超長超高預(yù)應(yīng)力混凝土弧形箱梁模板支架施工工法

復(fù)雜施工環(huán)境下超高、超重、超長現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土弧形箱梁模板支支架施工工法法1.前言隨著建筑業(yè)的發(fā)發(fā)展，為迎合合人們生活多多樣化選擇的的需求，近幾幾年來在建筑筑設(shè)計上呈現(xiàn)現(xiàn)出許多造型型新穎別致、活活動空間超高高超大的公共共建筑，這使使得超高、超超重、超長現(xiàn)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混混凝土弧形箱箱梁結(jié)構(gòu)形式式也越來越普普遍地出現(xiàn)在在房建工程中中。同時，由由于現(xiàn)場施工工條件的限制制和現(xiàn)場施工工道路、交通通組織的需要要，弧形箱梁梁模板支架的的施工還必須須充分考慮大大型機械設(shè)備備、運輸車輛輛的通行，這這給箱梁模板板支架施工提提出更高的要要求。XXX站房工程程主站房屋蓋蓋采用“大跨度空間間鋼桁架+雙向正交鋼鋼管桁架”結(jié)構(gòu)，整個個屋蓋體系由由16根48米（或57米）高A型塔柱所支支撐，為增強強A型塔柱的側(cè)側(cè)向剛度和整整體性，塔柱柱之間共設(shè)置置有16道預(yù)應(yīng)力混混凝土弧形箱箱梁?；⌒蜗湎淞鹤畲罂缍榷葹?4.022m、最大截面面尺寸為3300××1400mmm（高×寬）。同時時，箱梁呈弧弧形，箱梁兩兩端梁頂標(biāo)高高分別為+38.33m和+24.555m。另外：由由于福廈鐵路路鋪軌施工需需要，鐵路工工程線及工程程列車必須經(jīng)經(jīng)由箱梁下方方通過。并且且考慮屋面鋼鋼結(jié)構(gòu)施工需需要，各種大大型機械設(shè)備備、大型運輸輸車輛也必須須從箱梁下方方通行。在XXX站房工程弧弧形箱梁施工工中，中鐵建建設(shè)集團有限限公司XXX站房項目部部采用“扣件式鋼管管支撐架+U托+方木+木膠合板”的模板體系系，同時將貝貝雷架支撐體體系運用到箱箱梁支撐架中中，解決了箱箱梁下面工程程列車以及各各類大型機械械設(shè)備車輛的的通行的難題題，安全高效效地完成了現(xiàn)現(xiàn)澆弧形箱梁梁結(jié)構(gòu)施工，取取得了明顯的的社會效益和和經(jīng)濟效益。2.工法特點2.1將制式式器材貝雷片片運用到現(xiàn)澆澆混凝土箱梁梁模板支架中中，使超重型型結(jié)構(gòu)混凝土土箱梁模板支支架下留設(shè)較較大跨度通道道成為可能，滿滿足了現(xiàn)場道道路交通組織織的需要。2.2在箱梁梁截面高度上上合理劃分箱箱梁施工步驟驟，將整個箱箱梁在高度上上依次按底板板、側(cè)墻、頂頂板三個步驟驟組織施工，減減小了第一次次混凝土澆筑筑時對底板模模板所施加的的荷載，降低低了對底板模模板次龍骨和和面板的強度度要求，采用用“50×1000mm方木次龍骨骨（平放）+12mm厚木膠合板板面板”即滿足了第第一次混凝土土澆筑時的強強度、剛度要要求，保證了了弧形箱梁底底面的曲線成成型效果。2.3采用全站站儀三維坐標(biāo)標(biāo)定位技術(shù)，保保證了弧形箱箱梁曲線的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。2.4對于弧形形箱梁坡度超超過25°角的部分，采采用雙層模板板施工技術(shù)，克服了斜坡混凝土澆筑振搗困難、容易滑落難于成型、混凝土振搗不易密實等缺陷，保證了弧形箱梁混凝土施工質(zhì)量。3.適用范圍需留設(shè)較寬（66～12m寬）通道的的超高、超重重、超長跨現(xiàn)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混混凝土弧形箱箱梁模板支架架施工。4.工藝原理根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制式器器材貝雷片所特有有的承載能力大，而運輸方便便、架設(shè)快捷捷、適應(yīng)性強強的特點，將將貝雷架支撐撐體系結(jié)合使使用到箱梁模模板支撐體系系中來，滿足足了超重結(jié)構(gòu)構(gòu)箱梁模板支支架內(nèi)留設(shè)較較寬通道的要要求。貝雷架架每一片桁架架容許內(nèi)力為為：彎矩788.22KN·m；剪力245.22KN（根據(jù)1998年交通部戰(zhàn)戰(zhàn)備辦公室主主編的《裝配配式公路鋼橋橋使用手冊》）。