c615車床進(jìn)給箱加工工藝及其鏜孔設(shè)計(jì)說明書

C615c615車床六大組成部件45H7,44H7,42H7,三個(gè)同軸孔為聯(lián)接光45H7,35H7兩個(gè)同軸孔為絲桿聯(lián)接孔，使進(jìn)給箱和車床光在設(shè)計(jì)加工45H7,44H7,42H7,三個(gè)同軸孔和45H7,35H7兩個(gè)同軸孔的夾：工藝、基準(zhǔn)、切削用量、定位基準(zhǔn)、定位誤差I(lǐng)sthecomponentscraftestablishment,holdstheveryimportantstatusinthemachine-finishing,thecomponentscraftestablishesreasonable,whetherdothisdirectrelationcomponentsachievethequalityrequirementfinally;Jig'sdesignisalsoanessentialpart,whetherdoesitrelateraisesitsprocessingefficiencythequestion.Thereforethisbothinthemachine-finishingprofessionaretheimportantlinks.TheC615latheisoneofmodernmanufacturingindustrycommonlyusedenginebeds,Thiscomponentsforthegearboxarec615latheoneofsixbigbuildingblocks,itlocatedatenginebed'sfrontend,mainlyinstallstofeedgearshiftmechanism,itsfunctionisafterhangsfromthemaingroupthemovementwhichthewheelworktransmitstopasstothepolishedandtheleadscrew,obtainsthedifferentto tyandthepitch.

45H744H7,42H

threetojointhepolishedrodwiththeaxle

45H7,35H7twotheaxleholearetheleadscrewswitchports,causesthegearboxandthelathepolishedrod,theleadscrewjoinsintogether.Whendesign

45H7,44H7,42H7,threewithaxlehole

45H35H7twowithaxleholeunitclamp,toreduceprocesseseachholetheprocessingtimeinterval,usesboringroduppergarmentthreeboringcuttersalsotoprocess,throughprocessesKongXithepostprocessinganotherholedepartment,doesnotneedtoloadandunloadtheworkpiece,likethisreducedthesetoprocessthepositionerrorwiththeaxleholeaswellastoraisetheprocessingefficiency.Keyword:Craft,datum,cuttingspecifications,localizationdatum,position 中 英 前 第1章零件的分 零件的作 零件的工藝分 第2章工藝規(guī)程的設(shè) 確定毛坯的制造形 基準(zhǔn)的選 制定工藝路 機(jī)械加工余量.工序尺寸及毛坯的確 確定各工序裝備.切削用量及基本工 第3章夾具的設(shè) 問題 夾具的設(shè) 第4章設(shè)計(jì)體 參考文 致 零件的功C615C615車床六大組成部件之一，它位于機(jī)床的床身左端前面，主要安裝進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)，它的作用是把從主組經(jīng)掛輪機(jī)構(gòu)傳來的運(yùn)動傳給光桿和絲桿，取得不同的進(jìn)給量和螺距。其中45H744H7,42H7三個(gè)同軸孔為聯(lián)接光桿，45H7,35H7零件的工藝分以45H7,44H7,42H7三個(gè)同軸孔的一系列孔和加工面，以45H7,35H7兩個(gè)同軸孔聯(lián)接絲桿的加工孔和面。包括45H7左端面上64圓上的2M8螺紋通孔。42H7右端以64圓上的2M825282+24的后端面以及R152704-M8螺紋以及R1545H7,44H7,42H7的同軸度公差為0.02mm45H7,35H7的同軸度公差為0.02 第二 零件的工藝規(guī)程設(shè)零件生產(chǎn)的大根據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)規(guī)定的生產(chǎn)和《金屬切削手冊》可知，零件為大批量生產(chǎn)以承受的載荷比較大，設(shè)計(jì)選擇的材料是HT150,由于零件的材料是鑄鐵，外形比較復(fù)基面的選粗基準(zhǔn)的選320mm的表面作為粗基準(zhǔn)，同時(shí)照顧到使各重要孔精基準(zhǔn)的選制定工藝路線的兩種工藝路線方1.工序2.粗.精刨尺寸為320mm的后端面以零件尺寸為300mm的前端面為粗基準(zhǔn)，3.粗.精鏜

