涂裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

批準(zhǔn)部長(zhǎng) 系長(zhǎng)

作業(yè)指導(dǎo)參涂裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

登錄No實(shí)施日預(yù)處理操作

作成者檢查工件〔尤其是門(mén)〕報(bào)告并處理。理。前處理操作變形。工件在前處理時(shí)，首先保證前處理質(zhì)量。應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：作業(yè)前應(yīng)檢測(cè)槽液。只有各工序參數(shù)到達(dá)要求后，方可進(jìn)展處理，并做好相應(yīng)記錄。對(duì)外表無(wú)銹的工件，可不經(jīng)過(guò)除銹工序。否則，必需進(jìn)展酸洗除銹。在處理超標(biāo)工件時(shí)，要實(shí)行安全措施，防止碰掛槽體及加熱管道。烘干時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉加熱開(kāi)關(guān)，在進(jìn)展操作。制止在加熱狀態(tài)下起吊工件。轉(zhuǎn)工位時(shí)，應(yīng)保證工件所攜帶到下工位中的殘液盡量少。儲(chǔ)水坑道的水應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解，防止積水過(guò)多滲入烘干爐內(nèi)。地，關(guān)閉前處理系統(tǒng)電源。工件噴粉前，應(yīng)滿足以下要求：3.1.11件磷化效果良好：3.1.21件無(wú)任何影響噴涂質(zhì)量之缺陷，如工件變形、劃痕等。3.1.31件外表干凈無(wú)雜物、無(wú)水、無(wú)銹。經(jīng)檢查工件如不滿足上述任一要求，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，否則不得上線。了磷化層。最終，用壓縮空氣將工件吹凈。工件上線時(shí)，應(yīng)留意工件的掛法。應(yīng)首先保證噴涂質(zhì)量，便于噴涂的原則。發(fā)放處作Mk+旨導(dǎo)節(jié) |登錄No3.3.21件排距合理，防止工件相互碰撞。工件上線后，以掛桿為中心線，工件單邊寬度不準(zhǔn)超過(guò)0.55m,上下高度不得1.25m。對(duì)于接近此極限值的工件應(yīng)監(jiān)控運(yùn)行。工件的重量應(yīng)小于掛件的承重。噴涂前，應(yīng)做好以下預(yù)備工作。341噴涂工應(yīng)依據(jù)《靜電粉末噴涂安全守則》要求做好各項(xiàng)預(yù)備工件。3.4.2確認(rèn)涂裝要求所用涂料型號(hào)、厚度等，并將粉末涂料提前膨化20分鐘,如粉末潮濕，可提前烘烤枯燥。噴涂時(shí)傳輸鏈速調(diào)到0.580.6m/min,固化爐溫度須到達(dá)180°C~185°C噴涂。一號(hào)粉房?jī)H限于噴涂型號(hào)為“RD33駝1188”可在二號(hào)粉房噴涂。整個(gè)生產(chǎn)線發(fā)生卡滯等突發(fā)意外狀況時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按下急停按扭，故障排解前方可外。下線工件應(yīng)按《噴涂件外表質(zhì)量自檢規(guī)定》或?qū)Ψ揭筮M(jìn)展檢驗(yàn)，不合格品應(yīng)另置，以防混入成品。成品工件運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施，防止噴涂外表磨損。不合格品處理應(yīng)用180#320#砂紙將外表水泡、麻坑、雜物等處理并磨平。如外表凹處太深，應(yīng)打泥處理。將處理好工件重噴涂即可。5靜電粉末噴涂檢驗(yàn)規(guī)定每年的12月初應(yīng)對(duì)涂裝成品的涂層進(jìn)展理化性能鑒定。具體檢驗(yàn)方法及要求詳見(jiàn)ZT-008文件《靜電粉末噴涂檢驗(yàn)規(guī)定》。并將結(jié)論紀(jì)錄填在《靜電粉末噴涂檢驗(yàn)紀(jì)錄》。注：如涂裝工藝未變，則每年只需鑒定涂層附著力一項(xiàng)。如涂裝工藝變化，則需鑒定全部項(xiàng)。發(fā)放處部〔系〕批準(zhǔn)部〔系〕批準(zhǔn)涂裝工藝文件使用規(guī)定頁(yè)制訂日期編號(hào)ZT——001適用范圍本規(guī)定適用于涂裝工藝文件、標(biāo)準(zhǔn)及記錄的使用。目的確保正確使用涂裝工藝文件涂裝工藝流程詳見(jiàn)《涂裝工藝流程圖》

