨索，由三個(gè)單元錨索組成，每個(gè)單元錨索分別由兩根無(wú)粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼絞線通過(guò)特制的擠壓簧和擠壓套對(duì)稱(chēng)地錨固于鋼質(zhì)承載體上，規(guī)定單根的連接強(qiáng)度大于200KN。鋼質(zhì)承載體規(guī)定采用45號(hào)鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），保證錨固長(zhǎng)度。⑩、錨固注漿注漿采用水泥砂漿，經(jīng)實(shí)驗(yàn)比選后擬定施工配合比。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。⑾、錨索張拉及鎖定、封錨通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)張拉實(shí)驗(yàn)，擬定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。張拉后，從錨具量起，留出長(zhǎng)5～10cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采用不低于20MPa的混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。⑿、錨頭保護(hù)各錨索孔注漿回填結(jié)束24h之后，使用手持切割機(jī)將工作錨具外的超長(zhǎng)部分鋼鉸線切除，切除后的鋼鉸線在工作錨具外的留存長(zhǎng)度15cm，然后澆筑混凝土對(duì)外錨具及鋼絞線做永久防護(hù)，混凝土保護(hù)層的厚度不小于10cm。對(duì)不同類(lèi)型的外錨頭以不同顏色進(jìn)行標(biāo)記，達(dá)成醒目和良好區(qū)分效果。（3）、錨索質(zhì)量檢查及驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力錨索施工過(guò)程中，承包人要及時(shí)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和檢查：①、每批鋼絞線到貨后的材質(zhì)檢查；②、預(yù)應(yīng)力錨索安裝前，每個(gè)錨孔鉆孔規(guī)格的檢測(cè)和清孔質(zhì)量的檢查；③、預(yù)應(yīng)力錨索安裝入孔前，每根錨索制作質(zhì)量的檢查；④、錨固段灌漿前，抽樣檢查漿液實(shí)驗(yàn)成果和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灌漿工藝進(jìn)行逐項(xiàng)檢查；⑤、預(yù)應(yīng)力錨索張拉工作結(jié)束后，對(duì)每根錨索的張拉應(yīng)力和補(bǔ)償張拉的效果進(jìn)行檢查。4、格構(gòu)梁施工工藝格構(gòu)梁采用C25混凝土澆注。鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注，特別在錨孔周邊，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。施工方法如下：施工準(zhǔn)備混凝土澆筑前，先清除山體邊坡上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石，并用力水將基巖面沖洗干凈。（1）、格構(gòu)梁施工工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)）山體坡面解決測(cè)量放線山體坡面解決測(cè)量放線鋼筋綁扎模板架立、安裝混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、修飾施工準(zhǔn)備鋼筋加工運(yùn)送模板制作加工混凝土拌制運(yùn)送驗(yàn)收驗(yàn)收取樣實(shí)驗(yàn)（2）、格構(gòu)梁施工方法①、測(cè)量放線基面解決合格后，用全站儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行測(cè)量放線檢查軸線。②、錨梁基坑開(kāi)挖根據(jù)圖紙上框梁的尺寸和放好的線進(jìn)行開(kāi)挖，并把開(kāi)挖的土方堆放在指定的位置，開(kāi)挖好的基坑不得有松土。③、鋼筋加工和綁扎A、鋼筋加工a、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，并設(shè)立辨認(rèn)標(biāo)志。把鋼筋堆置在工棚內(nèi)，露天堆置時(shí)，要墊高并加遮蓋。b、鋼筋要具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)所用的鋼筋抽取試樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。c、鋼筋的表面必須潔凈，使用前要將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。d、鋼筋必須平直，無(wú)局部彎折，彎曲的鋼筋均要調(diào)直。e、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。f、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部要預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不能小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不能小于10d。g、焊接時(shí)對(duì)施焊場(chǎng)地要有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、防雨設(shè)施。h、綁扎焊接鋼筋前清除槽內(nèi)上雜物，先測(cè)量放出混凝土高程線及邊線，每段施工先固定若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)橫向鋼筋。鋼筋的安裝按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，焊接操作嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2023規(guī)范進(jìn)行，必須保證焊接長(zhǎng)度，不得損傷鋼筋，每一部位鋼筋焊接完后須清除焊碴。B、鋼筋綁扎a、基礎(chǔ)先鋪墊2cm砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋制作安裝。人工搬運(yùn)鋼筋逐根就位，并對(duì)所有交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。b、安裝底模和側(cè)模保護(hù)層墊塊。c、將鋼筋逐根就位并對(duì)所有交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。