XXX站房工程程最大箱梁截截面外皮尺寸寸為寬1400mmm、高3300mmm，箱梁每延延米自重達10噸。若箱梁梁一次澆筑成成型，將對梁梁底模板主次次龍骨和膠合合板面板施加加很大的荷載載，要求足夠夠厚度的膠合合板和方木龍龍骨才能滿足足要求，但隨隨著膠合板和和方木尺寸的的加大，梁底底模板圓弧曲曲線的效果就就難于保證。通通過合理的分分層澆筑技術(shù)術(shù)，將箱梁分分為底板、側(cè)側(cè)墻和頂板三三個層次進行行施工，這樣樣減小了第一一次混凝土澆澆筑對梁底模模板施加的荷荷載，經(jīng)計算算采用相對柔柔性的50×1000mm的方木平放放做次龍骨、12mm厚木膠合板板做面板就滿滿足了模板的的剛度和強度度要求，保證證了弧形箱梁梁梁底曲線的的成型效果。同同時，采用計計算機模擬和和全站儀三維維坐標(biāo)定位技技術(shù)，對箱梁梁底模進行精精確定位，保保證了弧形箱箱梁成形準(zhǔn)確確性。由于弧形箱梁外外形為圓弧的的一段，箱梁梁兩端位于不不同的標(biāo)高，箱箱梁由低往高高其坡度逐漸漸增大，最高高一端的坡度度達50°角。在坡度度超過25°時，但由于坡坡陡，混凝土土無法按正常常工藝振搗密實成型型、無法保證證施工質(zhì)量，將將給箱梁結(jié)構(gòu)留下下嚴(yán)重質(zhì)量安安全隱患。本本施工方法對對坡度超過25°角部分梁體體采用安裝面面層模板的雙雙層模板技術(shù)術(shù)，同時在面面層模板上留留設(shè)振搗口和和排氣口，為為斜坡段梁體體混凝土振搗搗創(chuàng)造了條件件，保證了箱箱梁截面尺寸寸的準(zhǔn)確和混混凝土密實性性，從而保證證了箱梁質(zhì)量量。5.施工工藝流流程及操作要要點5.1施工工藝藝流程施工準(zhǔn)備→貝貝雷架搭設(shè)→扣件式鋼管管腳手架模板板支撐體系搭搭設(shè)→箱梁底模安安裝→（箱梁底板板及側(cè)墻鋼筋筋綁扎→）箱梁底板板側(cè)模及坡度度超25°角部分面層層模板安裝→（箱梁底板板混凝土澆筑筑并養(yǎng)護至上上人強度→箱梁側(cè)墻鋼鋼筋綁扎、施施工縫處理→箱梁側(cè)墻模模板安裝→箱梁側(cè)墻混混凝土澆筑及及養(yǎng)護→箱梁側(cè)墻墻墻頂施工縫處處理→箱梁頂板底底模安裝→箱梁頂板鋼鋼筋綁扎）→箱梁頂板坡坡度超25°角部分面層層模板安裝→箱梁頂板混混凝土澆筑及及養(yǎng)護。5.2操作要點點貝雷架搭設(shè).1貝雷架支撐撐體系構(gòu)造詳詳圖：貝雷架架是箱梁模板板支撐架的一一部分，其目目的是在架體體中形成一個個滿足一定使使用功能要求求的通道，貝貝雷架主要包包括基礎(chǔ)、鋼鋼管立柱及立立柱間橫撐、承承重橫梁、貝貝雷片等幾個個部分組成。根根據(jù)XXX站房工程箱箱梁結(jié)構(gòu)特點點及工程線上上列車通行最最小寬度要求求，XXX站房貝雷架架支撐構(gòu)造詳詳圖如下所示示：.2貝雷架搭設(shè)設(shè)參數(shù)設(shè)計：：貝雷架搭設(shè)參數(shù)數(shù)主要包括貝貝雷片間距及及數(shù)量確定、承承重橫梁設(shè)計計選型、鋼管管立柱設(shè)計選選型、貝雷架架基礎(chǔ)及地基基承載力驗算算等幾個方面面的內(nèi)容。這這些參數(shù)的確確定主要根據(jù)據(jù)架體所需承承受的荷載進進行設(shè)計，同同時應(yīng)符合貝貝雷片模數(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。在荷載載取值中，應(yīng)應(yīng)充分考慮貝貝雷片自重、分分配梁自重、架架設(shè)于貝雷架架上扣件式鋼鋼管腳手架自自重、箱梁自自重、施工活活載、風(fēng)荷載載，以及必要要的材料、機機具設(shè)備堆載載等作用，確確保貝雷架參參數(shù)選擇合理理、安全可靠靠。根據(jù)設(shè)計計計算的結(jié)果果，應(yīng)形成詳詳細的貝雷架架搭設(shè)施工圖圖，包括：貝貝雷架基礎(chǔ)施施工詳圖、貝貝雷架鋼管立立柱及立柱間間橫撐施工圖圖、貝雷片平平面布置詳圖圖、以及各細細部節(jié)點詳圖圖，作為現(xiàn)場場搭設(shè)貝雷架架的依據(jù)。.3貝雷架搭設(shè)設(shè)工藝流程：：場地平整→測量量定位→貝雷架基礎(chǔ)礎(chǔ)施工→鋼管立柱安安裝→立柱間橫撐撐安裝→承重橫梁安安裝→貝雷片安裝→分配梁布置→搭設(shè)上部扣扣件式鋼管腳腳手架模板支支撐體系等.4貝雷架搭設(shè)設(shè)作業(yè)注意事事項：1）測量定位工工作是貝雷架架搭設(shè)的首要要工作，測量量定位必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，嚴(yán)格按按照貝雷架方方案圖紙要求求將貝雷架基基礎(chǔ)位置、鋼鋼管立柱位置置在現(xiàn)場測設(shè)設(shè)出來，作為為現(xiàn)場施工的的依據(jù)。