99330日文件制訂者作業(yè)前應(yīng)對(duì)各槽液進(jìn)展檢驗(yàn)，以保證工藝參數(shù)要求，各槽液的檢驗(yàn)、補(bǔ)充、更換詳見(jiàn)《前處理治理規(guī)定》其中檢驗(yàn)補(bǔ)充記錄在《涂裝操作檢查記錄表》,藥液更換記錄在《前處理藥液更換記錄表》涂裝前、后處理機(jī)組操作詳見(jiàn)《涂裝前、后處理機(jī)組操作規(guī)程》各工序具體操作及留意事項(xiàng)詳見(jiàn)《涂裝作業(yè)指導(dǎo)》工件固化溫度、時(shí)間應(yīng)做監(jiān)控，并記錄在《涂裝操作檢查記錄表》中。噴涂首件應(yīng)做好記錄，并填寫(xiě)《噴涂首件記錄表》工件下線前應(yīng)檢查，檢查要求標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)《噴涂件外表質(zhì)量自檢規(guī)定》制制訂審查批準(zhǔn)發(fā)放處修改日期部〔系〕批準(zhǔn)編號(hào)ZT——002

制訂日期99330日文件制訂者制 審 批 發(fā)放處修改日期部〔系〕批準(zhǔn)編號(hào)1適用范圍

制訂日期前處理治理規(guī)定 99年3月30日文件制訂者本規(guī)定適用于涂裝系前處理藥液的檢查、補(bǔ)充、更換作業(yè)。目的保證前處理工藝參數(shù)要求，確保工件前處理質(zhì)量。前處理液治理前處理各槽液治理濃度標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)附表4,具體檢驗(yàn)方法詳見(jiàn)附表6o如檢驗(yàn)后需要調(diào)整補(bǔ)充藥液見(jiàn)應(yīng)參見(jiàn)附表7,所用各種藥液規(guī)格見(jiàn)附表5各槽液的全部更換見(jiàn)附表9,更換后投槽方法見(jiàn)附表8制 審 發(fā)放處修改日期訂 查 準(zhǔn)編號(hào)ZT-003脫脂液：

頁(yè)9.前處理藥液更換規(guī)定工件，更換全部。除銹液無(wú)須更換，只需補(bǔ)充。表調(diào)液每處理2023±500m2工件更換，每一個(gè)月，無(wú)論使用與否，更換。磷化液每處理3000~4000m2工件，去除沉淀物，每一年需更換一次。純水洗：電導(dǎo)率大于50uS,更換全部。純水再生：出水水質(zhì)大于15uS,更換再生劑，如更換后仍達(dá)不到要求，則更換陰陽(yáng)樹(shù)脂。第一道水洗500m2工件更換全部。其次道水洗工件更換全部。編號(hào)ZT-004

制訂日期99330日文件制訂者適用范圍本規(guī)定適用于涂裝系前處理機(jī)組操作。目的保證操作者正確使用設(shè)備，確保設(shè)備安全正常運(yùn)行。內(nèi)容轉(zhuǎn)燒毀、壓力表超壓等現(xiàn)象，須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。開(kāi)機(jī)程序翻開(kāi)掌握柜電源啟動(dòng)昌心風(fēng)機(jī)預(yù)熱處理液翻開(kāi)蒸汽總管閥門(mén)緩慢翻開(kāi)各需加溫槽進(jìn)汽系統(tǒng)的進(jìn)汽閥〔包括手動(dòng)閥門(mén)〕1通回路，排出前一天急留在管路的大量冷凝水后關(guān)閉，打開(kāi)疏水回路當(dāng)各槽溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，關(guān)閉手動(dòng)閥門(mén)將該槽的加熱交給電磁閥自動(dòng)掌握前處理機(jī)組開(kāi)機(jī)運(yùn)行后，應(yīng)配備專(zhuān)人進(jìn)展巡回，對(duì)以下工程進(jìn)展檢查；各泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有特別響聲，設(shè)備外部可見(jiàn)管路是否有漏液，各噴淋段總管上的壓力表讀數(shù)是否有較大幅度波動(dòng)，可通過(guò)閥門(mén)將其調(diào)整正常，蒸汽總管道汽壓是否超標(biāo)，各離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有特別響聲，各溫控儀表讀數(shù)是否正常，關(guān)機(jī)程序關(guān)閉加熱蒸汽總閥關(guān)閉循環(huán)加熱泵按工位挨次依次關(guān)閉噴淋管道泵關(guān)閉離心風(fēng)機(jī)制5〕切斷總電源審 批 發(fā)放處修改日期訂訂查準(zhǔn)—編號(hào)ZT-005適用范圍

