大壩補(bǔ)強(qiáng)灌漿方案

大壩補(bǔ)強(qiáng)灌漿方案一、工程概況大壩蓄水后，大壩下游面、層間結(jié)合縫、預(yù)留現(xiàn)澆牛腿空腔局部有滲水，為工程部組織專題會議，對大壩滲水產(chǎn)生的原因及如何實行補(bǔ)救進(jìn)展了專項分析。最終確信從壩體內(nèi)部以帷幕補(bǔ)強(qiáng)灌漿為主、化學(xué)灌漿為輔的方案進(jìn)展處置。二、壩體滲水情形及范圍EL345-EL385mEL345m以下有少量滲水，EL385m以上由于上游水位不是很高，因此目前滲水點較少，有待進(jìn)一步觀看。3、壩體滲水處置方案補(bǔ)強(qiáng)灌漿造成封堵的情形在灌漿完成后對封堵的排水孔全數(shù)進(jìn)展二次鉆孔透孔，保證壩體排水系統(tǒng)暢通。要緊工程量：6300延米，由于右岸壩頂?shù)缆纷璧K~384高程補(bǔ)強(qiáng)灌漿施工，目前能施工的為5046延米。按初步打算補(bǔ)強(qiáng)灌漿單耗50KG/m計算〔包括棄漿量和封孔用量〕425252T。施工分區(qū)EL360灌漿區(qū)、EL306灌漿區(qū)。4〕施工步驟打算在大壩左岸或右岸EL360m灌漿平洞內(nèi)第一進(jìn)展一個壩段的帷幕灌漿作為試驗性灌漿，為后續(xù)灌漿供給根底資料。4、設(shè)備及材料選擇〔1〕造孔設(shè)備；鉆孔承受回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)鉆孔。灌漿設(shè)備；壓力表、比重計等。5、大壩防滲灌漿施工鉆孔施工〔1〕360、420360廊道軸線下游處拉一條線5cm76mm，306仰孔承受口，避開污水、泥沙流入孔內(nèi)。補(bǔ)強(qiáng)灌漿鉆孔按排序加密、自上而下分段的進(jìn)展，灌漿孔分I、II孔，孔距。目前打算補(bǔ)強(qiáng)灌漿孔先分兩序進(jìn)展施工，再依照現(xiàn)場灌漿III序孔。等做具體記錄，作為分析灌漿質(zhì)量的大體資料。5m。鉆孔孔斜按下表操縱鉆孔孔底最大許諾誤差鉆孔孔底最大許諾誤差值〔m)20304050≥60允許偏差值〔m)單孔工藝流程：鉆機(jī)就位固定→鉆進(jìn)第一段〔洗孔、壓水試驗、灌漿〕〔洗孔、壓水試驗、灌漿〕……依次循環(huán)直至全孔灌漿終止封孔。鉆孔沖洗、壓水試驗〔1〕大壩補(bǔ)強(qiáng)灌漿孔均進(jìn)展鉆孔沖洗，具體方式為：每段鉆孔終止后，10min20cm。假設(shè)鉆80%的灌漿壓力，50%的灌漿壓力。〔2〕大壩補(bǔ)強(qiáng)灌漿孔灌前壓水目的是為壩體補(bǔ)強(qiáng)灌漿供給準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，并20min，5minq值的計算值。灌漿方式：灌漿方式和方式如下：306m360m根底廊道內(nèi)仰孔第一段承受常規(guī)“孔內(nèi)堵塞孔、孔口封鎖、自上而下分段、孔內(nèi)循環(huán)”法灌注。大壩360、420俯孔補(bǔ)強(qiáng)灌漿第一段承受常規(guī)“孔內(nèi)堵塞灌漿法”進(jìn)展灌孔口管深度按深切混凝土操縱，孔口管埋設(shè)后至少待凝3d后再進(jìn)展其次段補(bǔ)強(qiáng)灌漿?？诠芙宇^是不是有脫節(jié)；④壓水檢查外側(cè)是不是漏水。10cm左右。灌漿段長5m依照現(xiàn)場灌漿實際情形，適當(dāng)加長段長。灌漿壓力306、360仰孔灌漿壓力第一段～，其次段和以下各段均承受，現(xiàn)場施工時Lu值進(jìn)展調(diào)整。360、420俯孔各段灌漿壓力承受初步打算承受，依照孔深轉(zhuǎn)變和上游水位40-50m左右時要適當(dāng)加大灌漿壓力，以保證漿液壓力要大于上游滲水壓力。各灌漿段灌漿時，射漿管管口距孔底不大于，射漿管的外徑與鉆孔孔徑之差為10mm～20mm。承受鉆桿作射漿管時，利用平接頭連接。