2）貝雷架基礎(chǔ)礎(chǔ)施工中應(yīng)重重點關(guān)注地基基承載力情況況，可以采取取輕型觸探儀儀對地基承載載力進行必要要的檢測，若若承載力不能能滿足要求可可以采取調(diào)整整基礎(chǔ)大小、對對軟弱地基進進行換填等方方式進行處理理。貝雷架基基礎(chǔ)施工中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照圖圖紙位置埋設(shè)設(shè)鋼板埋件，埋埋件所用鋼板板厚度不應(yīng)小小于2cm、尺寸不小小于“鋼管立柱直直徑d+2000mm”。貝雷架基基礎(chǔ)施工應(yīng)按按要求做好關(guān)關(guān)鍵工序驗收收工作，主要要包括地基驗驗槽、基礎(chǔ)鋼鋼筋和埋件安安裝隱蔽工程程驗收記錄。3）貝雷架基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土澆筑筑并養(yǎng)護達到到方案規(guī)定強強度后，開始始貝雷架立柱柱的安裝。鋼鋼立柱與基礎(chǔ)礎(chǔ)上所埋設(shè)的的埋件滿焊固固定，要求焊焊縫飽滿，焊焊縫表面光滑滑、無夾渣、無無焊瘤、無氣氣孔，焊縫經(jīng)經(jīng)檢查合格后后及時涂刷防防銹漆做好防防銹保護。鋼鋼立柱的安裝裝還應(yīng)嚴(yán)格控控制立柱垂直直度，在立柱柱安裝的同時時，及時安裝裝立柱間的橫橫向支撐以加加強立柱的整整體性能，橫橫撐可以采用用14號槽鋼加工工。4）承重橫梁安安裝：承重橫橫梁是直接承承受貝雷片所所傳遞來的荷荷載，同時將將荷載傳遞給給鋼立柱的部部件，一般采采用較大規(guī)格格的工字鋼或或H型鋼，具體體型號應(yīng)根據(jù)據(jù)所承受的荷荷載進行計算算確定。承重重橫梁安裝于于立柱頂部的的端頭板上，與與端頭板焊接接固定。5）貝雷片安裝裝：在貝雷片片安裝就位之之前，應(yīng)組織織對上述立柱柱、橫梁支撐撐體系進行驗驗收，對焊接接焊縫、貝雷雷架鋼管立柱柱及承重橫梁梁等進行檢查查，確保無誤誤后開始安裝裝貝雷片。貝貝雷片應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場組拼成組組后整體吊裝裝就位，每組組由2至3片貝雷片拼拼裝而成。貝貝雷片的間距距及片數(shù)必須須嚴(yán)格按照前前述計算要求求實施。6）貝雷片安裝裝結(jié)束，首先先在貝雷片上上滿鋪50mm厚腳手板做做硬防護，腳腳手板之間的的縫隙應(yīng)釘廢廢舊膠合板進進行封閉。然然后鋪設(shè)分配配梁，分配梁梁墊設(shè)于每排排扣件式鋼管管架立桿下方方，將上方箱箱梁施工的荷荷載傳遞給貝貝雷架。5.2.2扣件件式鋼管腳手手架模板支撐撐體系施工.1模板支撐撐架方案設(shè)計計：根據(jù)弧形箱梁所所特有的超重重、超高、超超長等特點，要要保證箱梁施施工安全首先先必須做好其其模板支撐體體系的方案設(shè)設(shè)計工作。在在進行方案設(shè)設(shè)計中充分考考慮如下因素素：1）架體的使用用功能要求：：一是作為直直接支撐箱梁梁結(jié)構(gòu)的模板板支撐；二是是箱梁兩側(cè)的的操作平臺。操操作平臺應(yīng)充充分考慮必要要的材料、設(shè)設(shè)備及小型機機具的堆放等等承載能力要要求。所以，從從使用功能上上劃分，架體體應(yīng)包括中間間的模板支撐撐架和箱梁兩兩側(cè)的作業(yè)平平臺兩個部分分組成。2）由于弧形箱箱梁是一道位位于二三十米米高空，總長長四十多米、而而寬度只有1.4m的梁體，其架架體應(yīng)嚴(yán)格控控制高寬比，保保證架體平面面外整體剛度度。所以，組組成架體的兩兩個部分：模模板支撐架和和箱梁兩側(cè)操操作平臺最好好形成一個整整體，共同抵抵擋側(cè)向水平平荷載，防止止架子平面外外失穩(wěn)。3）在進行設(shè)計計驗算中，模模板支撐架和和操作平臺兩兩個部分可以以根據(jù)各自使使用功能要求求分別進行驗驗算得出架子子搭設(shè)參數(shù)，然然后根據(jù)架子子整體性要求求進行整合。