45H7,44H7,42H74.414mm，然后锪孔到20mm，Z5255.4-M8Z5256.鉆三個(gè)油孔:8mm,48mm,然后锪孔到12mm,2mm;6mm,75mm,然后锪孔到14;8mm,50mm,然后锪孔到10Z5257.1.劃線：劃各加工表面的刨加工線及校正線，要考慮進(jìn)給箱內(nèi)側(cè)中心尺寸及各2.5.4mm3.鉆定位孔4144.锪定位孔414到4205.粗，精鏜各縱向孔，45H7,44H7,42H7

。以上下兩端面和定位孔46.加工三個(gè)油孔：8mm,48mm,然后锪孔到12mm,2mm;6mm,然后锪孔到14;7mm,50mm,然后锪孔到10。以底面和兩定位孔定位。設(shè)計(jì)7.攻螺紋孔2m8m64m8以底面和兩定位孔定位。用搖臂鉆床加工8.檢查（1）.便于采用高效機(jī)床，機(jī)床和工藝設(shè)備，大大提高生產(chǎn)率方案二的第3道工序放在了第四道工序的前面，符合先基準(zhǔn)、后其它的原則，有利（2）.（3）.采用機(jī)（4）.時(shí)間，又可降低刀具費(fèi)用，而合理選擇刀具.合理利具是提高刀具耐用度的關(guān)機(jī)械加工余量.工序尺寸及毛坯尺寸的確C615HT150.b150mpa320mm300mm2.2-2.5，取端面長度加工余量為5.4mm2.7mmG.尺寸公差等級810。刨削時(shí)平面加工余量查《機(jī)械制造工藝2.3-21為：粗刨2mm，精刨0.7mm。4個(gè)定位孔：14，該孔表面粗糟度為2.5，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表9，此工序尺寸及加工余量：鉆孔13.8mm，鉸孔：14H84個(gè)定位孔：

，鉆孔18.0mm，锪孔

45H7,44H7,42H7，35H745H7mm：粗鏜：43.0mm，精鏜：44.7mm2Z44H7mm：粗鏜：43.0mm，精鏜：43.7mm2Z43H7mm：粗鏜：40.0mm，精鏜：41.7mm2Z35H7mm：粗鏜：33mm，精鏜：34.7mm2Z鉆8mm,48mm,然后锪孔到12mm,2mm6mm,75mm,然后锪孔到14;7mm,50mm,然后锪孔到10mm8mm：粗鉆：6.8mm，精鉆：8mm.锪孔：12mm6mm：粗鉆：5mm，精鉆：6mm.锪孔：6mm7mm：粗鉆：6.8mm，精鉆：7mm.锪孔：7mm2m8m642.3-20，取麻花鉆直徑D=6.8mm2M8mm：鉆孔：6.8mm，攻螺紋：8mm 4M8mm:鉆孔：6.8mm，攻螺紋工序一粗，精刨尺寸為310mm330mm的上下兩端面。<1>.粗刨上端面夾具：夾刀具：刀片材料為YG6，刀桿尺寸為2540mm012mm（1）.確定背吃刀量ap由于粗加工余量僅為2mm，刨削深度ap：已知ap=2.0mm，（2）.f1-42540mm，ap2以及工件尺寸300mmf1mm（3）.選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.9，車刀后刀面最大磨鈍量取1mm，車刀t60min 確定切削速度v0切削速度vc可以根據(jù)計(jì)算，也可以根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.11直接出，HB150ap2mmf1mmrvt80mmin。切削速度的修正系數(shù)為

（2- t故v' t

801.210.941.14m/min103.73m/

（2-這時(shí)，實(shí)際切削速度vc50.8m切削速度的計(jì)算也可以根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.27的計(jì)算vcvc

