防塵設(shè)施管理制度

防塵設(shè)施管理制度1.生產(chǎn)系統(tǒng)所有運煤轉(zhuǎn)發(fā)點必須存有健全的噴霧裝置；礦井面出煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)發(fā)點噴霧、盾構(gòu)面摸矸機協(xié)同噴霧,上裝、裝載點噴霧應(yīng)當(dāng)同時實現(xiàn)自動化；采面逐步推行煤體灌水，割去煤機必須采用內(nèi)外噴霧裝置，采煤機必須加裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力嚴禁大于2Mpa，外噴霧壓力嚴禁大于1.5Mpa，噴霧流量應(yīng)當(dāng)與機型相匹配。綜采工作面的支架短果移架和放煤噴霧；綜掘機采用內(nèi)外噴霧，內(nèi)噴霧裝置的采用水壓嚴禁大于3Mpa，外噴霧裝置的采用水壓嚴禁大于1.5Mpa。外噴霧裝置不少于5個水槽，水槽間距為200毫米，霧化能夠全面覆蓋滾筒并秉持采用。炮掘、炮采面推行放炮噴霧；礦井主要入春早巷、采區(qū)入春早巷、冶煉巷道及其它須要風(fēng)流凈化的巷道都必須短果兩道全系列斷面風(fēng)流凈化水幕，水幕的選型應(yīng)當(dāng)與巷道形狀相匹配，水幕的加裝距巷道頂板不少于200毫米。且每道風(fēng)流凈化水幕加裝的噴水水槽個數(shù)不少于5個。水槽噴氣角度必須迎著風(fēng)流方向45度左右。水幕必須半封閉巷道全系列斷面，靈敏可信、霧化不好，采用正常，防塵設(shè)施必須噴漆刷漆美化，建議紅白相間，間隔200mm。

冶煉工作面的凈化水幕必須隨冶煉工作面的大力推進及時移動。采面的安全出口以外30米內(nèi)設(shè)置一道凈化水幕；距采面春早巷口10-15米處，設(shè)置第一道水幕，從第一道水幕往里內(nèi)要100米設(shè)一道水幕。煤巷盾構(gòu)拔劍25米內(nèi)設(shè)凈化水幕一道，后方巷道內(nèi)要100米設(shè)一道水幕；巖巷盾構(gòu)工作面距拔劍40米（最出色在噴漿機后面）設(shè)置一道凈化水幕。

2.運輸系統(tǒng)各轉(zhuǎn)發(fā)點，都必須短果噴霧裝置或除塵器，噴霧裝置加裝在轉(zhuǎn)發(fā)機頭橫上方，高度不少于600mm，噴霧應(yīng)當(dāng)圍困轉(zhuǎn)發(fā)落下煤點，水槽數(shù)量不少于2個，作業(yè)時噴霧降塵或使用除塵器除塵。防塵噴霧、噴水等設(shè)施理應(yīng)管理牌板，選定專人管理和保護，嚴禁任一拆毀。防塵設(shè)施備品備件理應(yīng)水泵，對于阻塞、損毀的水幕水槽應(yīng)當(dāng)在8小時內(nèi)處理完畢。

3.綜采工作面割去煤機割去煤時，采煤機內(nèi)、外噴霧及負壓釣塵器必須正常采用，噴霧能夠全面覆蓋滾筒，并無噴霧時嚴禁割去煤；割去煤、移架或擺煤時，采煤機移架處為、擺煤口唐仲冕風(fēng)流20m范圍內(nèi)捕塵裝置或自動噴霧必須按規(guī)定采用。

4.全斷面風(fēng)流凈化水幕和噴水裝置確保較好的霧化效果，其控制器必須置放在人員極易控制器的行人兩端，不容許設(shè)置在皮帶里側(cè)。

5.井下所有煤倉和滾煤眼嚴禁Grignols；存有涌水的可以Grignols，但Grignols后擺煤口閘板必須停用，并設(shè)置輸水管。

6.盾構(gòu)作業(yè)時，必須實行濕式鉆眼、沖洗巷道、水炮泥、滅火噴霧、裝巖（煤）噴水、凈化風(fēng)流和個體防水等綜合防塵措施。例如須要實行干式鉆眼，必須經(jīng)通風(fēng)部門同意，并實行捕塵、降塵措施后方可以施工。

7.煤巷工作面必須實行煤層灌水措施。煤體灌水措施在《作業(yè)規(guī)程》中要明晰各參數(shù)：灌水壓力表、流量表采用正常，灌水孔堵住嚴格不漏水，確保灌水壓力和灌水時間，充裕濕潤煤體，煤體水份的增加率必須大于1％。

8.冶煉作業(yè)地點等存有粉塵的場所作業(yè)人員必須配戴個體防塵維護用品，例如口罩、毛巾等。

9.建立健全綜合防塵設(shè)施的管理責(zé)任制，對所有綜合防塵設(shè)施的管理必須責(zé)任明晰，落實到人，并轉(zhuǎn)讓管理。

10.各種綜合防塵設(shè)施按質(zhì)量標準化加裝，設(shè)置邊線合理、緊固牢固，并在作業(yè)規(guī)程（安全措施）中明確規(guī)定。

11.所有綜合防塵設(shè)施加裝順利完成后，須經(jīng)通風(fēng)、登機、生產(chǎn)、機電、調(diào)度等部門檢查環(huán)評，不符合標準的設(shè)施必須出錯，否則防塵設(shè)施無法正常采用時嚴禁展開生產(chǎn)。

12.積極主動推展新技術(shù)、設(shè)備，例如煤層灌水、自