井下皮帶機常見故障與處理技術(shù)分析

第第頁井下皮帶機常見故障與處理技術(shù)分析【摘要】在煤礦施工作業(yè)過程中，皮帶機是最為常用的輸送設(shè)備。皮帶機的正常運行對于施工作業(yè)發(fā)揮著重要的作用。但是，皮帶機也常會出現(xiàn)故障。本文對皮帶機的各種故障進行分析，并提出解決措施。

【關(guān)鍵詞】皮帶機；故障；解決措施

一、前言

隨著科技水平的發(fā)展，各個行業(yè)施工作業(yè)都采取機械方式，其中皮帶機就是最為常見的運輸機械，在煤礦生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。但是由于各種原因，我們在皮帶機使用過程中，會出現(xiàn)一些故障影響到正常使用。

二、皮帶輸送機的基本組成部位

皮帶輸送機主要是由機架作為整個結(jié)構(gòu)的支撐，由輸送用的皮帶，皮帶輥筒、傳達裝置等這些組成整個運行機器，皮帶輸送機按結(jié)構(gòu)的不同可以被分為多種形式，例如：爬坡皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機、側(cè)傾皮帶機等，另外皮帶的形式也會因使用用途的不同而被分為多種形式，常見的皮帶形式主要有難燃型膠帶、鋼繩芯高強度膠帶和普通的帆布芯膠帶。

三、煤礦皮帶機常見的故障

由于不正確的使用或者其他原因，可能引起煤礦皮帶機的一些故障，概括來說，分為四點：皮帶跑偏、聲音異常、皮帶斷裂、皮帶打滑。下面，我們針對這四點問題逐一的進行分析。

1、皮帶跑偏

皮帶跑偏是在我們使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，我們可能由于安裝性錯誤會導(dǎo)致皮帶跑偏的情況，除此之外，貨物的不平衡也會引起皮帶跑偏的問題，如果說皮帶上的貨物擺放不平衡，必然會向著較重的一方偏移。皮帶跑偏雖然問題小，但是如果不及時發(fā)現(xiàn)的話，就會對皮帶造成一定程度的磨損，影響皮帶和整個系統(tǒng)的使用壽命，嚴(yán)重點說，由于皮帶摩擦產(chǎn)生巨大熱量，加之運送的貨物都是煤和碳這類易燃物品，釀成火災(zāi)，不僅對財產(chǎn)造成大量的損失，工作人員的安全也沒有保障。

2、聲音異常

正常情況下使用煤礦皮帶機應(yīng)該是沒有聲音或者聲音很小的，如果工作起來發(fā)出的聲音是嗡嗡嗡的巨大噪聲，便說明皮帶機出現(xiàn)了問題。皮帶機聲音異常來自于各個軸承之間的磨合，可能是軸承損壞或者位置產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致其他的部分工作時發(fā)出巨大響聲。另外，軸承之間咬合吃力，也會出現(xiàn)聲音異常的情況。

3、皮帶斷裂

皮帶斷裂是很容易出現(xiàn)的一類問題，表現(xiàn)為皮帶機工作一段時間后皮帶突然斷裂。我們在煤礦生產(chǎn)時，為了提高效率，使皮帶機馬不停蹄的工作著，時間久了，皮帶受到磨損，進而斷裂。皮帶斷裂也會對我們自身的安全造成一定的威脅，所以，皮帶斷裂的問題不容小覷。

4、皮帶打滑

如若遇見皮帶打滑的問題，在定性分析上是因為張力太小。一般可能是機器除塵間隔過久，導(dǎo)致設(shè)備積灰，也有可能是其中的部件老化，帶不起來，造成打滑問題的出現(xiàn)。

四、皮帶機常見故障分析的處理對策

隨著煤礦產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，皮帶機運輸機得到了廣泛的應(yīng)用，它具有速度快、運送能力大、效率高、工作阻力小和適用范圍廣等優(yōu)點，不但保證了井下作業(yè)的順利進行，而且提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了企業(yè)良好的經(jīng)濟效益與和諧發(fā)展，同時有力確保了施工安全，降低了生產(chǎn)和管理難度。由于煤礦中存在的技術(shù)條件，皮帶機運輸機在使用運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種故障，依據(jù)多年現(xiàn)場掌握的情況、資料和經(jīng)驗，現(xiàn)下進行處理途徑的分析。

皮帶機運行故障的處理。

皮帶機運輸常見有跑偏、斷帶、撕裂、打滑等故障，皮帶運輸機正常運轉(zhuǎn)直接影響礦井生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，要切實做好煤礦皮帶機故障的處理。

