珠海拱北粵海西LNG加氣站工程施工組織設(shè)計

珠海南星加油加氣站LNG部分施工組織設(shè)計編制：審核：審批：珠海市香洲建筑安裝九月二十日目錄TOC\o"1-3"\p""\h\z\u第一節(jié) 編制依據(jù)及原則…………………1第二節(jié) 工程概況…………1第三節(jié) 施工部署…………3第四節(jié) 施工準(zhǔn)備…………7第五節(jié) 重要項目施工方法及選擇方案…8第六節(jié) 重要施工技術(shù)措施………………32編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1）、珠海拱北粵海西LNG加氣站工程施工圖紙；2）、在工地現(xiàn)場踏勘所獲取的資料。3）、《加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB-50156）、《建筑工程施工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB-50300）及國家頒發(fā)的其他現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及建筑、安裝和環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。4）、現(xiàn)行國家和省市關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5）、《中海油液化天然氣（LNG）汽車加注站建設(shè)項目設(shè)計手冊》二、編制原則1、本施工組織設(shè)計編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定的工期編制總體施工計劃，并以此為前提配備勞動力、材料和機(jī)械設(shè)備。保證質(zhì)量：實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項目法施工管理，采用技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，保證工程質(zhì)量達(dá)成協(xié)議所定的質(zhì)量目的；保證工期：從優(yōu)化施工入手，運(yùn)用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊伍，精心組織、科學(xué)施工，保證準(zhǔn)時竣工；保證安全：推行安全目的責(zé)任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生，達(dá)成招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定的安全目的；減少造價：明確方向，重點(diǎn)把握影響工期或重、難點(diǎn)分部分項工程的施工進(jìn)度，保證工期、質(zhì)量和安全目的的真正貫徹。2、堅持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求部局合理、技術(shù)工藝先進(jìn)可行而又經(jīng)濟(jì)合用的原則，認(rèn)真研究招標(biāo)文獻(xiàn)，嚴(yán)格遵照招標(biāo)書對珠海拱北粵海西LNG加氣站施工項目的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)行編制。3、堅持突出重點(diǎn)，兼顧一般，輕重結(jié)合，均衡生產(chǎn)的原則，流水或平行作業(yè)。4、合理安排施工部署，最大限度地減少對本地交通、生產(chǎn)及生活帶來的影響，所有臨時工程、臨時設(shè)施布置盡量少占地，保護(hù)環(huán)境，搞好文明施工。5、堅持按專業(yè)化組織施工的原則，安排有豐富的專項工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊伍承擔(dān)。工程概況一、總體說明珠海拱北粵海西LNG加氣站工程位于香洲白石路側(cè)，工程內(nèi)容包含站房、加氣站罩棚、設(shè)備基礎(chǔ)圍堰、垃圾壓縮站房、保安亭、場地行車道路、場地硬化、圍墻、加氣島及配套的電氣工程、給排水工程、防雷工程、消防工程。二、工程與結(jié)構(gòu)說明本工程站區(qū)占地面積：3000m2，總建筑面積：509.9m2，綠化面積289.2m2。1、站房建筑面積：123.2m2，為單層框架結(jié)構(gòu)，共有管樁施工10根，獨(dú)立支柱5根，柱基礎(chǔ)埋深1.0m，混凝土強(qiáng)度等級C30，柱高4.6m2、加氣站罩棚建筑面積：219.2m2，共有管樁施工7根，為單層框架結(jié)構(gòu)，專為汽車提供加LNG氣用，罩棚范圍共有獨(dú)立支柱5根，柱基礎(chǔ)埋深1.2m，混凝土強(qiáng)度等級C30，柱高7.4m3、設(shè)備基礎(chǔ)圍堰建筑面積：142.5m2，共有管樁施工15根，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)埋深5.4m，基礎(chǔ)筏板混凝土強(qiáng)度等級C30，厚度450mm，剪力墻混凝土強(qiáng)度等級C30，厚度400mm4、垃圾壓縮站房建筑面積：156.1m2，為單層框架結(jié)構(gòu)，共有管樁施工15根，支柱15根，柱基礎(chǔ)埋深0.5m，混凝土強(qiáng)度等級C30，柱高6.1m5、保安亭建筑面積：11.6m26、給排水工程：本工程給水由站外給水管網(wǎng)直接供應(yīng)；室外排水采用PVC-U加筋排水管，承插連接，橡膠圈接口。7、消防工程：本工程為三級站，不設(shè)消防給水系統(tǒng)，在工藝設(shè)備區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器材。8、電氣工程：加氣站區(qū)及LNG生產(chǎn)區(qū)是重要的防雷區(qū)，采用避雷帶接閃器及防靜電措施，站區(qū)內(nèi)采用統(tǒng)一的接地網(wǎng)，把各接地網(wǎng)接在一起。三、工程特點(diǎn)分析1、本工程位于熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)及沿海臺風(fēng)多發(fā)區(qū)，溫暖潮濕多雨，季風(fēng)明顯；2、工程施工項目內(nèi)容多，難點(diǎn)、重點(diǎn)重要集中在鋼筋制作、綁扎、焊接；模板的配制、支撐加固；混凝土的運(yùn)送、振搗、養(yǎng)護(hù)；砌體砌筑、氣罐區(qū)的施工等。特別是各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。為此，我公司特召開質(zhì)量控制會議，對工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行了認(rèn)真的分析、研究并制定了保證工期質(zhì)量的技術(shù)措施。3、設(shè)備基礎(chǔ)圍堰基坑開挖深度-5.50米，基坑的開挖4、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)留洞多安裝定位規(guī)定準(zhǔn)確，施工時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定控制各種預(yù)埋件的位置、尺寸，采用有效的固定措施，保證預(yù)埋件和預(yù)留洞口一次達(dá)成設(shè)計規(guī)定，杜絕事后鑿孔現(xiàn)象，這是保證設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)筑物施工質(zhì)量的關(guān)鍵。施工部署一、工程目的1、工期目的認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理人發(fā)出的與協(xié)議有關(guān)的任何指示，按協(xié)議規(guī)定的內(nèi)容和時間完畢所有承包工作，保證全面實(shí)現(xiàn)業(yè)主項目里程碑計劃工期，開工日期按照甲方規(guī)定期間開工，施工工期規(guī)定110天。（1）、施工進(jìn)度計劃各分項工程的計劃安排圍繞總工期進(jìn)行，從總體布置上考慮，以各構(gòu)筑物土建施工為主線，結(jié)合設(shè)計上平面位置布局情況劃分作業(yè)段，各作業(yè)段流水施工，施工過程合理安排穿插附屬工程施工，形成以各構(gòu)筑物土建施工為主線，附屬工程為輔線的施工計劃體系，在整個施工平面進(jìn)度布置上，對達(dá)成開工條件的分項實(shí)行能開工的立即開工，形成多路并進(jìn)的工作局面。（2）、總體施工順序a、場地土方平整；b、管樁施工；c、土方開挖、基坑支護(hù)；d、圍堰區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)施工；e、罩棚基礎(chǔ)施工；f、站房施工；；g、垃圾壓縮站房施工；h、保安亭施工；i、圍墻施工；j、給排水、道路施工；k、電氣、消防等附屬設(shè)施施工。設(shè)備安裝部分不在本協(xié)議內(nèi)，但我公司力爭工程提前交付業(yè)主，在安排與之有關(guān)的分項工程施工計劃時，盡量提前開工，以便有足夠的時間讓業(yè)主安排相應(yīng)的隊伍進(jìn)場施工。質(zhì)量目的本工程施工項目多，我公司把本工程的施工質(zhì)量目的擬定為分項工程合格率100%。達(dá)成國家工程質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。安全目的工程施工嚴(yán)格按照建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)“一標(biāo)三規(guī)范”施工，做到“五無”工程，即“無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌”。文明施工目的按國家及省市有關(guān)文明施工的管理規(guī)定規(guī)定，嚴(yán)格做好全過程的文明施工措施計劃。達(dá)成市級文明工地施工標(biāo)準(zhǔn)二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立及人員配置組件珠海拱北粵海西LNG加氣站工程項目部，項目部負(fù)責(zé)本工程的施工管理，兌現(xiàn)協(xié)議中對業(yè)主的承諾，實(shí)現(xiàn)項目管理目的，同時接受公司直接領(lǐng)導(dǎo)。項目經(jīng)理對負(fù)責(zé)，在保證安全、質(zhì)量、工期的前提下，優(yōu)質(zhì)高效的完畢施工任務(wù)。重要管理配置人員數(shù)量：項目經(jīng)理（建造師）李紅陽技術(shù)負(fù)責(zé)人陳大鵬土建施工員李偉東專職安全員倫海坤質(zhì)量檢查員陳貴平材料員周善中工地資料員容谷梅電工吳錦輝電焊工潘海堂根據(jù)施工的需要對以上人員隨時增減。三、項目部各部門職責(zé)1、項目經(jīng)理職責(zé)受公司法人委托作為項目的法人代表，履行公司與業(yè)主簽訂的協(xié)議，其重要職責(zé)如下：a履行業(yè)主協(xié)議，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，對項目工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本等目的負(fù)全責(zé)。b組織建立和完善項目管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量、安全保證體系，明確項目管理部門和各類管理人員職責(zé)，建立健全項目各類責(zé)任制。c組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃及其他各項規(guī)劃、計劃的編制、實(shí)行。d合理配置并組織貫徹項目的各種資源，按公司質(zhì)量體系規(guī)定組織項目的施工生產(chǎn)活動。e按程序?qū)こ贪嘟M商進(jìn)行管理。f協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部各部門及各類管理人員共同工作。g其它應(yīng)擔(dān)負(fù)的工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)a組織項目有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，并組織圖紙會審。b組織編制施工組織設(shè)計或施工方案。