練江特大橋1#鋼便橋施工方案

......目錄第一章、總則.........................................................................................11.1主橋概況......................................................................................11.2主橋結(jié)構(gòu)......................................................................................11.3便橋概況......................................................................................11.4材料計劃......................................................................................11.5施工機(jī)械......................................................................................21.6工期安排......................................................................................2第二章、鋼便橋施工要求...............................................................................32.1便橋結(jié)構(gòu)形式..................................................................................32.2.便橋上部.....................................................................................32.3鋼便橋下部....................................................................................32.4施工平臺搭設(shè)..................................................................................32.5橋面及附屬設(shè)施................................................................................4第三章、鋼便橋和鋼平臺的施工........................................................................53.1便橋、施工平臺搭建施工工藝...................................................................53.2鋼管樁制作....................................................................................53.3振動下沉鋼管樁................................................................................53.4帽梁安裝......................................................................................63.5貝雷梁組的安裝................................................................................73.6分配梁及面板安裝.............................................................................7第四章、鋼便橋、鋼平臺受力承載驗算..................................................................94.1驗算資料......................................................................................94.2鋼便橋上部結(jié)構(gòu)驗算...........................................................................94.3荷載...........................................................................................104.4計算結(jié)果......................................................................................134.5小結(jié)...........................................................................................324.6便橋下部結(jié)構(gòu)計算.............................................................................344.7施工平臺驗算..................................................................................37第五章鋼便橋和鋼平臺施工安全措施..................................................................395.1水上施工安全措施.............................................................................395.2起重吊裝安全作業(yè)措施.........................................................................395.3電氣焊工.....................