首先，在生產(chǎn)作業(yè)之前要先對皮帶機設(shè)備進行檢查以便使礦產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)順利進行。皮帶機皮帶跑偏的處理。皮帶機運行時皮帶跑偏是最常見的故障，正確地處理好皮帶跑偏關(guān)系到整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，調(diào)整膠帶輸送機驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置，這是處理膠帶跑偏的主要措施之一。根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的處理方法，有效地解決跑偏問題。一是要調(diào)整承載托輥組。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或者向另外一側(cè)往后移。二是調(diào)整驅(qū)動滾筒、改向滾筒位置。對于頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則把右側(cè)的軸承座向前移動，膠帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座往前移動，相對應(yīng)的將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。三是張緊處的調(diào)整。張緊裝置是保證膠帶始終保持足夠的張緊力的有效裝置。四是皮帶直徑大小不一造成的跑偏。解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘煤和灰塵，及時更換或重新加工包膠，調(diào)整膠帶的跑偏。如果皮帶運輸機的皮帶不長時，跑偏會經(jīng)常發(fā)生，調(diào)整起來也比較困難。所以，長皮帶運輸機要慎用此類方法，因為調(diào)心托輥組會縮短皮帶的使用壽命劉曉

2、皮帶機輸送斷帶處理措施。在煤礦運輸中，為了盡量避免斷帶事故的發(fā)生，企業(yè)應(yīng)要求專業(yè)技術(shù)人員加強對輸送機的管理，避免大塊的煤塊或其它異物卡阻膠帶，還應(yīng)加強預(yù)防、檢修維護管理措施。而對于鋼絲繩芯強力膠帶選用時要選用高質(zhì)量的膠帶，保證接頭的硫化質(zhì)量，并進行定期檢測或?qū)崟r監(jiān)測膠帶的接頭和鋼絲繩芯狀況。另外在采購時要進行外觀檢查，看看是否存在龜裂、老化的情況、制造后存放的時間是否過長，保證皮帶機質(zhì)量。

3、撕裂事故處理措施。在這里我們可以簡單闡述下帶式輸送機撕裂事故的預(yù)防：第一，企業(yè)可以及時修補已磨損的漏斗，避免矸石及煤塊直接砸向膠帶。第二，我們可以更改設(shè)置膠帶縱向撕裂監(jiān)測裝置，及時發(fā)現(xiàn)故障并處理。

4、打滑問題處理。解決措施是調(diào)整拉緊裝置，加大其初張力；減輕煤礦皮帶機輸送的負荷和提高電機的能力。此外，在膠帶打滑時，使用重錘張緊裝置添加配重，調(diào)整張緊行程來增大張緊力，使用螺旋張緊或液壓張緊皮帶機防止打滑。定時檢查膠帶，發(fā)現(xiàn)老化變形的膠帶，要重新硫化。企業(yè)管理人員還要加強皮帶輸送機的運行管理，及時處理打滑問題；另外，可以采用皮帶打滑保護裝置，利用速度傳感器實時采集皮帶的運行速度，通過速度傳感器發(fā)出信號自動停止打滑故障。企業(yè)管理負責(zé)人加強皮帶機運輸機的使用管理，要將檢測檢驗工作納入日常的安全監(jiān)察監(jiān)管當(dāng)中，嚴(yán)格要求對運輸機等基礎(chǔ)機械設(shè)備進行強制性的定期檢測檢驗，督促技術(shù)人員加強皮帶機運輸機的維護、保養(yǎng)和修理，提高其安全性能，避免引發(fā)各類事故。此外，嚴(yán)格皮帶機操作人員必須熟悉機械設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常維修保養(yǎng)和故障處理的知識。

5、聲音異常的解決措施

我們遇到聲音異常的問題時，如果不以為意，可能會產(chǎn)生非常嚴(yán)重的后果。一個好的技師，光聽聲音就可以辨別出問題的所在。我們不一定那么熟練，但是，當(dāng)我們遇到此類問題時，我們首先應(yīng)該檢查一下各軸承之間的相對位置，其次檢查是否是軸承之間的磨合不太好，如果不好，此時我們應(yīng)該對軸承進行潤滑，以保證皮帶機的正常使用。

五、結(jié)束語

總之，在煤礦施工作業(yè)過程中，我們要學(xué)會對皮帶機故障的分析，并采取措施保證其正常工作。

參考文獻

[1]王陽.皮帶機常見故障分析與處理[J].安徽科技，2010（11）：