萬年座小一型病險水庫除險加固工程施工實施方案

萬年縣某座小一型病險水庫除險加固工程施工組織設計目錄第一章工程概況第二章施工總安插第三章施工軌范、施工體例第四章擬投入施工機械設備、工期及保證法子第五章質量節(jié)制與打點法子第六章平安保證及打點法子第七章施工組織機構第八章情形呵護法子及文明施工附圖一xx縣11座小(一)型病險水庫除險加固工程(合同編號：XX)施工總平面安插圖附圖二xx縣11座小(一)型病險水庫除險加固工程(合同編號：XX)施工進度打算橫道圖第一章工程概況1聲名1.1工程概況xx縣11座除險加固工程(合同編號：XX)，搜羅xx水庫和社里水庫兩座小(一)型病險水庫除險加固。xx水庫位于xx縣xx鄉(xiāng)xx境內。距縣城約2km，壩址座落在xx水系xxxx水上，節(jié)制流域面積7.0km2，水庫總庫容439.6×104m3，設計澆灌面積0.50萬畝，是一座以澆灌為主，兼有防洪、養(yǎng)殖等綜合效益的小(一)型水庫。社里水庫位于xx縣xx鎮(zhèn)社里村，距縣城約1.6km，座落于饒河-xx-安殷水-珠溪河社里水上。水庫節(jié)制流域面積4.0km2，水庫總庫容321萬m3，設計澆灌面積2700畝，現(xiàn)實澆灌面積2000畝，是一座以澆灌為主，兼有防洪、養(yǎng)殖等綜合效益的小(一)型水庫。首要建筑物有年夜壩、溢洪道和澆灌隧洞等，年夜壩為均質土壩，最年夜壩高22.3m，壩頂長200.5m。1.2對社交通及水、電供給前提對社交通：距縣城約2km內,對社交通十分便當。施工用水：施工用水可直接從水庫或四周水池內取水解決；糊口用水可操作壓水機或從當?shù)卮迤揭捉木谐槿〉叵滤?。施工用電：施工用電架高壓線桿引入150KVA變壓器下火作為施工用電，另配備一臺75kw發(fā)電機組備用。1.3自然建材供給前提土料：四周山上取土,質量和儲量知足工程要求。砂、卵石：縣城采辦。2合同項目和工作規(guī)模2.1工程項目和工作內容本工程(合同編號:XX)主體工程首要工程項目搜羅：2.1.1年夜壩工程2.1.2溢洪道工程2.1.3引水工程2.1.4金屬結構設備及安裝2.2姑且工程項目和工作內容2.2.1水、電、通信行動措施2.2.2倉庫衡宇及營地2.2.3施工道路等;2.2.4施工導流2.2.5場地平整及排水2.2.6其他姑且行動措施3編制依據(jù)及聲名3.1編制依據(jù)本次招標文件、設計圖紙、手藝要求及招標單元有師法令文件；現(xiàn)行國家及行業(yè)手藝規(guī)范、規(guī)程、尺度；我公司對施工現(xiàn)場實地勘測、查詢拜訪資料；我公司堆集的成熟手藝、科技功效、施工工藝體例及同類工程的施工經(jīng)驗。3.2編制原則施工過程中嚴酷執(zhí)行有關尺度、規(guī)范和規(guī)程；遵守、執(zhí)行招標文件和條目的具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)首要求的工期、質量、平安、情形呵護、文明施工和職工健康等各方面的工程方針；在當真、周全理解設計文件的基本上，連系工程情形，應用新手藝功效，使施工組織設計具有手藝前進前輩、方案靠得住、經(jīng)濟合理的特點；充實研究現(xiàn)場施工情形，妥帖措置施工組織與周邊接口問題，周密放置交通路線，使施工對周邊情形的影響最小化；盡可能做到總體施工部署和分項工程施工組織相連系，重點項目和一般項目相連系，非凡手藝和通俗手藝相連系，總體上使施工組織設計具有重點凸起，內容周全，思緒清楚的特點。3.3編制內容本次招標文件劃定的所有工程項目。施工組織設計共八章，分袂對工程施工前提、施工總安插、施工軌范和施工方案、擬投入施工機械設備及工期保證法子、質量節(jié)制與打點法子、平安保證及打點法子、施工組織機構、情形呵護法子及文明施工等進行了具體的闡述。第二章施工總安插1施工安插原則所有施工姑且用地安插以不超出項目部指定規(guī)模為準。安插點以便利施工、便于打點、經(jīng)濟合理為原則，盡量削減施工姑且用地，使平面安插緊湊，合理使用場地，不得風險臨近的村莊和城市建筑物、修建物。施工區(qū)域的劃分和場地簡直定，應合適施工流程要求，盡量削減各專業(yè)工種和各項目之間的干擾，同時也不得影響其他標段的正常施工。姑且行動措施安插應知足平安防火、勞動呵護的要求。合理組織場內運輸，削減運輸費用，保證運輸便利暢達。2施工總體安插2.1交通2.1.1對社交通距縣城約2km內,對社交通十分便當。2.1.2對內交通遵照現(xiàn)場地形和原有交通前提，充實操作原有公路安插姑且行動措施和姑且建筑，并進行刷新，同時按照施工需要隨時修建施工姑且便道。場內道路的安插路線擬操作原壩頂路面并按照現(xiàn)實情形另修便道，確保施工道路通順。視工程項目具體情形，安插多條下坡小道，下坡小道需知足一般人工推雙膠輪車通行要求，以便利護岸、護坡的施工。以削減交叉干擾和路線最短為原則并連系自然地面現(xiàn)實情形進行安插，從進場道路接至糊口區(qū)、各功課面，清基后依自然地面填土500mm作路基，路面結構泥結碎石350mm厚，路面寬6m。道路雙方同時設排水溝，保證路基不受地下水或雨水的浸泡。姑且道路的機關條理為：清基30cm→素土夯實填土60cm→手擺塊石25cm→泥結碎石8cm→石屑面層2cm，下一層比上一層的每邊寬出25cm，雙面找坡2%。姑且道路的施工：放樣清基規(guī)模在離路基3m外，路基的兩側挖出深1.0m邊溝，素土夯實填土60cm形成路基，人工手擺塊石25cm，碎石找平后，采用12T振動壓路機以2km/h速度碾壓3遍，鋪撒碎石8cm，澆灌土水比1:1的平均泥漿，概況干鋪撒石屑面層2cm，碾壓3遍，灑水再碾壓2遍，養(yǎng)護后開放通行。2.2供電施工用電架高壓線桿引入150KVA變壓器下火作為施工用電，另配備一臺75kw發(fā)電機組備用。2.3供水施工用水可直接從水庫或四周水池內取水解決；糊口用水可操作壓水機或從當?shù)卮迤揭捉木谐槿〉叵滤?.4通信首要打點人員操作手機聯(lián)系，同時在現(xiàn)場辦公室和手藝室安裝固定電話，測量和質檢人員配備對講機，作為場內通信設備。2.5施工輔助工場施工輔助企業(yè)首要搜羅木匠場、修理廠、構件預制廠、鋼筋加工場等。施工輔助工場按照施工需要，打算分袂安插在本工地四周坦蕩地帶。木匠場為鋼架結構，建筑面積40m2，占地150m2，設木匠多用刨床2部，砂輪機1部，加工墩臺若干。修配廠將承擔本工程砼拌和系統(tǒng)加工、埋件加工、機械修理等主要使命。建筑面積40m2，占地120m2，磚砌結構，修配廠內安插電焊機2部，氧焊設備2套，鉆床1臺，砂輪機1臺，鋸床1臺，鉗臺2部，壓床1臺，各類修理工具2套。構件預制廠設置在各施工區(qū)四周，內設砂卵石堆放場地、水泥倉庫、混土壤拌和系統(tǒng)、構件堆放養(yǎng)護場區(qū)。鋼筋廠為工棚結構，油氈頂，建筑面積約40m2，占地面積各150m2，安插鋼筋切斷機、拉絲機、彎曲機、對焊機各一部，另安插20-30KVA電焊機2部，加工臺若干副。2.6倉庫、油庫器材倉庫設在各施工段辦公室四周，建筑面積50m2可知足施工需要。工程施工用油采用油灌車運到各施工現(xiàn)場加油。2.7混凝土拌和系統(tǒng)按照近似工程的成功經(jīng)驗和本工程特點，擬年夜壩四周設砼拌和系統(tǒng)一座，砼拌和系統(tǒng)施工現(xiàn)場各安插一砂石料堆場（考慮回車等影響身分，料場占地不低于400m2）、0.4m3砼拌和機1臺、水泥倉庫、值班室、嘗試室等，按照地形前提安插，占地約300m2，另在拌和系統(tǒng)四周各設一水泥倉庫，機修間、試驗室占地約100m2。2.8糊口營地2.8.1安插規(guī)劃項目司理部及糊口用房租用當?shù)仄揭捉繛橹鳎瑐}庫和出產用房等采用搭設簡略單純房的體例來解決，年夜型機械設備就地操作功課地現(xiàn)場停放。各施工隊于年夜壩四周設置辦公室、值班室、小型設備修理間、倉庫及加工場。2.8.2安插規(guī)模施工營地搜羅項目司理部辦公及糊口用房、平易近工糊口用房、材料倉庫、現(xiàn)場辦公室、試驗室、值班室、加工場、修理間、設備房、砼拌和系統(tǒng)等，共計建筑面積6100m2。各建筑占地面積見下表：姑且行動措施占地打算表序號營地行動措施名稱所需面積（m2）位置需用時刻備注1項目司理部辦公用房200年夜壩四周村內整個施工期租用平易近房或搭設簡略單純房2項目司理部糊口用房200年夜壩四周村內整個施工期租用平易近房或搭設簡略單純房3食堂200年夜壩四周村內整個施工期租用平易近房或搭設簡略單純房4值班室100各工區(qū)整個施工期搭設簡略單純房5工人糊口用房900各工區(qū)整個施工期租用平易近房或搭設簡略單純房6器材倉庫300各工區(qū)整個施工期搭設簡略單純房7木匠場300各工區(qū)整個施工期搭設簡略單純房8鋼筋廠300各工區(qū)整個施工期搭設簡略單純房9修理廠300各工區(qū)整個施工期搭設簡略單純房10現(xiàn)場辦公室100各工區(qū)整個施工期搭設簡略單純房11試驗室100年夜壩四周村內整個施工期搭設簡略單純房12修理間100各工區(qū)整個施工期搭設簡略單純房13配電打點用房100各工區(qū)整個施工期搭設簡略單純房14拌和站（含水泥庫、構件堆放場地）2800主壩兩頭空位整個施工期修整合計61002.9施工導流施工導流工程設計與施工方案，遵循招標及合同文件的有關條目和國家現(xiàn)行水利水電手藝規(guī)范要求編制。