煙囪基礎(chǔ)施工方案資料

工程概況▽±0.00m（相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高101.0m）以下為煙囪基礎(chǔ)部分，它由39根樁基及原有錨樁、環(huán)形承臺(tái)和積灰平臺(tái)柱基礎(chǔ)三部分組成。樁分兩圈，內(nèi)圈R9000（13×22.5。+2×33.75。），外圈R12000（24×15。）。樁均為φ1000人工挖孔灌注樁，樁長(zhǎng)約20.2m，樁頂標(biāo)高為▽-5.9m。樁設(shè)150mm厚C20混凝土護(hù)壁，樁采用C20混凝土。環(huán)形承臺(tái)高6m，呈異形。承臺(tái)底設(shè)100mm厚C10混凝土墊層，承臺(tái)采用C20混凝土。積灰平臺(tái)支承在原有錨樁上，▽-3.6m處有4根250mm×600mmC20混凝土地基梁。施工要點(diǎn)施工程序測(cè)量定位→土石大開(kāi)挖（挖至▽-5.0m）→中心線復(fù)測(cè)→樁孔成形→吊鋼筋籠→澆樁身混凝土→環(huán)形基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高→澆筑墊層混凝土→基礎(chǔ)模板鋼筋安裝→澆筑基礎(chǔ)大體積混凝土→積灰平臺(tái)柱基礎(chǔ)施工→清理、土方回填。土石方開(kāi)挖由于曾在煙囪區(qū)內(nèi)進(jìn)行單樁靜載實(shí)驗(yàn)，煙囪區(qū)內(nèi)已開(kāi)挖出土方約28（長(zhǎng)）×20（寬）×5（深）m3，其底部寬度方向與96.0m臺(tái)階相平，因此煙囪承臺(tái)基礎(chǔ)土石方分兩次開(kāi)挖：第一次大開(kāi)挖至▽-5.0m（即與96.0m臺(tái)階相平，）待樁基施工完畢后再開(kāi)挖環(huán)形基礎(chǔ)。土石方開(kāi)挖時(shí)主要采用機(jī)械進(jìn)行局部開(kāi)挖，輔以人工修坡、清底。施工場(chǎng)地回填土層較厚，邊坡系數(shù)取為1：0.5?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)排水，在▽-5.0m平臺(tái)周邊設(shè)300mm×300mm排水溝，并設(shè)2個(gè)1000mm×1000mm×1000mm集水坑；環(huán)形基礎(chǔ)開(kāi)挖完后，在基槽兩側(cè)設(shè)400mm×400mm排水溝，內(nèi)外側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置1000mm×1000mm×1000mm集水坑。用Ф75污水泵抽至廠區(qū)地下排水溝。詳見(jiàn)附圖1。樁基施工3.1施工程序：定位放線→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、三木塔、活底吊桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→清理虛土、排除積水，檢查尺寸和持力層→澆墊層混凝土→鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土→養(yǎng)護(hù)、動(dòng)測(cè)驗(yàn)樁。3.2主要施工方法樁孔采取對(duì)稱開(kāi)挖的方法。3.2.1定位放線：根據(jù)煙囪中心控制點(diǎn)及樁基施工圖定出各樁孔中心位置，再定出樁孔開(kāi)挖邊線。3.2.2成孔：開(kāi)挖前先用水泥砂漿砌120mm厚150mm高樁孔護(hù)沿，防止施工過(guò)程中地面物體滾落樁孔內(nèi)及阻止場(chǎng)地水進(jìn)入樁孔內(nèi)。挖土由人工用鎬、鍬從上至下（先周邊后中部）逐層進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土質(zhì)用錘、釬或風(fēng)鎬進(jìn)行破碎。挖孔直徑按樁直徑加2倍護(hù)壁厚度來(lái)控制截面。樁端進(jìn)入中風(fēng)化粉砂巖不少于1.2m。所有棄土裝入活底吊桶，用轆轤提升至地面后用人力翻斗車將余土運(yùn)出。地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。挖孔每進(jìn)尺1米（當(dāng)土質(zhì)較差時(shí)，每進(jìn)尺0.5米）及時(shí)裝模澆灌C20混凝土護(hù)壁，每天進(jìn)尺速度不得超過(guò)2模。護(hù)壁施工采用定型鋼模板，拆上一節(jié)，支下一節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用；護(hù)壁內(nèi)設(shè)有I8mm、I6mm的鋼筋；混凝土用人工拌制，吊桶運(yùn)輸，人工澆筑。為了加速混凝土的硬化，在混凝土中摻加TQN早強(qiáng)劑。當(dāng)挖孔到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，及時(shí)清孔、驗(yàn)孔，并用100mm厚的C10混凝土進(jìn)行封底。3.2.3樁孔中心線及截面尺寸為了粗略控制挖土?xí)r樁孔中心線，在安裝提升設(shè)備時(shí)，將吊桶的粗麻繩中心與樁孔中心線一致。護(hù)壁支模中心線的控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制，用卷尺找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁孔、孔深和截面尺寸正確。3.2.4地下水位降低：為了有效降低地下水位，可采取先挖部分樁，利用該樁作為降水井，用水泵將水抽至場(chǎng)地排水溝，由集水井抽出排至廠區(qū)地下溝道。