減少混凝土表面氣泡QC

xxxx酒店、辦公、商業(yè)綜合體xxx酒店、辦公、商業(yè)綜合體北京xxxQC成果發(fā)布會材料減少氣泡、裂紋直徑提高混凝土外觀質(zhì)量xxxxx建設(shè)工程有限公司發(fā)布人：小組名稱北京xxxxxx項目部施工質(zhì)量QC小組成立時間2007年6月活動日期2007年6月-2007年11月注冊編號課題名稱減少氣泡、裂紋直徑提高混凝土的外觀質(zhì)量小組類型現(xiàn)場型組長小組成員九人QC教育時間

36小時以上活動頻次2次/月，出勤率100%一QC小組簡介序分工姓名性別年齡文化程度職務(wù)職責(zé)1組長本科技術(shù)員方案策劃2副組長本科質(zhì)檢員方案策劃3組員本科總工技術(shù)指導(dǎo)4組員本科土建總工技術(shù)指導(dǎo)5組員本科技術(shù)負責(zé)人方案監(jiān)督6組員中專質(zhì)檢負責(zé)人實施監(jiān)測7組員本科質(zhì)檢員方案實施8組員本科分區(qū)經(jīng)理方案實施9組員?？茰y量負責(zé)人方案實施二、QC小組成員簡介三、選擇課題：1、全球經(jīng)濟一體化發(fā)展，要求企業(yè)開發(fā)新工藝,提高建筑產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，滿足顧客要求，提高市場競爭力。2、質(zhì)量要求高。嚴格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002施工。業(yè)主和公司對工程質(zhì)量的要求，創(chuàng)北京市“結(jié)構(gòu)長城杯金杯、竣工長城杯金杯”的質(zhì)量目標。3、形式嚴峻。國外混凝土應(yīng)用的技術(shù)已經(jīng)相當?shù)某墒欤诨炷恋耐庥^的控制方面有很多先進的技術(shù)和施工工藝，建造出許多優(yōu)秀的建筑產(chǎn)品，對我國的建筑業(yè)國際市場場存在嚴重的威脅。4、嚴重影響經(jīng)濟效益和社會效益?，F(xiàn)場的混凝土出現(xiàn)的質(zhì)量問題已經(jīng)嚴重的影響了對整個工程質(zhì)量的評定，在其他項目部由于混凝土外觀質(zhì)量問題已經(jīng)影響到了結(jié)構(gòu)長城杯的評選工作，且混凝土的后期修補工作也浪費的大量的人力和物力，大大減少了公司的經(jīng)濟效益。

四、現(xiàn)狀調(diào)查

為保證混凝土的外觀質(zhì)量，避免施工出現(xiàn)質(zhì)量問題，我們QC小組了解施工現(xiàn)場情況和當前施工現(xiàn)狀，收集相關(guān)資料，經(jīng)討論分析，找出混凝土施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié):①混凝土表面大量的氣泡問題②混凝土表面的裂紋問題③混凝土表面的顏色不一致④混凝土表面的水紋問題⑤混凝土表面的其

它

問題找出主要問題：：影響混凝土外觀觀質(zhì)量范例為了弄清問題的的實質(zhì)，找出問問題的癥結(jié)，小小組成員隨機對對50處10cm×10cm見方進行混凝凝土質(zhì)量的抽查查氣泡泡裂縫縫序號問題不合格點數(shù)（頻數(shù)）累計頻數(shù)所占頻率（%）累計頻率（%）1混凝土表面大量的氣泡問題232346462混凝土表面的裂紋問題163932783混凝土表面的顏不一致64512904混凝土表面的水紋問題3486965混凝土表面的其它問題2504100合計50100統(tǒng)計計表表制表人:日日期:2007年8月1日其它根據(jù)調(diào)查表作出出排列圖水紋裂縫問題2040608010043N=50累計頻率(%)2318氣泡問題顏色不一致2040608010090%46%100%278%96%保證混凝土外觀觀質(zhì)量,確保長長城杯.五、目標確定及及理由減少混凝土氣泡泡數(shù)目和大小..減少裂縫大小小和數(shù)目..對其他影響混混凝土施工外觀觀質(zhì)量因素的控控制.分目標總目標六、目標可行性分析析我項目部在教授授級高工的帶領(lǐng)領(lǐng)下,創(chuàng)建了由由多名高級工程程師,建造師和和預(yù)算師的技術(shù)術(shù)隊伍,而且隊隊伍年輕化,富富有沖勁.本工程勞務(wù)分包包隊伍在北京施施工多年,多次次獲得北京市結(jié)結(jié)構(gòu)長城杯金杯杯,具有創(chuàng)杯的的經(jīng)驗.公司領(lǐng)導(dǎo)對此項項工程非常重視視,多次親臨現(xiàn)現(xiàn)場檢查指導(dǎo),并多次聘請北北京市長城杯專專家培訓(xùn)指導(dǎo).同行業(yè)廠家在混混凝土外觀質(zhì)量量控制上取得了了很好的成績，，有很豐富的經(jīng)經(jīng)驗工期緊，工作量量大，施工難度度大，質(zhì)量要求求高不利因素任務(wù)艱巨目標可行專業(yè)技術(shù)水平低低成品保護意識不強水泥用量不當自身的應(yīng)力和徐變機械使用不當級配不合理地基的不均勻沉降關(guān)聯(lián)圖末稍原因氣泡直徑大數(shù)目多裂紋直徑大數(shù)目多施工管理不嚴水灰比較大保護層太小砼養(yǎng)護不到位違規(guī)操作施工工序不合理脫模劑使用不當現(xiàn)場濕度不足現(xiàn)場溫度變化質(zhì)量意識不強化學(xué)添加劑施工經(jīng)驗不足質(zhì)量意識薄弱盲目追求速度工作量大,平整度不易控制清理工具配備不足工期緊施工難度大七、原因分析序號末端因素確認過程確認方法確認人確認時間結(jié)論1專業(yè)技術(shù)水平低項目部配備有經(jīng)驗、有資質(zhì)，多次參加培訓(xùn)的混凝土工，工作能力較強，只要工藝合理、交底詳細，澆筑質(zhì)量就能保證.現(xiàn)場確認