導流采用一次斷流方案，其圍堰采用草袋圍堰，粘土心墻防滲。圍堰施工采用雙向進占法，自兩頭起頭填筑向中部進占合攏。圍堰施工完畢，可在基坑邊緣安插排水溝和集水井，集水井中放置潛水泵和高壓污水泵抽排積水和漿泥，排至基坑外，確保建筑物干地施工。圍堰設計：本著就地取材的原則，圍堰采用當?shù)夭牧贤潦瘒?，粘土心墻防滲。庫水位以下抽槽至基底，槽內填筑粘土防滲。圍堰頂部高程設計為超出跨越水庫正常蓄水位1.0m，與輸水洞軸線垂直安插，距進水閘工作面5m。圍堰施工：先在圍堰軸線標的目的上用石渣填出水面，出水面寬度5m，然后用反鏟抽槽，挖至庫底基面，盡最年夜可能把基面籠蓋層挖除清潔，挖出料直接棄于圍堰擺布作為堰體材料。開挖后隨即回填粘土，邊挖邊填，持續(xù)功課。粘土回填過程中，節(jié)制其達到設計寬度，擺布側用土料回填，并節(jié)制堰體尺寸。堰體出水面后，先填筑一層粘土心墻，再填筑一層心墻兩側的土料，逐層上升，逐層碾壓。圍堰建成后，派人監(jiān)測，并采納需要的法子保證圍堰的不變與平安。圍堰拆除：工程全數(shù)落成后拆除該圍堰。圍堰拆除采用反鏟挖裝，自卸汽車運至指定棄渣場。施工時按挖掘機能力逐層挖除，最后一層應略高于那時的水面，水面以下一次挖除清潔。2.10施工總平面安插圖具體施工安插見附圖一：xx縣11座除險加固工程(合同編號：XX)施工總平面安插圖第三章施工軌范、施工體例1原建筑物拆除1.1原建筑物拆除施工軌范汽車運輸棄渣液壓錘、挖機拆除測量放樣式基面清理汽車運輸棄渣液壓錘、挖機拆除測量放樣式基面清理1.2拆除工程施工體例1.2.1測量放樣測定擬拆建筑物位置，設置標識表記標幟樁，并用線繩或石灰劃線，然后按照施工圖紙用水準儀測出拆除物高程，請監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認可后，方能進行下道工序的施工。1.2.2拆除漿砌石、干砌石拆除采用挖掘機直接拆除裝車，10t自卸汽車運輸至棄渣場（操作料堆放于施工現(xiàn)場）；砼拆除采用VI1200型液壓錘破碎松動、然后液壓挖掘機挖除上車，10t自卸汽車運輸棄渣（操作料堆放于施工現(xiàn)場）。整個拆除過程應堅持“平安高于一切”的原則，對有平安隱患的拆除工序必需進行平安排查，以確保周邊人和建筑物等的平安。1.2.3基面清理拆除完成后，對基面的雜物進行清理，清理完成后，搜檢基面是否合適設計要求，并請監(jiān)理工程師驗收。2土方明挖2.1土方開挖施工軌范機械進場修建運輸便道機械進場修建運輸便道機械搜檢試運行棄土運輸植被清理簡略單純排水溝修建測量、放樣施工籌備下一工序質量簽證棄土運輸土方開挖棄碴場堆放棄碴場堆放運土到填筑面2.2土方開挖施工體例2.2.1施工放樣按照施工設計圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀放出開挖邊線，沿壩頂中軸線設置標識表記標幟樁（與原地面線測量樁號不異），并用線繩或石灰劃線，按照圖紙標出各標識表記標幟樁高程，請監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師贊成才進行下道工序的施工。2.2.2場地清理采用T140推土機、1m3液壓挖掘機斷根開挖工程區(qū)域內的全數(shù)樹根、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理工程師認為的其他有機物，并清挖表土。2.2.3土方開挖土方開挖首要采用1m3挖掘機開挖，10t自卸汽車運輸。因土方開挖斷面較年夜，土方開挖深度較深，是以采納分層開挖,可操作土料和銷毀土料用自卸汽車經(jīng)由過程壩頂分袂運至指定地址堆放,機械開挖不處處，再配以人工開挖修整找平。開挖前，具體體味工程地質結構、地形地貌和水文地質情形，對可能引起的滑坡和崩塌體應實時采納有用的預防性呵護法子。在陡坡下施工，應細心搜檢邊坡的不變性，事先作好妥帖的清理和支護。在開挖過程中注重基本施工排水，在基本四周挖一明溝排水，與集水井相連，注重基坑滲水和泡泉，發(fā)現(xiàn)后實時措置。2.2.4基面搜檢清理、整平基本等部位按設計要求開挖到位后，應進行基本、邊坡清理，斷根概況所有的松散體，對陡坎部位，應將頂部削成純角或園弧狀，人工整平、打夯機夯實開挖松土層，嚴酷按設計圖紙施工，搜檢開挖平面的尺寸和標高，坡度和平整度。施工完畢后請監(jiān)理工程師進行階段驗收。監(jiān)理工程師磨練后提出填補開挖要求必需執(zhí)行，對填補開挖的部位從頭進行基本搜檢清理，直至合適要求為止。3土方回填3.1土料場土方開挖施工軌范修建運輸便道修建運輸便道機械進場機械搜檢試運行棄土運輸植被清理簡略單純排水溝修建土料試驗施工籌備料場植被恢復土方開挖棄碴場堆放運土到填筑面3.2土料場土料開采施工體例開采前需對土料場的土料做土料物理力學試驗，以確定土料比重、自然容重及自然含水量、流塑限、最優(yōu)含水量及壓縮系數(shù)等。開采時采用推土機斷根表層無用土料，然后采用1m3反鏟挖掘機開挖，3m3裝載機上料，10t-15t自卸汽車運輸至填筑工作面卸料。取土時節(jié)制含水量誤差連結在最優(yōu)含水量的3%規(guī)模內，如低于此值，按照現(xiàn)場天色前提恰當加水調整，嚴禁集中灑水。在土料場四周安插截水溝否決場外水流進入開采區(qū)，并按照地形、取土面積及施工期降雨強度，在料場內安插概況排水系統(tǒng)。落成后，對取土場區(qū)做需要的情形恢復和呵護工作。3.3土方回填施工軌范驗收驗收填筑后整修接縫等措置基底修整并碾壓運放填筑料分層攤鋪填料分層填筑碾壓壓實度檢測土料開采出產試驗參數(shù)施工籌備機械進場測量放樣施工方案 3.4土方平衡方案本土方平衡打算以料場取土為主，在知足施工總體進度及質量要求的前提下，盡可能就近挖填連系，合理配備機械設備以達到“好、快、省”的方針。具體如下：3.5施工設備選擇及用量計較首要設備：液壓1.0m3挖掘機5臺（與開挖共用）、ZL-15裝載機3臺（與開挖共用）、T140推土機2臺（與開挖共用）、YZ-16振動碾2臺、10t自卸汽車10輛、蛙式打夯機4臺、刨毛機1臺、灑水車1輛；3.6施工便道安插按照施工平安需要、土方施工土方平衡方案、運輸機械類型、車輛噸級、行車密度及工程量情形，確定姑且修建和加固機械運輸?shù)缆贰?.6.1施工便道安插原則按照各施工階段工程進展情形實時調整運輸路線，使其與土方填筑及料場開采情形相順應；按照施工打算.連系地形情形，合理放置線路運輸使命，盡量提高線路操作率；充實操作地形，盡可能使重車下坡或削減上坡；運輸?shù)缆繁M量采用環(huán)形線路，削減平面交叉，交叉路口設置平安裝配；增強道路養(yǎng)護工作，經(jīng)常連結路面平整，排水溝暢達，為此，設立專業(yè)養(yǎng)護隊。遇雨天時，實時用防水編織布籠蓋呵護坡口和施工道路，以保證細雨及雨后能正常通車；施工期場內道路規(guī)劃自成系統(tǒng)，并盡量與永遠道路相連系；施工道路設置精采的照明行動措施，避免夜間開燈行駛，影響行車速度和會車平安。3.6.2施工便道安插工程開工之初當即安插施工規(guī)模內的施工便道，重點是修建和加固取土場與填土工作區(qū)之間的道路及施工現(xiàn)場與對社交通聯(lián)接。3.7碾壓試驗3.7.1碾壓試驗目的核實土料設計尺度的合理性，選擇碾壓機械的類型，選擇響應的施工碾壓參數(shù)，研究填筑的施工工藝與法子。3.7.2碾壓試驗設備碾壓試驗首要依據(jù)本工程的特點、土料的具體情形以及國家和行業(yè)部門公布的現(xiàn)行尺度、規(guī)程、規(guī)范等進行。試驗設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)目備注1環(huán)刀200cm3402天平稱量200g，感量0.01g1電子天平3天平稱量500g，感量0.1g14鋁盒40套5微波爐1200w2臺6取土手柄87擊實儀輕型1套8臺秤稱量10kg1最小分度值5g9灌砂儀1套10尺度篩孔徑5、20、40mm1套11試樣推出器1液壓千斤頂12取土刀413其他毛刷、凡士林等3.7.3試驗體例土料壓實是節(jié)制施工質量的關頭工序，因為土料的離散特征，經(jīng)由過程碾壓試驗確定施工參數(shù)與壓實機械，對于本項工程，要當真進行土料的碾壓試驗，試驗位置選在各個料場，分袂取響應土料進行碾壓試驗。