如果施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地下水位較豐富，則再和業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，采取其他降水方法，具體再另編作業(yè)指導(dǎo)書。3.2.5鋼筋籠加工安裝根據(jù)施工圖和樁孔實(shí)際深度，認(rèn)真做好鋼筋配料加工工作。鋼筋籠豎向主筋連接采用搭接焊接接頭，搭接長(zhǎng)度為10d，采用E5011焊條，同一水平截面上的接頭個(gè)數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根據(jù)的50%；螺旋箍筋與樁主筋綁扎，同時(shí)采用梅花點(diǎn)焊，鋼筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道加勁箍，并在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架；另在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔4m設(shè)置耳環(huán)，以控制主筋保護(hù)層厚度。鋼筋加工好后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等單位驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后，用QY16C汽車吊將鋼筋籠分二節(jié)吊入樁孔內(nèi)，吊裝時(shí)用鋼管加強(qiáng)骨架剛度，以防止鋼筋扭曲、變形。吊裝完畢后，調(diào)整鋼筋籠位置，最后固定好鋼筋籠。3.2.6樁身混凝土澆灌混凝土澆灌前要清理孔底殘?jiān)⒎e水，邀請(qǐng)業(yè)主，監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄，合格后可澆灌混凝土。b．材料選擇：425#普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，潔凈中砂，5～40mm卵石，含泥量均≤3%，此外還摻加適量早強(qiáng)型減水劑?；炷劣杉袛嚢枵景柚?混凝土坍落度控制在15～20cm，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),再用輸送泵送至各澆注地點(diǎn)?；炷料铝喜捎脤?dǎo)管,要垂直灌入樁孔內(nèi),并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，距地面6米以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使之密實(shí)；6m以內(nèi)分層振島密實(shí),每層澆筑高度不得超過(guò)1.5m，振島采用插入式振搗器搗固，插點(diǎn)均勻、緊密，并要求振動(dòng)棒伸入下層混凝土50mm左右，頂部混凝土高出設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm左右。樁頂混凝土在初凝前應(yīng)抹壓平整。每樁應(yīng)留置1～2組混凝土試塊，混凝土澆筑完畢后12小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3.2.7待樁身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要進(jìn)行動(dòng)測(cè)實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)數(shù)量應(yīng)不少于樁總根數(shù)的25%,檢測(cè)項(xiàng)目如下:（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí);（2）樁身有無(wú)破損、短裂及所在位置；（3）樁身有無(wú)頸縮、澆灌質(zhì)量；（4）核對(duì)樁長(zhǎng)。鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)施工分兩次施工，第一次施工至▽-4.0m，第二次施工至▽±0.00m。4.1當(dāng)基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即邀請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院等單位工地代表進(jìn)行驗(yàn)收并做好隱蔽記錄。驗(yàn)收合格后迅速用C10素混凝土封底100mm厚。4.2模板工程：模板主要采用竹膠合板，輔以少量木模板。模板支撐采用ф48×3.5mm鋼管、50mm×70mm的木枋。其中▽-4.0m～±0.00m內(nèi)外圍箍采用ф48×3.5mm鋼管放樣制作，采用ф14對(duì)拉螺栓固定和控制基礎(chǔ)混凝土厚度，對(duì)拉螺栓呈梅花形布置，間距為1000mm。環(huán)形基礎(chǔ)支模施工詳見(jiàn)附圖2《煙囪環(huán)形基礎(chǔ)支模示意圖》。4.3鋼筋工程：鋼筋統(tǒng)一在加工車間加工，嚴(yán)格按照經(jīng)審核后的配料單下料，然后再拖運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。在綁扎鋼筋之前，先在墊層上彈出底板下部鋼筋位置線，底板鋼筋保護(hù)層厚度墊預(yù)制砂漿塊控制，墊塊間距為1000mm×1000mm；環(huán)向鋼筋宜選用焊接接頭，搭接焊縫長(zhǎng)雙面5d，單面10d，同一截面的接頭至少相隔一排，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)長(zhǎng)度為40d，同一截面的綁扎接頭至少相隔三排鋼筋，相鄰接頭的間距應(yīng)大1米，豎向鋼筋接頭采用搭接焊，鋼筋焊接接頭按規(guī)定取樣檢驗(yàn)。