................................................................405.4安全用電措施..................................................................................425.5現(xiàn)場安全管理..................................................................................425.6緊急落水事件處理.............................................................................425.7水上作業(yè)基本要求.............................................................................435.8鋼便橋和鋼平臺的使用及安全維護(hù)..............................................................445.9注意事項......................................................................................455.10鋼便橋預(yù)警及搶險............................................................................46第六章文明施工措施.................................................................................476.1文明施工管理措施.............................................................................476.2施工現(xiàn)場文明施工措施.........................................................................47第七章施工環(huán)保、水土保持措施.......................................................................497.1制度措施......................................................................................497.2宣傳教育培訓(xùn)..................................................................................497.3專項技術(shù)措施..................................................................................49第八章、工程質(zhì)量管理體系及保證措施..................................................................518.1工程質(zhì)量管理體系.............................................................................518.2工程質(zhì)量保證措施.............................................................................53

第一章、總則1.1主橋概況練江特大橋全長1444m，跨越練江河段為規(guī)劃Ⅵ級巷道，主橋單控雙向通航凈空40m（寬）X6m（高)，最高通航水位5m（85高程）。規(guī)劃河堤堤頂高程6.5m（85高程），凈空按5m控制。1.2主橋結(jié)構(gòu)主橋采用47+4X75+47連續(xù)梁體系，聯(lián)長394m，河道內(nèi)為一主跨75m。箱梁梁高和底板厚度均按2次拋物線設(shè)計。采用單箱室預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，梁高從跨中2m變化到主墩根部4m。1.3便橋概況便橋采用橋?qū)?m，單跨最大跨徑12m鋼便橋搭建，通航條件與主橋相符，總跨度153m，跨徑組合為4*9m+3*12m+9*9m。便橋預(yù)留通航航道，凈空6m。1.4材料計劃根據(jù)實際施工進(jìn)度，逐步組織符合國家標(biāo)準(zhǔn)的型鋼材料進(jìn)場。序號序號名稱及規(guī)格規(guī)格、長度(m)數(shù)量面積㎡或總長m1Φ530鋼管265714822工30a623714223貝雷片（321型）1.5*3964貝雷片銷49.5*20046050.9m支撐架6063m支撐架3577支撐架銷22*1002508φ38.5mm鋼管護(hù)欄6905409L型鋼筋電纜掛鉤1.8*6301.5施工機(jī)械機(jī)械設(shè)備配置表序序號機(jī)械項目(種類、型號、產(chǎn)地）數(shù)量出廠年份自有（O）或租賃（L）能力t或m31汽車吊25T12012租賃25t2QUY50履帶吊一臺；12010租賃50t3ZC60振動錘及配套設(shè)備一套。12013租賃4切割機(jī)、QJ40-1、太原22014自有5發(fā)電機(jī)組、濟(jì)南12013自有150KW6電焊機(jī)、BX6-315、上海22014自有45007氧氣10瓶，乙炔5瓶52014租賃1.6工期安排練江鋼便橋施工計劃于2014年4月10日進(jìn)行施工,2014年5月25日完工。第二章、鋼便橋施工要求2.1便橋結(jié)構(gòu)形式2.1.1練江鋼便橋全線直線連續(xù)；2.1.2練江鋼便橋根據(jù)練江特大橋主橋軸線走向，橋跨采用4*9+3*12+9*9共16跨。鋼便橋平面圖見附件。2.便橋上部2.1面板采用25號槽鋼，橫向間距2cm進(jìn)行滿鋪；2.2.2分配梁采用Q235-工30a，橫向交錯布置，交錯距離50cm；2.2.3主梁采用321型貝雷梁，上承式，結(jié)構(gòu)形式為雙排單層，橫向聯(lián)系采用45cm標(biāo)準(zhǔn)支撐架間隔布置。2.2.4帽梁采用Q235-工30a；2.3鋼便橋下部2.3.1樁基采用鋼管樁，管樁外徑D=530mm、壁厚t=8mm的螺旋鋼管，通航河道處采用單排3根螺旋鋼管，其他采用單排2根螺旋鋼管，橫向間距為3.8m；河道最深水位為5m，鋼管樁長度為26米，平均入土深度為18米，深入河床符合承載要求。