危險(xiǎn)廢物焚燒運(yùn)營管理培訓(xùn)

危險(xiǎn)廢物焚燒運(yùn)營管理培訓(xùn)第1頁/共29頁焚燒工藝簡介—焚燒廢物危險(xiǎn)廢物可焚燒廢物不可焚燒的廢物腐蝕性、可燃性、反應(yīng)性、毒性，滿足一種以上特性的廢物即稱為危險(xiǎn)廢物。醫(yī)療廢物和可燃性的危險(xiǎn)廢物。高溫焚燒后，燃燒產(chǎn)物為劇毒類物質(zhì)，如含砷廢物;含有放射性物質(zhì)的廢物;爆炸性廢物等。第一篇：焚燒工藝簡介

牛牛文庫文檔分享第2頁/共29頁焚燒廢物

牛牛文庫文檔分享第3頁/共29頁廢物儲(chǔ)坑

牛牛文庫文檔分享第4頁/共29頁其他廠家的不規(guī)范操作

牛牛文庫文檔分享第5頁/共29頁廢物儲(chǔ)坑著火照片

牛牛文庫文檔分享第6頁/共29頁廢物儲(chǔ)坑著火照片

牛牛文庫文檔分享第7頁/共29頁焚燒系統(tǒng)概況—工藝流程第一篇：焚燒工藝簡介進(jìn)料系統(tǒng)焚燒系統(tǒng)尾氣處理系統(tǒng)

牛牛文庫文檔分享第8頁/共29頁焚燒系統(tǒng)概括—進(jìn)料系統(tǒng)料坑抓斗進(jìn)料第一篇：焚燒工藝簡介提升機(jī)進(jìn)料窯頭人工進(jìn)料窯頭儲(chǔ)槽進(jìn)料廢液儲(chǔ)罐進(jìn)料固體進(jìn)料液體進(jìn)料轉(zhuǎn)窯二燃爐

牛牛文庫文檔分享第9頁/共29頁焚燒系統(tǒng)概括—轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)：轉(zhuǎn)窯是焚燒系統(tǒng)的核心控制點(diǎn)，同時(shí)也是危廢處理的主要場(chǎng)所。按照綠然焚燒爐長度8.5米劃分，焚燒段可分為：1m－2.5m：廢物蒸發(fā)干燥區(qū)；最高溫度＜600℃（煙氣溫度）2.5m－6.5m：廢物揮發(fā)焚燒區(qū)；600℃＜焚燒溫度＜1100℃（煙氣溫度）6.5m－8.5m：廢物燃盡排渣區(qū)；900℃＜焚燒溫度＜1000℃（煙氣溫度）第一篇：焚燒工藝簡介

牛牛文庫文檔分享第10頁/共29頁焚燒系統(tǒng)概括—轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)第一篇：焚燒工藝簡介火焰顏色火焰溫度（℃）控制要求最低可見紅色＜475廢物燃燒初期，增加燃料或高熱值廢液供給，增加助燃空氣，逐步提高焚燒溫度和廢物焚燒效率，適當(dāng)增加高熱值固體投料量最低可見紅色或深紅色475～650深紅色～櫻桃紅色650～750櫻桃紅色～發(fā)亮櫻桃紅色750～825保持燃料及助燃空氣供給，廢物開始自主燃燒，注意控制高熱值進(jìn)料量和進(jìn)料間隔發(fā)亮櫻桃紅色～橙色825～900橙色～黃色900～1090維持廢物正常焚燒狀態(tài)黃色～淺黃色1090～1320控制焚燒溫度，增加低熱值廢液供給，減少或停止投料淺黃色～白色1320～1540停止投料，加大低熱值廢液供給，嚴(yán)密關(guān)注鍋爐熱負(fù)荷白色～耀眼白色＞1540嚴(yán)格禁止！并立即開啟后端板冷卻風(fēng)機(jī)為焚燒系統(tǒng)降溫