鋼筋接頭要錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨桿與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。d、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，要符合施工規(guī)范規(guī)定。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，要取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。e、受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)立在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。f、鋼筋形成整體后，要及時(shí)安裝保護(hù)層墊塊，以免到后期使其安裝困難，用撬棍安裝時(shí)棍下要墊以小木板以免損傷模板。保護(hù)層墊塊要具有足夠的強(qiáng)度及剛度；使用混凝土預(yù)制墊塊時(shí)，必須嚴(yán)格控制其配合比，配合比及組成材料要與格子梁一致，保證墊塊強(qiáng)度及色澤與其相同；墊塊設(shè)立按照梅花形均勻布置。④、立模、校模A、模板材料采用優(yōu)質(zhì)膠合板進(jìn)行施工。膠合模板在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，木模與混凝土接觸面的表面必須平整、光滑。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時(shí)，要在接縫處內(nèi)夾雙面膠填實(shí)，外用玻璃膠刮平，防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處要加嵌條或做成斜角。B、模板拼裝前將次龍骨貼模板一側(cè)用電刨刨平，然后用鐵釘將次龍骨固定于主龍骨上，使主次龍骨形成穩(wěn)固框架，龍骨間距以70cm為好。外側(cè)方木緊貼土面，用圓木壓方木上支撐龍骨牢固，內(nèi)側(cè)在模板頂面用木板釘鐵釘支撐。C、反復(fù)使用的模板要始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。D、安裝模板時(shí)，要防止模板移位和凸出。底?？稍谀０逋庠O(shè)立鋼筋支撐固定。⑤、模板驗(yàn)收模板安裝完畢后，要對(duì)腳手架、及模板平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性檢查，并清理模板內(nèi)的雜物、排除積水，將待澆面灑水濕潤(rùn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的也許時(shí)，要及時(shí)糾正。⑥、混凝土拌制混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一拌制，并在出料口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣實(shí)驗(yàn)；各種不同類(lèi)型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過(guò)實(shí)驗(yàn)選定，并根據(jù)建筑物的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋含量、混凝土運(yùn)送、澆筑方法和氣候條件等，選用不同的混凝土坍落度。如發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合規(guī)定期，要進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌時(shí)仍不符合規(guī)定，則不得使用。⑦、混凝土澆筑A、澆筑前一方面由作業(yè)班組進(jìn)行初檢，提供原始資料，由質(zhì)安部門(mén)進(jìn)行復(fù)檢，最后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢。溝槽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，坡面澆筑前，在澆筑第一層混凝土前，將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪設(shè)一層2～3cm水泥砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)比同部位混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，并保證混凝土與坡面結(jié)合良好。B、倉(cāng)號(hào)內(nèi)注意薄層平鋪，特別是邊墻一定要對(duì)稱(chēng)下料，防止使模板整體變形；認(rèn)真平倉(cāng)，防止骨料分離；注意層間結(jié)合，加強(qiáng)振搗，保證連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫；澆筑過(guò)程中模板工和鋼筋工要加強(qiáng)巡視維護(hù)，異常情況及時(shí)報(bào)告，研究后及時(shí)解決。巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，應(yīng)制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，解決完畢，并經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后，方可澆筑混凝土，清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)。易風(fēng)化的巖石基礎(chǔ)，在立模扎筋前應(yīng)及時(shí)噴混凝土保護(hù)層。C、從高處直接自由傾落時(shí)，其自由高度不超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。D、當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，要通過(guò)溜槽等設(shè)施下落；溜槽下面混凝土堆積的高度不超過(guò)1m。E、混凝土要按一定厚度、順序和方向分段澆筑，要在下段混凝土初凝前澆筑完畢上段混凝土。F、澆筑砼使用插入式振動(dòng)器，使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不能超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模要保持50～100㎜的距離；插入時(shí)盡量和底模保持一定距離，以免振動(dòng)棒碰撞模板使其變形；每一處振動(dòng)完畢后要邊振邊漸漸提出振動(dòng)棒。