c組織擬定施工關(guān)鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制要點(diǎn)。d組織編制關(guān)鍵和特殊過程的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)編制一般過程的施工作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底），并逐級交底至作業(yè)班組。e負(fù)責(zé)項目技術(shù)洽商，解決設(shè)計變更有關(guān)事宜。f負(fù)責(zé)項目的技術(shù)復(fù)核工作。g參與質(zhì)量事故和不合格品的解決，編制解決方案。h組織對工程質(zhì)量的過程控制檢查和檢查評估。i指導(dǎo)項目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔。j指導(dǎo)測量、實(shí)驗(yàn)和計量工作。k其他應(yīng)擔(dān)負(fù)的技術(shù)管理工作。3、土建施工員職責(zé)a、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，受項目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)項目部的施工生產(chǎn)管理，施工技術(shù)管理，按生產(chǎn)計劃組織工程項目的施工生產(chǎn)；b、熟悉施工圖紙，明確設(shè)計意圖，提報圖紙會審資料，做好分部、分項工程的施工安排和技術(shù)交底工作，參與有關(guān)檢查，做好施工記錄；c、做好施工測量、放線，工程檢查、實(shí)驗(yàn)工作，指導(dǎo)施工和檢查質(zhì)量情況。對重點(diǎn)工序進(jìn)行重點(diǎn)指導(dǎo)或跟班作業(yè)；4、質(zhì)量、安全職責(zé)a、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，受項目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)項目部的施工安全管理、工程質(zhì)量管理；b、執(zhí)行公司的各項安全規(guī)章制度和質(zhì)量方針、目的，編制工程項目的施工安全措施。檢查貫徹安全整改措施的實(shí)行情況，檢查質(zhì)量體系有效運(yùn)營情況；c、執(zhí)行環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)規(guī)定，參與安全和質(zhì)量事故的調(diào)查、解決工作；d、參與工程各道工序的檢查、驗(yàn)收工作；提出、上報對不合格品的解決方案，執(zhí)行并檢查、糾正措施及防止措施的實(shí)行情況；e、嚴(yán)格進(jìn)行材料質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，嚴(yán)把工序交接質(zhì)量檢查關(guān)，重點(diǎn)部位、重要工序施工質(zhì)量檢查關(guān)，做好工程項目施工檢查記錄；f、組織工程創(chuàng)優(yōu)活動，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織QC小組活動；g、參與組織特種工的培訓(xùn)工作，保證特殊工種人員做到持證上崗，協(xié)助檢查與質(zhì)量和安全有關(guān)的特殊工種人員做到持證上崗情況。5、物資設(shè)備采購職責(zé)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，受項目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本工程項目的材料供應(yīng)商的評價及選定，物資設(shè)備供應(yīng)計劃，物資設(shè)備的采購、進(jìn)場驗(yàn)收、保管、使用管理，物資設(shè)備的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書收集、整理、移交?，F(xiàn)場施工設(shè)備的供、管、用及保養(yǎng)維修等。6、資料員職責(zé)a、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，受項目經(jīng)理委托，做好工程質(zhì)保資料的收集，隱蔽工程的檢查簽證，分部工程的檢查驗(yàn)收工作，編制竣工文獻(xiàn)上報、送交，參與工程竣工驗(yàn)收；b、執(zhí)行《質(zhì)量手冊》和《程序文獻(xiàn)》，參與施工過程的質(zhì)量聯(lián)檢和工程竣工前的自檢。7、計劃財務(wù)部職責(zé)a、受公司財務(wù)經(jīng)理及項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，對的執(zhí)行國家財經(jīng)方針、政策，遵守財經(jīng)紀(jì)律，負(fù)責(zé)項目部的財務(wù)工作；b、負(fù)責(zé)項目部的材料、周轉(zhuǎn)料、低值易耗品的核算，對的分?jǐn)偣こ逃昧希嘘P(guān)人員定期進(jìn)行財務(wù)清查；c、配合有關(guān)人員做好職工考勤，按公司審核批準(zhǔn)的工資總額內(nèi)控發(fā)放；d、認(rèn)真清理債權(quán)、債務(wù)，特別是對承包工程的收、付以及長期拖欠公款的債務(wù)，要制定計劃，并實(shí)行收、付。四、勞動力組織公司將選派素質(zhì)高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的專業(yè)施工隊伍來承建本工程，合理安排作業(yè)班進(jìn)行施工。根據(jù)本工程的總工期計劃和工程量情況，勞動力按進(jìn)度分期分批組織進(jìn)場，高峰期勞動計劃人數(shù)約50人。各工種人員配備鋼筋工：10人砼工：10人木工：8人瓦工：12人電工：1人電焊：1人測量工：1人架子工：5人后勤人員：2人合計：50人2、重要施工機(jī)械配備及檢測設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1挖掘機(jī)PC2001基礎(chǔ)2自卸運(yùn)送車8T4基礎(chǔ)、主體3砂漿攪拌機(jī)HJ-2002砌體、裝飾4木工圓鋸機(jī)WJ1062土建、裝飾5平刨M(fèi)B5041土建、裝飾6潛水泵揚(yáng)程20m3基礎(chǔ)7插入式振搗器ZX504基礎(chǔ)、主體8平板式振搗器B-153基礎(chǔ)、主體9夯實(shí)機(jī)HW-30-602基礎(chǔ)10交流電焊機(jī)BX3-5001土建、給排水11電渣壓力焊機(jī)GZH1基礎(chǔ)、主體12鋼筋調(diào)直機(jī)DJ4-14/41基礎(chǔ)、主體13鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401基礎(chǔ)、主體14鋼筋切斷機(jī)GJ-401基礎(chǔ)、主體15電動套絲機(jī)QT4-G41給排水16電動切割機(jī)G2881給排水17沖擊鉆Z30383裝飾、給排水18絕緣搖表500-1000V1基礎(chǔ)、主體19接地?fù)u表2C-81基礎(chǔ)、主體20全站儀NTS-312B1基礎(chǔ)、主體21水準(zhǔn)儀DSZ31基礎(chǔ)、主體2240噸壓路機(jī)1路基五、施工總平面1、施工現(xiàn)場平面布置經(jīng)現(xiàn)場勘察，場內(nèi)施工用地較為平整，材料應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場布置。根據(jù)本工程現(xiàn)場上述特點(diǎn)，在施工總平面圖布置上，力求科學(xué)合理的運(yùn)用空地，滿足各階段的施工規(guī)定，施工總平面布置將從基礎(chǔ)設(shè)施、機(jī)械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個方面來規(guī)劃。2、基礎(chǔ)設(shè)施、材料堆放基礎(chǔ)設(shè)施重要有辦公室、生活區(qū)、材料堆場等的安排。本工程采用商品砼，由于受施工現(xiàn)場材范圍的限制，鋼筋由廠家根據(jù)我公司提供加工尺寸加工好后，再運(yùn)送至施工現(xiàn)場。料堆場重要考慮鋼筋、水泥、砂、磚、模板及周轉(zhuǎn)材料。鋼筋、模板按規(guī)定架高堆放，砂四周邊擋，磚擺放整齊，各類材料分別掛牌標(biāo)記清楚，所有材料堆場均應(yīng)做到排水暢通，利于堆放。3、機(jī)械布置施工機(jī)械的布置根據(jù)現(xiàn)場平面布置總圖的規(guī)定統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置到相應(yīng)位置。4、施工道路整個現(xiàn)場的規(guī)劃施工道路與臨時道路相結(jié)合。施工準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、做好三通一平工作。組織有關(guān)部門移交控制坐標(biāo)點(diǎn)，現(xiàn)場清理和測量放線，檢查驗(yàn)收紅線樁、坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，建立現(xiàn)場控制網(wǎng)。2、臨時水電管網(wǎng)的鋪設(shè)，生活、施工用水用電均安裝到位。清理排水溝、集水井（或新設(shè)），把棄水排入城市排水網(wǎng)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場后，立即將水泥、鋼筋、模板等材料盡量設(shè)立在高處，并墊高，以利于排水暢通，防止水沖泥土污染建筑材料。4、規(guī)劃并搭建生活區(qū)、辦公室、食堂、配電房、廁所。5、機(jī)具進(jìn)場就位。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備1,、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計圖紙，理解掌握設(shè)計圖紙的具體內(nèi)容，明確設(shè)計意圖。編寫施工組織設(shè)計，作出平面布置圖，機(jī)械需要量計劃及進(jìn)出場時間，作出有關(guān)勞力組織計劃及材料計劃等。2、編寫技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底材料，在施工前進(jìn)行書面交底并把責(zé)任貫徹到個人。技術(shù)交底采用雙層三級制，即項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底，規(guī)定細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量規(guī)定，操作要點(diǎn)及注意事項的進(jìn)行交底。施工員接受交底后，應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向操作班組長進(jìn)行交底，除口頭交底外，也要以書面形式進(jìn)行交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)、討論，保證明確施工意圖。3、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及建議標(biāo)準(zhǔn)，為在施工中執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)做準(zhǔn)備。組織學(xué)習(xí)以下資料：GB50156-2023汽車加油站設(shè)計與施工規(guī)范GB50202-2023地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2023地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2023砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2023砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2023屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2023建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2023建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2023鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范GB50149-93建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程GB50300-2023建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4、準(zhǔn)備所有技術(shù)資料表格。