施工機(jī)械安全操作規(guī)程匯編

文文件會(huì)簽編制：審批：批準(zhǔn)：部門部會(huì)簽人/日期部門會(huì)簽人/日期序言目錄 安全操作規(guī)程起重量起升高度起升速度電動(dòng)機(jī)起重量起升高度起升速度電動(dòng)機(jī)減速器行走速度工作制度制動(dòng)器鋼絲繩電源種類車輪直徑tm結(jié)構(gòu)噸噸三、潤滑部件名稱鋼絲繩期限每兩個(gè)月潤滑材料備注減速器齒輪滾軸器動(dòng)軸承制動(dòng)器絲桿每兩年一次三個(gè)月六個(gè)月油2~3滴45號~50號機(jī)微量油安全操作規(guī)程(一)一般規(guī)定。2RMYZ潤滑表123456789潤滑部起重絞車行走機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)支承位111111111油方周備注1CY3GW2每兩年更換2DD2DD6R6M7C6M2DM1X6M1X6M6TM1CY3GW2每兩年更換2D3M2DM2YD2DW11T3M1DM1DM6TM2D6M5TZ1X3M1X3M回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25銷齒傳動(dòng)副16TM26輸出軸軸承2×21C大修時(shí)27手剎車螺紋副2×11T3M28制動(dòng)器鉸點(diǎn)2×82DM30減速器24GW2每年更換M副臂變幅絞車34減速器13GW2每兩年更換35齒輪聯(lián)軸節(jié)15T6MXM37鋼絲繩16R6M主臂變幅(扳起)絞車39減速器13GW2每兩年更換40開式齒輪副26TW141滾動(dòng)支承支座61XM42鋼絲繩16R6M主變幅(扳起)定滑輪45轉(zhuǎn)臂滑輪襯套22D3M主臂副臂主撐臂副撐臂主臂撐桿扳起架142622222222612626162222121Y6M5TZ5TZ1Y6M2DZ2DZ5TZ5TZ5TZ5TZ5TZ5Y6M1Y6M1Y6M5TZ2DZ5TZ1Y6M1y6m2DZ5TZ2DW12YW15TM5TZ5TZ幅度檢測裝置中心導(dǎo)電裝置電纜絞盤吊鉤27221112263115111211351222Y6MCYTZCYTYTZD6MCZTZTMY3MD6MY6MCY塔式工作時(shí)主臂工作時(shí)主起升機(jī)構(gòu)副起升機(jī)構(gòu)主變幅機(jī)構(gòu)副變幅機(jī)構(gòu)運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行場地用條件起重機(jī)工作級別最大總起重量*(t)最大起升高度(m)起重機(jī)工作級別最大總起重量*(t)最大起升高度(m)最大工作幅度(m)副臂工作幅度最大總起重量(t)(包額定起重量(t)(吊(m)括吊鉤及起重繩重量)鉤以下允許重量)以下55~60時(shí)以下55~60時(shí)當(dāng)副臂長度為48m以下組。當(dāng)副臂長度為54m組合時(shí)，才能出現(xiàn)55~60m。最大起重量(t)最大起升高度(m)最大工作幅度(m)單繩最大拉力(kN)單繩平均速度(m/min)單繩最大拉力(kN)單繩平均速度(m/min)扳起作業(yè)全程時(shí)間(連續(xù)動(dòng)作)(min)主臂變幅時(shí)間(38.5度~78.4度)(min)變幅時(shí)間(min)臂架傾角范圍(度)回轉(zhuǎn)速度(r/min)回轉(zhuǎn)范圍(m)運(yùn)行速度(m/min)運(yùn)行范圍(m)軌距(m)軌道條數(shù)軌道類型(kg/m)工作輪壓(kN)交流三相(Hz/v)整機(jī)總功率(kw)海拔(m)環(huán)境溫度(℃)58.5~107.8725.2~74.23.137連續(xù)全回轉(zhuǎn)/380344.3(按JC=25%)296.69(按JC=40%)工作時(shí)最低溫度(℃)使用地區(qū)條使用地區(qū)條件工作風(fēng)壓(N/m非工作風(fēng)壓(N/m)起重機(jī)總質(zhì)量(含可更換部件及平衡重)(t)起重性能表不同副臂長度時(shí)的額定起重量(不同副臂長度時(shí)的額定起重量(t)48m60.857.354.351.549.146.944.943.141.439.938.537.035.433.932.531.229.928.727.626.525.424.423.422.521.520.519.618.717.716.73主臂長度(m)66.32吊鉤質(zhì)量(t)滑輪倍率(m)19.020.021.022.023.024.025.026.027.028.029.030.031.032.033.034.035.036.037.038.039.040.041.042.043.044.045.046.047.048.049.050.051.052.053.054.055.056.057.058.059.060.03m53.550.447.645.243.041.039.137.536.034.633.332.030.929.828.827.927.026.125.324.523.723.022.321