鋼筋綁扎后邀請(qǐng)有關(guān)單位代表進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。4.4混凝土工程：環(huán)形基礎(chǔ)采用C20混凝土，由甲方混凝土集中攪拌站提供。混凝土采用泵送工節(jié)。根據(jù)環(huán)形基礎(chǔ)的特點(diǎn)，混凝土采用分層法澆筑，每層下料厚度控制在200mm～300mm。插入式振動(dòng)器搗固?；炷翝矒v完后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。4.5基礎(chǔ)大體積混施工措施環(huán)形基礎(chǔ)混凝土量大，在凝固過(guò)程中結(jié)構(gòu)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量水化熱，為控制結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力引起混凝土開(kāi)裂，確保大體積混施工質(zhì)量，特采取以下施工措施：4.5.1拌制混凝土宜選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.5，并嚴(yán)格控制水泥用量，水泥用量應(yīng)≤450kg/m3。4.5.2混凝土拌制時(shí)摻加細(xì)粉煤灰（每立方混摻60～80kg），再摻適量AMF系列緩凝型高效減水劑，改善混凝土的和易性及保水性，降低水化熱。4.5.3選擇合理的符合設(shè)計(jì)要求的粗細(xì)骨料，盡量采用較大粒徑的級(jí)配良好的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量（砂石的含泥量不超過(guò)5%），以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。4.5.4混凝土采用斜面分層法，每層厚度200mm～300mm，并注意在混凝土初凝前接上上一層混凝土，采用二次下料，二次振搗，盡量消除混凝土沉縮；振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移，并加強(qiáng)振動(dòng)（但勿過(guò)振），以提高混凝土的密實(shí)性，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。4.5.5在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)置3層Dg30冷卻循環(huán)降溫管，循環(huán)通水，以降低混凝土內(nèi)部溫度，詳見(jiàn)附圖3。4.5.6混凝土澆搗完后，排除表面泌水，并及時(shí)做好保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力；規(guī)定合理的拆模時(shí)間，采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)成護(hù)，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”。4.5.7混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部測(cè)溫采取埋設(shè)電子測(cè)溫線、用電子測(cè)溫儀測(cè)溫的方式，準(zhǔn)確測(cè)量?jī)?nèi)部溫度，根據(jù)內(nèi)外溫差情況采取相應(yīng)有效的溫控措施。5、積灰平臺(tái)柱基礎(chǔ)施工積灰平臺(tái)柱基礎(chǔ)與原有錨樁相連，施工前，應(yīng)將原有錨樁樁項(xiàng)內(nèi)的縱向鋼筋鑿出，并將原錨樁上的浮渣清理干凈，柱內(nèi)鋼筋再與錨樁內(nèi)鋼筋相焊。其它施工程序按常規(guī)方法進(jìn)行。6、基礎(chǔ)土方回填基礎(chǔ)回填在安裝完避雷裝置的接地部分后和地上結(jié)構(gòu)施工前進(jìn)行?；靥钋扒宄觾?nèi)積水、淤泥等雜物?；靥钔亮喜捎谜惩粒靥钋皽y(cè)定其含水率，確定最佳含水率。人工分層回填，蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度控制在200mm～300mm范圍內(nèi)，每層夯實(shí)不少于4遍，夯實(shí)系數(shù)不小于0.95。環(huán)形基礎(chǔ)外側(cè)回填至-0.30m處。質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真做好測(cè)量定位工作。建立統(tǒng)一的控制導(dǎo)線網(wǎng)及高程永久性控制樁，并對(duì)永久性控制樁進(jìn)行保護(hù)，并及時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理代表做好工程復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作。2、成孔質(zhì)量要求：樁孔位置中心線允許偏差：±10mm；樁孔徑允許偏差：±10mm；樁的垂直度偏差：3‰L（L為挖孔樁長(zhǎng)）；護(hù)壁混凝土允許偏差：±30mm；孔底虛土：不允許。3、挖孔時(shí)，對(duì)樁的垂直度和直徑應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，確保樁的位置準(zhǔn)確。4、樁端須嵌入至中風(fēng)化粉砂巖不少于1.2米，并由巖土工程師監(jiān)定。樁底和基槽應(yīng)清理干凈，不得有殘?jiān)?、積水，在驗(yàn)收合格后立即用C10混凝土封底100mm厚。5、所有進(jìn)場(chǎng)物資均須有出廠合格證，并且在進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。