以XXX站房工程箱梁YKL2為例，其架子搭設(shè)示意圖及腳手架搭設(shè)參數(shù)選擇如下：YKL2腳手架架搭設(shè)示意圖圖：腳手架搭設(shè)參數(shù)數(shù)：模板支撐架部分分：采用扣扣件式鋼管腳腳手架，立桿桿布置為每道道箱梁下設(shè)四四排立桿（間間距600mm），立桿沿沿梁長方向間間距750mm，支撐架雙雙向水平桿件件步距750mm；操作平臺部分：：操作平臺方面，考考慮作業(yè)空間間及必要的材材料機具堆放放要求，每側(cè)側(cè)操作平臺采采用三排（兩兩跨）腳手架架，排距間距距為1000mmm，腳手架縱縱距（沿梁長長方向立桿間間距）1500mmm，步距1500mmm。整體性構(gòu)造措施施：為達到整個架體體的整體效果果，主要采取取如下幾個措措施：①橫向水平桿桿件通長布置置，桿件接頭頭位置按不大大于50%百分率錯開開；②設(shè)置橫向剪剪刀撐，剪刀刀撐間距不大大于6米；③設(shè)置水平剪剪刀撐，水平平剪刀撐高度度上間距不大大于4.8米。其他措施：考慮廈門市當(dāng)?shù)氐貧夂蛱卣?，風(fēng)風(fēng)比較大，屬屬臺風(fēng)多發(fā)地地區(qū)，為減小小大風(fēng)對支撐撐架的影響，采采取措施有：：①在架子兩側(cè)側(cè)沿梁長方向向按6米間距設(shè)置置攬風(fēng)繩；②箱梁架子外外側(cè)在操作層層以上掛密目目安全網(wǎng)，操操作層以下不不掛設(shè)密目安安全網(wǎng)，以減減小風(fēng)荷載的的影響。.2箱梁腳手架架搭設(shè)流程：：施工準(zhǔn)備→腳腳手架基礎(chǔ)施施工→測量放線，布布設(shè)立桿平面面布置點→墊板（腳手手板）鋪設(shè)→擺放縱向掃掃地桿（貼近近地面的順梁梁長方向水平平桿件）→逐根樹立立立桿，隨即與與掃地桿扣緊緊→裝橫向掃地地桿（橫向水水平桿件）并并與立桿或縱縱向掃地桿扣扣緊→安裝第一步步縱向水平桿桿件（隨即與與各立桿扣緊緊）→安裝第一步步橫向水平桿桿件→第二步縱向向水平桿→第二步橫向向水平桿→安裝第三、四四步縱向和橫橫向水平桿件件→加設(shè)剪刀撐撐及內(nèi)橫向斜斜撐→直至腳手架架模板支撐部部分搭設(shè)至梁梁底標(biāo)高以下下45cm位置，兩側(cè)側(cè)操作平臺部部分按方案完完成搭設(shè)（包包括安全網(wǎng)、腳腳手板、踢腳腳板、防護欄欄桿、水平兜兜網(wǎng)等全部完完成）→腳手架驗收收，合格后→→移交木工班班組進行梁底底模板安裝作作業(yè)。5.2.2.33箱梁模板支支撐腳手架施施工注意事項項：1）施工準(zhǔn)備：：包括現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備、技術(shù)方方案準(zhǔn)備、材材料機具準(zhǔn)備備及作業(yè)人員員準(zhǔn)備等內(nèi)容容，其中重點點是技術(shù)方案案準(zhǔn)備。箱梁梁模板支架屬屬高大模板工工程，在腳手手架設(shè)計計算算中應(yīng)根據(jù)使使用功能需要要充分考慮各各類荷載作用用，制定專項項方案并組織織專家論證。方方案中應(yīng)包括括腳手架搭設(shè)設(shè)施工詳圖，由由于弧形箱梁梁在高度上呈呈弧線形，在在腳手架搭設(shè)設(shè)詳圖中應(yīng)對對模板支撐架架部分的每道道立桿控制高高度進行標(biāo)注注。2）腳手架基礎(chǔ)礎(chǔ)施工：腳手手架由地面起起來部分，從從架子兩側(cè)各各出去1米范圍內(nèi)采采用100mmm厚C20混凝土施工工墊層作為架架子基礎(chǔ)，墊墊層由一側(cè)往往另一側(cè)找坡坡，坡度按1%進行，并于較較低一側(cè)做排排水溝，將水水排到集水井井內(nèi)及時排走走，防止雨水水浸泡支撐腳腳手架地基。墊墊層經(jīng)養(yǎng)護3天以上達到到一定強度后后進行架子搭搭設(shè)。還有部部分架子立桿桿從貝雷架上上起來，這部部分立桿搭設(shè)設(shè)之前應(yīng)首先先確定貝雷架架驗收合格，同同時立桿均應(yīng)應(yīng)從分配梁上上起來，分配配梁必須墊穩(wěn)穩(wěn)墊實，分配配梁鋪好后可可以按1～2米間距焊接接直條鋼筋形形成一個整體體。3）腳手架搭設(shè)設(shè)過程中，橫橫向、縱向及及水平剪刀撐撐必須及時跟跟上，在模板板支撐架部分分搭設(shè)到設(shè)計計標(biāo)高時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制其頂頂標(biāo)高，為下下一步梁底模模板安裝做準(zhǔn)準(zhǔn)備，保證弧弧形的準(zhǔn)確性性。