2007年8月非要因2級配不合理對現(xiàn)場級配進行調(diào)查發(fā)現(xiàn)粗級料過多,細級料偏少;骨料的大小不當.碎石材料中針片狀顆粒含量過多,級配不合理.現(xiàn)場確認2007年9月要因3

質(zhì)量意識不強公司要求全體管理人員提高質(zhì)量意識并已派專業(yè)人員，對現(xiàn)場的質(zhì)量進行檢查，確認每一道工序的合格，能滿足質(zhì)量要求需要.現(xiàn)場確認

2007年6月非要因九、要因的的確定序號末端因素確認過程確認方法確認人確認時間結(jié)論4

現(xiàn)場溫度變化據(jù)調(diào)查分析，現(xiàn)場溫度變化不大,并且有相應(yīng)的保溫措施.有技術(shù)員定時測溫并記錄.現(xiàn)場確認2007年11月非要因5化學(xué)添加劑外加劑的性質(zhì)多種多樣，相互間的配比很難控制,，有的引氣劑在混凝土中會形成較大的氣泡.

現(xiàn)場確認2007年10月要因6成品保護意識不強

我公司是質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理體系認證單位，各項制度健全，項目部根據(jù)實際情況建立了監(jiān)督制度，激勵機制完善，獎罰制度執(zhí)行嚴格

現(xiàn)場確認2007年6月非要因序號末端因素確認過程確認方法確認人確認時間結(jié)論7自身的應(yīng)力和徐變大量水化熱不能及時有效地被傳遞出去，同時砼也受外界溫度變化而“熱脹冷縮”,后期砼因干縮引起應(yīng)力集中現(xiàn)象。

現(xiàn)場確認2007年9月要因8現(xiàn)場濕度不足現(xiàn)場勞務(wù)人員按時澆水并按要求覆蓋已完工的混凝土現(xiàn)場確認2007年9月非要因9機械使用不當工人對振搗棒的使用不符合要求,存在過振和漏振現(xiàn)象.現(xiàn)場確認2007年10月要因10脫模劑使用不當現(xiàn)場比較混亂，良莠不齊,存在很大的隨意性。

