模具車間設備設施風險點安全風險辨識評價記錄及安全風險管控信息臺賬

模具車間設備設施風險點安全風險辨識評估記錄及安全風險管控信息臺賬序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施1模具車間線切割機設備轉(zhuǎn)動和傳動部位安全防護裝置應齊全完好設備轉(zhuǎn)動和傳動部位裸露，設備各安全防護裝置不齊全、缺失機械傷害人員傷亡財產(chǎn)損失防護裝置齊全完好定期檢查防護裝置完好性操作人員配備勞動防護用品機械傷害：1、檢查傷員情況，針對性的進行止血包扎、心肺復蘇、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺復蘇，如骨折立即使用硬板固定受傷部位；2、盡快撥打急救電話。觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源；2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離；3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸;4、盡快撥打急救電話。248一般風險/黃色部室/車間級2設備電氣部分絕緣良好，接地接零措施齊全設備電氣部分絕緣不良、接地不良、設備PE保護線缺失或失效觸電人員傷亡財產(chǎn)損失電氣線路絕緣完好，設備金屬外殼接地良好，安裝漏電保護裝置定期巡檢248一般風險/黃色部室/車間級3作業(yè)人員作業(yè)前檢查確認工件固定情況，工件未夾緊禁止進行作業(yè)工件夾緊裝置不牢固、不協(xié)調(diào)，作業(yè)前未檢查確認工件固定情況機械傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失工件定位夾緊裝置完好作業(yè)前試運行和安全檢查確認236低風險/藍色班組/崗位級4更換配件或維修該設備時，必須切斷電源，并執(zhí)行掛牌制度，懸掛“禁止合閘”作業(yè)牌設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行檢維修或其他非正常性作業(yè)機械傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失定期檢查維護保養(yǎng)設備248一般風險/黃色部室/車間級5作業(yè)前檢查切割線情況，發(fā)現(xiàn)缺陷或異常，禁止作業(yè)，作業(yè)過程不得觸碰切割線作業(yè)過程觸碰、接近切割線，切割線繃斷機械傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失切割線合格合規(guī)設備切割線防護，作業(yè)過程不得觸碰切割線236低風險/藍色班組/崗位級6設備控制按鈕應清晰靈敏，并應設置急停按鈕設備控制按鈕故障失效，標識不清，缺少急?？刂崎_關機械傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失設備按鈕清晰完好、靈敏有效，設有急?？刂崎_關每班檢查測試控制按鈕248一般風險/黃色部室/車間級7鉆床設備轉(zhuǎn)動和傳動部位安全防護裝置應齊全完好設備轉(zhuǎn)動和傳動部位裸露，設備各安全防護裝置不齊全、缺失機械傷害人員傷亡財產(chǎn)損失防護裝置齊全完好定期檢查防護裝置完好性操作人員配備勞動防護用品機械傷害：1、檢查傷員情況，針對性的進行止血包扎、心肺復蘇、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺復蘇，如骨折立即使用硬板固定受傷部位；2、盡快撥打急救電話。觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅248一般風險/黃色部室/車間級8設備電氣部分絕緣良好，接地接零措施齊全有效設備電氣部分絕緣不良、接地不良、設備PE保護線缺失或失效觸電人員傷亡財產(chǎn)損失電氣線路絕緣完好，設備金屬外殼接地良好，安裝漏電保護裝置定期巡檢248一般風險/黃色部室/車間級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施9購買合格設備和鉆頭，作業(yè)前檢查鉆頭安裝情況，及時更換問題鉆頭，定期維護保養(yǎng)設備鉆床夾具、卡具不牢固、不協(xié)調(diào)，鉆頭安裝不牢靠，鉆頭缺陷機械傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買合格設備并驗收每班進行試運行和安全檢查確認速切斷電源；2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離；3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸;4、盡快撥打急救電話。236低風險/藍色班組/崗位級10設備控制開關標識清晰靈敏，離合器、制動器靈敏有效設備控制開關標識不清晰，離合器不靈敏或制動器失效機械傷害人員傷亡財產(chǎn)損失設備良好，確保完好有效定期檢查測試248一般風險/黃色部室/車間級11使用專用工具進行切屑清理，作業(yè)過程禁止進行清理作業(yè)和設備檢修保養(yǎng)作業(yè)切屑清理過程未使用工器具，加工過程進行切屑清理作業(yè)或設備檢維修作業(yè)機械傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失崗位配備專用切屑清理工具加工作業(yè)完成后進行清理作業(yè)，設備檢維修必須停機方可作業(yè)236低風險/藍色班組/崗位級12設備潤滑良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，固定可靠設備潤滑不良，導致設備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)機械傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失定期檢查潤滑系統(tǒng)和固定措施，定期潤滑236低風險/藍色班組/崗位級13車銃刨磨機床設備轉(zhuǎn)動和傳動部位安全防護裝置應齊全完好設備轉(zhuǎn)動和傳動部位裸露，設備各安全防護裝置不齊全、缺失機械傷害人員傷亡財產(chǎn)損失防護裝置齊全完好定期檢查防護裝置完好性操作人員配備勞動防護用品機械傷害：1、檢查傷員情況，針對性的進行止血包扎、心肺復蘇、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺復蘇，如骨折立即使用硬板固定受傷部位；2、盡快撥打急救電話。觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源；2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離；3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸;4、盡快撥打急救電話。