.620.920.219.618.918.317.617.0464m90.790.790.790.389.187.885.081.077.377.373.870.567.364.160.857.379.074.370.266.763.660.858.356.053.952.049.747.144.742.440.338.336.434.632.931.329.728.226.725.323.822.420.986.081.978.475.472.770.268.066.063.259.756.653.751.048.546.143.941.739.637.635.633.631.690.587.684.782.280.078.076.173.169.265.762.459.456.553.851.248.646.143.540.8842mmm方為大幅度工作區(qū)的起重量：粗線框上方為副臂仰角大于70度的幅。安全操作規(guī)程起重機(jī)工作級別塔式工作時(shí)主臂工作時(shí)主起升機(jī)構(gòu)副起升機(jī)構(gòu)主變幅機(jī)構(gòu)副變幅機(jī)構(gòu)運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行場地電氣設(shè)備使用條件使用地區(qū)條件主鉤副鉤最大額定起重量(t)最大起升高度(m)最主鉤副鉤額定起重量(t)最大起升高度(m)最大工作幅度(m)最大額定起重量*(t)最大起升高度(m)最大工作幅度(m)單繩最大拉力(KN)單繩平均速度(m/min)單繩最大拉力(KN)單繩平均速度(m/min)扳起作業(yè)全程時(shí)間(連續(xù)動(dòng)作)變幅時(shí)間(min)臂架傾角范圍(度)回轉(zhuǎn)速度(r/min)運(yùn)行速度(m/min)運(yùn)行范圍(m)軌距(m)軌道條數(shù)軌道類型(kg/m)工作輪壓(kN)交流三相(Hz/V)整機(jī)總功率(按JC=25％)(KW)海拔(m)環(huán)境溫度(℃)工作時(shí)最低溫度(℃)使用地區(qū)最低溫度(℃)工作風(fēng)壓(N/m)非工作風(fēng)壓(N/m)使用地區(qū)總質(zhì)量(含可更換部件及平衡重)(t)A458快124，慢6231.2~8.5~1225~700.124連續(xù)全回轉(zhuǎn)200450050/380~43600~702二、安全操作規(guī)程(一)一般規(guī)定2、按照保養(yǎng)要求，做好定期清潔、潤滑，檢查和調(diào)試工作，使對于指揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的信號，司機(jī)可拒絕執(zhí)行，司機(jī)要堅(jiān)持做到“十不吊”。a、小幅度范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)(副臂仰角65~70度)；e、其它特殊吊裝時(shí)(如受風(fēng)面積特大物品等)(二)、工作前的準(zhǔn)備：1、檢查起重機(jī)行走范圍內(nèi)軌道上有無障礙物，軌道有無松動(dòng)，2、松開夾軌鉗，將其吊掛好以解除連鎖。3、檢查回轉(zhuǎn)軌道上有無異物。4、松開回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的制動(dòng)手輪。5、檢查各潤滑液面高度，不足時(shí)加注潤滑油。6、確認(rèn)各操作手柄在零位及各旁路或選擇開關(guān)在正確位置后，。9、空載運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)數(shù)分鐘，試驗(yàn)各極限位置限位開關(guān)的動(dòng)作情(三)工作時(shí)的安全操作吊物品周圍的情況。不允許任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降及吊重回轉(zhuǎn)的區(qū)域里。當(dāng)施工條件不得不在人頭上進(jìn)行時(shí)，必須采取2、所有機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)，尤其是回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)應(yīng)該是平穩(wěn)的，不允許用直接變換操作手柄方向來達(dá)到迅速停車的3、每班第一次起吊重物或重物接近額定起重量時(shí)，司機(jī)應(yīng)先短4、在起升接近額定起重量的物品，由于臂架系統(tǒng)的變形，起重機(jī)的發(fā)運(yùn)幅度會(huì)明顯增大，但不得超過所起升載荷允許最大幅度。對5、在起升接近額定起重量的物品時(shí)，其下降就位速度一定要緩6、對于重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備，司機(jī)可拒絕起吊，必須經(jīng)7、走行、變幅機(jī)構(gòu)只許單獨(dú)動(dòng)作。