三、材料準(zhǔn)備建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備，對鋼筋、模板、鋼管等各種材料，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計劃，分批進(jìn)場。編制各項計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理方法，機(jī)具按位置進(jìn)場組裝。重要項目施工方法及選擇方案一、工程測量1、工程定位放線方法概述及外控網(wǎng)的建立根據(jù)站區(qū)總平面布置圖、站區(qū)地下設(shè)施布置圖和施工總平面布置圖，擬定平面及高程控制樁的布設(shè)圖。布設(shè)原則遵循從高級到低檔、從整體到局部的原則。規(guī)定相鄰點(diǎn)通視良好，視線離開障礙物一定距離，并便于擴(kuò)展和加密。定出主軸線，根據(jù)這些主軸線建立軸線控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)分兩級，一方面沿廠區(qū)方格網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)二等水準(zhǔn)網(wǎng)，作為整個施工場地的高程控制網(wǎng)，然后根據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)布設(shè)高程控制點(diǎn)。進(jìn)場后一方面對甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以保證設(shè)計圖紙的對的。另一方面，與甲方一道對現(xiàn)場的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時應(yīng)與甲方或設(shè)計院共同商議解決方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位?，F(xiàn)場建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，設(shè)立在距建筑物30～80m處穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采用保護(hù)措施，保證水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。工程定位后要經(jīng)工。2、基礎(chǔ)施工測量基礎(chǔ)施工測量涉及基槽開挖的抄平放線、基礎(chǔ)放線、±0.000標(biāo)高以下的抄平放線。在這些工作中，±0.000標(biāo)高線的測定對保證槽底標(biāo)高對的無誤是至關(guān)重要的。在土方開挖期間，對于標(biāo)高的測定，采用專人負(fù)責(zé)，隨挖隨測的方法。在接近基底時，應(yīng)將標(biāo)高點(diǎn)引到基坑內(nèi)，作為底板施工階段墊層澆筑、支底板模板的依據(jù)。在土方開挖階段的和定位按工程定位放線圖進(jìn)行控制，當(dāng)墊層澆筑完畢后，將各角點(diǎn)控制連線投放到基坑底。3、施工階段定位放線為了保證建筑全高控制的精度規(guī)定，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高。采用水平儀將現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測至地下基坑內(nèi)，作為地下室標(biāo)高測量的依據(jù)。標(biāo)高控制線應(yīng)根據(jù)施工需要畫出多處，對于各條標(biāo)高線，應(yīng)予校測，誤差較大時(>5mm)應(yīng)予調(diào)整。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬定采用外控法進(jìn)行工程的放線定位，采用建設(shè)經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線的定位，并注在墊層上。4、重要測量儀器本工程測量定位放線所采用儀器如下表所列。測量定位放線測量儀器一纜表序號儀器名稱規(guī)格型號測量精度數(shù)量備注1全站儀NTS-312B21臺校驗(yàn)合格2水準(zhǔn)儀DSZ3±0.3mm/Km1臺校驗(yàn)合格3鋼卷尺30m±5㎜/100m1把校驗(yàn)合格4鋼卷尺5m±1mm/5m4把校驗(yàn)合格5鋁合金塔尺5m2根校驗(yàn)合格6其它輔助儀器1套校驗(yàn)合格二、土方工程1、土方開挖1）、開挖前準(zhǔn)備a、開挖前要對地形、地質(zhì)、周邊建筑物、地下管線情況進(jìn)行了解，避免開挖時產(chǎn)生不必要的麻煩。b、做好場地的排水和障礙物的清除工作。C、完畢測量控根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸，定出開挖區(qū)域的范圍。2）、機(jī)械選型及數(shù)量選用斗容量1立方米的挖掘機(jī)1臺，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需用4臺8T自卸汽車，并做好現(xiàn)場調(diào)度工作。3）、土方開挖a、本工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，從室內(nèi)地坪±0.000為控制標(biāo)高，控制挖土深度。機(jī)械開挖至基層時應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平，從而避免超挖現(xiàn)象。b、機(jī)械挖土應(yīng)分層分臺階進(jìn)行基坑開挖，合理放坡，防止塌方、溜坡等導(dǎo)致機(jī)械傾翻等事故。挖掘機(jī)基坑開挖邊坡放坡坡度1:0.75，自卸車運(yùn)土。c、基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標(biāo)高后，視現(xiàn)場的滲水情況，挖基槽排水溝和集水井，采用潛水本進(jìn)行排水，按設(shè)計規(guī)定采用平板振搗器夯實(shí)，再用夯實(shí)機(jī)往復(fù)夯實(shí)，夯實(shí)機(jī)移動時，每行應(yīng)搭接三分之一。e、設(shè)備基礎(chǔ)的土方開挖，由于施工場地的限制，一方面將開挖區(qū)域的原地面土方挖除1m，且現(xiàn)有地面的高程比設(shè)計地面高程低1m,再在設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計線外側(cè)1m處打入鋼板樁，以抵擋土方的側(cè)滑。f、所有開挖完畢后的基坑頂部，必須用鋼管圍擋，以防止意外的安全事故發(fā)生。2、土方回填基礎(chǔ)、地梁施工完畢后要及時做好回填工作?；靥钔烈环矫婵紤]用原狀土回填，不夠時可用河砂分層回填夯實(shí)?；靥钔林胁坏脢A雜有機(jī)物及垃圾，也不得用建筑工地垃圾或淤泥質(zhì)土回填。回填時要控制土質(zhì)、含水量、鋪土厚度和夯實(shí)的次數(shù)，避免因填土質(zhì)量不好引起地面沉降，夯實(shí)之前應(yīng)對填土進(jìn)行平整，夯實(shí)機(jī)一次夯實(shí)，夯實(shí)是應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，每層至少夯實(shí)3遍，由質(zhì)檢員旁站檢查，保證回填土的質(zhì)量。填土所有完畢后，表面進(jìn)行修整找平。每次填土前，清除積水和腐殖物，當(dāng)以填好的土被水浸泡，應(yīng)將稀泥清除，方能進(jìn)行下一層土的回填。三、設(shè)備基礎(chǔ)、柱基、拉梁施工（一）、基礎(chǔ)模板施工方案1、基礎(chǔ)工程模板采用18mm厚木模板。模板配制根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，模板外部采用φ48×3.5鋼管配合M14對拉螺栓加固?；A(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管固定。2、模板的安裝順序，豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行。3、模板與砼接觸面在支模前均清理干凈、滿刷隔離劑。4、模板施工時，接縫錯開布置，接縫要嚴(yán)密。5、設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留洞內(nèi)模制作及安裝要認(rèn)真仔細(xì)，安裝要牢固可靠，嚴(yán)格按圖紙尺寸位置、標(biāo)高安裝，在砼施工過程中要多次進(jìn)行校正核對，砼施工結(jié)束后應(yīng)再進(jìn)行一次校正核對。6、設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留洞內(nèi)模制作要考慮砼施工后容易取出，防止卡住。（二）、工藝流程1、基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋和练介_挖→墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)支模→基礎(chǔ)砼2、施工準(zhǔn)備：（1）熟悉圖紙并提請工程部等有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會審，提前解決圖紙中影響施工的問題，定出施工方案并經(jīng)批準(zhǔn)。（2）按圖紙及會審記錄及時做好材料計劃，備好各種原材料及措施性材料。（3）編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書及工程質(zhì)量檢查計劃，進(jìn)行施工前的技術(shù)及安全交底。（4）做好工具、器具、機(jī)械的校驗(yàn)、檢修工作，以保證施工期間機(jī)械能正常運(yùn)營。（5）根據(jù)材料計劃按實(shí)際工期進(jìn)行商品砼的預(yù)定，保證施工期間砼的正常供應(yīng)。（6）砼澆灌前會同商砼公司做好施工道路的準(zhǔn)備工作，擬定泵車的停放地點(diǎn)等工作。（7）布置施工用水、施工用電、要保證施工期間的用水、用電正常。3、具體施工：1）、測量放線基礎(chǔ)中心線的定位與放線采用全站儀以軸線控制樁為準(zhǔn)，由專業(yè)測量人員根據(jù)控制樁位（設(shè)四個軸線控制樁，并用混凝土保護(hù)好軸線樁）定出基礎(chǔ)中心線，再由技術(shù)人員放出各細(xì)部施工線，同樣根據(jù)控制樁位標(biāo)高用水準(zhǔn)儀定出基礎(chǔ)頂標(biāo)高，并通過四級驗(yàn)收，才干進(jìn)行下道工序。2）、鋼筋工程重要工藝流程：鋼筋翻樣→提鋼筋計劃→鋼筋領(lǐng)料→鋼筋運(yùn)送→鋼筋制作→鋼筋綁扎。施工前應(yīng)進(jìn)行鋼筋翻樣，翻樣表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行，并以此為依據(jù)乘以定額損耗系數(shù)提鋼筋計劃。鋼筋領(lǐng)料時，應(yīng)檢查鋼筋等材料的出廠合格證及工地復(fù)檢報告單，建立鋼筋跟蹤臺帳，以保證材料的可追溯性。鋼筋制作要嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣表進(jìn)行，下料過程中合理運(yùn)用材料，盡量減少廢料；注意，鋼筋制作時，應(yīng)考慮鋼筋接頭數(shù)量同一截面≤50%。鋼筋制作完畢后運(yùn)到現(xiàn)場，分別按規(guī)格、型號分類堆放整齊，并注明規(guī)格、型號、使用部位，底部墊方木以防污染。鋼筋安裝前，要核對成型鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符，防止錯綁、漏綁。鋼筋綁扎一定要按照圖紙規(guī)定控制好間距，按設(shè)計間距綁扎。鋼筋綁扎要牢固，不得有松扣缺扣現(xiàn)象。注意鋼筋驗(yàn)收合格后方可合模。