248一般風險/黃色部室/車間級14設備電氣部分絕緣良好，接地接零措施齊全有效設備電氣部分絕緣不良、接地不良、設備PE保護線缺失或失效觸電人員傷亡財產(chǎn)損失電氣線路絕緣完好，設備金屬外殼接地良好，安裝漏電保護裝置定期巡檢248一般風險/黃色部室/車間級15設備工件加工定位準確，夾緊可靠設備夾緊裝置故障，工件定位失效機械傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買合格設備并驗收每班進行試運行和安全檢查確認2510一般風險/黃色部室/車間級16設備控制開關標識清晰靈敏，離合器、制動器靈敏有效設備控制開關標識不清晰，離合器不靈敏或制動器失效機械傷害人員傷亡財產(chǎn)損失設備良好，確保完好有效定期檢查測試236低風險/藍色班組/崗位級17使用專用工具進行切屑清理，作業(yè)過程禁止進行清理作業(yè)和設備檢修保養(yǎng)作業(yè)切屑清理過程未使用工器具，加工過程進行切屑清理作業(yè)或設備檢維修作業(yè)機械傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失崗位配備專用切屑清理工具加工作業(yè)完成后進行清理作業(yè)，設備檢維修必須停機方可作業(yè)236低風險/藍色班組/崗位級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施18設備限位聯(lián)鎖裝置完好有效設備限位聯(lián)鎖裝置故障或失效機械傷害人員傷亡財產(chǎn)損失設備良好，確保完好有效定期檢查測試248一般風險/黃色部室/車間級19設備潤滑良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，固定可靠設備潤滑不良，導致設備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)機械傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失定期檢查潤滑系統(tǒng)和固定措施，定期潤滑236低風險/藍色班組/崗位級20鉗工工器具采買正規(guī)合格工器具，使用前進行安全確認，按照工器具使用方法操作，禁止違規(guī)使用。維修機具故障、異常、違規(guī)使用。其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買使用合規(guī)工器具工器具合規(guī)使用佩戴勞動防護用品機械傷害、物體打擊：1、檢查傷員情況，針對性的進行止血包扎、心肺復蘇、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺復蘇，如骨折立即使用硬板固定受傷部位；2、盡快撥打急救電話。觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源；2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離；3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸；4、盡快撥打急救電話。339一般風險/黃色部室/車間級21使用合格工器具，使用前檢查防護裝置可靠性，佩戴防護用品按照操作規(guī)程進行操作。工器具防護裝置缺失，作業(yè)人員違章操作，未佩戴勞動防護用品；機械傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買使用合規(guī)工器具工器具合規(guī)使用佩戴勞動防護用品339一般風險/黃色部室/車間級22所有電動工具應接地接零，手持電動工具應采用自帶漏保裝置的工具，定期檢查電氣線路絕緣性能。電動工具未接地接零，手持電動工器具未安裝漏電保護裝置，電源線絕緣破損。觸電、物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失電氣絕緣良好，配置漏電保護裝置工器具合規(guī)使用佩戴勞動防護用品248一般風險/黃色部室/車間級23電焊機電源線、焊接電纜與焊機連接處應有可靠屏護電源線、焊接電纜與焊機連接處缺少屏護觸電人員傷亡財產(chǎn)損失焊機完好、配件齊全觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源；2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離；3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸；4、盡快撥打急救電話?；馂模?、發(fā)現(xiàn)初期火災，迅速使用周圍火火器材撲救，如火勢不可控，盡快逃離；2、如人員受傷，盡快將傷者移至安全區(qū)域，針248一般風險/黃色部室/車間級24焊機外殼PE線接線正確，連接可靠焊機無PE保護線觸電人員傷亡財產(chǎn)損失焊機PE保護線齊全完好定期檢查PE保護線，確保完好248一般風險/黃色部室/車間級25焊機一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐焊機一二次繞組與外殼絕緣電阻不符合標準、漏電觸電人員傷亡財產(chǎn)損失一二次繞組與外殼有絕緣防護定期檢測絕緣電阻248一般風險/黃色部室/車間級26焊機一次側(cè)電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用焊機一次側(cè)電源線長度過長，電源線受損觸電人員傷亡財產(chǎn)損失電源線不超過3米使用過程電源線保護措施248一般風險/黃色部室/車間級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施27焊機二次線連接良好，接頭不超過3個焊機二次線接頭過多，連接不良觸電、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失電源線接頭不得超過3處對性的進行人工呼吸、心肺復蘇等急救；3、發(fā)生燒傷迅速將傷員脫離危險區(qū)域并進行冷療，保護好燒傷創(chuàng)面，避免傷口污染；4、盡快撥打急救電話。灼燙：1、迅速將燙傷人員脫離危險區(qū)域立即冷療；2、面積較小的燙傷可用大量冷水沖洗至少30分鐘，保護好燒傷創(chuàng)面，盡量避免污染；3、必要時就醫(yī)。236低風險/藍色班組/崗位級28焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊鉗故障、絕緣破損、隔熱層破損觸電、灼燙人員傷亡財產(chǎn)損失設備完好、絕緣完好、隔熱層完好定期檢查設備及相關配件配備員工個人防護用品236低風險/藍色班組/崗位級29焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵；火災、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失作業(yè)前進行安全檢查確認，不得存在易燃易爆物品248一般風險/黃色部室/車間級30氧氣、丙烷氣瓶TS現(xiàn)場使用氣瓶應設置防傾倒裝置，氣瓶防震圈、安全帽應齊全，氣瓶應標明物質(zhì)名稱并噴涂相應安全色現(xiàn)場氣瓶無防傾倒裝置，氣瓶防震圈、安全帽缺失，瓶身腐蝕無安全色容器爆炸其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失氣瓶進廠驗收，安全配件齊全崗位檢查確保氣瓶正立使用，采取防傾倒措施火災、其他爆炸、容器爆炸：1、發(fā)現(xiàn)初期火災，迅速使用周圍滅火器材撲救，如火勢不可控，盡快逃離；2、如人員受傷，盡快將傷者移至安全區(qū)域，針對性的進行人工呼吸、心肺復蘇等急救；3、發(fā)生燒傷迅速將傷員脫離危險區(qū)域并進行冷療，保護好燒傷創(chuàng)面，避免傷口污染；4、發(fā)生爆炸時迅速組織人員疏散逃生，現(xiàn)場設置警戒線，禁止無關人員進入現(xiàn)場。