同時立桿桿頂端下來約約150mm的位置采用用縱、橫向采采用水平鋼管管鎖緊，如下下圖所示：4）腳手架搭設(shè)設(shè)完畢，必須須嚴(yán)格履行驗驗收手續(xù)，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后移交木工班班組進行底板板模板安裝施施工。5.2.3箱梁梁底板模板施施工1）箱梁底板模模板安裝作業(yè)業(yè)流程：標(biāo)高控制點設(shè)置置→安裝U托→安裝主龍骨骨并校核主龍龍骨頂標(biāo)高→擺放次龍骨→安放木楔子子，同時將木木楔子和主龍龍骨釘牢→次龍骨定位位，用釘子與與主龍骨和木木楔子釘牢→鋪設(shè)木膠合合板面板，并并與次龍骨釘釘牢→標(biāo)高精細調(diào)調(diào)整→梁底板模板板驗收2）為準(zhǔn)確控制制箱梁梁底標(biāo)標(biāo)高，在梁底底模板安裝作作業(yè)中首先應(yīng)應(yīng)做好標(biāo)高控控制點的設(shè)置置工作。針對對弧形箱梁特特殊性，在箱箱梁模板支撐撐架一側(cè)所有有立桿上采用用紅油漆做梁梁底1米標(biāo)高控制制點。3）梁底標(biāo)高控控制應(yīng)在鋪設(shè)設(shè)主龍骨階段段就開始，若若等到最后鋪鋪設(shè)面板后再再出現(xiàn)過大的的調(diào)整量，將將影響整個弧弧形效果。主主龍骨一般采采用100×1100mm方木，主龍龍骨在U拖上應(yīng)放置平平穩(wěn)，采用水水平尺進行初初步校平。4）次龍骨采用用50×1000mm方木，平臥臥放置，間距距200mm。次龍骨的的接長要控制制接頭百分率率不超過50%，不能將所所有接頭設(shè)置置在同一跨內(nèi)內(nèi)，以保證弧弧線平滑過渡渡。次龍骨和和主龍骨間設(shè)設(shè)置木楔子，同同時用釘子將將次龍骨和木木楔子及主龍龍骨釘牢，使使次龍骨緊貼貼主龍骨而不不留間隙。次次龍骨鋪設(shè)完完成后，再根根據(jù)支撐架立立桿上的標(biāo)高高控制點對次次龍骨頂標(biāo)高高進行一次校校正，無誤后后鋪設(shè)面板。面面板采用12mm厚木質(zhì)膠合合板，膠合板板與次龍骨采采用3～4cm長的釘子釘釘牢貼緊，膠膠合板和次龍龍骨、次龍骨骨和主龍骨、主主龍骨和U托間均不得得出現(xiàn)間隙。5）面板鋪設(shè)完完畢，安排測測量組架設(shè)全全站儀對梁底底模板進行精精確調(diào)整。首首先在箱梁底底模上定出箱箱梁中線，然然后在中線位位置上按1500mmm的間距設(shè)置置標(biāo)高觀測點點，觀測的同同時安排木工工班組調(diào)節(jié)U托上可調(diào)絲絲桿進行校正正，確保箱梁梁底面標(biāo)高的的準(zhǔn)確性。在在調(diào)整梁底模模板標(biāo)高時，應(yīng)應(yīng)考慮設(shè)計圖圖紙及規(guī)范對對箱梁的起拱拱要求。6）箱梁底板底底模安裝完成成，經(jīng)驗收合合格后移交鋼鋼筋班組進行行下道工序。5.2.4雙層層模板安裝施施工.1雙層模板板安裝節(jié)點詳詳圖：以箱梁梁頂板斜坡上上面層模板安安裝為例，如如下圖：.2雙層模板板安裝作業(yè)流流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備頂模撐安裝面層模板加工面層模板安裝箱梁頂板混凝土澆筑封閉振搗口封閉振搗口1）施工準(zhǔn)備：：安裝面層模模板應(yīng)做好以以下基礎(chǔ)準(zhǔn)備備工作：①在箱梁側(cè)墻墻混凝土澆筑筑完成后，進進行箱梁頂板板施工時只拆拆除箱梁內(nèi)腔腔模板，側(cè)墻墻外模板包括括鋼管豎楞保保留，作為面面層模板加固固的承力桿件件；②箱梁頂板底底板模板安裝裝完成、鋼筋筋綁扎及預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋布設(shè)完完成；③箱梁標(biāo)高控控制點測設(shè)完完成，作為面面層模板安裝裝控制依據(jù)；；④其他準(zhǔn)備工工作，比如人人員培訓(xùn)交底底、材料機具具準(zhǔn)備等完成成。2）頂模撐安裝裝：頂模撐是是控制箱梁頂頂板截面尺寸寸的重要措施施，頂模撐的的布置按照橫橫向3道，縱向（沿沿梁長方向）間間距不大于600mm布置。