碾壓試驗前前進前輩行室內擊實試驗以初步選定最優(yōu)含水量。碾壓試驗前對土場進行充實的查詢拜訪，把握各個土場材料的物理力學性質，以便選擇代表性土場進行碾壓試驗，使其碾壓試驗得出的參數(shù)能代表各個料場。為體味各料場土料的壓實機能，首前進前輩行土料的室內擊實試驗（尺度為：《土工試驗體例尺度》GB/T50123-1999），以便按照設計要求初步選定壓實功能與最優(yōu)含水量。本次試驗投入輕型擊實儀器一套，儀器的首要部件規(guī)格如下：擊實儀試驗體例錘底直徑(mm)錘質量(kg)落高(mm)擊實筒護筒高度(mm)內徑(mm)筒高(mm)容積(cm3)輕型512.5305102116947.450碾壓試驗的根基事理、體例與參數(shù)組合：試驗前，按照設計供給的土層物理力學性質指標建議值并連系各工程的經(jīng)驗，初步選定碾壓設備和擬定碾壓參數(shù)，采用逐漸收斂法固定其他參數(shù)，變換一個參數(shù)，經(jīng)由過程試驗得出該參數(shù)的最優(yōu)值，固定此最優(yōu)參數(shù)和其他參數(shù)，變換另一個參數(shù)，用試驗求得第二個最優(yōu)參數(shù)。依此類推，使每一參數(shù)經(jīng)由過程試驗求得一最優(yōu)參數(shù)，最后用全數(shù)最優(yōu)參數(shù)，再進行一次復核試驗，若碾壓功效知足設計、施工要求，即可將其定為施工碾壓參數(shù)。采用逐漸收斂法進行試驗，按照擊實試驗確定最優(yōu)含水量。固定此含水量，當其他參數(shù)經(jīng)由過程試驗確定后，最后再變換含水量，以確定含水量的最優(yōu)值，當料場自然含水量與最優(yōu)含水量一致或四周時，試驗采用自然含水量進行，這使碾壓試驗工作量簡化。如土場含水量不在最優(yōu)含水量規(guī)模內，先措置土料含水量，取使之及格后再進行碾壓試驗。試驗體例：固定參數(shù)含水量（經(jīng)由過程室內擊實試驗所得最優(yōu)含水量后，節(jié)制含水量在最優(yōu)含水量四周），鋪土厚度初步選為三種（35cm，40cm，45cm）,變換碾壓遍數(shù),分袂進行3遍、4遍、5遍的碾壓（先碾壓3遍，取樣，后再碾壓1遍即得總數(shù)3遍，依次類推），每遍碾壓完畢后用200cm3環(huán)刀在試驗場地規(guī)模內平均地取30個土樣，用微波爐烘干并得出干容重和含水量的數(shù)值，得出碾壓遍數(shù)的最優(yōu)值N最優(yōu)和鋪料厚度的最優(yōu)值h最優(yōu)。并當真記實。固定參數(shù)碾壓遍數(shù)的最優(yōu)值N最優(yōu)和鋪料厚度的最優(yōu)值h最優(yōu),變換含水量，首先經(jīng)由過程試驗確定料場土的現(xiàn)實含水量，因土料場含水量偏年夜，采用翻曬等體例，不竭減小土的含水量，并增強試驗檢測，拔取含水量分袂選為ω+4%，ω+2%，ω+1%，ω-2%四種含水量試驗，碾壓完畢后用200cm3環(huán)刀，在試驗場地規(guī)模內平均地取30個土樣，用微波爐或烘箱烘干并做出干容重和含水量的數(shù)值，得出含水量的最優(yōu)值ω最優(yōu)。并當真記實。考慮到試驗和現(xiàn)場施工前提不成能完全一致，為確保現(xiàn)場施工質量，留5%的敷裕系數(shù)。經(jīng)由以上試驗后，所選參數(shù)含水量、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)均達到最優(yōu)值。將這些參數(shù)進行組合，再進行一次復核試驗，審定試驗功效是否知足設計、施工要求。若知足即可定為施工碾壓參數(shù)。做完上述試驗后，在復核試驗知足設計要求的試驗土料上再上一層土，按照施工參數(shù)碾壓，取樣及格后，搜檢層間連系情形，若層間連系不知足規(guī)范要求，按照規(guī)范、規(guī)程進行措置，從頭碾壓，直到得出知足規(guī)范要求的施工工藝法子為止。3.7.4試驗軌范在試驗段內斷根表土，進行基底碾壓，基底壓實度達到設計要求以上。測量人員放出擺布側坡角線，灑上白灰線，測出基底高程，并設立高程標桿，為保證相鄰層間有精采連系，若土基含水量偏小進行噴水潮濕，含水量偏年夜則在試驗場內晾曬直至接近最佳含水量。自卸汽車將土運至試驗場，采用進占法卸土，按1.2的松鋪系數(shù)計較上土量，防止層鋪過厚，土料攤鋪采用推土機粗平、人工細平、測量人員跟蹤測量，保證層鋪厚度和層面平整。土料平整竣事后，現(xiàn)場施工人員用白灰將試驗面分塊，以便試驗順遂、有序地進行。拖拉機碾壓采用進退錯距法，先碾壓邊緣后壓中心，碾壓前后兩次輪跡重疊30～50cm，防止漏壓，碾壓速度節(jié)制在2～4Km/h。3.7.5現(xiàn)場描述每一場碾壓試驗，進行以下描述與取樣工作。3.7.5.1現(xiàn)場描述：描述壓實土體的結構狀況，是否發(fā)生剪力破損，并測量其破損深度，描述原狀土塊結構破損情形，不美觀測上下壓實土層的連系情形。3.7.5.2取樣試驗：（當每一場試驗土料鋪好后）3.7.5.2.1測量鋪土厚度、干容重與含水量；3.7.5.2.2壓實后測定表層翻松土層的厚度與有用壓實土層的厚度；3.7.5.2.3測定壓實后的干容重及含水量：對于粘性土，用200cm3的環(huán)刀取樣，每一場試驗測量坑點數(shù)不少于25-30個，并平均分布于試驗的土層上；對于砂礫料，每一場試驗取樣數(shù)不少于4個。3.7.5.2.4試驗過程中，取必然數(shù)目的代表性試樣，進行室內物理力學性質試驗。連系層庖代表性試樣進行滲入試驗，需要時進行現(xiàn)場灌水試驗。3.7.6功效清算剖析試驗完成后，實時將試驗資料進行系統(tǒng)清算剖析、繪制功效圖表、編寫試驗陳述。粘性土碾壓繪制干容重、含水量與碾重、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)等的關系曲線，反濾料碾壓繪制相對密實度與碾重、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)等的關系曲線。繪制最優(yōu)參數(shù)情形下的干容重、含水量的頻率分配曲線與累積頻率曲線(亦稱及格率曲線)，以確定設計干容重及格率，然后按照以上功效.連系工程的具體前提，確定施工碾壓參數(shù)及壓實體例，在試驗陳述中提出以下結論：3.7.6.1設計尺度的合理性。3.7.6.2適宜各類壩料的壓實機械類型及參數(shù)。3.7.6.3土料最年夜干容重、最優(yōu)含水量及其節(jié)制規(guī)模，并與室內擊實試驗功效斗勁，剖析其合理性。3.7.6.4確定壓實干容重的及格率。3.7.6.5壓實土的物理力學性質，土體的結構狀況、剪力破損情形等。3.7.6.6提出施工參數(shù)：鋪土厚度，碾壓遍數(shù)。3.7.6.7上下土層的連系情形及其措置法子。4石方開挖4.1按照地形、地質、開挖斷面及施工機械配備等情形，采用能保證邊坡不變的體例施工。開挖的石方須破碎作為路基填方材料。4.2嚴禁過量爆破，并應在事前14d作出打算和法子報監(jiān)理工程師核準。未經(jīng)監(jiān)理工程師核準，不得采用年夜爆破施工。當確需進行年夜爆破時，應嚴酷按圖紙要求及施工手藝規(guī)范劃定編制手藝設計文件，并于爆破施工前28d交監(jiān)理工程師審批。年夜爆破施工后的石方坡面，應鑿成平整度不年夜于200mm的概況。4.3爆破器材的存放地址、數(shù)目、警衛(wèi)、收發(fā)、平安法子及需要的工藝圖紙編制陳述，應在爆破器材進入工地前28d報監(jiān)理工程師審批，同時將運入路線和時刻報有關打點部門核準，并取得通行證后方可將爆破器材運入工地保管。4.4應確定爆破的危險區(qū)，并采納有用的法子防止人、蓄、建筑物和其它公共行動措施受到風險和損失蹤。在危險區(qū)的鴻溝應設置較著的標識表記標幟，成立借鑒線，顯示爆破時刻的借鑒旌旗燈號，在危險區(qū)的進口或四周道路應設置標識表記標幟，并派人看管，嚴禁人員在爆破時進入危險區(qū)。4.5因為爆破引起的松動巖石，必需斷根，因為爆破造成的坡面凹凸不服，深度或突起高度跨越300mm且面積跨越1m2時該區(qū)域應采用C15級以上混凝土填平并與原巖面連系平穩(wěn)。4.6開挖面頂面標高，應合適圖紙要求，超出跨越部門應鋪以人工鑿平，超挖部門應按監(jiān)理工程師核準的材料回填并碾壓密實安靖。4.7爆破體例4.7.1首先按照設計文件和現(xiàn)場查詢拜訪得來的地形、地質資料，做好爆破設計，經(jīng)上級主管部門和有關部門審批后，按照爆破設計實施爆破。4.7.2用潛孔機鉆孔，非電毫秒、導爆管起爆2#巖石硝胺，考慮四周情形影響和施工對石塊強度要求，孔網(wǎng)參數(shù)及單元耗藥量按深孔微差松動爆破計較，接近邊坡必然規(guī)模內設計部門不裝藥炮孔，以減小爆破時對邊坡的擾動。