牛牛文庫文檔分享第11頁/共29頁焚燒系統(tǒng)概括—二燃爐焚燒系統(tǒng)第一篇：焚燒工藝簡介轉(zhuǎn)窯廢物焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庹羝M(jìn)入二燃爐經(jīng)過至少2秒進(jìn)一步焚燒分解，去除率99.99%；溫度一般控制在1100℃-1200℃之間（處理多氯聯(lián)苯等特殊廢物除外）；緊急排放裝置日常的安全檢查和定期測(cè)試；注意轉(zhuǎn)窯及二燃爐溫度控制，減少較大溫度波動(dòng)，保護(hù)耐火材料；

牛牛文庫文檔分享第12頁/共29頁焚燒系統(tǒng)概括—余熱回收系統(tǒng)目前危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)采用的大多是低壓余熱鍋爐，其設(shè)計(jì)額定壓力大多為1.25MPa左右，蒸汽溫度為飽和蒸汽溫度。焚燒煙氣經(jīng)二燃爐進(jìn)入余熱鍋爐后通過熱交換（主要是輻射熱和對(duì)流熱傳遞）將熱量傳遞給鍋爐水冷壁，余熱回收的蒸汽供廠內(nèi)生產(chǎn)生活使用。除余熱回收外，余熱鍋爐在整個(gè)焚燒系統(tǒng)中還起到了焚燒煙氣粗除塵和煙氣降溫的作用。第一篇：焚燒工藝簡介

牛牛文庫文檔分享第13頁/共29頁焚燒系統(tǒng)概括—尾氣凈化系統(tǒng)第一篇：焚燒工藝簡介尾氣凈化系統(tǒng)由：冷卻塔（可噴淋適當(dāng)濃度的NaOH溶液）、煙道、反應(yīng)塔（干法反應(yīng)器）、石灰及活性炭儲(chǔ)罐、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪等設(shè)備設(shè)施組成，尾氣凈化系統(tǒng)確保了尾氣的達(dá)標(biāo)排放。規(guī)范操作日常運(yùn)行期間的巡檢工作和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作是日常工作的重點(diǎn)。主要控制點(diǎn)：煙氣中含水率、煙道及冷卻塔底部積灰、尾氣CEMS主要參數(shù)達(dá)標(biāo)、尾氣設(shè)備加保溫、煙氣排放溫度不低于140℃等。

牛牛文庫文檔分享第14頁/共29頁焚燒系統(tǒng)運(yùn)行工藝—轉(zhuǎn)窯運(yùn)行控制焚燒工藝關(guān)鍵參數(shù)：1.溫度：850℃~1100℃2.真空度（負(fù)壓）：50Pa~100Pa3.供風(fēng)風(fēng)量：氧含量6%~10%4.轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速：0.1r/min~1.0r/min第一篇：焚燒工藝簡介

牛牛文庫文檔分享第15頁/共29頁焚燒系統(tǒng)運(yùn)行工藝—3T1E

第一篇：焚燒工藝簡介時(shí)間（Time）：氣態(tài)廢物焚燒焚燒分解所需的時(shí)間。溫度(Temperature)：指焚燒煙氣的溫度，適合的高溫有利于有機(jī)物的分解并抑制黑煙的形成。湍流度(Turbulence)：窯內(nèi)廢物與空氣混合的程度，湍流度高表示混合程度高、燃燒完全；也表現(xiàn)為空氣擾動(dòng)。過量空氣系數(shù)（率）(ExceedAir)：保證提供廢物燃燒所需要的氧氣并有效地提高湍流度。