（2-，式中cv，

kv603.75015 603.75015 按刨床說明書，選擇vc50.8mminvc50.8m（5）.切削時(shí)的功率可由表查出，也可 進(jìn)行計(jì)1.25，當(dāng)ap6mm

1mmrvc50.8mminp0krcpckrfc0.8kr0pckr0f01.1pc5.80.8kw4.46kw （2-切削功率也可以根 《切削用量簡明手冊》表1.29.公式計(jì)算，這時(shí)p0

6104f可由《切削用量簡明手冊》表1.22

2400(Ncca4mm,cc

1mm/r,

96mminfc2410N。切削力fckrtfckr0f01.0，fc=24100.8=1928N （2-量可在刨進(jìn)行

ap4mm,f1mm/r,vc50.8m/（6）tm

（2-lly.l300mm1.26，刨削時(shí)的入切y2.8mm。故l302.8mm，tml=30028min0.89

（2- <2>.精刨上端面300mm刀具：刀片材料為YT15，刀桿尺寸為1625mm012mm（1）.確定切削深度ap由于粗加工余量僅為0.7mm，可在一次走刀內(nèi)完成。故a（2）.f

以及工件尺寸300mmf0.250.4mmr。根據(jù)龍門刨床說明書，選擇f0.30mmr（3）.選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.9，車刀后刀面最大磨鈍量取1mm，車刀t60min（4）.確定切削速度v0切削速度vc可以根據(jù)計(jì)算，也可以根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.11直接出，HB150ap0.30mmrvt114m

。切削速度的修正系數(shù)為： t故v'vk801.210.941.14mmin t這時(shí)，實(shí)際切削速度vc108m按刨床說明書，選擇vc50.8mminvc50.8m（5）.切削時(shí)的功率可由表查出，也可 進(jìn)行計(jì)1.25，當(dāng)ap6mm

1mmrvc50.8mminp01.7量可在刨進(jìn)行

ap1mm,f0.3mm/r,vc50.8m/（6）.tmlly.l300.7mm1.26，刨削時(shí)的入y0.7mm。故l300.7mm，tml<3>.粗刨下端面夾具：夾刀具：刀片材料為YG6，刀桿尺寸為2540mm012mm，端面刨刀。（1）.確定切削深度ap由于粗加工余量僅為2mm，可在一次走刀內(nèi)完成。故ap（2）.f1-42540mm，ap（3）.選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.9，車刀后刀面最大磨鈍量取1mm，車刀t60min（4）.確定切削速度v0切削速度vc可以根據(jù)計(jì)算，也可以根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.11直接出，HB150ap4mmf1mmrvt80mmin。切削速度的修正系數(shù)為 t故v'vk801.210.941.14mmin t這時(shí)，實(shí)際切削速度vc50.8m切削速度的計(jì)算也可以根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.27的計(jì)算vcvc

，式中cv，

kv 按刨床說明書，選擇vc50.8mminvc50.8m（5）.切削時(shí)的功率可由表查出，也可 進(jìn)行計(jì)1.25，當(dāng)ap6mm

1mmrvc101mminp0krcpckrfc0.8kr0pckr0f01.1pc5.80.8kw4.46kw切削功率也可以根 《切削用量簡明手冊》表1.29.公式計(jì)算，這時(shí)p0

6104f可由《切削用量簡明手冊》表1.22

2400(Ncca4mm,cc

1mm/r,

96mminfc2410N。切削力fckrtfckr0f01.0，fc=24100.8=1928N量可在刨進(jìn)行

ap4mm,f1mm/r,vc50.8m/（6）.tmlly.l330mm1.26，刨削時(shí)的入切y2mm。故l330mm，tml=3302min 夾具：夾刀具：刀片材料為YG6，刀桿尺寸為1625mm012mm（1）.確定切削深度ap由于粗加工余量僅為0.7mm，可在一次走刀內(nèi)完成。故ap（2）.f以及工件尺寸330mmf1mm（3）.選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.9，車刀后刀面最大磨鈍量取1mm，車刀t60min（4）.確定切削速度v0切削速度vc可以根據(jù)計(jì)算，也可以根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.11直接出，HB150ap1mmf1mmrvt80mmin。切削速度的修正系數(shù)為： t故v'vk801.210.941.14mmin t按刨床說明書，選擇vc50.8mminvc50.8m（5）.切削時(shí)的功率可由表查出，也可 進(jìn)行計(jì)1.25，當(dāng)ap6mm