臨近建筑物的爆區(qū)在爆體概況和一些建筑物概況作需要的遮擋及籠蓋防護。4.7.3鉆孔前當真瞄準炮孔安插點位，調整鉆桿與地面的夾角，最年夜限度地減小啟齒誤差及鉆孔誤差。4.7.4裝藥前，要先搜檢每個炮孔的深度，調整單孔量，注重起爆的安放位置。4.7.5裝藥后，要嚴酷搜檢堵塞長度，按照搜檢功效，恰當增減用藥量。堵塞時，要注重選擇及格的堵塞材料，堵塞搗固不能用力過猛，謹防腳線被破損。4.7.6敷設爆破網(wǎng)時，要出格注重的標的目的，尤其是與導爆索毗連時不能反接。4.7.7按照爆破破碎下場的需求，合理調整爆破參數(shù)。4.7.8個體年夜塊孤石措置：按照工程要求，爆后的巖塊均作為路堤填料，是以，爆破后的個體年夜塊巖石必需第二次解小，采用孤石爆破。4.7.9爆破借鑒區(qū)簡直定：按《爆破平安規(guī)程》中的有關劃定，露天爆破平安距離不得小于200米，并按計較的個體飛石平安距離安插借鑒線。4.7.10爆破破碎石渣用推土機配合挖掘機或裝載機，裝入年夜型自卸汽車運至填方地段。4.8棄方的措置4.8.1在土石方開挖開工前，向監(jiān)理工程師報批土石方開挖、調運施工方案，該方案搜羅挖方及棄方數(shù)目、調運方案，棄方位置及其堆放形式，坡腳加固措置，排水系統(tǒng)的安插以及有關的打算放置等。4.8.2當棄土場的位置，堆放形式或施工方案有更改時，必需提前將更改方案報監(jiān)理工程師核準。4.8.3棄土場應堆置整潔、不變、排水通順、避免對土堆四周的建筑物，排水及其它任何行動措施發(fā)生干擾或損壞，避免對情形造成污染。4.9質量節(jié)制要點4.9.1正確標出邊樁線，施工中經(jīng)常搜檢邊坡開挖坡度，實時更正誤差。4.9.2坡面平順滑膩，無較著的局部凹凸差。土質邊坡預留的30cm呵護層由人工從上至下順坡修整。4.9.3開挖時，經(jīng)常注重山坡的不變情形。天天開工、收工前均對坡面、坡頂四周進行搜檢，發(fā)現(xiàn)有裂痕啟齒坍方跡象或危石、危土當即措置。凡不能措置且對施工平安有威脅時，要暫停施工。5砼工程施工體例5.1砼工程施工軌范及工藝為了優(yōu)質、按時地把本工程培植好，在施工過程中將嚴酷按照合同文件的手藝條目以及《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ-207-82）的有關要求進行科學打點、合理規(guī)劃和精心施工，砼工程施工軌范及工藝如下：混凝土澆筑、振搗混凝土澆筑、振搗單元工程落成驗收鋼筋建造檢磨練收驗槽測量放樣基底清理立模前測量放樣止水片、冷水管和預埋件加工鋼筋定位安裝過程質量磨練過程磨練止水片和預埋件安裝養(yǎng)護、拆?；炷粱炷敛少弳卧こ淌┕せI備工作鋼筋、模板調整資料清算原材料磨練5.2施工前籌備為了知足單元工程混凝土施工的需要，優(yōu)化資本設置裝備擺設，實現(xiàn)施工有序化和平衡出產。在倉面開工前必需做好年夜量施工籌備工作，搜羅組織籌備、手藝籌備和設備物質籌備。上述籌備工作停當后，按照《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ-207-82），著重抓以下幾項工作。5.2.1鋼模、木?；I備按照混凝土結構物的特點及我公司的材料、設備和工藝前提，在混凝土施工中優(yōu)先采用鋼模板、對結構復雜的概況采用木模板。對使用的木模板在木模加工場建造，運到倉面四周籌備。對模板和支模系統(tǒng)必需合適以下根基要求：5.2.1.1確保澆筑混凝土后，結構物的外形、尺寸與彼此位置合適設計要求；5.2.1.2有足夠的不變性、剛度和強度；5.2.1.3做到尺度化、系列化，便于裝拆、周轉和機械化施工；5.2.1.4板概況光潔平整，接縫嚴密，不漏漿。5.2.1.5除此之外,模板在用料、設計、建造、安裝和拆除等工序嚴酷遵循規(guī)范的有關要求。5.2.2鋼筋建造進場鋼筋必需持有廠家的出廠及格證和質量保證書。進入倉庫，按有關磨練規(guī)范的劃定取樣試驗，對不及格者，不許使用。及格的鋼筋分批標識和堆放。由諳練的工人按照施工圖紙將及格的鋼筋按分類分袂建造。鋼筋建造工作在鋼筋加工場完成。5.2.3止水片、預埋件加工混凝土工程施工需加工止水銅片，鋼結構預埋件等。這些結構件預先在金屬建造加工場內分批建造完成，并磨練及格做好標識，按倉面施工需要運到工地備用。5.2.4混凝土配合比設計對于各類分歧類型結構物的混凝土配合比按照設計文件的要求，經(jīng)由過程試驗選定，試驗體例按SD105-82的有關劃定執(zhí)行。在進行混凝土配合比設計時，對混凝土配合比的水灰比、最低膠凝材料用量、塌落度和絕熱溫升值將嚴酷按照設計和規(guī)范要求執(zhí)行，并報監(jiān)理工程師核準。在施工過程中，若需改變經(jīng)監(jiān)理工程師核準的混凝土配合比，一律報監(jiān)理工程師從頭核準。5.3倉面施工籌備工作倉面施工籌備工作搜羅測量放樣及搜檢，地基或已澆筑砼面的措置和清理，模板、鋼筋（搜羅錨筋）、預埋件、止水等行動措施的埋設和安裝等，也搜羅上述工作內容的質量搜檢、驗收和記實。5.3.1驗槽測量放樣 采用激光測量儀（全站儀）和經(jīng)緯儀、水準儀進行測量放樣。倉面施工籌備前，前進前輩行驗槽測量放樣，搜檢上道工序的產物質量是否知足要求，以確保此次施工籌備工作的順遂進行。5.3.2基底清理將基本面或已澆砼面進行措置和清理。對基面上的土壤、銹斑以及一切不合適要求的雜物斷根和措置。對已澆砼面，將老砼面進行人工鑿毛或高壓水槍沖毛，使其知足“無乳皮面”這一施工規(guī)范要求。5.3.3立模前測量放樣采用全站儀、經(jīng)緯儀或水準儀按設計圖要求進行測量放樣。以確保安裝和埋設工作的順遂進行。5.3.4模板安裝和預埋件安裝按照測量放樣供給的尺寸和節(jié)制點進行模板安裝。模板安裝要有足夠的強度、剛度和不變性，以保證砼澆筑后結構物的外形和彼此位置等合適設計要求，是以，在模板安裝過程中，設置足夠的姑且固定行動措施，以防模板變形和傾覆。模板安裝前要清理其概況的雜物，對已變形的模板進行較正。模板概況涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹呵護涂料，并不得采用污染砼的油劑；木模板面采用烤涂石蠟或其它呵護涂料，按其使用部位分類編號，妥帖保管。模板拼接嚴密緊閉，以免漏漿。澆筑過程中派人對模板值班巡視，增強呵護。5.3.5止水、伸縮縫行動措施和埋設件安裝5.3.5.1止水、伸縮縫行動措施安裝止水片安裝時，先測量放樣，然后安裝，用鋼筋支架固定，防止變形和撕裂。如發(fā)現(xiàn)金屬止水片不服整，不清潔或有砂眼和釘孔，不能安裝使用或措置及格后再安裝。止水銅片的跟尾按其厚度分袂采用折疊、咬接或搭接體例，其搭接度不得小于20mm，咬接和搭接部位必需雙面焊接。5.3.5.2埋設件安裝埋設件一般要求：一切埋設件的所有使用材料要合適施工詳圖的劃定，必需具有制造廠家的質量證實書、其質量不得低于國家現(xiàn)行尺度的劃定。所有埋設件安裝前要先搜檢其制造質量，不合適施工圖紙要求者經(jīng)返工措置及格后才能上倉面安裝。埋設件安裝前按照施工圖紙所示的位置前進前輩行切確的測量放樣，然后將埋設件就位、調整、加固。加固的材料為鋼材，加固的體例用電焊焊接或點焊加固，電焊工應持有響應資格的上崗證，否則不能上崗操作。埋設件安裝檢磨練收及格后才能進入下一道工序，在砼澆筑過程中要注重呵護，以免變形走位。5.3.6鋼筋定位安裝鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對鋼筋加工制品進行檢磨練收，如鋼筋制品的種類、鋼號、直徑、彎曲形式、數(shù)目和其它質量全數(shù)合適施工圖紙和施工規(guī)范要求，就可以轉運到倉面進行安裝。加工好的鋼筋及格制品按工作倉面的名稱、單元編號和鋼筋編號分類捆扎放置并掛牌標識，然后用汽車運至工作面四周，用門機或其它起重設備晉升至施工倉面安裝。鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進行切確的測量放樣，然后按照測量點放線標點，定點、定位安裝。先搭設骨架支撐鋼筋，然后按首要受力鋼筋和分布鋼筋的結構走向按挨次先后將鋼筋穿插成型。對于底層的或前后擺布相鄰的的先澆砼塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調直校正，才能進行新的鋼筋安裝。鋼筋的安裝位置、間距、呵護層及各部門鋼筋的巨細尺寸，要合適設計圖紙的劃定。鋼筋交叉點的綁扎，必需知足〈〈水工混凝土施工規(guī)范〉〉SDJ207-82中的第3.4.2條，第3.4.3條，第3.4.5條劃定要求。