其它機(jī)構(gòu)可以有兩個(gè)一起動(dòng)重機(jī)帶載或無載走行時(shí)，其臂架宜處于沿軌道方向位置。12、塔式工作狀態(tài)，小幅度(副臂仰角65~70度)工作時(shí)，應(yīng)遵13、吊物的捆綁必須具有足夠的安全裕度(安全系數(shù)大于6)，多況下，當(dāng)重物提升高度不允許使用更長的吊掛繩，允許該角度加大，18、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)要密切注意各儀表的顯示，特別是力矩限制器的指示值是否在安全區(qū)內(nèi)，當(dāng)起重量超過滑輪倍率允許的起重量時(shí)，還要注意不超過該倍率下達(dá)允許起重量。19、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的轉(zhuǎn)過程中對各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行檢修或調(diào)整。(四)停止工作時(shí)注意事項(xiàng)：置于接近最大幅度位置。3、將各操縱手柄及按鈕置于零位，切斷總電源，保持航空障礙5、放下防風(fēng)夾軌器夾鉗并夾緊。6、檢查機(jī)械設(shè)施，做好有關(guān)記錄和交接班工作，關(guān)好門窗。(五)塔式工作狀態(tài)防風(fēng)措施于5~6級風(fēng))可以工作，當(dāng)高于此風(fēng)速時(shí)，不能工作。2、當(dāng)接到8~9級大風(fēng)(2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于16m/s)時(shí)，放下副臂至扳起時(shí)的位置，即扳起時(shí)副變幅絞車余留圈數(shù)的標(biāo)記處，3、當(dāng)預(yù)報(bào)為10~11級大風(fēng)(2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于23m/s)應(yīng)將主副臂全部放到觸地位置(即地面安裝組合位置)。5、為保證扳起絞車處于完好狀態(tài)，以利于放倒和扳起作業(yè)，對于塔式工況的起重機(jī)，應(yīng)定期對扳起絞車電動(dòng)機(jī)及控制電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查(一般為三個(gè)月一次)，檢查方法是，先將扳起滑輪組鋼絲繩鎖住 鋼絲繩)，電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)。大風(fēng)季節(jié)前，應(yīng)進(jìn)行放倒演習(xí)。表中采用的油品編碼如下：1鈣基潤滑脂ZG-32機(jī)械油HJ-203減速器潤滑油00*(天津漢沽石油化學(xué)廠)4工業(yè)齒輪油150＃5二硫化鉬鋰基潤滑脂26石墨鈣基潤滑脂ZG-574＃高溫潤滑脂ZN6-4注：根據(jù)季節(jié)和環(huán)境條件變化，應(yīng)及時(shí)更換油品牌號。XTDYRDWWMYZ檢查，按需加油潤滑表123456789潤滑部起重絞車行走機(jī)構(gòu)齒輪副軸承位點(diǎn)數(shù)1111111111CY3GW2每兩年更換2DD2DD6R6M7C6M2DM1X6M1X6M6TM1CY3GW2每兩年更換2D3M2DM2YD2DW11T3M1DM1DM6TM2D6M5TZ1X3M1X3M變幅絞車(扳起)主變幅(扳起)定47平衡滑輪滾動(dòng)軸承構(gòu)4111112612滑輪24161122412235162361621221TCTDDGXDDGTXRDGTXRYYDDYM大時(shí)MMWMMMWMMWWMD修換換潤滑部位主臂主臂工作頭部滑輪滾動(dòng)軸承頭部鉸點(diǎn)軸承根部鉸點(diǎn)及主臂拉索各鉸點(diǎn)臂滾輪滑動(dòng)軸承桿碟形彈簧導(dǎo)向桿表面主撐臂承向滑輪滾動(dòng)軸承軸承副撐臂承向滑輪滾動(dòng)軸承軸承點(diǎn)數(shù)96142622222226126261621Y6M5TZ1Y6M5TZ5TZ1Y6M2DZ5TZ5TZ5TZ5TZ5TZ5Y6M1Y6M1Y6M5TZ2DZ5TZ1Y6M1y6m2DZ5TZ注主臂撐桿70鉸支座22DW171滾輪滑動(dòng)軸承22YW172滾輪外表面25TM73聯(lián)軸節(jié)滑塊表面(油泵)15TZ扳起架74根部鉸點(diǎn)25TZ75滑輪滾動(dòng)軸承161Y6M76撐桿托滾滑動(dòng)軸承21CY77扳起拉索及其平衡裝置各鉸點(diǎn)75TZ幅度檢測裝置78擺動(dòng)軸滾動(dòng)軸承21CY79滑塊表面2×11TY80聯(lián)接管滑動(dòng)軸承21TZ81觸點(diǎn)臂較點(diǎn)362D6M82上轉(zhuǎn)盤滾動(dòng)軸承11CZ83下轉(zhuǎn)盤與座圈接觸面11TZ84減速器13GW2每兩年更換85鏈傳動(dòng)副25TM86卷筒支座滾動(dòng)軸承21Y3M87觸點(diǎn)臂鉸點(diǎn)62D6M88滑輪滾動(dòng)軸承162Y6M89推力軸承32CY安全操作規(guī)程1.1交班時(shí)要認(rèn)真做好交接班記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常。