2.3.2橋梁加固在河道中心水位較大，風(fēng)應(yīng)力較集中的位置為了增加橋梁受力，在橋梁兩側(cè)采用風(fēng)纜進(jìn)行加固，風(fēng)纜采用￠28鋼絲繩進(jìn)行防銹蝕處理。風(fēng)纜角度為45度角。2.4施工平臺搭設(shè)樁機(jī)施工采用沖擊鉆進(jìn)行施工，在施工前進(jìn)行平臺搭設(shè)，平臺采用t25鋼板鋪頂。練江特大橋19#、20#樁基采用群樁基礎(chǔ)，樁長分別為68m、71m。為了方便施工，需搭設(shè)施工平臺2個，平臺寬度為12米，長度為33米，平臺下部結(jié)構(gòu)為3排9顆鋼管樁，并在迎車面方向設(shè)置轉(zhuǎn)角平臺，便于施工設(shè)備從便橋轉(zhuǎn)入施工平臺。2.5橋面及附屬設(shè)施2.5.1.便橋欄桿高1.2m（便于履帶吊的回轉(zhuǎn)），采用Φ38.5×3.5mm鋼管和20螺紋鋼焊接在外露的工30a橫向分配梁上，并噴涂反光油漆。2.5.2電纜、輸水管、開關(guān)箱等擱置托架用L型φ20螺紋鋼焊接在I30a上，每根分配梁上焊一根，主要電纜和輸水管等設(shè)施擱置在上面，減少對交通的干擾。5.3在鋼便橋橋頭設(shè)置安全標(biāo)志牌等：限速5Km/h、限重60t、安全標(biāo)準(zhǔn)牌。2.5.4在便橋的通航位置安裝航標(biāo)指示燈，便橋兩邊根據(jù)需要布置臨時路燈，供夜間施工照明。第三章、鋼便橋和鋼平臺的施工3.1便橋、施工平臺搭建施工工藝1.1便橋搭建施工工藝見圖振動振動錘安裝與調(diào)試樁基用鋼管加工測量定位樁基鋼管就位震動下沉鋼管樁鋼管樁位置檢查鋼便橋下橫梁I56b工字鋼安裝分配型鋼安裝、焊接貝雷梁安裝、焊接橋面鋪裝護(hù)欄、附屬安裝鋼便橋檢測、使用、維護(hù)鋼便橋下橫梁I30a工字鋼安裝3.2鋼管樁制作2.1卷制鋼管樁的鋼板,符合設(shè)計及承載要求。3.2.2管節(jié)拼裝定位在專門臺架上進(jìn)行，管節(jié)對口保持在同一軸線上進(jìn)行，在連接處采用δ=8mm鋼板進(jìn)行幫焊加固。3.2.3管徑差、橢圓度以及樁成品的外形尺寸必須滿足規(guī)范要求。鋼管樁焊縫質(zhì)量應(yīng)符合要求。3.2.4便橋鋼管樁為直徑d=Φ530，壁厚δ=8mm。3.3振動下沉鋼管樁3.3.1便橋的架設(shè)采用履帶吊”釣魚法”逐跨打樁搭設(shè)便橋。施工時觀察吊機(jī)懸出長度，確?，F(xiàn)場根據(jù)吊機(jī)的實際性能進(jìn)行施工，如與設(shè)計有不符的地方及時溝通解決。3.3.2鋼管樁施沉前根據(jù)樁位圖計算每一根樁中心的平面坐標(biāo)，直樁直接確定其樁中心坐標(biāo)，再計算該標(biāo)高處鋼管樁的樁中心坐標(biāo)，同時確定好沉樁順序，防止先施打的樁妨礙后續(xù)的樁施工。3.3.3沉樁順序：鋼管樁施沉總體按照先上游后下游，先岸側(cè)后江側(cè)的施工順序進(jìn)行施工。3.3.4鋼管樁平面位置及垂直度調(diào)整完成后，開始壓錘，依靠鋼管樁及打樁錘的重量將其壓入土層，技術(shù)員復(fù)測樁位和傾斜度，滿足要求后，開始錘擊。3.3.5鋼管樁的最終樁尖標(biāo)高由入土深度控制，若鋼管樁無法施打至設(shè)計標(biāo)高，及時匯報、分析原因，拿出解決辦法，直至鋼管樁的入土深度滿足設(shè)計要求或已證明鋼管樁達(dá)到了設(shè)計承載力。另外一種情況是達(dá)到了設(shè)計入土深度，但鋼管樁還是急速下沉，要以錘擊度來復(fù)核，以ZC60振動錘施打5分鐘下沉值小于2cm為準(zhǔn)。3.3.6沉樁偏差沉樁偏差：樁位平面位置：±５cm樁頂標(biāo)高：±２cm樁身垂直度：1%樁的平面位置特別重要，鋼管樁的位置與承臺距離較小，不能出現(xiàn)較大的平面位置偏差，否則將影響今后的承臺施工。3.4帽梁安裝3.4.1利用貝雷梁或在鋼管樁上施焊工30a，作為操作平臺；3.4.2帽梁工30a與鋼管樁采用嵌入式連接；3.4.3復(fù)測帽梁高程和水平度，不符合要求及時調(diào)整；3.5貝雷梁組的安裝貝雷梁首先在陸地上按每組尺寸利用0.45m支撐架拼裝好，然后運(yùn)輸?shù)轿?；帽梁上?biāo)識貝雷梁的位置；3.5.3吊裝貝雷梁至設(shè)計位置；3.5.4依次安裝銷子及3m支撐架。3.5.6貝雷梁安裝到位后，橫向、豎向均焊定位擋塊及壓板，將其固定在I30a工字鋼上。3.6分配梁及面板安裝3.6.1在貝雷梁0.45m支撐架上靠近貝雷梁上弦桿的位置縱向焊接12#槽鋼，12#槽鋼順便橋縱向通長布置，如下圖所示：工30a工30a［120.45m支撐架貝雷梁3.6.2在貝雷梁上鋪分配梁工30a，間距50cm（可適當(dāng)調(diào)整位置以滿足鋼板鋪設(shè)要求）；3.6.3工30a與兩側(cè)12#槽鋼焊接；3.6.4.橋面采用[25槽鋼縱向鋪設(shè)間距為20mm，與工30a滿焊連接。第四章、鋼便橋、鋼平臺受力承載驗算4.1驗算資料4.1.1計算跨徑：12m跨。4.1.2橋面計算寬度：6m。4.1.3材料：貝雷梁16Mn，許用應(yīng)力為：彎應(yīng)力210×1.3=273Mpa，剪應(yīng)力160×1.3=208Mpa；其他型鋼Q235，許用應(yīng)力為：彎應(yīng)力215Mpa，剪應(yīng)力125Mpa。4.2鋼便橋上部結(jié)構(gòu)驗算4.2.1有限元模型鋼便橋計算采用有限元軟件MIDAS/civilV6.7.1進(jìn)行，便橋貝雷片、橋面分配工字梁、橫向聯(lián)系支撐架采用空間梁單元模擬，橋面采用型鋼單元模擬。取最不利的單聯(lián)便橋為3跨12m便橋進(jìn)行計算，全橋共2274個節(jié)點，4080個單元。有限元模型如圖3-5所示有限元模型立面圖有限元模型空間桿系模型有限元模型空間桿系局部圖形4.3荷載4.3.1恒載單跨徑便橋恒載為鋼便橋自重。4.3.2活載人群荷載S2為3.5KN/m2；25t汽車吊S2為32t；履帶吊S2為65.5t；12m3混凝土車S2為50t；公路Ⅱ級汽車荷載。上述活載中最大活載為公路Ⅱ級汽車荷載；鋼便橋架設(shè)和鋼筋模板吊裝時履帶吊的荷載。與25t汽車吊吊裝作業(yè)、12m3混凝土車荷載比較公路Ⅱ級汽車荷載的軸重和軸距都非常不利，所以將其作為計算荷載，將履帶吊架梁工況作為檢算荷載。公路Ⅱ級汽車荷載，車輛總重550KN，計算模型如下圖：公路Ⅱ級汽車荷載模型履帶吊（參考車型QUY50）作業(yè)時荷載立面及平面如下：履帶總重500KN。50t履帶吊荷載模型4.3.2計算工況按照吊車在鋼便橋上的最不利工況，分別選取如表1所示，分析鋼便橋在各工況下的位移及構(gòu)件的應(yīng)力情況。