為保證砼呵護層合適設計要求，在鋼筋安裝時，在鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強度的砼墊塊，墊塊用埋設的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯位，分手安插；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以連結位置切確。鋼筋接頭按施工圖紙劃定采用焊接或綁扎搭接，搭接長度合適設計和規(guī)范要求，在征得設計和監(jiān)理贊成，并取得試驗數(shù)據(jù)及格的情形下，較粗鋼筋的垂直搭接推廣使用新工藝－電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋接頭焊接按施工圖和《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92中的第四節(jié)的要乞降劃定執(zhí)行。因故需代換鋼筋時，須事先征得設計的贊成并報知監(jiān)理工程師，鋼筋總面積誤差合適《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82第3.1.5條的劃定，同鋼號的鋼筋彼此代換時，其直徑轉變規(guī)模不跨越4mm，品級變換不得跨越一級。錨筋樁的錨筋用Ⅱ級或Ⅲ級螺紋鋼筋，安裝錨筋樁前，先將孔樁的孔壁沖刷清潔，用高壓風將孔內的積水沖干，對錨筋樁的各項組件姑且加固好，組裝后將錨筋樁送入孔內，安裝后搜檢就位情形，務必使錨筋樁安裝到底。錨筋樁就位及格后當即進行注漿，孔壁與錨筋之間的間隙應注滿水泥砂漿并振搗密實。孔口返漿的水灰比與進漿水灰比不異時，灌漿竣事，此時用小石子將錨筋樁的孔口塞緊。注漿竣事后在砂漿凝固前，不得敲擊碰撞和撥拉錨筋。鋼筋架設完畢，要妥帖呵護，避免發(fā)生錯動和變形，在砼澆筑過程中，放置人員值班，經(jīng)常搜檢維護。5.3.7鋼筋、模板調整5.3.7.1鋼筋調整鋼筋初步架設完畢，功課班組先行自檢。搜檢鋼筋的安裝位置、間距、呵護層及各部門鋼筋的巨細尺寸是否合適設計圖紙的劃定，其誤差是否跨越《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82第3.4.1條表3.4.1的劃定，如誤差跨越施工規(guī)范的劃定，則對其進行調整。此外扎好的鋼筋的種類、鋼號也要復核搜檢，若有錯誤，則要改換。對鋼筋網(wǎng)中的架立筋也要調整加固，使裝好的鋼筋有足夠的剛度和不變性。5.3.7.2模板調整模板初步安裝完畢，測量人員要復核模板的位置、尺寸、標高和順直平整度，如砼模板安裝的現(xiàn)實誤差，超出了〈〈水工混凝土施工規(guī)范〉〉SDJ207-82第2.5.8條～第2.5.10條的許可劃定值，結構砼和鋼筋砼梁、柱的模板安裝的現(xiàn)實誤差，跨越了〈〈混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范〉〉GB50204-92第2.3.9和2.3.10條的劃定值，就要對模板進行調整校正，直到其誤差在施工規(guī)范的許可規(guī)模內。模板的內外拉撐也要調整加固，使模板有足夠的剛度和不變性，同時進一步修補各塊模板之間的間隙。使之平整嚴密，不易漏漿。5.3.8工作面清理、沖刷鋼筋模板、止水片、予埋件等安裝工序落成，并經(jīng)功課班組自檢，施工中隊復檢及格后，做好施工原始記實，即起頭工作面的清渣和沖刷。將散落和聚積在施工倉面上的一切雜物斷根出外，并用高壓水沖刷清潔，然后排干倉面積水。該工序落成后報請施工單元的質檢部門對施工倉面進行終檢，倉面及格后做好相關的質量搜檢記實。5.3.9檢磨練收倉面施工籌備的所有工序落成后，經(jīng)施工單元“三檢”及格并做好施工質量搜檢記實，在砼開澆前8h（隱藏工程為12h），以書面形式通知監(jiān)理工程師對施工倉面檢磨練收，書面通知按監(jiān)理工程師指定的名目聲名搜檢地址、內容、和搜檢時刻，并附有施工單元的自檢記實和需要的搜檢資料。倉面經(jīng)監(jiān)理工程師磨練及格并在搜檢記實上簽字后，才能進行砼澆筑。5.4質量磨練5.4.1原材料磨練按照施工進度打算，對在施工前分批備好的水泥、外加劑、鋼筋、鋼板及工程指定的其它材料按有關現(xiàn)行磨練規(guī)范進行取樣試驗，并將材料試驗陳述實時送監(jiān)理工程師核準。對水泥、鋼筋、外加劑等外購材料須具有出廠質量陳述單和及格證。不及格的材料杜絕用于施工。5.4.2過程磨練在混凝土拌和、運輸、鋪料、振搗、養(yǎng)護等過程按照水工混凝土施工規(guī)范及有關磨練規(guī)范的要求進行抽檢，如搜檢中發(fā)現(xiàn)異常，當即進行調整和措置，并作好響應記實。5.4.3資料清算在混凝土工程開工前，承包人與業(yè)主、監(jiān)理等相關單元配合確定，劃分好各分部門項工程細目并報監(jiān)理工程師審批，成立文件檔案盒。在施工過程中各分部門項工程所做的材料試驗記實與陳述、過程磨練記實與陳述和現(xiàn)場質量搜檢記實等資料將按細目檔案，質量打點部門增強打點和搜檢，實時將各類資料歸檔，知足隨時對工程資料的追溯和考證要求。做到工完資料全。5.5混凝土運輸與入倉為了使混凝土不呈現(xiàn)分手、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象，從攪拌機出來的混凝土應迅速運達至澆筑地址。入倉時，應防止離析，最年夜骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不應年夜于1.5m，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應年夜于2m。5.6混凝土澆筑、振搗施工倉面經(jīng)監(jiān)理工程師磨練及格并在搜檢記實上簽字后再起頭澆筑混凝土。5.6.1開澆砼前的注重事項5.6.1.1任何部位砼起頭澆筑前8h（隱藏工程為12h），必需通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的籌備工作進行搜檢。搜檢內容搜羅：地基措置、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預埋件、止水和不美觀測儀器等行動措施的埋設和安裝等，經(jīng)監(jiān)理工程師磨練及格后，方可進行混凝土澆筑5.6.1.2任何部位混凝土起頭澆筑前，應將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師贊成后，方可進行混凝土澆筑。5.6.1.3老砼面的澆筑倉，在澆筑第一層砼前，必需先鋪一層2～3cm的不低于該倉面砼設計強度的水泥砂漿，并鋪設平均，保證新澆筑混凝土與基底連系精采。5.6.1.4澆筑的倉面連結潮濕，但不能有積水。5.6.2、鋪料平倉優(yōu)先采用通倉平鋪鋪料法，這一體例不能知足通倉澆筑時，才考慮采用臺階澆筑法或斜層澆筑法。鋪料的厚度按照攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器的機能及氣溫身分和工作倉面的巨細來抉擇。在斜面上澆筑砼時，應從最低處起頭，直到連結水平面.3m3臥罐卸料時，首先平均多點下料，入倉砼隨鋪隨平倉，倉內若有粗骨料堆疊時要平均分布到砂漿較多處，但不得用砂漿籠蓋，以免造成內部蜂窩。在接近模板和鋼筋較密的處所，輔以人工鏟料平倉，使骨料平均分布。不及格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不及格料必需斷根。5.6.3、振搗振搗采用插入式高頻振搗器，板梁結構部位采用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和予埋件，以防模板走樣和予埋件移位；振搗時刻以砼不再顯著下沉，不呈現(xiàn)汽泡、起頭泛漿為準；振搗器移動的距離以不跨越其有用的半徑的1.5倍，并插入下層5～10cm，振搗挨次依次進行，標的目的一致，振動棒快插慢拉，以保證砼上下層連系，避免漏振和過振?；炷翝仓r，嚴禁在倉內加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差，應采納增強振搗的體例來保證其質量。5.6.4、澆筑的間歇時刻和施工縫措置砼澆筑必需持續(xù)進行，其許可的間歇時刻經(jīng)由過程試驗確定，或按SDJ207-82規(guī)范表4.5.11劃定執(zhí)行。若跨越許可間歇時刻，則按施工縫措置。按照設計和施工前提的限制所進行的分縫分塊，所形成的施工縫亦按施工規(guī)范的要求措置。施工縫措置的體例以沖毛機沖毛為主，輔以人工鑿毛，以提高工效?；炷羶蓧K相鄰砼的澆筑間歇時刻不能小于3d。