0.7mmrvc101mminp0krcpckrfc0.8kr0pckr0f01.1pc5.80.8kw4.46kwper0760rminpe6.9kwpeap1mm,f1mm/r,vc50.8m/（6）.tmlly.l320mm1.26，刨削時(shí)的入切y0.7mm。故l320mm，tml=32207min0.90 工序二：鉆削四個(gè)定位孔：14工藝要求：孔徑d14mm，Z525

刀具選擇：選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，直徑d14mm，鉆頭幾何形狀為《切削用量簡2.12.2，b32.5mm,b1.5mm,l3mm（1）.按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表2.7，鑄鐵200HBSl/d20/141.4，故乘以修正系數(shù)

1，則f0.61132.813

1.75mm/2.9，（2-35.）

1.55mm/從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f0.610.75mmrz525f0.62mmr由《切削用量簡明手冊》表2.19可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng)f0.62mmrd014.5mm，

6096N0.82

4993.8Nz525Fmax8830NFfFmax，故

0.62mmr（2）.決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及。由《切削用量簡明手冊》表2.12，當(dāng)d00.5-0.8mm（3）.

T60mm 22m/min,的修正系數(shù)為k1, 1.0,k0.85,k'1 故vvtkv221.11.00.85mmin18.7m

（2-z525鉆床說明書，nf考慮選擇nc392rmin刀具下降，故可將進(jìn)給量降低一級，即取nc272rmin

0.28mm/r

188.16mm/

168.64mmminvc22mmin,（4）.

0.28mm/

0.51d014.5mmmc25.5nm

mc21.67nmz525鉆床說明書，pc1.1kw。pe2.80.812.26kw由于

mm，

pe（5）.tmlllyl20mm39202.21y=8mm。tm2083920

（2-<2>.锪圓柱孔 鉆孔時(shí)的11，故f13f鉆130.620.31mmr按機(jī)床要求，取0.2mm v13vz13227.33m/

，ns1000v1000733116r/

wn97rmin所以實(shí)際切削速度為vdnw6.1mminw切削工時(shí)：l12mmLlyy10.tly

（2-、工序三精細(xì)鏜削45H7,44H7,42H735H7的五工藝要求：精鏜孔至44.9mmz0.1mm，一次鏜削全部余量。機(jī)床選擇：選用機(jī)床T611鏜床，設(shè)計(jì)夾具。ap

進(jìn)給量

0.1mm/

由于T611

0.37nn細(xì)鏜孔至45H7,。由于細(xì)鏜與精鏜孔共用一個(gè)糛桿，利用鏜床同時(shí)對工件精細(xì)鏜ap0.05mm,

0.1mm/r,nw707r/min,v100m/min,t0.37工藝要求：精鏜孔至43.9mmz0.1mm，一次鏜削全部余量。機(jī)床選擇：選用機(jī)床T611鏜床，設(shè)計(jì)夾具。ap0.1mm

0.1mmrv100mmin,nw21000v1000100723r/min 由于T611

tl1l2l30.36nn2細(xì)鏜孔至44H7,由于細(xì)鏜與精鏜孔共用一個(gè)糛桿，利用鏜床同時(shí)對工件精細(xì)鏜孔，ap0.05mm,f0.1mm/r,nw723r/min,v100m/min,t0.36工藝要求：精鏜孔至41.9mmz0.1mm，一次鏜削全部余量。機(jī)床選擇：選用機(jī)床T611鏜床，設(shè)計(jì)夾具。ap0.1mm