G、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。H、混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間不能小于前段混凝土初凝時(shí)間。J、格子梁按設(shè)計(jì)分片施工，相鄰兩片框橫梁接觸處留2cm寬伸縮縫，用瀝青麻絮填塞，填塞深度為10cm。⑧、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑結(jié)束后12h，灑水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為兩周，在干燥、炎熱的氣候條件下，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。⑨、拆模、修補(bǔ)A、混凝土強(qiáng)度達(dá)成施工圖紙規(guī)定及規(guī)范規(guī)定后，方可拆除模板。B、模板拆除要按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，一般要遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。C、模板拆除后，要維修整理，分類(lèi)妥善存放。D、拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，提出解決意見(jiàn)，征得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才干進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)不同的混凝土缺陷，按相應(yīng)的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行解決，直至滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。5、噴射混凝土施工工藝（1）、施工準(zhǔn)備噴射混凝土施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容及規(guī)定項(xiàng)目?jī)?nèi)容及規(guī)定材料方面對(duì)水泥、砂、石、速凝劑、水等的質(zhì)量要進(jìn)行檢查；砂石應(yīng)過(guò)篩，并應(yīng)事先沖洗干凈；砂石含水率應(yīng)符合規(guī)定，為控制砂、石含水率，設(shè)立擋雨設(shè)施，干燥的砂子適當(dāng)灑水。機(jī)械及管路方面噴射機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、皮帶運(yùn)送機(jī)等使用前均應(yīng)檢修完好，就位前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；管路及接頭要保持良好，規(guī)定風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水，沿風(fēng)、水管每40～50m裝一閥門(mén)接頭，以便當(dāng)噴射機(jī)移動(dòng)時(shí)，聯(lián)結(jié)風(fēng)、水管。其他方面檢查開(kāi)挖斷面，欠挖處要挖夠；敲幫問(wèn)頂、清除浮石，用高壓水沖洗坡面，附著于坡面的雜物應(yīng)沖洗干凈，每次沖洗長(zhǎng)度以10～20m為宜；對(duì)裂隙水要進(jìn)行引、排、導(dǎo)解決；不良地質(zhì)處應(yīng)事先進(jìn)行加固；對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定或施工使用的預(yù)埋件要安裝準(zhǔn)確；備好腳手架，埋設(shè)測(cè)量噴混凝土厚度的標(biāo)志。（2）、混凝土配合比規(guī)定噴射混凝土配合比通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)選定，并符合施工圖紙規(guī)定，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)擬定，噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)噴射工藝的規(guī)定，噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，配合比實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師。（3）、噴混凝土施工邊坡噴砼采用濕混凝土噴射混凝土機(jī)及強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制拌合料進(jìn)行施工。①、噴射混凝土施工前，對(duì)每種擬用的外加劑至少作三次試塊實(shí)驗(yàn)板，實(shí)驗(yàn)板測(cè)定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)成規(guī)定后，才干進(jìn)行噴射混凝土施工。②、混凝土噴射施工準(zhǔn)備工作做好后，嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻。噴射時(shí)，噴射手應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無(wú)干斑和滑移流淌現(xiàn)象。③、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，一次噴射厚度按GB50086-2023規(guī)定數(shù)據(jù)選用,本項(xiàng)目采用一次噴射。④、噴射作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完畢或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，先將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。⑤、噴混凝土養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝2h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于兩周,氣溫低于5℃⑥、為保證噴射混凝土質(zhì)量、減少回彈和減少粉塵，作業(yè)時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：并嚴(yán)格按先下后上的順序進(jìn)行噴射，以減少混凝土因重力作用而引起滑落或脫落現(xiàn)象的發(fā)生；⑦、掌握好噴嘴與受?chē)娒娴木嚯x和角度；噴嘴至巖面的距離為0.8～1.2m⑧、噴射時(shí)，用噴射機(jī)將基巖表面噴灑適量的水，使其保持適當(dāng)?shù)臐穸纫蕴岣邘r面的粘附力。