2.1司機(jī)必須熟悉本起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作2.5塔機(jī)的各種安全保護(hù)裝置不得隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，更不準(zhǔn)擅自取。吊鉤升到最高位置。3.2將變幅小車移到臂根處，并接通風(fēng)標(biāo)裝置。3.3將塔機(jī)駛到安全區(qū)域，避免大風(fēng)。本機(jī)各部位要求每工作兩百小時(shí)進(jìn)行一次潤滑。用注油槍給所有安全操作規(guī)程1.2塔機(jī)操作人員必須熟悉本塔機(jī)的性能特點(diǎn)、操作程序、保養(yǎng)1.5在吊裝作業(yè)時(shí)，不得調(diào)整或檢修機(jī)電設(shè)備，以避免不必要的機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作2.4檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤滑油是否充足，液力偶合器的油量應(yīng)保持85％~90％。3.1司機(jī)必須在得到明確的指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前3.2司機(jī)必須嚴(yán)格按照塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定3.6大臂在水平位置時(shí)，折角滑輪置于大臂根部托架上。大臂處。行。4.作業(yè)完畢后4.1工作完畢時(shí)，駕駛員應(yīng)將起升小車吊鉤移近塔身，塔機(jī)行至1.傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤滑油。塔機(jī)的潤滑要求見<<塔機(jī)使用說2.對機(jī)構(gòu)的螺栓，特別是振動(dòng)處的螺栓，應(yīng)經(jīng)常檢查有無松動(dòng)的4.各傳動(dòng)部件和液壓系統(tǒng)中的密封件、軸承、墊圈等易損零件，一定時(shí)間即要更換。SL1500門式提升機(jī)安全使用規(guī)程連接處應(yīng)設(shè)置套管或活動(dòng)環(huán)等，以減少磨損。禁止把鋼絲直接栓在角鋼上。纜風(fēng)繩底必須設(shè)置調(diào)整纜風(fēng)繩的花蘭螺栓，必須連接在牢固地錨(或錨樁)上，在土質(zhì)松軟的地方，應(yīng)設(shè)置雙地錨，嚴(yán)禁將纜風(fēng)繩栓在樹上，電樁上，門窗上，機(jī)座或機(jī)座的配重上等危險(xiǎn)做法。纜風(fēng)5、材料、構(gòu)件應(yīng)放置于提框平臺中央；6、在提升小件東西時(shí)，應(yīng)在圍欄周圍設(shè)置安全網(wǎng)，以防落物傷須關(guān)掉電源，將電器箱鎖好。SCD200/200施工升降機(jī)安全操作規(guī)程一、施工升降機(jī)工作性能及主要技術(shù)參數(shù)SC系列施工升降機(jī)廣泛用于高層建筑施工。是高層建筑輸送人SCD200/200型施工升降機(jī)具有運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，乘坐舒適，拆裝方便，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，并可提高工人的勞動(dòng)效率，縮短建也可以雙籠同時(shí)運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)電機(jī)是特制的，帶有電磁制動(dòng)器，且制動(dòng)參數(shù)名稱型SCD200/200SCD00號SC100/100SC100額定載重量乘客人數(shù)額定起升速度速比1：16個(gè)人m/minm/min112×20001×10002×2×7.52×2×9.52×2×7.52×2×9.52×7.52×9.52×9.52×2×9.5最大提升高度m150吊籠內(nèi)室尺寸m3×1.3×2.5吊籠質(zhì)量kg1500標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸m0.65×0.65×1.508標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量kg170158145120吊籠起重量kg2001.1施工升降機(jī)正常作業(yè)的環(huán)境溫度要求：－20~40℃。2.1.4拆裝作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)將操作按鈕引到吊籠頂平臺上，除司2.1.7施工現(xiàn)場，從變壓器(或配電房)到施工升降機(jī)電源箱，3.1.2緊固所有的螺栓，注意檢查傳動(dòng)底板、導(dǎo)軌架、附墻架和3.1.3按要求對各部件灌注潤滑油、脂。