集中控制操作說明書

.z---..--總結資料操作使用說明本自動配料系統(tǒng)是為“混凝土攪拌站〞配套的自動配料控制系統(tǒng)。它設計合理、技術先進、實用、方便、美觀，深受歡迎，具有以下特點。系統(tǒng)特點⒈設計理念從實際操作需要出發(fā)，合理先進。具有“手動/自動〞等控制模式。“手動〞用于攪拌設備的部件調(diào)試調(diào)整或手動生產(chǎn)。“自動〞適用于配料機和各稱量系統(tǒng)自動生產(chǎn)。在*支線因故停機時，能方便地用另一條線繼續(xù)自動生產(chǎn)。2.采用本公司的新一代稱重儀表PLY作為物料計量單元。它采用△-∑模數(shù)轉換及高性能單片機技術，不僅配料精度高和穩(wěn)定性好，而且還具有工業(yè)稱重所需的各種功能，如數(shù)字顯示，稱重，多配方貯存、選擇和修改，來料控制，卸料控制等等。3.控制、執(zhí)行、保護電路選用進口、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電器電子器件。電控系統(tǒng)的設計，依據(jù)先進控制技術和人機工程學原理，精心設計、制造、組裝、調(diào)試而成；性能穩(wěn)定，故障率低，外型美觀，操作舒適。4.總結了同類產(chǎn)品的問題和缺乏，采取了以下改進措施：將指示燈和按鈕分別安裝在同一板面上；指示燈和儀表一目了然，按鈕開關觸手可及，使操作真正做到了準確，快捷、方便、生動。操作方法本機的操作方法比較簡單，操作者只需要按以下順序和要求操作即可。⒈預備工作在開場操作工作前，操作者應該了解本控制臺的功能、操作和原理；應該對供電、供水、供料和機械設備狀況，及本控制柜是否完好，做全面了解；防止因意外情況造成設備和人身事故，影響正常生產(chǎn)！經(jīng)檢查沒有問題后，操作者翻開操作臺后門，把供電“隔離開關〞合上。面板上的電源指示燈應該發(fā)光；電壓表應該有電壓顯示。在電壓值處于正常*圍時，可進展下一步操作。⒉各主機啟動“主機〞是指“空氣壓縮機〞“攪拌機〞和“油泵〞等，需要連續(xù)運行的根底設備。在系統(tǒng)工作開場時，不管是選擇“手動〞還是“自動〞，都要首先啟動它們。啟動的方法是將操作按鈕板的“空壓機〞“攪拌機〞旋鈕向右轉動到“開場〞。停機是將旋鈕轉回起始位置。攪拌機和油泵使用同一套啟動器件，啟動、停機是同時的。⒊操作儀表稱重儀表有“骨料計量〞，“水泥計量〞，“煤灰計量〞“水計量〞，“外加劑計量〞它們的校準、設置都應該在“手動〞狀態(tài)下進展。手動時也可用儀表完成配料的局部工作。PLY儀表的“稱重校準〞、“配方設置〞、“配料操作〞“本卷須知〞等內(nèi)容請見后文說明。儀表接通電源后，即顯示開機信息“0～9〞。然后主顯示器顯示“-0”表示當前重量為零。副顯示器顯示“P—⒋手動/自動“手動/自動〞旋鈕的作用是選擇配料的工作模式?！笆謩莹曈糜趦x表的調(diào)整、設備的調(diào)試，也可用于手動操作配料生產(chǎn)。手動模式下，按鈕板上的各個按鈕都可分別單獨“點動〞控制相應的設備部件?！白詣莹暷Ｊ较?，按鈕板上手動的各個按鈕都不再有控制效力。需要正常快速生產(chǎn)時，必須選擇“自動〞工作模式。該旋鈕的操作很簡單。旋鈕在“左側〞原始位置時是“手動〞，旋轉到“右側〞是“自動〞。5完畢和急停生產(chǎn)完畢時，將“手動/自動〞旋鈕回轉到手動位置，或?qū)ⅰ凹蓖０粹o〞壓下去，都能夠到達立即停頓設備運轉的作用。