小高層懸挑卸料平臺專項施工方案

卸料平臺專項施工方案工程概況本工程位于壽縣城南新區(qū)（地塊編號201116），賓陽大道東側(cè)，東津大道南側(cè)，景觀河道北側(cè)。第一期開工5#、11#、15#、19#樓共四幢，地上28層，地下1層，地下建筑面積為480.52㎡。5#樓地上建筑面積11793.62㎡，單體建筑面積12274.14㎡；15#樓地上建筑面積11796.62㎡，單體建筑面積12277.14㎡；11#、19#樓地上建筑面積均為11823.62㎡，單體建筑面積12304.14㎡；四棟樓總建筑面積49159.56㎡。地下室層高4.0m，1～28層層高2.9m，電梯機房層高3.6m，女兒墻高度1.4m，建筑總高度86.2m。參建單位：建設(shè)單位：安徽三和泰祥置業(yè)有限公司設(shè)計單位：合肥工業(yè)大學建筑設(shè)計研究院勘察單位：安徽工程勘察院監(jiān)理單位：安徽國漢建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：江蘇建興建工集團有限公司二、編制依據(jù)1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)2、《建筑施工手冊》3、《現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全》4、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017－2003）三、卸料平臺用途及極限荷載值卸料平臺是樓層進出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和架管。為該層的架管材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的臨時性工序，懸挑平臺較大、較寬，僅依賴根部抵住、外挑部位鋼絲繩張拉的概念。因此，必須達到自身剛度和穩(wěn)定性和達到足夠的承載力。為保證卸料平臺能安全、可靠、正常使用，在施工過程上，卸料平臺允許最大的施工荷載不大于2.0kN/m2,在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。卸料平臺設(shè)計尺寸為3000mm×4000mm,卸料平臺允許最大的施工荷載不大于2.0kN/m2，最大限載不超過10KN(四、卸料平臺的設(shè)計（一）平臺形式卸料平臺為組裝式，平臺的主梁采用18#槽鋼，次梁采用12.6#槽鋼；防護欄桿采用J50×30×4矩形空心鋼設(shè)兩道分別在600mm、1200mm處，并用密目安全網(wǎng)封閉嚴密，設(shè)180mm高、3mm厚鋼板擋腳板；平臺底部用50mm厚腳手板封閉嚴密，腳手板必須包頭，并與平臺固定牢固；預(yù)埋鋼筋必須采用Φ25mmHRB335級鋼筋，錨固長度為42×25＝（二）制作要求1、按照設(shè)計的平面尺寸進行取料，正確使用設(shè)計用料，整個底框及吊環(huán)應(yīng)雙面滿焊。2、在焊接中不得出現(xiàn)漏焊、咬口、夾渣、流焊等現(xiàn)象。3、卸料平臺設(shè)兩道護身欄桿，護欄高度為1200mm，第一道距平臺面600mm，第二道為1200mm，三面用18mm厚木模板封嚴并刷黃黑警示漆。4、懸挑式鋼平臺支點與上部拉結(jié)點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架、支模架等施工設(shè)施上，斜拉鋼絲繩應(yīng)在平臺兩側(cè)前后各設(shè)二道，兩個拉結(jié)點分開設(shè)置（嚴禁將兩道鋼絲繩固定在同一個拉結(jié)點上）。五、卸料平臺的搭設(shè)與拆除1、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過質(zhì)量及安全技術(shù)交底，準確掌握本工程卸料平臺的搭設(shè)、拆除的特點與方法。2、搭設(shè)、拆除時設(shè)專職安全員指揮、看護，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進入施工區(qū)域。3、搭設(shè)流程:安裝檢查→平臺組裝→平臺吊裝→欄桿、腳手板安裝→驗收安裝檢查：安裝前對操作人員身體、防護用品、安裝用機械設(shè)備、安裝環(huán)境等進行檢查。平臺組裝：將懸挑主梁槽鋼與次梁槽鋼用螺栓進行連接。平臺吊裝：吊裝穩(wěn)固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋件連接。欄桿、腳手板安裝：腳手板必須包頭，并與槽鋼次楞固定牢固，鋪裝到槽鋼底架；安裝防護欄桿、安全網(wǎng)。4、拆除：拆除應(yīng)按照后裝的構(gòu)件先拆、先裝的構(gòu)件后拆的順序進行拆除，拆除工作完成后對現(xiàn)場進行清理，并進行刷漆保養(yǎng)。六、卸料平臺的檢查與驗收1、卸料平臺應(yīng)嚴格按照專項施工方案進行搭設(shè)；鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證；鋼絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號等均應(yīng)符合設(shè)計要求，必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻、密實、飽滿；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2、由項目部安全組組織對卸料平臺進行100％檢查驗收，驗收合格并簽名確認后方可投入使用。3、平臺使用過程中由專人負責定期保養(yǎng)和隨時檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及時掛上警示牌并上報處理，待處理完畢并重新進行檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，方可重新使用用。4、任何人、任何部門不得對卸料平臺擅自進行改動、變更，若因?qū)嶋H情況必須進行變更時須經(jīng)本方案審批部門的同意方可進行。七、操作平臺安全要求1、卸料平臺的上部結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力計算。3、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采取專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。4、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿。5、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，掛好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重掛鉤。6、鋼絲繩與水平梁的夾角最好在45°～60°之間。7、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。8、操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載值，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。八、注意事項1、使用過程中嚴禁超載，平臺上不得長時間堆積物料。2、吊環(huán)必須用采用Φ25mm的HRB3、鋼絲繩端部用繩卡三個固定與吊環(huán)連接，且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。九、卸料平臺設(shè)計計算書計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017－2003）。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受的荷載都很大，因此必須嚴格進行設(shè)計和驗算。本例平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長度4.0m，懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）3.00m。