5.7養(yǎng)護、拆模5.7.1養(yǎng)護在砼澆筑完畢后6～18h內起頭灑水進行養(yǎng)護，如在炎熱干燥的氣侯情形下要提前灑水，或采用常流霧化和人工灑水連系的體例，以保正下場，操作時先灑側面，頂面在沖毛后灑水，主要外露水平面的養(yǎng)護用濕麻袋（或草席）籠蓋，以連結潮濕狀況。養(yǎng)護期至少28天以上，年夜體積混凝土的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止，養(yǎng)護用水為清潔的對混凝土無侵蝕水，采用灑水養(yǎng)護連結砼概況經(jīng)常潮濕。5.7.2拆模5.7.2.1按圖紙的劃定確定模板拆除時限，此外還要遵守如下原則：不承重側面模板的拆除，在砼強度達到其概況及其棱角不因拆模而損傷時，才能拆除；墩、墻、柱部位在其強度不低于3.5MPa時，才能拆除。5.7.2.2鋼筋砼或砼結構承重模板的拆除，經(jīng)計較和試驗復核，砼結構現(xiàn)實強度已能承受自重及其它現(xiàn)實荷載時，經(jīng)監(jiān)理工程師核準，才能拆除模板。5.8單元工程落成驗收在各個單元工程的混凝土施工完成之后，實時清算好如下落成資料：5.8.1各類混凝土工程建筑物完工圖；5.8.2混凝土工程建筑物成型復測功效；5.8.3各混凝土工程建筑物的隱藏工程及其部位的質量檢磨練收陳述；5.8.4各混凝土工程建筑物永遠不美觀測行動措施的完工圖和施工不美觀測資料；5.8.5各混凝土工程建筑物的缺陷修補和質量事情措置陳述；5.8.6監(jiān)理工程師指示提交的其它落成資料。將上述資料以及單元工程落成陳述報送監(jiān)理工程師，向培植單元申請落成驗收。并按驗收小組的定見進行資料的完美和工程缺陷的措置完美工作，在要求的時刻內按質按量完成。直至達到驗收尺度，經(jīng)由過程驗收為止。6草皮護坡施工體例6.1鋪草前的工作6.1.1雜草與雜物的斷根為了避免草坪建成后雜草與草坪爭水分、養(yǎng)料、所以在種草前徹底覆滅?？捎谩安莞熟ⅰ钡葴缢匦缘膬葌鲗统輨﹞0.2-0.4ML/m2(成分量)},使用后2周可起頭種草，此外還應把瓦礫、石塊等雜物全數(shù)清進場地外。6.1.2翻耕對場地種植土進行周全翻耕一次。這樣有利于草坪植物的根系發(fā)育，也便于栽種。6.2鋪種6.2.1選定草源：選擇草發(fā)展勢強、密度高，而且有足夠年夜的面積為草源。6.2.2鏟草皮：先把草皮切成平行條狀，然后按需橫切成塊，草皮巨詳盡如下：45cm×30cm、60cm×30cm、30cm×12cm等。草皮厚度3－5cm。6.2.3鋪栽：各塊草皮彼此之間留有必然寬度的縫進行鋪栽，縫的寬度為1－2cm。6.2.4草皮的養(yǎng)護打點：灌水、施肥、修剪、除雜草皮環(huán)節(jié)。6.3灌水：鋪栽后對草坪進行一次周全澆水，并要澆透，然后天天進行適量澆灌，在天色較熱時白日10：00－16：00不宜澆灌。6.4施肥：當了連結草坪葉色嫩綠、發(fā)展繁密，必需施肥，在建造草坪時應基肥，草坪建成后在發(fā)展季需追肥，在發(fā)展季節(jié)每月或2個月追肥一次，這樣可增添枝葉密度，提高耐踩性、最后一次肥不應該晚于9月中旬。6.5修剪：為了節(jié)制草坪高度、促進分蘗、增添葉片密度，按捺草發(fā)展、使草坪平整美不美觀、一般的草坪一年起碼剪4－5次。6.6除雜草：為了草坪的美不美觀及草坪的有利發(fā)展，按時要對雜草進行斷根。對剛長2－3片葉的雜草可用針對性的“草坪寧”除草劑，較年夜的雜草進行人工撥除。7砌體工程7.1漿砌石施工體例7.1.1施工用料選擇石料應合適設妄想定的類別，石質應質地堅硬、平均、不易風化、無裂紋。其抗水性、抗凍性、抗壓強度均應合適設計或有關手藝要求的劃定。用于砌體概況的石料必需有一個平整面用于砌筑面層，尺寸較年夜時，應稍作修整。塊石外形應年夜致樸直上下面應年夜致平整,若有鋒棱銳角,應敲除。塊石厚度要平均。砂漿打算采用0.4m3拌灰機拌和，水泥采用32.5級通俗硅酸鹽水泥，水泥進場應有產物及格證及出廠化驗單，并對水泥品種、標號、包裝、數(shù)目、出廠日期等進行檢磨練收。所有進場的水泥，都應磨練，確定其標號合適要求后方可使用。分歧標號、廠家、品種、出廠日期的水泥應分袂堆放在現(xiàn)場倉庫中，并進行標識，嚴禁同化使用。嚴禁使用已結塊的水泥。砂：采用清潔、堅硬、合適級配要求、細度模數(shù)在2.4以上的中砂。水：攪拌用水，優(yōu)先選用自來水。若無自來水，可考慮使用沉淀后的江水，但須磨練及格，并經(jīng)監(jiān)理工程師贊成后，方可使用。7.1.2施工體例漿砌石在齒槽開挖完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后施工，采用砂漿拌和機拌制砂漿，用人工或手推車運輸。砂漿配合比經(jīng)試驗確定，并征得監(jiān)理工程師贊成方能使用。塊石采用人工挑抬運入倉。漿砌石采用鋪漿法砌筑，砌筑時，應先鋪砂漿后砌筑石塊，分層鋪砌，上下錯縫，內外搭砌。在鋪筑砂漿前，石料應灑水潮濕，灰縫厚度一般20-35mm，較年夜的空位采用碎石填塞，砌縫寬度，平縫15-20mm，豎縫20-30mm，砂漿縫必需豐滿，石縫間不得緊靠，勾縫自然。砌體的結構尺寸和位置，必需合適施工詳圖劃定，截面誤差在2m規(guī)模內不得年夜于30mm。砌體的第一層及其轉角、交叉與洞窟、空口處，采用較年夜的平整毛石。漿砌石砌筑采用分段施工，分段位置設于沉降縫或伸縮縫處。雨天施工時恰當削減砂漿水灰比，且實時解除倉內集水，妥帖呵護砌體概況，氣溫在0℃-5℃時應作好砌石概況呵護，同時應節(jié)制砂漿的出倉溫度不低于4℃，最低氣溫0℃以下時，應遏制砌筑，對砌體應實時灑水養(yǎng)護。塊石選用質地堅硬的灰?guī)r、花崗巖等，嚴禁使用易風化和水解的石料，石塊粒徑不小于0.3m﹐墊層碎石要求使用質堅、清潔，粒徑節(jié)制在2-4cm。7.1.3砌筑手藝要求7.1.3.1砌筑前應先驗槽，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認驗收后，才可進行下一道工序。7.1.3.2漿砌塊石體嚴酷采用鋪漿法砌筑，砌筑時應先鋪砌筑砂漿后安放塊石。塊石應臥砌，上下錯縫，內外搭接，砌塊不變。每層應年夜體整平。分段位置設在與護坎相對應的漿砌石隔處。7.1.3.3砌筑前，石料亦灑水潮濕，使其概況充實吸水但不得殘留積水。7.1.3.4砌石灰縫寬度應節(jié)制在20mm-35mm。如縫較年夜，則應先鋪漿再用碎石塞填。砌筑時，不應在底上或塊石下用高于砂漿的碎石墊砌。7.1.3.5砌體基本的第一層塊石應將年夜面向下。在轉角、交叉與洞窟、孔口等處，均應選用較年夜的平整塊石。7.1.3.6所有的砌筑塊石均應放在砂漿上，砂漿須豐滿、密實。所有的砌筑塊石均不成直接接觸。中心均需砂漿填充。施工中，嚴禁側立石、填心石的呈現(xiàn)。7.1.3.7砌體的結構尺寸和位置，應合適設計及有關規(guī)范要求之劃定。砌縫要求做到砂漿豐滿，外露面應進行勾縫。勾縫應自然美不美觀，塊石形態(tài)凸起，概況平整。施工中，應隨時將砌體外面濺染的砂漿斷根清潔，以保證砌體外表美不美觀。7.1.3.8砌體的結構和位置，必需合適施工規(guī)范的劃定，概況誤差在2m規(guī)模不得年夜于30mm。砌縫寬度，平縫寬度15-20mm，豎縫20-30mm。7.1.3.9砌體砌筑完成后，12-18h以內實時養(yǎng)護，時刻為14天，養(yǎng)護期內，應連結概況潮濕。7.1.3.10注重防凍，當氣溫低時，以草袋籠蓋。7.2干砌石施工軌范、施工體例測量放樣→人工修理坡面→砂卵石墊層鋪填→干砌石鋪砌→檢磨練收。砌石材質必需堅實、新奇和完整，石材概況無污垢、水銹等雜質，用于概況的石材應光華平均，石料的物理力學指標應合適施工圖紙的要求。采用人工鋪砌，鋪反濾層前，應將基面用挖除法整平，對個體低洼部門，應采用與基面不異土料或反濾層第一層濾料填平。鋪筑前應做好場地排水、設好樣樁、備足反濾料，分歧粒徑組的反濾料層厚必需合適設計要求，應由底部向上按設計結構層要求逐層鋪設，并保證條理清楚，互不混雜，不得從高處順坡傾倒，分段鋪筑時，應使接縫條理清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象，已鋪筑反濾層的工段，應實時鋪筑上層堤料，嚴禁人車通行，下雪天應遏制鋪筑，雪后復工時，應謹防凍土、冰塊和積雪混入。堆石排水體應按設計要求分層實施，施工時不得破損反濾層，接近反濾層處用較小石料鋪設，堆石上下層面應避免發(fā)生水平通縫。8隧洞施工8.1隧敞開挖施工8.1.1洞挖功課軌范施工籌備施工籌備施工測量隧洞變形不美觀測砼制備出碴噴射砼支護鋼筋網(wǎng)(拱架)建造錨桿建造鋼筋網(wǎng)(拱架)安裝打錨桿排險通風排煙鉆爆功課輪回功課8.1.2隧敞開挖體例8.1.2.1隧敞開挖8.1.2.1.1Ⅴ類圍巖段開挖按照設計資料,Ⅴ類圍巖段巖性虧弱虛弱,巖體破碎,成洞前提差,施工采用“分部開挖、短進尺、鋼支撐與網(wǎng)噴連系跟進”原則。