噴射混凝土作業(yè)采用分段分片依次進(jìn)行，連續(xù)平穩(wěn)地按圓形或橢圓形旋轉(zhuǎn)噴射，并遵循一圈壓半圈的規(guī)律移動(dòng)；所有量測(cè)噴混凝土厚度而預(yù)埋的檢查鋼筋條，在噴混凝土工程檢查后割除露出噴混凝土表面的殘余段；殘余鋼筋條的切割面保持與混凝土表面平整，不損傷混凝土表面。六、工程質(zhì)量保證措施1、錨桿框架質(zhì)量保證措施（1）、錨桿材質(zhì)檢查：保證每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書(shū)，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。（2）、注漿密實(shí)度實(shí)驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。（3）、拉拔力實(shí)驗(yàn)：按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力實(shí)驗(yàn)；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。（4）、施工過(guò)程中，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。（5）、同監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參與各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程竣工驗(yàn)收的資料。2、錨桿（索）防腐蝕控制（1）、巖土錨桿(索)的腐蝕特點(diǎn)巖土錨桿(索)所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點(diǎn)，使未經(jīng)防腐或防腐不妥的錨桿(索)發(fā)生腐蝕，甚至導(dǎo)致破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機(jī)理，一般分為應(yīng)力腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。（2）、錨索破壞的因素分析如下：①、錨固段問(wèn)題：灌漿施工缺少壓水檢查和施工不妥也許導(dǎo)致錨固段灌漿局限性。②、自由段問(wèn)題：大體分為以下5種破壞形式：(a)地層運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致拉筋超應(yīng)力，使其產(chǎn)生裂紋；(b)在有氯化物的情況下，水泥漿包裹局限性或無(wú)水泥漿；(c)由于耐久性差導(dǎo)致瀝青包裹層破壞；(d)保護(hù)材料選擇不妥，如化學(xué)材料中具有硝酸根離子和吸濕瑪碲脂；(e)所有拉筋在無(wú)保護(hù)情況下存放了很長(zhǎng)時(shí)間。③、錨頭問(wèn)題：重要是缺少防腐措施或工作期間保護(hù)劑充填不完全或塌落。（3）、預(yù)應(yīng)力錨桿(索)防護(hù)規(guī)定①、預(yù)應(yīng)力錨桿的錨固段灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿，其抗壓強(qiáng)度不宜低于30MPa。壓力分散型錨桿錨固段灌漿體抗壓強(qiáng)度不宜低于40MPa；②、錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋每隔1.5～2.0m應(yīng)設(shè)立隔離架。永久性的拉力型或拉力分散型錨桿錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋宜外套波紋管，預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm。臨時(shí)性錨桿預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm；③、自由段內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐，套管與孔壁間應(yīng)灌滿水泥砂漿或水泥凈漿；④、預(yù)應(yīng)力錨桿體內(nèi)的綁扎材料不宜采用鍍鋅材料；⑤、灌漿料可采用水灰比0.45～0.5的純水泥漿，也可采用灰砂比為1∶1，水灰比為0.38～0.45的水泥砂漿；⑥、當(dāng)采用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜在錨固段長(zhǎng)度和自由段長(zhǎng)度內(nèi)采用同步灌漿；⑦、當(dāng)采用自由段無(wú)套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩次灌漿。第一次灌漿時(shí)，必須保證錨固段長(zhǎng)度內(nèi)灌滿，但漿液不得流入自由段。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，應(yīng)對(duì)自由段進(jìn)行第二次灌漿；⑧、永久性預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用封孔灌漿，應(yīng)用漿體灌滿自由段長(zhǎng)度頂部的空隙。（4）、對(duì)原材料，有以下規(guī)定：①、塑料套管材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過(guò)程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，且與水泥砂漿和防腐劑接觸無(wú)不良反映；②、隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其他對(duì)桿體無(wú)害的材料組成，不得使用木質(zhì)隔離架；③、防腐材料應(yīng)滿足∶在錨桿服務(wù)年限內(nèi)，應(yīng)保持其穩(wěn)定性；在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過(guò)程中不得開(kāi)裂，變脆或成為流體；不得與相鄰材料發(fā)生反映，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性；不得對(duì)錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制；④、水泥漿體材料應(yīng)滿足：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用抗硫酸鹽水泥；不得使用高鋁水泥；細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂，砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%，砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不宜大于1%；⑤、混合水中不應(yīng)具有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水，永久性錨桿不得使用pH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO4計(jì)算不超過(guò)水重1%的水；⑥、水泥漿中氯化物的總含量不得超過(guò)水泥重量的0.1%，一般不宜采用膨脹劑。