牛牛文庫文檔分享第16頁/共29頁運(yùn)行故障處理—轉(zhuǎn)窯結(jié)渣1、長尾渣2、前圈渣3、后圈渣4、厚臺(tái)渣5、倒齒渣6、喇叭口渣7、其他結(jié)渣1、嚴(yán)格控制焚燒系統(tǒng)溫度950℃±50℃；2、進(jìn)料前必須按照廢物的熱值、熔點(diǎn)、含水率、揮發(fā)份、腐蝕性等主要指標(biāo)進(jìn)行配伍；3、多種方式搭配進(jìn)料，不要大批量或集中進(jìn)料；4、注意轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速、一次風(fēng)、二次風(fēng)風(fēng)量的配比和控制；5、注意隨時(shí)備妥低熱值廢液作為緊急應(yīng)急準(zhǔn)備；6、現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須隨時(shí)與中控人員保持密切聯(lián)系；7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)待處理廢物做到交接清楚、記錄準(zhǔn)確、認(rèn)真復(fù)核、按需上料，確保廢物的處理始終在可控范圍內(nèi)進(jìn)行；8、結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)需要采取緊急升溫?zé)?。第一篇：焚燒工藝簡介結(jié)渣分類處理對(duì)策

牛牛文庫文檔分享第17頁/共29頁運(yùn)行故障處理—常規(guī)故障處理常規(guī)的設(shè)備維修、維護(hù)、保養(yǎng)，非重要運(yùn)行部件且不會(huì)造成或影響焚燒系統(tǒng)工況重大調(diào)整的或短時(shí)間能夠恢復(fù)正常使用的故障。1、養(yǎng)成規(guī)范良好的操作習(xí)慣；2、維修人員按時(shí)認(rèn)真巡檢設(shè)備并做好記錄；3、車間班組做好交接班記錄和班組操作記錄以及設(shè)備運(yùn)行、故障維修、維護(hù)保養(yǎng)記錄；4、按時(shí)設(shè)備保養(yǎng)和易耗易損件定期更換；5、加強(qiáng)焚燒工藝和重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)的業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)；6、車間現(xiàn)場(chǎng)操作人員要逐步提高自身的操作技能；7、嚴(yán)格按照車間相關(guān)SOP操作。第一篇：焚燒工藝簡介常規(guī)故障類型處理對(duì)策

牛牛文庫文檔分享第18頁/共29頁運(yùn)行故障處理—重大（關(guān)鍵性）故障處理焚燒系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的，可見的、可控的，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行造成比較大影響的較大設(shè)備故障或事故，但需要調(diào)整焚燒工況或運(yùn)行工藝才能確保設(shè)備維修更換，從而恢復(fù)系統(tǒng)正常運(yùn)行的較大較難處理故障。1、焚燒系統(tǒng)整體降負(fù)荷；2、轉(zhuǎn)窯溫度逐漸降到750℃~850℃并盡可能保持在780℃

±25℃；3、轉(zhuǎn)窯負(fù)壓降到-2mmH2O（-20Pa）左右；4、轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速降到0.2r/min左右；5、轉(zhuǎn)窯及二燃爐一次二次風(fēng)機(jī)均降到最小頻率，轉(zhuǎn)窯停止進(jìn)一切固體廢物；6、采用高熱值廢液對(duì)爐膛溫度進(jìn)行恒定保溫，直至故障排除后接到指令再開始升溫投料恢復(fù)正常運(yùn)行；7、做好故障維修記錄并召開故障分析會(huì)。第一篇：焚燒工藝簡介重大故障類型處理對(duì)策——低溫運(yùn)行

牛牛文庫文檔分享第19頁/共29頁運(yùn)行故障處理—緊急故障處理緊急故障是指嚴(yán)重影響焚燒系統(tǒng)重要設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或焚燒工況連續(xù)運(yùn)行、大面積的泄漏或嚴(yán)重的環(huán)境污染事件、短期無法修復(fù)的重大設(shè)備故障、突發(fā)人員人身較大傷害事故、長時(shí)間停電停水停氣、火災(zāi)、地震等現(xiàn)有人力物力等不可控的重大事故。處理對(duì)策1：保溫運(yùn)行1、停止一切進(jìn)料，廢液噴槍管線吹掃，準(zhǔn)備切換柴油；2、轉(zhuǎn)窯溫度逐漸降到650℃~750℃并盡可能保持在680℃