減速箱運(yùn)行一周后，要每臺新安裝的的施工升降機(jī)使用前都必須進(jìn)行額定載荷的墜落試3.3.1.1司機(jī)必須身體健康，并經(jīng)過上崗培訓(xùn)合格，取得操作證3.3.1.2施工升降機(jī)啟動(dòng)之前，必須關(guān)好底籠門、上下行門和天。“下降”或“停止”。3.3.2.1在安裝吊籠時(shí)，或吊籠運(yùn)行撞了極限開關(guān)，不能復(fù)位，3.3.2.3用木質(zhì)楔塊，松開一臺電機(jī)的制動(dòng)器。把另一臺電機(jī)與3.3.2.5撬動(dòng)上升完成后，取出撬棒，蓋上法蘭盤蓋取下另一電施工升降機(jī)在運(yùn)行中，由于線路停電造成停車時(shí)，可手動(dòng)下滑，使吊籠下降到下層的?？空?。ms機(jī)械或電氣方面故障；(3)夜間施工照明不足，信號不清。班前檢查，有故障應(yīng)及時(shí)排除。3.3.4.4嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁貨物伸出吊籠外。正常載荷也應(yīng)均布或3.3.4.5在吊籠運(yùn)行時(shí)，如果發(fā)生意外，需緊急停車。在吊籠內(nèi)可手動(dòng)拉開極限開關(guān)(總開關(guān))切斷電源，拉下電源箱電源開關(guān)。3.3.4.6緊急停車后，必須查出故障原因，排除故障后，才能重3.3.4.7下班后，施工升降機(jī)應(yīng)停在地面站，并切斷電源，拉下4.維護(hù)與保養(yǎng)4.1.1.檢查各部分聯(lián)接螺栓是否齊全，有無松動(dòng)現(xiàn)象，特別要檢4.1.2.檢查對重系統(tǒng)鋼絲繩及繩卡，是否安全可靠。。4.2.每周檢查與維護(hù)4.2.1.檢查滾輪及傳動(dòng)底板螺栓緊固的情況。4.2.2.檢查減速箱的油位，必要時(shí)補(bǔ)充新油。4.2.3.檢查電纜導(dǎo)向裝置和所有護(hù)纜板簧。4.2.4.檢查所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和斜支撐的聯(lián)接點(diǎn)。檢查過橋聯(lián)桿扣環(huán)和4.2.7.檢查電纜滑車護(hù)罩內(nèi)是否清潔，檢查電纜是否破壞。4.3.每月檢查與維護(hù)4.3.1.檢查齒輪與齒條的磨損情況。4.4.每季度檢查與維護(hù)或更換新的。4.5.每年檢查與維護(hù)每次新安裝的施工升降機(jī)在使用之前必須進(jìn)行一次全面潤滑，在周潤滑油脂潤滑油(脂)備注期檢查減速箱油位，必要時(shí)添加齒N320蝸輪蝸桿油在下降時(shí)周N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪周配重滑輪用油槍涂注涂刷涂刷涂刷涂刷鋼絲繩半換油N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪換油油安全操作規(guī)程履帶式起重機(jī)82.3m~146t0.91kg/cm21、本吊車只能在堅(jiān)實(shí)、平坦的水平地面上工作，地面條件不明設(shè)置隔離繩，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。8、組裝臂架和拉索時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)排序表進(jìn)a、使用同型號或起重性能相近的并具有足夠起重能力的兩臺起心移動(dòng)方向，并告知所有工作人員。c、整個(gè)抬吊過程由總指揮一人負(fù)責(zé)指揮。吊的重物重量接近額定負(fù)荷時(shí)，回轉(zhuǎn)過程中起吊的重物盡可能接近地17、在高壓線附近工作時(shí)，確保臂架和高壓線之間的凈距大于手柄必須置于零位，吊臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，臂架降至最低位置，吊鉤起安全操作規(guī)程3、起升重物時(shí)，變幅鋼絲繩變形伸長、因而工作半徑也跟著增。5、起重架由水平位置變幅升起時(shí)或向水平位置傾倒時(shí)要緩慢的9、檢查地面是否強(qiáng)固，軟地面要加強(qiáng)或鋪設(shè)金屬路板，機(jī)提保汽車式起重機(jī)安全使用規(guī)程1、汽車式起重機(jī)支腿前應(yīng)了解作業(yè)地點(diǎn)的地面和地下情況，支腿支放時(shí)應(yīng)避開坑地，暗溝或地下管道，防止作業(yè)時(shí)支腿下沉造成翻車。在土質(zhì)松軟的地面作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用枕木或路基箱做支腿的支撐平4、吊重回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)、緩慢的動(dòng)作，不得急速回轉(zhuǎn)和緊5、操作中應(yīng)注意壓力表的讀數(shù)，確保壓力符合規(guī)定。