灌漿進(jìn)程中常常樣現(xiàn)象時，當(dāng)即查明原因，實行相應(yīng)方法穩(wěn)妥處置，并作好具體記錄。漿液濃度及其變漿標(biāo)準(zhǔn)漿液水灰比：純水泥漿液水灰比(重量比)2:一、1:一、:一、:14個比變漿標(biāo)準(zhǔn)，知足下述條件之一時，應(yīng)變濃一級水灰比灌注。300L，且灌漿壓力不變；1h，且灌漿壓力不變、注入率無顯著轉(zhuǎn)變。10min～15min測記一次漿液密度和回漿溫度。灌漿終止標(biāo)準(zhǔn)和封孔方式：1L/min后，維持回漿壓力不體內(nèi)部漿液不因水壓力而全數(shù)流失，方可終止灌漿作業(yè)。封孔大壩補(bǔ)強(qiáng)灌漿孔全孔灌漿終止以后當(dāng)即進(jìn)展封孔，封孔利用穎的水泥漿液，水灰比承受:1的濃漿。大壩補(bǔ)強(qiáng)灌漿孔承受“全孔灌漿封孔法”封孔。封孔時,利用原灌漿管灌注水灰比為:1的穎濃漿，將孔內(nèi)余漿置換成濃漿，直至孔口返出:1的濃漿，上提灌漿管，并非斷灌入:1的濃漿。再將堵塞器堵塞在孔口，進(jìn)展灌漿封孔，灌漿封孔壓力承受該孔的最大灌漿壓力，灌漿持續(xù)時刻很多于2h。6、特別情形處置限壓、濃漿、限流、限量灌注等方式處置?！?m24h后，再進(jìn)展串通孔的掃孔、沖洗、鉆進(jìn)及灌漿。壞。7、化學(xué)灌漿裂痕處置工藝和方式施工預(yù)備需的工具材料的配置。裂痕清查及描述縫面清理在具有裂痕的混凝土外表進(jìn)展打磨，打磨范圍裂痕雙側(cè)各、縫兩頭各延長1m的范圍，除去外表浮灰、水泥浮漿、油垢等。手提式水鉆鉆騎縫孔沖洗，沖洗時孔口放開，將水管插入孔底持續(xù)沖洗，待回清水后終止。貼灌漿嘴Φ26mm的塑料灌漿嘴。其灌漿嘴圖片如下：環(huán)氧膠泥封縫灌漿嘴埋入后，利用環(huán)氧膠泥封堵，然后沿著裂痕兩邊10-15cm涂刮環(huán)氧壓水壓風(fēng)檢查具體依照現(xiàn)場情形而定。壓水檢查：承受單孔、逐孔檢查，水壓操縱在MPa，待壩面裂痕有水流流漏，準(zhǔn)時進(jìn)展補(bǔ)嵌或加固。壓風(fēng)檢查：承受單孔、逐孔檢查。風(fēng)壓操縱在，觀看縫面，假設(shè)有水或氣30cm左右預(yù)埋一個回漿管。裂痕化學(xué)灌漿〔1〕灌漿材料化學(xué)灌漿承受長委CW改性環(huán)氧樹脂類灌漿材料，其要緊性能指標(biāo)見表：灌漿設(shè)備TTB10/2化學(xué)灌漿泵。灌漿工藝施工工序為：吹干孔及縫面→灌漿→外表處置①吹干鉆孔、縫面〔經(jīng)油水分別器〕將孔內(nèi)、縫內(nèi)的積水吹擠干凈。爭取達(dá)處處于枯燥或無水狀態(tài)，風(fēng)壓操縱在灌漿②灌漿a、灌漿孔的灌漿按壓水檢查時串通性好的灌漿孔開頭灌漿，封鎖其余灌漿挨次進(jìn)展灌漿。～。灌漿壓力需逐級上升，壓力從開頭，按每級升30min24h。c、回灌管返漿后的灌漿承受單孔進(jìn)漿，其余未灌漿孔口全數(shù)放開，待相鄰粘度增大而隨便摻加稀釋劑，已發(fā)生暴聚現(xiàn)象的漿液不得利用。〕灌后質(zhì)量檢查灌后質(zhì)量檢查在灌漿終止28d后進(jìn)展，其要緊方式如下：(18～20mm10～15cm)后，承受單點法壓水，壓水檢查壓力為。合格標(biāo)準(zhǔn)：壓水檢查透水率q≤。目測合格標(biāo)準(zhǔn)：壓力不下降且裂痕外表無水漬。并加工試樣后進(jìn)展拉拔試驗?！彻酀{嘴割除及縫面處置72h后鏟除灌漿管〔嘴利用。八、現(xiàn)場治理方法作量、灌漿進(jìn)程中顯現(xiàn)的問題，各段灌漿情形及存在的問題進(jìn)展整理并上報。施工前封堵壩體冷卻水管，幸免漿液從冷卻水管、排水孔等部位流失，查找原因，杜絕鋪張和無用功，保證灌漿質(zhì)量。施工全進(jìn)程必需有詳實的記錄資料，對孔位、孔距、長度、分段、灌為驗收供給支持性資料；同時要形成施工日報和周報。9、工期打算及資源配置名稱型號規(guī)格單位數(shù)量地質(zhì)鉆機(jī)XY-2PC臺10依照目前