組織參與施工的電焊工進(jìn)行焊前練習(xí)及模擬焊接，并委托檢測中心對焊件進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格者方可進(jìn)行正式焊接工作。鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，保證鋼筋不位移。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要綁成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。3）、模板工程重要工藝流程：擬定配板圖→進(jìn)模板→驗(yàn)收模板→模板清理刷油→模板安裝施工前應(yīng)按圖擬定配板圖，擬定配板圖時要考慮做到縱縫通長，水平縫標(biāo)高一致，配板圖應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行，并以此為依據(jù)進(jìn)模板。模板使用前應(yīng)進(jìn)行清理和刷油，經(jīng)檢查合格后方可使用。模板拼縫要嚴(yán)密，所有模板拼縫處應(yīng)用膠帶粘貼。模板支撐體系采用φ48x3.5鋼管，進(jìn)行固定。墻板模板須加Φ14對拉螺栓固定。4）、砼工程重要工藝流程：運(yùn)送砼到現(xiàn)場→泵車布料→砼振搗→抹面→養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土墊層為C15,獨(dú)立基礎(chǔ)、柱及拉梁采用C30混凝土。（1）、澆筑混凝土前的檢查工作a認(rèn)真檢查模板的支撐系統(tǒng)是否牢固，各扣件是否在正常的工作狀態(tài)，膠帶是否按規(guī)定粘貼。b各種預(yù)埋件的規(guī)格尺寸，數(shù)量、位置及固定情況。c模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。d鋼筋保護(hù)層是否墊好。e模板四周抄上控制標(biāo)高，保證混凝土澆筑時嚴(yán)格按標(biāo)高澆筑。f組織好現(xiàn)場施工人員、機(jī)械設(shè)備等；電工要安裝好充足的照明設(shè)備；修筑好混凝土灌車的運(yùn)送道路，并且能滿足在雨天時正常運(yùn)作（中、大雨天氣除外）。（2）、澆筑期間建筑工程處、攪拌站要安排值班人員，協(xié)調(diào)現(xiàn)場混凝土澆筑工作?；炷恋臐仓?shí)行掛牌制度，責(zé)任到人,以保證混凝土的質(zhì)量。為保證混凝土連續(xù)施工，規(guī)定所有參與混凝土澆筑的人員，要堅守崗位，分兩班輪流上崗，兩班之間辦理交接手續(xù)，不準(zhǔn)脫崗。嚴(yán)格按配比攪拌混凝土。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，必須滿足規(guī)范規(guī)定。每一構(gòu)件的澆灌要有連續(xù)性，中間間歇時間不超過2小時，不得留施工縫。掌握天氣變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。（3）、混凝土振搗a振搗器的操作，要做到“快插慢拔”。b混凝土分層澆筑，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。c每一插點(diǎn)振搗時間一般5-15S，應(yīng)以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。d振搗器水平移動位置間距不應(yīng)大于45cm，邊沿處距離模板15cm，振搗器應(yīng)防止緊靠模板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等?；炷两K凝后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時采用適當(dāng)措施（如澆水濕潤、加蓋塑料薄膜等）?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)工作要設(shè)專人日夜三班養(yǎng)護(hù)，要經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況。現(xiàn)場設(shè)專人做好混凝土的澆筑記錄、養(yǎng)護(hù)記錄。在柱砼澆筑時，當(dāng)高度超過2m時，在適當(dāng)?shù)母叨?，模板留設(shè)一個門字洞，等澆注完下部之后，封閉此洞，在澆注剩余的高度，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后，12小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。四、主體結(jié)構(gòu)工程施工基礎(chǔ)砼達(dá)成一定的強(qiáng)度后，及時回填土方至基礎(chǔ)頂，以減少上部結(jié)構(gòu)的支架高度，保證上部支架的穩(wěn)定性和牢固性。（一）、模板工程施工技術(shù)1、材料配備1）、柱梁板采用18mm厚建筑膠合板，膠合板施工時應(yīng)保證水平縫一致，模板外部采用φ48×3.5鋼管配合M14對拉螺栓加固。2）、支撐系統(tǒng)采用鋼管架支撐。2、工藝流程：1）支排架搭設(shè)→鋼筋→模板→砼2）施工準(zhǔn)備：（1）熟悉圖紙并提請工程部等有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會審，提前解決圖紙中影響施工的問題，定出施工方案并經(jīng)批準(zhǔn)。（2）按圖紙及會審記錄及時做好材料計劃，備好各種原材料及措施性材料。（3）編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書及工程質(zhì)量檢查計劃，進(jìn)行施工前的技術(shù)及安全交底。（4）做好工具、器具、機(jī)械的校驗(yàn)、檢修工作，以保證施工期間機(jī)械能正常運(yùn)營。（5）根據(jù)材料計劃按實(shí)際工期進(jìn)行水泥、砂子、石子的備料，保證施工期間砼的正常供應(yīng)。（6）砼澆灌前會同商砼公司做好施工道路的準(zhǔn)備工作，擬定泵車的停放地點(diǎn)等工作。（7）布置施工用水、施工用電、要保證施工期間的用水、用電正常。3、具體施工：（1）測量放線基礎(chǔ)中心線的定位與放線采用經(jīng)緯儀以軸線控制樁為準(zhǔn)，由專業(yè)測量人員根據(jù)控制樁位（設(shè)四個軸線控制樁，并用混凝土保護(hù)好軸線樁）定出基礎(chǔ)中心線，再由技術(shù)人員放出各細(xì)部施工線。同樣根據(jù)控制樁位標(biāo)高用水準(zhǔn)儀定出各層標(biāo)高，并通過四級驗(yàn)收，才干進(jìn)行下道工序。（2）腳手架工程搭設(shè)順序：擺放掃地桿→逐根設(shè)立桿、隨即與地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安放第一步大橫桿→安放第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三步大橫桿和小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→欄桿→安全網(wǎng)。對于構(gòu)筑物基礎(chǔ)腳手架搭設(shè)方式相同，均為外墻雙排腳手架（立桿1.2m×1.2m，步距1.5m），內(nèi)部設(shè)雙排腳手架（立桿1.2m×1.2m，步距1.5m），軸間設(shè)滿堂腳手架（立桿1.2m×1.2m，步距1.5m）。室外部分腳手架必須座在堅硬穩(wěn)定的巖石或墊層上，必要時應(yīng)墊木板或道木。所有立桿均采用對接接頭，在同一水平面接頭位置宜錯開布置。腳手架必須扎剪刀撐，所有腳手架互相連接，形成一個整體。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺應(yīng)設(shè)1.2m高及0.6m高雙道欄桿和18cm高的擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。斜道板、跳板的坡道不得大于1：3，寬度不得小于1.5m，并應(yīng)訂防滑條。防滑條間距不得大于30cm。在通道及扶梯處腳手架的橫桿應(yīng)抬高加固，不得阻礙通行，在搬運(yùn)器材的通道處的腳手架立柱應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。各種材質(zhì)的腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距應(yīng)符合規(guī)定。搭設(shè)腳手架的地面應(yīng)做好排水工作。(3)柱模板支設(shè)a、單片柱模制作時，應(yīng)注意柱頂與梁交接處要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。b、預(yù)組拼的單片模板經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，逐片安裝就位，每安裝一片，都要加臨時支撐，以防翻到傷人。c、矩形柱的四片模板就位后，自下而上安裝柱箍。柱箍用φ48×3.5鋼管配合M14對拉螺栓，間距為500mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距。d、由于膠合板剛度小，安裝柱箍時，模板外側(cè)兩邊及中間應(yīng)加設(shè)40mm×100mm的豎向通長木方。中間加木方的數(shù)量依柱邊寬度而定，原則上保持木方間距不大于400mm。（4）梁板模板支設(shè)a、安裝順序：主梁→次梁→樓板b、梁模加固：梁側(cè)板和底板均用50mm×100mm縱向通長方木進(jìn)行加固，依填補(bǔ)夾板剛度的局限性，木方間距以不大于350mm為宜。當(dāng)梁高在700mm以下時，應(yīng)在梁的中部用M14的對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，籍以減弱混凝土側(cè)壓力，防止模板下口爆裂和中部鼓脹，對拉螺栓縱向間距為1000mm。c、梁底橫楞：一般截面梁用斷面為50mm×100mm的方木，梁高為80mm以上的大梁用100mm×100mm的方木，其間距均為400~500mm。。e、支撐：梁板均采用φ48×3.5鋼管做支撐。梁下頂撐用雙撐，間距500mm；樓板頂撐間距1000mm，縱橫向均設(shè)水平撐和剪刀撐。掃地桿設(shè)于距樓地面200~300mm處，其上雙向水平拉桿間距約1600mm。注意上下層相應(yīng)的模板頂撐應(yīng)設(shè)在同一豎向中心線上。f、支墊：底層地面應(yīng)澆搗混凝土地骨后才進(jìn)行支模施工。在混凝土樓地面上支?？刹辉O(shè)墊板，僅在頂撐下端用雙向木楔楔緊即可。g、起拱：當(dāng)梁的跨度在4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的0.2%~0.3%。 （5）設(shè)備基礎(chǔ)圍堰模板、磚模施工順序：設(shè)備基礎(chǔ)圍堰底板→池壁a、底板模板安裝：底板外側(cè)模板應(yīng)先于底板鋼筋安裝工序，而池壁下八字吊模則應(yīng)在底板鋼筋工序完畢后之后，但在支吊模過程中應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，底板側(cè)模及池壁根部吊模支模詳見下圖：b、池壁模板的質(zhì)量：池壁模板的質(zhì)量直接影響池壁砼的質(zhì)量水平，池壁模板設(shè)計、模板的支搭高度與澆筑方式、對模的強(qiáng)度、測度、穩(wěn)定性進(jìn)行計算，構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于裝拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板支設(shè)在頂板腋角以下20~30mm左右，池壁模板支模詳見下圖：c、面板模板支架采用工具式或支架體系。支架立柱下端螺旋支座可調(diào)整高度，支架上擺置大龍骨（50×100mm方木），大龍骨上加設(shè)小龍骨，小龍骨上鋪18mm膠合板。支架間距800~1200mm，大龍骨600~1200mm,小龍骨400~600mm。（6）模板拆除標(biāo)準(zhǔn)底模及其支架拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)無具體設(shè)計規(guī)定期，砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定才干拆模。