制訂日期99330日文件制訂者本規(guī)定適用于傳輸鏈、固化、噴粉系統(tǒng)操作。目的保證操作者正確使用設(shè)備，確保設(shè)備安全正常運(yùn)行。內(nèi)容組包括傳輸鏈系統(tǒng)、固化系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)。一、 傳輸鏈系統(tǒng)操作1按下掌握電源、開(kāi)啟開(kāi)關(guān)。2、關(guān)閉程序0二、固化系統(tǒng)操作1翻開(kāi)掌握柜電源翻開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)翻開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)C,185°Co2、關(guān)機(jī)程序關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)翻開(kāi)排風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)翻開(kāi)防爆門(mén)100°C以下時(shí)，關(guān)閉鼓、排風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)。三、噴粉系統(tǒng)操作1、開(kāi)機(jī)程序翻開(kāi)進(jìn)氣總閥翻開(kāi)掌握柜電源2、操作程序制 審 批 發(fā)放處 修改日期訂訂查準(zhǔn)—編號(hào)ZT-005頁(yè)2.0~2.5bar調(diào)整補(bǔ)助空氣按鈕，使進(jìn)氣總量指標(biāo)在綠色區(qū)域內(nèi)。60-80KV之間。調(diào)整吹凈空氣旋鈕，使其指示在綠色區(qū)域內(nèi)。3、關(guān)機(jī)程序關(guān)閉噴槍掌握盤(pán)電源關(guān)閉回收裝置關(guān)閉進(jìn)氣總閥關(guān)閉電空柜電源。部〔系〕標(biāo)準(zhǔn)部〔系〕標(biāo)準(zhǔn)飯金涂裝標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)制訂日期99330日Z(yǔ)T-006

纏^ 噴涂件外表質(zhì)量自檢規(guī)定文件制訂者適用范圍本規(guī)定適用于噴涂件外表質(zhì)量的自檢。目的確保下線工件均為合格品。樣板。凡外觀質(zhì)量低于樣板的，均為不合格品。膜厚檢測(cè)方法每平方面積應(yīng)測(cè)量五點(diǎn)，并檢測(cè)里外兩面外表，測(cè)點(diǎn)位置入圖“口”部位為測(cè)點(diǎn)如對(duì)提出質(zhì)量要求，應(yīng)按對(duì)分要求進(jìn)展檢查。制制訂審查批準(zhǔn)發(fā)放處修改日期部〔系〕標(biāo)準(zhǔn)部〔系〕標(biāo)準(zhǔn)飯金涂裝標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)制訂日期99330日編號(hào) 靜電粉末噴涂安全守則文件制訂者ZT-0071本守則適用于噴涂系作業(yè)。2確保設(shè)備正確使用，保證操作者作業(yè)安全。3、在噴涂區(qū)域五米之內(nèi)的全部靜電傳導(dǎo)件，特別是工件必需接地4、噴涂區(qū)地區(qū)是靜電導(dǎo)電的。5、操作者必需穿戴導(dǎo)電的鞋襪。6、操作者應(yīng)裸手持槍?zhuān)绱魇痔滓矐?yīng)使用導(dǎo)電手套。7、將接地電線接在運(yùn)送車(chē)立柱上接線柱上，接地線必需與噴房、回收設(shè)備及工件運(yùn)輸系統(tǒng)保持良好接觸，特別是工件懸掛裝置。8、槍上電線和供粉管必需布置好，以免受到損傷。9、噴粉設(shè)備應(yīng)在粉房處于工作狀態(tài)之后接通，假設(shè)噴房中斷工作，則噴粉設(shè)備必需關(guān)掉。10、清理槍或噴嘴時(shí)，掌握單元肯定要關(guān)掉。11、 必需PGI型粉末槍備件表上列出的噴嘴組合件。12每次工作前應(yīng)檢查接地線接地狀況。制 審 批訂 查 準(zhǔn)

發(fā)放處 修改日期—部〔系〕標(biāo)準(zhǔn)部〔系〕標(biāo)準(zhǔn)飯金涂裝