次梁采用〔12.6#槽鋼U口朝向水平〕，主梁采用〔18#B型槽鋼U口朝向水平〕，次梁間距0.80m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載5.00（一）次梁的計算次梁選擇〔12.6#槽鋼U口朝向水平〕槽鋼，間距0.80m，其截面特性為：面積A＝15.69cm2，慣性矩Ix＝391.50cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx＝62.14cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix＝4.951.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2；Q1＝0.30×0.80＝0.24kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2＝2.00×0.80＝1.60kN/m(3)槽鋼自重荷載Q3＝0.12kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q＝1.2×(Q1+Q2+Q3)＝1.2×(0.24+1.60+0.12)＝2.35kN/m?；詈奢d計算值P＝1.4×5.00＝7.00kN。2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為M＝經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值M＝2.35×3.002/8+7.00×3.00/4＝7.90kN·m3.抗彎強度計算[?]其中rx—截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[?]—鋼材抗壓強度設(shè)計值，[?]＝205.00N/mm2經(jīng)計算，＝7.90×106/(1.05×62140.00)＝121.04N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強度計算＜[?]，滿足要求！3.整體穩(wěn)定性計算：其中Фb—均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：[?]經(jīng)計算：＝570×9.0×53.0×235/(3000.0×126.0×235.0)＝0.72由于大于0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B，其值用/查表得到其值為/=0.676。經(jīng)計算得到強度：＝7.90×106/(0.676×62140.00)＝188.0N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算＜[?]，滿足要求。（二）主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼絲繩按照《建筑安全檢查標準》作為安全儲備不參與內(nèi)力計算。主梁選擇[18#b型槽鋼U口朝向水平]，其截面特性為：面積A＝29.29cm2，回轉(zhuǎn)半徑ix＝6.84cm，慣性矩Ix＝1369.90cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx＝152.20cm3,截面尺寸:b＝70.0cm，h＝180.0mm，t＝1.荷載計算（1）欄桿自重標準值：標準值Q1=0.11kN/m（2）槽鋼自重荷載Q2＝0.23kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q＝1.2×(Q1+Q2)＝1.2×(0.11+0.23)＝0.41kN/m。經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為：P1＝1.2×(0.30+2.00)×0.40×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2＝1.87kNP2＝1.2×(0.30+2.00)×0.80×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2＝3.53kNP3＝1.2×(0.30+2.00)×0.80×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2＝3.53kNP4＝1.2×(0.30+2.00)×0.80×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2+7.00/2＝7.03kNP5＝1.2×(0.30+2.00)×0.80×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2＝3.53kNP6＝1.2×(0.30+2.00)×0.40×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2＝1.87（3）內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q的作用下的連續(xù)計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經(jīng)連續(xù)梁的計算得到各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為：R1＝11.245kN，R2＝11.554kN支座反力RA＝11.554kN最大彎矩Mmax＝12.148kN·m（4）抗彎強度計算：≤[?]其中rx—截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05?！?〕—鋼材抗壓強度設(shè)計值，[?]＝205.00N/mm2經(jīng)計算，強度＝12.148×106/(1.05×152200.0)+14.852×1000/2929.0＝81.086N/mm2主梁的抗彎強度計算值＜[?]，滿足要求。（三）鋼絲繩的內(nèi)力計算水平鋼梁的軸力其中RVicosθi為鋼絲繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力按照以上公式計算得到由左至右各鋼絲繩拉力分別為18.738kN（四）鋼絲繩的強度計算鋼絲繩（斜拉桿）的軸力RU均取最大值進行計算，為18.738kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：[]＝其中[]—鋼絲繩的容許拉力（kN）；—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN），計算中可以近似計算＝0.5d2,d為鋼絲繩直徑?！摻z繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19，6×37，6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82、0.80。K—鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。選擇鋼絲繩的破斷拉力要大于8.000×18.738/0.820＝182.813kN（五）鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力Ru取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N，為N＝RU＝18.738kN鋼板處吊環(huán)強度計算公式為：[?]其中[?]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》10.9.8[?]＝50N/mm2吊環(huán)所需要的最小直徑D＝[18738×4/(3.1416×50×2)]1/2＝16mm。十、制作安裝說明：1、為加快施工進度，每棟樓設(shè)兩個卸料平臺，平臺制作應(yīng)保證焊接質(zhì)量，焊縫應(yīng)飽滿，嚴禁有裂縫、夾渣、焊瘤等缺陷。2、在安裝時外頭要上翹20～30cm，