頂模模撐可以采用用與箱梁豎向向箍筋（或拉拉筋）焊接方方式固定，頂頂模撐的頂部部按照標(biāo)高控控制點精確定定位。頂模撐撐加工成丁字字形，采用規(guī)規(guī)格不小于12mm直徑的鋼筋筋加工，頂模模撐頂部與模模板接觸的橫橫向短鋼筋長長度不應(yīng)小于于100mm，同時涂刷刷防銹漆兩道道。3）面層模板的的加工必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，采用50×1000mm方木和12mm厚木膠合板板加工成型，面面層模板按照照膠合板模數(shù)數(shù)情況定尺加加工為2440mmm長一段，同同時在面層模模板加工時，在在模板中線上上預(yù)先按800mm的間距留設(shè)設(shè)振搗口兼做做排氣口，振振搗口尺寸為為150×1150mm。4）面層模板安安裝：面層模模板安裝隨箱箱梁頂板混凝凝土澆筑作業(yè)業(yè)逐段進行，每每一段長度為為2440mmm。也就是先先安裝最底部部的2440mmm長一段面層層模板，在該該段面層模板板上口下灰，混混凝土振搗采采用直徑30型振搗棒進進行細致振搗搗，將氣泡趕趕出模板，同同時隨著混凝凝土澆筑施工工由低往高逐逐個封閉振搗搗口。該段箱箱梁頂板混凝凝土澆筑完成成后再安裝第第二段面層模模板，重復(fù)上上述操作直至至箱梁頂板混混凝土全部澆澆筑結(jié)束。箱箱梁頂板面層層模板的固定定采用橫向鋼鋼管背楞固定定，鋼管背楞楞的間距采用用600mm，背楞兩端端用扣件與側(cè)側(cè)墻模板的豎豎楞鋼管鎖緊緊。5）面層模板可可在混凝土強強度達到1.2N/mm2后拆除，拆拆模時應(yīng)小心心，嚴(yán)禁亂撬撬，以免造成成混凝土受損損。面層模板拆拆除后立即采采用塑料薄膜膜進行保濕養(yǎng)養(yǎng)護，保證混混凝土質(zhì)量。5.3勞動力組組織。序號分項工程所需人數(shù)備注1本工法施工現(xiàn)場場專職管理人人員8施工員1名、專專職安全員1名、專職質(zhì)質(zhì)檢員1名、技術(shù)員1名、領(lǐng)工員4名2測量班（組）4負(fù)責(zé)測量放線工工作3電焊工8負(fù)責(zé)貝雷架安裝裝中電焊作業(yè)業(yè)4起重工6包括吊車司機、信信號指揮、掛掛鉤操作5專業(yè)架子工40扣件式鋼管腳手手架搭設(shè)6木工30箱梁模板安裝7鋼筋工8貝雷架基礎(chǔ)施工工8混凝土工6貝雷架基礎(chǔ)施工工9雜工10/10合計120人/6.材料與設(shè)備備6.1.本工工法所需主要要材料表如下下表所示：本工法所需主要要材料表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1鋼管外徑273mmm，壁厚8mmm180貝雷架立柱2貝雷片（及配件件）標(biāo)準(zhǔn)制式器材片64貝雷架3工字鋼I25am40貝雷架承重橫梁梁4槽鋼［14m160立柱間橫撐5H型鋼120×1200×4.5××6.0mmmm200分配梁6架子管Φ48×3.55m24000扣件式腳手架7十字扣件國標(biāo)個12000/8旋轉(zhuǎn)扣件國標(biāo)個3000/9對接扣件國標(biāo)個1800/10腳手板5cm厚m380/11密目網(wǎng)1.5*6m張3000/12安全平網(wǎng)1.5*6m張2000/13U托/個3000/14方木100×1000m330/15方木50×100m340/16木膠合板12mm厚m21000/備注：具體材料料規(guī)格、型號號及其用量應(yīng)應(yīng)該在施工前前針對弧形箱箱梁和現(xiàn)場施施工實際情況況，制定詳細細的方案詳圖圖后根據(jù)圖紙紙內(nèi)容計算確確定。6.2.本工法法所需主要機機具設(shè)備情況況如下表所示示：本工法所需主要要機具設(shè)備表表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1汽車吊徐工，25噸臺2貝雷架安裝2電焊機BX-300型型臺3貝雷架安裝3全站儀TOPCONGTS-7701臺1測量放線4水平尺/把2架子搭設(shè)檢查5扭力扳手/把2扣件檢查6角尺/把2架子檢查7.質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)量量控制標(biāo)準(zhǔn)貝雷架安裝及焊焊接質(zhì)量參照照規(guī)范《建筑筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)程》(JGJ811-20022)、《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502205-20001）要求執(zhí)行。