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文檔簡介
容積式和離心式冷水(熱泵)機組 安全要求JB8654—1997中華人民共和國機械工業(yè)部批準 1998—05—01實施前 言本標準主要參照美國供暖制冷空調工程師學會標準ANSI/ASHRAEI5—1992《機械制冷安全規(guī)范》制訂。本標準由機械工業(yè)部冷凍設備標準化技術委員會提出并歸口。集團上海一冷開利空調設備有限公司、上海冷氣機廠。本標準主要起草人:孫正國、施俊、吳鴻蘭、韓樹衡、張明圣、胡增武、唐良士、沈和笙。范圍本標準規(guī)定了容積式(含活塞式、螺桿式)和離心式冷水(熱泵)機組的安全要求。本標準適用于容積式(含活塞式、螺桿式)和離心式冷水(熱泵)機組(以下簡稱機組)。其他液體冷卻機組也可參照本標準。本標準不包括機組可能產生的所有危險。引用標準GB9237—88 制冷設備通用技術規(guī)范GB/Tl學GB/T15706.2—1995 2部分:技術原則與規(guī)范GB/T6443—92 離心壓縮機JB6917—93 制冷裝置用壓力容器危險一覽表機組的危險因素見表1。表1 危險一覽表序號危險要求有關條款判定1機械危險1.1纏繞危險4.3.15.3.11.2刺傷危險4.8.75.8.71.3零、部件拋射危險4.3.15.3.11.4破裂或爆炸危險4.6.2,4.8.4,4.8.85.8.2,5.8.4,5.8.81.5機組不穩(wěn)定4.25.22電氣危險4.44.42.1電擊4.45.42.2過載4.3.25.3.23 噪聲導致干擾語言通訊、聽覺信號的危險4.55.54 制冷劑泄漏導致窒息、爆炸危險4.6.25.65 制冷劑腐蝕材料的危險4.8.25.8.26 其他危險4.85.86.1 試驗介質有誤4.8.55.8.56.2 制冷劑和潤滑油充注種類有誤或充注量有誤4.6.15.6.16.3 液擊4.8.65.8.64安全要求一般要求序批準的圖樣和技術文件的技術要求。來危害。機組的穩(wěn)定性動、風力或其他可預見的外力而翻倒。轉速。離心壓縮機的轉子應具有良好的動平衡性能,剩余不平衡量不應超過JB/T6443規(guī)定的允許值。離心式冷水機組應指明不發(fā)生喘振而能正常工作的工況范圍。防護裝置和安全裝置對于外露的旋轉軸與電動機軸的聯(lián)接部位(聯(lián)軸器)的零件(如螺栓、螺母、墊片)的強度、剛度、耐腐蝕性、抗疲勞性和較高的防穿透能力,以確保安全。對于過載或其他參數(shù)(如壓力、溫度等)種控制器等安全裝置。機組至少應設置:——電動機過載保護;——高壓和/或低壓保護;——高溫和/或低溫保護。上述各種保護均按相應的使用說明書——操作手冊上所規(guī)定的參數(shù)值設定。機組的壓縮機在啟動、正常運行、停止時,均應有信號準確可靠的顯示。電氣設備絕緣電阻對采用電源電壓小于500V應符合以下要求:——二次電路對地(即對金屬框架或殼體)絕緣電阻應大于1MΩ;——母線對地絕緣電阻不小于5MΩ,對封閉式機組其絕緣電阻不小于10MΩ。3000V及以上機組,其絕緣電阻按有關標準規(guī)定。耐電壓在4.4.1試驗后,機組帶電部位和非帶電部位之間加上5.4.2應無擊穿和閃絡。繞組溫度限值絕緣等級注A100E絕緣等級注A100E115B F H125(120)150(140)括號內數(shù)值適用于旋轉式壓縮機繞組。封閉式壓縮機用電動機繞組溫度限值,在表中的數(shù)值上加5℃。淋水絕緣性能當設置于室外側的機組例如風冷機組、風冷熱泵機組、蒸發(fā)冷卻式機組做型式試驗時,機組室外側在使用狀態(tài)下進行淋水試驗后,絕緣電阻應大于1MΩ,且應符合電壓試驗要求。內部布線、爬電距離和電氣間隙面應光滑,圓角或配置套管、橡皮圈,布線應有效地防止與活動部件接觸。4.4.5.3的規(guī)定值以下。在所有可能由于電壓、故障電流、泄漏電流或類似作用而發(fā)生危險的地方,應3的規(guī)定。額定絕緣電壓額定絕緣電壓V電氣間隙mm爬電距離mm<60≤63A3>63A5≤63A3>63A5>60~3005668>300~66081010123000V的機組,其電氣間隙和爬電距離按有關標準執(zhí)行。接地裝置制柜中,并接地保護。在機組運行期間,使用人員可能觸及的無絕緣金屬部件應與接地線連接。連接接地的螺釘和接地點不應作為其他機械緊固用。接地線不應采用鋁線,應采用銅線。機組接地端應用符號“±”表示。噪聲和振動機組在設計和制造時應力求降低噪聲值和減小振動值。機組的噪聲值不應超過相應機組標準的規(guī)定值。制冷劑和潤滑油充注及蒸氣散發(fā)制冷劑和潤滑油充注制冷劑的編號應與銘牌相符,制冷劑和潤滑油的性能應符合有關標準的規(guī)定。