3、框架梁施工質(zhì)量保證措施（1）、通過(guò)測(cè)量放線控制好框架基礎(chǔ)及橫、豎梁的位置。（2）、通過(guò)施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。4、施工現(xiàn)場(chǎng)管理（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃進(jìn)行。各道工序采用必要的檢測(cè)手段，對(duì)施工過(guò)程全面控制，隨時(shí)收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)，與計(jì)劃目的及施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出因素，采用修正措施并進(jìn)行檢查。根據(jù)結(jié)果分析因素，擬定調(diào)整措施，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行調(diào)控，使整個(gè)施工過(guò)程處在受控狀態(tài)，保證按照原定計(jì)劃目的方案的可行性。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范化施工規(guī)定進(jìn)行布局，相關(guān)臨時(shí)設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足規(guī)定。此外，根據(jù)季節(jié)施工規(guī)定，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范規(guī)定制定相關(guān)技術(shù)措施。（4）、施工過(guò)程中質(zhì)量保證體系保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好。（5）、施工技術(shù)交底做到施工方法準(zhǔn)確、全面、針對(duì)性強(qiáng)，并與現(xiàn)場(chǎng)情況相符，可以全方位指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。七、雨季施工措施1、雨季施工準(zhǔn)備（1）、提前與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，制定雨天施工技術(shù)方案，進(jìn)行雨期施工技術(shù)交底。雨季中，施工應(yīng)有專(zhuān)人收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，并記錄在冊(cè)，技術(shù)管理人員通過(guò)天氣情況安排開(kāi)槽施工的進(jìn)度。（2）、實(shí)行之前應(yīng)考慮有效地排除施工現(xiàn)場(chǎng)雨水及地下水的方案，提前準(zhǔn)備好足夠的排水設(shè)備、草袋、編織袋、覆蓋薄膜、雨衣、雨鞋、棚布、防滑跳板等防雨物資，并在工地成立專(zhuān)門(mén)的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任。（3）、合理安排臨時(shí)設(shè)施的位置，選擇地勢(shì)較高處搭設(shè)臨時(shí)住房、材料庫(kù)房。（4）、做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，規(guī)定沿道路紅線外的一側(cè)或兩側(cè)修建臨時(shí)排隨邊溝，以便排除雨水及抽排地下水。排水備用泵的工作狀態(tài)應(yīng)良好，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。（5）、檢查加固臨時(shí)電路，電線距離地面高度應(yīng)再3m以上。（6）、經(jīng)常檢查施工便道的排水情況，保證施工便道能睛雨暢通，雨季中在便道上行駛的車(chē)輛應(yīng)有防滑措施，并在便道上鋪設(shè)草袋，作好防滑解決。2、雨季砼澆筑施工（1）、電焊施工最佳不要在雨天施工，必要時(shí)，焊工在雨天必須穿絕緣膠鞋，以防觸電，并搭設(shè)防雨設(shè)施。（2）、澆筑砼前，要了解近日天氣預(yù)報(bào)，必須避開(kāi)大雨天氣施工。遇下雨時(shí)才澆完的砼要用塑料薄膜覆蓋。（3）、雨季應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，掌握其變化幅度，及時(shí)調(diào)整配合比。3、雨季施工中對(duì)機(jī)械設(shè)備的有關(guān)控制措施（1）、加大安全施工管理工作，對(duì)所用的設(shè)備進(jìn)行檢查，嚴(yán)防打滑。（2）、所有機(jī)電棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止?jié)B漏，并防水淹。機(jī)電設(shè)備要安裝接地安全裝置，保護(hù)裝置要可靠。（3）、大雨以后恢復(fù)施工前，必須仔細(xì)檢查所有機(jī)械的安全接地裝置以及電線等的絕緣情況，避免事故。八、安全保證措施1、安全控制措施（1）、安全管理機(jī)構(gòu)及保證體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專(zhuān)職安全監(jiān)督員，施工班組設(shè)兼職安全員，形成安全保證體系。結(jié)合施工實(shí)際督促施工人員嚴(yán)格遵守各自的安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品，消除一切不安全因素。（2）、安全管理制度①、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)和質(zhì)量副經(jīng)理、安全監(jiān)督員、施工工長(zhǎng)、安全員必須按照各自的安全技術(shù)管理職責(zé)，進(jìn)行層層安全意識(shí)教育和安全技術(shù)交底。實(shí)行安全工作縱向到底、橫向到邊、責(zé)任到人、目的到崗、專(zhuān)兼職檢查結(jié)合，杜絕重大事故發(fā)生。②、安全監(jiān)督員是現(xiàn)場(chǎng)的安全執(zhí)法人員，所有施工人員必須接受其監(jiān)督檢查，在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，實(shí)行安全一票否決權(quán)。