底板拆除時的砼強(qiáng)度規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥1002、鋼筋工程施工技術(shù)1）、重要工藝流程：鋼筋翻樣→提鋼筋計劃→鋼筋領(lǐng)料→鋼筋運(yùn)送→鋼筋制作→鋼筋綁扎。2）、鋼筋用料：鋼筋領(lǐng)料時，應(yīng)檢查鋼筋等材料的出廠合格證及工地復(fù)檢報告單，建立鋼筋跟蹤臺帳，以保證材料的可追溯性。3）、鋼筋制作：施工前應(yīng)進(jìn)行鋼筋翻樣，翻樣表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行，并以此為依據(jù)乘以定額損耗系數(shù)提鋼筋計劃。鋼筋制作要嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣表進(jìn)行，，下料過程中合理運(yùn)用材料，盡量減少廢料；注意，鋼筋制作時，應(yīng)考慮鋼筋碰焊接頭數(shù)量同一截面≤50%。鋼筋制作完畢后運(yùn)到現(xiàn)場，分別按規(guī)格、型號分類堆放整齊，并注明規(guī)格、型號、使用部位，底部墊方木以防污染。4）、鋼筋連接：a、梁縱向鋼筋采用搭接焊，柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其余鋼筋用綁扎接頭。b、組織參與施工的電焊工進(jìn)行焊前練習(xí)及模擬焊接，并委托檢測中心對焊件進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格者方可進(jìn)行正式焊接工作。c、接頭宜設(shè)立在受力較小且便于施工的處，柱的縱向鋼筋接頭設(shè)在彎矩較小的基礎(chǔ)頂面和樓面層處，框架柱則設(shè)在距柱根部一倍截面高以上的部位；基礎(chǔ)其余部分豎筋在底板面或樓面處搭接；梁的縱向受力鋼筋接頭不宜在設(shè)在梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)和最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于10d。e、下柱伸入上柱搭接鋼筋根數(shù)、長度及直徑應(yīng)滿足上柱的規(guī)定。f、水平鋼筋在同一斷面的接頭不大于50%，接頭錯開30d且不小于500mm。g、板受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)互相錯開。從任一綁扎接頭中至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。h、搭接焊接長度，雙面焊為5d，單面焊為10d；焊縫高度h≥0.3d且不得小于4mm，焊縫寬度b≥0.7d且不得小于10mm。i、綁扎接頭搭接長度必須符合設(shè)計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。5）、豎向鋼筋電渣壓力焊技術(shù)直徑大于或等于18的豎向筋采用電渣壓力焊，電渣壓力焊是運(yùn)用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。（1）、電渣壓力焊焊接工藝電阻壓力焊工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。a、“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周邊熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度的渣池，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。b、“電渣過程”，把鋼筋端頭浸入渣池中，運(yùn)用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有助于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋熔化量達(dá)成規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出所有溶渣和熔化金屬，完畢焊接過程。（2）、焊接工藝程序安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源（“造渣”工作電壓40~50V,“電渣”工作電壓20~25V）→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完畢焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。a、焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。b、鐵絲球：抬起鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球唄壓扁變形。c、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。d、接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源時，同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進(jìn)行“造渣延時讀數(shù)“，計算造渣通電時間?！霸煸^程”工作電壓控制在40~50V,之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的3/4。e、“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，及時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進(jìn)行“電渣延時讀數(shù)“，計算電渣通電時間，并減少上鋼筋，把上鋼筋的端部插入池中，漸漸下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。“電渣過程”工作電壓控制在20~25V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的1/4。f、頂壓鋼筋，完畢焊接：“電渣過程”延時完畢，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。g、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。h、卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去熔渣及雜物，受潮的應(yīng)烘、焙干燥后，反復(fù)使用。i、鋼筋焊接完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。6）、鋼筋的綁扎與安裝（1）、柱鋼筋綁扎在綁扎柱鋼筋時，下層插筋露出部分，用工具或箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長。對于上下層截面尺寸不同部位，其上下層柱鋼筋的露出部位，必須在綁扎梁鋼筋之前，進(jìn)行收進(jìn)，≤1/6為宜。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。(2)、梁板鋼筋綁扎a、先綁扎梁筋，后穿插底鋼筋網(wǎng)片，最后綁扎上層負(fù)筋；b、梁縱向鋼筋位于柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，主、次梁相交處，次梁面筋位于主梁面筋之上，板面筋位于次梁面筋之上。c、下層鋼筋短向在長向之下，上層鋼筋短向在長向之上。（3）、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按照設(shè)計圖紙的規(guī)定進(jìn)行布設(shè)：底板40~50mm，壁板35mm，構(gòu)造柱±0以下或露天部位35mm、其他均為20mm，地圈梁30mm。3、混凝土工程重要工藝流程：開配合比→按配合比攪拌砼→運(yùn)送砼到現(xiàn)場→泵車布料→砼振搗→抹面→養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土墊層為C15,水泥標(biāo)號不小于32.5級，采用普通硅酸鹽水泥，鋁酸三鈣含量不得超過8％，不得采用火山灰水泥，下部結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中不得摻用氯鹽；獨(dú)立基礎(chǔ)及上部柱采用C25混凝土，過梁C20。澆筑混凝土前的檢查工作a認(rèn)真檢查模板的支撐系統(tǒng)是否牢固，各扣件是否在正常的工作狀態(tài)，雙面膠帶是否按規(guī)定粘貼。b各種預(yù)埋件的規(guī)格尺寸，數(shù)量、位置及固定情況。c模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。d鋼筋保護(hù)層是否墊好。e模板四周抄上控制標(biāo)高，保證混凝土澆筑時嚴(yán)格按標(biāo)高澆筑。f組織好現(xiàn)場施工人員、機(jī)械設(shè)備等；電工要安裝好充足的照明設(shè)備；修筑好混凝土灌車的運(yùn)送道路，并且能滿足在雨天時正常運(yùn)作。澆筑期間建筑工程處、攪拌站要安排值班人員，協(xié)調(diào)現(xiàn)場混凝土澆筑工作?；炷恋臐仓?shí)行掛牌制度，責(zé)任到人,以保證混凝土的質(zhì)量。為保證混凝土連續(xù)施工，規(guī)定所有參與混凝土澆筑的人員，要堅守崗位，分兩班輪流上崗，兩班之間辦理交接手續(xù)，不準(zhǔn)脫崗。嚴(yán)格按配比攪拌混凝土。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，必須滿足規(guī)范規(guī)定。每一構(gòu)件的澆灌要有連續(xù)性，中間間歇時間不超過2小時，不得留施工縫。掌握天氣變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量?；炷琳駬va振搗器的操作，要做到“快插慢拔”。b混凝土分層澆筑，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。c每一插點(diǎn)振搗時間一般5-15S，應(yīng)以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。d振搗器水平移動位置間距不應(yīng)大于45cm，邊沿處距離模板15cm，振搗器應(yīng)防止緊靠模板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等?；炷两K凝后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時采用適當(dāng)措施（如澆水濕潤、加蓋塑料薄膜等）?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)工作要設(shè)專人日夜三班養(yǎng)護(hù)，要經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況?，F(xiàn)場設(shè)專人做好混凝土的澆筑記錄、養(yǎng)護(hù)記錄。施工縫留設(shè)：施工縫應(yīng)設(shè)立在水池墻板上，距水池底板300mm。在第二次砼澆筑前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時將砼表面鑿毛，用水清洗干凈，并充足濕潤24小時以上。砼澆筑采用泵車輸送，在砼澆筑前應(yīng)事先把模板內(nèi)清理干凈，并灑水濕潤。在施工縫處，應(yīng)先澆筑5～10cm厚的同標(biāo)號水泥砂漿，以保證接縫密實(shí)。在柱砼澆筑時，當(dāng)高度超過2m時，在適當(dāng)?shù)母叨?，模板留設(shè)一個門字洞，等澆注完下部之后，封閉此洞，在澆注剩余的高度，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。在梁與梁、柱與梁、板與梁交結(jié)處，由于鋼筋較密，砼澆筑時，必須加強(qiáng)振搗，不得漏振，也不得把鋼筋移位。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后，12小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。(6)預(yù)埋鐵件施工：預(yù)埋鐵件要采用提前制作,集中加工，滿足施工進(jìn)度規(guī)定。預(yù)埋鐵件編號要清楚,制作尺寸準(zhǔn)確，下料統(tǒng)一使用剪板機(jī)。預(yù)埋前先劃出位置線，用Φ14或Φ16的附加鋼筋直接固定在鋼筋網(wǎng)片上，附加鋼筋與埋件錨筋焊接牢固。