貝貝雷架安裝質(zhì)質(zhì)量允許偏差差按下表執(zhí)行行。工表序號項目允許偏差（mmm）檢驗方法1基礎(chǔ)埋件平面位置偏差±5用鋼尺檢查標(biāo)高±5用鋼尺檢查2鋼管立柱中心線對定位軸軸線的偏移10用鋼尺檢查垂直度H/1000，且且不應(yīng)大于10吊線和鋼尺檢查查柱頂標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀和鋼尺尺檢查3承重橫梁中心線對定位軸軸線的偏移10用鋼尺檢查橫梁兩端高差±5水平尺間檢查4貝雷片中心線對定位軸軸線的偏移10用鋼尺檢查間距15用鋼尺檢查5貝雷架整體平面面位置偏差±15用鋼尺檢查注：H為鋼管立立柱的高度7.1.2扣件件式鋼管支撐撐架施工執(zhí)行行《建筑施工工模板安全技技術(shù)規(guī)范》（JGJ1662-20008）和《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1330-20001）標(biāo)準(zhǔn)，扣扣件式鋼管腳腳手架驗收允允許偏差項目目按下表執(zhí)行行?？奂戒摴苤螕渭艽钤O(shè)施工工允許偏差序號項目允許偏差（mmm）檢驗方法1地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)墊層表面堅堅實平整、不不積水，墊板板不晃動/觀察2立桿垂直度100mm吊線墜和鋼尺檢檢查2間距步距±20鋼尺檢查縱距±50鋼尺檢查橫距±20鋼尺檢查3縱向水平桿件高高差同一根桿的兩端端±20水平尺檢查同跨內(nèi)兩根縱向向水平桿的高高差±10水平尺檢查4剪刀撐斜桿與地地面的傾角45°～60°°角尺5扣件螺栓擰緊扭扭力矩40～65N··m扭力扳手7.1.3箱梁梁底板模板及及面層模板施施工執(zhí)行《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）標(biāo)準(zhǔn)，模板驗收允許偏差項目按下表執(zhí)行。箱梁模板工程施施工允許偏差差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1底板模板模板軸線位置5全站儀定軸線，鋼鋼尺檢查底板板面標(biāo)高±5全站儀測量底模橫向水平高高差3水平尺檢查相鄰兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢查2面層模板箱梁底板或頂板板截面尺寸±3鋼尺檢查相鄰兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢查7.2質(zhì)量保證證措施建立健全項目質(zhì)質(zhì)量保證體系系，完善質(zhì)量量管理制度，落落實質(zhì)量管理理責(zé)任制，做做到職責(zé)明確確、工作內(nèi)容容清楚。責(zé)任任及具體工作作落實到人，形形成質(zhì)量工作作人人肩上有有責(zé)任的工作作氛圍。對電焊工等特殊殊工種必須持持證上崗，并并組織對電焊焊工人的培訓(xùn)訓(xùn)和考核，保保證現(xiàn)場焊接接施工質(zhì)量?，F(xiàn)場施工必須嚴(yán)嚴(yán)格按照經(jīng)審審批的專項施施工方案實施施，項目技術(shù)術(shù)部門在施工工中做好對工工人的交底和和過程檢查、指指導(dǎo)工作，及及時發(fā)現(xiàn)并消消除質(zhì)量安全全隱患。貝雷架搭設(shè)完成成必須經(jīng)驗收收，對架體焊焊接質(zhì)量、貝貝雷架基礎(chǔ)、鋼鋼管立柱布置置、立柱間橫橫撐設(shè)置、貝貝雷片的間距距情況等進行行驗收，驗收收合格后方可可在貝雷架上上方進行扣件件式鋼管架的的搭設(shè)工作。架子的搭設(shè)必須須重點控制立立桿的垂直度度，在搭設(shè)過過程中及時檢檢查校正，減減小立桿的初初始偏心，確確保架子立桿桿受力合理。箱梁底模安裝中中應(yīng)做好過程程的標(biāo)高控制制工作，模板板的起拱要求求嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)設(shè)計及規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定。