鋼便橋上的荷載工況序號序號工況組合組合系數(shù)Midas中工況名稱恒載活載1自重1.20gLCB12自重+履帶吊跨中正載1.21.4LCB93自重+履帶吊跨中偏載1.21.4LCB104自重+履帶吊跨邊正載1.21.4LCB115自重+履帶吊跨邊偏載1.21.4LCB126自重+履帶吊支點正載1.21.4LCB137自重+履帶吊支點偏載1.21.4LCB148自重+公路Ⅱ級荷載跨中正載1.21.4LCB159自重+公路Ⅱ級荷載跨中偏載1.21.4LCB1610自重+公路Ⅱ級荷載跨邊正載1.21.4LCB1711自重+公路Ⅱ級荷載跨邊偏載1.21.4LCB1812自重+公路Ⅱ級荷載支點正載1.21.4LCB1913自重+公路Ⅱ級荷載支點偏載1.21.4LCB20注：工況10和11中公路Ⅱ級荷載跨邊荷載為后軸位于支點出的情況，前軸位于支點出的情況受力優(yōu)于后軸位于支點出的情況，此種情況本方案省略。4.4計算結(jié)果4.4.1工況1：自重工況1計算模型工況1位移等值線圖工況1應(yīng)力等值線圖由上圖可見，自重工況下，鋼便橋最大位移為-0.94mm；貝雷梁16MN鋼最大彎應(yīng)力為24.3MPa，最大剪應(yīng)力為18MPa；其他型材Q235鋼最大彎應(yīng)力為7.04MPa，最大剪應(yīng)力為0.56MPa。4.4.2工況2：自重+履帶吊跨中正載工況2計算模型工況2位移等值線圖工況2應(yīng)力等值線圖工況3計算模型由上圖可見，自重+履帶吊跨中正載工況下，鋼便橋最大位移為-11.5mm；貝雷梁16MN鋼最大彎應(yīng)力為113MPa，最大剪應(yīng)力為84.4MPa；其他型材Q235鋼最大彎應(yīng)力為35.4MPa，最大剪應(yīng)力為4.75MPa。4.4.3工況3：自重+履帶吊跨中偏載工況3位移等值線圖工況3應(yīng)力等值線圖由上圖可見，自重+履帶吊跨中正載工況下，鋼便橋最大位移為-4.96mm；貝雷梁16MN鋼最大彎應(yīng)力為168MPa，最大剪應(yīng)力為121MPa；其他型材Q235鋼最大彎應(yīng)力為52.8MPa，最大剪應(yīng)力為8.6MPa。4.4.4工況4：自重+履帶吊跨邊正載工況4計算模型工況4位移等值線圖工況4應(yīng)力等值線圖由上圖可見，自重+履帶吊跨中正載工況下，鋼便橋最大位移為-7.43mm；貝雷梁16MN鋼最大彎應(yīng)力為169MPa，最大剪應(yīng)力為135MPa；其他型材Q235鋼最大彎應(yīng)力為51.3MPa，最大剪應(yīng)力為4.87MPa。4.4.5工況5：自重+履帶吊跨邊偏載工況5計算模型工況5位移等值線圖工況5應(yīng)力等值線圖由上圖可見，自重+履帶吊跨中正載工況下，鋼便橋最大位移為-7.25mm；貝雷梁16MN鋼最大彎應(yīng)力為231MPa，最大剪應(yīng)力為180MPa；其他型材Q235鋼最大彎應(yīng)力為60.7MPa，最大剪應(yīng)力為8.58MPa。4.4.6工況6：自重+履帶吊支點正載工況6計算模型工況6位移等值線圖工況6應(yīng)力等值線圖由上圖可見，自重+履帶吊跨中正載工況下，鋼便橋最大位移為-1.95mm；貝雷梁16MN鋼最大彎應(yīng)力為111MPa，最大剪應(yīng)力為89.4MPa；其他型材Q235鋼最大彎應(yīng)力為26.5MPa，最大剪應(yīng)力為4.47MPa。4.4.7工況7：自重+履帶吊支點偏載工況7計算模型工況7位移等值線圖工況7應(yīng)力等值線圖由上圖可見，自重+履帶吊跨中正載工況下，鋼便橋最大位移為-2.36mm；貝雷梁16MN鋼最大彎應(yīng)力為133MPa，最大剪應(yīng)力為106MPa；其他型材Q235鋼最大彎應(yīng)力為32MPa，最大剪應(yīng)力為8.52MPa。4.4.8工況8：自重+公路Ⅱ級荷載跨中正載工況8計算模型工況8位移等值線圖工況8應(yīng)力等值線圖由上圖可見，自重+履帶吊跨中正載工況下，鋼便橋最大位移為-4.31mm；貝雷梁16MN鋼最大彎應(yīng)力為134MPa，最大剪應(yīng)力為104MPa；其他型材Q235鋼最大彎應(yīng)力為38.5MPa，最大剪應(yīng)力為18.8MPa。4.4.9工況9：自重+公路Ⅱ級荷載跨中偏載工況9計算模型工況9位移等值線圖工況9應(yīng)力等值線圖由上圖可見，自重+履帶吊跨中正載工況下，鋼便橋最大位移為-5.36mm；貝雷梁16MN鋼最大彎應(yīng)力為160MPa，最大剪應(yīng)力為124MPa；其他型材Q235鋼最大彎應(yīng)力為47.7MPa，最大剪應(yīng)力為13.2MPa。4.4.10工況10：自重+公路Ⅱ級荷載跨邊正載工況10計算模型工況10位移等值線圖工況10應(yīng)力等值線圖由上圖可見，自重+履帶吊跨中正載工況下，鋼便橋最大位移為-4.83mm；貝雷梁16MN鋼最大彎應(yīng)力為159MPa，最大剪應(yīng)力為139MPa；其他型材Q235鋼最大彎應(yīng)力為20.2MPa，最大剪應(yīng)力為48.1MPa。4.4.11工況11：自重+公路Ⅱ邊偏載工況11計算模型工況11位移等值線圖工況11應(yīng)力等值線圖由上圖可見，自重+履帶吊跨中正載工況下，鋼便橋最大位移為-6.12mm；貝雷梁16MN鋼最大彎應(yīng)力為183MPa，最大剪應(yīng)力為157MPa；其他型材Q235鋼最大彎應(yīng)力為55MPa，最大剪應(yīng)力為14.5MPa。4.4.12工況2：自重+公路Ⅱ級荷載支點正載工況12計算模型工況12位移等值線圖工況12應(yīng)力等值線圖由上圖可見，自重+履帶吊跨中正載工況下，鋼便橋最大位移為-5.46mm；貝雷梁16MN鋼最大彎應(yīng)力為96.9MPa，最大剪應(yīng)力為84.4MPa；其他型材Q235鋼最大彎應(yīng)力為29.4MPa，最大剪應(yīng)力為18.9MPa。4.4.13工況2：自重+公路Ⅱ級荷載支點偏載工況13計算模型工況13位移等值線圖工況13應(yīng)力等值線圖由上圖可見，自重+履帶吊跨中正載工況下，鋼便橋最大位移為-6.33mm；貝雷梁16MN鋼最大彎應(yīng)力為138MPa，最大剪應(yīng)力為103MPa；其他型材Q235鋼最大彎應(yīng)力為38.6MPa，最大剪應(yīng)力為13.3MPa。4.5小結(jié)4.5.1根據(jù)以上計算結(jié)果，得出各工況組合最大位移為各工況位移序號序號工況組合位移（mm）1自重-0.942自重+履帶吊跨中正載-11.53自重+履帶吊跨中偏載-4.964自重+履帶吊跨邊正載-7.435自重+履帶吊跨邊偏載-7.256自重+履帶吊支點正載-1.95自重+履帶吊支點偏載 -2.36自重+公路Ⅱ級荷載跨中正載 -4.31自重+公路Ⅱ級荷載跨中偏載 -5.36自重+公路Ⅱ級荷載跨邊正載 -4.83自重+公路Ⅱ級荷載跨邊偏載 -6.12自重+公路Ⅱ級荷載支點正載 -5.46自重+公路Ⅱ級荷載支點偏載 -6.33其中最大為11.05mm<L/600=20mm，滿足要求。