保證預(yù)埋件位置對的.預(yù)埋件型號、規(guī)格、數(shù)量較多，制作時要嚴(yán)格按照《預(yù)埋件圖集》的規(guī)定進(jìn)行下料、焊接，并按照規(guī)范規(guī)定作T型焊接實(shí)驗(yàn)報告，合格后方可使用。安裝時要仔細(xì)對照圖紙，保證埋件準(zhǔn)確無誤。所有埋件焊縫高度必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定,并驗(yàn)收合格后方可使用。埋件的中心標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制。在安裝埋件時需除銹并刷防銹漆一道。五、砌筑工程本工程壓縮站房±0.000基礎(chǔ)以下部分為240MU20實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000基礎(chǔ)以上采用240厚非承重空心磚，M10混合砂漿砌筑。保安亭±0.000基礎(chǔ)以下部分為MU15非粘土實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000基礎(chǔ)以上采用240厚MU15KP1型非粘土承壓磚，M10混合砂漿砌筑。站房±0.000基礎(chǔ)以下部分為240MU15非粘土實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑；±0.000基礎(chǔ)以上采用240厚KP1型非承重空心磚，M10混合砂漿砌筑。圍墻±0.000基礎(chǔ)以下部分為MU10磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000基礎(chǔ)以上采用MU10磚，M10混合砂漿砌筑。a、水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢查批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。b、砌筑前先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線與邊線，開始砌筑前要先擺磚，擺出灰縫寬度，門窗間墻必須使用整磚砌筑，必須使各皮磚的豎縫互相錯開，不得出現(xiàn)通天縫。在同一墻面上各部位的組砌方法要統(tǒng)一，并使上下一致，統(tǒng)一采用一順一丁的方法。c、砌磚前先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚墻的厚度、灰縫厚度，門窗過梁、圈梁等構(gòu)件位置。砌磚時要先拉準(zhǔn)線，砌磚要依準(zhǔn)線砌筑。砌墻時可采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，不大于12mm。灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿。磚墻的轉(zhuǎn)角處與交接處要同時砌筑，不能同時砌筑時必須留出斜槎，斜槎長度不能小于高度的2/3。磚墻相鄰工作段的高度差不大于4米，天天的砌筑高度以不超過1.8米為宜。墻中的洞口、埋件要在砌筑時留出、預(yù)埋。磚墻拉接筋要按構(gòu)造設(shè)計規(guī)定拉設(shè)。d、砌筑用的磚、中砂、水泥要有合格證或?qū)嶒?yàn)報告。磚砌筑前要澆水充足濕潤。石灰膏要注意存放，防止干燥風(fēng)化、凍結(jié)、污染。砂漿要由實(shí)驗(yàn)室開出配合比，并嚴(yán)格按照配比施工，并按規(guī)范規(guī)定留制試塊。e、圈梁鋼筋現(xiàn)場綁扎，鋼筋按40d長度搭設(shè)，模板支設(shè)鋼模板，φ48鋼管加固，圈梁底模與磚墻交接的部位要用砂漿封堵，以免漏漿。砼施工時要一次施工完，嚴(yán)禁留設(shè)施工縫。f、門窗洞口按圖紙設(shè)計施工，框架柱、墻與填充墻連接處，應(yīng)建筑圖紙中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時沿柱或墻高每隔500mm在墻寬范圍內(nèi)設(shè)立2φ6墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋錨入柱墻內(nèi)200mm，并伸出柱面1000mm，砌墻時通長筋焊接，焊接采用單面焊，接頭按50%錯開，并沿墻通長布置或至門窗洞邊。g、砂漿使用攪拌機(jī)按配合比進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁人工攪拌。六、回填土工程1、回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)、等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并辦好隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。并且混凝土應(yīng)達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度，方可進(jìn)行。2、施工前，應(yīng)做好每層回填厚度的標(biāo)記?；靥钔梁穸葹?00mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。承載力特性值大于150kpa.3、場地回填應(yīng)先清除基底上草袋片、木頭、坑穴中積水、淤泥等雜物，并應(yīng)采用措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，導(dǎo)致基土下陷。4、當(dāng)填土場地地面及路面陡于1/5時，應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，階高0.22m，階寬敞于1m，然后分層填土，以利接合和防止滑動。5、回填土采用素土，填土土料含水量的大小，直接影響到回填土的質(zhì)量?；靥钔亮匣靥钋皯?yīng)先實(shí)驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度規(guī)定條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)。6、將土中的大塊砸碎，使其顆粒均勻，最大粒徑小于5cm，用實(shí)驗(yàn)的方法測定含水率，根據(jù)含水率情況采用灑水或晾曬的方法使土中的含水率達(dá)成適宜狀態(tài)。7、回填土不得使用淤泥、耕植土、凍土、膨脹土及有機(jī)物含量大于5%的土。8、回填原則上按照先深后淺的順序施工。對于基坑內(nèi)基礎(chǔ)密集機(jī)械不易操作的區(qū)域采用小推車運(yùn)土。場地開闊，阻礙物較少的區(qū)域采用自卸汽車運(yùn)土，裝載機(jī)平攤。在柱四周的回填要均勻回填夯實(shí)，離基礎(chǔ)較近的邊角及基礎(chǔ)系梁下部用人工填土均勻夯實(shí)。9、應(yīng)及時告知檢測中心進(jìn)行回填土實(shí)驗(yàn)，合格后才干進(jìn)行下一層回填。七、裝飾工程施工在裝修工作開始時應(yīng)組織土建、水電消防安裝等工程共同檢查有無漏掉項目，避免裝修完后又重新打洞等。室內(nèi)裝修先做粗裝修，后做精裝修,先濕作業(yè)，后干作業(yè)。精裝修做完后，要認(rèn)真的加以保護(hù)，防止破壞和污染。一）、室內(nèi)抹灰l、辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)罷手續(xù)，墻面彈好50cm水平線。2、有門窗套的必須把門窗框立好，同時用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)密，鋁合金門窗框嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并粘貼好保護(hù)膜。3、抹灰的工藝流程一般按照先上后下的原則進(jìn)行,以便減少修理,保護(hù)成品o4、抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈,并灑水濕潤，表面鑿毛用1:1水泥砂漿掃毛。5、在墻面上用2m托線板進(jìn)行掛線做灰餅，灑水濕潤墻面，用1:2水泥砂漿做好墻柱、門窗洞口陰陽角的側(cè)邊和護(hù)角，護(hù)角高度不少于灰層2m，每側(cè)寬度不少于50mm。6、墻面基底凹凸不平或抹灰較厚處必須先用水泥砂漿墊平，每層厚度不、宜超過20mm，必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。7、在墻面基層清理干凈后，用1:1:6水泥石灰砂漿打底，每遍厚度為5～7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用木杠刮平、找直，用木抹子槎平。底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作,并用刮尺和木抹打平整。罩面應(yīng)待中層達(dá)成六七成后進(jìn)行，先從陰角.陽角開始，鐵抹子壓光不少于三遍，厚度不大于2mm。8、抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷，表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、灰線清楚、順直無缺角掉棱。其實(shí)測允許偏差應(yīng)如下表，合格率在90％以上。9、天棚為先刷純水泥漿一遍，10厚1:1:6水泥紙筋石灰砂漿打底，3厚細(xì)紙筋石灰粉面。抹灰工程實(shí)測允許偏差序號項目允許偏差檢查方法中級抹灰高級抹灰1表面平整42用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直422m托線板檢查3立面垂直532m靠尺檢查4陰陽角方正42用200mm方尺檢查二）、室內(nèi)乳膠漆l、室內(nèi)乳膠漆應(yīng)在墻面抹灰基本干燥，含水率不大于10％，門窗安裝完畢，地面施工完畢后進(jìn)行。2、乳膠漆施工順序：清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印蚰ニ⒌谝槐槿槟z漆→刷第二遍乳膠漆3、一方面應(yīng)將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑渣縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出部分磨掉，將浮塵掃凈。4.面層用乳膩?zhàn)永?刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整限度決定,一般為3遍。膩?zhàn)又嘏浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素=l:5:3.5。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后用磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈，第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?、面刷白色乳膠漆兩道。刷乳，膠漆時，涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上后下。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛打磨掉。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈刷第二遍乳膠漆。涂刷時，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接著前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后才接頭。三）、外裝修1、外墻面磚外墻面施工在主體完畢并經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后開始施工，從上往下進(jìn)行，操作程序如下：基層解決→測定陰陽角垂直線→打笆出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→找平→填貼25mm厚FHP-VC保溫板→抹20厚聚合物纖維沙漿→彈面磚控制線→架設(shè)匹數(shù)桿并橫豎拉控制線或分塊彈線→貼面磚→理縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗(yàn)收及養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架。