不同是：急停按鈕停機的*圍能擴大到“空壓機〞“攪拌機〞和“油泵〞。注意：在生產(chǎn)完畢時，務必將各“空氣壓縮機〞“攪拌機〞“手動/自動〞旋鈕回轉到左側始點，為下次運行作好準備。需要重新啟動生產(chǎn)線生產(chǎn)時，仍然要按照上述“1～4〞的順序進展?！凹蓖０粹o〞被壓下后，即被鎖住。要解除被鎖的狀態(tài)，需要用手旋轉它的紅色頂帽，方可彈起，電路又會被接通。所以在緊急情況下，使用了急停按鈕后，一定要先把各設備的旋鈕轉回到停頓位置，然后才可以解除急停按鈕的鎖定狀態(tài)，否則可能會危急平安！稱重儀表本系統(tǒng)的稱重儀表采用的是PLY配料機控制器。它采用了新一代高集成度大容量單片微機技術、數(shù)字存儲技術、長壽命超高亮數(shù)碼現(xiàn)示技術、低漂移精細模擬放大技術、通道進料自動去皮建相對零點技術、通道智能修正軟件處理技術等研制而成的新一代自控配料產(chǎn)品。調(diào)試和使用三、校稱將被控制的皮帶電機(或電磁閥)與PLY配料機控制器接線端子對迎接好.在將傳感器掛入配料機架子與卸料都之間,并用傳感器與本控制器連接好.(注意:用塑料袋將傳感器基傳感器插頭連接處密封,防止水滲入.)一定要使卸料都左右靈活,掉卸料斗左右靈活.掉卸料斗的拉桿必須受力一致.不一致會導致四角誤差過大,稱量不準.四角誤差的調(diào)整:就是調(diào)整懸掛吊斗的吊桿受力是否均勻,受力大的地方顯示重量偏大,受力小的地方顯示重量偏小.,只有是吊桿受力一致,才能使同一重物放到卸料斗中任何一處,PLY配料機控制器顯示值一樣.列舉：將100kg砝碼放到卸料斗中的任何一處,PLY配料機控制器顯示值都是100kg,假設*一處顯示110kg,則說明此處吊桿受力比其它處的吊桿受力相對大,調(diào)整此處吊桿,觀察顯示值,即可調(diào)整.四、控制器配方設定配料控制器，最多可控制六路上料、兩路卸料。因此，如果實際只用1到3路，對不用的路數(shù)的定值，必須設定為零。另外配料控制器只有處于“停頓〞狀態(tài)才可以進展配方號的選擇。配方組選擇〔默認關閉〕2、配方值的修改〔每組配方可以設定6種物料〕3、運行把控制柜上的手/自動開關撥到自動位置，再按控制面板上的配料鍵或遙控手柄上的配料按鈕，便進入“配料〞狀態(tài)。當各種物料上料完畢，按遙控手柄上的卸料按鈕實現(xiàn)卸料。卸料完成后，罐數(shù)自動加1，重新上第一種物料，開場第二個配料周期，實現(xiàn)全自動配料。4、停機在配料過程中，無論在什么情況下需要停機時，可待各種物料上料完畢，按一下遙控手柄上的暫停按鈕，或控制器面板上的暫停按鍵，控制器進入“停頓〞狀態(tài)。此時把控制柜上的手/自動開關撥到手動位置，手動卸料完后，關機既可。第三局部控制器前面板說明操作面板示意圖外觀1顯示窗：6位LED數(shù)碼顯示使用時顯示計量斗中加載的物料重量值，顯示單位：kg.當加載重量低于零時，最高位顯示“—〞號。2、副顯示窗：6位LED數(shù)碼顯示在配方查閱,修改操作中，顯示料號及配方設定值“*—****〞。在參數(shù)查閱,修改操作中，顯示參數(shù)編號“————O*〞。在配料暫停時，顯示當前完成的料批序號“P——****〞。在配料加料時，顯示當前加料的料號和設定值“*——****〞。在加料間隔時，顯示加料穩(wěn)定倒計時延時時間“H———**〞。