③、項(xiàng)目經(jīng)理和工長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)安全施工的重要管理層，對(duì)所管分部工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。必須經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全和安全防護(hù)設(shè)施，巡視作業(yè)點(diǎn)的安全情況；不違章指揮，制止違章作業(yè)，并組織職工安全技術(shù)學(xué)習(xí)，提高職工安全意識(shí)和防止事故能力。④、所有施工人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)的安全方針、政策法規(guī)和法令，嚴(yán)格實(shí)行分項(xiàng)目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法。⑤、項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次安全檢查和安全評(píng)議活動(dòng)，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要進(jìn)行批評(píng)教育，并下發(fā)整改告知書(shū)，即時(shí)整改。對(duì)安全工作執(zhí)行好的班組和個(gè)人，要給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。（3）、安全保證體系①、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省市公司勞動(dòng)安全條例及我項(xiàng)目經(jīng)理部制定的各項(xiàng)安全施工保證措施，全面貫徹執(zhí)行“安全第一，防止為主”的方針，杜絕安全事故發(fā)生。②、建立健全各級(jí)各部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和涉及獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。項(xiàng)目與班組之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)人員必須持證崗。建立定期安全檢查制度，查處隱患及時(shí)整改。③、安全保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量安所有項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量安所有反饋反饋安全工程師gongcheng項(xiàng)目經(jīng)理安全工程師gongcheng項(xiàng)目經(jīng)理反饋主管工長(zhǎng)反饋主管工長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組2、安全施工技術(shù)措施(1)、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定：①、坡上作業(yè)人員必須綁系安全帶；②、邊坡開(kāi)挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開(kāi)挖；③、開(kāi)挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面互相錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)；④、棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行；⑤、坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。⑥、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩坍跡象危及施工安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機(jī)具，并報(bào)上級(jí)解決。⑦、在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)立攔截設(shè)施后再行開(kāi)挖。其開(kāi)挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，坡面上松動(dòng)石塊應(yīng)邊挖邊清除。大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)查清所通過(guò)道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否則應(yīng)先予拓寬和加固。⑧、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人站在操作人員能看清的地方指揮。機(jī)駕人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)。⑨、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽(tīng)到爆破信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停工，人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)工作場(chǎng)地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車(chē)（機(jī)），機(jī)械運(yùn)營(yíng)道路發(fā)生打滑，防護(hù)設(shè)施毀壞失效，或工作面局限性以保證安全作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。⑩、各種施工機(jī)械設(shè)備的駕駛員必須通過(guò)崗位培訓(xùn)考試合格后持證上崗，遵守本機(jī)械的操作規(guī)程，對(duì)的駕駛。（2）、高邊坡防護(hù)工程安全施工規(guī)定①、邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，對(duì)地基和腳手所用材料、扣件或連接件，要認(rèn)真檢查，合格后方可使用。②、人工抬運(yùn)石塊和搬運(yùn)砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠，如繩、筐、桶等。③、骨架梁施工應(yīng)自下而上進(jìn)行，抬運(yùn)跳板應(yīng)堅(jiān)固，并設(shè)防滑條。④、打設(shè)土釘、錨桿或勾縫應(yīng)自上而下進(jìn)行。嚴(yán)禁在施工完畢的坡面上行走，上下時(shí)設(shè)立爬梯。⑤、錨索孔施工鉆機(jī)的施工平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算。⑥、坡