(1)測定陰陽角垂線：用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈在距陰、陽角100mm處，作為標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線擬定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，每隔1.2-1.5m做出標(biāo)準(zhǔn)笆子，然后出柱，作為找平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)。(2)分層刮糙：將基層清理干凈，澆水濕潤，14mm厚1：3水泥砂漿打底、二次成活，用長靠尺刮平，陰陽角必須垂直，然后用木抹子抹平、掃毛或劃出紋道，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工。(3)彈面磚控制線：采用在找平層上分割塊線控制方法，規(guī)定是1-5匹彈一根水平和垂直線，拉線按大樣圖分塊排列的尺寸為準(zhǔn)，在墻中為整磚，非整磚留在兩端。梁、柱應(yīng)留在兩內(nèi)側(cè)陰角處。(4)室外墻面、門、窗框安裝完畢后，方可貼面磚。(5)貼面磚：鑲貼時，從最上層工作面開始，每一工作面應(yīng)自下而上鑲貼，先墩子，后墻面。腰線、窗臺、雨篷等必須做流水坡度和滴水線。貼面磚前，須澆水濕潤墻，特別是夏季施工。把通過挑選并浸水后的面磚粘貼在基層上，用小灰鏟柄輕輕敲擊達(dá)成平整、密實(shí)為止，粘結(jié)層8mm厚1：2水泥砂漿，（摻水重比3-5%107膠）。(6)勾縫：面磚之間的縫隙，按1：1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫時砂漿拖平、壓實(shí)、收光、保持深淺一致。勾縫完畢要及時將表面擦干凈。根據(jù)情況，用棉紗或用草酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。鑲邊條時應(yīng)先貼陰（陽）角三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽）三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。2、墻面乳膠漆施工1）、乳膠漆施工工藝流程清理基層→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐槿槟z漆→刮膩?zhàn)印ス狻⒌诙槿槟z漆→磨光→刷第三遍乳膠漆2）、施工要點(diǎn)(1)對基層規(guī)定及解決：基層應(yīng)干燥，含水率不大于10%?；鶎颖砻姹仨毱秸?，不得有抹紋?；鶎颖砻鎽?yīng)堅實(shí)干凈，將表面灰塵、粘附的砂漿、松散顆粒等，用開刀、鋼絲刷等清除。表面假如有油污時，必須清洗干凈。修補(bǔ)基層，表面有縫隙、洞孔、麻面處應(yīng)用水泥乳膠膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。(2)刮膩?zhàn)尤椋翰捎萌槟z膩?zhàn)樱瑓⒖贾亓勘葹椋喝槟z：滑石粉：甲基纖維素=1：（10-12.5）：0.25，加水適量。用膠皮刮板滿刮一遍，達(dá)成平整、均勻、光滑、不留膩?zhàn)樱涣艚娱?。磨光，膩?zhàn)痈稍锖螅蒙拜喣テ侥ス?，不得遺留劃痕。磨光后將粉末清掃。(3)第一遍乳膠漆、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印⒛ス猓旱谝槐閼?yīng)在乳膠時加入適量的稀釋劑，充足攪拌均勻，用排筆涂刷。由于乳膠漆干燥快，大面積宜多人配合操作，規(guī)定涂周到、刷均勻不顯接槎。而每一獨(dú)立面用同批涂料，并宜一次完畢。頭遍油漆干燥后，膩?zhàn)恿芽p、凹陷或漏刮處，進(jìn)行復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)右擞萌槟z和滑石粉調(diào)配。膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨光，并清掃干凈?4)第二遍乳膠漆、磨光：第二遍乳膠漆不宜加水或稀釋劑，但必須充足攪拌均勻，操作方法同第一遍。二遍油漆干燥后，要用缺少砂紙或細(xì)砂紙，輕輕地砂掉表面小疙瘩、排筆毛等，使其平整光滑并掃除粉末。(5)第三遍乳膠漆：第三遍乳用料和操作方法同第二遍。涂刷完畢，將門窗、地面等所沾污的膩?zhàn)?、乳膠漆清洗干凈，注意成品保護(hù)，防止碰擊及污染。八、門窗工程施工本工程中，采用鋁合金門窗及木門。鋁合金門窗在選用材料時，必須按甲方及監(jiān)理規(guī)定先提供樣品，經(jīng)認(rèn)可后方可正式施工。工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口解決→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金窗安裝→窗口四周嵌縫、清理→安裝五金配件→安裝窗封條。一）、、施工時彈線找規(guī)矩，在最高層找出窗邊線，用大線墜將窗口邊線引下線，也可用經(jīng)緯儀找垂直線，窗口的水平以樓層的+50cm水平線為準(zhǔn)，往上量窗的標(biāo)高，對有偏差的窗洞口要進(jìn)行解決。二）、窗框四周的防腐解決按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁填縫水泥砂漿直接與鋁合金窗接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反映，腐蝕鋁合金窗。三）、、鋁合金門窗框在施工時必須做防腐解決，并以柔性防水嵌縫材料嵌縫。鋁合金門窗應(yīng)用專用鐵馬與磚墻結(jié)合，嚴(yán)禁在墻上打眼拉結(jié)，周邊嵌縫必須把關(guān)驗(yàn)收以保證密實(shí)度。所有縫邊洞眼均須整齊打膠防滲。推拉窗的擋水框高不小于45mm，配件螺母必須用不銹鋼或鋁銅零件。四）、連接件與墻體的連接可用膨脹螺栓或射釘方法固定，但磚砌塊不得用射釘連接。五）、鋁合金窗框應(yīng)帶氯丁橡膠襯里，以在窗戶關(guān)閉時保證不透濕氣和灰塵。鋁合金窗固定好后，應(yīng)及時解決窗框與墻體的縫隙，縫隙外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏。目前，外墻因鋁合金門窗塞縫不嚴(yán)而引起的滲漏，已成為建筑工程的質(zhì)量通病，為此，本工程采用如下方法塞縫：l、主體施工時，嚴(yán)格控制門窗洞口的標(biāo)高、尺寸大小。2、鋁合金門窗框盡量選用質(zhì)量容易保證的斷面。3、改善塞縫工藝，選派專人施工，分次堵塞，初凝后加壓塞緊。4、．鋁合金門窗玻璃安裝后，先做好清潔工作，然后再打膠封堵，工作要認(rèn)真仔細(xì)負(fù)責(zé)，并且嚴(yán)格選用玻璃膠的材質(zhì)。六）、抹灰前應(yīng)將鋁合金窗用塑料薄膜保護(hù)好，并在作業(yè)未完畢前，任何工種-不得損壞其保護(hù)膜，防止損壞其表面。七）、木門質(zhì)量控制要素：l、木門框、扇要材料進(jìn)場時須檢查其含水率小于12％，否則安裝后易產(chǎn)生翹曲、變形等現(xiàn)象，為此后業(yè)主使用帶來不便。2、木門框、扇安裝前應(yīng)檢查每一個角的榫眼結(jié)合是否牢固，假如松動或脫開，應(yīng)用釘子將其加固以后再行安裝。3、木磚的數(shù)量應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)(并涂刷防腐油)。門高H≤1800二塊；門高H≤2100三塊；門高H>2100四塊。4、門框與木磚結(jié)合時，每一木磚要釘4寸釘子二個，上下錯開。高級硬木門框，需用電鉆鉆小洞后釘釘子。5、門框安裝后，施工過程中必須采用保護(hù)措施，避免缺棱掉角。6、塞縫：門窗框必須用水泥砂漿分次嵌填密實(shí)，并有專人負(fù)責(zé)。九、給排水工程施工本工程重要是對站區(qū)平常生活用水的供應(yīng)及廢水的排放。（一）、施工方案1、根據(jù)土建專業(yè)的施工進(jìn)度，本專業(yè)配合土建預(yù)留、預(yù)埋，同時必須派專人負(fù)責(zé)，特別是對其位置就認(rèn)真核對，對預(yù)埋管安裝試壓要一次成功，避免返工。2、各門衛(wèi)房衛(wèi)生間管為相同結(jié)構(gòu)，所以在先用一個門衛(wèi)房的衛(wèi)生間做成樣板，檢查合格后，方可進(jìn)行其他門衛(wèi)房的安裝，這樣便于避免大量返工。（二）、施工方法1、給水立管敷設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計與規(guī)范規(guī)定施工。管徑小于等于100者螺紋連接口，預(yù)埋給水管在底筋鋪完畢后及蓋筋施工前施工，打壓、防腐。2、外墻排水立管均彈通線安裝，排水出戶管與主管連接處避免直角彎，采用2個體450彎頭連接。3、所有的室內(nèi)給水管道均需試壓，給水管道實(shí)驗(yàn)壓力為1.0Mpa.4、生活污廢水管注水高度以一層樓的高度為標(biāo)準(zhǔn),在10分鐘內(nèi)不滲不漏為合格，雨水管道應(yīng)做閉水實(shí)驗(yàn)，注水高度須到每根立管上部的雨水斗。5、據(jù)圖紙規(guī)定衛(wèi)生間、衛(wèi)生潔具所有給水排水管甩口位置必須對的，安裝時根據(jù)潔具的定位尺寸施工，做到穩(wěn)固、美觀大方，不漏不滲。6、本專業(yè)施工完畢后，整個系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，每個配水點(diǎn)、排水點(diǎn)都必須檢查到。（三）、施工過程質(zhì)量控制：給排水部分由專業(yè)隊伍施工，嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定和施工圖紙規(guī)定施工。施工班組為施工現(xiàn)場質(zhì)量保證主體，施工前依據(jù)作業(yè)書及技術(shù)交底。施工中必須做到三按。即：施工按規(guī)范、操作按規(guī)程、檢查按標(biāo)準(zhǔn)。積極開展“三工序”活動，即：檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序。同時對重點(diǎn)工序進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)督、檢查指導(dǎo)。并進(jìn)行三級質(zhì)量檢查，即班自檢、質(zhì)專檢、技術(shù)及甲方聯(lián)檢。（四）、注意事項1、配合土建施工，準(zhǔn)時、準(zhǔn)確做好預(yù)埋。并認(rèn)真核對土建為安裝預(yù)留洞的位置、尺寸。2、各類材料、設(shè)備進(jìn)場時必須查驗(yàn)出廠合格證和材質(zhì)證明，以及國家或地方檢測機(jī)構(gòu)的檢測實(shí)驗(yàn)報告等有關(guān)資料，資料齊全、查驗(yàn)合格后方可進(jìn)場。3、與粗、精裝修配合應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，避免工序不妥導(dǎo)致的返工，并注意互相間的成品保護(hù)。十、電氣工程施工電氣工程、弱電工程等安裝工程的施工隊伍選用本公司技術(shù)純熟、紀(jì)律嚴(yán)明、高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員在該工程上進(jìn)行施工，且作業(yè)人員必須持證上崗。發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，在本工程上大量推廣應(yīng)用新技術(shù)、優(yōu)化施工工藝，在重點(diǎn)、難點(diǎn)部位應(yīng)用我公司已有的科技成果和成熟工藝、工法，攻克技術(shù)難關(guān)。（一）、基本原則1、各技術(shù)專業(yè)工程施工隊伍進(jìn)場，必須提供具體的施工方案和質(zhì)量安全保證措施等由分包人審批，擬定是否利于工程總進(jìn)度的順利執(zhí)行。2、主體結(jié)構(gòu)施工過程中，專業(yè)分包人要經(jīng)常與土建施工單位保持技術(shù)上的聯(lián)系，認(rèn)真核算土建為安裝預(yù)留洞的位置、尺寸，保證土建單位對的進(jìn)行各種預(yù)埋和預(yù)留。3、全面安裝階段中，與裝飾工程配合要價錢聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，避免因工序不妥而導(dǎo)致返工，并注意互相間的成品保護(hù)。