0.1mmrv100mmin,nw31000100757r/由于T611

l1l2l30.34nn細(xì)鏜孔至42H7ap0.05mm,f0.1mm/r,nw757r/min,v100m/min,t0.34工藝要求：精鏜孔至34.9mm.z0.1mm，一次鏜削全部余量。機(jī)床選擇：選用機(jī)床T611鏜床，設(shè)計(jì)夾具。ap0.1mm

0.1mmrv100mmin,nw41000v909r/由于T611

l1l2l30.28 （2-nn細(xì)鏜孔至35H7ap0.05mm,f0.1mm/r,nw909r/min,v100m/min,t0.28工三個(gè)油孔徑d8mm

式鉆床。選擇高速剛麻花鉆頭，其直徑

12,b1,l按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表2.7，鑄鐵200HBSld48/86，故乘以修正系數(shù)

1

2.8

1313

1.0mm/2.9，（2-35.）

1.2mm/從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f0.30.37mmrz525f0.36mmr由《切削用量簡明手冊》表2.19可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng)f0.62mmrd014.5mm，

6096N0.82

4993.8Nz525Fmax8830NFfFmax，故

0.36mmr

d08mm0.6mm（3）.

t35min2.15，HB140150,

0.4vc18mmin修正系數(shù)為k1, 1.0,k0.85,k'1 故vvtkv181.01.01.00.8515.3mz525鉆床說明書，nf考慮選擇nc392rmin刀具下降，故可將進(jìn)給量降低一級，即取nc272rmin

0.28mm/r

188.16mm/

168.64mmminvc18mmin,（4）.

0.28mm/

f0.36mmrd010mmmt42.8nm

mc42.8nmz525鉆床說明書，pc1.1kw。pe2.80.812.26kw由于

mm，

pe（5）.tmlllyl48mmy=6mm。tm486min<2>.锪圓柱孔 鉆孔時(shí)的11

13f鉆13

fz0.1mmr按機(jī)床要求，取0.1mmv13vz13186mmin，ns1000v10006159rminnw140r wn97rmin所以實(shí)際切削速度為vdnw5.27mminw切削工時(shí)：l2mmLly查出tl1l2l33.57孔徑d

床。選擇高速鋼麻花鉆頭，其直徑

12,b1,l按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表2.7，鑄鐵200HBSld75/612.5，故乘以修正系數(shù)

1

按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表《切削用量簡明手冊》表2.8，HBS168 8.4mmf1.0mm2.9，（2-35.）

1.2mm/從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f0.30.37mmrz525f0.36mmr由《切削用量簡明手冊》表2.19可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng)f0.62mmrd014.5mm，

6096N0.82

4993.8Nz525Fmax8830NFfFmax，故

0.36mmr

d06mm0.6mm（3）.

t35min 18m/min修正系數(shù)為k1, 1.0,k0.85,k'1 故vvtkv181.01.01.00.8515.3mz525鉆床說明書，nf考慮選擇nc392rmin刀具下降，故可將進(jìn)給量降低一級，即取nc272rmin

0.28mm/r

vc18mmin,（4）.

0.28mm/

f0.36mm/r,d0

mc42.8nmz525鉆床說明書，pc1.1kw。pe2.80.812.26kw由于

mm，

pe（5）.tmlllyl48mmy=6mm。tm486min<2>.锪圓柱孔 鉆孔時(shí)的11

13f鉆13

fz0.1mmr按機(jī)床要求，取0.1mmv13vz13186mmin，ns1000v10006159rminnw140r wn97rmin所以實(shí)際切削速度為vdnw5.27mminw切削工時(shí)：l2mmLly查出tl1l2l33.57孔徑d8mm

l50mm，通孔，用液冷卻，選用機(jī)床：z525型立式床。選擇高速鋼麻花鉆頭，其直徑

12,b1,l按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表2.7，鑄鐵200HBSld50/86.3，故乘以修正系數(shù)