在卸料延時時，顯示卸料倒計時延時時間“L———**〞。3、指示燈“暫停〞燈亮，系統(tǒng)處于停頓狀態(tài)?！芭淞熄暉袅?，料號對應的加料繼電器閉合，系統(tǒng)處于加料狀態(tài)。“卸料〞燈亮，卸料左/右繼電器閉合，系統(tǒng)處于卸料狀態(tài)?！芭浞建暉袅?，系統(tǒng)處于開機初始的配方查閱，修改狀態(tài)?！皡?shù)〞燈亮，系統(tǒng)處于開機初始的參數(shù)查閱，修改狀態(tài)?！爱惓（暉袅粒憩F(xiàn)系統(tǒng)硬件或參數(shù)設值發(fā)生異常〔副顯示窗同時顯示“E*****〞，其中“E〞為異常指示，后5位為故障代碼〕。“過壓〞燈亮，電壓超出額定電壓*圍?！白詣莹暉袅?，表示系統(tǒng)處于自開工作狀態(tài)。4、修改鍵：參數(shù)和配方處于被修改狀態(tài)。5、移位鍵：指示燈和數(shù)字位循環(huán)移動。6、+鍵：數(shù)字從0~9循環(huán)調(diào)動。7、—鍵：數(shù)字從9~0循環(huán)調(diào)動。8、確定鍵：保存修改的數(shù)值。11、暫停鍵：在開機初始化狀態(tài)，用于終止配方，參數(shù)查閱，修改及落差采樣程序；在加料/卸料狀態(tài)，用于中斷自動控制程序。12、清零鍵：在“暫停〞燈亮的任意狀態(tài)下，用于對系統(tǒng)零點的重新確認。13、配料鍵：在開機初始狀態(tài)，用于啟動落差采樣程序；在配料初始狀態(tài)，用于啟動下一次加料；在配料暫停狀態(tài)，用于恢復自動配料控制程序。14、卸料左及卸料右鍵：配料完成“暫停〞燈亮，按對應需要卸料機構進展卸料，完成卸料后，自動啟動下一批配料程序。15、手/自動鍵：系統(tǒng)處于暫停狀態(tài)時，按下該鍵可進展手動和自開工作狀態(tài)的切換。16、打印方式：在配置并連接好打印機后，控制器可以手動和自動打印配料資料。①手動打印：在停頓狀態(tài)下，按動【打印】鍵，控制器可以打印一罐的配料資料或配方數(shù)據(jù)。在修改配方或未進展生產(chǎn)時，打印配方數(shù)據(jù)，在配過料后，打印上一罐的配料資料。②自動打?。号淞贤瓿刹⑿读虾螅詣哟蛴‘斍肮薜膶嶋H上料數(shù)據(jù)。打印完成后，繼續(xù)下一罐的生產(chǎn)。二、配料1.將自動/手動轉換開關位置于“自動〞位置。2.按配料鍵，控制器按用戶的配方順序自動配料，每一種物料的落差在第一次配料過程中自動修正完成到達配料精度，主顯示為實際加料累計值。副顯示為當前*一種物料的設定值，同時“配料〞的指示等亮。3.配料完畢后，“配料〞燈滅，“暫停〞燈亮。主顯示為各種物料的累積值，而副顯示為p-****，等待卸料。三、卸料1．配料完畢后，需要卸料時。按卸料鍵，〔卸料左/卸料右用戶任選〕，控制器開場卸料，“卸料〞指示燈亮，卸料電機〔電磁閥〕工作，同時副顯示顯示卸料延時時間L-**〔出廠設為20〕。2．卸料完畢后，副顯示為P-0000,再按配料鍵，開場第二輪的配料過程，配料完畢后，等待卸料，需要卸料時，按卸料鍵，再卸料過程中，需要暫停是，按暫停鍵，卸料中斷，假設重新恢復卸料時，再按一下卸料鍵。暫停鍵的功能暫停鍵有效于整個配，卸料過程。配料過程中需要暫停時按[暫停]鍵配料中斷，假設恢復配料時，再按一下[配料]鍵，卸料中斷，假設重新恢復卸料時，再按一下卸料鍵。