2023年終工作總結(jié)結(jié)束語模板（2篇）

第2頁共2頁2023年終工作總結(jié)結(jié)束語模板光陰似箭，轉(zhuǎn)眼在____公司迎來了第二個(gè)春天，轉(zhuǎn)眼已由新員工變成老員工。翻看一年的工作日志，回憶這忙碌充實(shí)而又緊張、愉快的一年。二、盡心盡職，做好公司的電腦/考勤管理三、本著以質(zhì)量為主，徹底消除浪費(fèi)的心態(tài)做好車間生管理系統(tǒng)跟進(jìn)工作由于以往手工作業(yè)方式造成車間數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性，從____年____月底開始，我接手跟進(jìn)車間的數(shù)據(jù)管理，對各車間的數(shù)據(jù)進(jìn)行稽核，由于員工人數(shù)多，數(shù)據(jù)量大，在____月底公司給我配了一各助手，主力稽核數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，在這段時(shí)間里用事實(shí)的結(jié)果跟員工上了教育課，嚴(yán)重防止了很多混水摸魚的動作。在____月底，公司正式引進(jìn)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)的記錄由以往的手工轉(zhuǎn)換為先進(jìn)的電腦系統(tǒng)（MRP系統(tǒng)），“工欲善其事，必先利其器”，作為公司的管理人員，我始終高度重視此類管理軟件的配制，對此大力投資，它所帶來的數(shù)據(jù)上的準(zhǔn)確性恐怕沒有人比我的感觸最深。憑著我以往對ERP軟件的經(jīng)驗(yàn)，我接手了現(xiàn)在生產(chǎn)管理系統(tǒng)的各項(xiàng)工作，但MRP生產(chǎn)管理系統(tǒng)畢竟跟我們以往的手工作業(yè)有很大的差別（關(guān)聯(lián)性強(qiáng)），在測試運(yùn)用的1個(gè)月中不斷磨合，為此我付出了大量的時(shí)間和精力，分析問題、解決異常……在軟件應(yīng)用過程中，還是存在著相當(dāng)大的阻力，從管理層至員工都會有很多的問題，因?yàn)榇蠹伊?xí)慣于手工作業(yè)，還沒有真正接觸過此類電腦管理，一直對電腦的可信度存在疑問，加上整個(gè)管理層的水平還不到位，在實(shí)施過程中在前整階段就受到了很大的阻力，主要表現(xiàn)在：1）對系統(tǒng)的不了解除;2）管理人員的責(zé)任心問題;3）配合的力度及觀觀念的轉(zhuǎn)變;等等（詳細(xì)問題已記錄，計(jì)劃于____月底編成制度，到系統(tǒng)真正上線時(shí)正式實(shí)施），后來通過多次協(xié)調(diào)/培訓(xùn)，現(xiàn)在總算走過了一個(gè)坎，希望在后整運(yùn)作中會更加順暢，在以后日子里慢慢一步步走向ERP。一年多以來，無論是在思想認(rèn)識上還是工作能力上都有了較大的進(jìn)步，但差距和不足還是存在的。新的一年有新的氣象，我會做好____年個(gè)人工作計(jì)劃，面對新的任務(wù)新的壓力，我也應(yīng)該以新的面貌，更加積極主動的態(tài)度去迎接新的挑戰(zhàn)，在崗位上發(fā)揮更大的作用，取得更大的進(jìn)步。明天總是充滿著希望，我們這個(gè)朝氣蓬勃的團(tuán)隊(duì)同年輕的新永利公司一起成長，共同奮斗，一定能實(shí)現(xiàn)公司的目標(biāo)和個(gè)人理想，一定能!2023年終工作總結(jié)結(jié)束語模板（二）一、首先要打造樹立經(jīng)營好本公司的產(chǎn)品與品牌，必須擁有一套良好的品質(zhì)生產(chǎn)目標(biāo)。1、以公司的利益為主，并能夠不斷完善創(chuàng)新，精益求精，及開拓研究推出各種新產(chǎn)品，把舊款產(chǎn)品功能與性能上作些改進(jìn)，加強(qiáng)板上的設(shè)計(jì)理念。2、增加各款產(chǎn)品詳細(xì)測試項(xiàng)目，測試內(nèi)容及注意事項(xiàng)，控制好每個(gè)細(xì)節(jié)，以“我不要不良品，我不做不良品”為中心，確保每種產(chǎn)品的品質(zhì)生產(chǎn)直通率都要達(dá)到98%以上。3、適當(dāng)增加一些工程與辦公設(shè)備，做些新產(chǎn)品測試架，并把舊測試架與夾具類規(guī)范改良，把目前工廠缺少的各種品質(zhì)與測試SOP及生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書文件空缺補(bǔ)上。4、重新規(guī)劃維修部，增加或更改維修臺架，做到擺放區(qū)域明確，層次分明，全面開展“5S”活動。5、適當(dāng)增加些維修人員，組成一個(gè)鵬大的工程部團(tuán)隊(duì)。1、加強(qiáng)每個(gè)月對維修人員進(jìn)行一到二次的技能，技巧培訓(xùn)與人心培訓(xùn)。2、前天做好的維修報(bào)表，在次日的9：00前輸入網(wǎng)絡(luò)共享盤讓各部門查看參考與改善問題。3、不良代碼表一定要執(zhí)行。（測試人員的不良品要按照表上所示記好，同類外觀與功能原因超過5%時(shí)要請相關(guān)人員分析及處理）4、從維修總結(jié)報(bào)表上看，不良率前4大項(xiàng)為：（1）燈壞（紅燈、綠燈、白燈不亮）（2）電池不良（保護(hù)板占多）（3）連錫、假焊、少件（后焊部分占多）（4）SMT有少件、移位、假焊、撞壞元件等。5、所有外發(fā)貼片與加工的板回來時(shí)都抽查外觀與功能（能全檢最好），新產(chǎn)品與大訂單量產(chǎn)時(shí)需先打樣100~200套，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)是元件或供應(yīng)商問題好及時(shí)處理。三、根據(jù)現(xiàn)在工廠把計(jì)時(shí)轉(zhuǎn)換為計(jì)件這一點(diǎn)很好，都能做到公司與員工間有一種互相互利關(guān)系。但有個(gè)原因就是計(jì)件人員的品質(zhì)還是不夠保證，導(dǎo)致后面很多的不良品給維修帶來壓力，現(xiàn)把個(gè)人建議方法介紹如下：1、組成專門的品質(zhì)部門。2、IPQC每天加強(qiáng)針對后焊與組裝拉上巡查重點(diǎn)是：（1）烙鐵溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn);（2）靜電手套是否帶好;（3）待焊板與焊好板是否有亂擺亂放;（4）板面上有無連錫、假焊、少元件及元件反向等現(xiàn)象。3、做一張流程卡在焊板人員焊完時(shí)簽上自己名字及日期，送給QC測試能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有人為不良就直接還給焊板人，把功能壞機(jī)無法判斷的送維修，但也要有焊板人的簽名，如果維修人員發(fā)現(xiàn)不良原因是人為引起且超于5%時(shí)也退還焊板人，這樣做好處可以從側(cè)面去監(jiān)管他的焊接溫度與時(shí)間，使生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。四、著重對生