現(xiàn)場確認2007年6月非要因制表人：***2007年6月20日問題出現(xiàn)的主要要因素為：1.級配不合理2.自身的應(yīng)力3.化學(xué)添加劑4.脫模劑使用不當當5.機械使用不當對策措施施表十.制定對對策序號主要原因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠?zé)人執(zhí)行時間1級配不合理合理調(diào)整級配級配合理,滿足工程要求加強詳細交底會議施工過程前2自身的應(yīng)力和徐變控制自身應(yīng)力減少徐變使混凝土的應(yīng)力和徐變在控制范圍內(nèi)加強詳細交底會議施工過程前3化學(xué)添加劑合理使用添加劑,要適度適量發(fā)揮添加劑的優(yōu)點,避免缺點加強詳細交底會議施工過程前4脫模劑使用不當選用優(yōu)質(zhì)的脫模劑脫模劑能最大的發(fā)揮自身的功能加強小組成員交流會施工過程中5機械使用不當對現(xiàn)場操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)使操作人員熟練的掌握各項操作技能講座、現(xiàn)場演示施工過程中制表人：***2007年8月21日十一.實施階段段實施一：對于級配不合理理的措施⑴選擇滿足砼砼強度等級的低低熱或中熱水泥泥品種，避免選選用高強度、高高標號水泥。⑵⑵合理選用用摻合料和外加加劑，增強砼砼的自抗力。⑶⑶選用含泥泥量應(yīng)符合國家家規(guī)范要求級配配優(yōu)良的砂、石石原材料。⑷⑷施工單位應(yīng)應(yīng)設(shè)專職技術(shù)員員負責(zé)砼配合比比，根據(jù)實驗室室配合比，針對對現(xiàn)場實際情況況，制定滿足現(xiàn)現(xiàn)場實際施工的的配合比。負責(zé)人:日期:2007年9月1日實施情情況：嚴格按照措措施實行實施二：對于自身的應(yīng)力的的措施采用改善骨料級配配、摻混合料、或或加引氣劑塑化劑劑等措施以減少少混凝凝土中的水泥用量量，熱天澆筑時應(yīng)減少少澆筑厚度，利用用澆筑層面散熱；；合理規(guī)定拆模時間間，不得為趕工期期而提前拆模；當氣溫降低幅度大大時應(yīng)進行表面保保溫，防止混凝土土內(nèi)外溫差過大大。合理地對混凝土分分縫分塊以避免基基礎(chǔ)過大起伏，合合理安排施工工工序，避免混凝凝土在達到設(shè)計強強度前因過大的高高差而產(chǎn)生不均勻勻載荷。改善混凝土的性能能，提高抗裂能力力，加強混凝土養(yǎng)養(yǎng)護，防止表面干干縮。另外正確使用外加加劑也是減少裂縫縫的措施之一。負責(zé)人:日期:2007年9月月10日實施三：對于化學(xué)添加劑使使用的措施(1)、摻量準確,在施工工時要準確按設(shè)計計摻量摻加外加劑劑。如果是是液體,液體濃度度要準確測定;如如果是粉劑,應(yīng)均均勻準確加入,使使其誤差控制在±±2%之內(nèi)。(2)、摻加均勻,一定要要設(shè)法使外加劑在在整個拌和物中均均勻分布,使其充充分發(fā)揮作用,避避免局部過濃產(chǎn)生生不良后果。粉劑劑如與水泥一起加加入,應(yīng)散布開,并適當延長干拌拌時間;液劑也要要散布均勻,防止止局部集中的現(xiàn)象象發(fā)生(3)、摻加工工序不能亂。對于于摻加幾種外加劑劑的混凝土,要注注意其摻加的先后后順序,有可能是是先加,也有可能能是后加,有的運運到現(xiàn)場后再補加加。所以外加劑加加入有一定順序,不能搞亂。(4)、隨著季季節(jié)的不同(環(huán)境境溫度不同)應(yīng)及及時更換外加劑。。特別由秋季過度度到冬季施工時,應(yīng)提前更換混凝凝土外加劑的品種種,冬季時應(yīng)使用用防凍早強型外加加劑,為冬季施工工做好準備。負責(zé)人:日期:2007年10月月1日實施四：對于脫模劑的使用用措施二、用尿醛樹脂壓壓制的木模板成型型的混凝土面層顯顯著好于鐵模板，，有條件的情況下下應(yīng)優(yōu)先采用酚醛醛樹脂壓制的竹、、木模板花王麗石一、選用優(yōu)質(zhì)的脫模劑劑，成膜時間快，，不影響混凝土的的后續(xù)施工和二次次裝修。脫模后的的混凝土表面光澤澤三、涂刷脫模劑可可以采用噴涂或刷刷涂，操作要迅速速。結(jié)膜后，不要要回刷，以免起膠膠。涂層要薄而均均勻，太厚反而容容易剝落。負責(zé)人:日期:2007年10月月2日實施五：對于機械使用不當當?shù)拇胧Σ咭粚嵤┎襟E聽取論證,積極聽聽取現(xiàn)場作業(yè)人員員的建議和一些施施工過程中所遇到到的技術(shù)難題實施步驟對策二實施步驟聘請相關(guān)機械的廠廠家人員進行現(xiàn)場場的指導(dǎo)和示范對策三實施步驟1、對混凝土各班班組及相關(guān)人員進進行培訓(xùn)及現(xiàn)場操操作示范。2、編寫操作規(guī)程程十二、效果檢查：：1、感官檢查2、效果對照實施后墻面情況實施前墻面情況取單位面積進行氣氣泡裂紋數(shù)目統(tǒng)計計3、數(shù)據(jù)說明對策實施完畢后，，QC小組對20cm×20cm見方進行混凝土土氣泡大小和裂縫縫數(shù)目進行了如下下統(tǒng)計:氣泡數(shù)目方案實施前頻率%方案實施后頻率%小于0.5mm67.593756.10.5-1.0mm2025.31522.71.0-1.5mm2531.61015.21.5-2.0mm1822.834.54大于2.0mm1012.7111.46總計7910066100根據(jù)以上數(shù)據(jù)統(tǒng)計計繪制柱狀圖如下下:●對于目標1——1、減少氣泡大小小和數(shù)目√●對于目標2——1、減少裂縫大小小和數(shù)目√頻率缺陷尺寸采用新的施工方法法和管理技術(shù)后，，現(xiàn)場混凝土施工工的質(zhì)量問題得到到很好的處理和解解決,在很大程度度上提高了混凝土土的外觀質(zhì)量。達達到預(yù)期的效果。為本工程的結(jié)構(gòu)長長城杯驗收奠定了了堅實的基礎(chǔ)以施工現(xiàn)場一年的的混凝土質(zhì)量問題題檢修情況為例：：(一)老工法施施工費用：人人工費用+材料費用/平方方米=429.61元(二)新工法施施工費用：人人工費用+材料費用/平方方米=422.945元（三）新工法與原原施工方法相比429.61－422.945＝6.665/平方