6、鋼筋的搭接長(zhǎng)度及同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求。7、煙囪環(huán)形基礎(chǔ)底板屬大體積混凝土結(jié)構(gòu)，水泥水化產(chǎn)生的水化熱將引起較大的溫度應(yīng)力，為防止溫度裂縫產(chǎn)生，擬采取有效的技術(shù)措施（詳4.5）并加強(qiáng)測(cè)溫工作，密切注意混凝土溫度變化，必要時(shí)采取內(nèi)降外保及雙控措施，控制混凝土內(nèi)部與表面、表面與空氣間的溫差在20℃以內(nèi)。8、選擇最佳含水率的回填粘土，并分層回填分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不得超過(guò)300mm，每層夯實(shí)遍數(shù)不少于4遍，壓實(shí)度≥95%。安全保證措施1、施工人員進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)進(jìn)行安全文明教育，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和業(yè)主的一切規(guī)章制度。2、所有施工人員均應(yīng)佩戴安全帽，樁孔下操作人員須穿絕緣膠靴，吊土?xí)r井下操作人員應(yīng)靠孔壁站立，不得立于樁孔中心位置。3、樁孔四周設(shè)防護(hù)欄桿，樁孔上采取鋪設(shè)架板防護(hù)，防止人員及物體墜入孔內(nèi)。在挖孔過(guò)程中，孔內(nèi)設(shè)置安全軟梯并隨時(shí)檢查孔內(nèi)空氣是否清新，如出現(xiàn)異常，要及時(shí)將挖孔人員吊出樁孔，同時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)灌入新鮮空氣，防止施工人員中毒。4、鋼筋籠安裝完畢4小時(shí)內(nèi)要澆灌混凝土，以防塌方。5、相鄰樁孔不能同時(shí)開(kāi)挖，必須交叉進(jìn)行。6、所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)采用三相五線制，并有接零、接地、防雷、防雨措施，動(dòng)力配電箱與照明用配電箱分開(kāi)設(shè)置，實(shí)行一機(jī)一閘制，并裝有漏電保護(hù)裝置。樁孔內(nèi)的照明采用36V安全照明燈。7、施工區(qū)四周應(yīng)用架管搭設(shè)安全欄桿，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。8、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一名專職安全員進(jìn)行跟班檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)消除?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1、制訂規(guī)章制度，要求所有施工人員要遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不得損壞工地及周圍的財(cái)物，不得與當(dāng)?shù)厝罕姲l(fā)生不必要的糾紛等，違者重罰。2、所挖的土及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)排除施工區(qū)場(chǎng)地積水。3、垃圾、廢物要及時(shí)清理，周轉(zhuǎn)材要及時(shí)回收，要保持場(chǎng)地整潔。4、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料應(yīng)擺（堆）放整齊有序，混凝土拌制應(yīng)在固定地點(diǎn)進(jìn)行。5、保持廠區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，運(yùn)土?xí)r，要隨時(shí)清掃灑落在公路上的塵土。附表一主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1挖孔樁專業(yè)人員132鋼筋工53司機(jī)44混凝土工25電工26泥工37電焊工18測(cè)量工29試驗(yàn)工110普工1811管理人員8合計(jì)59附表二主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)HZ08LC-III臺(tái)12自卸汽車5t輛43汽車吊QY16C輛14空壓機(jī)0.5m3臺(tái)35風(fēng)鎬套66振動(dòng)器插入式臺(tái)27人力翻斗車輛138電焊機(jī)BX3-500臺(tái)19污水泵Ф75臺(tái)1310轆轤臺(tái)1311鋼筋加工設(shè)備套112水準(zhǔn)儀S6臺(tái)113經(jīng)緯儀J2臺(tái)1耒電二期煙囪樁基礎(chǔ)自檢記錄樁的編號(hào)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)自檢數(shù)據(jù)樁直徑樁頂標(biāo)高樁長(zhǎng)度樁直徑樁頂標(biāo)高樁長(zhǎng)度耒電二期煙囪基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍表工程編號(hào)工程名稱關(guān)鍵分部檢驗(yàn)單位單位分部分項(xiàng)班組工地公司(處)監(jiān)理建設(shè)單位1地基處理1定位及高程控制√√√√√2挖方√√√√√3地基處理混凝土灌注樁成孔√√√√√混凝土灌注樁鋼筋籠制作與安裝√√√√混凝土灌注樁灌注混凝土√√√√4填方√√√2基礎(chǔ)工程1墊層√√2模板√√√3鋼筋√√√√4混凝土√√√√5防腐√√√√質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍表耒電二期煙囪基礎(chǔ)工程編制人：