1

2.8

1313

1.0mm/2.9，構(gòu)允許的軸向力為8330N（z525鉆床允許的軸向力 2-35.）

1.2mm/從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f0.30.37mmrz525f0.36mmr由《切削用量簡明手冊》表2.19可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng)f0.62mmrd014.5mm，

6096N0.82

4993.8Nz525Fmax8830NFfFmax，故

0.36mmr

d08mm0.6mm（3）.

t35min2.15，HB140150,

0.4vc18mmin修正系數(shù)為k1, 1.0,k0.85,k'1 故vvtkv181.01.01.00.8515.3mz525鉆床說明書，nf考慮選擇nc392rmin速nc272rmin

0.28mmr

188.16mm/

168.64mmminvc18mmin,（4）.

0.28mm/

f0.36mmrd010mmmt42.8nm

mc42.8nmz525鉆床說明書，pc1.1kw。pe2.80.812.26kw由于

mm，

pe（5）.tmlllyl50mmy=6mm。tm506min<2>.锪圓柱孔 鉆孔時(shí)的11

13f鉆13

fz0.1mmr按機(jī)床要求，取0.1mmv13vz13186mmin，ns1000v10006159rminnw140r wn97rmin所以實(shí)際切削速度為vdnw5.27mminw切削工時(shí)：l2mmLly查出tl1l2l33.57工序五。攻4M82M62M8螺紋鉆4M8d6.7mm，鉆頭幾何形狀為《切削用量2.12.2，b32.5mm,b1.5mm,l3mm（1）.按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表2.7，鑄鐵200HBSl/d20/6.72.98，故乘以修正系數(shù)

1

2.8

1313

0.36mm/2.9，（2-35.）

0.36mm/從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f0.240.36mmrz525f0.36mmr由《切削用量簡明手冊》表2.19可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng)f0.36mmrd06.7mm，

6096N0.82

4993.8Nz525Fmax8830NFfFmax，故

0.36mmr（2）.決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及。由《切削用量簡明手冊》表2.12，當(dāng)d00.5-0.8mm（3）.

T60mm 22m/min,的修正系數(shù)為k1, 1.0,k0.85,k'1 故vvtkv81.11.00.85mmin7.48mz525鉆床說明書，nf考慮選擇nc392rmin速nc272rmin

0.28mmr第一方案：

188.16mm/

，第二方案：

v14.3mmin,（4）.

0.28mm/

f0.51,d014.5mm,

=0.85，故mc21.67nmz525pc1.1kw。pe2.80.812.26kw由于

mm，

pe（5）.nll1l2l3nw

倒角取n680rmin攻4M8z525d8mm2.2，b31.5mm,b0.5mml（1）.按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表2.7，鑄鐵200HBSl/d20/82.5，故乘以修正系數(shù)

1

2.8

1313

0.36mm/2.9，構(gòu)允許的軸向力為8330N（z525鉆床允許的軸向力 2-35.）

0.36mm/從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f0.240.36mmrz525f0.36mmr由《切削用量簡明手冊》表2.19可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng)f0.36mmrd06.7mm，

6096N0.82

4993.8Nz525Fmax8830NFfFmax，故

0.36mmr（2）.決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及。由《切削用量簡明手冊》表2.12，當(dāng)d00.5-0.8mm（3）.

T60mm由《切削用量簡明手冊》表2.15，HBS140152, 削速度的修正系數(shù)為k1, 1.0,k0.85,k'1 故vvtkv81.11.00.85mminz525鉆床說明書，nf考慮選擇nc392rmin速nc272rmin

0.28mmr第一方案：

，第二方案：

v4.9mmin,（4）.