按照圍巖情形，選用先上導洞后分序擴挖或環(huán)形開挖的體例進行。導敞開挖法：采用先開挖上導洞，姑且支護措置后在開挖下部，上導洞領進下部3～5m，按照圍巖情形，下部采用一次或分序開挖，操作YT-28型風鉆成孔，人工裝藥，毫秒非電雷管起爆，2#巖石硝銨火藥小藥量爆破，周邊實施光面爆破，每輪回1～1.5m,爆破、平安措置后，實時噴5cm厚砼封鎖圍巖，制安錨桿，然后架設18號工字鋼，間距60～80cm，支撐間采用鋼筋收集聯(lián)絡，在進行噴砼，噴砼厚度以籠蓋鋼支撐一半為準，工字鋼安裝安靖且緊靠巖面，有空位采用砼預制塊填充，上下部連系慎密，上導洞爆破后采用人工翻碴，石碴采用ZL50側翻式裝載機和5t自卸汽車裝運至碴場。環(huán)形開挖法：采用風鎬人工先沿頂拱周邊挖槽，然后安裝工字鋼拱架，再進行噴砼支護，然后爆破開挖中部留核和下部，邊槽寬100cm擺布，深度為100～120cm，工字鋼安裝間距60～80cm，石碴采用ZL50側翻式裝載機和5t自卸汽車裝運至碴場。開挖支護后，實時進行邊頂拱砼襯砌，為加速施工進度，該段砼襯砌模板采用穿行式桁架支撐，保證開挖與之平行功課。Ⅴ類圍巖開挖按一天一個功課輪回，每個輪回1～1.5m,月進尺30～40m。8.1.2.1.2Ⅲ、Ⅳ類圍巖開挖Ⅲ類圍巖采用鉆爆法全斷面掘進施工，操作廉價自行式平臺車，人工手持YT-28型風鉆成孔，人工裝藥，毫秒非電雷管起爆，2#巖石硝銨火藥小藥量爆破，周邊實施光面爆破。石碴采用ZL50側翻式裝載機和5t自卸汽車裝運至碴場。Ⅲ類圍巖洞挖功課輪回時刻表序號項目名稱時間(min)606060606060606060601施工籌備60含齊頭清理等2測量放線303鉆孔1804裝藥爆破605通風散煙306平安措置607出碴180每輪回時刻10小時經(jīng)計較,天天可進行2.4個輪回,按每個輪回進尺2.5m,天天進尺6m。考慮受非凡地段措置等綜合身分影響,每月按工作25日計較,Ⅲ類圍巖每月進尺可達150m。Ⅳ類圍巖巖性較虧弱虛弱,巖體較破碎,鉆爆開挖一般采用淺眼、密孔、短進尺、多輪回的施工方案，按照地質情形，并輔以導坑領進二次擴挖施工，施工中嚴酷節(jié)制裝藥量，盡量削減對圍巖的擾動，開挖后實時支護，噴錨支護一般在出碴前進行。Ⅳ類圍巖深埋段可能存在塑性變形，施工中設置變位不美觀測裝配，按期監(jiān)測，當真剖析，實時揣度前方巖石情形并制訂響應對策，做到“早發(fā)現(xiàn)早措置”。類圍巖每輪回錨噴支護時刻較Ⅲ類圍巖增添2個小時，開挖按一天2個功課輪回，每個輪回進尺2.4m，綜合考查個種晦氣身分，Ⅳ類圍巖月打算進尺120m。8.1.2.1.3不良地質地段措置因為隧洞埋藏深,巖層中夾有千枚巖,在施工過程中可能會呈現(xiàn)巖爆、地下水的風險等。不良地質地段，按照具體情形，擬采用下列體例施工：8.1.2.1.3.1虧弱虛弱破碎帶、斷層帶，采用導坑長臺階淺眼少藥量多輪回鉆爆開挖，預留光面層光面爆破或預裂爆破，并實時進行噴砼姑且支護封鎖，以保證開挖的質量和平安。8.1.2.1.3.2巖層較差和脫層失蹤塊嚴重地段,采用淺眼少藥量多輪回鉆爆開挖，跟進鋼支撐并實時噴砼支護。8.1.2.1.3.3地質特差地段，采用管棚、花管錨桿、超前注漿等非凡法子措置。8.1.2.1.3.4對深埋洞身開挖，搞好光面爆破，保證開挖成型，對突變凸塊實時措置，對開挖巖面噴水潮濕防止巖爆發(fā)生。8.1.2.1.3.5對地下水出露的處所,設置排水孔、噴速凝砼封鎖，堵引連系，防止開挖后因為地下水浸泡巖體而造成圍巖破損失蹤穩(wěn)。施工前，做好有關支護材料及機具的籌備和鋼支撐的建造，洞口鋼支撐數(shù)目按10～15m籌備。8.1.2.2鉆孔與爆破8.1.2.2.1按照圍巖情形設計爆破參數(shù)和鉆爆圖，經(jīng)監(jiān)理工程師贊成，前進前輩行光面爆破試驗，從而選擇合理的爆破參數(shù)，以確定鉆孔和爆破合適劃定要求。在隧敞開挖過程中，將按照圍巖前提的轉變隨時調整鉆孔和爆破體例，并將批改后的參數(shù)報監(jiān)理工程師審批，使爆破達到一個好的下場。為削減超欠挖和對圍巖的擾動，類圍巖采用光面工爆破，Ⅴ類圍巖采用預裂爆破的體例功課。8.1.2.2.2鉆空前必需測出開挖斷面的中線、水安然安祥輪廓線，并按照爆破圖標出炮眼位置。鉆孔時嚴酷節(jié)制周邊孔的角度和標的目的，其誤差不年夜于5cm，底腳眼不超出開挖端面輪廓線8cm。8.1.2.2.3裝藥：爆破采用2號巖石硝銨火藥，周邊眼采用φ25mm藥卷，其余采用φ32mm藥卷。裝藥前先將炮眼內的泥漿、石粉用高壓風吹洗清潔，所有炮眼均用炮泥堵塞，堵塞長度按劃定要求。爆破參數(shù)表掏槽型式孔徑(mm)孔數(shù)(個)孔深(m)進尺(m)方量(m3)裝藥量（kg）楔型401002.52500.752.276.0149.410.65光面爆破參數(shù)圍巖類別周邊眼間距E（cm）周邊眼最小抵當線（cm）周邊眼裝藥集中度（kg/m）Ⅲ55～6550～700.20～0.30Ⅳ45～5540～500.15～0.25預裂爆破參數(shù)圍巖類別周邊眼間距E（cm）崩落孔至預裂面距離（cm）周邊眼裝藥集中度（kg/m）Ⅴ35～45400.10～0.20光面爆破和預裂爆破下場應達到以下要求：8.1.2.2.3.1殘留炮孔痕跡應在開挖輪廓面上平均分布；8.1.2.2.3.2炮孔痕跡保留率：完整巖石在80%以上，較完整和完整性差的巖石不少于50%，較破碎和破碎巖石不少于20%；8.1.2.2.3.3鄰兩孔間巖面平整，孔壁不應有較著的爆震裂隙；8.1.2.2.3.4相鄰兩茬炮之間的臺階或預裂爆孔的最年夜外斜值，不應年夜于15cm；8.1.2.2.3.5預裂爆破后，必需形成貫串持續(xù)性的裂痕。8.1.2.2.4開挖斷面的節(jié)制開挖斷面嚴酷按照設計斷面進行放樣，開挖時做到不欠挖，，嚴酷節(jié)制超挖。對噴砼段，在設計開挖線以內的巖尖角、錨桿頭，均應按規(guī)范進行措置，開挖面的相對升沉差不年夜于15厘米。8.1.2.2.5開挖面排險每次爆破后和出碴前清撬殘留的危石碎塊，并經(jīng)常搜檢已開挖段圍巖的不變情形，斷根可能塌落的松動巖塊。洞內功課時代，專職平安員日夜搜檢洞內的平安情形，施工功課面設專職排險人員。8.1.2.2.6地質超前勘探采用150地質鉆機，在監(jiān)理工程師指定的掌子面，按劃定位置鉆探測孔，并進行具體記實，將鉆孔巖芯及鉆孔記載報監(jiān)理工程師審查，配合剖斷圍巖地質情形。超前勘探孔的最小長度為10m，最年夜30m，孔徑不小于35mm。8.1.2.3洞內通風及照明8.1.2.3.1隧敞開挖過程中，人體吸入的空氣的含氧量不應小于20%，考慮到時刻、濕度、溫度及污染物的綜合影響，空氣中的瓦斯、煙霧和粉塵等雜質濃度不得跨越國家劃定的人體平安保健尺度，要求洞內施工的每人的新奇空氣供給量不小于3m3/min。按照隧洞斷面尺寸、長度和以往的經(jīng)驗，經(jīng)計較，通風機選用SFD-Ⅰ-NO.10型地道風機，風筒采用φ1000mm玻璃鋼風管，通風體例采用同化式通風。風管安裝在隧洞起拱部位，管頭距工作面不年夜于30m，整個風管接頭做到嚴密平穩(wěn)不通風。（附通風安插圖）通風平面安插圖年夜于10m年夜于10m年夜于50m小于30m通風機掌子面 8.1.2.3.2為了降低有害氣體濃度，降低粉塵含量，在掌子面30m處，距離地面3m處設兩個噴霧降塵器，進行水幕降塵。8.1.2.3.3在隧洞施工時代，洞內必需供給全數(shù)照明，亮度合適規(guī)范劃定尺度，洞內照明系統(tǒng)的電壓采用平安電壓。照明電源采用36V平安電壓，操作行燈變壓器降壓引入洞內。8.1.2.4錨噴支護8.1.2.4.1錨桿采用砂漿錨桿或藥卷錨桿。錨桿直徑25mm，長3m，超前錨桿長4m，直徑22mm，螺紋鋼建造。錨桿鉆孔采用氣腿式鑿巖機，遴派有經(jīng)驗、及格人員安裝錨桿，并遴派有豐碩經(jīng)驗的手藝人員現(xiàn)場指導和看管。錨桿安裝完畢，強度達到100%后進行抗拔試驗。8.1.2.4.2鋼筋網(wǎng)制安鋼筋質量合適規(guī)范要求，采用綁扎或焊接施工，鋼筋網(wǎng)緊貼巖面并與錨桿毗連平穩(wěn)。Ⅲ類圍巖局部布設，Ⅳ、Ⅴ類圍巖拱部布設。8.1.2.4.3鋼拱架支撐及平安支護Ⅴ類圍巖姑且支護采用鋼拱架支撐、噴砼（5cm厚）封鎖措置。鋼支撐的附件安設就位后，應與鋼支撐焊牢，澆筑砼時可將鋼支撐及其附件留在其中。鋼支撐之間采用鋼筋網(wǎng)制成擋網(wǎng)，防止巖石失蹤塊，鋼筋網(wǎng)采用焊接與鋼支撐平穩(wěn)毗連。在砼襯砌施工前，應按監(jiān)理工程師的指示，拆除必然規(guī)模的上述鋼筋網(wǎng)，以保證砼襯砌盡量填滿空位。8.1.2.4.4噴砼施工噴砼采用濕噴法施工工藝，操作5t自卸汽車運料，用TK-961型砼噴射機自上而下分層噴射，人工噴水養(yǎng)護，噴射前巖面采用高壓風、水槍連系功課。