大，應(yīng)特別注意起重量是否超載。7、吊臂在后方、側(cè)方范圍內(nèi)，按起重機(jī)起重特性表吊載，在前員不得隨意拆卸和隨意調(diào)整，防止控制壓力變化而造成事故。作規(guī)程1、卷揚(yáng)機(jī)基座應(yīng)平穩(wěn)牢固，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，其操作3、卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿在最大操作范圍內(nèi)不得觸及地面或其它障4、卷揚(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正。卷筒軸心線與導(dǎo)向滑5、鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷筒上地鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時(shí)最少保留三圈，最外層的鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣一根鋼絲繩地直6、卷揚(yáng)機(jī)工作前應(yīng)先進(jìn)行試車，檢查其是否固定牢固，防護(hù)設(shè)7.3任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)通過。7.4重物被長時(shí)間懸吊時(shí)，應(yīng)用棘爪支柱。8、用手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升重物時(shí)，應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)上的棘輪卡子處于工9、卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)下列情況必須立即停機(jī)檢修：9.2控制器的接觸點(diǎn)發(fā)生電弧或燒壞。9.3電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部分有異常響聲。然下降。9.5防護(hù)設(shè)備松動(dòng)或脫落。9.6制動(dòng)器失靈或不靈活。液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程證其穩(wěn)定性2、挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動(dòng)較大距離(5km以上)，以免行駛機(jī)構(gòu)遭時(shí)，動(dòng)臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距離地面高度不在鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊車架和履帶。當(dāng)鏟斗接觸地面。操作規(guī)程1、在陡坡(25°以上時(shí))嚴(yán)禁橫向行駛。在陡坡上縱向行駛時(shí)，2、在上坡途中，如果發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火，應(yīng)立即將推土刀片放在地面上，踏下并鎖住制動(dòng)踏板，待推土機(jī)停穩(wěn)后，再斷開離合器，把3、下坡時(shí)，不準(zhǔn)切斷主離合器滑行，否則推土機(jī)速度將不易控4、在下坡時(shí)，應(yīng)使用低速檔，將油門放在最小位置。如發(fā)現(xiàn)行駛速度超過該檔的正常行駛速度，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增高時(shí)，可緩慢踏下制更操作規(guī)程4、雨后繼續(xù)工作時(shí)，要注意施工場地雨前，雨后土壤承受力的5、上下坡一定要直線行駛，下坡和上坡掛同檔位速度，不準(zhǔn)許7、裝載時(shí)，注意鏟斗不要碰到汽車和裝料設(shè)備上，鏟斗不允許8、駕駛員離開裝載機(jī)時(shí)，一定要將工作裝置完全放在地面上，將所有操作桿掛到空擋上，拉緊手剎車，鎖住所有的操作桿，輪胎下1、空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤滑良好，壓力表準(zhǔn)確，自動(dòng)起、停裝置靈敏，安全閥可靠，并由專人維護(hù)；壓力表，安全閥以及調(diào)節(jié)器等應(yīng)2、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器，以及其它空氣通路的零3、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的4、出氣口不得有人工作，儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴合樓安