±25℃,盡快將轉(zhuǎn)窯內(nèi)廢物殘?jiān)懦觯?、所有設(shè)備降至最低負(fù)荷，尾氣系統(tǒng)切換旁路；4、采用柴油對(duì)爐膛溫度進(jìn)行恒定保溫，直至故障排除后接到指令再開始升溫投料恢復(fù)正常運(yùn)行；5、做好故障維修記錄并召開故障分析會(huì)。處理對(duì)策2：緊急停爐具體操作詳見焚燒系統(tǒng)停爐降溫操作規(guī)程。第一篇：焚燒工藝簡介緊急故障類型

牛牛文庫文檔分享第20頁/共29頁焚燒運(yùn)營管理—焚燒運(yùn)營管理制度第二篇：焚燒運(yùn)營管理一、車間例會(huì)管理制度二、班組交接管理制度三、工藝指令單管理制度四、生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)單管理制度五、廢物交接、接收管理制度六、車間作業(yè)表格臺(tái)賬管理制度七、劇毒品接收、轉(zhuǎn)移、處理管理制度八、員工培訓(xùn)管理制度九、PPE安全使用管理制度十、員工休假管理制度

牛牛文庫文檔分享第21頁/共29頁車間班組建設(shè)管理—班組日常運(yùn)營管理第二篇：焚燒運(yùn)營管理焚燒車間日常運(yùn)營為三班兩運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)人員為班長1人、主控1人、行車操作1人、窯頭操作1人、鍋爐及尾氣1人、蒸發(fā)濃縮1人，總計(jì)6人/班，12小時(shí)倒班制。分揀配伍車間：班長1人（正常班）、操作工4人（白班）焚燒車間管理人員：主管1人、工藝工程師1人。車間制度化管理工藝紀(jì)律管理勞動(dòng)紀(jì)律管理安全應(yīng)急事故管理運(yùn)營成本控制

牛牛文庫文檔分享第22頁/共29頁車間班組建設(shè)管理—班組日常運(yùn)營管理第二篇：焚燒運(yùn)營管理安全培訓(xùn)1.培訓(xùn)目的2.基本安全常識(shí)3.EHS相關(guān)規(guī)定4.消防演練5.應(yīng)急事故演練（包括工傷事故）6.應(yīng)急事故報(bào)告機(jī)制和報(bào)告流程

牛牛文庫文檔分享第23頁/共29頁第二篇：焚燒運(yùn)營管理

牛牛文庫文檔分享第24頁/共29頁第二篇：焚燒運(yùn)營管理窒息滅火切斷氧氣冷卻滅火消除滅火消除可燃物消防培訓(xùn)降溫

牛牛文庫文檔分享第25頁/共29頁車間班組安全培訓(xùn)—正確使用消防器材第二篇：焚燒運(yùn)營管理■滅火器的結(jié)構(gòu)④膠管⑤噴嘴①壓把②壓力表③瓶體■滅火器的使用方法1.取用最近位置的滅火器,迅速奔向火場(chǎng)2.套住指環(huán),拔下保險(xiǎn)銷3.在距離火點(diǎn)3米左右用力壓下開啟壓把不松開4.一手握手柄,一手握噴嘴,對(duì)準(zhǔn)火焰根部掃射

牛牛文庫文檔分享第26頁/共29頁日常運(yùn)營關(guān)鍵控制點(diǎn)第二篇：焚燒運(yùn)營管理嚴(yán)格按照焚燒系統(tǒng)工藝指令單操作嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行各項(xiàng)操作流程和相關(guān)管理規(guī)定完善和執(zhí)行KPI績效考核制度有效地執(zhí)行力和目標(biāo)管理員工的技能培訓(xùn)和考核溝通和反饋團(tuán)隊(duì)協(xié)作公正、公平、公開

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