5、盡快撥打急救電話。3412一般風險/黃色部室/車間級31保持現(xiàn)場丙烷氣瓶與氧氣瓶安全間距、可燃氣體氣瓶與作業(yè)火源點安全間距丙烷氣瓶與氧氣氣瓶、明火安全間距不足火災、其他爆炸、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失保證丙烷氣瓶與氧氣瓶不少于5m安全間距，丙烷氣瓶與明火間距不少于10m248一般風險/黃色部室/車間級32氣瓶應在檢驗周期內(nèi)使用，外觀無缺陷及腐蝕，漆色及標志正確、明顯，安全附件齊全、完好氣瓶外觀缺陷、異常，漆色脫落，安全附件缺失容器爆炸其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失氣瓶進廠驗收，安全配件齊全248一般風險/黃色部室/車間級335t天車TS天車標明載重噸位，張貼安全警示標識天車未標明載重噸位，未張貼安全警示標識起重傷害物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失張貼載重標識和安全警示標識，定期檢查佩戴勞動防護用品和安全帽起重傷害：1.發(fā)生突發(fā)事件時，發(fā)現(xiàn)者立即向區(qū)域負責人報告，區(qū)域負責人接到報告后，立即組織現(xiàn)場應急處理，并報告公司領導，啟動應急預案，必要時撥打110報警或120急救。2.發(fā)生起重傷2510一般風險/黃色部室/車間級34限位器、緩沖器、超載限制器、聯(lián)鎖保護裝置、軌道端部止擋、定位裝置等安全裝置齊全可靠限位器、緩沖器、超載限制器、聯(lián)鎖保護裝置、軌道端部止擋、定位裝置等安全裝置故障或失效起重傷害物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失安全裝置齊全有效定期檢查和維護保養(yǎng)設備佩戴勞動防護用品和安全帽2510一般風險/黃色部室/車間級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施35鋼絲繩應完好，無毛刺、鼓包、磨損、變形等鋼絲繩存在毛刺、鼓包、磨損、變形等起重傷害物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失定期檢查鋼絲繩外觀和形狀佩戴勞動防護用品和安全帽害、機械傷害或物體打擊事故，應盡快檢查傷員情況，針對性的進行止血包扎、心2510一般風險/黃色部室/車間級36起重機械遙控器按鈕應清晰靈敏起重機械遙控器失靈或標識不清起重傷害物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失定期檢查測試遙控器靈敏度佩戴勞動防護用品和安全帽肺復蘇、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺復蘇，如骨折立即使用硬板固定受傷部位；盡快撥打急救電話。248一般風險/黃色部室/車間級37吊鉤防脫勾裝置應齊全完好吊鉤無防脫勾裝置或損壞起重傷害物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失定期檢查防脫裝置是否完好佩戴勞動防護用品和安全帽248一般風險/黃色部室/車間級38鋼絲繩在卷筒上固定裝置完好，固定牢靠，防松或自鎖裝置完好有效鋼絲繩在卷筒上的固定裝置、固定不牢、無防松或自鎖裝置起重傷害物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失固定裝置、防松、自鎖裝置齊全定期檢查防松和自鎖裝置佩戴勞動防護用品和安全帽2510一般風險/黃色部室/車間級39吊運行走的路線不得跨越有固定崗位和辦公區(qū)域，人員不得從吊物運行路線行走、停留吊運行走的路線跨越固定崗位，或人員從吊物運行路線行走、停留起重傷害物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失設置安全通道現(xiàn)場作業(yè)人員和監(jiān)督人員檢查，禁止從吊物下方通過和停留佩戴勞動防護用品和安全帽3412一般風險/黃色部室/車間級40天車端部止擋、限位，兩臺天車之間防碰撞裝置或措施天車端部無止擋，兩臺天車之間無防碰撞裝置或措施起重傷害物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失端部止檔、限位、防碰撞限位佩戴勞動防護用品和安全帽248一般風險/黃色部室/車間級41使用專用吊具和正確的捆扎方法吊運各類板材、棒材、管材時，捆扎固定方法不當，固定不牢，違章吊運起重傷害物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失作業(yè)過程檢查作業(yè)行為加強作業(yè)人員教育培訓佩戴勞動防護用品和安全帽3412一般風險/黃色部室/車間級42天車不得超載使用天車超載使用起重傷害物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失超載限制器、載重標識監(jiān)督檢查，不得超載使用加強作業(yè)人員教育培訓佩戴勞動防護用品和安全帽3412一般風險/黃色部室/車間級43叉車TS整車：車輛整潔，車身周正，各部件齊全完整。車輛各儀表應齊全有效。車身部件不全，儀器儀表故障或缺失車輛傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買合格設備并驗收定期檢查叉車外觀和部件車輛傷害：1.發(fā)生突發(fā)事件時，發(fā)現(xiàn)者立即向區(qū)域負責人報告，區(qū)域負責人接到報告后，立即組織現(xiàn)場應急處理，并報告公司領導，啟動應急預案，必要時撥打110報警或120236低風險/藍色班組/崗位級44動力系統(tǒng)：發(fā)動機運行平穩(wěn)，沒有異響，能正常起動、熄火。線路、管路無漏電、漏水、漏油現(xiàn)象。叉車發(fā)動機異常，啟動異常，線路管路漏水、漏油、漏電車輛傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買合格設備并驗收定期檢查測試叉車動力系統(tǒng)248一般風險/黃色部室/車間級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進(新增)措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施45燈光電氣：車輛設置轉(zhuǎn)向燈、制動燈等，其燈具安裝牢固可靠。