4.5.2各工況荷載組合下各工況的最大應(yīng)力如下表：鋼便橋上部結(jié)構(gòu)應(yīng)力計算結(jié)果表序號序號工況組合貝雷梁16Mn其他型鋼Q235最大剪應(yīng)力（Mpa）最大彎應(yīng)力（Mpa）最大剪應(yīng)力（Mpa）最大彎應(yīng)力（Mpa）1自重1824.30.567.042自重+履帶吊跨中正載84.41134.7535.43自重+履帶吊跨中偏載1211688.652.84自重+履帶吊跨邊正載1351694.8751.35自重+履帶吊跨邊偏載1802318.5860.76自重+履帶吊支點正載89.41114.4726.57自重+履帶吊支點偏載1061338.523288自重+公路Ⅱ級荷載跨中正載10413418.838.59自重+公路Ⅱ級荷載跨中偏載12416013.247.710自重+公路Ⅱ級荷載跨邊正載13915920.248.111自重+公路Ⅱ級荷載跨邊偏載15718314.55512自重+公路Ⅱ級荷載支點正載84.496.918.929.413自重+公路Ⅱ級荷載支點偏載10313813.338.6則16Mn最大剪應(yīng)力為180Mpa<208Mpa，滿足要求；16Mn最大彎應(yīng)力為231Mpa<273Mpa，滿足要求；Q235最大剪應(yīng)力為20.2Mpa<125Mpa，滿足要求；Q235最大彎應(yīng)力為60.7Mpa<215Mpa，滿足要求。4.6便橋下部結(jié)構(gòu)計算4.6.1帽梁驗算由分析比較得當(dāng)履帶吊位于單跨一側(cè)時，帽梁受力最大，單跨恒載包含[25槽鋼、工30a分配梁，321型貝雷梁和工30a等，為195.1KN，便于計算取值為200KN；掛車-80級荷載為800KN1根帽梁承重的恒載為相連兩跨自重的一半，即1根帽梁承重的恒載為單跨的自重。1根帽梁承受的按單排貝雷架施加給帽梁的集中荷載簡化計算：Rb=（200+800*1.3）/4=310KN（1.3為偏載和施工荷載系數(shù)）其計算簡圖如下：帽梁計算簡圖利用Midas建模計算得，帽梁計算建模利用上訴方法查表得：最大位移為0.12mm<L/600=1.185/600=1.975mm，滿足要求。最大剪應(yīng)力為38.4Mpa<125Mpa,滿足要求。最大彎應(yīng)力為17.8Mpa<215Mpa，滿足要求。6.2鋼管樁驗算由帽梁驗算查表可得，單根樁承載力最大為309KN。在施工過程中螺旋管樁的承載力主要由兩方面保證：施打螺旋管的總長為18m（入土深度）；根據(jù)施工經(jīng)驗，ZC60振動錘施打5分鐘下沉值小于2cm為準(zhǔn)。4.6.2.1振動錘施打的驗施打螺旋鋼管樁采用的是ZC60振動錘，激振力為480KN，則單根樁的承載力最小為480KN。實際施工中，隨時間的推移，管樁附近的地層會凝結(jié)，則樁的承載力逐漸增大計算值，故實際使用過程中的單樁承載力將大于480KN。F≥480KN＞309.6KN，滿足要求。承另，ZC60振動錘，偏心力矩為500N·m，施打重量（錘自身重4500kg加施打物重量2797kg）M為7297kg，則估算振幅為：A=2∑mr/M=2*50kg·m/7297kg=1.4cm0如振動錘施打中較長施打至停止振動的下沉值在1.4cm時，說明此時振動錘已經(jīng)滿足最大激振力的要求，鋼管樁的承載力已經(jīng)達(dá)到480KN。但根據(jù)實際施工經(jīng)驗，以激振力為控制標(biāo)準(zhǔn)時，控制標(biāo)準(zhǔn)取1.4cm時，對以后的拔樁作業(yè)會照成很大的困難。故在振動錘施打5分鐘下沉2cm就停止施打，且隨時間的推移，管樁的承載力會逐漸增大且超過480KN。4.6.2.2鋼管樁入土深度計算管樁在各土層中的情況如下表所示：鋼管樁入土深度計算練江特大橋練江特大橋管樁周圍狀況各土層平均長度（m）（負(fù)）摩阻系數(shù)懸空段（含入水段）8淤泥3.78KPa（負(fù)）粉質(zhì)粘土3.530-36KPa淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土4.518-19KPa粉質(zhì)粘土層4.830-36KPaD530鋼管樁周長為1.67米，淤泥層負(fù)摩阻系數(shù)取8KPa，粉質(zhì)粘土層摩阻系數(shù)取33KPa，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層摩阻系數(shù)取18.5KPa，則由計算可得單樁承載力=1.67*3.5*33+1.67*4.5*18.5+1.67*4.8*33-1.67*3.7*8=547KN經(jīng)計算單樁承載力最小為547KN＞309.6KN，滿足要求。4.7施工平臺驗算施工平臺與鋼便橋比較，上部結(jié)構(gòu)相同，下部結(jié)構(gòu)管樁的間距、跨徑均較便橋好，施工平臺的恒載為平臺自重，活載主要是40t沖孔鉆機(jī)、12m3砼攪拌運(yùn)輸車和履帶吊，故施工平臺受力也滿足規(guī)范要求。通過對練江特大橋工程鋼便橋在最不利工況下的受力分析，可以得到如下結(jié)論：4.7.1.練江特大橋鋼便橋在履帶吊跨中正載時產(chǎn)生最大的變形，其最大撓度11.05mm，小于規(guī)范的容許值[L/600]=20mm，滿足規(guī)范要求；4.7.2練江特大橋鋼便橋貝雷梁16Mn鋼最大剪應(yīng)力為180MPa<容許剪應(yīng)力[σ]=208MPa，貝雷梁16Mn鋼最大彎應(yīng)力為231MPa<容許彎應(yīng)力[σ]=273MPa，強(qiáng)度驗算滿足規(guī)范要求；4.7.3練江特大橋鋼便橋分配梁、支撐架、鋼面板及帽梁等Q235鋼材最大剪應(yīng)力為20.2MPa<容許剪應(yīng)力[σ]=125MPa，Q235鋼材最大彎應(yīng)力為60.7MPa<容許彎應(yīng)力[σ]=136MPa，強(qiáng)度驗算滿足規(guī)范要求；4.7.4練江特大橋鋼便橋螺旋管樁最小承載力為511KN>施加樁頂最大力309.6KN,滿足規(guī)范要求。由以上結(jié)論可以得到：練江特大橋鋼便橋在施工期間可能出現(xiàn)的最大荷載作用下的撓度、應(yīng)力均滿足施工規(guī)范要求。第五章鋼便橋和鋼平臺施工安全措施5.1水上施工安全措施5.1.1開工之初，必須向海事、航道部門了解航道情況、通航要求，細(xì)化施工方案。