0.28mm/2.2，

mc21.67nmz525鉆床說明書，pc1.1kw。pe2.80.812.26kw由于

mm，

pe（5）. (ll1l2)241.02 鉆2M62.12.2，b32.5mm,b1.5mm,l（1）.按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表2.7，鑄鐵200HBSl/d20/5.83.44，故乘以修正系數(shù)

1

2.8

1313

0.36mm/2.9，構(gòu)允許的軸向力為8330N（z525鉆床允許的軸向力 2-35.）

0.36mm/從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f0.240.36mmrz525f0.36mmr由《切削用量簡明手冊》表2.19可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng)f0.36mmrd05.8mm，

6096N0.82

4993.8Nz525Fmax8830NFfFmax，故

0.36mmr（2）.決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及。由《切削用量簡明手冊》表2.12，當(dāng)d00.5-0.8mm（3）.

T60mm 22m/min,的修正系數(shù)為k1, 1.0,k0.85,k'1 故vvtkv61.11.00.85mmin5.61mz525鉆床說明書，nf考慮選擇nc392rmin速nc272rmin

0.28mmr第一方案：

188.16mm/

，第二方案：

168.64mmminv14.3mmin,（4）.

0.28mm/2.2，

0.51d014.5mmmc25.5nm

mc21.67nmz525鉆床說明書，pc1.1kw。pe2.80.812.26kw由于

mm，

pe（5）.nll1l2l3nw攻2M6

倒角取n680rmind6mm2.2，b31.5mm,b0.5mml（1）.按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表2.7，鑄鐵200HBSl/d20/63.33，故乘以修正系數(shù)

1

2.8

1313

0.36mm/2.9，（2-35.）

0.36mm/從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f0.240.36mmrz525f0.36mmr由《切削用量簡明手冊》表2.19可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng)f0.36mmrd05.8mm，

6096N0.82

4993.8Nz525Fmax8830NFfFmax，故

0.36mmr（2）.決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及。由《切削用量簡明手冊》表2.12，當(dāng)d00.5-0.8mm（3）.

T60mm由《切削用量簡明手冊》表2.15，HBS140152, 0.70,v0.1m/s6m/min削速度的修正系數(shù)為k1, 1.0,k0.85,k'1 故vvtkv61.11.00.85mminz525鉆床說明書，nf考慮選擇nc392rmin速nc272rmin

0.28mmr第一方案：

，第二方案：

168.64mmminv4.9mmin,（4）.

0.28mm/f0.51d014.5mmmc25.5nm=0.85，故mc21.67nmz525pc1.1kw。pe2.80.812.26kw由于

mm，

pe（5）. (ll1l2)241.35min 鉆2M8d6.7mm，鉆頭幾何形狀為《切削用量2.12.2，b32.5mm,b1.5mm,l3mm（1）.按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表2.7，鑄鐵200HBSl/d20/6.72.98，故乘以修正系數(shù)

1

2.8

1313

0.36mm/2.9，（2-35.）

0.36mm/從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f0.240.36mmrz525f0.36mmr由《切削用量簡明手冊》表2.19可查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng)f0.36mmrd06.7mm，

6096N0.82

4993.8Nz525Fmax8830NFfFmax，故

0.36mmr（2）.決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及。由《切削用量簡明手冊》表2.12，當(dāng)d00.5-0.8mm（3）.

T60mm 22m/min,的修正系數(shù)為k1, 1.0,k0.85,k'1 故vvtkv81.11.00.85mmin7.48mz525鉆床說明書，nf考慮選擇nc392rmin速nc272rmin

0.28mmr第一方案：

，第二方案：

v14.3mmin,（4）.

0.28mm/2.2，

mc21.67nmz525鉆床說明書，pc1.1kw。pe2.80.812.26kw由于

mm，

pe（5）.nll1l2l3nw

倒角取n680rmin攻2M8z525d8mm2.2，b31.5mm,b0.5mml（1）.按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表2.7，鑄鐵200HBSl/d20/82.5，故乘以修正系數(shù)

1

2.8

1313

0.36mm/2.9，構(gòu)允許的軸向力為8330N（z525鉆床允許的軸向力 2-35.）

0.36mm/從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f0.240.36mmrz525f0.36mmr由《切削用量簡明手冊》表