應安裝喇叭，且靈敏有效，音量不得超過105dB(A)。車輛燈光電氣系統(tǒng)故障異常車輛傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買合格設備并驗收定期檢查測試叉車燈光電氣系統(tǒng)急救。2.發(fā)生車輛傷害或物體打擊事故，應盡快檢查傷員情況，針對性的進行止血包扎、心肺復蘇、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺復蘇，如骨折立即使用硬板固定受傷部位；盡快撥打急救電話。248一般風險/黃色部室/車間級46傳動系統(tǒng)：離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)，不打滑、無異響。傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，行駛中不抖動、無異響。傳動系統(tǒng)故障異常車輛傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買合格設備并驗收定期檢查測試叉車傳動系統(tǒng)2510一般風險/黃色部室/車間級47行駛系統(tǒng)：車架和前后橋不得有變形、裂紋，前后橋與車架的連接應緊固。充氣輪胎不得存在關鍵性缺陷。行駛系統(tǒng)車間、輪胎或關鍵器件故障車輛傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買合格設備并驗收定期檢查車輛行駛系統(tǒng)關鍵部件和器件，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理2510一般風險/黃色部室/車間級48轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：轉(zhuǎn)向應靈活，不得有輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。轉(zhuǎn)向機構(gòu)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不靈活，行車過程輕飄、抖動、跑偏，轉(zhuǎn)型機構(gòu)缺油漏油車輛傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買合格設備并驗收定期檢查車輛轉(zhuǎn)向系統(tǒng)關鍵部件和器件，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理2510一般風險/黃色部室/車間級49制動系統(tǒng)：必須設置行車制動和駐車制動，且功能有效。規(guī)定車速卜，點制動無跑偏現(xiàn)象制動系統(tǒng)行車制動、駐車制動功能異常，剎車失靈、故障、跑偏車輛傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買合格設備并驗收定期檢查車輛剎車系統(tǒng)關鍵部件和器件，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理2510一般風險/黃色部室/車間級50工作裝置：叉車門架應設有防止貨叉架升到最高位時脫出的限位裝置。貨叉在叉架上的固定必須可靠，能防止貨叉從叉架上脫落和防止橫向滑移和脫落。貨叉不得有裂紋。升降傾斜油缸應密封良好，無裂紋和漏油現(xiàn)象。鎖止元件齊全，無裂紋、變形，開啟、鎖止靈敏可靠。液壓系統(tǒng)管理暢叉車工作裝置貨叉、門架、液壓油缸等機構(gòu)工作異常、故障車輛傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買合格設備并驗收定期檢查車輛剎車系統(tǒng)關鍵部件和器件，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理2510一般風險/黃色部室/車間級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施通，密封良好，無泄漏。51電動堆高車堆高車液壓系統(tǒng)應密封良好，無漏油泄壓情況，液壓升降系統(tǒng)應完好堆高車液壓系統(tǒng)漏油，升降系統(tǒng)異?；蚬收衔矬w打擊人員傷亡財產(chǎn)損失液壓系統(tǒng)良好定期檢查維護保養(yǎng)設備物體打擊：1、檢查傷員情況，針對性的進行止血包扎、心肺復蘇、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺復蘇，如骨折立即使用硬板固定受傷部位；2、盡快撥打急救電話。236低風險/藍色班組/崗位級52使用過程不得超高超寬超量叉運，叉運過程不得遮擋駕駛?cè)艘暰€，不得超速行駛，不得急轉(zhuǎn)急剎車堆高車超高超寬超量叉運物料，遮擋駕駛?cè)艘暰€，超速駕駛，駕駛過程急轉(zhuǎn)彎急剎車物體打擊、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失制定堆高車安全操作規(guī)程，并監(jiān)督檢查堆高車使用人員作業(yè)行為專人駕駛堆高車，駕駛?cè)诉M行專項培訓339一般風險/黃色部室/車間級53電動客貨電動客貨動力、轉(zhuǎn)向、傳動、制動等各系統(tǒng)應完好電瓶車動力、轉(zhuǎn)向、傳動、制動系統(tǒng)故障車輛傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失車輛合規(guī)合格定期檢查維護保養(yǎng)車輛車輛傷害：1.發(fā)生突發(fā)事件時，發(fā)現(xiàn)者立即向區(qū)域負責人報告，區(qū)域負責人接到報告后，立即組織現(xiàn)場應急處理，并報告公司領導，啟動應急預案，必要時撥打110報警或120急救。2.發(fā)生車輛傷害或物體打擊事故，應盡快檢查傷員情況，針對性的進行止血包扎、心肺復蘇」、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺復蘇，如骨折立即使用硬板固定受傷部位；盡快撥打急救電話。236低風險/藍色班組/崗位級54作業(yè)過程不得超高超寬超量裝運，不得超速行駛，不得急轉(zhuǎn)彎急剎車超高超寬超量運輸物料，超速駕駛，駕駛過程急轉(zhuǎn)彎急剎車車輛傷害、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失車輛合規(guī)合格制定安全操作規(guī)程，并監(jiān)督檢查使用人員作業(yè)行為專人駕駛，駕駛?cè)诉M行專項培訓339一般風險/黃色部室/車間級55木工房木工機械設備轉(zhuǎn)動和傳動部位安全防護裝置應齊全完好設備轉(zhuǎn)動和傳動部位裸露，設備各安全防護裝置不齊全、缺失機械傷害人員傷亡財產(chǎn)損失防護裝置齊全完好定期檢查防護裝置完好性操作人員配備勞動防護用品機械傷害、物體打擊：1、檢查傷員情況，針對性的進行止血包扎、心肺復蘇、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺復蘇，如骨折立即使用硬板固定受傷部位；2、盡快撥打急救電話。觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源；2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電339一般風險/黃色部室/車間級56設備電氣部分絕緣良好，接地接零措施齊全有效設備電氣部分絕緣不良、接地不良、設備PE保護線缺失或失效觸電人員傷亡財產(chǎn)損失電氣線路絕緣完好，設備金屬外殼接地良好，安裝漏電保護裝置定期巡檢248一般風險/黃色部室/車間級57設備工件加工定位準確，夾緊可靠設備夾緊裝置故障，工件定位失效機械傷害其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損采買合格設備并驗收每班進行試運行和安全檢查確認339一般風險/黃色部室/車間級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施失設備分離；3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸；4、盡快撥打急救電話。58設備控制開關標識清晰靈敏，離合器、制動器靈敏有效設備控制開關標識不清晰，離合器不靈敏或制動器失效機械傷害人員傷亡財產(chǎn)損失設備良好，確保完好有效定期檢查測試236低風險/藍色班組/崗位級59設備限位聯(lián)鎖裝置完好有效設備限位聯(lián)鎖裝置故障或失效機械傷害、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失設備良好，確保完好有效定期檢查測試248一般風險/黃色部室/車間級60鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定完好無損鋸條、鋸片、砂輪缺陷有裂紋物體打擊、機械傷害人員傷亡財產(chǎn)損失合格鋸條鋸片安裝正確，定期檢查，及時更換問題部件3412一般風險/黃色部室/車間級61模具庫模具貨架貨架應堅固牢靠貨架開焊、生銹、變形物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失定期檢查貨架情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修物體打擊：1、檢查傷員情況，針對性的進行止血包扎、心肺復蘇、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺復蘇，如骨折立即使用硬板固定受傷部位；2、盡快撥打急救電話。248一般風險/黃色部室/車間級62貨物不得超載存放，物料不得超長、超寬存放，不得歪斜放置，必須保證貨物重心在貨架內(nèi)部貨架存放超重貨物，貨物超長、超寬、歪斜放置，貨物中心超出貨架導致貨架坍塌物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失存放較重貨物，使用加強貨架，加強貨架支撐貨物貨架分類匹配使用，定期堅持貨架使用狀況3412一般風險/黃色部室/車間級63貨架與貨架、墻、柱、房頂、照明燈具之間應保持一定安全距離貨架與貨架、墻、柱、房頂、照明燈具安全間距不足其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失按照倉庫尺寸和布局合理布置貨架，保證安全距離339一般風險/黃色部室/車間級64有叉車或其他車輛進入的區(qū)域，應保證足夠的安全間距，轉(zhuǎn)角貨架應加裝防撞裝置貨架之間安全間距不足，車輛行走或轉(zhuǎn)彎易碰撞貨架，貨架未采取防撞裝置物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失轉(zhuǎn)角貨架加裝防撞裝置按規(guī)范要求保證安全間距，通道不得占用和堵塞3412一般風險/黃色部室/車間級轉(zhuǎn)角貨架加裝防撞裝置65原材料庫原材料貨架貨架應堅固牢靠貨架開焊、生銹、變形物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失定期檢查貨架情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修物體打擊：1、檢查傷員情況，針對性的進行止血包扎、心肺復蘇、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺復蘇，如骨折立即使用硬板固定受傷部位；2、盡快撥打急救電話。236低風險/藍色班組/崗位級66貨物不得超載存放，物料不得超長、超寬存放，不得歪斜放置，必須保證貨物重心在貨架內(nèi)部貨架存放超重貨物，貨物超長、超寬、歪斜放置，貨物中心超出貨架導致貨架坍塌物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失存放較重貨物，使用加強貨架，加強貨架支撐貨物貨架分類匹配使用，定期堅持貨架使用狀況236低風險/藍色班組/崗位級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施67貨架與貨架、墻、柱、房頂、照明燈具之間應保持一定安全距離貨架與貨架、墻、柱、房頂、照明燈具安全間距不足其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失按照倉庫尺寸和布局合理布置貨架，保證安全距離236低風險/藍色班組/崗位級68有叉車或其他車輛進入的區(qū)域，應保證足夠的安全間距，轉(zhuǎn)角貨架應加裝防撞裝置貨架之間安全間距不足，車輛行走或轉(zhuǎn)彎易碰撞貨架，貨架未采取防撞裝置物體打擊人員傷亡財產(chǎn)損失轉(zhuǎn)角貨架加裝防撞裝置按規(guī)范要求保證安全間距，通道不得占用和堵塞236低風險/藍色班組/崗位級69車間公輔設施空壓機、儲氣罐TS空壓機超壓自動停機聯(lián)鎖系統(tǒng)應工作正常空壓機超壓自動停機聯(lián)鎖系統(tǒng)故障；容器爆炸人員傷亡財產(chǎn)損失設備完好，系統(tǒng)正常定期檢查維護保養(yǎng)設備觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源；2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離；3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸；4、盡快撥打急救電話。容器爆炸：1、發(fā)生爆炸事故，如條件允許，立即關閉設備，并撤離現(xiàn)場；2、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸；3、盡快撥打急救電話。