規(guī)定執(zhí)行,并設置證明更換制冷劑的新銘牌。向機組充注制冷劑和潤滑油時,應仔細稱重并達到規(guī)定量。除了在充注或抽出制冷劑時,維修用貯液瓶不得與系統(tǒng)連接。制冷劑蒸氣的散發(fā)機組應避免泄漏制冷劑。機房應保持良好的通風,以防止制冷劑意外泄漏而發(fā)生窒息或爆炸危險。融霜裝有自動融霜機構的熱泵機組進行融霜運行時安全保護元、器件不應動作而停止運行,且融霜時的融化水及制熱運行時室外側(熱源側)換熱器的凝結水應能正常排放。其他壓力容器的設計、制造和試驗按JB6917的規(guī)定執(zhí)行。機組使用材料按GB9237的有關規(guī)定。牢固。機組的氣密性試驗、真空試驗和水側的液壓試驗應符合相應標準的要求。不應把氧氣、任何可燃氣體或可燃氣體混合物用到系統(tǒng)中做試驗。易觸及的零、部件表面不應有銳邊、尖角部分。形不應超出圖樣規(guī)定的偏差值。壓縮機總裝后應進行機械運轉試驗,確認無碰擦聲響。安全要求的判定一般要求對4.1不規(guī)定具體判定方法。機組的穩(wěn)定性4.2.1由設計計算和制造保證。4.2.2由設計和制造保證。JB/T6443—92中附錄D(充件)規(guī)定的程序進行剩余不平衡量的校驗,其結果應符合4.2.3的要求。4.2.4檢查使用說明書中是否指明了不發(fā)生喘振而能正常工作的工況范圍。防護裝置和安全裝置(片)(對安全裝置:——電動機過載保護,檢查過載保護器的產品合格證明書和銘牌應相符,并模擬動作,機組電源應切斷;擬動作,機組電源應切斷。機組不應重新啟動,而只是在允許啟動時,按啟動按鈕才能啟動。檢查機組在啟動、運行、停止時,是否有準確可靠的信號顯示。(或視覺警告信號。電氣設備絕緣電阻試驗500V500V500V1000V絕緣電阻計測量機組帶電部位與可能接地的非帶電部位之間的絕緣電阻。以上測量均應符合4.4.1的規(guī)定。耐電壓試驗50Hz(1000V+21.21s,無)。繞組溫度試驗機組按有關規(guī)定做制冷量或熱泵制熱試驗的同時2的規(guī)定。淋水絕緣試驗3mm45°傾斜方向呈噴淋狀向機組室外側淋自來水1h絕緣電5.4.24.4.2的規(guī)定。內部布線、爬電距離和電氣間隙檢查按以下規(guī)定:——對4.4.5.1通過視檢與測量確定是否符合其要求;——對4.4.5.2和4.4.5.3通過視檢、測量或試驗確定是否符合其要求;——對4.4.5.4通過視檢、測量或試驗確定是否符合其要求。接地裝置檢查電動機或機架上以及在機組使用現(xiàn)場有無符合規(guī)定的接地裝置,并符合4.4.6的要求。噪聲機組噪聲值的測量按相應標準的規(guī)定執(zhí)行,其測得值不應超過相應標準的規(guī)定。制冷劑和潤滑油充注及蒸氣散發(fā)制冷劑和潤滑油充注及蒸氣散發(fā)按下列規(guī)定檢查:——對4.6.1查看制冷劑和潤滑油的合格證明書并稱重確定是否符合要求;如更換了制冷劑則應檢查是否設置有新銘牌。——對462除按584的規(guī)定進行氣密性試驗合格外GB923—88中43的規(guī)定,檢查機房的通風面積是否滿足要求。融霜將風冷式熱泵機組調節(jié)到室外側(熱源側)換熱器表面最易結霜的狀態(tài),在規(guī)定的融霜工況下,連續(xù)進行熱泵制熱,最初的融霜周期結束后,再繼續(xù)運行3h,應符合4.7的要求。其他對壓力容器檢查產品質量證明書、銘牌和制造許可證編號,應準確無誤。對材料的選取,檢查按規(guī)定程序批準的設計圖樣和技術文件,應符合4.8.2要求。對隔熱材料應取樣做燃燒試驗和粘貼試驗應符合4.8.3的要求。進行。其試驗結果應符合相應標準韻規(guī)定。進行檢查,確認不是氧氣、任何可燃氣體或可燃氣體混合物方可使用(直接用空氣壓縮機充)。必要時由設計保證進行氣液分離或操作時保證干蒸氣吸入壓縮機。4.8.7由設計和制造保證。葉輪按JB/T6443的規(guī)定做超速試驗后,檢查是否符合4.8.8的要求。對壓縮機進行機械運轉試驗,檢查是否符合4.8.9的要求。使用信息使用信息由文字、圖表、標記、信號或符號組成,它是機組供應的一個組成部分。機組的制造單位提供的使用信息應符合GB/T15706.2—1995中5.1的要求。機組的使用信息配置在機組自身上(如信號、警告裝置、標志、銘牌等)和隨機文件(尤其在使用說明書——操作手冊)中。信號和警告裝置視覺信號(如閃光燈)、聽覺信號(如報警器)用于即將發(fā)生危險的情況。信號應符合以、下要求:——在危險情況出現(xiàn)前發(fā)出;——含
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