臨時封鎖航道前必須提前到航道部門辦理有關(guān)的手續(xù)，施工現(xiàn)場嚴(yán)格按要求設(shè)好防護(hù)措施。5.1.2臨時鋼便橋、水上平臺的搭設(shè)，嚴(yán)格遵照航道部門的規(guī)定，不得破壞河堤、侵入航道。5.1.3同航道部門協(xié)商，劃出專門的施工水域，布設(shè)航標(biāo)，引導(dǎo)船只安全通過水域。施工用的船舶、機(jī)械嚴(yán)禁侵入航道。5.1.4積極配合航道部門、港監(jiān)的例行檢查和指導(dǎo)。水上作業(yè)的浮吊、船只必須性能良好，符合航務(wù)部門的有關(guān)規(guī)定。5.1.5水上施工人員必須戴安全帽，穿救生衣。5.1.6水上施工時必須有專人指揮，用對講機(jī)、口哨及指揮旗等指揮。5.1.7隨時注意來往船只，保證既不影響航道通行，又不耽誤正常的施工作業(yè)。施工區(qū)域懸掛醒目的安全警示牌，夜間開警示燈。1.8隨時注意雨季時練江的漲潮情況，在河堤處配備足夠多的防洪土及防洪物資，并制定防洪專項方案。密切注意練江水域上游水葫蘆對鋼便橋的影響，一旦發(fā)現(xiàn)及時聯(lián)系長臂挖掘機(jī)清理水葫蘆，保證水流暢通。5.2起重吊裝安全作業(yè)措施5.2.1吊裝作業(yè)派專人指揮，參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求。一切人員都不準(zhǔn)在起吊和運(yùn)行的吊機(jī)下站立，吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。5.2.2吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。5.2.3各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。2.4鋼絲繩安全系數(shù)須大于1.2，斷絲超過15%者必須更換，鋼絲繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時，必須及時更換。5.3電氣焊工5.3.1.電焊工操作施工安全5.3.1.1電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。5.3.1.2施焊作業(yè)必須辦理審批手續(xù)。5.3.1.3電焊機(jī)外殼，必須接地良好，要有觸電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。5.3.1.4電焊機(jī)要設(shè)置單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。5.3.1.5焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5.3.1.6嚴(yán)禁在壓力容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5.3.1.7焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。5.3.1.8雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。5.3.1.9施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。5.3.1.10焊點下方未設(shè)接焊時不準(zhǔn)施焊作業(yè)。5.3.1.11必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。5.3.1.12作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查作業(yè)地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。3.2氧炔割焊操作施工安全5.3.2.1氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。5.3.2.2施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。5.3.2.3必須在易爆易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。5.3.2.4乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。5.3.2.5氣瓶的購運(yùn)，儲存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。5.3.2.6點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5.3.2.7作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認(rèn)無著火危險方可離開。5.4安全用電措施5.4.1電力干線采用非裸體電線架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線路，不準(zhǔn)私接亂拉電線。5.4.2電器設(shè)備的安全措施：對電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地，防護(hù)性接零或絕緣，嚴(yán)禁帶電移動電焊機(jī)等用電設(shè)備；派專人負(fù)責(zé)電器的安全工作；進(jìn)行用電安全教育，定期檢修電器設(shè)備。5.4.3通過水中的電線要套在橡膠管內(nèi)，保證良好的防水性。5.5現(xiàn)場安全管理5.5.1凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，服從值班員指揮，遵守各項安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個人防護(hù)用品。操作人員必須配戴安全帽，水上施工人員還需穿救生衣，未戴安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.5.2夜間施工作業(yè)時必須具有足夠的照明強(qiáng)度，危險區(qū)要懸掛警告標(biāo)志，作業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)工班長或安全員教育和檢查后才能入崗，任何人員未經(jīng)安全員批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場。