248一般風險/黃色部室/車間級70空壓機急停按鈕應清晰靈敏空壓機急停按鈕不靈敏或標識不清；其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失急停按鈕靈敏有效定期檢查測試設備控制按鈕144低風險/藍色班組/崗位級71壓縮空氣管道過濾器應定期進行清理，防止堵塞壓力超標壓縮空氣管道過濾器未定期清理；容器爆炸人員傷亡財產(chǎn)損失定期清理壓縮空氣管道248一般風險/黃色部室/車間級72設備電氣絕緣應良好，設備接地有效空壓機PE線連接點松動或脫落，電源線絕緣破損；觸電人員傷亡財產(chǎn)損失電氣絕緣良好、接地有效定期檢查線路絕緣和接地電阻248一般風險/黃色部室/車間級73儲氣罐罐體應完好無損，壓力表、安全閥應齊全有效罐體腐蝕生銹，壓力表安全閥缺失損壞容器爆炸人員傷亡財產(chǎn)損失罐體完好，壓力表、安全閥齊全完好定期檢查248一般風險/黃色部室/車間級74工程裝備部-配電室設施固定式配電箱的安裝位置應有足夠的安全操作與維修空間；配電箱內(nèi)應安裝防止操作時觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露，室外配電箱應能夠有效防止雨水或其他液體滲入，。配電柜/箱設計和安裝不符合規(guī)定要求；觸電、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失成套配電柜/配電箱定期檢查配電柜/箱觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源；2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離；3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復248一般風險/黃色部室/車間級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施75配電箱內(nèi)應安裝專用的N線端子板和PE線端子板，并有明顯的標志，其連接方式應采用焊接、壓接或螺栓連接；同一端子上連接的電線不應多于2根。箱內(nèi)器件、接線端、線路接線不規(guī)范；觸電、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失成套配電柜，合理設計，合理接線定期檢查配電柜及接線蘇、人工呼吸；4、盡快撥打急救電話?；馂模?、發(fā)現(xiàn)初期火災，迅速使用周圍火火器材撲救，如火勢不可控，盡快撤離，并報警；2、如人員受傷，盡快將傷者移至安全區(qū)域，針對性的進行人工呼吸、心肺復蘇等急救；3、發(fā)生燒傷迅速將傷員脫離危險區(qū)域并進行冷療，保護好燒傷創(chuàng)面，避免傷口污染；4、盡快撥打急救電話。248一般風險/黃色部室/車間級76配電柜/箱運行過程中保持柜/箱門常閉狀態(tài)。配電柜/箱帶電運行未關閉柜/箱門；觸電、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失電工定期巡查配電箱及電氣線路248一般風險/黃色部室/車間級77強化定置管理，配電柜/箱前禁止堆放易燃、可燃物。配電柜/箱前堆放雜物或其他易燃、可燃物；觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失電工定期巡查配電箱及電氣線路339一般風險/黃色部室/車間級78柜體、柜門與PE接線端應采用軟質(zhì)銅線有效連接，電工每日檢查，發(fā)現(xiàn)跨接線松動或脫落及時恢復。配電柜/箱門與柜/箱體跨接脫落、松動或無跨接；觸電、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失電工定期巡查配電箱339一般風險/黃色部室/車間級79設置安全警示標志，定期檢查維護。安全警示標識損壞或未設置在明顯位置；觸電、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失電工定期巡查配電箱236低風險/藍色班組/崗位級80變壓器周圍采用合格材質(zhì)，設置不彳低于1.5m的安全圍欄將變壓器進行圍護，禁止無關人員靠近。變壓器區(qū)域未采用圍欄進行隔離；觸電人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查變壓器觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源；2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離；3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸；4、盡快撥打急救電話。火災：1、發(fā)現(xiàn)初期火災，迅速使用周圍火火器材撲救，如火勢不可控，盡快撤離，并報339一般風險/黃色部室/車間級81變壓器各部位應無滲、漏油現(xiàn)象，各部件應完好有效，電工定期檢查，及時更換老化、損壞器件。變壓器器件、線路老化或變壓器漏油；觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失合格器件、安裝驗收合格定期檢查變壓器及相關器件248一般風險/黃色部室/車間級82變壓器區(qū)域禁止存放其他雜物、易燃物、可燃物。變壓器區(qū)域存放其他雜物、易燃物、可燃物；觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失電工定期巡查，禁止存放其他雜物及可燃物339一般風險/黃色部室/車間級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施83區(qū)域明顯位置設置相關安全警示標識。未設置相關安全警示標識；觸電、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失定期檢查安全警示標識警；2、如人員受傷，盡快將傷者移至安全區(qū)域，針對性的進行人工呼吸、心肺復蘇等急救；3、發(fā)生燒傷迅速將傷員脫離危險區(qū)域并進行冷療，保護好燒傷創(chuàng)面，避免傷口污染；4、盡快撥打急救電話。236低風險/藍色班組/崗位級84絕緣工器具應按照規(guī)定定期檢查，按照存放保管規(guī)定進行保管和維護保養(yǎng)絕緣工器具未定期檢查其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失保管員和電工定期檢查絕緣工器具狀態(tài)/236低風險/藍色班組/崗位級851、電氣線路敷設應避開易碰撞、地面通道、熱力管道、積水等易造成絕緣損壞的地方敷設，禁止在易燃易爆場所敷設；2、沿墻架空敷設的高度在室內(nèi)應大于2.5m，室外應大于4.5m，跨越道路時應大于61^與其他設備、門窗或水管的距離應大于0.3m；3、沿地面敷設時應有保護措施；4、電氣線路嚴禁直接敷設在燃氣管道及金屬管道上。電氣線路敷設不符合相關要求規(guī)定；觸電人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查電氣線路電工配備相應的勞動防護用品觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源；2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離；3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸；4、盡快撥打急救電話?；馂模?