清零鍵的功能清零在“暫停〞燈亮的狀態(tài)下清零鍵有效，按清零鍵可去粘料的皮重第四局部控制器后面板說明一、說明控制器后面板上有輸入輸出接口。其中傳感器接口是五線插座，用于連接傳感器：開關量輸入接口是六線插座，DB9插座是通訊插座，用于連接上位機或打印機；電源接口是三線插座，開關量輸出接口，用于配料過程的控制，分A型和B型兩種；A型為八路純開關量輸出，可直接驅(qū)動220V交流接觸器。B型為為十計量控制設備。二、電源接口注：L火線N零線PE地線，應保證接地良好注意：接地線〔PE〕必須良好接地，以防止雷擊和保護設備及人身平安。三、開關量輸出接口A型：8路開關量輸出通道8路繼電器輸出，包括6路上料，2料卸料；控制器“配料〞狀態(tài)下，輸出通道有效；控制器“停頓〞狀態(tài)下，輸出通道關閉。注：M1~M6分別對應一、二、三、四、五、六上料的開關量輸出ML卸料開關量輸出；MR卸料開關量輸出；AC“M1-M6”、“ML〞、“B型：10路開關量輸出通道，包括4路快速上料，4路慢速上料，2路卸料；控制器“配料〞狀態(tài)下，輸出通道有效；控制器“停頓〞狀態(tài)下，輸出通道關閉。注：MSI-MS4分別對一、二、三四路的慢速配料輸出；MF1-MF4分別對應一、二、三、四路的快速上料輸出ML左卸料開關量輸出；MR右卸料開關量輸出；四、開關量輸入接口包括4路開關量輸入通道，控制器提供直流12V電源，用于無源接點檢測，可接遙控的手柄。注：*R右卸料允許開關量輸入；*L左卸料允許開關量輸入；QD配料開關量輸入；ZT暫停開關量輸入五、傳感器接口S+S-E+E-SHD注：S+接傳感器的信號正S-接傳感器的信號負；E+接傳感器的橋源正；E-接傳感器的橋源負；SHD接傳感器的屏蔽PLY內(nèi)部參數(shù)參數(shù)密碼111000副顯示為00表示00號參數(shù)號主顯示為000000表示00號參數(shù)值，它表示自動校正。按一下顯示面板的[+]鍵副顯示為01表示01號參數(shù)號主顯示為003000表示01號參數(shù)值，它表示最大稱量3000kg。按一下顯示面板的[+]鍵副顯示為02表示02號參數(shù)號主顯示為0****此值是傳感器的信號值，此值不可修改。按一下顯示面板的[+]鍵副顯示為03表示03號參數(shù)號主顯示為0****表示03號參數(shù)值，它表示零點平均值，不可修改。按一下顯示面板的[+]鍵副顯示為04表示04號參數(shù)號主顯示為104803此值前兩位是分度值，后四位是校正系數(shù)。按一下顯示面板的+鍵副顯示為05表示05號參數(shù)號主顯示為015015號參數(shù)值，前三位表示物料1的落差值。后三位表示物料2的落差值。副顯示為06示06參數(shù)號主顯示為015015號參數(shù)值，前三位表示物料3差值。后三位表示物料4落差值。副顯示為07示07參數(shù)號主顯示為015015號參數(shù)值，前三位表示物料5落差值。后三位表示物料6落差值。副顯示為08示08參數(shù)號主顯示為100000號參數(shù)值，前1位表示打印機模式設置，0表示自動模式，1表示手動模式。第二位表示小數(shù)點設置。0表示重量顯示沒有小數(shù)位。1表示顯示一位小數(shù)，2表示顯示二位小數(shù)，副顯示為09示09參數(shù)號主顯示為090219號參數(shù)值，前兩位表示年，中間兩位表示月，后兩位表示日。副顯示為10示10參數(shù)號主顯示為213409號