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否完好，下班后應(yīng)切斷電源，電源箱2、運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸入滾筒內(nèi)扒料，也不得將異物伸入傳動(dòng)3、清理拌和斗下的砂石，必須等送料斗提升固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)拌機(jī)安全操作規(guī)程1、攪拌機(jī)應(yīng)安置在平整堅(jiān)實(shí)的地方，用支腳筒或支架架穩(wěn)，不2、開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢5、在現(xiàn)場檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時(shí)，6、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停工機(jī)安全操作規(guī)程1、蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開關(guān)并包以絕緣材料，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊3、操作中，打夯機(jī)前方不得站人。幾臺同時(shí)工作時(shí)，各機(jī)之間4、暫停工作時(shí)，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，。2、冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)，待機(jī)油溶化后方可進(jìn)3、機(jī)床在切削過程中，操作人員的面部不得正對刀口，不得在。5、嚴(yán)禁在運(yùn)行的機(jī)床上面遞送工具、夾具或其它物品，或直接8、裝卸較重的加工件時(shí)，應(yīng)有他人配合或用起重機(jī)械配合。9、加工件超出床頭箱或機(jī)床尾部時(shí)，必須用托架并設(shè)圍欄，偏、使用銼刀拋光時(shí)應(yīng)右手在前，左手把柄，并將刀架退到安全工件或手臂碰到卡盤。、每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源、退出刀架，將各部手柄放在作規(guī)程。3、嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或刀具。嚴(yán)禁6、使用自動(dòng)進(jìn)刀鉆孔時(shí)，孔快鉆通時(shí)應(yīng)停止自動(dòng)進(jìn)刀，改為手扶施鉆。規(guī)程1、機(jī)床在切削過程中，操作人員的面部不得正對刀口，不得在4、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并按切削飛射方5、每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，退出刀架，將各部手柄放在安全操作規(guī)程2、安裝砂輪機(jī)時(shí)，砂輪機(jī)與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛3、砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)5、砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架，托架與砂輪片見的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過3mm，托架的高度應(yīng)調(diào)整到使用工件的打磨處與砂輪片6、砂輪機(jī)的防護(hù)玻璃和安全罩應(yīng)完整，使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)7、不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片，不得在砂輪片的側(cè)面打磨工1、空氣錘使用前，應(yīng)排除汽缸內(nèi)的冷凝水，并檢查氣管及閥門2、車間內(nèi)氣溫低于0℃時(shí)，工作前應(yīng)將鍛錘、砧子、模具及工3、空氣錘使用過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)件失靈或聲響異常時(shí)，應(yīng)立即停5、空氣錘操作人員應(yīng)與掌鉗人密切配合，信號應(yīng)明確，開錘必須聽從掌鉗人的指揮，裝卸工件應(yīng)先將錘固定好，錘擊開始時(shí)落距應(yīng)6、夾具與工件相符，工件必須夾緊放穩(wěn)，掌鉗人的手指不得放在鉗柄之間，鉗柄必須放在身體的側(cè)面，嚴(yán)禁正對胸部或腹部。9、停車時(shí)應(yīng)將錘頭提起，在砧上墊以木板后再將錘頭落下。7、傳動(dòng)箱體和清刷器中的滾動(dòng)軸承每半年清洗加油一次。