、發(fā)現(xiàn)初期火災，迅速使用周圍火火器材撲救，如火勢不可控，盡快撤離，并報警；2、如人員受傷，盡快將傷者移至安全區(qū)域，針對性的進行人工呼吸、心肺復蘇等急救；3、發(fā)生燒傷迅速將傷員脫離危險區(qū)域并進行冷療，保護好燒傷創(chuàng)面，避免傷口污染；4、盡快撥打急救電話。248一般風險/黃色部室/車間級86電氣線路絕緣層及套管應完好無損。線纜絕緣破損，電纜套管老化、破損；觸電人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查電氣線路電工配備相應的勞動防護用品248一般風險/黃色部室/車間級87電工定期檢查，發(fā)現(xiàn)防火封堵風化等異常及時處理。電纜穿墻等孔洞處防火封堵脫落、缺失；觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查電氣線路電工配備相應的勞動防護用品248一般風險/黃色部室/車間級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施88電工嚴格按照標準要求接線，接頭做好絕緣、防水等措施，電工每班巡檢，發(fā)現(xiàn)線路過熱及時報修處理。電纜接頭接觸不良，接頭絕緣層松動，接頭部位發(fā)熱.，觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查電氣線路電工配備相應的勞動防護用品3412一般風險/黃色部室/車間級89選用與系統(tǒng)、用電器相匹配的帶漏保的斷路器控制器，定期檢查，每月測試一次?？臻_斷路器選用不匹配，超負荷使用，觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查巡檢開關控制器觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源，2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離，3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸，4、盡快撥打急救電話?；馂模?、發(fā)現(xiàn)初期火災，迅速使用周圍火火器材撲救，如火勢不可控，盡快撤離，并報警，2、如人員受傷，盡快將傷者移至安全區(qū)域，針對性的進行人工呼吸、心肺復蘇等急救，3、發(fā)生燒傷迅速將傷員脫離危險區(qū)域并進行冷療，保護好燒傷創(chuàng)面，避免傷口污染，4、盡快撥打急救電話。236低風險/藍色班組/崗位級90必須一機一閘，禁止一閘多用。一個空開控制多個線路或用電器，觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查巡檢開關控制器236低風險/藍色班組/崗位級91采用合格空開，禁止超負荷使用，定期檢查，及時更換老化破損開關?？臻_、插座老化，超負荷使用，觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查巡檢開關控制器236低風險/藍色班組/崗位級92車間電氣設施固定式配電箱的安裝位置應有足夠的安全操作與維修空間；配電箱內(nèi)應安裝防止操作時觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露，室外配電箱應能夠有效防止雨水或其他液體滲入，。配電柜/箱設計和安裝不符合規(guī)定要求，觸電、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失成套配電柜/配電箱定期檢查配電柜/箱觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源，2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離，3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復248一般風險/黃色部室/車間級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施93配電箱內(nèi)應安裝專用的N線端子板和PE線端子板，并有明顯的標志，其連接方式應采用焊接、壓接或螺栓連接；同一端子上連接的電線不應多于2根。箱內(nèi)器件、接線端、線路接線不規(guī)范；觸電、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失成套配電柜,合理設計,合理接線定期檢查配電柜及接線蘇、人工呼吸；4、盡快撥打急救電話?；馂模?、發(fā)現(xiàn)初期火災，迅速使用周圍火火器材撲救，如火勢不可控，盡快撤離，并報警；2、如人員受傷，盡快將傷者移至安全區(qū)域，針對性的進行人工呼吸、心肺復蘇等急救；3、發(fā)生燒傷迅速將傷員脫離危險區(qū)域并進行冷療，保護好燒傷創(chuàng)面，避免傷口污染；4、盡快撥打急救電話。248一般風險/黃色部室/車間級94配電柜/箱運行過程中保持柜/箱門常閉狀態(tài)。配電柜/箱帶電運行未關閉柜/箱門；觸電、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失電工定期巡查配電箱及電氣線路248一般風險/黃色部室/車間級95強化定置管理，配電柜/箱前禁止堆放易燃、可燃物。配電柜/箱前堆放雜物或其他易燃、可燃物；觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失電工定期巡查配電箱及電氣線路339一般風險/黃色部室/車間級96柜體、柜門與PE接線端應采用軟質(zhì)銅線有效連接，電工每日檢查，發(fā)現(xiàn)跨接線松動或脫落及時恢復。配電柜/箱門與柜/箱體跨接脫落、松動或無跨接；觸電、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失電工定期巡查配電箱339一般風險/黃色部室/車間級97設置安全警示標志，定期檢查維護。安全警示標識損壞或未設置在明顯位置；觸電、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失電工定期巡查配電箱236低風險/藍色班組/崗位級981、電氣線路敷設應避開易碰撞、地面通道、熱力管道、積水等易造成絕緣損壞的地方敷設，禁止在易燃易爆場所敷設；2、沿墻架空敷設的高度在室內(nèi)應大于2.5m，室外應大于4.5m，跨越道路時應大于61^與其他設備、門窗或水管的距離應大于0.3m；3、沿地面敷設時應有保護措施；4、電氣線路嚴禁直接敷設在燃氣管道及金屬管道上。電氣線路敷設不符合相關要求規(guī)定；觸電人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查電氣線路電工配備相應的勞動防護用品觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源；2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離；3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸；4、盡快撥打急救電話?