鋁塑板施工方案設計

外墻鋁塑板施工方案1、測量放線

1〕根據主體結構上的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結構上。

2〕將所有預埋件打出，并復測其尺寸。

3〕測量放線時應控制分配誤差，不是誤差積累。

4〕測量放線應在風力不大于四級情況下進展。放線后應與時校核，以保證幕墻垂直度與立柱位置的正確性。

2、安裝連接件

將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定。當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。

3、安裝骨架

1〕按彈線位置準確無誤地將經過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應隨時檢標高和中心線位置對面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱，必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。立柱安裝標高偏差不應大于3㎜，軸線前后偏差不應大于2㎜，左右偏差不應大于3㎜；相鄰兩根立柱標高偏差不應大于3㎜，同層立柱的最大標高偏差不應大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應大于2㎜。

2〕將橫梁兩端的連接件與墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝結實，其接縫應嚴密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應大于1㎜。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時不應大于5㎜；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7㎜。

4、安裝防火材料

應采用優(yōu)質防火棉，抗火期要達到有關部門的要求。將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。

5、安裝鋁板

1、測量放線

按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫10～15㎜，以便調整安裝誤差。金屬板安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5㎜.

6、處理板縫

用清潔劑將金屬板與框外表清潔干凈后,立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風雨膠條,再注入硅酮耐候密封膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙或氣泡.

7、處理幕墻收口

收口處理可利用金屬板將墻板端部與龍骨部位封蓋.

8、處理變形縫

處理變形縫首先要滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應達到裝飾效果。能常采用異性金板與氯丁橡膠帶體系。

9、清理板面

去除板面護膠紙，把板面清理干凈。

干掛石材、鋁塑板施工方案某某石、花崗石干掛施工工藝標準〔924-1996〕

X圍

本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑工程的內、外飾面板干掛工藝。

該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將某某石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結構的外外表，石材與結構之間留出40～50mm的空腔。

用此工藝做成的飾面，在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位，以吸收局部風力和地震力，而不致出現裂紋和脫落。當風力和地震力消失后，石材也隨結構而復位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比擬，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應用?，F國內不少大型公共建筑的石材內外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍。

施工準備

2.1

材料要求：

→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→工地收貨→掛水平位置→石料打孔→背

面

刷

膠→貼柔性加強材料→→支底層板托架→放置底層板用其定位→調節(jié)與臨時固定→灌M20水泥砂漿→

設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑

3.2

工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。

3.3

石材準備：首先用比色法對石材的顏色進展挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進展石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰與雜污去除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現質量問題。

3.4

基層準備：清理預做飾面石材的結構外表，同時進展吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

3.5

掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在結實、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。

3.6

支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承結實，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

3.7

在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構外表彈好水平線，按設計圖紙與石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，假如遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調余量再調回。成孔要求與結構外表垂直，成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

3.8

上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。

3.9

底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有上下不平的要進展調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內20cm高，砂漿外表上設排水管。

3.10

石板上孔抹膠與插連接鋼針：把1∶1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。

3.11

調整固定：面板暫時固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，假如銅絲粗，可用小錘砸扁，假如高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

3.12

頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調整后，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

3.13

貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在某某石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。

3.14

清理某某石、花崗石外表，刷罩面劑：把某某石、花崗石外表的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，假如有膠或其它粘接結實的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜

時不均。涂刷要用3in2m托線板和塞尺檢查

3陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查

4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查

5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查

6接縫上下0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

7接縫寬度0.31用尺量檢查

成品保護

5.1

要與時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

5.2

認真貫徹合理施工順序，少數工種〔水、電、通風、設備安裝等〕的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

5.3

拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

5.4

外飾面完活后，易破損局部的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。

5.5

在室外刷罩面劑未枯燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。

5.6

已完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。

應注意的質量問題

6.1

外飾面板面層顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進展試餅和認真的挑選。

6.2

線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以與分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。

6.3

打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關系，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以與挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進展認真細致的檢查驗收。

6.4

墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨于隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進展全面徹底的清擦。

質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1

某某石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。

7.2

本分項工程質量驗評表。

7.3

抗風壓和淋水試驗報告單等。

一級建造師

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發(fā)布時間：2003-7-2713:29:05

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金屬飾面板安裝工藝標準〔926-1996〕X圍

本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑工程的內外墻面、屋面、頂棚等各種金屬飾面板安裝工程。亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗配套應用，以與在建筑物四周的轉角部位、玻璃幕墻的伸縮縫、水平部位的壓頂等配套應用。

目前生產金屬飾面板的廠家較多，各廠的節(jié)點構造與安裝方法存在一定差異，安裝時應仔細了解。本工藝標準僅表示了其中一種的作法。

施工準備

2.1

材料要求：

彩色涂層鋼板：原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和外表性能，須涂覆有機、無機或復合涂層，其中以有機涂層鋼板開展較快，常用的有機涂層為聚氯乙烯，此外還有聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂等。涂層與鋼板的結合方法有薄膜層壓法和涂料涂覆法。彩色涂層鋼板的主要用途可作屋面板和墻板等。上鋼三廠生產的塑料復合鋼板，長度為1800mm、2000mm，寬度為450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm100mm，厚度多為0.5～1.5mm，長度6m1m200mm→固定骨架的連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構造

3.2

吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進展吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數量。

3.3

固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比擬靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采用的比擬多。須在螺栓位置畫線按線開孔。

3.4

固定骨架：其構造如圖9-8、圖9-9所示。骨架應預先進展防腐處理。安裝骨架位置要準確，結合要結實。安裝后應全面檢查中心線、外表標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經緯儀對橫豎桿件進展貫穿。變形縫、沉降縫等應妥善處理。

3.5

金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設10排墻板后，應吊線檢查一次，以便與時消除誤差。為了保證墻面外觀質量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內。

板與板之間的縫隙一般為10～20mm，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。

3.6

收口構造：其構造如圖9-10所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質性能相似的成型金屬板進展妥善處理。

圖9-10

安裝節(jié)點大樣

構造比擬簡單和轉角處理方法，大多是用一條較厚的〔1.5mm〕的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉角部位處理見圖9-11、圖9-12所示。

窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理〔圖9-13〕即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風雨浸透。水平橋的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直采取搭接的方法〔高處壓低處，搭接寬度符合設計要求，并用膠密封〕。

墻面邊緣部位的收口處理〔圖9-14〕，是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部與龍骨部位封住。

墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內〔圖9-15〕。

伸縮縫、沉降縫的處理〔圖9-16〕，首先要適應建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構造節(jié)點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。墻板的外、內包角與鋼窗周圍的泛水板等須在現場加工的異形件，應參考圖紙，對安裝好的墻面進展實測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準確、便于安裝。

質量標準

4.1

保證項目：

圖9-14

邊緣部位的收口處理

150mm2m托線板和塞尺檢查

3陽角方正33用20cm塑鋁板施工組織設計

〔一〕彈線

根據設計圖的要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據分格線在墻上釘木楔，木楔應作好防腐處理，木楔的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm。

〔二〕基層板安裝

1．木龍骨含水率應在12%以內，施工前應先進展防腐處理，對靠墻的木龍骨滿刷防腐油兩遍，再進展防火處理，對不靠墻的木龍骨用防火涂料將木龍骨或