4、安裝完畢后，與項目經(jīng)理部協(xié)商進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)運(yùn)、調(diào)試等工作，通過后整理資料交工驗(yàn)收。（二）、安裝工程的施工程序?yàn)椋?、強(qiáng)電部分：本工程電源由戶外埋地引入，電源電壓220/380v，使用電壓220v，樓內(nèi)采用TN-C-S系統(tǒng)做反復(fù)接地。進(jìn)戶線電源采用電力電纜穿管埋地引入，室內(nèi)采用BV銅芯線，穿SC鋼管沿墻、板暗敷設(shè)。1）、工藝流程：配管預(yù)埋及電氣設(shè)備預(yù)留→管內(nèi)穿線及配電設(shè)備敷設(shè)→燈具及電氣設(shè)備安裝。2）、施工要點(diǎn)：（1）、配管預(yù)埋及電氣設(shè)備預(yù)留，在主體施工過程中，電氣配管預(yù)埋和電氣設(shè)備洞口預(yù)留應(yīng)與主體工程施工同步進(jìn)行配管，彎曲半徑大于6d，配電箱及其它電氣設(shè)備嚴(yán)格按設(shè)計高度留置，電線管為SC鋼管沿墻、梁、板暗敷。（2）、管內(nèi)穿線及電器設(shè)備安裝：主體工程竣工后，便進(jìn)行配電箱、接線盒安裝，抹灰工程結(jié)束后，可開始安裝開關(guān)、插座，開關(guān)加漏電保護(hù)，插座加安全門。管內(nèi)均穿銅芯絕緣線，各電氣配件均按設(shè)計規(guī)定高度安裝，保證安裝橫平豎直。（3）、按規(guī)定室外必須反復(fù)接地，電阻值不大于1歐，并測試作記錄。（4）、配管配線a、按照設(shè)計規(guī)定密切和土建配合，找準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施座標(biāo)標(biāo)高，擬定線管預(yù)埋敷設(shè)走向，協(xié)調(diào)與其它土建安裝分部的配合，保證配管配線安裝工程順利進(jìn)行。b、按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管、接頭連接和進(jìn)箱盒連接管口處，采用管堵帽、金屬管帽、塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進(jìn)行保護(hù)性堵塞以防止雜物掉入線管。c、管線配好后，隱蔽前要組織對照圖紙進(jìn)行驗(yàn)收檢查，保證安裝無誤?！ご┚€前，用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，并安上管護(hù)口保護(hù)。注意線路色標(biāo)和線路編號規(guī)定，用規(guī)定的色標(biāo)分別為相線A、B、C相應(yīng)黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護(hù)零線用雙色線，雙回路電源要保證相序準(zhǔn)確。·穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用500v搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄，絕緣電阻不得小于0.5MΩ。·穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不得損傷絕緣層，線路不應(yīng)有扭結(jié)。盒內(nèi)留有適當(dāng)余量，管內(nèi)不得有接頭，接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。(5)、燈具、開關(guān)、插座安裝a、燈具安裝在土建裝飾完畢后進(jìn)行，根據(jù)不同場合的規(guī)定和也許，分別采用預(yù)埋件固定，膨脹螺栓固定，燈具及支架牢固端正、位置對的。b、接線連接應(yīng)緊密，燈具表面清潔，內(nèi)外干凈明亮、吊桿垂直、雙鏈平行。燈具接線時，火線與零線要嚴(yán)格區(qū)別，將零線直接接到燈具上，火線需通過開關(guān)再到燈頭上，燈具內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭。(6)、配電箱安裝a、暗裝配電箱安裝，應(yīng)先預(yù)埋箱體，箱體底邊距樓地面度1.5m，箱體開孔孔徑合適，切口整齊，安裝位置對的，待土建裝飾竣工時，再安箱芯，箱芯和箱體應(yīng)統(tǒng)一編號，避免以后安裝犯錯，安裝時箱面板緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排無絞接現(xiàn)象。管口用鎖緊螺母固定，護(hù)口圈應(yīng)排列整齊美觀。b、配電箱預(yù)埋件和固定件應(yīng)在牢固的支承上。配電箱箱體開孔應(yīng)用機(jī)械開孔，管與孔配合嚴(yán)密，嚴(yán)禁電焊開孔。保證配電箱安裝牢固，并作好橫平豎直，表面平整。c、配電箱安裝結(jié)束后，應(yīng)對各控制開關(guān)回路專門編號。d、配電箱內(nèi)外應(yīng)油漆完整，保持清潔，注重美觀，箱內(nèi)線路排列整齊，絕緣器件無缺損，電器的活動部分接觸良好，觸頭壓力應(yīng)符合電器技術(shù)條件規(guī)定。3)、防雷接地安裝按設(shè)計規(guī)定，運(yùn)用建筑物內(nèi)鋼筋焊接作防雷接地體，接地電阻R須不大于1歐姆，反復(fù)接地與防雷接地共用，即在進(jìn)戶處用-25×4扁鋼將主箱內(nèi)接地端子與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊通，扁鋼埋深應(yīng)大于1米，接地電阻R須小于1歐姆，否則采用降阻措施，所有突出屋面的金屬體均應(yīng)與避雷帶焊通，避雷帶應(yīng)做鍍鋅解決。屋面所有金屬體和避雷帶，進(jìn)出建筑物的地下金屬管道和接地裝置應(yīng)有可靠的電位連接，連接線為-40X4鍍鋅扁鋼。避雷線及接地體連接均為焊接，扁鋼搭接長度為2d，雙面焊接為三棱邊，規(guī)定安裝位置對的，固定牢固，防腐良好，彎曲半徑對的，焊接牢固。等電位聯(lián)接：在進(jìn)線配電箱處設(shè)一總等位連接端子板（接地母排）用40×4扁鋼進(jìn)行接地（MEB）線，接地電阻≤1Ω，用40×4扁鋼與配電箱內(nèi)PE（PEN）接地排所有進(jìn)戶線及建筑物結(jié)尾結(jié)構(gòu)（如金屬門窗、砼內(nèi)鋼筋互相焊接通）。2、弱電部分：弱電部分先按圖規(guī)定預(yù)埋。綜合布線配電纜沿吊裝吊頂內(nèi)的專用線槽敷設(shè)，電話系統(tǒng)、閉路系統(tǒng)在各相應(yīng)位置設(shè)立按線盒，線路敷設(shè)按圖規(guī)定進(jìn)行施工。3、施工配合：施工時電氣專業(yè)要與土建密切配合，作好各種預(yù)埋件、預(yù)留洞、孔的預(yù)留工作，做好避雷引下線，接地線的連接工作，以利安裝。地下室配管、裝線槽、橋架電氣豎井橋架、線槽配管、線槽配電箱、柜穿線放電纜、安裝密集型母線槽設(shè)備查、接線配合精裝修安裝燈具、開關(guān)、插座電實(shí)驗(yàn)。十一、砼路面工程（一）、路面施工1、安裝模板模板采用6m長槽鋼（槽鋼大小根據(jù)混凝土面層的設(shè)計厚度擬定）及木模板組合使用。(1)模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。立模時應(yīng)設(shè)有足夠的支撐，以保證在混凝土振搗時不松動或變形。(2)在模板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻薄涂一層脫模劑，以利脫模和保護(hù)混凝土面層。(3)模板應(yīng)根據(jù)放樣位置，準(zhǔn)確安裝，支撐應(yīng)牢固，底面與基層表面應(yīng)用砂漿嵌縫密貼，以防漏漿。接頭(涉及企口接頭)應(yīng)嚴(yán)密無隙，不得有離縫、錯縫。頂面應(yīng)齊平，不得有高低錯落。2、混凝土的攪拌及運(yùn)送本工程混凝土采用商品混凝土，由供應(yīng)商運(yùn)送砼到現(xiàn)場。3、混凝土的攤鋪攤鋪混凝土前應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)模板的位置、標(biāo)高、涂油、支撐牢固限度是否符合規(guī)定，模板底面與基層表面(或老路面)間是否密貼無縫隙，脹縫、縱縫、施工縫的傳力桿是否按規(guī)定設(shè)立。(2)基層表面，若有局部松散，應(yīng)立即整修。雜物應(yīng)清除干凈。在攤鋪前應(yīng)灑水濕潤。(3)運(yùn)送路線是否平整通暢，養(yǎng)護(hù)和防雨等的準(zhǔn)備工作是否貫徹。(4)臨時排水設(shè)施是否貫徹。運(yùn)到澆筑現(xiàn)場的混合料如有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚(yáng)撒拋擲，以免混凝土發(fā)生離析。在模板附近，需用方鏟扣鏟法撒鋪混合料，并插搗幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象?；炷谅访婧裨?2cm以下時，可一次攤鋪搗實(shí)，厚度超過22cm時，應(yīng)分二次攤鋪，分層振實(shí)。分二層攤鋪時，下層攤鋪厚度約為總厚度的3／5(邊攤鋪、邊整平、邊振實(shí))，振實(shí)后，緊接攤鋪上層，并整平振實(shí)。每倉混凝土路面的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得半途間斷。若有特殊的因素，在初凝時間內(nèi)被迫臨時停工，中斷施工的一塊混凝土板上應(yīng)用濕麻布覆蓋，以防假凝?；謴?fù)施工時，應(yīng)將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。若停工超過混凝土初凝時間，應(yīng)作施工縫解決。施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處。若無法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部分。超過初凝時間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必須予以清除。攤鋪時應(yīng)考慮振實(shí)后的下沉量。攤鋪時可在模板頂面加一厚約2.5cm的木條，以防振動時混凝土混合料外溢。木條可用U形鐵夾子緊卡在模板頂上，隨攤鋪進(jìn)度向前移動。若澆筑過程中遇雨，對澆筑好的混凝土應(yīng)用事前準(zhǔn)備好的防雨設(shè)施進(jìn)行覆蓋，未澆筑混凝土?xí)和Ｊ┕ぁ?、混凝土振搗混凝土的振搗采用插入式振動棒進(jìn)行振搗，在每一位置的振動時間一般為15s—25s，不得過久，應(yīng)以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎?。振動時應(yīng)將振動棒垂直上下緩慢抽動，每次移動間距不得大于作用半徑的1.5倍。插入式振動棒與模板的間距一般為lOcm左右。插入式振動棒嚴(yán)禁在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊沿混凝土。用振動棒振搗完畢后，表面再用振動梁振實(shí)整平。振動梁在振搗時其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。為提高混凝土面層表面的平整度、密實(shí)度和耐磨能力，經(jīng)振實(shí)整平后，應(yīng)用振動梁擱在縱向模板(側(cè)模)頂上，自一端向另一端依次振動兩遍。在振動梁拖振整平后，再用滾筒進(jìn)一步整平，并趕去多余浮漿。5、收水抹面及表面滾槽水泥混凝土路面收水抹面及滾槽技術(shù)操作的好壞與嚴(yán)格掌握混凝土的收水時間，及時做好抹面工作有關(guān)。收水抹面就是在路面混凝土澆搗成型，并通過整平后的一道表面解決工藝，它能增強(qiáng)抗磨能力和防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫。收水抹面的目的，是使表面磨耗層(2mm—4mm的砂漿層)密實(shí)、平整。在收水抹面成活的基礎(chǔ)上再進(jìn)行表面滾槽解決，解決后的路面表面要經(jīng)得起車輪長期作用而不磨光，其表面應(yīng)具有細(xì)紋理和一定的粗糙度并應(yīng)有貫道通的小溝槽以利于排水，并符合行車安全度及雨天行車少滑溜的規(guī)定?；炷撩鎸幽嬉话惴?遍進(jìn)行。即一遍木抹先找平抹平（粗抹），待砼表面無滲水時再抹平抹光（細(xì)抹），以達(dá)成板面平整、密實(shí)的效果。烈日曝曬時應(yīng)搭遮陽棚進(jìn)行抹面工作。抹面過