濕噴砼具有粘結性好、一次噴射厚度可達10cm，且回彈率小的利益，能夠保證初期支護和施工支護的質量，充實闡揚圍巖的自承能力。設備選用鐵道部科學研究院西南分院研制的TK-961型濕噴機。原材料的選擇：425#通俗硅酸鹽水泥；細度模數(shù)為2.5～3.0中砂，粒徑為5～10mm的碎石，鐵道部科研院西南分院研制的TX-1型液體速凝劑。濕噴砼配合比：水泥：砂:碎石:水：速凝劑=1:2.47:1.53:0.4:0.04。施工工藝：砼噴射機安裝調試好后，在料斗上安裝振動篩（篩孔10mm），防止超粒徑骨料進入噴射機；用高壓水沖刷受噴圍巖面，爾后起頭噴射砼。噴射時，送風之前先打開計量泵，以免高壓砼拌雜物堵塞速凝劑環(huán)噴射孔；送風后調整風壓，使之節(jié)制在0.45～0.7MPa之間，按砼回彈量小、概況潮濕易粘著為度來把握。噴射機司機與噴射手要配合好，按照噴射手反饋的信息實時調整風壓和計量泵，節(jié)制好速凝劑摻量。濕噴式砼噴射機濕噴式砼噴射機水泥100kg砂247kg石子153kg水40kg混凝土拌雜壓節(jié)制在0.45~0.7MPTX-1型液體速凝劑水泥用量的4%濕噴混凝土施工工藝圖噴嘴與巖面的距離為60～100cm，太近太遠城市增添回彈量；噴射標的目的盡量與受噴面垂直，拱部盡可能以直徑標的目的噴射。一次噴射厚度不宜跨越10cm，若需噴第二層，兩層噴射的時刻距離為15～20min。為提高工效和保證質量，噴射功課應分片進行，按照先邊墻后拱腳，最后噴射拱頂?shù)陌ご问﹪?。噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形遲緩平均移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力爭噴出的砼層面平順滑膩。網(wǎng)噴砼施工工藝采用：施工籌備→巖面沖刷、驗收→噴下層砼（3～5cm）→鉆孔→注漿→錨桿安裝→掛網(wǎng)→面層分層噴砼→回彈料清理→灑水養(yǎng)護。8.1.2.5隧洞出碴采用無軌運輸，使用ZL40B型裝載機和自卸式春風汽車。棄碴堆放在業(yè)主指定的地址，碴場采用TY160推土機進行平整并設置干砌片石護腳。8.1.2.6洞內施工排水隧洞上游工作面設排水邊溝（35×35cm）將洞內地下水和施工用水順坡排出洞外，下流工作面設集水井采用水泵抽排出洞外。所有污水經(jīng)凈化后再排入洞口溪溝。8.2隧洞砼襯砌施工8.2.1施工籌備8.2.1.1施工法子打算在砼澆筑前28天，提交砼工程施工法子打算，報監(jiān)理工程師審批，其內容搜羅：水泥、鋼筋、骨料、模板、的供給打算和砼分塊澆筑軌范圖、施工進度打算等。8.2.1.2現(xiàn)場嘗試室設置打算在砼澆筑前28天，向監(jiān)理提交現(xiàn)場嘗試室的設置打算，其內容搜羅：嘗試室的規(guī)模、試驗設備和項目、試驗機構設置和人員配備等。8.2.1.3機械設備配備完美砼施工所序的拌和站、砼運輸車、砼輸送泵等機械設備配備完美，知足工程需要，連結機械設備無缺率100%。8.2.2隧洞砼施工軌范施工籌備施工籌備施工測量砼制備和運輸砼質量磨練鋼筋加工建造砼結構養(yǎng)護砼澆筑襯砌臺車切確就位預埋件安裝鋼筋焊接或綁扎輪回功課砼試件建造隧洞砼施工軌范框圖8.2.3隧洞砼襯砌施工體例8.2.3.1模班及支撐8.2.3.1.1砼襯砌模板及支撐采用廠擬定型鋼模板襯砌臺車。臺車結構不變性、剛度和強度知足要求，能夠承受砼澆筑和振搗的側向壓力和振搗力，防止發(fā)生模板位移，確保砼結構外形尺寸切確，并有足夠的密封性，以免漏漿。8.2.3.1.2模板在每次使用前應清洗清潔，面板涂刷脫模劑。8.2.3.1.3邊墻模板在砼強度達到2.5Mpa以上后可拆除，拱部模板須待砼強度達設計值的75%往后方可拆除。8.2.3.2鋼筋建造安裝8.2.3.2.1鋼筋須經(jīng)磨練及格后方可使用，概況應清潔無損傷、油污和鐵銹，鋼筋應平直，無局部彎折。8.2.3.2.2鋼筋建造、安裝尺寸合適施工圖紙要求，加工誤差在規(guī)范許可誤差規(guī)模內。8.2.3.2.3鋼筋焊接和綁扎合適規(guī)范要求，統(tǒng)一截面其接頭的數(shù)目不跨越鋼筋總數(shù)的50%。8.2.3.3砼施工8.2.3.3.1砼材料水泥、骨料、水及外加劑在使用前均應磨練合適手藝條目指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行尺度。8.2.3.3.2配合比砼配合比按圖紙要乞降監(jiān)理人指示，經(jīng)由過程室內試驗功效進行砼配合比設計，并報監(jiān)理人審核。8.2.3.3.3砼制備(見砼出產工藝流程圖)8.2.3.3.4砼澆筑8.2.3.3.4.1砼澆筑前對地基措置、已澆筑砼面的清理以及模板、鋼筋、插筋、灌漿系統(tǒng)預埋件、止水和不美觀測儀器等設行動措施的埋設和安裝等。8.2.3.3.4.2基巖上的土壤、雜物及松動巖石均應斷根，沖刷清潔并排干集水。砼出產工藝流程圖水泥庫水泥庫集料斗水砂卵石外加劑水泥儲料倉水箱砂儲料倉碎石儲料倉計量斗計量計量斗計量斗計量拌和機出料拌和站系統(tǒng)基巖面澆筑第一層砼前，必需先鋪一層2～3cm厚的與砼同水灰比的水泥砂漿。8.2.3.3.4.3澆筑砼采用分層澆筑法，不及格的砼嚴禁入倉，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應采納增強振搗等法子，嚴禁向倉內加水。8.2.3.3.4.4砼分層澆筑厚度不跨越振搗器頭長度的1.25倍。8.2.3.3.4.5在澆筑完施工縫層砼后，應對該面進行沖毛或鑿毛措置。8.2.3.3.5砼概況修整和養(yǎng)護砼概況蜂窩、凹陷或其他損壞的砼缺陷應按監(jiān)理人指示進行修補，修補前用鋼絲刷或高壓水沖刷缺陷部位，或鑿去虧弱的砼概況，用水沖刷清潔，采用比原砼強度品級高一級的水泥砂漿、砼或其他填料填補缺陷處，并于抹平，修整部位應增強養(yǎng)護，確保平穩(wěn)粘結，光華一至，無較著痕跡。砼澆筑完畢12～18h內起頭進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻為14天。8.2.3.3.6止水帶、伸縮縫8.2.3.3.6.1橡膠止水帶的物理機能必需知足以下要求：硬度（邵爾A）60±5度；拉伸強度≥15MPa；拉斷伸長率≥380%；壓縮永遠變形：70℃×24h≤35%，23℃×168h≤20%；撕裂強度≥30Kn/m；脆性溫度≤-45℃；熱空氣老化（70℃×168h）：硬度轉變（邵爾A）≤+8,拉伸強度≥120Mpa,拉斷伸長率≥300%；臭氧老化50PPhm：20%，48h，2級。為避免砼澆筑過程中移位，橡膠止水帶應設置定位環(huán)。橡膠止水帶采用硫化熱粘接。8.2.3.3.6.2伸縮縫砼概況應平整、清潔，當有蜂窩麻面時，按上述第五條措置。8.3灌漿措置8.3.1回填灌漿8.3.1.1待襯砌砼全數(shù)完成、砼強度達設計強度的70%后，在不影響洞內施工的前提下，由外向內實時跟進回填灌漿施工?；靥罟酀{孔按拱部120o規(guī)模布設，每排3個孔，排距2.5～3m,在頂拱砼襯砌時按設計孔位埋設φ50塑料（鋼）管，回填灌漿前，鉆孔深度伸入基巖10cm，回填灌漿和搜檢孔（灌漿孔總數(shù)的5%）的布設嚴酷按施工規(guī)范進行。空位較年夜部位應灌灌水泥砂漿，摻砂兩不年夜于水泥用量的200%；若灌漿間斷，應設法清洗至原孔深后恢復灌漿，若此時灌漿孔仍不吸漿，則應從頭就近鉆孔進行灌漿，確保灌漿質量。8.3.1.2采用雙層立式漿液攪拌機，漿液在使用前應過篩，從制備至使用完的時刻不年夜于4h。8.3.1.3漿液水灰比為0.5:1，漿液溫度應連結在5～40℃，跨越此溫度應視為廢漿。8.3.1.4回填灌漿質量搜檢在該部位灌漿竣事7天后進行，采用鉆孔灌漿法進行灌漿質量搜檢，向孔內注入水灰比為2:1的漿液，在劃定壓力下，初始10min內注入兩部跨越10L即為及格，否則應按監(jiān)理工程師的指示或核準的方案法子進行措置。附：回填灌漿工藝流程圖8.3.2凝聚灌漿8.3.2.1凝聚灌漿孔徑不小于38mm，孔位、孔深、孔向應知足設計要求。8.3.2.2凝聚灌漿應在砼襯砌7天后進行，按環(huán)間分序、環(huán)內加密的原則進行，遇有地質不良地段可增為三序，但須經(jīng)監(jiān)理人核準。8.3.2.3凝聚灌漿漿液水灰比5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等七個重量比級，施工的漿液濃度由小變年夜逐漸改變。在劃定壓力下吸漿量不年夜于0.4L/min，持續(xù)灌注30min，即可遏制灌漿。8.3.2.4采用單孔灌漿體例，若灌漿間斷，應盡快設法清洗至原孔深后恢復灌漿；間斷跨越30min后，若此時灌漿孔仍不吸漿，則應