5.5.3現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁下河洗澡。5.6緊急落水事件處理5.6.1施工平臺必須符合安全要求，備妥救生工具，如救生船、救生繩、救生梯、救生網(wǎng)等。并制訂交通安全使用管理規(guī)定。5.6.2水上施工作業(yè)及船上流動作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的，還應(yīng)按高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。5.6.3鋼便橋及平臺四周設(shè)1.2米高的護(hù)欄，配備一定數(shù)量的救生圈和救生繩，上下游設(shè)置浮繩，并配備一定數(shù)量的固定式防水燈，保證夜間足夠的照明。5.6.4人員上下通道必須設(shè)安全網(wǎng)，跳板要固定。作業(yè)平臺應(yīng)滿鋪腳手板，周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠的臨邊維護(hù)，并設(shè)置多條安全通道，以防不測時人員迅速疏散。5.7水上作業(yè)基本要求5.7.1涉及到的所有水上作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入本工程的施工組織設(shè)計、并經(jīng)上級主管部門審批后方可施工。5.7.2高處作業(yè)必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，對各種用于水上作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用前，必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。5.7.3搭設(shè)水上作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)市級專門培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。5.7.4遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天處作業(yè)。5.7.5用于水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。5.7.6水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施在搭拆過程時應(yīng)相應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)派人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上、下同時拆除。5.7.7水上作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。5.7.8水上作業(yè)中所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊、洞口附近或妨礙通行和裝卸，對于有墜落可能的物料、工具，都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。5.7.9施工過程中若發(fā)現(xiàn)水上作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。5.7.10水上作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強(qiáng)度及剛度計算不考慮塑性影響，構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范要求。5.8鋼便橋和鋼平臺的使用及安全維護(hù)5.8.1鋼便橋觀測為了更好地校核鋼便橋的設(shè)計參數(shù)。由鋼便橋觀測小組根據(jù)鋼便橋觀測方案要求持續(xù)不斷地對施工和運(yùn)營中的鋼便橋進(jìn)行觀測。對鋼便橋的觀測主要內(nèi)容有：沖刷觀測、流速觀測、風(fēng)速觀測和沉降觀測。詳細(xì)記錄，及時整理原始資料，為鋼便橋的安全運(yùn)營提供技術(shù)保障。8.2鋼便橋的使用、維護(hù)和檢修5.8.2.1鋼便橋架設(shè)完畢后由技術(shù)員進(jìn)行一次全面檢查、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或安全問題及時組織人員進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或其他可靠的糾正措施。5.8.2.2在使用期，專門成立鋼便橋維護(hù)小組，確保鋼便橋正常運(yùn)行。每天派專人對鋼便橋的上、下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，清理橋面，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)，并對特征墩位處進(jìn)行河床標(biāo)高的復(fù)測，一旦發(fā)現(xiàn)河床沖刷較大，應(yīng)立即采取糾正措施，如回填沙袋、在鋼便橋外側(cè)插打加強(qiáng)鋼管等措施。5.8.2.3安排專人負(fù)責(zé)并做好維護(hù)工作，鋼便橋具體的維護(hù)項目主要包括以下幾點：檢查貝雷片連接處的銷子、定位銷的松動脫落情況；檢查騎馬螺栓松動情況，對螺栓、螺帽脫落的部位及時安裝復(fù)原；檢查警示燈、路燈線路及燈炮的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞的及時修復(fù)；對鋼便橋面板和防滑鋼筋發(fā)生翹曲或損壞的部位，及時修復(fù)或更換；對鋼便橋焊縫脫落處進(jìn)行加強(qiáng)補(bǔ)焊；對欄桿在施工過程中損壞部位及時修復(fù)，并對欄桿的警示漆不明顯區(qū)段進(jìn)行重新刷漆。5.9注意事項5.9.1加強(qiáng)鋼便橋交通管制，同向車輛間距不得小于12m，車輛軸重不得大于200KN，車速不得大于5km/h。在鋼便橋上設(shè)置交通標(biāo)志標(biāo)牌，并設(shè)置專人進(jìn)行管理。5.9.2鋼便橋上設(shè)置安全附屬設(shè)施。設(shè)置安全防護(hù)欄桿、救生圈及警示燈，并定期進(jìn)行檢查維護(hù)。5.9.3鋼便橋上堆載嚴(yán)格按要求進(jìn)行，每平方米不得超過20KN。