；馂模?、發(fā)現(xiàn)初期火災，迅速使用周圍火火器材撲救，如火勢不可控，盡快撤離，并報警；2、如人員受傷，盡快將傷者移至安全區(qū)域，針對性的進行人工呼吸、心肺復蘇248一般風險/黃色部室/車間級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施99電氣線路絕緣層及套管應完好無損。線纜絕緣破損，電纜套管老化、破損；觸電人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查電氣線路電工配備相應的勞動防護用品等急救；3、發(fā)生燒傷迅速將傷員脫離危險區(qū)域并進行冷療，保護好燒傷創(chuàng)面，避免傷口污染；4、盡快撥打急救電話。248一般風險/黃色部室/車間級100電工定期檢查，發(fā)現(xiàn)防火封堵風化等異常及時處理。電纜穿墻等孔洞處防火封堵脫落、缺失；觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查電氣線路電工配備相應的勞動防護用品248一般風險/黃色部室/車間級101電工嚴格按照標準要求接線，接頭做好絕緣、防水等措施，電工每班巡檢，發(fā)現(xiàn)線路過熱及時報修處理。電纜接頭接觸不良，接頭絕緣層松動，接頭部位發(fā)熱；；觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查電氣線路電工配備相應的勞動防護用品3412一般風險/黃色部室/車間級102選用與系統(tǒng)、用電器相匹配的帶漏保的斷路器控制器，定期檢查，每月測試一次?？臻_斷路器選用不匹配，超負荷使用；觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查巡檢開關控制器觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源；2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離；3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸；4、盡快撥打急救電話?；馂模?、發(fā)現(xiàn)初期火災，迅速使用周圍火火器材撲救，如火勢不可控，盡快撤離，并報警；2、如人員受傷，盡快將傷者移至安全區(qū)域，針對性的進行人工呼吸、心肺復蘇等急救；3、發(fā)生燒傷迅速將傷員脫離危險區(qū)域并進行冷療，保護好燒傷創(chuàng)面，避免傷口污染；4、盡快撥打急救電話。236低風險/藍色班組/崗位級103必須一機一閘，禁止一閘多用。一個空開控制多個線路或用電器；觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查巡檢開關控制器236低風險/藍色班組/崗位級104采用合格空開，禁止超負荷使用，定期檢查，及時更換老化破損開關?？臻_、插座老化，超負荷使用；觸電、火災人員傷亡財產(chǎn)損失定期巡查巡檢開關控制器236低風險/藍色班組/崗位級105維修工器具采買正規(guī)合格工器具，使用前進行安全確認，按照工器具使用方法操作，禁止違規(guī)使用。維修機具故障、異常、違規(guī)使用。其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買使用合規(guī)工器具工器具合規(guī)使用佩戴勞動防護用品物體打擊：1、檢查傷員情況，針對性的進行止血包扎、心肺復蘇、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺339一般風險/黃色部室/車間級

序號區(qū)域/設備類別設備設施標準不符合標準情況事故類型后果現(xiàn)有控制措施安全風險評估管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施LSR安全風險等級工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施106使用合格工器具，使用前檢查防護裝置可靠性，佩戴防護用品按照操作規(guī)程進行操作。工器具防護裝置缺失，作業(yè)人員違章操作，未佩戴勞動防護用品；機械傷害人員傷亡財產(chǎn)損失采買使用合規(guī)工器具工器具合規(guī)使用佩戴勞動防護用品復蘇，如骨折立即使用硬板固定受傷部位；2、盡快撥打急救電話。觸電：1、發(fā)生觸電事故，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源；2、使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備分離；3、根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸;4、盡快撥打急救電話。339一般風險/黃色部室/車間級107所有電動工具應接地接零，手持電動工具應采用自帶漏保裝置的工具，定期檢查電氣線路絕緣性能，區(qū)域負責人定期進行檢查。電動工具未接地接零，手持電動工器具未安裝漏電保護裝置，電源線絕緣破損。觸電、其他傷害人員傷亡財產(chǎn)損失電氣絕緣良好，配置漏電保護裝置工器具合規(guī)使用佩戴勞動防護用品248一般風險/黃色部室/車間級108消火栓、滅火器1.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的設置應符合《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定;2.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的功能組件外觀完整齊全，標識醒目，消火栓箱應符合《消火栓箱》GB14561的規(guī)定；3.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的水壓和水量充足，應符合《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974的規(guī)定；4.室內(nèi)消火栓不得被埋壓、圈占、遮擋。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)不符合要求導致不能滅火；火災人員傷亡財產(chǎn)損失有資質(zhì)單位統(tǒng)一設計定期檢查測試消火栓火災：1、發(fā)現(xiàn)初期火災，迅速使用周圍滅火器材撲救，如火勢不可控，盡快撤離，并報警；2、如人員受傷，盡快將傷者移至安全區(qū)域，針對性的進行人工呼吸、心肺復蘇等急救；3、發(fā)生燒傷迅速將傷員脫離危險區(qū)域并進行冷療，保護好燒傷創(chuàng)面，避免傷口污染；4、盡快撥打急救電話。3412一般風險/黃色部室/車間級1091.應根據(jù)場所內(nèi)的物質(zhì)及其燃燒特性，以及可燃物數(shù)量、火災蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇不同類型的滅火器；2.應根據(jù)滅火器的