雙層模板安裝時時應(yīng)嚴(yán)格控制制構(gòu)件截面尺尺寸，一是面面層模板必須須固定牢固，防防止混凝土澆澆筑振搗時受受混凝土壓力力導(dǎo)致漲模、跑跑模；二是不不能把模板直直接緊貼面筋筋，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸偏小及及結(jié)構(gòu)露筋等等質(zhì)量通病。7.2.8雙層層模板安裝中中必須做好澆澆筑口和排氣氣口的留設(shè)工工作，同時在在混凝土澆筑筑中配合澆筑筑施工順序逐逐步封閉，保保證混凝土澆澆筑的密實性性能。8.安全措施8.1認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，根根據(jù)國家有關(guān)關(guān)法律、法規(guī)規(guī)、條例，結(jié)結(jié)合本單位實實際情況和工工程的具體特特點，組成專專職安全員和和班組兼職安安全員以及工工地安全用電電負(fù)責(zé)人參加加的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理機構(gòu)，落落實安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，明明確各級人員員的職責(zé)，抓抓好工程的安安全生產(chǎn)。8.2建立完善善的施工安全全生產(chǎn)檢查制制度，加強施施工作業(yè)中的的安全檢查，確確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)范化化。8.3施工現(xiàn)場場按符合防火火、防風(fēng)、防防雷、防洪、防防觸電等安全全規(guī)定及安全全施工要求進進行布置，并并完善布置各各種安全標(biāo)識識。8.4電焊作業(yè)業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動動火證審批制制度，焊接現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)專門看看火人、配備備滅火器材，確確保現(xiàn)場防火火安全。8.5氧氣瓶與與乙炔瓶隔離離存放，嚴(yán)格格保證氧氣瓶瓶不沾染油脂脂、乙炔發(fā)生生器有防止回回火的安全裝裝置。8.6加強施工工過程中對腳腳手架的定期期檢查和檢測測工作，特別別是對腳手架架基礎(chǔ)、架體體的垂直度及及變形觀測，及及時發(fā)現(xiàn)不安安全因素并消消除隱患，保保證架子使用用安全。8.7嚴(yán)格執(zhí)行行腳手架安裝裝、使用及拆拆除安全技術(shù)術(shù)措施，保證證腳手架搭設(shè)設(shè)、使用及拆拆除過程中現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員、設(shè)備安全全。8.8在鋼管立立柱、貝雷片片吊裝作業(yè)中中，嚴(yán)格執(zhí)行行起重吊裝作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)措施，確保保吊裝施工安安全。8.9在箱梁施施工過程中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》有有關(guān)規(guī)定和要要求組織施工工，確保高處處作業(yè)安全。8.10施工現(xiàn)現(xiàn)場的臨時用用電嚴(yán)格按照照《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行行。9.環(huán)保措施9.1成立現(xiàn)場場施工環(huán)境保保護管理機構(gòu)構(gòu)，在施工過過程中嚴(yán)格遵遵守國家和地地方政府下發(fā)發(fā)的有關(guān)環(huán)境境保護的法律律、法規(guī)和規(guī)規(guī)章，加強對對工程材料、設(shè)設(shè)備、廢水、生生產(chǎn)生活垃圾圾、棄渣的控控制和治理，隨隨時接受相關(guān)關(guān)政府部門的的監(jiān)督檢查。9.2將施工場場地和作業(yè)限限制在工程建建設(shè)允許的范范圍內(nèi)，合理理布置、規(guī)范范圍擋，做到到標(biāo)牌清楚、齊齊全，各種標(biāo)標(biāo)識醒目，施施工場地整潔潔文明。9.3優(yōu)先選