5.9.4對鋼便橋進(jìn)行日常維護(hù)，面板、防滑條、欄桿、救生圈等發(fā)生破損應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)，破損嚴(yán)重者進(jìn)行更換。5.9.5每個月對鋼便橋進(jìn)行一次大檢查，安排人員對鋼管樁、牛腿、貝雷梁等主要受力構(gòu)件仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。5.9.6每次大水來臨時對鋼管樁周圍沖刷情況進(jìn)行檢查，對沖刷超過要求的，及時拋砂袋進(jìn)行維護(hù)。5.9.7加強(qiáng)鋼便橋文明施工管理。設(shè)置專人對鋼便橋進(jìn)行清掃，并成立專門維修小組對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行維護(hù)。5.10鋼便橋預(yù)警及搶險對鋼便橋結(jié)構(gòu)進(jìn)行持續(xù)地觀察，當(dāng)鋼便橋相鄰鋼管樁樁頂?shù)牟痪鶆虺两颠_(dá)到3.5cm或鋼管樁的局部沖刷深度超過其入土深度的20％時，發(fā)出預(yù)警。當(dāng)出現(xiàn)超出“非工作狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)”的風(fēng)、浪、流，應(yīng)提前撤出鋼便橋上的人員、設(shè)備、車輛，啟動應(yīng)急預(yù)案（見練江特大橋?qū)ｍ棸踩桨福?；突發(fā)性災(zāi)害出現(xiàn)(如車輛撞擊欄桿、車輛或鄰近施工機(jī)械起火等)，啟動應(yīng)急預(yù)案（見練江特大橋?qū)ｍ棸踩桨福ｄ摫銟蝾A(yù)警搶險工作重點在預(yù)防，特別對汛期。可選擇適當(dāng)時機(jī)進(jìn)行搶險演練，根據(jù)氣象預(yù)報，在災(zāi)害天氣有可能到來之前的兩三天內(nèi)即進(jìn)入預(yù)警狀態(tài)，各小組成員要到位，并召開會議，做好人員準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、思想準(zhǔn)備。第六章文明施工措施6.1文明施工管理措施6.1.1本工程施工中始終堅持文明施工的原則，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍，嚴(yán)格約束生產(chǎn)工人及農(nóng)民工的日常行為，確保不發(fā)生影響社會治安事件，保證整體工程的順利完成。6.1.2工程項目的實施，都按照現(xiàn)場文明施工的要求執(zhí)行。6.1.3對參建職工按國家、地方政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行教育，組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)匚拿鞴s的有關(guān)規(guī)定。使文明施工成為各級管理人員和全體職工的自覺行動。6.1.4實行責(zé)任負(fù)責(zé)制，將文明施工、環(huán)境保護(hù)與作業(yè)班組管理人員工資獎金掛鉤考核。6.1.5工人在上崗前必須經(jīng)過文明施工及環(huán)境保護(hù)教育培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的工人，不得使用。所有參加施工人員經(jīng)常進(jìn)行施工安全、法紀(jì)和文明教育，增強(qiáng)文明施工意識。6.2施工現(xiàn)場文明施工措施6.2.1場容場貌工地必須有排水設(shè)施、保持排水暢通，污水必須經(jīng)過處理后方可排入地下水道，工地?zé)o積水現(xiàn)象。施工現(xiàn)場實行“三區(qū)”（作業(yè)區(qū)、材料區(qū)、生活區(qū)）隔離。施工現(xiàn)場做到標(biāo)語、標(biāo)志、警示醒目。施工現(xiàn)場要配置標(biāo)準(zhǔn)配電箱、箱底要設(shè)置三角鐵支架（距地面高為1.2～1.3m）。臨時用電線路架設(shè)規(guī)范，嚴(yán)禁亂拉亂接。施工現(xiàn)場要建立消防制度、措施和配備滅火器材。6.2.2生活區(qū)管理食堂要有衛(wèi)生制度，落實到人，并達(dá)到衛(wèi)生、潔凈。有衛(wèi)生防火制度和防蠅、防鼠、防塵設(shè)施。炊事人員必須經(jīng)過健康體檢，持證上崗。炊事用品要做到生、熟分開。廁所設(shè)置合理，符合衛(wèi)生要求。廁所應(yīng)有專人負(fù)責(zé)清潔，定期噴藥。6.2.3車輛、機(jī)械管理制度運(yùn)碴車輛采取遮蓋、防護(hù)措施，保證行駛中不污染道路和周圍環(huán)境。6.2.4人群密集區(qū)避免擾民及對周圍建筑的影響措施6.2.4.1嚴(yán)格控制施工期噪聲排放量，施工場界噪聲執(zhí)行GBl2523－90《建筑施工場界噪聲限值》。6.2.4.2對施工噪聲敏感區(qū)段的施工作業(yè)應(yīng)采取時間控制措施。對居民敏感區(qū)，夜間時段(22：00～06：OO)和午間(12：OO～14：00)，不得安排噪聲很大（55dB以上）的機(jī)械施工，減少對居民正常生活的影響。高考及中考期間應(yīng)按照市政府和環(huán)保局的要求，做好施工噪聲控制。6.2.4.3施工場地減小機(jī)械作業(yè)對外界的噪聲污染；盡量遠(yuǎn)離聲敏感目標(biāo)。第七章施工環(huán)保、水土保持措施7.1制度措施7.1.1執(zhí)行環(huán)?！叭龣z制”：作業(yè)隊環(huán)保員先進(jìn)行自檢，專職環(huán)保工程師復(fù)查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7.1.2檢查落實制度：根據(jù)環(huán)保目標(biāo)，制定檢查計劃，明確檢查任務(wù)，確定檢查方法，落實檢查責(zé)任制。7.2宣傳教育培訓(xùn)7.2.1開展形式多樣的宣傳教育活動，將環(huán)保工作納入各單位的創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)綜合考核項目中，使環(huán)保工作深入人心。7.2.2在施工現(xiàn)場和生活區(qū)，設(shè)置環(huán)保宣傳欄和標(biāo)志牌，從日常生活做起，使所有參建員工把環(huán)境保護(hù)變?yōu)橐环N自覺行為。7.3專項技術(shù)措施鋼便橋施工時有可能引起水源、噪音的污染，我方將嚴(yán)格遵守《環(huán)境保護(hù)法》以及相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度，確保環(huán)保目